Detección y cuantificación de fugas de aire comprimido

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OBJETO

DETECCIÓN DE FUGAS POR ULTRASONIDOS

FUGAS DETECTADAS EN LA INSTALACIÓN

CONCLUSIONES

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1 OBJETO

El objeto de este informe es evaluar el coste económico de las fugas de aire comprimido detec-tadas en las instalaciones de Nombre Empresa

2 MODELOS DE IMPLEMENTACIÓN

Las fugas suponen una importante pérdida de energía en un sistema de aire comprimido, lle-gando en ocasiones a un valor del 30% del caudal del compresor Además, las fugas de aire pue-den contribuir a la aparición de problemas de funcionamiento del sistema como fluctuación de la presión, excesivo caudal y disminución de la vida útil de los equipos.

Cuando ocurre una fuga, el fluido se mueve desde el lado de alta presión a través del agujero al lado de baja presión de la fuga, donde se expande rápidamente y produce un flujo turbulento, generando sonidos de una frecuencia mayor a la audible por el oído humano.

Por ello, para localizar y cuantificar el impacto de estas fugas se utilizan equipos de detección por ultrasonidos Estos equipos permiten detectar estos sonidos de alta frecuencia, así como localizar y aislar la fuente de problemas en ambientes de plantas ruidosas Una vez medido el nivel sonoro de la fuga y conociendo la presión de la red podemos cuantificar el caudal de aire perdido y monetizar cada fuga.

En concreto, en Efinétika utilizamos el detector de ultrasonidos SDT200 de la marca SDT Ultra-sound Solutions

La detección ultrasónica de fugas brinda oportunidades valiosas para conservar la energía, mantener la calidad del producto, reducir puntos muertos no programados y asegurar un am-biente más seguro en la planta.

La detección ultrasónica de fugas brinda oportunidades valiosas para conservar la ener-gía, mantener la calidad del producto, reducir puntos muertos no programados y asegu-rar un ambiente más seguro en la planta.

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3 FUGAS DETECTADAS EN LA INSTALACIÓN

En la visita a las instalaciones realizada el día 23/08/16, se revisó la instalación de aire comprimido para detectar las posibles fugas existentes en la planta, mediante el detec-tor de ultrasonidos SDT200.

A continuación, se presentan las fugas detectadas:

Para la monetización de las pérdidas de aire en la red se han tenido en cuenta los si-guientes datos:

A continuación reflejamos las fichas de cada una de las fugas, detallando su emplaza-miento, nivel sonoro y cuantificando el coste energético y económico que suponen.

Empresa

Fecha inspección 23/08/16

Elisabet Aznárez

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EmpresaN º Incidencia 1Zona Fecha2 3/08/2016

Localización Presión (bar) 8Equipo

Observaciones

Cuarto de compresoresFiltros Atlas Copco

Compresor Atlas Copco

Nivel sonoro (dB)C audal de fuga (l/h) Pérdida anual46,9 2572,5 207,68 €

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ObservacionesComprobar el estado de la llave de paso. Soltar, limpiar y reapretar

Nave extrusión

Pared Nave BarmagDistribuidor Aire Comprimido


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ObservacionesSoltar brida y reapretar

Nave extrusión

Barmag 1ºDistribuidor Aire Comprimido


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ObservacionesSoltar, limpiar y ajustar

Nave extrusión

Barmag 1ºElectroválvulas V4-V3

Nivel sonoro (dB)C audal de fuga (l/h)P érdida anual41,3 1863,6 150,45 €

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ObservacionesSoltar y reapretar uniones. Usar teflón si es necesario.

Parte superior BarmagAlimentación Barmag

Alimentadores


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ObservacionesVer estado de conducciones, soltar bridas y reapretar

Nave Tufting

Cosedora/MinitallerManguera alimentación


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ObservacionesSustituir el deposito

Nave TuftingCosedora 1º

Cartucho filtro


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ObservacionesSoltar bridas y reapretar

Nave TuftingCosedora 2º

Pistola (conexión)


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ObservacionesSoltar y reapretar

Nave Tufting

Cosedora últimaPistola (conector)


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ObservacionesComprobar estado conduccio nes y reapretar

Nave Alma Ritm

Junta electro V1-V2Bobinadora Alma

Nivel sonoro (dB)C audal de fuga (l/h) Pérdida anual36 1373,6 110,89 €

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ObservacionesSoltar y reapretar. Poner teflón si es necesario

Nave Alma

Conexión a distribuidorDistribuidor pared


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ObservacionesSoltar, limpiar, poner teflón y reapretar

Nave Alma

Conexión a filtroFiltro aire prensadora pales


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ObservacionesSoltar, limpiar, poner teflón y reapretar

Nave Alma

Conexión a distribuidorDistribuidora pared


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ObservacionesSoltar, poner teflón y reapretar

Nave Alma

Rosca distribuidorDistribuidora pared


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ObservacionesSoltar, poner teflón y reapretar

Exterior silos

Tapón di stribuidor en pared silosDistribuidora pared


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Almacén

Rosca conexiónSecador aire


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Almacén

Rosca conexiónSecador aire


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4 CONCLUSIONES

A continuación, se muestra una tabla resumen del coste que supone cada una de las fugas de-tectadas en la inspección:

En la anterior tabla resumen podemos observar la pérdida de cada una de las fugas En total todas las pérdidas localizadas en la inspección suponen un coste anual de 3.041,94 €.

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