Ingeniería

industrial

Mejora

continua Logística

inversa

Historia de la

logística

Perspectivas de la

ingeniería industrial

Determinación de la localización optima de la industria

Optimización de los procesos

La utilización de la maquinaria, y de la mano de obra

El diseño de la planta, toma de decisiones

Hasta la planeación de la producción

Derechos humanos

Control de calidad

FREDERICK WINSLOW

TAYLOR (20 de marzo de

1856 – 21 de marzo de

1915)Ingeniero Mecánico y economista estadounidense. Se

le suele conocer como el padre de la ingeniería

industrial por aportaciones sobre el diseño, medición,

planeación y programación del trabajo en las

industrias

Estudios de métodos :

HerramientasEquipos

necesariosDe cada

empleado

FRANK BUBJER

GILBRETH (7 de julio de

1868 – 14 de junio de

1924)

Tenia una combinación entre ingeniería industrial y

psicología lo cual le permitió un análisis profundo

sobre el comportamiento humano.

“Trabajar mas inteligente, no

más duro”

Menos fatiga

Mayor efectividad

HENRY LAURENCE

GANTT (1861 – 1919)

Plan de incentivos

salariales de 1901

Graficas de Gantt

Planear, observar y planificar los procesos

Ingeniero Industrial – Mecánico, conocido por sus

aportaciones para planear con antelación los procesos

de nuestros proyectos

HENRY FORD (30 de

julio de 1863 – 7 de abril

de 1947)

Ingeniero Industrial de origen

estadounidense . Fundador de la

Ford Motor Compaña. Conocido Por

su aportación de las Líneas de

producción.

Líneas de producción

Producto Estaciones de trabajo

Ciencia

Arte

Mejora continua

Proceso para

mejorar las

operaciones de una

organización, reducir

errores y aumentar

gradualmente los

beneficios.

Planeación: Objetivos y métodos

Ejecución

Verificación: errores o

fallos en el proceso

Ajustes necesarios: Resultados

El tiempo juega un papel muy importante dentro de una

industria , tanto que se convierte en una necesidad para

la empresa y los empleados.

La organización del trabajo se fundamenta en la

planificación de las actividades que se llevaran a cabo

TIEMPOS

ESTIMADOS

MÉTODOS

MUESTREO

ESTADISTICO

TIEMPOS

HISTÓRICOS

Parte de la administración que:

• Planea

• Implementa

• Controla la efectividad del flujo

De bienes y servicios

Incrementar la competitividad y

rentabilidad de las empresas

Optimizar la gerencia y la gestión logística comercial

nacional e internacional.

Coordinación óptima de todos los factores que influyen en la

decisión de compra:

“Claves para la implementación de la

logística “

Implementar una cultura esbelta

(lean)

creando sistemas de información y

control

un flujo continuo de productos (control de flujo)

Cadena logística

mínimos costes operativos y

dando la máxima satisfacción al cliente

Herramientas informáticas en la toma de decisión

• tipos de productos a fabricar, capacidad de los recursos

• reprocesamiento de material defectuoso, demanda

• cantidad de materiales a procesar

• horizonte de planificación, y acopio de material

Modelos de simulación

Modelos económicos

Modelos analíticos

estocásticos

Modelos deterministas

analíticos

Logística de operaciones , una herramienta

esencial en la industria

Estandarización

Permite calcular con facilidad cuánto tiempo y

recursos se necesitan para completar una

tarea.

•Manejo visual

•Auditorías escalonadas

•Organización del entorno

Fuente indispensable para la ingeniería ya

que rellena los espacios existentes que

otros ingenieros no quieren tocar

a) Cadena de suministro y Logística

Definiciones:

“Enfoque integrado de los

procesos logísticos de

aprovisionamiento o

logística de

entrada, fabricación o

logística interna, y

distribución o logística de

salida, permitiendo el

desarrollo de las relaciones

con los proveedores, la

empresa y los clientes”.

Terrado (2007).

“Conjunto de tres o

más empresas

conectadas o

relacionadas con flujos

de

productos, servicios, fi

nanzas e/o

información desde el

aprovisionamiento

hasta el cliente final”.

Mentzer (2004).

Cadena de suministro

Flujos de información

Productos

Dinero

Permite desarrollar

Aprovisionamiento a los proveedores

pasando por la transformación

Entrega a los clientes

Depende de:

Planeación

Control

b) Responsabilidad Social Empresarial

Conjunto de Prácticas

Beneficios sociales

Beneficios éticos

Beneficios ambientales

Beneficios económicos

Buscan generar

Impactar en

Clientes Empleados Accionistas Comunidad

Estrategia de Negocio

Ventaja económica

Sostenibilidad

Buscan desarrollar

Procesos de la organización

Logística Producción FinanzasMercadeo

SocialEntre otros

c) Logística Inversa

Conjunto de procesos encargados de

recibir, evaluar, registrar y transformar

o tratar los productos retornados por

los clientes, para reutilizarlos en el

medio industrial o disponerlos

adecuadamente para reducir los

impactos en el medio ambiente, la

comunidad y generar beneficios

económicos (Barker y Zabinsky, 2008).

Productos

Información Dinero

Objetivo

Planear Ejecutar Controlar

Minimizar impactos ambientales

Maximizar los beneficios económicos de la

empresa

Figura 2. Ciclo de la logística inversa

Fin del ciclo de Vida del Producto

Recogida y Consolidación

Reciclado

Reutilización y Fabricación

Comercialización y Distribución

d) Análisis de la Logística Inversa

• Estrategias

• Actividades

Orientación de logística

inversa

Ventaja competitiva sostenible y orientada

Análisis de la

relación

Gestionar

Retornos

Procesos de remanufactura

ReprocesoReciclaje

Disposición de los

productos

Buscando reducir:

Reducir los impactos en el

medio ambiente

Aumentar la recuperación del valor

económico de los productos.

e) Actividades de la Logística Inversa

Por su

atención

gracias