UNIVERSIDAD ESAN

MAESTRIA EN ADMINISTRACION DE NEGOCIOS

MATP 46 - Grupo 2

TRABAJO: Diagnstico Operativo de una Empresa

Productora y Comercializadora de Harinas

Industriales

CURSO: Gerencia de Operaciones

PROFESOR: Aldo Bresani

El presente trabajo ha sido realizado de awerdo a los

reglamentos de ESAN por:

---------GRUPO 17

-----------Castro Hermoza, Mara Elena

----------Espinoza Rivas, Edgard

Sulem Chu Jan, Jorge

----,Villavicencio Gallarday, Christian

Marzo 2010

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INDICE

1. Objetivo 3

2. Descripcin del Negocio o 3

2.1. El Productoy el Mercado 3

2.2. ObjetivosdeOperaciones " "., 0 3

2.3. Procesosde Produccin o ' .4

2.4. Gestinde Inventarios o o ,." 5

2.4.1. Procesosde Demanda o O" , 5

2.4.2. Procesosde Planificacin 5

2.4.3. ProcesosdeAlmacn 5

2.4.4. Procesosde Transportes 6

2.4.5. ProcesosdeGestindeMateriales 6

2.5. Procesosde Calidad 7

2.6. Flujode Materiales 8

3. Diagnstico Operativo del Negocio 8

:: ;:::il:::~...........................................................................Z- .......~~4. PlanesdeAccin 12

5. Conclusiones: 14

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DIAGNSTICO OPERATIVO DE UNA EMPRESA PRODUCTORA YCOMERCIALIZADORA DE HARINAS INDUSTRIALES

1. Objetivo

Este diagnstico empresarial operativo se ha elaborado con la finalidad obtener informacinacerca de las fortalezas y debilidades en la gestin operativa de la empresa; que proyectoso planes de accin deben realizarse y establecer la prioridades de realizacin.

2. Descripcin del Negocio

2.1. El Productoy el Mercado

La harina es un polvo fino que se obtiene de la molienda del trigo. Cada grano de trigocontiene tres partes diferentes que son separadas durante el proceso de molido paraproducir harina: el endospermo, que constituye alrededor del 83% del peso del grano y esfuente de la harina blanca, contiene el mayor porcentaje de protenas carbohidratos yhierro, as como las principales vitaminas B, como la riboflavina, niaana y tiamina; elsalvado, que constituye alrededor del 14.5% del peso del grano, este es induido en laharina integral y tambin puede ser adquirido por separado, contiene una pequea cantidadde protenas, grandes cantidades de las tres principales vitaminas a, residuos minerales yfibra diettica; por ltimo el germen, que constituye alrededor del 2.5% del grano, es elembrin o seccin germinante de la semilla, frecuentemente es separado de la harina en elproceso de molido porque el contenido de grasas limita el tiempo de vida de la harina,contiene cantidades mnimas de protena de alta calidad y un porcentaje mayor devitaminas de complejos B y residuos minerales, puede ser adquirido por separado y esparte de la harina integral. 1

El mercado de harinas industriales o panaderas estimado es de 693,000 toneladas anuales,este no induye la harina utilizada para la elaboracin de harinas domsticas, fideos ogalletas. En este mercado la empresa lidera la participacin con 56.40%. El trigo utilizadose importa principalmente de Argentina, Canad y Estados Unidos, aunque en los ltimosaos se han realizado importaciones desde pases europeos. Se comercializan sacos de 50Kg. como producto intermedio para la industria de la panificacin; posee marcasdasificadas en Premium, Especiales y Econmicas; as como marcas regionales a nivelnacional, elaboradas de acuerdo a las necesidades de los dientes industriales del Norte,Sur y Lima. Sus principales competidores son Cogomo, Molino Italia, Anita FoocI y DonAngelo.

2.2. Objetivos de Operaciones

La empresa mantiene una estrategia de crecimiento orientada a manejar grandesvolmenes de produccin para competir con los productos importados; as mismoincrementa la fabricacin y comercializacin de produdos de mayor valor agregado con lafinalidad de mejorar los mrgenes de rentabilidad.

1Tomado de tripticos informativos de la empresa.

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La empresa tiene como poltica de gestin exceder las expectativas de sus dientes yconsumidores, ofrecindoles productos saludables y servicios en constante innovacin, conla aplicacin de exigentes estndares de calidad.

As mismo, esta orientada a prevenir la contaminacin ambiental, asegurar el uso adeOJadode recursos, promover el comportamiento seguro para evitar que las personas sufranlesiones o daos a su salud en sus instalaciones y a eliminar los daos materiales engeneral, adicionalmente cumple con los requisitos legales aplicables y voluntarios protegerlas actividades contra su posible uso por organizaciones ilcitas. 2

La empresa se encuentra expuesta a la volatilidad de los precios internacionales decommodities como el trigo pan y el trigo durum, busca controlar el riesgo de dichavolatilidad por medio del uso de contratos a futuro y una adecuada poltica de compra dematerias primas.

Un riesgo adicional para la empresa es el descalce de monedas entre sus activos ypasivos, para reducir el riesgo de fluctuaciones del tipo de cambio mantiene una polticaactiva de cobertura de forwards y swaps. 3

La empresa est orientada a mantener un nivel de servicio a sus clientes bajo estndaresinternacionales y al mnimo costo.

La gestin de operaciones busca reducir la venta perdida, los quiebres de inventano, elnivel de inventarios, los costos de conversin y mejorar los rendimientos de materia pnma.

2.3. Procesos de Produccin /La principal materia prima utilizada por la planta de harinas indusmales es el mgo, elproceso empieza con la recepcin de este, el cual llega por medio de barcazas a loscentros de almacenamiento y cuidado de trigo, denominados silos de almacenamiento. Enlos silos de almacenamiento se realiza el control del producto, los trigos se inspeccionan ydasifican segn su tipo.

El proceso contina con la limpieza de trigo, en la primera etapa se utiliza un separador, elcual a travs de cribas alternas remueve las piedras, pajas y otros materiales gruesos yfinos; en la segunda etapa se utiliza un aspirador para arrastrar las impurezas ms ligeras;en la tercera etapa se utiliza un disco separador que remueve cebada, avena y otrasparticulas extraas; en la cuarta etapa, con ayuda de una pulidora que consiste enbastidores dentro de un cilindro de cribas que pulen las impurezas y asperezas; en la quintaetapa, con un separador metlico se filtran las partculas de hierro y acero y por ltimo conuna despiedradora, rotores de alta velocidad circulan trigo yagua, de ese modo las piedrasson removidas.

Luego continua el proceso de acondicionamiento, mediante el cual el agua endurece la epaexterna del salvado para una ms fcil separacin de la cscara, suaviza y ablanda elendospenno. En esta etapa varios tipos de trigo son mezdados para elaborar harinasespecficas. Se realiza un proceso de esterilizacin mecnico mediante el cual unnamquina de impacto tritura y remueve el trigo malo.

2 Tomado de la pgina web de la empresa

3 Tomado de Informe de Estados Financieros Auditados 2009.

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Contina el proceso de molienda, en el cual cilindros estriados cortantes muelen el trigo enpartculas gruesas; luego el trigo triturado es cernido a travs de mallas cada vez ms finas,en esta etapa el flujo de materiales se divide en tres, del primer flujo se obtiene harina, elsegundo, un trigo ms oscuro pasa nuevamente por un proceso de purificacin a travs decilindros reductores y cernidores, del cual se obtiene salvado, acemite y harina dara; eltercer flujo, an ms oscura pasa nuevamente por un rernidor para tratamiento ms fino,con cilindros reductores lisos que reducen las smolas y semolinas hasta convertirlas enharina dara, nuevamente tenemos tres flujos: harina dara, purificacin para obtencin degennen y el tercer flujo que repiten el proceso de purificacin pero adicionalmente pasanpor un blanqueamiento donde la harina es madurada y el olor neutralizado. El productoresultante se enva a almacenaje a granel.

En el proceso de embolsado la harina almacenada en silos, es enriquecida con tiamina,niacina, ribofJavina y hierro, con ello se obtiene harina patentada que puede pasar luego porun proceso de envasado en sacos de 50 Kg o en cisternas de harina.

2.4. Gestin de Inventarios

2.4.1, Procesos de Demanda

La produccin y abastecimiento de productos se realiza en funcin a planes de venta quese confinnan mensualmente, la herramienta utilizada en el proceso es el ERP SAP, en sumdulo Demand Planning; los primeros das del mes el rea de Sistemas en conjunto conel rea de Demanda procesan la informacin histrica de ventas y por medio de modelos /de regresin lineal obtienen los pronsticos de los prximos tres meses, el pronstico delprimer mes se utiliza como imput para el abastecimiento de producto terminado, elpronstico de los otros dos meses se utiliza como imput para la compra de envases einsumas que pueden tener un lead time de dos y hasta 75 das.

2.4.2. Procesos de Planificacin

Las reas de Planificacin, Ventas y Marketing participan en las reuniones de consensopara llegar a un aQJerdo sobre las cuotas de venta de los productos que comercializa 'laempresa, en dicha reunin se exponen todas las condiciones de mercado, actividt!descomerciales que se llevarn a cabo, restricciones de capacidad o de disponibiud'ad deproductos Yotros puntos criticos que puedan afectar el abastecimiento de producto.Una vez definida la cuota de venta esta se traduce en planes de abastecimiento OJando setraspasa la infonnacin que se tiene inicialmente a nivel producto/oficina de venta en elsistema OP (Oemand Planning) a informacin producto/centro de abastecimiento o centroproductivo en el sistema SCM (Supply Chain Management). El sistema SCM complementala informacin con coberturas objetivo, Nas de transporte, calendario anual, frecuencia desalidas, capacidad de camiones, entre otros, para realizar el abastecimiento.

2.4.3. Procesos de Almacn

En la gestin de almacenamiento la empresa sigue las siguientes normas:

Normas Generales de Almacenamiento:

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Los productos deben ser almacenados en un local techado, de ambiente seco y conbuena ventilacin.

Los productos deben ser apilados en platafonnas de madera o superficies elevadas delpiso para protegerlas de la humedad, el derrame de lquidos y la suciedad.

Los inventarios deben rotar segn el sistema flfo. No se deben mantener inventarios en exceso. Se debe apilar sin golpear y sin apoyar el producto en paredes y columnas, dejando una

distancia mnima de 50 cm. Desde la pared. Se deben apilar los productos colocando la fecha de vencimiento en un lado visible. Los productos deben ser almacenados lejos de sustancias qumicas. Mantener la zona de almacenamiento libre de contaminacin de insectos y roedores,

contar para ello con un programa de fumigacin y desratizacin Limpiar e 1I0calevitando levantar polvo que se impregne en la mercaderia. No almacenar material contaminado con el material en buen estado, la infestacin se

traslada rpidamente.

Almacenamiento y Manipulacin de Producto Terminado en Sacos:

En caso el camin no tenga techo se deben cubrir los sacos con plstico o lonasprotectoras, protegindolos de la lluvia y evitando la exposicin al sol.

De tener que asegurar el producto mediante sogas, se debe utilizar una lona protectoraentre el saco y la soga, ya que esta ltima puede daar el saco.

Los sacos deben ser manipulaods cuidadosamente, evitando arrastrarlos y tirarlosdurante el acomodo.

Los sacos se deben acomodar haciendo que la longitud ms larga del mismo quede defonna horizontal.

Respetar el nivel de apilamiento recomendado de 10 niveles.

2.4.4. Procesos de Transportes

En roanto a generalidades de la gestin de trasportes podemos mencionar:

Se terciariza el transporte para reducir costos fijos.La carga se estiba para entrega a clientes utilizando montacargas y estibadores, lamanipulacin debe realizarse en 60 minutos en promedio.Realiza licitaciones de rutas con ahorros en fletes.Mantiene un sistema de mejora continua de optimizacin de cargas.Mantiene un sistema informtico de ruteo.Mantiene un sistema de tarificacin de rutas para encontrar la ruta ptima.Se puede obtener la trazabilidad de un trasporte, haciendo seguimiento de la flota a travesde la tecnologa GPS.Se capacita al personal de trasporta con la finalidad de que est preparado para dar unbuen servicio al cliente ya que en el momento de la entrega dicho personal es la imagen dela empresa.

2.4.5. Procesos de Gestin de Materiales

Con respecto a la gestin de compra y suministro, la empresa realiza la planificacin derequerimiento de materiales (MRP) siguiendo los siguientes pasos:

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Parametriza en el sistema SAP los envases e insumos considerando stocks deseguridad ptimos, lead times, proveedores alternativos, frecuencia de abastecimiento,lotes mnimos, pas de procedencia, etc.En el sistema SAP los requerimientos de producto terminado se traducen enrequerimientos de envases e insumos, esa informacin es el imput para realizar lascompras.Actualizaciones de entregas pasadas de acuerdo a lo confirmado y lo realmenteentregado por el proveedor.Ejecuta el MRP con frecuencia semanal.Revisin de recomendaciones y emisin de planes y solicitudes a compras.Si el material posee contrato se enva a travs del sistema CAP, caso contrario se creala solicitud de compraLuego se realiza el seguimiento de materiales .

Compra por medio del sistema CAP

Se envan planes por medio del sistema de integracin diente/proveedor CAP. Los proveedores confinnan la entrega se hace un seguimiento y re-programaciones necesarias Despacho y recepcin de materiales.

El proceso de Almacenamiento de insumas

Requerimiento de materiales (Gestin de Materiales) Seguimiento de pedidos (Revisin del CAP) Recepcin de mercadera bajo las especificaciones solicitadas. Almacenamiento por parte del proveedor.

2.5. Procesosde Calidad

La empresa tiene una poltica de inspeccin de calidad en cada etapa del ~5O deproduccin. (ce!:

Realiza una inspeccin de calidad durante la recepcin de la materia prima, para ello separte de una clasificacin del tipo de trigo que puede ser durum, 50ft o fuerte, se tienenespecificaciones particulares para cada uno de ellos; en todos los casos las caractersticasa medir son nivel de humedad, protenas y densidad aparente, solo en el caso del trigodurum pigmentacin. /'

En la etapa de pre-limpieza se controla el stock de trigo sucio en los ~ealmacenamiento, en la etapa de limpieza se controla el nmero de la balanzada de trigosucio y en la etapa de acondicionamiento se controla las condicione y cantidad de trigoacondicionado; la frecuencia de inspeccin es de dos veces al da.

En la etapa de molienda se hace una inspeccin del flujo de produccin en toneladas porhora y una primera aproximacin de las caractersticas fsicas del producto utilizando comomedio de control un patrn.

Si el producto en proceso es trigo sucio o acondicionado las principales caractesticas amedir son la humedad, ceniza y densidad aparente; si se trata de harinas base lascaractersticas de calidad a medir son adems la cidez, el glten, el color y el hierro; para

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la inspeccin de subproductos como la smola. el moyuelo, el germen de trigo y el salvadose inspeccionan adems la granulometra, picaduras y pigmentacin.

La inspeccin de los insumas se realiza al ser estos recepcionados y consiste en unainspeccin visual en la que se verifica el nombre del fabricante, previamente evaluado yaceptado por la empresa como proveedor, nombre del producto, grado del producto, cdigo,lote, fecha de produccin y contenido nominal neto; adicionalmente se verifica ~aintegridaddel envase, la condicin fsica del insumo y se determina si es un producto conforme o noconforme.

Durante el proceso de envasado la caracterstica de calidad a evaluar es el peso, secuentan con especificaciones y tolerancias mnimas y mximas para rechazar o no un

producto.

Las caractersticas de calidad a evaluar en el caso de los productos terminados son lahumedad, ceniza, acidez, el color, el hierro, peso, aditivos segn patrn y el aspectosanitario con el que se busca que el producto este libre de materiales extraos a la harina ycumpla con la ley de parmetros microbiolgicos.

En cuanto a la inspeccin de devoluciones y rechazos, se debe tener en cuenta que todoslos productos deben pasar por un proceso de fumigacin, no deben haber sido abiertos y nodeben estar manchados y deben conservar sus envases originales, caso contrario no seinspeccionan. Adicionalmente se hace un muestreo y se analiza el color, el olor y el aspecto;se realiza un tamizado para descartar la presencia de insectos.

En todos los casos se cuenta con una metodologa de muestreo, de inspeccin,especificaciones, criterios de evaluacin y responsables de la ejecucin, los documentosestn cargadas en el sistema SMAD de la empresa, el cual permite una buena prctica deprocesos integrados de calidad y que la informacin este al alcance de los interesados.

2.6. FlujodeMateriales

3. Diagnstico Operativo del Negocio

3.1. Debilidades

La falta de linealidad de ventas tiene efectos negativos sobre las actividades deproduccin, de distribucin y el nivel de servicio de la empresa; dichos efectos puedenafectar los costos de operacin y la satisfaccin de los dientes, los cuales son losprincipales pilares de la estrategia empresarial. Las ltimas semanas de cada mes sepresentan los picos de venta.

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Grfico 1.1. Porcentaje de ventas semanales primertrimestre.

% de VentaSemanal

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utilizado, estas paradas resultan en mano de obra contratada ociosa y costos deconversin ms altos; adems no se puede hacer una programacin balanceada derequerimientos de personal; tampoco es posible programar de manera eficientemantenimientos preventivos en las lneas de produccin; podemos mencionar tambinque cuando el producto se queda en los silos de harina por ms de un da se deteriora laharina base y es necesario incurrir en costo y actividades de re-proceso; tambin serequiere hacer cambios en los programas de produccin para asegurar la atencin de losproductos prioritarios primero lo que genera replanteamiento de actividades y re-procesos.

El nivel de servicio se deteriora en semanas de venta pico, no se llegan a atender el100% de los pedidos colocados por la dificultad de asignar recursos de transporte,espacios y personal; la capacidad de produccin no se aprovecha al 100% dado que esnecesario parar por falta de espacio; no se pueden atender todos fas requerimientos, hayocasiones en que todo se vuelve urgente pero se deben evaluar las prioridadesempezando con los sku que representen una mayor rentabilidad, al hacer esta eleccinse favorece la utilidad pero se sacrifica satisfaccin del cliente, lo que en el largo plazoes perjudicial para la empresa; a fin de mes se reducen aceleradamente los inventariosde cada sku y la reaccin para la reposicin es lenta, como consecuencia se inicia elmes siguiente con quiebres de inventario en algunos productos; adems al mantener elproducto a la intemperie corremos el riesgo de deteriorarto y esa puede ser una de lascausas por las que hay devoluciones y rechazos de productos.

Se requiere realizar 3 o 4 fumigaciones al ao, para lo que es necesario levantarinventarios a niveles de 13 a 15 das, considerando el volumen de ventas de estacategoria ese nivel es significativo.

Se manejan niveles de venta perdida por encima del 5% con respecto a la venta total.

No existe oficialmente un rea responsable de la gestin de inventarios de ncleos, porfalta de control la informacin de los inventarios en el sistema se distorsiona y se veafectada la programacin de la produccin de ncleos, podran generarse quiebres deinventario al pensar que fsicamente se tiene lo que dice el sistema, o por el contrarioque haya sobre-stock y se siga produciendo porque el stock no figura en el sistema.

No existe un responsable que se encargue de actualizar las formulaciones de mix detrigos en el sistema, si las formulaciones estndar en el sistema no estn cargadascorrectamente, los requerimientos de envases e insumas, adems de fa materia primase pueden ver fuertemente distorsionados y las consecuencias afectan directamente ladisponibilidad de producto para los clientes y a la informacin sobre consumos reales ymermas.

Dificultad para manejar requerimiento de productos con corto tiempo de vida, ya se de 7das a 1 mes de vida, no es factible mantener inventarios de estos producto y setrabajan a pedido, pero muchas veces la necesidad es urgente y no se tiene capacidadde reaccin.

La parametrizacin de las vistas de calidad es imprecisa y dificulta la gestin delabastecimiento.

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Los lotes mnimos de produccin son altos, no permiten una reduccin adecuada delnivel de inventarios.

Los operarios de produccin y calidad trabajan solo dos tumos, la flexibilidad es mayorcuando trabajan las 24 horas del da.

No existe un horario definido para la planificacin de la produccin.

Los planes a niveles detallados no estn acorde con la historia de ventas.

Retraso en liberaciones de calidad, tiempo de liberacin de calidad demasiado amplio.

Necesidad de manejar altos inventarios de trigo por oportunidad de precios de materiaprima.

Falta de conocimiento y manejo del sistema por parte de los operarios.

Altos montos de desguace de productos estacionales, productos obsoletos antelanzamientos y relanzamiento, pocas ventas, devoluciones, etc.

Falta de envases e insumas por retrasos en las entregas.

Requerimientos de horas extras de personal en crecimiento.

3.2. Fortalezas

Manejo ptimo de la documentacin correspondiente a 105 procesos, estndares,normas, mejores prcticas, etc., de los productos y procesos operativos utilizando unaherramienta integrada de gestin.

Apoyo e involucramiento de la vicepresidencia del Negocio de Productos Industrialespara la consecucin de los objetivos operativos.

Preocupacin por la mejora continua de procesos con la finalidad de reducir costos.

Existencia de un ERP que permita integrar los procesos de la cadena deabastecimiento.

Amplia capacidad de produccin y existencia de plantas estratgicamente ubicadas enlas regiones del Norte, Sur, Lima y Oriente.

Conocimiento en el manejo de activos futuros, forwards y swaps para minimizar losriesgos por la volatilidad del precio de la materia prima.

Polticas de mantenimientos preventivos.

Sistema de control de gestin integrado para todas las reas de la cadena deabastecimiento y comerciales.

Nivel de servicio brindado por todas las reas del negocio.

Trabajo en equipo y comunicacin fluida.

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Capacidad de reaccin para oportunidades de negocio imprevistas.

4. Planes de Accin

Se presentan las acciones a tomar para mejorar la gestin operativa del rea, el orden enque se presenta se considera el orden ptimo en funcin a su impacto en reduccin dequiebres, venta perdida y nivel de inventarios:

1. Se debe mantener una comunicacin fluida y trabajo en equipo, adems losadministrativos deben seguir involucrndose en la gestin.

2. La linealidad de ventas est relacionada que la eficiencia de los procesos operativos,conviene formar un equipo con el rea de ventas para plantear alternativas queapoyen a que las venta durante todas las semanas del mes sea la misma y reducirlos picos de venta; podran aplicarse por ejemplo desOJento a los dientes porcomprar las dos primeras semanas del mes y penalizartos cuando se compra unvolumen superior a un porcentaje predefinido las dos ltimas semanas del mes.

3. Elaborar en coordinacin con ventas y marketing una nueva base de planesmensuales a niveles detallados que sirvan como el mejor estimado de ventas y sobreello ir modificando en funcin a la historia de ventas recientes, eventos, promocionesy sobre todo los objetivos de volumen del ao, que deben ser realistas; el horizontede actualizacin debe ser de 12 meses a fin de contemplar los volmenes porestacionalidad; esto es determinante para la compra de trigo, insumas, envases yevaluacin de capacidades; dicha informacin deber formalizarse en el sistema DPa fin de que todo el equipo tenga acceso a ella.

4. La empresa lleva a cabo las acciones necesarias para continuar con el programa dereduccin de gastos operativos a fin de mejorar progresivamente los niveles actualesde rentabilidad, esto es una dave de xito dado que al tratarse de bienes deconsumo los mrgenes son relativamente bajos, al proyecto de reduccin de costosse le denomina Proyecto Prisma.

5. En busca de oportunidades de mejora se deben identificar los casos ms crticos deventa perdida y quiebre, involucrar a todo el equipo y tomar accin segncorresponda, de ese modo se pude priorizar y mejorar sobre aquello que tiene mayorimpacto en el abastecimiento.

6. Con la finalidad de coordinar aderuadamente con todo el equipo de produccin,calidad, gestin de materiales, almacenes, transportes y ventas, se debe definir uncronograma para el envo de los programas de produccin que es el imput de lagestin de todo el equipo.

7. Se debe trabajar con los proveedores de insumas y envases a fin de que cumplancon las fechas de entrega, la confianza y cumplimiento generan reduccin deinventarios a lo largo de la cadena.

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8. Fonnar un equipo multifuncional que trabaje en los proyectos de aplicacin de lafilosofa lean manufacturing, a fin de elminar los desperdicios a lo largo de la cadenade suministro, una gran oportunidad de mejora es la reduccin de los lotes mnimoslo que pennrtir disminuir el nivel de inventarios que actualmente se maneja en 10

das giro.

9. Para asegurar la flexibilidad de atencin de los pedidos debera evaluarse laposibldad de mantener operarios de caldad en el tumo noche, actualmente se dejande atender productos porque estn en control de calidad cuando ya podran estar enlibre utilizacin.

10. Se debe elaborar un procedimiento de atencin de productos que por su cortotiempo de vida se atienden a pedido, el rea de ventas se debe comprometer aenviar un programa estimado de requerimientos en un horizonte de por lo menos dosmeses indicando fechas de entrega, en algunos casos debe ser factible tener lainfonnacin estimada del ao, se debera contar con ella; se establece que el pedidouna vez que se solicita se puede atender al noveno da y se confirma la atencin delvolumen y la fecha de atencin al equipo de gestin de materiales, produccin,calidad, desarrollo tecnolgico, almacenes y transportes; para el abastecimiento deestos productos a las otras plantas de produccin de la empresa, se puede sugerir unstock de seguridad mnimo y reposiciones semanales.

11. Se debe solicitar al rea de calidad la debida parametrizacin en el sistema sobre eltiempo de liberacin de todos los productos para que el planificador pueda tener darocuando el stock en control de calidad estar disponible para la venta y esto se tengaen cuenta durante la elaboracin del programa de produccin.

12. Las liberaciones de calidad no se estn dando en las fechas establecidas, debetrabajarse en ese tema con prioridad ya que cuando los niveles de inventario sereduzcan esa ser una limitante, actualmente los retrasos no impactan en quiebreporque el stock de seguridad actual cubre Josretrasos.

13. Las paradas de planta producen mermas de producto y los costos de preparacin yestabilizacin del molino se hacen en vano y adems se tiene personal ocioso; sedebe idear una estrategia de produccin en la que se induya la utilizacn de losespacios de almacenamiento del molino para preveer cuando puede parar la plantapor falta de espacios.

14. Si bien es cierto que lo ms efectivo es asegurar la rotacin estable del producto, elrea de almacenes debe contar con almacenes terceros que sirvan de desfogue encaso las ventas pico a fin de mes se sigan dando o puedes pensar en techar ciertasreas disponibles pero a la intemperie.

15. Se debe hacer una evaluacin sobre los roles de personal ptimos en cada una delas plantas.

16. Se debe elaborar un cronograma de fumigaciones estimado para poder levantarinventarios suficientes con la debida anticipacin, actualmente esa informacin secomunica solo con una semana de anticipacin.

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17. Se trabaja en la flexibilidad de produccin a fin de que todas las plantas seancapaces de elaborar todos los cdigos y as en pocas de crisis o fumigacin se

tenga una planta alternativa de produccin.

18. los niveles de inventario de materia prima pueden ser altos por un tema oportunidadde precios, de modo que cualquier costo de almacenamiento quede justificado, sedebe hacer un anlisis costo - beneficio cada vez que se realice la compra y

asegurar el espacio de almacenamiento.

19. Se requiere implementar un programa de capacitacin a los operarios para el manejodel sistema ERP que maneja la empresa, conociendo adecuadamente estaherramienta puede ejecutar sus operaciones agregando valor a la empresa, evitandore-procesos, recibiendo y brindando informacin precisa.

20. Se debe implementar un equipo multifuncional cuyo objetivo sea reducir el desguacede materiales, se brindar al equipo informacin actualizada de potenciales mermas,alternativas de solucin y establecimiento de un cronograma de ejecucin.

21. Se debe nombrar al rea de Gestin de Materiales como responsable del control delos inventarios de ncleos, adicional a los insumas y envases.

22. Se debe nombrar a un asistente de produccin que se encargue de la carga de lasformulaciones en el sistema a fin de de mantener actualizado los estndares y seafactible realizar una exhaustiva medicin de consumos reales y mermas, ellopermitir mantener un control de consumos y por lo tanto de costos de conversin.

5. Conclusiones:

Existen muchas oportunidades de mejora de la gestin de las operaciones del negocio, contrabajo en equipo, mucha comunicacin y el apoyo de la gerencia el impacto en servicio aldiente puede ser grande.

Se debe poner nfasis en aquello que tendr mayor impacto, la linealidad de ventas, planesde venta estimados lo ms realistas posible, coordinacin y comunicacin f1udacon todo elequipo, trabajo con proveedores, identificacin de los principales factores de quiebre, ventaperdida e inventarios altos para atacarlos poco a poco.

Mejora contina de las actividades en la planta de produccin es prioritaria para la reduccinde costos, sobre todo en una categoa como la de Harinas Industriales que trabaja conbajos mrgenes al ser un commoditie.

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