UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE ELECTRÒNICA Y TELECOMUNICACIONES

EP-PETROECUADOR

MEMORIA DE PRÁCTICAS PRE-PROFESIONALES

TEMA:

CONTROL DE LOS SISTEMAS DE TELECOMUNICACIÓN EXISTENTES EN LA EMPRESA EPPETROECUADOR – CAMPAMENTO GUARUMO.

ESTUDIANTE:

OBANDO FLORES DIEGO ROBERTO

RIOBAMBA-ECUADOR

2014

DATOS INFORMATIVOS

APELLIDOS Y NOMBRES:

DIEGO ROBERTO OBANDO FLORES

ESCUELA:

Ingeniería Electrónica y Telecomunicaciones

AÑO/CURSO:

5º Año

DIRECTORA DE ESCUELA:

Ing. Juan Carlos Cepeda

FECHA DE PRESENTACIÓN:

14 de Enero del 2014

PERIODO DE LA PRÁCTICA:

3 de Agosto al 5 de Septiembre del 2011

NUMERO DE HORAS DE LA PRÁCTICA

420 Horas

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Índice General

Pagina

Tema 5

Introducción 5

Objetivos 6

Materiales y Métodos 7

La Empresa 7

Historia y Creación 7

Misión y Visión de la Empresa 8

Materiales y Equipos 9

Metodología 9

Métodos 10

Técnicas 10

Actividades 11

Departamento de Control 11

Mantenimiento y Control de los Dispositivos de Presión y Temperatura13

Departamento de Telecomunicaciones 14

Sistema SCADA 15

Software Utilizado 15

Funciones Principales del Sistema 18

En Comunicaciones 19

Elementos del Sistema 19

Equipos de Red de Comunicaciones Microonda Guarumo 20

Radio Harris Aurora 5800 24

Radio Harris Truepoint 4040 25

Mantenimiento y Control de la Unidad de Red SCADA y telefonía en el Campo 26

3

Radio Teléfono 27

Telefonía Convencional en el Campo 28

Resultados 29

Conclusiones 30

Recomendaciones 31

Bibliografía 32

Anexos 33

I. TEMA

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IMPLEMENTACIÓN Y CONTROL DE LOS SISTEMAS DE TELECOMUNICACIÓN EXISTENTES EN LA EMPRESA EPPETROECUADOR EN CAMPAMENTO –GUARUMO

II. INTRODUCCIÓN

En el presente informe se detallan los diversos procedimientos aplicados en el mantenimiento y control de cada uno de los equipos de la Empresa EPPETROECUADOR, llevadas a cabo en la ciudad de Lago Agrio y Campamento de Guarumo.

Todas las actividades y tareas realizadas al interior de la compañía se llevaron a cabo específicamente en el campo de Guarumo; en cada uno de los pozos pertenecientes a este campo es decir en el Departamento de Telecomunicaciones, atendiendo de esta manera en mantenimiento y control a todos los campos y pozos que están a cargo del campo central “Campamento Guarumo Lago Agrio”

Para el respectivo proceso se contó con la presencia de un Supervisor, el cual era encargado de asignar las diferentes tareas a realizarse diariamente en cada uno de los pozos así como también de los campos, que una vez culminadas las tareas procedía a la revisión respectiva de las mismas.

III. OBJETIVOS

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III.1 Objetivo General:

Implementar el Mantenimiento y Control de los diversos equipos que constituyen el sistema de Telecomunicación y Control de la empresa EP-PETROECUADOR.

III.2 Específicos:

Conocer el funcionamiento de los equipos del Departamento de telecomunicaciones, Unidad SCADA y de Control para no cometer errores en el momento de utilizarlos.

Monitorear y verificar que los equipos se encuentren en perfecto funcionamiento para que puedan trabajar sin ningún desperfecto.

Realizar el mantenimiento y reparación de la Unidad de Red Internet SCADA y Telefonía en el Campo que se encuentran en funcionamiento para el beneficio de la empresa.

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IV. MATERIALES Y MÉTODOS:

IV.1 LA EMPRESA”EP-PETROECUADOR”

Datos InformativosNombre de la Empresa:

“PETROECUADOR”Provincia:

Sucumbíos –Lago AgrioDirección:

Campamento- Guarumo

Teléfono:042329781-042326011-042326110

Correo Electrónico:www.petroecuador.com.ec

Actividades de la Empresa:

Exploración, Explotación y Procesamiento de crudo en las regiones Costa y Oriente del territorio Ecuatoriano.

Departamento de realización de la Práctica:

Departamento de Telecomunicaciones

Jefe o Responsable de la Práctica:

Ing. Romel Lozada (Jefe del Departamento de Telecomunicaciones)

IV.1.1 Antecedentes de la Empresa “EP-PETROECUADOR”

Historia y Creación de la Empresa

La Empresa Estatal Petróleos del Ecuador, PETROECUADOR, que reemplazo a CEPE se creó el 26 de Septiembre de 1989, con el objeto de explorar y explotar los yacimientos Hidrocarburiferos que se encuentren en el territorio nacional, incluido el mar territorial, de acuerdo a la ley de Hidrocarburos vigente.

PETROECUADOR es la matriz ejecutiva de un grupo formado por tres empresas Filiales, especializadas en exploración y explotación; industrialización; comercialización y trasporte de hidrocarburos.

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Las empresas filiales son:

PETROPRODUCCIÓN encargada de la exploración y explotación de hidrocarburos.

PETROINDUSTRIAL cuyo objetivo es efectuar los procesos de refinación. PETROCOMERCIAL dedicada al trasporte y comercialización de los productos

refinados, para el mercado interno.

En mayo del 2006 se declara la revisión del Bloque 15 al Estado, y el directorio crea en Diciembre de 2007 la unidad Petro Amazonas, como compañía anónima estatal y se incluye en el Sistema de Petroecuador.

La principal función de PETROECUADOR es planificar sus actividades en cumplimiento de la política determinada por el Presidente de la República y ejecutada por el Ministro de Energía y Minas, basada en la optimización y aprovechamiento de los recursos Hidrocarburiferos para conservar y ampliar las reservas, comercializar internacionalmente, celebrar contratos de exploración y explotación petrolera con empresas nacionales e internacionales, ejecutar la consolidación presupuestaria del sistema; capacitar al personal y desarrollar investigación tecnológica; emitir y controlar normas para preservar el equilibrio ecológico, entre otras funciones de interés nacional.

IV.1.2 Misión y Visión de la Empresa PETROECUADOR

Misión

“Trasportar, almacenar y comercializar derivados de hidrocarburos con procesos altamente tecnificados, a fin de satisfacer la demanda a nivel nacional, con estándares de calidad, cantidad seguridad, oportunidad y rentabilidad, respetando al individuo y al ambiente e incursionar en la comercialización de mercados internacionales.”

Visión

“Al 2012 ser una empresa eficiente en el abastecimiento y satisfacción de la demanda de hidrocarburos a nivel nacional, con proyección al mercado regional, reconocida por la responsabilidad social, excelencia en el servicio y personal altamente motivado y especializado.”

4.2 MATERIALES Y EQUIPOS

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Para poder realizar un trabajo eficiente, la empresa cuenta con los siguientes equipos para cumplir con todas las actividades de soporte.

4.2.1 Materiales

Cable E1 Cable Coaxial Cable UTP categoría 6ª Conectores Huawei Estaño Cautín

4.2.2 Equipos Computadoras Barrisque Generador de tonos Ponchadora Peladora de cables Guantes Casco Arnés

4.3METODOLOGÍA

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4.3.1 Tipo de Investigación

- De Campo.-Se realiza una investigación de campo, ya que al realizar el mantenimiento de los equipos de comunicación, así como también el control de los sensores de los pozos de crudo se realiza en el lugar donde se conoce y se manipula los dispositivos electrónicos, y de esta manera estar en contacto de la problemática del fenómeno y para posteriormente solucionarla.

4.3.2 Métodos- Sintético.- Se utilizó este método para poder entender, resumir y llegar a las

conclusiones de toda la información recibida por parte de los supervisores

encargados de asignar las tareas a realizarse diariamente, para posteriormente

efectuar la reparación o control adecuado de los equipos.

- Analítico.-También se utilizó el método analítico para poder entender el

funcionamiento de la estructura de red utilizada en la empresa y así poder dar

mantenimiento a los equipos y sensores de cada uno de los pozos, ya que de esta

manera se comprendió de una mejor manera como es el funcionamiento,

mantenimiento y control de los equipos.

4.3.3 Técnicas

Observación: Es la principal técnica utilizada ya que se observa y recolecta

mucha información de parte de las personas que estaban a cargo de los trabajos y

de esta manera poder aprender más.

Entrevistas: Al momento de efectuar el mantenimiento o control de alguno de

los equipos se realiza conversaciones con los ingenieros a cargo y de este modo

obtener información importante para nuestra experiencia.

Análisis: Una vez conocido el funcionamiento de los diversos equipos es

necesario analizar y comparar lo distintos manuales de configuración de

dispositivos así como de las herramientas informáticas a utilizar.

V. ACTIVIDADES

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Estación SCADA. Computador de flujo de petróleo neto.

A continuación se presentan en las figuras cada uno de los elementos.

Figura 1.Elementos de la Unidad

La figura 1 indica cómo se conecta las bombas de paso del petróleo y los diferentes elementos como son los tubos de acero y válvulas de la unidad en el campamento de Guarumo y es controlado por la estación SCADA.

Figura2. Dispositivos de presión y temperatura

Estos son los dispositivos que se utilizan e implementa en los diferentes campos se observa en la figura2.

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Tabla1. Mantenimiento y Control de los Dispositivos de Presión y Temperatura

Se muestra la tabla1 con los diferentes rangos de temperatura para el funcionamiento de los equipos una vez que realizan la explican dan a conocer de cómo está formado los FRIWATER (separadores de petróleo del agua y gas), así como cada uno de sus dispositivos procedimos al mantenimiento y control de cada uno de ellos iniciando con la identificación de problemas que se presentan en cada unidad.

Se procede al control de cada uno de los dispositivos de presión, temperatura y sensores de cada uno de los pozos de crudo iniciando en los pozos de Drago1, Aguarico1-18 y Norte.

Para este control se tiene que tener muy en cuenta el porcentaje que presentaba el monitor BSW del sensor BSW que es el indicador de presión y temperatura el cual no debía variar desde el 0.96% al 0.98%, que si no de lo contrario existía un problema.

Figura3. Monitor BSW del sensor BSW

Aquí en la figura 3, indica el porcentaje q debe marca el BSW al controlar estos dispositivos en cada uno de los pozos se presentó un problema en el pozo Aguarico 2 procediendo de inmediato a su solución el cual luego de varios minutos se verifica que produjo el problema el cual fue un selloque se encuentra colocado a una esquina en la parte superior del separador, este tiene la función de mantener aislado el aire del medio ambiente del aire que se encuentra dentro del separador, como este ya estuvo desgastado pues presento el problema procediendo de inmediato a su reemplazo.

Luego de controlar los dispositivos de cada uno de los pozos, se procede a identificar el tiempo de funcionamiento de cada uno de los pozos con sus respectivos dispositivos, dando como resultado el mantenimiento de algunos pozos.

1 Manual de funcionamiento del Friwater

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Una vez de haber cumplido su funcionamiento de 8 a 12 meses se procede a dar el respectivo mantenimiento iniciando con la limpieza interior del separador, identificación de posibles fluctuaciones (huecos), pintado exterior, reemplazo de los dispositivos de presión, temperatura y sensores; luego de haber realizado cada uno de estos procesos minuciosamente se procede a diversas pruebas de funcionamiento que una vez probados este nuevamente quedaba en funcionamiento.

Despues de realizar su respectivo mantenimiento y de haber quedado nuevamente en funcionamiento, a estos separadores se monitorea minuciosamente comparando el valor de temperatura que presentava el material de acero del separador con la tabla de rangos de temperatura que indica el manual.La tabla2 que se presenta acontinuacion indica los rangos que se debe utilizar par el buen funcionamiento de los equipos y no exista problemas.

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Tabla2. Rango de temperatura

DEPARTAMENTO DE TELECOMUNICACIONES

Las políticas de la empresa EP-PETROECUADOR dan la posibilidad como practicantes a rotar cada determinado tiempo en distintos departamentos dentro de la empresa por lo cual después de haber cumplido el periodo de prácticas en el Departamento de Control, asignan a un nuevo Departamento como es el de Telecomunicaciones ubicado en el Campo Central Guarumo.

De la misma forma que en Control los miembros del departamento dan la bienvenida como las normas a seguir para la seguridad, explicando de cómo está constituido el departamento ycuáles son las actividades que se debe realizar en este lugar.

En el Departamento de Telecomunicaciones el personal encargado compartieron conocimientos acerca del sistema SCADA que es, como funciona y su utilidad.

SISTEMA SCADA

2 Tabla de rango de temperatura manual del BSW y FRIWATER

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Figura4.Sistema de control SCADA

Mediante la figura4 se puede observar la ubicación de los equipos del sistema SCADA

desde que inició sus operaciones en el 2003 OCP Ecuador S.A. utiliza tecnología de

punta, un ejemplo de ello es el Sistema de Adquisición de Datos (SCADA). El mismo

recibe toda la información proporcionada por los sensores de presión, temperatura y

otros instalados en los 485 km. del oleoducto o del campamento.

El software utilizado está diseñado exclusivamente para el control del transporte de

fluidos por tuberías y es complementado por otros programas que proporcionan más

datos. Todas estas cifras son transmitidas por la fibra óptica que está instalada

paralelamente al OCP, garantizado una velocidad de transmisión en tiempo real,

adicionalmente, esta información también puede llegar al Centro de Control en Quito

por medio de comunicación satelital y así se controla enseguida cualquier problema.

Con estas cifras el operador puede conocer en segundos si existe una baja o anomalía en

el transporte de crudo, lo que le permite tomar decisiones inmediatas de presentarse una

emergencia. El operador puede controlar las válvulas automáticas del sistema y ordenar

una paralización del transporte, de ser necesario el operador cuenta con la autoridad de

detener el bombeo.

SOFTWARE UTILIZADO

La programación del módulo fue realizado en el software Prosoft Configuration

Builder. Al obtenerse conectividad entre la tarjeta y el SCADA se configuró la base de

datos en la plataforma OASYS y se diseña las HMI para un monitoreo remoto del

separador logrando la visualización del proceso y el almacenamiento de las señales en la

base de datos de SCADA.

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Figura 5. Software de Configuración Prosoft Configuration Builder Versión 2.1.6.7

Interfaz Operador – Máquinas (HMI): Es el entorno visual que brinda el sistema para que el operador se adapte al proceso desarrollado por la planta. Permite la interacción del ser humano con los medios tecnológicos implementados en esta figura5 podemos observar cual es el grafico o icono que se utiliza para realizar las operaciones realizadas.

Un sistema de SCADA incluye un interfaz utilizador, generalmente llamado el Human Machine Interface (HMI). El HMI de un sistema SCADA es el entorno visual que brinda el sistema para que el operador se adapte al proceso desarrollado por la planta. Permite la interacción del ser humano con los medios tecnológicos implementados. Esta interfaz incluye generalmente los controles donde el operador se puede interconectar con el sistema de SCADA donde la figura nos indica el software q se utiliza y la versión q utilizamos. HMI es una manera fácil de estandarizar la supervisión de las RTU múltiples o de los PLC (Controlador Lógico Programable). La voluntad generalmente de las RTU o de los PLC funciona un proceso pre programado, pero la supervisión de ellos individualmente puede ser difícil, generalmente porque se separan hacia fuera sobre el sistema. Porque la RTU y el PLC no tenían históricamente ningún método estandarizado para exhibir o para presentar datos a un operador, el sistema SCADA se comunica con los PLC a través de la red del sistema y procesa la información que es diseminada fácilmente por el HMI. El poder de la HMI también se vincula a una base de datos, que puede utilizar los datos recopilados de los PLC o de las RTU para proporcionar las tendencias, los datos de diagnóstico y manejo de información así como el cronograma de procedimientos de mantenimiento, información logística, esquemas detallados para un sensor o máquina específico y aún para hacer accesibles la localización de averías.

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Figura 6. Componentes de un Sistema SCADA típico

En la figura6se observa cómo están distribuidas las diferentes torres y como es su funcionalidad e intervención del satélite y diferentes equipos.

El sistema SCADA (Control de la Supervisión y de la Adquisición de Datos) bien diseñado debe ser capaz de controlar las siguientes funciones:

- Inundaciones.- Fugas.- Cortes de Energía (ESD).- Caudales de Petróleo y Gas.- Flujo Acumulado.- Presión de la Línea.- Presión del Cabezal de Pozos.- Estado de la Bomba.- Nivel del Tanque etc.

Las tareas de Supervisión y Control generalmente están relacionadas con el software SCADA, en él, el operador puede visualizar en la pantalla del computador de cada una de las estaciones remotas que conforman el sistema, los estados de las situaciones de alarma y tomar acciones físicas sobre algún equipo lejano, la comunicación se realiza mediante buses especiales o redes LAN. Todo esto se ejecuta normalmente en tiempo real, y están diseñados para dar al operador de planta la posibilidad de supervisar y controlar dichos procesos.

Estos sistemas actúan sobre los dispositivos instalados en la planta, como son los controladores, autómatas, sensores, actuadores, registradores, etc. Además permiten controlar el proceso desde una estación remota, para ello el software brinda una interfaz gráfica que muestra el comportamiento del proceso en tiempo real a continuación un ejemplo.

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Figura7. Monitores del sistema SCADA para la captación de gas.

Generalmente se vincula el software al uso de una computadora o de un PLC, la acción de control es realizada por los controladores de campo, pero la comunicación del sistema con el operador es necesariamente vía computadora. Sin embargo el operador puede gobernar el proceso en un momento dado si es necesariola figura7 que se observar es el departamento o sistema de monitoreo ESCADA es como se encuentran ubicadas las computadoras para ver el funcionamiento de cada uno de los pozos la imagen extraída del laboratorio o equipo SCADA.

Un software SCADA debe ser capaz de ofrecer al sistema:

Posibilidad de crear paneles de alarma, que exigen la presencia del operador para reconocer una parada o situación de alarma, con registro de incidencias.

Generación de datos históricos de las señales de planta, que pueden ser volcados para su proceso sobre una hoja de cálculo.

Ejecución de programas, que modifican la ley de control, o incluso anular o modificar las tareas asociadas al autómata, bajo ciertas condiciones.

Posibilidad de programación numérica, que permite realizar cálculos aritméticos de elevada resolución sobre la CPU del ordenador.

FUNCIONES PRINCIPALES DEL SISTEMA

Supervisión remota de instalaciones y equipos: Permite al operador conocer el estado de desempeño de las instalaciones y los equipos alojados en la planta, lo que permite dirigir las tareas de mantenimiento y estadística de fallas.

Control remoto de instalaciones y equipos: Mediante el sistema se puede activar o desactivar los equipos remotamente (por ejemplo abrir válvulas, activar interruptores, prender motores, etc.), de manera automática y también manual. Además es posible ajustar parámetros, valores de referencia, algoritmos de control, etc.

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Procesamiento de datos: El conjunto de datos adquiridos conforman la información que alimenta el sistema, esta información es procesada, analizada, y comparada con datos anteriores, y con datos de otros puntos de referencia, dando como resultado una información confiable y veraz.

Visualización gráfica dinámica: El sistema es capaz de brindar imágenes en movimiento que representen el comportamiento del proceso, dándole al operador la impresión de estar presente dentro de una planta real. Estos gráficos también pueden corresponder a curvas de las señales analizadas en el tiempo.

Generación de reportes: El sistema permite generar informes con datos estadísticos del proceso en un tiempo determinado por el operador.

Representación se señales de alarma: A través de las señales de alarma se logra alertar al operador frente a una falla o la presencia de una condición perjudicial o fuera de lo aceptable. Estas señales pueden ser tanto visuales como sonoras.

Almacenamiento de información histórica: Se cuenta con la opción de almacenar los datos adquiridos, esta información puede analizarse posteriormente, el tiempo de almacenamiento dependerá del operador o del autor del programa.

Programación de eventos: Esta referido a la posibilidad de programar subprogramas que brinden automáticamente reportes, estadísticas, gráfica de curvas, activación de tareas automáticas, etc.

Una vez conocido el sistema SCADA a nivel general se procede a estudiar el sistema pero solo referido a la Comunicación el cual fue tema de mucho interés ya que es referido a nuestra carrera.

EN COMUNICACIONES

En una comunicación deben existir tres elementos necesariamente:

–Un medio de transmisión, sobre el cual se envían los mensajes

–Un equipo emisor que puede ser el MTU

–Un equipo receptor que se puede asociar a los RTU.

En telecomunicaciones, el MTU y el RTU son también llamados “Equipos terminales de datos” (DTE, Data Terminal Equipments). Cada uno de ellos tiene la habilidad de generar una señal que contiene la información a ser enviada. Asimismo, tienen la habilidad para descifrar la señal recibida y extraer la información, pero carecen de una interfaz con el medio de comunicación.

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La figura8.Siguiente muestra la conexión de los equipos con las interfaces para el medio de comunicación. Los módems, llamados también “Equipo de Comunicación de Datos” (DCE, Data CommunicationEquipment), son capaces de recibir la información de los DTE, hacer los cambios necesarios en la forma de la información, y enviarla por el medio de comunicación hacia el otro DCE, el cual recibe la información y la vuelve a transformar para que pueda ser leído por el DTE.

Figura8. Esquema de conexión de equipos e interfaces de comunicación

ELEMENTOS DEL SISTEMA

Un sistema SCADA está conformado por:

¬Interfaz Operador – Máquinas: Es el entorno visual que brinda el sistema para que el operador se adapte al proceso desarrollado por la planta. Permite la interacción del ser humano con los medios tecnológicos implementados.

¬Unidad Central (MTU): Conocido como Unidad Maestra. Ejecuta las acciones de mando (programadas) en base a los valores actuales de las variables medidas. La programación se realiza por medio de bloques de programa en lenguaje de alto nivel (como C, Basic, etc.). También se encarga del almacenamiento y procesado ordenado de los datos, de forma que otra aplicación o dispositivo pueda tener acceso a ellos.

¬Unidad Remota (RTU): Lo constituye todo elemento que envía algún tipo de información a la unidad central. Es parte del proceso productivo y necesariamente se encuentra ubicada en la planta.

¬Sistema de Comunicaciones: Se encarga de la transferencia de información del punto donde se realizan las operaciones, hasta el punto donde se supervisa y controla el proceso. Lo conforman los transmisores, receptores y medios de comunicación.

¬Transductores: Son los elementos que permiten la conversión de una señal física en una señal eléctrica (y viceversa). Su calibración es muy importante para que no haya problema con la confusión de valores de los datos.

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Figura9. Arquitectura del sistema SCADA de EP-Petroecuador

Equipos de Red de Comunicaciones Microonda en el campo Guarumo

En la estación de Petro Industrial (PIN) Lago Agrio se encuentra una parte de Petrocomercial (PCO), existen dos enlaces que van desde comunicaciones de PIN en donde tenemos equipos propios de PCO hasta las oficinas de Sucursal y Cabecera de PCO respectivamente mediante la figura9se puede ver la arquitectura que mantiene los diferentes campos controlados mediante el sistema SCADA.

Desde PIN hasta Sucursal (PCO) existe un enlace donde se encuentra la Subgerencia de Comercialización del combustible, existen los radios marca Harris Aurora, y se encuentra asignado un ancho de banda de un E1, que es el primer enlace.

Figura10. Rack de Comunicaciones de Sucursal (PCO)

Para que este enlace se anexe a la Red WAN de Petro comercial existe el Router Vanguard 6435, que posteriormente se conectan al Switch 3Com de 8 puertos para establecer la Red LAN de Sucursal.

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Los Radios Harris Aurora de Sucursal y Cabecera tienen las antenas alineadas con las antenas instaladas en la torre de PIN. Para la distribución de las extensiones en Sucursalestáinstalada la central telefónica Panasonic que distribuye las líneas telefónicas a las oficinas de esta dependencia como por ejemplo, Secretaria Sucursal y Facturación. Para tener una mejor visión y saber la forma de conectar los diferentes equipos se ilustra en la figura10.

Figura 11. Central Telefónica Panasonic Sucursal

En la Cabecera que es la parte donde se bombea el combustible y es el inicio del Poliducto Shushufindi-Quito, se encuentra también equipos Harris Aurora como se muestra en la figura11 y se encuentra asignado un E1 como ancho de banda. En la Cabecera se encuentra el Router Vanguard 6435 para que ingrese a la Red WAN de PCO y para la Red LAN se utiliza el Switch 3Com de 8 puertos.

Figura12.Rack de Comunicaciones de Cabecera (PCO)

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Existe una central telefónica para proveer de líneas telefónicas a esta parte del poliducto (Cabecera), para las oficinas de operaciones, Fax Operaciones, Supervisor y Laboratorios para tener una mejor visión el funcionan tenemos la figura12.

Figura13.Central Telefónica Panasonic Cabecera.

En la parte Petro Industrial (PIN), en la oficina de telecomunicaciones se encuentra los radios marca Harris Aurora nos indica la figura 13,14 que son los complementos de los enlaces a Sucursal y Cabecera, existen un Routeador Vanguard 6455 para ingresar a la Red WAN de PCO. Es el Router principal en la estación Shushufindi.

Figura14. Rack de Comunicación de PCO

En la torre de comunicaciones en Petroindustrial están instaladas las antenas para los enlaces ya mencionados. Como se observa en la figura15, las dos antenas están alineadas con Cabecera y Sucursal de Izquierda a Derecha respectivamente.

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Figura15. Torre de Comunicaciones de PIN (Antenas de Cabecera y Sucursal respectivamente)

En el siguiente diagrama se explica de mejor manera como es la distribución de comunicación de datos de la estación Guarumo de PCO, tanto de la red WAN como de la red LAN de Sucursal y Cabecera para tener una referencia muestra la figura 15.

Figura16. Red deDatos del campamento Guarumo

Aquí se observa cómo están distribuidas las torres para los diferentes enlaces que se realizan en los diferentes campamentos y siempre estar conectados con los pozos y controlar cualquier problema que se presente aquí la figura16para un mejor entendimiento.

Radio Harris Aurora 5800

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Sistema de conexión punto a punto que proporciona la conexión inalámbrica ideal para los sistemas de acceso privado, servicio de internet, voz, datos y video, y para integración de sitios de interés o puntos de interés para comunicarse .Con este equipo se puede tener acceso y/o conexión a la red de microondas .Es totalmente transparente, y tiene calidad tanto de voz como video en tiempo real.

El Aurora TM opera en las bandas ISM de 5.8 GHzy, proporciona la interconexión inalámbrica ideal para los sistemas de acceso privado, servicios de acceso a Internet, Puentes Remotos para redes LAN/WAN, sistemas celulares y PCS/PCN.

Una conexión opcional 10Base –T, la cual reemplaza un interfaz de telefonía, sirve como puente de nivel 2 para redes LAN de hasta 10,000 direcciones MAC. Sin necesidad de las instrucciones de ningún operador, este equipo aprende a transportar solamente aquellos paquetes que han sido direccionados entre las LAN que están conectadas, retransmitiendo automáticamente los paquetes corruptos utilizando el protocolo HDLC, con objeto de maximizar la integridad de los datos.

Con el Software incorporado llamado CIT (Herramienta de Interfaz Craft) permite configurar la potencia de salida de trasmisión, la secuencia de códigos de dispersión, o la frecuencia central de radio, de acuerdo a las conveniencias de Petrocomercial en las diferentes trayectorias.

Características Generales3

Rango de frecuencia: 5725-5850 MHz

Capacidad Digital: 1x E1 o 2x E1 (E1:2.048 Mbits/s)

Alcance Máximo: Hasta 50 Km (30 mi) en línea de vista

Ancho de Banda del Canal RF: 18 MHz, 1xE1 30Mhz, 2xE1

Modulación: DQPSK (Modulación por desplazamiento diferencial de fase en cuadratura).

Radio Harris Truepoint 4040

Utilizada para redes microonda digitales, con una capacidad de 2, 4,8 y 16 E1, en configuración 1+0 (sin equipo de respaldo).

El TruePoint 4040 consta de un combinador RF, para radios de 7-8 GHz , unaantena montada en el combinador RF, Poste- montado en el combiandor RF.

Especificaciones para un combinador de 3 db, 7-8 GHz

3Manual de radio Harris Aurora 5800

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Características Generales4

Frecuencia, GHz: 7; 8; 13; 15; 18; 23; 26; 38

Capacidad: 2; 4; 8; 16 E1 en modo mixto, NxE1 + 2x10/ 100 BASE-T

Modulación: QPSK y 16 QAM

Configuración: 1+0; 1+1 (MHSB, SD o FD usando un con binador de RF o SD/FD en 2 antenas).A continuación presentamos la tabla de funcionamiento que nos indica el manual para tener un buen funcionamiento.

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Tabla3. Características Generales de un Truepoint 4040

Mantenimiento y Control de la Unidad de Red SCADA y telefonía en el Campo

Luego de habernos explicado que es el Sistema SCADA a nivel general como también en comunicaciones; para el adecuado mantenimiento y control la tabla 3 indica como la telefonía en el campo fue necesario iniciar con la instrucción de cómo está constituido el sistema SCADA en el Departamento así como un pequeño repaso de conceptos básicos conocidos en nuestra vida profesional como son las partes de la comunicación (trasmisor, receptor y mensaje).

Para el sistema de comunicación SCADA este sitio trabaja como una estación puente que sirve de repetidora, permite la trasmisión de datos entre la estación de captación Aguarico y Planta de Gas, se utiliza este lugar para la ubicación de antenas en la torre existente, debido a que la infraestructura de la Planta de Gas no tiene línea de vista con la estación Aguarico, se usan enlaces punto a punto entre la planta de Gas (maestro)-Torre Guarumo (esclavo) y Torre Lago Agrio(maestro)-Aguarico(esclavo).

4Radio Harris Truepoint 4040

5Truepoint 4040 5000 Operator s Interface Manual1.

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La torre de comunicaciones Shushufindi se encuentra ubicada en las instalaciones del CIS (Complejo Industrial Shushufindi) a 272 metros sobre el nivel del mar, cuyás coordenadas geográficas son: S 00°12’4.7¨; W 76°39’14.8¨.

La estructura de la torre existente en este lugar es de tipo auto soportada y de 65 metros de altura.

Figura17. Diagrama del sistema de comunicación SCADA

Además se conoce los diferentes cables que son utilizados en las telecomunicaciones como son el par trenzado, cable coaxial y fibra óptica. Teniendo como objetivo las ventajas de utilizar estos cables en nuestro medio de trabajo y conocer las diferentes partes que lo conforman se puede visualizar en la figura17 un ejemplo como están conectadas las torres y el montaje.

Una vez recordado y conocido el Departamento de inmediato seprocede a la identificación de problemas que se presentan en dicho departamento.

SE verifica el control de la unidad de red SCADA que se encuentra implementada en el campo, empezando su control en el Departamento de las oficinas Centrales, luego en el Departamento de las oficinas de Control y Automatización, Mecánicos, Soldadores, entre otros.

En el Departamento de las oficinas Centralesse empieza con el reconocimiento de la ubicación del cableado, que al conocer se puede diagnosticar que el mantenimiento del mismo no era constante además se encontraba en algunos sitios con basura y polvo lo cual perjudicaría la vida útil de los cables, como también se encontraban en sitios no adecuados para su utilización.

En vista de este problema se procede a la reubicación del cableado procediendo desde el tumbado, que al ubicarnos en el mismo iniciamos recogiendo todo el cable que existía tendido, después se verifica el estado del cable como de sus respectivos puertos que si de estar en mal estado o dañados se procedía a reemplazarlos. Una vez pasada la revisión y el reemplazo respectivo al tendido de cable de acuerdo a la distancia y al

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lugar en donde se encontraba el receptor de internet (Computador),finalizando con la comprobación de la existencia de internet a todas las computadoras que se les realizo este proceso .

Este proceso se lo realiza a todos los Departamentos existentes dentro del Campo; instalando en algunas oficinas el servicio de internet ya que no tenían.

Radio Teléfono

El Departamento de Telecomunicaciones del campamento Guarumo además de utilizar la telefonía Convencional utiliza el radio teléfono para la comunicación de voz ya que este maneja enlaces punto – punto entre: Torre Shushufindi-Aguarico, Torre Cuyabeno-Guarumo y Torre Guarumo Tipishca trabajando el radio teléfono como FXS modelo TM 7PTEL/10/FOX-FXS en este lugar.

A estos radios teléfonos se daba mantenimiento mucho de ellos reparándolos; como alambres desoldados o reemplazando algunos dispositivos quemados por su tiempo de utilidad, así como cambiándolos de batería o cargándolos.

Figura18.Diagrama del sistema de Comunicación Radio Teléfono

Telefonía Convencional en el Campo

La telefonía convencional dentro del campo da servicio a las oficinas, como también a los dormitorios por lo que el mantenimiento y control es constante ya que la comunicación no debía caer en especial en las oficinas por lo cual se verifica que las líneas estén siempre activas y aquí se muestra en la figura18el diagrama de funcionamiento y control de cada campamento; si de pronto la línea caía inmediatamente se repara.

Se inicia verificando si el MDF (Distribuidor Multiplicador Principal) sufrió algún daño o de pronto se apagó, si este no presentaba ningún daño, se procede hacia las regletas las cuales son enumeradas para poder saber a qué bloque pertenece y cuál es su número, en último de los casos si todo estaba bien, solo queda en verificar si el estado del teléfono o el cable estaba en buenas condiciones, que si no de ser así se procede a su reemplazo.

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Básicamente cuando existen problemas en las líneas telefónicas se realiza el mismo proceso a diferencia de que algunas líneas se activaban o se les instalaba, para esto se utilizaba un equipo llamado Barrisque y generador de tonos el cual ayudaa ver si la línea está activa o no como se observa en la figura 19, 20como se controla MDF y las diferentes herramientas.

Figura19. MDF central telefónica Figura20. Paneles de control

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Figura21. Equipo de herramientas

En la figura 21 se observa el equipo a utilizar para las reparaciones o mantenimiento de los equipos que se encuentran en funcionamiento.

VI. RESULTADOS

Se logracomprender, conocer y manipular los FRIWATER (separadores de petróleo del agua y gas) los cuales ayudan a tener un concepto mucho más amplio sobre los diversos tipos de maquinaria.

Comprendido que el adecuado mantenimiento y control de los sensores prolongan su vida útil, como su efectivo trabajo e incluso se economiza gastos para la empresa.

Se aprendió sobre el sistema SCADA el cual es un sistema muy importante ya que permite controlar, supervisar procesos a distancia, pero sobre todo se basa en la adquisición de datos.

Se pudo conocer y manipular los diferentes equipos que utilizan el Departamento de Telecomunicaciones como son los Radio teléfonos, MDF, teléfonos y los de internet.

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La experiencia brindada por parte de los profesionales de la empresa fue de gran ayuda en el momento del manejo de cada uno de los equipos, así como también para el adecuado mantenimiento y control de los mismos.

Se conoció las normas de seguridad y equipamiento adecuado para subir a las torres de comunicaciones donde se encontraban los equipos y antenas de radio enlace.

VII. CONCLUSIÓNES

Hay que tener precaución cuando se utilizan equipos de los diferentes

departamentos que son de ESCADA o de CONTROL de tratamiento de

separadores de petróleo ya que si se presenta algún daño o alguna fluctuación,

esta afectara la producción perdiéndose varios Barriles de Petróleo presentando

así unapérdida de millones de dólares representativa para la empresa.

Con un sistema consolidado de comunicación SCADA, se logra controlarlos

diferentes equipos haciendo una automatización de los procesos de la empresa

donde el personal seria ubicado solo en un punto central de acopio de datos

donde se monitoree, controle y supervisé las actividades que se realizan.

Considerando las condiciones de clima extremo característico del Oriente

Ecuatoriano para el correcto funcionamiento de los equipos y prevenir cualquier

tipo de daño es necesario que todos los equipos estén rodeados por un sistema

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de aire acondicionado para que mantenga una temperatura ambiente fresca y

evitar así cualquier tipo de inconvenientes y así poder dar el mantenimiento

adecuado de cada uno de los equipos.

VIII. RECOMENDACIONES

El mantenimiento del cableado estructural del Departamento Central no se debe descuidar, por lo menos se debe realizar cada 3 meses para verificar además de constatar que todo funcione perfectamente y no se acumule polvo, desperdicios o ingreso de personal no autorizado para que no surja problemas posteriormente.

Se recomienda a la hora de elegir la empresa que va realizar el trabajo, se verifique que sean profesionales con experiencia para que el servicio que se preste se a de la mejor calidad.

Que las autoridades de la Universidad realicen más convenios con diversas empresas para que el estudiante tenga más posibilidades de realizar las prácticas y así pueda recolectar más conocimientos en el área de la práctica para un mejor perfil profesional.

Adema para la realización de las prácticas sería conveniente tener un Tutor delegado por las autoridades para el mejor desempeño del estudiante en cada una de las actividades delegadas por la Empresa.

Tratar de incentivar de alguna manera a las empresas para que cubran económicamente por lo menos los gastos de trasporte o movilización que

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debemos realizar los estudiantes en las distintas partes de la ciudad o del país mediante esto poner enpráctica todos los conocimientos adquiridos en campo de nuestra carrera a fin que era el mantenimiento y reparación de red Internet en las diferentes unidades y campos e incluso departamento ESCADA de la empresa.

IX. BIBLIOGRAFÍA

www.aiu.edu/.../SCADA%20System´s%20Telemetry.html

www.petroecuador.com.ec

Manuales y guías suministrados por cada departamento de ep-petroecuador campamento de Guarumo

www.central-telefonica-1.html

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X. ANEXOS

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Figura22. Antena del campamento Figura23. Oficinas del campamento

Figura24. Equipos Figura25. Antena de trasmisión

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Figura26. Departamento de control Figura27. Red de distribución

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