Diseadores y fabricantes de equipos de limpieza con hielo secoDiseadores y fabricantes de equipos de limpieza con hielo seco

El Poder del

HIELO SECO

El mtodo seguro de limpiar o eliminar depsitos de superficie sin dejar residuos de material, accin de productos solventes o daos al entorno circundante.

14 Highmeres Road,Leicester,LE4 9LZ,Reino Unido

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Diseadores y fabricantes de equipos de limpieza con hielo seco

El poder del hielo seco

En esta fotografa se muestran grnulos de hielo seco de 3 mm liberando su poder de limpieza, al mismo tiempo que se subliman sobre la superficie limpia en la parte superior de una unidad de chorreo.

Los grnulos de hielo seco, que son dixido de carbono slido puro, se forman al descom-primir CO

2 lquido para crear nieve de CO

2. La nieve es entonces compactada y extrudida a

travs de una placa molde para formar grnulos slidos de CO2.

El hielo seco es inestable por encima de 78,6 C, pero en vez de derretirse y convertirse en CO

2 lquido cuando se calienta, se sublima directamente en gas CO

2. Es este proceso de

sublimacin lo que crea el efecto limpieza cuando se utiliza el hielo seco como medio de chorreo a presin.

Durante el chorreo se aceleran los grnulos a velocidades de entre 200 y 300 m/s con aire comprimido. Se rompen mientras se desplazan por el chorreador y alcanzan la superficie de trabajo como partculas del tamao de la cabeza de un alfiler a alta velocidad. Las partcu-las se incrustan ellas mismas en los poros de cualquier depsito de superficie y se subliman con mucha rapidez hasta convertirse en un volumen mucho mayor de gas CO

2. Esta rpida

generacin de gas dentro de un espacio cerrado rompe el depsito de superficie, libera su unin con el sustrato y lo arranca. A continuacin el CO

2 se difunde en la atmsfera sin

dejar ningn otro residuo que no sea el material extrado, que generalmente se encuentra en forma de polvo fino.

Qu se puede limpiar o eliminar con hielo seco?

Si el sustrato es lo suficientemente fuerte para resistir el efecto de la generacin de gas, no quedar daado ni desgastado y, debido a que el CO

2 es qumicamente inerte, no habr

reacciones qumicas que alteren el acabado de superficie del sustrato. Adems, como la sublimacin se produce al primer impacto, no hay impacto secundario que cause efectos indeseados en el rea circundante o en el equipo en concreto, todo lo cual significa que el proceso es seguro e ideal para usarse en un entorno abierto y tambin como limpiador de herramientas en el lugar de trabajo.

Qu cosas no se pueden limpiar o eliminar con hielo seco?

Si el sustrato es poroso, de modo que se puede generar gas dentro de sus poros, es posible que la limpieza sea algo abrasiva. Con los sustratos porosos, el factor de decisin es la resistencia del material. Un metal poroso sinterizado soportar la generacin de gas, pero un material desmenuzable como la madera blanda o yeso, no. Adems, los materiales compuestos mostrarn efectos diferentes. Por ejemplo, el talco se escurrir de la superficie del plstico rellenado de talco, dejan-do la superficie tosca, mientras que el mismo plstico sin talco limpiar sin daar la superficie.Si las partculas de hielo seco slido tienen dificultades para penetrar la capa que se debe eliminar, la limpieza ser muy lenta o se volver imposible. Los materiales que normalmente son difciles de penetrar son las pinturas tostadas en horno o esmaltes y materiales elsticos que se utilizan comnmente como sustancias de sellado hermtico. La limpieza con hielo seco es ms lenta que la del proceso abrasivo en muchos materiales y no puede crear ningn estndar de acabado es-pecfico; por ejemplo, se eliminar el xido pero la superficie de acero subyacente permanecer picada con agujeros.

Eliminacin de la capa del troquel de almina a 300oC

Limpieza de un motor V10 Le Mans de competicin

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Limpieza:

Cabinas para pintado de alas de avinComponentes de avinUtensilios y robots de soldadura para automvilesPlantillas para el revestimiento interior de automvilesAntes de NDT (pruebas no destructivas)Paredes de la membrana de la calderaSistemas de frenado en coches, aviones y trenesImpresoras y lneas de lacado de recipientesFbrica de productos qumicos Moldes de chocolate y maquinaria de procesadoMaquinaria de fabricacin de cigarrillosComponentes de automviles clsicosHornos de polimerizacinSuciedad y grasa de maquinariaConductores elctricos y mecanismos de gobierno de trenesCorreas y equipo para moldeado de pelcula por coladaSuperficies de contacto con alimentosMaquinaria de procesado de alimentos Equipo de produccin de energa elctricaIntercambiadores de calor y radiadoresCaja de machos para caliente y froHerramientas para moldeo por inyeccinMaquinaria para laminado de suelosMoldes para ltexMotores de alto rendimiento para competicin Hornos de metalizacinMaquinaria de embalajeCajas de modeladoTubos de calentadores petroqumicosTroqueles para extrusin de hojas de plstico y pelculasHerramientas para fundicin y modeado de plsticoHerramientas para moldes rotativosHerramientas para moldeado de cauchoCadenas para compuertas de desagelabes de turbina

Eliminacin:

Depsitos envejecidos en albailera y madera dura Capa de almina de los troqueles de fundicin de LPPinturas antiincrustantes de las cascos de las embarcacionesPelculas antihumedad antes de la soldaduraResiduos de las abrazaderas de horneadoRevestimientos de piezas complejas de mucho valor Carbn (coque) de los motores de competicinCondensados de las herramientas de moldeado de plsticoResinas de epoxi de equipos de mezclaDepsitos en forma de pelcula de componentes pticosVaporizacin de las lentes laminadas de telfono mvil Depsitos de condimentos de los transportad. de alimentosFundentes o revestimientos aplicados incorrectamenteResiduos de juntas de culata del motorResiduos de pegamento en prensas de maderaCapa de grafito de los troqueles de fundicin HPPelculas grasientas antes de la aplicacin de adhesivos Tinta de procesos de impresin y de embalajeMateriales de filtrado u obturacinPintura de piezas de fibra de carbonoYeso de fundiciones complejasDerrames o materiales sobrantes de procesos de produccin con maquinariaRevestimientos de proteccinDepsitos radioactivosDaos producidos por el humo

Renovacin:AvionesAutomviles clsicosMaquinaria de corte y de modeladoMaquinaria de impresin y de creacin de sobresMaquinaria de procesamiento Vehculos de transporte por carreteraTrenesEquipamiento militar

Algunas aplicaciones tpicas de cliente y trabajos realizados sobre superficie limpia en el lugar de trabajo y en el centro de pruebas:

Si tiene dudas sobre una aplicacin, pngase en contacto con nosotrospara realizar un ensayo en nuestro centro de pruebas

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Informacin tcnica

Clean Surface Blaster es una unidad de doble manguera que requiere poco mantenimiento, a la que se le puede instalar una gama completa de tamaos y configuraciones de boquillas para el chorreo. Todas las boquillas o aspersores funcionan con presiones de aire que van de 4 a 10 bar, con solamente 30 Kg/h de hielo seco.

Para periodos frecuentes de limpieza moderada, por ejemplo herra-mientas de moldeado de plstico o troqueles de fundicin en caliente, etc., el aire comprimido puede obtenerse del suministro principal de la fbrica, normalmente suministrado mediante un compresor de 7 bar. El sistema debe ser capaz de suministrar un mnimo de 3 m3/min (105 cfm) de aire seco sin prdida de presin. Para aplicaciones ms difciles, puede ser necesario actualizarse a un sistema de alta presin y alto volumen.

En la Tabla I se muestran los tamaos de aspersor y condiciones de funcionamiento ms comunes, junto con los periodos de limpieza para una placa estndar de prueba. Para aplicaciones en las que los perio-dos de limpieza deban mantenerse en un mnimo, es importante tener en cuenta la opcin de alta presin aunque ello suponga una inversin adicional en una actualizacin del compresor. Eso es debido a que se incrementa la eficiencia de la limpieza a medida que se incrementa la presin del aire y una mayor eficiencia proporcionar ahorros conside-rables en costes de operador y tiempo de inactividad.

Requisitos de equipo y de funcionamiento Tabla I: Capacidad y rendimiento del aspersor

Tabla II: Especificacin tcnica

CT es el tiempo que se tarda en eliminar la pintura de polister estndar de un rea de 50 x 60 mm de sustrato de acero con una humedad relativa del 50%.Los niveles de ruido se miden 1 cm por encima y por detrs de la salida del aspersor. El ruido real que genere el equipo dependr de muchos factores locales y se deber tener cui-dado de proporcionar proteccin adecuada a todo el personal expuesto a l.

Si el sistema de fbrica no puede proporcionar suficiente volumen de aire, se puede usar un compresor con motor disel. Los compresores porttiles deben tener un radiador de salida y un separador de agua o paquete secador para impedir que se forme hielo dentro del sistema. El hielo de agua no sola-mente mojar y desgastar ligeramente la superficie que se est limpiando sino que tambin se acumular rpidamente en la boquilla del aspersor y bloquear el flujo de hielo seco.

Aspersor de largo alcance TV250/45/LR/80 con difusor en ngulo de 45 grados

Aspersor recto TV250/ TV500 /TV750 con acoplamiento estndar

Para obtener ms informacin, pngase en contacto con nuestro personal tcnico

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