diseño de cunetas

PROYECTO: OPTIMIZACIN RED DE CONDUCCIN PARA EL SISTEMA DE ACUEDUCTO URBANO DEL MUNICIPIO DE GUATEQUE EN EL DEPARTAMENTO DE BOYAC

ESPECIFICACIONES TCNICAS

CUNETAS TIPO C-1

DESCRIPCIN Este trabajo consiste en el transporte, suministro, elaboracin, manejo, almacenamiento y colocacin de los materiales de construccin de cunetas de fundidas en el lugar. Tambin incluye las operaciones de alineamiento, excavacin, conformacin de la seccin, suministro del material de relleno necesario y compactacin del suelo de soporte. Las cotas de cimentacin, las dimensiones, tipos y formas de las cunetas revestidas de concreto debern ser las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el Interventor.

MATERIALES

Concreto: El concreto para la construccin de las cunetas revestidas, que se fundan en el sitio ser de tipo F.

Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie: Todos los materiales de relleno requeridos para el adecuado soporte de las cunetas, sern seleccionados de los cortes adyacentes o de las fuentes de materiales, segn lo establezcan los documentos del proyecto, y debern cumplir con la condicin de seleccionados.

Sellante de juntas

Para el sello de las juntas transversales de las cunetas fundidas en el lugar y todas las longitudinales entre el pavimento y la cuneta se emplear el material indicado en los documentos del proyecto, el cual podr ser de uno de los siguientes tipos:

- Relleno premoldeado bituminoso, de acuerdo con la especificacin AASHTO M 33.

- Relleno premoldeado no bituminoso, resiliente y no exprimible, de los tipos I,

II, o III de acuerdo con la especificacin AASHTO M 33, a no ser que los documentos del proyecto establezcan otra cosa.

- Relleno premoldeado de fibra impregnada de bitumen, resiliente y no exprimible, de acuerdo con la especificacin AASHTO M 213.

- Sello premoldeado elastomrico para juntas, de acuerdo con la especificacin AASHTO M 220.

EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

Acondicionamiento de la cuneta en tierra

El Constructor deber acondicionar la cuneta en tierra, de acuerdo con las secciones,


pendientes transversales y cotas indicadas en los planos del proyecto o establecidas por el Interventor.

Los procedimientos requeridos para cumplir con esta actividad podrn incluir la excavacin, cargue, transporte y disposicin en sitios aprobados de los materiales no utilizables, as como la conformacin de los utilizables y el suministro, colocacin y compactacin de los materiales de relleno que se requieran, a juicio del Interventor, para obtener la seccin tpica prevista.

Cuando el terreno natural sobre el cual se vaya a colocar o construir la cuenta no cumpla la condicin de suelo tolerable, ser necesario colocar una capa de suelo seleccionado, mnimo de diez centmetros (10 cm), convenientemente nivelada y compactada.

Durante la construccin de las cunetas se adoptarn las medidas oportunas para evitar erosiones y cambio de caractersticas en el lecho constituido para la cuneta en tierra. A estos efectos, el tiempo que el lecho pueda permanecer sin revestir se limitar a lo imprescindible para la puesta en obra del concreto y, en ningn caso ser superior a ocho (8) das.

Elaboracin del concreto

El Constructor deber obtener los materiales y disear la mezcla de concreto, elaborarla con la resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se establece en las estas especificaciones.

Colocacin de formaletas para la construccin de cunetas fundidas en obra: Acondicionadas las cunetas en tierra, el Constructor instalar las formaletas de manera de garantizar que las cunetas queden construidas con las secciones y espesores sealados en los planos u ordenados por el Interventor.

Construccin de la cuneta

Previo el retiro de cualquier materia extraa o suelta que se encuentre sobre la superficie de la cuneta en tierra, se humedecer la superficie de la cuenta en tierra y se proceder a colocar el concreto comenzando por el extremo inferior de la cuneta y avanzando en sentido ascendente de la misma y verificando que su espesor sea, como mnimo, diez centmetros (10 cm) o el sealado en los planos si ste es mayor.

El concreto deber ser compactado y curado conforme lo establecen l a s especificaciones.

El Constructor deber nivelar cuidadosamente las superficies expuestas para que la cuneta quede con las verdaderas formas y dimensiones indicadas en los planos. Las pequeas deficiencias superficiales deber corregirlas mediante la aplicacin de un mortero de cemento de un tipo aprobado por el Interventor.


La cuneta deber quedar en permanente contacto en toda su rea con el suelo de fundacin.

Remocin de las formaletas

Si las operaciones de campo estn controladas por ensayos de resistencia a compresin de cilindros, la remocin de formaletas se realizar cuando se alcance la resistencia fijada en el diseo. En caso contrario, el Interventor establecer el plazo para ello, el cual no podr ser menor de cuarenta y ocho horas (48h).

Juntas

Durante la construccin de cunetas fundidas en el lugar, se debern dejar juntas de contraccin a intervalos no mayores de tres metros (3 m) y con la abertura que indiquen los planos u ordene el Interventor. Sus bordes sern verticales y normales al alineamiento de la cuneta. Cuando las cunetas se construyan adosadas a un pavimento rgido, las juntas debern coincidir con las juntas transversales del pavimento.

En las uniones de las cunetas con las cajas de entrada de las alcantarillas se ejecutarn juntas de dilatacin, cuyo espesor estar comprendido entre quince y veinte milmetros (15 - 20 mm). Despus del curado del concreto las juntas se debern limpiar, colocando posteriormente los materiales de relleno, sellado y proteccin que figuren en el proyecto.

Las juntas verticales de unin de las piezas prefabricadas se debern rellenar, cuidadosamente, con un mortero de las caractersticas sealadas.

Limpieza final

Al terminar la obra y antes de la aceptacin definitiva del trabajo, el Constructor deber retirar del sitio de las obras todos los materiales excavados o no utilizados, desechos, sobrantes, basuras y cualquier otro elemento de similar caracterstica, restaurando en forma aceptable para el Interventor toda propiedad pblica o privada que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo, y dejando el lugar limpio y presentable.

Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de cunetas revestidas en concreto debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular. Entre otros, se debern atender los siguientes procedimientos:

Todo material sobrante o proveniente de excavaciones deber ser retirado de las proximidades de las cunetas, transportado y depositado en vertederos autorizados,


donde no contamine cursos ni lminas de agua.

En los puntos de desage se debern disponer las obras de proteccin requeridas, de manera de evitar procesos de erosin.

CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS Controles

El Interventor deber exigir que las cunetas en tierra queden correctamente acondicionadas, antes de colocar la formaleta y verter el concreto o colocar la cuneta prefabricada.

Para las cunetas prefabricadas se debern comprobar, en el momento del recibo de las mismas, su geometra y sus dimensiones.

Se cuidar la terminacin de las superficies, no permitindose irregularidades mayores de quince milmetros (15 mm), medidas con respecto a una regla de tres metros perfectamente alineada y derecha.

MEDIDA

La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico, de cuneta satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo con la seccin transversal, cotas y alineamientos indicados en los planos o determinados por el Interventor.

El volumen se determinar multiplicando el rea por el espesor de construccin sealados en los planos u ordenados por el Interventor, en los tramos donde el trabajo haya sido aceptado por ste. Dentro de la medida se debern incluir, tambin, los descoles y bajantes de agua revestidos en concreto, correctamente construidos.

Cuando el volumen medido de cuneta aceptada tenga una fraccin mayor o igual a cinco centsimas de metro cbico (0.05m3), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior.

FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de explotacin, suministro, transporte, colocacin y compactacin de los materiales apropiados de relleno necesarios para el acondicionamiento previo de la superficie; la elaboracin, suministro, colocacin y retiro de formaletas cuando corresponda; la explotacin de agregados, incluidos todos los permisos y derechos para ello; el suministro de todos los


materiales necesarios para elaborar la mezcla de concreto, su diseo, elaboracin, descargue, transporte, entrega, colocacin, vibrado y curado; la manufactura, transporte, entrega en obra y correcta instalacin de las piezas prefabricadas de concreto; la ejecucin de las juntas, incluyendo el suministro y colocacin del material sellante; el suministro de materiales, elaboracin y colocacin del mortero requerido para las pequeas correcciones superficiales y para la unin de las piezas prefabricadas; la sealizacin preventiva de la va durante la ejecucin de los trabajos; la limpieza final del sitios de las obras; todo equipo y mano de obra requeridos para la elaboracin y terminacin de las cunetas y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.

ZANJAS DE CORONACIN Las zanjas de coronacin sern construidas a mano y/o a mquina en todos los lugares sealados, sobre las lneas y ubicaciones indicadas por la Supervisin, en concordancia con las Especificaciones Tcnicas Generales y las secciones transversales tpicas indicadas en los planos del proyecto. La accin transversal tpica recomendada para construccin a mano ser de forma especial con taludes; profundidad y ancho en el fondo segn las indicaciones de los planos y detalles. El acabado a mano de los taludes de las zanjas de coronacin ser ordenado por la Supervisin segn sea requerido en la obra. Los niveles y las pendientes sern fijados en obra por la Supervisin. Medicin y Pago Las zanjas de coronacin sern medidas en metros lineales, determinados por las dimensiones que indiquen los planos o fuesen ordenadas y aceptadas por la Supervisin. Las cantidades medidas como se establece en este artculo se pagarn al precio unitario contractual. Este precio ser la compensacin total de todo el trabajo realizado, por equipo, mano de obra, herramientas y oros necesarios para ejecutar la obra.


TEM DE PAGO Y NOMBRE UNIDAD DE PAGO Construccin de zanjas de coronacin: Mts. Lineales Limpieza de zanjas de coronacin: Mts. lineales PERFILADA DE TALUDES

DESCRIPCION Esta especificacin contempla la perfilada segn cotas y niveles requeridos de acuerdo con los planos generales del proyecto. . PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

Consultar Planos y verificar localizacin.

Iniciar la actividad despus de ejecutadas las obras de drenajes y desages requeridas.

Nivelar y emparejar las zonas a intervenir.

Verificar niveles del terreno y niveles finales a alcanzar.

Verificar niveles finales y acabados para aceptacin

GAVIONES

DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento e instalacin

de canastas metlicas, y el suministro, transporte y colocacin de material de relleno

dentro de las canastas, de acuerdo con los alineamientos, formas y dimensiones y en los

sitios establecidos en los planos del proyecto o indicados por el Interventor.

MATERIALES

Canastas metlicas

Las canastas metlicas debern estar formadas de alambre de hierro galvanizado de triple

torsin, con huecos hexagonales, de las caractersticas indicadas a continuacin.

Caractersticas del alambre

Galvanizado en caliente con zinc de noventa y nueve por ciento (99 %) de pureza. El dimetro mnimo del alambre para la malla deber ser de tres milmetros (3.0

mm).

El dimetro mnimo del alambre para las aristas y bordes deber ser de tres milmetros con ocho dcimas (3.8 mm).


La resistencia a la traccin deber estar entre treinta y ocho y cincuenta kilogramos por milmetro cuadrado (38 a 50 Kg./mm2), cuando se verifique de acuerdo a lo establecido en el mtodo de ensayo.

El recubrimiento mnimo de zinc del alambre deber ser de doscientos sesenta gramos por

metro cuadrado (260 gr/m2) de acuerdo a la norma de ensayo.

En proyectos en donde se requiera un recubrimiento adicional al alambre, por la

agresividad del medio, quedar a criterio del diseador establecer el tipo de proteccin

que se utilice, pudiendo ser asfalto, o un recubrimiento de P.V.C.

Caractersticas de la malla para gavin

La malla deber cumplir con los siguientes requisitos:

La abertura de malla deber ser tipo ocho (8) por diez (10) centmetros.

El alambre de los amarres deber tener un dimetro mnimo de dos milmetros con dos dcimas (2.2 mm). El alambre de los templetes deber tener un dimetro mnimo de dos milmetros con dos dcimas (2.2 mm). Medidas nominales y nmero de celdas de los gaviones

El alambre de los templetes deber tener un dimetro mnimo de dos milmetros con dos dcimas (2.2 mm).

La canasta metlica deber llevar diafragmas conformando celdas. Las medidas nominales de los gaviones y su nmero de celdas se muestran en la tabla.

Tabla

Medidas nominales y nmero de celdas de los gaviones

LARGO (m)

ANCHO (m)

ALTURA (m)

NMERO DE CELDAS

VOLUMEN (m3)

2.0 1.0 1.0 2.0 2.0

3.0 1.0 1.0 3.0 3.0

4.0 1.0 1.0 4.0 4.0

2.0 1.0 0.5 2.0 1.0

3.0 1.0 0.5 3.0 1.5

4.0 1.0 0.5 4.0 2.0


Todos los bordes y aristas debern ser rematados envolviendo los alambres de la malla alrededor del alambre de borde por lo menos dos veces y media, con excepcin de la unin de los paneles laterales y diafragmas con la base, que podrn ser doblados con una sola abertura de malla.

Material de relleno

El material podr consistir en rocas de canto rodado o de cantera, teniendo cuidado de no utilizar materiales que se desintegren por la exposicin al agua o a la intemperie, que contengan xido de hierro con excesiva alcalinidad, con compuestos salinos, cuya composicin pueda atacar el alambre de la canasta.

La masa unitaria del material deber ser, cuando menos, de mil doscientos cincuenta kilogramos por metro cbico (1250 kg/m3).

Deber cumplir, adems, con los requisitos descritos a continuacin.

Granulometra

El tamao de las fragmentos de roca deber estar entre diez (10) y treinta (30)

centmetros. En ningn caso, el material de relleno podr ser menor a diez centmetros

(10 cm).

Resistencia a la abrasin

El desgaste del material al ser sometido a ensayo en la mquina de Los ngeles, el

resultado deber ser inferior a cincuenta por ciento (50%).

Absorcin

Su capacidad de absorcin ser inferior al dos por ciento (2%) en peso. Para determinarla,

se fragmentar una muestra representativa de las rocas.

Resistencia mecnica


Los fragmentos de roca para el llenado de los gaviones debern tener una resistencia a la

compresin simple superior a doscientos cincuenta (250) veces el nivel de esfuerzos a que

estar sometida la estructura.

EQUIPO

Se requieren, principalmente, equipos para transporte del material de relleno y para la

eventual adecuacin de la superficie sobre la cual se construirn los gaviones, as como

herramientas manuales para las operaciones de tensionamiento, amarre y cierre de las

canastas metlicas.

EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

Conformacin de la superficie de apoyo

Cuando los gaviones requieran una base firme y lisa para apoyarse, sta podr consistir

en una simple adecuacin del terreno o una cimentacin diseada y construida de acuerdo

con los detalles de los planos del proyecto o las indicaciones del Interventor.

Colocacin de las canastas

Las canastas debern ser amarradas y llenadas en el sitio exacto de la obra, sin permitir

ningn tipo de transporte de las mismas una vez haya sido efectuado el relleno. Los

paneles que conforman las canastas metlicas debern amarrarse a travs de las cuatro

aristas en contacto y los diafragmas con las paredes laterales. Antes del relleno, cada

canasta deber amarrarse a las adyacentes, a lo largo de todas las aristas en contacto,

tanto horizontales como verticales.

Para obtener un mejor alineamiento y terminado, se deber tensar la malla de las

canastas metlicas, antes del relleno, utilizando una palanca o una barra metlica; como

alternativa para garantizar la regularidad del gavin y facilitar su llenado, se podr utilizar

una formaleta de madera en las caras que no estn en contacto con otros gaviones.


Relleno y atirantado

El relleno deber ser efectuado de modo tal que se obtenga el mnimo porcentaje de

vacos. Para el efecto, el material de relleno se colocar dentro de la canasta

manualmente, de manera que las partculas de menor tamao queden hacia el centro de

ella y las ms grandes junto a la malla, de tal forma que se obtenga una buena trabazn y

con superficies de contacto entre gaviones, parejas y libres de bordes entrantes o

salientes. Las canastas se debern llenar en exceso, es decir, no se deber dejar espacios

en la parte superior de la canasta.

Durante el relleno, se deben colocar tirantes internos transversales para volver solidarias

los paneles opuestos de las canastas y evitar su deformacin debido a la presin ejercida

por el relleno. El alambre de los tirantes debe tener un recubrimiento en zinc de

doscientos sesenta gramos por metro cuadrado (260 gr/m2) y un dimetro de dos

milmetros con dos dcimas (2.2 mm).

Costura y cierre

Terminadas las operaciones de relleno, se deber instalar la tapa de la canasta sobre la

base y coserla a los bordes superiores de la base y de los diafragmas. Todas las costuras o

amarres debern ser realizados de forma continua, atravesando todas las mallas con el

alambre, alternativamente, con una vuelta simple y una doble. De sta forma se obtienen

uniones resistentes que aseguren una estructura monoltica y apta para soportar fuertes

solicitaciones y deformaciones. El alambre deber ser de un dimetro mnimo de dos

milmetros con dos dcimas (2.2 mm) y poseer las mismas caractersticas del alambre.

Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la construccin de gaviones en momentos en que haya lluvia o fundado

temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados

Celsius (2oC).

Los trabajos de construccin de gaviones se debern realizar en condiciones de luz solar.

Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado o se

deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en

horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin

de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor


no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a

disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el

tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de gaviones debern ser tomadas

considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el

particular.

CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles

principales:

Comprobar el estado y el funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad estipulados en la presente especificacin, exigiendo al fabricante del alambre, al fabricante de la canasta metlica y al proveedor del enrocado una certificacin de calidad del material suministrado y los respectivos reportes de ensayos de laboratorio. Tal certificacin no implica, en ningn caso, la aceptacin por parte del Interventor de los materiales suministrados.

Verificar que el alineamiento, pendientes y dimensiones de la obra se ajusten al diseo.

Medir las cantidades de obra ejecutadas.


Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

El Interventor verificar que las canastas metlicas y el material de relleno satisfagan las

exigencias de los planos y de esta especificacin y que la estructura construida est en

concordancia con los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los documentos

del proyecto y las eventuales modificaciones aprobadas por l.

Tolerancias en las canastas metlicas

Las dimensiones en la abertura de la malla de triple torsin hexagonal no deber exceder

en ms o menos tres milmetros ( 0.3 cm) en el sentido horizontal y ms o menos un

centmetro con cuatro dcimas ( 1.4 cm) en el sentido vertical, tomando las medidas en

ngulo recto en sentido vertical y horizontal.

El ancho, la altura y la longitud de una canasta para gavin al fabricarse, no deber diferir,

antes de su llenado, en ms o menos cinco por ciento ( 5 %) en la menor dimensin y

en ms o menos tres por ciento ( 3 %) en la mayor dimensin.

La tolerancia en los dimetros de los alambres ser de ms o menos ocho centsimas de

milmetro (0.08 mm).

En caso de deficiencias en los materiales o en la ejecucin de la obra, el Constructor

deber acometer, a su costa, las correcciones necesarias de acuerdo con las instrucciones

de Interventor, a plena satisfaccin de ste.

MEDIDA

La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico,

de gavin instalado y recibido a satisfaccin del Interventor.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a

cinco centsimos de metro cbico (0.05 m3), la aproximacin al dcimo de metro cbico

se realizar por exceso y si resulta menor de cinco centsimos de metro cbico (


El volumen se determinar sumando los volmenes de las canastas correctamente

colocadas de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor.

No se medirn cantidades con exceso de las recin indicadas.

FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con

esta especificacin y aceptada a satisfaccin del Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por conceptos de equipos, herramientas y

mano de obra; suministro e instalacin de las canastas, explotacin de las fuentes de

materiales para relleno; la construccin o adecuacin de las vas de acceso a las fuentes,

la obtencin de los permisos y derechos de explotacin; la adecuacin de las fuentes al

terminar la explotacin para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales, el

cargue, transporte y descargue de los fragmentos de roca; el llenado, amarre y anclaje de

los gaviones; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los

trabajos, de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor.

El precio unitario incluir, tambin, los costos por concepto del suministro e instalacin de

abrazaderas, alambre, separadores, silletas de alambre o cualquier otro elemento utilizado

para sostener y mantener el gavin en su sitio, as como la sealizacin preventiva de la

va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos.

Si los documentos del proyecto contemplan que la preparacin de la superficie de apoyo

de los gaviones consiste en una adecuacin simple del terreno, a juicio del Interventor, su

costo deber quedar incluido dentro del precio unitario del gavin. En caso contrario, se

deber pagar de acuerdo con el Artculo 600, Excavaciones varias, de las

especificaciones INVIAS.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la

utilidad del Constructor.

TEM DE PAGO

Gavin: Metro cbico (m3)


CONSTRUCCIN DE FILTROS A CUALQUIER PROFUNDIDAD CON MATERIAL

FILTRANTE (GRAVA Y RAJN), SIN EXCAVACIN, INCLUYE GEOTEXTIL

DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la construccin de filtros para subdrenaje compuestos por

geotextil filtrante y material drenante, en los sitios sealados en los planos del proyecto o

indicados por el Supervisor.

MATERIALES

Geotextil

Se utilizarn geotextiles compuestos por filamentos de polmeros sintticos, tejidos o no

tejidos, que de acuerdo con el suelo a drenar (suelo retenido) debern tener capacidad

para dejar pasar el agua al tiempo que evitan el movimiento del suelo retenido.

Presentarn los requerimientos mnimos de propiedades mecnicas, hidrulicas y de

filtracin que se describen en la Tabla N 650-2.

Material Drenante

Podr ser natural, provenir de la trituracin de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y

estar constituido por fragmentos duros y resistentes.

Deber adems cumplir los siguientes requisitos:

(a) Granulometra

Para filtros longitudinales o que no atraviesen zonas de circulacin vehicular, el material

drenante deber estar constituido por partculas con tamaos comprendidos entre el tamiz

de 19 mm (3/4") y el de 75 mm (3"). Las partculas pueden ser angulares o redondeadas,

no se requiere ninguna gradacin especial, permitindose el uso de fragmentos de un solo

tamao, siempre y cuando se respeten las limitaciones de tamao mximo y mnimo. Este

material deber estar limpio y sin material fino. Cuando se construyan filtros transversales

localizados debajo de zonas de circulacin vehicular, se deber usar material granular con

tamao entre 19 mm (3/4") y 50mm (2").

(b) Resistencia a la abrasin

La resistencia al desgaste en la Mquina de Los ngeles no podr ser mayor al cuarenta

por ciento (40%).

(c) Tubera de drenaje

Cuando el drenaje est equipado con tubera, sta deber contar la resistencia mecnica

suficiente para resistir (sin sufrir deformaciones excesivas ni el colapso) las cargas de

construccin, de confinamiento del suelo aledao y de las eventuales sobrecargas

impuestas por los vehculos que transiten o se detengan sobre la lnea del drenaje.


Equipo

Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar,

procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material drenante. Tambin para

colocar y compactar el suelo que cubrir el filtro.

Antes de extender y compactar el material de cobertura, el Constructor deber tomar las

medidas necesarias para garantizar que la compacidad del material drenante (de

gradacin uniforme) es suficiente para evitar asentamientos indeseables en la superficie

sobre el drenaje.

Ejecucin de los Trabajos

Generalidades

Se exigir que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las

actividades de apertura de la zanja y de construccin del filtro, de manera que aquella

quede expuesta el menor tiempo posible y que las molestias a los usuarios sean mnimas.

Durante el proceso constructivo el Constructor tomar las medidas necesarias para evitar

que el geotextil atrape mugre y otros elementos que puedan taponar los poros o disminuir

la permeabilidad del elemento filtrante.

Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin

preventiva en la zona de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro

(24) horas del da. El diseo de la sealizacin requerir la aprobacin del Interventor.

Preparacin del terreno

La construccin del filtro slo ser autorizada, cuando la excavacin haya sido terminada

de acuerdo con las dimensiones, las pendientes y las rasantes indicadas en los planos del

proyecto o las ordenadas por el Supervisor. La excavacin se deber ejecutar de acuerdo

con lo indicado en el la seccin respectiva de estas especificaciones.

Condiciones normales de instalacin del geotextil

El geotextil se deber colocar cubriendo totalmente el permetro de la zanja,

acomodndolo lo ms ajustado posible a la parte inferior y a las paredes laterales de la

zanja y dejando por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se

acomode el material drenante, se cubra en su totalidad con un traslapo mnimo de

trescientos milmetros (300 mm). Las franjas sucesivas del geotextil se traslaparn

longitudinalmente (con traslape tipo tejado) cuatrocientos cincuenta milmetros (450 mm).

Alternativa y preferiblemente, se coser el geotextil, de manera que se garantice la

continuidad del elemento filtrante.

No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a dos (2)

das.


Colocacin del material drenante

El material drenante, se colocar dentro de la zanja en capas con el espesor autorizado

por el Supervisor y empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil o en las

paredes de la excavacin.

Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no

deber exceder un metro (1 m). Cuando la altura sea mayor a un metro se deber colocar

una primera capa de diez centmetros (0,10 m) de material granular, para luego realizar el

llenado.

El material drenante se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos, colocndolo

en capas de espesor no mayor a quince centmetros (0,15 cm)

Compactacin

El material ser compactado mediante la aplicacin de una placa vibratoria a cada capa,

de tal manera que se logre la mayor compacidad posible.

No se permitir el uso de ningn otro equipo manual o mecnico para la ejecucin del

Trabajo.

Cobertura del filtro

Completado el relleno con material drenante, se cubrir con la porcin excedente del

geotextil con un traslapo de 300 mm (o mediante costura), y ste se cubrir con el suelo

proveniente de la excavacin si este presenta una permeabilidad suficientemente baja (o

de prstamo si resulta necesario), colocado y compactado en capas sucesivas, hasta la

altura requerida en los planos o la ordenada por el Supervisor.

Condiciones para el recibo de los Trabajos

(a) Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, se adelantarn los siguientes controles:

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo. Verificar que el terreno se prepare adecuadamente y que se cumplan las

dimensiones de la rasante de diseo sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la colocacin del geotextil.

Verificar que el material de relleno cumpla las especificaciones del diseo durante el perodo de ejecucin de la obra.

Supervisar la correcta aplicacin del mtodo constructivo indicado, en cuanto a la preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin de la capa granular.

Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.

Efectuar ensayos de control de calidad del geotextil y del material granular.


Verificar que cada rollo de geotextil cuente con la marquilla informativa suministrada por el fabricante y el nmero del lote.

Verificar que cada lote tenga el certificado de calidad expedido por el laboratorio del fabricante.

Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, se deber seguir la norma ASTM D 4354 que establece escoger al azar un nmero de rollos equivalentes a la raz cbica del total de rollos recibidos.

En lotes de una o dos unidades (rollos) o menos, se tomar una unidad (rollo). Si la raz

cbica as calculada resulta un nmero fraccionario, se tomar el numero entero mayor a

la fraccin resultante. De cada rollo se debern descartar las primeras dos vueltas de

geotextil para el muestreo.

Posteriormente se deber tomar una muestra de un metro lineal por el ancho

correspondiente al rollo y se deber empacar y enviar a un laboratorio especializado en

medir las propiedades mecnicas e hidrulicas de los geotextiles. No se permitir que este

laboratorio corresponda al fabricante y/o distribuidor de los geotextiles.

Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles se cubran con

empaques que los proteja de la accin de los rayos ultravioleta, de la humedad, polvo,

pinturas y otros materiales que puedan afectar sus propiedades.

Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a su satisfaccin.

(b)Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

(1) Calidad del geotextil

Cada despacho de geotextil deber venir acompaado de una certificacin del fabricante

que garantice que el producto satisface las exigencias de calidad indicadas en los

documentos del proyecto y en esta especificacin.

El Contratista, de acuerdo con lo establecido en la Subseccin 651.05, efectuar las

pruebas especificadas en las Tablas N 650-1y 650-3, y rechazar el geotextil si ste

incumple una o ms de las exigencias de las pruebas.

Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados.

(2) Calidad del producto terminado

Se aceptarn los trabajos realizados donde las dimensiones y los alineamientos se ajusten

a los requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin se

ajusten a lo prescrito en esta especificacin.

MEDIDAS

Geotextil


La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m), aproximado al dcimo del

metro cuadrado de geotextil realmente suministrado y colocado en obra, teniendo en

cuenta los traslapos.

Material drenante

La unidad de medida del material drenante ser el metro cbico (m), aproximado al

dcimo del metro cbico de material suministrado y colocado en obra, debidamente

aceptado por el Supervisor. El volumen se determinar multiplicando la longitud de la

zanja medida a lo largo del eje del filtro, por el ancho de la misma y la altura hasta la cual

se haya autorizado la colocacin del material drenante. Este volumen ser el que se

considera para efectos del pago del filtro.

FORMA DE PAGO

El pago del geotextil se har al respectivo precio unitario del contrato de acuerdo con los

tems mencionados en la Seccin 650. Corresponde a la compensacin por toda obra

ejecutada, de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por

el Supervisor. El material drenante se pagar al precio unitario pactado en el Contrato.

MEDIDA DE PAGO

Construccin de filtros a cualquier profundidad con material filtrante (grava y rajn), sin

excavacin, incluye geotextil Metro Cbico (m3)

ESTABILIZACIN MECNICO QUMICA

OBJETIVO

Este trabajo consiste en el mejoramiento de suelos de subrasante, subbases o bases con

cal, la determinacin de las caractersticas que deben cumplir los materiales involucrados y

el proceso constructivo de acuerdo con las cotas de diseo. La cal se puede aplicar para

mejorar suelos demasiado hmedos, mejorar la plasticidad de un suelo no tolerable y

convertirlo en un suelo adecuado (definiciones de acuerdo con la Tabla 320.1 de la

Seccin 320 de estas especificaciones), aumentar la resistencia mecnica del mismo,

aumentar la trabajabilidad del suelo y reducir su potencial de hinchamiento.

ALCANCE

Presentar las caractersticas de los materiales que hacen parte de una estabilizacin con cal, el proceso constructivo y la realizacin del control final de la mezcla suelo-cal de acuerdo con los parmetros de diseo.


MATERIALES

El material por estabilizar con Cal, podr provenir de la escarificacin de la capa superficial existente, de la excavacin de suelos naturales o zonas de prstamo, de agregados locales de baja calidad, de escorias, o mezclas de ellos. Por otra parte tambin se podrn estabilizar bases o subbases granulares, las cuales una vez estabilizadas debern cumplir con los requisitos de calidad segn la Seccin 400 de estas especificaciones.

El Constructor es el responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos y deber realizar todos los ensayos que sean necesarios.

En el caso de suelos granulares el tamao mximo no podr ser mayor de setenta y cinco milmetros (75 mm), ni superior a la mitad (1/2) del espesor de la capa compactada. Tabla 230.1

Caractersticas que debe cumplir el material in situ para estabilizarlo con cal

*Uno de los objetivos de la estabilizacin con cal es disminuir el contenido de agua en suelos muy hmedos. Esta condicin se determinar segn necesidades del terreno, al final de la estabilizacin, ste deber cumplir con el % ptimo de humedad segn proctor modificado. La granulometra del material pulverizado, listo para estabilizar, deber ajustarse a los lmites sealados en la Tabla 230.2. Tabla 230.2


Granulometra del material pulverizado para estabilizar con cal Tabla 230.2

Granulometra del material pulverizado para estabilizar con cal

Propiedades fsico qumicas de la cal La cal recomendada para procesos de estabilizacin es la Cal hidratada (Hidrxido de calcio- Ca[OH]2 que se puede adicionar como lechada de cal o en forma granulada.La cal hidratada reacciona con las partculas de arcilla del suelo o material y desarrolla una condicin cementante en esta mezcla. En los suelos finos la cal disminuye la susceptibilidad al agua. La cantidad de cal se debe determinar segn las normas de ensayo INV E-805-07 e INV E-804-07, segn la necesidad de aplicacin. La resistencia de mezclas suelo cal se hallar siguiendo la Norma INV E-801-07. Tabla 230.3 Caractersticas de la cal para estabilizar

Si por alguna razn la cal ha fraguado parcialmente o contiene terrones del producto endurecido, no podr ser utilizada. Propiedades del agua El agua que se requiera para la estabilizacin deber ser limpia y libre de materia orgnica, lcalis y otras sustancias perjudiciales. Su pH, medido de acuerdo con norma de ensayo ASTM D-1293, deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5 y 8.0).


Propiedades del agregado de adicin Cuando se requiera ajustar granulomtricamente la capa estabilizada, el material de mejoramiento deber cumplir con las caractersticas establecidas en la seccin 400 de las presentes especificaciones. DISEO DE LA MEZCLA Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor entregar al Interventor, para su verificacin, muestras representativas del material por estabilizar y de la cal que se propone utilizar, respaldadas por los resultados de los ensayos de laboratorio que demuestren la conveniencia de utilizarlos en la mezcla. Igualmente presentar el diseo de la misma. La frmula de trabajo establecida como resultado del diseo de la mezcla deber indicar:

terial que se va a estabilizar - Lmites de Atterberg

compresin simple despus de la estabilizacin

La aprobacin por parte del Interventor, del porcentaje ptimo de agua para mezcla y compactacin, del diseo y de la frmula de trabajo, no exime al Constructor de su plena responsabilidad de alcanzar con base en ellos la calidad exigida. La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las pruebas realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo Preparacin previa de la mezcla segn el ndice de Plasticidad Para el proceso de elaboracin de probetas se recomienda realizar una mezcla previa del material que se va a mejorar con diferentes contenidos de cal. La mezcla de cal y material se debe dejar reaccionar de 12 a 72 horas, tras lo cual se determina la proporcin adecuada de cal, siendo esta la que reduzca el IP del material en anlisis a un nivel admisible segn lo expuesto en la Tabla 230.4.


Una vez escogido el porcentaje aproximado de cal con base en los pasos anteriores, se recomienda realizar el ensayo de CBR en laboratorio incluyendo la prueba de expansin, para verificar el cambio del ndice de Soporte en el material estabilizado en relacin con el del material sin estabilizar. Esta ser la mezcla de referencia para la elaboracin de probetas para el diseo y la medicin de los diferentes ensayos de control de calidad. Tabla 230.4 Condiciones recomendados en la preparacin previa de mezcla con cal para determinarla proporcin aproximada de la misma.

Preparacin de probetas La elaboracin de la mezcla, el curado y la evaluacin de la resistencia se realizar de

acuerdo con la norma de ensayo INV E-801-07. Tabla 230.5

Condiciones de calidad de las capas estabilizadas con cal

EQUIPO El equipo estar constituido por una mquina estabilizadora, elementos para la compactacin decuados para el material tratado, motoniveladora o recicladora, carro tanques para aplicar agua y el material para el riego de curado de la capa compactada (en bases estabilizadas), elementos de transporte y herramientas menores. En caso de que la estabilizacin incluya materiales transportados, el equipo deber incluir tambin elementos


para su explotacin, cargue, transporte, eventual trituracin y clasificacin. Si la utilizacin de la capa existente en la va est prevista, deber contarse con elementos apropiados para su escarificacin. Salvo autorizacin escrita del Interventor, la motoniveladora no podr emplearse en trabajos de mezcla sino nicamente en los de conformacin. Si los documentos del proyecto, en virtud de la magnitud de la obra, exigen la preparacin de la mezcla en una planta, dichos documentos debern establecer en detalle las caractersticas de la planta y el procedimiento para la ejecucin de los trabajos. REQUERIMIENTOS DE EJECUCIN DE LOS TRABAJOS La estabilizacin con cal considera bsicamente el siguiente proceso constructivo:

Para el proceso es necesario tener en cuenta los siguientes aspectos: Fase de experimentacin Se debe realizar un tramo de prueba en el que se controla el volumen estabilizado, la dosificacin, tiempo de homogeneizacin de la mezcla estabilizada, humedad ptima y densidad respecto al proctor estndar o modificado y la toma de muestras a los materiales que hacen parte del proceso para verificar las condiciones de diseo. Preparacin de la superficie existente La ejecucin de los trabajos se realizar con cal hidratada mezclada con el material que se va a estabilizar (subrasante, subbase o base) en sitio o en planta. Es conveniente que la superficie que se va a mejorar no tenga sobretamaos o elementos extraos como materia orgnica, para lo cual se recomienda su remocin. El alistamiento de la superficie contempla la escarificacin de la misma para que exista una mayor rea de contacto superficial de suelo o material granular con la cal en el momento de la estabilizacin. Si se emplea una recicladora para el proceso de estabilizacin este paso se omite, porque el equipo realiza la pulverizacin directamente. Es conveniente realizar un premezclado del material que se va a estabilizar con la cal hidratada sin adicin de agua, sta solo se le adicionar cuando los dos anteriores se hayan integrado. Esto con el nimo de una mezcla ms homognea.


MEDIDA Y PAGO El pago se har por metro cbico de capa granular o subrasante estabilizada con cal a los respectivos precios unitarios del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta Seccin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. Los precios unitarios debern incluir la compensacin total por el suministro en el lugar de la obra de todos los materiales requeridos para la construccin de la capa, incluido la cal y los aditivos (si se requieren) as como herramientas, equipos y la ejecucin completa de los trabajos contratados, a satisfaccin plena del Interventor. El precio unitario de la capa de material granular estabilizado con cal deber cubrir, adems, los permisos y licencias de toda ndole que sean requeridos para la obtencin de los materiales, su transporte y la correcta ejecucin de los trabajos, as como los costos de la fase de experimentacin y los costos de todos los muestreos y ensayos, con excepcin de aquellos ensayos considerados especiales para los cuales se establecen tems de pago especficos o en las especificaciones particulares del proyecto; los costos del riego de curado y todo costo adicional en el cual se incurra para la realizacin completa y a satisfaccin de los trabajos descritos en la presente Seccin. La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar tem de pago separado por este concepto. Si aquel tem no est previsto en el Contrato suscrito, el Constructor igualmente deber considerar el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del tem objeto del pago de la presente Seccin.

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