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Ponencia: Procedimiento para mejorar la productividad en las obras y minimizar los costos operativos en la construcciónAutor: Ingeniero Walter Rodríguez CastillejoPaís: PerúE-mail: Walter Rodriguez Castillejo [[email protected]]Walter Rodríguez Castillejo (Perú), Ingeniero civil, Master en
Gerencia de Proyectos. Profesor en Gestión y Gerencia de Construcción en la Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica. Profesor en la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de Ingeniería. Lima-Perú. Asesor y Consultor independiente en Gerencia de Proyectos, Tasaciones, Ingeniería de Costos, Planeamiento, Programación y Control de Proyectos utilizando: S10, MSProject, Primavera Project Planner, Sure Track y PEIS (Project Enterprise Information System). y uso del PMBOK del PMI (Project Management Institute), Mejoramiento Continuo de la Productividad utilizando el LEAN CONSTRUCTION.
III CONGRESO INTERNACIONAL PMIBogotá: del 17 al 18 de Noviembre del 2004
Segunda parte: MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD
TEMA: PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN LAS OBRAS Y MINIMIZAR LOS COSTOS OPERATIVOS EN LA
CONSTRUCCIÓNIng. Walter Rodríguez Castillejo
Profesor de la FIC-UNIProfesor de Maestría en Gestión y Gerencia de Construcción en la
UNICA
INTRODUCCIÓNEl presente trabajo de investigación se ha realizado en conjunto con mi alumna María de Rosario Tello y forma parte del informe de suficiencia para optar el título profesional de Ingeniero civil en Octubre del 2004.Es una metodología basada en los lineamientos del LEAN CONSTRUCTION ( Construcción sin pérdidas) para mejora de la Productividad, que bien corresponde a la Gerencia de Calidad del PMI.
INTRODUCCIÓN
En el Perú se ha empezado a trabajar bajo estos principios con buenos resultados, pero tiene que formar parte de un contexto totalizador como son los postulados de PMI.En un trabajo de investigación realizado en 50 obras en Lima se llegaron a los siguientes resultados:
TP TC TNC
VALORES
PROMEDIO LIMA
28% 36% 36%
MÍNIMO TP 20% 35% 45%
MÁXIMO TP 37% 36% 26%
6
RESULTADOS DE MEDICIONES DE PRODUCTIVIDAD EN 50 OBRAS
ANALIZADAS EN LIMA-PERÚ.
TP28%
TC36%
TNC36% TP
TC
TNC
BENCHMARKING
TP TC TNCESTANDAR MUNDIAL
60% 25% 15%
PERU 28% 36% 36%CHILE 47% 28% 25%
RESULTADOS DE INVESTIGACION UTILIZANDO LA METODOLOGIA LEAN CONSTRUCTION EN LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD DE PROCESOS.
TRABAJO LEAN CONSTRUCTION
1 Descripción de la toma de datosSe basa en determinar el porcentaje de participación de
la división del trabajo en obra por parte de los operarios y peón y analizar la eficiencia de la cuadrilla efectuando su mejora.
Los tiempos se clasifican en:TP = Tiempo productivo (se puede valorizar, agrega valor al producto analizado)TC = Tiempo contributorio (es trabajo de apoyo al tiempo productivo pero no agrega valor)TNC = Tiempo no contributorio o de pérdida, no agrega ningún valor a la actividad.
2 Procedimiento:Se debe prediseñar un formato para una toma apropiada de
datos de asentado de ladrillos, donde se tenga impreso los detalles de cada tipo de trabajo que estén conformando las 3 categorías clasificadas (TP, TC, TNC).
El que recoge datos debe colocarse en una posición tal que no incomode e interfiera con el trabajo de la cuadrilla.
Se debe tener una ubicación única durante las observaciones.
Las observaciones de campo deben ser tal que se anote en un instante lo que está ejecutando cada uno en ese mismo momento como si fuese una toma de una fotografía y anotar donde corresponda según la clasificación dispuesta.
TRABAJO LEAN CONSTRUCTION
TRABAJO LEAN CONSTRUCTION
El intervalo de toma de las muestras debe ser constante por lo general cada 1 o 2 minutos, para el trabajo siguiente se realizó cada 2 minutos.
Se anotará la distancia de recorrido, el ciclo de trabajo.También se tomará la producción en 1 hora de la cuadrilla
operario-peón, el tiempo que demora en trasladarse con el material.
Se registrará el método utilizado.Se tomará datos de alternativas de mejoramiento.
1.-DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE TRABAJO: Asentado de ladrillos, comenzando desde el trazo y emplantillado, que es la primera fila de ladrillos, tomando en cuenta siempre las instalaciones eléctricas y sanitarias, ya colocadas antes de empezar la labor, prosiguiendo con las siguientes filas hasta una altura de 1.20 m donde se utilizaráel andamio para un mejor asentado. Se observará una mejor descripción del método con los planos en planta, flujograma(ASME) y diagrama de proceso.
2.-NOMBRE DE LA ACTIVIDAD: Asentado de ladrillo3.-CUADRILLA: 2 operarios + 1 peón.4.-EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS:
Escaniplo (herramienta que sirve para aplomar, alinear y nivelar el asentado de ladrillos. Es un invento del Ingeniero civil peruano Ing. Pablo Orihuela, quien ganó un premio a nivel mundial); batea, lata, caballete, escantillón,
TRABAJO LEAN CONSTRUCTION
TRABAJO LEAN CONSTRUCTION
badilejo, cordel, plomada de albañil, picota. 5.-PROVEEDOR INTERNO: Cuadrilla de instalaciones
eléctricas, sanitarias y de concreto (vaciado de placas, columnas y vigas).
6.-CLIENTE INTERNO: Cuadrilla de tarrajeo y pintura. 7.-MATERIALES: Ladrillo de arcilla cocida king kong de 18
huecos de dimensiones de 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio; mortero fácil de Firth 1:5 y agua.
8.-PRODUCTO: Muros de ladrillos de soga, cabeza.9.-RESULTADOS OBTENIDOS:Cartas de balance,
desglose de trabajo productivo, gráfico de pastel de distribución del tiempo de asentado de ladrillo, cuadro de Productividad-rendimiento y velocidad.
TRABAJO LEAN CONSTRUCTION
10.-TRABAJO DE GABINETE: Mediciones de actividades que realiza cada trabajador en ese instante; resumen del número de actividades ejecutadas independientemente.
11.-MEDICIONES DE CAMPO: Formatos prediseñados con los detalles de cada tipo de trabajo (toma de muestras) para cuadrilla de 2 operarios y 1 peón.
12.-PANEL FOTOGRAFICO: Se adjunta al final de las alternativas.
14
TRABAJO LEAN CONSTRUCTIONFlujograma
COMIENZO DEL CICLO: Hombre caminando a traer ladrillosFIN DEL CICLO: Colocación de mezcla vertical y nivelación
DISTANCIA TIEMPO SIMBOLOS DESCRIPCION DEL PROCESO
36.45 m 63.95 segundos CAMINA HASTA ALMACEN TEMPORAL
COGE LOS LADRILLOS O MORTERO PREMEZCLADO
30.89 m 59.07 segundos TRASLADA MATERIALES CERCA DE SU COLOCACION
DESCARGA LOS LADRILLOS O MORTERO
SELECCIONA Y HABILITA LADRILLOS
1.50 m 2.63 segundos CAMINA HACIA EL MORTERO
PREPARA O REMUEVE LA MEZCLA
1.20 m 2.01 segundos TRASLADA MEZCLA CERCA DE MURO
COLOCA MEZCLA EN JUNTA HORIZONTAL
EMPLANTILLA
COGE LADRILLOS
ASIENTA LADRILLOS, NIVELA, ALINEA
COLOCA MEZCLA EN JUNTAS VERTICALES Y CHEQUEA ALINEAMIENTO
TOTAL 127.66 segundos o 2.13 minutos
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
1
5
1
2
2
3
3
4
4
6
7
8
9
FLUJOGRAMA (ASME)
1
4
1
9 8 7 6 5
3 4 3
2
2
TRABAJO LEAN CONSTRUCTIONMediciones de Campo:
OBRA: AMPLIACION SEDE CONTRALORIAACTIVIDAD: NIVEL:sótano(NPT-2.40) HOR.DE INICIO: 10:00 A.M.
Asentado de ladrillos FECHA: HOR.TERMINO: 10:10 A.M.CUADRILLA: 2 Operarios: 1 Peón:
Faustino Gonzales
Nº MEDICIONESCuadrilla Op Op Pe Op Op Pe Op Op Pe
TP TRAB. PRODUCTIVO TPL ASENTAR LADRILLOS x x x L
M BATIR O HACER MEZCLA x M
CM COLOCAR MORTERO x x CM
N NIVELAR Y APLOMAR N
TC TRAB. CONTRIBUTORIO TCCL CORTAR LADRILLOS CL
T TRANSPORT MATERIAL-HABILITANDO x x T
O ORDENANDO O LIMPIANDO O
A ANDAMIO A
CR COORDINANDO CR
TNC TRAB. NO CONTRIBUTORIO TNCD DESCANSAR D
E ESPERAR E
CO CONVERSAR x CO
B IR A SS.HH. B
R REPARANDO R
CA CAMINANDO CA
X MIRANDO X
MEDICIONES DE CAMPO
3
23/04/04
1 2
Carlos LoyolaAntonio Karita
TRABAJO LEAN CONSTRUCTION Resultados obtenidos:
98979695949392919089888786 ciclo de peón85848382818079787776757473727170696867666564 mismo muro de trabajo, ritmos 63 similares de operarios y tambien62 produccion similar61605958575655545352515049
transporte
operario 2 habilitandose de material faltante por
estar peón ausente por
484746454443424140393837363534333231302928272625242322
operario 1 reparando 21 muros independientes
muro por no estar 20 ritmos diferentes,
aplomado 19 producción diferentes18 1716151413121110987654321
NOMENCLATURA
ASENTANDO LADRILLOS (L) NIVELAR Y APLOMAR (N)
BATIR o HACER MEZCLA(M) TIEMPO CONTRIBUTORIO
COLOCAR MORTERO (CM) TIEMPO NO CONTRIBUTORIO
CARTA DE BALANCE
150149148147146145144143142141140139138137136135134
ciclo de operario 1 133132131130129128127126 ciclo de operario 2125124123122 similar ritmo de trabajo121 entre los 2 operarios120 mismo muro de trabajo119118117116115114113112111110109108107106105 operario 2 mojando104 ladrillo y preparando 103 mezcla10210110099
Nº Operario 1 Operario 2 PeónMEDI.
Nº Operario 1 Operario 2 PeónMEDI.
Nº Operario 1 Operario 2 PeónMEDI.
