ENTREGAS_GRUPO 3_A02_2S

tierra

agua

arenalimo y arcillatierra

agua

MaterialesArroyo carrasco

AbriolaSalgado

bio-construcción adobe

Arroyo carrascoAbriolaSalgado

FernandoTomeoValeria EstevesBruno GonnetIgnacio Masena

Dulio Amandola

2

Bio-Construcción

Reciben el nombre de lossistemas de edificación o establecimiento deviviendas, refugios u otras construcciones,mediante

, o, o extraibles mediante

procesos sencillos y de bajo costo como, porejemplo, materiales de origen vegetal. Sepresentan estos sistemas como alternativas alas industrias contaminantes y para crearedificios de bajo impacto ambiental, ygeneralmente de menor coste de fabricación.El acto de construir, de edificar genera ungran impacto en el medio que nos rodea. LaBioconstrucción persigue minimizarlo en lamedida de lo posible

bioconstrucción

materiales de bajo impactoambiental o ecológico recicladosaltamente reciclables

ayudando a crear undesarrollo sostenible que no agote al planetasino que sea generador y regulador de losrecursos empleados en conseguir un hábitatsano, saludable y en armonía con el resto.

01 - adecuada. 02 - más próximo. 03 - personalizado

04 - . 05 - Empleo de y

06 - 07 -

08 - Equipamiento de

09 - Programa de de los elementos 10 - de usuario para su .

Decálogo de la Bioconstrucción_UbicaciónIntegración en su entornoDiseño según las

necesidades del usuario.Adecuada distribución de espacios

materiales saludablesbiocompatibles.Optimización de recursos naturales.Implantación de sistemas para el ahorro

energético.mobiliario de bajo

impacto.tratamiento

residuales.Manual

utilización y mantenimiento

3cm

1.5cm

¿que es el adobe????

tierra de cultivo

tierra aptapara adobe

¿como se prepara?

El adobe es una pieza para construcciónhecha de una masa de barro en forma de ladrillo y secada al sol. Ladiferencia entre este mampuesto y una ladrillo es que no se somete aun proceso de cocción, y ademas puede ser confeccionado sin

necesidad de prensas para la comprensión o la extrusión, requiriendo solo de moldespara verter en su interior la tierra.Lo mas positivo de la fabricación de adobes para la construcción de viviendas, bodegas,etc., es que la mayoría de los terrenos son aptos para la elaboración de los prefabricados

-utilizar una superficiehorizontal, limpia y libre de impurezasorganicas o sales

-espolvorear con arena fina sobre toda la superfiecie

3 dias despues

-poner de canto los adobes

-apilar al resguardo de la lluviay la humedad

pasada 1 semana

tecnología

-pisadero

-base de hormigon

-formaruna bola con el barroy tirarla confuerzaal molde

-cortar los excesosde mezcla yemparejarla superficecon unaregla

-desmoldar con sueves sacudidasverticales

24 horas mas tarde

Remojar el suelo y retirar las piedras mayores de 5mm u otros elementos extraños, mantener el suelo

en reposo húmedo durante 24 horas, lo cual facilitara el mezclado

Agregar al barro la cantidad de aguanecesaria y realizar el mezclado con los pies,pisando y caminado enérgicamente,o con la ayuda de algúnanimal, o alguna maquinaria (ej, tractor)

¿como elegimos el suelo????

almacenaje

1

artigas

Salto Rivera

PaysanduTacuarembo

Cerrolargo

Rio Negro

Durazno Treinta y tres

LavallejaFloridaFlores

Soriano

Colonia

San Jose Canelones

Rocha

MaldonadoMontevideo

ensayos de sedimentos del barro

Para la extracción de la tierra sera necesario deshacerse de la capasuperficial por ser la que posee restosorgánicosSiendo preferible la capa que esta por debajo de los 30 a 60 cm, esto dependerá del tipo de terreno.Es necesario hacer pruebas de suelo previas a la construcción

arenosa 0-5 cm

longitud arcillo-arenosa 5-15 cm

arcillosa 15 cm3 ensayo a la compresion4 ensayo de consistencia

5 resistencia-si a las 4 semanas el adobe de prueba no resiste al pesode un hombre , se debe agregar arcilla al barro

secado

tipos de suelos

-mezclado

-si a las 4 semanas el adobe de prueba presenta grietas odef, se debe agregar paja al barro.

Para ser útil para la construcción la tierra tiene que cumplir con ciertosrequerimientos en cuanto a la granulometría. Se entiende que para esto necesitaremos de un suelo arcilloso ya que aumenta la plasticidad y por lo tanto es mas fácil de trabajar. La composición del suelo apto para la construcción puede variar dentro de los siguientes valores_

: - 80% de arena -20% de arcilla y limosComposición recomendada

Se agita una muestra de barro con agua en un frascoLas partituras mayores seasientan primero en el fondo y las mas finas arriba. A partirde esta estratificaciónse puede estimar la proporciónde los componentes.

2 ensayos de cohesión

Se forma con tierra húmeda una bola de 2 a 3 cm de diámetro. Con esta bola se hace un rollo de 3mm de diámetro, la mezcla debera ser humedecida gradualmente hasta que el rollo se parta solo.Con esta mezcla se forma el bolo nuevamente si no es posible formarla es que el contenido de área es muy alto y el de arcilla muy bajo.Si la bola se puede deshacer entre los dedos pulgar e indice con mucha fuerza, el contenido de arcilla es alto y debe rebajarse añadiendo arena. Si la bola se deshace fácilmente entonces el barro contiene poca arcilla

-humedecer la muestra para poder hacer un rollo de 3 mm de diámetro sin que se parta-formar una cinta y sostenerla con al palma de la mano.-dejar colgar la cinta desde la palma de la mano tanto como sea posible- si el pedazo que cuelga antes de romperse es mayor a 20 cm la muestra posee una alta capacidad aglutinante, esto implica que hay un contenido de arcilla muy alto, si la mezcla por lo contrario se parte a los pocos centímetros la mezcla tiene bajo contenido en arcilla..(este ensayo da mucho porcentaje de error)

control de calidadpara la fabricación de los moldes debe considerarse el encogimiento del adobe durante el secado, el cual puede determinarse con adobes de prueba, de tal manera que el adobe seco corresponda a las dimensiones previstas en el diseño.El moldeo se efectúa de la siguiente manera: lavar el molde y esparcir arena fina en sus caras interioresantes de cada uso. Formar una bola con el barro y tirarla con fuerza al molde. Este debe ser suficientemente grande para llenar toda la capacidad del molde, porque no debieran hacerse rellenosposteriores. Para cortar los excesos de mezcla y emparejar la superficie utilizar una regla de madera o un alambre. Hal que desmoldar con suaves sacudidas verticales. Si al retirar el molde el adobe se deforma o se comba es porque el barro tiene mucha agua. Si el adobe se raja o se quiebra es porque el barro esta muy seco

6 desmolde

Consiste en amasar tierra húmeda y elaborar discos de 3 cm de diámetro por 1.5 de espesor, dejarlos secar 48 horas y luego tratar de romperlos

baja resistencia: inadecuada cuando el disco se aplasta fácilmente

Media o alta resistencia, cuando el discose aplasta con dificultad o se rompe con sonido seco.

Bibliografia_ Fuentes_- CONSTRUCCION SOSTENIBLE: PARA VOLVER AL CAMINO_ Arq. Carlos Mauricio Bedoya- DISEÑO Y CONSTRUCCION CON TIERRA_ Arq. Rosario Etchebarne;Arq Gabriela Piñeiro; Arq Ana Beasley- MANUAL DE CONSTRUCCION EN TIERRA_ Arq. Gernot Minke- WHIKIPEDIA, ENCICLOPEDIA LIBRE- DOCUMENTAL DE TV CIUDAD, ESPACIO WAYRA_http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:http://esp.powos.org/Send-Modify/Espacio-Wayra-Arquitectura-socialmente-apropiada-Proyecto-Arbol- PROYECTO HORNERO_ http://www.proyectohornero.edu.uy/- fACULTAD DE AGRONOMIA_http://www.fagro.edu.uy- MANUAL DE CONSTRUCCION DE VIVIENDAS DE ADOBE_ Ing Roberto Morales Morales; Dr Rafael Torres Cabrejos; Ing Luis Rengifo; Ing Carlos Irala Candiotti

Propiedades del ladrillo de adobe_densidad: 1200-1700kg/m3resistencia a la compresion a los 28 dias .5-2mn/m2resisitencia a la traccion: buenaabsorcion de agua: 0-5 %exposicion a la intemperie: debe ser reducidacoeficiente de conductividad: 0.46-0.81 w/m.kcretraccion del secado (dosicifacion recom.): 02./1mm/mresistencia al fuego: buenaestabilizantes: insdustriales (modifican propiedades higrotermicas) asfalto, cal, cemento naturales, de origen vegetal: paja de centeno, cascara de arroz

)))


AbriolaSalgado




Dulio Amandola

2

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bien

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ponderación de ventajas ante los mampuestos convencionales

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¿obtenemos alguna ventaja por utilizar adobe????

¿y entonces, existe algunadesventaja con el adobe????

¿Cuales son las característicasde estos mampuestos????

recomendacionesgenerales???

8cm

17cm

40cmLargo 40cmAncho 17cmAlto 8cm

Dimensiones del mampuesto

Las dimensiones de los adobes pueden variar dentro de estosparámetros:-La longitud no debe ser mayor que el adobe de su ancho-Tanto la longitud como el ancho tendrán una dimensión máximade 40cm-La altura no debe ser mayor de 10 cm en lo posible-La relación entre la longitud y la altura debe ser aproximadamentede 4 a 1

elementosconstructivos cimentación

La zanja para el cimiento debe tener una profundidad minima de 40 cm y ser por lo menos de 20 c, mas ancha que el muro a construirse

El sobre cimiento sera de hormigón ciclópeo y tendrá una altura mínima de 25 cm sobre el nivel del suelo para proteger las primeras hiladas de adobe de la erosión provocada por las lluvias.

muros

-la longitud de un muro no debe ser mayor a 10 veces su espesor

-La altura de los muros no debe ser mayor que 8 veces su espesor-El ancho de un vano no debe ser mayor que1.20 m.-La distancia entre una esquina y un vano sera como mínimo 0.90m_El empotramiento de un dintel armado no debe ser inferior a 40 cmm

-No es recomendable hacer esquinas en ochavas

albañileria

Colocación-Los adobes deberan haber completado su proceso de secado, ser limpiados y mojados antes del asentamiento para que no absorban el agua del mortero

Tipos de traba

-Se recomienda techosde una o dos aguas.

Cerramiento superior

-se recomienda el revestimiento de los muros para protegerlos de la humedad

-El material de revestimiento debe ser similar al material del muro para que se adhiera y no se desprenda

Revestimiento

-No se levantaran mas de 5hiladas por jornada ya que sufren de asentamiento al secarse - Cada 4 hiladas se pueden colocar 2 medias cañas de tacuarapara arriostrar la construcción

prej

ucio

s

Son múltiples las ventajas que se obtienen al trabajar con este material, siendo una de las mas destacadas que es un material casi al %100 de reciclabilidad ya que su transformación inicial es casi nula y mantiene todas sus propiedades naturales.Los bajos costos en trasporte ya que se puede fabricar el mampuesto casi que insitu y hacer el acopio son también ventajas a destacar si lo enfrentamos por ejemplo al ladrillo tradicional de campo.

nuestras fuentes

Si, existen desventajas al trabajar con un material tan poco industrializado ya que sigue manteniendo todas sus propiedades naturales por tener tan poco proceso de cambio, por lo que se vuelve un material no estandarizado en cuantosus composición variando sus propiedades de un mampuesto al otro.Tenemos otro tipo de desventajas pero ya desde sus propiedades básicas y es que al no ser su composición de un material impermeable tenemos que proteger estas estructuras del agua sobre todo de las lluvias y de la humedad haciendo así necesario la utilización de aleros por ejemplo.Se debe tener especial cuidado en el secado y curado de estos mampuestos ya que sufre de grandes contracciones al secarsey crea grietas que perjudicaran el buen desempeño de estos.También hay prejuicios inculcados en la sociedad en cuanto a la utilización del barro como material constructivo.

---Podemos decir que el adobe es una tecnología que si te utiliza siguiendo todas las recomendaciones de construcción desde un principio, desde la obtención de la tierra como materia prima, el mezclado de componentes, las rigurosas cuidados a la hora del desmolde y por sobre todo del secado de los mampuesto teniendo previsiones

de instalaciones ya que se hace imposible hacer perforaciones en los murospara las mismas después de eregidos estos, tener una buena impermeabilización de los cimientos , respetando espesores de muros,cantidad, proporciones y tamaño de los vanos, un buen desarrollo de viviendas construidas con adobe.No debiéndose olvidar de las terminaciones protectoras ya sea revoques o un revestimiento al igual que una excelente protección contra las adversidades climáticas salvaondose con aleros u otros tipos de protecciones, nos a brindar una buen desempeño para realizar viviendas de bajo costo.No se debe olvidar que la tierra es un recurso finito y como tal se debe cuidar y no tener un uso desmedido de la misma.


AbriolaSalgado




Dulio Amandola

2

Que se esta construyendo en Uruguay?

Espacio Wayra _ Arquitectura Socialmente Apropiada_

Se trata de un grupo de personas, “comunidad”, que deciden irse a vivir al campo y construir sus casascon sus propias manos y con elementos de la naturaleza como principio.Esta ubicada en el km 16 de Camino Maldonado, y se trata de un grupo de viviendas construidas entierra. Las personas que están figuran actualmente como responsables del grupo, son Hugo y ElisaCosta, quienes mantienen grupos de taller y capacitación en bioconstruccion. Apuntan con esto a quelos habitantes de la casa sean quien las construyan y que esto de alguna manera fortalezca los vínculossociales, de ahí el termino Arquitectura socialmente apropiada.En la construcción de las mismas utilizaron tecnologías alternativas que combinan el uso te la tierra, lacaña, la madera y la paja; supervisados por técnico y otras personas que la experiencia enautoconstruccion con métodos tradicionales les ha brindado algún tipo de conocimiento sobreconstrucción.En una misma casa se han utilizado, combinada mente, adobe, fajina y tierra alivianada con paja.Los adobes que se fabricaron tienen una sección de 14X50 X 25 de altura. Según El testimonio de Hugose pueden fabricar 10 bloques por hora por persona, realizando todas las tareas, desde acarrear latierra, el agua la paja, hacer la mezcla, colocarla en el molde y a posterior desmoldar. En este caso selevantaron muros de 14 cm de espesor que con el revoque quedaron en 18cm.Según Betania, otra de las integrantes de Espacio Wayra, una de las cosas que destaca de la de labioconstruccion como muy positivas es que el entorno de la casa no se ve afectado ambientalmente, yque los niños pueden intervenir en la construcción sin que corran riesgos de salud, no afecta la piel niprovoca alergias, y que es muy educativo y formativo para ellos. Construyo su casa combinandoparedes de adobe, con fajina y tierra alivianada (barro y paja en 50-50) con el que relleno el muro, conuna estructura de encofrado de caña. Según ella le fue mucho mas fácil ya que no tenia que acarrearlas piezas de adobe, y ademas no necesitaba de un lugar para acopiar los adobes, por lo que la fajina yla tierra alivianada le permitió realizar los tabiques internos de la casa con mas facilidad.El inicio de la obra fue con ayuda de Hugo y otros técnico para el replanteo en el terreno y realizaciónde la platea, cosa que le tomo una semana de trabajo y un día para el llenado de la platea, con ayuda desus vecinos. A los 5 meses de iniciada la obra ocupo la casa, que no estaba terminada aun. Viviendo enla casa ella sigue construyendo sin generar inconvenientes en cuanto a la habitabilidad de losespacios.

Proyecto Hornero_

Es un proyecto desarrollado por estudiantes de agronomía y arquitectura de la Udelar.El objetivo del grupo es la investigación sobre construcción en tierra y arquitectura sustentable en general y la materialización concreta sera en el CentroRegional Sur de Agronomía, cercano a Progreso, canelones.El trabajo incluye el manejo de la tierra como elemento de construcción y el tratamiento de efluentes sanitarios.Se tiene por objetivos generales, el trabajo interdisciplinario, participativo y auto gestionado. La reivindicación de la construcción en tierra como una técnicasaludable, económica y sustentable, a través de la acción interactiva de aprendizaje y practica real,Los objetivos particulares incluyen la construcción de un prototipo global de experimentación (casa de estudiantes); la transferencia de técnica ensayadas, lasistematización de procedimientos constructivos, el monitoreo de las técnica ensayadas, y ademas, la publicación y difusión de la experiencia.El proyecto propone una superficie cubierta de 275m2 en dos niveles y los espacios exteriores necesarios para su funcionamiento. Incluye alojamiento paratreinta personas, un salón de reuniones, una sala de lectura, espacio para muestra permanente del p proceso de proyecto y servicio de instalacionessanitarias y cocina. También incluye el tratamiento de las aguas negras, un plan de forestación con arboles nativos, el uso paisajístico del tajamar existente yla posibilidad de utilizar energías alternativas como la solar o eólica.El Centro Regional Sur es el lugar de experimentación y acercamiento a la técnica: allí se hicieron jornadas de trabajo para la extracción de muestras de suelo,y ensayos de campo simples. Las muestras extraídas fueron usadas para ensayos de sedimentación, y otros ensayos realizados en el ICE, como análisis degranulometría, determinación de los Limites de Attemberg y También una clasificación de suelos.Los resultados permitieron conocer características de la tierra del lugar y determinar una dosificación contralada para la primera muestra de tierra arcillosa,arena y paga para la construcción de adobes. Una vez secos, los adobes fueron ensayados a la compresión.dichos adobes compondrán los cerramientos exteriores verticales del edificio con un espesor de 30 cm. Y protegidos de la lluvia mediante elementos de diseño, como ser aleros o mediante la protección con impermeabilizante naturales. Los revoques se realizan con barro y arena.Las razones para la utilización de la técnica fueron:- la disponibilidad de buena tierra.- la facilidad de elaboración de las piezas, que pueden realizarse en serie y con mano de obra no especializada.. todos los materiales que se utilizan son naturales y accesibles.. no se requiere de encofrados complejos.- se destaca la facilidad de manipulación que agiliza la ejecución del muro.Como inconveniente, se requiere una gran área cubierta para el acopio y secado.El PGE tiene dos propuestas de cubierta: una de techo liviano, de chapas con aislamiento de adobes, y otra de techo verde, para ambos casos la estructurasera de madera.La cubierta de chapa cuenta con una estructura de vigas doble T de madera, donde se colocan los adobes, generando una capa de 10ó 15 cm que funcionacomo protección térmica y genera mayor peso para la estabilidad de la capa frente a la acción del viento.Luego de un estudio de costos, la incidencia del techo de chapa era importante, por lo que se comenzaron a ponderar otras alternativas. Así surge la idea deconstruir “techo verde”. Esta solución se adapta al entorno, generando un plano casi continuo verde, minimizando el impacto visual. Como ventajas de estesistema, se considera el ahorro energético acondicionamiento térmico, el confort interior que se obtiene y la no generación de escombros. Los costos dereparación y mantenimiento de un techo plano tradicional durante un periodo de 30-50 años, crean aproximadamente el doble de costos que este tipo decubiertas.A nivel superficial, se sembraron panes de césped extraídos del mismo lugar y algunos estolones. La vegetación debe ser resistente a condiciones climáticasseveras, como sequia, vientos fuertes y heladas.Para el acondicionamiento sanitario, en una primera etapa se considero el uso de sistemas tradicionales de pozo negro. A través de los aportes deestudiantes de la Facultad de Ciencias, se comienzo a investigar el uso de plantas emergentes para el tratamiento sanitario. Estas plantas, en su mayoríaautóctonas, sembradas en canales, serán responsables de la depuración de los efluentes sanitarios.Este modelo es una iniciativa viable para reducir las perdidas de infraestructura en el sector rural, incentivar la utilización de energías renovables comoestrategia económica y ambiental, y ademas, tratar adecuadamente los efluentes, como respuesta a una situación sanitaria real de emergencia.

Fuentes:http://www.proyectohornero.edu.uy/home.htmDocumental: Espacio Waira

Contexto: Cuenca del Arroyo Carrasco_Como hemos descrito anteriormente, son muchas las ventajas de la construccion en adobe tanto desde el aspecto economico, el ambiental y el formativo. Y tomando en cuenta estos antecedentes como la experiencia de Espacio Wayra, viendo que es posible que sin mucha capacitacion es posible que cada persona sea capaz de construir su propia casa, ya que la tecnologia lo permite que con una buena supervicion se obtenga un buen producto, creemos que puede ser una buena propuesta a la hora de proponer una tecnologia para la construccion de vivienda dentro del proyecto de la Cuenca del Arroyo Carrasco.

Sistema de prefabricación a pie de obra

Sistema CCU

Nervio de vinculo horizontal

Las placas cerámicas armadas constituyen el componente escencial del sistema.La producción de placas puede realizarse a pie de obra o en taller, lo cual reduce las horas hombre en la obra húmeda. La producción organizada del sistema, favorece la organización social comunitaria.El montaje en obra se realiza en dos etapas, siendo la primera el montaje de placas en seco, iniciando por las esquinas. Los cerramientos quedan consolidados por una sucesión de placas dobles que contienen en su interior la aislación térmica de polietileno expandido. El sistema puede combinarse con aberturas de hormigón o de chapa.

En el Uruguay estos sistemas se usaron generalmente en proyectos de viviendaseconómicas avaladas por el Ministerio de Vivienda.Se implantaron dos tipos de proyectos, el proyecto “cáscara” que permite hacerparticiones en el interior de la vivienda, y el proyecto de núcleo evolutivo,que proyecta el crecimiento hacia afuera.El sistema BENO fue utilizado en las viviendas COVICM.A nivel de políticas de estado el sistema BENO fue utilizado solo en viviendas deinterés social. A diferencia de lo que sucedió con el sistema VECA de García Pardo que fue adaptado para viviendas o emprendimientos privados.

Docentes: Fernando Tomeo, Bruno Gonnet, Ignacio Masena, Valeria Estevez

Prefabricación liviana cerámica

Cuenca del arroyo Carrasco

CONSTRUCCIÓN III2º S-2010C3

Estudiantes:Gastón IbarburuCatalina Páez L1

con el mínimo esfuerzo.

Sistema VECALa racionalización del sistema responde a dos racionalizaciones básicas, la del proyecto arquitectónico y la del sistema constructivo, buscando y logrando una disminución de costos y tiempo en la construcción.El proyecto arquitectónico se genera a partir de un módulo de planta cuadrada cuyas dimensiones, en planta y en altura varían.Este módulo se techa con una pirámide rebajada, forma que fue elegida por su mayor momento de inercia, la posibilidad de los módulos y la rápida evacuación de las aguas.La construcción se realiza integralmente en ladrillo cerámico para lograr economía, homogeneidad constructiva, facilidad de provisión, uniformidad en el dimensionado y uso de mano de obra no especializada.Las paredes se componen de dos tabiques de ladrillo de canto y entre ellos una lámina de hormigón 4cm de espesor armada con un entramado de varillas de 6mm. Los tabiques intervienen no sólo como elemento resiste a la compresión sino que al mismo tiempo actúan como encofrado de esta lámina. De esta manera las paredes se comportan como vigas armadas de piso a techo, muros portantes y vigas de fundación, al punto que no existen cimientos sino solamente riostras de ladrillo armado para consolidar y trabar todo el conjunto.

BibliografíaEntrevista a Jesús Arguiñarena “El Basko” y María Calone.Catálogo iberoamericano de técnicas constructivas industrializadas para viviendas de interés social CYTEDRevista ELARQA Monografía 6 Luis García PardoLibro “Sistema VECA vivienda en cerámica armada sistema racionalizado” Proyecto Arqto. Luis García Pardo.www.ceve.org.ar

Definiciones:

Docentes: Fernando Tomeo, Bruno Gonnet, Ignacio Masena, Valeria Estevez

Prefabricación liviana cerámica

Cuenca del arroyo Carrasco

CONSTRUCCIÓN III2º S-2010C3 L2Estudiantes:

Gastón IbarburuCatalina Páez

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G3- GARAT-LEGNANI-CASA 8 PATIOS

DE DURABILIDAD:-Conservación de cualidades-Mantenimiento-Comportamiento frente a agentes biológicos

DE DURABILIDAD:-Conservación de cualidades-Mantenimiento-Comportamiento frente a agentes biológicos

DE SEGURIDAD:-Cohesión de los elementos-Comportamiento ante el fuego

DE SEGURIDAD:-Cohesión de los elementos-Comportamiento ante el fuego

ESTRUCTURALES:-Absorción y transmisión, de los esfuerzos que reciban sinexperimentar deformaciones residuales-Buena resistencia a la acción del tiempo atmosférico-Absorción cambios dimensionales por variaciones detemperatura

ESTRUCTURALES:-Absorción y transmisión, de los esfuerzos que reciban sinexperimentar deformaciones residuales-Buena resistencia a la acción del tiempo atmosférico-Absorción cambios dimensionales por variaciones detemperatura

FUNCIONALES:--(nomalmente asegurada por los materiales queconstituyen los paramentos de la cara exterior)-1- Lluvia + viento2- Juntas (evacuación)3- Capilaridades-(evitar condensaciones superficiales einsterticiales/ barrera de vapor situada entre lachapa interna y el aislamiento)- (fachadas > 30dBA)

HabitabilidadEstanqueidad al aire

Estanqueidad al agua

Aislamiento higrotérmico

Aislamiento acústico

FUNCIONALES:--(nomalmente asegurada por los materiales queconstituyen los paramentos de la cara exterior)-1- Lluvia + viento2- Juntas (evacuación)3- Capilaridades-(evitar condensaciones superficiales einsterticiales/ barrera de vapor situada entre lachapa interna y el aislamiento)- (fachadas > 30dBA)

HabitabilidadEstanqueidad al aire

Estanqueidad al agua

Aislamiento higrotérmico

Aislamiento acústico

CARACTERÍSTICAS:- Sistema modulado (limita el diseño)- Rápido montaje y desmontaje- Generalmente construcción en seco-Algunos son autoportantes y autoestructurales- Bajo peso propio

CARACTERÍSTICAS:- Sistema modulado (limita el diseño)- Rápido montaje y desmontaje- Generalmente construcción en seco-Algunos son autoportantes y autoestructurales- Bajo peso propio

DEFINICIÓN:Son productos prefabricados formados por un alma de un material aislante(generalmente espumas sintéticas) y dosparamentos. Pueden presentarse modificaciones que van de una mayor complejidad en su diseño (a veces incluyen unabarrera de vapor y enrastrelado) hasta versiones más reducidas como pueden ser con tableros en una sola cara.Son cerramientos laminares, tanto en vertical como en cubierta, interiores o en contacto con el exterior, unidos entre sí,por distintos procesos mecánicos y/o químicos cumpliendo cada uno con una función es específica, generalmente conmontaje en seco.

DEFINICIÓN:Son productos prefabricados formados por un alma de un material aislante(generalmente espumas sintéticas) y dosparamentos. Pueden presentarse modificaciones que van de una mayor complejidad en su diseño (a veces incluyen unabarrera de vapor y enrastrelado) hasta versiones más reducidas como pueden ser con tableros en una sola cara.Son cerramientos laminares, tanto en vertical como en cubierta, interiores o en contacto con el exterior, unidos entre sí,por distintos procesos mecánicos y/o químicos cumpliendo cada uno con una función es específica, generalmente conmontaje en seco.

FUNCIONES:- Aislación térmica- Aislación acústica- Barreras humídicas- Exigencias estructurales-Terminaciones

FUNCIONES:- Aislación térmica- Aislación acústica- Barreras humídicas- Exigencias estructurales-Terminaciones

PANELES MULTICAPA

EXIGENCIAS:

La composición de los cerramientos esvariada, presentandose casos en quealgunos tienen más capas que otros, locual no significa que tengan los mejoresresultados energéticos. No obstante, tododepende de numerosas variables, comopor ejemplo de como se realiza laconstrucción, las propiedades de losmateriales la correcta ubicación de losmismos entre otros.El cerramiento multicapa ligero presentauna serie de ventajas, en las cuales seencuentra la ,generando plazos constructivos másrápidos. Es ligera, disminuye cargas deledificio. , mejora lascondiciones de confort lo que se traduceen ahorro en el consumo energético yeconómico.Otro principio que debería regir estanueva construcción de cerramientossería además de la ligereza, latipificación sistemática de los elementosque permita la

en serie.

construcción seca

Ahorra energía

industrialización yfabricación

DATOS DE CONSUMO ENERGÉTICO:

ESTRUCTURA

PANEL

PANEL

EXTERIOR INTERIOR

BARRERA DE VAPOR

SISTEMA TÉRMICO

INTERIOR

ESTRUCTURA

PANEL

PANEL

AISLACIÓNHIDRÁULICA

CÁMARA DE AIRE

EXTERIOR

climatización agua caliente electrodomésticos cocina iluminación

edificios transporte industria

fuente IDAE

Edificaciones

Climatización

CONSUMO PROMEDIO EN LA EDIFICACIÓNMILLONES DE TONELADAS EQUIVALENTES

DE PETRÓLEO (TEP)

CARBÓN EMITIDO Y ACUMULADO EN LA MANUFACTURA DEMATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

ENERGÍA CONSUMIDA PARA PRODUCIR 1 M3 DE MATERIAL

http://www.bromyros.com.uy/index.php?O=h&lang=eshttp://oa.upm.es/3937/http://portal.danosa.com/danosa/CMSServlet?node=610090&lng=1&site=1http://construccion32008.weebly.com/uploads/5/3/6/3/536327/080909_paneles_multicapas.pdfhttp://issuu.com/nicor/docs/multi_capa


Carbón emitido kg/m3

Carbón acumulado kg/m3

G3- GARAT-LEGNANI-CASA 8 PATIOS

CLASIFICACIÓN: SEGÚN MATERIALES:Paneles Ligeros.

Tipos:

1. Cerramientos prefabricados deCerramiento del edificio que consta de elementos estructurales fabricados normalmenteen metal, madera o pvc, conectados entre sí y anclados a la estructura portante deledificio, que no contribuyen a soportar las cargas de la misma.Se complementa con elementos de recubrimiento, paneles o placas que ocupan la tramaresultante para mejorar sus prestaciones.1.1. Paneles Unicapa1.2. Paneles Multicapa A) Sin aislamiento

B) Con aislamiento

Metálicos/Madera/Polimeros/Compuestos/Ceramica/Yesos

CLASIFICACIÓN: SEGÚN MATERIALES:Paneles Ligeros.

Tipos:

2. Cerramientos prefabricados deSon cerramientos a base de elementos autoportantes, ya sea materiales de obra de fábrica o paneles prefabricados.Ellos mismos soportan su peso debiendose sujetar o sujetar (no sustentar) en la estructura para que no se puedancaer.2.1. Paneles Unicapa2.2. Paneles Multicapa A) Hormigón: Son placas que poseen una constitución básica de dos capas de hormigónnormal, ligero celular y una capa aislante intermedia.

B) GRC: Se sustituyó el acero por fibra de vidrio obteniendo así paneles más finos.Panel de sandwich: consta de tres hojas: una exterior de GRC, diseñada para ser cara

vista, una intermedia de aislante térmico (poliestireno expandido), y unainterior también de GRC.

Paneles pesados.

Según Funcionamiento:Parciales:Integrales:

Cumple funciones puntuales (aislación estanqueidad)Resuelven la totalidad de los requerimientos

Según Funcionamiento:Parciales:Integrales:

Según capacidad de ser combinados con otros sistemas:Abiertos:Cerrados:

Tienen la capacidad de incorporar capas adicionales.Resuelven por sí mismos requerimientos de habitabilidad (vienen de fábrica)

Según capacidad de ser combinados con otros sistemas:Abiertos:Cerrados:

IsopanelEs un sandwich formado por trescapas: dos láminas de acerogalvanizado prepintado y un núcleoaislante de espumaplast.Se fabrican en distintos espesoressegún las exigencias térmicas.Es higiénico y requiere bajomantenimiento.Se trata de un elemento constructivoautoportante indicado paraconstrucciones en seco y livianas

Isopanel

IsodecISODEC es un panel aislanteautoportante de última generacióndiseñado exclusivamente para laconstrucción de cubiertas livianas.

Está constituido por tres capas:núcleo aislante térmico deespumaplast® y dos capas metálicas(acero galvanizado prepintado) amanera de revestimiento. Hay dossistemas de unión entre panelesIsodec:

1. Engrafado (mediante unamáquina especial, in situ )

2. Vaina (plegado metálicoespecial)

A su vez el lado interno del Isodec®cumple la función de un decorativocielorraso.

Isodec

Panel PRFVSe trata de paneles autoestructuralesprefabricados, tipo multicapa,revestidos en ambos lados con unalámina plástica, reforzada con fibrade vidrio (PRFV) de un espesor de 2mm. Su núcleo es de espumaplast®,tipo II (16-20 kg/m3). El panelAportan aislación térmica y acústicaa la vez.

Panel PRFV

CERRAMIENTOS INDUSTRIALIZADOS(PANELES)

UNICAPA

MULTICAPA(SANDWICH)

TRANSVENTILADOS

SIN CÁMARA DE AIRE VERANO INVIERNO

PANEL PANEL60ºC

35ºC

25ºC

Paneles PrefabricadosMulticapa Livianos

Metálico - Polimerico

Composición:- hoja interior: al mg1,. acero g, polímero.- exterior: al mg1, acero g, aceroinox, cobre, poímero.- núcleo: polietileno, poliuretano,nido de abeja en lámina dealuminio.- superficie: lisa- acabados: pvdf, pvc, anodizado,natural.- longitud: hasta 8000 - 9000 mm- anchura: hasta 1500- 4000 mm

Paneles con PlásticosARQ. DIOS_ TVA

Composición:- placa interior (betton glass).- placa exterior (betton glass).- relleno (arena y portland).- poliestireno expandido.- relleno aislante.- separadores PRFV

- dimensiones:espesor: 0.20 m.-

Paneles cementiciosEQUINOX

Composición:- placa de fibrocemento.- poliestireno expandido.- placa de fibrocemento.- estructura de perfiles dealuminio.

- dimensiones:1.20x2.40 (esp. 0.06 m.)



Referencias Bibligraficas :- Conceptos y Definiciones : Wikipedia y Real Academia Española- De las tensoestructuras a la bioarquitectura. G.MInke (primera edicion marzo 2007).- www.madridmasd.org Enrique Sanchez Novoa - Profesor en Estrategia e Innovacion empresarial Universidad Adolfo Ibañez - Chile- "La apropiabilidad de la Tecnologia Tradicional para viviendas de bajo costo" Maracaibo , Venezuela ( Red de revistas cientificas de A.Latina y el Caribe , España y Portugal Sistema de informacion Cientifica REDALYC )- Articulo Publicado en el suplemento El Viajero del Diario El Pais - Madrid www.canopyandstars.com.uk- Cables y Arcos - Primer Borrador de publicacion de Cables y Arcos basada en trabajos previos de :Arq Felicia Gilboa , Arq Ricardo Vidart y en la publicacion de estructuras traccionadas Arq Virginia Casañas y Prof. Jesus Arguiñarena .- www.estructuras4.com.ar- www.iaso.com.es- ( 1 ) Diseño , proyecto y fabricacion de Tensoestructuras de Membrana para la arquitectura - www.sobresaliente.com- www.sika.com.mx - Manual Tecnico Productos Sika- ¨Transformacion e industrializacion del Bambu ¨- Arq Givanna Barbaro -segunda parte de la tesis ̈ La bionica del bambu ̈

- EDUARDO SALAS DELGADO ARQUITECTO AUTOR TESIS DOCTORAL: ACTUALIDAD Y FUTURO DE LA ARQUITECTURA DE BAMBÚ EN COLOMBIA SIMÓN VÉLEZ: «SÍMBOLO Y BÚSQUEDA DE LO PRIMITIVO.»

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CATALUÑA UPC, MARZO2006, BARCELONA, ESPAÑA.

DIRECTOR: JAUME AVELLANEDA DÍAZ-GRANDE.

- IA - INSTITUT D’ARCHITECTURE ET DE LA VILLE LCC - LABORATOIRE DE CONSTRUCTION ET CONSERVATION Octubre 2003 Coordination: David Guzman - IA - LCC1, Bât. BP.2.126, tél. 021/693 32 38, e-mail: [email protected] Direction :Claude Morel, profesor EDIFICACIONES SISMORRESISTENTES DE BAMBÚ SEMINARIO TALLER INTERNACIONAL

29 de septiembre al 04 de octubre del 2003

LONAS TENSADAS

TIPOS : Estereocelosias,redes de cable ,estructuras inflables,membranas tensionadasESTRUCTURAS LAMINARES. son las que con un minimo de espesor son capaces de cubrir luces extensas.ESTRUCTURAS TENSIONADAS: a) las pretensadas : son las que para soportar una carga externa requieren de una pretension. ejemplo : estructuras de inflables,redes de cables ,membranas estructurales.

MEMBRANAS ESTRUCTURALES TRACCIONADAS - soportan y transmiten a sus apoyos las cargas actuantes en la estructura - sirven como elemento de cierre. - clasificacion segun : 1- la FORMA 2 - el MATERIAL empleado 3 - el TIPO DE BORDE que se utiliza para vincular la mebrana a los apoyos 1- segun la FORMA : a - Anticlasticas : los centros de la curvatura en direcciones ortogonales de las membranas se encuentran en lados opuestos de la superficie ej: cono ( o de punta ) , boveda de arcos , hiperboloide parabolico ( o velas ). b - Sinclastica : los centros de la curvatura se encuentran en el mismo lado de la superficie

2 - segun el MATERIAL : la ¨tela ¨utilizada es un conjunto de fibras sinteticas hiladas , obteniendo una malla de fibras , la cual es recubierta por una capa plastificante impermeable a - Poliester Plastificado con cloruro de Poli Vinilo ( PVC ): el material es de facil manipulacion y es adherido con la ayuda de maquinas de alta frecuencia . Existen cuatro grados de calidad ( I al IV )en funcion de las prop. mecanicas se selecciona el tipo de tela de acuerdo al analisis tenso- deformacional. mas economicas que las PTFE, vida util mas de 15 años. b - Fibra de Vidrio Plastificada con Politetrafluoretileno ( PTFE ) : quimicamente inerte ,excelentes prop al escurrimiento, resistencia al fuego vida util mas de 20 años, precio alto ( competitivo con el vidrio ) extremo cuidado en la manipulacion durante la construccion la colocacion es cuidadosa , se utiliza una plancha especial para su ensamble , desarme y reparacion de paneles 3 - segun TIPO DE BORDE : entre los elementos de borde curvo poseen especial importancia los cables Los CABLES son estructuras especialmente apropiadas para cubiertas de grandes luces con materiales ligeros (livianos) donde el elemento estructural esencial es el cable y el esfuerzo fundamental es el de traccion . Por ser estructuras solicitadas exclusivamente por simple tracción, son los sistemas más económicos para cubrir un espacio atendiendo a la relación peso-luz. El cable sólo puede soportar tracciones. La curvatura de los bordes rigidos que han de soportar por flexion las cargas transmitidas por los esfuerzos de la membrana, pueden ser cualquiera .ANALISIS de las estructuras tensadas : se hace trabajoso debido a : - la no linealidad de la geometria - comportamiento del material carente de rigidez Pauletti(2005).

FASES en el PROCESO de ANALISIS ESTRUCTURAL : a - fase de confeccion : como resultado del proceso de confeccion se tiene una forma que corresponde a esfuerzos nulos ( forma virtual si se desplegara la membrana aparaceria el peso propio ) b - fase de pretensado : como resultado de desplegar y aplicar el pretensado a la membrana, se llega a una forma real, asociada a acciones de pretensado y peso propio , la membrana queda apta para entrar en servicio. c - fase de servicio : como resultado de la aparicion de otras acciones ( vientos, cargas de uso,etc )durante esta etapa se llega a otras formas .PROCESO DE DISEÑO : La no linealidadad de estas estructuras unida a la necesidad de conocer la forma de la membrana pretensada dificultan el analisis y el diseño de las mismas. Metodos : - aproximacion de la densidad de fuerzas : metodo matricial , resuelve la geometria de una red general de esfuerzos. - algoritmo de analisis matricial :a los elementos se les asigna una rigidez mecanica muy baja y se les impone un valor de pretensado , la respuesta del algoritmo es la geometria equilibrante. - metodo de relajacion dinamica con amortiguacion cinetica : la masa se supone concentrada en cada punto de la superficie , dichas masas oscilan alrededor de la posicion de equilibrio , bajo la accion de las fuerzas externas. Se debe observar : la geometria , el sistema de cargas que se prevee a soportar por la estructura ( considerando peso propio ), y las propiedades del material Las cargas impuestas son muchas veces mayores al peso propio

Anticlasticas Sinclasticas

CAÑAS Y/O BAMBU

Entrevista a carpintero R. Rocha; dedicado al armado de pérgolas con uso mixto de cañas.

Ubicación del taller. Maldonado (La barra).

Resumen.

Tipo de material que consigue.---Cañas tipo Tacuara y Bambú.

Origen.---Departamentos de; Colonia, Rivera y Tacuarembó, principalmente. Donde tiene acceso a la compra y corte. Aunque se consigue en todos los departamentos del Uruguay no tiene acceso a otros grandes cañaverales de buena producción. Maneja hacer apeos cada 4 a 5años según qué cantidad de material sacado en cada cañaveral. De 3 a 4 m de crecimiento cada 4 a 5 años y 7 a 8 metros cada 8 a 10 años.

Descripción del material que consigue.--- Largos de 3 a 3,5 m con diámetros de 4 a 3 cm y largos de hasta 7 m con diámetros de 7 a 6 cm. Con las variaciones en el diámetro tamaño de nudos, etc. dependiendo de las plantas. Lógicamente todos los tamaños intermedios.

Precios que maneja.--- Vende por metro lineal. Largos de hasta 3,5 m con diámetros promediode 3 cm- $ 30 el ml. Largos de hasta 7m con diámetros promedio de 7 cm (es más notoria la variación entre las bases y las puntas) - $ 50 el ml. Largos mayores, diámetros más regulares oque le seleccionen el material maneja precios un poco mayores. Todo esto también varía según el volumen de compra y si el interviene en los posibles trabajos.

Cuadro comparativo de flexiones de distintos materiales

L1AMANDOLA IGNACIOCASTELL LAURA

ALUMNOS :

CIII CONSTRUCCION III 2doS-2010 CASO :

TEMA : FERNANDO TOMEOIGNACIO MASENAVALERIA ESTEVEZPUNTA RUBIA

ESTRUCTURAS TENSADAS DOCENTES : TITULAR DUILIO AMANDOLA

S I M P L E S

TIPOS DE MATERIALES

LONAS TENSADAS

CAÑAS O BAMBU ETC

LAMINAS DE CARBONO

KEVLAR , ETC

FIBRAS DE : CARBONO O GRAFITO , VIDRIO , ARAMIDA ,BORO Y SINTETICAS

COMPUESTAS

SIMPLES

con esfuerzo

sin esfuerzo

con esfuerzo

sin esfuerzo

Grafico de la curva de carga - desplazamiento en compresionparalelo a la fibra con y sin esfuerzo

Grafico de la curva de carga - desplazamiento en compresionperpendicular a la fibra con y sin esfuerzo

Conformaciones de los materiales compuestos

Tecnicas de Estudio de los Materiales Compuestos

Materiales compuestos

Experimental Tecnologico Modelacion

Verificacion y Medicionde propiedades delcompuesto en loslaboratorios

Fabricacion ,Manufactura decompuestos

Estudio , confeccion yanalisis de modelosque permitan predecirpropiedades de loscompuestos

¨Las tensoestructuras trabajan dentro de un regimen de traccion pura, estando absolutamente relacionadas la forma , con la tension, con el proceso de montaje , y con los materiales constructivos, planteando de esa manera un nuevo problema de diseño en la arquitectura , que muchas veces se asmeja a los procesos quese encuentran en la misma naturaleza ¨( 1 )

Se suele definir el material compuesto como la combinación a escala macroscópica de dos o más materialescon interfases de separación entre ellos paraformar un nuevo material.El material compuesto, tiene como objetivo tanto el obtener propiedades que no pueden ser alcanzadas porninguno de los constituyentes actuando aisladamente, como aunar laspropiedades individuales de dichosconstituyentes en un solo material.Las propiedades que suelen ser de interés en estos materiales son:- Resistencia Mecánica - Rigidez- Resistencia a corrosión - Resistencia a la abrasión- Peso - Vida a fatiga- Aislamiento térmico - Aislamiento acústico- Dureza y Durabilidad- Apariencia estetica , Baja Densidad , Alto Costo- Resistencias a las altas temperaturas , Reduccion de la friccion , Resistencia al desgaste superficial

DEFINICION DE LOS MATERIALES COMPUESTOS ( Liana , Raya , 2009 )

MATERIALESCOMPUESTOS

REFORZADOS CON FIBRAS REFORZADOS CON PARTICULAS

UNA SOLA CAPA MULTICAPA

LAMINADOS HIBRIDOS

ORIENTACION ALEATORIA

ORIENTACION PREFERENTE

FIBRA CONTINUA FIBRA DISCONTINUA

ORIENTACION ALEATORIA

ORIENTACION PREFERENTE

REFUERZO UNIDIRECCIONAL

REFUERZO BIDIRECCIONAL

( FIBRA ENTRECRUZADA )

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES COMPUESTOS

FIBRAS DE CARBONO

Las fibras de carbono es un producto provenientes de materiales con base en el poliacrilonitrilo con origen en la industriadel refinado del petroleo, oxidado entre los 1500 y 2000 grados C .El resultado es un material con base en carbono , con la forma de fibras en la cual los atomos de carbono se quedan enperfecta alineacion ,dicha alineacion es la que produce la elevada resistencia del material . ( 16 )

LAMINA UNIDIRECCIONALToas ls fibras estan orientadas en una direccionposeen las mismas propiedades en todas lasdirecciones en un plano perpendicular al delas fibras ( isotropia )

LAMINA TIPO TEJIDOTodas las fibras estan orientadas en dos direccionesperpendiculares entre si .Se considera que existe ortotropria .

LAMINA TIPO MATRIZTodas las fibras estan aleatoriamente orientadas.poseen las mismas propiedades en todas lasdirecciones en un plano perpendicular al delas fibras ( isotropia )

NECESIDAD

DEFINICION DEL PROBLEMA

ESPECIFICACIONES

SINTESIS

DISEÑO CONCEPTUAL

DISEÑO GEOMETRICO

ANALISIS

MODELACION

SOLUCION

PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

Ley de Hooke generalizada. Constantes elásticas.

Los plásticos reforzados con fibras de vidrio y los materiales compuestosen general presentan un comportamiento fuertemente anisótropo,por lo que es necesario el estudio de una ley que este definidapor la relación tensión–deformación para materiales anisótropos.La ley de Hooke generalizada permite esta relación, motivo por el cualse cita en este trabajo.Esta ley se obtiene a partir de la energía elástica como postulado básicode la teoría de elasticidad .

CIII CONSTRUCCION III 2doS-2010 CASO :

TEMA : L1TITULAR DUILIO AMANDOLAFERNANDO TOMEOIGNACIO MASENAVALERIA ESTEVEZ

AMANDOLA IGNACIOCASTELL LAURA

PUNTA RUBIA

ESTRUCTURAS TENSADAS DOCENTES : ALUMNOS :

C O M P U E S T O SD E F I N I C I O N E S Y T I P O S

- HACIA LA BIOCONSTRUCCIÓN, Claudia Yolanda Osorno Bautista “Bioética, como puesnte entre ciencia y sociedad”. - De las tensoestructuras a la bioarquitectura. Obra del arquitecto Gernot Minke.Estudiantes: Camila Coya, Pablo Martínez.Abordaje nº2

Construcción III_semestre 2_2010

- Manual de construcción con fardos de paja, Gernot Minke,Fridemann Mahlke. Edit. Fin de siglo. - La casa de fardos de paja, Athena Swentzell, Bill Steen, David Bainbridge con David Eisenberg; 1994 CHEL SEA GREEN PUBLISHING COMPANY - Un recorrido por casas de balas de paja en la península, Rikki Nitskin, 2005

- www.elespectador.com - www.presidencia.gub.uy, noticias 2006 - www.mgap.gub.uy - www.casasdepaja.com (asociación de construcción con balas de paja)

Bioconstrucción

La palabra “Bios” significa vida, o sea Construir biológicamente, en

forma apta para la vida, y en consecuencia, economizando energía

de manera natural.

El objeto principal de la edificación biológica será entonces definir

de nuevo las auténticas necesidades del hombre en cuanto a

vivienda e intentar satisfacerlas mediante el empleo de materiales

y métodos de construcción naturales locales.

Una revisión de tecnologías tradicionales que en un principio se

vincularon directamente a la situación de una comunidad y

localización específica.

Contexto

características del sitio

situación social y económica

de la comunidad

definir sus necesidades

estudio de disponibilidad

de recursos naturales para

la construcción.

TecnologíaApropiada para el

contexto definido.

Del griego “tekne”, arte, técnica u oficio; y “logos” conjunto

de saberes.

Es el conjunto de conocimientos científicos que permiten

diseñar y crear bienes o servicios que facilitan la adaptación

al medio y satisfacen las necesidades humanas.

Sistemas constructivos

Podemos definir innovación tecnológica como un conjunto

de decisiones relativas a una tecnología, creación,

adquisición, perfeccionamiento, comercialización, etc.

O sea, generar ideas, seleccionarlas, implementarlas, etc.

Del latín “innovare”, introducir una novedad.

Se buscará el desarrollo de sistemas constructivos en base

a las características locales,( tanto desde el punto de vista de los materiales

disponibles como de la mano de obra) o posibles adaptaciones de sistemas

diseñados para otras situaciones.

Hostel en la Pedrera.

- Balneario de la Costa de Rocha_ construcción en

relación al ambiente natural.

- Comunidad pesquera_ mano de obra no calificada.

- Sociedad estrechamente ligada a los procesos

naturales.

- Aprovechar materiales para la construcción que

puedan obtenerse en la zona.

-Zona turística_ temporada de verano, Construcción de rápida realización

cuyo mantenimiento pueda ser realizado por habitantes de la localidad, o

construcciones con materiales biodegradables que de ser abandonadas

pueda reintegrarse al ambiente.

El uso adecuado de los recursos, de acuerdo con el sitio y con las

circunstancias sociales y económicas de los usuarios.

Será esencial entonces

para lograr un edificio

según nuestra definición de

bioconstrucción, el estudio

del contexto estableciendo:

Recursos naturales.

L a p r i n c i p a l

loca l izac ión de la

producción arrocera en

Uruguay es la zona de

la Cuenca de la laguna

Merín.

Nuestro país es el 6º

exportador mundial de

arroz.

La paja es residuo de la

cosecha del arroz, que

p u e d e s e r

a p r o v e c h a d o y

constituir un material

para la construcción.

Además tenemos la

ventaja de la cercanía

de la materia prima a

u t i l i z a r, e v i t a n d o

g ra d e s c o s t o s d e

transporte.

La construcción con

paja da como resultado

u n a e s t é t i c a

interesante para el

l u ga r, u n e d i f i c i o

integrado al paisaje y al

i m a g i n a r i o d e l a

comunidad.

Construcción con fardos de paja

Como paja se considera el tallo seco de los cereales o de plantas

fibrosas. Los fardos de paja no son sólo económicos y fáciles de

elaborar por gente inexperta, sino al mismo tiempo también son

altamente térmicos y producidos a partir de un material

renovable.

Para la producción de fardos de paja y el transporte de los mismos

a la obra, se necesita mucho menos energía que para la producción

de otros elementos constructivos, por lo que s puede afirmar que

no producen impacto ambiental.

Se necesita 77 veces más energía para producir lana mineral que

para producir fardos de paja.

La eliminación de la paja no crea problemas, los sobrantes de una

obra pueden utilizarse por ejemplo, como abono del jardín.

Ideal para la autoconstrucción, no solo por el ahorro que significa

la utilización de este material, sino que otra ventaja radica en la

interacción social que este proceso constructivo implica.

Datos

El indice de cosecha en arroz para las variedades actuales es

alrededor del 50%, o sea un arroz que rindió 10 ton de

grano/ha deja la misma cantidad de materia seca en el

campo luego de la cosecha. o sea 10 ton de rastrojo o paja.

De esos 10 ton de paja se puede llegar a enfardar (fardos

circulares de 1.3 m de diámetro y 400 kg c/u) entre 10 a 14

fardos por ha.

Cada fardo cuesta en el mercado unos 18-20 dólares c/u.

Paja

Se compone de celulosa, lignina y tierra silicia, muestra un

exterior ceroso e impermeable.

Se descompone muy lentamente por su alto contenido de

silicatos.

Fardos

En general la paja es enfardada en forma circular, así

se recibe y luego debe ser reenfardada con

enfardadoras más pequeñas.

Estas enfardadoras deben desarrollar una presión de 3

entre 80 - 90 Kg/m . La sección del fardo será el

resultado de la sección transversal del canal de la

prensa. Control:

la paja debe estar libre de hierbas, comprimidos

fuertemente y de dimensiones regulares.

los fardos medianos y grandes que se utilicen para

muros portantes deben ser comprimidos bajo una 3

presión de entre (180-200 m ).

Deben almacenarse de forma seca, lejos del suelo y

la lluvia, generalmente sobre pallets.

Para ser usad para la construcción el fardo no debe

presentar mas de un 15% de su peso de humedad.

De estar húmedos no deben almacenarse

herméticamente pues se secan muy lentamente.

L1

Estudiantes: Camila Coya, Pablo Martínez.Abordaje nº2


Sistemas Constructivos

Existen dos sistemas diferentes para la construcción de muros

con fardos de paja:

1. Portantes: el peso del techo descarga en los fardos directamente

a los cimientos. (Tec. Nebraska).

2.Estructura independiente de madera, los fardos se utilizan como

aislante térmico y/o cerramiento interno.

Muros de fardos de paja portantes.

Estos transmiten sin la ayuda de elementos estructurales

suplementarios, el peso de los techos a los cimientos.

Este sistema es muy sencillo de ser ejecutado, reduciendo el

tiempo de construcción y por lo tanto los costos.

Es fundamental que los fardos estén bien compactados y que las

paredes se armen pretensadas. O sea en la parte superior deben

tener una viga perimetral unida a los cimientos mediante

elementos de tracción.

La carga del techo debe estar distribuida uniformemente a todas

las paredes.

La relación de la altura y el espesor de la pared no debe ser mayor a

5:1.

Los fardos de paja deben estar muy comprimidos y su densidad 3

debe ser superior a los 90 Kg/m .

Muros de fardos de paja no portantes.

En este sistema constructivo los fardos no soportan otra carga mas

que la de su peso propio. Las cargas son transmitidas a través de

una estructura por lo general de madera.

Los fardos de paja cumplen el rol de cerramiento, aislante térmico

y de terminación.

Se encuentran ente los soportes de la estructura como

revestimiento o elemento pasante en medio, delante o detrás de

los soportes.

En cualquier caso los fardos deben estar conectados a los

elementos estructurales.

Comparación:

Los sistemas constructivos con fardos de paja portante son más

económicos que los no portantes. Son más rápidos y necesitan

menos horas hombre por metro cuadrado.

Aspectos físicos de la Construcción

Almacenamiento y conducción del calor:

Los fardos de paja tienen una baja masa y por lo tanto una reducida

capacidad de almacenar calor, por esto el material de los muros

interiores y de los revoques de terminación son muy importantes.

Es conveniente utilizar revoques de barro con un alto contenido de

arena y grava fina, con un peso específico de entre 1900-2100 3

Kg/m y espesores de 3 a 6 cm. Estos amortiguan las diferencias de

temperatura. Los muros interiores es más ventajoso hacerlos con

ladrillos de barro crudo, adobes de unos 11,5 cm de espesor

revocados con barro para obtener una mejor regulación de la

humedad ambiente.

Moho

El miedo a la presencia de moho es injustificado si el muro está

correctamente construido.

Sobre la paja seca no pueden crecer hongos, para esto su contenido

de humedad deberá ser menor al 15% de su peso, se deberá colocar

una barrera de vapor interior para frenar la humedad ambiente o

una exterior que lo deje pasar.

El revoque debe secar rápidamente, para esto se aplica en capas

finas, que además ayuda a reducir las fisuras por retracción.

Este revoque no debe contener demasiada materia orgánica

(aserrín, paja), para que el secado sea más rápido.

Para la última capa , el revoque de terminación se debe usar solo

tierra y arena.

Según Vitanen (1996) los hongos se generan en temperaturas entre

20 y 28ºC y una humedad ambiente ente 80 y 90%.

Protecciones

Los muros exteriores deben estar protegidos contra la humedad o del

agua proveniente de todos lados.

Impermeabilización horizontal contra la humedad del cimiento:

Debe impedirse el paso de la humedad del suelo mediante el uso de

barreras horizontales

Protección contra salpicaduras de agua:

Los muros deben ser protegidos de las salpicaduras levantándolos al

menos 30cm, los fardos deben colocarse a partir de esta altura.

Protección contra agentes atmosféricos:

Esto puede logarse mediante un revoque resistente y sin fisuras o mejor

aún, mediante un revestimiento con cámara de aire.

Protección contra la formación de condensación como resultado

de la difusión del vapor:

Se conoce como difusión de vapor al pasaje de este a través de las paredes

por diferencia de presión de vapor entre interior y exterior.

La resistencia de un material a esta difusión se establece mediante el

coeficiente de resistencia a la difusión del vapor (ì).

Como regla general se establece la resistencia a la difusión de un muro

simple debe irse reduciendo de adentro hacia afuera.

Sd = ì x espesor del muro sdint > 10 x Sd exterior

Método para la medición del contenido de humedad:

Dada la estructura no homogénea de la paja, es difícil determinar el

contenido de humedad. Una determinación exacta es posible

comparando el peso específico de los fardos antes y después del

secado.

Un método simple es el método higrométrico, y está basado en el

principio de equilibrio de la humedad. Una sonda es introducida en

el fardo y se mide la humedad relativa del aire en el fardo.

La isoterma de sorción ( la capacidad de almacenar humedad en sus

poros un materia) nos posibilita deducir el porcentaje de humedad

del fardo por la correlación entre la humedad relativa exterior y la

interior del fardo.

Puentes térmicos:

Estos elevan la pérdida de calor del edificio, además causan

problemas de condensación de humedad cuando no se cuenta con

una barrera de vapor adecuada.

En las paredes de paja esto implica la formación de moho y

putrefacción.

Estos problemas pueden darse en las zonas de aberturas y también

en la estructura si esta es de madera ya que el coeficiente de

transmisión de esta es de tres a cinco veces mayor que el de los

fardos.

Curvas de sorción de paja de

trigo y centeno, a 25ºC y

21ºCº respectivamente.

Muro de fardos de paja con

cámara de aire exterior.

Primera hilada de fardos a

30cm de NPT exterior.

L2

Estudiantes: Camila Coya, Pablo Martínez.Abordaje nº2


Interiores:

Revoques de tierra arcillosa:

Por su elasticidad y su capacidad para balancear la humedad del aire

tiene una ventaja frente a otros materiales. Se aplica en general en tres

capas.

La primera para alisar la superficie de los fardos, debiendo ser aplicada a

presión. El revoque debe tener un alto contenido de arcilla y de

consistencia líquida para una mayor adhesión.

Una segunda capa más fina es aplicada con un incremento del contenido

de áridos finos. Esta capa nivela la superficie y la prepara para el revoque

final.

La capa exterior debe ser de entre 5 y 10mm de espesor. Antes de ser

aplicada debe humedecerse la superficie o rasparla para una mejor

adhesión.

En general el aislamiento térmico de la pared y los efectos ante la

humedad del aire serán mejores cuanto más grueso sea.

Otros:

Para incrementar la dureza de la superficie estas pueden ser terminadas

con un revoque de cal y arena.

El yeso es el material menos favorable en cuanto al control de la humedad

o almacenamiento de calor.

Los revoques de cemento en comparación con los de tierra son más

rígidos, por lo que son más quebradizos durante el asentamiento de los

fardos, retracciones de la madera o fuerza del viento. Por esto deben ser

reforzados con una maya metálica o de fibra de vidrio.

Exteriores:

Tienen como principal función contribuir a evitar la entrada de humedad

a los fardos y por otro lado ser permeable al vapor de agua para que la

condensación pueda salir.

Revoques de tierra:

Solamente puede usarse al exterior si el muros está protegido de la lluvia

por medio de pinturas o aditivos. Sin embargo algunas pinturas pueden

reducir la difusión del vapor pudiéndose generar condensaciones.

Tampoco es aconsejable revoque de cemento sobre este por ser mucho

menos elástico que el de tierra.

Revoques de cal:

Este revoque a veces también con un poco de cemento (5% para acelerar

el proceso de endurecimiento) como aditivo es confiable al exterior. Es

importante que antes la superficie de los fardos sea alisada con tierra

mezclada con paja.

El revoque no debe secarse completamente en primera instancia por lo

que se debe mojar regularmente durante las primeras 24hs. además de

protegerlo de los rayos UV.

Revestimientos de madera ventilados:

Son una solución efectiva y simple para la protección del muros de paja.

Esto requiere además el revoque de los fardos con un revoque de tierra

proyectada como ideal.

Los tipos de revestimiento más adecuados son los entablonados

convencionales o verticales de tablas tratadas.

Tratamiento y protección de las superficies

Tierra alto contenido de arcilla

Tierra alto contenido de limo

Tierra alto arena

Revoque de tierra arcillosa

Revoque de tierra limosa

Revoque de trass-cal (cal hidráulica)

Revoque de cal

Revoque de cal-caseína (10:1)

Revoque de cal-cemento

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30

Coeficiente de resistencia a la difusión del vapor (ì) en revoques.

Se deben tomar ciertas precauciones en los muros portantes de paja por

encontrarse comprimidos por la carga de la cubierta y su peso propio.

La carga del techo debe estar distribuida uniformemente a todas las

paredes y deben ser transmitidas al eje del muro.

Relación altura-espesor 5:1.

Las aberturas deben ser angostas, siendo la distancia mínima entre estas

y las esquinas, de el largo de un fardo.

Deben evitarse los dinteles, la viga perimetral debe estar diseñada para

estos fines.

La viga perimetral desempeña varias funciones, recibe las cargas de la

cubierta y las distribuye uniformemente al muro, estabiliza la capa

superior de fardos evitando el posible pandeo.

Usualmente son hechas en madera.

Aspectos especiales de los muros portantes

Arriostramiento ante esfuerzos horizontales:

El muro de paja debe ser arriostrado para soportar eficientemente

esfuerzos horizontales como puede ser el viento.

En este tipo de muro la mejor solución es la de colocar pilares distribuidos

con un ancho igual al de los fardos y realizar el arriostramiento con tablas en

diagonal exteriores, paneles rígidos de OSB o revestimientos exteriores en

diagonal.

Interconexión de los fardos y conexión de los fardos a la estructura:

Los fardos de paja deben colocarse ente los pilares y unidos a ellos

mediante escuadras metálicas. Las dos hiladas inferiores deben estar

vinculadas también a las fundaciones por medio de varillas de acero, con al

menos dos por fardo. También la hilada superior debe estar interconectada

con varillas de acero.

Esto trae como desventajas en zonas frías la posibilidad de generación de

condensaciones en las varillas de acero, que puede dañar la edificación.

Aspectos especiales de muros no portantes

Prensa para compactación suplementaria. Recorte de tallos de paja sobresalientes. Primer capa de revoque proyectada con

gutinadora, bomba casera.

Alisado con llana o tabla. Detalle de primera capa de revoque

alisado.

Unión de fardos a pilar y fundación. Arriostramientos ante esfuerzos horizontales.

Distintas opciones para una viga perimetral.

L3

ACERO

Es fabricado en acero estructural de alta resistencia mecánica, conformado en frío y soldado eléctricamente.

Se destaca por salvar mayores luces. Introduce elementos más largos en las estructuras, reduce el numero de uniones. Aligera el peso, es más resistente al fuego, su forma facilita el mantenimiento.

Necesita ser cuidadosamente protegido por el fenómeno de la corrosión que es el enemigo más grande de este material. El trabajo se vuelve más costoso que los otros materiales debido a la dificultad de encontrar mano de obra especializada.

_Preparación de la superficie._Imprimación o fondo._Pintura y acabado.

Uniones de tipo mixto, desde piezas atornilladas o soldadas, hasta placas de anclajes, de apoyos y soportes.

E S T R U C T U R A S T U B U L A R E S L I V I A N A SEn este nuevo siglo donde pareciera, esta creciendo un nuevo estado de conciencia, es evidente la necesidad de adaptar todaslas disciplinas a nuestro medio ambiente. Hoy existe una gran preocupación por proteger al planeta, para tratar de aprovecharlos recursos que tenemos, sin necesidad de extinguirlos. En muchos países, en el campo de la arquitectura se esta dando a conocer el desarrollo sostenible, que consiste en el máximoaprovechamiento de los recursos de cada contexto. Por lo que estudiamos esta tecnología alternativa denominada estructurastubulares livianas las cuales son estructuras formadas por barras huecas unidas por nudos en diferente configuraciones.

BAMBÚ

Sus variadas especies se encuentran en climas trópicos y templados (Asia, América, África). En general, crece muy rápidamente y puede llegar a una altura de 10m a 20m en un año. Tiene la forma de un tubo ligeramente cónico y el diámetro exterior puede variar de 3cm a 25cm según la especie.

Material liviano que permite bajarle el peso a la construcción y que es un factor muy importante para construcciones sismo-resistentes. El rápido crecimiento del bambú lo hace económicamente muy competitivo. Es un recurso renovable y sostenible, y ademas, su manipulación necesita muy poco energía.

Tiene tendencia a rajarse fácilmente paralelo a las fibras. Una construcción de bambú necesita una protección por diseño que asegura que el bambú no recibe directamente ni humedad, ni rayos directos del sol. Por lo cual se necesita un buen mantenimiento para la durabilidad.

Se escogen solamente elementos de la parte inferior con edad superior a los 4 años, lo más recto posible, inmunizados, secados al aire durante 6 meses, y con un diámetro exterior mínimo de 12cm y sin defectos como ranuras.

Unión tipo Simón Vélez, en donde 2 o 3 entrenudos de la caña se llenan con mortero y se colocan barrillas de acero longitudinalmente. Unión con madera, cónica, con platina o con tornillos.

PVC

Es un polímero por adición y además una resina que resulta de la polimerización del cloruro de vinilo o cloro etileno. Tiene un bajo costo de instalación y prácticamente costo nulo de mantenimiento en su vida útil.

Tiene una muy buena resistencia eléctrica y a la llama. Se caracteriza por ser dúctil y tenaz, presenta estabilidad dimensional y resistencia ambiental. Además, es reciclable por varios métodos. Debido a las moléculas de cloro que forman parte del PVC, no se quema con facilidad ni arde por si sólo, cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado.

Necesario la incorporación de aditivos para ser obtenido un producto final deseado.

Protección contra rayos ultravioletas.

Las uniones se realzan a través de tornillos con sus correspondientes tuercas y arandelas o con algunos tipos de adhesivos para PVC.

CARTÓN

Por otro lado, los tubos pueden fabricarse de la longitud que se quiera, dentro de los limites. El cartón es un material ligero, por lo que la construcción con este material resulta sencilla, y en cierto modo, se puede entender como una arquitectura móvil.

Es barato y fácilmente reemplazable. Los tubos de papel fabricados a partir de papel reciclado tienen cualidades de estabilidad por ser un producto industrial y son altamente durables. Puede transportarse con gran facilidad, manejandose por un sólo hombre.

Requiere mayor mantención que los otros materiales y su vida útil es menor.

Recubrimiento de cera y soluciones de poliuretano transparente como protección contra el agua. Las juntas entre los tubos se rellenan con un sellante. En el interior se coloca un tablero de cartón, de 5cm de grosor que actúa como aislante, sino se puede rellenar los tubos con papel viejo.

Tubos de cartón de 40mts de longitud y 12.5cm de diámetro atados con cintas de poliéster. La estructura no se desformará si las piezas se disponen formando triángulos.

V E N T A J A S

D E S V E N T A J A S

P R O T E C C I O N E S

U N I O N E S

BIBLIOGRAFÍA_McQuid, Matilda. Shigeru Ban. New York: Paidon Press Limited 2003_http://www.designboom.com/history/ban_paper_www.shigerubanarchitects.com_http://www.satyamag.com/apr05/ban.html_www.rk-rose-krieger.com_www.atenko.com.ar

Emisiones y energía en el ciclo de vida del hormigón

elaborada a partir de [Häkkinen, T.; Vares, S.; 1998]

FAMILIAS TECNOLÓGICAS: Prefabricación liviana en Hormigón HORMIGÓN:

Componentes: mezcla de . En el proceso ocurren complejas reacciones químicas que desembocan en el fraguado de la mezcla

Ciclo de vida: empieza con la extracción de materiales para la fabricación del el Cemento Portland: es la Para su fabricación se usa la piedra caliza (recurso natural) que al extraerla genera contaminación y alteración del paisaje.La cantidad de es un dato variable según diferentes autores. El rango toneladas de Co2 por toneladas de cemento [Gjorv. O.E;2003:Wilson.A.:1993].

(carbonato de calcio, CaCO3) durante su vida útil en la edificación, y más tiempo si el hormigón se recicla para una nueva construcción.

cemento, arena y piedra que unidos con agua

cemento, principal componente de la mezcla. fuente principal del consumo energético y de las emisiones de Co2.

emisiones de Co2 por volumen de hormigón oscila entre 1 y 1,25

El hormigón absorbe Co2 para formar calcita

forman una masa resistente y de consistencia compacta.

Sistema Concrefix_ Uruguay (1981)_ Empresa proveedora: COLTON S.A.

Se basa en la utilización de

, con componentes compatibles entre sí y con la construcción tradicional.

Módulo básico: base de H.A en forma de “U”, cuya dimensión es de 0,26m con largo variable, máximo 4,88m.

Admite una

módulos de hormigón armado (sin pretensar), hechos en fabrica según su destino y solicitación estructural.

Sistema abierto

altura de hasta 3 niveles.

Características:La escala de producción consta de el cual

a posibles variaciones,

ni en la industrializa-ción ni en el armado.

Se pueden combinar los elementos de estructura con cerramien-tos conformados de la construcción tradicional(ladrillo, ticholo, ...)

un elemento de H.A,se adapta para generar soluciones de cimentación, cubierta, pilares de traba y vigas.

No se requiere mano de obra especializada

Proceso de fabricación:Mano de obra: (uno en la hormi-gonera, otro en el llenado y 3 peones).

Moldes: son de chapa de acero y en losextremos se colocan tapas de madera ochapa que varían su posición según la lon-gitud de la pieza a llenar.

Etapas: una vez realizado el llenado de las piezasse deja bajo techo entre 24 a 48 horas.A las 2 hrs comienza el curado por medio deregado.A las 48 hrs se desmoldan y se apilan laspiezas.

5 operarios

Al mes se pueden usar en obra.

-alambre para estribos

Materiales:- 1 cemento, 2 arena, 3 gravilla, 1 agua.- -

HORMIGÓN:HIERROS: ø 6 y ø 8 en las alas y el lomo según solicitaciones

se usan como perchas y grapas (1 por estribo) -ø 3

ELEVACIÓN GENERAL

SUP. ZAPATA

2378

2498

31

6

80

1565

110

62

44

20

20

COLUMNA C-1

110

20 70 20

20

70

20

110

110

62

44

20

20

COLUMNA C-E

100 10

110

62 4420 20

110

110

62

44

20

20

110

156515

COLUMNA C-2

110

62

44

20

20

COLUMNA C-3

110

62 4420 20

10 80 10

CO

LU

MN

A tip

os

C, C

-1, C

-2, C

-3, C

-E

Sistema Sandino_ Cuba (1950)_ CTDMC (Centro Técnico para el Desarrollo de los Materiales de Construcción). El sistema consta de . Sus caras tienen un canal donde se ensamblan los paneles de hormigón sin acero de 0,92x0,46x0,06m. El es

Coordinación modular: El sistema se desarrolla sobre una en ambas direcciones. Es adecuado para una

Proyecto:Se usan para las piezasEl sistema puede crecer en horizontal y vertical (hasta 3 niveles con los componentes normales).

columnas de H.A de 0,11x0,11x2,43m; separadas 1,04m y empotradas en la zapata

montaje en seco.

red modular ortogonal simple de 1,04m habitación de dormir fijada en 9,00m2 (3,00x3,00m).

3 módulos S en ambas direcciones.

Componentes: (su peso es de 65 Kg)- panel de pared, - columna, - cimiento, - cerramiento, - losa de cubierta.

El sistema usa losa canal de cubierta, pero se puede susti-tuir por: hormigón celular, madera, teja de zinc, teja,...

Puertas y ventanas con marco de hormigón, con variantede madera o acero.

Las hojas de puertas y ventanas también pueden usar dife-rentes materiales.

Manipulación y montaje:Orden constructivo prefijado.1. Colocación de cimientos (prefabricados o en situ).2. Colocación, aplome y tranque de columnas de esquinas.3. Colocación de cordeles (alineación columnas y paredes).4. Colocación alterna del primer panel y las columnas, fijando provisoriamente éstas al vaso mediante cuñas de madera.5. Vertido del mortero en vasos para la fijación definitiva de las columnas.6. Colocación del resto de los paneles.7. Colocación de cerramientos8. Colocación de losas de cubierta.

948 22

2495

COLUMNAS

TIPO ESQUEMA CANT

C

C-1

C-2

C-3

C-E

PANEL

P-1

1

1

30

8

5

184Bloque panel con cubierta y entrepiso de losa canal

Producción manual de plaquetas Producción manual de viguetas Fabrica manual Sist. Bloque Panel

VIGAS CUBIERTAS

PILARES CARRERAS- DINTELES- ANTEPECHOS

MÓDULOS EN FORMA DE “U” APAREADOS Y RECUBIERTOS POR UNA CARPETA DE 4 cm HECHA IN SITU,CON ARMADURA DE REPARTICIÓN QUE CONVIERTE EN MONOLÍTICA A LA CUBIERTA.

Definiciones (Contexto):

Innovación tecnológica:

en otras regiones. Cualquier inno-vación tecnológica debe investigar los sistemas en funcionamiento que pre-tende innovar para superar con éxito los puntos críticos dentro de la estruc-tura funcional de la producción, previendo su desarrollo futuro y evolución.

buscando una nueva alternativa que enriquezca el mercado y permita mejores opcio-nes en la selección de una decisión tecnológica para construir viviendas.

no implica necesariamente una inven-ción, puede darse con una correcta adecuación y apropiación de tecnologías desarrolladas e implementadas con éxito

No se trata de cambiar todo sino de buscar eficiencia y eficacia;

Innovación: “la innovación Aquéllos considerados innovadores, como, por ejemplo, los materiales com-puestos, provienen generalmente de tecnologías raras y caras. Así, lo que nos interesa tiene mas que ver con Lo mejor es Lacaton y Vassal

no reside en los materiales de construcción.

usos en los que no habíamos pensado. aprovechar la oportunidad que ofrece cada situación”.

Economía: “...no es el principio del menos, de la reducción, sino de lajerarquía y del mínimo necesario. Su interés reside en que nos hace interro-garnos sobre la conveniencia de lo que pedimos. La economía

...

El compromiso con el bajo coste es el medio de alcanzarlos”. Lacaton y Vassal

es, ante todo, poder pagar lo que se desea El hecho de ajustar el presupuesto no deter-mina ni limita nunca nuestras ambiciones sobre ciertas cualidades esencia-les: los espacios, las sensaciones, los usos o el confort.

Normativa Acond.Térmico (IMM):

Objetivo: racionalizar el uso de la energía.La reglamentación es una acción concreta a favor de la eficiencia energética,la mejora del confort en la vivienda y la disminución de gases del efecto invernadero.

Transmitancia térmica < 0,85 W/ (m2.K)Factor de huecos (FH) < 60%.

Tecnología:

Incluye también a los productos resultantes de esos procesos cuando responden a las necesidades o a los deseos de la sociedad y tienen como propósito la mejora de la calidad de vida.

conjunto ordenado de conocimientos y procesos que tie-nen como objetivo la producción de bienes y servicios, teniendo en cuenta la técnica, la ciencia y los aspectos económicos, sociales y culturales implica-dos.

c- Condiciones para su viabilidad:

innovación tecnológica/ capitales de inversión/ mercado estable y continúo.

Prefabricación: que consiste en la que son transportados a obra para su

posterior montaje, ya sea de forma manual o con el auxilio de medios de e-levación. El uso de la técnica de la prefabricación con hormigón,

(preparación de mallas, armado y hormigonado) y la

proceso industrializado produc-ción seriada de elementos tipificados,

permite la especialización de la mano de obra, la reducción de los tiempos para las distintas tareas op-timización de los materiales.

a- Métodos : existen dos. es la (el vertido del hormigón se hace en el interior de encofrados que le dan la forma definitiva a la pieza) y (se hace sobre pistas de bancos de hormigonado planos o con la forma inferior de la pieza a fabricar)

Uno fabricación con moldes

el otro es con máquinas deslizantes

b- Tipos : pueden ser clasificados en: pesados, semi pesados y livianos.

en función de los medios necesarios para su montaje, peso y dimensiones

b2-Semi pesado: elementos cuyo y su puestaen obra se realiza utilizando medios mecánicos simples (poleas, malacates)

peso es inf. a los 500Kg

b1- Pesado: producción de elementos de importantes dimensiones y El montaje de estos elementos debe hacerse

obligatoriamente con maquinaria pesada, cuya elección dependerá deltipo de obra, entorno, pesos, distancias y alturas máximas a alcanzar.

peso sup. a 500Kg.

b3- Liviano: o

con el apoyo de sencillos dispositivos de elevación que simplifiquen el trabajo. El traslado a obra de las piezas se facilita haciendose más económico.

elementos cuyo peso es menor a los 30Kg como para posibilitar el izaje y colocación de los mismos de forma manual

Cemento 69% 83% 71% 88%

TOTAL 100% 100% 100% 100%

Áridos 3% 1% 1% 1%Transporte de materia prima 5% 3% 8% <1%

Transporte delproducto 7% 5% 15% <1%

Producción dehormigón 16% 8% 5% 10%

Fuel fósil y electricidad

Emisiones de Co2

Emisionesde Nox

Emisiones de metales pesados

Sistema Vigueta y Bovedilla_

Sistema Fc2_Argentina_CEVE (Centro Experimental Vivienda Económica).

Sistema Techo DOMOZED_Perú El sistema de vigueta y bovedilla esta constituido

Las viguetas se producen en diferentes tamaños y diferentes armados, así mismo las bovedillas tienen diferentessecciones tanto en longitud, ancho y peralte.

Aunque inicialmente se concibió este sistema para su aplicación en las viviendas,

por los elementos portantes que son las viguetas de concretopresforzado y las bovedillas como elementos aligerantes.

en la practica se ha aplicado en casitodo tipo losas y entrepisos, debido a su bajo peso, estos elementos permiten que se efectúe su montaje manualmente,eliminando el costo de equipos pesados.

Montaje: deben apuntalarse sobre “costillones” formados por

dos tablas de encofrado de 15cm de ancho por 1" de espesor.

se apoyan sobre puntales de eucaliptusarriostrados y separados hasta 1,50m como máximo entre si.

El vinculo entre los costillones y puntales debe asegurar que nohaya descenso de la losa al llenarse la carpeta de compresión.

Hasta 1,20 - 0 costillonesHasta 2,40 - 1 “Hasta 3,60 - 2 “Hasta 4,80 - 3 “Hasta 6,00 - 4 “

Las losas

Los costillones

Los costillones a colocar dependerán de la luz libre interior,

NERVIOS TRANSVERSALES CARGAS DE MUROS

Este sistema de entrepiso o techo

Los domos sustituyen al ladrillo o la bovedilla aligerada que se usa en una losa convencional.

Los componentes de la losa Domozed admiten , adecuandose a la dimensión de los ambientes.

El uso de viguetas prefabricadas disminuye significativamente el encofrado de la losa. Asimismo,

Por tanto, se produce un , lo que

es una losa nervada armada de semi prefabricación liviana.Está constituida por viguetas prefabricadas y domos (cúpulas de mínima curvatura) que sirven de encofrado perdido.

diversas posibilidades de tamaño

el espaciamiento entre viguetas, que puede variar entre 0,50 m y 0,70 m, reduce la cantidad a casi la mitad de las que tiene una losa convencional.

ahorro de materiales, especialmente acero y cemento disminuye el costo de la losa Domozed si se compara con la losa aligerada convencional, aproximadamente en un 40 %.

Fabricación de moldes

Fabricación de domos

Fabricación de viguetas

Consiste en paneles de muro y techo constituidos por mallasy hierros electro soldados, que contienen en su interior, unaplancha de polietileno expandido. Los paneles se recubren en obra con hormigón estructural, conformando un sistemamonolítico y liviano.

Características:La requiere de

, pero en seco ni la obra húmeda.

fabricación de los paneles manode obra especializada no así el montaje

Proceso de fabricación:El sistema posee un

, ya que los paneles que lo conforman se producen industrialmente.Esto , ya queno inciden en la etapa de producción lascondiciones climáticas u otros factores quepudieran demorar la construcción.

(*)Las imágenes corresponde a experiencias desarrolladas en Uruguay para cooperativas deayuda mutua en un convenio con la IMM.

alto porcentaje de obraejecutado en taller

disminuye los tiempos en obra

Etapas: - Limpieza y nivelado del terreno- Plataforma de fundación concanalización de sanitaria.- Montaje y soldadura de panelesde muros y techo.- Llenado de vigas y columnasentre paneles.- Llenado de paneles de murosy techo.- Terminación de techo(membrana, cubierta).- Terminación de instalaciones.

2

Conclusiones:

Bibliografía:

- Permite , optimizar los

- Piezas relativamente livianas que y permiten la

- Si por el contexto en el que se trabaja la normativa, estos sistemas

Cerramientos verticales: impermeabilización, aislación térmica, terminaciones.Cerramiento horizontal: filtros térmicos y acústicos, barrera de vapor, imper-meabilización, terminaciones.

- Los sistemas prefabricados generalmente son modulares pero hay excepcio-nes como el que no lo es;

- A la hora de utilizar cualquiera de estos sistemas hay que

Blanchére establece cuatro

- Dentro de los podemos encontrar:

(vigueta- bovedilla, sistema Domozed)

(ventanas, pilar de luz (contiene la caja de fusibles y el medidor), viguetas, lo-setas, pavimentos)

(sistema concrefix, Fc2,sistema sandino ).

- Los resultados finales varían de un sistema a otro por lo queen el que se trabaje.

optimizar y reducir los tiempos de las diferentes tareasmateriales y especializar la mano de obra.

facilitan su transporte a obracolocación manual.

deben comple-mentarse con otras “capas” sino puede haber otras soluciones alternativas.

Fc2 su panelería se diseña para los requerimientosparticulares de cada proyectista.

preever de ante-mano la instalación eléctrica y sanitaria.

- limitaciones para la construcción con elementosprefabricados:

- Convención dimensional (coordinación modular) - Convención en las fijaciones - Convención sobre las juntas - Convención sobre la calidad y desempeño.

sistemas de prefabricación

- Prefabricación de componentes para cubiertas y entrepisos

- Prefabricación de componentes para la construcción

- Sistemas integrales

hay que eva-luar cual es el mas adecuado para cada contexto

además de cumplir con las condicionesde confort hay que cumplir con

- El es un sistema cordobés. Para adaptarlo al clima de Uruguayy reducir al máximo los puentes térmicos es conveniente corta las planchas de polietileno expandido a bisel y agregar la capa de mortero con hidrófugo.

sistema Fc2

Llevan incorporados todas las instalaciones como la carpintería.

FAMILIAS TECNOLÓGICAS: Prefabricación liviana en Hormigón

- la pieza consiste en un marco simple que de apoya sobre la nº2.

PIEZA 1.

PIEZA 2.

PIEZA 3.

1- CONFECCIÓN DEL MOLDE.

2- FABRICACIÓN DE VIGUETAS.

- marco al cual se hatemplado una mallaplástica o yute, provistade largueros para facilitar su manipuleo.

- base de superficie lisade madera que recibea la malla y que esta pro-vista de dos listones quesirven de apoyo a loslargueros de la pieza nº2,se colocan a 1,00m de altura.

- para el armado del encofradose tendrá en cuenta la longitud de las viguetas que será igual a la luzentre muros portantes mas 10cmque corresponde a un apoyo de 5cm en cada extremo. Ej. long. 3,7m(3,6+0,1m).

- cortar y perforar4 tablas de made-ra ©.El orificio seutiliza para pasar el fierro que servi-rá para andar lavigueta a la viga solera.

MATERIALES PARA CADA PIEZA.

PIEZA 1.

PIEZA 2.

PIEZA 3.

- cortar y cepillar 3 tablasde madera de preferenciacedro o pino oregón, delas dimensiones indica-das en la figura (a).

- cortar y cepillar por una cara 2 tablas de madera (b).

- Innovación. Economía Optimismo operativo en arquitectura OPOP! Barcelona 2005.

- Sistema Vigueta y Bovedilla [en línea] http://www.anippac.org.mx/2005/seccion04.html [consulta setiembre 2010]. Manual de montaje de las losas prefabricadas “mx3” http://www.mequis3.com.uy/index.html

- Sistema FC2 [en línea] http://www.ceve.org.ar/pub_videos.html http://www.ave.org.ar/viviendascont1.html http://www.farq.edu.uy/upv/Materiales%20mayo05/evalcap.pdf

- Normativa acondicionamiento térmico [en línea] http://www.montevideo.gub.uy/ciudadania/contralor-de-la-edificacion/reglamentacion-de-aislacion-termica-de-las-edificaciones. [consulta setiembre 2010].

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- Prefabricación [en línea] http://www.tensar.com.ar [consulta setiembre 2010]. http://www.construmatica.com/construpedia/Clasificaci%C3%B3n_de_Elementos_ Prefabricados [consulta setiembre 2010].

- Innovación Tecnológica [en línea] http://agora.unalmed.edu.co/docs/EHG07-FOROHABITAT.PDF [consulta setiembre 2010].

- Sistema concrefix [en línea] http://red.fau.ucv.ve:8080/static/mytc/files/concrefix%20-%20udelar.pdf [consulta setiembre 2010].

- Sistema sandino [en línea] http://red.fau.ucv.ve:8080/static/mytc/files/sandino%20-%20ctdmc.pdf [consulta setiembre 2010].

- Sistema DOMOZED [en línea] http://red.fau.ucv.ve:8080/static/mytc/files/domozed%20-%20faua.uni http://www.cyted.org/

La longitud de apoyo de las viguetas sobre vigas, carreras o muros no puede ser menor a los 10cm.

El desapuntalado se hará a los 21 días del lle-nado de la carpeta de compresión.

En caso de que algún estribo de la viga o carreracoincida con la posición de la vigueta, éste debedesplazarse lo mínimo necesario para permitir dar los 10cm de longitud de apoyo a la vigueta.La separación entre viguetas se determina colo-cando dos bovedillas: una próxima a cada apoyo.

COVIFOEB (Malvín Norte)*COVIMP (Joanico)*

Que es la BioconstruccionEntendemos por bioconstrucción, a los sistemas de edificación o

establecimiento de viviendas, refugios u otras construcciones, que utilizan materiales de bajo impacto ambiental o ecológico, reciclados o altamente reciclables, o extraible mediante procesos sencillos y de bajo costo, como por ejemplo los materiales de origen vegetal. Teniendo en cuanta el contexto en donde se implantan.

Proyectar y construir según los principios de la BioConstrucción significa poner la debida atención en el tema de los recursos ambientales, al rendimiento energético de los edificios, y al control de las tecnologías y de los procesos constructivos.

Dichos objetivos pueden ser estudiados en los diversos niveles de la planificación urbanística, del proyecto arquitectónico, de la elección y empleo de los materiales de construcción idóneos, de la construcción, el mantenimiento y la deconstruccion de los edificios. es decir, considerando valoraciones y análisis en función de todo el ciclo de vida de un edificio para mejorar el rendimiento ambiental del mismo.(...) Las tendencias emergentes y más conscientes están dirigidas sobre todo a optimizar la eficacia energética de los edificios, a disminuir la explotación de los recursos naturales recurriendo principalmente a los recursos renovables y reciclables, a utilizar materiales, productos y componentes con características de compatibilidad ecológica. (...) El objeto principal de la edificación biológica es redefinir las necesidades del hombre y satisfacerlas mediante el empleo de materiales y métodos de construcción naturales, economizando energía.

Sobre la base de los principios fundamentales de una BioArquitectura es posible valorar y controlar un recorrido de selección de los materiales y las técnicas constructivas y de instalación. Aunque el costo de la BioConstrucción puede ser mayor, el mismo puede ser rentable, ya que el incremento del valor inicial de la construcción, se compensa con la disminución de gastos de funcionamiento, pudiendo ser muchos veces sostenible totalmente.

Las elecciones tecnológicas deben ser cuidadosamente evaluadas en relación al impacto y a los riesgos medioambientales y para la salud humana relacionados con los procesos de fabricación, de uso y de eliminación final de los productos. Los beneficios de esta BioConstrucción, se traducen en calidad de vida y confort para los usuarios, cuidando la salud de éstos y del medio ambiente. Su correcto empleo, produce hasta un 40% de ahorro energético en los costos de iluminación, calefacción y ventilación entre otros, dependiendo de la zona donde se encuentre y los materiales utilizados. Además, promueve la eficiencia energética del sector inmobiliario y de la construcción.

*Fundamentos.

La bioarquitectura y la bioconstrucción se refieren a la construcción de calidad, hecha con materiales biológicos que no dañan el medio ambiente, que aprovechan al máximo la energía natural, que están bien aislada para ahorrar energía pero que respira y traspira.

Se integra con su entorno, evitando fuentes de contaminación y respeta la morfología del terreno y el contexto arquitectónico.

Según la bioconstrucción, los aspectos a tener en cuenta para obtener beneficios son:

El concepto de “arquitectura y vivienda sostenible” hace referencia a una construcción que:

Eficiencia energética y energías renovables Impacto medioambiental directo e indirecto Conservación y reciclaje de recursos Uso del agua lluvia para el riego

*Principios Fundamentales *Contexto Hostal Punta Rubia

*Tecnologias Asociadas

Tierra Piedra

Paja Baqmbu

Madera Lana

Cascaras Corcho

*Eleccion de los Materiales

Marcelo Stagno

La elección de los materiales es importantísimo, ya que desde el punto de vista de la BioConstrucción, es fundamental conocer las calidades biólogicas de los materiales, determinada por una serie de parámetros de sostenibilidad:

* De origen Natural y Provenientes de fuentes renovables.* Con un reducido impacto ambiental durante todo su ciclo de vida.* Capacidad de Aislamiento, determinado por su estructura interna.* Debe poseer inercia térmica o capacidad de almacenar calor o frió.* Debe ser traspirable (Permeable al vapor, con capacidad de difucón), e higroscópicos (capaces de absorber, retener y evaporar la humedad).

Ademas de estas característica, es importante conocer sus usos y colocación, así como sus características de recuperabilidad y recilabilidad. Teniendo en cuanta que en la practica de la BioConstrucción, se debe de tener como base el criterio de: “Reducir, Reutilizar y Reciclar”

El empleo de materiales naturales es una de las características a destacar en la BioConstrucción especialmente cuando se trata de materiales propios del Lugar, cuya utilización no tengan un impacto ambiental que pueda perjudicar la biodiversidad de la zona y que requiera poca energía para su extracción producción y posterior utilización.

Generalmente, los materiales utilizados en la Bioconstrucción, promueven el uso de tecnologías tradicionales, utilizando materiales locales, pero también nuevas interpretaciones y desarrollos. Para poder trabajar con estos materiales “Ecomatariales”, se estudia la materia prima existente en el lugar y se la combina con tecnologías conocidas en la región. Se trabaja con tecnologías tradicionales como mamposterías en piedra, adobe y ladrillo, quema eficiente de ladrillos de barro y cal, y también la construcción de techos de

(...) El turismo es una de las principales fuentes de ingresos del departamento de Rocha. Según el Ministerio de Turismo, en el año 2008, Rocha fue el destino principal de viaje para unos 100 mil visitantes ingresados al país que generaron alrededor de 50 millones de dólares.

La franja geográfica que acompaña la costa oceánica de Rocha, con sus sierras, cadenas de lagunas, grandes extensiones de montes naturales, palmares y humedales, constituyen un recurso turístico muy valorado por las nuevas tendencias mundiales. Los visitantes que vienen atraídos por el sol y la playa, se ven sorprendidos por la calidad paisajística y entornos adyacentes a la franja costera del departamento de Rocha con su particular atractivo natural.(...)

El Turismo ecológico o ecoturismo es un enfoque para las actividades turísticas en el cual se privilegia la sustentabilidad, la preservación y la apreciación del medio (tanto natural como cultural) que acoge a los viajantes. Aunque existen diferentes interpretaciones, por lo general el turismo ecológico se promueve como un turismo "ético", en el cual también se presume como primordial el bienestar de las poblaciones locales, y tal presunción se refleja en la estructura y funcionamiento de las empresas/grupos/cooperativas que se dedican a ofrecer tal servicio.

La BioConstrucción disponen de una variedad de materias primas y tecnologías para levantar la estructura de los edificios. La elección en cada caso dependerá, entre otros, del clima, los materiales disponibles localmente, la arquitectura tradicional de la zona, la energía necesaria para obtener el material y al emplazamiento de la construcción, y el impacto local de los materiales una vez terminada la vida útil de la vivienda, entre otros factores.

* PiedraDesde el punto de vista de la bioconstrucción, la piedra reúne varias ventajas: Larga vida, con poco mantenimiento y reparaciones infrecuentes ; Buena insonoridad; Buena inerciatérmica, que disminuye la oscilaión de la temperatura interior.

*Adobe

El adobe es un ladrillo de barro sin cocer secado al sol. Se compone de arcilla y arena, a los que se añaden aditivos según el tipo de tierra y de clima; los más utilizados son la paja y la cal. El mejor es el fabricado en primavera, por su secado homogéneo. Como el tapial, el adobe transpira, es higroscópico, tiene capacidad de difusión, a la vez que una buena capacidad de almacenar frío o calor, por lo que también se utiliza comoaislante

* TapialEl tapial es una técnica que consiste en construir muros

portantes con tierra compactada a golpes dentro de en molde de madera (En función de las dimensiones del molde - los más habituales son de 1.5 m de largo, 1 m de altura y 0.5 m de espesor

* Paja Se trata de un material barato, de fácil adquisición,

excelentes cualidades como aislamiento acústico y térmico, energéticamente óptimo. Seutiliza para muros de carga de construcciones unifamiliares o de servicio.

BioConstrucción

Marcelo StagnoBioConstrucción

TOTAL PAISESPECIES LITORAL CENTRO NORTE SUR ESTE

(m ) (m ) (m ) (m )

Eucalyptus Grandis

Eucalyptus globulus

Eucalyptus otras especies

3.205.119 1.926.756 1.248.924 29.44029.440

1.564.6391.564.639693.3551.172.9043.430.898

789.589 628.433 74.14774.147 87.009

39.673

4.025

6.1184.526

368.015

123.344108.385

15.575

55.69966.343

387.615

271.402Pinus elliottii

Pinus taeda

Pinus otras especies

3 3 3 3

*Disponibilidada de Maderas en Uruguay

*Quinchos*Techos Verdes

*Madera

*Eucaliptus

*Pino

En el Uruguay, la madera mas empleada es el eucalipto por ser una especia muy abundante, dura y de bajo costo. Para su utilización, se seleccionan troncos derechos, a los cuales se les quita la corteza en el momento de la tala, para evitar entre otros factores que se apolille el tronco y posibilitar un secado mas rápido y efectivo del mismo.

La madera es protagonista en las directrices de la BioArquitectura. Las construcciones de madera, generan hasta un 30% de ahorro energético, frente a las viviendas de obra tradicional. Este sistema constructivo, incorpora el conocimiento científico y tecnológico en términos de ahorro energético, reciclaje y disminución de residuos, optimizando el rendimiento de sistemas constructivos tradicionales.

Además de ser uno de los materiales que mas aisla de los ruidos exteriores, la madera puede utilizarse en el muro con funciones estructurales, cerramiento y revestimiento, aislamiento térmico e impermeabilización, por lo que lo hace un componente muy completo.

Posee además una rápida ejecución, por ejemplo, la estructura y cubierta de una vivienda unifamiliar, puede resolverse en dos semanas, contando previamente con la cimentación. Además, el costo de los medios de elevación y transporte, son mucho menor que con otro tipo de materiales.

*Funciones Estructurales.

La estructura de una vivienda está conformada por la fundación, los entramados horizontales. En el proceso de montaje se consideran los revestimientos necesarios para lograr la rigidez adecuada, además de considerar, a medida del avance de la obra, los arriostramientos provisorios que permiten eliminar riesgos que deriven en posibles accidentes o daños estructurales. Los sistemas estructurales desarrollados para viviendas de madera se dividen en dos grandes grupos según el largo de los elementos estructurales y las distancias o luces entre los apoyos: * Estructuras de luces menores * Estructuras de luces mayores

Se subdividen en:* Estructuras macizas* Estructuras de placa* Estructuras de entramados

*Estructuras de placas.La necesidad de reducir los plazos en la construcción y de mejorar y garantizar la calidad de terminación del producto. Los lementos que conforman la estructura de la vivienda sean fabricados y armados en industrias

*Estructuras macizasSistema constructivo que por su aspecto de arquitectura, solución estructural y constructiva, es particularmente diferente. Su presentación es de una connotación de pesadez y gran rigidez por la forma en que se disponen los elementos que lo constituyen.

Este sistema básicamente consiste en la fabricación de paneles que están conformados por bastidores de perfil de madera, provistos de revestimiento que le imprimen la rigidez y arriostramiento al conjunto.

*Cañamo y Cal Hidraulica NaturalLa cal hidráulica es un material puro y constante, sin aditivos que ofrece

propiedades aéreas e hidráulicas.

Se deben colocar dos capas de piedra sin arena (diámetros de 40 – 80mm y de 20 – 40mm) de unos 15cms mínimo, para evitar el contacto del agua con el hormigón permitiendo la respiración del suelo.Es interesante, cubrir la capa de piedras con un geotextil permitiendo la respiración inferior del hormigón y evitar que el mortero de cáñamo y cal hidráulica la selle.

En los entrepisos, la mezcla de cáñamo y cal hidráulica, se colocará sobre el suelo existente de madera o sobre paneles conglomerados sin film de polietileno, y se le espolvoreará cal para mantener la humedad.

La aplicación del mortero se hará en capas superpuestas de 3 a 5cms. de espesor, niveladas con un rastrillo, y las capas sucesivas podrán ser compactadas, hasta nivelarse la final a regla.

Algunas de las características del mortero, considerando un espesor mínimo de 10 a 12cms. son:Conductividad térmica muy baja, 0,11 a 0,13 W/m.k, dependiendo del compactado y la cal utilizada

Resistencia ala compresión a los 90 días de 1,2 a 1,8 MPa

Para revestir la capa aislante, deberá esperarse aproximadamente 60 días en verano y 90 días en invierno dependiendo del espesor de la capa y de las condiciones climáticas.Como revestimientos podremos optar:

por baldosas de gres o un revestimiento flexible (goma).por un revestimiento flexible sobre pavimento autonivelantepor una solera sobre una capa a la cal o pavimento autonivelante

*Realización de Suelos aislantes con densidad de 400 kg/m3

*Realización de relleno de paredes con estructura de madera vista y encofrados rellenos con mortero de cal.

Para rellenar paredes con estructura de madera a la vista, se debe prever la puesta de un listón en medio de la estructura, y las superficies no deben superar los 60cm de ancho y 1 piso de altura de 2,5 a 3m. Este sistema debe ser rellenado en su interior, un mínimo de 5cms. para piezas de madera inferiores a 6cms y al menos de 8cms para piezas de madera mayores, previendo siempre unos 15 a 20mm en el exterior para los acabados finales.

En los encofrados, debemos prever la colocación de piezas de madera que estarán sumergidas dentro del mortero, con un espesor de recubrimiento no menor a 7cms. En el caso de que se coloque un acabado sobre el encofrado, se proveerán juntas de dilatación cada 9m2.Este sistema, permite la colocación de cables y cajas eléctricas dentro del mismo encofrado, lo cual debe realizarse previo a la colocación de este mortero.La altura de las tablas de madera debe ser:

en el exterior, igual a la altura total.en el interior, deben colocarse por etapas de 30 a 40cms de altura.

Para el vertido del mortero, se debe realizar en capas de 10 – 15cms sucesivas, apisonando con un peine de aproximadamente 5 dientes de 10cms. de espesor. Este apisonado, debe realizarse contra las tablas y alrededor de todas las piezas de madera. Se debe rellenar hasta la altura de la primera tabla, luego fijar la segunda y rellenar unos 25cms permitiendo a los 20 minutos quitar la primera tabla colocada.

Los acabados son capas a la cal coloreada, las cuales deben realizarse unos 60 días luego de secado en verano y 90 días en invierno.En el exterior, se recomienda un acabado en dos capas a la cal natural que pueden ser:*cal hidráulica natural en ambas caras*cal para el acabado, con una capa de cal hidráulica previa

Este sistema, siempre exige realizarlo protegido de las lluvias, y evitar el contacto de la obra acabada con agua permanente. Este mortero, tiene una conductividad térmica de 0,11 W/m.k. dependiendo de la cal utilizada y el apisonado realizado.

*Acabados

Es un sistema de techos de paja utilizado particularmente en Sudamérica, donde las paredes pueden ser de distintos materiales como piedra, ladrillo, madera, bloques, etc. Esta construcción, proviene de la típica vivienda rural, rancho, fabricada con paredes de barro y techos de paja y muy utilizada en balnearios para edificaciones de viviendas, barbacoas, etc.

En la actualidad, la combinación mas utilizada es madera y paja.

La paja, crece naturalmente en humedales, y la mas recomendable por su dureza, impermeabilidad y largo, es la conocida como paja brava (Cortadería Sellana), que posee serruchos en sus bordes. Luego de cortar la planta, se hacen atados y se exponen al sol para secarlos antes de usar, ya que el exceso de humedad la puede pudrir. Los techos de este material, suelen tener entre 20 y 25 cms. de espesor, para evitar que el agua pase mas de lo admitido. Tengamos en cuenta que la paja posee dentro de su composición una cera natural, que impide el ingreso del agua, mas allá de los primeros centímetros del techo.Además, es muy importante la pendiente del techo, que se recomienda debe ser superior al 80%; que esté bien apretada al colocarla y además requiere buen asoleamiento y ventilación.

Para quinchar, se comienza colocando mazos de paja por la parte inferior del techo, se ordenan, se emparejan y se cosen, apretando y fijando la faja a la estructura. Esto se realiza mediante la colocación firme de un alambre fino. De esta forma se procede hasta llegar a la cumbrera.

El quincho, tiene una vida útil de 12 a 15 años, luego de la cual es necesario requinchar, o sea, agregar y fijar una nueva capa de paja al techo, para recomponer el deterioro causado por el transcurso del tiempo. Este procedimiento, permite extender la vida útil del techo por un período similar al original.

El quincho, es un techo que proporciona una muy buena aislación térmica y es un excelente absorbente de los sonidos de los ambientes interiores.

Considerando que mas del 50% de la radiación y cerca del 90% de la lluvia, cae en el techo, el uso de techos verdes es una buena forma de aislar la construcción, protegiendo al medio ambiente con aportes estéticos y técnicos, ya que podemos almacenar y hasta purificar el agua de lluvia para reutilizarla. Estos techos, mejoran la calidad del aire, regulan la temperatura y aportan areas verdes, fomentandola conservación de la biodiversidad.

En el caso de las terrazas, son una eficiente barreta térmica y acústica.

Los techos verdes, pueden utilizarse para:- cultivar frutas, verduras y flores- mejorar la climatización del edificio- prolongar la vida útil de techo.- reducir el riesgo de inundaciones- filtrar contaminantes y CO2 del aire- actuar como barrera acústica, bloqueando sonidos de baja frecuencia (suelo) y alta frecuencia (plantas)- filtrar contaminantes y metales pesados del agua de lluvia- proteger la biodiversidad en zonas urbanas- bajar las temperaturas en zonas urbanas

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