Mejores prácticas de Planeación y Programación de Trabajos de Mantenimiento

Entrenamiento y Capacitación

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Programa de Formación Continua

PRESENTACIÓN

Esta es una metodología que busca implementar las mejores prácticas en el área de planeación y programación de trabajos

de mantenimiento, generando una mayor productividad del personal, optimización del volumen de trabajo, mayor

disponibilidad de equipos y mayor calidad de los trabajos de mantenimiento.

“Implementar las mejores prácticas en el área de planeación

y programación de trabajosde mantenimiento”

OBJETIVO

Curso que presenta los conceptos claves y las mejores prácticas de planeación y programación de trabajos de

mantenimiento para la implementación efectiva de las estrategias de mantenimiento de activos productivos de plantas

industriales, buscando maximizar la calidad de los trabajos, la disponibilidad de las plantas y sistemas y la productividad de

los recursos de mantenimiento de la compañía.

METODOLOGÍA

Presentaciones magistrales por parte del instructor para la nivelación de conceptos. Sistema participativo de trabajo

mediante la presentación de los conceptos fundamentales y las mejores prácticas de planeación y programación de trabajos

de mantenimiento y la ejecución de talleres con ejercicios que facilitan a los participantes el entendimiento de la aplicación

práctica de los conceptos presentados

El curso tiene una duración de 16 horas (2 días)

DURACIÓN

CONTENIDO

1. Introducción

• Definición y Objetivos de Mantenimiento

• Desempeño Líder en Mantenimiento

• Tipos de Organizaciones de Mantenimiento

2. Técnicas de Mantenimiento

3. Planeación y Programación de Trabajos de Mantenimiento

• Beneficios de la Planeación y Programación en el Mantenimiento Industrial

• Tipos de Planeación de Mantenimiento

• Planes de largo, medio y corto plazo

• Contenido de un plan de trabajo

• Criterios para establecimiento de las actividades

• Métodos de estimación de tiempos

• Estándares de trabajo

CONTENIDO

3. Implementación del Proceso de Análisis de Causa Raíz

• CMMS (Sistema Computarizado de Administración de Mantenimiento)

• Periodos de Programación

• Ordenes de Trabajo

• Flujos de las Órdenes de Trabajo

• Criticidad de Equipos vs. Prioridad de Trabajos

• Duración de los trabajos

• Asignación de los Recursos

• Procedimientos de Trabajo

• Programación y Nivelación de los Recursos

• Elaboración de Paquetes de trabajo

• Control de la Ejecución

• Gestión de Indicadores de Planeación y Programación

• Medición de la Productividad de cuadrillas de mantenimiento

• Taller de Planeación y Programación de Trabajos de Mantenimiento

CONTENIDO

4. Planeación de Paradas de Planta (Turnarounds)

• Estrategia de Ejecución

• Planeación de las Órdenes de Trabajo

• Determinación de la Ruta Crítica

• Coordinación de la Logística

• Análisis de Riesgos

• Definición y Aprobación de Presupuestos

• Manejo de Contratistas

• Programación y Nivelación de Recursos

• Adquisición de Repuestos y Consumibles

• Definición y adquisición de aspectos logísticos

• Definición y adquisición de recursos de personal

• Preparación de Paquetes de Trabajo

• Estimación del Modelo de Costos

• Seguridad y Calidad

• Ejecución y Seguimiento

• Reportes y Análisis de Desviaciones

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