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Un reciente estudio del PMMI indica que los fa-
bricantes del segmento alimentario se enfren-
tan a una ralentización del crecimiento, que se
combina con una necesidad de satisfacer a
unos consumidores cada vez más entendidos
con ganas de una mayor diversidad de los
productos.
El software ayuda a mejorarPara mantener la competitividad, los fabrican-
tes tratan de racionalizar los procesos de pro-
ducción. El software avanzado de recogida de
datos facilita la digitalización.
Ventajas de la digitalizaciónLa digitalización aporta mejoras a todas las
áreas de producción. Colocar los datos de los
procesos en curso al alcance de los gestores
y los operarios facilita el proceso de toma de
decisiones, lo cual conduce a un aumento del
tiempo de actividad y a un mejor aprovecha-
miento de la fuerza de trabajo y los materiales.
Recogida de datos eficazLa integración del software con dispositivos
de pesaje e inspección racionaliza la recogida
de datos y maximiza la eficiencia. Descubra
cómo respalda METTLER TOLEDO estas mejo-
ras en las páginas 2 y 3.
Tome decisiones fundamentadas Invertir en software ayuda a mejorarLos centros de procesamiento y envasado de alimentos del futuro funcionarán con “macrodatos” que mejorarán de forma inteligente los procesos de toma de decisiones y de planificación. Ahora bien, ¿cómo permite el software de recogida de datos allanar el camino para mejorar la eficiencia operativa?
26Comida envasada
Pesaje industrial e inspección de productos News
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La gestión de los datos posibilita la transformación a una fábrica inteligente
pág. 6
Ponga los datos a su servicio con soluciones de SQC
pág. 8
Tecnología de rayos X para la calidad y la integridad de los productos
pág. 10
Los alimentos seguros y de gran calidad aseguran la satisfacción del cliente
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Solu
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METTLER TOLEDO Comida procesada y envasada News 26 METTLER TOLEDO Comida procesada y envasada News 26
Soluciones de software inteligentesAcceso más rápido a los datos de los procesos
Colocar información vital al alcance de los gestores y los propietarios de los
procesos aumenta la eficiencia y contribuye a tomar decisiones fundamentadas
en datos exactos en tiempo real. Las soluciones de software avanzadas
aumentan la productividad, mejoran la calidad de los productos y contribuyen
a la conformidad con los estándares del sector.
Asegure el tiempo de actividad con servicios en la nube o remotos
InTouch Monitoring es un servicio que evalúa constantemente
el estado de los dispositivos conectados, lo que permite al
personal recibir notificaciones sobre problemas críticos de los
equipos. Este servicio proporciona:
• Información en tiempo real sobre el estado de los equipos.
• Intervenciones de mantenimiento planificadas.
• Mayor productividad.
www.mt.com/ind-intouch
Racionalización de la inspección de productos
El software de gestión de datos ProdX ofrece la integración
perfecta de los dispositivos de inspección de productos para
un control total del proceso. Ventajas:
• Recogida en tiempo real de datos de inspección de
los productos.
• Transferencia remota de parámetros para agilizar la
configuración de los equipos.
• Creación de informes estandarizados para facilitar
la conformidad con las normativas.
www.mt.com/prodx
Visualización de datos para la información de los procesos
El software Collect+ está diseñado para recopilar los datos de sus
dispositivos de producción en un repositorio central. Le permite ver
representaciones gráficas mediante una herramienta de cuadro de
mandos integrada y on-line. Entre las ventajas se incluyen:
• Recogida de datos de pesaje de los dispositivos de pesaje.
• Visualización integrada del cuadro de mandos.
• Capacidad para ver los datos en cualquier momento y lugar.
www.mt.com/collectplus
Reducción del desperdicio de producto y ahorro de costesMediante ProdX, Heinrichsthaler puede controlar y optimizar los valores medios del peso de sus envases. Los datos en tiempo real
contribuyen a prevenir los costosos sobrellenados, gracias a lo cual el desperdicio de productos se ha reducido considerablemente. Gracias
a las funciones de creación de informes de ProdX, Heinrichsthaler puede ver toda la información clave en cualquier momento en un formato
gráfico unificado, lo que asegura la superación de las auditorías.
www.mt.com/prodx
Cont
rol d
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tos
Calidad y controlTodos los datos de producción se
almacenan de forma centralizada
y se obtienen análisis periódicos
de los datos en intervalos horarios
para inspeccionar que no haya
problemas de calidad. Todos los
datos se registran de forma que
se puedan remitir cómodamente a
las autoridades y, de este modo,
respaldar los requisitos de auditoría,
lo que confiere al cliente un control
total de su empresa.
Eficiencias de la línea de producciónHeinrichsthaler confía en ProdX para
recibir con antelación advertencias
sobre problemas que podrían provocar
interrupciones. El software controla
todos los equipos de inspección e
informa de su estado mediante iconos
que siguen un código de colores
fácilmente identificable, lo cual
permite identificar los problemas de
inmediato.
Datos y comunicaciónProdX respalda las iniciativas de fá-
brica inteligente de Heinrichsthaler y
se integra en los sistemas de produc-
ción existentes. Haber implantado una
solución digital de gestión de datos
permite que este fabricante de produc-
tos alimentarios no se quede atrás con
respecto a los desarrollos tecnológi-
cos en el ámbito del análisis de datos.
Gestión de datos de calidad y de producciónTransformación a una fábrica inteligente
Un fabricante alemán de productos lácteos ha instalado una solución de gestión de datos on-line
en su línea de producción y se está beneficiando de unos procesos optimizados, una mejora del
control de calidad y una racionalización de las líneas de producción.
Heinrichsthaler Milchwerke GmbH produce cada día más de 200 toneladas de productos lácteos acabados
en 12 líneas de producción. La empresa cuenta con cinco sistemas combinados de controladora de peso y
detección de metales instalados en puntos de control críticos, todos ellos conectados a través de ProdX, una
solución de gestión de datos on-line de METTLER TOLEDO.
Prod Mida Registre Analice Mejore• • •
Ralf Gründinger, director de Producción de Heinrichsthaler
Control total de los datosDescubra cómo ProdX transforma las empresas mediante la digitalización. Descargue el folleto de ProdX y el caso práctico de Heinrichsthaler:
www.mt.com/prodx-download
Hemos reducido el desperdicio de producto entre un 3 y un 0,9 %. Este ahorro de aproximadamente 2 gramos por envase significa que hemos amortizado la inversión en el software en solo tres meses.
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Ponga los datos a su servicioSoluciones que optimizan el envasado de alimentos
El control estadístico de la calidad (SQC, statistical quality control) constituye una forma eficiente
de recopilar datos para mejorar los procesos en el futuro. La solución adecuada emplea los datos
de llenado como base para tomar decisiones fundamentadas sobre los procesos. Descubra cómo
contribuyen nuestras soluciones a aumentar la eficiencia mediante los datos de llenado.
Cont
rol e
stad
ístic
o de
la c
alid
ad3 formas de limitar los costes de envasado y optimizar el proceso de llenadoDescargue el libro electrónico para descubrir cuál es la solución que mejor se adapta a sus procesos.
www.mt.com/ind-reduce-overfilling-costs
Solutions for Statistical Quality Control
3 Ways to Optimize Food Packaging ApplicationsReduce Overfilling and Ensure Compliance
La solución todo en uno y fácil de usar
IND890SQC es una solución independiente y completa
que contiene todo lo que un productor necesita para
el SQC de una sola estación, lo que incluye gráficos e
informes. No se necesita infraestructura informática ni
personal técnico cualificado para cumplir los requisitos
legales.
www.mt.com/IND890SQC
La solución en red
FreeWeigh.Net es una solución de software para PC que
permite llevar a cabo un control de la producción estricto
y conforme a las normativas, así como lograr una optimi-
zación de los procesos. Este potente sistema de SQC en
red permite efectuar una adquisición de datos en toda la
empresa y se puede ampliar con distintos módulos como,
por ejemplo, el módulo de control de procesos estadístico,
para racionalizar los procesos de llenado.
www.mt.com/Freeweigh
Nuestras soluciones
Las ventajas de ambas soluciones
El control estadístico de la calidad contribuye a ahorrar costesCuando se llenan miles de contenedores cada día, el sobrellenado de tan solo un gramo puede
provocar el desperdicio de toneladas de material. Una solución de SQC le muestra el resultado del
proceso de llenado en todos y cada uno de los contenedores controlados, lo que le permite reducir
el sobrellenado y los costes de los materiales.
El control estadístico de los procesos ofrece información para racionalizar el llenadoUna solución de SQC no solo muestra y almacena los datos de pesaje, sino que también
proporciona datos pertinentes que permiten tomar decisiones fundamentadas para el control de los
procesos. Ofrece la oportunidad de comparar procesos, optimizar los procedimientos de llenado
manual y ajusta la máquina de llenado hasta alcanzar la cantidad de llenado óptima.
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Rayos X en toda la cadena de valorDetección de contaminantes e integridad
Las soluciones de inspección por rayos X se pueden instalar en diversas etapas de una línea
de producción para posibilitar una seguridad integral de los productos y un ahorro de costes.
Inspeccionan las mercancías en busca de contaminantes como, por ejemplo, metal, vidrio,
piedras minerales, huesos calcificados y plásticos de alta densidad, en todas las fases de
producción.
Implantar un sistema de inspección por rayos X dentro del procesamiento alimentario detecta los problemas
antes de que el producto adquiera un mayor valor. La inspección por rayos X también permite efectuar
comprobaciones de la calidad y la integridad al final de la línea de producción.
X33 para productos a granel
Aplicaciones para productos a granel sin envasarPermite detectar la contaminación en productos a granel sin envasar tales como granos, frutos secos y cereales.
www.mt.com/xray-x33bulk
X38
Aplicaciones de bombeoEstá específicamente diseñado para inspeccionar líquidos y productos bombeados en cualquier fase antes del procesamiento y envasado finales.
www.mt.com/xray-x38
X34
Aplicaciones para productos envasadosAporta una elevada sensibilidad de detección a la hora de inspeccionar que no haya contaminación en alimentos preparados envasados.
www.mt.com/xray-x34
Serie X37
Aplicaciones de enlatado y con recipientes de vidrioEstá diseñado para inspeccionar contenedores altos y rígidos tales como latas de metal y tarros de vidrio, con la capacidad de inspeccionar en busca de vidrio dentro de recipientes de vidrio.
www.mt.com/xray-x37
Conformidad y productividadLa medición y el registro de los datos procedentes de sistemas de inspección por rayos X permiten analizar en profundidad y mejorar los procesos de producción, además de asegurar la conformidad con los estándares del sector.
www.mt.com/prodx
Catálogo de sistemas de inspección por rayos XDescubra todo el catálogo de sistemas de inspección por rayos X de METTLER TOLEDO y verá cómo pueden estos aumentar la calidad de los productos y racionalizar los procesos.
www.mt.com/xray-inspection
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Los alimentos seguros y de gran calidadaseguran la satisfacción del cliente
El principal cofabricante canadiense de mezclado y envasado de alimentos secos explica los
motivos por los que la inversión en una tecnología de inspección de productos flexible y fiable
está ayudando a la empresa a alcanzar su principal objetivo: cumplir las especificaciones de
los propietarios de las marcas con el fin de asegurar la obtención de productos seguros y de
gran calidad.
Rex Pak Limited es la empresa
independiente de coenvasado de
productos secos en polvo más grande
de Canadá. La empresa envasa de todo:
desde arroz y pasta hasta queso, sopas
instantáneas y sobrecillos de azúcar.
“Si abre la despensa, hay un 60 % de
probabilidades de que en su interior
encuentre productos nacionales que
hayamos envasado nosotros”, explica
Denise Sabatini Fuina, la vicepresidenta
de Operaciones, que dirige la empresa
todos los días junto con su hermano,
Devin Sabatini, vicepresidente de
Fabricación.
La flexibilidad es la claveLouis Sabatini, el fundador de Rex
Pak, explica: “Los coenvasadores
debemos ofrecer una gran flexibilidad
para mantener a los propietarios de
las marcas satisfechos y listos para
reaccionar con rapidez ante las nuevas
tendencias. Este es el motivo por el
que ofrecemos una gama tan amplia
de opciones”. Sabatini recalca que la
empresa debe ofrecer esta flexibilidad
y, al mismo tiempo, cumplir nuestra
prioridad número uno: satisfacer las
especificaciones de sus clientes para
asegurar que los consumidores reciban
unos productos con las máximas
calidad y seguridad posibles.
Soluciones de inspección de productosTodas y cada una de las 30 líneas de
producción de Rex Pak cuenta con
una controladora de peso de METTLER
TOLEDO para pesar el llenado de
bolsas. También hay una controladora
de peso al final de la línea para pesar
el total de cada producto envasado
acabado.
Además, la empresa ha invertido en
tres sistemas de rayos X de METTLER
TOLEDO: un X33, instalado en 2013,
y dos modelos X36, que llevan en
funcionamiento desde principios de
2016.
El X33, que tan solo necesita 20 vatios
de potencia del generador para
funcionar, fue elegido por su reducido
coste total de propiedad. Se usa para
inspeccionar productos acabados:
bolsas llenas, selladas y pesadas. “Los
sistemas X36 se usan para inspeccionar
productos más grandes de Rex Pak y
resultan ideales para manipular varios
tipos de productos y cambios, por lo
que proporcionan la flexibilidad que
necesitamos”.
“De hecho, todos nuestros equipos de
METTLER TOLEDO, desde los sistemas
de control de peso hasta los equipos
de rayos X y de laboratorio, nos
proporcionan, tanto a nosotros como al
cliente, la tranquilidad total de que solo
salen al mercado alimentos seguros”.
www.mt.com/xr-rex-pak
Vídeo de un clienteEn este vídeo, Sabatini explica por qué los equipos de METTLER TOLEDO aportan el control de calidad y la reacción ante tendencias necesarios para mantener satisfechos a los propietarios de las marcas que trabajan con Rex Pak.www.mt.com/xr-rex-pak
Soluciones de equipo de laboratorioRex Pak usa el sistema de valorador Excellence T5 de METTLER TOLEDO para
realizar análisis químicos mediante los cuales se determina la concentración
de ingredientes necesaria para cumplir con las especificaciones de los clientes.
El laboratorio también emplea otros equipos de laboratorio de METTLER TOLEDO,
entre los que se incluye un lector SmartSample, el cambiador automático de
muestras InMotion Flex y una impresora P25. www.mt.com/analytical
Estamos muy satisfechos con nues-tros sistemas de rayos X. Resultan extremadamente fiables y nos permi-ten inspeccionar la presencia de una amplia variedad de contaminantes, tales como pequeñas piedras minera-les y otros productos naturales.
Devin Sabatini
Para más informaciónwww.mt.com/ind-pp
METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionContacto: www.mt.com/contacts
Sujeto a modificaciones técnicas©03/2019 METTLER TOLEDO. Todos los derechos reservados.Número de documento 30432013MarCom Industrial
Los equipos de inspección automatizada constituyen la esencia de todo proceso de producción bien diseñado. Pueden ayudarle a:• Detectar y rechazar cuerpos extraños• Reducir el desperdicio de producto• Mantener la integridad de los envases
www.mt.com/packaged-pi
Descubra ocho soluciones para optimizar los procesos de producción en toda su planta, entre las que se incluyen: • Control de peso manual• Dosificación y llenado• Formulación
www.mt.com/ind_food_8paths
En la producción de alimentos envasados y procesados, resulta de vital importancia entregar
alimentos de gran calidad y, al mismo tiempo, reaccionar con rapidez a las exigencias de los
clientes. Eche un vistazo a nuestra amplia gama de herramientas educativas para conocer los
últimos consejos para aumentar la eficiencia y seguir entregando calidad.
Herramientas para aumentar la eficiencia en la producción de alimentos envasados