*El principal objetivo de un cristalizador es, primero, crear una solucin sobresaturada, y luego fomentar la creacin y el crecimiento de los cristales *La saturacin es el resultado del equilibrio entre las fases solida y la fase liquida y en consecuencia la igualacin de sus potenciales qumicos.

Relacin de equilibrio.

Forma de operar del cristalizador.

Estrategia para el diseo de los cristalizadores

Estilo del cristalizador.

Cintica

ENFRIAMENTO

EVAPORACIN TRMICA

MODOS PARA GENERAR SOBRESATURACIN

EVAPORACIN TRMICA AL VACO

ENFRIAMENTO EVAPORATIVO

EQUIPOS DE CRISTALIZACIN.INTERMITENTES Tanques agitados con

CONTINUOS Existen tres tipos: Tipo Oslo. Al vacio y con circulacin

sistemas de vaco y enfriamiento. Proceso de 2 a 8 horas. La mayora de los productos biotecnolgicos involucran este tipo de cristalizacin.

forzada de magma. Con tubo de tiro y mampara.

Cristalizadores MSMPR Los cristalizadores continuos de mezcla completa son

ampliamente usados en la industria y ellaboratorio. La suposicin de un modelo ideal de flujo, en el que la suspensin y el producto de salida sehallan perfectamente mezclados (MSMPR), resulta en la prctica bastante prxima al comportamientoreal de los cristalizadores bien agitados. Los cristalizadores de circulacin forzada y los DTB (agitados,con tubo draft y baffles) son los principales ejemplos de aplicacin industrial de este modelo. Los decirculacin forzada, tambin denominados cristalizadores con circulacin de magma o simplementeMSMPR,

han sido tradicionalmente los ms utilizados para

operar con evaporacin. Resulta elcristalizador a vaco ms econmico por unidad de masa de producto, especialmente cuando se requiereuna evaporacin importante. Los tanques agitados DTB presentan buenas caractersticas de mezcla yentre sus propiedades principales estn su capacidad de producir grandes cristales con distribuciones detamao estrechas y sus bajos requerimientos energticos. Resultan especialmente adecuados paraintroducir modificaciones como clasificacin de producto o eliminacin de finos. En la figura 1 se muestraun esquema de ambos cristalizadores. Figura 4.3. Esquema de cristalizadores MSMPR a) Conveccin forzada b) DTBa ) b )

Cristalizador intermitente

Cristalizador Oslo

Cristalizador al vacio y circulacin forzada de magmaLa lechada (maga), que sale del cuerpo se bombea a travs de una tubera de circulacin, por un intercambiador de calor de coraza. Su temperatura se eleva de 2 a 6 C. Los materiales de solubilidad normal no debern producir sedimentacin en los tubos.

El liquido calentado, que regresa al cuerpo mediante una lnea de recirculacin, se mezcla con la lechada (magma) y eleva su temperatura, cerca del punto de entrada, lo que provoca la ebullicin en la superficie del lquido.

Durante el enfriamiento y la vaporizacin para alcanzar el equilibrio entre el lquido y el vapor, la sobresaturacin que se crea provoca sedimentaciones en el cuerpo de remolino de los cristales suspendidos, hasta que vuelven a alejarse por la tubera de circulacin

La cantidad y la velocidad de la recirculacin, el tamao del cuerpo y el tipo y la velocidad de la bomba de circulacin son conceptos crticos de diseo

Opera bajo vaco y cuando la elevacin del punto de ebullicin no es alta los vapores pueden usarse comprimindolos como medio de calefaccin.

La alimentacin se admite a la lnea de circulacin, en un punto situado suficientemente por debajo de la superficie libre del lquido, para evitar la vaporizacin instantnea durante el proceso de mezclado.

Cristalizador con tubo de tiro y mamparaSe han desarrollado muchos diseos que utilizan circuladores situados dentro del cuerpo del cristalizador, reduciendo en esta forma la carga de bombeo que se ejerce sobre el circulador como es el caso de este cristalizadorEsto reduce el consumo de potencia y la velocidad de punta del circulador y, por ende, la rapidez de nucleacin. La suspensin de los cristales de productos se mantiene mediante una hlice grande y de movimiento lento, rodeada por un tubo de extraccin dentro del cuerpointercambiador

(finos)

La hlice dirige la lechada hacia la superficie del lquido, para evitar que lo slidos pongan en cortocircuito la zona de sobresaturacin mas intensa.La lechada enfriada regresa al fondo del recipiente y vuelve a recircular a travs de la hlice.

la solucin calentada se mezcla con la lechada de recirculacinEste diseo consta de una caracterstica de destruccin de partculas finas que comprende la zona de asentamiento que rodea al cuerpo del cristalizador, la bomba de circulacin y el elemento calentador.Este ltimo proporciona suficiente calor para satisfacer los requisitos de evaporacin y elevan la temperatura de la solucin retirada del asentador, con el fin de destruir todas las partculas cristalinas pequeas que se retiran Los cristales gruesos se separan de las partculas finas en la zona de asentamiento por sedimentacin gravitacional