Ahorro de tiempo y materiales

Precision a cualquier velocidad

Ahorro energetico

Concepto totalmente modular

Calidad y robustez

_______________________

Esp

añol

Impresion por calorImpresion serigrafica

Relieve o repujadoBarnizado flexografico

Troquelado planoTroquelado semi-rotativo

Converting laser

Productividad hasta 15.000 ciclos/horaAlimentacion 400 v - 3 ph - 50/60 HZAncho de banda 360 mm

Impresion por calorDimensiones del soporte para imprimir por calor (360 x 320) mm- estándar (360 x 356) mm - opcionalImpresion serigraficaArea maxima de impresion por serigrafia (360 x 320) mm Potencia de la lampara UV stepless de 29 a 250 w/cm

Unidad de barnizado flexo semi-rotativoDesarrollo del cilindro 584 mm - Z: 184Formato de 5 a 350 mmVelocidad de impresion hasta 40 m/minRango de espesor del cliché de 0,2 mm a 2 mm Potencia de la lampara UV de 40 a 160 W/cm

Unidad de troquelado semi-rotativoDesarrollo del cilindro 566 mm - Z: 179Formato de 5 a 500 mmVelocidad de troquelado hasta 50 m/minRango de espesor del cliché de 0,2 mm a 2 mm

Unidad de troquelado plano/relieveDimensiones del soporte para troquelar/repujar (360 x 320) mm - estándar (360 x 356) mm - opcionalUnidad de converting laserArea de trabajo 360 x ∞ mm

Ancho de banda 280 mmArea maxima de impresion por serigrafia (280 x 280) mmDimensiones del soporte para imprimir por calor (280 x 260)mmDimensiones del soporte para troquelar/repujar (280 x 260) mmFormato del barnizado flexo de 5 a 350 mmFormato del troquelado semi-rotativo de 5 a 500 mmArea de trabajo Laser 280 x ∞ mm

GT 360 Datos Tecnicos

GT 280 Datos Tecnicos

Caracteristicas y ventajas que hacen de las maquinas Cartes las mejores en su categoriaLas máquinas de la serie GT, basadas en la tecnología con la que han sido concebidas, se consideran como una de las mejores opciones en el mercado, tanto para el acabado de etiquetas preimpresas como para la producción de etiquetas con alto valor agregado. CARTES, conjugando tecnología e innovación, desarrolló una serie de dispositivos con los que se obtienen los mejores resultados en términos de productividad y precisión, logrando así minimizar el desperdicio y dandole ventajas al operador, para que ahorre tiempo en el montaje y ajuste de cada utillaje. Además de la solidez que caracteriza nuestros equipos, garantizada por los materiales y accesorios de primera línea que son instalados, la SERIE GT ofrece las siguientes ventajas

Las máquinas de la SERIE GT tienen como estándar, el sistema de registro MHPS (Multi Head Positioning System), el cual corrige simultaneamente en cada unidad, las variaciones de paso relevadas en materiales preimpresos. Cada unidad de la máquina se colocará automaticamente en la posición correcta de trabajo para cada ciclo de producción, garantizando precisión y reduciendo al mínimo tanto el desperdicio de material como el tiempo de montaje y ajuste de cada trabajo, aumentando además la velocidad de producción de la máquina.

1 Sistema para el registro automatico

2 Ahorro de energia

Las máquinas de la SERIE GT han sido diseñadas usando el sistema centralizado de control energético IGBT, que monitorea cada circuito de consumo, consientiendo el control de la potencia según las exigencias de cada motor, cuya energía no es disipada en la fase de frenado sino más bien acumulada en un alimentador común que la reenviará a otros dispositivos o a la sumo la repondrá nuevamente en la red de alimentación de la empresa. Con ella se logra ahorrar energía desde 30 hasta 40%.

Con al implementación de los sistemas de control; STO (Safe Torque Off), SS1 (Safe Stop), SBC (Safe Brake Control) y SLS (Safety Limited Speed) la protección de la integridad del operador está garantizada sin que ello limite la libertad de operación sobre la máquina

Mayor seguridad para el operator3

Cada módulo de la máquina está dotado de una pantalla táctil que permite el ajuste de los parametros necesarios de la unidad que lo contiene, además de contener botones, de arranque, parada y emergencía.

Paneles de control tactil en cada unidad 4

Las máquinas de la SERIE GT cuentan con una estructura de ensamblaje tal, que rinde posible invertir y/o añadir cualquiera de las unidades disponibles para esta serie, haciendo de ellas totalmente modulares.

Modularidad total5

Sistema de conexión remota 6Sistema de conexión remota para diagnósticos y actualizaciones.

TS

AF

ILCBXLU AGS IDS

WRC

UVWR LU

RDFS LHV

UI UO

Z W

Unidad de entrada del materialSistema de tratamiento coronaSistema de registroSistema de tensionamiento electrónicoConexión remotaRebobinador del desperdicioUnidad de barnizado Flexo rotativaUnidad de barnizado Flexo rotativa(posibilidad de cambio de diferentes desarrollos)Unidad de barnizado Flexo semi-rotativa Plastificación UV o impresion cold foilRebobinador para cold foil

Unidad de impresión por calorFoil transversal

UICTLPS BETCR WRVZ

WLURS

HTF

Leyenda

Segundo foil transversalFoil longitudinalFotocélula para hologramasMulti Head Positioning System

Unidad de serigrafíaSistema de alimentación automática de la tintaLámpara UVMulti Head Positioning System

Unidad de barnizado flexoPlastificación UV o impresion cold foilRebobinador para cold foilLámpara UV Multi Head Positioning System

TF2 TFLFOMHPS

SAFUVMHPS F LURS UVMHPS

Unidad de troquelado plano / relieveSoporte para relievesSoporte para troqueles magnéticosRelojes comparadores Plastificador autoadhesivoMulti Head Positioning System

Unidad de troquelado semi-rotativoPlastificación Air gap systemImage distortion systemPlano de extracción para cajas troqueladasMulti Head Positioning System

Unidad de convertig Láser

DEB MBCGLUMHPS

RLUAGSIDSBX MHPS

L

Sistema para el corte totalSistema ILC - INVISIBLE LASER CUTTINGSistema para el corte al vuelo «Cut-on-the-fly» Smart & Data Storage Panel de control táctil

Unidad de salida del materialSistema de control para etiquetas faltantesSistema de corte longitudinal con cuchillas del tipo tijeraSistema de corte longitudinal con cuchillas del tipo hojillas oscilatoriasCorte longitudinal de los bordes por el reverso del materialSistema de calentamiento del material para favorecer el desmalladoPlano extraible para empalmes de material terminado

FC ILCCF DS TS

UOSC350RKRBCCRHRCFT

Barnizado Flexo Troquelado plano/relieveBarnizado Flexo Troquelado semi-rotativo Troquelado por LaserImpresión por serigráfiaImpresión por calor

UI V Z WUnidad deDesbobinador

V Rotativa para sólo fondos llenos,

Z Rotativa tanto para fondos llenos como a reserva, a través del cambio de diferentes desarrollos

W Semi-rotativa para fondos llenos y a reserva.

Caracteristicas

CaracteristicasLa unidad de barnizado flexo está disponible en 3 versiones, todas con sistema de curado UV y tintero cerrado TRESU:

Unidad de

Barnizado Flexo

Control del material totalmente servoasistido con eje a expansión pneumatica de Ø 76 mm para bobinas de hasta Ø 800 mm o 200 Kg.Control automático del diámetro de la bobina con sensor de parada al finalizar el material.

1 Desbobinado integrado

2 Desbobinado integrado con

unidad de barnizado Flexo (V-Z-W)

S

Impresión serigráfica se combina perfectamente con la necesidad de cumplir coberturas intensas, resaltados precisos en los detalles y colores vivos para obtener productos altamente brillantes y de alto valor agregado.También es posible procesar relieves con efecto Braille y barnizado a zona.Esta unidad esta equipada con un potente secador de UV con gestión electrónica de las lámparas, que permite ajustar la potencia con flexibilidad de 24 hasta 200 W/cm logrando el mínimo consumo en el modo stand-by.El sistema automático de alimentación de tinta permite mantener una calidad constante de las etiquetas reduciendo considerablemente la intervenciǫn del operador.

Caracteristicas

Aplicaciones1 Impresion serigrafica

2 Barnizado serigrafica spot

3 Braille

Unidad de

Impresion por serigrafiaH

La unidad de impresión por calor es capaz de; imprimir, hacer relieves (simultáneamente con la impresión), aplicar hologramas de seguridad, laminar y troquelar.Gracias a un innovador sistema de gestión del dinamismo en el proceso de impresión, cualquiera que sea la velocidad, durante la puesta en marcha o durante la producción, la unidad mantiene el tiempo de contacto constante entre el cliché y el material. Asegurando siempre la mejor calidad de transferencia y reduciendo al mínimo el tiempo y la cantidad de material necesarios para iniciar un nuevo trabajo.La unidad de impresión por calor puede ser configurada con hasta tres sistemas de alimentación del foil (dos en sentido transversal y una en sentido longitudinal) con regulación multipaso para hacer el mejor uso del foil.

Caracteristicas

Unidad de

Impresion por calor

Depastillage Sistema automático para eliminación de ventana troquelada

1 Impresión por calor

2 Rilieve

3 Appliciones ologramas

4 Plastificación

5 Troquel

6 Depastillage

Aplicaciones

La unidad de barnizado flexo semi-rotativa, totalmente servo asistida y dotada de dispositivos que facilitan el trabajo del operador, es capaz de; imprimir fondos, barnizar a zona, con reserva y aplicar cold foil, con la posibilidad de imprimir formatos variables sin necesidad de cambiar el cilindro de impresión.Además, es posible realizar la plastificación y los tratamientos de pre-impresión (primer) con secado UV o IR.

Caracteristicas

Aplicaciones

1 Barnizado spot

2 Colori a spot

3 Cold foil

4 Plastificación

5 Plastificación UV

FUnidad de

Barnizado flexo

Image Distortion System (IDS)Este software de gestión permite adaptar en forma automática el desarrollo de polímeros elaborados para cilindros de desarrollos diferentes, con tan solo escribir dicho valor en el panel táctil de la unidad.Además permite restringir la longitud del polimero de hasta un 20% de la dimensión original y hasta un máximo de 5 etiquetas simultaneamente, sin que esto modifique la distanciaoriginal del espacio entre etiquetas.

La unidad de troquelado plano, puede también plastificar y hacer relieves.Esta unidad desarrolla una alta presión gracias al movimiento operado por la doble rodillera y también se distingue por los factores siguientes:- el soporte puede rotar para un posicionamiento rápido del cliché y del troquel- el soporte puede pivotear para facilitar la sustitución del cliché y del troquel- 4 comparadores centesimales sobre los tornillos micrométricos de presión.

Caracteristicas

DUnidad de

Troquelado plano

Aplicaciones1 Troquelado plano

2 Relieve

3 Plastificación

Pioneros en el converting LASERLa unidad de troquelado por LASER es la única existente en el mercado con fuente Semisellada® de duración ilimitada que garantiza potencia y calidad de corte constante en el tiempo, minimizando los costes de gestión y mantenimiento. Gracias al sistema de control de la potencia del LASER por Radio Frecuencia, la máquina puede lograr el máximo rendimiento, ya que es posible procesar en un solo ciclo: el troquelado de cualquier tipo de forma, perforación, micro-perforación, grabado, corte, medio corte y la numeración progresiva y regresiva, todos ellos programables digitalmente para lograr, en tiempo real, productos de alto valor.Además del nuevo software de gestión de los archivos de corte, hemos desarrolldo un sistema de lectura a través de codigos de barra pre-impresos que permite di automatizar el flujo de trabajo, haciendo posible el cambio de troqueles de forma automática.

Non mas bordes blancos en etiquetas oscurasMediante el sistema ILC - INVISIBLE LASER CUTTING, es posible troquelar etiquetas con fondos de colores oscuros, evitando el característico “ borde blanco”, así como se evita el desborde del adhesivo fuera de la etiqueta, garantizando la fluidez del proceso de aplicación.Adicionalmente, hace posible procesar etiquetas sin soporte, como lo son las In-Mould Label.

LUnidad de

Troquelado por Laser

Aplicaciones

1 Converting Láser y desmalle de etiquetas con formas dificiles

9 Automatización del flujo de trabajo lectura de codigo de barras

2 Converting de etiquetas sin material de soporte

3 Perforación

4 Micro-perforación

5 Grabado

6 Corte

8 Numeración

7 Medio corte

UOUnidad de

RebobinadorRUnidad de

Troquelado semi-rotativo

La unidad de troquelado semi-rotativo, totalmente servo asistida, ha sido diseñada para facilitar el trabajo deloperador, de manera que basten pocos segundos para instalar y ajustar un troquel. Sus cualidades “únicas ” son claves a la hora ahorrar tiempo y desperdicio del material.

Caracteristicas

CaracteristicasAplicaciones 1 Troquelado Semi-rotativo

2 Plastificación

Air Gap System (AGS)Este exclusivo sistema de ajuste, asegura un perfecto posicionamiento del cilindro magnético respecto al decontraste con una precisión milesimal, de manera que se controla la incidencia del corte para evitar que el soporte sea marcado.Se colocan los valores de espesor del troquel y del soporte del material autoadhesivo, para que el software conozca con precisión cual es la posición de ambos cilindros y así dar un punto de referencia al operador para ajustarlos a la perfección.

Image Distortion System (IDS)Este software de gestión permite adaptar en forma automática el desarrollo troqueles elaborados para cilindros de desarrollos diferentes, con tan solo escribir dicho valor en el panel táctil de la unidad.Además permite restringir y aumentar la longitud del cada desarrollo de troquel hasta un 20% de la dimensión original y hasta un máximo de 5 etiquetas simultaneamente, sin que esto modifique la distancia original del espacio entre etiquetas.

1 Rebobinadoras integradas con con corte longitudinal y desmelladoControl del material totalmente servoasistido

RC 360 LCompleto con 10 unidades de corte longitudinal a hojillas oscilatorias (tipo gillette)

RC 360 LCSistema de corte longitudinal con cuchillas del tipo tijera 5

Dos ejes de expansión neumática Ø76 mm, con control de tensión automático, uno para de hasta Ø800mm y otro para bobinas de hasta Ø 500 mm.Eje de expansión neumática Ø76mm, con control de tensión automático, para bobinas de hasta Ø 500 mm desmalladas de etiquetas, a alta velocidad.Todos los ejes está habilitados para rotar en sentido horario y anti-horario.

2 Rebobinado entegrado con 1 eje Rebobinado integrado con eje a expansión pneumatica de Ø 76 mm para bobinas de hasta Ø 800 mm y 1 eje de expansión neumática Ø 76 mm, con control de tensión automático, para bobinas de hasta Ø 600 mm desmalladas de etiquetas

CARTES s.r.l. - 2, Via Michelangelo - 46024 MOGLIA (MANTOVA) ITALYTel. + 39 0376 511 511 Fax + 39 0376 55 77 55

www.cartes.it - info@cartes.it

AlemaniaAustria

ArmeniaBélgica

BielorusiaBulgariaChipreCroacia

DinamarcaEspañaEstonia

EslovaquiaEsloveniaFinlandiaFranciaGrecia

HungríaIrlandaItalia

ASIA

Arabia SauditaBangladesh

ChinaCorea Del Sur

Filipinas Hong Kong

IndiaIndonesia

IranIsraelJapón

JordaniaKazajstán

KuwaitLíbano MalasiaPakistán

Rep. KirghizistánSingapurSri Lanka

SyriaTaiwán

TailandiaTurquíaU.a.e.

Vietnam

AMERICHE

ArgentinaBrasilBolivia

CanadaChile

Colombia Ecuador

El SalvadorGuatemalaHonduras

Mexico Perú

Rep. DominicanaUruguay

U.s.aVenezuela

LetoniaLituania

LuxemburgoMalta

MoldaviaMontenegro

NoruegaPaíses Bajos

PoloniaPortugal

República ChecaRumania

RusiaSerbiaSueciaSuiza

UkrainaU.k.

Instalaciones en el mundo

Empresa

CARTES, desde 1970, produce máquinas para etiquetas y ha confirmado su exitosa presencia en más de 88 países con un parque de máquinas instalado superior a las 4000 unidades, distinguidas por su calidad,

innovación, robustez y una muy alta velocidad de producción.CARTES ofrece la gama más amplia de máquinas para etiquetas con impresión por calor, impresión serigráfica,

impresión y barnizado flexo, troquelado plano, troquelado semirotativo, relieve y la tecnología LASERpara el troquelado y converting.

AFRICA

ArgeliaCosta De Marfil

EgiptoMarruecos

MadagascarSudáfrica

Túnez

OCEANIA

AustraliaPolinesia

EUROPA

Rev.09/02/2018