ESPCIF. TECNICAS cois

EPSEL S.A Sub Gerencia de Estudios y Proyectos

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

RED GENERAL DE ALCANTARILLADO Y CONEXIONES DOMICILIARIAS

03.01 .- OBRAS PRELIMINARES

03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (INICIO DE OBRA )03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (DURANTE EJECUCION )a) Descripción de los Trabajos

El trazo debe ser de acuerdo a los planos y respetando un espacio mínimo entre el borde de propiedad y el borde de zanja previsto.

b) Método de construcciónEl trazo, alineamiento, gradientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial, se hará replanteo previa revisión de la nivelación de calles y verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así, circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación del Ing° Inspector de EPSEL S.A.

c) Método de Medición

Para el metrado de esta partida deberá considerarse de acuerdo a la geometría lineal del trazo

d) Forma de Pago: ml

03.02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01-02. EXCAVACIÓN DE ZANJASRecomendaciones Generales.-

No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de tubería, para: - Evitar posibles inundaciones. - Reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.

- Evitar accidentes.

a) Descripción de los Trabajos Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de alcantarillado

debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación.

La inclinación de los taludes de la zanja deben estar en función de la estabilidad de los suelos (Niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.

En zonas con nivel freático alto o lluviosas, cabe la posibilidad de tener que efectuar entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.

Así mismo, es posible el tener que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel freático o recuperar una zanja inundada.

ESPECIFICACIONES TECNICAS


b) Método de construcción Debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las

recomendaciones del proyecto.

El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo menor posible, de manera que permita una instalación correcta y eficiente al minimizar la carga de tierra sobre el tubo. Así, un aumento en el ancho de zanja pero por encima de la clave del tubo no incrementa la carga de tierra sobre éste, lo que se consigue dando una pendiente a los costados de la zanja o excavando una zanja secundaria.

Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería (tendido y compactación).

Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de la zanja a nivel de la clave del tubo: De + 0.3m.

La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.0m. con encamado y relleno de arena y material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave del tubo.

c) Método de Medición Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la excavación por metro lineal


03.02.04. REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJASa) Descripción de los Trabajos

El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado un alcantarillado sin problemas.

Las especificaciones mínimas para el soporte del alcantarillado por gravedad en PVC, se puede obtener en base a dos métodos constructivos:

Fondo Formado

La tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma circular que se ajusta a la tubería con una tolerancia razonable por lo menos en un 50% del diámetro exterior. El relleno lateral y superior mínimo 15 cm. Sobre la clave del tubo y compactado a mano o mecánicamente.

Fondo de Material Seleccionado

Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería. El resto del relleno hasta unos 15 cm. Mínimo por encima de la clave del tubo será compactado a mano o mecánicamente.

b) Método de construcción El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y

cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.



Cuando el fondo de la zanja está formado de arcilla saturada o lodo, es saludable tender una cama de confitillo o cascajo de 15 cm. de espesor, compactada adecuadamente.

Más aún, si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja puede estar sujeta a inundación, se deberá colocar material granular de ¼ a 1 ½ pulg. Triturado (tipo I) hasta la clave del tubo.

Si el fondo es de un material suave y fino sin piedra y se puede nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos de base Especial. En cambio si el fondo está conformado por material rocoso o pedregoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, exento de piedras o cuerpos extraños con un espesor mínimo de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.

Retirar rocas y piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior y ocasionar posibles roturas.

Independientemente del tipo de soporte especificado es importante la excavación de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.


Para el metrado de esta partida deberá considerarse de acuerdo a la geometría lineal de las zanjas.

d) Forma de Pago : ml

03.02.05-06 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍASa) Descripción de los Trabajos


b) Método de construcciónSe colocara ripio corriente sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mínimo de 20 cm. en la parte inferior de la tubería de 400mm.


Para el metrado de esta partida deberá considerarse de acuerdo a la geometría lineal de las zanjas


03.02.07. RELLENO LATERAL C/RIPIO CORRIENTE03.02.08 RELLENO Y COMPACTACION ZANJAS C/RIPIO03.02.09 RELLENO Y COMPACTACION C/MATERIAL PROPIOa) Descripción de los Trabajos El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir a la

instalación de la tubería tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flete de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.

El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del proyectista y teniendo en cuenta las recomendaciones siguientes:

* El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:



Relleno Lateral Relleno Superior Relleno Final

Los propósitos básicos para los rellenos Lateral y Superior son:1. Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del

alcantarillado.2. Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo

trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.

b) Método de construcción

Relleno Lateral.-

Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor, sin dejar vacíos en el relleno.

Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándolo adecuadamente.

La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.

Este relleno será de dos clases:

- Para Altura de zanjas menor igual a 2.00 m será de arenilla.- Para Altura de zanjas mayor igual a 2.00m será ripio corriente.

Relleno Superior.-

Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de por lo menos y preferiblemente 30 cm.

Por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

Está conformado por material, compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial o con pisón vibrador.

La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.

Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos húmedos, gredosos, y arenas. En suelos más cohesivos es necesario usar los pisones mecánicos.

Este relleno será de dos clases:

- Para Altura de zanjas menor a 2.00 m será de arenilla.- Para Altura de zanjas mayor a 2.00m será de arenilla.

Relleno Final.-



Completa la operación de relleno y puede ser el mismo material de excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.

De preferencia se compactará en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20 cm.

En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.

HERRAMIENTAS DE APISONADODos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.

El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se empleará para compactar la parte plana y se usa para los costados de la tubería.Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un correcto trabajo. Usos de las herramientas de apisonado. Incorrecto : Cuando se hecha demasiado material de relleno para apisonar, el soporte de la tubería

quedará deficiente.

Correcto : Una capa de material escogido, de 10 cm. de espesor es muy fácil de apisonar y proporciona un buen soporte a la tubería.

Luego de compactar la cama de la tubería se rellena de material hasta la mitad del tubo, apisonando adecuadamente.

CLASIFICACIÓN DE SUELOS Y COMPACTACIÓN

El tipo de suelo que va alrededor de la tubería de acuerdo con sus propiedades y calidad, absorberá cierta cantidad de carga transmitida por el tubo. Por lo tanto, la clase de suelo que se utilice para encamado, relleno lateral y superior, es fundamental en el comportamiento de la tubería.

De acuerdo a la clasificación Internacional de Suelos (*) en función de sus características granulométricas y su comportamiento en este tipo de aplicación, se tiene la siguiente tabla:

C L A S E DESCRIPCIÓN Y SISMOLOGÍA

I II III IV V

Material granular de 1/4” a 1 1/2” de diámetro (triturado) Suelos tipo GW, GP, SW y SP Suelos tipo GM, GC, SM y SC Suelos tipo ML, CL, MH y CH Suelos tipo OL, OH y PT

Los suelos Clase V no son recomendables para encamado soporte lateral y superior de la zanja.






03.02.10. ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

a) Descripción de los Trabajos

Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista, quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado originalmente, a satisfacción del Ingeniero Supervisor

b) Método de construcciónEl material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 5.0m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados

Todos los materiales que debe reponer el contratista por insuficiencia o deficiencia de los que han sido extraídos de las calzadas o aceras, deben ser de igual naturaleza, clase, composición, color y dimensiones que los que han sido extraídos a fin de que no resulten diferencias con el terminado no removido de las superficies inmediatas.

Si el pavimento existente a los lados de la zanja ha sufrido, se ha roto o agrietado o se han formado cangrejeras por debajo de él, deberá romperse o reconstruirse las partes dañadas. El contratista tomará en cuenta esta notación para la presentación de sus propuestas pues él representa un porcentaje que se agrega a la reposición de pavimentos.

El carguío de los materiales excedentes de obra se realizará con equipo mecánico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se eliminará a una distancia no menor de 2.5 Km. de la zona de trabajos. Se cuidará que durante dicha operación no se deteriore ningún bien público, tales como: veredas, Hidrantes, piletas públicas, etc., cuya reposición será de exclusiva responsabilidad del contratista. De otro lado, deberá prevenirse a los elementos contaminantes que contienen los materiales de deshecho no penetren a sus moradas


El Volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible compactado menos el volumen de material necesario para el relleno compactado

d) Forma de Pago: Por m³

03.03 VARIOS03.03.01 DRENAJE DE ZANJAS 2.50 – 5.00 M.

a. Descripción de los TrabajosEn la operación del drenaje se utilizará el método de depresión de la napa mediante bombeo para todos los colectores que así lo exijan o bien, en los casos que requiera se usará la depresión indirecta.

b. Método de construcción

Se utilizara el método de depresión de la napa mediante bombeo, teniendo cuidado de que los equipos se encuentren en optimas condiciones, combustible y personal suficiente para su operaciónSe tendrá Especial cuidado de contar con el número y capacidad suficiente de unidades de bombeo para que el momento de efectuar los rellenos, instalación y prueba de tipos, estos se encuentran completamente libres respecto a la napa de agua deprimida. Igualmente se cuidará de efectuar bombeos continuados diurnos y nocturnos para evitar la inundación de las zanjas que lavaría el solado y destruiría la consistencia del terreno del fondo y paredes de la zanja.



El Contratista será responsable del cuidado, mantenimiento y operación del equipo y deberá responder de los perjuicios ocasionados por apartarse de las instrucciones mencionadas.Utilizará los servicios de personal competente para el funcionamiento de este equipo Especial.El Contratista tomará las medidas necesarias para asegurar que el agua proveniente del bombeo no

produzca aniegos ni inundaciones en vía pública ni en las propiedades vecinas.

c. Método de Medición

Para el metrado de esta partida deberá considerarse la evacuación de las aguas por metro lineal

d. Forma de Pago: por ml

03.03.02 ENTIBADO DE ZANJAS

a. Descripción de los Trabajos

Los entibados, apuntalamiento y soporte que sean necesarios para sostener los lados de la excavación deberán ser provistos, exigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo y poner en peligro la seguridad del personal así como las estructuras o propiedades adyacentes, o cuando lo ordene el Ingeniero Supervisor.


Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entibándolas convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.

En general, el contratista podrá no realizar apuntalamiento o entibaciones si así lo autorizase expresamente el Ingeniero Supervisor; no lo eximirá de responsabilidad si ocasionara perjuicios, los cuales serían siempre de su cargo.


El computo del entibado de la zanja se obtendrá calculando la longitud neta protegida, de acuerdo a la altura de la zanja.

d. Forma de Pago: Por ml.

03.04.01 INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

A. NORMALIZACIÓN

La fabricación de la tubería para Alcantarillado, se efectúa bajo un estricto cumplimiento de las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC y la adopción de exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería, traducida en una eficiencia tecnológica de fabricación, calidad de materia prima, espesores correctos y diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.

Las condiciones de ofrecer tubos para alcantarillado fabricados de acuerdo a otra norma (ISO), y/o adecuarse a las consideraciones técnicas que las condiciones de la obra o del Organismo Normalizador o controlador, lo merezcan.

La Normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer las diversas exigencias del uso práctico.

B. NORMA ITINTEC

399.001 Tubos de material para la conducción de fluidos. Generalidades y especificaciones.



399.003 Tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC) para desagüe Requisitos.399.004 Tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC) para conducción de fluidos, Método de ensayo.399.005 Tubos de material plástico. Muestreo e inspección.

C. NORMAS INTERNACIONALES (ISO)

La tendencia de una nueva Norma Nacional que se refiere específicamente a tubos de PVC para alcantarillado, es tomar como base las siguientes normas internacionales ISO.ISO 4435 (1991) Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC - U) piper and fittings forburied drainage and sewerage systems - specifications.ISO 4065 (1978) Thermoplastic Pipes - Universal wall thickness table

D. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS- Peso Específico 1.42 gr./cm3- Coeficiente de Fricción n = 0.009 Maning- Coeficiente de Dilatación 0.6 - 0.8 mm/m/10ºC- Módulo de Elasticidad 30,000 Kg./cm²- Resistencia a la Tracción 560 Kg./cm²- Resistencia a ácidos Excelente- Resistencia a álcalis Excelente- Resistencia a H2SO4 Excelente- Tensión de Diseño 100 Kg./cm²- Inflamabilidad Auto extinguible- Absorción de agua 4 mg/cm²

Se deberá presentar el Certificado de Calidad a que se somete el producto del fabricante al que se le adquiera las tuberías.

a) Descripción de los TrabajosLa obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de requerimientos específicos dados por el fabricante, considerando que no solo es importante la estanqueidad del empalme, sino que además, debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.

La tubería alcantarillado de Unión Flexible KM., es suministrada con un extremo biselado, a fin de facilitar la instalación.

E.2 SISTEMA DE EMPALME UNIÓN FLEXIBLE KM.

Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introdúzcalo en la forma indicada en la figura (el alvéolo grueso en el interior de la campana).

Aplique el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo a instalar.

A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1cm.

Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera.

E.3 SISTEMA DE EMPALME UNIÓN RÍGIDA SP

Pulir con lija fina la espiga del tubo y el interior de la campana donde ensamblará. Limpiar y desengrasar las partes.



Aplicar el adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana, con la ayuda de una brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal.

Introducir la espiga en la campana sin movimiento de torsión. Una vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante. Inmovilizar la tubería dos horas. No trabaje bajo la lluvia.

F. TRANSPORTE

La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos y los tubos deben acomodarse de manera que no sufran daño durante el transporte. En caso de emplear material para ataduras (cáñamo, totora o flejes), este no deberá producir raspaduras o aplastamiento de los tubos.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50m. con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas inferiores.En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.G. ALMACENAJE

Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores y en los proyectos de construcción que utilizan tubería de PVC, son los daños que los mismos sufren durante el período de almacenaje.

Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños en la tubería y accesorios complementarios:

Tubos.-

El almacén de la tubería de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la obra.

El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización, a medida que se los necesita.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50m. de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior. La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio (1.5m.).

Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio se emplearan lonas o fibras plásticas de color negro, se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.Es recomendable almacenar la tubería separando diámetros y clases.

Accesorios.-

Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización.

Anillos de Caucho.-Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.

b) Método de Instalación



- Transporte de los tubos a la zanja:Se tendrán los mismo cuidados con los tubos que fueron transportados y almacenados en obra, debiéndoseles disponer a lo largo de la zanja y permanecer ahí el menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones.

- Asentamiento:Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.

- Alineamiento y nivelación:A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar un control permanente de éstos conforme se va desarrollando el tendido de la línea.

Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con el nivel del proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de un cordel es posible controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.

Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello verificaremos la nivelación y el alineamiento respectivamente.

I. DEFLEXIÓN EN TUBERÍAS

Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un régimen de cargas que afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo, las dimensiones de la zanja, el tipo de suelo y el método de instalación de la tubería.

El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si es rígida o flexible. En caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el tubo mientras que en las tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al tiempo que éste se deforma transmitiendo así la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.

Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo como es el caso de las tuberías rígidas.

J. TUBERÍAS FLEXIBLES

Son aquellas que permiten deformaciones transversales de más de 30% sin que se fisure o rompa, por lo que los tubos PVC se encuentran catalogados dentro de este grupo.

K. DEFLEXIÓN EN TUBERÍAS FLEXIBLES

Al estar una tubería de PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto encontrarse sometida a una acción de cargas externas, ésta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material de relleno y su grado de compactación y de rigidez de la tubería.

La deformación ocasiona un incremento del diámetro horizontal con lo cual el diámetro vertical de la sección transversal decrece. En el punto de falla inminente, la parte superior de la tubería llega a ser prácticamente horizontal y un diferencial adicional de carga puede originar una inversión de la curvatura con lo que la tubería colapso.

Las deflexiones en tubos PVC deben ser controladas y se debe tener un estimativa de su magnitud de acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede ocasionar restricciones en



el área de flujo o filtraciones en las uniones. Así la tubería debe ser diseñada para soportar las condiciones de carga extremas para cada proyecto específico.

En la tabla de reducción del área de flujo, podemos apreciar que una deformación vertical diametral hasta del 20% no es significativa ya que genera una reducción del orden de 4% en el área de flujo del círculo perfecto. Además de ello, debemos tener en cuenta que de acuerdo a nuestro Reglamento Nacional de Construcciones, el tirante máximo de flujo es 0.75 del diámetro de la tubería.

De otro lado, las Normas ASTM y UNIBELL, recomiendan valores de deflexión máximos de 7.5% del diámetro del tubo, con lo cual se ha probado que las tuberías trabajan en forma apropiada. La experiencia ha demostrado que cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las especificaciones, las deflexiones no sobrepasan los límites establecidos.

La diferencia sustancial en el comportamiento de un tubo flexible y uno rígido, radica en el hecho de que conforme la tubería PVC (flexible) se va deformando por acción de cargas externas, transfiere la carga vertical en reacciones horizontales radiales y son resistidas por la presión pasiva del material compactado alrededor del tubo.

Cuando la pared del tubo es rígida, lo anterior no ocurre, sino que toda la carga tiene que ser soportada por el tubo, a diferencia de tubería de PVC que transfiere parte de la carga al suelo alrededor del tubo.


El computo de la instalación de Tubería se obtendrá calculando la longitud neta

d) Forma de Pago: Por ml

03.04.03-04 DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA

a) Descripción de los TrabajosUna vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería entre buzones y antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo e instalación efectuado, para lo cual se requiere la ejecución de las siguientes pruebas:

b) Método de Pruebas

A. PRUEBA HIDRÁULICA

Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.

Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.

La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (Ve) siguiente: Ve = 0.0047 Di x Ldonde:

Ve : Volumen exfiltrado (lts/día) Di : Diámetro interno de la tubería (mm) L : Longitud del tramo (m)



B. PRUEBA DE ALINEAMIENTO

Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la precisión del alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones. El diámetro completo de la tubería deberá poder ser visto cuando se observe entre buzones consecutivos.

Esta prueba debe ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45º en el interior de los buzones.

C. PRUEBA DE NIVELACIÓN (Pendiente)

Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de la tubería cada 10 mts.

D. PRUEBA DE DEFLEXIÓN

Se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada no supere el nivel máximo permisible del 7.5% del diámetro interno del tubo (consultar la Norma Técnica Nacional al respecto).

Para la verificación de esta prueba se hará pasar una “bola” de madera compacta o un “mandril” (cilindro metálico de 30 cm. De largo) con un diámetro equivalente al 92.5% del diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón extremo, en el caso del cilindro metálico.Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podrá proceder al relleno de la zanja.


El computo de prueba se obtendrá calculando la longitud neta

d) Forma de Pago: Por ml

03.05.01 LIMPIEZA DE BUZONES EXISTENTES

a. Descripción de los trabajosEsta partida comprende los trabajos y servicios necesarios a fin de ejecutar la rehabilitación de buzones.


Se tendrá especial cuidado de contar con el número y capacidad suficiente de unidades de bombeo para que el momento de la limpieza y prueba, estos se encuentren completamente libres respecto a la napa de agua, igualmente se cuidará de efectuar bombeos continuados diurnos y nocturnos para evitar inundación del buzón.El contratista será responsable del cuidado, mantenimiento y operación del equipo y deberá responder a los perjuicios ocasionados por apartarse de las instrucciones mencionadas.Utilizará los servicios de personal competente para el funcionamiento de este equipo especial.El contratista tomará las medidas necesarias para asegurar que el agua proveniente del bombeo no produzca aniegos ni inundaciones en la vía pública ni en las propiedades vecinas.

c. Método de medición

Para el metrado de esta partida deberá considerarse la evacuación de las aguas por hora.

d. Forma de Pago: por hora



03.05.02-05 RESANE Y CONSTRUCCION DE TECHO P/ BUZON EXISTENTE .

a. Descripción de los TrabajosLa presente partida se refiere a la rehabilitación de los buzones existentes considerados dentro de este presupuesto

b. Método de construcciónPara su rehabilitación es necesario efectuar un picado mayor de 1.5cm y no mayor de 2”, teniendo cuidado de no afectar a la resistencia del concreto, ni crear fisuras en las paredes del Buzón. Se conservará el diámetro interior terminado de 1.20 m, para obtener mejores resultados en la fragua se utilizara aditivos impermeabilizante para morteros/concretos, cuyas características deberán cumplir con las siguientes funciones: Impermeabilizante. Evita las formaciones musgosas y fungosas. Impide las eflorescencias salitrosas.Durante la manipulación de cualquier producto químico, evite el contacto directo con los ojos, piel y vías respiratorias. Protéjase adecuadamente utilizando guantes de goma natural o sintéticos y anteojos de seguridad. En caso de contacto con los ojos, se deberá lavar con abundante agua por 15 minutos con los párpados abiertos y consultar a su medico.Para la presente partida se ha considerado una aditivo en polvo, cuya dosificación es de 1kg por bolsa de Cemento. Se podrá utilizar otro aditivo siempre y cuando cumpla con las funciones antes mencionadas, los mismos que deberán tener la aprobación del Supervisor previa su utilización, dejando constancia en el cuaderno de obra.La losa de techo será de 0.20 m de espesor y de concreto armado de f’c = 210 Kg/cm², la cual tendrá una abertura circular de 0.60 m de diámetro en la cual encajara un marco y tapa de Concreto, se utilizará Fierro corrugado con Fy=4,200 Kg/cm² (Grado 60),por ser buzones tipo B, cuya profundidad es mayor de 2.50m, y al ser una vía de alto tránsito.En esta partida se ha considerado un revestimiento con mortero 1:2 con un espesor de 1.5cm, la junta que y une al techo con el tronco del buzón será con mortero 1:2 con un espesor de 0.5cmEn caso de que la naturaleza del terreno lo requiera será obligatorio el encofrado interior y exterior de los buzones no permitiéndose otra forma de ejecución.

TAPA DE CONCRETO ARMADO PARA BUZONES DE DESAGÜE (NORMA ITINTEC 339.111)

Características No presentaran roturas o rajaduras. La Cara exterior no deberá ser lisa. Concreto 340 Kg./cm². Refuerzo metálico a criterio del fabricante. Recubrimiento de refuerzo 4.5 cm. La tapa debe soportar una carga de 12 toneladas aplicadas en su punto medio Peso de tapa: 60 Kg 5 ± Kg Borde perimetral protegida con platina de acero de 1/8” de Espesor Superficie de asiento, entre tapa y marco debe ser una corona circular de 20mm de ancho

para lograr apoyo en sentido radial uniforme y total La tapa llevará hueco central y total, protegida con platina para ayudar a extracción.



Huelgo entre diámetro de tapa y marco; 8mm en parte superior y 5mm en parte inferior. La cara inferior de la tapa deberá estar protegida por asfalto emulsionado.

Colocación de Tapa Nunca colocarlo con el lado curvo hacia arriba. Deberá asentarse a manera de conseguir un asiento uniforme. Esto se puede conseguir con un

refrendado de yeso. Evite que la tapa vibre al paso del trafico, esto produce la rotura de la misma. Refréndelo

con yeso. Rotulado

Deberá indicarse en la tapa y marco Nombre del fabricante Fecha de fabricación Siglas EPSEL S.A.

c. Método de Medición. Para el metrado de esta partida deberá considerarse la construcción por unidad

Forma de Pago: por Unidad

03.05.06. BUZON TIPO "A" Ø Int. 1.20m. I/TARRAJEO Int. PROF.=3.00m. 03.05.07. BUZON TIPO "A" Ø Int. 1.20m. I/TARRAJEO Int. PROF.=5.00m

a. Descripción de los TrabajosEl primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que determinen la nivelación y alineamiento de la tubería, se dejaran las aberturas para recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.

b. Método de construcciónLos Buzones serán de Concreto vaciados en el sitioDe acuerdo al diámetro de la tubería, sobre la que se coloca al buzón, se clasifican en tres tipos

TIPO PROFUNDIDAD (m)

Ø INTERIOR BUZÓN (m)

A Hasta 2.50m 1.20B > 2.50 (CºAº) 1.20C Todos de Cº Aº 1.50

TIPO A: Los buzones, serán de diámetro interior terminado de 1.20 m, los muros serán de concreto f’c=210 Kg/cm², vaciado en el sitio, sin armadura, de 0.15 m de espesor, la losa de techo será de 0.20 m de espesor y de concreto armado de f’c = 210 Kg/cm², la cual tendrá una abertura circular de 0.60 m de diámetro en la cual encajara un marco y tapa de Concreto. Las Superficies interiores de muros y losa de fondo serán tarrajeadas con mezcla 1:2 cemento –arena. Es obligatorio el encofrado interior, pero en caso de que la naturaleza del terreno lo requiera será obligatorio el encofrado interior y exterior de los buzones no permitiéndose otra forma de ejecución



El proceso de llenado de un buzón es: primero los fondos y luego los muros y nunca en forma inversa.Sobre el fondo se construirán las medias cañas o canaletas que permitan la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al buzón, su sección será semicircular en la parte inferior, estas serán de concreto de f’c =210 Kg/cm² y luego las paredes laterales se harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería el falso fondo o berma tendrá una pendiente de 20 % hacia el o los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearan de acuerdo con la dirección del escurrimiento.

TAPA DE CONCRETO ARMADO PARA BUZONES DE DESAGÜE Característicasa) No presentaran roturas, rajadurasb) La Cara exterior no deberá ser lisac) Concreto 340 Kg./cm²d) Refuerzo metálico a criterio del fabricantee) Recubrimiento de refuerzo 4.5 cmf) La tapa debe soportar una carga de 12 toneladas aplicadas en su punto medio g) Peso de tapa: 60 Kg 5 ± Kgh) Borde perimetral protegida con platina de acero de 1/8” de Espesori) Superficie de asiento, entre tapa y marco debe ser una corona circular de 20mm de ancho

para lograr apoyo en sentido radial uniforme y total j) La tapa llevará hueco central y total, protegida con platina para ayudar a extracciónk) Huelgo entre diámetro de tapa y marco; 8mm en parte superior y 5mm en parte inferiorl) La cara inferior de la tapa deberá estar protegida por asfalto emulsionado Colocación de Tapaa) Nunca colocarlo con el lado curvo hacia arribab) Deberá asentarse a manera de conseguir un asiento uniforme. Esto se puede conseguir con un

refrendado de yesoc) Evite que la tapa vibre al paso del trafico, esto produce la rotura de la misma. Refréndelo con

yeso Rotulado

Deberá indicarse en la tapa y marco Nombre del fabricante Fecha de fabricación Siglas EPSEL S.A.

c. Método de Medición Para el metrado de esta partida deberá considerarse la construcción por unidad Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la excavación por metro lineal

d. Forma de Pago: por Unidad

03.05.08 EMPALME A BUZÓN

a) Descripción de los Trabajos Antes de iniciar la instalación de la línea PVC, se tiene la cama de apoyo o fondo de zanja

compactada y nivelada y además de ello los buzones del tramo a instalar están desencofrados y adecuadamente curados, presentando perforados los puntos de ensamble con la tubería alcantarillado PVC.

A efectos de conectar la Línea PVC con el Buzón de concreto se empleará un niple PVC del mismo diámetro de la tubería y de longitud entre 0.75 y 1.00m., con un extremo campana Unión Flexible y el otro lado espiga.



El extremo espigado del niple, será lijado en una longitud similar al espesor de la pared del Buzón., luego se aplicará pegamento a esta zona para finalmente rociarle arena de preferencia gruesa y dejar orear.Esta operación nos permite obtener una adecuada adherencia entre el PVC y el mortero.

Seguidamente ubicamos el niple PVC con su extremo arenado en el interior del orificio del Buzón, dándole una pendiente adecuada, verificándola con el nivel de mano y alineando el niple en dirección del otro buzón extremo.

Luego fijamos provisionalmente la posición correcta del niple. A continuación se procede al tendido y ensamblaje de la tubería, controlando permanentemente el

nivel y alineamiento de la línea. Finalmente una vez comprobado el alineamiento y nivelación de todo el tramo instalado,

procedemos a rellenar con concreto el orificio de ambos Buzones y darle el acabado final con pasta de cemento.

b) Método de Medición Para el metrado de esta partida deberá considerarse por buzón empalmado.

c) Forma de Pago: por Unidad

04.00.00. CONEXIONES DOMICILIARIAS ALCANTARILLADO

04.01.00. TRABAJOS PRELIMINARES

04.01.01 TRAZO Y NIVELACION

a) Descripción de los TrabajosAntes del trazo y replanteo de las conexiones, el Contratista deberá coordinar con el Supervisor para obtener la cota absoluta de referencia y luego proceder a instalar una red de Bench y marcas que permitan trazar las cotas de las cajas registros y gradientes de las tuberías, respecto a la cotas de rasantes y veredas de habilitación

El trazo y replanteo comprende el alineamiento, gradientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial, se hará replanteo previa revisión de la nivelación de calles y verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así, circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación del Ing° Supervisor


El trazo debe estar de acuerdo a los planos y respetando un espacio mínimo entre el borde de propiedad y el borde de zanja previsto de 2.00 m

Todo trabajo se hará con instrumental topográficoLas cotas y dimensiones mostradas en los planos están relacionados con los Bench Mark de referencia levantados para el contratante y que se muestran en los planos

El contratista llevará a cabo todos los trabajo a de levantamiento topográficos para establecer puntos de referencia a fin de cumplir con sus obligaciones

El contratista proveerá todos los instrumentos topográficos y de medición de todo tipo necesario para su propio uso en la ejecución de las obras






04.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS04.02.01-02 EXCAVACION DE ZANJAS MANUALa) Descripción de los Trabajos Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de alcantarillado

debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación.

La inclinación de los taludes de la zanja deben estar en función de la estabilidad de los suelos (Niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.

b) Método de construcción Debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las

recomendaciones del proyecto.

El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo menor posible, de manera que permita una instalación correcta y eficiente al minimizar la carga de tierra sobre el tubo. Así, un aumento en el ancho de zanja pero por encima de la clave del tubo no incrementa la carga de tierra sobre éste, lo que se consigue dando una pendiente a los costados de la zanja o excavando una zanja secundaria.

Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería (tendido y compactación).

Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de la zanja a nivel de la clave del tubo: De + 0.3m.

La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.0m. con encamado y relleno de arena y material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave del tubo.




04.02.03 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJASa) Descripción de los Trabajos

El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado un alcantarillado sin problemas.Las especificaciones mínimas para el soporte del alcantarillado por gravedad en PVC, se puede obtener en base a dos métodos constructivos:

Fondo Formado

La tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma circular que se ajusta a la tubería con una tolerancia razonable por lo menos en un 50% del



diámetro exterior. El relleno lateral y superior mínimo 15 cm. Sobre la clave del tubo y compactado a mano o mecánicamente.

Fondo de Material Seleccionado

Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja , con un espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería. El resto del relleno hasta unos 15 cm. Mínimo por encima de la clave del tubo será compactado a mano o mecánicamente.

b) Método de construcción El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y

cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

Cuando el fondo de la zanja está formado de arcilla saturada o lodo, es saludable tender una cama de confitillo o cascajo de 15 cm. de espesor, compactada adecuadamente.

Más aún, si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja puede estar sujeta a inundación, se deberá colocar material granular de ¼ a 1 ½ pulg. Triturado (tipo I) hasta la clave del tubo.

Si el fondo es de un material suave y fino sin piedra y se puede nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos de base Especial. En cambio si el fondo está conformado por material rocoso o pedregoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, exento de piedras o cuerpos extraños con un espesor mínimo de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.

Retirar rocas y piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior y ocasionar posibles roturas.

Independientemente del tipo de soporte especificado es importante la excavación de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.




04.02.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍASa) Descripción de los Trabajos


b) Método de construcciónSe colocara arenilla sobre el fondo plano de la zanja , con un espesor mínimo de 10 cm. en la parte inferior de la tubería y debe continuar cubriendo los costados de la tubería hasta la clave de la misma con arenilla. El resto del relleno hasta unos 30 cm. por encima de la clave del tubo será con



arenilla, para profundidades mayores de 2.5 m con nivel freático alto se deberá usar en vez de arenilla, hormigón.Estos 30 cm. por encima de la clave del tubo será compactado a mano o mecánicamente en capas de 10 cm.




04.02.05 RELLENO, APISONADO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS C/ARENILLA04.02.06 RELLENO, APISONADO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS C/MATERIAL

PROPIO SELECCIONADO

a) Descripción de los Trabajos El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir a la

instalación de la tubería tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flete de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.

El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del proyectista y teniendo en cuenta las recomendaciones siguientes:

* El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas: Relleno Lateral Relleno Superior Relleno Final

Los propósitos básicos para los rellenos Lateral y Superior son:1 Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del

alcantarillado.2 Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo

trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.

b) Método de construcciónRelleno Lateral.-

Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor, sin dejar vacíos en el relleno.

Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándolo adecuadamente.La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.

Relleno Superior.-

Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. Por lo menos y preferiblemente 30 cm.



Por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial o con pisón vibrador.

La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.

Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos húmedos, gredosos, y arenas. En suelos más cohesivos es necesario usar los pisones mecánicos.

Relleno Final.-

Completa la operación de relleno y puede ser el mismo material de excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.

De preferencia se compactará en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20 cm.

En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.

HERRAMIENTAS DE APISONADO

Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.

El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se empleará para compactar la parte plana y se usa para los costados de la tubería.

Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un correcto trabajo.

Usos de las herramientas de apisonado. Incorrecto : Cuando se hecha demasiado material de relleno para apisonar, el soporte de la tubería

quedará deficiente.

Correcto : Una capa de material escogido, de 10 cm. de espesor es muy fácil de apisonar y proporciona un buen soporte a la tubería.

Luego de compactar la cama de la tubería se rellena de material selecto hasta la mitad del tubo, apisonando adecuadamente.

CLASIFICACIÓN DE SUELOS Y COMPACTACIÓN

El tipo de suelo que va alrededor de la tubería de acuerdo con sus propiedades y calidad, absorberá cierta cantidad de carga transmitida por el tubo. Por lo tanto, la clase de suelo que se utilice para encamado, relleno lateral y superior, es fundamental en el comportamiento de la tubería.

De acuerdo a la clasificación Internacional de Suelos (*) en función de sus características granulométricas y su comportamiento en este tipo de aplicación, se tiene la siguiente tabla:



C L A S E DESCRIPCIÓN Y SISMOLOGÍA

I II III IV V

Material granular de 1/4” a 1 1/2” de diámetro (triturado) Suelos tipo GW, GP, SW y SP Suelos tipo GM, GC, SM y SC Suelos tipo ML, CL, MH y CH Suelos tipo OL, OH y PT

Los suelos Clase V no son recomendables para encamado soporte lateral y superior de la zanja.




04.02.07 ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE



b) Método de construcciónEl material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 5.0m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados









04.03.00 TUBERÍAS Y PRUEBA HIDRAULICA04.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC-ISO 4435-S25 DN 160 mm

a) Descripción de los TrabajosComprende desde la caja de registro, hasta el empalme al colector de servicio.La tubería de descarga será de PVC de 6” o 160 mm de diámetro, espiga y campana. La unión será con adhesivo para conferirle hermeticidad al sistema. El extremo del tubo, que forma la boca de salida de la conducción, deberá protegérsele con una rejilla fabricada con varilla de 3/8” cada 2” entre ejes.

b) Método de Instalación Las conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente uniforme mínima entre la caja del registro y el empalme al colector de servicio 15 /00 (quince por mil).




04.03.02 PRUEBAS HIDRÁULICAS Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.

a. Método de construcciónSe realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba

b. Método de Medición Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la excavación por metro lineal

c. Forma de Pago: por ml

04.04 VARIOS

04.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION CAJA Y TAPA DE REGISTRO ALC . PREFABRICADA

a.Descripción de los TrabajosCaja de registro.- Será Pre-fabricada de concreto con su respectivo marco y tapa de concreto.

b. Método de construcciónDeberá instalarse en la vereda municipal, la constituyen un solado de concreto simple f’c = 140 Kg/Cm2 de espesor. Paredes de concreto simple f’c = 140 Kg/Cm2 conformada por módulos prefabricados. A tres cuerpos.Las dimensiones internas serán 0.30 m. x 0.60 m. x 1.00 m. de altura.El acabado interior de la caja de registro deberá ser de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3.El marco y tapa para la caja de registro serán de concreto.El acoplamiento será asegurado mediante un resane de mortero 1:3 (Cemento- Arena) antes de la prueba hidráulica y por un dado de dimensiones mínimas de 0.40 x0.40m de concreto f’c = 140 Kg/Cm

2 después de efectuada ella.



El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del tubo colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre ésta; para ello se perforará previamente el tubo colector, mediante el uso de Plantillas Metálicas, permitiendo que el tubo cachimba a empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan ampliar riesgos para el sello hidráulico de la unión.Condiciones que deberán reunir las tapas de las cajas de medidores de agua y cajas de registro de desagüe

Resistencia de abrasión (desgaste por fricción)

c.Método de Medición Para el metrado de esta partida deberá considerarse la construcción por unidad

d. Forma de Pago: por Unidad

04.04.02 EMPALME DE CONEXIÓN DOM. A COLECTOR

a) Descripción de los TrabajosEl empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del tubo colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre ésta; para ello se perforará previamente el tubo colector, mediante el uso de Plantillas Metálicas, permitiendo que el tubo cachimba a empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan implicar riesgos para el sello hidráulico de la unión.

El acoplamiento será asegurado con pegamento para tuberías PVC antes de la prueba hidráulica, para después unirlo con un dado de concreto simple al caso de la verificación óptima de las pruebas hidráulicas.

b) Metodo de Construccion- Presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con precisión a la altura de la caja

de registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el perímetro de la montura en el colector.- Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al orificio a perforar, o de lo

contrario un sacabocado adecuadamente calentado.- Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado montaje entre el

accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generen fugas al momento de la prueba hidráulica.

- Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente aplicar adhesivo al- interior de la montura del accesorio y a la zona de contacto sobre el colector.

- Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar mediante zunchos por espacio de 2 horas a fin de lograr una adecuada soldadura entre las partes

Para asegurar la unión de la tubería Ø 160 mm. con la red colectora Ø 200 mm. se podrá utilizar un dado de dimensiones mínimas de 0.40 x0.40m de concreto f’c = 140 Kg/Cm

2 después de efectuada ella


Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad

d) Forma de Pago : Unidad



RED GENERAL DE AGUA POTABLE Y CONEXIONES DOMICILIARIAS

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01. TRAZO Y REPLANTEOa) Descripción de los Trabajos

Antes del trazo y replanteo de las Redes de Agua Potable, el Contratista deberá coordinar con el Supervisor para definir el trabajo y de esta manera obtener las referencias y luego proceder a instalar una red de marcas que permitan trazar las alineaciones de las tuberías. El Constructor



deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de las redes, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.



Todo trabajo se hará con instrumental topográfico

El trazo y replanteo iniciales comprende el alineamiento, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos del proyecto oficial, se hará replanteo previa revisión de la nivelación de calles y verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de trazo por circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación del Ing. Supervisor

Las dimensiones mostradas en los planos están relacionadas con los BMs de referencia levantados para el contratante y que se muestran en los planos

El contratista llevará a cabo todos los trabajos de levantamiento topográficos para establecer puntos de referencia a fin de cumplir con sus obligaciones





02.03.01 REMOCION DE TUBERIA Ø 4” ACa. Descripción de los Trabajos

Después de la excavación de zanjas, se extraerá la tubería existente de Asbesto Cemento, teniendo cuidado de no perjudicar las instalaciones.


A medida que se va excavando, se ira retirando la tubería existente procurando en lo posible no afectar otras instalaciones.


Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la remoción por metro lineal

d. Forma de Pago: por ml


01.02.01. EXCAVACIÓN DE ZANJASa) Descripción de los Trabajos

Como regla general, no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de tubería.A menudo se obtendrán ventajas evitándose tramos largo de zanja abierta, así tenemos:

Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde. Reduce las cavernas causadas por las aguas subterráneas. Se evita la rotura del talud de la zanja.



La clasificación de terrenos considerada para la excavación de zanjas, es la siguiente:

Terreno NormalEs aquel de naturaleza arcillosa, arcillo-arenosa, cascajo-arenosa y en general aquella de características bando o compacto, sean secos o con agua.

Terreno SaturadoEs aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro por segundo (1 l /seg.) por diez (10) metros lineales de zanja o por diez metros cuadrados (10 m2) de superficie.

Terreno de RocaEs aquel que exige para su excavación el empleo de explosivos, martillo-mecánico, cuñas y palancas.- específicamente es aquel que presenta roca viva compacta o aquel formado por lecho de rocas o cantos rodados donde cada pieza tiene un volumen mayor de 300 dm. 3.- Incluye un terreno denominado “roca descompuesta”.

Terreno ConglomeradoEs aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser rocas de diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el empleo de elementos mecánicos, cuñas, palancas u otras herramientas análogas.

b) Método de construcciónLas zanjas para la instalación de tuberías de PVC - Presión; serán de suficiente profundidad para permitir la instalación conveniente de válvulas y grifos contra incendio y para resguardar la tubería de las vibraciones producidas por el tráfico pesado; y se excavarán con o sin hoyos adicionales para las uniones, según el tipo de tubería por instalar.Para el encamado de zanjas en roca, previamente debe removerse los lechos de roca, cantos rodados y piedras grandes, para proveer 15 cm. de espacio libre cada zanja y debajo de la línea de gradas del fondo del tubo y los accesorios, para tener espacio suficiente para colocar una cama de apoyo de material suelto y selecto; tierra, arenilla, grava o material similar, que será compactado adecuadamente.

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja.Tendrá como mínimo 0.15 m. a cada lado del diámetro exterior de la tubería en el caso de la zanja para diámetros mayores.

Por ser una tubería flexible, se recomienda en general que la zanja al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible, dentro de los límites practicables.

Para curvas de gran diámetro el ancho será de mayor dimensión que el normal, tomándose el mayor ancho necesario del lado exterior de la curva.La zanja se excavará por lo menos cinco (0.05m.) de centímetros debajo de la gradiente exterior del fondo del tubo, teniendo en cuenta la profundidad mínima del entierro exigibles. Si la tubería se coloca en la calzada, en el campo o tráfico corriente, el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de 0.90 m., teniendo en cuenta que los extremos exteriores de los vástagos de las válvulas deben quedar a un mínimo de treinta centímetros (0.30m.) de la superficie. En terrenos de cultivo la profundidad puede ser mayor según la naturaleza de éstos.

En zona de tránsito pesado la altura de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.20 m., con encamado y relleno de arena o material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave del tubo.



Si la tubería se coloca en las aceras, o en jardines laterales o centrales, el relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta centímetros (0.80 m.) si las válvulas y grifos contra incendio lo permiten.

Terreno Corredizo.- En sitios o terrenos no consolidados, en terrenos deleznables o de naturaleza tal que ofrece peligro de escurrimiento, se recomienda tomar todas las precauciones para asegurar la zanja en forma firme y compacta, recurriendo en caso necesario al apisonado con hormigón, al lecho artificial de mampostería o de concreto, al pilotaje, o algún otro procedimiento de igual o mayor estabilidad, incluyendo la eliminación de las causas del deslizamiento por drenajes apropiados y otros medios.

Todo material excavado, deberá acumularse de manera tal que no ofrezca peligro a la obra, evitando obstruir el tráfico. En ningún caso se permitirá las veredas con material proveniente de la excavación u otro material de trabajo.

Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad y vehículos, se deberán colocar barreras, señales, linternas rojas y guardianes, que deberán mantenerse durante el proceso de la obra hasta que la calle esté segura para el tráfico y no ofrezca ningún peligro. Donde sea necesario cruzar zanjas abiertas, el contratista colocará puentes apropiados para peatones o vehículos según el caso.

Los grifos contra incendio, válvulas, tapas de buzones, etc., deberán dejarse libres de obstrucciones durante la obra.

Se tomará todas las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de los canales y drenes así como de otros cursos de agua encontrados durante la construcción.

Deberán protegerse todos los árboles, cercos, postes o cualquier otra propiedad, y sólo podrán moverse en caso que sea autorizado por el Ingeniero Inspector y repuestos a la terminación del trabajo. Cualquier daño sufrido será reparado por el contratista.

El contratista deberá tomar las precauciones necesarias a fin de proteger todas las estructuras y personas, y será el único responsable por los daños en persona o cosas provocados por el uso de los explosivos.


Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la excavación por metro lineal


01.02.02. REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJASa) Descripción de los Trabajos

El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, para que los tubos se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior; a cuyo efecto los cinco centímetros de sobre excavación, deben rellenarse con arenilla o tierra fina bien seleccionada.

b) Método de construcción Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.




Se determinará por medición con wincha la longitud y ancho de la zanja. La altura de relleno se verificará con escantillones de madera en las paredes laterales o mediante métodos topográficos


01.02.03 CAMA DE APOYOa) Descripción de los Trabajos

El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado una instalación sin problemas.Se colocara arenilla sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mínimo de 10 cm. en la parte inferior de la tubería.

b) Método de Medición

Previa verificación de la altura de relleno mediante escantillones de madera de igual altura a éste, o métodos topográficos, se realizará con wincha en la longitud de la zanja.

c) Forma de Pago: por ml

01.02.04. RELLENO, APISONADO C/MATERIAL DE PRESTAMO01.02.05 RELLENO Y COMPACTACION C/MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

a) Descripción de los TrabajosDespués de la instalación de la tubería se colocara el relleno el cual debe efectuarse con arenilla el cual cubrirá los costados de la tubería hasta la clave de la misma y continuar el resto del relleno hasta unos 30 cm. por encima de la clave del tubo con la misma arenilla.Estos 30 cm. por encima de la clave del tubo será compactado a mano o mecánicamente en capas de 10 cm.El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. En esta forma se disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto que disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras.

Se elimina la posibilidad de inundaciones de la zanja y se evitan movimientos de la línea debido a derrumbes que puedan ocurrir.

Se debe tener presente que la finalidad del relleno, no es solamente proteger a la tubería recubriéndola, si no también la de darle un soporte firme y continuo que impida que la tubería se asiente y descanse sobre sus puntas.

Nunca se debe considerar el relleno de compactación como el simple empuje del material de excavación hacia la zanja en el menor tiempo posible. Es una operación de la instalación que debe ser cuidadosamente supervisada.

Los fines esenciales de un buen relleno puede resumirse así:

1. Proporcionar un lecho apropiado para la tubería y compactación.

2. Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.




Para el apisonado completo y correcto del relleno de una zanja, se necesita dos tipos de barras.El tipo de barra de cabeza angosta, es el más apropiado para ejecutar el apisonado del relleno debajo de la tubería y las uniones.

El otro tipo de barra de cabeza plana llamado “pisón” debe usarse para apretar el material de relleno entre la tubería y las paredes de la zanja y para compactar el relleno inicial.Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un trabajo correcto.

El relleno y apisonado inicial debe extenderse en capas de 10 cm. de espesor, y apisonarse muy bien antes de echar la próxima capa. Se debe usar las herramientas adecuadas para el apisonado. El material debe quedar correctamente consolidado debajo de la tubería y las uniones, y entre la tubería y las paredes de la zanja.Humedecer el material de relleno en la primera capa de 10 cm. Para conseguir mejor consolidación.El apisonado de las capas siguientes se debe hacer en la misma forma, hasta que el tubo quede completamente encajado en material escogido bien apisonado, hasta la altura media del tubo. Procedimiento a seguir para el relleno de zanjasEchar una capa de 10 cm. de material de relleno.Apisonar esta capa usando la barra de cabeza angosta, echar otra capa de material y apisonarla en la misma forma.Una vez que el tubo quede firmemente soportado, empezar el apisonado con el “pisón”.El apisonado con el “pisón” se debe continuar por capas de 10 cm. hasta la altura media del tubo.El apisonado continuara hasta los 30 cm. sobre la clave del tubo. Seguidamente se usara la plancha compactadora, para lograr un apisonamiento mas uniforme con material de relleno seleccionado.

NOTA: Si la tubería está soportada en bloques provisionales. Estos pueden quitarse cuando la tubería haya quedado suficientemente encajada en el relleno inicial. Para quitar el bloque, se levanta el tubo y el bloque se saca por el lado. Después se apisona material de relleno en el espacio que dejó el bloque.El relleno de la zanja, con material arenilla, se debe continuar hasta una altura de 30 cm. por encima del tubo, extendiendo el material en capas de 10 cm. y apisonando con el pisón de cabeza plana. En esta forma queda completo el relleno inicial de la zanja El resto del relleno se efectúa con Plancha compactadora (Tipo Plancha) y usando un material escogido de calidad aceptable, se debe evitar que caigan piedras, las cuales pueden causar inconvenientes. Este relleno final debe llegar hasta el nivel natural del terreno.En todo caso, debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación. Durante la prueba de la tubería es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones, para lo cual, se debe dejar las uniones descubiertasLa altura del relleno por encima de la tubería, en el momento de la prueba, no debe ser menor de 10 cm. por cada 10 atm (10,33 Kg/cm2) de presión de prueba.Para una prueba a 10 atm por ejemplo el relleno inicial de 30 cm. se debe aumentar entre las extremidades de los tubos, hasta completar 40 cm.Una vez terminada la prueba, se termina el relleno inicial en las uniones y se completa el relleno en toda la línea.El relleno y apisonado de las zanjas en terrenos inclinados se debe ejecutar con especial cuidado.Hasta tanto el terreno no se haya consolidado completamente, habrá una tendencia a que el agua subterránea, o fugas corran a lo largo del material más suelto, lo cual puede ocasionar una falla en el soporte de la tubería. Para reducir esta posibilidad, el relleno de las zanjas en pendiente se debe hacer por capa de 10 cm. muy bien compactados, hasta llegar al nivel primitivo del terreno.El anclaje en terrenos con pendientes pronunciadas es necesario en todos los casos, para evitar no sólo el deslizamiento del material, sino el peso de la tubería sobre si misma.La plancha compactadora, que se utiliza para dar una mayor compactación será para el Relleno y Compactación de zanjas. Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería. El material, usado debe ser escogido, es decir, libre de piedras grandes y de calidad adecuada.





Comprende la eliminación de todo material excedente de la excavación, tuberías, demoliciones de bloques de anclaje bajo tierra, construcciones temporales, desmonte, etc. serán retirados por el Contratista, quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado originalmente.

b) Método de construcciónEl material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 5.0 ml. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados







01.03.00. TUBERÍAS Y PRUEBAS HIDRAULICA01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUB.PVC –ISO Ø 110mmGENERALIDADES:Para tubería de PVC, se tomará como especificaciones los requisitos establecidos en la Norma Técnica ITINTEC Nº 399 - 002 y se utilizará tubería 7.5 kg./cm2. La unión será con anillo de jebe KM. Esta misma tubería bajo la Norma Técnica ISO será la siguiente NTP-ISO 4422Se deberá presentar el Certificado de Calidad a que se somete el producto del fabricante al que se le adquiera las tuberías.


El trazo de las líneas y redes de agua se hará evitando en lo posible la rotura de pavimentos existentes. Se procurará llevarlas por zonas que correspondan, a jardines, adoquinados, fajas laterales de tierra, etc. y en todo momento respetando el proyecto.



Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación oficial.La línea de trazo de la zanja puede incluir una o muchas curvas, los que se pueden hacer sin necesidad del uso de accesorios. La flexibilidad de los tubos de PVC permite efectuar curvaturas hasta de un máximo 3º y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.

Tubería debe ser colocada en zanjas cuidadosamente trazadas.Se eliminará toda prominencia rocosa y emparejará el fondo con una cama de arenilla o material suelto de un espesor mínimo de 15 cm. En terreno pantanoso o deleznable, es necesaria la colocación de una cama de concreto o pilares de material bien cimentado, sobre los cuales sea posible asentar la tubería. En los cruces de camino la excavación debe hacerse lo más angosta posible y debe protegerse además la tubería con una capa de concreto.

Los tubos deben apoyarse sobre el piso de la zanja en toda su extensión.Es conveniente, sin embargo dejar debajo de cada unión una pequeña cavidad cuya longitud aproximada será 3 veces el largo de la unión, y su profundidad no menor de 10 centímetros, lo que tiene por objeto permitir una correcta instalación; facilita el proceso de ensamblaje y evita que la tubería descanse en el fondo de la zanja sobre las uniones. Y a la vez facilita la revisión al efectuar las pruebas hidráulicas.Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales extraños en la tubería, para evitarlo; se debe taponar las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa.Entre tubo y tubo debe dejarse una pequeña separación (10 mm.) con el fin de permitir la libre dilatación del material, motivada por los cambios de temperatura y facilitar al mismo tiempo la adaptación de la instalación a posible asentamiento del terreno.La flexibilidad de las juntas, permite un ángulo máximo de desviación entre tubo y tubo de 3 grados, lo que facilita la acomodación de la tubería a los desvíos y cambios de pendiente.En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar siempre por encima del colector, y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce coincida con el punto medio de un tubo de agua, de modo de evitar que la unión quede próxima al colector. No se permitirá que ninguna tubería de agua pase a través o entre en contacto con ninguna cámara de inspección del sistema de desagüe. Tampoco que cruce canal o acequia, en forma tal que permita el contacto del agua y la tubería.

b) Método de construcción1) Examen de la tubería.- Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se

encuentran en la superficie, separando los que pueden presentar algún deterioro.2) Bajada de la tubería a la zanja.- Antes de descender la tubería es necesario asegurarse:

Que no exista tierra, grava o piedras en su interior. Que no presente muestras de golpe o rajaduras.- El descenso de los tubos PVC a la zanja puede efectuarse manualmente.

3) Se deberá asegurar que los enchufes y anillos estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.

4) Examen y limpieza de los accesorios.- Antes de proceder al montaje de las Espigas y Campanas, se examinarán dichas partes a fin de cerciorarse de su buen estado. Se someterá el anillo a una tracción enérgica a mano, para asegurarse de su buen estado.

5) Alineamiento en el montaje de la tubería debe nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir quitando tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como vertical.Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de piedra o de madera, ya sea en la tubería en si o para asegurar sus accesorios. En la instalación de curvas de gran diámetro.



Cada tubo debe seguir el alineamiento del anterior, y tan solo después de terminado el montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo de la instalación.

6) Montaje de tubos y accesorios.- El montaje de tubos y accesorios se efectuará sobre apoyo continuo ya sea directamente sobre la excavación perfectamente nivelada, o en fondos pedregosos difíciles de nivelar, sobre techo de concreto pobre o sobre arena bien apisonada.El montaje del tubo PVC se ejecutará con anillos de Caucho, Unión Flexible.

Es conveniente marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta marca debe hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz de aprox. 10 mm al fondo de la campana.

7) La colocación del anillo se ejecutará de la siguiente manera:Limpieza de la cavidad de alojamiento del anillo de caucho

Limpieza de anillo de caucho para introducirlo con la parte más gruesa hacia el interior del tubo.Se debe asegurar que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.

8) Anclaje en pendiente.- El anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendientes, consistirá en bloques de concreto bien cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujes.

9) Sujeción de codos, derivaciones, etc.Los cambios de dirección, reducciones, cruces, tees, codos, puntos muertos, etc., deben sujetarse por medio de bloques de concreto, dejando libres las uniones, para su fácil descubrimiento en caso de necesidad. Así mismo, las válvulas y grifos contra incendio deben quedar perfectamente ancladas.

Los bloques de anclaje de concreto se localizan entre el accesorio y la parte firme de la pared de la zanja. El concreto a emplearse será por 140 Kg./cm2. salvo especificación especial del Ingeniero de la obra. La dosificación del agua es la suficiente para que sea trabajable.El diseño y cálculo de los bloques de anclaje es un trabajo que debe hacer el Ingeniero responsable de la obra.El concreto no debe envolver totalmente el accesorio de PVC, con los cambios de presión interna ocurren variaciones en el diámetro que no se deben impedir, pues causarían esfuerzos cortantes innecesarios en la pared del tubo. En caso de utilizar accesorios de PVC se debe de colocar un filtro asfáltico o un polietileno grueso entre la tubería o el accesorio y el concreto par impedir la abrasión.

Expansión y contracción.- Luego de empalmar dos tubos los extremos de la tubería dentro de la junta, cualquiera que sea su tipo, se separarán entre sí a no menos de 1/8” (3.2 mm.) como espacio suficiente para los efectos de expansión y contracción de la tubería.

En cruces por puentes, la separación entre tubos no debe ser menor de 1/2” (0.013 M.) en cada unión, se tendrá cuidado de anclar la tubería cada 3 uniones por lo menos. Los accesorios de fierro fundido en cruces por puentes recibirán anclaje independiente y se protegerán contra posibles presiones de empuje.


Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la instalación por metro lineal

d) Forma de Pago: por ml

01.03.02. DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN P/TUB Ø 110 mm




La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutarlas pruebas de retenida y carga. A este efecto, se exigirá la ejecución de dos pruebas, la prueba parcial y la prueba final.

El buen resultado de las pruebas de presión en líneas de tuberías, depende muchas veces del cuidado de los instaladores al escoger el tipo de talón y anclajes adecuados; ello debido a que los empujes en los extremos cerrados alcanzan varias toneladas de fuerza.

Los talones a utilizar serán talones PVC - KM recomendados para cualquier diámetro y presión de prueba.

Método de Prueba

Prueba Parcial.- A medida que se verifique el montaje de la tubería y una, vez que estén colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvula y grifos que debe llevar la instalación, se procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna por tramo de 300 a 500 mts., máximo en promedio. El tramo en prueba debe quedar parcialmente rellenado, dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones.El tramo de prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de manera de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El tramo es prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesarios, para que se sature la tubería.Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajes llenará gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se examina las uniones, en sus dos sentidos (15 minutos) sin alteración de la aguja, sino se hace el recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevara a la de comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión. Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión permanece constanteLa presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10 kilos por centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha presión será equivalente a 4.8 kilos por centímetro cuadrado y la presión mínima de comprobación a la que debe someterse la instalación, será equivalente a dos y media (2 - 1/2) veces la presión normal de trabajo.La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase.La prueba se repetirá tantas veces sea necesaria, hasta conseguir resultados positivo.Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad estipulada a continuación, en litros por hora según la siguiente fórmula:

F = Filtración permitida en litros por horaN = Número de juntasD = Diámetro del tubo en milímetrosP = Presión de prueba en metros de agua

Se considera como pérdida por filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha sido completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente.



Para juzgar las pérdidas o escapar de la instalación se puede usar la tabla siguiente en la cual se dan las pérdidas Máximas permitidas, en Lt/hora, de acuerdo al diámetro de la tubería, en 100 empalmes.

V = Valores en litros para N = 100 Empalmes, en 1 hora.

Diámetro Presión de Prueba de FugasNominal mm (pulg.) 7.5 10 15.50 21 Kg./cm2 Kg./cm2 Kg./cm Kg./cm2

(75 psi) (100 psi) (225 psi) (300 psi)

40 (1 1/2) 3.30 4.00 4.85 5.6550 (2) 4.20 5.00 6.05 7.1065 (2 1/2) 5.50 6.50 7.90 9.2075 (3) 6.30 7.90 9.10 11.60110 (4) 8.39 10.05 12.1 1 4.20160 (6) 12.59 15.05 18.20 21.50200 (8) 16.78 20.05 24.25 28.40250 (10) 20.98 25.05 30.30 35.50300 (12) 25.17 30.05 36.05 42.60

El agua necesaria para la prueba será proporcionada por el contratista.

Para el control de la prueba en obra, se llevará los formularios correspondientes, debiendo el contratista recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo (s) “como documento (s) indispensable (s) “a la valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la valoración no podrá ser transmitida.

Prueba final total.-

Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio, boca de riego, descargas, etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera posible, es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por lo grifos, bocas de riego, etc., hasta estar seguro que estas bocas, no dejen escapar más aire. Esta abertura se empezará a cerrar partiendo de la zona más baja.

En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión normal de trabajo y luego a la presión estática o sea, a la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.

Desinfección Se realiza cuando la presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probandoNo se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja AbiertaEl tiempo mínimo de duración de la prueba de zanja con relleno compactado será de una hora debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de pruebaTodas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los ministerios de salud, vivienda y SUNASS



El dosaje del cloro aplicado para la desinfección será de 50ppmEl Tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiéndose obtener por lo menos 5ppm de cloroEn el período de clorinación, todas las válvulas grifo y otros accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que toda s sus partes entren en contacto con la solución de cloroDespués de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2ppm de cloroUso de compuestos de cloro disuelto.- En la desinfección de la tubería se podrá usar un compuesto de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Estos productos se conocen en el mercado como “PERCHLORON”, “HTH”, “DEXMANCHE”, “ALCABLANC”. Para la adición de setos de estos productos se usará una solución de 5% en agua, la que será inyectada o bombeada dentro de una nueva tubería y en una cantidad tal que un dosaje de 40 a 50 p.p.m. de cloro.


Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la Prueba por metro lineal


01.04.00. VARIOS01.04.01 REMOCION DE ACCESORIOS AGUA POTABLE

a. Descripción de los trabajosLa remoción de accesorios existentes deberán tener especial cuidado en el momento de ejecutar los trabajos, previa a la autorización del Inspector de la Obra.


Contar con los accesorios correspondientes en tipo de material, diámetros y longitudes, una vez empalmada y aceptada, reanudar el servicio de agua.

c. Método de medición:

El metrado de esta partida deberá considerarse la construcción por unidad

d. Forma de Pago: por und

01.04.02 CAJA Y TAPA DE VALVULA


La caja de válvula, será de Concreto, según diseño y dimensiones indicadas en los planos. estarán ubicadas en las esquinas, entre el pavimento y la vereda y en el alineamiento del limite de propiedad de los lotes, su tapa de registro ira empotrada a una losa (Techo) de concreto f´c = 210 Kg/Cm² y la losa de fondo tendrá un Concreto de f´c =175 Kg/Cm²


Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance de la caja será por unidad


01.05 ACCESORIOS



01.05.01 AL 01.05.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

a. Descripción de los trabajos La Movilización de los accesorios a instalarse en las redes tales como Válvula, Tees, codos,

cruces, transiciones, etc., desde su fabricación hasta su puesta en obra, debe hacerse con cuidado, evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las recomendaciones de los fabricantes.

Examen y limpieza de los accesorios: Antes de proceder al montaje de uniones, se examinarán las partes de dichas uniones a fin de cerciorarse de su buen estado. En general, se asegurará de la limpieza perfecta de todo accesorio a instalarse sobre la red.

b. Método de Construcción

Los accesorios a instalarse serán de PVC C – 7.5. Montaje de accesorios: El montaje de accesorios se efectuará sobre apoyo continuo ya sea

directamente sobre la cama de apoyo (arenilla) bien apisonada o sobre lecho de concreto pobre.

Anclaje en pendiente: El Anclaje de codos y otros accesorios, consistirá en bloques de concreto bien cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujones (Cuadro A)

Para el caso de accesorios de agua potable deberán considerarse normas o patrones que establecen las características, dimensiones de resistencia y calidad del producto con la finalidad de satisfacer las exigencias del estudio. Asimismo se debe incluir como requisito indispensable previo a la instalación de la tubería el certificado de Control de calidad de la misma que se someterá el producto de cada fabricante.Para el suministro e instalación de válvula, ésta será tipo compuerta HD NTP ISO 7559, ubicadas de acuerdo al plano de redes proyectadas.

c. Método de Medición Para el metrado de esta partida deberá considerarse la construcción por unidad.

d. Forma de Pago: por Und

01.06.02 INSTALACION DE GRIFO CONTRAINCENDIO POSTE DE 2 BOCAS

a. Descripción de los trabajosHidrante tipo Poste de Cuerpo húmedo de fierro fundido dúctil – AWWA C504Los grifos contra incendio serán del tipo poste de dos bocas de 2 ½” . Llevarán válvulas de compuerta para interrumpir el flujo en caso necesario.Ambas bocas llevarán tapas de fierro fundido con cadenas de seguridad.La campana deberá de ser del tipo apropiado para tubería de eternit tipo mazza. Podrán ser de fabricación extranjera o nacional.Los grifos deberán ser examinados antes de su instalación para verificar que no tengan ningún defecto de fabricación o deterioro en el transporte.Cuando sea necesario EPSEL S.A. podrá solicitar una prueba hidráulica del grifo fuera de zanja a una presión no menor de 200 lb/pulg2.

Tendrán las siguientes características:Dado pentágonal de operación, fabricado en aleación de cobre.



Contratuerca fabricado en fierro fundido dúctil ASTM A536 grado 65-45-12. O’ring según norma ASTM – D2000-80 ó SAE J200. e. Eje del dado de operación fabricado en aleación de cobre. f. Boca de agua, fabricado en aleación de cobre.g. Tapa de la boca, fabricado en fierro fundido dúctil ASTM A536 grado 65-45-12. h. Perno y tuerca de acero al carbono según norma ASTM A307 Grado B. i. Cadena de acero de 5 milímetros de espesor galvanizado. Vástago central, fabricado en fierro fundido dúctil ASTM A536 grado 65-45-12. j. Asiento de válvula de operación, según norma SBR-ASTM D2000 Empaquetadura fabricado según norma SBR-ASTM D2000.

Cuerpo fabricado en fierro fundido dúctil ASTM A536 grado 65-45-12 Salida: Dos de 2 ½” Entrada de 110 milímetros tipo luflex (A pedido Brida).

b. Método de InstalaciónEl fondo de la zanja donde se va a instalar el grifo se apisonará hasta conseguir una superficie bien compacta.El asiento del grifo se colocará sobre un solado de concreto de 3 pulgadas de espesor, mezcla 1:8

(cemento-hormigón).

Después de realizar su empalme a la red se vaciará alrededor del asiento un acompañamiento de concreto, que deberá extenderse hasta la pared de la zanja en el lado opuesto a la entrada de la tubería con iguales características que el lado de un codo colocado en zanja.Después del relleno de zanja correspondiente, el grifo será limpiado con escobilla.

Los grifos contra incendio serán colocados en forma tal que asegure su completa accesibilidad evitando además las posibilidades de daño producidas por vehículos y a su vez que no entorpezcan el tráfico de patones. En todo caso no deberá estar a menos de 0.15 m. del borde de la vereda.


Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad con las características físicas

d. Forma de Pago: por unidad



01.05.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE VÁLVULA F-ISO Ø 160 mm

A - GENERALIDADESLas válvulas de compuerta de fierro fundido para las redes cumplirán con las siguientes normas:

Norma DescripciónNTP ISO 7259 Válvulas de compuerta de fierro fundido predominante

operadas con llave, para uso subterráneo. Normas referenciales

NTP-ISO 2531 Tubos, accesorios y piezas especiales de fierro fundido dúctil para conducciones a presión.

ISO/DIS 4422-4 Tubos y accesorios de policloruro de vinilo no plastificado U-PVC para distribución de agua Especificaciones - Parte 4; para Válvulas y equipo auxiliar.

2. DIMENSIONESLas válvulas cumplirán con las dimensiones especificadas en la Norma NTP ISO 7259

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300

Diámetro externo mm

66 82 98 118 144 170 222 274 326

3. PRESIÓN NOMINALLa válvulas que se proveerán estarán diseñadas para las presiones máximas permitidas de trabajo a temperaturas ambientales de acuerdo a la norma: 1 MPa (10 Bar).

4. TIPO DE EMBONELas válvulas a proveer serán con embone espiga y campana como lo especifica el proyecto.Con embone directo a tubería PVC-U ISO 4422, clase 7,5.

5. SELLADO DEL VÁSTAGOSellado por medio de anillos toroidales.

6. MATERIALES DEL CUERPO Y CABEZALLos materiales del cuerpo y cabezal pueden ser:Fierro fundido esferoidal con grados 370-17, 400-12 ó 500-07.

7. REVESTIMIENTO

Todos los componentes deberán estar limpios y revestidos externamente para protegerlos contra la corrosión, con recubrimiento epóxico exterior e interior al horno con 150 micras mínimo de espesor.

8. NUMERO DE VUELTAS LOCASNúmero máximo de vueltas locas : 2

9. MATERIALES DE LOS ACCESORIOS DE LA VÁLVULALos materiales de los componentes de la válvula serán de categoría A.

Compuerta : De fierro fundido encapsuladas en elastómero.Soporte del asiento y obturador : Herméticos con material elástico.Vástago : De acero inoxidable con un mínimo de 11.5 % de

cromo.Tuerca del vástago : De acero inoxidable.



Pernos : De acero inoxidable.

10. OPERACIÓNLas válvulas serán operadas por una llave T (tipo A), con cierre en el sentido horario.

11. REPUESTOSCon las válvulas se deberá proveer además un stock de 2 juegos de anillos tóricos para el vástago, por cada válvula. Estos repuestos deberán entregarse directamente al Inspector.

b) - Método de Medición

Para el metrado de esta partida deberá considerarse por unidad con las características físicas

c) - Forma de Pago: por unidad

02.00.00. CONEXIONES DOMICILIARIAS AGUA POTABLE

02.01.00. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01. TRAZO Y REPLANTEOa) Descripción de los Trabajos

Antes del trazo y replanteo de las conexiones, el Contratista deberá coordinar con el Supervisor para obtener la cota absoluta de referencia y luego proceder a instalar una red de Bench y marcas que permitan trazar las cotas de las cajas Porta Medidor respecto a la cotas de rasantes y veredas de habilitación.



Todo trabajo se hará con instrumental topográfico

Las cotas y dimensiones mostradas en los planos están relacionados con los Bench Mark de referencia levantados para el contratante y que se muestran en los planos

El contratista llevará a cabo todos los trabajo a de levantamiento topográficos para establecer puntos de referencia a fin de cumplir con sus obligaciones



Para el metrado de esta partida deberá considerarse de acuerdo a la geometría lineal del de trazo





02.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJASa) Descripción de los Trabajos

El terrenos considerada para la excavación de zanjas, es aquel de naturaleza arcillosa, arcillo-arenosa, cascajo-arenosa y en general aquella de características bando o compacto, sean secos o con agua. El ancho de zanja será 0.30 m y profundidad de 1.00 mEn aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro por segundo (1 l /seg.) por diez (10) metros lineales de zanja o por diez metros cuadrados (10 m2) de superficie.

b) Método de construcción Las zanjas para la instalación de tuberías de PVC - Presión serán de suficiente profundad para resguardar la tubería de las vibraciones producidas por el tráfico pesado.

Para el encamado de zanjas, previamente debe removerse los lechos de roca, cantos rodados y piedras grandes, para proveer 15 cm. de espacio libre cada zanja y debajo de la línea de gradas del fondo del tubo y los accesorios, para tener espacio suficiente para colocar una cama de apoyo de material suelto y selecto; tierra, arena, grava o material similar, que será compactado adecuadamente. El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja.

Tendrá como mínimo 0.15 m. a cada lado del diámetro exterior de la tubería en el caso de la zanja para diámetros mayores.

En zona de tránsito pesado la altura de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.20 m., con encamado y relleno de arena o material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave del tubo.




02.02.02 REFINE Y CONFORMACION DE FONDO D/ZANJAS Similar al 03.02.03 de la Red de Alcantarillado

02.02.03 CAMA DE APOYO

a) Descripción de los TrabajosEl tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado un conexión sin problemas.Se colocara arenilla sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mínimo de 5 cm. en la parte inferior de la tubería y debe continuar con material propio seleccionado el cual cubrirá los costados de la tubería hasta la clave de la misma.




Previa verificación de la altura de relleno mediante escantillones de madera de igual altura a éste, o métodos topográficos, se realizará con wincha en la longitud de la zanja, cuidando que el ancho de la misma sea menos el ancho del proyecto

c) Forma de Pago: por ml

02.02.04 – 02.02.05 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS ( SIMILAR AL 01.02.04-01.02.05)


e) Descripción de los Trabajos


f) Método de construcciónEl material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 5.0m. de los bordes de la zanja para seguridad de la misma, facilidad y limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material de desecho será llevado a botaderos debidamente autorizados




g) Método de Medición


h) Forma de Pago: Por m³

02.03.00. TUBERÍA Y PRUEBA HIDRAULICA02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUB. Ø 1/2” PVC UF- C-10

a) Descripción de los TrabajosEstará constituido por tubería de PVC clase 10 (10 Kg./cm2) cuya fabricación y ensayo se ceñirá a la “Norma de ITINTEC”, para tuberías de Policloruro de Vinilo no Plastificado.Tubería debe ser colocada en zanjas cuidadosamente trazadas.



Se eliminará toda prominencia rocosa y emparejará el fondo con una cama de arena o material suelto de un espesor mínimo de 10 cm. Los tubos deben apoyarse sobre el piso de la zanja en toda su extensión.Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales extraños en la tubería, para evitarlo; se debe taponar las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa.Entre tubo y tubo debe dejarse una pequeña separación (10 mm.) con el fin de permitir la libre dilatación del material, motivada por los cambios de temperatura y facilitar al mismo tiempo la adaptación de la instalación a posible asentamiento del terreno.

En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar siempre por encima del colector, y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce coincida con el punto medio de un tubo de agua, de modo de evitar que la unión quede próxima al colector. No se permitirá que ninguna tubería de agua pase a través o entre en contacto con ninguna cámara de inspección del sistema de desagüe. Tampoco que cruce canal o acequia, en forma tal que permita el contacto del agua y la tubería.

b) Método de construcción-Examen de la tubería.- Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentran en la superficie, separando los que pueden presentar algún deterioro.-Bajada de la tubería a la zanja.- Antes de descender la tubería es necesario asegurarse:Que no exista tierra, grava o piedras en su interior.Que no presente muestras de golpe o rajaduras. El descenso de los tubos PVC a la zanja puede efectuarse manualmente.

-Se deberá asegurar que los enchufes y aros estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.- Examen y limpieza de los accesorios.- Antes de proceder al montaje de la unión, se examinarán las partes de dichas uniones a fin de cerciorarse de su buen estado. Se someterá el anillo a una tracción enérgica a mano, para asegurarse de su buen estado.

Las tuercas y pernos deben probarse de antemano, para asegurarse del buen estado del fileteado de los mismos. En general, se asegurará de la limpieza perfecta del tubo del accesorios de la unión.

Alineamiento en el montaje de la tubería debe nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir quitando tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como en la mantención de la rasante uniforme.

Cada tubo debe seguir el alineamiento del anterior, y tan solo después de terminado el montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo de la instalación.

-Montaje de tubos y accesorios.- El montaje de tubos y accesorios se efectuará sobre apoyo continuo ya sea directamente sobre la excavación perfectamente nivelada, o en fondos pedregosos difíciles de nivelar, sobre techo de concreto pobre o sobre arena bien apisonada.

Expansión y contracción.- Luego de empalmar dos tubos los extremos de la tubería dentro de la junta, cualquiera que sea su tipo, se separarán entre sí a no menos de 1/8” (3.2 mm.) como espacio suficiente para los efectos de expansión y contracción de la tubería.






02.03.02 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Similar a 01.03.02

02.04.00. VARIOS02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA PVC Ø 110mm X ½”

a) Descripción de los TrabajosLas abrazaderas serán de P.V.C. especialmente diseñadas para este tipo de tubos, sus dimensiones estarán de acuerdo al tipo de tubería a utilizarse, y estarán compuestas de los siguientes elementos de las características indicadas:

Montura.- Será de P.V.C. Deberá tener rosca cónica tipo AWWA acople con la llave corporación. Así mismo la superficie donde se siente el anillo será liza y sin porosidades, las que presentan estas características serán desechadas.

Empaquetadura.- Anillo de caucho natural o sintético de primera calidad de sección circular de 13 mm. el diámetro será de 54 a 57 mm.

b) Método de Instalación Perforación del Tubo de P.V.C.La ejecución de la perforación del tubo PVC, puede efectuarse bajo 2 circunstancias; cuando la tubería está vacía sin servicio, o cuando se encuentra en operación con presión de agua.

En tubos sin servicio la perforación se puede realizar con un berbiquí o un Taladro con broca tipo madera o mediante una cañería de cobre de igual diámetro a la perforación que se desea realizar; esto último se efectúa calentando la cañería de cobre con un soplete para luego introducirla en la matriz de PVC, emparejando luego los bordes de la perforación con una escofina de media caña.

En ningún caso se debe perforar la matriz golpeando con algún elemento puntiagudo, debido a que la perforación resultante no tendrá una sección regular y además existe el riesgo de romper el tubo.


Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por unidad

d) Forma de Pago: por Unidad

02.04.02 ACCESORIOS PARA CONEXIÓN DOMICILIARIA

a) Descripción de los TrabajosLlaves de corporaciónLas llaves de corporación serán de P.V.C., del diámetro indicado en los planos y cumplirán con los requisitos establecidos en la Norma Técnica ITINTEC N° 399-070 en su acople con la abrazadera se empleará cinta de polietileno.

Llaves de paso para Medidor de AguaLas llaves de paso serán P.V.C., del diámetro indicado en los planos y cumplirán con los requisitos establecidos en la Norma Técnica ITINTEC N° 399-034.


Para el metrado de esta partida deberá considerarse el avance por unidad




02.04.03 CAJA PARA MEDIDOR DE AGUAA. Descripción

A.1 Caja para Medidor de aguaLa caja para medidor de agua será de Concreto prefabricado de 0.40x0.60x0.25 m y cumplirá con los requisitos del esquema de Norma ITINTEC Nº 24.04.48.

A.2 Marco y Tapa para Caja de MedidorEl marco y Tapa para medidor de agua será de FºGº debiendo quedar perfectamente adosado al nivel proyectado de vereda en la superficie de vereda proyectada debidamente enrasado.

B. Forma de Pago:El pago para la partida será realizada a precios unitarios y su unidad de medida será la Unidad (UD). Para esta partida el pago se hará de acuerdo a las unidades o cajas instaladas

02.04.04 MEDIDOR DE AGUAA. Descripción

Bajo estas partidas se consideran toda la mano de obra y los beneficios sociales, materiales y equipos necesarios para la realización de los trabajos de suministro e instalación de medidores , las características de estos medidores serán dadas por el fabricante

B. Forma de Pago:El pago para la partida será realizada a precios unitarios y su unidad de medida será la Unidad (UD). Para esta partida el pago se hará de acuerdo a las unidades o medidores instaladas


ESPCIF. TECNICAS cois

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