ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSIDERACIONES GENERALES: 1.- Es propósito de estas Especificaciones Generales dar una pauta a seguirse en cuanto se refiere a detalles especiales que puedan surgir como consecuencia del desarrollo de los planos, sin ahondar mayormente en el proceso constructivo. Forman parte de estas Especificaciones, los Planos, metrados, siendo compatibles con las Normas establecidas por: 1.- Reglamento Nacional de Construcciones 2.- Manual de Normas de ITINTEC 3.- Manual de Normas del ACI 4.- Manual de Normas de ASTMC 4.- Código Eléctrico del Perú 6.- Especificaciones particulares de los fabricantes que sean concordantes con las anteriores mencionadas en cada especialidad. DE LOS RESIDENTES: La Entidad Contratante, como el Contratista de la obra nombrarán a un

Ingeniero preparado de amplia experiencia, el que los representará en obra, debiendo constatar el cumplimiento de los Reglamentos y los procesos Constructivos, así como la correcta aplicación de las Normas establecidas.

DEL PERSONAL: El Contratista a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Ing.

Inspector de la Entidad Contratante la relación del personal que va a trabajar en obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial, incluyendo al Ing. Residente, a los que a su juicio y en el transcurso del avance de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.

DEL EQUIPO: Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra,

así como el equipo auxiliar, andamios, castillos, buguies etc. El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo

caso debe ser eficiente para que en la obra no sufra retrasos en su ejecución.

DE LOS MATERIALES: El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada

anticipación, ni en abundante cantidad, de tal manera que su presencia en la obra cause molestia en la ejecución de las mismas, a que por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.

Todos los materiales a usarse en la obra serán de primera calidad y de conformidad con la Especificaciones particulares de éstos, las que se proveen de envases sellados, deberán mantenerse en esta forma hasta su uso.

El Contratista pondrá en consideración del representante de la Entidad Contratante y a su solicitud, muestras por duplicado de los materiales que cree por conveniente, los que previa aprobación podrá usarse en la obra, el costo de estos, así como también los Análisis o ensayos cuando no cumplan con las Normas ya mencionadas ó con las Especificaciones particulares de los fabricantes.

Las presentes Especificaciones son generales y se tomarán los items que atañen a la obra y las correspondientes según el cuadro de acabados.

OBRAS PRELIMINARES GENERALIDADES:

Obras preliminares son las que deben de ejecutarse prioritariamente antes de dar inicio a los trabajos de edificación, teniendo en cuenta el Reglamento Nacional de Construcciones.

CONSTRUCCIONES PROVISIONALES Dentro de las obras provisionales de carácter transitorio está la

construcción de Oficinas para la atención del Ing. Residente, Inspector, almacenes de materiales, depósito de herramientas, casetas de guardianía, control, vestuarios, servicios higiénicos, este último en función con la cantidad de trabajadores.

Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se

ejecutará la construcción y estarán ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer, tanto del personal como de los materiales sean los más cortos posibles y no interfieran con el desarrollo normal de las obras.

El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de albañilería, madera ó elementos prefabricados a prueba de precipitaciones pluviales, deberán estar dotados de buena y abundante iluminación, ventilación, con instalaciones eléctricas, los servicios

higiénicos contarán con suficiente números de aparatos tanto para el personal de control como para el personal obrero.

VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIENICOS En lugares aparentes se instalarán vestuarios para el personal obrero,

el que estará provisto de casilleros de tamaño apropiado para guardar la ropa, así como también dispondrá de bancas.

Los servicios higiénicos estarán constituidos por una galería de duchas

con pisos antideslizantes y convenientemente impermeabilizados las paredes que la circundan.

El ambiente para los aparatos tendrá separación entre ellos y se

instalarán un sanitario por cada 25 obreros, también deberá instalares una galería de lavamanos.

Para la instalación de servicios higiénicos se tendrá presente lo que se

especifica en el Reglamento Nacional de Construcción en el título VII-Capítulo III- Numerales 1.16 y 1.17.

INSTALACIONES PROVISIONALES

Comprende las correspondientes al agua, desagüe, eléctricas, comunicaciones y sus anexos ejecutados para la buena marcha de la construcción. Para realizar estas conexiones el Contratista deberá abonar los costos que demande los Concesionarios respectivos.

EL AGUA

Constituyendo el uso del agua un elemento primordial para el proceso de la construcción es obligatorio la instalación de este servicio con un diámetro no menor a una pulgada, se efectuará la distribución según sean las necesidades cubriendo también a los servicios higiénicos. En caso de ser insuficiente la dotación de agua potable, se podrá construir tanques de almacenamiento de capacidad adecuada a fin de que a los servicios higiénicos no le falte agua en ningún momento.

DESAGUE

La instalación de desagüe para los servicios higiénicos será con tubería de C.S.N. ó asbesto y se instalará bajo tierra. La falta de instalaciones de agua y desagüe será causal de paralización de la obra, no constituyendo esta medida una ampliación de plazo de la entrega de la obra ni abono de suma alguna por reintegro.

Caso de no existir conexión a la red general de desagüe se construirán silos, los que se ubicaran a prudente distancia de a edificación con su tapa de concreto y correspondiente tubo de ventilación.

Previamente se estudiará el lugar apropiado, así como la permeabilidad del terreno. Una vez terminada la obra se levantara la tapa vertiéndose cal viva en cantidad suficiente, se rellenara con tierra en capas de 20 cm. compactándose convenientemente hasta llegar al nivel natural del terreno.

LA ELECTRICIDAD

La instalación eléctrica debe de efectuarse con conductores en buen estado, la distribución tanto de los puntos de luz y de fuerza deben ser convenientemente ubicados en lugares seguros, lejos en lo posible de donde se presente humedad. En el transcurso de la edificación y para la iluminación y control se instalarán en postes apropiados, zoquetes de intemperie y pantalla para la iluminación y control de la obra.

La instalación de agua y energía eléctrica deben de tener una llave general o tablero de control para cortar el servicio cuando sea necesario tomar esta medida.

CARTEL DE OBRA

A fin de identificar a la Entidad y la Empresa a cuyo cargo esta la obra es menester contar con carteles en los que debe describirse la entidad licitante de la obra, la magnitud de la misma, la denominación y nombre de la compañía Constructora. El modelo debe recabarse en la oficina de obras de INVERMET.

El cartel se ubicará de acuerdo a indicaciones del ingeniero inspector y a inmediaciones de la oficina de la inspección.

METODOS DE MEDICION

El método es global o estimado, de acuerdo al inicio y término de la obra.

BASES DE PAGO El trabajo será pagado al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida,

REGLAMENTO

Son validas las especificaciones en tanto no se opongan con lo mencionado en el Reglamento Nacional de Construcciones.

LIMPIEZA DE TERRENO

Son trabajos de limpieza de terreno considerados en este rubro la eliminación de desmonte extracción de malezas, raíces, tacones y todo elemento que no se considera en el Proyecto.

METODOS DE MEDICION

La medición del trabajo ejecutado en este item será en metros cuadrados (M2), de acuerdo a la limpieza y preparación del terreno final concluido.

BASES DE PAGO La cantidad determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

TRAZO Y REPLANTEO

Es materializar en el terreno en determinación precisa la ubicación y medidas de todos los elementos indicados en los planos, sus linderos y establecer normas y señales de referencia. Los ejes deben estar fijados en el terreno en forma permanente mediante estacas, balizas o tarjetas debiendo ser aprobadas por el Ingeniero Residente antes de empezar las obras.

Los niveles serán referidos conforme lo indica los planos. METODOS DE MEDICION

La medición del trabajo ejecutado en este item será en metros cuadrados (M2), de acuerdo al avance de la obra

BASES DE PAGO La cantidad determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

DEMOLICIONES

Comprende la eliminación de aquellos elementos que se encuentran dentro del área del terreno y que son considerados como tales en los planos, tal es el caso de la tribuna y pozas de arena.

Para la ejecución de demoliciones estas deben ser dirigidas por personal competente, premunidos con las seguridades del caso, sean estos casos de protección, mascaras contra polvo y el uso adecuado de las herramientas sean estas combas, cinceles, picos, lampas o también el uso de tractores retroexcavadoras, el uso de cada tipo de herramienta ó máquina debe ser seleccionada de acuerdo con las características del elemento a demoler En lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regado. En el Reglamento Nacional de Construcciones se explica todas las fases procesos y precauciones que debe tenerse en las eliminaciones explicadas

METODOS DE MEDICION

La medición del trabajo ejecutado en este item será en metros cúbicos (M3), de acuerdo al avance de la obra

BASES DE PAGO La cantidad determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

APUNTALAMIENTOS

En ciertos casos en que la estructura a demolerse presentan fallas que podrían provocar un derrumbe ya sea por volteo, asentamiento, desplome, debe de procederse a efectuar el apuntalamiento de la parte afectada, dándose prioridad al proceso de demolición.

METODOS DE MEDICION

El método es global o estimado, de acuerdo al inicio y término de la obra.

BASES DE PAGO

La cantidad determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

MOVIMIENTO DE TIERRAS ELIMINACION DE EXCEDENTE

Después de haber ejecutado la excavación masiva o si estuviera prevista en los planos, zanjas para cimientos y/o zapatas, el material extraído si no va a ser utilizado en rellenos debe ser eliminado al igual que durante el proceso constructivo. No se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, desechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc. mas de 40 horas en obra todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el cargueo el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.

METODOS DE MEDICION

La medición del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobada por el supervisor, se hará en metros cúbicos (M3) de material suelto transportado a los botaderos.

BASES DE PAGO

El volumen de material eliminado será pagado a precio unitario para la partida, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, maquinarias y equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

EXCAVACION

Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea por medio de maquinarias o con herramientas de mano.

Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe de tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección tanto con el personal de la construcción, como de las personas y público en general, así como también establecer las posible perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes, prevenir desplomes, asentamiento o derrumbes, así como también el evitar la destrucción de instalaciones de servicio subterráneos que pudieran existir en el área a excavar, por lo que el contratista deberá de tener en consideración estas eventualidades.

EXACAVACION DE CIMIENTOS Y/O ZAPATAS

Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formulabas en los planos, se evitará en lo posible el uso de encofrado.

En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural). En caso de que para conformar la plataforma del NPT, se tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se media a partir del terreno natural (N.T.N.). En el caso de que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT. la profundidad de la excavación para los cimientos se mediar tomando el nivel medio del terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.

Cualquier mayor excavación será rellenado sobre una resistencia a la compresión de fc=50kg/cm2. siendo el costo de este trabajo de cargo del contratista. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.

Todo el material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la obra. El contratista puede efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector. Es necesario que el contratista prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado, a fin de evitar al máximo que se produzca polvo. Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las paredes de las zanjas; se efectuara el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero Inspector.

METODOS DE MEDICION

La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad M3), y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO

El trabajo será pagado al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total por mano de obra, maquinarias y equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

RELLENO CON MATERIAL PROPIO Y COMPACTADO

Los rellenos estarán constituidos por material proveniente de las excavaciones si es apto para el efecto o de material de desmonte libre de basuras, materias orgánicas susceptibles de descomposición; se podrá emplear piedras, cascote de concreto o material de albañilería.

El relleno se ejecutará con material apropiado mediante capas de un espesor máximo de 20 centimetros, debiendo regarse y compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad.

METODOS DE MEDICION

La medición del material de corte de acuerdo a estas especificaciones y aprobada por el supervisor, se hará en metros cúbicos (M3).

BASES DE PAGO

El volumen de material de corte será pagado a precio unitario para la partida, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, maquinarias y equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE GENERALIDADES:

Las presentes especificaciones se refieren a toda obra en la que no es necesario el empleo de armadura metálica.

MATERIALES: CEMENTO

Para todos los deberá usarse cemento Portland tipo Tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C 150.

HORMIGON

Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

AGREGADO FINO

Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de grano duro, resistente a la abrasión lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C 330.

AGREGADO GRUESO Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada

de contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas establecidas de ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.

EL AGUA

Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia potable, fresca, que no sea dura, esto es con sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.

ALMACENAMIENTO

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contamine con polvo, materias orgánicas o extrañas.

El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer termino no se deberá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.

MEDICION DE MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda determinar con +/- 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.

MEZCLADO

Todo material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá de mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

CONCRETO

El concreto a utilizarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la compresión de fc=100Kg/cm2 probado en escimenes normales de 6" de diámetro x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas de ASTM-C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.

TRANSPORTE:

El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.

CIMIENTOS CORRIDOS

El concreto se vertirá en las zanjas y/o zapatas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor del 30% del volumen del cimiento y/o zapatas, la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras, la parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.

METODOS DE MEDICION

La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad M3), y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO El volumen de material de material empleado será pagado a precio unitario del contrato para la partida, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, maquinarias y equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

SOBRECIMIENTOS CONCRETO

Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que es un elemento al que se tiene que darle forma y queda perfectamente alineada, de espesor constante y de acuerdo con los anchos de los muros que van a ir sobre ellos, salvo indicación especial.

METODOS DE MEDICION

La cantidad a pagar por la partida será la indicada en el presupuesto (siendo la unidad M3), y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO El trabajo será pagado a precio unitario del contrato para la partida, entendiéndose que dicho precio y pago, compensación plena por mano

de obra, leyes sociales, maquinarias y equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

SOBRECIMIENTOS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Se ejecutará con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1.1/2", el encofrado llevara puntales y tornapuntas convenientemente distanciados las caras anteriores del encofrado deben guardar verticalidad y alineamiento y ancho constante.

En los sobrecimientos se podrá emplear hasta un 25% de piedra desplazadora con una mayor dimensión de 3".

METODOS DE MEDICION

La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad M2), y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO El trabajo será pagado al precio unitario de la partida, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, maquinarias y equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

ENSAYOS DE CONCRETO El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse de acuerdo con las normas de ASTM C-172. Para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la norma ASTM C-39. Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 25 M3 de concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la 1a a los 7 días y el resto a los 28 días. BASES Y GRADAS Serán de concreto ciclópeo en la proporción indicada en los planos debiendo previamente compactarse el terreno a humedad óptima y de acuerdo al diseño. OTROS Para la cimentación armada deberá de observarse lo indicado en los planos y lo especificado en el capitulo V - Obras de Concreto Armado.

FALSO PISO Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra ó

por cemento y hormigón en una proporción variable, así como también en cuanto se refiere a su espesor, el que está indicado en los metrados correspondientes.

Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno y deberá ejecutarse inmediatamente después de haber vaceado los sobrecimientos sobre terreno convenientemente compactado.

La superficie resultante debe ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de madera.

1.01 Preparación del Sitio El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una

compactación al 95% PROCTOR MODIFICADO. El terreno quedará bien nivelado, se colocarán las reglas adecuadas según los espesores a llenar, a fin de lograr una superficie plana y nivelada.

Previamente, al llenado se deberán colocar todas las tuberías, construidos los pases, cajas, etc. y cualquier otro elemento que deba quedar empotrado.

En caso de que el primer piso deba de ejecutarse pisos de vinilo, antes de vacear el concreto sobre el terreno previamente compactado se colocará una membrana de Polipak según el proceso constructivo recomendando por el fabricante y a lo estipulado en los planos.

1.02 Llenado El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar

a la vez paños inmediatamente vecinos, de forma tal que solo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros años. Una vez y vaceado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto, regularmente pesado y manejaba por dos hombre, que emparejará y apisonará, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada.

El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.

Cuando los primeros paños ya vaceados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la superficie no se deforme y las regla no se desprendan con facilidad, éstas podrán sacarse, pero en todo caso no se retirarán antes de 6 horas después de terminado el llenado.

1.03 Curado Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la

superficie del falso piso, sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.

METODOS DE MEDICION

La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad M2), y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO El trabajo será pagado a precio unitario del contrato para la partida, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, maquinarias y equipos, suministros e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

ZAPATAS CONCRETO F´C=210 KG/CM2 SOBREC. REFORZ. C/VIGA D/CIMENT. CONCRETO F´C=210 KG/CM2 COLUMNAS DE CONCRETO F´C=175 KG/CM2 VIGAS DE CONCRETO F´C=175 KG/CM2 LOSAS ALIGERADAS CONCRETO F´C=175 KG/CM2 LOSA MACIZA CONCRETO F´C=175 KG/CM2 JARDINERA, GRADAS CONCRETO F´C=175 KG/CM2

GENERALIDADES

El concreto es la combinación de una mezcla de cemento portland, agregados (fino o arena gruesa o piedra partida o graval) y agua, y el esfuerzo metálico o armadura de acero.

MATERIALES CEMENTO

Se empleará el cemento portland normal tipo1. El cemento cumplirá con las especificaciones para cemento portland de acuerdo a las normas ASTM C-150

AGUA

El agua que será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceite, ácidos, álcalis, salas, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar el concreto o el acero.

Se podrá utilizar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y ya haya sido aprobada por un análisis realizado en un laboratorio.

AGREGADOS

a. Los agregados que se usarán son: el agregado grueso (piedra partida o grava) y el agregado fino o arena. Los agregados grueso o finos deben ser considerados como ingredientes separados.

b. Los agregados para concreto cumplirán con las especificaciones para agregados para concreto ASTM C-33, el agregado fino o grueso que no cumpla con estas especificaciones pero que haya demostrado en la práctica o mediante ensayos especiales, que produce concreto de resistencia y durabilidad adecuadas, cuando estuvo expuesto a un clima similar a aquello que va a estar sujeto, puede ser usado.

c. En términos generales, siempre que no se oponga a lo expuesto en el párrafo anterior, la arena cumplirá con lo siguiente:

- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% de pase al tamiz No 200 (de la serie U.S.)

− La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-40 y el material más fino que el tamiz No 200 por el ASTM C-17.

d. En términos generales y siempre que no se oponga a lo expuesto en b., el agregado deberá cumplir con las siguientes condiciones:

− Será de piedra partida o grava limpia, libre de película de arcilla plástica en la superficie.

- El tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas en las cuales el concreto se vaciará, ni mayor que los ¾” del mínimo espacio libre entre las barras individuales de esfuerzo entre grupos de barras.

- El tamaño máximo permisible para el agravado grueso por todo concepto no deberá ser mayor de 1”.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES a. Almacenamiento de Cemento

El cemento se almacenará en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por le clima (humedad, agua de lluvia) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con la humedad del suelo o el agua libre que pueda correr por el suelo. En general, el cemento en bolsas, se almacenará en un lugar techado, fresco y libre de humedad y de contaminaciones.

b. Almacenamiento de Agregados

Los agregados deberán ser almacenados o apilados en tal forma que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o que se mezcle con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

ADITIVOS

a. Se permitirá el uso de aditivos tales como reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre que sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de cloruro de calcio o de producción que lo contengan. Las proporciones en que usan serán las recomendadas por el fabricante de acuerdo a las características de los agregados, al tipo, calidad y resistencia del concreto, condiciones de temperatura, ambiente etc.

Estos diseños o ensayos especiales deberán ser respaldados por certificados otorgados por el laboratorio aprobado por el Inspector designado por los ensayos de resistencias de acuerdo a ASTM, las proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a usar, el tipo marca de fábrica y proporciones del aditivo, así

como la relación de agua-cemento empleada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del contratista.

b. En obra, el contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio. El contratista deberá usar los implementos de medidas adecuados para poder dosificar el aditivo.

c. El contratista almacenará los aditivos en la obra, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y de tal forma que prevenga contaminaciones o que ellos se malogren, No se usará un aditivo que contenga impurezas ni que se sobrepase del tiempo señalado por el fabricante. Para aquellos aditivos usados en la forma de suspensiones o sea de soluciones inestables, el contratista deberá usar el equipo especial que provee la agitación adecuada y que asegure además una distribución homogénea de los ingredientes.

Los aditivos líquidos deberán ser protegidos de cambios de temperaturas que pueden afectar adversamente sus características.

DOSIFICACION DEL CONCRETO

El contratista hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener las resistencias que se indican en los planos y de esta manera comprueben que obtendrán las resistencias indicadas precisamente al inicio de la obra.

Los diseños de mezcla deberán acompañar para su garantía, los certificados otorgados por el laboratorio aprobados por el Inspector, de todos los ensayos realizados para llegar al diseño de mezclas dado, que indique la resistencia especificada en los planos. Los gastos de estos estudios correrán por cargo del contratista.

El diseño de mezcla que proponga el contratista será previamente aprobado por el Inspector.

La dosificación del concreto para la construcción, teniendo en cuenta los requisitos de resistencia y durabilidad, deberá cumplir con los siguientes requisitos según su uso:

a. Resistencia Mínima a la Compresión, a los 28 días de edad (f’c)

− Concreto estructural 210 Kg/cm2 y 280 Kg/cm.

b. Contenido Mínimo Estructural − 320 Kg/cm2

CONSISTENCIA DEL CONCRETO O ASENTAMIENTO O “SLUMP”

a. Las proporciones de agregados o cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente trabajable (y además tenga las especificaciones de resistencia anotadas), de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de la forma y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra, pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

b. El concreto deberá ser vibrado en todos los casos.

c. El asentamiento o “slum” será determinado de acuerdo a la norma ASTM C-143 y estará comprendido entre valores de 1’ y 3” permitiéndose una tolerancia de hasta una (1)pulgada encima de los valores máximos indicados, teniendo en cuenta que el promedio de las 10 muestras más recientes no exceda el máximo límite especificado.

DOSIFICACION Y MEZCLADO EN LA OBRA

La dosificación de las partes integrantes para preparar el concreto será realizada en la obra. Las plantas, equipo de mezclado, etc. deberán tener los dispositivos convenientes para dosificar por peso, el cemento, agregados fino y grueso y el agua.

MEZCLADO DEL CONCRETO

a. El mezclado del concreto se efectuará mecánicamente. En todo caso se seguirán las recomendaciones del fabricante en cuanto a tiempo de mezclado y revoluciones por minuto de las máquinas y las disposiciones de la Miser Manufacturer Bureau of The Associatec General Constructor os America.

b. El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato. El concreto excedente o no usado deberá ser retemplado sino descargado y eliminado.

TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberá ser transportado al lugar final de depósito o colocación tan pronto sea posible, por métodos que prevengan la separación o pérdida de los ingredientes, (exitar segregación), y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas, sea de la calidad requerida.

COLOCACION DEL CONCRETO Y PREPARACION PREVIA a. Preparación Previa

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos adecuados de fierro y cúbitos de mortero de alta resistencia para dar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.

Toda nata o materia floja o inconsistencia pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.

b. Vaciado y Colocación del Concreto

En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre el concreto que ya ha endurecido, si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de construcción, ya sea la prevista o con la aprobación del Inspector. La velocidad de colocación esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente el que está entre las barras.

No debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente que ha sido contaminado por materias extrañas. Los separados temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto haya llegado a una altura en la que dichos separadores ya no se necesitan; ellos pueden quedar embebidos en el concreto solamente si son de metal o concreto y que previamente se haya aprobado el dejarlos.

El concreto deberá ser depositado evitando, en la medida de lo posible la segregación debida al manipuleo o al desparrame.

Deberá evitarse que el concreto golpee contra las formas ya que estos produce segregación, la práctica correcta consiste en hacer que el concreto caiga nítidamente en el centro de la sección para ello se puede usar aditamentos especiales.

c. Consolidación del Concreto

La consolidación del concreto se hará mediante vibraciones, los vibradores deben funcionar a una frecuencia mínima de 8000 r.p.m. El vibrador debe ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo, que llegue el concreto a todas las esquinas, que queden embebidos todos los insertos, anclajes y otros items y se elimine todo el aire de tal forma que no pueden

cangrejeras ni estructuras del tipo panal de abeja ni planos débiles.

No se permite el uso de vibraciones para transportar el concreto entre los encofrados. La inmersión de los vibradores debe realizarse en puntos distanciados aproximadamente en 45 cm uno de otro.

Cada inmersión debe ser tal de manera de asegurar la consolidación sin causar segregación (generalmente de 5 a 15 segundos). Deberá disponerse en la obra en todo momento de un vibrador de repuesto de manera de que esta operación no se vea afectada aún en el caso fortuito de una eventual falla del vibrador de trabajo.

CURADO DEL CONCRETO

El contrato deberá ser curado por lo menos durante 7 días con excepción de los concretos con aditivos de los llamados de alta resistencia rápida los que se curarán por lo menos durante 3 días, se comenzará a curar inmediatamente después del vaciado si se cura con agua, con los elementos horizontales se mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol está actuando directamente sobre ellos.

Los elementos inclinados y los verticales serán curado por agua en forma de lluvia cuando lo permita la dureza del concreto.

Se permitirá el uso de líquidos de efecto membrana para los elementos horizontales, golpeados o no exista tránsito de obreros o carretilla sobre ellos. También se permitirá el usos de telas plásticas como las de polietileno.

METODOS DE MEDICION La medición de las partidas se hará en metros cúbicos (M3).

BASES DE PAGO El volumen del material empleado será pagado a precio unitario del contrato para la partida, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, maquinarias y equipos, suministros e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS SOBRECIMIENTO REFORZADO C/VIGA DE CIMENTACION COLUMNAS VIGAS LOSAS ALIGERADAS LOSA MACIZA JARDINERA, GRADAS ENCOFRADOS

El contratista deberá realizar el concreto y seguro diseño de los encofrados, tanto en espesores como en apuntalamientos, de madera que no existan deflexiones que causen desalineamiento; elementos fuera de plomo y desniveles y que no exista ningún peligro en el momento del vaciado.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos y serán suficientemente estancos para evitar una pérdida de mortero o filtraciones del mismo.

Tolerancias

Los encofrados deberán ser construidos de tal manera que las superficies de concreto se someterán a la tolerancias especificada en la siguiente tabla:

1. Variación de la Plomada

A. En las líneas de superficies verticales.

− Cada 1 m. de longitud. 0.21 cm

B. Para esquinas expuestas de elementos verticales, juntas, etc.

− Para cada 1 m. de longitud. 0.1 cm

2. Variación de nivel con respecto a los niveles especificados en los planos.

A. Para elementos horizontales, medidas antes de la remoción de los soportes.

− Para cada 3 m. de longitud. 0.65 cm

3. Variación de las líneas perimétricas de la fundación de las parciales establecidas en los planos.

− Para cualquier lado. 1.20 cm

− Para cada 7 m. de longitud 1.20 cm. − Máximo para longitud total 2.50 cm.

4. Cimentaciones.

A. Variaciones en dimensiones con relación a los planos

− En defecto. 1.25 cm − En exceso. 5.00 cm.

B. Desalineamiento de la excentricidad 2% de la dimensión de la zapata en cualquier sentido pero no más que 1 cm.

C. Espesor.

− En defecto menor de 5%. − En exceso no hay limitaciones.

DESENCOFRADO O REMOCION DE FORMAS

No se permitirán cargas producidas por o durante la construcción, que excedan las cargas de diseño que estén sobre porciones de la estructura sin apuntalamiento.

En los elementos de la estructura durante el período de construcción no se cargarán ni quitarán los puntales hasta que dicha porción haya adquirido suficiente resistencia. Esta resistencia será denominada y demostrada por medio de ensayos de probetas normales curadas en la misma forma que se cura en obra. Todos estos ensayos podrán ser pedidos por el Inspector. El detalle de tiempos de desencofrados ya sea en días o en función de la resistencia están detalladamente indicados en el acápite “Ensayos de Resistencia del Concreto”.

La formas se deberán remover de tal manera que garantice la estabilidad de la estructura para descimbrar se harán descender gradualmente quedando totalmente prohibido forzarlas o golpearlas, se evitará toda trepidación. Durante las operaciones de desencofrado de las paredes laterales y muy especialmente durante el desencofrado de las cajuelas de anclajes, el contratista deberá tener muy especial cuidado de no dañar las esquinas ni cualquier otra parte de la superficie de concreto.

ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO ARMADO Y DESENCOFRADO PARA EL CONCRETO ARMADO

a. Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá esta representada por lo menos por cinco ensayos, cada ensayo constará de tres especímenes o probetas (15 probetas). Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto encuentro a resistencia, tipo de concreto, si es concreto típicamente estructural o expuesto y además el concreto preparado en cada mezcladora o planta estacionaria en obra.

Se prepararán tres especímenes para cada ensayo que se realice en una edad dado y no menos de un ensayo (3 probetas) será realizado por cada 100 metros cúbicos de concreto por lo menos se hará un ensayo (3 probetas) por cada día de vaciado de concreto. De lo cinco ensayos mencionados, 2 se considerarán para realizarlos a los 7 días y 3 para realizarlos a los 28 días.

Las muestras con que se moldeen las probetas para ensayos de compresión se harán de acuerdo al método de muestreo de concreto preparado en obra (Norma ASTM C-172).

Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinada resistencia del concreto deberán moldearse y curarse de acuerdo al “Método para fabricar y curar especímenes de Compresión y Flexión en el Campo” (Norma ASTM C-31)

b. Resultado de las Pruebas El nivel de esfuerzo alcanzado en las pruebas de concreto será considerado satisfactorio si los promedios de los ensayos para los especímenes tomados consecutivamente de 2 en 3 resulta igual o excede el f´c especificado y no existiera ningún ensayo por debajo de este límite por más de 35 Kg/cm2.

JUNTAS DE CONSTRUCCION

La ubicación de las juntas de construcción no debe por ningún motivo perjudicar la resistencia estructural del proyecto. En general deben ser ubicadas en las proximidades de los centros de losas, vigas principales a no ser que se produjera intersección de vigas en aquel punto, en cuyo caso las juntas en las vigas deben ser desplazadas a una distancia igual al doble del ancho de la viga. Juntas en placas y columnas deben ubicarse en los costados inferiores de pisos vigas principalmente, losas o vigas secundarias y en las superficies de zapatas o pisos. Todo el esfuerzo debe ser continuo a través de la

junta. Dados de esfuerzo cortante y dewels inclinados deberán ser ubicados de acuerdo a los planos estructurales. Los dados longitudinales deberán tener por lo menos 4 cm. de profundidad en placas. Las superficies de concreto en todas estas uniones deberán ser debidamente limpiadas, previa a la colocación del concreto adyacente.

METODOS DE MEDICION

La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad M2), y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO El trabajo será pagado a precio unitario del contrato para la partida, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, maquinarias y equipos, suministros e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

ACERO

El material usado como acero de refuerzo cumplirá la norma ASTM A 615, con un límite de fluencia f’y=4200 kg/cm2.

Todo el acero de refuerzo de los elementos de concreto armado está constituido por barras redondas, corrugadas conforme a la especificación ASTM A 305.

Es potestad del Ingeniero exigir al Contratista la presentación de los certificados de prueba del material, expedido por el fabricante.

Todo el acero en el instante de su empleo, estará libre, en su superficie, de polvo, pintura, óxido, aceite u otra materia extraña que pueda entorpecer su adherencia o dañar al concreto que recubra las armaduras.

El espesor mínimo del concreto de recubrimientos sobre las armaduras será el siguiente:

a)Zapatas y vigas de cimentación 7.5 cms b)Columnas en partes enterradas 5.0 cms c)Columnas, vigas peraltadas 3.0 cms d)Vigas chatas 2.0 cms e)Elementos de confin. y/o arriostre de albañilería 2.0 cms f)Escaleras y losas macizas 2.0 cms

Los empalmes a efectuarse en las armaduras se harán únicamente en los sitios indicados en los planos de estructuras.

El detalle de ejecución del empalme por traslape deberá contar con la aprobación del Ingeniero. Cuando se emplee empalme por traslape de las armaduras, su longitud será especificada en los planos pero no deberá ser menor a los valores que a continuación se señalan:

Longitud de empalme por traslape: Diámetro Columnas, muros 3/8” 40 cms ½” 45 cms 5/8” 55 cms ¾” 65 cms 1” 120 cms Diámetro Vigas, viguetas, losas 1/4” 0.30 cms 3/8” 0.60 cms 1/2” 0.85 cms 5/8” 1.05 cms Se consideran barras superiores los que están ubica dos 30 cms o más del fondo de viga.

El término “gancho standard terminal”, debe significar uno de los tipos siguientes:

- Un semicírculo y una extensión de por lo menos 4 diámetros de la varilla y no menor de 7 cms. - Un doblez a 90° y una extensión de por lo menos 12 diámetros de varilla

Solamente para los estribos se usará un doblez de 135° con una extensión en el extremo de por lo menos 7 cms.

Las barras se refuerzo cumplirán con las especificaciones ASTM A-615. Su punto de fluencia mínimo será de 4,200 Kg./cm2, siendo su deformación a ese esfuerzo menor al 0.35%. Las barras de refuerzo a usarse serán las comúnmente denominadas en el mercado nacional como Acero Grado 60 con todas sus propiedades y características reconocidas.

a. Las barras de refuerzo para concreto deberán cumplir con los siguiente requerimientos en cuanto a sus tolerancias de fabricación.

Las tolerancias de fabricación son las siguientes:

− Dimensión total de acuerdo a estribos, espirales, etc. ±1.25 cm. − Longitud total ±2.54 cm.

− Profundidad de barras inclinadas + 0 - 1.25 cm.

b. Las barras deberán ser colocadas de acuerdo a las siguientes tolerancias:

− Tolerancia de distancia a superficie de encofrado. ±0.6 cm. − Mínimo esparcimiento entre barras. ±0.65 cm. − Para barras superiores en zapatas

• Miembros mayores de 20 cm. De profundidad pero menores de 60 cm.

±1.25 cm.

• Miembros mayores de 60 cm. ±2.54 cm. • Longitud total de los miembros. ±5.00 cm.

c. Las barras pueden ser movidas lo necesarios para evitar interferencia con otras barras de refuerzo embebidos en el concreto. Si las barras fueran movidas más de 1 diámetro o suficientemente para exceder las tolerancias antes mencionadas, la operación debe ser aprobada por el Ingeniero Proyectista. Los recubrimientos mínimos que deben respetarse son los siguientes:

− Para las superficies expuestas al viento o en contacto con el terreno: 7.5 cm.

Todas las barras de refuerzo en el momento de la colocación del concreto deberán estar limpias de tierra, aceite o de cualquier otra materia que pueda reducir su adherencia, y estar seguro de manera de no desplazarse durante las operaciones de llenado.

METODOS DE MEDICION La medición de la partida se hará en unidades de medida = kilogramo (KG).

BASES DE PAGO La cantidad a pagar por las partidas se indica en el presupuesto, y se abonará mediante la valorización, compensación plena por mano de

obra, maquinarias y equipos, suministros e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

LADRILLO DE TECHO

Esta su partida comprende el acarreo y colocación ordenada de los ladrillos huecos para techo 15x30x30, sobre el encofrado, y de esta manera formar el espacio para el enfielado y vaceado de las viguetas y vigas encargadas de la sustentación del aligerado.

METODOS DE MEDICION

La cantidad a pagar se indica en el presupuesto, siendo la unidad de medida la UNIDAD, y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO El trabajo será pagado a precio unitario de la partida, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, equipos y herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

VEREDAS CONFORMACION DE SUBRASANTE

Se denomina subrasante al nivel terminado de la estructura del pavimento ubicado debajo de la capa de base o de la sub-base si lo hubiere. Este nivel es paralelo al nivel de la rasante y se logrará conformando el terreno natural mediante los cortes o rellenos que están considerados bajo estas partidas. Se denominará capa de subrasante a la de 20 cm. De espesor que queda debajo del nivel de subrasante y que está constituida por el suelo natural resultante del corte, o por suelos transportados en el caso de rellenos. Tendrá el ancho completo de la zona a trabajar y estará libre de raíces, hierbas, desmonte o material suelto, sensiblemente de inferior calidad del suelo natural. Esta capa debidamente preparada formará parte de la estructura de la vereda.

Una vez concluidas las obras de movimiento de tierras y se haya comprobado que no existan dificultades con las redes y conexiones domiciliarias de energía, agua y desagüe, se procederá a la escarificación mediante motoniveladora (o rastras en las zonas de difícil acceso) en profundidades de 15 cm. , debiéndose eliminar las partículas de tamaño mayor de 7.5 cm.

Luego de la escarificación se procederá al riego y batido en capas de 15 cm. de espesor, con el empleo repetido y alternativo de camiones cisterna provistos de dispositivos que garanticen un riego uniforme y motoniveladoras. La operación será continua hasta lograr un material homogéneo de humedad uniforme lo más cercana a la óptima, definida por el ensayo de compactación próctor modificado que se obtenga en laboratorio para una muestra representativa del suelo de la capa de subrasante.

Luego se procederá a la explanación de este material homogéneo hasta conformar una superficie que, de acuerdo a los perfiles y geometría del proyecto y una vez compactada, alcance el nivel de la subrasante. La compactación se efectuará con rodillos cuyas características de peso y eficiencia serán comprobadas por la supervisión.

En general, para los suelos cohesivos se utilizarán rodillos pata de cabra de cilindros lisos neumáticos, con ruedas oscilantes. Para suelos granulares no cohesivos se utilizarán rodillos de cilindros lisos y vibratorios. La compactación se empezará de los bordes hacia el centro y se efectuará hasta alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del ensayo próctor modificado (AASHTO T-180, método D) en suelos cohesivos; y en suelos granulares hasta alcanzar el 100% de la máxima densidad seca del mismo ensayo. En suelos cohesivos no expansivos se debe compactar con una humedad menos al 1 ó 2% que la óptima que se determine en el laboratorio.

Para el caso de parchados de pistas y de difícil acceso, se compactará con plancha vibratoria y hasta alcanzar los niveles de densificación arriba indicados.

Para verificar la calidad del suelo se utilizará los siguientes sistemas de control:

a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM D422). b) Límites de consistencia (AASHT0 T89, T90; ASTM D423- D424).

c) Clasificación HRB (AASHTO T).

d) Próctor modificado (AASHTO T180, ASTM D1557).

La frecuencia de estos ensayos será determinada por la supervisión y en todo caso es obligatoria cuando exista un evidente cambio en el tipo de suelo de la capa de subrasante.

La verificación de estos ensayos será determinada por la supervisión y en todo caso es obligatoria cuando exista un evidente cambio de tipo de suelos de la capa de subrasante.

Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM 1556). La frecuencia de este ensayo será cada 240 m2. en puntos dispuestos en tresbolillo o de acuerdo a la opinión de la supervisión.

BASE ESPESOR 10 CM.

Se denomina base a la capa intermedia de la estructura del pavimento ubicado entre la subrasante [o sub-base sí existiera] y la carpeta de rodamiento. Es un elemento básicamente estructural que cumple con las siguientes funciones:

Ser resistente y distribuir rápidamente el agua proveniente de la carpeta e interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.

Absorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios volumétricos.

Los materiales que se usarán como base será selecta, provistos de superficie cantidad de vacíos para garantizar su resistencia. Estabilidad y capacidad de drenaje.

Serán suelos granulares del tipo A-1-a ó A-1-b del sistema de clasificación AASHTO, s decir bravas o gravas arenosas compuestas por partículas duras y durables y de aristas vivas.

Podrán provenir de depósitos naturales, del chancado de rocas, o de una combinación de agregado zarandeado y chancado con un tamaño máximo de 1 ½". El material para la capa base estará libre de materia vegetal y terrones de tierra. Debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimación o la capa de rodamiento.

El material de base debe cumplir los siguientes requisitos de granulometría:

% EN PESO QUE PASA

TAMAÑO MALLA

AASHTO T-11 y T-27 [Abertura cuadrada]

GRAD. A

GRAD. B

GRAD. C

GRAD. D

2" 1"

3.8" No. 4 No. 10

No. 100

100

30-65 25-55 15-40 2-8

100

75-95 40-75 30-60 20-15 5-15

100 50-85 35-65 25-50 5-15

100 60-100 50-85 40-70 8-15

En el caso que se mezcle dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los porcentajes serán referidos en volumen.

Otras condiciones físicas y mecánicas por satisfacer, serán:

- C.B.R 80% mínimo - Límite Líquido 25% máximo - Indice de plasticidad N p - Equivalencia de arena 50% mínimo - Desgaste de abrasión 50% máximo

El material de base será colocado y extendido sobre la subrasante aprobada [o capa de sub-base si la hubiera] en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se efectuará con motoniveladora, o a mano en parchado de pistas o en sitios de difícil acceso.

En caso de necesitarse combinar dos o más materiales, se procederá primero a un mezclado seco de ellos en cantidades debidamente proporcionadas. Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y utilizando repetidamente y en ese orden, camiones cisternas provistos de dispositivos que garanticen un riego uniforme y motoniveladoras. La operación será continua hasta lograr una mezcla homogénea de humedad uniforme lo más cercana posible a la óptima, tal como queda definida por el ensayo de compactación próctor modificado obtenido en laboratorio para una muestra representativa del material de base. Inmediatamente se procederá al extendido y explanación del material homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada alcance el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.

La compactación se efectuará con rodillos cuyas características de peso y eficiencia serán comprobadas por la supervisión. De preferencia se usarán rodillos neumático de ruedas oscilante. La

compactación se empezará de los bordes hacia el centro de la vía con pasadas paralelas a su eje, en número eficiente para asegurar la densidad de campo de control. Para el caso de parchado de pistas o en áreas de difícil acceso al rodillo la compactación se efectuará con plancha vibratoria hasta alcanzar los niveles de densificación requeridos.

Para verificar la calidad del material se utilizará las siguientes normas de control:

a) Granulometría [AASHTO T88. ASTM D1422] b) Límites de consistencia [AASHTO T89/90, ASTM D1423/24] c) Clasificación por el sistema AASHTO d) Ensayo C.B.R e) Próctor modificado [ AASHTO T80, método D ]

La frecuencia de estos ensayos, será determinada por la supervisión y serán obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.

Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo [ASTM D1556]. Este ensayo se realizará cada 200 m2. de superficie compactada, en puntos dispuestos en tresbolillo.

SARDINELES a) Subrasante

Constituida por el terreno natural nivelado perfilado y compactado a humedad óptima, en el ancho completo de la plataforma.

La subrasante se construirá en concordancia con las especificaciones respectivas.

b) Base

La capa de base será colocada cuando así lo indique los planos de concreto. Tendrá un espesor de 4" y estará constituida por materiales granulares según se especifique, quedando limitado el tamaño máximo a 1".

Los materiales que finalmente se emplean deben de cumplir con las especificaciones respectivas.

c) Losa

Será de concreto simple de cemento portland con una resistencia a la compresión a los 28 días de f ‘c = 140 kg/cm2.

El asentamiento (slump) medido en el campo de Abrhams tendrá un valor comprendido entre 4" (máximo) y 2" (mínimo).

Tendrá un espesor de 10cm. , que incluye la losa propiamente dicha y la capa de desgaste.

d) Sardineles

Los sardineles de concreto serán colocados en los lugares que indiquen los planos y de acuerdo al diseño que se presenta en el plano de detalles constructivos.

La superficie del sardinel será bien presentada, sin rugosidades ni

deformaciones, lo mismo que la altura libre del sardinel será verificada con una regla de 3mts., de manera que no presente ondulaciones.

La superficie será con revestimiento pulido de mortero cemento-arena en proporción 1-1

Los sardineles deberán tener juntas transversales cada 5 mts. como máximo.