ESPEC. TEC. AULAS 2A24

8/7/2019 ESPEC. TEC. AULAS 2A24

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GENERALIDADES

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientescriterios:

A. Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo alnivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientosconstructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento aconstituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.

B. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento yaplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido aque:

1. Cualquier variación por razones particulares y las distintas variaciones del tipo desuelo determinada, puede generar algunas variaciones puntuales por parte de losejecutores.

2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamientode los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al procesoconstructivo y dosificaciones en sí.

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las especificaciones tienen un carácter general y donde sus términos no lo precisen, elresidente tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de losmateriales y método de trabajo.

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticasconstructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación yplena satisfacción del Supervisor.

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOSEn caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienenprimacía sobre las Especificaciones Técnicas.

Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de unapartida no dispensará al Residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/oespecificaciones técnicas.

CONSULTAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1



Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el residente, quiende considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.

Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, solo elresidente decidirá sobre la igualdad o semejanza.

MATERIALESTodos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todoslos requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberárespetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento yprotección de los mismos.

Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientesoriginales, intactos y debidamente sellados.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuentadel núcleo ejecutor, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo soliciteoportunamente el Supervisor.

Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento demateriales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo delincumplimiento de su programación, se admitirán cambios en las especificacionessiempre y cuando se cuente con la aprobación previa del Supervisor.

El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso nodesmejore las propiedades de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para sudescarga, protección, así como para su despacho.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis oensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones

técnicas.

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, elSupervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que creaconveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.

El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Núcleo Ejecutor.

PROGRAMACION DE LOS TRABAJOSEl residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programarásu trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr suterminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Residentedeberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éstedeberá resolver sobre el particular a la brevedad.

El Residente deberá hacer cumplir las normas de seguridad vigentes, siendo el NúcleoEjecutor el responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecuciónde la obra.




SUPERVISION DE OBRAEl FONCODES, contratará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia experiencia en obrasde esta naturaleza y profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el cualvelará por el cumplimiento de una buena practica de los procesos constructivos,reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.

PERSONAL DE OBRAEl Núcleo Ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor la relación del personal,incluyendo al Residente, así mismo puede sustituir al personal que a su juicio o que enel transcurso de la obra demuestren ineptitud en el cargo encomendado.

EQUIPO DE OBRAEl equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende lamaquinaria necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar.

PROYECTO

En caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse lasdimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura.

GUARDIANIA DE OBRALa obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo suresponsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles queestán en obra.

LIMPIEZA FINALAl terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Núcleo Ejecutor procederá a lademolición de las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él,

dejándola limpia y conforme a los planos.ENTREGA DE LA OBRAAl terminar la obra, el Núcleo Ejecutor hará entrega de la misma al Ministerio deEducación, designándose una Comisión de Recepción para tal efecto de acuerdo a loestablecido en el Convenio Institucional.

Previamente a la inspección, hará una revisión final de todos los componentes delproyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al propietario.

Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcanlos defectos observados.

1.00 TRABAJOS PRELIMINARES

1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALEsta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación debasura, elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así comode maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados deningún tipo.




Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasanteindicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá oacondicionará las veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.

El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.

METODO DE MEDICIÒNEn partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, ovegetación superficial, que incluye el corte, la quema y su eliminación, se hará unanálisis previo de la cantidad de personal, vehículos y equipo necesario para lalimpieza del área.

FORMA DE PAGOEl pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad, entendiéndoseque dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de

obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINARComprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes dereferencia y las estacas de nivelación.

Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de lascimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejesdeberán ser aprobados por la supervisión, antes que se inicie con lasexcavaciones.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cuadrados ( m2 ), de área trazada yreplanteada, de acuerdo al avance de la obra.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentrandefinidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecutepermanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

2.00 MOVIMIENTO DE TIERRASEl movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material

relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en losplanos y obras enterradas ; el presupuesto de estructuras involucra los movimiento detierras que ameritan ejecutar la cimentación y obras de tierras masivos para llegar aniveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en los planos de obra.De encontrar en el sub – suelo elementos no previstos en el estudio de suelos, seprocederá de acuerdo al reglamento a fin de solucionar el inconveniente de constatarseque las condiciones del terreno para cimentación son diferentes a lo que indica elestudio de suelos se notificará al ingeniero supervisor a fin que tome las consideraciones




pertinentes.

2.1 DEMOLICIONConsiste en demoler la infraestructura existente de material rústico, que tiene unaantigüedad de más de 40 años.

Para demoler previamente deberán desmontar el techo de calamina, con susrespectivos maderamen.La pared se desmontará de la parte alta hacia abajo, la misma deberá ser eliminadacon volquete a un botadero Autorizado rpo el Supervisor.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cuadrados (m3), de material desmontado oderrumbado.


2.2 ELIMINACION DE DESMONTE C/VOLQUETEConsiste en eliminar el material desmontado de las paredes y cimentaciones, hastadejar totalmente libre sin escombros para la excavación de cimentación de lasnuevas a construir. Para eliminar estos desmontes se debe utilizar un volquete.El lugar de botadero deberá ser autorizado por el Supervisor de Obra, la misma nopuede ser dejada dentro del área de la Institución Educativa.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cuadrados (m3), de material desmontado oderrumbado.


2.3 CORTE SUPERFICIAL MANUAL, e= 0.20 mConsiste en el corte superficial del terreno de espesor promedio para proveer alterreno de una posible capa orgánica o de altibajos para llegar a los niveles desubrasante. La presente partida deberá ser aceptada por el supervisor en caso sejustifique. En caso que los niveles de corte sean mayores o menores se deberáanalizar y calcular los volúmenes pertinentes y con las correspondientesmodificaciones del presupuesto.Los niveles de cimentación que se indica en los planos podrán ser modificados por el Inspector o Proyectista como producto de aplicación de la presente partida encaso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria,concordante con los resultados expresados en el estudio de mecánica de suelos.




Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivasserán rellenados con concreto simple mín 1:12.Para los niveles de cimentación y el tratamiento del terreno se deberá tener encuenta las indicaciones dadas por el ingeniero responsable del estudio de suelos.

METODO DE MEDICIÒN

El método de medición será en metros cuadrados ( m2 ), de área de corte deacuerdo al avance de la obra.


2.4 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS P/ CIMIENTOS CORRIDOS

2.05 EXCAVACION MANUAL DE ZAPATAS

2.06 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA SARDINELES DEVEREDAS

Las excavaciones para zapatas , cimientos corridos y sardineles serán deltamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes lateralescuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro dederrumbes o de filtraciones de agua.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación;asimismo no se permitirá ubicar zapatas, cimientos y sardineles sobrematerial de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a lamaquinaria o implementos.

Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, sedeberá retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de laexcavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer conuna mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto conhormigón.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la NapaFreática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de lasexcavaciones, el Constructor notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo conveniente.

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a pocaprofundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar laimpermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivoacelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/opresupuesto.




METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cúbicos ( m3 ), excavados aprobadospor el supervisor.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto.

2.7 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIOSe ejecutará el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas delproyecto indicadas en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas enlos planos.

MATERIALESMateriales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obrapueden ser utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda

compactarse fácilmente hasta un 95 por ciento de la densidad seca máximaobtenible según la norma ASTM D 1557, y que no contenga material inadecuado.

Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:

Estándar Americano Tamiz Porcentaje por Peso que pasa por elTamiz

2 pulgadas 1001 - ½ pulgadas 90-1001 pulgada 75-951/2 pulgada 45-70

No. 4 25-50No. 10 15 - 40No. 200 5-15

El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas,materiales de residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor noconsidere aceptable para su compactación.

Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse ybajo presión tengan tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables comomateriales de relleno selecto.

Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que puedadescomponerse o comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarsetodas las tablas de madera y los puntales del espacio excavado antes de rellenar.Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y arriostramiento en su sitio oremoverlo según sea necesario a medida que el trabajo avance.

Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pison manual.




LIMPIEZAEl área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometidapreviamente a limpieza. Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo conraíces en un espesor mínimo de 40 cm.

COLOCACIÓN DEL MATERIALSobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que seránutilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho ylongitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactaciónusados. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin laautorización escrita del Inspector.

Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedadnecesario para asegurar la compactación requerida.

COMPACTACIÓNLa capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno serácompactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima

densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).

Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cincopor ciento (95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno naturalhasta 25 cm por debajo de la superficie final del relleno (subrasante).

La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamentedebajo de la subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máximadensidad seca.

METODO DE MEDICIÒNLa medición de esta partida es por metro cúbico ( m3 ).

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentrandefinidos en el presupuesto.

2.5 ELIMINACION DE MATERIAL – MANUAL DISTANCIA PROMEDIO=30m.Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación demateriales, deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada por laMunicipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.

Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el

material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugaresseparados y en ubicaciones aprobadas.

Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del bordede cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de laexcavación y para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar nomenos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del montículo o material y el




borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos montículoso materiales.

Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y elmaterial excavado en forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas,a una ubicación de desecho autorizada fuera del área del Trabajo.

METODO DE MEDICIÒNLa medición de esta partida es por metro cúbico ( m3 ).

FORMA DE PAGOEl pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.

2.6 REFINE, NIVELACIÒN Y COMPACTACIÒN CON PISON MANUALPara proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros, previamente las zanjasexcavadas deberán estar refinadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendoespecial cuidado que no queden protuberancias rocosas ó material contaminadoque puedan afectar la buena ejecución de las cimentaciones.La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo delcimiento mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad yrastrillos.

Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredesquedan mas o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto pararecibir la mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo loque pueda significar contaminación de la mezcla.El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado” y

compactación con pisón.

Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear conuna mezcla pobre concreto arena.

La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará lasmedidas necesarias en caso de haber inconvenientes.

El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tengalas superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar elconcreto sin el peligro de contaminación.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por elSupervisor.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dichoprecio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equiposfletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.




2.7 AFIRMADO DE e = 4” PARA PISOS INTERIORES Y EXTERIORESConsiste en la colocación y compactación de material granular para formar la capaintermedio de los patios y veredas, ubicada entre la superficie de corte y el fondo delos pisos o veredas. El espesor será de 4”.

La base granular es un elemento básicamente estructural que cumple con lassiguientes funciones:

• Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.• Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la superficie

e interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.• Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumétricos.

Los materiales que se usarán en la base serán selectos, provistos de suficientecantidad de vacíos que garanticen su resistencia, estabilidad y capacidad dedrenaje. Serán suelos granulares del tipo A.1.a ó A.1.b del sistema de clasificaciónAASHTO, es decir, gravas o gravas arenosas compuestas de partículas duras ydurables y de aristas vivas. Podrán provenir de depósitos naturales, del chancadode rocas, o de una combinación de agregado zarandeado y chancado con untamaño de 1 ½”. El material para la capa de base estará libre de materia vegetal yterrones de tierra; debe contener una cantidad de finos que garanticen sutrabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego deimprimación o la capa de rodamiento.

El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, ocapa de sub-base si la hubiera, en volumen apropiado para que una vezcompactado alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se efectuará amano. En caso de necesitarse combinar dos o más materiales, se procederáprimero a un mezclado seco de ellos, en cantidades debidamente proporcionadas.

Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batidoutilizando repetidamente, y en ese orden, contenedores pequeños de aguaprocurando siempre un riego uniforme y herramientas livianas apropiadas para elbatido. La operación será continua hasta lograr una mezcla homogénea dehumedad uniforme lo más cercana posible a la óptima, tal como queda definida por el ensayo de Compactación Proctor Modificado obtenido en laboratorio para unamuestra representativa del material de base. Inmediatamente después se procederáal extendido y explanación del material homogéneo, hasta conformar la superficieque una vez compactada alcance el espesor y geometría de los perfiles delproyecto.

La compactación se efectuará preferiblemente con plancha vibratoria. LaSupervisión podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos deequipos que el arriba especificado, siempre que se determine que el empleo dedichos equipos alternativos producirá densidades de no menos del 95%. El permisodel Residente para usar el equipo de compactación alternativo deberá otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo deberá ser utilizado.

Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control:




a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM DI422)b) Límites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424)c) Clasificación por el sistema AASHTOd) Ensayo C.B.R.e) Proctor Modificado (AASHTO T180; método D).

La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y seránobligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.

Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTMDI556).

El porcentaje de compactación no será menor al 95% de la máxima densidad secadel Proctor Modificado (AASHTO T180).

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el

Supervisor.

FORMA DE PAGOEl trabajo será pagado al precio unitario de la partida AFIRMADO DE 4” PARAPISOS INTERIORES Y EXTERIORES, entendiéndose que dicho precio y pago serála compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales eimprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

3.00 CONCRETO SIMPLEEsta Especificación contiene los requerimientos que lecorresponde a esta Obra seaplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de

refuerzo

MATERIALESa) CementoEl cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cadaproyecto , este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecidoo que contenga terrones.

Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.

b) HormigónEste material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentesa la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículasblandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar biengraduado entre la malla 100 y la malla 2 ".

c) Piedra MedianaEste material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículasduras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas.




Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedandeteriorar el concreto.

d) AguaEl agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustanciasperjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias

que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibrasvegetales.

ALMACENAMIENTOTodos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclasentre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. Elcemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser deacuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No seusará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.

a) ConcretoEl concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días de

fraguado alcance a los 28 días una resistencia a la compresión de 100 kg/cm2 probadoen especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá cumplir con lasnormas ASTM C 172.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALESTodos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se puedadeterminar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.

MEZCLADOTodo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberámezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

TRANSPORTEEl transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida delos componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.

3.1 CONCRETO CIMIENTO CORRIDO C:H = 1:10 + 30% P.G.Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande,dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de laexcavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales

se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre deimpureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa deconcreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar




completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no seproduzca derrumbes.

Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por elSupervisor.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios seencuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecutedurante el desarrollo de la obra.

3.2 SOLADO PARA ZAPATAS e= 2” C:H, 1:12

Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran; seránhechos en concreto, mezcla 1:12 cemento - hormigón, con 0.075 m. de espesor.

Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de losmateriales y las pruebas de resistencia del concreto.

Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobreterreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar elbatido manual.

La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se abonarámediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero

Supervisor.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por elSupervisor.

FORMA DE PAGOEl trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H 1:12 , e =5cm., entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la manode obra, equipos herramientas. materiales e imprevistos necesarios para laculminación satisfactoria de los trabajos.

3.3 CONCRETO DE SOBRECIMIENTO C:H = 1:8 + 25 % P.M.Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra, seaplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero derefuerzo.

MATERIALESa) Cemento




El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I y Portland tipo V, que cumplacon la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmenteendurecido o que contenga terrones.

Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.

b) HormigónEste material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2 ".

c) Piedra MedianaEste material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, departículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocasdescompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas óperjudiciales que puedan deteriorar el concreto.

d) AguaEl agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre desustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas uotras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículasde carbón ni fibras vegetales.

MEZCLALa mezcla será en una proporción 1:8 de cemento Portland Tipo I y hormigón de ríoy con no más de 10 kgls. de agua por saco de cemento.

METODO DE MEDICIÒN

La medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado,aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGOEl pago de la partida será por metro cúbico de concreto vaciado

3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOSLos encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construccióndel sobrecimiento.

Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, ydeberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas demortero.

El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor.Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.

MATERIALES




El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado ocualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de losvolúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por laSupervisión.

DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, seránresponsabilidad exclusiva del Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo ycon una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor), acorde con loexigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.

Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura deconcreto en dimensiones exactas.

En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contraflechas estructurales indicadas en los planos.

MONTAJE DEL ENCOFRADOTodo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamenteapuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado delconcreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyaráen el refuerzo.

Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofradosserán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos delas dimensiones indicadas en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI318-83.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres

de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otrosdefectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas uotras materias extrañas.

DESENCOFRADOCon el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceitessolubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.

Los plazos del desencofrado serán los siguientes:Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que lasvigas se mantengan apuntaladas.

En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lomenos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.

TOLERANCIASSe permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:

a) En la sección de cualquier elemento- 5 mm + 10 mm




b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm- En todo lo alto : 10 mm

La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.

c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas yvigas:- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm- En todo lo largo : 15 mm

Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:- Sobrecimiento : 24 horas

Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.

La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual

garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.

El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena)(Ver detalle en plano respectivo).

METODO DE MEDICIÒNLa medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado,aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios seencuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute

durante el desarrollo de la obra.

3.5 FALSO PISO e=4” ( MEZCLA 1:10 CEMENTO : HORMIGÓN )Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya directamentesobre la base de afirmado considerada en la partida correspondiente y sirve debase a los pisos de la planta baja.

Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en unaproporción variable. Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso encontacto con el terreno y deberá efectuarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos. La superficie resultante debe ser rugosa.

MATERIALESa) CementoDeberá satisfacer las Normas ASTM C-150 y será Portland Tipo I.

b) Arena gruesaDeberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes, lustrosos, libres decantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,




esquistos, pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. Engeneral deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM C 33.

c) Piedra partidaSerá la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice,cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos y que no contengan piritas de fierro ni

micas en proporción excesiva, el tamaño máximo será de ¼” y deberá satisfacer losrequisitos indicados en las normas ASTM C 33- 55.

d) HormigónEn sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río,formado por arena y cantos rodados, de tamaño graduado y que pasen por la mallade ¼”.

e) AguaSerá potable y limpia y no deberá contener sustancias químicas en disolución uotros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidadde las mezclas.

LLENADOEl llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar pañosinmediatamente vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartonesdivisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejadapor 2 hombres, para emparejar y apisonar logrando así una superficie plana,nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El grado de rugosidad será tal queasegure una buena adherencia y ligación con el piso definitivo.

CURADODespués de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso,

sometiéndola así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.

3.6 DADO DE CONCRETO fc’=210 kg/cm2( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

4.00 CONCRETO ARMADOLa obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura deacero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. Laprimera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concretoen la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva,

donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losasaligeradas, el ladrillo hueco.

Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.

En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un soloconjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno desus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de




concreto, encofrado y armadura de acero.

Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollode la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción delas losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficiedel ladrillo hueco.

Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armaduraprincipal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, queincluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmentetransversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinandoprimero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.

Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y semultiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expre-sados en kilos por metro lineal (Kg./m).

Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesosparciales de cada diámetro diferente.

El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que iráncomo parte integrante del costo.

La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de laarmadura.

Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losasaligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.

La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, perodebe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.

Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a lasobras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente seespecifica el uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.

El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempomínimo de desencofrado.

MATERIALESa) CementoSe usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción deotro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia desulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro,debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos lamisma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para loselementos de concreto en contacto con el suelo.




El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para CementoPortland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsaso en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 yenviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que loestipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

b) AguaEl agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concretodeberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si :

o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de

refuerzo o elementos embebidos. o La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los

que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados deacuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresiónno menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos debensumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total desustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado delequipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

c) AgregadosLos agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberánconsiderarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según NormaA.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostradopor medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia ydurabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda

variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para sucertificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

• Grano duro y resistente.

• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del materialque pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.




• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de talmanera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general paradeterminar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado quese está ejecutando.

•

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material quepasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puedehacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y laspartículas finas se separen y salgan a la superficie.

• El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5% que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concretoexpuesto.

La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por

A.S.T.M.C. 17.Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con losiguiente:

• El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en casocontrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a ladeterioración causada por cambios de temperatura o heladas.

• El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter losagregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y

sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.

• El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para elconcreto armado.

• En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura sepodrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga grantrabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que laresistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no seamayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formasdentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas

o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo opaquetes de barras.

• Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidady los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formaciónde vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

• En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuestoanteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.




• Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que seaaplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para losagregados fino y grueso.

• Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabadouniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado lasrecomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

ENSAYOS DE RESISTENCIAEl muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036).La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después delmuestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo elsiguiente procedimiento:

• Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de latotal, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadoramediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje delmolde.

• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estosdeberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barrao con un martillo de goma.

• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo losreciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última

capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactaciónpueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lomenos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayosde probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladoramecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada enanálisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá lasarmaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

REFUERZOS METÁLICOSDeberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP




1158.

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, lasde diámetros menores podrán ser lisas.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro ocontaminación por agentes exteriores.

a) CementoNo se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o elagua libre que pueda correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad ycontaminación.

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otrosmedios de protección.

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similaresaprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

b) AgregadosSe almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separaciónde las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales oagregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras

periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

c) AceroLas varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenaránen un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

d) AditivosLos aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 mesesdesde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplidono serán utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que

garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causasextremas.

MEZCLAPara la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de laNorma E.060 Concreto Armado del RNC.

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberápermitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en




la sección 4.3.2. ( ver RNC ). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimoel número de valores de resistencia por debajo del fć especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados deprobetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC339.036, 339.033, 339.034.

El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas lasprobetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o enlas especificaciones técnicas.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresióndiametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación delmismo.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dosprobetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberápermitir que :

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto seacolocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajolas condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudaciónexcesiva.

b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que puedaestar sometido el concreto

c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión uotras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cadacombinación de ellos deberá ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberánser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de pruebapreparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretossometidos a condiciones especiales de exposición.

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitosindicados en la tabla 4.4.2 del RNC.

b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienensulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. Nose empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.

c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en unconcreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos




los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla4.4.4 del RNC.

d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua demar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de latabla 4.4.2 del RNC., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de

recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo deexposición.

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETOa) Frecuencia de los EnsayosLas muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concretocolocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por díab) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para

pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos deresistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos depor lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos decinco.

En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de unaclase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de losensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad deconcreto.

b) Preparación de ProbetasLas muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a

ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo alprocedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadasde acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

c) Ensayo de Probetas curadas en el LaboratorioSeguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a lanorma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayosde resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen lasdos condiciones siguientes:

a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que laresistencia de diseño.

b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño enmas de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá lasmedidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:

d) Ensayo de Probetas Curadas en ObraEl Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de




probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de losprocesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condicionessimilares a las del elemento estructural al cual ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadasal mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetasa ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cualesdeberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historiade todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.

Los gastos de éstos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla queproponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en laplanta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto ala cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo elproceso y posteriormente respecto a las resistencias.

CONSISTENCIA DEL CONCRETOLa proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado detrabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas yángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, queno permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concretovibrado es el siguiente:

______________________________________________________________ ASENTAMIENTO

CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADASMÁXIM0 MÍNIMO

______________________________________________________________

Zapatas y 4 1

columnas.Vigas, 4 1_____________________________________________________________

MEZCLAAntes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, elagua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.




El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizaráuniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, lasolución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo

será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones delfabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporadosseparadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia decada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, elexcedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberáser descargada.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos

los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

COLOCACIÓN DE CONCRETOEs requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustanciasextrañas que puedan dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronizaciónque permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concretocolocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras derefuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que estécontaminado.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporcionessuperiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamientoigual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Locorrecto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocadodurante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabalcomportamiento del mismo.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional deConstrucciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.




Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, yaque las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, seencuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendacionesde los fabricantes.

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que semanifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concretoy todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que lavibración.

El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y quellegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los

vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto semantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidadexacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planosestructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones

ambientales que influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contralas temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fraguadebido a cambios de temperatura.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTASEl Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

*0 Espesores y secciones correctas.

*1 Inexistencia de deflexiones.*2 Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,

verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.




d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamentelevantada.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones degolpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hastaque el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas

y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos paradesencofrar:

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 díasB. Fondo de losas de luces cortas. 10

díasC. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21

díasD. Fondo de vigas de luces cortas 16

díasE. Ménsulas o voladizos pequeños 21

días-----------------------------------------------------------------------------------------------------

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:-----------------------------------------------------------------------------------------------------

A. Fondo de losas de luces cortas 4 díasB. Fondo de vigas cortas 4 díasC. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días-----------------------------------------------------------------------------------------------------

Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobacióndel Ingeniero procederá al desencofrado.

Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, seránprobadas después de que el concreto haya endurecido.

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando lalechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se

recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

CURADOSerá por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condiciónhúmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de altaresistencia, el curado durará por lo menos 3 días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con




agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; loselementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en formade lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.

REFUERZOSe deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en

los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDARa) En barras longitudinales :- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al

extremo libre de la barra- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b) En Estribos :- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADOa) En barras longitudinales :- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras O 3/8” a O 1” 6 dbBarras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos :- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 dbEstribos O 3/4” O mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZOTodo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro delconcreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o loautorice el Ingeniero Proyectista.No se permitirá el doblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZOEl refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificado en los planos. Elrefuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcandesplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concretoha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación delacero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin eldebido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura yacolocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies delmismo antes del vaciado del concreto ,la limpieza por medio de agua no esrecomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sealavado del encofrado.




LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZOEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a sudiámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su

diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

EMPALMES DEL REFUERZOLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Losempalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño ocomo lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos aflexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslaperequerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme

a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional deConstrucciones.

CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTOSe deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales( columnas y vigas ), para esto se contará con personal técnico especializado. Cabeseñalar que en el concreto expuesto es fácil apreciar el alineamiento o desalineamientode los elementos estructurales.

La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia ydurabilidad. Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida,como una de sus cualidades esenciales.

DISEÑO DE ENCOFRADOSDeformacionesNo es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importantees la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.

Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en lafabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en elencofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la

tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en suencofrado será del orden de 3 mm.

El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado delelemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.

Rigidez del encofradoEn áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de




la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasionavibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferenciaen las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que semanifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en lazona de juntas entre paneles.

Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez seauniforme en el elemento por llenar.

No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema desujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.

4.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

4.1 CONCRETOVIGAS DE CIMENTACION fc´ = 175 kg/cm2(Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO)

METODO DE MEDICIÒNEl volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenesindividuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su seccióntransversal por la longitud. En casos de vigas de sección variable, se determinarásu sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentrandefinidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecutepermanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

4.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGA DECIMENTACION

( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO)

METODO DE MEDICIÒNEl área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreasindividuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando elperímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigasno necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras, como es el casode vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentrandefinidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecutepermanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

3.1 ACERO Fy= 4200 kg/cm2, GRADO 60 VIGAS DE CIMENTACION( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEn el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras




que van empotradas en los apoyos de cada viga.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentrandefinidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecutepermanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

4.04 CONCRETO fc´ = 210 kg/cm2 PARA ZAPATAS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de lascargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de suubicación.

Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna, zapatascombinadas, a las que sirven de soporte de dos o más columnas y zapatasconectadas, a las que son unidas por una o más vigas de cimentación.

METODO DE MEDICIÒNPara el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de lazapata; la de forma paralelepípeda se calculará multiplicando el área de la basepor su altura o espesor; las de forma de Tronco de Pirámide se calcularánmultiplicando la semisuma de las áreas de base y superior por su altura oespesor.

Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará el áreaefectiva de contacto con el concreto.

El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En

el caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputoslas vigas de cimentación.


4.05 ACERO FY= 4200 kg/cm2, GRADO 60 ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒN

El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que vanempotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentrandefinidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecutepermanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.




4.06 CONCRETO Fc´ = 210 kg/cm2 DE COLUMNAS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.En la altura de las columnas se considerará:

• En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la carasuperior del entrepiso (techo).

• En plantas altas, distancia entre las caras superior de los entrepisos.

En los niveles sin losas de concreto pero con las columnas cortadas por vigas dediferentes niveles:

• En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la carasuperior de la viga.

• En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de laviga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.

METODO DE MEDICIÒNEl cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y elvolumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por laaltura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas deamarres) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra enlos muros.

El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreaspor encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna seobtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de losa.

Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.

El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barrasque van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentrandefinidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecutepermanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

4.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA DE COLUMNAS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por




encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrámultiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferenciade la altura de la columna menos el espesor de losa. Las caras de las columnasempotradas en muros deben descontarse.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentrandefinidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecutepermanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.


METODO DE MEDICIÒNEl cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que vanempotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran

definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecutepermanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

4.09 CONCRETO Fc´ = 210 kg/cm2 DE VIGAS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior alas transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas seapoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de lascolumnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.

En el encuentro de losas con vigas se considerará que la longitud de cada losatermina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peraltede la viga incluirá el espesor de la parle empotrada de la losa. El ancho de la vigase aprecia en la parte que queda de la losa.

La partida comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles.

METODO DE MEDICIÒNEl volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenesindividuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su seccióntransversal por la longitud. En casos de vigas de sección variable, se determinarásu sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.





4.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreasindividuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando elperímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigasno necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras, como es el casode vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.


4.11 ACERO FY = 4200 kg/cm2, GRADO 60( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEn el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras quevan empotradas en los apoyos de cada viga.


4.12 CONCRETO Fc´ = 210 kg/cm2 DE TIJERAL

( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior alas transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas seapoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de lascolumnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.

METODO DE MEDICIÒNEl volumen total de concreto de tijeral será la suma de los volúmenes

individuales. El volumen de cada tijeral será igual al producto de su seccióntransversal por la longitud. En casos de tijeral de sección variable, se determinarásu sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.





4.13 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA DE TIJERAL ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreasindividuales. El área de encofrado de cada tijeral se obtendrá multiplicando el

perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud.



METODO DE MEDICIÒNEl cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que vanempotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)


4.15 CONCRETO Fc´ = 175 kg/cm2 EN COLUMNETAS

( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnetas y el volumende cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.Cuando las columnetas van endentadas con los muros se considerará elvolumen adicional de concreto que penetra en los muros.


4.16 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNETAS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar de las columnetas. El área de encofrado de cada columneta se obtendrámultiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferenciade la altura de la columneta menos el espesor de losa. Las caras de las




columnetas empotradas en muros deben descontarse.



METODO DE MEDICIÒNEl cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras quevan empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)


4.18 CONCRETO Fc´ = 175 kg/cm2 DE VIGUETAS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl volumen total de concreto de las viguetas será la suma de los volúmenesindividuales. El volumen de cada vigueta será igual al producto de su seccióntransversal por la longitud. En casos de viguetas de sección variable, sedeterminará su sección transversal promedio la que se multiplicará por lalongitud.


4.19 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGUETAS( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEl área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas

individuales. El área de encofrado de cada vigueta se obtendrá multiplicando elperímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud.





4.20 ACERO FY = 4200 kg/cm2, GRADO 60 ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEn el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de lasbarras que van empotradas en los apoyos de cada vigueta.


5.00 ESTRUCTURA DE MADERA

5.1 TIJERAL DE MADERA T3La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución ycolocación de todos los elementos que conforman los tijerales de madera,incluyendo los anclajes, tornillos, pernos, tuercas, soldaduras etc. Indicados enlos planos.

Como norma general todos las piezas de los tijerales se entregarán enperfectas condiciones, sin ningún defecto, completamente pulidos o limpios.

MADERASe utilizará la madera indicada en los planos de arquitectura y estructura deacuerdo a la resistencia y acabado que estos indiquen, siendo de primera

calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, partes blandas, enfermedadescomunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.El supervisor verificará, que la calidad de la madera sea tipo “C “ según ladefinición del grupo andino para cualquiera de las especies peruanas :

- Tornillo- Diablo fuerte- Copaiba

Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca :

- Flexión fm = 100 Kg /cm2-

Tracción paralela ft = 75 Kg / cm2- Compresión paralela fdl = 80 Kg / cm2- Compresión perpendicular fp = 15 Kg / cm2- Corte paralelo fv = 8 Kg / cm2

La tolerancia en las medidas transversales es de +_ 1/16 “ de las indicadas enlos planos. No se aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por termitas u hongos.




PRESERVACIÓNToda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de plomo osimilares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en lasuperficie que va a tener acabado natural.

Igualmente en el momento de su corte y en la fabricación de un elemento en el

taller recibirá una o mas manos de linaza, salvo la pieza de madera que nocumpla una función estructural.

SECADOToda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre,protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener comomáximo un 12% de humedad. La madera será guardada en los almacenesrespectivos por un periodo de dos semanas.

PREPARACIÓN DE LA MADERATodos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,detalles y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellascorresponden a dimensiones de obra terminada y no de madera en bruto. Estetrabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operariosespecializados.

Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presióndebiéndose siempre obtener un ensamble perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. Enla confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre ladirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.

Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido finoimpregnado en aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidaddel residente el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

Los tijerales serán construidos de acuerdo a las dimensiones y detalles que seindican en los planos del proyecto.

Su colocación y fijación se realizará apoyándolos y fijándolos sobre lascolumnas que conforman la estructura del techo de acuerdo a los detalles quese indican en los planos.

El supervisor verificará la correcta fijación de los tijerales y que su ubicación ydiseño corresponda a los indicados en los planos del proyecto.

El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigenciasindicadas en las presentes especificaciones en cuanto a la calidad, tratamientoy manipuleo, si alguna pieza no responde a las exigencias indicadas solicitarase reemplacé la pieza observada.




ACCESORIOS METÁLICOSSe trata de la construcción de cartelas y plaquitas metálicas como accesoriosde los tijerales.Los elementos a utilizarse serán platinas y planchas de acero ASTM A36, en lasdimensiones especificadas en los planos correspondientes.

Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre deimperfecciones. Los perfiles y planchas serán de acero calidad estructural.

5.2 ANCLAJE DE TIJERAL DE MADERA

Se trata de la colocación de anclajes del tijeral de madera según se especifica enplanos.

METODO DE MEDICIÒN

La medición se realizara por unidad

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por unidad cuyos precios unitarios seencuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella seejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta suculminación.

5.03 CORREAS DE MADERA 3” X 3”5.04 REFUERZO DE MADERA 4” X 4”

La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución ycolocación de todos los elementos que conforman las correas y refuerzos demadera, indicados en los planos.

Como norma general todos las piezas de la correas se entregarán en perfectascondiciones, sin ningún defecto, completamente pulidos o limpios.

MADERALo indicado para tijeral de madera T3, punto 5.01.01.

PRESERVACIÓNLo indicado para tijeral de madera T3, punto 5.01.01.

SECADOLo indicado para tijeral de madera T3, punto 5.01.01.

PREPARACIÓN DE LA MADERALo indicado para tijeral de madera T3, punto 5.01.01.

METODO DE MEDICIÒNLa medición se realizara por unidad

FORMA DE PAGO




Esta partida será pagada por P2 de acuerdo al precio unitario indicado en elpresupuesto base de la obra para el presente trabajo y estará representado por el metrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensacióncompleta por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistosnecesarios para completar este ítem.

6.00 ALBAÑILERIA

6.1 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA MEZCLA 1:46.2 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA MEZCLA 1:4

DIMENSIONES Y TIPOSLos ladrillos serán de 9 x 13 x 24, de arcilla tipo IV , según consta en planos, dearistas vivas, sin defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentarávitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá unsonido metálico.

Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.

Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, seránpor lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensionesexactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero deberáemplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arenahúmeda, aumentando su volumen 2%.

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra dealbañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiemponecesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento desu asentado.

Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirápara la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelacióncorrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel deIngeniero.

En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cadahilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberásometerse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando laplomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muroslevantados.

Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.

Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto




serán retiradas para proceder a un nuevo asentado.

EJECUCIÓNLa mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficiede la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos

En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo verticalse dejan registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladorapreviamente al sentado de los ladrillos.

Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre,pero con el siguiente tratamiento previo:

Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que sepueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial delcemento.

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, nopermitiéndose el empleo de morteros remezclados.

Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la carasuperior de la última hilada asentada en la primera jornada .

No se deben tener desviaciones de verticalidad de mas de 2mm/m (1/500) de altodel muro.

Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolosde la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.

La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado dela última hilada del muro

El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo

de espera de 30 minutos

En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, sedebe chucear el concreto liquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con puntaredondeada.

Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente unalínea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjuntoaceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en




el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera

de los siguientes procedimientos:

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento50 cm. a cada lado (muros exteriores).

En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarloscomo elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posiciónde las ventanas.

Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al

exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hiladainferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero paraasentar 2 ladrillos cada vez.

En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. Enclimas lluviosos es indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos conplástico luego de la jornada de trabajo.

Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en los extremos de los ladrillos a ser pegados.

Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajocontra los ladrillos adyacentes.

Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y sedeben bruñar presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de queel mortero sea capaz de resistir la presión de un dedo, pero antes que seendurezca. Esto es importante para tener la máxima adhesión y darleimpermeabilidad al muro.

Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillòn después delbruñado.

Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.

El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15mm.

METODO DE MEDICIÒNLa medición se realizara por unidad




FORMA DE PAGO Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuestode la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pagoconstituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientasy por imprevistos,

6.3 ACERO FY = 4200 kg/cm2, GRADO 60 PARA MUROS ( Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO )

METODO DE MEDICIÒNEn el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barrasque van empotradas en los apoyos de cada vigueta.


7.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y DERRAMES Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficieexterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el finde vestir y formar una superficie de protección u obtener un mejor aspecto en losmismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.

7.1 TARRAJEO EN COLUMNETAS7.2 TARRAJEO EN MURO7.3 TARRAJEO EN VIGAS

Esta partida corresponde al revoque de columnetas y muros; el Residente antes de

realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sinmateriales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda lasuperficie para luego aplicar la mezcla. DESCRIPCIÓNComprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero peroaplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplementeel mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestrasencima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido seaplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará lasuperficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas delos derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; losencuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que enplanos se indique lo contrario.

MATERIALESCemento y arena en proporción 1:5.




En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa.Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde finahasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasarápor la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otrasmaterias perjudiciales.

Los elementos a utilizar son:

CementoEl cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

ArenaEn los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformementedesde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

AguaPara la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que nocontengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNPreparación del sitioComprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el murode ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que lasuperficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficienteaspereza como para obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde sevaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se

hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lolargo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cadaparámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque sesecará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica ycuidada que la usada en el propio revoque.




Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomadade albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces deguías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoquesNo se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas,

columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones enángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre yantes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.

b) Sobre concreto : 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:5.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado(m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidasseñaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del preciounitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales,mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

7.4 VESTIDURAS DE DERRAMES CON BORDES BOLEADOS M : 1:5Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derramesexpuestos a impactos serán convenientemente boleados.

METODO DE CONSTRUCCIONSe procederá según lo indicado en las Especificaciones para Tarrajeo Frotachado( 7.02 y 7.03 ).

MATERIALESSe procederá según lo indicado en las Especificaciones para Tarrajeo Frotachado( 7.02 y 7.03 ).

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado(m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

FORMA DE PAGO




Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidasseñaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del preciounitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales,mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

7.5 BRUÑAS4.07 BRUÑA e = 1cm. EXTERIOR4.07 BRUÑA e = 1cm. INTERIOR4.07 BRUÑA e = 1cm. EN PISO INTERIOR Y EXTERIOR

DESCRIPCIÓNPara definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros ycielorraso, en los lugares indicados en el planos, se deberá construir bruñas;estas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.

Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNSe realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procedecuando el mortero aún no ha sido fraguado.

Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido enalto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla paraconservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo demanera tal que se perfile muy nítidamente el canal.

Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muybien delineada bruña, dados los detalles usando bruñas del proyecto.

METODO DE MEDICIONUnidad de Medida : Metro lineal (Ml)Norma de Medición : Para el metrado se determinará la longitudtotal de las bruñas.

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidadesmedidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida delprecio unitario de bruñas, es decir por ml. trabajado.

8.00 CERRAMIENTO CON PANEL FIBROCEMENTO

8.1 CIELORASO CON PANEL FIBROCEMENTO 4mm.

DESCRIPCIONEstos cerramientos tienen como función cubrir la estructura de madera del techo.Esta se realiza con planchas de fibrocemento con un espesor de 4 mm. fijada enuna estructura de madera indicada en los planos del proyecto.




METODO DE CONSTRUCCIÓNSegún indicaciones del fabricante.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera magnitud.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al preciocontratado que figura en el presupuesto.

8.2 FRISOS DE PANEL FIBROCEMENTO DE 6mm.8.3 ALERO DE TECHO CON PANEL DE FIBROCEMENTO 6mm.

DESCRIPCIONEstos cerramientos tienen como función cubrir la estructura de madera del techoexterior. Esta se realiza con planchas de fibrocemento con un espesor de 8mm.

fijada en una estructura de madera indicada en los planos del proyecto.METODO DE CONSTRUCCIÓNSegún indicaciones del fabricante. Según indicaciones del fabricante.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera magnitud.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al preciocontratado que figura en el presupuesto.

9.00 PISOS Y PAVIMENTOS

9.1 PISO DE MADERA MACHIHEMBRADO DE MADERA TORNILLO

DESCRIPCIÓNEsta partida corresponde al entablado de los pisos de madera machihembrada quese colocara en el interior de los ambientes proyectados y se colocarán sobre losdurmientes de madera de 2”x3”.

MATERIALESLa madera a emplearse tanto para el entablado como para los durmientes será de

Tornillo de 1ra calidad, debe de estar totalmente seca, sin presentar nudos,picaduras ni imperfecciones, siendo de primera calidad, derecha, sin nudos osueltos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otraimperfección que afecte su resistencia o apariencia.

a.- PreservaciónToda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de plomo o similares,teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va atener acabado natural.




Igualmente en el momento de su corte y en la fabricación de un elemento en eltaller recibirá una o mas manos de linaza, salvo la pieza de madera que no cumplauna función estructural.

b.- SecadoToda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol yde la lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 10% dehumedad. La madera será guardada en los almacenes respectivos por un periodode dos semanas.

c.- Preparación de la maderaTodos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles ymedidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden adimensiones de obra terminada y no de madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados. En laconfección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la

dirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad delResidente el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNAntes de iniciar la colocación del piso se verificara la uniformidad de losdurmientes que recibirán el piso de madera. Se colocará la primera pieza demadera machihembrada en uno de los extremos del ambiente, sujetándolalevemente en sus extremos con un clavo para evitar su deslizamiento lateral, acontinuación se colocara la siguiente pieza de madera machihembrada la que se

golpeara ligeramente sin dañar la pieza, con el fin de que encaje la moldura delmachihembrado, en forma continua se hará el mismo proceso hasta culminar conel entablado del piso.Unidas las piezas del piso se procederá a clavar las tablas del machihembradosobre las viguetas de madera, para esto se utilizarán clavos de 2” sin cabeza.Unidas y fijadas las tablas que forman el piso se cepillaran y lijaran hasta lograr una superficie lisa, suave y uniforme.

El Residente verificará la correcta fijación del entablado del piso y que la superficieterminada no tenga ninguna imperfección y sea suave al tacto, igualmenteverificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en laspresentes especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si

alguna pieza no responde a las exigencias indicadas solicitara se reemplacé lapieza observada.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida para madera: metro cuadrado (m2.)

CONDICIONES DE PAGOEsta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario




indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá lacompensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

9.2 VEREDA DE CONCRETO F´C=140Kg/cm2, e=0.15m. + SARDINEL

DESCRIPCIONEsta partida corresponde a la construcción de la vereda perimetral de los pabellonesde acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.

METODO CONSCTRUCTIVOLas veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas,las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada lapartida.

El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.Las veredas deberán tener pendientes de 3% hacia patios, canaletas o jardines,esto con fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.

Los pisos de veredas llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como mínimo ode acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f´c= 140 kg/cm2 de 4” deespesor, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos.

El vaceado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.

En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante elsistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días asu vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente ydurante 19 días deberán seguir recibiendo agua.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado(m2)

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidasseñaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del preciounitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales,mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

9.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VEREDADESCRIPCIÓNEncofradosLos encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensionesespecificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientementerígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.




DesencofradoEl desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concretofresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientementeresistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar suadherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.

MÉTODO CONSTRUCTIVOEncofradoEl proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje ydesencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas;y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de laestructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.

La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de suresponsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de losmismos, así como de que funcionen adecuadamente.

El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte afin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.

Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, ono cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de lasoperaciones de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.

DESENCOFRADODisposiciones GeneralesLa Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando laresistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrado pero no menos de 24 horas.

El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes deaflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de losencofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes,sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices,salientes y la formación de grietas.

Plazos de Desencofrado.Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias pararesistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de lascondiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,

sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tantodurante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.

El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuaráde acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzosanormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientesaspectos:

a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados;.b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la




temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.c. Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida laestructura.d. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado yendurecimiento.e. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓNTanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad demedida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.

FORMA DE PAGO Los trabajos de Encofrado Y Desencofrado serán pagados con el precio unitariorespectivo del Presupuesto, previa aprobación por parte de la Supervisión y deacuerdo al avance de obra.

10.00 CONTRAZOCALOS

10.1 CONTRAZOCALO DE CEMENTO S/COLOREAR PULIDO h=0.20mEXTERIOR.

DESCRIPCIÓNEsta partida corresponde al revestimiento de la parte exterior de los paramentosverticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos, utilizando unamezcla de cemento-arena 1:5.

MÉTODO DE CONSTRUCCIONLos contrazócalos se ejecutarán con mortero de C:A = 1:5, espesor de 2.0cm. yacabado pulido con plancha de acero. Su altura será de 20 cm. Se empezará con unrevoque grueso con superficie áspera para mejorar la adherencia del acabado finalque será pulido. Estarán ubicados en el exterior de los modulos (sobrecimientos).

Se controlará el acabado final de la superficie del contrazócalo así como su correctoalineamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metroslineales (ML) de contrazócalo ejecutado, contándose con la aprobación delIngeniero Supervisor.

FORMA DE PAGOEl trabajo será pagado con el precio unitario de la partida “CONTRAZOCALO DECEMENTO S/COLOREAR h=0.20 EXTERIOR”, entendiéndose que dicho precio ypago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos,herramientas, materiales e Imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.




10.2 CONTRAZOCALO DE MADERA TORNILLO ¾”x4”

DESCRIPCIÓN.- Esta partida corresponde a la protección de la parte inferior de losparamentos verticales, en el caso que por requerimientos geográficos se requierainstalar piso machihembrado de madera, utilizando madera de cedro y ¼ rodón de1”, de primera calidad o de calidad similar a lo especificado para carpintería de

madera, debe de estar totalmente seca sin presentar nudos o picaduras.

MATERIALESLo indicado para piso machihembrado de madera.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLos contrazócalos se ejecutarán con madera de cedro, espesor de ½” y ¼ rodón de1”, previa a su colocación se construirá un contrazócalo de cemento según loespecificado para contrazócalo de cemento pulido, de forma de cubrir el área delsobrecimiento hasta el nivel del falso piso, sobre el cual se colocara el contrazócalode madera, de acuerdo a las dimensiones y especificaciones que figuran en losplanos.

El contrazócalo de madera está especificado solamente para el interior de losmódulos.

Se controlará el acabado final de la superficie del contrazócalo así como su correctoalineamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metroslineales (ML) de contrazócalo ejecutado.

CONDICIONES DE PAGO

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitarioindicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá lacompensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

11.00 CUBIERTA Y TECHO

11.1 COBERTURA CON PLANCHA DE TEJA ANDINA

DESCRIPCIÓNLa edificación por estar ubicados en la Sierra, llevará techos a dos aguas, con

cobertura liviana de teja andina, fijada a la estructura metálica que tendrá lassiguientes características:

MATERIALESPlancha de Calamina: deberá tener las siguientes características:• Planchas asbesto de cemento tipo teja andina• Longitud de 1.18x0.75m• Espesor 5 mm.




• Peso 4.20kg por plancha• Fijación con clavos tirafones a ganchos a las correas

MÉTODO DE CONSTRUCCIONDe acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de medida : Metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado de acuerdo al precio quefigura en el presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

11.2 CUMBRERA DE PLANCHA TEJA ANDINA ETERNIT

DESCRIPCIÓNLas edificaciones llevaran como cumbrera plancha de Teja Andina Eternit, quetendrá las siguientes características:

MATERIALESLamina de asbesto de cemento según ASTM-A653 deberá tener las siguientescaracterísticas:• Espesor de 5mm.• Cumbrera desarrollo 400mm.x1.20m.• Fijación pernos # 10x3/4

MÉTODO DE CONSTRUCCION

De acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de medida: Metro lineal ( ml.)

Forma de Pago:El pago de estos trabajos se hará por metro lineal de acuerdo al precio que figura enel presupuesto. El Supervisor velara por la correcta ejecución de la partida.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro lineal de acuerdo al precio que figura enel presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

12.00 CARPINTERIA DE MADERA

12.1 PUERTA DE MADERA APANELADA12.2 VENTANA DE MADERA TORNILLO

DESCRIPCIÓN




Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos loselementos de carpintería que en los planos aparecen indicados como madera, yasea interior o exterior.

CALIDAD DE LA MADERALa madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo

de 10º de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas dedimensiones uniformes y libres de nudos y picaduras.

No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas,zumagadas, etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al 12% contolerancia de ± 2%.

El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico0.42.

La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.

Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con laslimitaciones antes anotadas.

Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas(cepilladas y lijadas).

Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos deBarniz transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad. Las puertas seránmachihembradas en la cara exterior, y los refuerzos se ven en la cara interior deacuerdo a lo especificado en los planos de detalle correspondiente.

Marcos : Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías demadera, las superficies de los elementos se entregarán limpias, planas, con unionesensambladas nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado. Los marcos seasegurarán con tirafónes de ¼” x 3” colocados en huecos de 1/2" de profundidad y1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugoencolado, puesto al hilo de madera y lijado.

Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren laspuertas, así como los detalles correspondientes para el momento de colocar losmarcos, las bisagras y las chapas de las puertas.

MÉTODO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓNDe acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:Puerta de madera apanelada- aulas m2Ventana de madera m2




FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de lapropuesta que figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor.

12.3 TICERO DE MADERA CEDRO ( L=3.00m ) BARNIZADODESCRIPCIONComprende un ticero de madera tipo C de L=3.00m. acabado barniz marino.

METODO DE CONSTRUCCIONLa madera cumplirá con lo especificado en las características y propiedadesgenerales.Por la dimensión de este elemento, se recurrirá a uniones de piezas deticero que deben ser caja, espiga y encoladas; así mismo se respetará secciones ydetalle constructivo incluido en plano de detalle DA-02.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición de esta partida es por unidad

FORMA DE PAGOEL pago de estos trabajos se hará por Und. de acuerdo al precio que figura en elpresupuesto, previa aceptación del Supervisor.

13.00 CERRAJERÍADESCRIPCIÓNEste acápite comprende la selección y colocación de todos lo elementos de cerrajería yherrería, necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas,etc, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función delelemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y elacabado de aluminio anodizado, salvo indicación en planos.

13.1 BISAGRA ALUMINIZADA DE 4” x 4” PESADA PARA PUERTADESCRIPCIÓNSe refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan losmovimientos de las hojas de puertas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIONLas bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas ypin de primera calidad y de dimensiones: 4” x 4”, se colocarán en número de 04unidades por cada hoja de puerta. La fijación a los marcos será mediante tornillos.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición para estas partidas es por unidad

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad previa aprobación del Supervisor.

13.2 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR TIPO PARCHE 2 GOLPESDESCRIPCIÓNSe refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan elmecanismo de cierre-apertura de puertas. Los tornillos de los retenes irán sellados o




masillados.En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacional.Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.

MATERIALESLos materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de aceroinoxidable pulido, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en

durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funcionesy esfuerzos a que están sometidos.Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes característicasgenerales:Tipo A.- Chapa tipo parche Forte o similar con llave exterior de 02 golpes.

METODO DE CONSTRUCCIONLas cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Sucolocación se ejecutará previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas en lahoja de la puerta. Y la manija de bronce será del tipo pesado, con acabado debronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 4”. Su ubicación estará en la

parte interior de las puerta. La fijación a la hoja de la puerta será mediante tuercas.


FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por previa aprobación del Supervisor.

13.3 MANIJA DE 4” PARA PUERTA

DESCRIPCIÓN

Se refiere al suministro y colocación de aquel elemento que sirve como tirador enlas puertas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLa manija será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendráuna longitud de 4”. Su ubicación estará en la parte exterior de las puertas deingreso. La fijación a la hoja de la puerta será mediante tuercas.


FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en elpresupuesto previa aprobación del Supervisor.

13.4 CERROJOS PARA VENTANAS DE BRONCE

DESCRIPCIÓNSe refiere al suministro y colocación de aquel elemento que sirve como seguro




interior de las portañuelas en las ventanas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNEl cerrojo estará acabado en bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 2”.Su ubicación estará en la parte interior del marco de las portañuelas. La fijación almarco será mediante tornillos.


FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en elpresupuesto previa aprobación del Supervisor.

13.5 MANIJA DE BRONCE PARA PORTAÑUELAS DE VENTANA

DESCRIPCIÓNSe refiere al suministro y colocación de aquel elemento que sirve como tirador enlas ventanas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLa manija será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendráuna longitud de 4”. Su ubicación estará en la parte interior y superior de lasventanas. La fijación a la hoja de la ventana será mediante tuercas.



13.6 BISAGRA ALUMINIZADA DE 2 ½ X 2 ½ PARA VENTANADESCRIPCIÓN

Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan losmovimientos de las ventanas cuando éstas son batientes.

MÉTODO DE CONSTRUCCION

Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas ypin de primera calidad y de dimensiones: 2 1/2” x 2 1/2”, se colocarán en número de02 unidades por cada ventana batiente. La fijación a los marcos será mediantetornillos.


FORMA DE PAGO




El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en elpresupuesto previa aprobación del Supervisor.

13.7 TOPE METALICO DE FIERRO PARA VENTANA

DESCRIPCIÓNSe refiere al suministro y colocación de aquel elemento que posibilita el mecanismode cierre-apertura de las hojas de ventanas, se trata de un tope articulado de 45°que permitirá abrir la ventana y mantenerla abierta en la misma posición.

MATERIALESEstará conformado por dos platinas de e= 1/8” articuladas en tres puntos, losmateriales que forman todas las partes serán de acero liso esmerilado, pintado condos manos de anticorrosivo al zincromato y pintado, de calidad reconocida tanto enfuncionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.

Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado conforme a planos, de

acuerdo a las funciones y esfuerzos a que está sometido.

Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.

METODO DE CONSTRUCCIONSe usará los perfiles o elementos de acero indicados en los planos. Todas lasuniones y empalmes deberán ser soldados al ras y esmerilados, debiendoproporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado. según detalles de planos



14.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

14.1 VIDRIOS SEMIDOBLES

DESCRIPCIÓN

Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionadoscon las superficies vidriadas, que para iluminación natural del prototipo, serequieran.

Se colocarán vidrios en los ambientes que se indiquen en los planos.

Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.

MATERIALES




Los vidrios serán del tipo semidoble de óptima calidad de 3mm. Será por cuenta yriesgo del residente la rotura y reposición de vidrios, el desalojo del desperdiciodejado en la obra por este concepto, así como la corrección de deteriorosocasionados por el mismo en la obra, antes de entregar el trabajo en su totalidad.

MÉTODO DE COLOCACIÓN

Su colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de maderafijos se usará junquillos según a lo indicado en los planos de detallescorrespondientes.

Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados conuna lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de medida: Metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGOSe pagará por unidad de medida instalada. El precio unitario incluye el pago por

material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario parasu buen acabado.

15.00 PINTURA

GENERALIDADESEste rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecuciónde los trabajos de pintura en la obra (paredes, contrazócalos, revestimientos, cielorasos,carpintería metálica y carpintería de madera en general etc.).

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser posterior a

la aprobación del Supervisor.

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otrosaditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una películasólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función deobjetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del climay el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias yluminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y unmedio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para Pinturas y estucados

1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, ydeberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave yhomogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento niseparación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.

2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada enlas superficies verticales y lisas.




3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos deinterrupción de la faena de pintado.

4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,granos angulosos, partes disparejas y otros imperfecciones de la superficie.

5.- No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operaciónpodrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando lassuperficies sean aprobadas por el Supervisor.

6.- El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieranpresentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado asubsanarlas a entera satisfacción

15.1 PINTURA LATE X 2 MANOS EN EL CIELORRASO15.2 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN FRISOS15.3 PINTURA LÁTEX 2 MANOS ALERO DE TECHO15.4 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN MUROS15.5 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN COLUMNAS15.6 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN COLUMNETAS15.7 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN VIGAS15.8 PINTURA LÁTEX 2 MANOS EN TIJERAL

MATERIALESLa pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en elmercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos losmateriales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.

Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sinalteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No sepermitirá el empleo de imprimaciones.

Color La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con elMinisterio de Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al piedel sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.

MÉTODO DE EJECUCION

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIESLas superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentanimperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento delmaterial.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegidocontra las salpicaduras y manchas.

Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para




paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamentepintadas, antes del acabado final.

Los elementos estructurales se tratarán según planos.

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos,

se harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberándejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin depermitir que ésta seque convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda queésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número demanos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieranpara producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el

propietario.

SELLADOREs una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle unaviscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendola reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicadacon brocha.

PINTURA A BASE DE “LATEX”Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones enagua de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.

Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, conun % de sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a 110(KU a 25°C), tiempo de secado al tacto máximo en 1 hora, de acabado matesatinado.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes

indicados en los planos respectivos.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales eintactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a laaplicación y así garantizar uniformidad en el color.

Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.

Aplicación en muros nuevos




En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.

Aplicación en muros antiguosAntes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajosde mantenimiento consistentes en:

a) Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada pañoespecífico, en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pinturaque esté en mal estado. En la mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso de laeliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador antes dela aplicación de la pintura.

b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del pañoa pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa,polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.

c) Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos ylimpios dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamentede las 02 manos de látex.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de Medida : Metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOEl precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas ycualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad demedida del precio unitario, es decir por m2. El pago de estos trabajos se hará previaaprobación del Supervisor.

15.9 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS15.10 PINTURA BARNIZ EN VENTANA DE MADERA

DESCRIPCIÓNSe refiere a la aplicación de barniz marino transparente en las puertas y ventanas.Estos serán acabados en barniz sobre la madera previamente tratada mediante laeliminación de asperezas, totalmente pulida y lijada, libre de polvo, grasa o manchasde cualquier tipo.

MATERIALESSe utilizará Barniz Marino para madera, deberá ser formulado a base de resinasalquídicas sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % desólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.

Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca dereconocido prestigio, del color indicado en planos.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e




intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a laaplicación y así garantizar uniformidad en el color.

MÉTODO DE EJECUCIÓNa) Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La

primera con lija de base de papel para madera de grano 60 con la finalidad de

eliminar el grueso de la pintura. La segunda pasada se realizará con lija degrano 100.

b) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio elárea a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después delproceso de limpieza de los elementos.

c) Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.

c) Pintura: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparentemarino sobre los paneles, marcos y hojas de las carpinterías. Los elementos apintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de Medida : Metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGOEl precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas ycualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad demedida del precio unitario, es decir por m2. El pago de estos trabajos se hará previaaprobación del Supervisor.

15.11 PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVO EN CARTELAS DETIJERALES15.12 PINTURA EN PIZARRAS DE MORTERO15.13 PINTURA DE CONTRAZOCALO CON ESMALTE

Se aplicará en la carpintería metálica y otras áreas de acuerdo a lo indicado en losplanos respectivos.

MATERIALESEsmalte sintéticoSe usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca dereconocido prestigio, del color indicado en planos.

Pintura AnticorrosivaEl anticorrosivo es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamenteplastificadas y con pigmentos inhibidores del óxido. Será del tipo convencionalalquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas dediferente color cada una y luego de esmalte sintético a base de resinas alquídicascon pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30aplicado en 02 capas, de acabado brillante.




Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales eintactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a laaplicación y así garantizar uniformidad en el color.

Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxidoetc. Y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromato de

Zinc.

Color La selección será hecha oportunamente por el Ejecutor en coordinación con elSupervisor de Obra y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie delsitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.

AceptaciónSe rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.

Preparación de las Superficiales

a) Rasqueteo: Se realizará retirando totalmente la pintura existente, igualmenteimperfecciones, rebabas, y todo resto de óxido.

b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de loselementos y con una escobilla de fierro inicialmente y lija de fierro fina después

c) Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio elárea a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del procesode limpieza para evitar la oxidación de los elementos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de Medida : Metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGOEl precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas ycualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad demedida del precio unitario, es decir por M2. El pago de estos trabajos se hará previaaprobación del Supervisor.

16.00 VARIOS

16.1 JUNTA SÍSMICA DE 1”

DESCRIPCIONEsta partida corresponde a la utilización de espuma plástica de alta densidad para elsellamiento de las juntas de construcción.

METODO DE CONSTRUCCIONEL acabado final será con una tapajunta de sikaflex o similar fijado a las paredes deconcreto con silicona, según se señala en la lámina DE-01.METODO DE MEDICION




La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal(ml)

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidasseñaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio

unitario, es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, manode obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida

16.2 PIZARRACEMENTO 3.00 X 1.20 M. SIN TICERO

DESCRIPCIONEsta partida corresponde a la construcción de pizarras de 3.00 x 1.20m.

METODO DE CONSTRUCCIONSu proceso constructivo será según lo indicado en las especificaciones de revoques.

Tendrá los acabados del tarrajeo pulido con mezcla de aditivo para darle un color ala pizarra.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición a la que se hace referencia esta partida será por unidad.(und.)

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, segúnmedidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario. El pago deesta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientasnecesarias para completar esta partida.

16.3 JUNTA DE DILATACIÓN DE 1” EN PISO INTERIOR16.4 JUNTA DE DILATACIÓN DE 1” EN VEREDA

DESCRIPCIONEsta partida corresponde a la aplicación de mortero asfáltico, en las juntas ubicadaslas veredas de los pabellones de las instalaciones educativas, en los encuentros dela cimentación con la vereda proyectada y en donde se indique en los planos delproyecto, con el fin de absorber los efectos de dilatación de éstos elementosevitando su agrietamiento.

METODO DE CONSTRUCCIONEl mortero asfáltico está compuesto por la combinación arena fina y asfalto RC-250,rellenándose según detalles indicados.

El Residente respetará en todo momento las dimensiones de las juntas de dilatacióny la aplicación del sello asfáltico cuyas medidas se indican en los planos.

METODO DE MEDICION




La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal(ml)

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidasseñaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio

unitario, es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, manode obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida

17.00 INSTALACIONES SANITARIAS

17.1 TUBERIA DE BAJADA PVC – SAL 3” P / LLUVIASLas tuberías de recolección de agua de lluvias irán adosadas a los muros,mochetas, columnas, convenientemente aseguradas según indicación enlos planos.La tubería a emplearse será de PVC ( Poli Cloruro de Vinilo ) noplastificado ( PVC – V ), en el Standard Americano Liviano ( SAL ) o de

media presión 10 lbs/pulg2, los tubos que se encuentran defectuosos enobra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metro lineal ( m ), aprobados por el supervisor.

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en elpresupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correctainstalación en obra.

17.2 CANALETA DE ZING GALVANIZADOLas canaletas de recolección de lluvia serán de plancha de FºGº, semicirculares ; forman parte de la arquitectura.



17.3 CANALETA CONC. 175 P/EVAC. PLUVIAL, e= .10 m, h=.30 m ( SEC X–X )Las canaletas de evacuación pluvial serán de concreto simple o armadosegún el tipo de suelo. Las canaletas serán abiertas, las secciones, cotas,pendientes de fondo se indica en el plano para cada proyecto especifico;teniendo en cuenta la topografía del terreno, área de drenaje y laintensidad de lluvia del lugar y forman parte de la arquitectura.





FORMA DE PAGO El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en elpresupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta

instalación en obra.

17.4 REJILLA CON PL 3/16” x 1 1/4" PARA CANALETAS DE PISOLas rejillas de fierro serán de platinas y estarán fijadas en las canaletas deevacuación pluvial de concreto el detalle constructivo y ubicación se indicaen el plano respectivo de, su función será el paso peatonal haciapatios, jardines en el área del proyecto y forman parte de laarquitectura.

METODO DE MEDICIÒN

El método de medición será en metro lineal ( m ), aprobados por el supervisor.


18.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRAINCENDIO

18.1 ABRAZADERA DE FIJACION DE TUBOLa abrazadera será de platina metálica con las dimensiones y sección

indicada en los planos, su forma seguirá el contorno del tubo a fijar, el cualse hará con dos tirafones metalicos.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición de las abrazaderas será la pieza ( pza ).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto.

18.2 COLECTOR DE ZINC GALVANIZADOEl colector de zinc galvanizado estará fijado mediante una reducción a latubería de PVC 3” y la montante de la canaleta recolección de agua delluvia de la canaleta de fierro galvanizado de acuerdo a los planos.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición de las abrazaderas será la pieza ( pza ).





18.3 ABRAZADERA DE FIJACION DE TUBERIA DE 3”

La abrazadera será de platina metálica con las dimensiones y secciónindicada en los planos, su forma seguirá el contorno del tubo a fijar, el cual

se hará con dos tornillos de fijación 1 1/2” y dos pernos hexagonales 3/8 “.METODO DE MEDICIÒNEl método de medición de las abrazaderas será la pieza ( pza ).


19.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

GENERALIDADES

TUBERIAS DE PLASTICOFabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) noplastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantesde la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformacionesprovocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además,resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.

De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida unacampana en un extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente

tabla, en mm:

Diámetro Diámetro DiámetroNominal Interior Exterior ------------ ------------- ------------- 15 16.6 21.0

20 21.9 26.5 25 28.2 33.0

35 37.0 42.040 43.0 48.050 54.4 60.065 66.0 73.0

80 80.9 88.5100 106.0 114.0

ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo materialque el tubo plástico y para unirse se empleará pegamento.




En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntasde expansión.

CANALETAS PLASTICASSerán de PVC, deberán contar con certificación de calidad ISO; del tipoautoextinguibles, no deben propagar la llama según UL 94. Deberán tener una

rigidez dieléctrica de 260 Kv/cm y deberán ser resistentes al calor.

Rango de temperatura de trabajo: -40 ºC hasta +60 ºC.

Resistencia a la intemperie (Rayos Ultravioleta) superior a 25 años.

Protección contra daños mecánicos.

El proveedor deberá suministrar e instalar las canaletas de dimensiones 24 x 8 mm,según los diseños del presente proyecto. El proveedor deberá proporcionar todos losaccesorios tales como esquinas, derivaciones, reducciones etc, del mismo material ycaracterísticas técnicas que las canaletas, necesarios para efectuar la instalación,

siguiendo los recorridos indicados en los planos.

Los accesorios se fijación serán del mismo material (tarugos plásticos) y tornillosautorroscantes a ras de la superficie y, en los casos que sea necesario empalmar tramos, se emplearán empalmes de fábrica.

ACCESORIOS PARA CANALETAS PLASTICASLos accesorios de fábrica serán de uso obligatorio para una correcta y adecuadainstalación:

Derivaciones T, Uniones, Angulo plano, Angulo interior y exterior, Caja parainstalación de mecanismos europeo/americanos, Adaptadores.

CAJAS EXPUESTAS PARA CANALETAPara la instalación de tomacorrientes, toma de data, toma telefónica y toma TVdeberán cumplir con las mismas características que para las canaletas.

INTERRUPTORES DE ILUMINACIONCon mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólicaestable, conformando un dado y con terminales compuestos por tornillos y láminasmetálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas laspartes con corriente. Para conductores 2.5 a 6 mm2.

Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse sobre placas de

aluminio anodizado de tamaño adecuado al dispositivo.

Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximoamperaje y voltaje 220 V, 15 A, 60 Hz.

Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamañoadecuado al dispositivo, hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polodel circuito.




Simple

Doble

TOMACORRIENTESReceptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica

estable, conformando un dado y con terminales compuesto por tornillos y láminasmetálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas laspartes con corriente. Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.

Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobreuna placa de acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y aprueba de corrosión. Para 220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz.

Los tomacorrientes tendrán toma a tierra cuando se indique en planos.

Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de tomacorrientes, para el sistemanormal se emplearan los tomacorrientes con placa de bakelita.

PLACASPlaca dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los bordes con filosmuertos achaflanados; con tornillos de fijación metálicos inoxidables.

Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor,embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño dispositivo); con huecosroscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salida detomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.

CONDUCTORES ELECTRICOS

Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3; aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a lahumedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible,buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.

Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados.

Tipo TW : Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos, aceitesy álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizadoscomo conductor de circuito de distribución y conductor de tierra.

Tipo THW : Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos,

aceites y álcalis hasta los 75° C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductores activos en alimentación y circuitos dedistribución de fuerza y especiales.

Tipo NYY : Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los ácidos,aceites, grasas y a la abrasión hasta los 80° C. Tensión de servicio1000 V. Para ser utilizados como conductores activos enalimentación de tableros generales.




Desnudo : De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en lospozos de tierra.

19.1 SALIDA DE CENTRO DE ALUMBRADO EMPOTRADOEs el conjunto de tubos PVC, canaletas, conductores de cobre, cajas de fierro

galvanizado, cajas especiales PVC, instaladas en la estructura de techo sobre cieloraso y adosados en paredes, de los cuales, la caja de salida del artefacto deiluminación se ubica en el techo o pared.

FORMA DE PAGOEsta partida será pagada por punto de acuerdo al precio unitario indicado en elpresupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del item.

19.2 SALIDA INTERRUPTOR SIMPLEEs el conjunto de tubos PVC, canaletas y accesorios PVC, conductores de cobre y

cajas especiales PVC empotrados y/o adosados en pared, al cual se le adiciona unensamble de los interruptores simples en una placa metálica.

FORMA DE PAGOCada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitarioindicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación dela supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensacióncompleta por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecucióndel item.

19.3 SALIDA INTERRUPTOR DOBLEEs el conjunto de tubos PVC, canaletas y accesorios PVC, conductores de cobre y

cajas especiales PVC empotrados y/o adosados en pared, al cual se le adiciona unensamble de los interruptores dobles en una placa metálica.

FORMA DE PAGOCada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitarioindicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación dela supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensacióncompleta por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecucióndel item.

19.4 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLEEs el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas especiales PVCadosado en piso y paredes, al cual se le adiciona un ensamble de dostomacorrientes bipolares en una placa.

FORMA DE PAGOCada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitarioindicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación dela supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación




completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecucióndel item.

20.00 CAJAS

20.01CAJA DE PASE 150 x 150 x 100 mmSerán fabricadas de plancha de acero galvanizado, de espesor no menor a 1.6 mm.Se clasifican según sus dimensiones nominales en mm.

De una sola pieza, de construcción embutida, con dos o más orejas con huecoroscado. Tendrán esquinas interiores y exteriores redondeadas.

De los siguientes tipos:

Tipo y dimensiones (mm) Volumen (cm3)------------------------------------ ----------------------

Rectangular (Dispositivo) 100 x 55 x 50 213Octogonal 100 x 55 353Cuadrada 100 x 55 497

FORMA DE PAGOCada una de estas partidas serán pagadas por unidad de acuerdo al precio unitarioindicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación dela supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensacióncompleta por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecucióndel item.

21.00 TABLEROS

21.01 TABLERO AUTOMATICO 1-2x30, 1-2x20, 2-2x15 A

Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.

Gabinete metálicoCompuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/oempotrar, resistentes al medio ambiente.

La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor,

previendo knock outs (agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la sección de los alimentadores.

Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberántener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableadoen ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.

Marco, Tapa y Puerta




El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimode espesor de 1.2 mm.

El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores,dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.

La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad dellave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en losque se requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero;adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.

El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a laaplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.

La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parteposterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, elmismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la partesuperior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.

Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placasde fenolita, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen losinterruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un rótulo con elnúmero del circuito según planos.

Base, barras y accesorios:Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras decobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando un soloconjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de losinterruptores sin dificultad.

La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres paraconductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.

Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, decapacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corrientede choque, que se indican a continuación:

INTERRUPTOR GENERAL BARRA------------------------------------ ----------- 30-60-100 A 200 A.

Interruptores termomagnéticos:Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común quepermite la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una solalínea.

Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.




Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor,con cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada la corrientenominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”.Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadrode capacidades de ruptura.

Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupciónasimétrica de 10 KA hasta 100 A.

FORMA DE PAGOEsta partida será pagada por unidad, cuando el tablero esté instalado, de acuerdo alprecio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previaaprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá lacompensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesariospara la ejecución del item.

22.00 ARTEFACTOS

GENERALIDADESTodos los artefactos de alumbrado interior que lleven lámparas fluorescentes estaránequipados con condensador, de manera de tener alto factor de potencia. Se emplearánreactancias de pocas pérdidas y bajo nivel de ruido; no se aceptarán reactancias queproduzcan ruidos.

Las lámparas fluorescentes serán de última generación, tendrán bulbo de vidrio de 590 y1200 mm de longitud, 26 mm de diámetro y de alto rendimiento (plus o super); el color de la luz será el correspondiente a no menor de 3,000 ºK; emitirán no menos de 3,450lúmenes y la vida garantizada por el fabricante será mayor a 7,500 horas defuncionamiento.

Los conductores que conecten a los artefactos serán para 105 ºC y de 2.5 mm2, TipoTHW o similar.

Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimo de 24 horas.

22.1 ARTEFACTO FLUORECENTE 2/18 WTipo E1 : 600 x 160, artefacto tipo rejilla, la pantalla y la rejilla

estarán fabricadas en plancha de acero fosfatizado, agujerostroquelados y cabeceras soldadas. Esmaltado al horno de color blanco o pintado con proceso electrostático.

Lámpara : 2 x 18 Watts, 3000 Grados Kelvin.

Montaje : Adosado y/o empotrado.

FORMA DE PAGOCada una de estas partidas serán pagadas por unidad, cuando el artefacto estéinstalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para elpresente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y




pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra yherramientas, necesarias para la ejecución del item.

22.2 ARTEFACTO FLUORECENTE 2/36 WTipo E2 : 1200 x 300, artefacto tipo rejilla, la pantalla y la rejilla

estarán fabricadas en plancha de acero fosfatizado, agujerostroquelados y cabeceras soldadas. Esmaltado al horno de color blanco o pintado con proceso electrostático.

Lámpara : 2 x 36 Watts, 3000 Grados Kelvin.

Montaje : Adosado y/o empotrado.

FORMA DE PAGOCada una de estas partidas serán pagadas por unidad, cuando el artefacto estéinstalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para elpresente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y

pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra yherramientas, necesarias para la ejecución del item.

ESPEC. TEC. AULAS 2A24

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