Especificacion Tecnica Tablero480v.

7/29/2019 Especificacion Tecnica Tablero480v.

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FASE I: DISEO SISTEMA DE SEPARACIN DE SLIDOSY GAS GUN BARREL CPF LH ESTUDIO DE

ALTERNATIVAS E INGENIERA CONCEPTUAL.

No.Doc. HOCOL:

BH1-CPF-E-EE-001

No. Doc. HNA:

HOC-4212-E-EE-001

Elaboro:

J. PINZON

Fecha:

20/ago/13

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,

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE TABLEROS ELCTRICOS

BEMITIDO PARA REVISIN DELCLIENTE

20/08/2013 J. PINZON A.RAMOS H. HIGUERA

A EMITIDO PARA REVISIN INTERNA 14/08/2013 J. PINZON A.RAMOS H. HIGUERA

REV. DESCRIPCIN FECHA ELABORO REVISO APROB


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CONTENIDO

1. OBJETO ..................................................................................................................... 42. ALCANCE ................................................................................................................... 43. NORMAS APLICABLES. ............................................................................................ 44. SEGURIDAD .............................................................................................................. 65. CONDICIONES AMBIENTALES ................................................................................. 66. GRADO DE PROTECCIN MECNICA O ENCERRAMIENTO ................................. 67. CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO .......................................................................... 78. CARACTERSTICAS NOMINALES ............................................................................ 89. INTERCAMBIABILIDAD ............................................................................................. 810. REQUERIMIENTOS TCNICO ............................................................................... 8

10.1 CARACTERSTICAS GENERALES ..................................................................... 810.2 INTERRUPTORES DE CAJA MOLDEADA (TOTALIZADOR) ........................... 1010.3 El nmero de polos de los interruptores ser el indicado en los diagramasunifilares/trifilares. ........................................................................................................ 1010.4 COMPARTIMENTOS ARRANQUE DIRECTO. .................................................. 1110.5 COMPARTIMENTOS ARRANQUE SUAVE. ...................................................... 1210.6 BARRAJE .......................................................................................................... 1410.7 BORNERAS ...................................................................................................... 1510.8 CONEXIN A TIERRA ...................................................................................... 1510.9 PLACA DE IDENTIFICACIN ........................................................................... 1510.10 EQUIPOS DE RESERVA ............................................................................... 16

11. ACABADO ............................................................................................................ 1611.1 SISTEMA DE PINTURA .................................................................................... 17

12. PRUEBAS ............................................................................................................. 1712.1 PRUEBAS DE FBRICA ................................................................................... 17

13. EMBALAJE ........................................................................................................... 1814. INFORMACIN TCNICA .................................................................................... 1815. HERRAMIENTAS .................................................................................................. 19

15.1 HERRAMIENTAS ESPECIALES ....................................................................... 1916. REPUESTOS ........................................................................................................ 2017. GARANTA ............................................................................................................ 20


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18. INFORMACIN Y DOCUMENTOS ....................................................................... 2019. INFORMACIN A SUMINISTRAR DURANTE LA EJECUCIN CONTRACTUAL 2120. CAMBIOS Y MODIFICACIONES .......................................................................... 2221. CAMBIOS O MODIFICACIONES A LA PRESENTE ESPECIFICACIN ............... 2222. ANEXOS ............................................................................................................... 2323. HOJA DE DATOS ................................................................................................. 27


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1. OBJETO

Definir las caractersticas tcnicas mnimas exigidas por HOCOL, para el diseo,fabricacin, pruebas, suministro, asesora de montaje, pruebas y puesta en servicio de

tableros elctricos.

2. ALCANCE

Este documento cubre los requisitos tcnicos especficos que debe cumplir el proveedorpara el diseo, fabricacin, pruebas, suministro, asesora de montaje, pruebas en sitio ypuesta en servicio de tablero elctrico en el proyecto "DE SEPARACIN DE SLIDOS YGAS GUN BARREL CPF LH ESTUDIO DE ALTERNATIVAS E INGENIERA CONCEPTUAL .

Estas especificaciones tcnicas deben ser consideradas como una gua para el diseodetallado que ser de total responsabilidad del fabricante del equipo. Sin embargo, losdiseos finales debern contar con la aprobacin de ingenieros de HOCOL, antes de

empezar el proceso de fabricacin.

El Proveedor puede proponer alternativas a las caractersticas de los sistemas aquespecificados, si considera que estas mejoran el desempeo del sistema o reducencostos, manteniendo o mejorando la calidad y eficacia del mismo. Cualquier alternativadebe contemplar las especificaciones definidas.

Estas especificaciones se complementan con una Hoja de Datos que define lascaractersticas particulares del Equipo y debern ser anexadas sin excepcin alguna, a ladocumentacin del proceso de compra.

Cualquier omisin de estas especificaciones, en la descripcin de algn componente o de

requerimientos, no exonerar al proveedor de la responsabilidad de entregar el equipocompleto en perfecto funcionamiento y operacin.

3. NORMAS APLICABLES.

EL tablero ser diseado, fabricado y probado en concordancia con las normas aplicablesms recientes que se indican a continuacin:

NORMAS NEMA 250 Enclosure for Electrical Equipment (1000 Volts Maximum). PB 1 Panelboards.

PB 1.1 General Instructions for Proper Installation, Operation, and Maintenance ofPanelboard Rated 600 Volts or Less. NORMAS UL 67 Standard for Safety for Panelboards. 50 Standard for Safety for Enclosures for Electrical Equipment, Environmental

Considerations. 198 C Standards for Safety High Interrupting Capacity Fuses, Current Limiting

Types.


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248 Standard for Safety Low-Voltage Fuses. 1059 Standard for Safety Terminal Blocks.

1066 Low-Voltage AC and DC Power Circuit Breakers Used in Enclosures. 1437 Standard for Safety Electrical Analog Instruments. 1449 Standard for Safety Transient Voltage Surge Suppressors. NORMAS IEEE 1313.2 Guides for Application Insulation Coordination. NORMAS ANSI/IEEE C37.13 Standard for Low-Voltage AC Power Circuit Breakers Used in

Enclosures. NORMAS IEC IEC 60529 Degrees of Protection Provided by Enclosures (IP code). IEC 60934 Circuit Breakers for Equipment (CBE). IEC 60185 CurrentTransformers. IEC 60151 Direct Acting Indicating Analogue Electrical Measuring Instruments and

Their Accessories. IEC 60387 Symbols for AC Electricity Meters. IEC 60870 Telecontrol Equipment and Systems. IEC 60255 ElectricalRelays. IEC 60755 General Requirements for Residual Current Operated Protective

Devices. IEC 60337 Control Switches. IEC 60721 Classification of Environmental Conditions. IEC 60160 Standard Atmospheric Conditions for Test Purposes. IEC 60038 Standard Voltages.

IEC 60059 Standard Current Ratings. IEC 60060 High Voltage Test Techniques. IEC 60445 Identification of Apparatus Terminals and General Rules for Uniform

System of Terminal Marking Using an Alphanumeric Notation. IEC 60204-1 Industrial Control Equipment, Industrial Control Panels. IEC 60943 Guide to the Specification of Permissible Temperature and Temperature

Rise for Parts of Electrical Equipment. IEC 60269 Low Voltage Fuses. IEC 60291 Fuse Definitions. IEC 60617 Graphical Symbols for Diagrams. IEC 60050 International ElectrotechnicalVocabulary. RETIEReglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas.

Estas normas se consideran complementarias entre s, pero en caso de discrepancias,regir la ms exigente vigente en el tpico en que se discrepe; sin embargo, si en lapresente Especificacin o en los Requerimientos Particulares existe algn aspectoespecficamente indicado para ser regido bajo una indicacin, regla, norma o estndarespecfico, esta Especificacin o los Requerimientos Particulares prevalecern. Para


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cualquier detalle no mencionado en las normas y documentos anteriores, ELPROVEEDOR / FABRICANTE deber cumplir con las normas del pas de manufactura ysi stas no son lo suficientemente explcitas, lo har con sus propias normas. ELPROVEEDOR / FABRICANTE deber suministrar el listado de normas de diseo,

fabricacin, control de calidad, pruebas y certificados.

Cualquier conflicto entre las normas, documentos y los planos deber ser identificado porescrito a EL COMPRADOR para su resolucin. El incumplimiento de esta clusulaocasionar penalidades que sern establecidas en los trminos comerciales.

El Fabricante deber cumplir completamente con el RETIE, sin importar el pas defabricacin.

El idioma Espaol ser utilizado en la documentacin contractual que genere la partelegal y comercial; para la parte tcnica se podrn utilizar los idiomas espaol ingls.Toda la documentacin de mantenimiento y operacin debe ser en espaol.

4. SEGURIDAD

Los equipos sern diseados para minimizar cualquier riesgo que comprometa o degradela integridad del equipo y para ofrecer un mximo de seguridad personal y operacionaldurante todas las condiciones de funcionamiento, inspeccin y mantenimiento, as comola puesta en servicio y pruebas de unidades de reserva mientras los tableros dedistribucin estn en servicio.

5. CONDICIONES AMBIENTALES

Exteriores

Altitud: 800 metros sobre el nivel del mar

Temperatura mxima :30C

Humedad relativa: 95%

Clima: Tropical

6. GRADO DE PROTECCIN MECNICA O ENCERRAMIENTO

El grado de proteccin mecnica o encerramiento ser el especificado en la hoja dedatos.


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7. CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO

ELtablero y sus componentes debern ser capaces de soportar los esfuerzos trmicos ydinmicos resultantes de las corrientes de cortocircuito previsibles y evitar la posibilidad

de ocasionar daos a personas y equipos circundantes.

Todo el sistema de barras, incluyendo las derivaciones a unidades de salida serndiseadas para soportar el mximo cortocircuito en cualquier punto.

Los niveles mximos de cortocircuito calculado o previsible estn indicados en la hoja dedatos.

La capacidad nominal de soporte de los efectos dinmicos de la corriente de falla inicial o

en el primer medio ciclo, del sistema de barras y soporte (Bracing) estn dados por elvalor nominal de corriente momentnea (RatedMomentaryCurrent, Amps RMS) segnANSI/IEEE, o por el valor de corriente pico soportada (RatedPeakWithstandCurrent, AmpsPEAK) segn IEC. Los valores nominales de soporte debern ser superiores a la corrientede falla inicial calculada o previsible en el punto o nodo de conexin del tablero.

Donde:

Valor de corriente momentnea nominal (RatedMomentaryCurrent):Mxima corrienteasimtrica la cual es determinada por el desarrollo de la onda de corriente durante unperiodo de prueba de al menos 10 ciclos (AMPS RMS), (ANSI).

Valor de corriente pico soportada nominal (RatedPeakWithstandCurrent): Mxima

corriente asimtrica la cual es determinada por el desarrollo de la onda de corrienteinmediatamente despus de la falla. (AMPS PEAK), (IEC).La capacidad nominal de soporte, ruptura o interrupcin y cierre contra falla existente de

interruptores, est dada por los siguientes parmetros definidos en las normas ANSI OIEC:

Corriente Nominal de Cortocircuito ( Rated Short CircuitCurrent , Amps RMS, ANSI oIEC)

Capacidad Nominal de Interrupcin de Corriente Asimtrica( AsymmetricalCurrentInterruptingCapability , Amps RMS, ANSI)

Corriente de Interrupcin Nominal de Cortocircuito ( Rated Short CircuitBreakingCurrent ,Amps RMS, IEC)

Capacidad Nominal de Cierre Enganche Conduccin e Interrupcin de Corriente deCortocircuito ( RatedClosing Latching Carrying InterruptingCapability , AmpsRMS, ANSI)

Corriente Nominal de Cortocircuito al Inicio de la Interrupcin ( Rated ShortCircuitMakingCurrent , Amps PEAK, IEC)

Capacidad de soporte de corta duracin de corriente de corto-circuito ( Short TimeCurrentCarryingCapability , Amps RMS, ANSI)

Duracin nominal de Cortocircuito ( Rated Duration of Short Circuit , Seconds, IEC).


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8. CARACTERSTICAS NOMINALES

Las caractersticas nominales del tablero sern las indicadas en los RequerimientosParticulares.

9. INTERCAMBIABILIDAD

Los componentes elctricos y mecnicos idnticos sern mecnicamente intercambiables.

10. REQUERIMIENTOS TCNICO

10.1 CARACTERSTICAS GENERALES

EL tablero ser construido con lminas Procesadas en fro (cold-rolled) de un calibre USGmnimo para la parte estructural de 14, para tapas y separadores de compartimiento de16.

Los compartimientos debern ser diseados para operar en un sistema trifsico de treshilos, con tensin nominal de 480VAC, 60 Hz, y aptas para variacin de tensin de +10%,-15% de la tensin nominal y variaciones de frecuencia de 2%.

Los circuitos de control, sealizacin y alimentacin de reles se alimentaran a 120V,provenientes del transformadores de control 480/120V.

La parte estructural ser realizada en perfiles formados a partir de lminas dobladas. Laslminas a utilizar en la fabricacin de los gabinetes debern ser sometidas a limpieza,

desengrase, por procesos abrasivos y qumicos, con fosfatado y bonderizacin, dejandola superficie libre de grasas mugres, xidos e irregularidades.

Una vez conformado el gabinete, ser sometido a la aplicacin de pintura epxica porprocedimiento electrosttico para curado y secado en horno. El acabado ser texturizado.El espesor total ser de 75 m para las caras internas y de 90 m para las caras externasdel gabinete. El color ser RAL 7032.

Las lminas sern adecuadamente reforzadas, libres de abolladuras, grietas u otrosdefectos. Todos los bordes y esquinas sern soldados y redondeados de tal forma que se

eviten puntos cortantes. Los tableros sern para instalacin Nema 4 y sobreponer. ELtablero deber disponer de facilidades para izaje.

Las dimensiones del tablero sern las indicadas en la hoja de datos.

El tablero deber ser de frente muerto, completamente accesible por el frente parainstalacin y mantenimiento.


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Las puerta de los cubculo sern del tipo abisagrado para abrir 120 con cerradura dellave y manija, las bisagras de la puerta no sern visibles con la puerta cerrada lasbisagras estarn en el lado opuesto del compartimiento vertical para alambrado. La puertaformar parte de la seccin vertical. El empaque de las puertas deber ser de neopreno y

su sistema de fijacin deber ser del tipo de canal de retencin. No se aceptar ningntipo de pegante para mantener el empaque en su sitio.

Las puertas estarn conectadas al cuerpo por medio de una trenza metlica aislada, delongitud apropiada y atornillada en ambos extremos para garantizar su conexin a tierra.Todos los elementos aislantes utilizados para separar, cubrir y sujetar las partesexpuestas a tensin debern ser construidos con materiales desarrolladosespecficamente para aplicaciones elctricas, resistentes al fuego, no propagadores defuego, de alta rigidez dielctrica, bajo nivel de absorcin de agua y alta resistenciamecnica.

El tablero deber ser lo suficientemente amplio para permitir la conexin de cables,inspeccin, mantenimiento y des ensamblaje.

El nmero de entradas (interruptor principal) y su respectiva capacidad ser la indicada enla hoja de datos y en el diagrama unifilar.

El tablero podr disponer de canaletas plsticas para poder organizar adecuadamente elcableado.

El tableros ser de construccin del tipo cerrado (Metal-Enclosed-TTA), PARCIALTESTED TYPE ASSEMBLY PTTA, con grado de proteccin NEMA 4, para montaje enpiso y formado por columnas mdulos bsicos estandarizados; la altura mxima ser lasolicitada en los Requerimientos Particulares.

El ingreso y/o salida de cables de potencia, se har por la parte inferior, medianteperforaciones correspondientes a cada una de los ductos de las acometidas, estasperforaciones deben realizarse en fabrica.

Los miembros estructurales, barreras o separadores y los soportes de equipos tendrnpropiedad antipropagante al fuego. Los espesores mnimos de la lmina de estosmiembros sern los establecidos en las normas aplicables.

Cada unidad del tablero estar provista con una puerta abisagrada frontal para cadaarrancador y tendr un compartimiento vertical para alambrado localizado al lado derechodel compartimento entre el arranque y la lmina separadora entre secciones verticales. El


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compartimiento vertical para alambrado estar equipado con soportes para los cables eir desde la parte inferior hasta la superior del tablero. El tablero tendr canaletashorizontales debidamente aisladas que irn por la parte superior, inferior y a todo lo largodel mismo, para alojar el alambrado correspondiente.

Todas las puertas se asegurarn con cerradura de un cuarto de vuelta con llave maestra.

El tablero deben tener la suficiente robustez para resistir sin daarse los esfuerzos queresulten del transporte, instalacin y movimientos ssmicos, ser capaces tambin desoportar los esfuerzos derivados de las condiciones de operacin, incluidos cortocircuitosexternos.

El material de las barras principales y de derivacin, neutro y de conexin a tierra ser encobre electroltico con una conductividad del 98%.

El tablero deber estar equipado con interruptor totalizador del tipo termo-magntico ymontaje tipo atornillable.

10.2 INTERRUPTORES DE CAJA MOLDEADA (TOTALIZADOR)

Los interruptores tendrn una capacidad nominal continua de corriente de acuerdo a loespecificado en los Requerimientos Particulares y a lo indicado en los diagramasunifilares/trifilares y tpicos de tableros.

Los interruptores sern operados manualmente mediante mecanismo de conexin ydesconexin rpida, de disparo mecnicamente libre. Dispondrn de indicacin de disparoautomtico, quedando en posicin intermedia entre cerrado y abierto.

El suministrador presentar los certificados de las pruebas de diseo. Cada interruptorser sometido en fbrica a las pruebas de produccin de acuerdo con las normasaplicables.

En caso de ser necesario, los interruptores podrn ser suministrados con fusibleslimitadores de corriente para alcanzar las capacidades de interrupcin especificadas.Estos limitadores debern estar contenidos dentro de la caja del interruptor y poseer unmecanismo que dispare el interruptor en caso de que se funda cualquiera de los fusibles.

La localizacin de los interruptores de entrada totalizador (incoming) ser la indicada enlos Requerimientos Particulares.

El tipo de montaje del interruptor a utilizar (bolt-in, bolt-on, plug-in, plug-on, montaje en riel

simtrico, cable-in/cable-out, etc.) ser el indicado en los Requerimientos Particulares.Los interruptores de entrada y salida debern tener la capacidad y facilidades para recibirel nmero de conductores y calibres segn se indique en los diagramas unifilares/trifilares.

10.3 EL NMERO DE POLOS DE LOS INTERRUPTORES SER ELINDICADO EN LOS DIAGRAMAS UNIFILARES/TRIFILARES.


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El cableado interior de fbrica de los circuitos de control se har con cables flexibles (siaplica), conductor de cobre, aislamiento para 105C y 600 Voltios, resistente al fuego yretardante a la llama pero en ningn caso inferior al calibre No. 10 AWG, 600 Voltios paracircuitos de potencia y calibre No. 14 AWG, 600 Voltios para circuitos de control. Se

utilizarn terminales con los extremos de los cables estaados e identificados claramente.Cada cable ser identificado en ambos extremos utilizando marquillas termoencogibles defondo blanco con asignacin del nmero del circuito en medio electrnico cuyaidentificacin corresponder con la lista de cableado y conexionado del FABRICANTE delequipo.

10.4 COMPARTIMENTOS ARRANQUE DIRECTO.

Los arranques directos a incluir en el tablero estn compuestos principalmente porinterruptor-termo magntico, Contactor y Reletermico de acuerdo a indicaciones en losdiagramas unifilares.

Los interruptores, contactores y rels trmicos tendrn una capacidad nominal continuade corriente de acuerdo a lo especificado en los Requerimientos Particulares y a loindicado en los diagramas unifilares/trifilares.

Los interruptores sern del tipo Caja moldeada, tripolares, disparo magnetico, ajustable ysern operados manualmente mediante mecanismo de conexin y desconexin rpida, dedisparo mecnicamente libre. Dispondrn de indicacin de disparo automtico, quedandoen posicin intermedia entre cerrado y abierto.

El Contactor ser para trabajo de acuerdo a la categora AC3, Tripolares, y provisto decontactos auxiliares para la indicacin del estado local. Los contactores debern operarcorrectamente con variaciones de tensin de +10% y -15% de la tensin nominal.

La capacidad de los contactores deber ser seleccionada segn el 125% de la potencianominal de carga. Las bobinas de los contactores se alimentaran a 120VAC.

Las bobinas de los contactores debern estar diseadas para una operacin continua sinexceder los lmites de temperatura permitidos con una temperatura ambiente de 40C.

Rel trmico que incluya proteccin contra sobre carga (49) y que opere sobre la bobinade disparo del interruptor, ajustable entre 0.85 y 1.25 la corriente nominal, reposicinmanual.


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En caso de que en el control se requieran botones pulsadores, se suministrarn concontactos para trabajo pesado y luz indicadora integrada al pulsador. Estos sern del tipode retorno automtico a la posicin normal.

Todos los botones pulsadores debern ser adecuados para operacin continua a

600V.

El botn pulsador deber ser adecuado para trabajo pesado y tendr un dispositivopara evitar operacin involuntaria.

Boton Pulsador START, Para operar el arrancador del motor desde el tablero.

Boton Pulsador STOP, Para operar el arrancador del motor desde el tablero.

Luz indicadora para mostrar condicin de Motor desenergizado.

Luz indicadora para mostrar condicin de Motor energizado.

Luz indicadora para mostrar condicin de falla.

Placa de identificacin en material fenlico con leyenda en bajo relieve de color negro, eltexto es el indicado de acuerdo al TAG descrito en los unifilares.

10.5 COMPARTIMENTOS ARRANQUE SUAVE.

El arranque suave esta compuesto principalmente por interruptor-termo magntico,Contactor y Arrancador Suave de acuerdo a indicaciones en los diagramas unifilares.

Los interruptores, contactores tendrn una capacidad nominal continua de corriente de

acuerdo a lo especificado en los Requerimientos Particulares y a lo indicado en losdiagramas unifilares/trifilares.

Los interruptores sern del tipo Caja moldeada, tripolares, disparo magntico, ajustable ysern operados manualmente mediante mecanismo de conexin y desconexin rpida, dedisparo mecnicamente libre. Dispondrn de indicacin de disparo automtico, quedandoen posicin intermedia entre cerrado y abierto.


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El Contactor ser para trabajo de acuerdo a la categora AC3, Tripolares, y provisto decontactos auxiliares para la indicacin del estado local. Los contactores debern operarcorrectamente con variaciones de tensin de +10% y -15% de la tensin nominal. Lasbobinas de los contactores se alimentaran a 120VAC

La capacidad de los contactores deber ser seleccionada segn el 125% de la potencianominal de carga.

Las bobinas de los contactores debern estar diseadas para una operacin continua sinexceder los lmites de temperatura permitidos con una temperatura ambiente de 40C.

El arrancador suave debe cumplir con los siguientes parmetros:

Tensin Asignada de servicio 480VACNumero de Polos 3Frecuencia de servicio 60Hz.Potencimetro para tiempo de arranque SIPotencimetro para tensin de arranque SIPotencimetro para tiempo de parada. SIRango de temperaturas de operacin -25C hasta+60C.Tipo de carga Motores deBombasH2O.Clase de proteccin NEMA 4.

En caso de que en el control se requieran botones pulsadores, se suministrarn concontactos para trabajo pesado y luz indicadora integrada al pulsador. Estos sern del tipode retorno automtico a la posicin normal.

Todos los botones pulsadores debern ser adecuados para operacin continua a

600V.

El botn pulsador deber ser adecuado para trabajo pesado y tendr un dispositivopara evitar operacin involuntaria.

Boton Pulsador START, Para operar el arrancador del motor desde el tablero.

Boton Pulsador STOP, Para operar el arrancador del motor desde el tablero.

Luz indicadora para mostrar condicin de Motor desenergizado.


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Luz indicadora para mostrar condicin de Motor energizado.

Luz indicadora para mostrar condicin de falla.

Placa de identificacin en material fenlico con leyenda en bajo relieve de color negro, eltexto es el indicado de acuerdo al TAG descrito en los unifilares.

10.6 BARRAJE

El material de las barras principales y derivaciones, neutro (cuando aplique) y de conexinde tierra ser cobre electroltico con una conductividad mnima del 98% como seespecifica en IACS (International AnnealedCopper Standard), si no se especifica diferenteen los requerimientos Particulares.

La capacidad de corriente ser uniforme y del 100% de capacidad nominal en toda sulongitud para las barras principales y desde el punto de derivacin hasta su extremo paralas derivaciones verticales.

El barraje de neutro donde exista, tendr por lo menos una capacidad continua decorriente del 100% del barraje de fase correspondiente, segn se indique en losRequerimientos Particulares. La localizacin de la barra de neutro ser indicada en losRequerimientos Particulares.

La barra de tierra ser de fcil acceso, y deber ser ubicada en los compartimientos

inferiores y se extender a todo lo largo de los tableros. El dimensionamiento de estabarra tomar como base la mxima corriente de falla a tierra esperada que se indica enlos Requerimientos Particulares. La barra de tierra tendr perforaciones adecuadas paraconectar los cables a tierra y las pantallas de los cables (cuando apliquen).

Las superficies de contacto en uniones y conexiones sern electro plateadas si no seespecifica diferente en los Requerimientos Particulares.

Se suministrarn barreras aislantes para los barrajes de tal forma que se reduzca elpeligro de contacto accidental.

Cada fase de las barras, debe estar identificada con el cdigo de colores utilizadoactualmente, as:


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Barra Color

Fase R Amarillo

Fase S Azul

Fase T Rojo

Neutro Negro

Tierra Verde

La disposicin de barras ser R-S-T de arriba hacia abajo y de izquierda a derecha,tomando como referencia el frente de la celda.

10.7 BORNERAS

Cuando se requiera se instalarn borneras montadas sobre rieles, suficientes para elalambrado interno y el de interconexin, independientes para cada funcin y con reservasmnimo del 20% de las que sean utilizadas. Cada borne tendr marquillas plsticas y enbajo relieve. No se admitirn borneras identificadas con cintas.

En cada borne se conectarn dos cables como mximo, excepto los de transformadoresde corriente. Las borneras sern aptas para 600 V, 15 A y para conectar cables calibreNo. 12 AWG.

Las borneras debern ser segregadas y agrupadas de acuerdo con los diferentes nivelesde voltaje y tipos de seal.

Los transformadores de corriente se conectarn a borneras seccionables conbarras corto-circuitables y con capacidad para conectar cables de calibre No. 10AWG, tambin tendrn facilidad para conexin de puntas de ensayo paraverificacin de los circuitos de corriente.

10.8 CONEXIN A TIERRA

Todas las partes metlicas expuestas (no portadoras de corriente) de los tableros estarnpermanentemente conectadas a tierra. Todos los miembros de la estructura tendrn lacontinuidad elctrica necesaria para lograr una buena conexin a tierra.

10.9 PLACA DE IDENTIFICACIN

Cada uno de los tableros de distribucin estar provisto de una placa de identificacinfabricada en material resistente a la corrosin y con inscripcin indeleble y la cualcontendr la siguiente informacin:

Nombre del FABRICANTE. Nmero de serie.


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Ao de fabricacin. Proyecto. Nmero orden de compra del equipo. Tag del equipo. Voltaje nominal de operacin. Nmero de fases e hilos. Voltaje mximo nominal. Nivel bsico de impulso atmosfrico (BIL). Frecuencia nominal. Corriente nominal (del circuito principal de potencia). Soporte de corriente nominal de corta duracin. Soporte de corriente nominal pico. Duracin nominal de corriente de cortocircuito. Valores nominales de voltaje y frecuencia de dispositivos de control y auxiliares.

Todos los aparatos, dispositivos de control y dems accesorios incluidos en ellos, estarnclaramente identificados, con placas en material fenlico que tendrn fondo de colorblanco, con las leyendas grabadas en bajo relieve color negro, con caracteres con alturano menor de 5 mm.

Los rtulos que deban montarse en el interior sern de un material aprobado quegarantice que las leyendas sean indelebles. La superficie de los rtulos tendr unacabado mate satinado para evitar el deslumbramiento.

Todas las placas de identificacin debern ser aseguradas con tornillos, no se aceptar eluso de sustancias adhesivas para fijarlas.

Las leyendas de cada placa de identificacin relacionadas con aspectos funcionales yoperativos especficos relevantes sern definidas y listadas por el CLIENTE ycomunicadas oportunamente al FABRICANTE.

10.10 EQUIPOS DE RESERVA

EL tablero de distribucin no tendrn los equipamientos de reserva segn se indica en eldiagrama unifilar / trifilar respectivo.

11. ACABADO

Las orejas de izamiento, bisagras, tornillos y pernos debern ser de acero inoxidable

acabado cadmiado. El uso de pintura como medio de proteccin contra la corrosin no esaceptado.

Todos los componentes metlicos que estn expuestos a movimientos o sujetos a friccindebern ser protegidos con una grasa a prueba de oxido.

Todas las superficies metlicas debern ser tratadas para prevenir la corrosin ydeterioro de la pintura.


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11.1 SISTEMA DE PINTURA

EL PROVEEDOR / FABRICANTE preparar y pintar el tablero en concordancia con sumtodo normalizado, el espesor total ser de 75 m para las caras internas y de 90 m

para las caras externas del gabinete. El color ser Ral 7032 a menos que se especifiquelo contrario en los requerimientos particulares.

El procedimiento de pintura deber ser entregado por EL FABRICANTE / PROVEEDORdel equipo al COMPRADOR para revisin y aprobacin.

12. PRUEBAS

El tablero ser inspeccionado y probado de acuerdo con las normas establecidas en estaEspecificacin.

El propietario designar inspectores que actuarn como sus representantes en laejecucin de las pruebas a que sean sometidos los equipos.

Los inspectores tendrn autoridad para:

Aceptar o rechazar el equipo y sus componentes si estos no estn conformes connormas o especificaciones, o si tales equipos y componentes son de diseo oconstruccin defectuosa.

Presenciar las pruebas y aceptar o rechazar los procedimientos y resultados si estosno estn de acuerdo con las normas y especificaciones, o cuando en casos de duda,EL PROVEEDOR / FABRICANTE no pueda demostrar a la satisfaccin del inspector,la confiabilidad de los procedimientos y resultados.

EL PROVEEDOR / FABRICANTE realizar las pruebas especificadas utilizando sus

propios equipos. EL PROVEEDOR / FABRICANTE preparar con suficiente anticipacin,un programa completo que indique las fechas en las cuales se realizarn las pruebas y enlas que se completarn las etapas principales del ensamblaje. Este programa sersometido al COMPRADOR para su aprobacin.

Los resultados de las pruebas sern registrados en Protocolos de Pruebas, de los cualesse enviarn las copias al COMPRADOR, debidamente firmadas.

12.1 PRUEBAS DE FBRICA

Las inspecciones y pruebas sern llevadas a cabo en el tablero totalmente ensamblado yno podrn ser despachados hasta que las pruebas no se hayan culminado exitosamente y

la inspeccin haya liberado el tablero respectivo.

El tablero ser inspeccionado para verificar conformidad con los planos de disposicinaprobados y con la presente Especificacin.

Pruebas (segn aplique)

Pruebas dielctricas (dielectric test).


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Voltaje aplicado a frecuencia industrial (normal frequencywithstand test) al sistema depotencia y a circuitos auxiliares y de control.

Prueba de verificacin lmite de calentamiento.

Prueba de verificacin de la resistencia a las corrientes de cortocircuito. Pruebas de soporte mecnico (mechanicalendurancetests) en operaciones repetitivas

de mecanismos o dispositivos especficos.

Pruebas de distancias elctricas de aislamiento y lneas de fuga.

Pruebas de verificacin de grado de proteccin del encerramiento.

Se harn inspecciones y pruebas en el equipo con el fin de verificar:

Adecuada construccin de parte metal-mecnica (visual y dimensional).

Espesores de pintura y grado de adherencia.

Confiabilidad de mecanismos de operacin de interruptores.

El montaje apropiado de componentes y la buena ejecucin del cableado interno.

La intercambiabilidad de elementos removibles idnticos.

Resistencia de aislamiento, Fase-Fase, Fase-Tierra.

Secuencia de fase de todas las salidas de fuerza.

Placas de identificacin del sistema.

Marquillado de todo el cableado.

Valores de torque de terminales de fuerza, terminales de control y borneras

13. EMBAL AJE

El PROVEEDOR / FABRICANTE propondr un mtodo de embarque y transporte deltablero en el lugar y condiciones establecidos en los Requerimientos Particulares y en la

Orden de Compra.Cada caja ser marcada en forma indeleble con el nmero de orden y otrasidentificaciones particulares especificadas en la hoja de despacho. Adems se indicarninformaciones para el manejo durante el embarque y transporte.

Todas las cajas debern incluir una lista de empaque con la enumeracin de todo elcontenido. Los repuestos sern empacados adecuadamente para perfecta preservacindurante varios aos, bajo condiciones normales de almacenamiento interior, en cajas oempaques separados con marcas que los identifiquen plenamente como repuestos.

14. INFORMACIN TCNICAEl tipo, cantidad y plazos de entrega de la informacin tcnica que deber suministrar ELPROVEEDOR / FABRICANTE, se indican en la hoja de "Documentos Requeridos delFabricante" adjunta a la requisicin.

Dentro de la documentacin tcnica de los tableros de distribucin, EL PROVEEDOR /FABRICANTE deber proporcionar la siguiente informacin:

Disposicin indicando dimensiones, peso y secciones (en caso de aplicar).


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Vista frontal con la localizacin de los elementos principales (barrajes, interruptores,placa de identificacin, cerradura, etc.,).

Disposicin y cortes de los barrajes.

Localizacin de los transformadores de corriente. Curvas de operacin y ajuste de los dispositivos de proteccin.

Curvas de saturacin de los transformadores de corriente.

Estructuras de soporte.

Detalles de anclajes. Planos esquemticos de control y de conexionado de todos los componentes

Diagrama unifilar.

Lista de cableado y conexionado del equipo.

Disposicin y detalles de los accesos de cables.

Descripcin tcnica general de los aspectos constructivos, accesorios y auxiliares. Informacin detallada de FABRICANTE de componentes y accesorios (catlogos,

instructivos, planos, CDs, etc.). Dibujos o formatos de todas las placas de caractersticas.

Instrucciones de mantenimiento.

Datos tcnicos, instrucciones y formatos de dispositivos de proteccin (si aplica).

Instrucciones de almacenamiento temporal previo a la instalacin.

Instrucciones de almacenamiento.

Instrucciones de montaje y puesta en servicio.

Procedimiento de pintura.

Tipo de empaque. Lista de planos y copias.

15. HERRAMIENTAS

15.1 HERRAMIENTAS ESPECIALES

Para cada grupo de tableros destinados a un mismo sitio de instalacin, debersuministrarse un juego completo de llaves, herramientas especiales y accesorios quesean necesarios para la operacin y mantenimiento.

Estas herramientas y dispositivos especiales debern ser indicados en una lista con susprecios unitarios.

Adicionalmente deber suministrarse una lista, con los precios unitarios correspondientesde cualquier herramienta y dispositivo especial necesarios para el montaje, desmontaje ytransporte.


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16. REPUESTOS

Para cada tablero deber suministrarse un lote de piezas de repuestos necesarios para suadecuada operacin y mantenimiento. EL PROVEEDOR / FABRICANTE suministrar una

lista de repuestos recomendados con sus precios unitarios.

17. GARANTA

El tablero suministrado estar garantizado por EL PROVEEDOR / FABRICANTE contradefectos en los materiales y por mal manejo de los mismos durante la fabricacin, y en elperodo indicado en la presente especificacin. EL PROVEEDOR / FABRICANTEreparar o reemplazar, sin costo alguno para la empresa contratante, todas las partesdefectuosas dentro del perodo mencionado, si tales defectos fuesen atribuibles a fallasen el diseo y/o fabricacin.

El perodo de garanta ser el establecido en la presente especificacin. Durante esteperodo, EL PROVEEDOR / FABRICANTE realizar a satisfaccin los trabajos dereparacin de cualquier defecto encontrado.

La aceptacin del equipo se realiza en el sitio de entrega una vez realizado el arranque,pero sta aceptacin no releva a EL FABRICANTE / PROVEEDOR por defectos quepuedan aparecer posteriormente durante la instalacin y operacin del equipo durante elperodo de garanta.

18. INFORMACIN Y DOCUMENTOS

La informacin general a ser suministrada por EL PROVEEDOR / FABRICANTE junto a laOferta deber incluir pero no estar limitada a lo siguiente:

Hojas de datos y garantas debidamente diligenciadas, firmadas y selladas; para elloEL COMPRADOR entregar archivo electrnico de la hoja de caractersticas tcnicasgarantizadas.

Descripcin completa de los tableros, accesorios y auxiliares, incluyendo planos,

dibujos, catlogos, esquemas y cualquier otra informacin relevante. Disposicin indicando dimensiones, peso y secciones (en caso de aplicar).

Disposicin y detalles de los accesos de cables.

Listado propuesto de piezas de repuesto, indicando los precios. Programa propuesto de construccin, entrega, instalacin, pruebas y puesta en

servicio.

Listado de normas de diseo, fabricacin y ensayos, indicando nmero y ttulo.

Certificados de aprobacin de ensayos aplicables.


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Lista de desviaciones. De no haber ninguna desviacin, una certificacin de cumplircompletamente con los trminos de referencia.

Tiempo de validez de la oferta. Otra informacin requerida en la Requisicin de Materiales y/o sta Especificacin.

19. INFORMACIN A SUMINISTRAR DURANTE LA EJECUCINCONTRACTUAL

Durante el proceso de fabricacin:

Todos los planos y documentos debern comenzar a presentarse para su revisin, a ms

tardar en dos (2) semanas despus de colocado el pedido. EL PROVEEDOR /FABRICANTE deber suministrar nicamente dos copias en tamao legible de cadaoriginal para revisin.

El procedimiento de presentacin se repetir hasta que todos los planos hayan sidoaprobados. En la entrega final de los equipos, EL FABRICANTE / PROVEEDOR debersuministrar un original y dos copias impresas de los planos tal como fueron construidoslos equipos, as como toda la informacin requerida en el Libro de Datos. Los planosdeben ser elaborados en CAD, versin 2004, e impresos en original. El archivo electrnicode los planos se deber entregar a EL COMPRADOR en disco compacto (CD), sin clavesde acceso para su posterior visualizacin y modificacin (si fuese necesario) por parte de

EL COMPRADOR.La exactitud de los planos de EL PROVEEDOR / FABRICANTE, requerida para asegurarel correcto funcionamiento y operacin del equipo, ser responsabilidad del mismo, y laaprobacin de estos planos, no lo relevar de su responsabilidad.

Los planos e informacin tcnica que debern suministrarse para su aprobacin sern almenos los siguientes:

Cronograma definitivo de fabricacin, pruebas, y control de calidad.

Todo lo indicado en la seccin 9 de esta Especificacin.

Descripciones tcnicas e instructivas (libro de datos) De igual forma EL PROVEEDOR / FABRICANTE deber suministrar la informacin

tcnica (3 libros: 01 Original + 02 Copias) presentada en forma de manual, redactadoen espaol con las siguientes informaciones:

Contenido, costo y No. pedido de compra.

Descripcin tcnica general de los aspectos constructivos de los equipos.

Especificaciones tcnicas suministradas por EL COMPRADOR.


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Cuadro completo de caractersticas tcnicas garantizadas.

Protocolos de pruebas realizadas en fbrica.

Instrucciones de mantenimiento.

Datos tcnicos, instrucciones y formatos de dispositivos de proteccin (si aplica). Resultados espesor de pintura. Certificados de calidad (de cada equipo) con nombre del FABRICANTE, orden y fecha

de fabricacin, serial, cantidad de piezas y descripcin, resultados de inspeccindimensional y ensayos mecnicos - elctricos.

Certificados de ensayo tipo.

Certificado de aprobacin de encerramiento del equipo.

Certificado de calidad ISO-9000 vigente. Pruebas realizadas y certificadas de calidad del pas de origen de los equipos

importados.

Lista de repuestos.

Todo lo indicado en la seccin 9 de esta Especificacin. Discos compactos incluidos como parte del libro de datos, el cual debe contener los

archivos electrnicos de planos y dems documentos generados con el pedido. Se debe elaborar un listado con el nombre del documento y plano con su

correspondiente archivo electrnico. EL PROVEEDOR / FABRICANTE deber presentar previamente a EL COMPRADOR,

la propuesta de cmo ser estructurado el libro de datos.

20. CAMBIOS Y MODIFICACIONES

EL COMPRADOR se reserva el derecho de hacer cambios o adiciones menores cuandosea necesario para cumplir con nuevas condiciones.

EL PROVEEDOR / FABRICANTE se compromete a efectuar estos cambios o adiciones,manteniendo los precios unitarios cotizados dentro del plazo estipulado para la entregadel mismo. EL COMPRADOR reembolsar al FABRICANTE / PROVEEDOR el costo delos equipos adicionales que haya solicitado.

21. CAMBIOS O MODIFICACIONES A LA PRESENTE ESPECIFICACIN

Cuando se requiera realizar modificaciones de contenido a la presente Especificacin, ELCLIENTE COMPRADOR, indicar en el documento de Requerimientos Particulares culo cules secciones son modificados y superan a los indicados en la presenteespecificacin. Las modificaciones sern consignadas en un ADENDUM el cual formarparte del documento de Requerimientos Particulares.


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22. ANEXOS

ANEXO No. 1 Declaracin de Fiel Cumplimiento y Lista de Desviaciones.

ANEXO No. 2 Lista de Repuestos Recomendados.

ANEXO No. 3 Garanta Contra Defectos de Material y Mano de Obra.


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ANEXO N 1 DECLARACIN DE FIEL CUMPLIMIENTO - LISTA DEDESVIACIONES

EL PROVEEDOR / FABRICANTE garantiza que esta oferta cumple con todos losrequerimientos de esta Especificacin y sus Respectivos Requerimientos Particulares, ylos documentos anexos, con excepcin de los puntos indicados a continuacin, los cualesconstituyen las desviaciones.

CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADASTEM NDESCRIPCIN BREVE DESVIACINSi se requiere, EL PROVEEDOR / FABRICANTE adicionar las pginas necesarias,colocando en ellas elNombre, firma, sello y fecha.

Fecha: _________________________________________________________Firma autorizada: _________________________________________________Nombre_________________________________________________________Cargo__________________________________________________________


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ANEXO N 2. LISTA DE REPUESTOS RECOMENDADOS

ANEXO N 2A. LISTA DE REPUESTOS RECOMENDADOS PARA (2) AOS DEOPERACIN

tem ntidad Unidad Descripcin ValorUnitario

Valor Total

ANEXO N 2B. LISTA DE REPUESTOS RECOMENDADOS PARA ARRANQUE

tem Cantidad Unidad Descripcin Valor Unitario ValorTotal


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ANEXO N 3. GARANTAS CONTRA DEFECTOS DE MATERIAL Y MANO DEOBRA

El equipo o cualquiera de sus partes incluidos dentro del alcance del suministro, debenser garantizados por el Proveedor contra defectos de material, diseo y fabricacin.Cualquier deficiencia de funcionamiento o defecto presentado en el periodo de garantade 2 aos, el Proveedor har las acciones necesarias para corregir y/o reemplazar librede cargos para HOCOL.

El equipo ser garantizado para realizar un funcionamiento satisfactorio, en todas lascondiciones de operacin definidas en las especificaciones que gobiernan el contrato desuministro.

Firma:Nombre:Cargo:Sello:Fecha:


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23. HOJA DE DATOS

Equipo: TABLERO DISTRIBUCION 480 VAC

tem Descripc in / Caracterstica Un Requerida Garantizada (3)

1 General

Diseo SI

Fabricacin SI

Pruebas en fbrica SI

Embalaje SI

Transporte y entrega en sitio SI

Repuestos para arranque SI

Garantas SI

Asistencia tcnica SI

Al montaje SI

A la puesta en servicio SI

2 Identificacin de la Obra

Cliente HOCOL

Nombre de la instalacin LA HOCHA 1

Ubicacin HUILA

3 NORMAS APLICABLES

Segn norma tcnica NTC 2050 YRETIE

SI


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4 CONDICIONES DE SERVICIO

Condiciones Ambientales

Temperatura ambiente promedio C 30

Altitud SNDM msmn 767

Humedad relativa promedio anual % 60-95

5 Condiciones de Operacin

Fluctuaciones del sistema elctrico

Tensin nominal % 10

Frecuencia nominal % 5

6 Caractersticas nominales

Voltaje nominal Vca 480

Corriente nominal A 30

Frecuencia nominal Hz 60

No. de fases 3

No. de hilos3(R+S+T)+Tierr

a

Soporte de corriente nominal de cortaduracin

kA 10

7 Intercambiabilidad


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Todos los componentes elctricamenteiguales son intercambiablesmecnicamente

S

8 REQUERIMIENTOS TCNICOS

Tablero

MaterialLamina Cold

Rolled

Calibre 14 y 16

Frontal sin acceso posterior SI

Altura cm (180)

Ancho cm (70)

Profundidad cm (70)

Tipo de montaje Sobreponer

Acceso (ingreso/salida) de cables Inferior

Tapas removibles para entrada deductos y cables

S

Rejillas para ventilacin equipadas confiltro

NO

Puertas de compartimientos frontales S

acceso de compartimiento posterior S

Orejas de izamiento para tableros tipomontaje a sobreponer

SI


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Apertura mnima puertas 120

Cerradura de llave S

Manija S

Grado de proteccin NEMA 4

Barrajes

Material Cobre

Capacidad de corriente nominal (fases) A 30

Capacidad de corriente nominal barratierra

A 30

Localizacin barra tierraCompartimientoInferior, sobre

aisladores

Uniones y conexiones electroplateadas S

Identificacin de fases o lneas S

Icc 10KA

9 Interruptores de entrada

Tipo Caja moldeada-

Tipo de proteccinTermomagnetic

a

Tipo de montaje

Gaveta Fija.Conmecanismo deaccionamiento

exterior

Capacidad nominal (30 A)

Nmero de polos 3


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Localizacin Superior

Tensin nominal Vca 480

Tensin mxima de diseo Vca 600

Corriente mxima simtrica delinterruptor

kA (rms) 10

Contactos auxiliares para indicacin deestado

NO

Cantidad 1

10 Interruptores Salida Tablero

Proteccin transformador 1 KVA Mini Breaker

Tipo de proteccinTermomagntic

a-regulable

Tipo de montaje Gaveta fija

Capacidad nominalSegn se indica

en diagramaunifilar

Nmero de polos 3

Tensin nominal Vac 480

Tensin mxima de diseo Vca 600

Capacidad de soporte de cortocircuito kA (rms)10(480 V)

Variadores De Velocidad

Cantidad un 3

Potencia hp 5


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Contactor SI

Tipo de montaje Gaveta fija

Guardamotor para Motor de 5 HP SI

Frecuencias fijas, 7 parametrizables SI

Display SI

Botones arranque y parada SI

Entradas digitales parametrizables, tres(3)

SI

Asistencia tcnica en campo SI

Puerto de comunicacin(RS 485-MODBUS)

SI

11 Equipo de medida SI

Cantidad

Ampermetro y

Voltmetro

2

Mnimo de Variables a medirVoltaje,Corriente

Puerto de comunicacin NO

12 Transformador auxiliares

Tipo Seco

Potencia kVA 1

Tensin de entrada. v 480

Tensin de salida. Monofsica v 120


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13Servicios auxiliares (iluminacin,calefaccin tablero)

SI

14IDENTIFICACIN CABLEADO(Marquillado)

Tipo marquillaTermoencogible

Color marquilla Blanco

Tipo de marquillado Electrnico

15 PLACAS DE IDENTIFICACIN

De acuerdo a unifilar S

16 OTROS

Acabado

Exterior RAL 7032

Interior Espesor pintura

RAL 7032

Exterior

Interior

m

m

90

75

17 PRUEBAS SI


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18 PILOTOS DE SEALIZACIN SI

Encendido SI

Apagado SI

Falla SI

19 INFORMACIN A SUMINISTRAR

Planos, unifilares y catlogos S

Observaciones: Con la oferta se deber presentar tiempo de entrega, diagrama de controlpropuesto y desviaciones con esta especificacin

Especificacion Tecnica Tablero480v.

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