Especificaciones Generales Para La Construccion de Gasoductos PDVSA

7222019 Especificaciones Generales Para La Construccion de Gasoductos PDVSA

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PDVSA Ndeg TITULO

REV FECHA DESCRIPCION PAG REV APROB APROB

APROB FECHAAPROBFECHA

E PDVSA 1983

CPVndashMndashEndash04000 INSTALACION DE TUBERIAS

Richard Tahaacuten Ender MariacutenAGO96 AGO96

ESPECIFICACION MECANICA

ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA

CONSTRUCCION DE GASODUCTOS

ESPECIALISTAS

REVISION GENERALAGO96 GC1 41 RT EM

PDVSA



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INSTALACIOacuteN DE TUBERIAS AGO961

PDVSACPV ndashM ndashE ndash04000

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Menuacute Principal Indice manual Indice volumen Indice norma

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Indice

1 ALCANCE 2

2 DEFINICIONES 2

21 Instalacioacuten de tuberiacutea superficial 2

22 Instalacioacuten de tuberiacutea enterrada 2

23 Instalacioacuten de tuberiacutea enterrada en vialidad (cruce de carreterasy caminos) 2

24 Instalacioacuten de tuberiacuteas en cruce de riacuteos y quebradas 3

25 Instalacioacuten de tuberiacuteas en cruce de pantanos 4

26 Cruce de viacuteas mediante perforacioacuten bajo suelo 5

3 DOBLADURA TENDIDO Y ALINEACION 7 31 Durmientes 7

32 Dobladura 7

33 Tendido y alineacioacuten 9

4 SOLDADURA 10

41 Meacutetodos 10

42 Definiciones de teacuterminos 10

43 Especificaciones normas y patrones de radiografiacutea en soldadura 11

44 Equipo de soldar 13

45 Materiales 13 46 Soldadura automaacutetica 14

47 Examen y calificacioacuten de los soldadores 26

48 Ejecucioacuten del trabajo de soldadura 30

49 Calidad de la soldadura 35

5 PINTURA Y COLOCACIOacuteN DE TUBERIacute A SUPERFICIAL 37

51 General 38

52 Preparacioacuten de la superficie 38

53 Aplicacioacuten de la base 39

54 Aplicacioacuten de la pintura 40

55 Colocacioacuten de la tuberiacutea 41



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1 ALCANCE

Esta especificacioacuten contempla toda la mano de obra materiales equipo y losservicios necesarios e incidentales para efectuar dobladuras soldadura tendidoy alineacioacuten en la zanja y pica de manera satisfactoria a juicio del IngenieroInspector El trabajo a ejecutar consiste en el tendido dobladura alineacioacuten de latuberiacutea para ajustarla al fondo de la zanja la colocacioacuten de la tuberiacutea sobredurmientes de madera limpieza interior previa al tendido preparacioacuten y limpiezade los biseles soldadura de la tuberiacutea limpieza y revestimiento de juntas tapadoprovisional de los extremos de las secciones de tuberiacutea una vez bajada a la zanjay remocioacuten posterior a dichas tapas para efectuar los empalmes

Se incluye la limpieza y revestimiento de juntas asiacute como una prueba de calidad

de revestimiento en las actividades donde se amerite enterrar tuberiacutea El tipo derevestimiento se mencionaraacute en las especificaciones particulares del proyecto

2 DEFINICIONES

21 Instalacioacuten de tuberiacutea superficial

Incluye la colocar la tuberiacutea en forma superficial sobre bloques de concretosoportes metaacutelicos u otro tipo de soportes y realizar limpieza interior de la tuberiacuteaVer aparte 5 de este documento

22 Instalacioacuten de tuberiacutea enterrada

Ademaacutes de lo dicho en el alcance incluye verificar de la continuidad delrevestimiento utilizando detector de fallas tipo Holliday y corregir estas si lashubiera revestir accesorios y la colocar la tuberiacutea en la zanja preparar el fondode dicha zanja removiendo obstaacuteculos raiacuteces piedras o irregularidades quepuedan dantildear el revestimiento o que signifiquen puntos de concentracioacuten decargas preparar la capa de material para dar apoyo a la tuberiacutea en la zanja yajustar dicha capa a los niveles requeridos por los planos adaptaacutendose a laconfiguracioacuten del terreno Si es detectada en la ruta de la tuberiacutea a instalar unatuberiacutea yo servicio ya existente proceder a ejecutar la instalacioacuten de acuerdo a losentildealado en la hojas teacutecnica CPV ndash C ndash H ndash 00605 de estas especificaciones

23 Instalacioacuten de tuberiacutea enterrada en vialidad (cruce de carreteras y caminos)

Ademaacutes de lo contemplado en el alcance de instalacioacuten de tuberiacutea esta partidaincluye realizar los trabajos bajo condiciones de permisologiacutea impuestas por losorganismos oficiales pertinentes tener en cuenta la restriccioacuten en cuanto a lamaacutexima longitud de zanja que pueda permanecer abierta y los requerimientos deprotecciones para peatones y vehiacuteculos manteniendo asiacute condiciones de maacuteximaseguridad Mantener continuamente todos los cruces de carreteras y caminos



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hasta la terminacioacuten del contrato de la obra Realizar labores de limpieza de los

caminos o carreteras por el trabajo a fin de no ocasionar molestias a la comunidado entes afectados Se ejecutaraacuten todos los cruces de caminos y carreteras deacuerdo a lo expuesto en esta partida y seguacuten la hoja teacutecnica CPV ndash C ndash H ndash 00601

24 Instalaci oacute n de tuber iacute as en cruce de r iacute os y quebradas

Ademaacutes de lo estipulado en el alcance comprende ejecutar los trabajosnecesarios para efectuar el pase de tuberiacuteas por debajo del lecho de riacuteos yquebradas mediante la excavacioacuten de zanjas a cielo abierto Seguacuten estaespecificacioacuten y la hoja teacutecnica CPV ndash C ndash H ndash 00603

Para la ejecucioacuten de este trabajo LA CONTRATISTA deberaacute desviar o represar (si

el caudal del riacuteo o quebrada lo permiten a fin de permitir la ejecucioacuten de los trabajosde excavacioacuten e instalacioacuten de tuberiacutea) LA OPERADORA tramitaraacute todos lospermisos necesarios para el desviacuteo de la quebrada o su represamiento y para lainstalacioacuten de la tuberiacutea bajo su lecho

LA CONTRATISTA deberaacute efectuar la construccioacuten de los canales provisionales alos lados del riacuteo o quebrada para proceder con su desviacuteo Estos canales seraacutenconstruidos mediante excavacioacuten cuyo ancho y profundidad dependeraacute del caudalque sea necesario desviar Estos trabajos deberaacuten ser efectuados en coordinacioacutencon La Inspeccioacuten y bajo una programacioacuten lo suficientemente ajustada a fin de noafectar con este desviacuteo de las aguas terrenos o propiedades adyacentes al riacuteo o

quebrada

Una vez efectuado el desviacuteo total o parcial de la corriente LA CONTRATISTAiniciaraacute la excavacioacuten de la zanja Los trabajos de excavacioacuten que estaacuten incluidosen el alcance de la presente especificacioacuten deberaacuten iniciarse con un ancho tal quepermita alcanzar la profundidad requerida de 3 metros bajo el lecho del riacuteo sin quelas paredes de la zanja se deslicen para ello la inclinacioacuten recomendada de dichasparedes es de 45deg no obstante La Inspeccioacuten podraacute requerir mayor o menor gradode inclinacioacuten dependiendo del tipo de suelo que exista bajo el lecho

Para efectuar esta excavacioacuten LA CONTRATISTA deberaacute disponer de equiposque tengan el alcance de pala adecuado y la suficiente traccioacuten a fin de evitar la

caiacuteda de alguno de estos en la zanja o su atascamiento en los bordes de dichazanja De ser necesario los equipos deberaacuten asegurarse a objetos fijos o con laayuda de otro equipo

La soldadura y la colocacioacuten de la tuberiacutea bajo el lecho tambieacuten se encuentraincluido dentro del alcance de la presente especificacioacuten

El cambio de direccioacuten de la tuberiacutea en ramales podraacute ser efectuado con accesoriostipo codos dependiendo de lo especificado en el proyecto indicado por LaInspeccioacuten



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Una vez soldada la tuberiacutea en toda su longitud se revistiraacuten las juntas y luego se

deberaacute reforzar este revestimiento mediante la aplicacioacuten de 2 capas de cinta depolyken en toda la longitud que corresponda al pase de la quebrada o con fibra devidrio reforzada La cinta de polyken seraacute suministrada por LA CONTRATISTA ylos trabajos de revestimiento con esta cinta se ejecutaraacuten y pagaraacuten bajo lasespecificacioacuten CPV ndash M ndash E ndash 08000 ldquoRevestimiento para tuberiacuteasrdquo y la partida Ndeg

CPV ndash M ndash P ndash 08001 ldquoRevestimiento de Tuberiacuteardquo En caso que sea con fibra de vidrioreforzada se ejecutaraacuten y pagaraacuten bajo la especificacioacuten citada anteriormente y laPartida Ndeg CPV ndash M ndash P ndash 08002 ldquoRevestimiento con fibra de vidrio reforzadardquo

La tuberiacutea seraacute bajada al fondo de la zanja mediante el uso de fajas o eslingasapropiadas de modo de no dantildear el revestimiento y ubicadas en formadebidamente distribuida a lo largo del tramo del tubo para no provocar deflexionesexcesivas La tuberiacutea deberaacute tambieacuten estar sujeta en los lugares apropiados a finde asegurar su correcta colocacioacuten sobre el fondo de la zanja el cual debe estarconformado y limpio previamente

En forma general todo trabajo de cruce de riacuteos y quebradas deberaacute seguir loindicado en la hoja teacutecnica CPV ndash C ndash H ndash 00603 La longitud efectiva para la medicioacutendel cruce de riacuteos y quebradas seraacute el ancho total del cauce del riacuteo En todo casocada proyecto indicaraacute en sus planos el perfil del cruce y La Inspeccioacuten daraacute lasindicaciones adicionales necesarias para completar el alcance de la actividad asiacutecomo su longitud efectiva

Es de vital importancia cerciorase de que el revestimiento de la tuberiacutea no seadantildeado puesto que la reparacioacuten en un cruce es una operacioacuten de suma dificultad

Una vez rellenada y compactada la zanja LA CONTRATISTA deberaacute reponer elcauce natural del riacuteo o quebrada Rellenaraacute y compactaraacute los canales provisionalespreviamente construidos para desviacuteos de las aguas eliminaraacute todo clase dedesperdicios escombros y material de excavacioacuten del lecho y conformaraacute ycompactaraacute dando la debida inclinacioacuten los bordes de las riberas a fin de evitardeslizamientos y desplazamientos de sedimento por la accioacuten de las aguas

En caso de que quebradas con embaulamiento de concreto LA CONTRATISTAdeberaacute efectuar la rotura y reposicioacuten del mismo actividades que seraacuten

reconocidas en las partidas correspondientes a ldquoRotura y Bote de Pavimentos y deDiversas Estructuras de Concretordquo y ldquoConstruccioacuten de Muros Bateas de Concretoo Cunetasrdquo seguacuten aplique para todo los efectos La Inspeccioacuten daraacute lasinstrucciones necesarias para efectuar los trabajos bajo la programacioacuten maacutesconveniente y cumplir con las condiciones que la permisologiacutea requiera

25 Instalaci oacute n de tuber iacute as en cruce de pantanos

El trabajo comprende todo lo estipulado en el alcance de esta especificacioacutenademaacutes de todo lo especificado en la hoja teacutecnica CPV ndash C ndash H ndash 00604



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A la tuberiacutea se le aplicaraacute un revestimiento anticorrosivo con doble cinta de poliken

Los sistemas de lastrar la tuberiacutea se utilizaraacuten en los casos en que el tubo presenteflotabilidad

El distanciamiento entre las pesas limita la maacutexima deflexioacuten de la tuberiacutea en 34de pulgada para la flotacioacuten completa del tubo Esta separacioacuten seraacute indicada enlos planos del proyecto bajo criterio y aprobacioacuten de La Inspeccioacuten

26 Cruce de v iacute as mediante perforaci oacute n bajo suelo

El propoacutesito de este trabajo consiste en la instalacioacuten de tuberiacuteas en formaenterrada bajo autopistas ferrocarriles carreteras principales y en general bajo

estructuras o formaciones naturales que no permitan excavacioacuten a cielo abierto

Contempla el suministro de equipos personal materiales servicios y supervisioacutennecesarias para efectuar la instalacioacuten de tuberiacuteas para cruce medianteperforacioacuten bajo suelo en aquellos lugares que los proyectos asiacute lo indiquen

Para efectuar estos trabajos LA CONTRATISTA requeriraacute de un equipo especialde perforacioacuten (Topo) en ninguacuten caso se permitiraacute el uso de herramientasmanuales Cuando LA CONTRATISTA bajo el consentimiento de La Inspeccioacutenejecute los trabajos de cruce mediante excavacioacuten manual sin uso de equipos deperforacioacuten (Topo) esta partida no seraacute reconocida en este caso las actividadesefectuadas se reconoceraacuten bajo las partidas tradicionales (ldquoExcavacioacuten de

Zanjasrdquo ldquoInstalacioacuten de Tuberiacuteasrdquo ldquoRelleno y Compactacioacutenrdquo etc)

Se incluye la perforacioacuten bajo suelo y la soldadura e instalacioacuten de la tuberiacutea Laexcavacioacuten y relleno no se incluyen dentro del alcance se reconoceraacute por laspartidas correspondientes a esas actividades La perforacioacuten deberaacute tenerdiaacutemetro no mayor al de la tuberiacutea en 4 pulgadas La tuberiacutea debe estar revestidacon fibra de vidrio reforzada de acuerdo a lo indicado en la especificacioacutenCPV ndash M ndash E ndash 08000 y a la partida CPV ndash M ndash P ndash 08002 ldquoRevestimiento con fibra devidrio Reforzadardquo

LA CONTRATISTA no deberaacute comenzar trabajo alguno de cruce de carretera o

camino sin antes obtener la aprobacioacuten del Ingeniero Inspector para realizarlosiendo obligacioacuten de eacuteste notificar a los funcionarios responsables de la viacutea la fechaprevista de comienzo de los trabajos debiendo darse tal notificacioacuten por lo menoscon tres diacuteas de anticipacioacuten a dicha fecha Posteriormente el Ingeniero Inspectorinformaraacute a LA CONTRATISTA sobre la ratificacioacuten o no del inicio de los trabajos

En todos los casos LA CONTRATISTA deberaacute respetar y restablecer lascondiciones de los pavimentos terraplenes viacuteas cunetas brocales etcanteriores al cruce y los trabajos necesarios para esto se consideraraacuten incluidosdentro del costo de las partidas del cruce



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LA OPERADORA gestionaraacute los permisos para llevar a cabo los cruces pero

quedaraacute enteramente a la responsabilidad de LA CONTRATISTA el no interrumpirel traacutensito de vehiacuteculos y el tomar las medidas de seguridad necesarias en cadacaso tales como avisos y sentildeales linternas barricadas y otro artefactosconducentes a prevenir al puacuteblico de lesiones o dantildeos que puedan ocasionarse aconsecuencia de las excavaciones Colocaraacute puentes a traveacutes de las zanjassiempre que se requieran para reducir inconvenientes al puacuteblico y permitir lasoperaciones de las granjas o parcelas adyacentes y el movimiento de animales porsobre las zanjas en propiedades particulares

El alcance de esta partida contempla el suministro de todos los materialesequipos personal y supervisioacuten por parte de LA CONTRATISTA para su ejecucioacutende acuerdo a lo indicado previamente

Para este tipo de cruce La CONTRATISTA o LA OPERADORA deberaacuten tenerinformacioacuten detallada sobre todos los servicios enterrados en la zona asiacute como lospermisos correspondientes de las autoridades competentes Seraacute necesarioconsultar a todos los organismos que puedan tener servicios en esa zona (INOSCANTV etc) y las autoridades municipales de la localidad Una vez que se cuentecon un plano confiable con indicacioacuten de todos los servicios y permisos necesariosentonces se procederaacute a realizar el cruce

En los cruces con Topo se verificaraacute que la mecha perforadora sea del tipo ydimensiones apropiadas Para esta verificacioacuten debe disponerse de un estudio de

suelos a nivel del proyecto o se realizaraacute en el transcurso de la construccioacuten demanera de conocer la calidad del suelo que se va a perforar

Para la ejecucioacuten de estos trabajos LA CONTRATISTA deberaacute efectuar unaexcavacioacuten ubicada antes del terrapleacuten de la vialidad ferrocarril o estructura acruzar y en forma perpendicular a eacutesta su ancho seraacute suficiente como paraintroducir en ella el equipo de perforacioacuten y la profundidad tal que la tuberiacutea a cruzarse ubique a 3 metros como miacutenimo de la rasante de la vialidad o ferrocarril deacuerdo a lo indicado en los planos del proyecto

Asiacute mismo deberaacute efectuar una excavacioacuten transversal a fin de introducir en ellauna tuberiacutea y viga que proporcione un elemento lo suficientemente riacutegido para

anchar el equipo de perforacioacuten y resista la fuerza de traccioacuten del mismo durantela perforacioacuten del terreno

Luego de efectuada la perforacioacuten LA CONTRATISTA deberaacute limpiar el interior dela tuberiacutea de todo tipo de residuos Asimismo deberaacute rellenar y compactar todazanja y nicho abierto para efectos del trabajo

LA OPERADORA tramitaraacute los permisos necesarios para la ejecucioacuten de crucesde vialidad y ferrocarriles mediante esta teacutecnica ante los organismos oficiales yentidades privadas





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ni que el diaacutemetro interior del tubo disminuya en maacutes de 12 pulgada (127 mm)

asiacute como tampoco se permitiraacuten alargamientos o adelgazamientos del espesor dela pared del tubo

La dobladura maacutexima en cada punto seraacute de uno y medio grados y los puntos dedoblez se haraacuten con acercamientos entre siacute no mayores de una vez el diaacutemetro deltubo debiendo emplearse un sistema exacto de medicioacuten

Se procuraraacute que el radio de curvatura de los dobleces sea lo mayor posible y enninguacuten caso seraacute menor de 30 veces el diaacutemetro salvo que LA OPERADORAespecifique lo contrario para cumplir con esto podriacutea ser necesario modificar elperfil de fondo de la zanja en los lugares en que el terreno presente quiebrespronunciados

La curva en un tubo a doblar no deberaacute iniciarse a menos de 200 metros decualquiera de los extremos del tubo Siempre que se vaya a hacer un acoplamientode dos tubos antes de efectuarse el doblez eacuteste se ejecutaraacute a una distancia nomenor de una vez el diaacutemetro del tubo a partir del punto de la soldadura Sinembargo en los casos en que se hayan soldado en faacutebrica dos tubos para formaruna sola pieza y fuere necesario doblar esa nueva pieza por dicha soldaduracircunferencial eacutesta deberaacute someterse a examen de Rayos X despueacutes de hechoel doblez

Las curvas deberaacuten aproximarse en lo posible a arcos circulares tratando de evitarque resulten formadas por una serie de tangentes cortas unidas por quiebres

abruptos La maacutequina dobladora deberaacute accionarse a una velocidad tal que nosobrepase de 60 centiacutemetros por minuto medida en el extremo libre del tubo

Las curvas se haraacuten de forma tal que si el tubo fuese del tipo con costura osoldadura longitudinal eacutesta quede en la semicircunferencia de la parte superior dela tuberiacutea colocada en la zanja sin presentar un zigzag superior a 20 grados Entoda dobladura las costuras o soldaduras longitudinales deberaacuten quedar enla parte superior del tubo cuando se trate de dobleces hechos en el planohorizontal y de lado cuando los dobleces sean en el plano vertical en ninguacutencaso quedaraacuten en la superficie coacutencava o convexa de los tubos es decir lasoldadura longitudinal siempre deberaacute coincidir con el eje neutro de la

tuberiacute a de tal manera de que no sea sometida a compresioacuten o a tensioacutendurante el doblez Se evitaraacute tener soldaduras longitudinales contra el fondode la zanja ubicaacutendolas preferiblemente en los cuadrantes superiores de lacircunferencia del tubo

Si el Ingeniero Inspector lo considera necesario LA CONTRATISTA deberaacute hacervarias pruebas con su maacutequina dobladora antes de iniciar el trabajo a fin dedeterminar en forma praacutectica la maacutexima curvatura que se puede dar a la tuberiacuteasin exponerse a dantildearla asiacute como la mejor forma de llevar a cabo la operacioacuten dedoblado en el campo para obtener curvas que cumplan con lo especificado LA



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CONTRATISTA suministraraacute la mano de obra y equipos para efectuar dicha

prueba mientras que LA OPERADORA supliraacute todos los tubos tanto para la obracomo para la prueba

Cualquier tubo que se aplaste por mal manejo o deficiente ejecucioacuten de los trabajosde doblado y sea rechazado por el Ingeniero Inspector deberaacute ser cortadoremovido de la liacutenea y reemplazado por otro similar en buenas condiciones y porcuenta de LA CONTRATISTA En caso de dobleces de tubos revestidos se debetener sumo cuidado de que sea apto para doblar y por tanto que no este marcadolo cual indicariacutea la presencia de un espesor de revestimiento superior al que sepermite para doblar

Para determinar el radio miacute nimo de curvatura se debe tomar en

consideracioacute

n lo especificado en el coacute

digo ASME B 318ldquoGas Transmissionand Distribution Piping Systemsrdquo Seccioacuten 833 y 834 en relacioacuten a los liacute mites

del esfuerzo longitudinal de flexioacuten causado por cargas externas talescomo peso de la tuberiacute a y su contenido viento etc y el maacuteximo esfuerzocombinado de expansioacuten

En tuberiacute as de pared muy delgada pudiera ocurrir que un radio de doblezelaacutestico satisfaga los liacute mites de los esfuerzos antes mencionados pero quela tuberiacute a se aplaste (colapso o pandeo localizado) en el punto maacuteximoesfuerzo de compresioacuten por inestabilidad elaacutestica Se debe verificar que estono ocurriraacute a traveacutes de las ecuaciones apropiadas para tal fin

33 Tendido y alineaci oacute n

Cada pieza de tubo recta o curva seraacute sometida a una limpieza interior la cualconsistiraacute en pasar longitudinalmente a traveacutes del tubo un disco de laacutemina de acerode 14 pulgada (64 mm) de espesor y con un diaacutemetro 14 pulgada (64 mm) menorque el diaacutemetro interior del tubo Este disco tendraacute unido adherido a la cara desdela que parte la varilla con la cual se maneja el disco un disco de goma de 332pulgada (24 mm) de espesor y un diaacutemetro igual al diaacutemetro interior del tubo

Seraacute responsabilidad de LA CONTRATISTA remover suciedades protuberanciasinternas del tubo escamas sueltas de laminacioacuten y sustancias extrantildeas del interiorde los tubos antes de que sean tendidos y soldados La operacioacuten de limpieza nose realizaraacute en un nuacutemero mayor de cuatro tubos a la vez antes de las operacionesde alineamiento y soldadura

Durante la operacioacuten de tendido deberaacute ponerse especial atencioacuten a la entrada desucio por los extremos abiertos para asegurar una liacutenea completamente limpia ylibre de obstrucciones Deberaacuten tomarse las debidas precauciones para evitar queentre agua en la liacutenea

Despueacutes de limpiados cuidadosamente los extremos de tubos adyacentes eacutestosseraacuten alineados a fin de prepararlos para que la soldadura quede en aacutengulo recto



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con el eje del tubo Donde haya excentricidades en el tubo y variaciones en el

espesor de las paredes las piezas de tubo seraacuten ajustadas de manera tal derepartir y disminuir tales desigualdades

Con el objeto de lograr una alineacioacuten exacta LA CONTRATISTA usaraacute grampasde alineamiento para tubos aprobadas por LA OPERADORA conjuntamente conuna herramienta para separacioacuten con el fin de obtener la separacioacuten adecuadanecesaria para soldar Al martillar la tuberiacutea solamente se permitiraacute el uso demartillos revestidos de bronce y los golpes seraacuten de una intensidad menor a la quepuede soportar la tuberiacutea sin aboyarla En estos casos el inspector puede rechazarel trabajo efectuado sin costo adicional para LA OPERADORA

4 SOLDADURA41 M eacute todos

El trabajo de soldadura deberaacute hacerse mediante el meacutetodo manual de arcoeleacutectrico protegido a menos que se haya especificado el meacutetodo de soldaduraautomaacutetica Todo requerimiento que afecte la calidad de las soldaduras acabadasseraacute igualmente aplicable a las soldaduras de rodillo y soldaduras de posicioacuten Lacalidad de las soldaduras hechas mediante procesos automaacuteticos y continuosestaraacute de acuerdo a las normas establecidas para cada caso en particular y porlo menos seraacute igual a los requisitos miacutenimos de aceptabilidad estipulados aquiacute para

soldaduras hechas por meacutetodos manuales

42 Definiciones de t eacute rminos

El teacutermino ldquoSoldarrdquo tal como se usa en esta Especificacioacuten deberaacute significar elacoplamiento circunferencial de soldaje por arco eleacutectrico que une dos seccionesde tubos

El teacutermino ldquoSoldadorrdquo tal como se usa en esta Especificacioacuten deberaacute referirse a lapersona que hace la soldadura manual

El teacutermino ldquoMaacutequina de soldar automaacuteticardquo se define como la maacutequina desoldar que es capaz de realizar el proceso de soldadura por si sola sin queintervenga el operador de manera directa

El teacutermino ldquoOperador de la maacutequina de soldar automaacuteticardquo se define comola persona que controla que la maacutequina de soldar automaacutetica efectuacutee lasoldadura

Para los fines de esta Especificacioacuten toda medida deberaacute ser tomada en el sentidode las agujas del reloj comenzando desde la parte centro ndash superior del tubo Elteacutermino ldquoen largos de 12 pulgadasrdquo significa en longitudes de 12 pulgadascontinuas largos medidos desde la parte centro ndash superior del tubo



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La longitud de un defecto se mide a lo largo de la soldadura circunferencial

43 Especificaciones normas y patrones de radiograf iacute a en soldadura

Una falla o inclusioacuten implica una reduccioacuten en la seccioacuten uacutetil y una concentracioacutende tensiones en torno a ella las dimensiones forma y orientacioacuten de falla son porconsiguiente factores que deben considerarse al evaluar su importancia frente alestado de solicitacioacuten estaacutetica reiterada o de impacto previsible

En esta especificacioacuten se establece que la inspeccioacuten radiograacutefica seraacuterealizada en el 100 de las juntas soldadas Para la ejecucioacuten del siguienteprocedimiento de soldadura es requisito indispensable tener el carnet desoldador vigente emitido por alguna filial de PDVSA para el procedimiento

especificado431 Coacutedigos y normas

API 1104 para tuberiacutea de liacutenea

ASME B 318 para estaciones

AWS WHB1 ndash1CH11 Calidad de soldadura

432 Proceso de soldadura

Soldadura de arco manual (SMAW)

433 Disentildeo de la junta

Se utilizaraacute unioacuten en rdquoVrdquo sencilla en aacutengulo 60 a 70deg cara de raiacutez 15 mm (+1 ndash 0

mm) separacioacuten 16 mm (+1 ndash 0mm) Adicionalmente tambieacuten se pueden usar

uniones en ldquoUrdquo

434 Defectos maacutes comunes en uniones soldadas

a Cavidades y porosidades (Gas holes and porosity)

Aparecen en las placas como manchas oscuras de forma circulardimensiones diversas unas veces aisladas y otras agrupadas o asociadasa otros defectos

El tono (oscuro en el negativo claro en el positivo) se debe a la menordensidad de la cavidad respecto al material base

Las tolerancias son fijadas de acuerdo al nuacutemero de cavidades por unidad desuperficie Las normas ASME han publicado radiografiacuteas patrones que sirvende referencia para establecer los liacutemites de calidad aceptables

b Inclusiones de escoria (Weld slag inclusions)

Se producen maacutes frecuentemente en soldaduras de muacuteltiples pasadas pordeficiente limpieza del cordoacuten oacutexidos u otras impurezas quedan atrapadasen algunas de las pasadas sucesivas



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La presencia de este tipo de discontinuidades es identificable en placas por

la forma alargada y sinuosa que con frecuencia se manifiesta la tonalidad estambieacuten maacutes oscura que el fondo y puede estar asociada con la falta depenetracioacuten o fusioacuten

Las maacuteximas longitudes de escoria toleradas de acuerdo a las normas ASMEson

Tabla M ndashT ndash04001 Maacuteximas long de escoria toleradas

Longitud de escoria (pulg) Espesor nominal (e) pulg

025rdquo elt075rdquo

033 075lt=elt225

075 egt225

c Grietas o fisuras (Cracks or breaks)

Son producidas por las tensiones derivadas de la contraccioacuten del metaldurante el enfriamiento estaacuten orientadas en cualquier direccioacuten y en algunasocasiones se extienden u originan en el metal adyacente al cordoacuten soldado

Cuando estaacuten orientadas desfavorablemente son de muy difiacutecil deteccioacutensiendo conveniente recurrir a otras teacutecnicas para ponerlas en evidencia

Generalmente no existen tolerancias respecto a este tipo de fallas debiendoen todos los casos procederse a la reparacioacuten de las mismas

d Falta de penetracioacuten (Lack of penetration)

Cuando la separacioacuten entre las chapas previamente punteadas no es laadecuada para el electrodo usado se producen discontinuidades en la raiacutezde la soldadura El aspecto en la placa es similar al de una linea contrastadao franja oscura con bordes bastante definidos Las normas en general sonbastantes estrictas con este tipo de fallas

e Falta de fusioacuten (Lack of fusion)

Se produce en los flancos la raiacutez o entre las sucesivas capas en lassoldaduras de muacuteltiples pasadas La forma y tonalidad es bastante similar ala anterior y las tolerancias son tambieacuten reducidas

f Inclusiones de tungsteno

Por ser el tungsteno un material de mayor densidad que las aleacionescorrientemente inspeccionadas la imagen de esta falla tiene tonalidad maacutesclara que la tonalidad del resto de la placa Se produce por desprendimientosen los electrodos



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g Discontinuidades externas

Las rebabas ondulaciones etc pueden confundir al que interpreta unaradiografiacutea deben ser eliminadas si ello es posible

44 Equipo de soldar

El equipo de soldar seraacute del tipo de arco eleacutectrico

Las maacutequinas de soldar y los accesorios que les son inherentes deberaacuten ser deltamantildeo y tipo apropiados para el trabajo Se mantendraacuten en condicioacuten tal quepuedan obtenerse soldaduras aceptables continuidad de funcionamiento yseguridad del personal Las maacutequinas de soldar deberaacuten operarse dentro de losrangos de amperaje y voltaje recomendados para cada tipo y tamantildeo de electrodoy la clase de soldadura por efectuar Dicho equipo debe calibrarse antes de iniciarcualquier proyecto u obra y chequearse en forma perioacutedica Deberaacute emplearsemaacutequinas de soldar a gasoil cuando se realicen trabajos de soldadura enplantas que se mantengan en servicio como medida de seguridad ante lapresencia de gases en el ambiente

Los cables para soldar seraacuten de calibre ldquo00rdquo para maacutequinas de soldar de 300Amperios La longitud maacutexima de los cables terminales incluyendo elporta ndash electrodo seraacute de 462 metros y los de tierra seraacuten de 154 metros maacuteximoTodos los cables seraacuten de una pieza continua y no se permitiraacuten maacutes conexionesque las extremas y la necesaria entre el cable terminal y el cable delporta ndash electrodo el cual no excederaacute de 30 metros y podraacute ser del calibre No 1

Las conexiones a tierra se disentildearaacuten y aplicaraacuten de modo de evitar cualquier ldquoarcordquoentre el cable terminal de tierra y el tubo o elemento por soldar Durante el progresode la soldadura se usaraacuten grampas de tornillos u otros medios mecaacutenicos decontacto a tierra

Cualquier equipo que no reuacutena todos los requisitos sentildealados deberaacute ser reparadoo retirado de la obra a juicio de LA OPERADORA

45 Materiales

Esta Especificacioacuten seraacute aplicable a soldaduras de tubos hechas en el camposobre tubos manufacturados en conformidad con las normas de la ldquoAmerican

Petroleum Institute Standard 5L Line Pipe and 5 LXrdquo para tubos de acero de altaresistencia y seraacute tambieacuten aplicable a soldaduras hechas en el campo sobre tubosno manufacturados en conformidad con aquellas especificaciones siempre quelas propiedades fiacutesicas y quiacutemicas esteacuten conformes con tales especificaciones

Los electrodos deberaacuten reunir las especificaciones de la ldquoAmerican WeldingSocietyrdquo y la ldquoAmerican Society for Testing Materialsrdquo y deberaacuten ser del tamantildeo ytipo apropiados para el trabajo En el procedimiento de soldadura calificado sedebe especificar el tipo y tamantildeo del electrodo a usar el cual no deberaacute sercambiado por LA CONTRATISTA quien es la responsable de suministrarlo



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PDVSA

Los electrodos que se empleen en la soldadura deberaacuten ser compatibles con

el material base en consecuencia se debe calificar los procedimientos desoldadura para los diferentes grados de tuberiacute a en uso a fin de evitar juntasmas deacutebiles que el material base

LA CONTRATISTA deberaacute suministrar los electrodos acompantildeados de surespectivo certificado de calidad donde se especifique el tipo de electrodocomposicioacuten propiedades fiacute sicas colada y el fabricante Los electrodosdeberaacuten almacenarse en sus empaques originales cerrados y claramenteidentificados en un lugar seco y libre de humedad Los electrodos revestidoscon fundente deberaacuten mantenerse almacenados y protegidos convenientementepara evitar peacuterdida de revestimiento o absorcioacuten de humedad y deben sermanipulados en forma tal como para prevenir posibles dantildeos mecaacutenicos y fiacutesicos

al revestimiento Los electrodos que vengan en empaques abiertos deberaacutenprotegerse en hornos contra cambios excesivos de humedad Aquellos electrodosque muestren sentildeales de deterioro o dantildeo deberaacuten rechazarse a juicio de LaInspeccioacuten de LA OPERADORA

A los electrodos de bajo hidroacutegeno se les debe realizar un tratamiento a 120degC durante dos horas antes de ser utilizados en obra permaneciendo en hornosportaacutetiles

46 Soldadura autom aacute tica

La soldadura automaacutetica se ejecutaraacute utilizando uno o combinacioacuten de los

siguientes procesos

a Soldadura de Arco Sumergido

b Soldadura de Arco Metaacutelico a Gas

c Soldadura de Arco de Tungsteno a Gas

d Soldadura de Arco con Nuacutecleo de Fundente con o sin proteccioacuten externa

461 Procedimiento de calificacioacuten

Antes de dar comienzo a la produccioacuten de soldadura se estableceraacute y calificaraacuteuna especificacioacuten detallada del procedimiento para soldar automaacuteticamente a fin

de demostrar que las soldaduras a ejecutar por este procedimiento tienenpropiedades mecaacutenicas satisfactorias (tales como resistencia ductilidad y dureza)y firmeza Se uniraacuten dos longitudes de tuberiacutea en sus juntas (o niples) completassiguiendo todos los detalles de la especificacioacuten del procedimiento

La calidad de la soldadura seraacute determinada por ensayos destructivos y nodestructivos y deben cumplir con el paraacutegrafo 26 y la seccioacuten 60 respectivamentedel API Standard 1104 (Welding of Pipelines and Related Facilities) Estosprocedimientos deben ser cumplidos excepto en los casos en que los cambiossean especiacuteficamente autorizados por LA OPERADORA



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PDVSA

462 Registros

Los detalles de cada procedimiento calificado deben ser registrados Este registrodebe indicar los resultados completos de los ensayos de calificacioacuten delprocedimiento utilizando los formatos A y B (Hoja teacutecnicas CPV ndash M ndash H ndash 00801 yCPV ndash M ndash H ndash 00802) Estos registros deben mantenerse bajo archivo todo el tiempoen que el procedimiento se encuentre en uso

463 Variables esenciales

La especificacioacuten del procedimiento incluiraacute toda la informacioacutenpertinente requerida para montar y mantener la operacioacuten adecuada delequipo de acuerdo con los siguientes aspectos

a ProcedimientoIdentificar el proceso especiacutefico utilizado

b Material de las Tuberiacute as y Conexiones

Identificar los materiales sobre los cuales es aplicable el procedimientoSe pueden agrupar las Especificaciones API 5L 5LX y 5LS en materialesque conforman las especificaciones ASTM previendo que los ensayosde calificacioacuten sean hechos en el grupo de materiales que se utilizaraacuten enel proyecto y tengan el maacutes alto esfuerzo miacutenimo de fluencia

c Grupo de Diaacutemetros

Identificar el rango de diaacutemetros sobre el cual es aplicable elprocedimiento

d Grupo de Espesores de Pared Nuacutemero y Secuencia de CordonesRequeridos

Identificar el rango de espesores de pared sobre el cual es aplicable elprocedimiento el rango y nuacutemero de cordones requeridos para estosespesores de pared y la maacutequina para cada cordoacuten

e Disentildeo de Juntas

Mostrar en croquis el tipo de unioacuten (v u etc) el rango en aacutengulo del biseltamantildeo de la raiacutez de la cara y la abertura de la raiacutez Designar el tipo derefuerzo si fuera usado

f Metal de Relleno

Designar el tamantildeo y el nuacutemero de clasificacioacuten AWS del metal derelleno si se encuentra disponible

g Caracteriacute sticas Eleacutectricas



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PDVSA

Designar la corriente y polaridad indique rango del voltaje y amperaje

para cada tipo de electrodo utilizado

h Posicioacuten

Soldadura rodada o de posicioacuten

i Direccioacuten de la Soldadura

Soacutelo para soldadura de posicioacuten indique hacia arriba (utilizada enestaciones seguacuten ASME) y hacia abajo (en tuberiacutea de liacutenea seguacuten API1104)

j Tiempo entre Pasos

Indicar el tiempo maacuteximo entre la terminacioacuten del cordoacuten de raiacutez y el iniciodel segundo cordoacuten Maacuteximo tiempo entre la terminacioacuten del segundocordoacuten y el inicio de otros cordones

k Tipo de Abrazadera de Alineacioacuten Utilizada

Indicar si es externa interna o si no es requerida

1 Remocioacuten de Abrazadera de Alineacioacuten o grampa despueacutes de haberpunteado

Indique remocioacuten de abrazadera externa o interna la cual seraacute desmontada

del segundo pase de soldadural Limpieza

Indicar limpieza de la junta externa y de entrepasos

m Precalentamiento

Especificar los meacutetodos ancho a ser precalentado miacutenima temperaturae inicio del cordoacuten miacutenima temperatura ambiente bajo la cual se requiereel precalentamiento y para que tipo de material

n Postcalentamiento

Especificar los meacutetodos ancho a ser postcalentado temperatura miacutenimay maacutexima tiempo y temperatura y meacutetodos de control de temperatura

o Gas Protector y Rata de Flujo

Indicar la composicioacuten del gas y rango de la rata de flujo

p Flujo Protector

Indicar el nuacutemero de Clasificacioacuten AWS si estaacute disponible o el nuacutemero ymarca



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PDVSA

q Velocidad de Avance

Mostrar el rango en centiacutemetros por minuto para cada paser Otros importantes factores como puedan ser necesarios para una

satisfactoria operacioacuten del proceso o que pudieran afectar la calidaddel trabajo producido

Localizacioacuten y aacutengulo del arco para la soldadura automaacutetica distancia paracontacto con el tubo ancho de oscilacioacuten y frecuencia

464 Procedimientos de soldadura en liacute nea

Se debe limpiar alrededor del bisel tanto interna como externamente el oacutexidopintura escamas rebabas y cualquier contaminante en una franja de 25 mm deancho

a Ensamblaje y alineacioacuten de juntas

ndash Los tubos a soldar debe ser alineada por medio de grapas externas eacutestosseraacuten colocados con los extremos en contacto y la separacioacuten no seraacute mayorde 16 mm (+1 ndash 0 mm)

ndash Cuando se realizan soldaduras en estaciones no se permite soldar o puntearsobre los accesorios esto produce quemaduras y peacuterdidas del materialbase

ndash En cada junta alineada y previo al inicio de la soldadura el inspector desoldadura y control de la calidad de la contratista verificaraacute la diferencia de

altura alrededor del bisel a soldar y no debe ser mayor a 16 mm ndash Cualquier desalineacioacuten seraacute minimizada por rotacioacuten de los tubos hasta

obtener un mejor ensamblaje

ndash Los tubos seraacuten apoyados en sacos de aserriacuten o bloques de madera unextremo de los tubos se deja fijo y el otro por medio de una gruacutea se elevahasta lograr la alineacioacuten correcta entre los dos tubos a soldar

b Primer pase

Eacute Eacute Eacute Eacute Eacute Eacute Eacute Eacute








Eacute Eacute Eacute Eacute Eacute Eacute






Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



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PDVSA

1 Secuencia de deposicioacuten

La soladura debe comenzar despueacutes de haber alineado los tubos y elprogreso de la soldadura seraacute vertical descendente en soldadura deestaciones la secuencia seraacute vertical ascendente

2 Electrodos

Para tuberiacutea se utilizaraacuten electrodos E6010 de 18rdquo de diaacutemetro para aceroforjado ASTM A 105 el electrodo seraacute E7010 de 18rdquo de diaacutemetro

3 Caracteriacutesticas eleacutectricas

De acuerdo a lo especificado en los manuales de la AGA para electrodos yprocedimiento homologado

4 Otras indicaciones

ndash El tubo debe estar en posicioacuten horizontal y no debe ser rotado

ndash Todo cordoacuten depositado debe ser limpiado mecaacutenicamente con un cepillo dealambre y cualquier irregularidad sobresaliente yo defecto superficial debeser eliminado por esmerilado antes de la subsecuente deposicioacuten

c Segundo pase y pases de acabado
















Lado A Lado B

P Superior

P Inferior

Las posiciones de parada e inicio de soldadura deben ser alternadas y el progreso

de la soldadura seraacute vertical descendente en tuberiacutea de liacutenea y vertical ascendenteen estaciones

1 Electrodos

Para tuberiacuteas se utilizaraacuten electrodos E7010 de 18rdquo de diaacutemetro para aceroforjado ASTM A 105 el electrodo seraacute E7018 de 18rdquo de diaacutemetro





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PDVSA


Las mismas que se expusieron en el aparte 4 del punto b (464 Primer pase)de esta especificacioacuten

465 Modificacioacuten de las variables esenciales

A continuacioacuten se indican los tipos de cambio en el proceso de soldadura engeneral caracteriacutesticas de los materiales dimensiones de la tuberiacutea y otros queameritan una recalificacioacuten del procedimiento de soldadura automaacutetica norequirieacutendose eacutesta para cambios de procedimiento distintos a los aquiacute sentildealadosentendieacutendose que en estos uacuteltimos casos se revisaraacute la especificacioacuten delprocedimiento y se indicaraacuten los respectivos cambios

Cambios que requieren recalificacioacuten del procedimientoa Cambio en el Proceso de Soldadura

Alguacuten cambio en el proceso de soldadura establecido en el procedimientoascendente o descendente

b Cambio en el Material de la Tuberiacutea

Para el propoacutesito de esta especificacioacuten todos los aceros al carbono debenser agrupados como sigue

i Miacutenimo Esfuerzo de Fluencia Especificado de 42000 lbpulg2 (2940kgcm2) o menos

ii Miacutenimo Esfuerzo de Fluencia Especificado mayor de 42000 lbpulg2 (2940kgcm2) o menor de 65000 lbpulg2 (4550 kgcm2)

iii Para Miacutenimo Esfuerzo de Fluencia Especificado de 65000 lbpulg2 (4550kgcm2) o maacutes cada grado de tuberiacutea debe requerir un ensayo decalificacioacuten separado y si seraacute utilizada en planta o tuberiacutea de liacutenea

La agrupacioacuten anterior no implica que los materiales base o metales de relleno dediferentes anaacutelisis dentro de un grupo puedan indiscriminadamente ser sustituiacutedospor un material que fue usado en el ensayo de calificacioacuten sin considerar lacompatibilidad del material base y metales de relleno desde el punto de vista delas propiedades metaluacutergicas requerimientos de precalentamiento ypostcalentamiento propiedades mecaacutenicas etc

c Cambio en el Disentildeo de Junta

Un cambio mayor cavidad V o cavidad U o cualquier cambio maacutes allaacute delrango dado en el disentildeo de junta raiacutez de cara aacutengulo del bisel etc

d Cambio en el Espesor de Pared

Un cambio maacutes allaacute del rango establecido en la especificacioacuten delprocedimiento



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PDVSA

e Cambio en el Diaacutemetro de Tuberiacutea


f Cambio en el Metal de Relleno

i De un grupo de metal de relleno a otro

ii Para el material de tuberiacutea descrito en b (i) y b (ii) se pueden hacer cambiosdel material de relleno entre grupos

Se debe considerar la compatibilidad del material de base y el metal derelleno desde el punto de vista de las propiedades mecaacutenicas

iii Para materiales de tuberiacutea descritas en b (iii) no se haraacute la clasificacioacuten

AWS del material de relleno sin una recalificacioacuten

g Cambio en el Tamantildeo del Alambre del Metal de Relleno

h Cambio en el lapso de tiempo entre la raiacutez y el segundo cordoacuten sobre eltiempo maacuteximo establecido en la especificacioacuten del procedimiento

i Cambio en el Gas Protector

De un gas a otro de una mezcla de gases a una mezcla diferente

j Cambio Mayor en Rata de Flujo

Aumento o disminucioacuten en la rata de flujo del gas protectoren relacioacuten con

el rango establecido

k Cambio en el Flujo Protector

Ver Tabla M ndash T ndash 04002 Grupo 4

l Cambio en la velocidad de avance en relacioacuten con el rango establecido en laespecificacioacuten del procedimiento

m Cambio en la direccioacuten de la soldadura hacia arriba o hacia abajo o viceversa

n Cambio en los requerimientos de precalentamiento establecido en laespecificacioacuten del procedimiento

o Cambio en los requerimientos de postcalentamiento establecido en laespecificacioacuten del procedimiento

p Cambio en las caracteriacutesticas eleacutectricas establecidas en la especificacioacuten delprocedimiento



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PDVSA

Tabla M ndashT ndash04002 Grupos para metal de relleno

Grupo Especific AWS Electrodo Flujo

1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61

F ndash 62F ndash 70

F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6

7 A518 E70S ndash 1B

8 A52 RG60

466 Tipos y diaacutemetros de electrodos seguacuten los materiales

a Tendido de tuberiacutea

(PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA)

Tabla M ndashT ndash04003

MATERIAL DE LA

TUBERIA(DIAM 2rdquo HASTA 12rdquo)

MATERIAL DE APORTE (ELECTRODOS)

PRIMER PASE SEGUNDO PASE EN ADELANTE

Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute


API 5L GR A SCH 40Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute

Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute

E ndash 6010 (DIAM 18rdquo)Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute

Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute

E ndash 7018 (DIAM 532rdquo)Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute



API 5L GR B SCH 40Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute






E ndash 7018 (DIAM 532rdquo)



A ndash 53 SCH 40 Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute


E ndash 6010 (DIAM 18rdquo) Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute





A ndash 106 GR B SCH 40Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute







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PDVSA


MATERIAL DE LATUBERIA (DIAM16rdquo

EN ADELANTE)


PRIMER PASE SEGUNDO PASE EN ADELANTEAacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute


API 5L X40 SCH 40Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute


E ndash 6010 (DIAM 18rdquo)Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute

Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute




API 5L X 42 SCH 40











API 5L X52 SCH 40() Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute


E ndash 6010 (DIAM 18rdquo) Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute




API 5L X 60 SCH 40()Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute







A ndash 53 SCH40










A ndash 106 GR B SCH 40 Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute





() El primer pase se efectuaraacute con electrodo E ndash6010 de f18rdquo en lugar de E ndash7010en vista de los problemas presentados por este uacuteltimo al momento de lasoldadura La aplicacioacuten del E ndash6010 seraacute soacutelo un pase para luego procedera la limpieza mecaacutenica del cordoacuten a traveacutes de esmeril y cepillo de alambrelo que implicaraacute una disminucioacuten en el espesor del cordoacuten depositado

NOTA Antes de proceder a la aplicacioacuten de estos procedimientos se debe verificarla existencia de su respectiva calificacioacuten

La secuencia de deposicioacuten seraacute vertical descendente

b Soldadura en Estaciones



MATERIAL DELA TUBERIA

(DIAM 2rdquoHASTA 12rdquo)


PRIMER PASE SEGUNDO PASE Y RELLENO REMATE

Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute


API 5L GR AAacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute

Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute



E ndash 6010 (DIAM 532rdquo)Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute


E ndash 7018 (DIAM532rdquo)



API 5L GR B Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute




E ndash 6010 (DIAM 532rdquo) Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute





A ndash 53Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute






E ndash 7018 (DIAM532rdquo)Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute



A ndash 106 GR BAacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute












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PDVSA



(DIAM 16rdquo ENADELANTE)


PASE SEGUNDO PASE Y RELLENO REMATE



API 5L X40Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute









API 5L X 42 Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute









API 5L X52()Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute












API 5L X 60()Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute








A ndash 53 Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute









A ndash 106 GR B0Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute











MATERIAL DE

LA TUBERIA(DIAM 2rdquo

HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























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PDVSA




CONACCESORIOSASTM ndashA ndash105


PRIMER PASE SEGUNDO PASE Y RELLENO REMATEAacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute



API 5L X40
















API 5L X 42Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute












API 5L X52() Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute


































A ndash 106 GR B Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute Aacute







() El primer pase se efectuaraacute con electrodo E ndash6010 de 18rdquo en lugar de E ndash7010

en vista de los problemas presentados por este uacuteltimo al momento de lasoldadura La aplicacioacuten del E ndash6010 seraacute soacutelo un pase para luego procedera la limpieza mecaacutenica del cordoacuten a traveacutes de esmeril y cepillo de alambre loque implicaraacute una disminucioacuten en el espesor del cordoacuten depositado


Para accesorios WPHY ndash X52 e = 0438rdquo en adelante con accesorios del mismotipo primer pase E7018 532rdquo segundo pase en adelante E7018 316rdquo

Los accesorios se deben precalentar para evitar grietas en el cordoacuten de soldaduraproducto de la diferencia de temperatura y del espesor

La secuencia de deposicioacuten seraacute vertical ascendente

Los electrodos del tipo E7018 se deben precalentar con la finalidad de eliminar lahumedad del revestimiento



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PDVSA

467 Equipo de soldar y calificacioacuten del operador

Cada equipo de soldar y cada operador deben ser calificados para producir unasoldadura satisfactoria usando el procedimiento calificado La soldaduracompletada debe ser ensayada por meacutetodos destructivos y meacutetodos nodestructivos y cumplir con los requisitos establecidos en el ASME B318 el APIStandard 1104 (Standard for Welding Pipelines and Related Facilities) Secciones33 34 35 y 36 Igualmente la calificacioacuten a realizar deberaacute centildeirse a locontemplado en el Manual de Inspeccioacuten de PDVSA ProcedimientoPDVSA ndash PI ndash No 060601 ldquoCalificacioacuten de Soldadores y Operadores de Maacutequinasde Soldarrdquo Cada operador debe recibir suficiente entrenamiento en la operacioacutendel equipo antes de comenzar la soldadura y debe estar calificado por cualquierfilial de PDVSA y completamente familiarizado con el equipo que va a operar Losequipos de soldar ideacutenticos adicionales o de reposicioacuten deben ser calificadosmediante ensayos no destructivos o soldaduras de produccioacuten Si el procedimientode soldadura envuelve maacutes de una operacioacuten yo maacutes de un operador entoncescada operador debe ser calificado con el equipo de soldar que usaraacute en lasoldadura de produccioacuten Para la prueba del soldador el uso de meacutetodosdestructivos quedaraacute a juicio de LA OPERADORA

468 Registros de operadores calificados

Se haraacuten registros de los ensayos requeridos en el paacuterrafo anterior 467 y losresultados detallados de cada ensayo Se debe usar una forma similar al Formato

B (Hoja teacutecnica CPV ndash M ndash H ndash 00802) y se mantendraacute una lista de los operadorescalificados y los procedimientos en los que fueron calificados

Deberaacuten utilizarse los siguientes formatos contenidos en el ProcedimientoPDVSA ndash PI ndash No 060601 mencionado anteriormente

ndash Formato de Registro de Calificacioacuten

ndash Carnet de Soldador

Cualquier operador debe ser recalificado si existen dudas respecto a su habilidadcomo operador del equipo de soldar y si el porcentaje de reparaciones es mayordel 3

469 Inspeccioacuten normas de aceptabilidad

Se utilizaraacuten los requisitos establecidos en el paacuterrafo 5 del API Standard 1104 parala Inspeccioacuten y Ensayos de Soldaduras de Produccioacuten en liacuteneas de tuberiacuteas

Las normas de aceptabilidad y Ensayos No Destructivos se regiraacuten de conformidadcon el paacuterrafo 6 del API Standard 1104 para liacuteneas de tuberiacuteas

La normas de aceptabilidad para estaciones y plantas compresoras de gas seraacutela ASME B 313 a



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PDVSA

4610 Reparacioacuten o remocioacuten de defectos

Para la reparacioacuten o remocioacuten de defectos se usaraacuten los requisitos establecidosen el paacuterrafo 6 del API Standard 1104 Ademaacutes si la reparacioacuten se hace con unproceso distinto al utilizado en la soldadura original se estableceraacute unprocedimiento de reparacioacuten y se calificaraacute siguiendo las recomendaciones de laseccioacuten 465 de esta especificacioacuten En todo caso La Inspeccioacuten de LAOPERADORA decidiraacute las reparaciones o remociones que deban hacerse

Para la soldadura de reparacioacuten la primera pasada debe realizarse desde elexterior con el consiguiente saneado de la unioacuten LA OPERADORA podraacute requerirademaacutes del control radiograacutefico control con ultrasonidos para asegurarse de laausencia total de grietas

4611 Procedimiento radiograacuteficoEl procedimiento radiograacutefico requerido para verificar las soldaduras ejecutadascon equipo automaacutetico se regiraacuten por las especificaciones del paraacutegrafo 8 del APIStandard 1104

47 Examen y calificaci oacute n de los soldadores

Se seguiraacute lo estipulado en el Manual de Inspeccioacuten de PDVSA ProcedimientoPDVSA ndash PI ndash No 060601 ldquoCalificacioacuten de Soldadores y Operadores de Maacutequinasde Soldarrdquo

471 Examen

A cada soldador empleado por LA CONTRATISTA se le exigiraacute presentar unexamen de prueba que deberaacute aprobar a satisfaccioacuten de LA OPERADORA antesde permitiacutersele ejecutar trabajos de soldadura en la liacutenea o plantas compresorasy estaciones Cualquiera o todos los meacutetodos que se mencionan seraacuten usados adiscrecioacuten de LA OPERADORA para determinar la competencia del soldador Acada soldador le seraacute requerido efectuar soldaduras de prueba en tuberiacuteas quetengan los mismos diaacutemetros y caracteriacutesticas de las que se vayan a utilizar en laobra

472 Calificacioacuten

Los soldadores deben ser calificados por cualquier filial de PDVSA Las pruebasy ensayos a efectuar se realizaraacuten de acuerdo al coacutedigo ASME Seccioacuten IX

Para verificar la destreza y habilidad de los soldadores a utilizar en una obra se leharaacuten pruebas de campo seraacuten aceptados despueacutes de aprobar la Inspeccioacutenvisual y radiograacutefica

La soldadura de calificacioacuten podraacute ser examinada por inspeccioacuten con Rayos X orayos Gamma de acuerdo a lo aquiacute especificado para Normas de Aceptabilidad yReparacioacuten de Soldaduras Defectuosas las API 1104 para soldadura de lineas detuberiacutea y ASME B313 a para plantas compresoras y estaciones



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PDVSA

A cada soldador debe exigiacutersele que efectuacutee una soldadura similar a las de la obra

a efectuar y de posicioacuten (ascendente si va a trabajar en Plantas Compresoras yEstaciones y descendente para lineas de tuberiacuteas) Debe utilizar uniones de tuboo secciones de la misma en cada cuadrante del diaacutemetro espesor de pared yespecificacioacuten del tubo utilizado en la tuberiacutea con electrodos del mismo tipo ytamantildeo especificados en el procedimiento de soldadura Antes de comenzar lasoldadura de prueba deberaacute concederse suficiente tiempo al soldador que se estaacutesometiendo a prueba para ajustar la maacutequina de soldar El soldador que hayaaprobado la prueba de calificacioacuten deberaacute utilizar la misma teacutecnica de soldarvelocidad y amperaje especificado en el procedimiento de soldadura

El nuacutemero de muestras a cortar de la soldadura terminada dependeraacute del tamantildeodel tubo y de los requerimientos de LA OPERADORA Se recomienda que lasmuestras a cortar de la soldadura terminada sean seguacuten se indica en ta tablaM ndash T ndash 04009

TABLA M ndashT ndash04009

TAMANtildeO DEL TUBO

Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS

φ EXTERIOR (PULG) TENSION ROTURADE

MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA

CARA4 12 o menos (114 cmo menos)

4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1

Maacutes de 12 34 (maacutes de324 cm)

12 4 4 2 2

Las muestras deberaacuten tomarse de o adyacentes a la parte superior costados yparte inferior de la soldadura y deberaacuten espaciarse aproximadamente

equidistantes alrededor del tubo

Las muestras para la prueba de tensioacuten deberaacuten ser aproximadamente de 1rdquo (254mm) de ancho Los refuerzos de la soldadura tanto en la cara como en la raiacutez dela soldadura no deberaacuten removerse Las muestras deberaacuten cortarse mediante unamaacutequina cortadora y los costados deben estar paralelos y libres de mellas odesigualdades para no modificar los resultados de la prueba

Deberaacute dejarse que las muestras se enfriacuteen al aire a la temperatura ambienteantes de efectuar la prueba



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PDVSA

En el caso de que dos o maacutes de las muestras se rompan en la soldadura o en la

unioacuten de la soldadura y el metal matriz o base y asimismo fallen al desarrollar laresistencia miacutenima de tensioacuten del metal matriz o base se descalificaraacute al soldador

Las muestras de prueba de rotura de muesca podraacuten cortarse mediante maacutequinacortadora Las muestras deberaacuten cortarse con segueta a ambos bordes de lasmismas al centro de la soldadura para originar falla en el metal de soldar ydeberaacuten romperse halaacutendolos con una maacutequina apropiada de prueba sosteniendolas extremidades y golpeando el centro de la muestra con un martillo pesado ososteniendo una de las extremidades en una prensa y golpeando la otra con golpescortos de martillo El aacuterea expuesta de la fractura deberaacute tener un ancho miacutenimode 1rdquo

El ensayo de rotura de muesca deberaacute demostrar penetracioacuten completa y fusioacutena traveacutes de todo el espesor de la muestra de soldadura Si en opinioacuten de LaInspeccioacuten de LA OPERADORA la falta de penetracioacuten que ocurra en una de lasmuestras de prueba no es representativa de la soldadura podraacute reemplazarse lamuestra por otra adyacente a la que falloacute La superficie expuesta no deberaacute mostrarmaacutes de 6 bolsas de gas por pulgada cuadrada no debiendo exceder la dimensioacutenmayor de 116 pulgada (16 mm) Las inclusiones de escoria no deberaacuten sermayores de 132 pulgada (08 mm) en profundidad o 18 pulgada (32 mm) deancho y deberaacuten estar separadas por lo menos con 12 pulgada (254 mm) demetal soacutelido de soldar En caso de que la segunda muestra tambieacuten muestredefectos que excedan estas limitaciones deberaacute descalificarse al soldador (estos

rangos son admisibles para todo tipo de escoria)Si una de las muestras cortadas de un tubo de 4 12 pulgadas de diaacutemetro exteriory de diaacutemetros menores llegase a fallar bajo la prueba se podraacute cortar y probar unamuestra alternativa Si la muestra alternativa tambieacuten fallase deberaacutedescalificarse al soldador

Todas las muestras deberaacuten ser aproximadamente de 1rdquo (254 mm) de ancho ycortarse con soplete Tanto el refuerzo del cordoacuten de cobertura como el de raiacutezdeberaacuten removerse a nivel con el metal matriz de tubo La remocioacuten final del metalde exceso deberaacute dejar la superficie libre de rayas profundas y cualquier rayaremanente deberaacute ser transversal a la soldadura Los bordes agudos deberaacuten

redondearse La mitad de la cantidad de muestras deberaacute estar sujeta a ensayode doblaje de la cara y la otra mitad de dicha cantidad deberaacute estar sujeta a ensayode doblaje de la raiacutez Las muestras deberaacuten enfriarse al aire a temperaturaambiente antes del ensayo

Todas las muestras de ensayo de doblaje deben ser probadas en un aparatoespecial para pruebas de curvatura guiada Cada muestra deberaacute ser colocadasobre la seccioacuten hembra del aparato con la soldadura en la abertura del medioLa muestra de doblaje de la cara deberaacute ser colocada con la cara de la soldaduradirigida hacia la abertura Las muestras de doblaje de raiacutez deberaacuten ser colocadas



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con la raiacutez de la soldadura dirigida hacia la abertura La seccioacuten macho del aparato

deberaacute ser forzada entre la abertura hasta que la curvatura de la muestra sea deaproximadamente 180 grados

Para que el ensayo de doblaje sea considerado aceptable

No deberaacuten encontrarse presentes fisuras u otro defecto que exceda de 18pulgada (32 mm) en cualquier direccioacuten en el metal de soldar o entre el soldaje yel material del tubo despueacutes de la doblada (No se tomaraacuten en cuenta fisuras quese originen a lo largo de los bordes de la muestra durante la prueba y que seanmenores de 14 pulgada (63 mm) medidas en cualquier direccioacuten)

Las fracturas de la muestra durante la doblada y la superficie expuesta deberaacutendemostrar a) penetracioacuten completa y fusioacuten a traveacutes de todo el espesor de la

muestra de soldaje b) no maacutes de seis bolsas de aire por pulgada cuadrada que noexcedan de 116 pulgada (16 mm) c) ninguna inclusioacuten de escoria mayor de 132pulgada (08 mm) en profundidad o 18 pulgada (32 mm) de ancho y separadapor lo menos con 12 pulgada (127 mm) de metal soacutelido

Las soldaduras en tuberiacutea de alta resistencia API Standard 5LX que no se doblentotalmente a 180 grados deberaacuten ser calificadas bajo el presente paacuterrafo

En el caso de que una de las muestras de ensayo de dobladura del soldador dejede cumplir con estos requisitos y en opinioacuten del representante de LAOPERADORA la falta de penetracioacuten que ocurra no sea representativa de lasoldadura la muestra de prueba podraacute ser reemplazada por una muestra

alternativa adyacente a la que falloacute El soldador deberaacute ser descalificado si lamuestra alternativa presenta tambieacuten defectos que excedan los liacutemitesespecificados

Deberaacute reconocerse al soldador como plenamente calificado uacutenicamente si lasmuestras de ensayo de soldadura son aceptables por lo que se refiere aresistencia de tensioacuten y solidez La soldadura deberaacute estar libre de fisuras falta depenetracioacuten quemadas al traveacutes u otros defectos obvios y eacutestas deberaacuten teneruna apariencia de obra bien acabada Las socavaciones adyacentes al rebordefinal sobre la parte exterior del tubo no deberaacuten exceder de 132 pulgada (08 mm)en profundidad

Los soldadores de tubos deberaacuten llenar todos los requisitos anteriormentemencionados en estas especificaciones para calificacioacuten de soldadores y ademaacutespodraacute pediacuterseles que demuestren su habilidad ejecutando cualquier estructuratiacutepica del trabajo sobre el cual van a ser empleados La capacidad del soldador encuanto a fabricacioacuten seraacute juzgada sobre la exactitud de los aacutengulos adherenciaa las dimensiones ajuste de las uniones meacutetodos requisitos de tiempo y hechurageneral Si en la opinioacuten mutua de los representantes de LA OPERADORA y de LACONTRATISTA la falla de un soldador para pasar la prueba es debida acondiciones inevitables o que estuvieran fuera de su control podraacute darse una



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segunda oportunidad a tal soldador para calificarlo No se permitiraacuten luego nuevas

pruebas hasta pasados tres (3) mesesLa Inspeccioacuten de LA OPERADORA deberaacute especificar las praacutecticas de pre ypost ndash calentamiento que deberaacuten usarse cuando las propiedades quiacutemicas otemperatura atmosfeacuterica afecten la soldabilidad del acero (como en los casos delos aceros de alta resistencia y espesores mayores a los estaacutendares)

48 Ejecuci oacute n del trabajo de soldadura

481 Preparacioacuten

La preparacioacuten de los extremos limpieza y el eventual precalentamiento y la

ejecucioacuten de soldaduras deben estar conformes con las prescripciones de lanorma API ndash 1104 para tuberiacuteas y con el procedimiento de soldadura aprobado

La limpieza de los extremos deberaacute hacerse con cepillo metaacutelico dejando el metalal desnudo libre de oacutexidos escamas grasas aceites o cualquier sustancia extrantildeaal material base La operacioacuten de limpieza se realizaraacute en la superficie externa einterna del tubo en un ancho de una pulgada (254 cm)

Antes de la soldadura se efectuaraacute la inspeccioacuten visual de los bordes paracomprobar la correcta limpieza y la ausencia de defectos De igual forma laseparacioacuten de los biseles debe ser el aprobado por el procedimiento de soldadura

(116rdquo)Deberaacuten eliminarse las incisiones o cualquier otro pequentildeo dantildeo sobre losextremos a soldar

Las abolladuras en la proximidad de los extremos que no supongan desviacionesdel perfil circular normal superiores a 3 cm y no se extiendan maacutes de 8 cm desdeel extremo del tubo hacia la parte media del mismo pueden ser eliminadas previaautorizacioacuten de LA OPERADORA mediante martillado con martillo de bronce oexpansores

Cuando sea necesario se eliminaraacute el trozo de tubo que contenga defectos no

reparables usando maacutequina oxicorte no manual y posteriormente esmerilando lasirregularidades que se produzcan El corte debe realizarse de modo que el planode la seccioacuten sea perpendicular al eje del tubo Se verificaraacute que la alineacioacuten seaperfecta y efectuada con los instrumentos necesarios

En los casos en que el diaacutemetro de la tuberiacutea acepte la colocacioacuten de una grampainterna cada tubo se alinearaacute con el tubo ya instalado al cual se va a soldar pormedio de un alineador ndash expansor hidraacuteulico interno el cual deberaacute tener la potencianecesaria para volver el extremo del tubo a su forma circular si eacuteste se encontraseovalado



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Si se presentasen diferencias en la ovalidad o redondez de los tubos a empalmar

esta diferencia deberaacute repartirse en toda la circunferencia del tubo rotaacutendolo yalineaacutendolo con el instalado pero en ninguacuten caso se permitiraacute que el escaloacuten asiacuteformado sea mayor de 116 pulgada (16 mm)

El alineamiento del tubo seraacute hecho de tal forma que no se distinga desviacioacutenangular alguna entre tubo y tubo (aparte del escaloacuten mencionado) La separacioacutenentre las partes planas (topes) de los biseles en la unioacuten de los dos tubos deberaacuteser aproximadamente 116 pulgada (16 mm) de tal manera que se asegure unacompleta penetracioacuten de la soldadura sin quemadura a traveacutes LA CONTRATISTAestaraacute autorizada a usar separadores de faacutebrica si asiacute le conviene en su trabajo

A menos que sea especificado de otra manera las extremidades de los tubos

deberaacuten tener bisel de faacutebrica siendo el aacutengulo igual a 30 grados maacutes o menos 5deg medidos a partir de un plano perpendicular al eje del tubo y con un ancho en suspartes planas (topes) de 116 pulgada (16 mm) con una tolerancia de 132 pulgada(08 mm) Los biseles hechos a las extremidades de los tubos en el campo deberaacutenhacerse a satisfaccioacuten de La Inspeccioacuten de LA OPERADORA y la separacioacuten delas extremidades deberaacute ser aproximadamente 116 pulgada (16 mm) Laseparacioacuten establecida deberaacute decrecer propor ndash cionalmente para extremidadesde tubos que tengan un ancho menor entre las partes planas (topes)

Cuando las extremidades de los tubos a soldar sean de diferentes espesores sedebe realizar una transicioacuten de 2 a 1 y la separacioacuten del bisel 116rdquo (16 mm)

El desalineamiento entre las extremidades de tubos contiguos deberaacute ser elmiacutenimo posible entre la superficie de los tubos Para tubos del mismo espesornominal de pared no deberaacute exceder de 116 pulgada (16 mm) Cualquierdesalineamiento mayor deberaacute ser distribuido equitativamente alrededor de lacircunferencia del tubo Deberaacuten reducirse al miacutenimo los golpes dados con martillorevestido de bronce para lograr una alineacioacuten adecuada

Con el alineador ndash expansor interior debidamente colocado y abierto y el tractor depluma lateral (cuando el caso lo requiera) manteniendo el tubo perfectamentealineado sobre el terreno se aplicaraacute el primer y el segundo cordoacuten de soldadura

los cuales deberaacute terminarse totalmente antes de mover el tractor Si lascondiciones imperantes hacen difiacutecil evitar el movimiento del tubo o si la soldaduraestaacute sometida a esfuerzo indebido deberaacute terminarse el primer cordoacuten desoldadura antes de aflojar la tensioacuten del expansor No se permitiraacuten las soldadurasde punteo para esta operacioacuten

Deberaacute utilizarse un alineador ndash expansor exterior dondequiera que sea pocopraacutectico o imposible utilizar un alineador ndash expansor interior Los segmentos delprimer cordoacuten de soldadura utilizados con relacioacuten a las grampas externasdeberaacuten estar separados uniformemente alrededor de la circunferencia del tubo



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y deberaacuten tener un largo acumulativo no menor del 50 de la longitud de la

circunferencia del tubo antes de remover la grampaSolamente en casos especiales cortes y empalmes y de acuerdo a requisitos deLA OPERADORA se permitiraacute soldar los tubos por el meacutetodo de soldadura derodillo o soldadura de puntos con dos pases de soldadura

Cuando los tubos tengan costura longitudinal las juntas deberaacuten girarse paraevitar el alineamiento de dos costuras consecutivas pero en tal forma que todaslas costuras queden en la parte superior del tubo dentro de un arco de 30 gradosa cada lado del punto maacutes alto

El tubo deberaacute ser apoyado y sostenido a una altura miacutenima de 40 cms del suelosin que ello cause dantildeos al eventual revestimiento de la tuberiacutea

482 Realizacioacuten de la soldadura (Ver tambieacuten punto 464 de esta especificacioacuten)

La velocidad del arco deberaacute ser la adecuada que permita obtener una soldaduraque cumpla con esta Especificacioacuten LA CONTRATISTA deberaacute abstenerse deutilizar un sistema de trabajo de incentivo por pieza o cualquier otro plan similar quepropicie un trabajo apresurado

No habraacute limitacioacuten alguna a la cantidad de trabajo que pueda producir el soldadorsiempre que la calidad de su trabajo llene las normas de esta Especificacioacuten y elprocedimiento de soldadura

No se permitiraacute comenzar dos cordones de soldadura en el mismo punto todos loscordones se trabajaraacuten soldando hacia abajo en lineas de tuberiacutea y subiendo enplantas compresoras y estaciones Los electrodos usados para tuberiacutea de altocontenido de carbono son de bajo contenido de hidroacutegeno y requieren trabajar loscordones de abajo hacia arriba

Para tuberiacutea API ndash 5L ndash X52 y accesorios WPY ndash 52 se recomienda utilizar unelectrodo celuloacutesico E6010 para el primer pase a fin de que tenga buenapenetracioacuten Para los siguientes pases se utilizaraacute el E7010 Para tuberiacuteaAPI ndash 5L ndash Gr B se recomienda utilizar electrodo E6010

Se recomienda usar electrodos de bajo hidrogeno en el acabado o pase final paraasegurar un acabado excelente (estos electrodos deben ser precalentados parasu mejor funcionamiento en planta o estacioacuten) Siempre se debe verificar que elelectrodo usado sea por lo menos de un grado mayor que el material a soldar

Se removeraacute toda incrustacioacuten de escoria de cada cordoacuten socavacioacuten o ranuraantes de depositar el siguiente cordoacuten Esta operacioacuten se ejecutaraacute utilizandoherramientas apropiadas ademaacutes del simple cepillo Es conveniente que elesmerilado de la primera pasada que se produzca sea el miacutenimo indispensableefectuando una adecuada limpieza con cepillo mecaacutenico



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El primer cordoacuten de raiacutez en su totalidad se haraacute manteniendo los tubos en posicioacuten

estacionaria Cuando los tubos a soldar tengan un diaacutemetro igual o mayor que 16pulgadas seraacute obligatorio que en la colocacioacuten del primer cordoacuten de raiacutezintervengan dos soldadores trabajando simultaacuteneamente en cuadrantes opuestosy siempre soldando hacia abajo

Despueacutes del primer cordoacuten de raiacutez se colocaraacute un segundo cordoacuten (paso caliente)sobre el primero despueacutes del cual el nuacutemero de cordones especificados seraacutencolocados por los soldadores de acabado (rellenadores) Cada cordoacuten sucesivotendraacute un espesor no mayor de 18 pulgada (32 mm) aproximadamente Elnuacutemero de cordones de acabado seraacute tal que permita tener una soldaduraterminada con un refuerzo sobre la superficie del tubo con un espesor no menorde 132 pulgada (08 mm) y no mayor de 116 pulgada (16 mm) El ancho del

refuerzo deberaacute ser 18 pulgada (32 mm) mayor que el ancho de la ranura original

Entre el primer y segundo pase no debe transcurrir un lapso de maacutes de cincominutos

Al teacutermino de la jornada deben quedar las soldaduras totalmente terminadas locual debe ser verificado por el inspector

Todas las soldaduras seraacuten ejecutadas por lo menos con tres pasos de soldaduraen tubos cuyo espesor de pared sea 38 pulgada (95 mm) o menor Para tubos conespesor de pared de maacutes de 38 pulgada (95 mm) se usaraacuten cuatro pases o maacutesde soldadura seguacuten lo indique la descripcioacuten de la obra

El metal de soldadura seraacute totalmente fusionado con los depoacutesitos anteriores y conel metal del tubo La soldadura terminada deberaacute estar libre de costras oacutexidosagujeros inclusiones no metaacutelicas burbujas de aire poros o cualquier otrodefecto debiendo presentar un aspecto niacutetido y uniforme despueacutes de limpiarse ycepillarse totalmente

Siempre que la cantidad de los defectos no aceptables superen los porcentajesexpuestos a continuacioacuten la junta no podraacute ser reparada y por tanto deberaacutecortarse

ndash El 30 de la longitud de la unioacuten en caso de defectos que interesen a laspasadas de relleno

ndash El 20 de la longitud de la unioacuten en caso de defectos presentes en la primerapasada y con reparacioacuten desde el exterior

ndash Para una soldadura reparada una vez por cualquier tipo de defecto y que sigasin ser aceptada por las normas de calificacioacuten no se permitiraacute una segundareparacioacuten procediendo al corte completo de la soldadura

LA OPERADORA se reserva la facultad de ordenar la extraccioacuten de soldaduras deliacutenea para efectuar controles destructivos realizados en conformidad con lorequerido por la calificacioacuten del procedimiento hasta un porcentaje del 1 de lassoldaduras ejecutadas



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El corte para reejecucioacuten de las soldaduras extraiacutedas seraacute por cuenta y cargo de

LA CONTRATISTAEl carrete que contiene la soldadura extraiacuteda para el control de calidad de laproduccioacuten deberaacute ser puesto a disposicioacuten de LA OPERADORA al diacutea siguientede ser requerido

La zona de extraccioacuten de las probetas deberaacute resultar exenta de defectos para locual deberaacute tenerse en cuenta el correspondiente examen radiograacutefico

Cuando el control destructivo evidenciase defectos no detectadosradiograacuteficamente y fuesen obtenidos resultados no satisfactorios en las pruebasdeberaacute ser controlada a cargo de LA CONTRATISTA otra junta hecha el mismodiacutea elegida por LA OPERADORA y que no seraacute considerada en el contenido

porcentual de fallas indicado anteriormente (paacuterrafo 15 apartado 482 de estaespecificacioacuten)

En caso de que los resultados continuaran siendo insatisfactorios se suspenderaacutenlas operaciones de soldadura y se proseguiraacuten los controles a cargo de LACONTRATISTA hasta que sean claramente identificadas las causas y LACONTRATISTA haya adoptado las medidas para garantizar resultadosaceptables

El soldador o soldadores causantes de los defectos perderaacuten su calificacioacuten y LAOPERADORA exigiraacute que sean retirados del trabajo de soldadura

En cuanto a las soldaduras que se presuma puedan presentar los mismosdefectos LA OPERADORA decidiraacute caso por caso aceptarlas o rechazarlas

Si se encontrasen extremos de tubos laminados agrietados o con otros defectoseacutestos seraacuten indicados por LA CONTRATISTA a LA OPERADORA Los tubos quecontengan estos defectos podraacuten ser cortados reparados o retirados de la liacuteneaa juicio de LA OPERADORA Cuando las piezas sean removidas de la liacutenea se lespondraacute una marca con pintura para estar seguros de que no se volveraacuten a utilizaren la construccioacuten

Las reparaciones de defectos en el cordoacuten de raiacutez y de relleno podraacuten efectuarsebajo autorizacioacuten de La Inspeccioacuten de LA OPERADORA pero las soldaduras quemuestren trabajo de reparacioacuten sin la autorizacioacuten sentildealada seraacuten rechazadas Sepermitiraacute la reparacioacuten de porosidades o bolsas de gas y socavaciones en el cordoacutende acabado pero contando con la aprobacioacuten de La Inspeccioacuten de LAOPERADORA

No se aceptaraacute ni repararaacute ninguna soldadura que contenga fisuras no importandosu tamantildeo ni localizacioacuten y luego se procederaacute a cortar la soldadura

El trabajo de soldadura no se efectuaraacute cuando la calidad de la soldadura seaafectada por las condiciones adversas del tiempo incluyendo lluvias vientosfuertes friacuteo exceso de humedad y tolvaneras La decisioacuten sobre el paro de los



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trabajos de soldadura por estas causas queda a cargo del Ingeniero Inspector LA

OPERADORA no estaraacute obligada a efectuar ninguna compensacioacuten extra pordemoras debidas al mal tiempo

A cada soldador se le asignaraacute un nuacutemero especiacutefico o estampa y seraacute su deberescribirlo con marcador de pintura metaacutelica indeleble en un sitio adyacente a cadasoldadura que ejecute para futura identificacioacuten En el caso de que el soldadordeje el trabajo su nuacutemero de identificacioacuten no seraacute utilizado por ninguacuten otrosoldador No se utilizaraacute matriz de estampa de acero

No se permitiraacute la manipulacioacuten de secciones o tramos de tuberiacutea hasta que lassoldaduras esteacuten suficientemente friacuteas

Para evitar movimientos de la tuberiacutea ya soldada por efectos de cambios de

temperatura que pudieran ocasionar la caiacuteda de eacutesta a la zanja o bien produciresfuerzos anormales en la misma tuberiacutea LA CONTRATISTA deberaacute contar conel nuacutemero suficiente de apoyos de madera o sacos rellenos con arena tierra omaterial esponjoso para apoyar y atrapar los tramos de tuberiacutea soldados Enninguacuten caso se permitiraacute colocar estas superficies de apoyo a distancias tanseparadas como para permitir que la tuberiacutea se arrastre o forme curvashorizontales por efecto de los cambios de temperatura

49 Calidad de la soldadura

La calidad de la soldadura deberaacute juzgarse por la supervisioacuten para que cumpla lasespecificaciones del folleto API Standard 1104 ldquoWelding of Pipeline andRelated Facilitiesrdquouacuteltima edicioacuten estas especificaciones para las liacuteneas detuberiacutea y ASME B313a para plantas compresoras y estaciones

Antes de proceder a la reparacioacuten los defectos inaceptables deberaacuten sercompletamente eliminados hasta alcanzar el metal sano

El inspector antes de ordenar la radiografiacutea debe realizar una detallada inspeccioacutenvisual La misma debe efectuarse durante cada pase para evitar posibles defectosposteriores

LA CONTRATISTA deberaacute someter a la aprobacioacuten de LA OPERADORA unprocedimiento para la ejecucioacuten de las reparaciones teniendo presente que

cuando sea necesario para el desfondamiento del cordoacuten de soldadura deberaacuteusarse siempre la teacutecnica ascendente empleando electrodos celuloacutesicos obaacutesicos para la primera pasada y para el relleno cuando la tuberiacutea sea API ndash 5L ndash GrB cuando la tuberiacutea sea API ndash 5L ndash X52 se usaraacute el electrodo celuloacutesico E6010 y enlos siguientes pase el E7010

La resistencia a la tensioacuten de la soldadura no seraacute menor que la resistencia a latensioacuten del tubo Esta resistencia se determinaraacute con una maacutequina portaacutetilprobadora de tensioacuten de acuerdo con el API Standard 1104 ldquoWelding ofPipeline and Realted Facilitiesrdquo Seccioacuten 26 y la Seccioacuten 6



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La ductilidad de la soldadura seraacute tal que todas las muestras que se corten en el

campo soporten la prueba de dobladura a 90 grados por lo menos en cualquierdireccioacuten sin romperse La penetracioacuten o profundidad de fusioacuten llegaraacute hasta elfondo de la pared del tubo incluyendo la porcioacuten no biselada del mismo Laductilidad de la soldadura se determinaraacute por la prueba de soldadura A lasmuestras se les quitaraacuten todos los refuerzos de la soldadura hasta dejar unasuperficie lisa en ambos lados para obtener una seccioacuten transversal de soldaduradel mismo espesor del metal original del tubo

La ductilidad depende directamente de la elongacioacuten que ocurre antes de lafractura La elongacioacuten seraacute medida en puntos escogidos a 12 pulgada (127mm) de separacioacuten a cualquier lado del centro de la soldadura y en una l iacutenea en

aacutengulo recto con la misma de tal manera que la soldadura quede centrada entreesos puntos La muestra seraacute doblada con cuidado en una maacutequina de doblar demanera que se eviten esfuerzos bruscos

La dobladura se haraacute de manera que la soldadura quede en el radio de doblez conla parte externa en tensioacuten A la primera aparicioacuten de fractura la operacioacuten seterminaraacute y se mediraacute entre los puntos de referencia con una escala flexible Ladiferencia entre estos puntos antes y despueacutes de efectuado el ensayo seraacute lamedida de la elongacioacuten del metal soldado La prueba de dobladura se daraacute poraceptada cuando la elongacioacuten miacutenima sea de 20

Con el cumplimiento de estas Especificaciones se busca garantizar una soldadura100 perfecta en lo que se refiere a resistencia a la tensioacuten ductilidad fusioacutenpenetracioacuten libre de bolsas de gas agujeros acanalamiento escoria u otrasinclusiones extrantildeas o cualesquiera otros defectos

Cualquiera de los defectos antes enumerados que se presenten en las soldadurasdeberaacuten a discrecioacuten de La Inspeccioacuten de LA OPERADORA ser reparados o biendesecharse toda la soldadura y volverse a soldar completamente hasta unmaacuteximo de dos reparaciones en una misma junta dependiendo delcalentamiento sin ninguacuten costo adicional para LA OPERADORA En caso deque la reparacioacuten se haga en la junta de un accesorio eacuteste deberaacute sersustituiacute do por otro nuevo Cuando sea necesario quitar una soldadura porencontrarse defectuosa en el gasoducto la repeticioacuten seraacute por cuenta de LACONTRATISTA soldando en la liacutenea un tramo que tenga una longitud miacutenima de300 metros

LA OPERADORA haraacute pruebas a las soldaduras mediante ensayos de inspeccioacutenelectromagneacutetica rayos X o exaacutemenes similares asiacute como tambieacuten las pruebasfiacutesicas antes mencionadas a fin de garantizar la calidad de las soldaduras Laspruebas que se efectuacuteen a las soldaduras estaraacuten a cargo de LA OPERADORAa menos que las especificaciones particulares de la obra indiquen lo contrario



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PDVSA

Cuando el porcentaje de reparaciones sea mayor del 3 La CONTRATISTA

pagaraacute los gastos de la Inspeccioacuten radiograacutefica o sera descontado al cierre de laobra (uacuteltima valuacioacuten uacute orden de trabajo)

Cada seccioacuten de tuberiacutea soldada seraacute sellada en sus extremos por medio de tapasde laacutemina apropiadas para el caso a juicio de LA OPERADORA al terminar detrabajar en dicha seccioacuten o al interrumpir el trabajo de soldaje de la misma a finde evitar la entrada de cualquier animal o materia extrantildea al interior de la tuberiacuteay permaneceraacute sellada correctamente hasta que pueda hacerse el empatedefinitivo de dicha seccioacuten Cuando se encuentre un extremo de seccioacuten de tuberiacuteasoldada sin la debida tapa LA OPERADORA la colocaraacute por sus propios medioso por terceros y descontaraacute a LA CONTRATISTA el importe de este trabajo Estose haraacute todos los diacuteas para garantizar la limpieza interna de la tuberiacutea

Para asegurar la limpieza interior del tubo LA CONTRATISTA podraacute hacer unaprueba consistente en ldquocorrer una herramientardquo (scraper) apropiada de empaquesde goma y cepillos de alambre impulsado con aire comprimido dentro de la tuberiacuteasoldada en cada una de las secciones que no excedan una longitud de 3 km Estassecciones se cerraraacuten inmediatamente despueacutes de la salida de la herramienta delimpieza y se probaraacuten a una presioacuten de 15 veces la presioacuten de trabajo Dichapresioacuten deberaacute ser mantenida durante todo el tiempo que dure la prueba Seinvestigaraacuten posibles fugas en las soldaduras con espuma de jaboacuten que se aplicaraacutecon brochas a las soldaduras inmediatamente despueacutes de que eacutestas hayan sidorigurosamente cepilladas con cepillos de acero manuales o eleacutectricos No se podraacute

proceder a la aplicacioacuten de la espuma sin haber hecho el cepillado que semenciona Ambas operaciones se haraacuten en el 100 de la longitud de lassoldaduras transversales y longitudinales tanto de campo como de faacutebrica Parapoder llevar a cabo lo anterior la tuberiacutea deberaacute presentar una posicioacuten tal quetodas las soldaduras queden suficientemente retiradas de la tierra o cualquier otroobjeto que pueda obstaculizar la prueba LA CONTRATISTA haraacute sin costoadicional para LA OPERADORA todas las maniobras necesarias para llevar acabo esta prueba

Las fugas que aparezcan seraacuten radiografiadas y reparadas en su caso Despueacutesde la prueba la tuberiacutea seraacute lavada para eliminar el jaboacuten completamente Estaspruebas se haraacuten con la tuberiacutea fuera de la zanja y descansando sobre apoyospara facilitar la inspeccioacuten de la parte inferior de las juntas

5 PINTURA Y COLOCACIOacuteN DE TUBERIacute A SUPERFICIALSe cumpliraacute con lo estipulado en el Manual de Ingenieriacutea de Disentildeo de PDVSAPaquete 12 Pintura y las normas SSPC ndash SP ndash 1 ndash 63 ndash 2 ndash 63 ASTM ndashD484 ndash40 SAENdeg S ndash330 Swedish Standard Association y ANSIASME B318

Tambieacuten se tomaraacute en consideracioacuten lo descrito en el MANUAL DE INSPECCIONPARA LA CONSTRUCCION DE GASODUCTOS E INSTALACIONES AFINES



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51 General

El trabajo requerido bajo esta especificacioacuten incluye toda la fiscalizacioacuten mano deobra materiales equipos y servicios necesarios e incidentales para efectuar lostrabajos de limpieza pintura y colocacioacuten de tuberiacutea en forma superficial sobre elterreno a satisfaccioacuten del Ingeniero Inspector

52 Preparaci oacute n de la superficie

Las superficies de tuberiacuteas a ser pintadas deberaacuten ser cuidadosamentepreparadas y limpiadas de forma tal que se elimine totalmente de la superficiemetaacutelica toda suciedad manchas de aceite grasa barnices de faacutebrica escamasde laminacioacuten herrumbre salpicaduras de soldadura depoacutesitos de tierra

humedad polvo y otras materias extrantildeasSe utilizaraacuten trapos limpios saturados de un adelgazador o gasolina blanca (librede plomo) para remover los depoacutesitos de aceite o grasa No se permitiraacute el uso dekerosene u otros limpiadores que contengan aceite mineral

Algunas pinturas particularmente aquellas basadas en resinas de Epoxyrequeriraacuten que las superficies metaacutelicas sean previamente limpiadas a base dechorros de arena

En este caso el procedimiento a seguir es el siguiente

ndash Se limpia la tuberiacutea a pintar hasta el metal casi blanco luego mediante chorrode arena usando boquillas aire comprimido y arena seca de un tamantildeo de

partiacuteculas mayor que la que pasa por una malla 16 tamiz estadounidense selimpiaraacute la superficie hasta llegar a un metal casi blanco con un anclajeadecuado de 1 a 2 mils

ndash Se define superficie a metal casi blanco como aquella a la cual se le ha eliminadocompletamente el aceite grasa suciedad costras de laminado oacutexido pinturasexcepto sombras ligeras rayas muy superficiales o ligeras peacuterdidas de colorcausadas por manchas de oacutexido

ndash Una vez conseguido el acabado del metal casi blanco se pasaraacute un pantildeo secoo escobilla de cerda suave para terminar de limpiar el polvo o suciedad liviana

ndash Las pinturas corrientes de secamiento al aire no requeriraacuten que la superficie de

la tuberiacutea sea limpiada a base de chorros de arena a menos que LAOPERADORA asiacute lo estime necesario Sin embargo se tomaraacuten los mismoscuidados en preparar la superficie de la tuberiacutea para asiacute obtener los mejoresresultados

ndash Los oacutexidos deberaacuten limpiarse cuidadosamente con cepillo de alambre hastaobtener una superficie limpia de color gris metaacutelico brillante En caso de haberfuertes depoacutesitos de oacutexido y escorias de fundicioacuten se removeraacuten con martillo ycincel y luego se utilizaraacute el cepillo de alambre La aprobacioacuten del acabadoquedaraacute a juicio del Inspector designado al efecto



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PDVSA

ndash Todo el procedimiento de limpieza con chorro de arena (sandblasting norma

SPC ndash SP ndash 1 ndash 63 ndash 2 ndash 63) cepillado solventes pintura etc debe hacerse bajoestrictas normas de seguridad usando los equipos de trabajo y proteccioacutenadecuados

ndash En todos los casos despueacutes de utilizar estos meacutetodos la superficie de la tuberiacuteadeberaacute limpiarse con un pantildeo limpio humedecido en solvente evitando asiacute quequede en la misma cualquier partiacutecula de polvo o grasa debiendoinspeccionarse la superficie cuidadosamente antes de aplicar la base para lapintura En el caso de aplicacioacuten de chorro de arena pueden quedar adheridasa la superficie partiacuteculas miacutenimas de metal y arena y la limpieza antesmencionada deberaacute llevarse a cabo cuidadosamente

ndash Es importante tomar en cuenta que las superficies tratadas con chorro de arena

quedan sumamente sensitivas al oacutexido y por lo tanto la aplicacioacuten de la base yprimera mano deberaacuten hacerse dentro del lapso de dos horas

ndash Los retoques de fondo se llevaraacuten a cabo para aumentar el espesor de lapeliacutecula y proteger la superficie del metal donde la pintura a su alrededor esteacuteen perfectas condiciones Estos retoques tambieacuten se efectuaraacuten en aacutereas talescomo soldaduras aacutengulos bordes y esquinas donde la pintura tiene latendencia a deslizarse dejando puntos propicios a la corrosioacuten debido a unaproteccioacuten deficiente

ndash Las indicaciones y recomendaciones de los fabricantes de pintura deberaacuten serseguidas lo maacutes fielmente posible en lo que respecta a la preparacioacuten y limpieza

de la superficie

53 Aplicaci oacute n de la base

Inmediatamente despueacutes que la tuberiacutea haya sido preparada y limpiada hasta lasuperficie metaacutelica y sea aprobada por el Inspector designado por LAOPERADORA se le daraacute a la superficie dos capas uniformes de base croacutemica oalquiacutedica (con un espesor miacutenimo de 2 mils oacute 50 microm) compatible con la pintura deacabado No se permitiraacute usar bases de un fabricante y pintura de acabado de otroya que las foacutermulas estaacuten hechas para que pueda existir compatibilidades en elsistema

La base seraacute aplicada tal como se reciba de la faacutebrica con brocha sobre lasuperficie seca y completamente limpia del tubo La base no deberaacute ser aplicadadurante tiempo lluvioso

La base deberaacute aplicarse con un espesor uniforme en toda la periferia del tubo ydeberaacute estar libre de zonas no cubiertas burbujas gloacutebulos gotas yescurrimientos Todas las zonas sin cubrir o aacutereas cubiertas con insuficiente basedeberaacuten retocarse inmediatamente

Cualquier escurrimiento o gloacutebulo que se haya secado deberaacute rasparse aplicandoluego una nueva mano de base



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La pintura base deberaacute mantenerse limpia conservaacutendola en los recipientes

originales cerrados para prevenir contaminacioacuten con polvo agua u otras materiasextrantildeas y para prevenir la peacuterdida de solvente por evaporacioacuten No se permitiraacuteel uso de base que se haya contaminado con materias extrantildeas o que seencuentre espesa por evaporacioacuten de los solventes El contenido de cada latadeberaacute ser completamente mezclado y agitado antes de extraer la cantidad ausarse inmediatamente

Deberaacuten seguirse lo maacutes fielmente posible las indicaciones y recomendaciones delos fabricantes de pinturas

54 Aplicaci oacute n de la pintura

Antes de pintar la tuberiacutea eacutesta deberaacute revisarse para localizar zonas donde la baseesteacute deteriorada Las zonas donde se encuentre base deteriorada seraacuten raspadasy se aplicaraacuten nuevamente manos de base

El nuacutemero de manos de pintura que se aplicaraacute seraacute fijado por LA OPERADORAy dependeraacute especiacuteficamente de las superficies a pintar el grado de proteccioacutenrequerido y las caracteriacutesticas ambientales de la zona No se permitiraacuten espesoresinferiores a tres ldquomilsrdquo Este espesor seraacute medido con un instrumento de precisioacutenapropiado

La etiqueta del fabricante cuya marca especifique LA OPERADORA determinaraacutesi la pintura habraacute de aplicarse con brocha o pistola y tambieacuten el solvente o reductor

que ha de ser usado para obtener la viscosidad correctaNo se usaraacuten otros solventes que no sean los especificados por el mismofabricante

Las pinturas y sus solventes deberaacuten mezclarse cuidadosamente utilizandoutensilios limpios y siguiendo en un todo las recomendaciones del fabricante

Bajo ninguna circunstancia se permitiraacute antildeadir aceite de linaza a las pinturasCuando la temperatura del metal se encuentre por encima de los 38 degC (100degF) se deberaacuten tomar precauciones especiales para asegurar que la pintura no seseque raacutepidamente Esto se lograraacute agregando un adelgazador de alto punto deebullicioacuten o disminuyendo el contenido del secador del vehiacuteculo Estasmodificaciones se haraacuten uacutenicamente de acuerdo a las recomendaciones delfabricante y de LA OPERADORA

Las indicaciones y recomendaciones de los fabricantes de pinturas deberaacutenseguirse lo maacutes fielmente posible

La pintura terminada y seca seraacute inspeccionada para tratar de encontrardiscontinuidades en la peliacutecula aplicada Esta operacioacuten se efectuaraacute moviendo unequipo portaacutetil de alto voltaje cuya chispa cambie de color cuando haga contactocon el metal en un punto donde se encuentre discontinuidad en la pel iacutecula El



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instrumento deberaacute ser utilizado con el mayor cuidado por personal especializado

de LA CONTRATISTA a fin de no romper la peliacutecula de pintura por la aplicacioacutende alto voltaje o por la permanencia prolongada de la chispa en un solo punto

El aacuterea desprotegida seraacute identificada con marcas hechas con tiza y los defectosseraacuten corregidos mediante la aplicacioacuten de pintura adicional

55 Colocaci oacute n de la tuber iacute a

Inmediatamente despueacutes de que la pintura haya pasado el periacuteodo de secado seprocederaacute a colocar la tuberiacutea sobre bloques de concreto o estructuras ldquoHrdquo Estosbloques y estructuras seraacuten construidos en un todo de acuerdo con las HojasTeacutecnicas que se anexan y sus indicaciones

La liacutenea seraacute bajada a los bloques de concreto durante las primeras horas de lamantildeana de manera tal que se ajuste a los niveles requeridos por LA OPERADORAy de acuerdo con los planos

La separacioacuten entre los bloques de concreto para asiento de tuberiacuteas o cualquierotro tipo de estructura que cumpla la misma funcioacuten estaraacute determinada por LAOPERADORA a fin de evitar deflexiones excesivas en la tuberiacutea

Los soportes bloques y anclajes deberaacuten instalarse de manera que no interfierancon la libre expansioacuten y contraccioacuten de la tuberiacutea entre soportes pudiendoinstalarse abrazaderas o soportes elaacutesticos donde sea necesario

La tuberiacutea deberaacute tener suficiente flexibilidad para que la expansioacuten o contraccioacutenproducidas por cambios de temperatura no cause esfuerzos excesivos en elmaterial de la tuberiacutea produzca pandeo o cargas inusuales en las uniones ofuerzas o momentos indeseables en los puntos de conexioacuten de equipos Estaflexibilidad deberaacute proveerse mediante codos y lazos de expansioacuten



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Indice

1 ALCANCE 2

2 DEFINICIONES 2

21 Instalacioacuten de tuberiacutea superficial 2

22 Instalacioacuten de tuberiacutea enterrada 2

23 Instalacioacuten de tuberiacutea enterrada en vialidad (cruce de carreterasy caminos) 2

24 Instalacioacuten de tuberiacuteas en cruce de riacuteos y quebradas 3

25 Instalacioacuten de tuberiacuteas en cruce de pantanos 4

26 Cruce de viacuteas mediante perforacioacuten bajo suelo 5

3 DOBLADURA TENDIDO Y ALINEACION 7 31 Durmientes 7

32 Dobladura 7

33 Tendido y alineacioacuten 9

4 SOLDADURA 10

41 Meacutetodos 10

42 Definiciones de teacuterminos 10

43 Especificaciones normas y patrones de radiografiacutea en soldadura 11

44 Equipo de soldar 13

45 Materiales 13 46 Soldadura automaacutetica 14

47 Examen y calificacioacuten de los soldadores 26

48 Ejecucioacuten del trabajo de soldadura 30

49 Calidad de la soldadura 35

5 PINTURA Y COLOCACIOacuteN DE TUBERIacute A SUPERFICIAL 37

51 General 38

52 Preparacioacuten de la superficie 38

53 Aplicacioacuten de la base 39

54 Aplicacioacuten de la pintura 40

55 Colocacioacuten de la tuberiacutea 41



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1 ALCANCE




2 DEFINICIONES









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033 075lt=elt225

075 egt225













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44 Equipo de soldar






45 Materiales






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462 Registros













f Metal de Relleno





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h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




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b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



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2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

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1 Electrodos






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1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

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3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

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F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































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EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























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MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























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API 5L X40














































































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471 Examen








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Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







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51 General
















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de la superficie








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2 DEFINICIONES









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033 075lt=elt225

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44 Equipo de soldar






45 Materiales






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462 Registros













f Metal de Relleno





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h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




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b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



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2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

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1 Electrodos






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1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

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3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

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5 A518 E70S2

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MATERIAL DE LA




































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EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































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MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























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API 5L X40














































































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Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


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51 General
















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de la superficie








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consideracioacute












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033 075lt=elt225

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44 Equipo de soldar






45 Materiales






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462 Registros













f Metal de Relleno





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h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




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b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



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2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

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1 Electrodos






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PDVSA

























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1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

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MATERIAL DE LA




































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EN ADELANTE)











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A ndash 53 SCH40


































































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MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























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API 5L X40














































































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Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







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51 General
















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45 Materiales






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462 Registros













f Metal de Relleno





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m Precalentamiento


n Postcalentamiento




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b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

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1 2

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1 A51

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3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

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4 A517 EL8

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API 5L X 42 SCH 40
























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MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























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Cantidadtotal de

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NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


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44 Equipo de soldar






45 Materiales






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462 Registros













f Metal de Relleno





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h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




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b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

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1 2

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2 Electrodos























Lado A Lado B

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1 Electrodos






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1 A51

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E6010 E6011

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2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

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4 A517 EL8

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API 5L X 42 SCH 40
























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HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























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Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




Paacutegina 28


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 29


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 31


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 32


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 33


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 34


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 35


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 36


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 37


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 38


PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




Paacutegina 39


PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




Paacutegina 40


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA












REVISION FECHA




Paacutegina 6


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 8


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 9


PDVSA





consideracioacute












REVISION FECHA




Paacutegina 10


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 11


PDVSA
























REVISION FECHA




Paacutegina 12


PDVSA







033 075lt=elt225

075 egt225













REVISION FECHA




Paacutegina 13


PDVSA



44 Equipo de soldar






45 Materiales






REVISION FECHA




Paacutegina 14


PDVSA








siguientes procesos











REVISION FECHA




Paacutegina 15


PDVSA

462 Registros













f Metal de Relleno





REVISION FECHA




Paacutegina 16


PDVSA



h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




REVISION FECHA




Paacutegina 17


PDVSA














b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA



2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

P Inferior



1 Electrodos






REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA



















REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




Paacutegina 21


PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




Paacutegina 22


PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




Paacutegina 23


PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




Paacutegina 28


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 29


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 31


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 32


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 33


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 34


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 35


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 36


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 37


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 38


PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




Paacutegina 39


PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




Paacutegina 40


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 8


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 9


PDVSA





consideracioacute












REVISION FECHA




Paacutegina 10


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 11


PDVSA
























REVISION FECHA




Paacutegina 12


PDVSA







033 075lt=elt225

075 egt225













REVISION FECHA




Paacutegina 13


PDVSA



44 Equipo de soldar






45 Materiales






REVISION FECHA




Paacutegina 14


PDVSA








siguientes procesos











REVISION FECHA




Paacutegina 15


PDVSA

462 Registros













f Metal de Relleno





REVISION FECHA




Paacutegina 16


PDVSA



h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




REVISION FECHA




Paacutegina 17


PDVSA














b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA



2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

P Inferior



1 Electrodos






REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA



















REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




Paacutegina 21


PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




Paacutegina 22


PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




Paacutegina 23


PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




Paacutegina 28


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 29


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 31


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 32


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 33


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 34


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 35


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 36


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 37


PDVSA











REVISION FECHA




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PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




Paacutegina 39


PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




Paacutegina 40


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA












REVISION FECHA




Paacutegina 9


PDVSA





consideracioacute












REVISION FECHA




Paacutegina 10


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 11


PDVSA
























REVISION FECHA




Paacutegina 12


PDVSA







033 075lt=elt225

075 egt225













REVISION FECHA




Paacutegina 13


PDVSA



44 Equipo de soldar






45 Materiales






REVISION FECHA




Paacutegina 14


PDVSA








siguientes procesos











REVISION FECHA




Paacutegina 15


PDVSA

462 Registros













f Metal de Relleno





REVISION FECHA




Paacutegina 16


PDVSA



h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




REVISION FECHA




Paacutegina 17


PDVSA














b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA



2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

P Inferior



1 Electrodos






REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA



















REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




Paacutegina 21


PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




Paacutegina 22


PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




Paacutegina 23


PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




Paacutegina 28


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 29


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 31


PDVSA













REVISION FECHA




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PDVSA














REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 34


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 35


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 36


PDVSA











REVISION FECHA




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PDVSA











REVISION FECHA




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PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




Paacutegina 39


PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




Paacutegina 40


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA












REVISION FECHA




Paacutegina 10


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 11


PDVSA
























REVISION FECHA




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PDVSA







033 075lt=elt225

075 egt225













REVISION FECHA




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PDVSA



44 Equipo de soldar






45 Materiales






REVISION FECHA




Paacutegina 14


PDVSA








siguientes procesos











REVISION FECHA




Paacutegina 15


PDVSA

462 Registros













f Metal de Relleno





REVISION FECHA




Paacutegina 16


PDVSA



h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




REVISION FECHA




Paacutegina 17


PDVSA














b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA



2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

P Inferior



1 Electrodos






REVISION FECHA




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PDVSA



















REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




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PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

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F ndash 60

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F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




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PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




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PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




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PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




Paacutegina 28


PDVSA











REVISION FECHA




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PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 32


PDVSA














REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA















REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA











REVISION FECHA




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PDVSA











REVISION FECHA




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PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




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PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




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PDVSA















REVISION FECHA




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PDVSA












REVISION FECHA




Paacutegina 11


PDVSA
























REVISION FECHA




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PDVSA







033 075lt=elt225

075 egt225













REVISION FECHA




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PDVSA



44 Equipo de soldar






45 Materiales






REVISION FECHA




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PDVSA








siguientes procesos











REVISION FECHA




Paacutegina 15


PDVSA

462 Registros













f Metal de Relleno





REVISION FECHA




Paacutegina 16


PDVSA



h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




REVISION FECHA




Paacutegina 17


PDVSA














b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA



2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

P Inferior



1 Electrodos






REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA



















REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




Paacutegina 21


PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

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5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




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PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




Paacutegina 23


PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




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PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 29


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 31


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 32


PDVSA














REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA















REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 37


PDVSA











REVISION FECHA




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PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




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PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




Paacutegina 40


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA












REVISION FECHA




Paacutegina 12


PDVSA







033 075lt=elt225

075 egt225













REVISION FECHA




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PDVSA



44 Equipo de soldar






45 Materiales






REVISION FECHA




Paacutegina 14


PDVSA








siguientes procesos











REVISION FECHA




Paacutegina 15


PDVSA

462 Registros













f Metal de Relleno





REVISION FECHA




Paacutegina 16


PDVSA



h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




REVISION FECHA




Paacutegina 17


PDVSA














b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA



2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

P Inferior



1 Electrodos






REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA



















REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




Paacutegina 21


PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

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5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




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PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




Paacutegina 23


PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




Paacutegina 28


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 29


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 31


PDVSA













REVISION FECHA




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PDVSA














REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA















REVISION FECHA




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REVISION FECHA




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PDVSA











REVISION FECHA




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PDVSA











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PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




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PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




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PDVSA















REVISION FECHA




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PDVSA












REVISION FECHA




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PDVSA



44 Equipo de soldar






45 Materiales






REVISION FECHA




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PDVSA








siguientes procesos











REVISION FECHA




Paacutegina 15


PDVSA

462 Registros













f Metal de Relleno





REVISION FECHA




Paacutegina 16


PDVSA



h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




REVISION FECHA




Paacutegina 17


PDVSA














b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA



2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

P Inferior



1 Electrodos






REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA



















REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




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PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

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5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




Paacutegina 22


PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




Paacutegina 23


PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




Paacutegina 28


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 29


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 31


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 32


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 33


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 34


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 35


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 36


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 37


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 38


PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




Paacutegina 39


PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




Paacutegina 40


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA












REVISION FECHA




Paacutegina 14


PDVSA








siguientes procesos











REVISION FECHA




Paacutegina 15


PDVSA

462 Registros













f Metal de Relleno





REVISION FECHA




Paacutegina 16


PDVSA



h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




REVISION FECHA




Paacutegina 17


PDVSA














b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA



2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

P Inferior



1 Electrodos






REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA



















REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




Paacutegina 21


PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




Paacutegina 22


PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




Paacutegina 23


PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




Paacutegina 28


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 29


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 31


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 32


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 33


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 34


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 35


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 36


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 37


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 38


PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




Paacutegina 39


PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




Paacutegina 40


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA












REVISION FECHA




Paacutegina 15


PDVSA

462 Registros













f Metal de Relleno





REVISION FECHA




Paacutegina 16


PDVSA



h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




REVISION FECHA




Paacutegina 17


PDVSA














b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA



2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

P Inferior



1 Electrodos






REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA



















REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




Paacutegina 21


PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




Paacutegina 22


PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




Paacutegina 23


PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




Paacutegina 28


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 29


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 31


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 32


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 33


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 34


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 35


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 36


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 37


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 38


PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




Paacutegina 39


PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




Paacutegina 40


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA












REVISION FECHA




Paacutegina 16


PDVSA



h Posicioacuten












m Precalentamiento


n Postcalentamiento




p Flujo Protector




REVISION FECHA




Paacutegina 17


PDVSA














b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA



2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

P Inferior



1 Electrodos






REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA



















REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




Paacutegina 21


PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




Paacutegina 22


PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




Paacutegina 23


PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




Paacutegina 28


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 29


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 31


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 32


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 33


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 34


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 35


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 36


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 37


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 38


PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




Paacutegina 39


PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




Paacutegina 40


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA












REVISION FECHA




Paacutegina 17


PDVSA














b Primer pase















Lado A Lado B

Inicio Reinicio

P Superior

P Inferior

1 2

2 1 Inicio



REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA



2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

P Inferior



1 Electrodos






REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA



















REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




Paacutegina 21


PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




Paacutegina 22


PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




Paacutegina 23


PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




Paacutegina 28


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 29


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 31


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 32


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 33


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 34


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 35


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 36


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 37


PDVSA











REVISION FECHA




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PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




Paacutegina 39


PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




Paacutegina 40


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA












REVISION FECHA




Paacutegina 18


PDVSA



2 Electrodos























Lado A Lado B

P Superior

P Inferior



1 Electrodos






REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA



















REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




Paacutegina 21


PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




Paacutegina 22


PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




Paacutegina 23


PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




Paacutegina 28


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 29


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 31


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 32


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 33


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 34


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 35


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 36


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 37


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 38


PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




Paacutegina 39


PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




Paacutegina 40


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA












REVISION FECHA




Paacutegina 19


PDVSA



















REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




Paacutegina 21


PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




Paacutegina 22


PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




Paacutegina 23


PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




Paacutegina 28


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 29


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 30


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 31


PDVSA













REVISION FECHA




Paacutegina 32


PDVSA














REVISION FECHA




Paacutegina 33


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 34


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 35


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 36


PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 37


PDVSA











REVISION FECHA




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PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




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PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




Paacutegina 40


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA












REVISION FECHA




Paacutegina 20


PDVSA

























REVISION FECHA




Paacutegina 21


PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




Paacutegina 22


PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




Paacutegina 23


PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




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PDVSA











REVISION FECHA




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PDVSA














REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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REVISION FECHA




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REVISION FECHA




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REVISION FECHA




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PDVSA















REVISION FECHA




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REVISION FECHA




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REVISION FECHA




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REVISION FECHA




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51 General
















REVISION FECHA




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PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




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PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA












REVISION FECHA




Paacutegina 21


PDVSA



1 A51

A55

E6010 E6011

E7010 E7011

2 A55 E8010 E8011

3 A51

A55

E7015 E7016 E7018

E8015 E8016 E8018

4 A517 EL8

EL8K

EL12EM5K

EM12

EM12K

EM13K

EM15K

F ndash 60

F ndash 61


F ndash 71

F ndash 72

5 A518 E70S2

6 A518 E70S6


8 A52 RG60





MATERIAL DE LA




































REVISION FECHA




Paacutegina 22


PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




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PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




Paacutegina 24


PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




Paacutegina 25


PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




Paacutegina 27


PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




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PDVSA











REVISION FECHA




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PDVSA














REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA













REVISION FECHA




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PDVSA














REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 35


PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA











REVISION FECHA




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PDVSA











REVISION FECHA




Paacutegina 38


PDVSA

51 General
















REVISION FECHA




Paacutegina 39


PDVSA








de la superficie








REVISION FECHA




Paacutegina 40


PDVSA















REVISION FECHA




Paacutegina 41


PDVSA












REVISION FECHA




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PDVSA



EN ADELANTE)











API 5L X 42 SCH 40
























A ndash 53 SCH40


































































REVISION FECHA




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PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




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PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




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PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







REVISION FECHA




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PDVSA











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PDVSA














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PDVSA
















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51 General
















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PDVSA








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PDVSA















REVISION FECHA




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PDVSA












REVISION FECHA




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PDVSA


































































MATERIAL DE


HASTA 12rdquo)CON

ACCESORIOS

ASTM A ndash105























A ndash 53























REVISION FECHA




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PDVSA









API 5L X40














































































REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




Paacutegina 26


PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




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PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







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REVISION FECHA




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PDVSA
















REVISION FECHA




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PDVSA







471 Examen








REVISION FECHA




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PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







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PDVSA







471 Examen








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PDVSA






Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







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Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


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Cantidadtotal de

muestras

NUMERO DE PRUEBAS


MUESCA

DOBLAJEDE LA

RAIacute Z

DOBLAJEDE LA


4 2 2 ndash ndash

6 58 a 12 34 inclusive(168 a 324 cm)

6 2 2 1 1


12 4 4 2 2







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Especificaciones Generales Para La Construccion de Gasoductos PDVSA

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