ESPECIFICACIONES TECNICAS

7/16/2019 ESPECIFICACIONES TECNICAS

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – COMISARIA LA ESPERANZA

0.00 INTRODUCCIÓN

0.01 GENERALIDADES

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientescriterios:

A. Consideraciones Generales

Con llevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo alnivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientosconstructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento aconstituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.

B. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamientoy aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido aque:

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a unalocalización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuantoal tratamiento.

2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en elcomportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial encuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.

3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, seanéstas: sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonasde trabajo producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razónpor la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalacionesinteriores lo referente a instalaciones exteriores.

4. Las observaciones y experiencias obtenidas "in situ", en el transcurso de lasobras, debidamente implementadas, completarán el presente documento.

C. COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS

El objeto de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirseen cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra,como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materialesdeberán cumplir con las normas NTP correspondientes.



El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas delsistema, es compatible con los siguientes documentos:

Norma G 0.50 seguridad durante la construcción RNE Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC-ULTIMA

EDICION) Manuales De Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto) Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y

Cargas) Especificaciones vertidas por cada fabricante.

01.00.00 OBRAS PRELIMINARES01.01.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

DESCRIPCIÓNContempla el traslado de los equipos necesarios para ejecutar todas las partidascomprendidas en el Proyecto y que impliquen la utilización de equipos.Del mismo modo contempla las operaciones del traslado para el retorno de losequipos hacia su lugar de origen, desde la ubicación de la obra.Se tienen en cuenta todos los factores que influyen en estas operaciones con lafinalidad de determinar la posibilidad o imposibilidad de la participación de losequipos presupuestados; así como su período determinado de duración para laejecución oportuna de las partidas correspondientes.Esta partida implica una alta responsabilidad, en el sentido de que se ejecute lomás correctamente posible, para lograr que dichos equipos lleguen en buenascondiciones de funcionamiento conforme debieron ser adquiridas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.

El desplazamiento de los equipos como Teodolito, Nivel Topográfico y suscomplementos, puede realizarse fácilmente, tanto peatonal como vehicularmente,según el tipo y estado físico de las vías de acceso.

Los equipos como mezcladora, plancha compactadora, moto perforadora,motobombas, entre otros de la misma naturaleza serán obligatoriamentetrasladados vehicularmente, teniendo en cuenta que los puentes carrozables seubican en el eje de las vías de acceso.

En general se debe tomar todas las medidas necesarias, con la finalidad de lograr que todos estos equipos lleguen en óptimas condiciones de funcionamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓN.

Por no poder establecer un rendimiento promedio que determine,matemáticamente, un correcto análisis de costo unitario, es que se ha



determinado establecer su medición como un coeficiente global departicipación en el presupuesto, basado en la experiencia del proyectista y,en general, de todos los factores que influyan en la ejecución de la partida.

Podría establecerse que cada equipo tiene una cantidad global con la finalidad deque la unidad de medición más correcta sea el traslado de cada equipo.

Los factores de medida para la cantidad global de cada equipo, seránbásicamente la distancia, el tiempo, el tipo y estado físico de la vía; el gradode accesibilidad a la obra, los factores climatológicos, el peso del equipo, sudelicadeza y su facilidad para ser transportado.

BASES DE PAGO.

La mejor forma para ejecutar los pagos de esta partida debe ser el costo detraslado de cada equipo, determinado en el método de medición.

01.02.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 8.50m

DESCRIPCIÓNComprende las construcción e instalación de un cartel de obra de madera tornillo ytriplay de 3.60 m. de largo por 8.50 de alto de tablero, donde aparecerá claramentetoda la información referente a la obra como propietario, sistema de ejecución,monto, contratista, financiamiento, etc. y cualquier otra información que vea por conveniente el Ing. Residente de obra.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El residente ordenará fabricar y preparar el cartel de obra de acuerdo a lasdimensiones indicadas; 02 parantes de madera de 4‖x4‖ de 5.00m de altura cadauno, bastidor de madera de 3‖x3‖, planchas de triplay de 2.40 x 1.20 x 4 mm,marco exterior de madera de 3‖ x 4‖, los bastidores formarán 02 paños

horizontales y 01 vertical. Las bases de apoyo de cada parante será de 0.65 x 0.65x 0.80 m de concreto ciclópeo 1:10, el cartel se colocará a una altura de 2.40 msobre el nivel del terreno. Los paños intermedios se sujetarán con pernos de 5/8‖

de diámetro de 8‖ de longitud en cada parante.

METODO DE MEDICIÓNLa medida se establece por unidad, con tablero de 3.60m de largo por 8.50m dealto.

BASES DE PAGOEl pago será por: UNID.



01.03.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación debasura, elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así

como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterradosde ningún tipo.Toda obstrucción hasta 0.30 metros mínimo por encima del nivel del terrenonatural, indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.Será por cuenta del ingeniero residente dejar limpio y preparado el terreno.

METODO DE MEDICIÓNEl trabajo será medido por M2.

FORMA DE PAGOEl pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad.

01.04.00 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende los trabajos de llevar al terreno los ejes y nivelesestablecidos en los planos, así como la ubicación y medidas de todos loselementos que se detallan en los planos durante el proceso de la edificación. Semarcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de lascimentaciones en armonía con los planos de arquitectura y de estructuras, estosejes deberán ser aprobados por la supervisión antes que se inicie con las

excavaciones.

METODO DE MEDICIÓNEl método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada yreplanteada, de acuerdo al avance de la obra.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m2, multiplicado por el precio unitario que seencuentra definido en el presupuesto.

02.00.00 DEMILICIONES02.01.00 DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE E=0.4002.02.00 DEMOLICION DE OBRAS DE MANPOSTERIA02.03.00 DEMOLICION DE VEREDAS DE 0.15M02.04.00 DESMONTAJE TECHO DE TEJA02.05.00 DESMONTAJE ENTABLADO MACHIMBRADO02.06.00 DESMONTAJE DE BALCON Y ESCALERA02.07.00 DESMONTAJE DE PUERTAS



02.08.00 DESMONTAJE DE VENTANAS

DESMOLICION:DESCRIPCIONEn este caso el diseño contempla la demolición de muros de adobe, obras de

mampostería y de veredas, los que se picarán y retirarán del lugar de la obra,para dar lugar a la construcción de nuevos elementos según como esteespecificado en los Planos de la Obra.

UNIDAD DE MEDIDA:Demolición de muros de adobe (m2)Demolición de obras de mampostería (m3)Demolición de veredas de 0.15m (m2)

FORMA DE PAGO:El pago de estas partidas de demolición se hará a precios unitarios del

presupuesto base de acuerdo al avance de obra ejecutado y valorizado. ElSupervisor velará porque ello se ejecute durante el desarrollo de la obra.

DESMONTAJE:DESCRIPCION:En el desmontaje de puertas, ventanas, entablados, vigas de madera y techo deteja, se realizara tratando de obtenerlo sin dañar los elementos para ver si puedeser recuperado.UNIDAD DE MEDIDA:Desmontaje de techo de teja (m2)

Desmontaje de entablado machimbrado (m2)Desmontaje de balcón y escalera (und)Desmontaje de puertas (und)Desmontaje de ventanas (und)

FORMA DE PAGO:El pago para estas partidas de desmontaje trabajado en forma manual, serárealizado a precios unitarios del Presupuesto Base de acuerdo al avance de obraejecutado y valorizado.

03.00.00 MOVILIZACION DE TIERRAS

03.01.00 EXCAVACIONES DE ZANJAS Y ZAPATAS H= 1.00 m A H= 2.00 M TERRENONORMAL

DESCRIPCIÓNEsta partida se refiere a la excavación de zanjas para la construcción de loscimiento de la nueva edificación.



PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVORealizado el trazo y replanteo de las zanjas, con ayuda de herramientas manualescomo palanas, picos, barretas, etc., se procederá a ejecutar la excavación de laszanjas, para las zapatas, vigas de conexión, cimientos corridos, estos serán deltamaño exacto al diseño de estas estructuras.

Se tendrá en cuenta que la profundidad de las excavaciones, en determinadolugar, depende de la estructura de cimentación a construir en dicho lugar; en elcaso de zapatas, cimientos corridos y vigas de cimentación.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, sedeberá retirar el material suelto, no se aceptarán sobre excavaciones y si por motivos insuperables, éstas se produjeran, deberán rellenarse con concreto pobre.

Las paredes de las zanjas excavadas deberán ser debidamente perfiladas, elfondo debe quedar perfilado y nivelado;

Antes de proceder al vaciado de concreto, se deberán aprobar las excavaciones, ypreviamente humedecer tanto las paredes como el fondo, en el caso de vaciadoscontra el terreno.

METODO DE MEDICIÓNEl volumen excavado se medirá en M3 y el metraje de esta partida se calculahaciendo la sumatoria de los volúmenes de cada zanja ejecutada. El volumen decada zanja, se calcula geométricamente, multiplicando su ancho, su alto y sulargo.

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida es por M3. y se calcula multiplicando el metraje ejecutado,medido según se ha indicado, por el correspondiente costo unitario delpresupuesto de obra con que se ejecuta y administra el proyecto

03.02.00 CORTE SUPERFICIAL MANUAL HASTA 0.2 MT

DESCRIPCIÓNConsiste en el corte superficial del terreno para llegar a los niveles de la subrasante. En caso de que los niveles de corte sean mayores o menores se deberáanalizar y calcular los volúmenes pertinentes y con las correspondientes

modificaciones del presupuesto.Los niveles de cimentación que se indican en los planos podrán ser modificadospor el Ing. Supervisor o Proyectista, como producto de la aplicación de estapartida, en caso se considere necesario para asegurar una cimentaciónsatisfactoria. Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructurasdefinitivas serán rellenadas con concreto simple.

METODO DE MEDICIÓN



El método de medición es en metros cúbicos (m3), del volumen de corte deacuerdo al avance de la obra.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro cúbicos (m3), multiplicándose por el

costo unitario, que aparece en el presupuesto de obra.

03.03.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓNEsta comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de lasexcavaciones de la misma obra.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno,eliminando toda clase se plantas, raíces, u otras materias orgánicas.

Los rellenos se hará sucesivamente en capas no mayores de 0.10 m. Si es conpisón de mano y no más de 15 cm por capa si es maquinaria, debiendo ser cuidadosamente compactadas y regadas en forma homogénea, a humedadoptima, para que el material empleado alcance una densidad de por lo menos el95% del valor Proctor modificado en el laboratorio; todo esto deberá ser aprobadopor el Ingeniero Supervisor de la obra como requisito fundamental.

METODO DE MEDICIÓN.

La unidad de medida es el M3 y el metrado se logra calculando, geométricamente,los espacios a rellenar.

FORMA DE PAGO

El pago de esta partida se ciñe estrictamente al cálculo volumétrico de las zonasrellenadas, empleando los métodos geométricos comunes, multiplicando elnúmero de M3, con el Precio Unitario que contempla el Expediente Técnico.

03.04.00 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO E=0.10M03.05.00 RELLENO CON MATERIAL DE CANTERA H=15 CM

DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere volumen de material que es necesario transportar a la obrapara su colocación en pisos y/o veredas. Este material generalmente es arenilla, uotro material que se especifique, para ejecutar los rellenos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOEl material de base será colocado y extendido, sobre la sub rasante aprobada, envolumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado enlos planos(0.10 metros). El extendido se hará a mano.



Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a u riego. Sucompactación se hará preferiblemente con plancha vibratoria.

ENSAYO DE COMPACTACIÓN DE PROCTOR ESTÁNDAR Y MODIFICADOEl término compactación se utiliza en la descripción del proceso de densificación

de un material mediante medios mecánicos. El incremento de la densidad seobtiene por medio de la disminución de la cantidad de aire que se encuentra en losespacios vacíos que se encuentra en el material, manteniendo el contenido dehumedad relativamente constante.En la vida real, la compactación se realiza sobre materiales que serán utilizadospara relleno en la construcción de terraplenes, pero también puede ser empleadoel material in situ en proyectos de mejoramiento del terreno.El principal objetivo de la compactación es mejorar las propiedades ingenieriles delmaterial en algunos aspectos:

Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad,de terraplenes y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.

Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos. Disminuir la relación de vacíos y, por consiguiente, reducir la

permeabilidad. Reducir el potencial de expansión, contracción o expansión por

congelamiento.Para medir el grado de compactación de material de un suelo o un relleno se debeestablecer la densidad seca del material. En la obtención de la densidad seca sedebe tener en cuenta los parámetros de la energía utilizada durante lacompactación y también depende del contenido de humedad durante el mismo.Las relaciones entre la humedad seca, el contenido de humedad y la energía de

compactación se obtiene a partir de ensayos de compactación en laboratorio.La compactación en laboratorio consiste en compactar una muestra quecorresponda a la masa de suelo que se desea compactar, con la humedadcalculada y en un molde cilíndrico de volumen conocido y con una energía decompactación especificada. En la actualidad se presentan deferentes tipos deensayos los cuales determinan el grado de compactación del material, entre otrosse pueden encontrar los ensayos de: Método del martillo de 2.5 Kg, método delmartillo de 4.5 Kg, Proctor (estándar), Proctor modificado y el método del martillovibratorio. Los primeros cuatro están basados en la compactación dinámica creadapor el impacto de un martillo metálico de una masa específica que se deja caer libremente desde una altura determinada, el suelo se compacta en un número decapas iguales y cada capa recibe el mismo número de golpes. La compactación enel quinto ensayo esta basado en la combinación de presión estática y la vibración.El suelo se compacta en tres capas iguales presionado fuertemente hacia abajo elcompactador vibratorio durante 60 segundos en cada capa.Los resultados obtenidos a partir del ensayo proporcionan una curva, en la cual elpico más alto dicta el contenido de humedad óptima a la cual el suelo llega a ladensidad seca máxima. Por medio de los ensayos sé a podido determinar que por



lo general la compactación es más eficaz en los materiales bien gradados quecontienen una cantidad de finos que en los materiales de gradación uniforme quecarecen de finos.MaterialesMolde De Compactación: Los moldes deberán ser cilíndricos de paredes sólidas

fabricados con metal y con las dimensiones y capacidades mostradas másadelante. Deberán tener un conjunto de collar ajustable aproximadamente de 60mm (2 3/8") de altura, que permita la preparación de muestras compactadas demezclas de suelo con agua de la altura y volumen deseado. El conjunto de moldey collar deberán estar construidos de tal manera que puedan ajustarse librementea una placa hecha del mismo material

Martillo De Compactación: Un martillo metálico que tenga una cara plana circular de 50.8 ± 0.127 mm (2 ± 0.005") de diámetro, una tolerancia por el uso de 0.13mm (0.005") que pese 2.495 ± 0.009 kg (5.50 ± 0.02 lb.). El martillo deberá estar provisto de una guía apropiada que controle la altura de la caída del golpe desde

una altura libre de 304.8 ± 1.524 mm (12.0 ± 0.06" ó 1/16") por encima de la alturadel suelo. La guía deberá tener al menos 4 agujeros de ventilación, no menores de9.5 mm (3/8") de diámetro espaciados aproximadamente a 90° y 19 mm (3/4") decada extremo, y deberá tener suficiente luz libre, de tal manera que la caída delmartillo y la cabeza no tengan restricciones.

Horno de rotación 110 grados centígrados +/- 5 grados centígrados .Sirvepara secar el material.

Balanza con error de 1 gr. Sirve para pesar el material y diferentes tipos de recipientes. Recipientes

Es allí donde se deposita el material a analizar Tamices Serie de tamices de malla cuadrada para realizar la clasificación No 4 y ¾

ProcedimientoProctor:En primera instancia se tomaron cerca de 50 kilogramos de base granular, elmaterial se introdujo en el horno por 24 horas para quitarle la humedad y trabajar con el material totalmente seco. En este proceso se obtuvo la humedad inicial delmaterial.

Con el material seco se procedió a tamizar 20 y 10 kilogramos. El material retenidoen el tamiz de tamaño ¾ de pulgada fue remplazado por el mismo peso delmaterial retenido en el tamiz número 4, como sé estable en la norma.Del material tamizado se pesaron 4800 y 1800 gramos y se le hallo el 3% de lahumedad el cual fue mezclado e introducido dentro del recipiente del Proctor entres capas, cada una de las capas fue compactada por medio del martillocompactador, el cual al levantarse se le provee de una energía potencial, la cuales transmitida al suelo cuando se suelta el martillo. De acuerdo con la norma se



debe aplicar 25 golpes a cada capa de material y para que las capas no seanindependientes una de la otra, con la espátula se raya el material. Al terminar lastres capas el recipiente debe ser enrazado y pesado, una pequeña porción dematerial se utiliza para la determinación de la humedad del material. El mismoprocedimiento se repite para las humedades del material de 5%, 7%, 9% y 11%

El Proctor se peso sin material y se le midieron tanto el diámetro interno como sualtura lo cual permite determinar el volumen del mismo.

METODO DE MEDICIÓNEl metraje de esta partida en M2, será la suma de las áreas de los ambientesdonde se ha colocado este relleno. Las áreas se calcularan geométricamente,multiplicando: el largo interior por el ancho interior de los ambientes.

FORMA DE PAGOEl pago de esta partida es por M2. El pago a realizar se obtendrá multiplicando elmetrado ejecutado, calculado según se ha indicado, por el correspondiente costo

unitario.

03.06.00 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO NATURAL

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende los trabajos para corregir la diferencia entre el terreno y elnivel donde se requiere para recibir el piso, puede consistir en un corte o rellenode poca altura y necesita de una apisonado o compactado manual.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOEsta partida se ejecutará antes del relleno con material de préstamo, se harámanualmente con una palana practicándose el corte o relleno según como seencuentre la superficie del terreno, nivelándose y compactándose adecuadamente.Si el corte o relleno es considerable, este no se considerará en esta partida.La superficie del terreno, donde se vaciará el falso piso, debe quedar completamente nivelada y compactada y libre de material de desecho para recibir la capa de arenilla, estos trabajos deberán ser aprobados por el Supervisor.

METODO DE MEDICIÓNEl método de medición es en metros cuadrados (m2), de área de refine y

nivelación.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metros cuadrados (M2), multiplicándose por el costo unitario, que aparece en el presupuesto de obra.



03.07.00 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE A 30m

Esta partida se refiere al traslado del material excavado, hacia un lugar adecuado,cercano al lugar de la Obra, para su posterior eliminación con volquete.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOTodo material excedente, producto de la excavación y cortes, deberá ser retiradomanualmente de la obra, al área designada por el Ing. Residente y con laaprobación del Ing. Supervisor. El acarreo se hará con ayuda de de buggies, a unadistancia no menor de 30 metros. Debe evitarse bloquear calles o veredas; losmontículos de material debe ubicarse de manera que no obstaculicen el normaldesarrollo de las actividades en Obra, ni interfieran con la propiedad de terceros.

METODO DE MEDICIÓN.El volumen acarreado se medirá en M3, y el metrado ejecutado se calcularáteniendo como parámetro el volumen de la zanja excavada incrementado en un 30

% (se multiplicará el volumen de excavación por el factor de esponjamiento = 1.3)y en donde el material excavado ha sido previamente acarreado.

FORMA DE PAGOEl pago de esta partida es por M3 y se pagará estrictamente el volumenacarreado, calculado según se ha indicado, multiplicado por el correspondienteprecio unitario.

03.08.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

DESCRIPCIÓNEsta partida se refiere a la eliminación del material excedente, con volquete.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOUna vez realizado el acarreo al área designada por el Ing. Residente y con laaprobación del Ing. Supervisor, se procede con el traslado del material convolquete, para ser llevado a botadero a cielo abierto.

METODO DE MEDICIÓNLa eliminación del material excedente con maquinaria se mide en M3, asi como

indica el metrado de esta partida

FORMA DE PAGOEl pago de esta partida es por M3 y se pagará estrictamente el volumen dematerial eliminado con maquinaria, multiplicado por el correspondiente preciounitario.



04.00.00 CONCRETO SIMPLE04.01.00 SOLADOS04.01.01 SOLADOS DE 4” MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

DESCRIPCIÓN

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en elfondo de las excavaciones para zapatas, vigas de cimentación y vigas deconexión, proporcionando una base para el trazado de las columnas y colocaciónde la armadura.PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOPara la ejecución de esta partida el fondo de la excavación, para zapatas y vigasde conexión, deberán estar debidamente nivelada y perfilada, se procederá ahumedecer el fondo y las paredes de la excavación, bajo estas circunstancias,será posible el vaciado del concreto simple para conformar el solado de espesor =0.075 metros de espesor.Todos los materiales que se emplean en la fabricación del concreto simple para el

solado deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concretoarmado.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa medida de esta partida en M2 será la suma de las áreas en proyecciónhorizontal, de las zapatas y vigas de conexión, en las que se ha ejecutado elsolado, se calcula multiplicando el largo por el ancho de la misma.

FORMA DE PAGOEl pago de esta partida es por los m2 ejecutados y se obtiene multiplicando el

metrado ejecutado, calculado según se ha indicado, por el correspondiente costounitario.

04.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS04.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 30% PIEDRA

DESCRIPCIÓNSon elementos de concreto ciclópeo que constituye la base de fundación de losmuros y que sirven para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y lacarga de la estructura que soportan.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLa mezcla de concreto a utilizarse es la que se indica en los planos, en esta obraes de 1:10 (cemento – hormigón) + el 30 % de piedra grande, dosificación quedeberá respetarse.Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de lasdimensiones de las zanjas, como producto de un correcto replanteo. El batido de



los materiales se hará utilizando una mezcladora mecánica, debiendo efectuarseestas operaciones por lo menos durante un minuto por carga.Sólo podrá usarse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezaque puedan dañar al concreto. Se humedecerán las zanjas antes de llenar loscimientos y no se colocarán las piedras sin antes de haber depositado una capa de

concreto de por lo menos de 10 centímetros de espesor. Las piedras deberánquedar completamente rodeadas por la mezcla sin que estas tengan contacto conel terreno.Se tomarán muestras de concreto según las normas ASTMC. 0172.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl método de medición será por metro cúbico (m3) trabajados.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro cúbicos (m3) de concreto, cuyosprecios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

04.03.00 SOBRECIMIENTOS04.03.01 CONCRETO C:H. 1:8+25% PM

DESCRIPCIÓNEsta partida constituye la parte de la cimentación que se construye encima de loscimientos corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería. Sirven de protección de la parte inferior de los muros, yasila el muro contra la humedad y cualquier otro agente externo. Estaespecificación contiene los requerimientos que le corresponden a esta obra, se

aplicará a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero derefuerzo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.

ENSAYOS DE RESISTENCIAEl muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172 (Norma ITINTEC339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.Las probetas serán moldeadas de acuerdo a Norma ITINTEC 339.033 y siguiendoel siguiente procedimiento:

Se llena el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 dela total, compactando a continuación enérgicamente con la barracompactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en formaespiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando enla misma dirección del eje del molde.



Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estosdeberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con lamisma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sololos reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde.

En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que despuésde la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del moldesin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC –31.Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39. Se hará 4 ensayos por cada 50 m3.Dos ensayos se aprobarán a los siete días y los dos a los 28 días. Se hará por lomenos un ensayo por día de trabajo el mismo que se aprobará a los 28 días conensayos de probetas o cilindro. Si se requiere resultados a otra edad deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.

Dosificación de Mezcla de ConcretoPara la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4de la norma E. 060 Concreto Armado del RNC. La selección de las proporcionesde los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concretoalcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2(ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el númerode valores de resistencia por debajo del f’c especificado.

Lo resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o la tracción por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la

aceptación del mismo.Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dosprobetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas alos 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia delconcreto.La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberápermitir que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto seacolocado fácilmente en los encofrados sin segregación o exudaciónexcesiva.

b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a quepueda estar sometido el concreto.c) Se cumpla con los requisitos específicos para la resistencia en compresión

u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cadacombinación de ellos deberá ser evaluada. Las proporciones de la mezcla deconcreto, incluida la relación agua – cemento, deberán ser seleccionadas sobre



la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con losmateriales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos acondiciones especiales de exposición.

Evaluación y Aceptación del concreto- Frecuencia de los Ensayos

Los ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto,colocado cada día, deberán ser formados:

a) No menos de una muestra por díab) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto

colocado.c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área

superficial para pavimentos o losas.Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad deensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el inspector ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cadatanda si va haber menos de cinco.

En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total deconcreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Inspector podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, estágarantizada la calidad de concreto.

- Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetascilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, setomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINCE 339.036.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

- Ensayos de Probetas Curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTMC C 192 y ensayadas deacuerdo a la norma ITINTEC 339.034 y se considerarán satisfactorios losresultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días deuna clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos esigual a mayor que la resistencia de diseño.

b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la

resistencia de diseño en mas de 35 kg/cm2Si no cumplen los requisitos de la sección anterior, el inspector dispondrá lasmedidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:



- Ensayo de probetas curadas en obra

El inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia encompresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidadde verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse encondiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la quese preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirátrabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezclacorrespondientes, los cuales deberán estar avalados por algún laboratoriocompetente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizadospara llegar al diseño óptimo.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño demezcla que proponga el Contratista será aprobado previamente pro elIngeniero Supervisor.

En el caso de usar concreto premezclado, este deberá ser dosificado,mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la norma

ASTM C94, no se podrá emplear concreto que tenga más de 1 ½‖ horas

mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control deagregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá

guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lacual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respectoa las resistencias.

- Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un altogrado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentrode las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del métodode colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso deagua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendoel concreto vibrado es el siguiente:



ASENTAMIENTO PULGADAS

CLASE DECONSTRUCCIÓN

MAXIMO MINIMO

Zapatas o Placas Reforzadas

Columnas y Pavimentos

4 1

Zapatas sin armar y

Muros Ciclópeos

3 1

Losa, Vigas

Muros Reforzados

4 1

Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concretoexpuestos y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma A.S.M.C. 143.

Mezclado de Concreto

Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamentelimpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior seráeliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizaráuniformidad de mezcla en el tiempo prescrito; así mismo, el equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo eldispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de losagregados.

Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, lasolución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera enpolvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendacionesdel fabricante, si se van emplear dos o más aditivos deberán ser incorporadosseparadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar laeficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar deinmediato. El excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga lamezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de aguaque aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½‖ minuto, después que

todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que untiempo menor es satisfactorio.

Colocación del Concreto

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estosdeberán ser mojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de



óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar elcomportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría elcabal comportamiento del mismo. En general el vaciado se hará siguiendo lasNormas del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a calidady colocación del material.

Consolidación y Fraguado

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será arecomendaciones de los fabricantes. El Ingeniero chequeará el tiempo suficientepara la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película demortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver elagregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor quela vibración. El vibrador debe ser tal el concreto llegue a todas las esquinas y quese elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y que noproduzcan cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y encadapunto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradoresde reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquenlos planos estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y

A.C.I. 695 respecto a condiciones ambientales que influyen el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegidocontra las temperaturas por debajo de 4º C. A fin de que la resistencia no seamermada. En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto devariación de fragua debido a cambios de temperatura.

MATERIALES

Cemento

Se usará Cemento Pórtland, tipo I normal, salvo en donde se especifique laadopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por elEspecialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuestocorrespondiente , el cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones yNormas para cemento Pórtland del Perú.



- No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada operforada.

- Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con elsuelo o el agua que pueda correr por el mismo.

- Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de

humedad y contaminación.- Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico

u otros medios de protección.- El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos

similares aprobados por la inspección, aislándolo de una posible humedad ocontaminación.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse enbolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio ode cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y

enviarán muestra al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que loestipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Se utilizará aguas no potables sólo sí:

a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas alconcreto.

b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa enensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable yensayados de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 díasresistencias en compresión menores del 90% de la muestras similarespreparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivosdeben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar elcontenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en ellavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.

AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambosdeberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

- Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segúnNormas A.S.T.M. 33 se podrán usar otros agregados siempre y cuando sehaya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales queproducen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el



Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avaladapor un laboratorio y enviada a la entidad respectiva encargada para sucertificación.El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

- Grano duro y resistente.

- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % delmaterial que pase por tamiz 200 (Serie U.S.) en caso contrario el excesodeberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% detal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criteriogeneral para determinar la consistencia será el emplear concreto tanconsistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentrode las condiciones de llenado que se está ejecutando.

- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de materialque pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas

puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzcaaforamiento y las partículas finas se separen a la superficie.- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que

exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavadocorrespondiente.

No debe haber menos del 15% de agregados fino que pase por la malla Nº 45, ni5 % que pase por la malla Nº 100, esto debe tomarse en cuenta para el concretoexpuesto. La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el finopor A.S.T.M.C. 17

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con losiguiente:

- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debecontener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1%en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, elagregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.

- El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato

de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½‖ para

el concreto armado.- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no

sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de lasformas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3‖ del

peralte de las losas o que los ¾‖ de espaciamiento mínimo libre entre barras

individuales de refuerzo o paquetes de barras.



- Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, latrabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar elconcreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia dediseño.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida para concretos reforzados el metro cúbico (M3)

FORMA DE PAGO

La forma de pago se hará de acuerdo al precio unitario de la partida, pagándosepor metro cúbico (M3) de concreto vaciado y con el acabado que la partida loamerite, por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarioscompensándose el pago por todo concepto. En cuanto el personal se hará deacuerdo a planillas.

04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO

DESCRIPCIÓNLos encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en losplanos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose conestos, alineamientos, idénticas secciones, economía, etc. El encofrado podrásacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado inicial, securará éste por medio de constantes baños de agua durante tres días comomínimo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLos encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistantotalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Paradichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50%del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado. Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberáobtener la autorización escrita del Ingº Inspector, previa aprobación. Losencofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para

artistas, serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura yapuntalados sólidamente para que se conserven su rigidez. En general, sedeberán unir los encofrados por medios de pernos que pueden ser retiradosposteriormente, en todo caso deberán ser construidos de modo que se puedafácilmente desencofrar.



Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientementehumedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite,grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero. No se podrá efectuar llenadoalguno sin la autorización escrita del Ingº Inspector, quien previamente habráinspeccionado y comprobado las características de los encofrados.

El contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

Espesores y secciones correctas. Inexistencia de deflexiones. Elementos correctamente alineados.Se debe tener en cuenta:

- Velocidad y sistema de vaciado.- Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas, horizontales,

verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.- Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.-

Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamentelevantada.No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados losencofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que estéprevista la normal resistencia sin la presencia del mismo. Esto deberá demostrarsepreviamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que

justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones degolpes, forzar o causar trepidación.

Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será

cubierta directamente por dicho encofrado.

MÉTODO DE MEDICIÓN La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOEl pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado(M2) de encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de obra yequipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de

refuerzo y apuntalamiento, así como el acceso, indispensable para asegurar laestabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá elcosto total del desencofrado compensándose el pago por todo concepto. Encuanto al personal se realizara por planilla.

04.04.00 PAVIMENTOS (VEREDAS EXTERIORES, RAMPAS, ESTACIONAMIENTO)04.04.01 PAVIMENTOS04.04.01.01 CONCRETO F´C = 175 KG/CM2 EN ESTACIONAMIENTO E=20 CM



DESCRIPCIONLa presente sub-partida se refiere al vaceado de mezcla de concreto que serviráde superficie en el estacionamiento, sus espesores, longitudes y características delgeométricas del concreto se encuentran detallados en los planos, el f’c del

concreto será de 175 kg/cm2

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.Primero se procederá a humedecer la base de afirmado para evitar que estaabsorba el agua de la mezcla del mortero, así como también se procederá averificar sus niveles y retirar cualquier residuo sólido que se encuentre sobre dichasuperficie.Los materiales a usar deberán cumplir con los siguientes requerimientos.

a) Cemento:El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas,

despachado únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad delcemento Portland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Tipo I o Cemento MS. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del Ing. Supervisor, que se basará enlos certificados de ensayo emanados de laboratorios reconocidos.Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.

b) Aditivos:El uso de determinado aditivo deberá previamente ser aprobado por el Ingeniero

Supervisor. Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de introducirlos a la mezcladora.Es recomendable que por efectos de condiciones ambientales en la zona delproyecto de congelamiento y deshielo del agua, se considere en lo posible aditivosque permitan obtener los valores indicados en la tabla siguiente:Porcentaje de aire incorporado recomendable en función del tamaño máximo delos agregados:

Tamaño máximonominal en pulgadas

Exposición severa conhumedad constante

Exposición severa conhumedad constante

3/8½¼

1 ½3

7 ½ %7 %6 %

5 ½ %4 ½ %

6 %5 ½ %5 %

4 ½ %3 ½ %



c) Agregados Finos:El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma

AASHTO M-6. Asimismo, para minimizar la presencia de partículas finas, se realizará venteomecánico; y cuando el caso lo requiera lavado.

El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte concaracterísticas similares, sujeto a aprobación por parte del Supervisor. Será limpiolibre de impureza, sales y sustancias orgánicas.

d) Agregados Gruesos:El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma

AASHTO M-80 Asimismo, para minimizar la presencia de partículas finas, se realizará venteomecánico, y cuando el caso lo requiera lavado.El agregado grueso deberá consistir de grava o piedra triturada, con unaresistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear,

químicamente estable, durable, sin materias extrañas u orgánicas adheridas a susuperficie.

e) Agua:El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamentesometida a la aprobación del Ing. Supervisor quién lo someterá a las pruebas delos requerimientos de la norma AASHTO T 26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales nocivos o materias orgánicas.El agua de mezcla no deberá contener sales tales como cloruro de sodio enexceso de trescientos (300) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de

doscientos (200) partes por millón.El agua para el curado y mezcla del concreto no deberá tener un ph más bajo de5 ni mayor de 8, contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar ladecoloración del concreto.

Dosificación:El diseño de la mezcla debe ser presentado por el ingeniero residente para laaprobación por el Supervisor. Basado en el diseño de mezclas o en último casocon mezclas de prueba y ensayos de compresión, el Ingeniero indicará lasproporciones de los materiales a ser empleados.Los agregados y el cemento se medirán exclusivamente por peso, siendo la

tolerancia de 2% para los agregados y 1% para el cemento. El agua se medirá envolumen con una tolerancia del 2%.Deberá tenerse en consideración que por razones de exposición del concreto aprocesos de congelación y deshielo, a la acción de aguas sulfatados, seránecesario que la relación máxima de agua-cemento en peso, en lo posible, sea larecomendada:



Condiciones de Exposición

Relación agua/cemento máxima,en concretos con agregados de

peso normal

Concretos expuestos a procesos de

congelamiento y deshielo en condiciónhúmeda:

Secciones delgadas (e 0.30m)Otros elementos

0.450.60

Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que seutilizará según el cuadro incluido después del párrafo siguiente. La consistenciadel concreto se medirá por el Método del Asentamiento en el Cono de Abrahams,expresado en número entero de centímetros (A.A.S.H.T.O. T-119).La toma de muestras para la medición de la consistencia se hará entre 1/4 y 3/4 dela descarga, en cantidad suficiente para tres medidas; la media aritmética de lasmismas será el valor característico.

Mezcla, Colocación y curado:El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato,no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.No será permitido hacer el mezclado a mano.Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y entodo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.El Contratista programará las jornadas de trabajo, las que deberá tener aprobacióndel Supervisor de tal manera de evitar las condiciones ambientales que impidanuna correcta hidratación del cemento.La compactación del concreto se realizara de forma manual y se ceñirá a la norma

ACI-309.La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Supervisor,causa suficiente para el rechazo de una estructura.Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.

TIPO DECONSISTENCIA

MEDIDA EN ELCONO DE

ABRAHAMS - cm.

TOLERANCIA cm.

SecaPlásticaBlandaFluida

Líquida

0 - 23 - 56 - 9

10 - 15> 16

0+ 1+ 1+ 2+ 3



Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos,mediante un método aprobado o combinación de métodos aplicable a lascondiciones locales.El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Supervisor y seráaplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos,

resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.

Muestras:Cuando se realicen vaciados, se tomarán muestras del concreto una diaria, o cada100 m3 de vaciado, de acuerdo a las normas ASTM C-72. Los cilindros seránhechos según norma ASTM C-31, y probados de acuerdo a la norma C39.Cada ensayo deberá ser el resultado del promedio de 2 cilindros de la mismamuestra de concreto, ensayada a los 28 días.El nivel de resistencia del concreto se considera satisfactorio cuando el promediode cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos sea igual o mayor que la resistenciaespecificada, y no más del 10% de los especímenes probados tengan valores

menores que la resistencia especificada.En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra,se deberá cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el IngenieroSupervisor.

Tratamiento de la Superficie del Concreto:Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano, el Supervisor aprobará o desaprobará la reparación.La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso delelemento, previo picado.

Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto,así como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola demanera tal que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiará lasuperficie con una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico, se limpiaránuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la solución para despuésaplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relación agua/cemento de ½en peso. El nuevo concreto irá sobre esa parte antes de que la pasta empiece afraguar.Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación demanchas, se efectuarán después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar

huecos se recomienda usar mortero de color más claro, asimismo, se podrá usar el mismo material de encofrado en igual tiempo.Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y agua limpia, las manchas de aceite se puedeneliminar con detergente.Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar lasuperficie integra, esto con miras a obtener un acabado homogéneo.



MÉTODO DE MEDICIÓN El trabajo será cuantificado por metro Cúbico (m3).

FORMA DE PAGO

La ejecución de esta partida se pagará de acuerdo al metrado obtenido según elpárrafo anterior y al precio unitario correspondiente que se haya colocado,entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesariospara la ejecución.

04.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTOS ENESTACIONAMIENTO

Lo descrito en el ítem 04.03.02

04.04.01.03 JUNTAS ASFALTICA E=1”

DESCRIPCIÓNConsiste en la ejecución, en losas y/o veredas, de juntas de 1‖ de espesor cada 3

m de longitud o donde lo indique el plano respectivo. Estas juntas, seránrellenadas con una mezcla de asfalto arena en proporción 1:4.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Al hacer el vaciado de concreto se colocará una junta de tecnoport 1‖, para

después limpiar adecuadamente las áreas, retirando el tecnoport y vaciar lamezcla asfáltica, la misma que tendrá una consistencia pastosa y fluida, hastallegar a la superficie de la losa, taconeando adecuadamente hasta lograr unasuperficie compacta. El espaciamiento de las juntas de dilatación y su ancho estánindicados en los planos de detalle y serán rellenadas con mezcla de brea o asfaltoy arena en proporción de 5% a 95% respectivamente en peso o también seutilizara concreto. Deberá darse especial importancia a que no exista diferencia denivel entre los bordes de esta junta.

METODO DE MEDICION

Esta partida ejecutada se medirá: ML

FORMA DE PAGOEl pago será el metro lineal (ML), según el precio unitario del contrato establecido.Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, equipos,herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente eltrabajo.



04.04.02 VEREDAS04.04.02.01 VEREDA DE CONCRETO DE 4” BRUÑADO

DESCRIPCIÓNLa presente sub-partida se refiere al vaceado de mezcla de concreto que servirá

para la formación de cunetas para el drenaje del pavimento rígido de las pistas,sus espesores, longitudes y características del geométricas del concreto seencuentran detallados en los planos, el f’c del concreto será de 175 kg/cm2.El bruñado será de 4‖ de espesor y profundidad; sirven para delimitar el encuentro

de entre paño y paño, según indicaciones de planos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOPrimero se procederá a humedecer la base de afirmado para evitar que estaabsorba el agua de la mezcla del mortero, así como también se procederá averificar sus niveles y retirar cualquier residuo sólido que se encuentre sobre dicha

superficie.

METODO DE MEDICIONEl trabajo será cuantificado por metro Cúbico (m3).

FORMA DE PAGOLa ejecución de esta partida se pagará de acuerdo al metrado obtenido según elpárrafo anterior y al precio unitario correspondiente que se haya colocado,entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios

para la ejecución.

04.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VEREDA


04.04.02.03 JUNTAS ASFALTICA E=1”

Lo descrito en el ítem 04.04.01.03

05.00.00 MUROS DE CONTENCION

05.01.00 MURO DE CONTENCION EMPIRCADO05.02.00 SARDINEL ENTERRADO DE PIEDRA CON EMBOQUILLADO05.03.00 ESCALERA DE PIEDRA CON EMBOQUILLADO

DESCRIPCIONEl perímetro del área de esparcimiento estará constituido por muros de contenciónsardineles y escaleras de piedra seleccionada y previamente habilitada. Las



piedras se asentaran sobre una mezcla de cemento: arena apoyadas directamentesobre el terreno natural el mismo que deberá estar compactado y nivelado parapoder recibir la piedra habilitada según las dimensiones y espesores queespecifiquen los planos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOSe verificará que el área de trabajo se encuentre nivelado, compactado yemplantillado, con los niveles y puntos según planos.Las piedras a utilizar no serán menores de 825 cm con un espesor no menor a 2‖, asentadas con juntas no mayores de 2.5 cm. En el asentado se utilizara morterode cemento Portland y arena en proporciones 1:8 con un espesor de 2‖. Se realizara trabajos de acarreo de las piedras habilitadas. Deben las aristas vivasde la piedra, procurando que tengan una forma regular para permitir colocarlas losmás próxima posible entre sí. Se procederá a humedecer las piedras antes decolocarlas, así como el área de asentado. Se procede a elaborara el mortero paralego verter una capa de mezcla de5 cm sobre el área de trabajo y colocar encimalas piedras habilitadas, presionando hasta llegar al nivel desead, dejando una

separación entre piedras de 2.5 cm como máximo

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida de esta partida es el m2, y su metraje se calculasimplemente multiplicando las dos dimensiones que conforman la superficie dondese va a colocar el empircado.

FORMA DE PAGO:El pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por elrespectivo costo unitario con que se ha elaborado el presupuesto del proyecto y seadministra la obra.

No se considerará ningún pago adicional, por cuanto en su costo unitario se haconsiderado todos los pormenores para la correcta ejecución de esta partida(porcentaje de desperdicios, rendimiento, etc.)

06.00.00 SARDINELES EMBOQUILLADOS06.01.00 SARDINELES DE CONCRETO DE F´C 175 KG/CM2

Lo descrito en el ítem 04.04.01.01

06.02.00 SARDINELES – ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO (H=0.20M)


06.03.00 ENCHAPADO Y EMBOQUILLADO DE PIEDRA LAJA EN SARDINELES

DESCRIPCIÓNComprende la instalación de baldosas de mármol y la piedra de laja sobre lasuperficie seleccionada, para darle el acabado final.



PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVORevisar la baldosa y de la piedra de laja que esté en buen estado, y quepertenezca a un mismo lote de producción.Preparar pasta de cemento puro, la misma que debe estar homogéneamente

mojada y batida. Aplicar capas de pasta sobre la superficie a enchapar empleando raspín en buenestado, para conformar una película de pasta de aproximadamente 3 mm.Colocar las piezas de mármol que entren en la zona ensayada con pasta,presionándolas fuertemente hasta lograr el nivel deseado,Limpiar la pasta de cemento que se haya derramado por los costados, usando depreferencia telas secas.Continuar el proceso con el uso de crucetas de 3 mm.Chequear constantemente los niveles deseados y alineamientos de las juntas.Limpiar todo el paño una vez terminado hasta lograr el brillo propio de la baldosaFraguar las juntas con fragua de buena calidad, la misma que debe ser

correctamente mezclada con agua hasta lograr una pasta homogénea húmeda.Limpiar la superficie con telas secas y sacar brillo nuevamente.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida de esta partida es el m2, y su metraje se calculasimplemente multiplicando las dos dimensiones que conforman la superficie dondese va a la piedra de laja.

FORMA DE PAGO:El pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por el

respectivo costo unitario con que se ha elaborado el presupuesto del proyecto y seadministra la obra.No se considerará ningún pago adicional, por cuanto en su costo unitario se haconsiderado todos los pormenores para la correcta ejecución de esta partida(porcentaje de desperdicios, rendimiento, etc.)

07.00.00 GRADERIAS EMBOQUILLADAS07.01.00 GRADAS CONCRETO F´C =140 KG/CM2

DESCRIPCIÓNLa presente sub-partida se refiere al vaceado de mezcla de concreto que servirá

para la formación de gradas para la circulación de las personas, sus espesores,longitudes y características del geométricas del concreto se encuentran detalladosen los planos, el f’c del concreto será de 140 kg/cm2.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLo descrito en el Item 04.04.01.01



MÉTODOS DE MEDICIÓNEl trabajo será cuantificado por metro Cúbico (m3).

FORMA DE PAGOLa ejecución de esta partida se pagará de acuerdo al metrado obtenido según el

párrafo anterior y al precio unitario correspondiente que se haya colocado,entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesariospara la ejecución.

07.02.00 GRADAS DE ESCALERA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


07.03.00 ENCHAPADO Y EMBOQUILLADO DE PIEDRA LAJA EN GRADERIAS


08.00.00 CONCRETO ARMADO08.01.00 ZAPATAS08.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F´C = 210 KG/CM2

DESCRIPCIÓNConstituyen el cimiento de las columnas, su dimensión y forma dependen de lascargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del suelo y de suubicación, en la edificación. Previo al vaciado del concreto debe haberse

construido el solado correspondiente y colocado la parrilla de acero de refuerzo.Son elementos de concreto armado, constituido por la unión de concreto con laarmadura de acero, donde intervienen materiales como el cemento, agregados,agua, armadura de acero.


Ensayos de ResistenciaEl muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172 (Norma ITINTEC339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones..

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 ysiguiendo el siguiente procedimiento:

Se llena el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de latotal, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadoramediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma espiral comenzandopor los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección deleje del molde.



Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estosdeberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la mismabarra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solólos reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En

la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de lacompactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sinnecesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC –31.Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39. Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. ejecutado diariamente.Dos ensayos se aprobarán a los siete días y los dos a los 28 días. Se hará por lomenos un ensayo por día de trabajo el mismo que se aprobará a los 28 días conensayos de probetas o cilindro. Si se requiere resultados a otra edad deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en

mezcladora mecánica y vibradora de concreto, con la resistencia especificada enlos planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarioscorrespondientes dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero deacuerdo al plano de estructura. El f’c usado será de cuer do a lo indicado en losplanos.

Dosificación de Mezcla de ConcretoPara la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4de la norma E. 060 Concreto Armado del RNC. La selección de las proporcionesde los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concretoalcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2

(ver RNC). El concreto será fabricado de3 manera de reducir al mínimo el númerode valores de resistencia por debajo del f’c especificado.

Lo resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o la tracción por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para laaceptación del mismo.Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dosprobetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas alos 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia delconcreto.La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá

permitir que:d) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto seacolocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo lascondiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudaciónexcesiva.e) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición aquepueda estar sometido el concreto.



f) Se cumpla con los requisitos específicos para la resistencia en compresiónu otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cadacombinación de ellos deberá ser evaluada. Las proporciones de la mezcla deconcreto, incluida la relación agua – cemento, deberán ser seleccionadas sobre la

base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con losmateriales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos acondiciones especiales de exposición.

Evaluación y Aceptación del concreto- Frecuencia de los Ensayos Las para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concretocolocado cada día deberán ser formadas:

d) No menos de una muestra por díae) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concretocolocado.f) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial

para pavimentos o losas.Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad deensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el inspector ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tandasi va haber menos de cinco.

En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto deuna clase dada es menor de 40 m3, el Inspector podrá disponer la supresión delos ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la

calidad de concreto.

- Preparación de Probetas

La muestra de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetascilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, setomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINCE 339.036. Lasprobetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

- Ensayos de Probetas Curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTMC C 192 y ensayadas deacuerdo a la norma ITINTEC 339.034 y se considerarán satisfactorios losresultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de unaclase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

c) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual amayor que la resistencia de diseño.

d) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia dediseño en mas de 35 kg/cm2



Si no cumplen los requisitos de la sección anterior, el inspector dispondrá lasmedidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados

- Ensayo de probetas curadas en obra

El inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión

de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar lacalidad de los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse encondiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan. Lasprobetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que sepreparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar conrelación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, loscuales deberán estar avalados por algún laboratorio competente especializado,

con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño demezcla que proponga el Contratista será aprobado previamente pro el IngenieroSupervisor.

En el caso de usar concreto premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado,transportado, entregado y controlado de acuerdo a la norma ASTM C94, no sepodrá emplear concreto que tenga más de 1 ½‖ horas mezclándose desde el

momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en

la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad encuanto a la cantidad de material por cada tanda la cual garantizará homogeneidaden todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

- Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado detrabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinasy ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en laobra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo elconcreto vibrado es el siguiente:

ASENTAMIENTO PULGADAS

CLASE DE CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO



Zapatas o Placas Reforzadas

Columnas y Pavimentos

4 1

Zapatas sin armar y

Muros Ciclópeos

3 1

Losa, Vigas

Muros Reforzados

4 1

Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concretoexpuestos y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma A.S.M.C. 143.

Mezclado de Concreto

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamentelimpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será

eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizaráuniformidad de mezcla en el tiempo prescrito; así mismo, el equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo eldispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de losagregados.

Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, lasolución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera enpolvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendacionesdel fabricante, si se van emplear dos o más aditivos deberán ser incorporadosseparadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar laeficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar deinmediato. El excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga lamezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de aguaque aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½‖ minuto, después que

todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que untiempo menor es satisfactorio.

Colocación del Concreto

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estosdeberán ser mojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre deóxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar elcomportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.



Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente alvaciado del concreto. El inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros,con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismoevitar omisiones en la colocación de redes de agua,, desagüé, electricidadespeciales, etc. El inspector deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos

defectuosos.En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad ysincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integraciónentre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que estáentre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmenteendurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en formas deberán ser movidos cuando elconcreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichosimplementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal oconcreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporcionessuperiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto deasentamiento igual al mínimo permisible, del mismo modo, deberá evitarse elgolpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto esque caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

En caso de tener columnas muy altas, muros delgados y sea necesario usar un―CHUTE‖, e proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la

cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben

ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero elque tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonasdonde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuentapara la ejecución solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico y que nohaya comenzado a fraguar.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría elcabal comportamiento del mismo. El vertido de concreto de losas de techos deberáefectuarse evitando la concentración de grandes masas en áreas reducidas. Engeneral el vaciado se hará siguiendo las Normas del Reglamento Nacional de

Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manerageneral ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementosestructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

Consolidación y Fraguado

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será arecomendaciones de los fabricantes. El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente



para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película demortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver elagregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor quela vibración. El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de

refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos losanclajes, sujetadores, etc... y que se elimine las burbujas de aire por los vacíosque puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y encadapunto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradoresde reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar lacantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquenlos planos estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y

A.C.I. 695 respecto a condiciones ambientales que influyen el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegidocontra las temperaturas por debajo de 4º C. A fin de que la resistencia no seamermada. En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto devariación de fragua debido a cambios de temperatura.

MATERIALES

Cemento

Se usará Cemento Pórtland, tipo I normal, salvo en donde se especifique laadopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el

Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuestocorrespondiente , el cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones yNormas para cemento Pórtland del Perú.

- No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deterioradao perforada.

- Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto conel suelo o el agua que pueda correr por el mismo.

- Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre dehumedad y contaminación.

- Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material

plástico u otros medios de protección.- El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos

similares aprobados por la inspección, aislándolo de una posible humedado contaminación.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse enbolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medioo de cualquier agente externo.



Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150y enviarán muestra al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que loestipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Se utilizará aguas no potables sólo sí:

d) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos,álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinasal concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

e) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa enensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

f) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable yensayada de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 díasresistencias en compresión menores del 90% de las muestras similarespreparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y7o aditivosdeben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el

contenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en ellavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.

Agregados

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambosdeberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

- Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segúnNormas A.S.T.M. 33 se podrán usar otros agregados siempre y cuando sehaya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que

producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que elIngeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avaladapor un laboratorio y enviada a la entidad respectiva encargada para sucertificación.

El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

- Grano duro y resistente.- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del

material que pase por tamiz 200 (Serie U.S.) en caso contrario el excesodeberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de

tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criteriogeneral para determinar la consistencia será el emplear concreto tanconsistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajabledentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de materialque pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de éstas



medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y seproduzca aforamiento y las partículas finas se separen a la superficie.

- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje queexceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavadocorrespondiente.

No debe haber menos del 15% de agregados fino que pase por la malla Nº 45,ni 5 % que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para elconcreto expuesto. La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C.40 y el fino por A.S.T.M.C. 17

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con losiguiente:

- El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debecontener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, elagregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,

resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.

- El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras parasometer los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad anteel sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.

- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½‖

para el concreto armado.- En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de

armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregados, siempreque se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el ―SLUMP‖ o

asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga,sea la indicada en planos.- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no

sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores delas formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3‖

del peralte de las losas o que los ¾‖ de espaciamiento mínimo libre entre

barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.- Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la

trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar elconcreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia dediseño.

- En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a loexpuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínimadistancia entre barras.

- Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregadogrueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,sales, álcalis, materia orgánica u otras dañinas para el concreto. En lo quesea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendacionesindicadas para los agregados fino y grueso.



- Afirmado : material graduado desde arcilla hasta piedra de 2‖, con acabado

uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado lasrecomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOSe conocerá como elementos constructivos a todas las componentes queconformaran la construcción llámese: Zapatas, Vigas, Columnas, Vigas, deCimentación, Cimientos, Muros, Losas, etc. Llevarán zapatas todas las columnas,el dimensionamiento respectivo se especifica en los planos.

Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementosdonde la dosificación de la mezcla como el armado sean los principales puntos, elinspector hará su inspección respectiva, así en el caso de la zapata y el anclaje, laarmadura de las columnas, serán comprobadas en obra por el Inspector. Serespetará para estas tareas lo estipulado por el R.N.C.

El caso de que exista terreno, se seguirá lo especificado en el reglamento encuanto a consolidación del terreno se refiera.

Pruebas de cargas de la estructura.

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porciónde la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias ocuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a lasespecificaciones.

La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales oporción de éstos hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas

antes. Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por mediode instrumentos especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones yarrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.

Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga deprueba viva de servicio, la cual se aplicará por incremento y se tomará lectura delas deflexiones al concluir cada incremento.

Si las estructuras presentan ―falta evidente‖, el ingeniero realizará los cambios e

innovaciones pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada,teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del ingeniero.

Siendo T – Peralte de elemento.Siendo l - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).

Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T(cm), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro dela carga de prueba, será por lo menos 75% de deflexión máxima.

Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de ladeflexión máxima deberán ser probadas nuevamente.



La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lomenos 72 horas de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevoensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.

METODO DE MEDICIÓNLa medición se hará en metros cúbicos (m3) de concreto. Para el cómputo delvolumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata, se calcularámultiplicando el área de la base por su altura o espesor,

FORMA DE PAGO

La forma de pago se hará de acuerdo al precio unitario de la partida, pagándosepor metro cúbico (M3) de concreto vaciado y con el acabado que la partida loamerite, por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios

compensándose el pago por todo concepto. En cuanto el personal se hará deacuerdo a planillas.

08.01.02 ACERO Fy=4200 Kg/Cm2. EN ZAPATAS

DESCRIPCIÓNLa armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según loespecificado en los planos estructurales. Deberá cumplir con las normas

A.S.T.M.C. 615 A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm, deberán ser

corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificadosen los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las normas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOTodas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es decir libre de polvo, pinturas, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya suadherencia.Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma ydimensiones estipuladas en los planos. Se tomarán en cuenta los dobleces, los

empalmes, los desperdicios y las medidas que estipulan los planos de estructuraverificado por el Ingeniero Supervisor.

RefuerzoSe deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificadosen los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.Gancho Estándar a) En barras longitudinales:



Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. Alextremo libre de la barra.Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.b) En estribos:Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra.

En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no serequieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º a 135º más una extensiónde 6 db.Diámetros mínimos de dobladoEn barras longitudinales:El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :Barras Ø 3/8‖ a Ø 1‖ 6 dbBarras Ø 3/8‖ a Ø 1 3/8‖ 8 db.

En Estribos:El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Estribos Ø 3/8‖ a Ø 5/8‖ 4 db.Estribos Ø 3/4‖ a Ø mayores 6 db.Doblado del refuerzoTodo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentrodel concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos dediseño a lo autorice el Ingeniero Proyectista.

Colocación del refuerzo.El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en losplanos.

El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcandesplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Límites para espaciamiento del refuerzoEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor oigual a su diámetro, 2.5 cm. 0 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregadogrueso.En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor oigual a 1.5 su diámetro, 4 cm. 0 1.3 veces el tamaño máximo nominal delagregado.El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación

menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes de RefuerzoLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzosbajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentrode los 2/3 centrales de la altura del elemento.



Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos dediseño o como lo autorice el Inspector. Las barras empalmadas por medio detraslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión no deberán separarsetransversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción seráconforme a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.0 del R.N.C.) pero nuncamenor a 30 cm.Los empalme en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sinembargo si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de lamitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-050 Concreto Armadodel RNC. En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacionalde Construcciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por kilogramo (kg).

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metrado por el precio unitario, y será pagadopor el precio unitario de contrato por kilogramo (KG). Este precio y pago seconsiderará compensación por toda mano de obra, materiales e imprevistosnecesarios a la ejecución de la partida compensándose el pago por todo concepto.En cuanto al personal se hará por planilla.

08.02.00 VIGAS DE CIMENTACION

08.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CONEXIÓN F´C = 210 KG/CM2


08.02.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION RECTA

DESCRIPCIÓNLos encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en losplanos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con

estos, alineamientos, idénticas secciones, economía, etc. El encofrado podrásacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado inicial, securará éste por medio de constantes baños de agua durante tres días comomínimo.



PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLos encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistantotalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Paradichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50%del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberáobtener la autorización escrita del Ingº Inspector, previa aprobación. Losencofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos paraartistas, serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura yapuntalados sólidamente para que se conserven su rigidez. En general, sedeberán unir los encofrados por medios de pernos que pueden ser retiradosposteriormente, en todo caso deberán ser construidos de modo que se puedafácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente

humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite,grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero. No se podrá efectuar llenadoalguno sin la autorización escrita del Ingº Inspector, quien previamente habráinspeccionado y comprobado las características de los encofrados.

El contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

Espesores y secciones correctas. Inexistencia de deflexiones. Elementos correctamente alineados.Se debe tener en cuenta:

- Velocidad y sistema de vaciado.- Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas, horizontales,

verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.- Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.- Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente

levantada.No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados losencofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que estéprevista la normal resistencia sin la presencia del mismo. Esto deberá demostrarsepreviamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que

justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones degolpes, forzar o causar trepidación.

Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que serácubierta directamente por dicho encofrado.



MÉTODO DE MEDICIÓNLa medición de esta partida será por metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO

El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado(M2) de encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de obra yequipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras derefuerzo y apuntalamiento, así como el acceso, indispensable para asegurar laestabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá elcosto total del desencofrado compensándose el pago por todo concepto. Encuanto al personal se realizara por planilla.

08.02.03 ACERO Fy = 4200 Kg/Cm2. EN VIGAS DE CONEXION


08.03.00 SOBRECIMIENTOS08.03.01 CONCRETO F´C 0 175 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓNLos sobrecimientos armados, son elementos longitudinales de concreto armadoque se construyen apoyados sobre cimientos corridos y que conectan a lascolumnas aledañas, cuya función principal es evitar la formación de potencialesfisuras debidas a la presencia de asentamientos diferenciales y/o efectos sísmicos,

sirviendo también de apoyo de los muros, transmitiendo estos esfuerzos a loscimientos corridos y estos a su vez al suelo de fundación

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLo descrito en e Item 08.01.01

METODO DE MEDICIÓNEl volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenesindividuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su seccióntransversal por la longitud.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metros cúbicos (m3) y multiplicados por losrespectivos precios unitarios definidos en el presupuesto.

08.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

Lo descrito en e Item 08.02.02



08.03.03 ACERO FY = 4200 Kg/Cm2. PARA SOBRECIMIENTO


08.04.00 COLUMNAS

08.04.01 CONCRETO EN COLUMNAS FĆ = 210 KG/CM2


08.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS


08.04.03 ACERO Fy = 4200 Kg/Cm2. EN COLUMNAS


08.05.00 VIGAS08.05.01 CONCRETO EN VIGAS FĆ = 210 KG/CM2


08.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS


08.05.03 ACERO Fy = 4200 Kg/Cm2. EN VIGAS


08.06.00 LOSAS ALIGEREDAS08.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS FĆ = 210 KG/CM2


08.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS


08.06.03 ACERO Fy = 4200 Kg/Cm2. PARA LOSA ALIGERADAS




08.06.04 LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15X30X30 PROV. Y COLOCACION

DESCRIPCIÓN,Son elementos que funcionan como relleno, aligerando el peso de la losa yademás para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.

MaterialesSe empleará ladrillo de arcilla de fábrica, de medidas 15x30x30 cm.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNSe colocarán en hileras de acuerdo a los planos aprobados.

MÉTODO DE MEDICIÓNSe calculará la cantidad neta de ladrillo o bloques huecos, es decir sin considerar el porcentaje de desperdicio.El porcentaje de desperdicio se considerara en el costo unitario.

Esta unidad ejecutada se medirá en UND.

FORMA DE PAGOEl pago será en UNIDAD (UND), según el precio unitario del contrato establecido.Dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, equipos,herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente eltrabajo.

08.07.00 LOSAS ARMADAS08.07.01 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS F´C = 210 KG/CM2


08.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ARMADA


08.07.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJANDO PARA LOSAS MACIZAS


08.08.00 ESCALERAS08.08.01 CONCRETO EN ESCALERAS F´C = 210 KG/CM2


08.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS




08.08.03 ACERO Fy = 4200 Kg/Cm2. EN ESCALERA


08.09.00 CISTERNA08.09.01 CONCRETO EN CISTERNA SUBTERRANEA F´C = 210 KG/CM2


08.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO INTERIOR EN CISTERNA SUBTERRANEA


08.09.03 ACERO Fy = 4200 Kg/Cm2. EN CISTERNA


09.00.00 ALBAÑILERIA09.01.00 MURO LADRILLO K.K DE ARCILLA DE CABEZA C/M 1:4 X1.5CM04.02.00 MURO LADRILLO K.K DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4 X1.5CM

DESCRIPCIÓNEste rubro comprende la construcción de muros y tabiques ejecutados con ladrillosde arcilla cocida colocados de soga, unidos entre si por juntas de mortero.

Se denomina muro o pared a la obra levantada a plomo para transmitir o recibir lacarga de elementos superiores como viga, techos, etc. para cerrar espacios,independizar ambientes o por razones ornamentales.Se denomina tabique a paredes de poco espesor que corrientemente sirven parala división de ambientes y que no resisten carga alguna aparte de su propio peso.Por esta razón a la partida correspondiente de un muro cuando cumpla con estadefinición se le llamará tabique.MaterialesLos ladrillos a usarse serán de arcilla, artesanales de dimensiones 24 x 12 x 9 cm.de con sus y aristas rectas y lisas, serán de un producto de arcilla cocidaToda fractura hecha en el ladrillo no debe presentar trozos blanquecinos o crudos,

no debe absorber agua en cantidades mayor al 7% de su peso, debe ser de color uniforme de dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible y al ser golpeado en el aire debe responder con un sonido metálico.No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectossimilares que degraden su durabilidad y/o resistencia. No tendrán manchas ovetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.



El mortero usado para asentar los ladrillos será una mezcla de cemento-arena enproporción 1:5 en volumen.Tanto el agua como la arena y el cemento se ajustarán a las especificacionescorrespondientes a obras de concreto.

Ensayos De CalidadSu resistencia mínima a la compresión (fb) de la unidad de albañilería será de 130Kg.lcm2. y la resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 50 Kg.lcm2.como mínimo.La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendolas pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOEl mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso en una hora,no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido se hará en bateade madera, las que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la

mezcla. Los ladrillos se humedecerán con agua antes de colocarse con el fin deque no absorban agua del mortero con el que se les asienta.Primero se procederá al emplantillado de la primera hilada en forma de obtener lacorrecta horizontalidad de su cara superior y su alineamiento con respecto a losejes de la construcción. Luego se procederá a levantar simultáneamente los murosde una sección, colocándose los ladrillos sobre una cara completa de morteroextendido íntegramente sobre la hilada anterior.Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. Se correrá cuidadosamente unalínea de nivel sobre la cual se comprobara la horizontalidad del muro en conjuntoaceptándose un desnivel de hasta 1 en 200 que podrá ser rectificado

promediándolo en el espesor de la mezcla en no menor de 10 hiladas sucesivas.En caso de mayores desniveles se procederá a la demolición del muro.Los ladrillos quedarán amarrados a las columnas de la estructura de concreto por medio de anclajes empotrados a éstas. Para estos anclajes se usará alambrenúmero 8 y se dejará libre de la columna en una longitud de amarre de 40 cm.como mínimo. Se constatará que la dimensión y consistencia del muro de ladrillo yel amarre con la columna sea según lo indicado en los planos y especificacionescorrespondientes. También podrán colocarse estos mismos alambres cada 5hiladas y en toda la extensión del muro, que deberá unirse con los empalmes de0.50 m. dejados en la columna.Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.00 m.

Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientementeasentado, un mínimo de 12 horas.

METODO DE MEDICIÓN.Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por sualtura sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o



cobertura. Diferenciándose en partidas separadas según aparejo, cabeza, soga,canto.

BASES DE PAGO.El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2).

10.00.00 PISOS10.01.00 PISO DE CERAMICO DE COLOR CLARO DE 40x40

DESCRIPCIÓNComprende la instalación de la cerámica sobre la superficie de pisos, para darle elacabado final a los pisos, efectuados sobre el terreno natural, el cual estadestinado al tránsito de las personas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVORevisar la cerámica que esté en buen estado, y que pertenezca a un mismo lotede producción.Poner la cerámica a remojar desde un día anterior a su colocación.Preparar pasta de cemento puro, la misma que debe estar homogéneamentemojada y batida.

Aplicar capas de pasta sobre la superficie a enchapar empleando raspín en buenestado, para conformar una película de pasta de aproximadamente 3 mm.Colocar las piezas de cerámica que entren en la zona ensayada con pasta,presionándolas fuertemente hasta lograr el nivel deseado,Limpiar la pasta de cemento que se haya derramado por los costados, usando de

preferencia telas secas.Continuar el proceso con el uso de crucetas de 3 mm.Chequear constantemente los niveles deseados y alineamientos de las juntas.Limpiar todo el paño una vez terminado hasta lograr el brillo propio de la cerámica.Fraguar las juntas con fragua de buena calidad, la misma que debe ser correctamente mezclada con agua hasta lograr una pasta homogénea húmeda.Limpiar la superficie con telas secas y sacar brillo nuevamente.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida de esta partida es el m2, y su metraje se calcula

simplemente multiplicando las dos dimensiones que conforman la superficie dondese va a colocar la cerámica.

FORMA DE PAGOEl pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por elrespectivo costo unitario con que se ha elaborado el presupuesto del proyecto y seadministra la obra.



No se considerará ningún pago adicional, por cuanto en su costo unitario se haconsiderado todos los pormenores para la correcta ejecución de esta partida(porcentaje de desperdicios, rendimiento, etc.)

10.02.00 PISO DE CEMENTO PULIDOEUCO SURFLEX BLANCO E=2”

DESCRIPCIÓNSe establecen sobre los falsos pisos en los ambientes interiores de la comisaria,en los lugares que indican en los planos y con agregados que le proporcionen unamayor dureza.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.Una vez terminado el contrapiso, este se dejará reposar, por un tiempo no mayor de 30 minutos, para proceder al planchado y lograr un enlucido más perfecto conplancha de acero o metal.La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que se deberá

comprobar constantemente con una regla de aluminio.Tendrá un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser nítidas según el diseño indicado en los planos.El terminado del piso se someterá a un curado de agua durante 14 días, estetiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de suterminado.Después de los cinco días de curado, se tomarán medidas adecuadas para subuena conservación, serán cubiertos con papel para protegerlos debidamentecontra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida a la que se hace referencia es el metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidadesmedidas, señaladas en el párrafo anterior, y de acuerdo a la unidad de medida delprecio unitario.

10.03.00 ZOCALO DE CERAMICO BLANCO 30x30

DESCRIPCIÓN

Comprende la instalación de zócalo de cerámica sobre la parte inferior de losmuros y los pisos, para darle el acabado final a los pisos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVORevisar la cerámica que esté en buen estado, y que pertenezca a un mismo lotede producción.Poner la cerámica a remojar desde un día anterior a su colocación.



Preparar pasta de cemento puro, la misma que debe estar homogéneamentemojada y batida.

Aplicar capas de pasta sobre la superficie a enchapar empleando raspín en buenestado, para conformar una película de pasta de aproximadamente 3 mm.Colocar las piezas de cerámica que entren en la zona ensayada con pasta,

presionándolas fuertemente hasta lograr el nivel deseado,Limpiar la pasta de cemento que se haya derramado por los costados, usando depreferencia telas secas.Continuar el proceso con el uso de crucetas de 3 mm.Chequear constantemente los niveles deseados y alineamientos de las juntas.Limpiar todo el paño una vez terminado hasta lograr el brillo propio de la cerámica.Fraguar las juntas con fragua de buena calidad, la misma que debe ser correctamente mezclada con agua hasta lograr una pasta homogénea húmeda.Limpiar la superficie con telas secas y sacar brillo nuevamente.


La unidad de medida de esta partida es el m2, y su metraje se calculasimplemente multiplicando las dos dimensiones que conforman la superficie dondese va a colocar la cerámica.

FORMA DE PAGOEl pago de esta partida se calcula multiplicando el metraje ejecutado por elrespectivo costo unitario con que se ha elaborado el presupuesto del proyecto y seadministra la obra.No se considerará ningún pago adicional, por cuanto en su costo unitario se haconsiderado todos los pormenores para la correcta ejecución de esta partida

(porcentaje de desperdicios, rendimiento, etc.)

10.04.00 PISO DE 4” CONCRETO F´C =140 KG/CM2 FROTACHADO

DESCRIPCIÓNSe establecen sobre los falsos pisos en los ambientes interiores de la comisaria,en los lugares que indican en los planos y con agregados que le proporcionen unamayor dureza.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.Una vez terminado el contrapiso, este se dejará reposar, por un tiempo no mayor

de 30 minutos, para proceder al planchado y lograr un enlucido más perfecto conplancha de acero o metal.La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que se deberácomprobar constantemente con una regla de aluminio.Tendrá un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser nítidas según el diseño indicado en los planos.



El terminado del piso se someterá a un curado de agua durante 14 días, estetiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de suterminado.Después de los cinco días de curado, se tomarán medidas adecuadas para subuena conservación, serán cubiertos con papel para protegerlos debidamente

contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.



11.00.00 CIELO RASO

11.01.00 TARRAJEOS EN CIELO RASO11.02.00 CIELORRASO BALDOSA 2”X2” (61CMX81CM)

DESCRIPCIONEsta partida comprende la ejecución de los trabajos de construcción de laestructura metálica que va a conformar el cielo raso, con la finalidad de dar unacabado especial y cubrir el cielo raso liviano conformado con parantes y rielesmetálicos y placas de fibrocemento de 6mm.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.Para la construcción, del cielo raso de fibrocemento, se usará parantes y rieles

metálicos las que se unirán unas a otras, con tornillos wafer cabeza de lenteja de1/2‖, formando paneles del ancho y largo que las dimensiones del fibrocemento.Estos listones irán sujetados a las vigas y techo de concreto armado, a través deángulos de clavos fijados con fulminantes.Las placas de fibrocemento se fijarán a la armadura de metálica, con tornillosdrywall de 1‖ y en unión de placas se colocará una cinta para junta previamentefijada con pasta para juntas en varias capas.

METODO DE MEDICIÓN.La unidad de medida que se hace referencia a esta partida es el metro cuadrado(m2). Se computarán toda área ejecutada.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metros cuadrados y de acuerdo al preciounitario especificado en el presupuesto.

12.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS12.01.00 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA12.02.00 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA



DESCRIPCIÓN.Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros,cielorraso y otros elementos, salvo indicaciones en parámetros interiores oexteriores, etc. Estos revoques están constituidos por una sola capa de morteropero aplicada en dos etapas. Durante el proceso constructivo deberá tomarse en

cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoquesterminados.Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficiesplanas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen labuena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOEl revoque será ejecutado en dos etapas, la primera llamada pañeteo seproyectará simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando previamente lascintas o maestras encima de las cuales se corre la regla, luego cuando el pañeteo

ha endurecido se coloca la segunda capa para obtener una superficie plana yacabada.La mezcla de mortero será de la siguiente manera proporción: Mortero de cemento

– arena para pañeteo, proporción 1:5 Estas mezclas se preparan en bateas demadera perfectamente limpias de todo residuo anterior.El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas yaplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra losparámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm.dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.La superficie a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o

defectos. Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándolaperfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sidopicada la pared para este trabajo.La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y materialorgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final delmortero debe zarandearse esto por uniformidad. El tarrajeo de cemento pulidollevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida a la que se hace referencia a esta partida es el metro

cuadrado (m2), se computarán todas las áreas netas a revestir o a revocar.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metros cuadrados y de acuerdo al preciounitario por metro cuadrado (M2), este precio y pago se considerará compensaciónpor toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la



partida compensándose el pago por todo concepto. En cuanto al personal se harápor planilla.

12.03.00 TARRAJEO DE VIGAS, COLUMNAS Y PLACAS12.04.00 VESTIDURA DE DERRAMES DE PUERTAS, VENTANAS Y VANOS

DESCRIPCIONEsta partida trata del revestimiento de la superficie cuya longitud es el perímetrodel vano y cuyo ancho es el espesor del muro.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLo descrito en el Item 12.01.00

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida que se hace referencia a esta partida es el metro lineal. Secomputarán todas las longitudes netas a vestir.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metros lineales y de acuerdo al preciounitario especificado en el presupuesto.

13.00.00 CARPINTERIA MADERA13.01.00 PUERTA CONTRAPLACADA DE 0.90X2.10 EN MDF DE 5.5MM. CON

BASTIDOR DE CEDRO. ENCHAPADA EN FORMICA COLOR BLANCO13.02.00 PUERTA CONTRAPLACADA DE 0.70X2.10 EN MDF DE 5.5MM. CON

BASTIDOR DE CEDRO13.03.00 PUERTA CONTRAPLACADA DE 1.20X2.10 EN MDF DE 5.5MM. CONBASTIDOR DE CEDRO, ENCHAPADA CON FORMICA COLOR BLANCO

DESCRIPCIÓNSe utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada yhabilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia oapariencia.


En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser aprobadopor el Ingeniero Supervisor. Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que seanecesario.Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles ymedidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden adimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.



Las uniones en las puertas deben ser espigadas y coladas. Las aristas de losmarcos y bastidores de puerta deben de ser biseladas.Los paneles de las puertas serán de triplay 4 mm., de ser el caso, según planos. Ellijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra. Todo trabajo de maderaserá entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para

recibir su acabado final.La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que sehaya concluido el trabajo de revoques del ambiente.Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa delIngeniero.

Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bienniveladas, para garantizar el buen funcionamiento.



14.00.00 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES14.01.00 VENTANA PIVOTANTE DE 0.40X0.50 m VIDRIO TEMPLADO DE 6MM14.02.00 VENTANA CORREDIZO 1.20X1.50, CRISTAL TEMPLADO DE 8MM

DESCRIPCIÓN

Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionadacon las superficies vidriadas, que para iluminación natural se requieran. Secolocarán vidrios en los ambientes que se indiquen en los planos. Se instalará enlo posible después de terminados los trabajos de ambiente.Los vidrios serán del tipo semidoble de óptima calidad de 3mm. Será por cuenta yriesgo del residente la rotura y reposición de vidrios, el desalojo de desperdiciodejado en la obra por este concepto, así como la corrección de deteriorosocasionados por el mismo en la obra, antes de entregar el trabajo en su totalidad.

MÉTODO DE COLOCACIÓNSu colocación se hará con operarios especializados. Serán pegados con silicona

especial, para este tipo de trabajo.Habiendo ya sido colocado los vidrios, estos deberán ser marcados o pintados conuna lechada de cal para evitar impactos o rotura por el personal de la obra.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida es el p2; el metrado de esta partida se obtiene midiendogeométricamente el área en p2 que cubren los vidrios colocados.



FORMA DE PAGOSe pagarán los p2. de vidrio colocados al momento de la valorización, el pago deesta partida se obtiene multiplicando el área de vidrios colocados por el PrecioUnitario aprobado. Este precio y pago considerará toda compensación por mano

de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de lapartida.

15.00.00 CARPINTERIA METALICA15.01.00 PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO ARENADO E=6MM

DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en la fabricación y colocación de puerta de aluminio convidrio arenado.


Se usará para las diferentes formas metálicas, los elementos y perfiles metálicos,indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados alras y trabados de tal forma que la unión no sea visible, debiendo proporcionar alelemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, nicuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aun por su propio peso.Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijaran cuidadosamente aplicandocon brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo del tipo convencionalque otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprímanle seaplicara dos manos de esmalte de acuerdo a las especificaciones del fabricante.Una vez realizado el marco de la puerta de aluminio se procederá a la colocación

del vidrio arenado de 6mm.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de puerta confeccionada ycolocada en los muros.

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metros cuadrado (m2) por el precio unitarioel cual compensará todo pago por mano de obra, materiales, equipos yherramientas empleadas e imprevistas que se presenten.

15.02.00 ASTAS DE BANDERAS

DESCRIPCIONSe trata de la elaboración de un asta de banderaSe usarán para la construcción del elemento los perfiles indicados en los planos.Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal formaque la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria



para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a losesfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicandocon brocha o pistola dos manos de imprímante anticorrosivo de distinto color deltipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este

imprímante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a lasespecificaciones del fabricante.

METODO DE MEDIDALa unidad de medición de esta partida será por cada unidad de asta, según comose especifica en los metrados.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida quefigura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

15.03.00 PANELES DE MALLA EN INGRESO AL ESTACIONAMIENTO CON MARCO DETUBO DE 2X2

DESCRIPCIONSe elaboran paneles de malla galvanizado para el ingreso al estacionamiento de lacomisaria, estos paneles y tendrán marcos de tubos los cuales ayudaran a darleestabilidad a este acceso.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOSe preparará con alambre trefilado con bajo contenido de carbono, presenta

protección contra la oxidación, debido al proceso de galvanizado donde sedeposita una capa de zinc en la superficie del alambre.

Cocada 2‖ Calibre 08 Alambre Galvanizado 50gr/m2 Resistencia a la Rotura 40-50 Kg. /cm2

Tubo, ángulo, platina:El tubo que servirá de bastidor a la malla será de ø 2‖ y e= 3.25 mm., el ángulo será de 1 ½‖ x 1 ½‖ x 1/8‖ y la platina de 1 ¼‖ x 3/16‖. El tubo que conecta el poste de 2½‖ con el bastidor de la malla será de ø1 ½‖ y e=3.25 mm. El ángulo y la platina formarán el bastidor para la malla, éstasserán perforadas antes de su galvanizado para la sujeción de la malla con pernoscabeza de coche de ø 3/8‖ x 1 ½‖ de longitud zincados c/tuerca (04 horizontal y

02vertical), y puntos de soldadura cada 50cm aprox. para mayor fijación(07horizontal y 03 vertical).Como refuerzo se instalará dos (02) ángulos de 1 ½ x 1½ x 1/8‖ en cruz y la malla se fijará a éstos con cuatro (04) puntos de soldadura,



los cuales serán debidamente resanados con la pintura anticorrosiva epóxicazincromato y esmalte epóxico de acabado. Todos los elementos de fierro negroserán habilitados a sus medidas definidas en los planos. La soldadura seráhomogénea, de características afines a los elementos a soldar. Esta partidaconsidera el equipo de corte y soldado con grupo electrógeno incluido

METODO DE MEDIDALa unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (M2), según comose especifica en los metrados.


15.04.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE VIGAS PARA TECHO METALICO

DESCRIPCIONSe refiere a los suministro, confección y colocación de las vigas que sirven deapoyo para el techo metálico, los cuales están detallados en los planos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOSe usará para las diferentes formas metálicas, los elementos y perfiles metálicos,indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados alras y trabados de tal forma que la unión no sea visible, debiendo proporcionar alelemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, nicuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aun por su propio peso.

Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijaran cuidadosamente aplicandocon brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo del tipo convencionalque otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprímanle seaplicara dos manos de esmalte de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá por cada unidad de viga con sus respectivossuministros utilizados

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de unidades utilizadas (und) por el precio

unitario el cual compensará todo pago por mano de obra, materiales, equipos yherramientas empleadas e imprevistas que se presenten.



15.05.00 COLOCACION DE COBERTURA TR3 DE 1.83X0.98X0.6MM

DESCRIPCIONSe realizara la colocación del techo metálico con cobertura TR3 (0.98x1.83 m), elcual será colocado en el bloque construido de solo un piso.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOMontar el primer supertecho TR3 sobre la vigueta de apoyo. Verificar que estecorrectamente alineado y fijar con tornillos autoperforantes 10x3/4‖ en el centro de

cada valle.El traslape longitudinal se fijara únicamente con tornillos autoroscantes. Se debeconsiderar la instalación de tornillos adicionales cuando la longitud de la coberturaes mayor a 3m. la fijación se realiza sobre el trapecio y debe estar distanciado acada 1.80m.

METODO DE MEDIDA

La unidad de medición de esta partida será por cada unidad de cobertura metálica,según como se especifica en los metrados.


15.06.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE COLUMNA METALICA W6X9

DESCRIPCIONSe elaborara columnas metálicas de sección definida en los planos. Esta columnaservirá como apoyo para la colocación de la cobertura metálica definidaanteriormente.Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal formaque la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesariapara que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a losesfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicandocon brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color deltipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este

imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a lasespecificaciones del fabricante.

METODO DE MEDIDALa unidad de medición de esta partida será por cada unidad de columna metálica,según como se especifica en los metrados.




15.06.00 MURO CORTINA CRISTAL CRUDO SIST. DIERCTO DE 6MM CON MARCO DE

ALUMINIO DE 1”X2.4”


16.00.00 PINTURA16.01.00 PINTURA LATEX EN CIELO RASO16.02.00 PINTURA EN INTERIORES AL OLEO 2 MANOS16.03.00 PINTURA EN EXTERIORES AL OLEO 2 MANOS16.04.00 PINTURA EN COLUMNAS, VIGAS Y DERRAMES OLEO MATE16.05.00 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS

DESCRIPCIÓNEste capítulo comprende la pintura de todos los muros, columnas, cielo rasos,carpintería en general, etc., que indica el cuadro de acabados.

Antes de ser aplicada la pintura deberá ser bien batida en su recipiente para evitar asentamientos y obtener una completa uniformidad en el color.El trabajo será ejecutado con brochas o rodillos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOPara el pintado se seguirá el siguiente proceso.

Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado a todas las

superficies, las cuales llevará una base de imprimantes de la mejor calidad que seconsiga en el mercado.Se aplicarán dos manos de pintura sobre la primera mano de muros y cielo rasosse harán los resanes y masillados necesarios hasta conseguir una superficieuniforme con el resto, antes de aplicar la segunda mano.Ningún pintado deberá efectuarse en horas de lluvia por menuda que esta fuera, yse aplicará pintura formulada especialmente para resistir las adversas condicionesclimatéricas. Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados.Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general sepintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera.Las superficies con imperfecciones serán resanadas

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición para esta partida es el metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metros cuadrados para todos los elementosde la construcción la unidad será el metro cuadrado (M2) por el precio unitario.



Este precio y pago se considerará compensación por toda mano de obra,herramientas, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la partida. Encuanto al personal se hará por planilla.

16.06.00 PINTURA EN CARPINTERIA METALICA (ESMALTE ANTICORROSIVO)

DESCRIPCIONEsta partida comprende el pintado de superficies con esmalte (CarpinteríaMetálica)

PROCEDIMIENTO COSNTRUCTIVO Antes de proceder al pintado se deberá lijar y limpiar las áreas a pintar. Seaplicará pintura esmalte diluida con thiner en proporción no mayor a 1:1 órecomendada por el fabricante, sin que se pierdan las características cromáticas yde adherencia de la pintura. Se pintará a dos manos para garantizar la adherenciaa la superficie y el color nítido del acabado. Se debe evitar la acumulación o

congestión excesiva de pintura en determinadas partes de la superficie (chorreo).En el caso de carpintería de madera, pasar previamente dos capas de sellador. Elesmalte puede ser reemplazado por barniz transparente, salvo contraindicación delSupervisor.En el caso de carpintería metálica en primer lugar se aplicará una capa de pinturaanticorrosiva diluida con thiner convenientemente.

MÉTODO DE MEDIDAEl trabajo ejecutado se medirá por metro lineal de superficie pintada.

FORMA DE PAGOEl pago se hará por ml con el costo del precio unitario establecido para estapartida.

17.00.00 VARIOS17.01.00 TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO EN AREAS VERDES e = 40 cm

DESCRIPCIÓNEsta sub partida se refiere a la tierra de chacra que se colocara en las áreas de

jardines para poder sembrar el gras y plantones, tendrá un espesor de 40 cm.

PROCESO CONSTRUCTIVODespués de haber extraído en las áreas verdes el material propio se procederá aser cambiado por tierra de chacra cultivable para poder sembrar las áreas verdesen los jardines y plantación de plantones, la tierra de chacra será aprobada por elsupervisor.



UNIDAD DE MEDIDAEl trabajo será cuantificado por metro cuadra (M2).



17.02.00 HABILITADO Y BATIDO DE GUANO DE ISLA

DESCRIPCIÓNEsta sub partida se refiere al batido y habilitado de guano de isla con la tierra dechacra para que sirva como abono ara a siembra de grass.

PROCESO CONSTRUCTIVOEL batido del guano de isla con la tierra de chacra se hará de forma manual conayuda de herramientas manuales y la dosificación será establecida por el ingenieroresidente y aprobado por el ingeniero supervisor.

UNIDAD DE MEDIDAEl trabajo será cuantificado por metro cubico (M2).



17.03.00 SEMBRADO DE GRASS

DESCRIPCIÓNEsta sub partida se refiere al sembrado de grass en las áreas designadas para

jardín, esta partida incluye la preparación para el terreno, la semilla de grass autilizar será aprobada por el ingeniero supervisor.

PROCESO CONSTRUCTIVOEl sembrado de grass se hará previa preparación de terreno, esto quiere decir debe estar bien abonado y regado para una mejor siembra de la semilla del grassel cual será aprobado por el ingeniero supervisor, luego el cuidado ymantenimiento de estas áreas verdes estará bajo la tutela de los mismointegrantes de la comisaria.



UNIDAD DE MEDIDAEl trabajo será cuantificado por metro cuadrado (M2).



17.04.00 FLETE TERRESTRE

DESCRIPCIONComprende los gastos de transporte de los materiales de cemento, fierro, maderay otros. El flete se realizará en camión de acuerdo con la cantidad de insumosestablecidos en el presupuesto aprobado. Se considera en este caso a la unidad

que emite comprobante de pago con afectación del IGV.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida es global (Glb).

FORMA DE PAGOEl costo unitario incluye los costos de estiba y desestiba, combustible, desgaste demáquina, operador de camión, etc., necesarios para efectuar esta labor, deacuerdo con las especificaciones técnicas.

18.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS18.01.00 RED DE DISTRIBUCCION PVC SAP PARA AGUA DE 1 1/4"18.02.00 RED DE DISTRIBUCCION PVC SAP PARA AGUA DE 1"18.03.00 RED DE DISTRIBUCCION PVC SAP PARA AGUA DE 3/4"18.04.00 RED DE DISTRIBUCCION PVC SAP PARA AGUA DE 1/2"

A. Tuberías y Accesorios

Según indique los planos se empleará tuberías de plástico PVC, para una presiónde trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/oroscadas.

También se contempla accesorios de fierro galvanizado, roscado del tipo reforzadopara una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada .

La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflóno pegamento especial de primera calidad para tubería PVC de unión roscada oembone respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.



Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias deabastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas Peruanas 399-002.Tubos Poli Cloruro de Vinilo no plastificado (PVC – V), en el Standad AmericanoPesado (SAP) con el sistema empalme campana – espiga clase 10 (150 lb/pulg2).

B. Red General (Instalación)

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro ylongitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a unaprofundidad media de 60 cm., debiendo ser protegida en toda su longitud conconcreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños(jardines).

La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales quepermitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún casomenor de 50 cm.

Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de

la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebascorrespondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutaráutilizando un material adecuado, extendido en capas de 15 cm., de espesor debidamente compactadas.

C. Accesorios de la Red.

La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en losplanos respectivos y especialmente de uniones Universales a fin de permitir sufácil remoción.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose

por ningún motivo tubos doblados, asimismo los cambios de diámetro se haráncon reducciones.

D. Ubicación de la Red.

Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las dedesagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento nacional deConstrucción).

E. Red Interior (Instalación)

La red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos 9 seinstalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.

Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y lospisos.

En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicadaen el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria paraque el tubo quede cubierto por el acabado.

En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.



Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios dediámetros con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.

F. Válvulas

Las Válvulas de interrupción serán del tipo de bola de bronce pesada, para uniónroscada y 150 Lbs. Por pulgada cuadrada de presión de trabajo.

En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos losbaños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos.

Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas demadera empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajasserán de las siguientes dimensiones:

---------------------------------------------------------------------

Tubería f ½‖...............a................ Caja 0.15 x0.30 cm.

Tubería f 1‖...............a................. Caja 0.15 x0.30 cm.

----------------------------------------------------------------------

G. Salidas

Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitariosprevistos en los planos.

Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en unniple ó unión roscada.

Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes :

Lavatorio 0.60 m. Sobre N.P.T.

WC Tanque bajo 0.25 m. Sobre N.P.T.

Urinario 1.20 m. Sobre N.P.T.

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Los grifos de jardín para conectar mangueras irán en ca jas de albañilería de 10‖ x

10‖ (medidas interiores) elevados 0.20 cm. sobre el nivel del jardín, salvo

indicación contraria en planos.

H. Tapones provisionales

Se colocarán tapones en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatossanitarios.

I. Pasos

Los pasos de la tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales, seharán por medio de manguitos de acero o fierro forjado de longitud igual al



espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciadodel concreto.

Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

---------------------------------------------------------------------------

Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito---------------------------------------------------------------------------

½‖ 1‖

¾‖ 1 ½‖

1‖ a 1 ¼‖ 2‖

1 ½‖ a 2 3‖

2 ½‖ a 3 4‖

4‖ 5‖

6‖ 8‖

--------------------------------------------------------------------------

J. Prueba de carga de la Tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.

Se realizará antes de empotrar o enterrar los tubos y podrá efectuarse en formaparcial a medida que avance el trabajo.

La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo lastuberías soportar una presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará elpunto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

K. Desinfección en las tuberías de Agua.

Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agualimpia y se descargará totalmente.

El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipocloritode calcio.

Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 ps. Las tuberías, se comprobará en losextremos de la red el contenido de cloro residual.

Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de lastuberías y se repetirá la operación de desinfección.

Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con aguapotable hasta que no queden trazas del agente químico usado.



FORMA DE PAGOLa forma de pago será la cantidad de metrado por el precio unitario de cadapartida.

18.05.00 CODO PVC SAP DE 1 1/4" X 90°

18.06.00 CODO PVC SAP DE 1" X 90°18.07.00 CODO PVC SAP DE 1 X 45°18.08.00 CODO PVC SAP DE 3/4" X 90°18.09.00 CODO PVC SAP DE 1/2” X 90° 18.10.00 TEE PVC SAP DE 1” 18.11.00 TEE PVC SAP DE 3/4"18.12.00 KIT DE REBOSE Y TOMAS DE FONDO18.13.00 VALVULA DE PASE 3/4"

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende únicamente la colocación de los diversos accesorios para

la distribución de agua en la edificacion, previa autorización del ingenierosupervisor de la obra.Será responsabilidad del residente si algún accesorio es deteriorado, durante sumanipuleo, y su consecuente reposición.La colocación debe ceñirse exactamente a los lugares que se indiquen en losplanos de obra.Su colocación será de manera que el accesorio que fijo y cumpla con su funciónespecífica con eficiencia.


La unidad de medida es la Unidad (und)

FORMA DE PAGOSe hará el pago correspondiente, por unidad de accesorio colocado

18.14.00 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"18.15.00 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"

A. Red General

La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento,

pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, serácomunicada al Ingeniero Supervisor.

B. Tuberías

Las tuberías serán plásticas de PVC SAL de media presión 10 Lbs./Pulg2, lostubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólorecaerá sobre cada unidad.



En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá tenerse especialcuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y laindeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no

plastificado (PVC – V), en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional 399 – 003.

La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho elreplanteo general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrántener las pendientes y profundidades especificadas en los planos y además setenga en obra la tubería necesaria.

Las zanjas se harán con paredes verticales.

El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 15 cm.,como mínimo entre la cara exterior de las campanas y las paredes de la zanja.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a larasante correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tuborespectivo. Las tuberías deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en nomenos del 25 % de superficie exterior, en un fondo bien compactado. Colocadoslos tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiendo mirar lascampanas aguas arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes deproceder al montaje de las uniones se examinará las partes de dichas unionesasegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones.

El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulicaen la tubería instalada.

El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terronesgrandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 30 cm., sobre la tubería. Secomplementará el relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivasde 30 cm., de espesor máximo, regadas, apisonadas y bien compactadas, hastaalcanzar como mínimo el 90% del Proctor modificado.

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

C. Pendientes y Diámetros de la tubería.

Serán las que se indique en los planos respectivos.

D. Prueba de la Tubería.



Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizarála prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.

La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, 12 horasantes como mínimo, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el

buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constando las fallas, fugas yexcavaciones que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones,marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de someter el tramoa una nueva prueba.

Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberíaspodrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarseparcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al finaluna prueba general con la zanja tapada.

E. Redes Interiores.La Tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico PVCdel tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga,campanas selladas con pegamento especial. La tubería de ventilación y desagüepluvial será del mismo material que el desagüe. La tubería y accesorios que seusen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otrodefecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadasinteriormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materiaextraña adherida a sus paredes.

Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la

losa del piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de lalosa.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida de las tuberías de redes interiores será por Ml (metro lineal).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,y previa aprobación del Supervisor quien velará por su correcta colocación enobra.

F. Ventilación Ø 2”

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30cm..,sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismomaterial.

MEDICIÓNLa unidad de medida de la instalación será por PTO (punto).



FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,y previa aprobación del Supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

G. Salidas.Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendorematar las mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de lapared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será lasiguiente:

---------------------------------------------------------------------------------------

Lavatorios, Bebedero : 55 cm., sobre N.P.T.

Wc Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.

Urinario : Según plano.

---------------------------------------------------------------------------------------

Todas las salidas de desagüe y ventilaciones y todos los puntos de la red dedesagüe PVC que estén abiertos serán taponados provisionalmente con taponesde madera de forma tronco cónico.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas, las salidas ypermanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

La unidad de medida de las salidas será por PTO (punto).


H. Sumideros Ø 2”.

La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio decanaletas y su recolección, por sumideros conectados a la red de desagüe, con surespectiva trampa ―P‖.

Estos sumideros se instalarán con rejilla de bronce, removibles de las dimensionesindicadas en los planos.

La unidad de medida de los sumideros será por UND (Unidad).




I. Prueba de tuberías

La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.

Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las salidas

más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar lascorrecciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.

18.16.00 CODO PVC SAL 4” 90° 18.17.00 CODO PVC SAL 4” 45° 18.18.00 CODO PVC SAL 2” 90° 18.19.00 TEE PVC SAL 2” 18.20.00 YEE SANITARIA SIMPLE PVC SAL 4” 18.21.00 YEE SANITARIA SIMPLE PVC SAL 2” 18.22.00 YEE SANITARIA DOBLE PVC SAL 4”

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende únicamente la colocación de los diversos accesorios pararealizar la evacuación del desagüe a la red publica, previa autorización delingeniero supervisor de la obra.Será responsabilidad del residente si algún accesorio es deteriorado, durante sumanipuleo, y su consecuente reposición.La colocación debe ceñirse exactamente a los lugares que se indiquen en losplanos de obra.Su colocación será de manera que el accesorio que fijo y cumpla con su función

específica con eficiencia.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida es la Unidad (und)

FORMA DE PAGOSe hará el pago correspondiente, por unidad de accesorio colocado

18.23.00 REGISTRO ROSCADO 4”

DESCRIPCIONNecesariamente tiene que ser impermeable, de bronce con tapa roscada y conranura para ser removido con desarmador.

MÉTODO DE MEDIDASerá medido por pieza (PZA.), de instalación, respetando la ubicación de losplanos aprobados por el Ingeniero ó Arquitecto Supervisor.



FORMA DE PAGOEl pago se hará por pieza (PZA.), de instalación. Este pago incluirá el equipo,herramientas, mano de obra, leyes sociales, impuestos y todo

18.24.00 CAJA PARA MEDIDOR 12” X 24”

18.25.00 CAJA PARA DESAGUE DE 12” X 24”

DESCRIPCIÓNSon elementos que permiten la limpieza mantenimiento e inspección de la tuberíade desagüe y serán colocadas en los lugares indicados en los planos. Serán deconcreto simple y llevarán tapa de concreto armado.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.Las paredes y fondo serán de concreto simple f’c = 175 kg/cm2, y serán tartajeado

con mortero cemento – arena, 1:3, en un espesor de ½‖; y el fondo tendrá una

media caña, del diámetro de las tuberías respectivas, y luego pulido.La tapa será de concreto armado f’c = 175 kg/cm2. Las dimensiones, están consideradas en los planos respectivos.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será la UNIDAD (UND).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,y previa aprobación de Supervisor, quien velará por su correcta colocación en laobra.

18.26.00 INODORO ONE PIECE BLANCO

DESCRIPCIONSerán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa ycon accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija deaccionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.

METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por UND (unidad).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta colocación en obra.



18.27.00 LAVATORIO PEDESTAL BLANCO

DESCRIPCIONSerán de loza vitrificada blanca de primera calidad, de 20‖ por 17‖ con una llave

cromada de ½‖, cadena y tapón trampa ―P‖ será cromada de 1 ½‖ de diámetro.

Empotrados n una losa armada a h=0.90 del piso terminado

METODO DE MEDICIÓN La unidad de medida será por UND (unidad).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta colocación en obra.

18.28.00 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA

DESCRIPCIONDe material cromado de primera calidad y de marca reconocida con vasto stop derepuestos, cuyas muestras serán presentadas a la Fiscalización de Obras para suaprobación antes de su colocación deberán tener campanas o rosetas cromadasque oculten el punto de acople y tornillos de fijación de bronce o acero inoxidable.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida será por UND (unidad).

FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta colocación en obra.

18.29.00 KIT DE DUCHA: PAPELERA, TOALLERO Y JABONERA

DESCRIPCIONLos accesorios del mismo color y marca del artefacto, la papelera, toallero y

jabonera debe ser del mismo color que los artefactos irán empotrados en lamampostería azulejada, con mezcla, cemento, cal, arena, además los portarodillos debe ser de material acrílico.


FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta colocación en obra



18.30.00 TANQUE ELEVADO DE ETERNIT ACCESORIOS.DESCRIPCIONDesarrollado con la nueva tecnología de Polietileno, así como con los estándaresmás altos de calidad que brindan un almacenamiento totalmente seguro e

higiénico. Viene totalmente equipado con los accesorios que le permiten una fácilinstalación. Su visor con UV le permite verificar el nivel de agua de manera rápiday segura.Capacidades:

600 Lt 1100 Lt 2500 Lt

Accesorios:

Válvula y flotador 3/4" Multiconector Visor de nivel de agua y ventilación Niple para rebose 2" Soporte de visor de nivel de agua Filtro

Cinta teflón


FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta colocación en obra

19.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS19.01.00 CABLE THW 1.5MM219.02.00 CABLE THW 2.5MM219.03.00 CABLE THW 6.0MM219.04.00 CABLE THW 4.0MM2

DESCRIPCIONEl cableado será tal como lo indiquen los planos eléctricos, cualquier modificaciónserá resuelta por el Ing. Supervisor.

METODO DE MEDICIÓN La unidad de medida será por metro lineal (ml).



FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios seencuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentementedurante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de losmateriales y de los trabajos realizados.

19.05.00 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) D=25.00MM19.06.00 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) D=19.00MM19.07.00 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) D=32.00MM

DESCRIPCIONNormalmente se empleará un solo tipo de tubería:Tubería PVC – SAP (Standard Americano Pesado), para todas las Instalaciones yServicios donde necesiten protección contra contactos mecánicos, para estastuberías se usarán curvas a 90º, uniones, codos, tuercas, contratuercas y niples.

Serán de 25 y 20 mm y 3m. de longitud de marca reconocida.

METODO DE MEDICIÓN La unidad de medida será por Ml (metro lineal).

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,previa aprobación del supervisor.

19.08.00 TOMACORRIENTE DOBLE UNIVERSAL

DESCRIPCIONBipolar de 15 Amperios, 250 Voltios; del tipo P1228 con soporte y placa Domino

Avant de Bticino o similar. Adecuados para conectar conductores de 2.5, 4.0 y 6.0 mm2.

METODO DE MEDICIÓN La cantidad por la que se pagará, será por unidad (PZA), en su posición final.

FORMA DE PAGOLos trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo alprecio unitario del contrato.

19.09.00 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO UNIPOLAR In 6A; Un: 220/415 V; Icu:6kA; Tipo C; Categoría 3

19.10.00 INTERRUPTOR DIFERENCIAL In: 25A; 300A: Un: 220/415 VDESCRIPCIONSerán automáticos duferencial contra sobrecarga y cortocircuito; intercambiablesde tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.



Deben tener contactos de presión accionados por tornillos para recibir losconductores, los contactos serán de aleación de plata. El mecanismo de disparodebe ser de tal forma que no pueda ser forzado a conectarse mientras subsistanlas condiciones de cortocircuito. Llevarán claramente marcadas las palabras ONOFF. El proveedor deberá proporcionar las correspondientes curvas de

intervención y las de energía específica pasante.

METODO DE MEDICIÓN La cantidad por la que se pagará, será por unidad (PZA), en su posición final.

FORMA DE PAGOLos trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo alprecio unitario del contrato.

19.11.00 ARTEFACTO LUMINARIA 2X32 W TIPO G

DESCRIPCIÓNLos equipos de Iluminación serán de primer uso y calidad, con las característicasindicadas en la leyenda respectiva de los Planos del Proyecto.

METODO DE MEDICIÓN La unidad de medida será por UND. (Unidad)

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,y previa aprobación del supervisor.

19.12.00 REFLECTORES PARA AREA DE ESTACIONAMIENTO Y PATIO

DESCRIPCIONSe considera la colocación de las luminarias, los cuales iluminaran la comisaria ensus diferentes ambientes.El cuerpo de estas luminarias es de aluminio laminado.Su sistema óptico, fabricado en fundición de aluminio.Cuenta con un reflector de aluminio 99.8% puro, abrillantado y anodizadoelectroquímicamente.

Portaequipo, de fundición de aluminio.El sistema óptico y portaequipo son independientes.Cubierta de cristal templado de diversos espesores según el modelo.

METODO DE MEDICIÓN Se medirá por unidad (UND).



FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios seencuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentementedurante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de losmateriales y de los trabajos realizados.

19.13.00 CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS 3/4"19.14.00 CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS 1” 19.15.00 CAJA OCTAGONAL PLASTICA DE 4” X 2 1/8” 19.16.00 CAJA RECTANGULAR PLASTICA DE 4” X 2” X 2”

Propiedades Físicas.-

Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el ―INDECOPI‖,

con las siguientes propiedades físicas a 24 C:

Peso especifico 144 KG./dm3.

Resistencia a la tracción 500 KG./cm.

Resistencia a la flexión 700 KG/cm.

Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.

Temperatura máxima de trabajo 65 C.

Temperatura de ablandamiento 80-85 C.

Tensión de perforación 35 KV/mm.

Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada segúnnormas INDECOPI.

Accesorios para electroductos de PVC:

A) Curvas.-

Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvashechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.

B) Unión tubo a tubo.-

Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevarauna campana en cada en extremo.

C) Unión tubo a caja normal.-

Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo para laconexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de lascajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.



E) Cajas

Todas las cajas para salidas de alumbrado, caja de pase, interruptores ytomacorrientes serán de Resina auto- extinguible y FºGº. Las características de lascajas serán:

Redonda de 108 mm x 40mm; para iluminación en techo; tipo 500/4 deBticino o similar.

Rectangular de 106 x 71 x 62 mm. : para salidas de Tomacorrientes, Interruptoresy cajas de pase, tipo 503 de Bticino o similar.

Cuadrada de FºGº de 150 x 150 x 100 mm. : como caja de pase en pared deacceso a Tableros.

E) Pegamento.-

Se empleará pegamento especial para PVC.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- La tubería se instalará empotrada en pisos,

techos o muros según se indique en los planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorioestableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de dos curvasde 90° entre caja y caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizarácurvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usarápegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida será por metro lineal (m)Curvas (und)

Uniones (und)

Conectores (und)

Cajas (und)

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentementedurante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de losmateriales y de los trabajos realizados.



19.17.00 TABLERO GENERAL CAJA METALICA CON 18 POLOS INCLUYE MEDIDOR19.18.00 TABLERO DE DISTRIBUCCION TD-1 CAJA METALICA 36 POLOS

DESCRIPCIONEl diseño de los fabricantes divide en dos (2) partes constructivas su

configuración, Gabinete e Interruptores Termomagnéticos-ITM. Los tableroseléctricos proyectados serán del tipo para empotrar de plancha de fierrogalvanizado-fo.go de 1,6 mm de espesor mínimo y acabado de laca color gris,según norma para cubierts NEMA tipo 1. Y deberá contener las barras de cobre de200 A., conductores de entrada y salida e interruptores ITM de acuerdo a loindicado en planos.

a) Gabinete.

Conformados por Caja de cuerpo ancho, Marco y tapa, Base, barras y accesorios.

Caja.- Del tipo para empotrar en la pared construida de fo.go., de 1,5 mm deespesor, conteniendo huecos ciegos de 15, 20 y 35 mm de diámetro, de acuerdo alos alimentadores y circuitos. Las dimensiones a lo ancho serán recomendadas por los fabricantes y holguras en el centro y costados de 50 a 80 mm. Paneles de 28polos y 18 polos

Marco, Tapa y Puerta con Chapa.- Construidos del mismo material que la Caja,con cerradura en la puerta de acceso frontal. Deben estar atornillados a la Caja, elMarco llevará una plancha –Tapa – de acero laminado, que cubra los interruptores,esta última tiene un compartimiento para alojar una nota impresa con tinta y letramayúscula indicando los nombres de los circuitos que controlan.

Bases, Barras y Accesorios.- La Base de montaje prefabricado está construido

de plancha de fijación y lámina aislante, de 711,23 x 114,3 mm. y debe permitir elcambio de posición sin dificultad de los interruptores montados atornillados; tendráuna Barra de cobre para conectar por medio de tornillos, las diferentes líneaspuesta a tierra –PAT, con una capacidad no menor al 50 % de todos los circuitosde las barras principales y con dos (2) terminales libres, uno (1) para el conductor del mismo calibre que el del Alimentador- A-1 y uno (1) para la conexión a la reddel Pozo de tierra.

Las Barras principales para las tres fases de línea viva son de cobre electrolíticode 99.9 % de conductividad y deben montarse aisladas de todo el Gabinete,cumpliendo las especificaciones de ―frente muerto‖ en tableros para empotrar.

Estas Barras, además tienen la suficiente capacidad para soportar esfuerzoselectrodinámicos de la corriente de choque, según lo indicado a continuación:

INTERRUPTOR GENERAL BARRA

30 – 60 – 100 A 200 A

150 – 200 A 400 A

400 A 800 A



b) Interruptores ITMs en Tableros.

Son los interruptores automáticos termo-magnéticos (ITM), hechos de materialplastificado altamente resistente al calor, con cámara apaga chispas, protegidoscontra sobrecargas y cortocircuitos a través de una placa bi-metálica y todos susmetales de aleación de plata para un excelente contacto eléctrico; son

atornillables e intercambiables con inscripción en la manija claramente marcada dela corriente nominal en amperios y las posiciones conectado ―ON‖ y desconectado

―OFF‖.

En la Caja, llevará grabada la marca del fabricante, logotipo y el cuadro decapacidades de apertura y ruptura de cada ITM.

El mecanismo de disparo debe ser de ―apertura libre‖ de tal forma que no pueda

ser forzada a conectarse mientras persistan las condiciones de cortocircuito. Elmecanismo de desconexión accionará simultáneamente todos los interruptores.

Serán Monofásicos bipolares y Trifásicos tripolares para 240 V., 60 Hz. con

capacidades de interrupción asimétrica de: 10 KA. Hasta una capacidad nominal de 40 A.

18 KA. Para capacidad nominal de 50 a 100 A.

45 KA. Para capacidad nominal de 125 a 400 A. Salvo otraindicación.

METODO DE MEDICIÓN La unidad de medida será unidad (u)

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios seencuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentementedurante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de losmateriales y de los trabajos realizados.

19.19.00 ELECTROBOMBA 0.85HP MONOFÁSICA 60 CPS. 220 V

DESCRIPCION

Se considera la colocación de la electrobomba, según los detalles respectivosindicados en los planos

Instalación:

1. Instale la electrobomba una base sólida, en un lugar seco y ventilado,no a la intemperie, con fácil acceso para la instalación.

2. Soporte independientemente las tuberías de manera que la bomba noesté sometida a fuerzas debido a la tubería.



3. La tubería de succión debe ser corta, directa y con inclinaciónascendente hacia la bomba, de un diámetro mayor o igual al de labomba; de preferencia de fierro galvanizado.

4. Instale válvulas universales en la tuberías de succión y descarga paraun fácil montaje y desmontaje

5. En bombas con succión negativa (el nivel de agua se encuentra por debajo del nivel de la bomba), instale una válvula de pie en la tuberíade succión (de ½‖ mas de diámetro como mínimo) y una Tee con

tapón en la descarga para poder realizar el cebado de la bomba.6. Instale a la salida de la bomba una válvula check y una valvula

compuerta, en ese orden



19.20.00 POZO DE CONEXIÓN A TIERRA

DESCRIPCIONSe considera la colocación y suministro de un pozo a tierra, según los detallesrespectivos indicados en los planos de instalaciones eléctricas.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Línea Tierra

Se instalará cuando se indique en los planos desde los tableros hasta lostomacorrientes y salidas de fuerza o especiales.

Desde el tablero se conectarán a la barra destinada para tal fin.

Pararayo

Se Instalaran Un Pararayo, Un Poste de concreto pararayo, una campanilla detimbre de 8‖ y se harán el sistema puesta a tierra con la finalidad de preveer las

descargas que podría originarse, finalmente se ejecutara la Prueba Eléctrica detodo el sistema.

Pozo de Tierra



Se ejecutará el pozo de tierra que se detalla en el plano respectivo y el cableadode bajada la barra correspondiente en el tablero hasta el pozo de tierra.

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá por unidad (UND).


20.00.00 EQUIPAMIENTO

20.01.00 EQUIPOS DE CÓMPUTO20.01.01 COMPUTADORA DE ESCRITORIO

DESCRIPCIONLa computadora de escritorio adquirir tiene las siguientes características:

PC GRAFICA VALUE DP55WB con el nuevo Procesador Intel® Core™I5-750 con bus de 1333 Mhz y 8 Mb de memoria Cache

Incorpora una de las placas madres más avanzado de Intel con soportepara memoria RAM DDR3 — además de una tarjeta de video con memoriatipo DDR3 dedicada para las últimas demandas de entretenimiento y diseño

gráfico.


FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios seencuentran definidos en el presupuesto.

20.01.02 IMPRESORA MATRICIAL

DESCRIPCIONLa impresora matricial adquirir tiene las siguientes características:

Tecnología de impresión: Impacto (matriz de puntos 9 pines)



Velocidad de impresión: Modo borrado súper alta velocidad 680 cps a 12cpp/566 cps a 10 cpp.

Conectividad : USB Buffer : 128 kb Nivel de ruido : 55dB(A)

Voltaje de alimentación: auto voltaje (110 – 200 VAC)



20.01.03 IMPRESORA LASER

DESCRIPCIONLa impresora laser adquirir tiene las siguientes características:

Velocidad de impresión (negro, calidad normal, A4): Hasta 14ppm Calidad de impresión (negro, calidad optima): Hasta 600 x 600 dpi ( salida

efectiva de 1200 dpi) Volumen de paginas mensuales recomendado: de 250 a 1500 Ciclo de trabajo (mensual, A4): Hasta 500 paginas.

Opciones de impresión a doble cara: Manual (soporte para controlador suministrado) Numero máximo de bandeja de papel: 1 Capacidad de entrada máxima de hojas: 150 Capacidad de salida máxima de hojas: 100 Preparación para red: Ninguna





20.01.04 FOTOCOPIADORA

DESCRIPCIONLa fotocopiadora adquirir tiene las siguientes características:

Fotocopiadora e impresora laser digital 35 copias por minuto en tamaño a4 Fotocopia en blanco y negro Dos bandejas para papel:1 bandejas para papel tamaño universal con

capacidad de 250 hojas y una bandeja fija con capacidad de 500 hojas Doble faz automático. Alimentador automático reversible de originales. Conectividad opcional para poder imprimir desde una pc o una red. Conectividad opcional para poder escanear documentos en blanco y negro

a una pc (controlador de impresión y escáner opcional). Resolución 6oo x 6oo dpi tecnología micro toning que permite

excelente calidad de copiado.



20.01.05 SCANER

DESCRIPCIONEl scaner adquirir tiene las siguientes características:

Tiene una resolución de 2400 x 4800 ppp, 48 bits de profundidad y unavelocidad de digitalización en modo de presentación preliminar menor a 12Segundos.

Admite Papel (banda, de inyección de tinta, fotográfico, común), sobres,etiquetas, tarjetas (índice, felicitación), objetos 3-D, diapositivas y negativos

de 35 mm (utilizando el adaptador de materiales transparentes),estampados.

Tiene una velocidad de exploración Foto en color de 10 x 15 cm a archivo:aprox. 20 segundos; Diapositiva de 35 mm a archivo: aprox. 63 segundos;Negativo de 35 mm a archivo: aprox. 19 segundos; Página de texto OCR

A4 a Microsoft® Word®: aprox. 35 segundos; Foto en color de 10 x 15 cm



para compartir/correo electrónico: aprox. 26 segundos; PDF A4 a correoelectrónico: aprox. 70 segundos.



20.01.06 TELEFONO FAX

DESCRIPCIONEl teléfono fax adquirir tiene las siguientes características:

Sistema de contestadora totalmente digital Altavoz digital dúplex Cortador de papel automático


FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto.

20.02.00 EQUIPOS DE COMUNICACIÓN20.02.01 RADIOS PORTATILES

DESCRIPCIONLa radio portátil a adquirir tiene las siguientes características:

22 Canales, cada uno con 121 códigos de privacidad para 2661combinaciones

11 horas de tiempo estimado de habla Bloqueo de canal ocupado Pantalla Lcd Luz de fondo y señal LED de transmisión Indicador de carga de batería Bloqueo de teclado Recibe alertas de clima Scan de canales



Búsqueda prioritaria de canales 10 tonos de llamada de alerta Alerta vibrante (vobracall) Opción para manos libres iVOX/VOX



20.02.02 EQUIPOS HF

DESCRIPCIONLos equipos HF adquirir tiene las siguientes características:

Rango de frecuencia de .003 a 30 MHZ. Potencia Máxima 120 Watts. Canales de memoria 101 Teclado numérico para ingresar con el # 10 a cualquier frecuencia Modos de operación LSB, USB, CW, AM.FM. Potencia de audio 4 Watts sin distorsión. Para trabajar en unidades móviles utiliza el sintonizador de antenas Icom

AT-140



20.03.00 EQUIPOS DE VIDEO

20.03.01 CAMARA FOTOGRAFICA DIGITAL CON PILAS RECARGABLES

DESCRIPCIONLa cámara fotográfica adquirir tiene las siguientes características:



De 10,1 megapíxeles, zoom óptico de 4x, LCD de 6,7 cm, barridopanorámico e iAUTO

Grabación sencilla y sin complicaciones Ligera, compacta y precio inmejorable Captura imágenes extrapanorámicas con el barrido panorámico



20.03.02 CAMARA FIRMADORA DIGITAL C/BATERIA

DESCRIPCIONLa cámara firmadora adquirir tiene las siguientes características:

Gran capacidad con esta perfecta elección, en donde podrá guardar y ver sus Memorias. Equipada con nuevas características como 80GB HDD,1/8"800K pixel CCD, Zoom Extendido de 67x y Estabilizador de imagenSteadyShot

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá por unidad (UND).


20.03.03 GRABADORA P/PERIODISTA

DESCRIPCION

La grabadora p/periodista adquirir tiene las siguientes características: Activación por voz Grabación digital en formato WMA Graba mas de 600 horas Grabación en 3 calidad ( LP - SP -HQ 4 carpetas de grabación Las pilas pueden durar hasta 32 horas



Se puede modificar la velocidad de reproducción Audio externo de hasta 28mm Peso 63 mg De fácil manejo Sistema de activación por voz

Entrada para micrófono Salida para audífonos o equipos de sonido



20.04.00 MOBILIARIO20.04.01 MODULO DE CÓMPUTO

DESCRIPCIONEl modulo de cómputo adquirir tiene las siguientes características:

Con cristal templado y base de metal Medidas: 110 x 60 x 120 x 75 cm



20.04.02 ESCRITORIO

DESCRIPCIONEl escritorio adquirir tiene las siguientes características:

Escritorio ejecutivo de moderno diseño con regatones para ajuste de altura.Opcionalmente se puede agregar el retorno 127-SKT. No incluye sillón.Cubierta de melamina resistente a rayones y quemaduras, con estructurametálica. Empaque: Frente: 0.96, fondo: 1.90, alto: 0.15mts.




FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios seencuentran definidos en el presupuesto.

20.04.03 SILLONES

DESCRIPCIONEl sillón adquirir tiene las siguientes características:

Asiento y respaldo acolchado, regulación por pistón a gas, con base denylon



20.04.04 MESA DE REUNIONES

DESCRIPCIONLa mesa de reuniones adquirir tiene las siguientes características:

Mesa de Reunión 180 x 90 Construido en Laminado plástico de 18mm de espesor.





20.04.05 SILLONES PARA AMBIENTE REUNIONES

DESCRIPCIONEl sillón para ambiente de reuniones a adquirir tiene las siguientes características:

Giratorio basculante con brazos. Base cromada y ruedas de nylon.



20.04.06 BUTACAS EN AMBIENTE DE ATENCION20.04.07 BUTACAS EN AMBIENTE DE ESPERA

DESCRIPCIONLas butacas a adquirir tienen las siguientes características:

Banqueta fabricada con tubo cuadrado de 2" x 2" parantes de tubo oval conniveladores, medidas: 1,550 mm. de frontis x 440 mm. de altura acabadocon pintado con pintura electrostática al hornno , consta de 03 cuerposrespaldo y asiento de polpropilenoPVC.



20.04.08 MAQUINAS DE GIMNASIO

DESCRIPCIONLa maquina de gimnasio adquirir tiene las siguientes características:

Best Fitness Trotadora Residencial Body Sculpture Bicicleta Estática Pro Racing Body Sculpture Minigimnasio Weider Banca Weider Kit de mancuerdas




FORMA DE PAGO


20.04.09 JUEGO DE CAMAROTE

DESCRIPCION

El juego de camarote adquirir tiene las siguientes características: Cabeceras y pieceras construidas con tubo redondo de 1 1/2" de diámetro

y 1mm de espesor de pared en los verticales. Transversales fabricadoscon tubo redondo de 1‖ x 1mm. de espesor.

MEDIDAS: Una Plaza y media = 0.90m ancho x 1.50m alto x 1.95m largo



20.05.00 EQUIPOS DE IDENTIFICACION20.05.01 BALANZA TALLIMETRO ADULTO

DESCRIPCIONEs una balanza que puede tanto pesar el cuerpo como medir la talla. Ladesignación de este producto cumple la Recomendación Internacional de la OIMLR76. La balanza tiene las ventajas de gran variedad de pesaje, exactitud y altasensibilidad. Es extensamente aplicable para medir el peso y la altura de lapersona en empresas, colegios, hospitales, clínicas y departamentos de deportes,por lo tanto es un dispositivo para exámenes básicos del departamento médico.

Características Técnicas:

Máxima Capacidad: 200 Kg.

Escala de División: 100 g.

Altura de Medición: 75-200 cm.

Valor Mínimo de Altura por División: 0.5 cm.



Área de Plataforma: 375( L ) x 275 ( A ) mm.

Medidas: 530( L ) x 275( A ) x 148 ( H ) mm.

Peso Neto: 15 Kg.



20.05.02 BINOCULARES

DESCRIPCIONLos binoculares adquirir tiene las siguientes características:

Armadura recubierta de goma (caucho) Campo binocular 10x25 Lentes de cristal Color: Negro Peso aprox: 0,453 kg



20.06.00 VEHICULOS20.06.01 CAMIONETA PICK UP 4X4

DESCRIPCION

La camioneta adquirir tiene las siguientes características: Tipo de combustible: Diesel (48 cetanos) Numero de cilindros: 4 en linea Distribución de motor: 16 válvulas DOCH Cilindrada: 2494 cm3 Calibre x carrera: 92.0 x 93,8 mm Potencia máxima: 144 (CV DIN)



Velocidad máxima: 170 Km/h Suspensión Del y Post: Dobles triángulos y muelle helicoidal y De ballestas Freno Del y Post: Disco ventilados y Tambor Neumático: 205/70R16



20.06.02 MOTOCICLETA TODO TERRENO XL 200CC

DESCRIPCIONLa motocicleta todo terreno, tiene un potente motor de 4 tiempos, 200 cc y 16 HP,capaz de movilizarse del campo a la ciudad, la preferida para recorrer los caminosdifíciles de la localidad.

Características:

Tipo de combustible: Gasolina Numero de cilindros: uno Tipo de motor: OHC Cilindrada: 196.9 cm3

Calibre x carrera: 63.5 x 62.2 mm Potencia máxima: 16.96 HP a 8000 rpm Torque máximo: 16.87 Nm a 6500 rpm Sistema de encendido: CDI Batería: eléctrico Faro delantero: 12 V – 35/35 W Transmisión: 5 velocidades Transmisión final: Cadena Capacidad de tanque combustible: 8.5 lts Capacidad de Aceite de Motor: 1.1 lts

Suspensión Del y Post: Horquilla telescópica y PROLINK Freno Del y Post: Disco y Tambor Neumático Del y Post: 2.75 – 21.45R y 4.10 – 18.60R





20.07.00 EQUIPOS DIVERSOS

20.07.01 CHALECOS ANTIBALAS

DESCRIPCIONLos chalecos antibalas adquirir tiene las siguientes características:

Material balístico: DYNEEMA (Poliuretano) Tecnología balística: ENGARDEIIIA-PRO Material: Algodón asargado Nivel de protección NIJ: IIIA Peso: 1.9 kg



20.07.02 WINCHA DE 50 METROS

DESCRIPCIONLa vincha adquirir tiene las siguientes características:

Extensible hasta 50mts. Ancho de la cinta 1/2 pulgada. Cinta de fibra de vidrio. Carcasa resistente de fibra de vidrio.





20.07.03 LINTERNA RECARGABLES

DESCRIPCIONLa linterna recargable adquirir tiene las siguientes características:

Autonomía 30 minutos aproximados. 1.000.000 de candelas de luminosidad. Mango anatómico, asa para apoyo. Cargador 220 Vol. incluido


FORMA DE PAGO


20.07.04 ESCALERA DE ALUMINIO

DESCRIPCIONLa escalera de aluminio adquirir tiene las siguientes características:

Uso doméstico Tapa con ranuras para herramientas.

Plataforma antideslizante. Tacones de seguridad antideslizantes.


FORMA DE PAGO

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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