ESPECIFICACIONES TECNICAS

Proyecto: Construcción de Estacion de

Bomberos de Cantarranas fase II.

ALCANCE

El proyecto de construcción de la Estación de Bomberos de Cantarranas, Francisco Morazán,

consistirá en la fase dos de la Estacion. Para este proyecto será la construcción del ala derecha de

la estacion desde su cimentación.

UBICACIÓN DEL PROYECTO:

El proyecto se encuentra ubicado en el municipio de Cantarranas, departamento de Francisco

Morazán.

OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

El Contratista deberá ejecutar los trabajos según las indicaciones de los planos y especificaciones

técnicas respectivamente a satisfacción del Supervisor designado por Cuerpo de Bomberos De

Honduras para el proyecto. En caso que durante el período de la construcción El Contratista

encontrase algún error, omisión o discrepancia en los documentos y planos del proyecto, lo

deberá hacer del conocimiento del Supervisor, por la vía escrita para que las mismas sean

aclaradas.

No se aceptarán cambios o adiciones en cuanto a diseño o especificaciones, sin la aprobación

escrita del Supervisor. Cuando se trate de variaciones del valor de los contratos de obra, se podrá

siempre que se respete lo indicado en el contrato. Para el efecto se emitirán: órdenes de cambio,

órdenes de trabajos suplementarios o acuerdos de trabajos extras, que deberán ser aprobados por

la Comandancia General de Cuerpo de Bomberos De Honduras.

El contratista deberá presentar las fichas de costo del proyecto, en estas deberán ir especificadas

las características de los materiales que se coticen, como ser estilo, color, dimensiones, etc.

El contratista deberá de proveer de todo el equipo de protección personal para las distintas tareas

a realizar, equipo general: Cascos, guantes, gafas de seguridad, zapatos de cubo, ropa en buen

estado. Equipo de soldadura: Careta con vidrio, pechera, mangas, guantes, extintor, el área deberá

estar libre de materiales combustibles. Para todas las áreas donde se vaya a trabajar deberá estar

delimitado, para lo anterior se tomara como base al reglamento de medidas preventivas de

accidentes de trabajo y enfermedades profesionales honduras.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1. PRELIMINARES

1.1 Limpieza del área de trabajo:

• Limpiar toda superficie sobre la cual se deba de trabajar en cada actividad como que se puedan

ver afectados por superficies con polvo, oxido, enmohecimiento, descascaradas, etc.

• Remover maleza, y cualquier otra clase de residuos vegetales, hasta la profundidad adecuada.

• Extraer y eliminar raíces, troncos, hormigueros y cualquier otro elemento que pueda poner en

peligro la estabilidad de los trabajos a realizar.

• Reunir todo el material producto de la limpieza (Bolsas de cemento, desperdicios de madera,

material producto de las demoliciones y todo desperdicio que no sea necesario para el proyecto) y

acarrearlo fuera de la Estación de bomberos hacia un lugar apropiado donde no represente foco

de contaminación.

• Mantener el proyecto en constante limpieza para promover la calidad de los trabajos.

• Todo material de desperdicio que no se pueda reutilizar deberá ser retirado por el contratista y

trasladado hacia un lugar donde se pueda desechar.

1.2 Trazo y nivelación:

• La localización general, alineamientos y niveles de los diferentes elementos que componen las

construcciones. Según se requiera o sea necesario.

• Para referencias de trazos y niveles, el contratista deberá ejecutar bancos y mojones para la

correcta localización de la obra, evitando cualquier tipo de desplazamiento.

• Las tolerancias que rigen la ejecución de estos trabajos, serán las establecidas según sea el tipo

de trabajo de que se trata.

1.3 Bodega

• Se deberá contar con una bodega para almacenar adecuadamente los materiales de

construcción que, por sus características, no puedan permanecer a la intemperie. La localización

no deberá interferir en el desarrollo de las actividades de la construcción y de las actividades de la

misma estación de bomberos. La mano de obra para la construcción de la bodega, correrá a cargo

del contratista. Los costos de esta actividad se consideran en cada actividad dentro de los gastos

administrativos.

2 RELLENOS

Los rellenos a realizarse en la estación deberán realizarse de preferencia con material

selecto, se podrá utilizar material del sitio en caso que la supervisión del cuerpo de

bomberos lo autorice. Los rellenos deberán compactarse en capas de 20cms

humedeciendo el material sin necesidad de saturarlo. El agua a utilizar deberá ser limpia

libre aceites, óxidos y demás impurezas que puedan comprometer la integridad del suelo.

Previo a realizar cualquier trabajo sobre los rellenos supervisión deberá autorizar que este

se lleve a cabo, en caso que supervisión lo considere necesario se le realizaran pruebas de

densidad a los suelos, requiriendo alcanzar por lo menos el 95% de compactación.

3 OBRA GRIS

3.1 Materiales

Concreto Hidráulico: Las estructuras se fabricaran de concreto hidráulico, y los materiales

autorizados para fabricar este serán cemento portland tipo I, arena triturada, grava ¾”,

agua limpia sin óxidos, aceites y demás impurezas que puedan afectar la resistencia del

concreto. Las resistencias a utilizar serán las indicadas en las hojas de detalles. En caso que

se requiera utilizar algún tipo de aditivo este deberá ser autorizado por supervisión. Para

el caso que se requiera fundir concreto nuevo con concreto viejo deberá utilizarse un

aditivo de adherencia. La resistencia que se solicita es para los 28 días.

Acero de refuerzo: El acero a utilizar será de grado 60, todas las varillas deberán ser

legítimas, los diámetros de estas se especificaran en las hojas de detalles. El acero deberá

protegerse en todo momento de la corrosión, cuando no este armado o este armado pero

no se haya colocado en la posición indicada deberá colocársele un nylon para protegerlo

de la intemperie y deberá colocarse sobre madera o bloques para evitar la contaminación

del suelo. En el caso de que se dejen esperas para anclar acero estructural como joist,

placas, verjas, las esperas deberán pintarse con anticorrosivo, todos los concretos deberán

fabricarse en concretera, estos elementos deberá aplicárseles el vibrador o varillarse

según sea el caso para evitar las canecheras.

Mortero: El mortero a utilizar para pegar bloques o rellenos, se fabricara con cemento

portland tipo I, arena triturada, y agua limpia libre de aceites, óxidos y demás

contaminantes. Con una dosificación de 1:4.

Bloque: El bloque a utilizar para sobreelevación será de 6” y para paredes de 6” sisado por

ambas caras, y deberá cumplir con las normas ASTM C55, C90, C129.

3.2 Cimentación

• Para la cimentación de las paredes nuevas, boquetes de puertas, ventanas; se utilizara una

zapata corrida de 0.60x0.20mts con 3#4 anillos #3@0.15mts legitima, con un concreto 3000 psi,

como se describe en la hoja de detalles.

•Se colocara una sobreelevación de bloque de 6” fundido con concreto 3000 psi. Con bastones de

varilla#3 legítima espaciado cada 20cms, refuerzo horizontal varilla#3@hilada.

•Se fundirá una solera de humedad tipo S1 sobre la sobreelevación de 15x20cm con un armado de

4#3 #2@0.15mts. Concreto 3000 psi como lo indica la hoja de detalles.

•Se fundirá una solera tipo cargador tipo S2 de 15x15cm con un armado de 4#3 #2@0.15mts.

Concreto 3000 psi como lo indica la hoja de detalles.

•Se fundirá una solera de cierre tipo S3 de 20x15cm con un armado de 4#3 #2@0.15mts. Concreto

3000 psi como lo indica la hoja de detalles.

• Para las columnas C1 de 25x25cm 4#4, #3@20cm, las que se utilizaran como apoyo de los joist

del techo curvo su utilizara una zapata aislada de 1.00x1.00x0.20 con varilla #4 @15cm A/S

legitima, con un concreto 3000 psi como lo indica la hoja de detalles.

• En las uniones de paredes se utilizara castillo tipo C-2 de 15x15 cm 4#3, #2@15cm concreto

3,000 PSI, se utilizara entre paredes a no más de 3.00 mts de longitud, estos iniciaran en la

cimentación y finalizaran en la solera de cierre S-3.

• Se utilizara jamba j-1 de 10x15cm 2#3, #2@20cm concreto 3,000 PSI, en las puertas y ventanas.

•Toda cimentación deberá previo a la fundición ser trazada, nivelada, realizar la excavación,

compactada, luego de la fundición deberá rellenarse y todo para su correcta ejecución.

•Las cimentaciones nuevas deberán anclarse a la cimentación anterior ya sea en el caso que sea

zapata corrida o aislada, en estos casos deberá utilizarse algún aditivo de concreto viejo con nuevo

o adhesivo para garantizar la correcta adhesión del concreto anterior.

3.3 Paredes

• Las paredes serán de bloque de 6 sisadas en ambas caras”, se colocara una varilla#3

legitima cada 2 hiladas, el espacio entre solera no deberá sobrepasar de 12 hiladas con

una tolerancia de 3 hiladas de bloque.

• Deberán colocarse castillos C2 de acuerdo a la ubicación del plano, no deberá haber un

espacio mayor a 3 mts con una tolerancia de 1.50 mts entre castillos o columnas, las

jambas para las ventanas no cuentan como castillo, estos castillos deberán venir anclados

desde la cimentación y deberán terminar anclados a una solera superior. En el caso que se

deba fundir un castillo contiguo a una pared o columna existente deberá utilizarse aditivo

de concreto viejo con nuevo.

• Para los boquetes de las puertas y ventanas nuevas deberán utilizarse jambas J-1 a ambos

lados y cargadores arriba y abajo para el caso de las ventanas, para las puertas solo deberá

colocarse en la parte de arriba, la posición de estos se indica en la planta constructiva.

• Los boquetes de las ventanas deberán quedar al mismo nivel que las puertas.

Todas las paredes deberán elevarse hasta el nivel de techo para poder apoyar las

canaletas del techo sobre el mismo.

3.4 Columnas

• El tipo de columna C1 será la que se utilice de apoyo para el techo curvo. Esta será de

0.20x0.20mts con concreto 3000 psi como lo indica la hoja de detalles. La localización de

estas aparece en el plano constructivo y la altura de las columnas será la que se indica en

las fachadas. Estas irán ancladas a las zapatas Z1. En caso que la fundición no se pueda

realizar de una sola vez se dejara un cono al final de la fundición para recepcionar el

concreto nuevo. Este ítem incluye el proceso de trazo, nivelación, armado de hierro,

encofrado, fundición, vibrado y todo lo necesario para su correcta ejecución.

4. INSTALACIONES SANITARIAS

4.1 Materiales:

• La tubería a instalar serán las que se indican en la simbología del plano sanitario. La

tubería a instalar será toda de PVC cedula 40, así como sus accesorios (YEES, codos 45°).

• Los accesorios a utilizar no se permitirá que sean hechizos solo inyectados.

4.2 Instalación:

• El fondo de la excavación en la cual esté colocada la tubería, no deberá contener piedras

salientes, raíces o cualquier tipo de deformación que impida que esta tenga un apoyo firme y

uniforme

• Si el fondo de la excavación no tuviese la consistencia necesaria para sustentar y mantener en su

posición la tubería, o si la excavación, ha sido hecha en roca y que por esa condición no haya

podido afinarse para obtener una superficie firme y uniforme; entonces, se colocará una plantilla

de un espesor mínimo de 10 cm hecha de ripio, piedra triturada o cualquier otro material

seleccionado para dejar una superficie nivelada para la correcta colocación de la tubería. Al tiempo

de apisonado, los materiales que componen la plantilla se humedecerán para facilitar su

compactación

•Al momento de instalar la tubería deberá colocarse una cama de arena del espesor del tubo, esto

deberá hacerse en todas las tubería sanitarias.

• No se aceptará tubería agrietada o desportillada.

• El material de relleno se compactará en capas de 20 cm. El material de relleno no deberá

contener, piedras, troncos, raíces u otros materiales orgánicos. Hasta los primeros 40 cm de

relleno por encima de la clave del tubo, el material no deberá contener piedras.

• Previo, a realizar el relleno de las zanjas; el Supervisor revisará totalmente el trabajo

comprobando que las juntas de la tubería se encuentren correctamente ejecutadas y que no

existan fugas. Para realizar esta verificación realizará las pruebas que considere convenientes.

•Se deberá garantizar que no exista retorno de ningún material en las tuberías, deberá dársele

una pendiente adecuada a las tuberías.

•En todas las tuberías sanitarias no se permitirá el uso de tee o codos a 90°, solo se permitirá los

pasos de agua que entren con un grado de inclinación ya sea vertical o horizontal. El uso de yee y

codo a 45° ya sea para aguas negras o aguas jabonosas.

•En la conexión de las cajas con las tuberías de aguas grises (duchas, lavamanos, lavatrastos) se

colocara al final una trampa de olores.

• Para la salida del drenaje del lavatrastos se colocara una trampa de grasa.

•En los drenajes de aguas negras (sanitarios, urinarios), se colocara una tubería de ventilación que

subirá por las paredes y saldrá al techo. Es salida de ventilación deberá impermeabilizarse en el

techo y se le colocara un codo inyectado del diámetro respectivo de la tubería.

•Las cajas de aguas negras serán de 0.8x0.80mts estas tendrán paredes de bloque de 4” y un firme

de 5cms que deberá dársele la pendiente de la entrada direccionándola hacia la salida de las

aguas.

•Todas las aguas deberán direccionarse hacia una caja existente en la parte trasera de la estación.

•Las pendientes requeridas para estas instalaciones son aquellas que puedan garantizar la

evacuación correcta del agua, evitando reflujos de estas.

•En las conexiones de tuberías no se permitirá quemar la tubería, deberá utilizarse algún accesorio

para estas uniones, como ser camisas o el tubo incorporado la camisa.

5. INSTALACIONES HIDRAULICAS

5.1 Materiales:

•Toda la tubería a utilizar será SDR26, así como los accesorios de estas. Los diámetros de las

tuberías se indican en la planta hidráulica.

•Las llaves a utilizar para controlar el paso del agua serán válvulas de cierre rápido a estas deberá

colocárseles una caja de protección.

5.2 Instalación.

• Excavación y Relleno de Zanjas: Todas las zanjas deberán estar bien conformadas para la

instalación de tubería, evitando los posibles desprendimientos de tierra y asentamientos que

afecten la colocación y prueba de tubería.

• El ancho de la zanja debe permitir la correcta maniobrabilidad de tubería y accesorios, siendo la

profundidad mínima aceptable de 30 centímetros bajo el nivel de piso, dentro del edificio y 50

centímetros en exteriores.

• La tubería deberá estar libre de tierra, polvo, grasa o material en el interior o en las caras

exteriores de los extremos del tubo que deban ser utilizadas para unión o instalación de

accesorios.

• Toda la tubería será instalada de acuerdo con las normas y recomendaciones del fabricante,

utilizando pegamento de secado rápido.

• Los puntos de subida de agua se indican en el plano hidráulico y se marcan como S.A.P. (Subida

de Agua Potable).

• En el plano hidráulico se marca el trayecto y la dirección de la tubería a presión.

• Todas las subidas de tubería y los puntos de colocación de accesorios, deberán estar

correctamente colocados para evitar movimientos que causen daño a la tubería. En todas las

salidas para abastecimiento de artefactos sanitarios se colocarán contra-llaves que faciliten el

mantenimiento.

•Deberán colocarse llaves de cierre para cada edificio, en el plano hidráulico indica su ubicación.

5.3 Línea blanca

5.3.1 Sanitarios (olympus o similar)

Los sanitarios deberán instalarse completos, con todos sus accesorios (contra-llave,

manguera de abasto, sapo, y demás) estos deberán quedar alineados, nivelados y libres de

rayones, sucios, fisuras y demás impurezas, no se aceptaran productos que presenten

estas condiciones.

Los sanitarios deberán ser de estilo enlongado. Color blanco o similar.

Para la salida de las aguas que conecten el sanitario a la red deberá hacerse de manera

que se garantice el correcto paso de las aguas y desechos, además de evitar los reflujos de

agua.

Los sanitarios deberán ser marca corona, Incesa Standard o alguna otra marca conocida de

buena calidad.

5.3.2 Lavamanos

Los Lavamanos deberán instalarse completos, con todos sus accesorios (contra-llave,

manguera de abasto, sifón y demás) estos deberán quedar alineados, nivelados y libres de

rayones, sucios, fisuras y demás impurezas, no se aceptaran productos que presenten

estas condiciones.

Los lavamanos deberán ser de pedestal, color blanco o similar.

Para la salida de las aguas que conecten el sanitario a la red deberá hacerse de manera

que se garantice el correcto paso de las aguas y desechos, además de evitar los reflujos de

agua.

Los lavamanos deberán ser marca corona, Incesa Standard o alguna otra marca conocida

de buena calidad.

Para la grifería deberá ser marca genebre o alguna otra marca de buena calidad.

5.3.3 Urinarios (será tipo ártico o similar)

Los urinarios deberán instalarse completos, con todos sus accesorios (contra-llave,

manguera de abasto, sapo, y demás) estos deberán quedar alineados, nivelados y libres de

rayones, sucios, fisuras y demás impurezas, no se aceptaran productos que presenten

estas condiciones.

Los sanitarios deberán ser de estilo zeroflush. Color blanco o similar.

Los sanitarios deberán ser marca corona, Incesa Standard o alguna otra marca conocida de

buena calidad.

6. ESTRUCTURA METALICA Y TECHO

6.1 Estructura metálica

Se deberá utilizar solo soldadores certificados para realizar los trabajos con carnet de

certificación.

Los largueros serán de canaleta de 6”x2”x1/16” Legitima galvanizada, de seis metros de

longitud. Los quemones que se produzcan en estos elementos durante el proceso de

montaje, por la soldadura deberán pintarse con anticorrosivo aluminio. Entre largueros

deberá colocarse una línea de sag-rod de varilla lisa ½” pintada con anticorrosivo.

Los recibidores a utilizar para sostener los largueros serán de lámina de 1/8”.

Las vigas serán compuestas de dos canaletas encajueladas de 6”x2”x1/16” legítima

galvanizada, soldadas una con otra. Los quemones que se produzcan en estos elementos

durante el proceso de montaje y fabricación por la soldadura deberán pintarse con

anticorrosivo aluminio.

6.1.1 Estructura metálica de alas

Para ambos edificios los largueros se apoyaran sobre las paredes, solo en los claros

mayores a 4mts. Se utilizara algún tipo de estructura metálica de apoyo.

Para la estructura del alero se utilizara una estructura de hijuelo que se compone de una

pieza de canaleta, del mismo material de la estructura superior, soldada al último larguero

que caiga en la parte donde exista pared, a este hijuelo se le colocara una canaleta de

cierre.

6.2 Techo

6.2.1 Materiales

• Lámina de aluzinc (con protección de zinc de tipo Acanalada y Troquelada):

• Será de calibre 26 en las diferentes longitudes 6’, 8’, 9’, 10’ y 12’, según los

requerimientos de los diferentes módulos, puede ser tipo acanalada o troquelada.

6.2.2 Instalación

• La lámina se instalara sobre los largueros de canaleta acomodándose a la forma del techo.

Se colocara un tres filas de tres tornillos por lamina, una al inicio de la lámina otra a la

mitad de la lámina y otra al final de la lámina. Deberá colocarse tornillos en los traslapes.

El traslape que se exige es de un troquel de lámina hacia los lados y 20 cms en el sentido

longitudinal. La instalación de las láminas se hará de abajo hacia arriba. En caso que se

detectara alguna gotera esta deberá ser sellado con sikaflex o algún otro sellador

comercial aprobado por supervisión.

7. ACABADOS

7.1 Cerámica

• La cerámica a utilizar es la que se detalla a continuación para las distintas áreas. La cerámica se

pide que sea de una calidad estándar con un nivel de tráfico PEI 4.

• El pega cerámica a utilizar será el AM1 u otro de buena calidad. Este deberá ser aprobado por

supervisión.

• La superficie sobre la que se aplicara la cerámica deberá estar libre de polvo o cualquier otra

impureza.

• Toda la cerámica deberá estar correctamente nivelada y sin oquedades, no se aceptara un

trabajo que presente estas condiciones

• La cerámica se requiere que sea de color uniforme.

• La cerámica se instalara en toda la estación con excepción de la bodega

• Cerámica para piso la cerámica a utilizar se requiere en medidas de aproximadamente 30x30

cms, 40x40 cms aproximadamente. El color a utilizar deberá ser claro, esta deberá resistir el tráfico

de personas.

• La cerámica a utilizar es la que se detalla a continuación para las distintas áreas. La cerámica se

pide que sea de una calidad estándar.

•Cerámica de baño y ducha: La cerámica para el baño deberá ser antiderrapante con medidas

aproximadas de 30x30, 40x40cms. El color deberá ser claro y uniforme y deberá resistir el tráfico

de personas.

• La cerámica de la pared del baño será de colores claros y uniformes, con medidas de 20x30,

15x30, 20x40 cms aproximadamente, esta no se requiere que sea de tráfico para personas.

8 CANCELERIA

8.1 Ventanas

Ventanas todas las ventanas serán de celosías a excepción de la oficina de la guardia que

serán de aluminio natural vidrio bronce corredizas de dos cuerpos.

7.2 Puertas

7.2.1 Puertas aluminio

La estructura de las puertas será de aluminio, estas deberán contar con rodapié, marco,

llavín con heladera preferiblemente marca DOORMAN o similar aprobada por supervisión,

vidrio color bronce, brazo hidráulico, pata de retención.

7.2.2 Puertas termoformadas

Las puertas deberán instalarse completas, con su contramarco secado al horno, pintadas.

7.3 Puertas de baño

Las puertas de baño serán de aluminio y acrílicas.

8. Electricidad

Instalaciones eléctricas: El diseño será realizado o aprobado por los ingenieros del

departamento de infraestructura, este tipo de instalaciones se utilizaran tuberías de pvc

eléctrico cedula 40 para instalaciones energizadas y tubería cedula 20 para instalaciones

tales como cable, datos, telefonías, se tendrá un panel central de control con fácil acceso

en caso de emergencia, se utilizara código de colores para los diferentes circuitos, las

luminarias se detallan en planos eléctricos de iluminación.

Objetivos generales

- Usar productos listados por U. L. (Laboratorios Underwriters)

- Cumplir con los códigos como ser: NEC, NFPA 70E, Normas de la ENEE y la IEEE.

Materiales para Instalaciones Eléctricas

Alambres y cables

Usar cables THHN según tabla No. 310 -13 del NEC

El conductor de aterrizaje para equipo será de color verde (Art. 250-119)

El neutro conductor será de color blanco (Art. 200-6)

El calibre será variable según indique los renglones de trabajo, el calibre mínimo será No. THHN 12

(para los regresos a interruptores). Los Empalmes deberán hacerse en las cajas, no se permitirán

empalmes intermedios.

Ductos y Métodos de Alambrado

Usar Tubería eléctrica metálica (EMT) de pared delgada de acero galvanizado según el artículo 348

del NEC.

PVC conduit C-40 únicamente en lugares contacto con la tierra (bajo repello o subterráneo )

debidamente sellados con pegamento PVC

El número de conductores permitido en un ducto no debe exceder el porcentaje específico en la

tabla 1 del capítulo 9 del NEC.

Conectores, Abrazaderas, etc. Todos los accesorios que se utilicen deberán tener una protección

galvánica que evite la oxidación de las piezas

Cajas de Conexión

Para cálculo del tamaño de una caja de conexión, accesorios y cuerpos de conductos, se usara los

lineamientos dados en el artículo 370 del NEC.

Cuando se tenga conductores de varios calibres, se debe usar el volumen por conductores según

la tabla 370-16 (b).

Cajas: Todas las cajas para tomacorrientes, interruptores y lámparas, deberán presentar una

superficie libre de inicios de pérdida de la protección galvánica. No se aceptarán cajas con

muestras de oxidación, dobladuras u otros defectos. Se colocarán debidamente alineadas con la

horizontal y vertical respecto a sus caras y se fijarán firmemente para evitar que se muevan.

Para tirajes rectos

La longitud de la caja no debe ser menor de ocho veces el diámetro del conducto más grande.

Tomacorrientes y apagadores

Interruptores: Serán sencillos o dobles según indique en los renglones de trabajo, serán de un polo

del tipo dado MAGIC, con placa de 120 voltios y para 15 amperios.

Los tomacorrientes utilizado un macho con clavijas planas que se conectan con el conductor vivo,

neutro y la tierra.

Dispositivos de protección

Centros de carga

Tableros: Todo el tablero de distribución tendrá las capacidades indicadas en los renglones de

trabajo, serán de tipo empotrable con caja de lámina de acero con esmalte al horno, tendrá puerta

un bisagrada con seguro.

Circuitos Ramales

Construir Circuito ramal según el artículo 210 del NEC

Normas generales para acometidas

En el artículo 230-23 el NEC establece que los conductores del servicio de entrada

La altura a la cual se coloca la base para le medidor varia entre 1.40 y 1.80 metros, sobre el nivel

del piso terminado

Conductor puesta a tierra

El conductor puesta a tierra se calcula de acuerdo a la tabla 250 -66 del NEC

Usar un electrodo de aterrizaje de acero cobrizado con una sección mínima de 5/8´´ y una

profundidad mínima de 8 pies, la resistencia de aterrizaje no será mayor de 25 Ohmios.

Iluminaria

Lámparas fluorescente (4x17 w, 4x32w, 2x17w, 2x32w, 3x32w) : La iluminación con lámparas

fluorescente electrónica con alto factor rendimiento con pantalla (según indique en los renglones

de trabajo). Las lámparas irán bien fijadas con alambre de amare en el techo.

Lampara Empotrable

Difusor parabólico semiespecular de aluminio de 2 5/8 de profundidad

Lámpara para parqueo

Es una lámpara hermética según las indicaciones dadas por su capacidad

Lámparas Tipo Spot

Lámparas Tipo Spot con vidrio de 6 pulgadas y orilla color blanco con foco ahorrador de 25-30

wats de marca reconocidas como ser Philips o General Electric.

Luminaria LED para exterior de 150 w tipo reflectora

Lámpara industrial tipo campana 150 w

Toma corriente doble polarizado tipo dado

Interruptor tipo dado ya sea sencillo, doble, pulsador o vai ven

Lampara de emergia Led con bateria recargable

Timbre 10 pulgadas 120 voltios 110 DB

Extractor de Baño de 8-10 pulgadas vertical

Sensor de Movimiento 360 grados

TOMA DE TV