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PROYECTO: REPOSICION DE COLECTORES, BUZONES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS EN EL A.H JOSE OLAYA BALANDRA 1era ZONA DISTRITO CHORRILLOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS ALCANTARILLADO

01 CAMBIO DE REDES DE ALCANTARILLADO

01.0101.01.01

OBRAS PROVISONALES Campamento provisional para la obra

Descripción:Este ítem comprende el alquiler de terreno para las construcciones provisionales con los elementos básicos, contando con un área para oficina, para el almacenamiento de materiales, y para los usos del personal de obra, etc.,

El contratista, debe tener en cuenta dentro de su propuesta del dimensionamiento de los campamentos para cubrir satisfactoriamente las necesidades básicas descritas anteriormente.Los campamentos y oficinas deberán reunir todas las condiciones básicas de habitabilidad, sanidad e higiene, los cuales deberán estar equipados y con el mobiliario suficiente. El contratista proveerá la mano de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para tal fin.

Para la ubicación de estos ambientes será necesario que el Contratista conjuntamente con el Supervisor ubique el lugar más adecuado, difícil de inundar en caso de fuertes lluvias. A fin de atender urgencias de salud del personal de obra, el Contratista implementará en forma permanente un botiquín de primeros auxilios.

Si durante el período de ejecución de la obra se comprobara que los campamentos u oficinas provisionales son inapropiados, inseguros o insuficientes, el Contratista deberá tomar las medidas correctivas del caso a satisfacción del Ingeniero Supervisor.

Será obligación y responsabilidad exclusiva del Contratista efectuar por su cuenta y a su costo, el mantenimiento de sus campamentos y oficinas.

Unidad de Medición:El campamento provisional de obra se medirán en unidad previa verificación y aprobación por el Supervisor de Obra.

Forma de pago:El pago de la presente partida será en forma unitaria(und), entiéndase que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de este ítem.

01.01.02 Movilización de campamentos, maquinarias, herramientas para la obra

Descripción:La movilización y desmovilización del equipo mecánico ha sido presupuestado en forma global, desde un punto en Lima Metropolitana hacia a la ubicación de la Obra.

Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y otros, que sean necesarios al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos.

Equipo a transportarse

ESPECIFICACIONES TECNICAS – REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADOPROYECTO: REPOSICION DE COLECTORES, BUZONES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS EN EL A.H JOSE OLAYA BALANDRA 1era ZONA – DISTRITO CHORRILLOS 1


El Contratista antes de movilizar el equipo de obra, deberá presentar a la Entidad para su aprobación, la lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se propone emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente:Descripción del Equipo.

Potencia de Fábrica, Potencia Actual.Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio.Otras características propias del Equipo.

La aprobación del Equipo por parte de la Entidad, no relevará al Contratista de su responsabilidad para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el trabajo se ejecute en el tiempo previsto y con la calidad requerida.

Materiales y Herramientas

El Contratista bajo su responsabilidad, suministrará todas herramientas, aditamentos y materiales para el embalaje, transporte instalación y operación del equipo mecánico durante todo el proceso de ejecución de la Obra.

Transporte

El Contratista antes de iniciar el Transporte del Equipo, bajo su responsabilidad deberá obtener las pólizas de seguro necesarias, además de tener conocimiento expreso de las condiciones físicas, las vías y caminos de acceso al lugar de Obra.El Contratista deberá disponer todo lo necesario para el embarque, traslado y desembarque de su equipo, material y provisiones para que estos lleguen al lugar de la obra con suficiente anticipación a la fecha estipulada para dar inicios a los trabajos.El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a los pavimentos ni a las propiedades de terceros.

La movilización y desmovilización del equipo mecánico ha sido presupuestado en forma global, teniendo en consideración los pesos brutos de cada máquina, no tomando en cuenta las que son transportados en equipo que se desplaza por sus propios medios.

Unidad de Medición:Para efectos de pago, la medición será en forma unitaria (und), de acuerdo al equipo realmente movilizado a la obra y aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra, con respecto al total consignando en la lista de equipo mínimo, partida en la que el Contratista indicará el costo de movilización y desmovilización de cada uno de los equipos. La suma a pagar por la partida, será la indicada en el presupuesto ofertado por el Contratista. Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario, conforme al monto asignado en el Contrato, en forma unitaria (unid), dicho pago incluye el flete por tonelada de traslado de equipos transportados y el alquiler del equipo que lo hace por los propios medios, durante el tiempo de traslado del equipo, el suministro de toda la mano de obra e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

Para efectos de valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario de movilización de equipo, es decir sobre la base del equipo realmente trasladado a obra y de acuerdo a las consideraciones del método de medición.

01.01.03 Cartel de identificación de la obra de 3,60 m x 2,40 m inc. mantenimiento

Descripción:



Este ítem comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución del cartel de acuerdo al modelo vigente por la entidad, en cantidad de 01 como mínimo, será construido mediante elementos que garanticen la estabilidad propia del Cartel, según crea conveniente el Contratista, con cartel de obra prefabricado (gigantografía).El cartel de obra será ubicado en lugar visible, de modo que a través de su lectura, cualquier persona pueda enterarse de la obra que se está ejecutando; la ubicación será previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor. El costo incluirá su transporte y colocación, el mismo que debe estar incluido en los gastos provisionales.

Unidad de Medición:Será por unidad (Und) de Cartel de obra ejecutado e instalado de acuerdo con las presentes especificaciones, deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor de Obra.

Forma de Pago:El pago de la presente partida será cuantificando las unidades construidas por el precio pactado en el contrato, entiéndase que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de este ítem.

01.01.04 Implementación Plan de seguridad y salud en el trabajo

Descripción:Esta partida comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.

Entre ellos se debe considerar, la Elaboración del Plan de Seguridad y Salud en el trabajo, recipientes para desechos domésticos: color verde, amarillo, azul, rojo y negro + cilindro de 55 galones, alquiler de 4 baños portátiles, costos de contingencias-Equipos de protección personal, Extinguidores, Exámenes Médicos para el personal de obra, capacitación dirigentes, población, trabajadores y coordinación de equipo, el Riesgo de la zona de trabajo por contaminación del aire (polvo).

Unidad de Medición:Esta partida será medida en forma global (glb), medidos de acuerdo a lo requerido en el Expediente Técnico de obra en lo referente a personal y recursos disponibles para ejecutar esta actividad, con la conformidad Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en forma global (glb), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.01.05 Mitigación de Impactos Ambientales glb

Descripción:MONITOREO DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN



El Programa de Monitoreo consiste en la evaluación periódica de las variables ambientales durante las etapas de construcción del Proyecto, con el fin de tomar decisiones orientadas a la conservación del ambiente. En este sentido, el monitoreo estará orientado a conocer los niveles de calidad de aire y ruidos.

~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.-Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia: Normas del Reglamento Nacional de Construcciones. Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI) Normas Internacionales oficialmente aceptadas.

Unidad de Medición:Se medirá por el global del trabajo realizado

Forma de Pago:El pago se hará según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación.

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes km

Descripción:

Se necesitaran datos sobre la topografía de la zona para que se pueda definir el área del proyecto, de las cuencas y sub cuencas de alcantarillado para el trazado de la red durante la excavación de las zanjas y en el asentamiento de las tuberías.

El constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.

El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.

El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión

Unidad de Medición:El replanteo y control topográfico será medido en kilometro a lo largo de la red, previa verificación y aprobación por el Supervisor de Obra.

Forma de Pago:Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes



especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

01.02.02 Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total km

Descripción:El residente realizara los trabajos de replanteo topográfico finales una vez concluida la obra, este consistirá en el registro de profundidades de buzones, longitud de tramos, pendientes, etc.

Esta información posteriormente deberá ser procesada en gabinete y ser entregada a través de planos a la entidad contratante a fin de formar parte de su catastro técnico, todo esto previa conformidad técnica del Ing. Supervisor.

Unidad de Medición:Los trabajos ejecutados para la partida de trazo de niveles y replanteo de zanjas se medirán en kilómetros de zanja trazada y ejecutada en el terreno según el replanteo final de Obra (km).

Forma de Pago:La presente partida estará pagada por kilómetro (km) de trazo de niveles y replanteo de zanjas conforme lo replanteado en obra incluye Beneficios Sociales por mano de obra.

01.02.03 Trabajos de coordinación y gestiones para inicio de obra und

Descripción:Esta partida comprende los trabajos de coordinación con el personal del contratista, supervisión, proveedores, la administración de la obra, y gestiones ante entidades públicas para el inicio de obras;

Unidad de Medición:La unidad de medida para la partida demolición de buzones existentes es la unidad (UND).

Forma de Pago:Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

01.02.04 Desmontaje y retiro de tubería, CSN DN 200 mm m

Descripción:Esta partida consiste en el desmontaje y retiro de tuberías existentes hasta 200 mm, incluyendo el retiro a una zona de acopio autorizado previa conformidad de la supervisión.El procedimiento a seguir, para la extracción de Tubería existente y el corte de servicio se describe a continuación.

Desarrollar la excavación de la zanja, de acuerdo al procedimiento descrito en el Ítem 02.02.01.03, pero teniendo especial cuidado con picar o romper la tubería actualmente en funcionamiento, se deberá hacer la excavación hasta descubrir la totalidad del tramo a reemplazar.



Se deberá procurar tener el tramo de colector aislado de acuerdo con la finalidad de realizar la rehabilitación del tramo involucrando solo un área de aislamiento a la vez.

Hacer el cierre de válvulas, a partir de lo cual el servicio quedara restringido en dicha área de aislamiento, durante el tiempo que dure el acoplamiento de las conexiones de domiciliarias a la Tubería de alcantarillado de PVC.

Hecho el acoplamiento de Conexiones a la tubería de Polietileno, quedara establecido el servicio provisional a las viviendas, mientras se hagan los trabajos de rehabilitación de los tramos y las conexiones domiciliarias previstas para este cambio.

Preceder al retiro de la tubería existente y reemplazo por la tubería nueva, tratando en la medida posible de culminar con los trabajos en una zona de aislamiento antes del cierre del día de trabajo.

Cambiado el tramo de tubería existente por el nuevo, deberá antes de retirar la tubería provisional, hacerse la rehabilitación de las Conexiones Domiciliarias consideradas para este procedimiento.

Unidad de Medición Los trabajos de esta partida serán medidos en metros lineales (m).

Forma de PagoEl pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro lineal (m), de acuerdo al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.02.05 Demolición de buzón de mal estado de 1,26 a 1,50 m de profundidad und







Descripción:La demolición de buzones existentes se indica en los planos, el contratista escogerá el método o procedimiento de demolición el cual deberá ser aprobado por el supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de impacto ambiental.Los buzones existentes no indicadas para ser demolidas o trasladadas deberán ser protegidas de daños, cualquier parte de dicha instalación que sea dañada por el contratista deberá ser restaurada o reemplazada inmediatamente a costo del contratista.Todos los desechos y residuos del material resultante de la demolición deberán ser removidos de la zona y eliminado por el contratista, remitirse al Item “Eliminación de desmonte R=20 km proveniente de demolición de concreto a pulso”.

Unidad de Medición:La unidad de medida para la partida demolición de buzones existentes es la unidad (UND).

Forma de Pago:



Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

01.02.11 Eliminación desmonte por demoliciones y disposición final – material peligroso

Descripción:Comprende la eliminación del desmonte producto de desperdicios de la obra como son residuos de mezclas, restos de asfalto, restos de demolición de buzones y basura, etc., así como del material excedente producidos durante la ejecución de la construcción de las obras.

Estas partidas consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el desmonte y/o material excedente. La carga se realizara con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

Se consigna en partidas independientes, el desmonte o material excedente de la construcción, considerado como "Material peligroso"; para ello se incluye en los Análisis de Precios, el costo o pago por la Disposición Final del mismo, en un Centro de Acopio Autorizado para disposición final de residuos peligrosos.

Unidad de Medición:Los trabajos de esta partida serán medidos en metros cúbicos (m3).

Forma de Pago:El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro cubico (m3), de acuerdo al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.02.12 Riego de zona de trabajo para mitigar la contaminación (Incl. Costo de agua y transporte) m

Descripción:Cuando las maquinarias pesadas circulen dentro del predio, se regara la superficie transitada u ocupada con agua para evitar la generación de polvo. Esta medida será de obligatorio cumplimiento especialmente en las proximidades a lugares poblados.

En las vías sin pavimentar que sean utilizadas por el contratista, la velocidad de las volquetas y equipo rodante deberá cumplir con la velocidad establecida por el Supervisor para disminuir la emisión de polvos a la vez que disminuye el riesgo de accidentes y de atropellos a personas o animales.

Los vehículos destinados al transporte de arena, ripio, tierra, cascajo o materiales de construcción serán protegidos con una lona de manera que la carga no se derrame sobre la vía y deberán llevar dos banderas de color rojo de 30 x 50 centímetros colocadas en un lugar visible en la parte delantera y en .la parte trasera del vehículo. Durante la noche llevaran una luz roja indicativa de peligro. Los operadores deberán estar capacitados en el manejo de equipos y en medidas de seguridad industrial.

Unidad de Medición:Las mediciones y forma de pago se efectuaran en metro lineal (m)

Forma de Pago:El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m)de acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y



pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.03 SEÑALES Y PROTECCIONES

01.03.01 Señales-iluminación nocturna con lámpara intermitente km

DescripciónEsta partida se refiere a la señal de iluminación con lámpara intermitente y que ha sido considerado en las vías principales.

Unidad de Medición:Esta partida será medida por kilómetro (km.), medidos de acuerdo a lo requerido en el Expediente Técnico de obra en lo referente a personal y recursos disponibles para esta actividad, con la conformidad Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago:El pago de la presente partida será cuantificando por kilómetro (km.), colocadas por el precio pactado en el contrato, entiéndase que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de este ítem.

01.03.02 Cono fibra vidrio fosforescente p/desvío de tránsito s/d (prov. durante obra)

und

Descripción:Esta partida se refiere a la colocación de conos de fibra de vidrio de color Naranja Fluorescente para desviar el tránsito de 75 cm de altura, peso 1.0 Kg, el material es de plástico flexible inyectado. Debe tener adicional cinta adhesiva reflectiva.

Unidad de Medición:Será por unidad (Und) de Cono colocado de acuerdo a la indicación del Ing. Supervisor o Inspector y que cumplan con las presentes especificaciones, deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor de Obra.

Forma de Pago:El pago de la presente partida será cuantificando las unidades colocadas por el precio pactado en el contrato, entiéndase que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de este ítem.

01.03.03 Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra-SEDAPAL m

DescripciónEsta partida se refiere al suministro, colocación y retiro de cerco de mallas HDP para la prevención de accidentes, para el corte o restricción del tránsito peatonal y vehicular, tanto de día como de noche.

El contratista deberá cumplir las Normas de protección y seguridad, con señalizaciones en el área de trabajo, con precaución y control permanente para evitar daños e inconvenientes a las personas, actividades y bienes.



Unidad de Medición:

El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en metros lineales (m) de instalado de Cerco de malla HDP para protección de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de acuerdo a los planos y la presente especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.03.04 Tranquera tipo tijera de 2,40 x 1,20 m para señal PELIGRO (prov. durante obra)

und

Descripción:Esta partida se refiere al suministro de tranqueras de seguridad y letrero metálico, de acuerdo a las normas de protección y seguridad, siendo el Contratista quien deberá cumplir con la colocación de las señalizaciones en el área de trabajo, con precaución y control permanente para evitar daños e inconvenientes a las personas, actividades y bienes.

El contratista se hará responsable de mantener el tránsito vehicular y peatonal durante el periodo de construcción, efectuando para ello la programación preparada y aprobada, teniendo en cuenta las etapas de construcción y los planos de desvío de tránsito.

Las tranqueras son señales especiales para las zonas en construcción, se deberá pintar con franjas de colores naranja y blanco, las franjas naranja fosforescente con franjas horizontales reflectantes para su seguridad.

Unidad de Medición:Esta partida será medida en por unidad (und), medidos de acuerdo a lo requerido en el Expediente Técnico de obra en lo referente a personal y recursos disponibles para ejecutar esta actividad, con la conformidad Ingeniero Supervisor.


01.03.05 Puente de madera para pase peatonal sobre zanja s/d (prov. durante obra)01.03.06 Puente de madera para pase vehicular sobre zanja s/d (prov. durante obra)

Descripción Previo al inicio de toda obra, la ESP deberá implementar todas las medidas de seguridad previstas en la legislación vigente, con el objeto de brindar la mayor seguridad tanto a peatones como a conductores de vehículos, como así también para evitar que se vea afectada la seguridad de los trabajadores por el tránsito de peatones y vehículos. Asimismo, deberá contar con la autorización y permisos correspondientes, como es norma.



Durante la ejecución de las obras en la vía pública debe preverse un paso supletorio que garantice el tránsito de vehículos y personas y no presente perjuicio o riesgo, contemplando el desplazamiento de personas con necesidades especiales.Igualmente, se deberá asegurar el acceso a los lugares solo accesibles por la zona en obra.

Las características y ubicación de pasarelas peatonales, vallas o cualquier otro elemento que hace a los trabajos en la vía pública, deberán ajustarse al referido

El puente peatonal está conformado por estructuras de madera el mismo que es utilizado para el cruce de personas aledañas a la obra como el personal de trabajo, de tal forma que garantice el desplazamiento y se pueda evitar accidentes de personas ajenas a la obra y de ella misma.


Esta partida será medida en por unidad (und), medidos de acuerdo a lo requerido en el Expediente Técnico de obra en lo referente a personal y recursos disponibles para ejecutar esta actividad, con la conformidad Ingeniero Supervisor.


01.03.07 Plan y gestión de mantenimiento del tránsito vehicular y peatonal durante la obra glb

Descripción:Esta partida comprende la Actualización del estudio de Transito, la misma que será aprobada por la Secretaria Municipal de Transporte Urbano de la Municipalidad de Lima Metropolitana, previo al inicio de la ejecución de la obra. Asimismo comprende el Plan y Gestión de Mantenimiento de Transito: Autorizaciones, licencias municipales, seguros, interferencias y movilidad.

Unidad de Medición:Será global (glb) de acuerdo a la indicación del Ing. Supervisor o Inspector y que cumplan con las presentes especificaciones, deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor de Obra.

Forma de Pago:El pago de la presente partida será cuantificando el avance de cada componente que comprende esta partida, entiéndase que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de este ítem.

01.03.08 Protección de cable eléctrico de baja tensión01.03.09 Protección de cable eléctrico de alta tensión01.03.10 Protección de cables telefónicos01.03.11 Protección de redes de agua potable existentes

Descripción:La Partida menciona precisamente la protección que deberá tener el contratista de encontrarse con los cables de teléfono, baja tensión, media tensión y redes de agua potable que se encuentren instaladas de manera subterránea en la zona de la obra, y



en lo posible evitar el cruce que pueda ocasionar accidente o perjudique el servicio de electrificación y de suministro de agua potable.

Procedimiento ConstructivoPor tratarse de una obra de rehabilitación, las tuberías se instalarán en el trazo y profundidad existente, los tramos donde se mejorarán pendientes se profundizarán unos centímetros y donde se proyectan colectores por mejoramiento de trazo no existen actualmente tuberías de agua potable, redes subterráneas de teléfono, baja tensión y media tensión.Al momento de la instalación de las tuberías de alcantarillado que se vean interferidas por las redes de electrificación o de agua potable existentes, el contratista realizará una sobre excavación para la instalación de las tuberías, de ésta manera se protegerán los cables eléctricos de alguna fuga de agua que ocasione perjuicio en el servicio eléctrico.

Forma de medición: La forma de medición de esta partida será por unidad (und).

Forma de Pago:El pago se efectuará al precio unitario, conforme al monto asignado en el Contrato, en forma unitaria (unid), dicho pago incluye el flete por tonelada de traslado de equipos transportados y el alquiler del equipo que lo hace por los propios medios, durante el tiempo de traslado del equipo, el suministro de toda la mano de obra e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

01.03.12 Desvío de aguas servidas incl. bombeo y alquiler de tubo p/mantenim. servicio

La partida corresponde a los trabajos que deben realizarse de desvío de aguas servidas de las redes de alcantarillado existentes en las cuales se van a realizar trabajos de renovación.

El desvío se realizara con equipos de bombeo. Las aguas servidas serán bombeadas al buzón más cercano del tramo en el cual se ejecuten los trabajos.

No se permitirá de ninguna manera realizar trabajos en las líneas ni buzones si no se cuenta con el equipo necesario para realizar el desvío del desagüe.


Los trabajos ejecutados se medirán en metro lineal (m) de tubería de la cual se ha desviado el desagüe.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal (m) de acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.03.13 Pique para ubicación de tuberías existentes. und

Descripción:Esta partida comprende la ejecución de piques (Excavación a pulso a manera de calicata) hasta la profundidad requerida, para la ubicación de tuberías existentes de agua, gas, cables eléctricos, cables telefónicos, fibra óptica, canales de regadío, etc.





Forma de Pago:


01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS – REDES A REHABILITAR

01.04.01 Excavac.zanja (máq.) p/tub t-normal DN 200 – 250 de 1.26m a 1.50m prof.01.04.02 Excavac.zanja (máq.) p/tub t-normal DN 200 – 250 de 1.51m a 1.75m prof.01.04.03 Excavac.zanja (máq.) p/tub t-normal DN 200 – 250 de 1.76m a 2.00m prof.01.04.04 Excavac.zanja (máq.) p/tub t-normal DN 200 – 250 de 2.01m a 2.50m prof.01.04.05 Excavac.zanja (máq.) p/tub t-normal DN 200 – 250 de 2.51m a 3.00m prof.01.04.06 Excavac.zanja (máq.) p/tub t-normal DN 200 – 250 de 3.01m a 3.50m prof.

Descripción:La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.

Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería.

A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:

Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.Se evita la rotura del talud de la zanja.Reducir en lo posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.

Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de alcantarillado debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación.La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos (niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.En caso de realizarse los trabajos de excavación en épocas de lluvia, cabe la posibilidad de tener que efectuar entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.

DespejeComo condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

Sobre-excavacionesLa sobre-excavación se puede producir en dos casos:



AutorizadaCuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.

No autorizadaCuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas y gradientes determinadas.

En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con concreto F’c – 140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la Empresa.

Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

El espaciamiento de la excavación con respecto a las paredes de los elementos que conforman toda infraestructura de Alcantarillado, dependerá de la profundidad, el tipo de terreno, el procedimiento constructivo, etc; recomendándose que en el fondo de toda excavación se mantengan los siguientes espaciamientos:

En tuberías, ductos, etc.: 0.15 a 0.30 m

El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto.

Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería (tendido y compactación).

La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno. Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de la zanja a nivel de clave del tubo: De + 0,30 m.

La altura mínima de relleno sobre la clave del tubo debe ser de 1,0 m con encamado y relleno de arena y material fino selecto compactado hasta por lo menos 0,30 m sobre la clave del tubo.



Dimensiones de las zanjasEl ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja.

Características de los suelosEn la siguiente tabla se presenta la descripción de las distintas clases de suelos. El Proyecto presenta las siguientes clases de suelos (Ver sombreados).


ANCHOS DE ZANJADIAMETRO NOMINAL ANCHO DE ZANJA

mm pulg. Mínimo (cm)

Máximo (cm)

110 4 45 70160 6 45 75200 8 50 80250 10 55 85315 12 60 90400 16 70 100450 18 75 105500 20 80 110


CLASESUELO

(SIMBOLO)

DESCRIPCION

II GW Gravas bien gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o nada de finos

II GP Gravas mal gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o nada de finos

III GM Gravas limosas, mezclas de Grava, arena y limoIII GC Gravas Arcillosas, mezclas de Grava, Arcilla y ArenaII SW Arenas bien gradadas, arenas con grava con poco o nada

de finosII SP Arenas mal gradadas y arenas con grava, con poco o nada

de finosIII SM Arenas Limosas, mezclas de arena y LimoIII SC Arenas Arcillosas, mezclas de arena y LimoIV ML Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvo de roca, limos

arcillosos o arenosos ligeramente plásticos.

IV CLArcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas y arcillas pobres.

V OL Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad.

IV MH Limos inorgánicos, limos micáceos y diatomáceos, limos elásticos.

IV CH Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas francasV OH Arcillas orgánicas de media a alta plasticidadV PT Turba y otros suelos altamente orgánicos.

Disposición del material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por la Empresa.

Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.

El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el Constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.

Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen los buzones y las conexiones domiciliarias.

Remoción de aguaEn todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos (electrobombas) amplios mediante el cual se pueda extraer prontamente toda el agua que entre en cualquier excavación u otras partes de la obra. No se permitirá que suba el agua o se ponga en contacto con la estructura, hasta que el concreto y/o mortero haya obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna manera antes de doce (12) horas de haber colocado el concreto y/o mortero. El agua bombeada o drenada de la obra, será eliminada de una manera adecuada, sin daño a las propiedades adyacentes u otra obra en construcción.



El agua no será descargada en las calles sin la adecuada protección de la superficie al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de desagües, para lo cual, el Constructor deberá contar previamente con la autorización de la Empresa y coordinar con sus áreas operativas.

Todos los daños causados por la extradición de agua de las obras, serán prontamente reparadas por el Constructor.

Clasificación de terreno

Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa, los terrenos a excavar se han clasificado en tres tipos:

a) Terreno normalConformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas. etc. y terrenos consolidados tales como; hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso.

b) Terreno rocosoConformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.

(*) 20” = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.30” = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo

similar.(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.

230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo similar.


El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en metros lineales (m) de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de acuerdo a los planos y la presente especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.04.07 Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 200 – 250 para toda prof.



Descripción:

Consiste en la nivelación y compactación del terreno luego de haber sido cortado según corresponda, en los ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará en condiciones de recibir la capa de afirmado.

Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de material.

Para la ejecución de la partida se utilizará herramientas de uso manual necesarios que permitirán cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.

En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.

El fondo de zanja deberá ser nivelado rebajando los puntos altos y compactados. Asimismo se debe llegar hasta una superficie para colocación de tuberías, insumos o accesorios.

En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las zanjas.

El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los trabajos ejecutados referidos a la partida.

Unidad de Medición

Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) de zanja nivelada en el terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro lineal (m); de acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.04.08 Relleno comp.zanja(pulso) p/tub t-normal DN 200 - 250 de 1,26 m a 1,50 m prof. m






Descripción:

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material seleccionado en capas de espesor compactado no mayor de 20 cm. de manera igual rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Inspector.



El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la tubería; y seguir el tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del proyectista y Teniendo en cuentas las precauciones siguientes:

El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:Relleno lateral.Relleno Superior.Relleno Final.Los propósitos básicos para los rellenos lateral y superior son:

1.- Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del alcantarillado.2.- Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo tajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.

Relleno Lateral.Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a15 cm. de espesor, sin dejar vacíos de relleno. Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándola adecuadamente. La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, Tener cuidado con no dañar la tubería.

Relleno Superior.Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. por lo menos y preferiblemente 30 cm. por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto. Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial o con pisón vibrador. La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo. El compactado con pisón de mano, se puede obtener resultados satisfactorios en suelos húmedos, gredosos y arenas. En suelos más cohesivos son necesarios los pistones mecánicos.

Relleno Final. Completa la operación de relleno y puede ser como el mismo material de excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno. De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder obtener el mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor de 20 cm. En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.

Herramientas de apisonado. Dos tipos de pisones deben tener para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se empleará para compactar la parte plana y se usa para los costados de la tubería.Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un correcto trabajo.

Clasificación de suelos y compactación.



El tipo de suelo va ala alrededor de la tubería de acuerdo con sus propiedades y calidad, absorberá cierta cantidad de carga trasmitida por el tubo. Por lo tanto, la clase suelo que se utilice para encamado, relleno lateral y superior, es fundamental en el comportamiento de la tubería.De acuerdo a la clasificación Internacional de Suelos en función de sus características granulométricas y su comportamiento con este tipo de aplicación, se tiene la siguiente tabla:

CLASE DESCRIPCION Y SIMBOLOGIAIIIIIIIVV

Material granular ¼” a 11/2” de diámetro ( triturado )Suelos tipo GW, GP, SW y SPSuelos tipo GM, GC, SW y SCSuelos tipo ML, CL, MH y CHSuelos tipo OL, OH y PT

Los suelos clase V no son recomendados para encamado soporte lateral y superior de la zanja.Compactación:La capacidad de la tubería para transmitir las cargas externas depende en gran parte del método empleado en su instalación, el cual a la vez depende del tipo de material utilizado.

Suelo Clase I: Es un suelo ideal para el encamado de zanjas ya que requiere poca compactación y este material se extenderá hasta la mitad del tubo y de preferencia hasta la clave. El material restante puede ser clase II o III de preferencia.

En zonas donde el tubo estará bajo nivel freático (sumergido) o donde la zanja puede estar sujeta a inundación, se colocará suelo clase I hasta la clave del tubo con baja compactación.Suelo Clase II: Idóneo para encamado, o relleno lateral o superior. Se compactará en capas de 10 a15 cm. a un nivel de 85% de máxima densidad seca del proctor modificado ASTMD 698 ó AASHTOT – 180.

Suelo Clase III: Similares características que el suelo tipo II con la salvedad que la compactación debe ser del 90% de la máxima densidad.

Suelo Clase V: Representados por suelo orgánicos como turbas, limos y arcillas orgánicas. No se recomienda en ningún caso el relleno de zanja con este tipo de suelo

Unidad de Medición

Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se medirán en metros lineales de zanja rellenada y compactada en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

Forma de Pago

La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de zanja rellenada y compactada conforme lo especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

01.04.14 Elimin. desmonte (c+v) t-normal “D” D = 30km p/tub DN 200 – 250 para toda prof. m

Descripción:



El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte. Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición, desmontaje de tubería y de la excavación que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de reparaciones, limpieza final de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario efectuarse prestara particular atención al hecho que tratándose de trabajos a realizarse en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes interrumpiendo el tránsito peatonal o vehicular así como molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida.Se clasificará la eliminación en dos tipos, peligrosos y no peligrosos.Los peligrosos son aquellos provenientes de la demolición de cajas domiciliarias, buzones existentes, carpeta asfáltica, tuberías de pvc, ac, etc. provenientes del desmontaje y serán eliminados a un centro de acopio autorizado para materiales peligrosos previa aprobación de la supervisión. Los no Peligrosos, son los provenientes de material excedente producto de las excavaciones, como tierra, desmonte, material granular, y todos aquellos materiales excedentes producto de la obra misma (madera, clavos, tela, etc) y serán llevados a un centro de acopio autorizado (botadero autorizado por la municipalidad) y previamente acordado por la supervisión. La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.


Los trabajos de esta partida serán medidos en metros lineales (ml).

Forma de Pago:

El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro lineal (ml), de acuerdo al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.04.15 Serchas para acumulación de material excavado p/tub DN 200 – 250 mm m

Descripción:

La partida corresponde a los trabajos que deben realizarse para acumulación de material excavado proveniente de la excavación de zanja para instalación de tuberías HDPE DN 200 – 250mm, en las cuales se van a realizar trabajos de renovación.

Las cerchas serán metalicas, compuestas por platina de fierro negro 2” x 1/8” x 6m. No se permitirá de ninguna manera realizar trabajos en las líneas ni buzones si no se cuenta con el equipo necesario.


Los trabajos ejecutados se medirán en metro lineal (m) de tubería de la cual se realiza la excavación de zanja.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal (m) de acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.



01.04.16 Material de préstamo seleccionado p/reemplazo (incl.. provisión) m3

Descripción:

Se usara material de préstamo para el relleno de las zanjas en las zonas donde el material propio excavado sea de mala calidad y no apta para el uso de rellenos.

Forma de Medición y Pago:Las mediciones y forma de pago de efectuaran por metro cúbico (m3)

01.04.17 Eliminación de desmonte en terreno normal R=20 km con maquinaria por cambio de material

m3

Descripción:Todo material excedente de las excavaciones que no se emplee en rellenos deberá ser eliminado fuera de los límites del terreno para arrojarse en los lugares permitidos por las autoridades municipales o centros de acopio autorizados. Se excluye de esta disposición, aquellos excedentes que la entidad requiera para su uso y dentro de los límites de la obra, los que serán igualmente transportados por el Contratista mediante un sólo movimiento de carga y descarga.

Los trabajos que de esta naturaleza debe realizarse después de las excavaciones, rellenos, etc., incluyen el pago por disposición final de residuos en botaderos autorizados, además de la inmunidad de equipos y herramientas utilizada. La obra debe en todo momento presentar un buen aspecto, orden e inmunidad.Previa a la recepción de las obras la Empresa deberá realizar una buena inmunidad general.La distancia a eliminar será de 30m como mínimo.

Forma de Medición y Pago:La unidad de medición será por metro cúbico (m3).

01.04.18 Entibado metálico ambas caras, tipo cajón (Box), de zanjas de 2.01 a 2.50 m de prof. (Incl. Instalación, mantenimiento y retiro) m

01.04.19 Entibado metálico ambas caras, tipo cajón (Box), de zanjas de 2.51 a 3.50 m de prof. (Incl. Instalación, mantenimiento y retiro) m2

Descripción:

Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría) en virtud al empuje de tierras.

Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar cuidadosamente lo siguiente:

• Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos, no se deberá olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones que traducidas en asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.

• Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión, ocasionando por lo tanto rupturas del mismo.

• La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la



provocada por el acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser determinante para que sea previsto un entibamiento. En estos casos será la experiencia y el buen criterio los factores que determinen o no el uso de un entibado.

Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben sus nombres de acuerdo con su posición en la zanja (véase figura 3), conforme se indica a continuación:

• Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la estaca se denomina ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían tablestacas.

• Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente y corren paralelas al eje de la zanja.

• Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten la fuerza resultante del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el otro. Se acostumbran emplear como puntales rollizos.

Materiales empleados en el entibado.

Para la mayoría de los casos tenemos la madera (ocho, pino u otro tipo de madera de construcción). En casos de mayor responsabilidad y de grandes empujes se combina el uso de perfiles de hierro con madera, o solamente perfiles, y muy eventualmente el concreto armado.

• Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x 10", o en su caso de 2" x 6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4"; 3" x 4". Las piezas pueden tener los bordes preparados para ensamble hembra y macho. Se usarán también como puntales, rollizos en diámetros mínimos de 4" y 6".

• Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles compuestos de los anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de sección especial, lo que se denomina Estaca-Plancha metálica (tablestaca) en este último caso pueden ser de ensamble normalizado. Las dimensiones son suministradas con dimensiones normalizadas, típicas para cada fabricante (Metal flex, Armco, Bethlem Steel, etc.). Los más utilizados son los perfiles "I" de 6"; 8" y el perfil "H" de 6" x 6". Se utilizarán también tablestacas de palanca, y tubos huecos en montaje telescópico, que pueden ser trabados por rosca o presión de aceite.• Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones (ejemplo: rectangulares, con ensamble hembra macho) o piezas fabricadas en sitio.

Tipos de entibadoa) Apuntalamiento

El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados según el caso, trabados horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o vigas solera de madera de diferentes secciones (véase figura 1).b) AbiertoEs el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este entibado no cubre totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas porciones de tierra (véase figura 2).c) CerradoEmpleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función del tipo de suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado cubre totalmente las paredes laterales de la zanja (véase figura 3).



d) MetálicoEn este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" _ 6", contenidos en perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e hincados en el terreno con la penetración indicada en el proyecto y de conformidad con el tipo de terreno y la profundidad de la zanja. Los perfiles serán soportados con perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados cada 3,0 m (véase figura 4).Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando• Cuando sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase figura 5), siempre que se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el ancho del fondo de la zanja deberá adoptar los valores presentados en el cuadro 1.



• En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de excavación mayor a 5 m; por tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se ejecuta la excavación de forma discontinua; se excavan extensiones entre 3 y 5 m, dejando e1 suelo intacto entre 0,5 y 1,0 m, y volviendo a excavar nuevamente. Para ello, se deberá verificar si la estabilidad de la zanja no se vea comprometida. La parte de la tierra que separa las dos partes excavadas se llama "damero" (véase figura 6). Al nivel de la solera de la zanja se abre un pequeño túnel bajo el "damero", y se hace la conexión entre los dos tramos, permitiendo así el asentamiento de la tubería.

Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar, dependiendo, de la calidad del material, del mantenimiento y del cuidado que se haya tenido al momento de retirarlo.Como referencia, a continuación se describe el entibado recomendable en función del tipo de suelo.

Unidad de Medición:Los trabajos de esta partida serán medidos en metros cuadrados (m2).

Forma de Pago:El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro cuadrados (m2), de acuerdo al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.05 SUMINISTRO E INSTAL. DE TUBERIAS

01.05.01 Suministro tubería HDPE – SDR 33 (S16) DN 200 mm (Incl. desperd. y elemento de empotramiento) m

01.05.02 Suministro tubería HDPE – SDR 26 (S12.5) DN 200 mm (Incl. desperd. y elemento de empotramiento) m

Descripción:

Esta partida comprende el suministro de las tuberías que formaran parte de la línea de alcantarillado. Las tuberías a ser utilizadas no deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que origine su mal funcionamiento. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de control de calidad de dichas tuberías, el cual será verificado por el supervisor.



Norma de fabricaciónNTP-ISO 8772:2009 : TUBOS Y CONEXIONES DE POLIETLENO DE ALTA DENSIDAD PARA SISTEMAS DE DRENAJE Y ALCANTARILLADO

Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: Soldadura por termofusión

Longitud 12.0 m

Espesor mínimo de pared

Según norma NTP-ISO 8772:2009. Variable de acuerdo al diámetro y clase de tubería.

Revestimiento interior y exterior Sin revestimiento

Color: Naranja

Según los términos de referencia del expediente técnicos, se utilizara tubería de clase S-16 y S-12.5.

Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.

En caso sea necesario transportar tubería de HDPE de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.

Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales. Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2,00 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.

Recepción en almacén de obra:

Al recibir la tubería de HDPE, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:



Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

Verifique las cantidades totales de tubería contra la guía de despacho.

Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.

Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos HDPE permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario evitar:

La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.

Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.

Almacenamiento

La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.

La tubería de HDPE debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada. Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.



Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.


Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería suministrada.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de tubería suministrada, aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.05.03 Instalación Tubería HDPE NTP ISO 8772-2009 SN-2 DN 200mm incluye prueba hidráulica.

m.

01.05.04 Instalación Tubería HDPE NTP ISO 8772-2009 SN-4 DN 200mm incluye prueba hidráulica.

m.

Descripción:

Bajada a zanjaAntes de que las tuberías sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.

La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.

Cruces con servicios existentes

Las tuberías que se van a instalar serán en tramos donde se rehabilitará la tubería existente por las de material HDPE, de igual manera donde se mejorará las pendientes; donde se proyectarán nuevos trazos los planos muestran que no existen redes existentes de otros servicios. El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector.

Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo cumplirse lo 0,20 m de separación mínima y, la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua.

No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en contacto con cables de luz, teléfono, etc.

Limpieza de las líneas de desagüe

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado.Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior.



Para la correcta colocación de las líneas desagüe, se utilizarán procedimientos adecuados, con sus correspondientes herramientas.

Colocación de las líneas de desagüe El empalme entre tuberías se realizará mediante equipos de termofusión, debiendo asegurar la hermeticidad de la tubería sin dejar residuos en el interior o exterior de las paredes de la tubería.

Nivelación y alineamientoLa instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).

NipleríaTodo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados convenientemente al buzón mediante anclaje de pared.

Profundidad de la línea de desagüeEn todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m.

En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño del tramo o, por las interferencias de los servicios existentes.

Empalmes a buzones existentesLos empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a instalarse, serán realizados utilizando anclajes de pared por el Constructor previa autorización de la empresa.

Prueba Hidráulica

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la Supervisión (empresa) con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja abierta, los colectores con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

Unidad de Medición

Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros lineales de tubería tendida en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

Forma de Pago



La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

01.05.05 Prueba hidráulica de tubería p/desague DN 200 m

Descripción:

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:

a. Prueba de nivelación y alineamiento:- Para redes.

b. Prueba hidráulica a zanja abierta:- Para redes.- Para conexiones domiciliarias.

c. Prueba hidráulica con relleno compactado:- Para redes conexiones domiciliarias.- Prueba de escorrentía.

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

a) Pruebas de nivelación y alineamientoLas pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.

Se considerará pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

- Para pendiente superior a 10o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos (véase croquis 1).

- Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.

b) Pruebas hidráulicasNo se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.

- Prueba de filtración



Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura mínima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba.

Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de registro domiciliarias.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua, no sobrepasará lo establecido en la Tabla 1.También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado; la cual no debe sobrepasar lo indicado.

- Prueba de infiltraciónLa prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de medida, colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en la tabla 1.

Para las pruebas

a zanja abierta,

ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.

Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.

- Prueba de humoEstas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de desagüe de gran diámetro y en donde no exista agua en la zona circundante.



El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 1 lib/pulg2, por un soplador que tenga una capacidad de por lo menos 500 litros por segundo.

La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas han sido localizadas.

El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.


Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) del tramo evaluado y aprobado.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.06 BUZONES

01.06.01 Buzón I t. normal a máq. 1,01 a 1,25 m profundidad (Reposición de buzón, incluy encof. exterior e interior) C-PV

und

01.06.02 Buzón I t. normal a máq. 1,26 a 1,50 m profundidad (Reposición de buzón, encof. exterior e interior) C-PV

und


und


und


und


und


und

Descripción:

Se Empleara concreto, cuya dosificación será C: H; 1:10, preparados y vaciadas en sitio, en la que los componentes de esta cumplirán las siguientes especificaciones:

A. – Cemento.-Se empleara cemento Portland Tipo I o V según el estudio de suelos y de acuerdo a la calificación usada en USA, salvo que se indique lo contrario, en términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá de protegerse almacenándose en bolsas o silos de manera que no sean afectados por la humedad del medio ambiente o por cualquier agente externo debiendo cuidarse de que no se encuentre en contacto con el suelo o agua libre

B.- Agua.- El agua a emplearse será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales, como aceites, ácidos, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento del concreto, tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.



C.- Agregados.-El agregado será hormigón que deberá de cumplir con las condiciones granulométricas establecidas, el agregado debe ser limpia, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentren en descomposición.

D.-Mezclado Del Concreto.- Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardado en depósito, desde el día anterior será eliminado llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizara uniformidad de mezcla en tiempo prescrito.El concreto será mezclado de manera manual, y solo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será eliminado, Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el slump.

E. Colocación Del Concreto.-Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos deberán ser remojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.Deberá evitarse la segregación debido al manipuleo excesivo.

F.-Curado.- Será por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado Cuando se usan aditivos de alta resistencia, el curado durara por lo menos 03 días El curado se efectuara con agua acumulando en arroceras de arena conformada encima de las veredas.

Unidad de Medición

La unidad de medida para la partida construcción de buzones nuevos es la unidad (UND).

Forma de Pago


01.06.08 Rehabilitación de canaleta de Buzón existente und

Descripción:Comprende la demolición de la losa de piso y/o muro simple, la eliminación de desmonte por demoliciones. Asimismo comprende la construcción de la media caña del fondo del buzón tipo I, la misma que será rellenada con concreto f’c=175 kg/cm2 y cemento tipo II, finalmente se realizara el tarrajeo interior con impermeabilizante para estructura de desagüe.

Unidad de Medición:La unidad de medida para la partida Rehabilitación de canaleta de buzón existente es la unidad (UND).

Forma de Pago:Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

01.07 VARIOS

01.07.01 Empalmes de tuberías DN 200 a 250 buzón existente en servicio und



Descripción:

La partida comprende la perforación de los orificios para empalme en los buzones existentes y la construcción de los dados de empalmes de las tuberías nuevas a los mismos. El concreto a utilizar será de f´c=140 kg/cm2.


Los trabajos ejecutados se medirán en unidades (Und) de empalmes construidos conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por unidad (und) de acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.07.02 Concreto pre-mezclado f´c 100 kg/cm2 p/ sellado de tuberías, buzones incl. Bombeo (C-PI)

m3

Descripción:

Consiste en el llenado de tubería existente de DN 200 mm, mediante bombeo de mortero fluido concreto pre mezclado f’c= 100 kg/cm2 de tal manera que se selle la tubería existente que quedará fuera de servicio, de buzón a buzón.El llenado se realizará desde el buzón ubicado aguas abajo hacia el buzón ubicado aguas arriba.

El Supervisor previa verificación y control del sellado, aceptará el trabajo ejecutado referido a la partida.

Unidad de Medición

Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3) de tubería sellada conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro cubico (m3); de acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.07.03 Sellado de buzón anular, hasta 1.50 m de prof. (incl.. demolición y eliminación de losa)

und

01.07.04 Sellado de buzón anular, hasta 2.00 m de prof. (incl.. demolición y eliminación de losa)

und

Descripción:

El cierre de buzones existentes se indica en los planos, el contratista escogerá el método o procedimiento de cierre el cual deberá ser aprobado por el supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de impacto ambiental.



En los buzones existentes que serán sellados, deberán demolerse la losa de techo de concreto armado, sellar la tubería existente y rellenar con material propio o préstamo. Todos los desechos y residuos del material resultante de la demolición deberán ser removidos de la zona y eliminado por el contratista, remitirse al Ítem “Eliminación de desmonte R=20 km proveniente de demolición de concreto a pulso”.


La unidad de medida para la partida cierre de buzones existentes es la unidad (UND).

Forma de Pago:


01.07.05 Corte+rotura, Elim. Desmonte (Incluye pago por disposición final mater. peligroso en centro de acopio autorizado) y reposic. de pavimento flexible asfalto caliente de e= 2"

m2

Descripción:

La rotura y reposición de pavimentos se realizará estrictamente de acuerdo a lo establecido en las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116 “Rehabilitación de Pavimento Urbano”.Para la rotura no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que afecte la resistencia del pavimento adyacente en buen estado.Los espesores mínimos de reposición de pavimentos, son los siguientes:

CAPA DE RODADURA BASE SUB BASE

Pavimento flexible (tipo 1) 0,05 m 0,20 m ---

Pavimento rígido (tipo 2) 0,15 m --- 0,20 m Pavimento mixto (tipo 3) 0,05 m 0,15 m 0,20 m

El material seleccionado para la base y sub base necesariamente serán de afirmado, a excepción del pavimento mixto en que su base será de concreto. No se permitirá realizar reposiciones con mezclas bituminosas en frío.

Unidad de Medición

La medición se hará por M2.

Forma de Pago

El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier otro gasto en que incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras, incluyendo el acarreo de desperdicios y su disposición final, así como el material y herramienta para obtener un acabado igual o mejor al encontrado antes de hacer las rupturas.



01.07.06 Prueba de calidad del concreto (prueba a la compresión) und

Descripción:

El esfuerzo de compresión, especificado del Concreto F’c para cada elemento de la estructura indicada en el proyecto, estará basado en la resistencia a la compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se especifique otro tiempo diferente.En caso de vaciados de poco volumen se tomara por lo menos una muestra diaria (2 probetas).

Unidad de Medición

La unidad de medida será la Unidad (Und).

Forma de Pago

Esta partida se pagará con el precio unitario correspondiente del contrato, de acuerdo al avance ejecutado.

01.07.07 Prueba de compactación de suelos (proctor modif. densidad campo) und

Descripción:

Consiste en compactar el material dentro de un molde metálico y cilíndrico, en varias capas y por la caída de un pistón. Existen dos variaciones del MÉTODO PROCTOR.

a) Próctor estándar o normal, con pistón de 5 ½ lbs, h = 12’’, N = 25 golpes y 3 capas a compactar. El molde de φ = 4’’ y volumen 1/30 ft3.

b) Próctor modificado, con pistón de 10 lbs, h = 18’’, N = 25 golpes, y compactando en 5 capas.

Curva de humedad – densidad o de COMPACTACIÓN. Esta curva da la variación, γd Vs ω, que se obtiene en laboratorio. La densidad seca (y también el γd) va variando al modificar la humedad, ω, de compactación.

La humedad óptima es la que se corresponde con el máximo de la curva de densidad. La rama seca es la que se corresponde al suelo bajo de humedad, donde la fricción y cohesión dificultan su densificación.

La rama húmeda, es asintótica a la línea de saturación, que se desplaza hacia la derecha de la humedad óptima de compactación, dado que la energía de compactación de un suelo muy húmedo la absorbe el agua y no el esqueleto mineral.

La curva de saturación, o de contenido de aire nulo, es dibujada como auxiliar para el análisis, es teórica y no depende de los resultados del ensayo. La ecuación es:

Para S = 1 y γw = 1, se tiene



Esto facilita el dibujo rápido de la curva S = 100%. La curva S de los valores de γd que debe tener el suelo saturado para cada valor de ω En la compactación, sale aire, y no agua. Como es imposible sacarlo todo, la curva de compactación no podrá llegar a confundir su rama húmeda con la curva S 0 100%.

Esta propiedad nos permite tener en evidencia errores en la curva γd Vs ω. Las otras curvas (S = 80%, por ejemplo) dicen qué porcentaje de aire queda en el suelo (20%, por ejemplo).

Unidad de Medición

La medición de esta partida es por Prueba ensayada (Und).

Forma de Pago

El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS del presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.

02 CONEXIONES DOMICILIARIAS

02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01 Trazo y replanteo inicial para conexión domiciliaria und

Descripción:

El Contratista y la Supervisión tienen la obligación de verificar que el trazado de las conexiones domiciliarias de agua potable se haya realizado de acuerdo al catastro de usuarios elaborado en el expediente técnico.

El trazado de las zanjas será perpendicular a las tuberías de agua instalada y paralela a las conexiones de desagüe. El ancho de las zanjas será de 50 cm en terreno normal, semirocoso, rocoso y variable en terreno arenoso y conglomerado.


Los trabajos ejecutados se medirán en unidad (und) trazada y replanteada en el terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de Pago:


02.01.02 Replanteo final de la obra para conexión domiciliaria und

Descripción:



Comprende los trabajos de campo y gabinete para identificar las conexiones domiciliarias que han instaladas y/o renovadas, para lo cual deberá presentar a la Supervisión el catastro definitivo de usuarios con su respectivo plano de replanteo final de obra.


Los trabajos ejecutados se medirán en unidad (und).

Forma de Pago:


02.01.03 Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra-SEDAPAL m

DescripciónSe deberá informar a los trabajadores acerca de los riesgos existentes en el trabajo y las medidas de control que se deberán seguir, como así también se deberá impartir la formación necesaria para la realización de cada tarea.Se deberá vallar el sector de obra para evitar el acceso al mismo de personas que no trabajen en ella. Se crearán accesos seguros a las zonas de trabajo.Se señalizará y demarcará adecuadamente la presencia de obstáculos de acuerdo con la norma colocándose carteles, o señales que indiquen los riesgos presentes.Se verificará la existencia de indicaciones de advertencia (como por ejemplo: uso obligatorio de casco, uso obligatorio de calzado de seguridad, uso obligatorio de cinturón de seguridad, peligro contacto con la corriente eléctrica, peligro caída de objetos, peligro caída al vacío, etc.) en lugares de buenas visibilidad para el personal.Como protecciones contra la caída de personas se usarán, según el caso, cubiertas sólidas que permitan transitar sobre ellas, barandas de un metro de altura, con travesaños intermedios y zócalos y protecciones colectivas constituidas por redes.Todas las zonas de trabajo y de tránsito estarán adecuadamente iluminadas.Para la seguridad vehicular y peatonal EL CONTRATISTA deberá tener una adecuada Señalización, los cuales deberán ser adecuadamente colocados en forma muy visible en cada uno de los lugares donde se ejecutarán los trabajos. Cualquier situación que origine daños o accidentes ocasionada por ausencia y descuido en la protección señalada, será de responsabilidad de EL CONTRATISTA y se aplicarán las penalidades respectivas.El cerco de malla es un elemento especial, conformado por una malla de polietileno de alta densidad, incluyendo aditivos para la protección a los rayos UV; su color es naranja, y la dimensión en cuanto su altura mínima es de 1.00m e ira asegurada en postes de madera pintados colocados cada 2.40m o de las mismas tranqueras.Su empleo es obligatorio, e ira a ambos bordes de aquellas zanjas excavadas que superan los 2.00m de profundidad y que se encuentra en zonas urbanas de tránsito peatonal fluido.Unidad de Medición:El trabajo ejecutado se medirá y pagara por metro lineal de cerco de malla que se cumpla con lo especificado.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (m) de acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y



pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.01.04 Riego de zona de trabajo para mitigar la contaminación (Incl. Costo de agua y transporte) m

Descripción:

Cuando las maquinarias pesadas circulen dentro del predio, se regara la superficie transitada u ocupada con agua para evitar la generación de polvo. Esta medida será de obligatorio cumplimiento especialmente en las proximidades a lugares poblados.

En las vías sin pavimentar que sean utilizadas por el contratista, la velocidad de las volquetas y equipo rodante deberá cumplir con la velocidad establecida por el Supervisor para disminuir la emisión de polvos a la vez que disminuye el riesgo de accidentes y de atropellos a personas o animales.

Los vehículos destinados al transporte de arena, ripio, tierra, cascajo o materiales de construcción serán protegidos con una lona de manera que la carga no se derrame sobre la vía y deberán llevar dos banderas de color rojo de 30 x 50 centímetros colocadas en un lugar visible en la parte delantera y en .la parte trasera del vehículo. Durante la noche llevaran una luz roja indicativa de peligro. Los operadores deberán estar capacitados en el manejo de equipos y en medidas de seguridad industrial.

Unidad de Medición:Las mediciones y forma de pago se efectuaran en metro lineal (m)

Forma de Pago:El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m)de acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.01.05 Protección de cable eléctrico de baja tensión02.01.06 Protección de cable eléctrico de alta tensión02.01.07 Protección de cables telefónicos02.01.08 Protección de redes existentes de agua potable

Idem 01.03.08

02.01.09 Desmontaje y retiro de tubería PVC DN 100 – 150 mm

Idem 01.02.04

02.01.10 Demolición de caja y tapa en mal estado, de conex. dom. desagüe (incl. acomodo del desmonte para su eliminación)

und

Descripción:Esta partida consiste en la demolición de la caja existente que conforma la obra a mejorar, incluyendo el retiro a una zona de acopio autorizado del material resultante de esta.

Unidad de Medición

Los trabajos de esta partida serán medidos en unidad (und).

Forma de Pago



El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por unidad (und), de acuerdo al avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

02.01.11 Eliminación desmonte por demoliciones y disposición final – material peligroso

m3

Idem 01.02.11

02.02

MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 Excav. zanja (pulso) p/tub. terr-normal DN 100 - 150 de 0,60 m a 1,00 m prof. m




Idem 01.04.01

02.02.05 Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 100 - 150 para toda profund.

m

Idem 01.04.07

02.02.06 Relleno comp. zanja (pulso) p/tub t-normal DN 100 - 150 de 0,60 m a 1,00 m prof.

m

02.02.07 Relleno comp. zanja(pulso) p/tub t-normal DN 100 - 150 de 1,01 m a 1,25 m prof. m

02.02.08 Relleno comp. zanja(pulso) p/tub t-normal DN 100 - 150 de 1,26 m a 1,50 m prof. m

02.02,09 Relleno comp. zanja(pulso) p/tub t-normal DN 100 - 150 de 1,51 m a 1,75 m prof. m

Idem 01.04.08

02.02.10 Elimin. desmonte (carg+v) t-normal D=20km p/tub. DN 100 - 150 para toda prof.

m

Idem 01.04.14

02.02.11 Material de préstamo seleccionado p/reemplazo (incl. provisión)

m3

Idem 01.04.16

02.02.12 Eliminación de desmonte en terreno normal R=20 km con maquinaria por cambio de material

m3

Idem 01.04.17

02.03 SUMINISTRO E INSTAL. DE TUBERIAS

02.03.01 Tubería PVC-U UF NTP ISO 4435 SN 2 DN 150 (DNE 160) incl. anillo + 2% desperdicios

m



Descripción:

Esta partida comprende el suministro de las tuberías que formaran parte de la línea de agua potable. Las tuberías a ser utilizadas no deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que origine su mal funcionamiento. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de control de calidad de dichas tuberías, el cual será verificado por el supervisor. Esta partida incluye el suministro del lubricante para juntas.

Norma de fabricaciónNTP-ISO 4435: TUBOS Y CONEXIONES DE

POLI(CLORURO DE VINILO) PVC-U NO PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE DRENAJE Y ALCANTARILLADO

Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: unión flexible

Longitud 6.0 m

Espesor mínimo de pared

Según norma NTP-ISO 4435. Variable de acuerdo al diámetro y clase de tubería

Revestimiento interior y exterior Sin revestimiento

OtrosPara lubricar las uniones solo se utilizara Cemento

disolvente para tubos y conexiones de PVC Según norma NTP 399.090.

Anillo elastómero según norma NTP-ISO 4633Color: Naranja

Para profundidades menores a 3.0 m se utilizara tubería de clase SN-2. Para profundidades entre 3.0 m y 5.0 m se utilizara tubería de clase SN-4.

Para profundidades mayores a 5.0 m se utilizara tubería de clase SN-8.

Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.

Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.



En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.

Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales. Sus correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberá conservarse limpios, en un sitio cerrado, ventilado y bajo sombra.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2,00 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.

Recepción en almacén de obra:

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones, asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de caucho, accesorios, etc.).

Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.

Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario evitar:

La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.

Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.

Almacenamiento

La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.

La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera



hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.

Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.

Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas especiales de PVC.

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.


Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería suministrada.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de tubería suministrada, aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

02.03.02 Instalación tub. De PVC p/desague pot. DN 150 incluye prueba hidráulica m

Descripción:

Bajada a zanjaAntes de que las tuberías, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.

La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la



recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.

Cruces con servicios existentes

En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de agua y/o desagüe, será de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.

El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector.

Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo cumplirse lo 0,20 m de separación mínima y, la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua.

No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en contacto con cables de luz, teléfono, etc., ni con canales para agua de regadío.

Limpieza de las líneas de Desagüe

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales deberán estar convenientemente lubricados.

Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior.

Para la correcta colocación de las líneas desagüe, se utilizarán procedimientos adecuados, con sus correspondientes herramientas.

Instalación de líneas de Desagüe en terrenos agresivos

En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o donde exista presencia de corrientes eléctricas vagabundas, se permitirá instalar las líneas de desagüe, cuando mediante un estudio de suelos se determine el tipo de tubería a instalar, con su correspondiente protección si así lo requiera.

Planos de replanteo

Al término de la obra, el Constructor deberá presentar a la empresa, 1 (un) segundo original y 8 (ocho) copias de los planos de replanteo, tarjetas esquineras (detallando en los planos y esquineros los empalmes ejecutados o por ejecutar), la memoria descriptiva valorizada de la obra ejecutada y demás documentos utilizados, los cuales deberán ser verificados y aprobados por las áreas que intervinieron en la inspección de la obra y, por las áreas que intervendrán en la operación y mantenimiento de la misma.

Colocación de las líneas de desagüe con uniones flexibles

Nivelación y alineamientoLa instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).



NipleríaTodo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados convenientemente al buzón.

Profundidad de la línea de desagüeEn todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m.

En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño del tramo o, por las interferencias de los servicios existentes.

Empalmes a buzones existentesLos empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a instalarse, serán realizados por el Constructor previa autorización de la empresa.

Cambio de diámetro de la línea de desagüe

En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del buzón, se harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro y en fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.

Prueba Hidráulica

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la Supervisión (empresa) con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja abierta, los colectores con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

Unidad de Medición

Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros lineales de tubería tendida en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

Forma de PagoLa presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

02.03.03 Suministro de elemento de empotramiento de tubería de PVC-U DN 150

und

02.03.04 Instalación de elemento de empotramiento de tubería PVC-U DN 150 und

Descripción:



La conexión domiciliaria de desagüe estará constituida por los siguientes elementos

Elementos de reunión:Caja de registro, constituida por un solado de concreto simple fć = 175 kg/cm2 de 0,10 m de espesor. Las paredes pueden ser de albañilería la misma que será enlucida interiormente con mortero 1:3. Podrán ser también de concreto simple fć = 175 kg/cm2 de 0,10 m de espesor, sus dimensiones deben de adecuarse a lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, el mismo que se indica a continuación:

DIMENSIONES INTERIORES

DIAMETRO MAXIMO

PROFUNDIDAD MAXIMA

0,25 x 0,50 m (10” x 20”) 100 mm 0,60 m0,30 x 0,60 m (12” x

24”) 100 mm 0,80 m0,45 x 0,60 m (18” x

24”) 150 mm 1,00 m0,60 x 0,60 m (24” x24”) 200 mm 1,20 m

Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de acuerdo a lo indicado anteriormente, el espesor de los elementos será de cinco centímetros y el concreto a usar será de fć = 210 kg/cm2.El marco y tapa para la caja de desagüe será de fierro fundido núcleo gris de las siguientes dimensiones 300 x 600 mm

Para el caso en que no exista vereda, se protegerá la tapa y marco con una losa de concreto fć = 210 kg/cm2 de 0,60 x 0,80 x 0,20 m de espesor la misma que irá al ras del terreno natural.El acabado interior será cara vista con superficie pulida sin porosidades o cangrejeras, en el fondo de la caja se hará la media caña respectiva.

Elementos de conducción:La línea de conducción deberá tener la profundidad, que la parte del tubo que pase debajo de cualquier tubería de agua potable mantendrá una separación mínima de 20 cm. Como profundidad mínima, en la acera se considera 60 cm y máxima 200 cm.Para profundidades mayores se recurre al empleo de accesorios o elementos especiales de empotramiento, los cuales serán protegidos con concreto simple fć = 175 kg/cm2, hasta un espesor de 15 cm.Los tubos se colocarán con una pendiente mínima de 1,5 % y máxima de 10 %, el lineamiento de la conducción se hará a 90° con el alineamiento de la red pública.

Figura 1 Detalle de conexión domiciliaria.



Tuberías PVCCuando se emplean tuberías PVC en la instalación de conexiones domiciliarias se presentan dos casos específicos los mismos que se presentan a continuación:

Empalme con AbrazaderaEl procedimiento de montaje será realizado siguiendo los pasos siguientes:1. Verificar que la parte superior de la abrazadera cuenta con el sello superior e inferior.

2. Realizar el corte de toma en la tubería de 200 usando una herramienta de corte circular con un centrador (no cortar la tubería sin el centrador).

3. Colocar la parte superior e inferior de la abrazadera de modo que abrace el tubo de 200 (centrado al orificio del tubo).

4. Colocar los pernos y tuercas (los pernos se fijan a presión en la parte inferior de la abrazadera).

5. Ajustar ambas tuercas usando una llave de boca o dado con rachet, manteniendo una distancia de cierre de 1 mm entre la parte inferior y superior de la abrazadera. El torque usado para ajustar las tuercas es de 10 lb/pie; no se debe exceder este torque para evitar la deformación en la tubería de HDPE de DN 200 mm.

6. Colocar lubricante en la entrada de DN 160 mm de la abrazadera e instalar el codo de PVC DN 160 mm x 90° ejerciendo presión (no usar ningún tipo de herramienta).

Unidad de Medición

Los trabajos de esta partida serán medidos en unidad (und).

Forma de Pago




02.03.05 Suministro de caja de concreto simple y tapa concreto armado de 0,30 m x 0,60m de 0,60 a 1,0 m prof. und 02.03.06 Suministro de caja de concreto simple y tapa concreto armado de 0,30 m x 0,60 m de 1,01-1,25 m prof. und02.03.07 Suministro de caja de concreto simple y tapa concreto armado de 0,30 m x 0,60 m de 1,26-1,50 m prof. und02.03.08 Suministro de caja de concreto simple y tapa concreto armado de 0,30 m x 0,60 m de 1,51-1,80 m prof. und02.03.09 Instalación de caja y tapa de registro de 0,30 m x 0,60 m de 0,60 a 1,00 en terreno normal und02.03.10 Instalación de caja y tapa de registro de 0,30 m x 0,60 m de 1,01 .1,25m prof en terreno normal und02.03.11 Instalación de caja y tapa de registro de 0,30 m x 0,60 m de 1,26 .1,50m prof en terreno normal und02.03.12 Instalación de caja y tapa de registro de 0,30 m x 0,60 m de 1,51 .1,80m prof en terreno normal und

Descripción:

Comprende la construcción de cajas de registro. Incluye el movimiento de tierras, encofrados y desencofrados, preparación y vaciado del concreto, colocación de marco y tapa, ejecución de canaleta, anclajes de concreto y resanes en los ingresos y salidas de los tubos, necesario para su construcción según diseño y especificación.

Descripción Unidad de medidaPara Cámaras de diseño típico o similar Unidad (Und.)Para Cámaras con diseños especiales, se podrá tratar las partidas en forma independiente:

Metro cuadrado (m2)

Para el concreto Metro cúbico (m3)Para el encofrado y desencofrado Metro cuadrado (m2)Para acero de refuerzo Kilogramo (kg)Para marcos y tapas Unidad (Und)Para escaleras de acceso Metro (m)Y otras unidades, se adaptaran conforme al Rubro de Partidas para Edificaciones

Unidad de mediciónPara las cajas de registro a rehabilitar, las que se insertarán y su correspondiente instalación, se medirá por unidad de cada actividad realizada, la misma que será verificada por el Supervisor.

Forma de Pago


02.04 PRUEBAS

02.04.01 Prueba hidráulica a zanja tapada, de tubería p/desagüe DN 150 und

Idem .01.05.0502.04.02 Prueba de compactación de suelos (proctor modificado y de control de

compactación) und



Idem 01.07.07

02.05 VARIOS02.05.01 Corte+rotura, ED y reposic. de pavimento flexible asfalto caliente de

e=2”m2

Descripción:

Describe la rotura y reposición de pavimento flexible asfalto caliente realizados en los trabajos de conexión desde la caja del medidor hacia la red .

La rotura y reposición de pavimentos, se realizara estrictamente de acuerdo a lo establecido en las Normas Técnicas Nacionales INDECOPI No. 339-116 "Rehabilitación de Pavimento Urbano".Para la rotura, no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que afecte la resistencia del pavimento adyacente, en buen estado.

Los espesores mínimos de reposición de pavimentos, son los siguientes:Capa de Rodadura (m) Base (m) Sub-Base (m)

- Pavimento flexible (tipo 1) 0.05 - 0.20- Pavimento rígido (tipo 2) 0.15 - 0.20- Pavimento mixto (tipo 3) 0.05 0.15 0-20

El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de afirmado, a excepción del pavimento mixto en que su base será de concreto. No se permitirá realizar reposiciones, con mezclas bituminosas en frío.

REPOSICION DEL ASFALTOCONDICIONESA. Limitaciones Ambientales. No aplicar materiales asfálticos si el substrato se encuentra mojado, si está excesivamente húmedo o si no se cumplen las siguientes condiciones:

1. Capas de Imprimación o de Ligazón. Temperatura superficial mínima de 60 grados F (15.5 grados C).2. Capa de Lechada. En cumplimiento con las limitaciones climáticas de ASTM D 3910.3. Capa de Base Asfáltica. Temperatura superficial mínima de 40 grados F (4 grados C) y elevándose en el momento de la colocación.4. Capa Superficial Asfáltica. Temperatura superficial mínima de 60 grados F (15.5 grados C) en el momento de la colocación.

B. Pintura para Marcado del Pavimento. Proceder con el marcado de pavimentación únicamente sobre superficies limpias y secas, y a una temperatura ambiente o superficial mínima de 40 grados F (4 grados C) en el caso de materiales aceitosos, 50 grados F (10 grados C) en el caso de materiales a base de agua, y sin exceder los 95 grados F (35 grados C).

PRODUCTOSAGREGADOSA. Generalidades. Utilizar materiales y graduaciones que hayan tenido un rendimiento satisfactorio en instalaciones previas.B. Agregado Grueso. Resistente; piedra triturada angular; grava triturada; o escoria de alto horno debidamente curada y triturada; de conformidad con NTO 400.011.



C. Agregado Fino. Arena natural de aristas agudas o arena preparada a partir de piedra; grava, escoria de alto horno debidamente curada, o combinaciones de las mismas; de conformidad con ASTM D 1073.

1. En el caso de asfalto para mezcla en caliente, limitar la arena natural a un máximo de 20 por ciento por peso de la masa de agregado total.

D. Rellenador. Polvo de escoria o roca, cemento hidráulico, u otro material inerte de conformidad con ASTM D 242.

MATERIALES ASFALTICOSA. Cemento Asfáltico. ASTM D 3381 para materiales con graduación de viscosidad; ASTM D 946 para materiales con graduación de penetración.B. Cemento Asfáltico. ASTM D 3381 para materiales con graduación de viscosidad.C. Asfalto de Relleno de Fondo. ASTM D 3141, consistencia de bombeo.D. Capa de Imprimación. ASTM D 2027; mezcla de asfalto y queroseno; MC-30, MC-70, o MC-250.E. Capa de Imprimación. Imprimación de emulsión asfáltica de conformidad con los requerimientos del Departamento de Transporte del estado.F. Capa de Imprimación. ASTM D 977, asfalto emulsificado o ASTM D 2397, asfalto emulsificado catiónico, de fraguado lento, diluido en agua en la fábrica, de consistencia y grado adecuado para la aplicación.G. Capa de Ligazón: ASTM D 977, asfalto emulsificado o ASTM D 2397, asfalto emulsificado catiónico, de fraguado lento, diluido en agua en la fábrica, de consistencia y grado adecuado para la aplicación.H. Capa Final de Asfalto Muy Fluido. ASTM D 977, asfalto emulsificado o ASTM D 2397, asfalto emulsificado catiónico, de fraguado lento, diluido en agua en la fábrica, de consistencia y grado adecuado para la aplicación.I. Agua. Potable.

MATERIALES AUXILIARESA. Herbicida. Producto comercial para el control de maleza, registrado por el Organismo para la Protección Ambiental (EPA). Proporcionar forma de polvo humectable, líquido, o granular.B. Arena. ASTM D 1073. Grado No. 2 o 3.C. Geotextil de Pavimentación: Polipropileno no tejido, específicamente diseñado para aplicaciones de pavimentación, resistente a ataques químicos, podrición, y manchas de humedad.D. Pintura para Marcado de Pavimento. Tipo de resina alkídica, premezclada, de conformidad con ES TT-P-115, Tipo 1, o AASHTO M-248, Tipo N.E. Pintura para Marcado de Pavimento. Látex, emulsión con base de agua, premezclada, de conformidad con ES TT-P-1952.

1. Color: Según se indica.2. Color: Blanco.3. Color: Amarillo.

F. Cuentas de vidrio. AASHTO M-247.G. Topes de rueda. Hormigón prefabricado, con aire ocluido, resistencia a la compresión mínima de 2500-psi (17.2-Mpa), aproximadamente 6 pulgadas de alto (150 mm), 9 pulgadas (225 mm) de ancho, y 84 pulgadas (2130 mm) de largo. Proporcionar esquinas biseladas y ranuras de drenaje en el piso y proporcionar agujeros para anclaje al substrato.1. Hierros cortos de anclaje. Acero galvanizado, ¾ pulgadas (19 mm) de diámetro, longitud mínima de 10 pulgadas (254 mm).

MEZCLASA. Asfalto para mezcla en caliente: Proporcionar densas mezclas en instalación central de asfalto para mezcla en caliente, aprobadas por las autoridades que tengan jurisdicción; diseñadas de acuerdo con los procedimientos que se señala en “Métodos



de Diseño de Mezcla para Concreto Asfáltico y Otros Tipos de Mezcla en Caliente” de AI, y de conformidad con los siguientes requerimientos:

1. Proporcionar mezclas que tengan antecedentes de haber brindado un rendimiento satisfactorio en el área geográfica donde se localiza el Proyecto.2. Capa de Base: Según lo indicado.3. Capa Superficial: Según lo indicado.

B. Asfalto para Mezcla en Caliente: Proporcionar densas mezclas en instalación central de asfalto para mezcla en caliente, aprobadas por las autoridades que tengan jurisdicción, y diseñadas de acuerdo con los procedimientos que se señala en “Métodos de Diseño de Mezcla para Concreto Asfáltico y Otros Tipos de Mezcla en Caliente” de AI.

1. Proporcionar mezclas que tengan antecedentes de haber brindado un rendimiento satisfactorio en el área geográfica donde se localiza el Proyecto.2. Proporcionar mezclas que cumplan con los requerimientos de composición, graduación y tolerancia de ASTM D 3515 para los siguientes tamaños máximos nominales de agregado:

a. Capa de Base: 1 pulgada (25 mm).b. Capa Superficial: ½ pulgada (13 mm).

C. Lechada de Asfalto Emulsificado: ASTM D 3910, compuesta por asfalto emulsificado, agregados finos, y rellenadores, como sigue:1. Composición: Tipo 1.2. Composición: Tipo 2.3. Composición: Tipo 3.

EJECUCIONEXAMENA. Verificar que la explanación esté seca y en condiciones adecuadas para soportar la pavimentación y otras cargas impuestas.B. Subbase apisonada para ser impermeable, mediante aplanadoras con ruedas de neumáticos pesadas con el fin de localizar las áreas que sean inestables o que requieran mayor compactación.C. Informar al Arquitecto por escrito acerca de cualquier condición insatisfactoria. No iniciar la instalación de pavimento hasta que se haya corregido satisfactoriamente dichas condiciones.

LAMINACION EN FRIOA. Limpiar la actual superficie de pavimentación con respecto a todo material suelto y nocivo inmediatamente antes de la laminación en frío. Retirar el pavimento asfáltico existente, incluyendo el asfalto para mezcla en caliente y, según sea necesario, la capa de base de agregado suelto, realizando la laminación en frío en las graduaciones y secciones transversales indicadas.

1. Reparar o reemplazar sardineles, buzones y otras construcciones dañadas durante la laminación en frío.

PARCHADO Y REPARACIONESA. Parchado. Hacer muescas con la sierra en el perímetro de parchado y excavar la sección de pavimento actual hasta una base sólida. Volver a compactar la nueva explanación. Excavar parches rectangulares o trapezoidales, extendiéndose 12 pulgadas (300 mm) en el pavimento sólido adyacente, salvo que se señale algo distinto. Cortar los frentes de excavación en forma vertical.

1. Colocar capa de ligazón en los frentes de excavación y dejar que cure antes de la pavimentación.2. Llenar la excavación con mezcla de base de asfalto para mezcla en caliente, de graduación densa y, mientras aún esté caliente, compactar la capa superficial con la superficie adyacente.



3. Llenar parcialmente la excavación con mezcla de base de asfalto para mezcla en caliente, de graduación densa, y compactar mientras aún esté caliente. Cubrir la capa de base asfáltica con una capa superficial para mezcla en caliente compactada con las superficies adyacentes.

B. Pavimento de Hormigón de Cemento Portland. Romper las lozas agrietadas y aplanar según se requiera para volver a poner firmemente sobre su sitio los pedazos de hormigón.

1. Bombear el asfalto de relleno de fondo caliente por debajo de las losas oscilantes hasta que la losa esté estabilizada o, de ser necesario, agrietar la loza en pedazos y aplanar para volver a poner firmemente sobre su sitio los pedazos.2. Retirar el pavimento desintegrado o muy roto. Preparar y parchar con asfalto para mezcla en caliente.

C. Capa de Enrase: Instalar y compactar la capa de enrase compuesta por una capa superficial de asfalto para mezcla en caliente, de graduación densa, con el fin de nivelar asientos y llenar depresiones más profundas que 1 pulgada (25 mm) en los pavimentos existentes.

1. Instalar cuñas de nivelación en las hormigonadas compactadas que excedan las 3 pulgadas (75 mm) de grosor.

D. Relleno para Grietas y Juntas: Retirar el rellenador existente de las grietas o juntas hasta una profundidad de ¼ pulgada (6 mm). Rellenar con material asfáltico para rellenar juntas a fin de restaurar las condiciones herméticas. Retirar el exceso de rellenador que se haya acumulado cerca de las grietas o juntas.E. Capa de Ligazón: Aplicar uniformemente a las superficies existentes de pavimentación de hormigón de cemento Portland o asfalto previamente construida y a las superficies de contacto o que se proyecten en el nuevo pavimento asfáltico para mezcla en caliente. Aplicar a una tasa uniforme de 0.05 a 0.15 galones/yarda cuadrada (0.2 a 0.7 L/m2) de superficie.

1. Dejar que la capa de ligazón se cure sin ser perturbado antes de la pavimentación.2. Evitar remoldear o manchar las superficies adyacentes, inmuebles y alrededores. Retirar los derrames y limpiar las superficies afectadas.

PREPARACION DE LA SUPERFICIEA. Generalidades. Inmediatamente antes de colocar los materiales asfálticos, retirar todo material suelto y nocivo de las superficies del substrato. Cerciórese que la explanación preparada esté lista para recibir la pavimentación.

1. Barrer las partículas granulares sueltas de la superficie de la capa de base de agregado suelto. No sacar ni perturbar el agregado embebido en la superficie compactada de la capa de base.

B. Tratamiento Herbicida: Aplicar herbicida de acuerdo con las tasas recomendadas por el fabricante y las instrucciones de aplicación por escrito. Aplicar a la explanación preparada seca o a la superficie de la base de agregado compactada antes de aplicar los materiales de pavimentación.

1. Mezclar el herbicida con la capa de imprimación cuando haya sido formulado por el fabricante para dicho fin.

C. Capa de Imprimación. Aplicar uniformemente sobre la superficie de la base de agregado compactado a una tasa de 0.15 a 0.50 galones/yarda cuadrada (0.7 a 2.3 L/m2). Aplicar suficiente material a fin de penetrar y rellenar, mas no inundar, la superficie. Dejar que la capa de imprimación se cure durante 72 horas como mínimo.

1. Si la capa de imprimación no es completamente absorbida dentro de las 24 horas después de su aplicación, esparcir arena sobre la superficie para secar el asfalto excedente. Utilizar sólo la suficiente cantidad de arena para evitar su adherencia bajo el tráfico. Retirar la arena suelta barriéndola antes de colocar el pavimento y después de que los volátiles se hayan evaporado.2. Proteger el substrato imprimado contra daños hasta que esté listo para recibir la pavimentación.



INSTALACION DE GEOTEXTILESA. Aplicar la capa de cohesión, compuesta por cemento asfáltico, uniformemente a las superficies existentes a una tasa de 0.20 a 0.30 galones/yarda cuadrada (0.8 a 1.2 L/m2).B. Colocar el geotextil de pavimentación inmediatamente de acuerdo con las instrucciones escritas del fabricante. Barrer o aplanar el geotextil uniformemente y libre de arrugas y plegamientos. Superponer juntas longitudinales en 4 pulgadas (100 mm) y juntas transversales en 6 pulgadas (150 mm).

1. Proteger el geotextil de pavimentación contra el tráfico y otros daños, colocar pavimento de refuerzo el mismo día.

COLOCACION DEL ASFALTO PARA MEZCLA EN CALIENTEA. Colocar con máquina la mezcla de asfalto para mezcla en caliente sobre la superficie preparada, esparcir uniformemente, y enrasar. Colocar la mezcla de asfalto manualmente en las áreas inaccesibles por los equipos de forma que se evite la segregación de la mezcla. Colocar cada capa según el grado requerido, sección transversal, y grosor, en el momento de compactación.

1. Colocar la capa de base de asfalto para mezcla en caliente según el número de hormigonadas y grosores indicados.2. Colocar la capa superficial de asfalto para mezcla en caliente en una sola hormigonada.3. Esparcir la mezcla a una temperatura mínima de 250 grados F (121 grados C).4. Empezar a aplicar la mezcla a lo largo de la línea central del abovedado de las secciones abovedadas, y en la parte superior de las pendientes de una vía, salvo que se indique algo distinto.5. Regular la velocidad de la máquina pavimentadora con el fin de obtener una superficie uniforme y continua, exenta de contracciones y rajaduras en la capa de pavimentación asfáltica.

B. Colocar pavimentación en fajas consecutivas no inferiores a 10 pies (3 m) de ancho, excepto donde se requiera fajas de borde de relleno de menor anchura.

1. Luego de que se ha colocado y aplanado la primera faja, colocar las subsiguientes fajas y extender el aplanado para superponer las fajas previas. Completar la capa de base asfáltica de una sección antes de colocar la capa superficial asfáltica.

C. Inmediatamente corregir las irregularidades de superficie en la capa de pavimentación detrás de la pavimentadora. Utilizar las herramientas manuales apropiadas para eliminar el exceso de material que forme puntos elevados. Llenar las depresiones con asfalto para mezclar en caliente con el fin de evitar la segregación de mezcla; utilizar herramientas manuales apropiadas para alisar la superficie.

JUNTASA. Construir juntas con el fin de garantizar una cohesión continua entre las secciones de pavimentación adyacentes. Construir juntas exentas de depresiones con la misma textura y lisura que las demás secciones de la base de asfalto para mezcla en caliente.

1. Limpiar las superficies de contacto y aplicar la capa de ligazón.2. Retallar las juntas longitudinales en capas consecutivas en un mínimo de 6 pulgadas (150 mm).3. Retallar las juntas transversales en capas consecutivas en un mínimo de 24 pulgadas (600 mm).4. Construir juntas transversales mediante el método de tabique divisorio o el método de frente vertical aserrado como se describe en “El manual sobre Asfalto” de AI.5. Compactar las juntas tan pronto como el asfalto para mezcla en caliente soporte el peso de la aplanadora sin excesivo desplazamiento.



6. Compactar el asfalto en las juntas hasta una densidad dentro del 2 por ciento de la densidad de capa especificada.

COMPACTACIONA. Generalidades: Iniciar la compactación tan pronto como el pavimento para mezcla en caliente colocado soporte el peso de la aplanadora sin un excesivo desplazamiento. Compactar el pavimento para mezcla en caliente con apisonadores manuales calientes o compactadores de placa vibratoria en las áreas inaccesibles para las aplanadoras.

1. Completar la compactación antes que la temperatura de la mezcla se enfríe a 185 grados F (85 grados C).

B. Aplanamiento de Desperfectos: Llevar a cabo el aplanamiento de desperfectos o inicial inmediatamente después de aplanar las juntas y el borde exterior. Examinar la superficie inmediatamente después del aplanamiento de desperfectos para el abovedado, grado y reaplanamiento indicados. Reparar las superficies aflojando el material desplazado, llenando con asfalto para mezcla en caliente, y volviendo a aplanar según las elevaciones requeridas.C. Aplanado Intermedio: Iniciar el aplanado intermedio inmediatamente después del aplanamiento de desperfectos, mientras el asfalto para mezcla en caliente aún esté caliente a fin de lograr la densidad señalada. Seguir aplanando hasta que la capa de asfalto para mezcla en caliente haya sido compactada uniformemente según la siguiente densidad:

1. Densidad Promedio: 96 por ciento de la densidad de laboratorio de referencia de acuerdo con ASTM D 1559, pero no menor que 94 por ciento ni mayor que 100 por ciento.2. Densidad Promedio: 92 por ciento de la densidad teórica máxima de referencia de acuerdo con ASTM D 2041, pero no menor que 90 por ciento ni mayor que 96 por ciento.

D. Aplanamiento de Acabado: Terminar de aplanar las superficies pavimentadas con el fin de eliminar las marcas de aplanadora mientras el asfalto para mezcla en caliente aún está caliente.E. Formas de Borde: Mientras la superficie está siendo compactada y terminada, cortar los bordes de pavimento según la alineación apropiada. Biselar los bordes mientras aún estén calientes, con la parte posterior de la inclinación o plancha lisa. Compactar minuciosamente empleando un apisonador u otro método satisfactorio.F. Reparaciones. Retirar las áreas pavimentadas que se encuentren defectuosas o contaminadas con materiales extraños. Retirar la capa de pavimentación sobre el área afectada y reemplazarla por asfalto fresco para mezcla en caliente. Compactar mediante aplanamiento según la densidad especificada y la lisura de la superficie.G. Protección. Luego del aplanamiento final, no permitir el tráfico vehicular permitido sobre el pavimento hasta que haya sido enfriado y endurecido.H. Levantar barricadas con el fin de proteger el pavimento hasta que la mezcla se haya enfriado lo suficientemente para no ser marcada.

TOLERANCIAS DE INSTALACIONA. Grosor. Compactar cada capa con el fin de producir el grosor indicado dentro de las siguientes tolerancias:

1. Capa de Base: Más o menos ½ pulgada (13 mm).2. Capa Superficial: Más o menos 1/4 pulgada (6 mm), no menos.

B. Alisadura de la Superficie: Compactar cada capa con el fin de producir una alisadura superficial dentro de las siguientes tolerancias según se determine empleando una regla de trazar de 10 pies (3 m) aplicada transversal o longitudinalmente en relación con las áreas pavimentadas:

1. Capa de Base: ¼ pulgada (6 mm).2. Capa Superficial: 1/8 pulgada (3 mm).



3. Superficies Abovedadas: Probar con la plantilla abovedada centrada y en ángulo recto para abovedar. La variación máxima permitida en relación con la plantilla es de ¼ pulgada (6 mm).

SARDINELES DE ASFALTOA. Construir sardineles de asfalto para mezcla en caliente sobre las superficies de pavimento compactadas. Aplicar una ligera capa de ligazón, a menos que la superficie del pavimento aún esté pegajosa y exenta de polvo. Esparcir la mezcla a una temperatura mínima de 250 grados F (121 grados C).

1. Mezcla de Asfalto: Igual que la mezcla de capa superficial de pavimento.B. Colocar el asfalto para mezcla en caliente en la sección transversal indicada o, si no se indica, en las formas estándar locales, empleando máquinas o manualmente en madera o formas metálicas. Apisonar los materiales colocados a mano y enrasados en un acabado alisado. Retirar las formas después de que el asfalto para mezcla en caliente se haya enfriado.

TRATAMIENTOS DE SUPERFICIEA. Capas Finales de Asfalto Muy Fluido: Aplicar capa final de asfalto muy fluido en una tasa de 0.10 a 0.15 galones/yardas cuadradas (0.45 a 0.70 L/m2) al pavimento asfáltico existente y dejar que se cure. Ligeramente desempolve las áreas que reciben un excedente de capa final de asfalto muy fluido con arena fina.B. Sellos de Lechada: Aplicar una capa de lechada en un grosor uniforme de acuerdo con ASTMD D 3910 y dejar curar.

1. Aplanar el sello de lechada de los bordes alisados y proporcionar una superficie alisada uniforme.

MARCAS DE PAVIMENTOA. No aplicar pintura para marcar pavimento hasta que se haya verificado el trazado, los colores y la colocación con el Arquitecto.B. Dejar que la pavimentación se cure durante 30 días antes de empezar a marcar el pavimento.C. Barrer y limpiar la superficie a fin de eliminar todo material suelto y polvo.D. Aplicar pintura con equipos mecánicos con la finalidad de producir marcas de pavimento en las dimensiones indicadas con bordes rectos y uniformes. Aplicar según las tasas recomendadas por el fabricante a fin de proporcionar un grosor mínimo de película húmeda de 15 milipulgadas (0.4 mm).

1. Diseminar las esferas de cristal uniformemente en las marcas de pavimento húmedo a una tasa de 6 lb/gal. (0.72 kg/L).

TOPES DE RUEDAA. Unir firmemente topes de rueda en el pavimento con no menos de 2 hierros cortos de anclaje de acero galvanizado embebidos en hormigón prefabricado en un tercio de los puntos. Unir firmemente cada hierro corto de anclaje al tope de rueda y al pavimento.

1. Extender las parte superior del hierro corto de anclaje en 5 pulgadas (125 mm) en el tope de rueda y reducir dicha parte en un mínimo de 5 pulgadas (125 mm) en el pavimento.

CONTROL DE CALIDAD EN CAMPOA. Organismo de Pruebas. El propietario contratará un organismo para pruebas independiente y calificado con el fin de realizar inspecciones en el campo, pruebas, y elaborar los reportes de las pruebas.

1. El organismo de pruebas efectuará e interpretará las pruebas, y declarará en cada reporte si ha sido sometido a prueba. El trabajo cumple con los requerimientos señalados o se desvía de los mismos.

B. Se realizará pruebas adicionales, por cuenta del Contratista, con el fin de determinar la conformidad del trabajo corregido con los requerimientos señalados.



C. Grosor. El grosor compactado en obra, de capas de asfalto para mezcla en caliente, será determinado de acuerdo con ASTM D 3549.D. Alisadura Superficial. La superficie terminada de cada capa de asfalto para mezcla en caliente será sometida a prueba en cuanto a su conformidad con las tolerancias de alisadura.E. Densidad en Obra. El organismo de pruebas garantiza muestras de mezclas de pavimentación no compactadas, y el pavimento compactado estará asegurado por el organismo de pruebas de acuerdo con ASTM D 979.

1. La densidad del laboratorio de referencia estará determinada por los resultados promedio de 4 muestras de mezcla de pavimento asfáltico para mezcla en caliente, entregadas diariamente en el lugar, preparadas de acuerdo con ASTM D 1559, y compactadas de acuerdo con las especificaciones de mezcla en obra.2. La densidad teórica máxima de referencia estará determinada por los resultados promedio de 4 muestras de mezcla de pavimentación asfáltica para mezcla en caliente, entregadas diariamente en el local, preparadas de acuerdo con ASTM D 2041, y compactadas de acuerdo con las especificaciones de mezcla en obra.3. La densidad en obra del pavimento compactado se determinará sometiendo a prueba muestras de sondeo de acuerdo con ASTM D 118 o ASTM D 2/26.

a. Se extraerá una muestra de sondeo por cada 1000 yardas cuadradas (836 m2) o menos del pavimento instalado, pero en ningún caso se deberá extraer menos de 3 sondeos.b. La densidad en campo del pavimento compactado también puede determinarse mediante el método nuclear de acuerdo con ASTM D 2950 y correlacionarse con ASTM D 1188 o ASTM D 2726.

F. Retirar y reemplazar o instalar el asfalto adicional para mezcla en caliente, cuando los resultados de las pruebas o mediciones indiquen que no se cumple con los requerimientos especificados.

Unidad de Medición:Se medirá por metro cuadrado de pavimento cortado y renovado, esta debe ser aprobada por el supervisor.

Forma de Pago:Se pagará por metro cuadrado de pavimento cortado y renovado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente

02.05.02 Corte+rotura, ED y reposición de vereda rígida f'c 175 kg/cm2 de 10 cm espesor

02.05.03 Rotura, ED y reposición de sardinel de concreto armado f´c 175 kg/cm2 de 10 cm de espesor

Descripción:

CORTE Y ROTURA DE PAVIMENTO RIGIDOEl corte del pavimento y vereda se efectuará con sierra diamantina ó equipo especial, que obtenga resultados similares de corte hasta una profundidad adecuada, con la finalidad de proceder posteriormente a romper dicho perímetro en pequeños trozos con martillos neumáticos ó taladros. No se permitirá efectuarlo con elementos de percusión. Para el corte de las veredas deberá considerarse paños completos siguiendo las líneas de las bruñas.Se cuidará que los bordes aserrados del pavimento existente, presenten caras rectas y normales a la superficie de la base. La rotura del pavimento, deberá realizarse teniendo especial cuidado en adoptar formas geométricas regulares, con ángulos rectos y evitando formar ángulos agudos.



Los bordes deben ser perpendiculares a la superficie. La parte resultante del pavimento debajo del aserrado debe quedar irregular y áspero pero siempre en un plano vertical, de manera de obtener la adherencia entre el material de reparación y el pavimento existente. El desmonte y los cascotes provenientes de la rotura de los pavimentos, veredas y/o sardineles, deberán ser retirados de la zona de trabajo por seguridad y limpieza de la misma, debiendo efectuarlos antes de continuar con las reposiciones.

REPOSICION DE PAVIMENTO RIGIDOEste trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación, consolidación y acabado de una mezcla de concreto hidráulico como estructura de un pavimento, con o sin refuerzo; la ejecución de juntas, el acabado, el curado y demás actividades necesarias para la correcta construcción y/o reconstrucción del pavimento, de acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos del proyecto y con estas especificaciones.La reposición del pavimento rígido se efectuará con concreto f’c = 175 kg/cm2 mínimo para pavimentos de tránsito ligero y f´c = 245 kg/cm2 para tránsito pesado, utilizando cemento tipo V, en cuyo caso el curado mínimo es de 3 días. Para reposiciones de pequeña magnitud, se podrá utilizar concreto ya preparado en bolsas al vacío.

Antes de colocar el concreto, previamente se humedecerá la base de afirmado ó material granular y se dará un baño de lechada de cemento a los bordes del pavimento existente, debiendo permanecer frescos en el momento de vaciar el concreto.

El concreto se deberá colocar en una sola capa, en la cantidad necesaria para que ocupe completamente el espacio a reponer, respetando los puntos de dilatación existentes. Una vez depositado será compactado y vibrado adecuadamente enrasado a la altura de la reparación, no debiendo presentar depresiones ni sobre elevaciones.La superficie del pavimento repuesto no será pulido, debiendo verificarse su enrasamiento con el pavimento existente, mediante una regla a fin de que no presente irregularidades.

El acabado no será pulido, debiendo ser semejante al del pavimento circundante y los bordes del área reparada, deberá efectuarse con una bruña de 09 mm de diámetro, debiendo procederse al sellado de la misma con un material bituminoso.

Las juntas del pavimento:En todos los tipos de juntas, los 4cm. superiores de losa quedarán sellados con material asfáltico de 1cm. de espesor mínimo (o 1” tratándose de las dilataciones).Las de contracción se harán en tramos no mayores de 4.50 m de largo.Las de construcción cumplen también la función de las de dilatación.Las juntas de dilatación sólo son necesarias después de nueve juntas de contracción.

Detalles de la Carpeta de Concreto Hidráulico:El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.

Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo V, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de utilización, pudiendo ser provisto a granel o en bolsas con contenido neto de 42.5 kg.Las bolsas deben estar en buenas condiciones al momento de su uso. Aquellas bolsas que tengan una variación de más del 5% del peso señalado, pueden ser rechazadas. El cemento a granel será pesado sobre balanzas debidamente aprobadas.El cemento que parcialmente presente fragua, que contenga terrones, o que provenga de bolsas dañadas o parcialmente usadas, no será empleado. Se almacenará en un local o depósito a prueba de humedecimiento, de modo que preserve el material



contra este riesgo. Las rumas de bolsas deberán colocarse sobre entablado, aún en el caso que el piso del depósito sea de concreto. Los envíos de cemento se colocarán por separado, indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote para su mejor identificación, inspección y empleo.

El agua a emplearse en las obras de concreto deberá ser limpia y carente de aceites, ácidos, álcalis, azúcar y materiales vegetales. Si lo requiere la supervisión el agua se ensayará por comparación con otra de calidad conocida y satisfactoria. Esta comparación se hará por medio de ensayos “Standard” de cemento para constancia de volumen, tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Toda indicación de inestabilidad de volumen, de un cambio marcado en el tiempo de fraguado, o de una variación en la resistencia de más de 09% en relación con los resultados obtenidos con mezclas que contengan agua de calidad conocida y satisfactoria, será causa suficiente para rechazar el agua que se ensaya.

Los agregados deberán cumplir los requerimientos de las “Especificaciones para agregados del concreto” (ASTM C-33). Como norma general, podrán usarse como agregados las arenas y gravas naturales, rocas trituradas u otros productos cuyo empleo se halle sancionado por la práctica.

Los agregados deberán provenir solo de fuentes de abastecimiento aprobadas. Preferiblemente se utilizarán agregados machacados, triturados o piedras partidas. Los agregados serán de dos tipos, entendiéndose como fino al que pase la malla Nº 4 y al retenido en la malla Nº 4 como agregado grueso. todos ellos deberán ser limpios, libres de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrán piedra desintegrada, mica, cal libre o ácidos.

El agregado fino será una arena lavada; silícea, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y agudos. El grueso deberá ser grava o piedra caliza triturada o rota, de grano completo y de calidad dura.

El agregado fino se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4) y provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos de granulometría:

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa9,5 mm ( 3 /8”)4,75 mm (N° 4)2,36 mm (N° 8)

1,18 mm (N° 16)600 mm (N° 30)300 mm (N° 50)

150 mm (N° 090)

09095 -09080 -09050 - 8525 - 6009 - 3002 - 09

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.

La granulometría del agregado grueso deberá cumplir con alguno de los siguientes requisitos granulométricos:



Tamiz Porcentaje que pasaCH-1 CH-2

63.5 mm (2 ½”) 090 -50 mm (2”) 95 – 090 09037,5 mm (1 ½”) - 95 – 09025,0 mm (1”) 35 – 70 - 19,0 mm (¾”) - 35 – 7012,5 mm ( ½”) 09 – 30 -9,5 mm ( 3 /8”) - 09 – 304,75 mm (N° 4) 0 – 5 0 – 5

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de cincuenta milímetros (50 mm).

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.

Todos los agregados serán almacenados en forma tal que se impida que los diferentes tamaños se mezclen unos con otros, o que se mezclen con la tierra u otras sustancias extrañas. Los agregados no serán depositados sobre la subrasante o sub-base terminada. En general, se deberá cumplir con la especificación AASHTO M-80.

En principio, se autoriza el empleo como aditivos al concreto de todo tipo de productos, siempre que se justifique mediante los oportunos ensayos que el aditivo agregado en las proporciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las características restantes del concreto. No se permitirá el uso de cloruro de calcio o de productos que lo contengan, debiéndose en todo caso cumplir con las especificaciones AASHTO M-194 ó ASTM C-494 para aditivos.

La relación agua-cemento, en peso, no deberá exceder de 0.5 y al fijar la cantidad de agua que debe añadirse a la masa será imprescindible tener en cuenta la que contiene el agregado fino y eventualmente el resto de los agregados. En ningún caso el agua de mezcla excederá de 6 ½ galones por saco de cemento para una tanda individual.

La mezcla producirá un concreto trabajable y tal que ensayada en el cono de Abrams, presente un asentamiento comprendido entre 1-1/2” a 3” para concreto no vibrado y entre 1/2” a 1-1/2” para concreto vibrado. Se deberá utilizar el ensayo ASTM C-143 (AASHTO T-119).

La dosificación deberá ser capaz de proporcionar un concreto que posea por lo menos las calidades mínimas de consistencia y resistencia exigidas. Para confirmar este extremo, antes de iniciar las obras se preparará con dicha dosificación un concreto de prueba, determinándose el asentamiento con el cono de Abrams y las características de resistencia a la flexión y compresión a los 7 y 28 días. Los valores obtenidos se aumentarán (para el asentamiento) y se disminuirán (para la resistencia característica) en un 15%, para tener en cuenta las variaciones de calidad de los concretos ejecutados en laboratorio y en obra, comparándose con los límites prescritos.

Si los resultados son favorables, la dosificación puede admitirse como buena. Los especímenes de laboratorio se prepararán de acuerdo con ASTM C-142 (AASHTO T-126).

El concreto ser preparará siempre en máquina concretera que sea capaz de realizar una mezcla regular e íntima de los componentes, proporcionando un concreto de color y consistencia uniformes dentro del tiempo especificado y sin segregación al descargar la mezcla. Estará equipada con dispositivos automáticos que permitirá medir



exactamente la cantidad de agua añadida a la mezcla. Tanto el agregado grueso y el cemento, se pesarán por separado. La precisión de las pesadas será del 2% para los agregados y del 1% para el cemento. Cada 15 días como máximo se controlarán los aparatos de medida para verificar su perfecto funcionamiento. El mezclado podrá efectuarse en el lugar de la obra o en una planta central.

El concreto deberá ser transportado al lugar de colocación tan pronto como sea posible, por métodos que impidan o prevengan toda segregación, evaporación de agua o introducción de cuerpos extraños en la masa.

En ningún caso se tolerará la colocación en obra de concretos que acusen un principio de fraguado o presenten cualquier otra alteración. La máxima caída libre de la mezcla, en cualquier punto de su recorrido, no excederá de un metro, procurándose que la descarga se realice lo más cerca posible del lugar de su ubicación definitiva, para reducir al mínimo las manipulaciones posteriores.El concreto será colocado sobre la base o sub-base aprobada y preparada según especificaciones respectivas, con el menor manipuleo posible y de preferencia por medios mecánicos.Será consolidado enteramente a lo largo de las caras de los encofrados mediante un vibrador con el objeto de evitar cangrejeras y de manera que cuando la losa este compactada y terminada, su altura en todos los puntos sea la fijada por la cota prevista.No se permitirá el tránsito del personal sobre el concreto fresco, debiendo disponerse para tal fin de pasarelas adecuadas. Si cualquier elemento de transferencia de carga es movido durante el vaciado o compactado, deberá ser vuelto a su lugar entes de continuar con las operaciones.No deberá colocarse concreto alrededor de los buzones u otras obras de arte hasta que estos hayan sido llevados a la pendiente y alineamiento exigidos y se haya aplicado el material usado para el relleno de juntas.El concreto se colocará tan cerca de las juntas como sea posible, sin disturbarlas. Luego será paleado a ambos lados manteniendo igual presión. El concreto adyacente a las juntas será compactado con un vibrador que trabajará a ambos lados y a todo lo largo de las mismas.

Cuando el pavimento se construya por carriles separados, no se permitirá una desviación mayor de 1/2” en las juntas longitudinales, debiendo pintarse con alquitrán o producto análogo todo el borde de la banda existente, para evitar la adhesión del concreto nuevo con el antiguo. Si el pavimento es construido en una sola operación a todo lo ancho, deberá provocarse la junta longitudinal por medio de aserrado mecánico.El empleo de productos químicos para curado está prevista en los documentos del proyecto, se empleará un producto químico de calidad certificada que, aplicado mediante aspersión sobre la superficie del pavimento garantice el correcto curado de éste. El producto por utilizar deberá satisfacer todas las especificaciones de calidad que indique su fabricante.El material para el curado deberá asegurar una perfecta conservación del concreto, formando una película continua sobre la superficie del mismo que impida la evaporación del agua durante su fraguado y primer endurecimiento y que permanezca intacta durante tres días por lo menos después de su aplicación.La arpillaría (material protector para el curado) será hecha de yute y al momento de ser usada estará en buenas condiciones, libre de agujeros, suciedades, arcillas o cualquier otra.



Unidad de Medición:El corte, la rotura y la reposición de pavimento rígido serán medidos en metros cuadrado (m2).

Forma de Pago:El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier otro gasto en que incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras, incluyendo el acarreo de desperdicios y su disposición final, así como el material y herramienta para obtener un acabado igual o mejor al encontrado antes de hacer las rupturas.

02.05.04 Reposición de jardines m2

DescripciónConsidera las actividades adecuadas que permitirán el retiro y reposición en iguales condiciones a como se encontró, de los jardines que se ubican en el trazo de las zanjas y/o zonas afectadas por las construcciones.

Unidad de MedidaMetro cuadrado (m2)

Forma de mediciónEl cómputo se hará calculando el área de reposición.


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