Estudio innovación industria pti_mitilidos

INFORME FINAL

“CONSULTORÍA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA

PTI INDUSTRIA MITILIDOS”

CONSULTOR

LUIS PIZARRO MANDIOLA

INGENIERO PESQUERO

ASESOR EN INNOVACIÓN Y TRANSFERENCIA TECNOLÓGICA INDUSTRIA ACUICOLA

INDICE TEMÁTICO

Consultoría Innovación Tecnológica PTI Industria Mitilidos. Noviembre 2008. Luis Pizarro Mandiola. Ingeniero Pesquero.

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RESUMEN EJECUTIVO .................................................................................................................................................................................... 3

1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................................................................................... 12

2. ASPECTOS METODOLÓGICOS ........................................................................................................................................................... 14

3. ANALISIS Y RESEÑA DEL SECTOR PRODUCTIVO ......................................................................................................................... 15

3.1. CONTEXTO GENERAL ..........................................................................................................................................15

3.2. EVOLUCIÓN DE LA INDUSTRIA DEL CHORITO ......................................................................................................16

3.3. PRODUCCION ......................................................................................................................................................18

PRODUCTOS ....................................................................................................................................................18

CADENA DE VALOR DE LA INDUSTRIA DE MITILIDOS ........................................................................................19

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LOS ESLABONES PRODUCTIVOS .................................................................21

CUANTIFICACION DE COSTOS EN LA CADENA DE VALOR ..................................................................................24

ÁREAS DE PRODUCCIÓN ..................................................................................................................................26

3.4. ESTADO DEL ARTE EN I+D+i .............................................................................................................................28

4. SISTEMA NACIONAL E INSTRUMENTOS DE APOYO A LA INNOVACION ...............................................................29

4.1. SISTEMA NACIONAL DE INNOVACION ..........................................................................................................29

4.2. CORFO Y SUS INTRUMENTOS DE APOYO A LA INNOVACIÓN ........................................................................33

5. NECESIDADES Y BRECHAS TECNOLOGICAS EN LA INDUSTRIA MITILIDOS ............................................................43

5.1. SITUACION DE INNOVACION DE LA BASE EMPRESARIAL ...............................................................................44

5.2. IDENTIFICACIÓN DE NECESIDADES TECNOLÓGICAS ......................................................................................47

5.3. IDENTIFICACION DE CONOCIMIENTOS Y TECNOLOGÍAS RELEVANTES PARA LA INDUSTRIA ...........................54

5.4. DETERMINACION DE BRECHAS Y AREAS DE INNOVACION TECNOLÓGICA .....................................................57

6. PLAN DE ACCION PARA LA INNOVACIÓN INDUSTRIA MITILIDOS .......................................................................63

6.1. IDENTIFICACION DE CARTERA DE INICIATIVAS POTENCIALES PARA LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA .............63

6.2. PLAN DE ACCION PARA LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA ..............................................................................68

A. PLAN DE ACTIVIDADES PRELIMINARES .............................................................................................................70

B. MATRIZ PARA EL DISEÑO DE UN PLAN DE INICIATIVAS .....................................................................................73

7. COMENTARIOS Y RECOMENDACIONES FINALES ............................................................................................. 8283

8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ....................................................................................................................... 8384


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RESUMEN EJECUTIVO

El PTI Industria de Mitílidos, tanto en su formulación como en su ejecución detecta la necesidad de levantar iniciativas y

proyectos en torno a la innovación tecnológica de productos y procesos.

Históricamente, la cantidad de proyectos provenientes de este sector no ha sido cuantiosa comparada con otros

sectores como el sector salmonero o agrícola y ganadero, estimándose que sí existe una masa crítica de ideas y

proyectos susceptibles de desarrollar y presentar a fuentes de financiamiento de CORFO.

De este modo, se plantea la necesidad de especificar y caracterizar iniciativas potenciales de proyectos en materia de

innovación tecnológica y así promover la colocación de instrumentos que no se están utilizando frecuentemente, los

cuales tendrían demanda por parte de los productores de mitílidos, tales como misiones tecnológicas, traída de

expertos, centro de difusión y transferencia tecnológica, innovación de interés público, innovación empresarial

individual, etc.

En este sentido, la presente consultoría, junto con identificar y caracterizar las principales necesidades tecnológicas

existentes se ha realizado un análisis breve el estado del arte de este subsector económico acuícola regional en términos

de gestión tecnológica, vinculando aquellas necesidades tecnológica con la oferta de instrumentos de innovación,

difusión y transferencia tecnológica disponibles desde CORFO, todo esto a través de una “propuesta de plan de

actividades” que permitirán a través de una cartera de iniciativas potenciales de innovación tecnológica, potenciar el

fortalecimiento y aumento de la competitividad de su base empresarial.

Al respecto, la presente consultoría recomienda que esta propuesta de acciones enmarcadas dentro de un plan

“tentativo” de actividades, deberá ser en una primera instancia validado con los distintos sectores empresariales con el

objetivo de lograr un “plan maestro de innovación para la industria de Mitilidos” que sea inclusivo y logre en definitiva

los consensos y compromisos de los principales actores del sistema (las empresas) en su desarrollo posterior. Esto en

definitiva permitirá en el corto plazo llegar a una priorización adecuada de iniciativas y proyectos relevantes para el

sector, con una mirada integral de las reales prioridades de la industria de Mitilidos chilena coadyuvando a largo plazo a

la estructuración de un sector productivo más fuerte y al desarrollo de llamados a concurso, iniciativas y/o proyectos por

parte del PTI Industria Mitilidos que aseguren la inversión de los recursos disponibles en proyectos viables y con mirada

de Cluster, objetivo final de su existencia y funcionamiento como Programa de apoyo a la industria.

En términos de Metodología, la consultoría ha desarrollado un trabajo de campo consistente en la realización de

entrevistas a actores representativos y/o relevantes de la cadena productiva de la Industria Mitilidos de la Región de los

Lagos en base a una serie de preguntas abiertas y cerradas sobre temas generales y específicos de la cadena de valor,

tanto ámbitos productivos como tecnológicos (ANEXO 1). En este trabajo se ha incluido la opinión de actores

representativos de los diversos eslabones de la cadena de valor (captación de semillas, cultivo/engorda,

plantas/procesamiento y comercialización), asimismo se cuenta con la opinión de instituciones y empresas de soporte

de la industria (proveedores de bienes y servicios), con la finalidad de complementar la mirada sobre las necesidades

tecnológicas existentes y las posibles fuentes de solución (Ver listado de actores entrevistados en ANEXO 2). Sumado a

ello, se ha realizado de manera extensa un trabajo de gabinete destinado a cotejar las impresiones y necesidades

recopiladas, a partir de la información disponible tanto en documentos oficiales como de investigación y artículos sobre

el sector en cuestión. Con todos estos elementos disponibles, se ha desarrollado un Informe Final focalizado en

necesidades, brechas tecnológicas y fuentes de solución que contemple líneas de trabajo e Iniciativas de apoyo a los


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procesos de innovación tecnológica deseables de implementar para la mejorar la competitividad de la Industria de

Mitilidos para así sentar una línea de base para el establecimiento de una futuro Programa Tecnológico del PTI Industria

Mitilidos para su segundo año de operación (Programa de Continuidad).

En términos de los Resultados obtenidos del presente estudio, podemos señalar que estos se han estructurado en base

a tres (3) capítulos principales: Capítulo 3 donde se analiza el Estado del Arte de la Industria; Capitulo 5 referente a

“Necesidades y Brechas Tecnológicas” y Capitulo 6 referente a una propuesta “tentativa de “Plan de Iniciativas de

Innovación” para la Industria de Mitilidos, este último se sugiere deberá ser validado en el sector con la finalidad de

fortalecer efectivamente el desarrollo del Plan Final que sea acordado para el fortalecimiento de la industria.

Adicionalmente se agregan un Capitulo 4 referente al sistema nacional de innovación chileno y los instrumentos

disponibles desde CORFO-InnovaChile para el desarrollo de las iniciativas de innovación tecnológica que sean priorizadas

y validadas para su desarrollo en el corto y mediano plazo.

Respecto del Estado del Arte de la Industria de Mitilidos podemos señalar que, la industria del cultivo de mejillones

en Chile, intensiva en el uso de mano de obra (4.500 empleos en cultivos y 2.500 en plantas de proceso) se encuentra

focalizada en la Región de Los Lagos, específicamente en la Isla de Chiloé que alberga poco mas del 80% de la producción

de cosechas, y en Calbuco-Pto Montt, que alberga el 20% restante en conjunto, produciendo durante el año 2007 en

total sobre las 156.000 toneladas de materia prima. El crecimiento de la industria del chorito a nivel nacional ha tenido

un crecimiento exponencial, con tasas de crecimiento anual del orden del 30% en promedio en los últimos diez años.

Esta expansión se ha producido, principalmente, a partir de condiciones favorables del entorno natural, de los mercados

internacionales, y de las oportunidades que generan las restricciones para el crecimiento en zonas tradicionalmente

productoras (Galicia, España)

En el contexto de la producción acuícola nacional la industria del mejillón representó el año 2007 cerca del 19% del

volumen total de cosechas chilenas de acuicultura, equivalente a 156.936 toneladas versus un 71,02% en volumen

que representa la industria del salmón(Figura N°1). Para el año 2008, cifras preliminares de la Subsecretaría de Pesca

indican que la producción nacional de choritos (Mytilus chilensis) alcanzó cosechas acumuladas al mes de noviembre

del 2008 un total de 193 mil t, cifra superior en un 32,1% a la registrada en noviembre del 2007. La totalidad de las

cosechas fueron realizadas en la Región de Los Lagos. Actualmente la Industria cuenta con alrededor de 63 semilleros,

1.132 centros de cultivo, alrededor de 40 plantas de proceso, 66 empresas exportadoras y 44 mercados de destinos

con capacidades de procesamiento de 400 mil toneladas anuales, proyecciones de más de 200 mil toneladas de

producto cosechado y nuevos ingresos de compañías al sector (Pesquera Itata), que aportarán a la industria mayores

capacidades de producción y procesamiento a los actuales niveles productivos existentes.

Los principales productos y líneas de producción comercializados por la industria se focalizan en cuatro formatos

principales: carne fresca o congelada IQF, Media Concha fresca o congelada IQF, Entero c/concha fresca, cocida fresca o

cocida al vacio (Jugosón) y Conserva natural, al aceite, salsa escabecha o ahumado. Siendo las principales líneas de

producción desarrolladas las de Congelados (85%), Conservas (12%) y Fresco Enfriado (3%) durante el año 2007. En

cuanto a los principales mercados destino consignados se tienen Francia, España, Italia, Alemania, EEUU y Reino Unido

durante el año 2007. Exportándose 35.011 t de choritos durante el 2007 (Tabla N°1), por un valor de US$ 85,849

millones, es decir, un 29,2% más en volumen que las 27.104 t exportadas el año anterior y un 33,3% más en valor que

los US$ 64,379 millones del 2006. En tanto, el precio medio FOB subió en un 3,2%, para el mix de productos.

En esta industria existe escasa integración vertical en las Empresas participantes, es decir existen muy pocas Empresas

que posean por lo menos dos de los eslabones de la cadena de valor, situación muy diferente a la que ocurre en la

industria salmonera donde existen empresas proveedoras de alimento que son dueñas de la totalidad de las Empresas

participantes de su cadena de valor.


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Del análisis general se extrae que Chile posee un gran potencial para seguir aumentando su producción de cultivo,

asimismo pretende en los próximos años convertirse en una potencia mundial en la producción de choritos (mejillón),

existiendo conciencia en los diversos actores en la necesidad de convertirse en productores y procesadores de clase

mundial, para lo cual deberán confluir una serie de factores que exigirán un gran esfuerzo publico-privado para

aprovechar el potencial de esta actividad acuícola en los mercados internacionales

En cuanto a la Identificación de Necesidades y Brechas Tecnológicas de la Industria, en primer lugar, La base

empresarial que compone mayoritariamente la cadena de valor de la Industria de Mitilidos posee en términos de

comercialización el siguiente perfil: Productores artesanales y/o independientes, Productor integrado con planta y

Procesador sin cultivo. la mayoría de las empresas pertenecen al segmento de Pymes adaptadoras de tecnologías. Sin

embargo, la adopción y adaptación de tecnologías de estas empresas es bastante modesta y no responde a estrategias

explícitamente fijadas por las empresas puesto que en general no disponen de suficiente capacidad para identificar sus

problemas y necesidades tecnológicas, ni para desarrollarlas internamente.

Es así como en términos de Capacidades Tecnológicas y de Innovación de la Base Empresarial de la industria, se tiene

entre los principales problemas y restricciones identificadas las siguientes:

- Desconocimiento de sus problemas o necesidades tecnológicas reales.

- Alta heterogeneidad en productividad y prácticas productivas.

- La I+D necesaria para enfrentar nuevos problemas requiere escalas y plazos difícilmente abordables por

empresas individuales.

- Escasa capacidad interna para desarrollar innovaciones tecnológicas sin apoyos externos (fuentes de

financiamiento).

- Falta de capacidades y/o habilidades para innovar vía I+D; se verifica la necesidad de un proceso de aprendizaje

previo difícilmente asumible por las empresas de menor tamaño (la mayoría de empresas del sector).

- El Esfuerzo por conocer mejor los mercados y canales externos (investigación de mercado e inteligencia de

negocios) que es clave para seguir innovando, es poco apropiable y de alto costo individual.

- La Organización actual del sector inhibe que exista un canal fluido de transmisión de avances y necesidades

tecnológicas.

- Fallas de coordinación e insuficiente asociatividad o colaboración entre las empresas dificulta la I+D pre-

competitiva, así como la producción de bienes públicos o innovaciones sistémicas.

- Escasez de instituciones orientadas a la difusión y generación de conocimiento con potencial aplicación en el

sector.

- Falta de apropiabilidad de las rentas generadas por las innovaciones.

- Falta de financiamiento para este tipo de actividades, son costosas.

- Escala insuficiente para que nuevas innovaciones sean rentables.

- Poco respeto a la propiedad intelectual.

Se verifica como una de las principales características de la cadena de valor (principalmente en el sector primario y

secundario) de la Industria Mitilidos, es la falta de vinculación más sólida entre los distintos eslabones o agentes de este

cluster en formación. Este hecho descansa principalmente en aspectos relacionados con la poca confianza que se tienen

los distintos agentes del grupo, generando, en consecuencia, altos costos de transacción entre los mismos. Es en este

contexto que los problemas de apropiación del nuevo conocimiento y los incentivos al desarrollo y/o adaptación de

tecnologías que impactan a todo el grupo son muy relevantes.


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En segundo término, en cuento a la Identificación de Necesidades Tecnológicas relevadas en el presente estudio de

campo, la industria de Mitilidos en Chile debe aún resolver una serie de factores limitantes (biológicos, sanitarios, uso de

espacios y de sustentabilidad principalmente), que de resolverse adecuadamente permitirán consolidar a la industria a

través del aumento de su producción, la disminución de los costos en sus fases primarias mediante la incorporación de

procesos de innovación, tecnologías y de nuevas estrategias para lograr instalar a nuestra industria como productora y

competidora de clase mundial.

Los principales “ámbitos de Necesidad Tecnológica” pormenorizados en el presente estudio han sido categorizados

en: Aspectos de Producción; Infraestructura Productiva; Tecnologías Productivas; Insumos y Servicios de apoyo a la

Producción.

Así en los Aspectos de Producción se señala entre las principales necesidades, carencias u obstáculos para el desarrollo

de la actividad: En Fase Captación Semillas, el inadecuado manejo de los parámetros óptimos de puesta de colectores, la

gran incertidumbre en el abastecimiento (captación) de semillas interanual, la necesidad de mejorar métodos y procesos

productivos para aumento de producción de semillas utilizables en la fase de cultivo/engorda. En Fase Cultivos/engorda,

se mencionan, la falta de homogeneidad y estandarización productiva que permita mejores rendimientos en los cultivos,

la mecanización de la producción todavía es un reto para una gran cantidad de productores independientes, la

necesidad metodologías, técnicas y estrategias de manejo productivo que eficiente los procesos de siembra y cosecha, y

la necesidad de tecnologizar aun más los diversos procesos en aquellas empresas de menor tamaño con el desarrollo de

tecnologías accesibles en costo para disminuir las brechas existentes. En Fase Procesamiento, se verifica la necesidad de

contar con un mejor abastecimiento de materia prima en calidad, cantidad y oportunidad, contar con materia prima más

homogénea en calidad para eficientar los rendimientos finales de los productos procesados según línea de producción.

Entre otros aspectos.

En cuanto al ámbito Infraestructura Productiva, se verifican como principales carencias, obstáculos y necesidades

tecnológicas el deficiente desarrollo de infraestructuras productivas en mar y tierra, como por ejemplo plataformas

mecanizadas de trabajo, barcazas adaptadas a la mitilicultura, plataformas especiales adaptables a condiciones de

trabajo en zonas más expuestas, infraestructura para carga y descarga de cosechas, como principales aspectos

mencionados.

Respecto al ámbito Tecnologías Productivas, se verifica en Fase Captación Semillas como principales carencias la falta de

equipos y maquinarias para la “automatización” y “estandarización” de diversos procesos productivos como por ejemplo

en la elaboración y puesta de colectores, en las faenas de cosecha, en obtención de semillas seleccionadas y

desgranadas, la implementación de tecnologías para cosecha submarina para eficientar rendimientos, tiempos y costos

de captación, entre otros. Al respecto el desarrollo de Tecnología de Hatchery surge como una alternativa siempre y

cuando ésta pueda en el futuro lograr una productividad adecuada a las necesidades de la industria, situación que hoy

aún no se verifica de acuerdo a las experiencias desarrolladas. En Fase Cultivo/Engorda, las principales necesidades,

carencias se verifican en términos de la necesidad de contar con mejores técnicas, prácticas y métodos de producción

que permitan eficientar los procesos de siembra y cosecha, el manejo en el agua de la producción y sistemas que

permitan conocer el estado de cultivos en términos de biomasa y uso de espacios disponibles para la producción.

Adicionalmente surge como necesario implementar nuevos sistemas de cultivo (líneas sinfín, líneas sumergidas, en

zonas mas expuestas, etc) y de acopio/transporte de cosechas con la finalidad de disminuir perdidas, reducir tiempos y

desechos producidos por la actividad actual. Los sistemas de flotación y fondeos surgen como un área a mejorar de

necesidad general para la industria. En Fase Procesamiento, se señala entre las principales necesidades, carencias y

obstáculos, la falta de nuevas técnicas y prácticas productivas que permitan contar con materia prima año completo, la

falta de estrategias de planificación de producción de la industria en general, también se señala la escasa utilización de


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tecnologías limpias (como UV y Ozono) y Biotecnología como fuentes de solución a los problemas actuales y para la

búsqueda de nuevos desarrollos y subproductos procesados con potencial en nuevos nichos de mercado.

Adicionalmente, los diversos actores señalan la necesidad de fortalecer las capacidades del capital humano de la

industria en general tanto en términos de uso de nuevos conocimientos y tecnologías como en el adiestramiento en la

utilización de equipamientos y maquinarias de interés de la Industria.

Por otro lado, en el ámbito Insumos y Materiales, los principales requerimientos de mejoras tecnológicas guardan

relación con Cuerdas y Cabos, donde se verifica la necesidad por un lado de “estandarizar” o “normalizar” calidad de los

múltiples materiales utilizados tanto en captación como fase cultivo y por otra parte de la búsqueda de nuevos

materiales idóneos a las condiciones propias de la mitilicultura nacional, el alto costo de los insumos (cabos mussels)

también aparecen como un obstáculo para un mejor desempeño de la actividad sobre todo para pequeños productores

(de menos de 3.000 ton/año). Respecto de los Insumos de Flotación, existe un alto consenso en los productores más

pequeños respecto del alto costo relativo de flotadores para mitilicultura, siendo estos el insumo más caro en la

actividad, actualmente se verifica la necesidad de mejorar la materialidad de este insumo ya que por un lado se tiene

“flotadores de plástico” (PE) cuya fabricación difiere entre aquellas denominadas “sopladas” y otras “rotomoldeadas”

cuyas características y diferencias son poco conocidas en la industria, y que en general son consideradas de menor

calidad y resistencia que aquellos flotadores diseñados en base a “plumavit”. Al respecto se verifica la inclinación por

parte de los empresarios de menor tamaño a seguir validando el uso de flotadores de plumavit por sobre los plásticos,

dado que los primeros cuentan con mejores condiciones de flotabilidad, resistencia a golpes y presiones, duración y

sobre todo “costo”. No obstante lo anterior, este tipo de flotadores presente problemas de índole sanitaria en relación a

la normativa existente.

Respecto de los Insumos para Manipulación y Transporte de materias primas, se verifica la necesidad de mejorar los

formatos y materialidad de los insumos actualmente utilizados tanto para semillas como cosechas, mediante la

búsqueda de nuevas soluciones que permitan la disminución de perdidas por rompimiento o condición de los individuos

trasladados entre centros. Se plantea como necesario buscar alternativas de acopio y transporte que consideren

tecnologías de acopio y mantención de las condiciones organolépticas de las materia primas tal como ocurre en otras

industrias acuícolas, dejando de lado los sistemas de transporte en sacos o mallas para pasar a la utilización de bins,

maxisacos o sistemas de bandejas como alternativas previstas como más viables.

Respecto de Cajas y Envases, se verifica la necesidad en fase de procesamiento de contar con nuevas alternativas tanto

en materialidad como formato para la elaboración y ampliar los nichos de comercialización de productos finales a

mercados destinos que exigen mayor valor agregado o mayor sofisticación en la presentación del producto chorito.

Respecto del Capital Humano, este es uno de los aspectos más relevantes de abordar para la mitilicultura. En cuanto a la

Mano de Obra de la industria, las principales falencias y necesidades identificadas guardan relación con la falta de mano

de obra calificada, semicalificada y no calificada en la industria. Esto dado que los actuales sistemas de producción

utilizados requieren la realización de muchas faenas manuales o tradicionales tanto para la siembra como cosecha, por

lo que se requiere de muchas horas hombre para realizar los diversos procesos productivos tanto la fase de captación

como de cultivo mismo. Se requiere en la actualidad una mayor calificación y adiestramiento del recurso humano y

fortalecimiento del capital humano que posee la industria, razón por la cual se hace imperioso desarrollar programas

de adiestramiento y de formación de capacidades técnicas relevantes a todo nivel, con miras a fortalecer la base de

sustento actual de la cadena productiva.

Por ultimo, en al ámbito de Servicios de Apoyo, se verifica como principales necesidades en la fase Captación de

semillas, la profesionalización y aumento de los servicios de siembra y cosecha, asimismo se requiere de la generación

de nuevas o mejores metodologías, prácticas y protocolos de producción tanto en calidad como costo y oportunidad de

acceso para pequeños productores. Otro servicio requerido con urgencia o mayor disponibilidad en esta fase guarda


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relación con servicios de monitoreo larvario de aguas que permitan mejorar los procesos de captación y rendimiento de

las actuales áreas de captación y en la búsqueda de nuevas áreas apropiadas para el desarrollo de captación del medio

natural. Por su parte, en la Fase Cultivo, se verifica ineficiencias y carencias en los servicios de siembra y cosecha

relativos al grado de profesionalización (en calidad=disminución de perdidas, estandarización, protocolos utilizados y

rápidez), n° de prestadores, uso de mecanización y costos de dichos servicios; adicionalmente se verifica la necesidad de

contar con lugares habilitados (sectores de playa y centros de desembarco a lo largo de la región de Los Lagos) con

Servicios para Descarga y estiba de materias primas adecuados a la mitilicultura, además de Servicios de Transporte

marítimo y terrestre de cosechas que cuenten con mejores condiciones de acopio y mantención de dichas materias

primas. Otros servicios requeridos a mejorar son los de Fondeo e Instalación de Líneas de cultivo, verificándose en los

actores consultados la necesidad de optimizar dichos sistemas dado la implicancia que tiene una mala instalación o

dimensionamiento de los centros en los costos finales por efectos de perdidas de materiales y sistemas de cultivo

instalados. Adicionalmente los Servicios de Certificación y Laboratorios, evidencian altos costos para los usuarios o

productores más pequeños. Por ultimo se verifica que se requiere con urgencia la implementación de Servicios

Técnico/Profesionales y de Información para la Industria que contemplen o congreguen la información global de la

industria nacional con la finalidad de establecer mecanismos y modelos de producción basados en la planificación y

desarrollo de estrategias productivas y comerciales, acciones predictivas ante problemas de índole medioambiental y

sanitario y el mejoramiento en términos de gestión tecnológica del sector. Respecto a esto último surgen como

alternativas ampliamente señaladas la implementación y/o creación de organismos o plataformas con recursos

humanos profesionalizados de apoyo a la industria como INTEMIT o MejillonCHILE para cumplir con dicho rol de

sustento para la Industria de Mitilidos en Chile.

En cuanto a la Identificación de Conocimientos y Tecnologías Relevantes para la Industria de Mitilidos, se verifica

en relación a Tecnologías Relevantes aquellas cuyos principales objetivos propenderían hacia mejoras en la

Estandarización Productiva, la Optimización Logística, Condición Sanitaria y Fortalecimiento de Competencias del

Recurso Humano. Consignándose entre las principales tecnologías y técnicas mencionadas las de selección, clasificación

y desgrane de cosechas (semillas y adultos); las que permiten un mejor manejo de densidades de siembra, tecnologías

de cultivo smart line, sistemas de cultivo sumergido y de zonas más expuestas; asimismo se mencionan como relevantes

la utilización de mejores sistemas y técnicas de análisis de aguas para captación de semillas y para acopio y transporte

de materias primas, con la finalidad de aumentar la eficiencia en la producción y la disminución de pérdidas por

desprendimiento o deterioro de la condición de los individuos cosechados, entre los principales mencionados. La

tecnología de Hatchery aparece como alternativa tecnológica relevante en la medida que las técnicas actuales puedan

ser mejoradas en cuanto a capacidad productiva de gran escala en espacios reducidos. Otro tipo de tecnologías

señaladas como relevantes se refieren a aquellas que permitan un manejo de producción para año continuo y aquellas

de información Satelital que permitan una predicción y planificación adecuada de la producción ante eventos naturales

que afecten a las limitadas áreas de captación y cultivo de Mitilidos. Sumado a ello, surge como prioritario también el

mejoramiento de las competencias tecnológicas del recurso humano de la industria, entre las principales tecnologías

mencionadas.

En relación a los Conocimientos Relevantes, se mencionan como principales aquellos relativos a la determinación de

capacidades de carga de estuarios y zonas de cultivo actuales y potenciales, el establecimiento de conocimientos e

información de disposición amplia para productores sobre parámetros y variables ambientales o eventos naturales que

afectan a la mitilicultura, el desarrollo de I+D asociada a la producción intensiva de semillas (Hatchery) y técnicas

mejoradas de acceso a medianos productores, el desarrollo de métodos in situ de detección de toxinas y la difusión

masiva hacia productores y prestadores de servicios de “mejores prácticas, protocolos y sistemas de captación, cultivo,

manejo y manipulación de materias primas, como aspectos principales mencionados.


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Ahora, en cuanto a la Identificación de Brechas Tecnológicas y Líneas de Interés para la Innovación en la

Industria, en primer lugar, en una mirada del contexto producto mundial de la mitilicultura, los actores y expertos de la

Industria señalan como principales países foco de tecnologías para nuestra industria países Noruega, Nueva Zelanda,

España, Italia y Canadá aparecen como principales benchmarks para Chile, dada la composición de su producción,

mientras que otras geografías (Escocia, Reino Unido y China) presentan casos puntuales relevantes. Nueva Zelandia y

España en particular, se destacan por su producción de mejillón, los cuales, aunque importantes en volumen y valor,

están restringidas en su potencial de crecimiento. Todos estos países en diversa intensidad han sido señalados por los

diversos actores como fuentes de conocimiento, aprendizaje y adopción de tecnologías apropiables para la mitilicultura

nacional. Asimismo, en segundo lugar, Acorde el desarrollo del presente estudio se identifica 6 grandes Áreas Brecha o

interés para la innovación y mejora competitiva de la industria Mitilidos, que pueden ser resumidas en:

SEMILLAS: donde los temas de interés son: Identificación y Selectividad, Manejo de Captación, Producción en

ambiente controlado y Capacidad Ambiental.

TECNOLOGIAS PRODUCTIVAS: donde los principales temas de interés mencionados se pueden agrupar en:

Estandarización de Procesos, Mecanización de Sistemas Productivo, Manejo Productivo, Nuevos Insumos y

Materiales y Servicios Productivos.

OPTIMIZACIÓN LOGÍSTICA: donde los principales temas de interés mencionados se pueden agrupar en:

Infraestructura Productiva, Modelos Productivos de Optimización, Tecnologías de la Información y

Comunicación (TICs), Análisis Logístico y Gestión Logística por zonas.

CONDICION SANITARIA/MEDIOAMBIENTE: donde los principales temas de interés mencionados se pueden

agrupar en: Marea Roja-FANs, Modelos de Gestión de la Información, Manejo Ambiental, Nuevas Tecnologías,

Enfermedades y Reciclaje y Residuos.

BIOTECNOLOGÍA Y GENÉTICA: donde los principales temas de interés mencionados se pueden agrupar en:

Desarrollo Nuevos Subproductos, Mejoramiento de Características de Proceso, Investigación Nutricional y

Resistencia a enfermedades.

CAPITAL HUMANO: donde los principales temas de interés mencionados se pueden agrupar en. Desarrollo de

Capacidades Tecnológicas (en personal semicalificado y Mandos medios), Incorporación de nuevas

capacidades en I+D para la miticultura, Asociatividad Industria-Universidades/Centros Tecnológicos para I+D.

y Desarrollo Difusión Tecnológica en líneas de investigación relevantes.

Por último, en el Capítulo 6, el estudio presenta de manera esquematizada una Cartera de Iniciativas con Potencial

Innovador de acuerdo a la fase o proceso productivo involucrado, las cuales han sido planteadas por los propios

actores consultados y entrevistados. Y que guardan relación directa con los ámbitos de necesidades tecnológicas y

carencias propias que son visualizadas por cada actor/empresa y en la industria en general.

Esta cartera de iniciativas que comprende 67 iniciativas con potencial innovador, se constituye por 16 iniciativas con

potencial innovador que pudiesen ser desarrolladas en la Fase Captación de Semillas, 25 iniciativas en la fase Cultivo, 9

iniciativas factibles de ser implementadas en la fase procesamiento y 17 iniciativas de índole transversal a los sectores

de empresas , con la finalidad de mejorar el desempeño productivo y tecnológico de la industria y por añadidura en su

competitividad como productora de mejillones de importancia a nivel mundial. Cabe señalar que éstas iniciativas

identificadas no son necesariamente las únicas o las mejores necesariamente, ya que ello deberá ser en una fase

posterior a la presente consultoría validadas y priorizadas por la industria de una manera sistematizada con el objeto de

generar en los próximos meses un Plan Estratégico de Innovación para la Industria Mitilidos que involucre y

comprometa en su desarrollo a todos los actores y que de manera consensuada focalice los recursos disponibles para


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Innovación Tecnológica en aquellas iniciativas y proyectos que rentabilicen la inversión a realizar y permitan el logro de

los objetivos de competitividad trazados por el Cluster de la Industria de Mitilidos chilena.

Junto a lo anterior, en este capítulo se presenta una propuesta de acción para sentar las bases de un Plan Estratégico de

Innovación en el corto-mediano plazo, consistente en el desarrollo de un Plan de Acción para la Innovación

Tecnológica, a través de un Plan de Actividades Preliminares relativo a la difusión, validación de resultados obtenidos,

priorización de cartera de iniciativas y proyectos de innovación tecnológica y a la puesta en marcha de un futuro Plan

Estratégico de Innovación el cual propone actividades, hitos, formas de financiamiento y periodos de ejecución en el

corto plazo (2009).

A juicio de los expertos y actores consultados dicho PLAN FINAL (a desarrollar durante el año 2009) debiese al menos

contemplar los siguientes Ejes Estratégicos a abordar a través de un PLAN DE INICIATIVAS DE INNOVACION, a saber:

MEJORAR ABASTECIMIENTO DE SEMILLAS; PROPICIAR LA ESTANDARIZACION PRODUCTIVA; REALIZAR OPTIMIZACION

LOGISTICA; INCREMENTAR EL DESARROLLO Y UTILIZACION DE MEJORES TECNOLOGIAS PRODUCTIVAS;

DESARROLLAR Y FORTALECER EL CAPITAL HUMANO; MEJORAR CONDICION SANITARIA Y AMBIENTAL y DESARROLLO

DE BIOTECNOLOGÍA Y GENETICA APLICADA A LA INDUSTRIA

Por último, agrupados en 7 ejes, el plan de acción contempla en primer término la “PRIORIZACION” de la iniciativas

potenciales identificadas a través del presente estudio, los cuales deberán dar origen a una CARTERA de PROYECTOS

PRIORIZADA” para el periodo 2009-2010, las cuales debiesen de implementarse a través de los instrumentos de apoyo a

la Innovación Identificados (CORFO-INNOVACHILE, CONICYT-FONDEF-FONDECYT). Esta matriz ocupa a modo de

ejemplificación las iniciativas identificadas en el presente estudio y las estructura en una matriz de Iniciativas o

proyectos donde se identifica la Brecha Tecnológica a resolver, el área de interés abordado, una breve descripción de la

iniciativa, el tipo de necesidad tecnológica que busca resolver, las potenciales fuentes de solución (países foco de las

tecnologías-solución involucradas), las líneas de apoyo CORFO-INNOVACHILE o CONICYT que pudieren ser utilizadas para

cofinanciar la iniciativa y el espacio temporal en el cual se sugiere deban ser ejecutados acorde el grado de necesidad

priorizado por los actores en la Fase Preliminar de Construcción del Plan Estratégico de Innovación.

Este Plan de Acción es flexible y deberá ser adaptado a la CARTERA de PROYECTOS PRIORIZADA definitiva, además de

considerar que ésta debe ser nutrida y complementada a lo largo del periodo de funcionamiento (2009-2010 y

sucesivos) con los aportes de los distintos sectores comprometidos con el desarrollo del PTI Industria de Mitilidos y

acorde la realidad que enfrente este subsector acuícola en los años venideros.

Basados en esta agenda inicial de trabajo que contiene propuestas de acción “preliminares” para la Innovación en la

Industria Mitilidos regional, se espera que en una segunda fase, de implementación de la presente propuesta, se

desarrolle con apoyo de PTI Industria Mitilidos actividades tendientes a:

Consultar, Validar y Priorizar la presente propuesta de Cartera de Iniciativas de Innovación y Plan de Acción para

la Innovación Tecnológica con los representantes de la Industria (Asociaciones empresariales).

Realización de reuniones con universidades y centros de I+D+I para levantamiento de capacidades.

Realización de un taller de vinculación de demanda y oferta tecnológica, basado en áreas de oportunidad

relevadas, para el establecimiento de eventuales grupos de trabajo de priorización en el corto y mediano plazo.


11

Rediseño y generación de Propuesta Definitiva de Plan Estratégico de Innovación Tecnológica 2009-2010, para

PTI Mitilidos en base a las acciones consolidadas y nuevos inputs entregados por los diversos actores del sector

productivo.

En este contexto, el PTI Industria Mitilidos buscará contribuir a la superación de las debilidades y necesidades

identificadas, mediante el relevamiento “periódico” de necesidades tecnológicas en los diversos grupos de empresas

que son parte de la cadena de valor (semilleros, cultivadores, procesadoras, comercializadores, proveedores de bienes y

servicios, entorno académico y tecnológico), a nivel regional, desarrollando e implementando un plan de trabajo de

apoyo a las empresas de menor tamaño, que promueva la coordinación de esfuerzos entre los diversos actores y

propiciar su vinculación con la oferta de instrumentos de fomento e innovación disponibles en Chile (InnovaChile-Corfo y

otros existentes) para fomentar el mejoramiento de la competitividad de estas Mipymes de la Región de los Lagos


12

1. INTRODUCCIÓN

El PTI Industria de Mitílidos, tanto en su formulación como en su ejecución detecta la necesidad de levantar iniciativas y

proyectos en torno a la innovación tecnológica de productos y procesos.

Históricamente, la cantidad de proyectos provenientes de este sector no ha sido cuantiosa comparada con otros

sectores como el sector salmonero o agrícola y ganadero, estimándose que sí existe una masa crítica de ideas y

proyectos susceptibles de desarrollar y presentar a fuentes de financiamiento de CORFO.

De este modo, se plantea la necesidad de especificar y caracterizar iniciativas potenciales de proyectos en materia de

innovación tecnológica y así promover la colocación de instrumentos que no se están utilizando frecuentemente, los

cuales tendrían demanda por parte de los productores de mitílidos, tales como misiones tecnológicas, traída de

expertos, centro de difusión y transferencia tecnológica, innovación de interés público, innovación empresarial

individual, etc.

Por su parte, la Industria de Mitilidos chilena tiene como desafío y proyección el posicionarse en los próximos años como

una potencia mundial en mitilicultura, y ubicar a Chile en el segundo lugar de los productores mundiales de choritos,

para ello la Corporación de Fomento de la Producción CORFO de Los Lagos esta implementando un ambicioso plan de

trabajo en conjunto con los diversos actores de esta industria a nivel local.

Teniendo en consideración esta premisa, la presente consultoría en ejecución plantea el desarrollo de acciones

tendientes a relevar y validar los diagnósticos sectoriales existentes e identificar las principales necesidades tecnológicas

de la Industria de Mitilidos emplazada en la región de Los Lagos. Asimismo, el estudio realizado busca analizar

brevemente el estado del arte de este subsector exportador de la economía regional en términos de gestión tecnológica

propendiendo a su vinculación con aquella oferta de instrumentos de innovación, difusión y transferencia tecnológica

disponibles desde CORFO, que permitirán diseñar, priorizar y consensuar en una etapa posterior a la presente

consultoría un “PLAN ESTRATEGICO DE INNOVACIÓN” a través de una Cartera de iniciativas potenciales de innovación

tecnológica, potenciar el fortalecimiento y aumento de la competitividad de su base empresarial. Dicho Plan debe en

una primera instancia ser elaborado con la participación de toda la industria a través de un Plan de Actividades

preliminares que es propuesto en el presente estudio y que se sugiere sea trabajado y validado durante el año 2009.


13

OBJETIVO GENERAL DE LA CONSULTORÍA:

Desarrollar una consultoría que especifique y caracterice las principales necesidades tecnológicas en la industria

de mitílidos, determinando las mejores alternativas de apoyo para satisfacerlas.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Especificar y caracterizar las principales brechas tecnológicas en la industria de mitílidos.

Definir los apoyos o instrumentos de innovación tecnológica que satisfagan las principales demandas de apoyo

en la materia.

Definir iniciativas de proyectos potenciales de innovación y transferencia tecnológica en la industria de mitílidos

Acorde con los objetivos trazados, este primer informe final entregado como parte de la consultoría ejecutada aporta:

Una identificación del estado del arte del la Industria del Mejillón chileno

Una especificación y caracterización de las principales necesidades en innovación tecnológica de las empresas de

la industria de Mitilidos,

Una identificación de aquellos instrumentos disponibles desde el Estado (InnovaChile) que servirán de sustento

al escalamiento productivo y tecnológico de la base empresarial de esta cadena productiva, y

Una Cartera de iniciativas potenciales de realizar en el área de innovación tecnológica a través de instrumentos

de apoyo disponibles en CORFO y otras entidades de fomento de la innovación.

Basados en lo anterior se ha desarrollado a lo largo de la presente consultoría un trabajo de campo y gabinete destinado

a desarrollar una Informe Final que contemple líneas de trabajo e Iniciativas de apoyo a los procesos de innovación

tecnológica deseables de implementar para la mejorar la competitividad de la industria de mitílidos y sentar una líneas

base para el establecimiento de una futuro Programa Tecnológico del PTI Industria Mitilidos para su segundo año de

operación (Programa de Continuidad).


14

2. ASPECTOS METODOLÓGICOS

En términos generales la metodología utilizada en esta Consultoría desarrollada, incluyó las siguientes etapas:

Recopilación de antecedentes básicos de cada una de la cadena de valor PTI Cluster Industria Mitílidos,

sistematización, integración y análisis de consistencia.

Identificación de actores principales: empresas productoras, procesadoras, exportadoras, centros tecnológicos y

universidades, entidades públicas y de financiamiento.

Identificación de principales instrumentos disponibles en materia de Innovación tecnológica por parte de

InnovaChile y su análisis de pertinencia acorde a la masa crítica de empresas y actores identificados.

Entrevista a actores relevantes de la Industria de mitílidos, para detectar su percepción sobre las oportunidades,

amenazas y debilidades de la cadena en estudio; recabar información sobre fortalezas, debilidades, limitaciones

y necesidades y/o problemas tecnológicos y/o de gestión de la innovación; recoger propuestas frente a los

aspectos anteriores; y obtener información sobre el territorio en su conjunto.

Integración y sistematización de resultados, incluyendo la información y análisis sobre los antecedentes

recogidos, y determinación de una propuesta de plan de innovación a partir de la cartera de iniciativas de

innovación identificados.

Los resultados de este trabajo realizado se señalan a continuación.


15

3. ANALISIS Y RESEÑA DEL SECTOR PRODUCTIVO

3.1. CONTEXTO GENERAL

El crecimiento de la industria del chorito a nivel nacional ha tenido un crecimiento exponencial, con tasas de crecimiento

anual del orden del 46% en promedio en los últimos diez años. Esta expansión se ha producido, principalmente, a partir

de condiciones favorables del entorno natural, de los mercados internacionales, y de las oportunidades que generan las

restricciones para el crecimiento en zonas tradicionalmente productoras (Galicia, España).

En este sentido, podemos mencionar que a pesar del importante crecimiento que ha experimentado la industria de

mejillones en Chile, esta sigue teniendo un tamaño relativamente pequeño a nivel mundial (7% de participación,

125.172 toneladas año 2006) versus China que lidera la producción de Mitilidos con poco más de un 40% de la

producción mundial de mejillones (equivalentes a 746.058 toneladas).

En el contexto de la producción acuícola nacional la industria del mejillón representó el año 2007 cerca del 19% del

volumen total de cosechas chilenas de acuicultura, equivalente a 156.936 toneladas versus un 71,02% en volumen

que representa la industria del salmón(Figura N°1).

Figura N°1. Valoración del aporte de la Industria del Mejillón en la producción acuícola de Chile, 2007

Salmones, 71,02%

Mejillones, 18,61%Ostión , 7,06% Algas, 2,79%

Turbot, 0,14%

Abalones, 0,05%

Otros, 0,33%

Distribución en Porcentaje de Cosechas (t) Chilenas de Acuicultura, por recursos en el 2007

Salmones

Mejillones

Ostión

Algas

Turbot

Abalones

Otros

Fuente: Elaboración Propia, según informes sectoriales Subpesca 2008

La industria del cultivo de mejillones en Chile, se encuentra focalizada en la Región de Los Lagos, específicamente en la

Isla de Chiloé que alberga poco mas del 80% de la producción de cosechas, y en Calbuco-Pto Montt, que alberga el 20%

restante en conjunto, produciendo durante el año 2007 en total sobre las 156.000 toneladas de materia prima.

En esta industria existe escasa integración vertical en las Empresas participantes, es decir existen muy pocas Empresas

que posean por lo menos dos de los eslabones de la cadena de valor, situación muy diferente a la que ocurre en la

industria salmonera donde existen empresas proveedoras de alimento que son dueñas de la totalidad de las Empresas

participantes de su cadena de valor.

Generalmente la Empresas son dueñas de los centros de semillas y de los centros de engorda, vendiendo su producción

a plantas elaboradoras. A pesar de que la industria local lentamente se va profesionalizando y consolidando, esta se


16

encuentra aun bastante diseminada, especialmente en la fase de cultivo del mejillón, es decir existen muchos

productores de tamaño menor.

3.2. EVOLUCIÓN DE LA INDUSTRIA DEL CHORITO

A modo de reseña, podemos indicar que, en Chile el Chorito ha sido explotado y comercializado en grandes volúmenes

desde los años 30 aproximadamente. Los principales bancos naturales se ubicaban en la X Región desde Valdivia Hasta

las zonas de Puerto Montt y Contao al sur.

En el año 1960 se produjo el agotamiento de los bancos naturales de Chorito y de mitílidos en general en el sur de Chile.

Esto motivó que el Estado comenzara un programa de investigación para desarrollar los cultivos, por intermedio de la

CORFO, IFOP y la División de Pesca y Caza del SAG. Para lograr este objetivo, se establecieron centros de cultivo estatales

como Putemún, Talcán, Tubildad, Puluqui e Isletilla, entre otros, los cuales se ubicaban principalmente en la localidad de

Calbuco y la Isla de Chiloé. A mediados de la década del 70, el Estado traspasa los centros de cultivo en comodato a otras

Instituciones y Universidades para fines de investigación.

La evolución de la producción a nivel nacional de la industria del chorito, como se ve reflejada en la Figura N°2,

demuestra un incipiente inicio en los años 60 con alrededor de 30 toneladas producidas hasta pasar a contar del año

2000 a percibir aumentos acelerados de producción que superan inicialmente en el 2000 las 23.000 toneladas y en 2007

se estima una producción cercana a las 150.000 toneladas.

Figura N° 2. Evolución de la Producción de Mejillón en Chile 1960 - 2007

Fuente: PTI Industria Mitilidos, 2008.

0

20000

40000

60000

80000

100000

120000

140000

160000

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Chile: Evolución histórica del Desembarque de

Choritos (t)

30 t

1960

116 t

1970

300 t

1980

1352 t

1982

2103 t

1990

6064 t

1996

23477 t

2000

Tasa anual de

crecimiento

del 30%

Tasa anual de

crecimiento

del 30%

Tasa anual de

crecimiento

del 30%

157938 t

2007

* Probable agotamiento de

los bancos naturales.

* Invest igación

gubernamental* Ingreso de

productores

privados.

* 1982 - 21

centros de

cult ivo.

* Bateas.

* Cambio del

encordado

español a

francés

modif icado.

* Uso de

capacidades

ociosas de

Plantas.

* Caida constante de los

desembarques.

* Las áreas de cult ivo son

concesionadas a las Universidades.

* Tecnología Basada en sistema

español de bateas

* Ingremento de la

producción est imulada por la

caida de la pesquería.

* 1986 - 50% de los

desembarques son cosechas.

* Bateas son reemplazadas

por long-line.

* Uso de capacidades

ociosas de Plantas.

*Incrementos de Congelados.

* M ecanización artesanal.

* Asociat ividad inicial.

* Tasa anual promedio de crecimiento de la industria del 30%.

* 2000 - 90% de los desembarques son cosechas.

* Uso más frecuente de Long-lines dobles de cult ivos.

* 200? - Uso de Boyas plást icas.

* Capacidad de procesos es el t riple de la producción actual.

* Principal línea de proceso son los congelados.

* M ecanización por sobre las 1.000 t .

* Expansión de la Asociat ividad.

* Instrumentos de Fomento al servicio de la Industria.


17

Por otra parte, podemos mencionar que en cuanto a la participación en la producción total ya sean cultivado o

extracción, en 1994 Chile producía tan solo el 0.4% de la producción mundial, pero gracias al rápido crecimiento del

sector en Chile al año 2006 ya produjo alrededor del 7% de los mejillones a nivel mundial.

Un aspecto importante de resaltar es que la producción total de mejillones creció entre los años 1994 y 2002 un 37.8%,

en cambio el crecimiento experimentado por la producción total de mejillones cultivados creció por sobre el 44%.

Adicionalmente estimaciones recientes señalan que en los últimos diez años la producción total de mejillones creció a

una tasa anual del 30%.(PTI Industria Mitilidos, 2008).

Esto, mas el hecho que la producción de mejillones cultivados corresponde al 90% de la producción total, indica que en

los últimos años lo que ha sostenido el crecimiento de esta industria ha sido el mejillón cultivado, y es en este tipo de

producción donde Chile posee grandes ventajas comparativas.

Este potencial de dinamismo de la industria mitilicultora se hace evidente en todos los eslabones de la cadena

productiva, ubicada íntegramente en la Región de Los Lagos, donde actualmente se cuenta con alrededor de 63

semilleros, 1.132 centros de cultivo, alrededor de 40 plantas de proceso, 66 empresas exportadoras y 44 mercados de

destinos, con capacidades de procesamiento de 400 mil toneladas anuales, proyecciones de más de 200 mil toneladas

de producto cosechado y nuevos ingresos de compañías al sector (Pesquera Itata), que aportarán a la industria mayores

capacidades de producción y procesamiento a los actuales niveles productivos existentes.

Respecto a esto último, estudios recientes realizados por la The Boston Consulting Group denominado “Estudios de

competitividad en clusters de la Economía chilena” (mayo 2007), señalan que esta industria si bien en el corto y mediano

plazo experimentará un acelerado crecimiento, esto producto de ventajosas condiciones de Chile y facilidad de

producción han incentivado la inversión en el sector: con la llegada de grandes actores a este sector desde el año 2005,

con el arribo de FYS Chile, Blue Shell, Huimar-Paquito, Sudmaris Chile (empresas con capitales extranjeros –españoles)

líderes en la industria del mejillón, y la entrada de importantes compañías pesqueras chilenas como San José, El Golfo,

Camanchaca, Mytilus Multiexport y últimamente Pesquera Itata.

Por otra parte dicho estudio plantea que la capacidad de expación de largo plazo de la producción nacional se estancará,

limitado por las condiciones naturales exsitentes al sur de Quellón, dada la permanente presencia de la toxina “marea

roja”, lo que hace que el cultivo en tales zonas sea improbable, al ser irreversible la presencia permanente de la toxina

en las aguas sur australes de Chile.

Chile posee un gran potencial para seguir aumentando su producción de cultivo, asimismo pretende en los próximos

años convertirse en una potencia mundial en la producción de choritos (mejillón), existiendo conciencia en los diversos

actores en la necesidad de convertirse e productores y procesadores de clase mundial, para lo cual deberán confluir una

serie de factores que exigirán un gran esfuerzo publico-privado para aprovechar el potencial de esta actividad acuícola

en los mercados internacionales.


18

3.3. PRODUCCION

En terminos generales, el chorito o mejillon chileno (Mytilus chilensis) presenta una distribución en toda la costa de

Chile. Concentrándose su potencial productivo-comercial en la Región de Los Lagos. Este recurso hidrobiológico posee

características similares al mejillon español (mytilus galloprovincialis), lo que permite su fácil inserción en los mercados

destino (principalmente Francia y España).

PRODUCTOS

De manera resumida, los principales productos elaborados y comercializados en los diversos mercados del mejillon

chileno son:

Carne: puede ser fresca o congelada IQF. Cuyos calibres varían entre 150-

200; 200-300 y 300-up.

Media concha: puede ser fresca o congelada IQF. Cuyos calibres varian entre 50-100;

100-150 y 150-up.

Entero c/ Concha: puede ser fresca, cocida fresca o cocida congelada al vacío

(jugosón). Sus calibres varían entre 5-6; 6-7; 7-8; 8-up.

Conserva: puede ser al natural, al aceite, salsa escabeche o ahumado. Los formatos

consignados son RO-200; RO-85, OL-120 y RO-454.


19

CADENA DE VALOR DE LA INDUSTRIA DE MITILIDOS

Para realizar una breve reseña del proceso productivo del chorito nos remitiremos a destacar los principales

componentes del proceso mismo, destacando que ést ese compone de tres eslabones productivos y un eslabon de

comercialización, los cuales se señalan en la Figura N°3.

Figura N°3. Cadena De Valor Industria De Mitilidos En Chile.

Fuente: PTI Industria Mitilidos, 2008.

La cadena de valor de la industria en Chile se compone principalmente de:

1. Captación de semilla: compuesto por Empresas o personas naturales que poseen concesiones de acuicultura,

destinadas a la captación de semillas la cual se realiza mediante colectores ubicados en zonas de reproducción

natural, luego los ejemplares son seleccionados y ordenados por calibre.

2. Cultivo, Crecimiento o Engorda de la especie: compuesto por empresas o personas naturales que poseen

concesiones de acuicultura, destinadas a la engorda del chorito. En esta etapa se utilizan soportes (long-lines

simples o dobles) que permiten mantener suspendidos a los organismos en la columna de agua para facilitar la

filtración de su alimento hasta que se encuentra con sus órganos maduros y de talla comercial.


20

3. Plantas de proceso: compuesto por empresas que procesan y transforman la materia prima, es decir el chorito en

estado natural, a distintos productos que poseen un mayor valor que el chorito en estado natural.

4. Comercialización: compuesto empresas o personas naturales que transan el chorito en estado natural o como

producto elaborado, hacia el mercado externo o en menor medida interno.

En términos generales podemos mencionar que la cadena de valor presenta los siguientes actores: centros semilleros,

centros de cultivo/engorda, Plantas de Proceso, Comercializadores/exportadores, empresas proveedoras de bienes y

servicios y entidades de apoyo público-privadas.

En este esquema, se visualiza que el núcleo de la base empresarial e institucional que conforma la cadena de valor del

chorito, lo conforman las empresas cultivadoras/procesadoras, en cuyo entorno se crean (y están creando) una gama de

empresas (aún no cuantificadas del todo) que abastecen de diversos bienes y servicios.

Los procesos productivos y de comercialización se relacionan con el entorno y la proveeduría de bienes y servicios. La

tabla siguiente resume las principales relaciones por área de actividad:

Es así como en la etapa de semilla se visualizan diferentes actividades económicas asociadas, tales como proveedores de

servicios de captación y venta de semilla, de fabricación de colectores y cuerdas, servicios de transporte marítimo-

terrestres y proveedores de insumos de captación de semillas (cabos, mallas, flotadores, redes,etc).

Luego, en la etapa de cultivo, se verifican diversas actividades relacionadas con proveedores de redes, cabos, equipos,

flotadores; además de variados servicios relacionados con siembra y cosecha, fondeos, naves y manejo de cultivos,

transporte terrestre y marítimo, comercialización, que proporcionan servicios de diagnóstico/certificación y laboratorio

(PSMB), etc.

Finalmente en la etapa Planta de Proceso, encontramos una serie de actividades relacionadas con la provisión de

insumos, equipos y tecnologías de procesamiento, sanitarias, envases y embalajes, etc. y de servicios de apoyo a la

producción (como RRHH, mantención de cargas y Transportes, Certificación, diagnostico y laboratorios, etc.) acorde a los

mercados destino de los productos

Una característica importante de señalar, es que la mayoría de ellos pertenecientes al estrato Pymes y que en sí

constituyen proveedores pertenecientes a la cadena de valor del salmón y que han encontrado en la industria del

chorito una fuente de negocios alternativa, no existe a la fecha una “especialización mayor” de éstos proveedores en el

recurso chorito.

Por otra parte, nos encontramos con la Institucionalidad de apoyo tanto pública como privada, donde encontramos:

Entidades de Ed. Superior y Centros Tecnológicos: Con la presencia de universidades públicas y privadas (ULAGOS,

UACH, UCN, U. A. Prat, IP La Araucana, etc.) y de Centros de Investigación y Desarrollo como IFOP, Fundación Chile,

Fundación Chinquihue, etc.)

Institucionalidad Publica: que comprende diversos organismo y servicios públicos con entidades como Sernapesca,

Subpesca, SII, Aduanas, Servicio de Salud, Conama,, Directemar etc, en el ámbito fiscalizador; y con Instituciones como

CORFO - INNOVA CHILE, Prochile , Sercotec, FOSIS, CONADI, ARDP y Gobierno Regional, en el ámbito del fomento y

apoyo de la actividad empresarial.


21

Institucionalidad Privada: compuesta por diversas asociaciones gremiales (Cultivadores de Calbuco, AMICHILE, Asoc.

Pequeños y medianos Acuicultores Patagonia, Sindicato Río Negro-Hornopiren, federación de Pescadores de Hualaihue

(semilleros), etc.).

Institucionalidad Mixta: encontramos a las Agencias Regionales de Desarrollo Productivo y a Programa Territorial

Integrado (PTI) Industria Mitilidos de CORFO, que se transforma en la gran apuesta de colaboración y articulación

público-privada de la industria del chorito para la conformación o consolidación de un Cluster de Mitílidos y la mejora

competitiva del sector productivo.

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LOS ESLABONES PRODUCTIVOS

CENTROS SEMILLEROS (Sector Primario)

Las características principales de este eslabon productivo (o nodo), son:

Existe en registros de Sernapesca un número de 63 centros semilleros.

La semilla se colecta vía Captación Natural (practicamente el 100%)

Los aparejos o “colectores” utilizados para el proceso son principalmente long line simples – cuelgas

La ventana de producción es de alrededor de 6 meses

La cosecha/captación es realizada a una profundidad que varía entre los 2 y 3 metros dependiendo del sector de

captación.

Existe 5 áreas de captación (Hornopiren-Pichicolo, Yaldad, Ilque-Huelmo, Quillaipe y Estuario de Reloncaví)

Areas que estan alejadas de los centros de producción (ubicados principalmente en Chiloé)

Para abastecerse de semillas, los mitilicultores pueden realizar la captación en la propia concesión, en centros

tradicionales, o en diversos centros privados que ofrecen distintas modalidades de servicios de captación de

semilla.

El rendimiento de un colector fluctúa entre 6 y 15 kg de semilla por colector, donde generalmente entre un 5 a

15% corresponde a Cholga.

Los colectores utilizados son de paño de red en desuso y red trenzada, puestos en sistema suspendido y su

longitud es de 4-8 m.

La densidad de colectores por unidad de sistema suspendido es mayor que la de las cuelgas de crecimiento

llegando, por ejemplo, a 10-15 colectores/m de línea madre.

Los colectores son puestos generalmente a partir de octubre y mantenidos por lo menos 4 a 6 meses. Este

período coincide con la época de desove y reclutamiento.

En la temporada, los cultivadores instalan un centro de captación entre 500 a 30.000 colectores para su propio

cultivo, y los centros autorizados para captación actualmente tienen capacidad para más de 100.000 colectores.


22

CENTROS DE CRECIMIENTO O ENGORDA (Sector Primario)

Las principales características de este nodo de la cadena de valor son:

Se ubican emplazados eminentemente en el mar interior de Chiloé

Existe registrados en Sernapesca 1.132 centros de crecimiento

Los empleos anuales generados por la actividad primaria se estima en 4.500 empleos directos, con incrementos

estacionales en actividades de siembra y cosecha.

La capacidad potencial de producción estimada asciende a cerca de 450.000 toneladas/año

A partir del año 2000 el incremento de la producción ha sido estimulado por la inversión del sector secundario

(plantas de proceso).

El año 2007, se registró cosechas del orden de las 156.936 toneladas, con un crecimiento en volumen del 29,2%

respecto del año 2006.

El 100% de las cosechas son de la Región de Los Lagos

El 81% de la producción se ubica en la Isla de Chiloé, un 15% en Calbuco y un 4% en Pto Montt.

La tasa anual de crecimiento de este sector primario es del 32% en los ultimos 10 años.

La estacionalidad de la cosecha se concentra en los primeros 6 meses del año (enero-junio), teniendo dos pick

de cosechas en marzo y mayo.

La engorda durante los últimos años Ha evolucionado, considerablemente en relación a la tecnología de cultivo

utilizada.

A inicios de la década del 90, existían principalmente balsas de madera, generalmente de 4 x 6 m, sólo pocos

experimentaban con sistemas suspendidos denominados long-line. Hacia fines de la década del 90 se comienza

a utilizarse los long-line dobles (dos líneas madre por sistema) de 100 y 150 m sostenidos por flotadores

cilíndricos principalmente poliestireno expandido 200 y 250 L, desnudos o forrados. A comienzos del 2000,

comienzan a incorporarse boyas de plástico, para long-line dobles y algunos aumentan la longitud de sus líneas a

200 o 300 m, siendo más exitoso el de 150 m.

Hoy existe la tecnología para realizar todos los diseños del sistema y los cálculos correspondientes de fondeo y

materiales necesarios para que el sistema no colapse mediante sofisticados software computacional, con lo cual

las empresa pueden instalar sus centros con seguridad en profundidades Hasta 200 m.

El sistema de producción generalmente no contempla manejos adicionales entre siembra y engorda, pues las

cuerdas son sembradas para llegar a la cosecha sin necesidad de posteriores raleos o desdobles.

La cosecha generalmente es manual, realizada por un grupo de personas (cuadrillas) apoyados de una

plataforma de trabajo que cuenta con de tecles y roldadas. En ocasiones los productores pueden contratar el

servicio a terceros.

PLANTAS DE PROCESO (Sector Secundario)

En cuanto a este eslabon productivo, las plantas de proceso en el 2007, representaban 40 plantas activas con dedicación

parcial o total al recurso chorito. De estas plantas en el 2006, 27 tendrían dedicación exclusiva. A su vez de estas 27, sólo

3 se clasifica en categoría A; 27 en B y 3 en C. Las clasificaciones A y B están en condiciones de exportar a la Unión

Europea. En toda la capacidad instalada de procesamiento de choritos se verá incrementada por un conjunto de

inversiones que se están materializando, especialmente en Chiloé. Con esto se espera duplicar la capacidad instalada

durante el año 2006 (230 mil toneladas) e incrementar el número de plantas en la categoría A. Las líneas de elaboración


23

y productos de comercialización de las plantas de proceso son choritos frescos refrigerado que representan sólo un 3%;

congelado, siendo esta la elaboración de mayor importancia, representando un 85% del total de la producción

industrial; en conserva con un 12%; cocido en bolsa y deshidratado, esta última elaboración ha ido perdiendo incidencia

en el aporte a la producción.

El 88% del desembarque nacional, proveniente en un 100% de cosechas de cultivo, entra a este nodo de la cadena para

su elaboración en las distintas líneas de proceso. Del 100% de la línea de congelado el 93% de destina al mercado de

exportación, y solo un 7% se comercializa en el mercado interno, por lo que, en mercado nacional se consumen sólo un

17% de las cosechas y el 83% restante al mercado globalizado.

Con todo lo anterior, las principales características de este nodo de la cadena de valor del mejillon se pueden resumir

en:

Existe actualmente registro Sernapesca de 40 plantas.

Principalmente clasificadas según categorización Sernapesca como “tipo B”.

Están concentradas principalmente en Chiloé.

Cercanas a los principales centros urbanos de Chiloé, Calbuco y Puerto Montt.

Anualmente se estima que generan empleo directo a cerca de 2.500 personas, con estacionalidad de

producción.

Antiguo uso de capacidades ociosas de plantas destinadas a otros recursos de interés comercial.

A partir del año 2000, se ha generado un incremento en la inversión en este sector secundario por parte de

empresas de capitales tanto nacionales como extranjeros.

La capacidad de proceso anual “instalada” estimada asciende a cerca de 400.000 toneladas/año.

Las materias primas que ingresan a procesamiento son destinadas en alrededor de un 83% a mercado

internacional y a un 17% a mercado nacional. (PTI Industria Mitilidos, 2008).

El rendimiento estimado de las materias primas procesadas como producto final se estima en un 22% de

rendimiento, para el mix de productos.

Las principales líneas de producción desarrolladas al año 2007 son: Congelados (86%), Conservas (11%) y Fresco

Enfriado (3%). (PTI Industria Mitilidos, 2008).

En términos de evolución de la producción en este subsector entre 1989 y 2006, a pasado de la destinación de

las materias primas principalmente (75%) a elaboración de conservas (entre 1989-1999), para pasar a una etapa

(2000 a la fecha), donde las principales materias primas elaboradas corresponden a la línea de producción

“congelados” (alrededor 85%).

EMPRESAS EXPORTADORAS (Sector Terciario)

Según SUBPESCA, 2008, la industria mitilicultora nacional exportó 35.011 t de choritos durante el 2007 (Tabla N°1), por

un valor de US$ 85,849 millones, es decir, un 29,2% más en volumen que las 27.104 t exportadas el año anterior y un

33,3% más en valor que los US$ 64,379 millones del 2006. En tanto, el precio medio FOB subió en un 3,2%, para el mix

de productos.


24

Tabla N°1. Resumen de Exportaciones totales de Choritos 2006-2007

Exportaciones totales del sector acuicultura A DICIEMBRE 2006-2007

Valor Cantidad

Producto/Ítem Miles US$ Toneladas

2006 2007 2006 2007

Salmón del Atlántico 1.425.532 1.434.106 215.247 206.266 0,6 -4,2 5,0

Trucha arco iris 482.823 523.443 93.274 111.058 8,4 19,1 -8,9

Salmón del Pacífico 293.865 280.500 78.451 78.442 -4,5 0,0 -4,5

Chorito 64.379 85.849 27.104 35.011 33,3 29,2 3,2

Salmón s/e 60.892 81.635 77.378 101.324 34,1 30,9 2,4

Abalones 7.780 6.092 322 257 -21,7 -20,4 -1,6

Ostión del norte 29.495 21.805 1.933 2.140 -26,1 10,7 -33,2

Pelillo 49.500 49.072 4.137 3.642 -0,9 -12,0 12,6

Salmón rey 7.125 6.500 1.414 1.280 -8,8 -9,4 0,8

Turbot 2.391 3.164 201 280 32,3 39,3 -5,0

Ostra del Pacifico 1.961 1.394 707 468 -28,9 -33,9 7,5

Trucha café o fario 1.340 221 -100,0 -100,0 -100,0

Total 2.427.083 2.493.559 500.389 540.167 2,7 7,9 -4,8

Variaciones Porcentuales (%)

Valor Cantidad Precio

Fuente: SUBPESCA 2008

Por otra parte, durante el año 2007 las empresas de este nodo incrementaron sus exportaciones, donde participaron un

total de 66 agentes exportadores, destinando sus envíos a 44 países, siendo los principales mercados de destino Francia,

España, Italia, Alemania, EE .UU. y el Reino Unido.

CUANTIFICACION DE COSTOS EN LA CADENA DE VALOR

Respecto de la cuatificación de costos en la cadena de valor del chorito en la región de Los Lagos, podemos referirnos a

dos estudios recientes elaborados PTI Industria Mitilidos(2008) y por CORFO(2007).

Del estudio de costos realizados por PTI Industria Mitilidos durante el presente año, en base a encuentas directas a

productores y comercializadores de la cadena de valor, en la Figura N°8 se consignan las siguientes estimaciones

preliminares:


25

Figura N°8. Costos asociados a la Cadena de Valor Industria Mitilidos en Chile.

Nota: Cabe señalar que estas estimaciones reflejan costos de transacción y comercialización consultados a la industria durante el primer semestre del año 2008, por lo

cual, la presente estimación constituye una radiografía de un momento o periodo de tiempo determinado de la industria de mitílidos en Chile.

Cadena de Valor del Cluster del Chorito: Principales componentes y sus Costos.

Fuente: Presentación Contexto y Desarrollo del Cultivo de Mejillones en Chile, PTI Industria de Mitílidos, junio 2008.

Centros Semilleros

Centros de Crecimiento

Plantas de Proceso

Exportadores

Nº Agentes: 63 1.132 40 59

Costo de Cultivo en Mar por Kilogramo de Materia Prima:

$15/Kg. + $60/Kg. + $15/Kg. + $10/Kg. = $100/Kg.

Semilla Producción Cosecha Transporte

Costo de Elaboración por Kilogramo de Producto Final:

$520/Kg. + $280/Kg. + $30/Kg. + $20/Kg. = $850/Kg.

M.P Proceso Empaque Otros

$100/Kg. + $40/Kg. = $140/Kg. Costo de Producción Margen de Utilidad Precio de Venta M.P

$850/Kg. + $350/kg. = $1.200/kg. Costo de Producción Margen de Utilidad Precio FOB P.F

$140/Kg. + 20% Rendimiento = $520/Kg. M.P


26

ÁREAS DE PRODUCCIÓN

Escenario Actual

En cuanto a distribución y concentración geográfica de cada nodo de la cadena de valor de la industria del chorito, la X

Región de Los Lagos es la más importante en número de centros semilleros (5 áreas, 63 semilleros), centros de cultivo

(1.132) y plantas de proceso de mejillón (40), aportando el 99,9% del total de la producción nacional.(Figura N°9)Tal

como se señaló anteriormente, la mayoría de la producción proviene de centros que se ubican en la Isla de Chiloé (81%)

y en la comuna de Calbuco (15%), mientras que en los sectores cercanos a Puerto Montt a las producciones mucho

menores, no por eso menos importantes, ya que si bien se trata de centros de cultivo de menor escala, estos por lo

general se dedican a la captación natural de semilla de choritos insumo de gran relevancia dentro de la industria.

Figura N°9. Distribución geográfica de las áreas de captación, producción y procesamiento de la Industria de Mitílidos.

Fuente: PTI Industria Mitílidos, 2008

Escenario Potencial

Se estima que actualmente el espacio concesionado en la X región representa unas 2.500 Há (Figura N°10). Al

considerar esto y tomando en cuenta que en estos instantes se están produciendo alrededor de 150 mil toneladas al


27

año, la productividad de la industria es de 30 ton/Há, lo que indica que se están sub-utilizando los espacios, ya que la

productividad de una hectárea fluctúa entre los 150 y 200 ton/Há. Esto generará un problema real para los

productores tengan que reubicarse y ceñirse a los espacios verdaderamente otorgados, si consideramos que la

industria realiza un esfuerzo en ocupar el 80% del espacio concesionado, y con una productividad conservadora de

100 ton/Há, se podrían producir unas 400 mil toneladas.

Figura N°10. Potenciales Escenarios Operativos Mitilicultura chilena (2008-2010)

Fuente: AMICHILE AG, Patricia Sanzana, 2005

Al parecer ya todos los espacios concesionados están ocupados y/o solicitados, más aun con la entrada en vigencia en el

año 2001 del D.S 404, y su Resolución acompañante, que fija distancias mínimas entre centros de cultivo, Hace más

difícil establecer nuevos centros de cultivo en la Región de Los Lagos.


28

3.4. ESTADO DEL ARTE EN I+D+i

En términos generales, a la fecha, no existe una sistematización actualizada de las iniciativas de Investigación y

Desarrollo que han sido realizadas en los últimos 5 años.

No obstante ello, cabe señalar que según el estudio el único Estudio “formal” de la actividad acuícola en chile (FIP

N°2005-24), señala que la inversión en I+D realizada en mitílidos (choritos + cholgas) ha sido escasa, correspondiendo

solamente al 3,1% (M$ 862.669) del total invertido para estos recursos sometidos a cultivo comercial en el período

1997-2005 y al 1,1% de la inversión total para acuicultura (TABLA N°6). El importante incremento en la producción

registrada a partir 1998 obedece a la creciente demanda de los mercados internacionales.

TABLA Nº 6. Proyectos realizados en recursos sometidos a cultivo comercial

Fuente: FIP, 2005-24: DIAGNÓSTICO DE LA PROYECCIÓN DE LA INVESTIGACIÓN EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE LA ACUICULTURA CHILENA.

En términos generales, los fondos y la inversión realizada han provenido de diversas instituciones de apoyo y fomento a

la actividad empresarial y la innovación tecnológica (CORFO-InnovaChile, FONTEC, FDI, etc) así como de fondos de

apoyo a la investigación para el desarrollo del país (FONDEFF, FONDECYT, CONICYT, etc)

Al contrastar esta información existente en CORFO y CONICYT, sobre investigación en I+D enfocados a la industria de

Mitílidos podemos encontrar que a partir del año 1995, las instituciones contactadas dieron cuenta un total de 41

proyectos en mitílidos, de los cuales 23 se están ejecutando o finalizaron el año 2007. De ellos, 28 proyectos son de

ciencias básicas, 3 de producción de cultivos, 9 de cultivos de semillas y 9 de investigación en marea roja.


29

4. SISTEMA NACIONAL E INSTRUMENTOS DE APOYO A LA INNOVACION

4.1. SISTEMA NACIONAL DE INNOVACION

INSTITUCIONALIDAD

LA ESTRATEGIA NACIONAL DE INNOVACION

Nuestro país está frente a una gran oportunidad para alcanzar el desarrollo que antes nos resultara esquivo. Para

lograrlo, se propone seguir avanzando de manera perseverante, y buscando los consensos que esto requiera, en la ruta

de la Economía del Conocimiento, por la vía de combinar las ventajas del modelo exportador de recursos naturales,

donde el país ha logrado ya grandes avances, con las habilidades creadas por un esfuerzo creciente en la generación de

capital humano y conocimiento que, aplicados al proceso productivo, posibiliten dar el salto a sectores basados en

ventajas competitivas adquiridas (CNIC, 2007). Para avanzar hacia el desarrollo y mantener tasas de crecimiento por

sobre el 5% durante los próximos 15 años, Chile ha definido una estrategia de crecimiento en base al mejoramiento de

la competitividad basada en:

Visión compartida público-privada sobre la estrategia: la Competitividad y la Innovación son problemas sistémicos que

requieren de un esfuerzo conjunto del Estado y del sector privado. Por ello se debe aspirar a un desarrollo empresarial

dinámico y ello obliga a una participación del Estado en apoyo del quehacer privado para la innovación tendiente a

coordinar, mejorar y/o generar apoyos frente a: -fallas de coordinación, -bienes públicos, -externalidades y - barreras a


30

la apropiabilidad de beneficios. Sumado a ello se debe avanzar hacia la selectividad de las políticas públicas, dado que

los recursos son limitados.

Selectividad con Foco en Clusters: Pasar de las ventajas comparativas estáticas ligadas a RR.NN. a una fase centrada en

incorporar más conocimiento a los productos y servicios (ventajas dinámicas). Las claves de esta selectividad se basan

en:

- Resolver fallas de coordinación y generar masa crítica de recursos para moverse a un nuevo equilibrio de mayor

valor para la sociedad.

- Orientar en la asignación de recursos para I+D.

- Desarrollar bienes públicos específicos a los sectores.

- Formación de capital humano específico vinculado a clusters más dinámicos.

- Inversión en infraestructura física vinculadas a necesidades de clusters.

- Infraestructura tecnológica común.

- Regulación /desregulación.

Desarrollo de Plataformas Claves: Para el fomento de la productividad y el crecimiento de Chile. Estas plataformas

claves son:

- Infraestructura y Recursos:

- Marco normativo legal y político

- Finanzas y Comercio

- Tecnologías Transversales:

Profundizar el emprendimiento Innovador: A priori no se sabe en qué actividades nuevas (diferentes de las ventajas

comparativas latentes de los clusters) el país cuenta con ventajas para ser exitoso en la economía global. El

emprendimiento innovador revela estas ventajas: “self discovery”. Esta es una posibilidad de dar saltos a árboles más

lejanos, frondosos y productivos. Pero es difícil si no hay algún esfuerzo coordinado en bienes públicos, infraestructura y

servicios privados. Existen dificultades para apropiar todo el beneficio, otros copian. Insuficiente inversión en búsqueda

de nuevas opciones de negocios innovadores. Por ello se requiere apoyo al emprendimiento innovador

Reducción de Brechas Intersectoriales y en base a mejores prácticas: cuyo foco es reducir la heterogeneidad de

productividad intrasectorial. A través de la Transferencia de mejores prácticas internacionales y del fortalecimiento de la

difusión amplia de estas mejores practicas.


31

Para ello la ESTRATEGIA DE INNOVACION se basa en 3 Pilares fundamentales, con prioridades estratégicas definidas para

el periodo 2008-2011:

INNOVACION EMPRESARIAL: cuyo objetivo es Consolidar un sistema empresarial orientado a la creación de valor por la

vía de la innovación –en todas sus formas– como estrategia de competencia en los mercados globales.

CAPITAL HUMANO DE CALIDAD: cuyo objetivo es Conformar un sistema de aprendizaje para toda la vida accesible y de

calidad, que le permita al país contar con el capital humano que la Economía del Conocimiento demanda

CIENCIA DE BASE CON ORIENTACION ESTRATÉGICA: Fortalecer una plataforma de generación, difusión y aplicación del

conocimiento que se funde en un esfuerzo permanente y robusto de investigación coherente con los problemas

productivos y sociales del país.

POLITICA NACIONAL DE INNOVACION 2008-2010

De manera resumida, para aterrizar la estrategia nacional de innovación para Chile, el Comité de Ministros de

Innovación (abril 2008), ha planteado un Plan de Acción 2008-2010 con 7 ejes:

- Nueva institucionalidad para la innovación(FIC 2009:MM$1.243): Dotar al país por Ley, de una Nueva

Institucionalidad para la Innovación y mejorar el entorno institucional. Fortalecer los gobiernos corporativos de

las principales agencias del Sistema Nacional de Innovación para la Competitividad (SNIC). Gestionar de manera

eficiente y eficaz los recursos del Fondo de Innovación para Competitividad (FIC) por medio de convenios de

desempeño alineados con la política. Como parte fundamental de esta política se están implementando

adecuación y mejoras de las instituciones involucradas con recursos del Programa Banco Mundial para el 2009,

por ejemplo:

o en el Ministerio de Economía: mejorar rol de diseñador, coordinador e implementador de políticas de

innovación.

o En Conicyt: modernización institucional, redefinición de programas e instrumentos, fortalecer

capacidades de monitoreo y evaluación.


32

o En Innova Chile: fortalecer incubadoras de empresas, implementar programa piloto de extensionismo

tecnológico, mejora de sistema de monitoreo y evaluación

o Constitución de INAPI (Propiedad Industrial): Rediseñar los procesos. Impulsar el mejoramiento y la

introducción de tecnologías de información para agilizar y soportar los procesos de servicios. Fortalecer

los mecanismos de gestión y sistemas de apoyo administrativo y de gestión de RRHH.

Programas de clusters de alto potencial (FIC 2009=MM$26.205): Dando prioridad a sectores de la economía

nacional con ventajas comparativas y alto potencial global, a través de una Política nacional de clusters

consistente en implementar programas estratégicos de mejoramiento competitivo en clusters de alto potencial

a través de acuerdos público privado. Existiendo 5 clusters prioritarios para el 2008-2010: Acuicultura, Minería,

Turismo de intereses especiales, Servicios globales (Off-shoring) y Alimentos procesados. Focalizando

recursos FIC en torno a estos clusters priorizados.

En el caso del Clúster ACUICOLA: los ejes estratégicos priorizados para el periodo se basan en I+D+i,

Diversificación Acuícola y Normativa e Institucionalidad.

Capacidades de I+D y plataformas transversales de clase mundial (FIC 2009= MM$22.250): consistente en

completar una red de centros y capacidades I+D de excelencia para abordar los desafíos de competitividad

generados por los clusters y por áreas transversales y Estimular programas colaborativos entre centros de

investigación e industria, atraer centros I+D internacionales y desarrollar un programa de servicios compartidos

de I+D en Chile, como acciones FOCO para el 2009. Los recursos son colocado tanto a través de CONICYT como

de INNOVACHILE de CORFO.

Capital humano para innovar (FIC 2009= MM$15.113): cuyos objetivos son Aumentar la dotación de

investigadores y sus capacidades mediante; Disminuir las brechas de competencias laborales en los clusters

Priorizados e Impulso en formación de técnicos y aumento de capacidades. Cuyo FOCO durante el año 2009

estará en el Cierre de brechas en competencias laborales y el desarrollo de capital humano vinculado a las

necesidades del mercado.

Emprendimiento y transferencia tecnológica (FIC 2009= MM$2.817): Consolidar un sistema continuo de apoyo

al emprendimiento innovador de clase mundial y Consolidar una red de transferencia tecnológica de última

generación. Cuyo FOCO 2009 estará puesto en el Intraemprendimiento corporativo (spin offs), centros de


33

extensionismo y plataformas de internacionalización de pymes chilenas. Con recursos que serán colocados a

través de INNOVACHILE-CORFO.

Regionalización de la innovación (FIC 2009= MM$32.631): consistente en Aumentar fuertemente la

participación de regiones en innovación, sobre la base de las prioridades estratégicas de cada región, Fortalecer

capacidades para elaborar e implementar estrategias regionales de innovación y Cerrar las brechas de capital

humano especializado y de infraestructura de I+D+i en las regiones más rezagadas. FOCO 2009: Cierre de

brechas de infraestructura de I+D+i y de capital humano especializado en regiones, proyectos emblemáticos y

PMCs-clusters.

Cultura pro innovación y pro emprendimiento: consistente en Apoyar y promover programas masivos de

fomento a la cultura innovadora y emprendedora, Creando contextos favorables para la innovación y el

emprendimiento e instalar habilidades en actores claves. Aumentar fuertemente el despliegue de iniciativas

para comunicar, sensibilizar y fomentar la cultura de innovación. Presupuesto 2009: MM$ 279. Algunas acciones

2008-2009: Innobank: Ideas Innovadoras para la Industria, AVONNI, Feria itinerante y Seminarios regionales.

4.2. CORFO Y SUS INTRUMENTOS DE APOYO A LA INNOVACIÓN

4.2.1. USUARIOS

De manera resumida, indicamos que INNOVA CHILE ofrece una serie de líneas de apoyo de apoyo a la innovación destinado a los

siguientes tipos de usuarios:

Empresas

Emprendedores

Universidades y

Centros/Institutos Tecnológicos

4.2.2. SERVICIOS y PROGRAMAS DE APOYO

Las Líneas de Apoyo (alrededor de 50) son créditos o subsidios que CORFO pone a disposición de sus clientes. Y pueden

ser agrupadas de acuerdo a la necesidad que cubren, tipo de beneficiario que puede postular, o gerencia CORFO de la

cual dependen. Así en terminos generales los servicios ofrecidos por CORFO pueden ser:


34

PROGRAMAS DE APOYO POR GERENCIAS

INTERMEDIACIÓN FINANCIERA: los instrumentos y líneas de apoyo asociados a esta gerencia son:

Crédito CORFO Pregrado y Postgrado

Subsidio a Estudios de Preinversión Alta Tecnología

Crédito CORFO Regional

Crédito CORFO Exportación: (Financiamiento al Exportador y Comprador Chilenos)

Cobertura CORFO de Préstamos Bancarios a Exportadores COBEX

Subvención a la Prima del Seguro Agrícola

Crédito CORFO Medioambiental

Crédito CORFO Inversión

Crédito CORFO Multisectorial

Crédito CORFO Microempresa

Leasing CORFO Pyme

Capital de Riesgo CORFO para Pymes Innovadoras

Financiamiento de Capital de Trabajo vía Factoring

FOMENTO: los instrumentos y líneas de apoyo asociados a esta gerencia son:

Certificación para Servicios Turísticos de Calidad

Programa de Fomento al Cine y a la Industria Audiovisual

Programa de Desarrollo de Proveedores

Proyectos Asociativos de Fomento

Fomento a la Calidad

Fondos de Asistencia Técnica FAT

Programa de Preinversión en Eficiencia Energética

Programa de Emprendimiento Locales

Programa de Preinversión en Medio Ambiente

Programa de Preinversión en Riego

Programas de Preinversión en Áreas de Manejo de Pesca Artesanal

INVERSIÓN Y DESARROLLO

Servicios de Apoyo al Inversionista

Subsidio a Estudios y o Asesorías Especializadas en la Etapa de Preinversión Regiones

Subsidio a Estudios de Preinversión en Zonas Extremas y de Rezago Productivo

Programa de Preinversión en Energías Renovables No Convencionales.

Subsidio a la Facilitación de la Puesta en Marcha en Zonas Extremas y de Rezago Productivo

Subsidio a la Facilitación de la Puesta en marcha Alta Tecnología

Subsidio a la Inversión en Activos Fijos en Zonas Extremas y de Rezago Productivo

Subsidio a la Inversión en Activos Fijos Inmovilizados Alta Tecnología

Subsidio al Arrendamiento a Largo Plazo de Inmuebles de Propiedad de Terceros Alta Tecnología

Subsidio al uso o arrendamiento de Inmuebles de Propiedad de CORFO Alta Tecnología

Subsidio a la inversión en Inmuebles de Interés Turístico o Patrimonial en Lota y Valparaíso

Subsidio a la Formación de Recursos Humanos Alta Tecnología

http://www.corfo.cl/




35

Subsidio a Programas de Capacitación de Alta Especialización Alta Tecnología

Consorcios Tecnológico Estudios de Preinversión

INNOVA CHILE: gerencia de CORFO que posee cerca de 21 líneas de apoyo directo a proyectos I+D+i

4.2.3. INNOVACHILE Y LINEAS DE APOYO A LA INNOVACION

INNOVA CHILE subsidia proyectos de innovación e I+D con aplicación productiva en cualquier sector productivo y de

empresa o entidad tecnológica de cualquier tamaño, incluidas PyMEs, a través de 21 líneas de apoyo. Cada una de

ellas cubre un aspecto particular de la innovación, y en muchos casos, las diferentes líneas de apoyo pueden

articularse de manera secuencial entre si. Dichos servicios y líneas de apoyo estan destinados a apoyar el desarrollo

de acciones tales como:

Diseño y desarrollo de productos, servicios, procesos productivos, métodos organizaciones o de marketing con

valor para el mercado.

Creación y desarrollo de instancias de cooperación entre empresas o entre empresas y otras entidades para el

desarrollo de la innovación.

Creación de nuevos negocios en torno a innovaciones

Fomento de sistemas de financiamiento de proyectos de alto riesgo.

Transferencia y difusión de nuevas prácticas, conocimientos o tecnologías hacia y dentro de Chile.

Apoyo a la protección de la propiedad industrial.

Mejoramiento del contexto productivo y el entorno de mercado.

Además, INNOVA CHILE ofrece asesorías a los usuarios en el proceso de formulación y postulación de los

proyectos.



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DESCRIPCION DE LINEAS DE APOYO

Incentivo Tributario a la Inversión en Investigación y Desarrollo: Incentivo tributario para los contribuyentes

afectos al impuesto de primera categoría de la Ley sobre Impuesto a la Renta. Estos contribuyentes tendrán

derecho a un crédito tributario en los ejercicios asociados a los pagos efectuados en dinero, en virtud de

Contratos de I+D celebrados con entidades inscritas en el Registro de Centros de Investigación administrado por

CORFO.

Prospección e investigación de mercados externos: Subsidio que apoya el desarrollo de programas de

prospección e investigación de mercados que permitan a empresas exportadoras chilenas lograr avances en

materia de diferenciación de productos y de su inserción en los canales de comercialización externos, e

identificar oportunidades y requerimientos de innovación como resultado de la prospección de mercados.

Plataforma de Negocios para la Innovación: Subsidio que apoya el diseño de plataformas de negocios para la

innovación, las que se definen como una unidad empresarial especializada en entregar servicios a empresas

exportadoras pertenecientes a un sector y/o clusters, que les permita posicionarse en segmentos de mercado

internacionales diferenciados y complejos. Dichas plataformas deben proveer infraestructura en los mercados

externos que hayan seleccionado para operar.

Apoyo a la Protección de la Propiedad Industrial: Subsidio que apoya el acceso a distintos mecanismos de

obtención y protección de los derechos de propiedad industrial –en Chile y en el extranjero– asociados a los

procesos de invención e innovación

Innovación Precompetitiva: Subsidio orientado a satisfacer la demanda de soluciones innovadoras de alto

impacto sectorial, geográfico o regional, mediante el desarrollo de investigación aplicada con grados de

incertidumbre importantes y con impacto en el mercado en el mediano o largo plazo. Los objetivos específicos

de esta línea pueden cambiar de un concurso a otro.

Bienes Públicos para la Innovación: Subsidio que apoya iniciativas cuya finalidad sea la generación de bienes

públicos para la innovación, destinados, entre otros aspectos, al perfeccionamiento de mercados a través de la

mejora de las condiciones de sus entornos. Los objetivos específicos de esta línea pueden cambiar de un

concurso a otro.

Innovación Empresarial Individual: Apoya proyectos de alto riesgo o incertidumbre (con escasas posibilidades

de financiamiento estatal), destinados a generar innovaciones de productos, servicios procesos, métodos de

comercialización o métodos organizacionales, en las distintas fases de la innovación: nacimiento, desarrollo y

aplicación

Consorcios Tecnológicos Estudios de Preinversión: Apoya la creación de consorcios tecnológicos; un conjunto

de empresas asociadas entre sí o con entidades tecnológicas, para el desarrollo de proyectos de innovación con

clara orientación hacia el mercado. Esta línea está diseñada para que los proyectos exitosos pasen a la siguiente

Consorcios: desarrollo.


37

Consorcios Tecnológicos: Desarrollo: Apoya el fortalecimiento de consorcios tecnológicos innovadores ya

formados, cuyos productos o servicios sean factibles de introducir en el mercado y presenten alto riesgo e

incertidumbre (con escasas posibilidades de financiamiento privado).Esta línea está diseñada para dar

continuidad a los proyectos exitosos de la línea de apoyo anterior: Consorcios: estudios de preinversión

Misiones Tecnológicas: Apoya el acceso in situ a conocimientos, prácticas y técnicas de producción no

disponibles en Chile y la posterior difusión de ellas en el país

Pasantías Tecnológicas: Apoya la formación de capital humano de empresas chilenas, en empresas o centros

tecnológicos extranjeros pertenecientes a áreas productivas o tecnológicas específicas

Consultoría Especializada: Apoya la contratación de expertos nacionales o extranjeros, para resolver problemas

específicos de un ámbito tecnológico, productivo o de gestión.

Programa de Difusión Tecnológica: Apoya la creación de programas orientados a detectar soluciones

tecnológicas en el extranjero, con el objeto de transferirlas y difundirlas en un sector productivo específico.

Centro de Difusión y Transferencia Tecnológica: Apoya la creación y fortalecimiento de centros de difusión y

transferencia tecnológica; entidades empresariales dedicadas a dotar de soluciones tecnológicas a sus

asociados.

Capital Semilla Estudios de Preinversión: Apoya la creación en fases tempranas de nuevos negocios con

potencial para constituirse en nuevas empresas, dedicadas a la producción de productos o servicios

innovadores. Esta línea de apoyo está diseñada para que los proyectos exitosos luego postulen a Capital Semilla:

apoyo a la puesta en marcha.

Capital Semilla: Apoyo a la Puesta en Marcha: Apoya la puesta en marcha y despegue de negocios innovadores,

destinados a constituirse en nuevas empresas. Esta línea de apoyo está diseñada para dar continuidad a los

proyectos exitosos de la línea de apoyo anterior: Capital Semilla: apoyo a la puesta en marcha.

Negocios tecnológicos: Apoya proyectos destinados a crear nuevos negocios a partir de productos o servicios

innovadores obtenidos a través de actividades de I+D.

Incubadoras de Negocios: Creación: Apoya la creación de incubadoras de negocios; entidades dedicadas a

orientar y dotar de infraestructura básica a emprendedores con proyectos de innovación, en etapas de

despegue y consolidación de sus nuevos negocios. Esta línea de apoyo está diseñada para que los proyectos

exitosos pasen a la siguiente Incubadoras de negocios: fortalecimiento.

Incubadoras de Negocios Fortalecimiento: Apoya proyectos destinados a fortalecer incubadoras de negocios

que se encuentren en funcionamiento. Esta línea está diseñada para dar continuidad a los proyectos exitosos de

la línea de apoyo anterior: Incubadoras de negocios: creación


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Redes de Inversionistas Ángeles: Subsidio que apoya la organización, formalización y operación de redes de

inversión, destinadas a financiar proyectos de innovación que presenten alto riesgo o incertidumbre (con

escasas posibilidades de obtener otras fuentes de financiamiento privado).

Nodos de difusión y transferencia: Apoya al fortalecimiento de nodos; entidades dedicadas a dotar de

conocimientos, prácticas y técnicas a micro, pequeñas y medianas empresas, con el objeto de que éstos se

vinculen y conformen redes de difusión y transferencia tecnológica de alcance nacional

INSTRUMENTOS DISPONIBLES SEGÚN TIPO DE USUARIO

INSTRUMENTOS INNOVACHILE DISPONIBLES PARA EMPRESAS

INNOVA CHILE apoya a empresas de cualquier sector productivo y de cualquier tamaño, incluidas PyMEs, a través de

14 líneas de apoyo. Cada una de ellas cubre un aspecto particular de la innovación, y en muchos casos, las

diferentes líneas de apoyo pueden articularse de manera secuencial entre si.

Las líneas de apoyo disponibles para este tipo de usuarios son:

1. Innovación Empresarial.

2. Consorcios: estudios de preinversión

3. Consorcios: desarrollo

4. Capital Semilla: estudios de preinversión

5. Capital Semilla: apoyo a la puesta en marcha

6. Negocios tecnológicos

7. Redes de capitalistas ángeles

8. Misiones tecnológicas

9. Pasantías tecnológicas

10. Consultorías especializadas

11. Centros de difusión y transferencia

12. Nodos de difusión y transferencia

13. Apoyo a la protección de propiedad industrial

14. Incentivo Tributario a la Inversión en Investigación y Desarrollo

INSTRUMENTOS DISPONIBLES A EMPRENDEDORES

INNOVA CHILE subsidia proyectos de innovación para personas naturales interesadas en la creación de nuevas empresas

en torno a una innovación a través de 6 líneas de apoyo. Las líneas de apoyo disponibles para este tipo de usuarios son:

1. Innovación Empresarial

2. Capital Semilla: estudios de preinversión

3. Capital Semilla: apoyo a la puesta en marcha

4. Incubadoras de negocios: creación

5. Redes de capitalistas ángeles

6. Apoyo a la propiedad industrial


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INSTRUMENTOS DISPONIBLES PARA UNIVERSIDADES Y ENTIDADES TECNOLÓGICAS

INNOVA CHILE subsidia proyectos de investigación con aplicación productiva, para universidades, centros de estudio y

entidades tecnológicas a través de 13 líneas de apoyo. Las líneas de apoyo disponibles para este tipo de usuarios son:

1. Consorcios: estudios de preinversión

2. Consorcios: desarrollo

3. Incubadoras de negocios: creación

4. Incubadoras de negocios: fortalecimiento

5. Negocios tecnológicos

6. Misiones tecnológicas al extranjero

7. Consultorías especializadas

8. Programas de difusión y transferencia

9. Nodos de difusión y transferencia

10. Apoyo a la propiedad industrial

11. Innovación Precompetitiva

12. Innovación de Interés Público

13. Incentivo Tributario a la Inversión en Investigación y Desarrollo

AGENTES INTERMEDIARIOS

Algunos de los recursos que Innova Chile otorga no van destinados directamente a quienes usufructuarán de ellos, sino

que se entregan a ciertas entidades con las capacidades requeridas para desarrollar los proyectos de innovación

relativos a algunas de las líneas de apoyo.

Actualmente, el sistema de Entidades Intermediarias está aun en fase de desarrollo, y en algunos casos, estas entidades

no han alcanzado un grado de maduración suficiente como para ofrecer sus servicios al público, especialmente en lo

referido a las Incubadoras de Negocios y los Nodos de Difusión y Transferencia.

Las líneas de apoyo que requieren de la concurrencia de “Entidades Intermediarias” o “acreditadas” ante CORFO son las

siguientes:

Capital Semilla: estudios de preinversión

Capital Semilla: apoyo a la puesta en marcha

Incubadoras de negocios

Redes de capitalistas ángeles

Pasantías al extranjero

Apoyo a la protección de propiedad industrial

Nodos de difusión y transferencia tecnológica

Incentivo Tributario a la Inversión en Investigación y Desarrollo


40

4.6.4.3. INSTRUMENTOS SEGÚN AREA DE INNOVACHILE

A modo esquematico, las diversas líneas de apoyo disponibles para los diversos tipos de usuarios, guardan dependencia

directa de distintas SUBDIRECCIONES al interior de INNOVACHILE (Innovación Interés Público, Innovación empresarial,

Difusión y Transferencia tecnológica y Emprendimiento), razón por la cual según se trate del instrumento a postular por

parte de los usuarios, sus proyectos deben ser evaluados acorde las definiciones estratégicas de cada subdirección.

La siguiente figura muestra esquematicamente la organización de cada área de InnovaChile:

Fuente: Innovachile, 2008


41

Subdirección de Difusión y Transferencia Tecnológica: El objetivo de ésta área es el de Apoyar el acceso de

las empresas chilenas a tecnologías (conocimientos, prácticas y técnicas) existentes en el extranjero, pero poco

difundidas en Chile, para mejorar sus estándares productivos y aumentar su competitividad. Los instrumentos

de apoyo que guardan dependencia de esta subdirección son:

Subdirección de Innovación Empresarial: el objetivo de esta área es Apoyar la incorporación de

innovaciones de bienes o servicios, o métodos de comercialización u organizacionales, tanto en empresas

individuales como asociadas, que tengan potencial de impacto en el mercado. Los instrumentos de apoyo que

guardan dependencia de esta subdirección son:


42

Subdirección de Emprendimiento: el objetivo del área es Apoyar la creación y puesta en marcha de nuevos

negocios innovadores con alto potencial de crecimiento, como también la generación de entornos y redes

necesarios para el éxito de estos emprendimientos. Los instrumentos de apoyo que guardan dependencia de

esta subdirección son:

Subdirección de Innovación de Interés Público: el obejtivo del área es Apoyar iniciativas cuya finalidad sea

la generación de bienes públicos para la innovación, destinados, entre otros objetivos, al perfeccionamiento de

mercados a través de la mejora de sus condiciones de entorno. Asimismo, el de Satisfacer la demanda de

soluciones innovadoras de alto impacto sectorial, geográfico o regional, mediante el desarrollo de investigación

aplicada, con altos grados de incertidumbre, pero también con potencial de impacto en el mercado en el

mediano o largo plazo.


43

5. NECESIDADES Y BRECHAS TECNOLOGICAS EN LA INDUSTRIA MITILIDOS

En los últimos años, Chile ha venido realizando un creciente esfuerzo de mapeo y análisis de sus clusters regionales y hoy

el país cuenta con una serie de actores y programas que han orientado su trabajo en torno a los clusters.

Para el presente análisis de necesidades y problemáticas tecnológicas y/o de gestión para la industria de mitílidos, se ha

tenido en consideración los principales estudios de clusters y mapeo de negocios territoriales incluyen aquéllos

realizados por:

La Agencia Regional de Desarrollo Productivo de Los Lagos (ARDP Los Lagos).

CORFO en el marco del Programa de Promoción y Atracción de Inversiones a Regiones (TodoChile)

El Programa Territorial Integrado Industria Mitilidos,

Estudios de Clusters Regionales de PROCHILE

Ministerio de Economía, a través del Programa de Prospectiva Tecnológica y el Estudio de Clúster Competitivos

de la Economía Chilena (The Boston Consulting group).

Respecto al sector acuícola, diversos actores nacional y regionales, públicos y privados, durante los últimos años han

desarrollado procesos de consulta y estudios sobre el estado del arte de las principales cadenas productivas acuícolas

con vocación exportadora, constatándose una serie de problemas comunes a las MiPyME pertenecientes a clusters o

cadenas productivas a nivel regional. Las principales restricciones identificadas a través de estos diagnósticos son:

Dificultades de coordinación y cooperación entre las empresas al interior de los clusters;

Desconocimiento de mecanismos, canales de exportación y exigencias de mercados internacionales;

Debilidad operativa de los organismos de representación empresarial;

Falta de laboratorios, equipos e infraestructura tecnológica;

Débiles estrategias de marketing y promoción de los productos, tanto en el mercado nacional e internacional; y

Bajas competencias gerenciales e insuficiente capacitación técnica de la mano de obra.

Tanto el gobierno como las organizaciones empresariales chilenas han realizado importantes esfuerzos por implementar

diferentes acciones de mitigación de algunos de los problemas que enfrentan las MiPyME. Sin embargo, se hace

necesario desarrollar una mayor coordinación de actores y enfoques a nivel descentralizado, con el fin de establecer un

modelo sistemático de apoyo a la competitividad de los clusters y cadenas productivas en las diferentes regiones del

país. El desafío competitivo es que estas empresas mantengan su flexibilidad y capitalicen las economías de

aglomeración sectorial y geográfica, superando así sus problemas de escala y dispersión. En este contexto, resulta clave

una articulación público-privada a nivel local que abarque al gobierno, las intendencias regionales, empresas,

instituciones de investigación y otros actores relevantes.

Con todo lo anterior, se plantea que nos enfrentamos hoy a una industria de Mitilidos que muestra cambios en los

tamaños mínimos productivos, con nuevos actores productivos, con una fuerte tendencia a la integración vertical, con la

incorporación acelerada de tecnologías de mecanización de procesos y con el desarrollo de proveeduría dedicada a la

industria pero basada en la existente para salmones. En este panorama global tenemos que hablar de la “Industria

mitilicultora en evolución” Otro punto es que los actores del sector no reconocen que exista un “cluster” en esta


44

industria, más bien identifican componentes que participan en ella pero no con las características de cluster, que

requeriría una mayor relación y sobre todo sinergia sobre las actividades de los distintos componentes.

La industria comienza un crecimiento acelerado desde 1998. En la última década 1997-2006 las tasas de crecimiento

interanual de la producción de choritos chilena variaron entre 12,18 y 44,21%. La tasa calculada de crecimiento

promedio interanual sostenida en los últimos 10 años es de 26,56%. Un crecimiento altísimo para una industria basada

en recursos naturales.

La estructura vigente hasta casi principios de este siglo (los últimos años de los 90’s e inicios del 00’) era la de una

industria basada en muchos pequeños productores de cultivo, la mayoría independientes y muchos de ellos ex

pescadores que derivaron a esa actividad por la caída de su propia actividad extractiva; se operaban tecnologías muy

básicas de cultivo basadas en sistemas long line y a menudo se utilizaban insumos de segunda mano. La generalidad de

sus participantes desconocía las operaciones mecanizadas y no se aplicaban mejores prácticas de manejo. No había una

industria de alta exigencia por calidad de materias primas, ya que Chile no estaba en el circuito de los exportadores

internacionales a Europa. La exigencia más relevante era la de control de marea roja, impuesta incluso por el consumo

interno del producto distribuido en fresco.

Esta situación en la última decada a cambiado considerablemente, primero por los cambios al interior de la industria con

la incorporación de grandes empresas de capitales nacionales y españoles principalmente, donde junto con el cambio en

la composición del tejido empresarial se verifica la creciente incorporación de tecnologías de producción sobre todo en

las fases de procesamiento y en cierto modo tambien en la fase cultivo. Donde aún se verifica un rezago tecnologíco

importante es en la etapa captación de semillas del medio natural, actividad realizada y dependiente de pequeños

productores y pescadores artesanales constituidos en gran medida con permisos provisorios y utilizando técnicas y

metodos de capatación más basados en la intuición y conocimientos históricos (metodos artesanales) que en técnicas

basadas en el uso de tecnologías.

5.1. SITUACION DE INNOVACION DE LA BASE EMPRESARIAL

Acorde a la situación que se evidencia a través de la presente consultoría, una de las principales características de la

cadena de valor (principalmente en el sector primario y secundario) de la Industria Mitilidos, es la falta de vinculación

más sólida entre los distintos eslabones o agentes de este cluster en formación. Este hecho descansa principalmente en

aspectos relacionados con la poca confianza que se tienen los distintos agentes del grupo, generando, en consecuencia,

altos costos de transacción entre los mismos. Es en este contexto que los problemas de apropiación del nuevo

conocimiento y los incentivos al desarrollo y/o adaptación de tecnologías que impactan a todo el grupo son muy

relevantes.

De acuerdo a la literatura especializada, (Sistema de Innovación en Chile, 2006I) se plantea que las empresas productivas

(como las pertenecientes a la Industria de mitílidos) enfrentan diferentes problemas asociados a las actividades

científico-tecnológicas dependiendo del tipo de mercados que enfrentan, la propiedad, el tamaño de la firma y el giro

productivo. En Chile es posible distinguir al menos seis tipos de firmas dependiendo de sus características innovativas y

del giro/propiedad del negocio, las que a su vez, enfrentan problemas específicos a sus características. Dentro de esta

clasificación, la base empresarial que compone mayoritariamente la cadena de valor de la Industria de Mitilidos posee

en términos de comercialización el siguiente perfil:

Productores artesanales y/o independientes.


45

Productor integrado con planta.

Procesador sin cultivo

Se evidencia en general, que para la base empresarial del sector productivo, su principal problema son los temas de

gestión donde los aspectos de innovación, particularmente aquellos de carácter tecnológico, no forman parte de sus

decisiones directivas, pues deben primero cerrar brechas básicas de productividad.

Es así como en términos de capacidades tecnológicas y de innovación, entre los principales problemas que se mencionar

sobre estas empresas:

- Desconocimiento de sus problemas o necesidades tecnológicas.

- Alta heterogeneidad en productividad y prácticas productivas.

- I+D necesaria para enfrentar nuevos problemas requiere escalas y plazos difícilmente abordables por empresas

individuales.

- Inexistente capacidad interna para desarrollar innovaciones tecnológicas.

- Falta de capacidades y/o habilidades para innovar vía I+D; se requiere un proceso de aprendizaje.

- Esfuerzo por conocer mejor los mercados y canales externos (investigación de mercado e inteligencia de

negocios) que es clave para seguir innovando, es poco apropiable y de alto costo individual.

- Organización del sector inhibe que exista un canal fluido de transmisión de avances y necesidades tecnológicas.

- Fallas de coordinación e insuficiente asociatividad o colaboración entre las empresas dificulta la I+D pre-

competitiva, así como la producción de bienes públicos o innovaciones sistémicas.

- Escasez de instituciones orientadas a la difusión y generación de conocimiento con potencial aplicación en el

sector.

- Falta de apropiabilidad de las rentas generadas por las innovaciones.

- Falta de financiamiento para este tipo de actividades, son costosas.

- Escala insuficiente para que nuevas innovaciones sean rentables.

- Poco respeto a la propiedad intelectual.

Tal como se mencionó anteriormente, la mayoría de las empresas nacionales pertenecen al segmento de Pymes

adaptadoras de tecnologías. Sin embargo, la adopción y adaptación de tecnologías de estas empresas es bastante

modesta y no responde a estrategias explícitamente fijadas por las empresas puesto que en general no disponen de

suficiente capacidad para identificar sus problemas y necesidades tecnológicas, ni para desarrollarlas internamente.

Nos enfrentamos hoy a una industria que muestra cambios en los tamaños mínimos productivos, con nuevos actores

productivos, con una fuerte tendencia a la integración vertical, con la incorporación acelerada de tecnologías de

mecanización de procesos y con el desarrollo de proveeduría dedicada a la industria pero basada en la existente para

salmones. Las principales características de la industria de la producción de chorito en Chile, son:

Industria de tipo manufacturera.

Existe mucha elaboración artesanal de los productos.

Existen pocas Empresas integradas verticalmente.

Las Empresas Chilenas participantes de la industria, están recién comenzando a estandarizar algunos de sus

procesos de acuerdo a las exigencias de mercados internacionales.

Know How importado y adaptado a la actualidad nacional.

Parte de la tecnología y procesos han sido adaptados de la industria salmonera.

No existe relevancia en el costo de los insumos, en relación a otras industrias.


46

No existe continuidad durante todo el año en la elaboración de productos debido a que el cultivo de choritos tiene

carácter estacional.

En el mercado interno no se realizan Actividades de Marketing y en el mercado externo son muy escasas, las pocas

existentes estan ligadas a instituciones estatales. Para el caso de las Empresas extranjeras el marketing que se

realiza no incluye la imagen de Chile.

Existe un fenómeno ecológico denominado Marea Roja el cual afecta a través de toxinas al consumidor final de los

choritos. Este fenómeno es estacional y obedece a causas naturales por lo que aparece en algunas ocasiones.

El nivel de educación del Recurso Humano es bajo, esencialmente técnico, el cual se clasifica como de mano de

obra intensiva y es más barato que en otros países.La Investigación y Desarrollo (I+D) en esta industria es muy

escasa, solo se da a nivel de Organismos de capitales estatales – privados y Universidades.

La introducción de nuevas tecnologías que disminuyan el costo de la producción de los choritos sin sacrificar la

calidad de éste, es fundamental para el desarrollo de la industria.

Basado en lo anterior debiese buscarse, a través de la generación de un Programa Tecnológico, el logro de una

coordinación efectiva capaz de generar emprendimiento y procesos de innovación (individual y asociativa) que permitan

el mejoramiento y estandarización en los procesos productivos, la optimización logística, el mejoramiento de las

condiciones sanitarias y ambientales así como el desarrollo de nuevos mercados y nichos de comercialización; para

poder pensar en un desarrollo sostenido que impacte en aquellos productores de menores capacidades competitivas a

nivel de los diversos territorios y espacios geográficos donde pueda realizarse esta actividad.

Para ello, se requiere romper todas las formas de aislamiento que frenan el progreso de la industria mitilicultora, a

través de una acción conjunta público-privada, de inversión e investigación que impulse la creación y el mejoramiento

de capacidades productivas, comerciales y empresariales. (PTI Industria Mitilidos, 2008).


47

5.2. IDENTIFICACIÓN DE NECESIDADES TECNOLÓGICAS

La industria mitilicultora nacional durante los últimos años ha demostrado un constante nivel de dinamismo en el sector

acuícola chileno, convirtiéndose en un negocio de gran atractivo para productores e inversionistas nacionales y

extranjeros.

Esta condición se debe principalmente a que la demanda mundial por mejillón (chorito) ha sido creciente, sumado a

limitaciones en las capacidades productivas de otros países competidores y a que Chile presenta ventajas comparativas

dado que cuenta con capacidad de crecer en producción. Esta situación ventajosa para la producción nacional, permite

visualizar el gran potencial de esta industria nacional para alcanzar el segundo lugar en producción a nivel mundial en los

próximos años.

No obstante lo anterior, la industria de Mitilidos en Chile debe aún resolver una serie de factores limitantes (biológicos,

sanitarios, uso de espacios y de sustentabilidad principalmente), que de resolverse adecuadamente permitirán

consolidar a la industria a través del aumento de su producción, la disminución de los costos en sus fases primarias

mediante la incorporación de procesos de innovación, tecnologías y de nuevas estrategias para lograr instalar a nuestra

industria como productora y competidora de clase mundial.

Del análisis de la información existente y apoyado por las entrevistas realizadas a diversos actores representativos de la

industria de Mitilidos, durante el periodo de estudio de la presente consultaría (octubre-noviembre 2008), se ha

establecido, validado y caracterizado las principales carencias, obstáculos y necesidades tecnológica para este subsector

acuícola, los cuales se han agrupado de manera conveniente en los siguientes “ámbitos de necesidad tecnológica” que

permitirán a juicio de los actores generar procesos de innovación tecnológica que permitirán mejorar el desempeño

económico, la posición competitiva y sustentabilidad de la actividad mitilicultora chilena. Estos ámbitos son:

Aspectos de Producción (propiamente tal)

Infraestructura Productiva

Tecnologías Productivas

Insumos para la Producción

Servicios de Apoyo a la Producción


48

AMBITO DE NECESIDAD TECNOLÓGICA: ASPECTOS DE PRODUCCION

PROCESO

PRODUCTIVO BREVE DESCRIPCION DE LA FALENCIA, NECESIDAD, CARENCIA U OBSTACULO

CAPTACION DE

SEMILLAS

Existe un inadecuado manejo de los parámetros óptimos de puesta de colectores (siembra) en la fase

captación de semillas: Selección de Buenos Semilleros, Pureza de sectores de captación y Densidad de

siembra.

Las fuentes de abastecimiento natural de semilla para la industria dependen mucho de condiciones y

variables incontrolables, lo cual afecta un suministro homogéneo de materia prima para cultivo entre años.

Mucha incertidumbre en la producción.

Falta mejorar métodos de puesta de colectores para obtener mejor captación (n° unidades/colector).

Falta mejorar procesos de cosecha y “desgrane” de semillas captadas para una mejor utilización en fase

engorda.

CULTIVO

CRECIMIENTO

ENGORDA

Falta “homogeneidad” en la producción en general. Producción poco estandarizada que impide mejores

rendimientos de líneas de cultivo.

Falta metodología y mecanización para una producción más eficiente de semillas (falta optimizar el uso de

semillas) en cultivos (la selección y encordado según tamaño de semillas). Manualmente es muy lento.

Los tiempos empleados en los procesos de siembra y cosecha son elevados al realizarse éstos sin

mecanización adecuada. No obstante, el costo de mecanizar para pequeños productores (menos de 1.000 t.)

al realizar análisis costos inversión versus rentabilidad del negocio, hacen que esta tecnificación sea

inaccesible de manera individual.

Existe ineficiencia en la utilización de producción actual de semilleros (semillas captadas) en la siguiente fase

(engorda). Se podría obtener mayor número de cuerdas de engorda por colector (1 colector podría rendir

hasta 3 cuerdas).

Falta eficiencia en los procesos de siembra, en términos de “manejo de siembras” acorde las necesidades de

etapa procesamiento y mercados destino. No obstante, este manejo no existe dado que el “costo de manejo

de las siembras” aún no es compensado o pagado por las plantas.

Falta mejorar procesos y calidad del encordado para disminuir tiempos de trabajo, mejorar la adhesión de

semillas sueltas, estandarizar cantidad de semillas a sembrar.

Falta conocimiento y sistemas que permitan conocer la biomasa en el agua existente en los cultivos y/o

semilleros

Hay carencia de semilla suelta (desgranada luego de ser cosechada de colectores) disponible para poder

sembrar en fase engorda (este es un requerimiento existente por parte de las empresas de mayor tamaño)

No existe estrategias y planificación (manejo) de la producción, en general, en cultivos engorda que permitan

producir “año completo” y contar con materias primas especiales acordes a requerimientos de cada línea de

procesamiento.

Falta metodologías adecuadas (menor costo, simples y rápidas) para desarrollar análisis de aguas y

certificación de las mismas para poder exportar. Alto costo de Análisis para certificación de aguas (PSMB)

PROCESAMIENTO

Falta abastecimiento de materia prima para etapa procesamiento: en calidad, cantidad y oportunidad

requeridos por las plantas.

Capacidad de procesamiento instalada ociosa que no es cubierta por la capacidad de producción de materia

prima (choritos) desde los cultivos Lo cual subóptimiza la producción en esta etapa.

Generalmente los procesadores cuentan con muchos proveedores cuyas calidades de materia prima son muy

dispares entre sí, lo cual afecta la eficiencia del procesamiento final en general. Falta homogeneizar calidades

en productores de cultivos


49

Otros Falta mejor información de la Producción en la Industria: el flujo de información es deficiente entre los

actores de la cadena de valor

AMBITO DE NECESIDAD TECNOLÓGICA: INFRAESTRUCTURA PRODUCTIVA

BREVE DESCRIPCION DE LA FALENCIA, NECESIDAD, CARENCIA U OBSTACULO

Existe poca capacidad por parte de los productores pequeños (< 1000 t./año), de invertir en infraestructura

productiva (Ej. costo de plataformas de trabajo + pescante = $8 millones aprox.). Lo cual provoca rezagos de

productividad en estos cultivadores.

Infraestructura de Mar:

Existe un precario desarrollo de infraestructura de mar (plataformas mecanizadas de trabajo, barcazas especiales)

para el adecuado desarrollo de la mitilicultura dados los altos costos de inversión para pequeños productores.

Infraestructura de mar: falta el desarrollo de plataformas de cosecha para zonas de alto oleaje y el desarrollo de

mitilicultura en zonas más expuestas.

Infraestructura de Puerto (muelles, rampas de acceso de camiones, infraestructura para embarque y desembarque de

Mitilidos, etc):

Actualmente el desarrollo de la mitilicultura en términos de eficiencia, depende mucho de lugares de descarga

(playas, muelles, etc) y maquinaria de descarga y carga en camiones. Por lo general, los lugares no están habilitados

con infraestructura y espacios adecuados para la labor así como también no existe la maquinaria para mecanización

de estas labores en puerto o playas.

Existe limitación e ineficiencias en la cadena logística y pérdida de calidad de las materias primas debido a la falta de

infraestructura de puerto en los diversos sectores donde se efectúan labores de descarga y carga de Mitilidos.

El uso de permisos provisorios sectores de playa afecta a la mitilicultura en su conjunto, impidiendo un desarrollo

más eficiente de la actividad productiva.

Falta infraestructura de puerto en toda la región, para descarga y estiba en camiones de semillas y materias primas

para plantas de proceso. Esto genera un problema logístico importante en la mitilicultura.

Hay carencias y dificultades para la ejecución eficiente de los procesos de carga y transporte de materias primas en

condiciones óptimas a plantas de proceso.


50

AMBITO DE NECESIDAD TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS

PROCESO

PRODUCTIVO BREVE DESCRIPCION DE LA FALENCIA, NECESIDAD, CARENCIA U OBSTACULO

CAPTACION DE

SEMILLAS

Falta de equipos y maquinarias adecuadas para la “automatización” de los procesos productivos.

Como por ejemplo: Para las elaboración y puesta de colectores, faenas de cosecha, obtención se

semilla suelta para encordado, realización de cosecha submarina, entre otras tecnologías.

Falta desarrollar técnicas o prácticas productivas que permitan hacer mejores manejos de captación

de semillas.

Falta equipos “tamizadores” seleccionadores de semilla de menor calibre (semilla <1 cm.)

Elevado costo de producción/kg de semilla y baja capacidad de producción de HATCHERY respecto de

las necesidades de la industria, ante una eventual catástrofe.

Falta desarrollar Tecnología de HATCHERY que tenga una gran productividad de semillas es espacios

reducidos. Por ello se requiere desarrollar técnicas que permitan producir millones de semilla en

confinamiento reducido (dado el alto costo de producir y lo reducido de los espacios de HATCHERY

para su instalación y producción)

Falta desarrollar o implementar maquinas de cosecha que permitan reutilizar semillas que están bajo

talla, para realizar re-siembra en colectores y propiciar su crecimiento hasta talla mínima

Ineficiencia en la manipulación y traslado de colectores a centros de engorda, lo que se traduce en

una mala calidad de semillas para siembra y perdidas excesivas de individuos.

CULTIVO

CRECIMIENTO

ENGORDA

Falta desarrollar técnicas o prácticas productivas que permitan hacer mejores manejos de producción

y realizar cosechas durante todo el año.

Alto valor de equipos y maquinaria para mitilicultura, sumado a lo precario de las garantías de uso de

estas tecnologías, hacen muy cara y riesgosa la inversión para pequeños productores

Falta adaptar e implementar técnicas/tecnologías para determinación de biomasa en el agua (tanto en

semilla como engorda). Que permita conocer el n° de unidades por metro lineal existentes en

colectores semilla y/o cuerdas de engorda.

Falta desarrollar en el país, nuevas técnicas y tecnologías de cultivo “sumergido” para eficientar el uso

de las actuales concesiones (Ha disponibles) y otras potenciales áreas de uso para mitilicultura.

Falta propiciar el uso de nuevos sistemas de acopio de cosechas (como bins), para reducir tiempos y

desechos.

Se requiere el desarrollo de nuevos sistemas y tecnologías de descarga/carga para eficientar los

procesos de traslado y transporte de materias primas a fase procesamiento.

Falta “capacidades técnicas” que permitan integrar nuevos conocimientos y tecnologías acordes a la

mitilicultura y sus necesidades en cuanto a sistemas de fondeo, instalación de líneas y desarrollo de

plataformas de trabajo en mar y tierra. Integración de Parámetros, metodologías y técnicas

adecuadas.

Sistemas de flotación y fondeos mal dimensionados, acorde a las “reales” cargas de trabajo por metro

lineal de las líneas de cultivo, lo cual genera problemas de boyantez y pérdida de materiales de cultivo

completos, por sobrecargas.


51

PROCESAMIENTO

Falta desarrollar nuevas técnicas y prácticas productivas que permita contar con materias primas todo

el año y de calidad adecuada a cada línea de proceso, acorde con los requerimientos y expectativas de

mercado. Para ello se requiere previamente desarrollar estrategias y planificación común entre los

actores de la industria.

Escasa utilización de tecnologías UV. Ozono para desinfección y depuración.

Escasa utilización de la Biotecnología como fuente de soluciones y búsqueda de nuevos desarrollos en

fase procesamiento.

OTROS

Falta desarrollar “Programas de Formación” en el uso, manejo y mantención de equipamiento para la

mitilicultura. No existe en la venta de estas tecnologías los servicios de adiestramiento en el uso

práctico de las tecnologías vendidas.


52

AMBITO DE NECESIDAD TECNOLÓGICA: INSUMOS y MATERIALES

BREVE DESCRIPCION DE LA NECESIDAD, CARENCIA U OBSTACULO

1

Cuerdas y Cabos:

Se requiere contar a disposición de la industria de desarrollo alternativos en cuerdas y cabos para captación y

engorda, que sean de “menor costo” y sobre todo de “abastecimiento seguro”.

Falta una estandarización en los materiales utilizados en captación y cultivo, al no existir acuerdos ni conocimiento

suficiente desarrollado sobre los mejores materiales para cultivo en cada etapa (se utiliza diversos tipos de material,

con características muy disimiles (red anchovetera, malla rachel, cabos mussel).

Existe necesidades de mejorar la actividad en términos de materiales alternativos de uso para fabricación de

colectores y cuerdas. Reutilización de redes y cabos en mitilicultura. en este asunto estamos atrasados, en productos

específicos para la mitilicultura, son muy altos de valor. Todos los insumos sin importados por lo general. El valor kilo

de insumos es muy alto.

Cabos Mussel: material especial para mitilicultura, tiene un alto costo este insumo haciéndolo poco accesible a los

pequeños y medianos productores.

2

Insumos de Flotación:

Los Flotadores son el insumo más caro en mitilicultura y tienen poca garantía de uso, hace falta extender la garantía

de estos insumos.

Boyas plásticas: tienen problemas en su uso y desgaste con el tiempo, estas se cristalizan y tienden a romperse más

fácilmente lo cual acarrea problemas de costos y logísticos en los cultivos.

Falta mejorar la calidad y costo de los insumos existentes. Ya que pese a que los flotadores de plumavit pueden ser la

mejor solución en costos y flotabilidad, estos presentan problemas en términos sanitarios. (Deben adecuarse a la

legislación sanitaria y buscarse mejores soluciones en recubrimientos sanitarios)

Actualmente existe problemas no resueltos respecto de la utilización de los sistemas de flotación. Flotadores de

Plumavit (no sanitarios, falta sistemas adecuados de recubrimiento con densidades apropiadas >25kg/cm3.) vs

Flotadores PLasticos (los cuales se quiebran o rompen fácilmente en el agua y pierden totalmente la capacidad de

flotabilidad/boyantez afectando a la línea completa). Se calcula aproximadamente 300.000 flotadores en la

Mitilicultura.

Boyas plastiucas, tienen algunas problemas de flotabilidad = Boyas sopladas colapsa en las amarras (boyas de PE de

>11kg colapsan mas fácilmente) vs boyas rotomoldeadas (polietilenos lineales de bajo impacto, de baja densidad, no

se colapsan fácilmente) están ultimas tienen el mejor comportamiento en el agua y gran capacidad de flotabilidad.

6

Insumos para Manipulación y Transporte de Materia Prima (semillas y choritos):

Falta Mejorar los procesos de cosecha, carga y transporte de materias primas a etapas cultivo y procesamiento

mediante el uso de otras alternativas de acopio y transporte de la producción. (Uso de mallas y sacos versus

utilización de bins, maxisacos o sistemas de bandejas pueden ser una buena alternativa).

7

Cajas y Envases:

Falta desarrollar mejores y nuevos materiales y formatos de presentación de productos procesados o finales, de

acuerdo a mercados destino o potenciales nichos de mercado.

8

Disponibilidad y costo de Mano de Obra:

Falta mano de obra en la industria. La realización de faenas manuales o tradicionales de siembra, requiere muchas

H/H para confeccionar “material” como cuelgas y cabos y preparar la instalación de líneas, donde se ocupa rrhh

propio. Eso afecta los tiempos para colocar los colectores y líneas de cultivo.


53

AMBITO DE NECESIDAD TECNOLÓGICA: SERVICIOS

BREVE DESCRIPCION DE LA NECESIDAD, CARENCIA U OBSTACULO

CAPTACION

SEMILLA

Falta una mejor definición y calidad de los servicios de semilleros, dado lo artesanal aún de la prestación

de éstos servicios.

Falta profesionalización de los Servicios, en cuanto a mejorar prácticas de trabajo, protocolos de siembra

y cosecha y establecer metodologías de producción y acuerdos comerciales que beneficien a todos

(proveedor servicios-cultivador)

Falta servicios de control larvario-muestreo de aguas para mejorar procesos de captación de semilleros

actuales.

CULTIVO

ENGORDA

SIEMBRA/COSECHA

Se requiere ampliar el número y calidad de los prestadores de servicios de siembra/cosecha,

profesionalizados

Faltan servicios de cosecha mecanizada que permitan el desgrane, selección por calibres y reutilizar

(sembrar hasta lograr calibre adecuado) a las semillas no aptas.

Existe precariedad de servicios específicos para cultivos de tamaño menor (menores a 2500 ton). En la

siembra que permitan realizar siembra en función de calibres (mas estandarizada y mas rápido) versus la

siembra a raleo

Servicios de cosecha aun son muy ineficientes, dado que existe un alto grado de perdidas de semillas y

adultos por desprendimientos. falta mejorar la calidad de prestación de estos servicios.

Elevado costo de los servicios de siembra/cosecha respecto de costos de faenas con recurso humano

propio. Generalmente el costos de este servicio es por metro lineal de faena (Ej. costo propio cosecha=

$10/kg y costo servicio cosecha= $16/kg).

Deficiencias en los servicios específicos para cosecha en cultivos de tamaño menor (menores a 2500

ton), que permitan mejora la rapidez de las faenas. Estos dependen mucho de los lugares de habilitados

para descarga y carga en camiones.

DESCARGA/TRANSPORTE

Existe dificultades para efectuar cosechar y realizar el servicio de transporte de cosechas (semillas y

choritos), utilizando métodos de manipulación como traslado en bins con semilla/chorito suelto,

maxisacos o traslado a granel.

Falta implementar sistemas de cosecha y descarga aptos a nuevos formatos de carga en camiones (ej.

Bins).

Deficiente adaptación de los servicios de transporte terrestre (camiones cerrados, camiones frigoríficos,

etc)

Deficiente adaptación de los servicios de transporte marítimo(Barcazas y Barcos) a los requerimientos

necesidades de la mitilicultura. Estos debiesen optimizarse, acondicionarse y diseñarse para la industria

mitilicultora.

FONDEO E INSTALACION DE LINEAS DE CULTIVO:

Falta mejorar los servicios de fondeo e instalación de líneas de cultivo. No logran ser aún lo

suficientemente óptimos a los diversos tipo de condiciones de lugares de cultivo.

Falta mejorar la calidad de los “servicios de fondeo”, debido a que hay fallas en los sistemas y técnicas

empleadas para calcular y dimensionar estos sistemas de fondeo, se debe considerar parámetros,

metodologías y técnicas adecuadas.

CERTIFICACION SANITARIA

Servicios de Certificación de Aguas, Laboratorios son muy altos en costo para los productores más


54

5.3. IDENTIFICACION DE CONOCIMIENTOS Y TECNOLOGÍAS RELEVANTES PARA LA INDUSTRIA

En el contexto general, actualmente la tecnología y los conocimientos derivados de la investigación y desarrollo (I+D)

son parte integrante y prioritaria para el desarrollo productivo de la industria acuícola y mitilicultora.

La actividades de I+D se definen como el conjunto de trabajos creativos que se emprenden de modo sistemático a fin de

aumentar el volumen de conocimientos, incluidos el conocimiento del hombre, la cultura y la sociedad, así como la

utilización de esa suma de conocimientos para concebir nuevas aplicaciones. (Manual de FrascatiXIII).

La I+D aparece cuando la solución de un problema no resulta evidente para alguien que está perfectamente al tanto del

conjunto de conocimientos y técnicas básicas habitualmente utilizadas en el sector de que se trate. Las actividades de

Investigación y Desarrollo (I+D) proporcionan nuevos conocimientos, técnicas y prácticas que potencian la producción y

permiten el desarrollo de mejoras para la sustentabilidad del sector. Un criterio para distinguir la I+D de actividades

afines es la existencia de un elemento apreciable de novedad y la resolución de una incertidumbre científica y/o

tecnológica.

Tecnología es el conjunto de saberes que permiten fabricar objetos y modificar el medio ambiente, incluyendo las

plantas y animales, para satisfacer las necesidades y deseos humanos (Gr. tekne y logos). Es así como la tecnología

permite generar nuevas y mejores herramientas de trabajo para que la producción en sí eleve sus estándares en aras de

poder competir en los mercados internacionales y lograr ventajas competitivas que derivadas de la disminución de los

costos de los factores de producción en mercados tan competitivo como el acuícola.

Teniendo en consideración los aspectos anteriores, mediante el presente trabajo realizado con diversos actores

representativos de la industria de Mitilidos (de empresas productoras y proveedoras, asociaciones gremiales,

Universidades y Centros Tecnológicos, Subpesca y opinión experta), se identifica y caracteriza a continuación aquellos

conocimientos, actividades de I+D y Tecnologías, consideradas a opinión de la industria y de expertos, como de

relevancia para este subsector acuícola, y que de desarrollarse o implementarse en el corto y mediano plazo, permitirían

mejorar el desempeño económico y la productividad, traducida en último término en la aumento de competitividad de

esta industria a nivel internacional.

A continuación se identifican aquellas tecnologías y actividades de I+D (o conocimientos) relevantes de desarrollar

pequeños, lo cual limita la actividad.

OTROS ASISTENCIA TÉCNICA ESPECIALIZADA EN MITLICULTURA

Falta una plataforma de recurso humano especializado en mitilicultura de apoyo al sector en general.


55

TECNOLOGÍAS RELEVANTES

OBJETIVO BREVE DESCRIPCION DE LA TECNOLOGÍA Y AMBITO DE NECESIDAD TECNOLÓGICA

ESTANDARIZACION

DE LA PRODUCCIÓN

Introducción y uso de tecnologías de clasificación de semillas (por calibre y tipo de especie) y

clasificación de cosechas de adultos (por lectores de estrías de valvas en mejillón en el mar).

Uso de equipos mecanizados o automatizados para selección y desgrane de semillas.

Introducción de equipos que permitan determinar y manejar densidades de siembra.

Implementación de tecnologías para calibración, clasificación y determinación de n° óptimo de

semillas en siembra y cosecha.

OPTIMIZACION

LOGISTICA

Implementar y difundir mejores técnicas de cultivo, en cuanto a mejorar las prácticas,

protocolos y procedimientos de siembra y cosecha:

Para Instalación de Colectores: realización previa de análisis de aguas (T°, reproductores y larvas

presentes) donde se instalaran colectores, con la finalidad de mejorar los rendimientos/fijación

de semillas por colector puesto en el agua.

Para Manipulación y Traslado de Colectores: con semillas a centros de engorda, lo ideal es llevar

semilla suelta o en colectores dispuestos en bandejas para su transporte. Actualmente existe

elevadas perdidas por calidad y desprendimiento de semillas, dada la mala manipulación de los

colectores desde el momento que son sacados del agua y trasladados (apilados en sacos).

Actualmente se estima entre un 10% y 15% las perdidas por desprendimiento.

Implementación y desarrollo de técnicas de HATCHERY con capacidad productiva de gran escala

en espacios reducidos.

Implementación de nueva tecnologías y técnicas de encordado para disminuir tiempos y costos

productivos.

Implementación y adaptación de Nuevas Tecnologías y Técnicas de cultivo exitosas en otras

latitudes: ej. tecnologías Smart Line (Escocia-Noruega);, Long line sumergido (Italia, Nva

Zelanda, USA-Canadá).

Introducción de Técnicas y Tecnologías de Manejo de Producción para cosechas año continuo.

Implementación de Tecnologías y Sistemas de Carga/Descarga Automatizada en mar y tierra.

Implementación y adecuación de tecnologías para dimensionamiento de biomasa en el agua.

Implementación de sistemas de Información Satelital en tiempo real, para la producción y

planificación de la industria.

Tecnologías de Reutilización de redes en desuso de la salmonicultura y adaptación a la

mitilicultura (No hay proveedores nacionales) son tecnologías importadas poco accesibles a

centros de cultivo menores. Generar tecnologías acordes a la realidad nacional.

Desarrollo de Sistemas de flotabilidad y técnicas de construcción de insumos de flotación y

boyas mejorados. Mayor noción de las tecnologías de los materiales involucrados y las técnicas

de construcción de los insumos.

CONDICION

SANITARIA

Implementación de técnicas y tecnologías de diagnostico y predicción rápida in situ de

fenómenos naturales que afectan la condición de la producción de Mitilidos en Chile (Marea

Roja, FANs, Vibrio Parahemolitycus).

COMPETENCIAS DEL

RECURSO HUMANO

Implementar “Programas de Adiestramiento” del recurso humano semi-calificado de la

industria (mandos medios) en el uso de tecnologías, maquinarias, sistemas hidráulicos,

seguridad marítima, uso de equipos, motores, electricidad, entre otros. Para mejorar la base de

conocimiento práctico en la industria


56

CONOCIMIENTOS e I+D RELEVANTES

BREVE DESCRIPCION DE LA TECNICA O CONOCIMIENTO

1 Realizar I+D para el desarrollo de fitoplancton (como alimento) para producción y manejo de cultivos y cosechas a costos

razonables para los cultivadores. Investigación sobre fertilización de aguas en zonas de cultivo.

2

Realización de I+D asociada a la producción intensiva de semillas de choritos (Mytilus Chilensis) mejoradas genéticamente

para la tasa de crecimiento y depleción de la toxina de marea roja que implique ventanas de cosecha más amplias y una

mejor utilización de las concesiones del recurso, permitiendo un aumento de la competitividad del chorito chileno con un

producto de calidad mejorada

3 I+ D en técnicas mejoradas de hatchery, con capacidad productiva de gran escala en espacios reducidos

4

Realización de estudios de Determinación de capacidades de carga en cada sector productivo y determinación de

influencias según tipo de actor que afecta a cada cuenca. Identificación de principales fuentes emisoras que vierten a las

cuencas y zonas de cultivo y producción acuícola de “consumo humano”.

5 Realización de estudios de corrientes marinas para un mejor entendimiento de ciclos de semillas y mejorar procesos de

captación natural de éstas.

6 Dominar y conocer, anticipar y predecir la situación de las captaciones de semilla. El insumo mas importante para el cultivo

es la semilla…Pero No hay I+D nacional suficiente para modelación de semilleros

7

Diseñar y Establecer un Programa de Monitoreo Permanente de los principales parámetros y variables naturales que

afectan a la mitilicultura, con el fin de establecer mejoras permanentes tanto en lo productivo, como ambiental y

normativo.

8

Generar conocimiento de mercado y requerimientos de nichos específicos para la adaptación de tecnologías/técnicas,

adaptación de productos finales y el respectivo abastecimiento de materias primas (calibres, color, etc.) acordes a estos

requerimientos. Para generar Estrategias de Producción en la industria para diversificación de mercados.

9 Nuevos métodos de detección rápida de Marea Roja validados ante la autoridad respectiva (sanitaria-pesquera).

10

Desarrollar y difundir conocimientos en los productores y prestadores de servicios, sobre “mejores prácticas, protocolos y

procesos de cultivo, manejo y manipulación de materias primas en forma eficiente”. Basados en:

- Protocolos simples de análisis para puesta de colectores de semillas

- Protocolos de cosecha y manipulación/traslado de colectores que eviten pérdidas de semillas por

desprendimientos o por mala condición de la semilla que llega a centro de engorda.

11 Desarrollar conocimiento integrado sobre FANs: Transparentar la información existente sobre Fluctuaciones de

Fitoplancton hacia los productores a partir de los estudios INFAS.

12 Investigación y Desarrollo de nuevos modelos predictivos entorno a fenómenos FANs y Marea Roja, aplicables a la

mitilicultura

13 Investigar soluciones sobre nuevos insumos para fabricación de colectores y cuerdas de cultivo asimismo materiales de

flotación mejorados. Evaluar insumos actuales y evaluar nuevas alternativas viables para la base de productores.


57

5.4. DETERMINACION DE BRECHAS Y AREAS DE INNOVACION TECNOLÓGICA

El Enfoque de Brecha Tecnológica

Entre los problemas que plantea la teoría del crecimiento económico, está la comprensión de la enorme diversidad de

ingresos y tasas de crecimiento económico a nivel mundial. Considerando las brechas económicas entre países, varios

estudios se han orientado a explicar la rápida transformación de algunos países, como Japón y Corea del Sur, y su

proceso de alcance del nivel de desarrollo de países potencias mundiales. Al respecto, según Abramovitz y David (1996)

el argumento central de la convergencia de crecimiento económico entre países lideres y países menos desarrollados, es

la habilidad de un país de crecer (bajo ciertas condiciones) más que el líder inicial.

Es así como los procesos de convergencia o divergencia económica han sido asociados entre otros factores, a los

diferenciales de desarrollo tecnológico y de capital humano (Abramovitz, 1986;Maddison, 1982; Baumol, 1986).

En este sentido, el enfoque de brecha tecnológica asumido por Posner 1961, Abramovitz 1986 y otros autores, plantea

que los significativos diferenciales en los niveles y tendencias tecnológicos a nivel de sistemas económicos

internacionales sólo podrán ser remontados mediante sustantivos cambios o transformaciones en las estructuras

tecnológicas, económicas y sociales. Este enfoque asume así una estrecha correlación entre las tasas de crecimiento

económico y las tasas de crecimiento del nivel de desarrollo tecnológico de un país (o industria).

Así el relativo retraso tecnológico de países como el nuestro (o de sectores productivos como la Industria Mitilidos),

conlleva una gran oportunidad para el rápido crecimiento económico (Abramovitz, 1986), disponiendo de una gran

potencial de crecimiento económico por el mismo retraso que se sufre, el cual podrá ser aprovechado en la medida que

sea posible imitar a los países más avanzados y adoptar las mejores tecnologías (practicas y/o técnicas) existentes.

Así esta estrategia imitativa posibilitaría a países (y sus principales industrias) con rezago tecnológico respecto de la

frontera mundial de innovación aumentar su tasa de crecimiento económico. No obstante ello, las posibilidades de

convergencia y de alcance están supeditadas a las habilidades para transformar las estructuras sociales institucionales y

económicas. Así la existencia de capacidades sociales (Abramovitz, 1986) y la reforma de las instituciones (Maddison,

1982) serian condiciones básicas para rápido crecimiento económico y el alcance respecto de países más desarrollados.

En definitiva, el enfoque de brecha tecnológica asumido en el presente estudio, asocia necesariamente el nivel

tecnológico al nivel de actividad de innovación. Así, la innovación en un sentido shumpeteriano implica nuevos bienes o

servicios producidos y nuevas técnicas con sus respectivas consecuencias en términos de costos productivos y precios y

de mejoras en la productividad. La mejora en el conocimiento tecnológico, las potenciales economías de escala y el

factor sustitución tienen en conjunto una influencia decisiva en la variación de la productividad y las tasas de

crecimiento entre industrias o sectores productivos (Salter, 1967). Por ello, países con un mayor nivel de innovación

tienden a incrementar su PIB per capita, respecto de otros países.

Se genera por tanto un circulo virtuoso entre inversión de capital e innovación. Donde el proceso de innovación requiere

necesariamente de inversión de capital, de transferencia tecnológica, pero a su vez, la innovación es requerida para

generar oportunidades de inversión rentables, y por tanto mantener un acelerado crecimiento de capital por trabajador.

La transferencia tecnológica, la tasa de innovación y el crecimiento de la productividad en los países importadores de

tecnologías (como Chile), son entonces, indicadores que definen la brecha tecnológica entre países (o industrias como la

acuícola), supeditadas por supuesto a las capacidades sociales (Gomulka, 1990).


58

Por este motivo, acorde con el enfoque anterior, a través del estudio, se han definido como brechas tecnológicas para la

industria de Mitilidos chilena aquellas áreas de interés o de necesidad de mejora tecnológica a través de las cuales, los

diversos actores de la industria y opiniones de expertos, señalan se permitiría lograr un aumento de productividad y la

mejora competitiva del sector con miras a convertirse en un futuro cercano en segundo productor mundial de mejillón.

Países Líderes en Mitilicultura

Todas estas áreas involucran necesariamente una mirada a aquellas industrias acuícolas y países respectivos más

desarrollados que el nuestro en materia de conocimientos científicos y técnicos, como asimismo de generación de

tecnologías “duras” (equipos, maquinarias, sistemas tecnológicos) apropiados para la industria de mejillón a nivel

mundial.

En este sentido, Noruega, Nueva Zelanda, España, Italia y Canadá aparecen como principales benchmarks para Chile,

dada la composición de su producción, mientras que otras geografías (Escocia, Reino Unido y China) presentan casos

puntuales relevantes. Nueva Zelandia y España en particular, se destacan por su producción de mejillón, los cuales,

aunque importantes en volumen y valor, están restringidas en su potencial de crecimiento. Todos estos países en

diversa intensidad han sido señalados por los diversos actores como fuentes de conocimiento, aprendizaje y adopción

de tecnologías para la mitilicultura nacional.

BRECHAS TECNOLÓGICAS Y LINEAS DE INTERÉS PARA LA MITILICULTURA

Basado en lo anterior, y según estudios recientes realizados en la industria de mitílidos (CORFO, 2007) y The Boston

Consulting Group (2007), para la Industria Mitilidos se pueden identificar las principales área de necesidades y

problemas tecnológicos a resolver identificadas en la base empresarial de la industria, las cual pueden serán enmarcadas

y agrupadas en “Áreas de Oportunidad para la Innovación y/o inversión en proyectos I+D+i”.

Este estudio releva fundamentalmente, aquellas áreas de oportunidad o de dificultad (necesidad) que por su naturaleza

no están siendo abordadas por el mercado, así como también nichos de inversión por proyectos de I + D, donde

simplemente no existe la masa crítica de conocimiento o empresas que puedan abordarlo con la rapidez y profundidad

que se requiere. De este modo, se identifican las siguientes brechas y áreas de interés para innovar al interior del Cluster

Industria Mitilidos, que debiesen ser abordadas en el corto y mediano plazo.


59

BRECHAS TECNOLÓGICAS Y AREAS DE INTERÉS IDENTIFICADOS

Acorde el desarrollo del presente estudio se identifica 6 grandes áreas de interés para la innovación y mejora

competitiva de la industria Mitilidos, que pueden ser resumidas en:

1. SEMILLAS: Es necesario avanzar en el conocimiento de la captación controlada de semillas en bancos naturales o

zonas de cultivo. Se recomienda fortalecer la investigación en aspectos de capacidad de carga, comprensión de

las condiciones de producción de semillas y su aplicación a selección de sitios. Asimismo se hace necesario

mejorar los procesos de manejo de captación semillas desde la instalación de colectores hasta su traslado a

etapa de cultivo a fin de mejorar rendimientos de captación y disminuir pérdidas por mortalidad,

desprendimientos u otros factores que estuvieren afectando dicho manejo

Los temas de interés son:

Identificación y Selectividad

Manejo de Captación

Producción en ambiente controlado

Capacidad Ambiental

2. TECNOLOGIAS PRODUCTIVAS:E. Esta brecha de interés para la mejora competitiva de la industria de Mitilidos,

aborda necesidades y líneas de interés para la innovación que abarcan todos los procesos productivos

involucrados, es decir, desde la CAPTACION SEMILLAS hasta la etapa de procesamiento.

Al respecto los principales problemas a resolver guardan relación con aspectos de homogeneización o

estandarización de procesos en todos los eslabones productivos, a través de la mecanización y automatización

de las labores; también a través del establecimiento de mejores sistemas de selección, prácticas, protocolos o

métodos de producción así como mejoras sustanciales en los servicios de apoyo actualmente existentes; el

desarrollo de materiales, insumos y equipos adecuados a la mitilicultura nacional, como aspectos principales.

EN CULTIVOS: en esta área se recomienda generar estudios de capacidad de carga de áreas de cultivo,

benchmark de productores para generar mejores prácticas de cultivo y en general desarrollos que permitan

mejor producto y costos de operación competitivos, esto último tiene relación con sistemas de cultivo,

materiales y equipamiento para las operaciones de mar.

EN PLANTAS: en este aspecto los temas en Chile no están, al menos en el corto plazo, en temas relativos

a equipos sino en temas de variables de proceso versus estaciones del año, posibles nuevos productos, envases

y en general lo que acompañe al desarrollo de mercados

Pro último, EN SEMILLEROS es recomendable ahondar en la generación de grupos tecnológicos

orientados a subir el nivel conjunto de productores de semillas y ejemplares adultos. Incluir temas de sistemas

de colección versus resultados, comparación de sitios y lo que aporte a la construcción de una actividad que si

bien depende de la naturaleza, pueda sacar el mejor provecho de ella.



60

Estandarización de Procesos

Mecanización de Sistemas Productivo

Manejo Productivo

Nuevos Insumos y Materiales

Servicios Productivos

3. OPTIMIZACION LOGISTICA: La industria de Mitilidos opera casi íntegramente en la Región de Los Lagos, existiendo

una diferenciación de zonas de producción entre cada fase del proceso productivo. Entre los desafíos que impone a

la mitilicultura nacional el crecimiento de su producción en los próximos años, hace que la “Logística” sea uno de los

grandes temas de la industria. En efecto, actualmente se verifica entre las principales limitaciones la falta de

infraestructura portuaria y marítima que permita tener una mejor logística en el desarrollo de las operaciones de las

empresas. Sumado a ello, el crecimiento proyectado de la actividad, impone necesariamente nuevos

requerimientos, desde nuevas prácticas, métodos y sistemas de cultivo hasta embarcaciones y tecnologías de

operación diferentes a los utilizados actualmente. La mitilicultura al igual que la salmonicultura opera en una zona

de la región sur austral de Chile en la cual el transporte y las comunicaciones constituyen un desafío de alto impacto

en los costos de producción y en el aseguramiento del abastecimiento en las diversas fases de la cadena productiva.

Se debe innovar y mejorar en aspectos de modelos de producción, manejo de operaciones de traslado y transporte

entre eslabones productivos, infraestructura y equipos adaptados a los requerimientos de la mitilicultura. También

es necesario ahondar en el desarrollo de herramientas y tecnologías TICs que complementen la actividad y la

enfoquen hacia procesos más eficientes y permitan el análisis, control y seguimiento de los procesos productivos en

tiempo real y con información disponible hacia todo el sector. Todo ello, implicará esfuerzos importantes durante

los próximos años en términos de incorporación y/o desarrollo de nuevos conocimientos y tecnologías a la industria

de Mitilidos en Chile.


Infraestructura Productiva

Modelos Productivos de Optimización

Tecnologías de la Información y Comunicación (TICs)

Análisis Logístico

Gestión Logística por zonas.

4. CONDICION SANITARIA/ MEDIO AMBIENTE:

En la mitilicultura, existe un claro y permanente interés en la búsqueda de soluciones a los aspectos biológicos y del

medio ambiente que afectan un mejor desarrollo de la industria (Marea Roja, FANs, VPM, Capacidades de Carga de

sitios). Así encontramos que los desafíos sanitarios que posee la industria lejos de estar solucionados, imponen de

manera creciente una preocupación a este subsector acuícola. Como principales intereses surgen la búsqueda de

iniciativas que permitan mejorar la información existente en cuanto a las FANs y que eviten la proliferación de

enfermedades que puedan afectar en los próximos años la producción y capacidades productivas instaladas,

reflejándose en términos generales preocupación por la falta de estudios respecto del tema el deficiente acceso y


61

utilización de nuevas tecnologías (como la satelital) para generar en la industria información accesible (por zonas,

online, centros de información por zonas de producción, etc.) que permitan anticipar y/o reaccionar de manera más

eficiente y certera a estos problemas. Así como la generación de grupos de trabajo en torno a generar acuerdos de

desarrollo tecnológico que permita una mejor planificación y gestión de la producción en la industria, acorde los

requerimientos de mercados actuales y potenciales. Otro aspectos de relevancia para la industria, pero donde

existe aún poco desarrollo, es el tema medioambiental, donde surgen intereses en la búsqueda de nuevas

soluciones al manejo y reutilización de desechos y residuos de la mitilicultura, el interés por mayor información y

ejecución de estudios sobre influencias y factores causantes de contaminación en las cuencas donde se desarrolla la

mitilicultura, se requiere para ello incorporar know how y tecnologías con alto componente innovador y menores

costos asociados los temas pendientes que la industria debe resolver.

Dado el crecimiento manifestado y potencial de esta Industria, la mitilicultura debe preocuparse por las condiciones

sanitarias y medioambientales de su producción, ya que estas son fundamentales al abordar mercados de alta

exigencia en este tipo de estándares. La apuesta de la industria en convertirse en una Industria de Clase Mundial

impone necesariamente un esfuerzo concertado publico-privado en aras de disminuir estos focos de pérdida de

competitividad y aumento del riesgo por condiciones naturales que afectan la producción y por los impactos

generados al ambiente y entorno que lógicamente afectan en términos productivos y pérdida de imagen en los

mercados internacionales más exigentes a nivel internacional.

Los temas de Interés son:

Marea Roja-FANs

Modelos de Gestión de la Información

Manejo Ambiental

Nuevas Tecnologías

Enfermedades

Reciclaje y Residuos

5. BIOTECNOLOGIA Y GENETICA: Esta área empieza a ser una preocupación de algunos equipos de trabajo más que

de la industria. En esta materia se verifica el reciente interés por el desarrollo de nuevos subproductos a partir

del mejillón chileno y el establecimiento de mejoras en la producción de semillas y ejemplares adultos que

permitan un mayor rendimiento de la producción y aprovechamiento de las capacidades productivas instaladas.

Temas como la investigación nutricional y de características de la especie surgen como necesarios para apoyar el

crecimiento y posicionamiento de la industria mitilicutora en mercados exigentes.

Los temas de interés en ésta área son:

Desarrollo Nuevos Subproductos

Mejoramiento de Características de Proceso

Investigación Nutricional

Resistencia a enfermedades


62

CAPITAL HUMANO: se considera como una de las principales deficiencias o áreas donde debe mejorar la

industria. Dentro de los desafíos existentes se tiene el mejoramiento de capacidades del recurso humano en

tecnologías, sistemas y mejores prácticas de siembra, cosecha y cultivo. Asimismo es necesario mejorar capacidades

de mandos medios en plantas de proceso y desarrollar fuertemente procesos de formación o adiestramiento del

recurso humano en tecnologías, uso de equipamiento y prevención de riesgos. Otro aspecto fundamental para el

desarrollo de la mitilicultura nacional lo constituye el fortalecimiento de la relación de la comunidad académica en

investigación básica y aplicada según las necesidades reales de la industria, a través de la generación de procesos

permanentes de acercamiento de la industria y la academia de la X Región para fortalecer grupos de especialidad

como apoyo a la industria.


Desarrollo de Capacidades Tecnológicas (en personal semicalificado y Mandos medios)

Incorporación de nuevas capacidades en I+D para la miticultura.

Asociatividad Industria-Universidades/Centros Tecnológicos para I+D.

Desarrollo Difusión Tecnológica en líneas de investigación relevantes.


63

6. PLAN DE ACCION PARA LA INNOVACIÓN INDUSTRIA MITILIDOS

6.1. IDENTIFICACION DE CARTERA DE INICIATIVAS POTENCIALES PARA LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA

Innovación es la conversión de conocimiento tecnológico en nuevos productos, nuevos servicios o procesos para su

introducción en el mercado, así como los cambios tecnológicamente significativos en los productos, servicios y procesos.

(Manual de Oslo,Organización para la Cooperación y Desarrollo Económico, OCDE). Innovación es la actividad cuyo

resultado es la obtención de nuevos productos o procesos, o mejoras sustancialmente significativas de los ya existentes.

(Norma UNE 166000). Innovación puede definirse también como:

Una idea nueva hecha realidad o llevada a la práctica.

Una idea transformada en algo vendido o usado.

El proceso en el cual a partir de una idea, invención o reconocimiento de una necesidad se desarrolla un

producto, técnica o servicio útil hasta que sea comercialmente aceptado.

El conjunto de actividades, inscritas en un determinado período de tiempo y lugar, que conducen a la

introducción con éxito en el mercado, por primera vez, de una idea en forma de nuevos o mejores productos,

servicios o técnicas de gestión y organización.

La Innovación Tecnológica se produce generalmente como consecuencia de dos factores. El primero es efecto de un

incremento del conocimiento, o lo que es lo mismo, un descubrimiento que permita desarrollar nuevos productos

anteriormente desconocidos, así como mejorar los sistemas de producción, de una forma más efectiva y barata. La

segunda forma de lograr una innovación tecnológica es aplicando los conocimientos o novedades descubiertas por

otros en aras de conseguir una mejora en los productos o en los procesos de la empresa (difusión tecnológica).

“Competitividad es el grado en que, bajo condiciones de libre mercado, un país puede producir bienes y servicios que

superen el examen de los mercados internacionales y que permitan mantener el crecimiento sostenido de la renta

nacional de sus ciudadanos”. (OCDE,2005)”.Las empresas encuentran en la innovación una de sus mejores fuentes de

competitividad ya que, por ejemplo, la innovación produce un ahorro de factores de producción (energía, trabajo, etc.)

por unidad de producto, con lo que se produce un aumento de la productividad y una disminución de los costes

permitiendo, a su vez, una disminución de los precios de los bienes y servicios finales.

Teniendo en consideración los aspectos anteriores respecto de la innovación tecnológica y su aporte evidente a la

mejora de competitividad de empresas, sectores productivos y países se identifica, caracteriza y presenta a continuación

aquellas áreas de la producción, procesos productivos y respectivas iniciativas potenciales de desarrollar en la industria

de Mitilidos, las que se visualizan como de gran importancia de ser implementadas o desarrolladas en aras de la mejora

competitiva de este subsector acuícola.


64

SECTOR PRIMARIO: CAPTACION DE SEMILLAS

Proceso productivo BREVE DESCRIPCION DE LA INICIATIVA CON POTENCIAL INNOVADOR

Preparación de

Colectores

- Desarrollo y Uso alternativo de nuevos materiales para confección de colectores (Ej. Materiales

reciclables que reemplacen a la red anchovetera tradicional).

- Realizar estudios y desarrollos que permitan disminuir los costos y aumentar la durabilidad de cuerdas

y colectores.

- Implementar una iniciativa para el desarrollo de “colectores estándar” o uniformes para la industria

mitilicultora. Ello con la finalidad de reducir la incertidumbre en el comportamiento de los materiales

de captación (cabos mussel, redes anchoveteras, malla raschel, etc). No existe estudios fehacientes

que demuestren reales ventajas de cada uno de los materiales más utilizados actualmente en

mitilicultura.

Instalación de

Colectores

- Desarrollar protocolos y prácticas mejoradas que permitan hacer más efectivo el proceso de

instalación/captación de colectores de semillas, para aumentar el n° de unidades captadas por

colector en el medio natural.(aumentar la probabilidad y efectividad de captación de semillas

mediante análisis y monitoreos simples, previos de las aguas donde se instalará el colector)

- Realizar Análisis de aguas y monitoreo de presencia larvaria, para detectar momentos más viables

para una buena captación en el medio natural.

Manejo de

Colectores

- Mejorar el manejo, tratando las semillas/colectores, acorde la fragilidad de la especie. Disminuyendo

las perdidas por el manejo actual, que provoca mucha perdida por rompimiento de semillas y

desprendimientos.

- Desarrollar e Implementar sistemas contadores de biomasa (n° semillas/mt lineal) presentes en

colectores, para conocer y determinar las potenciales unidades viables de semillas a cosechar y

sembrar en fase engorda.

Cosecha

- Realizar un proceso de cosecha y manejo de colectores o semillas a granel, utilizando otros métodos

de manipulación y transporte. Ej. Cosecha, disposición y traslados de colectores o semillas a granel en

sistema de bandejas apilables. Ello evitará que la semilla se rompa, pele, seque y pase menos tiempo

bajo el agua (evitando perdidas de calidad de la semilla.)

- Mejorar el porcentaje de utilización de semillas en cuerdas de cultivo engorda, aumentando la

utilización de semillas de colectores convertidos en cuerdas instaladas en el agua: Para ello, se

requiere mejorar los insumos de captación (cuerdas), los protocolos de instalación y las practicas de

manejo y ,manipulación de semillas cosechadas.

- Mecanización del proceso de cosecha de colectores, desgranadora, seleccionadora y tamizadora de

semillas, que permita obtener semillas sueltas, evitando con ello el movimiento innecesario de redes,

cabos y cosechar una mayor cantidad de semilla viable de cada semillero. Con ello se espera eficientar

el rendimiento de cada semillero (cantidad de semillas cosechadas).

- Realizar cosecha submarina de semillas y equipos automatizados de desgrane y selección de semilla

para mejor rendimiento de colectores y centros semilleros.

Transporte de

Colectores

- Transporte de semillas en sistema granel o en colectores en bandejas apilables.

- Investigar y Desarrollar protocolos de transporte y parámetros de control (T°, H°, N° unidades/unidad

de acopio, etc.) que aseguren una buena condición de las semillas a transportar y posteriormente

sembrar en fase engorda. Esto permitirá disminuir perdidas por mortalidad de semillas y potenciar

una mayor eficiencia de crecimiento.

Servicios

- Desarrollo de Hatcheries con capacidad de abastecimiento adecuada de producción acorde las

necesidades de la industria y grandes empresas.


65

Otros

- Desarrollar estudios de capacidad de carga de las aguas de cultivo por zona

- Desarrollar estudios de capacidad de fertilización de las aguas de cultivo para maximizar el

crecimiento y alimentación de los individuos en el agua.

SECTOR PRIMARIO: CULTIVO / ENGORDA

Proceso BREVE DESCRIPCION DE LA INICIATIVA CON POTENCIAL INNOVADOR

Preparación

de Líneas de

Cultivo

- Uso alternativo de nuevos materiales para confección de colectores (Ej. Materiales reciclables que reemplacen

a la red anchovetera tradicional).

- Desarrollar metodologías y sistemas que mejoren la capacidad de instalación de líneas y la maximización de los

espacios disponibles en cada concesión acuícola. Maximización de espacio se siembra y cultivo.

Siembra

- Mecanización del proceso de siembra, mediante el uso de maquinarias clasificadoras de siembras.

- Establecimiento de protocolos de siembra (n° unidades/m sembrado: Entre 600 a 800 unid/mt y no menos de

450 por metro lineal) para eficientar la siembra.

- Ambas cosas permitirían realizar un “Manejo de Siembra” según demanda, la cual necesariamente debe ir

acompañada de un precio diferenciado por dicho manejo.

- Establecer métodos de siembra acorde el tamaño y cantidad de semillas deseadas para crecimiento en la línea

de cultivo (acorde con línea de proceso requerida).

- Desarrollar métodos de siembra e instalación de líneas de cultivo, que disminuyan la boyantez de los artes en

el agua, ello para disminuir las pérdidas por desprendimientos de semilla que ocurren actualmente.

- Realizar un buen control de densidades de siembra, a efectos de disminuir la fauna acompañante.

Manejo de

Líneas

- Manejo alternativo de líneas de cultivo sin desdoble.

- Mejorar flotadores de plumavit para cumplir con normativas sanitarias.

- Desarrollo de nuevos modelos y sistemas de fondeo que integren con flexibilidad diversos parámetros y

condiciones de cada zona de cultivo.

- Dimensionamiento y determinación de biomasa en el agua (n° unidades de adultos por metro existente) para

realizar un mejor manejo de la producción y cosecha.

- Desarrollo de materiales de cultivo e insumos de flotación (Boyas y flotadores) con material antifouling, anti UV

real, anticristalización bajo el agua.

- Mejorar los métodos y sistemas de fondeo utilizados

- Mejorar los insumos de flotación, que pierden capacidad de boyantez o se cristalizan muchas veces en el agua

(flotadores plásticos)

Cosecha

- Eficientar la cosecha en zonas de alto oleaje, mediante el desarrollo de infraestructura de mar balsas para

cosecha.

- Desarrollo de sistemas de carga/descarga que permitan cosechar en bins. Implementación de infraestructura

adecuad a a estos sistemas.

- Realizar cosechas submarinas que eviten perdidas por desprendimientos y utilización de mecanización para

desgrane, selección de materia primas cosechadas.

Transporte

- Desarrollar y/o Validar sistemas de carga y métodos de transporte de materias primas cosechas más

adecuados a la realidad de la industria (en bins, bandejas apilables, maxisacos o a granel).

- Desarrollar equipamiento y métodos adecuados de control de parámetros de transporte para llegar con la

mejor condición de M.P. a las plantas de proceso.

Servicios

- Habilitar muelles de descarga y carga de Mitilidos en diversas zonas productivas. Con capacidades de carga de

2 a 4 camiones, funcionamiento de 4 lanchas de operación y descarga directa de lancha a camión de

transporte.


66

- Desarrollar servicios de Tierra de descarga, estiba y transporte de menor costo (existe un alto costo de

muellaje sumado a los costos de transporte, que deben ser disminuidos.

- Desarrollar servicios de mar más profesionalizados y de menor costo relativo.

Otros

- Mejorar la planificación y organización de la producción para cosechar año completo. Desarrollar estrategias

productivas y modelos de producción basados en ampliar la ventana productiva de cosechas actual.

- Oficina de información tecnológica y productiva para mitilicultores, que permita realizar proyecciones y

estadísticas actualizadas del sector (N° colectores, cantidad de semilla sembrada y cosechadas, etc.).

SECTOR SECUNDARIO: PROCESAMIENTO

N° BREVE DESCRIPCION DE LA INICIATIVA CON POTENCIAL INNOVADOR

1 - Desarrollar y utilizar tecnologías UV y Ozono para procesos de desinfección y depuración en plantas de

proceso.

2

- Aplicación de biotecnología para obtención y desarrollo de nuevos subproductos de la industria de interés

comercial para los mercados internacionales. (Ej, complementos nutricionales, extracto de omega 3 a partir

de mejillón chileno)

3 - Elevar la calidad del producto terminado, a través de la estandarización de materias primas de ingreso y de

los procesos intermedios.

4

- Aumento de la “automatización” en la industria a nivel de plantas, mediante la aplicación de herramientas

computacionales, nuevos software y tecnologías de procesamiento que optimicen la producción actual que

permitan facilitar los procesos según cada línea de proceso (IQF, media concha, jugozon, conserva) y reducir

los costos de elaboración.

5

- Aún cuando la base tecnológica existe a nivel de plantas de proceso, todavía se requiere incorporar más

innovación tecnológica en cuanto a mejorar el rendimiento y economía de los sistemas que acompañan los

procesos en planta (refrigeración industrial, calderas(vapor), aire comprimido, apiladores, entre otros).

6

- Se requiere desarrollar tecnologías de empaque de base nacional y calidad internacional, que sea

compatible con las exigencias de envase de Mitilidos, capaz de soportar un producto de geometría agresiva

y de sellar envases de mayor grosor (app. 200 micras)

7

- Se requiere de nuevos alternativas de materiales para envase de productos, capaces de soportar las

temperaturas de pasteurización y esterilización propias de la especie y productos finales. Estos materiales

deben tener costos que no afecten los precios del producto final.

8 - Elaboración de nuevos productos con valor agregado para nichos de mercado específicos

9

- Desarrollo de iniciativas con los proveedores actuales que permitan: desarrollar proveedores especializados,

serios y responsables; estandarizar calidades de materias primas, según línea de proceso y mercado

objetivo; elevar los rendimientos de conversión de M.P en productos finales; realizar un manejo de la

producción en función de mercados meta; y establecer relaciones de largo plazo con los proveedores.


67

SECTOR PRIMARIO: AREAS TRANSVERSALES

AREA DE INTERÉS BREVE DESCRIPCION DE LA INICIATIVA CON POTENCIAL INNOVADOR

MAREA ROJA y

Toxinas Marinas

- Desarrollar métodos de detección temprana de A. Catenella y FANs, que estén validados por la

autoridad competente (Japón es capaz de hacerlo). Se requiere con urgencia lograr validar al

menos 1 método de detección rápida para la industria.

TICS

- Implementar Biblioteca Virtual Acuicola-Pesquera, de carácter público que permita aumentar la

base de conocimiento en mitilicultura y dominio sobre los desarrollos e iniciativas realizadas o en

ejecución con la finalidad de evitar duplicidades y desaprovechamiento de los escasos recursos

públicos disponibles para el desarrollo del sector mitilicultor.

- Implementar sistemas Tics sumado a sistemas de boyas oceanográficas que entreguen

información geográfica sobre variables marinas y ambientales relevantes de manera permanente

y en tiempo real, online.

- Desarrollar sistemas de control de Peso/Biomasa en el agua, con la finalidad de determinar

mejores momentos de cosechas y efectuar un mejor manejo de la producción.

RESIDUOS

- Transformación de las conchas de mejillón en otros subproductos de la mitilicultura: como

Carbonato de Calcio (cal) y material de Revestimiento Mural (dada su acción bactericida).

- Realizar I+D para desarrollo de nuevos usos de los desechos de Mitilidos, aparte de carbonato de

calcio (cal).

- Mejorar el uso de Fauna acompañante como otros subproductos de la actividad. Utilizar la fauna

acompañante.

CONDICIONES

SANITARIAS

- Propiciar la validación de PSMB por zonas geográficas de actividad.

- Establecer mecanismos de detección de Vibrio P.

- Controlar emisarios de desechos en cuencas (cultivadores, ESSAL, Wellboats)

- Establecer mecanismos de control unificados en la administración pública (Sernapesca-SSalud-

Autoridad marítima-Inspección del Trabajo.

-

GENETICA Y

BIOTECNOLOGÍA

- Desarrollar I+D en sistemas cerrados o barreras de seguridad para la especie endémica y natural,

con la finalidad de evitar mezclas genéticas indeseadas entre poblaciones y no afectar los

recursos genéticos propios de nuestra aguas, explotados actualmente.

CARACTERÍSTICAS

Y ASPECTOS

NUTRICIONALES

- Mejorar el color de la carne para llegar a nuevos y mejores nichos de mercado.

OTROS

- Evaluación a escala de la factibilidad de Policultivos en concesiones acuícolas actuales, por zonas

de actividad. Que permitan maximizar el uso actual de las CCAA existentes y disminuir los riesgos

y efectos propios de los “monocultivos”.

- Desarrollo de Instituto de Transferencia Tecnológica para la Mitilicultura.

- Existe poca probabilidad actual de desarrollo de INTEMIT dada la precaria capacidad asociativa de

la industria y lo atomizada que está (muchos pequeños productores en diferentes eslabones) la

masa critica. Intemit puede ser una solución en la medida que sea capaz de aunar esfuerzos entre

todos los actores de la industria.

- Implementar Ente “MEJILLON CHILE” que sea capaz de entregar información al sector y

promocionar el mejillón chileno en los mercados internacionales.


68

6.2. PLAN DE ACCION PARA LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA

Dentro de los grandes desafíos futuros para la Industria de Mitilidos se tiene el acceder cada vez en forma más

eficiente a los destinos de consumo de alta exigencia y por ello a aquellos que pagan con un alto valor estos

requerimientos. Existiendo en la actualidad una enorme oportunidad de aprovechar los Tratados de Libre Comercio

establecidos por Chile en la medida que la producción avance en materia de desarrollo de sus capacidades, de sus

condiciones tecnológicas, adecuación a los mercados, adaptación a las condiciones sanitarias, etc.. Esto solo se

podrá lograr por medio de una acción conjunta público-privada, de inversión e investigación que impulse la creación

y el mejoramiento de capacidades productivas, comerciales y empresariales

Teniendo en consideración el análisis previo realizado en cuanto a las características de la base empresarial que

compone la cadena de valor de la Industria Mitilidos de la Región de Los Lagos, el conocimiento y análisis de los

diversos instrumentos de apoyo a la Innovación Tecnológica dispuestos por Innovachile-Corfo de apoyo a las

empresas Mipymes en Chile y la verificación y relevamiento de Líneas de Investigación o interés de desarrollo

tecnológico propuestas, se considera que para el cumplimiento efectivo, en esta primera etapa de funcionamiento

de PTI Industria Mitilidos, de los lineamientos estratégicos establecidos, que buscan como finalidad el elevar el nivel

de competitividad de la Industria frente a las potencialidades de crecimiento y desarrollo en mercados

internacionales, se propone desarrollar un “PLAN ESTRATEGICO DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA”, en el corto plazo

que pueda abocar sus esfuerzos a realizar acciones de Innovación, Difusión y Transferencia Tecnológica, apoyadas

por los diversos instrumentos de cofinanciamiento para la innovación, dispuestos por InnovaChile-Corfo, que

permitan abordar la diversas brechas y areas de oportunidades para innovar en la industria mitilidos.

En este sentido, cada brechas y areas potenciales de innovación identificadas y priorizada, se constituirá en el

presente Plan Tecnológico en un Eje Estrategico de acción, el cual debera ser abordado a través de lineas de apoyo

para financiar potenciales iniciativasde innovación tecnológica. Estas iniciativas tendrán un objetivo tecnológico,

hitos y posibles fuentes idóneas de financiamiento. Por tanto, este Plan de Innovación 2009-2010 establece 7 EJES

ESTRATEGICOS POTENCIALES de acción donde concentrar sus principales esfuerzos, ya sea porque aún existen

brechas que acortar; por la presencia de elementos que limitan la adopción de tecnologías; para el desarrollo de

tecnológico de empresas de menor tamaño de la mitilicultura; o porque se han identificado nichos estratégicos de

desarrollo de la industria de mitílidos chilena donde el uso de tecnología y el desarrollo de iniciativas innovadoras

debe ser fomentado para incrementar la competitividad.

Por tanto, los Ejes Estratégicos a abordar a través de este PLAN de ACCION son:

MEJORAR ABASTECIMIENTO DE SEMILLAS

PROPICIAR LA ESTANDARIZACION PRODUCTIVA

REALIZAR OPTIMIZACION LOGISTICA

INCREMENTAR DEL DESARROLLO Y UTILIZACION DE MEJORES TECNOLOGIAS PRODUCTIVAS

DESARROLLAR Y FORTALECER EL CAPITAL HUMANO

MEJORAR CONDICION SANITARIA Y AMBIENTAL

DESARROLLO DE BIOTECNOLOGÍA Y GENETICA APLICADA A LA INDUSTRIA


69

Agrupados en estos 7 ejes, el plan de acción contempla en primer término la “PRIORIZACION” de la iniciativas

potenciales identificadas a través del presente estudio, los cuales deberán dar origen a una CARTERA de

PROYECTOS PRIORIZADA” para el periodo 2009-2010, las cuales debiesen de implementarse a través de los

instrumentos de apoyo a la Innovación Identificados (CORFO-INNOVACHILE, CONICYT-FONDEF-FONDECYT).

A continuación se presenta una MATRIZ PARA EL DISEÑO DE UN PLAN DE INICIATIVAS DE INNOVACION a

desarrollar apoyadas eventualmente por los Líneas e Instrumentos de cofinanciamiento de la Innovación, que a

juicio experto, son los más adecuados para desarrollar mejoras competitivas en la Industria de Mitilidos en Chile.

Dicho Plan necesariamente debe contemplar una etapa preliminar consistente en priorizar iniciativas por periodo

de ejecución de PTI INDUSTTIA MITILIDOS (2009-2010; 2010-2011 y sucesivamente) con el fin de establecer metas

de desarrollo alcanzables y verificables, asimismo se debe generar sinergias y alianzas estratégicas con el objeto

de fortalecer el desarrollo e implementación de iniciativas potenciales de innovación.

Con todo, a continuación se presenta de manera esquematizada una Propuesta de PLAN de ACCION para la

INNOVACION en la Industria de Mitilidos de Chile

A. PLAN DE ACTIVIDADES PRELIMINARES

PUESTA EN MARCHA, PROSPECCION Y ALIANZAS ESTRATEGICAS

OBJETIVO 1 ACTIVIDAD POTENCIAL HITOS ASOCIADOS FINANCIAMIENTO/INSTRUMENT

O

PERIODO

EJECUCIÓN

DIFUSION,

ORGANIZACIÓN

Y

PRIORIZACION

- Difusión y Validación de Resultados

Difusión y validación de Resultados de la

Consultoría y sus propuestas operativas, las cuales

deben ser discutidas por todos los actores con

miras a su implementación definitiva a contar del

año 2009.

- Seminario-Taller de Presentación de conclusiones de

la Consultaría a con representantes a nivel

decisional de la industria a nivel regional.

- Firma de Acuerdo de validación de resultados y

establecimiento de nuevos aportes al estudio (de

ser necesarios) para consolidar un Plan de Acción

definitivo.

PTI Industria Mitilidos

GORE/ARDP

Asociaciones Gremiales

Primer

trimestre

2009

- Organización y Acuerdos entre Actores

Establecimiento de Acuerdos de Asociatividad para

el desarrollo de Iniciativas conjuntas de Innovación

para el Sector Mitilidos.

- Formalización de acuerdos operativos de

asociatividad para la Innovación Tecnológica en el

sector.


CORFO

GORE/ARDP


segundo

trimestre

2009

- Priorización de Plan de Acción Corto Plazo

Priorización de Agenda o Plan definitivo de

Iniciativas de Innovación Tecnológica a desarrollar

en un periodo determinado, definiendo iniciativas,

recursos y fuentes potenciales de financiamiento y

líneas de apoyo.

- Cartera Priorizada de Iniciativas de Innovación

Tecnológica para el sector Mitilidos periodo 2009-

2010.

- Financiamiento y Lineas de Apoyo (CORFO-

INNOVACHILE, CONICYT) definidas acorde los

intereses del sector.

Mesa de Actores PTI

Industria Mitilidos.

CORFO

GORE/ARDP

segundo

trimestre

2009

- Definición de Proyectos a Largo Plazo

Definición de tareas de largo plazo, que sean de

mayor nivel de riesgo, alta complejidad y de gran

relevancia para la sustentabilidad del sector con

miras al 2015.

- Portafolio de proyectos de Innovación de alto

impacto y complejidad y no alcanzables en el

periodo inmediato, definidos para su desarrollo a

largo plazo.

- Financiamiento y Líneas de Apoyo definidas

(CONICYT, INNOVACHILE)

Mesa de Actores PTI

Industria Mitilidos.

CORFO

GORE/ARDP

segundo

trimestre

2009


OBJETIVO 2 ACTIVIDAD POTENCIAL HITOS ASOCIADOS FINANCIAMIENTO/

INSTRUMENTO

PERIODO

EJECUCIÓN

ESTABLECER

VINCULOS Y

ALIANZAS

ESTRATEGICAS

- Establecimiento de alianzas estratégicas

Realización y formalización de acuerdos operativos

o de ejecución de iniciativas y/o apoyos en materia

tecnológica con actores clave definidos por la

Industria de Mitilidos.(universidades, Centros

Tecnológicos nacionales e internacionales,

Empresas de Base Tecnológica, CORFO, PTI

ClusterSalmon, etc).

- Reuniones de trabajo

- Formalización de acuerdos y ámbitos

de cooperación

- Definición de agenda de trabajo

conjuntos y plazos para su

concreción.



Primer

Trimestre 2009

- Reuniones de Vinculación Tecnológica

Visitas de Trabajo y Vinculación con Proveedores

Acuicolas e Institutos Tecnológicos de Clase

mundial, en países con liderazgo tecnológico en

materia acuícola.

- Visita a Paises (Noruega, Nva

Zelandia, Escocia, Canadá, Italia,

entre otros) líderes en materia

acuícola, inscripción en eventos

tecnológicos, establecimiento de

reuniones de trabajo y potencial

vinculación con empresas e

instituciones líderes de la industria

acuícola.

- Establecimiento de acuerdo de

Vinculación Tecnológica

Mesa de Actores PTI Industria

Mitilidos.

CORFO

MISIONES TECNOLÓGICAS (Innova-

Chile)

PROGRAMAS DE DIFUSION

TECNOLÓGICA

(InnovaChile)

PROSPECCION E INVESTIGACION

DE MERCADOS EXTERNOS

(InnovaChile-PROCHILE)

PLATAFORMAS DE NEGOCIOS

PARA LA INNOVACION

(Innova Chile)

Segundo y

tercer trimestre

2009

- Participación en Eventos Internacionales

Participación en eventos, seminarios, Ferias

Internacionales, encuentros, jornadas o simposios

de importancia internacional.

- Visitas y reuniones a ferias y eventos

tecnológicos de importancia

internacional para la industria

acuícola y de alimentos.

Segundo y

tercer trimestre

2009


OBJETIVO 3 ACTIVIDAD POTENCIAL HITOS ASOCIADOS FINANCIAMIENTO/

INSTRUMENTO

PERIODO

EJECUCIÓN

PUESTA EN

MARCHA DE

INICIATIVAS

CONJUNTAS

- Organización de Taller y Reuniones de Vinculación

Tecnológica

Organización de talleres permanentes (de matching)

entre empresarios, investigadores, representantes

de instituciones relevantes para la industria, para la

búsqueda de soluciones tecnológicas susceptibles de

adoptar por el sector.

- Realización de reuniones y talleres

periódicos

- Difusión de Soluciones Tecnológicas

en Brechas priorizadas.

- PTI Mitilidos

- Asociaciones gremiales

- INNOVACHILE

- Universidades y Centros Tecnológicos

Proveedores

PROGRAMA NODOS TECNOLOGICOS

(InnovaChile)

- Segundo a

Cuarto

Trimestre 2009

- Reuniones con Expertos Internacionales en

Mitilicultura/acuicultura

Organización y Gestión para la traída de expertos

internacionales en materia acuícola/mitilicultura,

con miras a la búsqueda de soluciones y alternativas

a las brechas tecnológicas identificadas y priorizadas

por la industria nacional.

- Búsqueda y Contratación de Expertos

Nacionales o Internacionales (en

brechas tecnológicas relevantes) en

mitilicultura/acuicultura.

- Realización de Talleres de trabajo y

difusión de conocimientos hacia la

industria.

- PTI Mitilidos

- Asociaciones Gremiales.

- CORFO

CONSULTORÍAS ESPECIALIZADAS

(Innovachile)

PROGRAMAS DE DIFUSIÓN

TECNOLÓGICA (InnovaChile)

- Segundo a

Cuarto

Trimestre 2009

B. MATRIZ PARA EL DISEÑO DE UN PLAN DE INICIATIVAS

PARA LA INNOVACIÓN TECNOLOGICA

(PROPUESTA BASADA EN INICIATIVAS POTENCIALES DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA,

IDENTIFICADAS A TRAVÉS DEL PRESENTE ESTUDIO)


BRECHA A RESOLVER AREA DE INTERÉS BREVE DESCRIPCION DE LA INICIATIVA CON POTENCIAL INNOVADOR TIPO DE NECESIDAD TECNOLOGICAFUENTES POTENCIALES DE SOLUCION LINEAS DE APOYO SUGERIDAS ESPACIO TEMPORAL

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Nuevos Insumos y

Materiales- Desarrollo y Uso alternativo de nuevos materiales para

confección de colectores (Ej. Materiales reciclables que reemplacen

a la red anchovetera tradicional).

Obtener, crear y/o

transferencia tecnológica;

Innovacion

1. Nva Zelandia; Noruega; Italia.

2.Desarrollo Nacional

Misiones Tecnológicas, Consultorías

Especializadas, Pasantías,

Programas Difusión Tecnológica.

Innovación Empresarial

(InnovaChile)

Corto Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Nuevos Insumos y

Materiales

- Realizar estudios y desarrollos que permitan disminuir los

costos y aumentar la durabilidad de cuerdas y colectores.Investigación y Desarrollo Desarrollo nacional Fondef (CONICYT) Mediano Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Estandarizacion de

Procesos

- Implementar una iniciativa para el desarrollo de “colectores

estándar” o uniformes para la industria miticultora. Ello con la

finalidad de reducir la incertidumbre en el comportamiento de los

materiales de captación (cabos mussel, redes anchoveteras, malla

raschel, etc). No existe estudios fehacientes que demuestren reales

ventajas de cada uno de los materiales más util izados actualmente

en mitil icultura.

Investigación y Desarrollo;

Innovación PrecompetitivaDesarrollo nacional

Innovación Precompetitiva y

Consorcios Tecnológicos

(InnovaChile)

Mediano Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

Modelos de

Optmizacion

- Desarrollar protocolos y prácticas mejoradas que permitan

hacer más efectivo el proceso de instalación/captación de

colectores de semillas, para aumentar el n° de unidades captadas

por colector en el medio natural.(aumentar la probabilidad y

efectividad de captación de semillas mediante análisis y monitoreos

simples, previos de las aguas donde se instalará el colector)

Obtener, crear y/o


Innovacion







(InnovaChile)

Corto Plazo

ABASTECIMIENTO

SEMILLAS

Identificación y

Selectividad

- Realizar Analisis de aguas y monitoreo de presencia larvaria,

para detectar momentos más viables para una buena captación en

el medio natural.Innovar Desarrollo nacional

Innovación Precompetitiva e

Innovación empresarial

(InnovaChile)

Corto Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

Modelos de

Optmizacion

- Mejorar el manejo, tratando las semillas/colectores, acorde la

fragilidad de la especie. Disminuyendo las perdidas por el manejo

actual, que provoca mucha perdida por rompimiento de semillas y

desprendimientos.

Obtener, crear y/o


Innovacion

Desarrollo nacional

Consultorias Especializadas,

Programas de Difusión Tecnológica

(Innovachile)

Corto Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Mecanización de

sistema Productivo

- Desarrollar e Implementar sistemas contadores de biomasa (n°

semillas/mt lineal) presentes en colectores, para conocer y

determinar las potenciales unidades viables de semillas a cosechar

y sembrar en fase engorda.

Innovación y transferencia

tecnologica



Innovacion empresarial,

consultorias especializadas

(InnovaChile)

Corto Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

Modelos de

Optmizacion

- Realizar un proceso de cosecha y manejo de colectores o

semillas a granel, util izando otros métodos de manipulación y

transporte. Ej. Cosecha, disposición y traslados de colectores o

semillas a granel en sistema de bandejas apilables. Ello evitará que

la semilla se rompa, pele, seque y pase menos tiempo bajo el agua

(evitando perdidas de calidad de la semilla.)

Obtener, crear y/o


Innovacion

Desarrollo nacional





(InnovaChile)

Corto Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

Modelos de

Optmizacion

- Mejorar el porcentaje de util ización de semillas en cuerdas de

cultivo engorda, aumentando la util ización de semillas de

colectores convertidos en cuerdas instaladas en el agua: Para ello,

se requiere mejorar los insumos de captación (cuerdas), los

protocolos de instalación y las practicas de manejo y ,manipulación

de semillas cosechadas.

Investigacion y Desarrollo;

Innovación PrecompetitivaDesarrollo nacional

Innovación Precompetitiva

(InnovaChile)Mediano Plazo



BRECHA A RESOLVER AREA DE INTERÉS BREVE DESCRIPCION DE LA INICIATIVA CON POTENCIAL INNOVADOR TIPO DE NECESIDAD TECNOLOGICAFUENTES POTENCIALES DE SOLUCION LINEAS DE APOYO SUGERIDAS ESPACIO TEMPORAL

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Mecanización de

sistema Productivo

- Mecanización del proceso de cosecha de colectores,

desgranadora, seleccionadora y tamizadora de semillas, que

permita obtener semillas sueltas, evitando con ello el movimiento

innecesario de redes, cabos y cosechar una mayor cantidad de

semilla viable de cada semillero. Con ello se espera eficientar el

rendimiento de cada semillero (cantidad de semillas cosechadas).

Obtener, crear y/o


Innovacion







(InnovaChile)

Corto Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Mecanización de

sistema Productivo- Realizar cosecha submarina de semillas y equipos

automatizados de desgrane y selección de semilla para mejor

rendimiento de colectores y centros semilleros.

Obtener, crear y/o


Innovacion

1. Italia, Escocia, Noruega, EEUU,

Canadá





(InnovaChile)

Corto Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVAAnalisis Logístico

- Transporte de semillas en sistema granel o en colectores en

bandejas apilables.Innovar Desarrollo nacional


(InnovaChile)Corto Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

Modelos de

Optmizacion

- Investigar y Desarrollar protocolos de transporte y parámetros

de control (T°, H°, N° unidades/unidad de acopio, etc.) que aseguren

una buena condición de las semillas a transportar y posteriormente

sembrar en fase engorda. Esto permitirá disminuir perdidas por

mortalidad de semillas y potenciar una mayor eficiencia de

crecimiento.





Innovacion precompetitiva

(InnovaChile); Fondef (CONICYT)Mediano Plazo

ABASTECIMIENTO

SEMILLAS

Produccion en

Ambiente

Controlado

- Desarrollo de Hatcheries con capacidad de abastecimiento

adecuada de producción acorde las necesidades de la industria y

grandes empresas.





Innovacion precompetitiva

(InnovaChile); Fondef (CONICYT)Mediano Plazo

ABASTECIMIENTO

SEMILLAS

Capacidad

ambiental

- Desarrollar estudios de capacidad de carga de las aguas de

cultivo por zonaInvestigacion y Desarrollo;

Innovación PrecompetitivaDesarrollo nacional Fondecyt (CONICYT) Mediano Plazo

ABASTECIMIENTO

SEMILLAS

Capacidad

ambiental

- Desarrollar estudios de capacidad de fertil ización de las aguas

de cultivo para maximizar el crecimiento y alimentación de los

individuos en el agua.


Innovación PrecompetitivaDesarrollo nacional Fondecyt (CONICYT) Mediano Plazo



BRECHA A RESOLVER AREA DE INTERES BREVE DESCRIPCION DE LA INICIATIVA CON POTENCIAL INNOVADOR TIPO DE NECESIDAD TECNOLOGICA FUENTES POTENCIALES DE SOLUCION LINEAS DE APOYO SUGERIDAS ESPACIO TEMPORAL

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Nuevos Insumos y

Materiales

- Uso alternativo de nuevos materiales para confección de

colectores (Ej. Materiales reciclables que reemplacen a la red

anchovetera tradicional).

Obtener, crear y/o transferencia

tecnológica; Innovacion

1. Nva Zelandia; Noruega; Italia,

Canadá, España-Portugal.


Misiones Tecnológicas,

Consultorías Especializadas,

Pasantías, Programas Difusión

Tecnológica. Innovación

Empresarial (InnovaChile)

Corto Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

Modelos de

Optimizacion

- Desarrollar metodologías y sistemas que mejoren la capacidad

de instalación de líneas y la maximización de los espacios

disponibles en cada concesión acuícola. Maximización de espacio

se siembra y cultivo.











Mediano Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Mecanización de

sistema Productivo

- Mecanización del proceso de siembra, mediante el uso de

maquinarias clasificadoras de siembras.











Mediano Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

Modelos de

Optimizacion

- Establecimiento de protocolos de siembra (n° unidades/mt

sembrado: Entre 600 a 800 unid/mt y no menos de 450 por metro

lineal) para eficientar la siembra.


tecnologicaDesarrollo nacional



(InnovaChile)

Corto Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVASManejo Productivo

- Establecer métodos de siembra acorde el tamaño y cantidad de

semillas deseadas para crecimiento en la l ínea de cultivo (acorde

con línea de proceso requerida).





(InnovaChile)

Corto Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVASManejo Productivo

- Desarrollar métodos de siembra e instalación de líneas de

cultivo, que disminuyan la boyantez de los artes en el agua, ello

para disminuir las perdidas por desprendimientos de semilla que

ocurren actualmente.





(InnovaChile)

Corto Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Nuevos Insumos y

Materiales

- Mejorar flotadores de plumavit para cumplir con normativas

sanitarias.





(InnovaChile)

Corto Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVATICs

- Desarrollo de nuevos modelos y sistemas de fondeo que integren

con flexibil idad diversos parámetros y condiciones de cada zona

de cultivo.











Corto Plazo




OPTIMIZACION

PRODUCTIVATICs

- Dimensionamiento y determinación de biomasa en el agua (n°

unidades de adultos por metro existente) para realizar un mejor

manejo de la producción y cosecha.











Corto Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Nuevos Insumos y

Materiales

- Desarrollo de materiales de cultivo e insumos de flotación

(Boyas y flotadores) con material antifouling, anti UV real,

anticristalización bajo el agua.





(InnovaChile)

Mediano Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVATICs - Mejorar los métodos y sistemas de fondeo util izados











Mediano Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Nuevos Insumos y

Materiales

Mejorar los insumos de flotación, que pierden capacidad de

boyantez o se cristalizan muchas veces en el agua (flotadores

plásticos)











Mediano Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

Infraestructura

Productiva

- Eficientar la cosecha en zonas de alto oleaje, mediante el

desarrollo de infraestructura de mar balsas para cosecha.











Mediano Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

Infraestructura

Productiva

- Desarrollo de sistemas de carga/descarga que permitan

cosechar en bins. Implementación de infraestructura adecuad a a

estos sistemas.


tecnológica; InnovacionDesarrollo nacional

Bienes publicos para la

Innovacion (InnovaChile);Corto Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

Modelos de

Optimizacion

- Realizar cosechas submarinas que eviten perdidas por

desprendimientos y util ización de mecanización para desgrane,

selección de materia primas cosechadas.











Corto Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVAAnálisis Logistico

- Desarrollar y/o Validar sistemas de carga y métodos de

transporte de materias primas cosechas más adecuados a la

realidad de la industria (en bins, bandejas apilables, maxisacos o

a granel).





(InnovaChile)

Corto Plazo




OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

- Desarrollar equipamiento y métodos adecuados de control de

parámetros de transporte para llegar con la mejor condición de

M.P. a las plantas de proceso.





(InnovaChile)

Corto Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

Infraestructura

Productiva

- Habilitar muelles de descarga y carga de Mitil idos en diversas

zonas productivas. Con capacidades de carga de 2 a 4 camiones,

funcionamiento de 4 lanchas de operación y descarga directa de

lancha a camión de transporte.




Innovacion (InnovaChile);Mediano Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVAAnálisis Logistico

- Desarrollar servicios de Tierra de descarga, estiba y transporte

de menor costo (existe un alto costo de muellaje sumado a los

costos de transporte, que deben ser disminuidos.





(InnovaChile)

Corto Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Servicios

Productivos

- Desarrollar servicios de mar más profesionalizados y de menor

costo relativo.





(InnovaChile)

Corto Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

Modelos de

Optimizacion

- Mejorar la planificación y organización de la producción para

cosechar año completo. Desarrollar estrategias productivas y

modelos de producción basados en ampliar la ventana productiva

de cosechas actual.


tecnologicaDesarrollo nacional Precompetitivo Mediano Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVAGestion por zonas

- Oficina de información tecnológica y productiva para

mitil icultores, que permita realizar proyecciones y estadísticas

actualizadas del sector (N° colectores, cantidad de semilla

sembrada y cosechadas, etc.).




Innovacion (InnovaChile);Mediano Plazo



BRECHA AREA DE INTERES BREVE DESCRIPCION DE LA INICIATIVA CON POTENCIAL INNOVADORTIPO DE NECESIDAD

TECNOLOGICA

FUENTES POTENCIALES DE

SOLUCION

LINEAS DE APOYO

SUGERIDASESPACIO TEMPORAL

CONDICION SANITARIA/

MEDIOAMBIENTENuevas Tecnologías

- Desarrollar y util izar tecnologías UV y Ozono para procesos de

desinfección y depuración en plantas de proceso.

Innovación y Transferencia

TecnológicaDesarrollo nacional



BIOTECNOLOGÍA Y

GENETICA

Desarrollo de

Subproductos

- Aplicación de biotecnología para obtención y desarrollo de

nuevos subproductos de la industria de interés comercial para los

mercados internacionales. (Ej, complementos nutricionales, extracto

de omega 3 a partir de mejil lón chileno)

Investigación y Desarrollo;

InnovaciónDesarrollo nacional

Innovación

Precompetitiva

(InnovaChile); Fondef

(CONICYT)

Mediano Plazo

OPTIMIZACION

PRODUCTIVA

Modelos de

Optimización

- Elevar la calidad del producto terminado, a través de la

estandarización de materias primas de ingreso y de los procesos

intermedios.

Mejorar procesos Desarrollo nacional

Programa Desarrollo

Proveedores, FOCAL

(CORFO);

Corto Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Mecanización de

Sistemas Productivos

- Aumento de la “automatización” en la industria a nivel de

plantas, mediante la aplicación de herramientas computacionales,

nuevos software y tecnologías de procesamiento que optimicen la

producción actual que permitan facil itar los procesos según cada

línea de proceso (IQF, media concha, jugozon, conserva) y reducir

los costos de elaboración.



Innovacion Empresarial


TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Mecanización de

Sistemas Productivos

Mejorar el rendimiento y economía de los sistemas que acompañan

los procesos en planta (refrigeración industrial, calderas(vapor),

aire comprimido, apiladores, entre otros).

Obtener, crear y

Transferencia Tecnológica;

Innovación

Prospección Internacional y

adaptación a nivel local


Consultorías

Especializadas,

Pasantías, Programas

Difusión Tecnológica.


(InnovaChile)

Corto Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Nuevos Insumos y

Materiales

- Se requiere desarrollar tecnologías de empaque de base

nacional y calidad internacional, que sea compatible con las

exigencias de envase de Mitil idos, capaz de soportar un producto de

geometría agresiva y de sellar envases de mayor grosor (app. 200

micras)



Innovacion Empresarial


TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Nuevos Insumos y

Materiales

- Se requiere de nuevos alternativas de materiales para envase de

productos, capaces de soportar las temperaturas de pasteurización

y esteril ización propias de la especie y productos finales. Estos

materiales deben tener costos que no afecten los precios del

producto final.

Obtener, crear y

Transferencia Tecnológica;

Innovación

Prospección Internacional y

adaptación a nivel local


Consultorías

Especializadas,

Pasantías, Programas

Difusión Tecnológica.


(InnovaChile)

Corto Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Estandarización de

Procesos; Servicios

Productivos

- Desarrollo de iniciativas con los proveedores actuales que

permitan: desarrollar proveedores especializados, serios y

responsables; estandarizar calidades de materias primas, según

línea de proceso y mercado objetivo; elevar los rendimientos de

conversión de M.P en productos finales; realizar un manejo de la

producción en función de mercados meta; y establecer relaciones de

largo plazo con los proveedores.

Mejorar procesos Desarrollo nacional

Programa Desarrollo

Proveedores, FOCAL

(CORFO); Programas de

Difusión Tecnológica

(InnovaChile)

Mediano Plazo

SECTOR SECUNDARIO: PROCESAMIENTO


BRECHA A RESOLVER AREA DE INTERÉS BREVE DESCRIPCION DE LA INICIATIVA CON POTENCIAL INNOVADORTIPO DE NECESIDAD

TECNOLOGICA

FUENTES POTENCIALES

DE SOLUCIONLINEAS DE APOYO SUGERIDAS ESPACIO TEMPORAL

CONDICION

SANITARIA/

MEDIOAMBIENTE

Marea Roja-FANs

- Desarrollar métodos de detección temprana de A. Catenella y FANs, que

estén validados por la autoridad competente (Japon es capaz de hacerlo). Se

requiere con urgencia lograr validar al menos 1 método de detección rápida

para la industria.

Investigación y

Desarrollo; Innovación

Precompetitiva

Desarrollo nacionalInnovación empresarial


OPTIMIZACION

LOGISTICA

- Implementar Biblioteca Virtual Acuicola-Pesquera, de carácter público que

permita aumentar la base de conocimiento en mitil icultura y dominio sobre los

desarrollos e iniciativas realizadas o en ejecución con la finalidad de evitar

duplicidades y desaprovechamiento de los escasos recursos públicos

disponibles para el desarrollo del sector mitil icultor.

Mejorar el entorno Desarrollo nacionalBienes Publicos para la

innovaciónMediano Plazo

OPTIMIZACION

LOGISTICA

- Implementar sistemas Tics sumado a sistemas de boyas oceanográficas

que entreguen información geográfica sobre variables marinas y ambientales

relevantes de manera permanente y en tiempo real, online.

Innovación

PrecompetitivaDesarrollo nacional

Bienes Publicos para la

innovaciónMediano Plazo

OPTIMIZACION

LOGISTICA

- Desarrollar sistemas de control de Peso/Biomasa en el agua, con la

finalidad de determinar mejores momentos de cosechas y efectuar un mejor

manejo de la producción.

Innovación y

Transferencia

Tecnológica

Desarrollo nacionalInnovacion Empresarial


BIOTECNOLOGIA Y

GENETICA

Nuevos

Subproductos

- Transformación de las conchas de mejil lón en otros subproductos de la

mitil icultura: como Carbonato de Calcio (cal) y material de Revestimiento

Mural (dada su acción bactericida).

Obtener, crear y

Transferencia

Tecnológica;

Innovación

Prospección

Internacional y

adaptación a nivel

local


Consultorías


Programas Difusión



Corto Plazo

CONDICION

SANITARIA/

MEDIOAMBIENTE

Reciclaje y Residuos- Realizar I+D para desarrollo de nuevos usos de los desechos de Mitil idos,

aparte de carbonato de calcio (cal).

Investigación y


Precompetitiva

Desarrollo nacionalInnovacion Empresarial


CONDICION

SANITARIA/

MEDIOAMBIENTE

Reciclaje y Residuos- Mejorar el uso de Fauna acompañante como otros subproductos de la

actividad. Util izar la fauna acompañante.

Obtener, crear y

Transferencia

Tecnológica;

Innovación

Prospección

Internacional y

adaptación a nivel

local


Consultorías


Programas Difusión



Corto Plazo

CONDICION

SANITARIA/

MEDIOAMBIENTE

Enfermedades Validación de PSMB por zonas geográficas de actividad.Investigación y


Precompetitiva

Desarrollo nacionalInnovación Precompetitiva

(Innovachile); Fondef

(CONICYT)

Mediano Plazo


TICS


BRECHA A RESOLVER AREA DE INTERÉSBREVE DESCRIPCION DE LA INICIATIVA CON POTENCIAL INNOVADOR

TIPO DE NECESIDAD

TECNOLOGICA

FUENTES POTENCIALES

DE SOLUCIONLINEAS DE APOYO SUGERIDAS ESPACIO TEMPORAL

CONDICION

SANITARIA/

MEDIOAMBIENTE

Enfermedades Desarro llar nuevos metodos y mecanismos de detección de Vibrio P.

Investigación y


Precompetitiva

Desarrollo nacional



(CONICYT)

Mediano Plazo

CONDICION

SANITARIA/

MEDIOAMBIENTE

Manejo Ambiental Controlar emisarios de desechos en cuencas (cultivadores, ESSAL, Wellboats) Mejorar el entorno Desarrollo nacional Corto Plazo

OPTIMIZACION

LOGISTICA

Modelos de

Optimizacion

Estalecer mecanismos de control unificados en la administración pública

(Sernapesca-SSalud-Autoridad marítima-Inspección del Trabajo.Mejorar el entorno Desarrollo nacional


innovaciónCorto Plazo

CONDICION

SANITARIA/

MEDIOAMBIENTE

Enfermedades

Desarrollar I+D en sistemas cerrados o barreras de seguridad para la especie

endémica y natural, con la finalidad de evitar mezclas genéticas indeseadas

entre poblaciones y no afectar los recursos genéticos propios de nuestra

aguas, explotados actualmente.

Investigación y


Precompetitiva

Desarrollo nacional



(CONICYT)

Mediano Plazo

BIOTECNOLOGIA Y

GENETICA

Mejora de

Características de

Proceso

Mejorar el color de la carne para llegar a nuevos y mejores nichos de

mercado.

Investigación y


Precompetitiva

Desarrollo nacional



(CONICYT)

Mediano Plazo

OPTIMIZACION

LOGISTICA

Modelos de

Optimizacion

Evaluación a escala de la factibil idad de Policultivos en concesiones acuícolas

actuales, por zonas de actividad. Que permitan maximizar el uso actual de las

CCAA existentes y disminuir los riesgos y efectos propios de los

“monocultivos”.

Investigación y


Precompetitiva

Desarrollo nacional



(CONICYT)

Mediano Plazo

TECNOLOGIAS

PRODUCTIVAS

Servicios

ProductivosDesarrollo de Instituto de Transferencia Tecnológica para la Mitil icultura.

Difusión y

Transferencia

Tecnológica

Desarrollo nacional

Centros de Difusión

Tecnológica CDT

(Innovachile)

Mediano Plazo

OPTIMIZACION

LOGISTICA

Modelos de

Optimizacion

Implementar Ente “MEJILLON CHILE” que sea capaz de entregar información al

sector y promocionar el mejil lón chileno en los mercados internacionales.Mejorar el entorno Desarrollo nacional


innovación, Prospección de

Mercados Externos,

Plataformas de Gestión

para la Innovación

(InnovaChile)

Mediano Plazo



82

7. COMENTARIOS Y RECOMENDACIONES FINALES

Cabe destacar, que este Plan de Acción es flexible y deberá ser adaptado a la CARTERA de PROYECTOS PRIORIZADA

definitiva, además de considerar que ésta debe ser nutrida y complementada a lo largo del periodo de funcionamiento

(2009-2010 y sucesivos) con los aportes de los distintos sectores comprometidos con el desarrollo del PTI Industria de

Mitilidos y acorde la realidad que enfrente este subsector acuícola en los años venideros.

Basados en esta agenda inicial de trabajo que contiene propuestas de acción “preliminares” para la Innovación en la

Industria Mitilidos regional, se espera que en una segunda fase, de implementación de la presente propuesta, se

desarrolle con apoyo de PTI Industria Mitilidos actividades tendientes a:

Consultar, Validar y Priorizar la presente propuesta de Cartera de Iniciativas y Plan Acción Preliminar para de

Innovación Tecnológica con los representantes de la Industria (Asociaciones empresariales).

Realización de reuniones con universidades y centros de I+D+I para levantamiento de capacidades.

Realización de un taller de vinculación de demanda y oferta tecnológica, basado en áreas de oportunidad

relevadas, para el establecimiento de eventuales grupos de trabajo de priorización en el corto y mediano plazo.

Rediseño y generación de Propuesta Definitiva de Plan Estratégico de Innovación Tecnológica 2009-2010, para

PTI Mitilidos en base a las acciones consolidadas y nuevos inputs entregados por los diversos actores del sector

productivo.

En este contexto, el PTI Industria de Mitilidos buscará contribuir a la superación de las debilidades y necesidades

identificadas, mediante el relevamiento “periódico” de necesidades tecnológicas en los diversos grupos de empresas

que son parte de la cadena de valor (semilleros, cultivadores, procesadoras, comercializadores, proveedores de bienes y

servicios, entorno académico y tecnológico), a nivel regional, desarrollando e implementando un plan de trabajo de

apoyo a las empresas de menor tamaño, que promueva la coordinación de esfuerzos entre los diversos actores y

propiciar su vinculación con la oferta de instrumentos de fomento e innovación disponibles en Chile (InnovaChile-Corfo y

otros existentes) para fomentar el mejoramiento de la competitividad de estas Mipymes de la Región de los Lagos.


83

8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

i. PROGRAMA TERRITORIAL INTEGRADO (PTI) INDUSTRIA DE MITILIDOS, 2008. Presentación: “Contexto y

Desarrollo del Mejillón en Chile”.

ii. PTI INDUSTRIA MITILIDOS, 2008. “Informe Diagnóstico PTI Industria Mitilicultora de la Región de Los Lagos”.

iii. SUBPESCA, 2008. Informe Sectorial Pesquero, www.subpesca.cl.

iv. PROCHILE, 2006. “Identificación y Estudio de Cluster Regionales, Región de los Lagos”. Waldo Vera.

v. AQUACONSULTORES LTDA. SEPTIEMBRE 2003. “Informe Final: Bases para un Programa de Diversificación de la

Acuicultura Regional”

vi. CORFO, 2007. Estudio fortalecimiento de industria mitilicultora en la Región de Los Lagos, Informe Final, agosto

2007

vii. FISHING PARTNER LTDA, 2005. “Estado de situación y Perspectivas de la Industria del Chorito”.

viii. IALE TECNOLOGÍA CHILE.2005. Informe del proyecto “Identificación de Oportunidades de Negocio Globales en

Base a Tecnologías para el Clúster Acuícola y Relacionados” del Programa Bicentenario de Ciencia y

Tecnología”.

ix. ABRAMOVITZ Y DAVID, 1996; ABRAMOVITZ, 1986; MADISSON, 1982; BAUMOL, 1986; SALTER 1967 Y POSNER,

1961. Citados en PIZARRO, L. 2007. Monografía “Pertinencia De Denominación De Un Clúster Acuícola Para

La Región De Los Lagos: Caso Acuicultura No Salmónidos”.

x. THE BOSTON CONSULTING GROUP 2007. “Estudios de competitividad en clusters de la Economía chilena”.

http://www.subpesca.cl/


84

xi. CORFO 2006. Programa de Desarrollo de la Industria Mitilicultora de la X Región. Etapa: Esquema de

Presentación de Ideas y Analisis de Pertinencia PTI Industria Mitilidos.

xii. .FIP N°2005-24. “Diagnóstico de la Proyección de la Investigación en Ciencia y Tecnología de la Acuicultura

Chilena”. Investigadora Sandra Bravo, Universidad Austral de Chile.

xiii. INNOVA CHILE – CORFO 2007. “Sistema de Innovación en Chile 2006”.

xiv. OCDE 2005. MANUAL DE OSLO.

xv. OCDE, 2002. MANUAL DE FRASCATTI.Versión en Español.

xvi. YOKOTA, EUGENIO. 2006. “EL Cultivo de Mejillones en Chile”. Presentación Seminaro Internacional de

Acuicultura 2006, Perú.

xvii. SANZANA, PATRICIA. 2006. Presentación AMICHILE A.G., AQUASUR 206:“Potenciales Escenarios Operativos

Mitilicultura chilena (2008-2010)”

xviii. FAO, 2006. “Estado Mundial de la Pesca y la Acuicultura”.

xix. CONSEJO NACIONAL DE INNOVACIÓN PARA LA COMPETITIVIDAD, CNIC, 2007. “Estrategia Nacional de

Innovación para Chile”.

xx. COMITÉ DE MINISTROS PARA LA INNOVACION, 2008. “Plan de Acción Innovación Chile 2008-2010”.


85

ANEXOS

ANEXO 1

LISTADO DE ACTORES ENTREVISTADOS

NOMBRE EMPRESA INSTITUCIÓN AREA DE ACTIVIDAD

WALTER KAISER CULTIVOS MARINOS LOLCURA CULTIVOS-ENGORDA

SERGIO OLAVE CULTIVOS MARINOS RAUCO CULTIVOS-ENGORDA

EUGENIO YOKOTA GRANJA MARINA CHAUQUEAR CAPTACION

CULTIVOS-ENGORDA

PROCESAMIENTO

RODRIGO ROSALES SUDMARIS S.A. PROCESAMIENTO

GONZALO FERNANDEZ PESQUERA SAN JOSE CAPTACION

CULTIVOS-ENGORDA

PROCESAMIENTO

LAUTARO VALDEVENITO MITYLUS MULTIEXPORT CULTIVOS-ENGORDA

OLAYA MANCILLA STI PESCADORES ARTESANALES CALETA ROLLIZO CAPTACION SEMILLAS

JUAN JARA PESCADOR ARTESANAL CAPTACION DE SEMILLAS

MIRIAM SEGUEL INVESTIGADOR UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE INVESTIGACION Y DESARROLLO MITILICULTURA

ROBERTO FLORES UNIVERSIDAD DE LOS LAGOS INVESTIGACION Y DESARROLLO ACUICOLA

GERMAN CASANOVA GRANJA MARINA GERCAS CULTIVOS-ENGORDA

LUIS CARROZA SUBPESCA SECTORIALISTA ACUICOLA

IVAR LEON SOLTERO INGENIERIA LTDA PROVEEDOR INSUMOS MITILICULTURA

ROBERTO PAVEZ CASA DEL MITILICULTOR PROVEEDOR DE INSUMOS MITILICULTURA

JORGE MUÑOZ PTI INDUSTRIA MITILIDOS GERENTE

JAVIER AROS PTI INDUSTRIA MITILIDOS PROFESIONAL ASISTENTE

Estudio innovación industria pti_mitilidos

Technology

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