ESTUDIO PARA LA DETERMINACIÓN DEL GRADO DE RIESGO DE INCENDIOS DE CREI CENTRO REGULADOR DE...

ESTUDIO PARA LA DETERMINACIÓN DEL

GRADO DE RIESGO DE INCENDIOS.

“SIGMA ALIMENTOS LÁCTEOS S.A. DE C.V.

PLANTA NAUCALPAN”

AV. MINAS .PALACIO NO. 42 COL. SAN ANTONIO ZOMEYUCAN NAUCALPAN

ESTADO DE MÉXICO.

(PUNTO 5.3 Y 5.5 DE LA NOM-002-STPS-2010)

ÍNDICE

ESTUDIO PARA LA DETERMINACIÓN DEL GRADO DE RIESGO DE INCENDIO

2013

1.- FUNDAMENTO LEGAL

2. -OBJETIVO

3.- INTRODUCCIÓN

4.-CEDULA DE IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

5.- CARACTERÍSTICAS DE LOS PROCESOS DE TRABAJO

6.- RELACIÓN DE SUSTANCIAS QUÍMICAS

7.-ANALISIS DE RIESGOS POTENCIAL DE LAS SUSTANCIAS QUÍMICAS

8.- PROPIEDADES FÍSICAS DE LAS SUSTANCIAS

9.- GRADO Y RIESGO DE LAS SUSTANCIAS

10.- EQUIPO Y RIESGO DE LAS SUSTANCIAS

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2013

1.- FUNDAMENTO LEGAL

Con fundamento en el Articulo 132 frac. I, XVI, XVII de la Ley Federal del Trabajo; Articulo 17 fracciones III y VII y de la NOM-002-STPS-2010 condiciones de seguridad prevención Y protección contra incendios en los centros de trabajo punto 5.3 y 5.5.

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2013

2 .- OBJETIVO

Conocer el grado de riesgo de incendio o explosión, a que se encuentran expuestos los trabajadores, productos, materias primas, instalaciones y a los alrededores del centro de trabajo, como principal objeto del presente estudio.

Con el presente estudio SIGMA ALIMENTOS LÁCTEOS S.A DE C.V PLANTA NAUCALPAN conocerá las obligaciones técnicas y legales en relación con las modificaciones o acondicionamiento que deberá efectuar para disminuir, controlar o prevenir en caso de materializarse un incendio que se maneje en la empresa de acuerdo a la normatividad vigente NOM-002-STPS-2010

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INTRODUCCIÓN

SIGMA ALIMENTOS LACTEOS S,A DE C,V ( PLANTA NAUCALPAN ) Es una empresa que se dedica a la fabricación de quesos y productos lácteos .

En las industrias, los riesgos de incendios, al no tenerlos bajo control, han llegado a provocar cuantiosos daños materiales y pérdidas de vidas humanas. Las empresas ven deteriorado su patrimonio y fuente de producción; la economía nacional se ve enfrentada a pérdidas sociales y humanas y muchos trabajadores pierden su fuente de trabajo.

Los accidentes e incendios podrían ser evitados en cada empresa, solo si apoyan los programas de prevención, si disponen de los recursos y los trabajadores cumplan con sus responsabilidades así como capacitación adecuada para la mejora continua, previniendo así los accidentes tecnológicos que pueden desencadenar un incendio.

DESCRIPCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN

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NOMBRE DE LA ORGANIZACIÓN O EMPRESA

SIGMA ALIMENTOS LÁCTEOS S.A. DE C.V. (PLANTA NAUCALPAN)

CEDULA DE IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

SA1970610152

DESCRIPCIÓN DEL GIRO DE LA EMPRESA

FABRICACIÓN DE QUESOS Y PRODUCTOS LÁCTEOS

DIRECCIÓN

AV. MINAS, PALACIO NO. 42, BODEGAS 2,3 Y ANEXO COL. SAN ANTONIO ZOMEYUCAN EDO MEX.

COLONIA / DELEGACIÓN

COL. SAN ANTONIO ZOMEYUCAN

MUNICIPIO

NAUCALPAN DE JUÁREZ

TELÉFONO

53-12-00-98

REG. PATRONAL IMSS

C41 44180 10 4

NOTA: EL PERSONAL QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES PERTENECE AL RÉGIMEN FISCAL “SERVILAC S.A DE C.V.”, SIGMA ALIMENTOS LACTEOS S.A DE C.V. NO TIENE A SU CARGO PERSONAL.

NUMERO DE TRABAJADORES

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2013

TOTAL 112

54 HOMBRES Y 58 MUJERES

NO TRABAJANDO MENORES DE EDAD.

HORARIOS DE TRABAJO

Turno De lunes a viernes

(h/día)

Sábado(h/día)

Domingo(h/día)

Total(h/semanal

Total de semanas

1 8 8 0 48

522 7.5 7.5 0 453 7 7 0 424 N/A N/A N/A N/A

PROPIETARIO Y/O REPRESENTANTE LEGAL

ING. GÓMEZ LÓPEZ ROCIÓ

USO DE SUELO:

MIXTO (HABITACIONAL, COMERCIAL, INDUSTRIAL)

ACTIVIDAD:

FABRICACIÓN DE QUESOS Y PRODUCTOS LÁCTEOS

AGUA POTABLE

EN CUESTIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE A LAS INSTALACIONES CUENTAN CON EL SUMINISTRO POR PARTE DEL MUNICIPIO DE NAUCALPAN DE JUÁREZ ESTADO DE MÉXICO.

OTROS SERVICIOS:

RED TELEFÓNICA TIPO

SUBTERRÁNEA

RECOLECCIÓN DE DESECHOS NO PELIGROSO (MANEJOS ESPECIAL)

GEN INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.

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2013

VIGILANCIA EXTERNA

PRIVADA

MEDIOS DE ACCESO.

AV. SAN ANTONIO – MINAS PALACIO

SERVICIOS DE BOMBEROS

20 MINUTOS DE LAS INSTALACIONES

SERVICIO MÉDICO DE URGENCIAS EN

IMSS URGENCIAS MÉDICAS

DESCRIPCIÓN DEL INMUEBLE:

POLÍGONO DE FORMA IRREGULAR EN UN SOLO NIVEL

CONCEPTO MOLINO

Superficie construida, en metros cuadrados

2,537 M2

Inventarios de gases inflamables ,en litros

8,000 LTS

Inventarios de líquidos inflamables , en litros

0

Inventarios de líquidos combustibles , en litros

3000 LTS

Inventario de sólidos combustibles , incluido el mobiliario del centro de

trabajo , en kilogramos

90, 000 KG

ANTIGÜEDAD DE LAS INSTALACIONES

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2013

El inmueble es en general de 30 años por lo que se considera de antigua creación cabe mencionar que recibe mantenimiento constante y adecuado.

TIPO DE MANTENIMIENTO

El mantenimiento a las instalaciones es en un 50% de tipo preventivo, a diferencia del 50% que se proporciona a las instalaciones eléctricas o sanitarias e hidráulicas el cual, es del tipo correctivo.

TIPOS CONSTRUCTIVOS:

El tipo constructivo del inmueble está conformado por pilares de concreto, muros de tabicón, techumbres de lamina armada; En los pilares como los muros cuentan con recubrimiento de material ignifugo. Los pisos de planta cuentan con recubrimientos de poliuretanos.

Pilares concreto y varilla 100%

Muros bloque 100%

Techumbres laminas 100%

ELECTRICIDAD, ILUMINACIÓN E INSTALACIONES ELÉCTRICAS:

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2013

El suministro de energía eléctrica es abastecido por la COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD , la cual llega a un tablero con capacidad adecuada y esta a su vez se distribuye a todas las áreas.

La instalación eléctrica esta Embebida en un 100%, cajas de conexión, interruptores y tableros cuentan con sus respectivas tapas metálicas y señalizadas.

CONSUMO DE ELECTRICIDAD

CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA

Punto de consumo Consumo anual de suministro externo

Cantidad Unidad

1 24115 Kw2 51450 kw3 8520 Kw4 22059 Kw5 42721 Kw6 8515 Kw7 22061 Kw8 15359 Kw

CHECAR PUEDE SER GENERAL EL CONSUMO

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2013

DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES DE GAS LP.

No. Reg. Capacidad Norma de fabricación Serie Presión de DiseñoTanque

1TATSA 5000 litros NOM-012/3-SEDG-2003 V 120 1.72 MPQ (17.58

Kg/cm2)Tanque

2TATSA 5000 litros NOM-012/3-SEDG-2004 V119 1.72 MPQ (17.58

Kg/cm2)Comedor TATSA 74 300 litros NOM-012/3-SEDG-2005 416-31

Modelo Fecha de fabricación

TARA Capacidad nominal litros de agua

Longitud Total

Tanque1

5000 03-06. 1081 Kg 4930 Litros 475.9 cm

Tanque2

5000 03-06. 1082 Kg 4931 Litros 475.9 cm

Tanque3

300 75 kg 112 cm

Diámetro Ext. Espacio Cpo Nominal Esp Cab nominalTanque 1 118.4 cm 6.88 mm 6.83 mmTanque 2 118.4 cm 6.88 mm 6.83 mmTanque 3

Los tanques de gas L.P tiene una duración de 10 años en el transcurso de tiempo un encargado tiene que darle mantenimiento cada 3 años ya que tendrá que cambiar válvulas, medidores y reguladores esto lo marca la NOM-001-SEDG-1996. Referente a gas L.P.

UBICACIÓN GEOGRAFICA DE LAS INSTALACIONES

REFERENCIAS GEOPOSICIONALES

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2013

LONGITUD =19º25´59´´

LATITUD = 99º87´58´´

COLINDANTES PRIMARIOS:

ESTOS SON TOMADOS A CONTRA BARDA DE LA ORGANIZACIÓN

Al norte con: Bodegas

Al sur con: Bodegas desocupadas

Al este con: Casa habitación

Al oeste con: Patio interno de maniobras generales

COLINDANTES SECUNDARIOS:

ESTOS SON TOMADOS UNA DISTANCIA DE 100 MTS. LINEALES

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2013

Al norte con: Calle minas palacio

Al sur con: Casas Habitación

Al este con: Casas habitación

Al oeste con: Casas Habitación

TERREMOTO:

Las instalaciones se encuentran en una zona telúrica denominada “B” lo cual significa una mediana probabilidad de sufrir daños en caso de

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100 M.


2013

presentarse un evento de esta naturaleza, esto conforme a la información publicada por el Instituto de Geotecnia de La Universidad Nacional Autónoma de México.

PRECIPÍTALES PLUVIALES:

Apoyados en los datos proporcionados por las normales climatológicas del Servicio Meteorológico Nacional a través de la Secretaria de Agricultura y de La Dirección General de Geografía y Meteorología, la estación más cercana a sus instalaciones es la de Molinito ubicada en Naucalpan Edo.

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2013

de México, numero 15058 misma que hemos tomado como referencia con una latitud norte de 19° 27´13”.Longitud oeste de 99° 14´18” y una altitud de 2,289 m. Sobre el nivel del mar, teniendo un promedio de 114.3 días al año con lluvias apreciables y 1.4 con lluvias denominadas inapreciables, dando un total de 115.7 días por año con éste tipo de fenómeno natural, para lo cual las instalaciones cuentan con un sistema de bajadas pluviales de 6 pulgadas de diámetro.

ANÁLISIS DE RIESGOS INTERNOS Y EXTERNOS

OBJETIVO DEL ESTUDIO:

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2013

El programa tiene la finalidad de mostrar un detallado análisis de las instalaciones por zonas, determinando así los riesgos de origen natural o humano, encuadrados en los diferentes fenómenos perturbadores como son: químicos, geológicos, hidrometeoro lógicos, sanitarios y socio-organizativos, que pueden afectar a las instalaciones, personal, y así estar en posibilidades de prevención, auxilio y recuperación necesarias.

El presente análisis es una valiosa herramienta práctica que da a conocer los riesgos potenciales a los que se enfrentan diversas zonas del establecimiento, apoyando así a la aplicación de normas y criterios de otras dependencias.

ANTECEDENTES

Como ya se comentado en puntos anteriores desde el inicio de la construcción de las instalaciones hasta la fecha de realización del presente documento es de 24 años pór lo que se concidera de antigua creación y cuenta con los recursos suficientes para poder afrontar un evento.

RIESGOS EXTERNOS

Los riesgos externos, están presentes si consideráramos que la organización está sobre una calle principal con bajo volumen de transito por tráfico de carácter local , así como también puede estar expuesta a accidentes de tráfico o peatonales en lo que respecta a 100 mts.

DETERMINACION RIESGOS INTERNOS Y VULNERABILIDAD

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2013

Los riesgos internos, para efectos del presente estudio hemos considerado los de carácter socio organizativo dentro de los cuales podemos mencionar amenazas de bomba.

Espacial

La afectación del entorno en un perímetro de 100 metros a la redonda del inmueble, al presentarse un posible agente perturbador es de grado alto ya que si se tiene construcciones de tipo industrial o de riesgo en el radio de referencia .

Económica

La cuantificación en dinero de los posibles daños que se ocasionarían, serian severos ya que si hay empresas y/ o bodegas establecidas dentro del perímetro de riesgo , así mismo las propias instalaciones que denominamos públicas o generales no están cubiertas por seguros de daños a terceros, instalaciones y contenidos

Física

La afectación que se puede tener en caso de alguna situación de emergencia es de grado alto ya que cuentan con instalaciones automatizadas para prevenir o controlar riesgos en las instalación dentro de los que podemos mencionar detectores de humo, y alarmas, etc.

DESCRIPCIÓN DE DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE FABRICACIÓN DE QUESO PANELA.

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2013

1. Pesado de ingredientes: se pesan los ingredientes; grasa, agua y polvos de acuerdo a la formula especifica

2. Mezclado: los ingredientes se adicionan a un tanque para su mezclado y calentamiento.

3. Pasteurización: se eliminan los microorganismos patógenos mediante calor y tiempo de estancia en el tanque de mezclas.

4. Homogenización: el producto pasteurizado se transfiere al homogeneizado para uniformar la mezcla.

5. Enfriamiento: la mezcla se enfría a través de un enfriador de placas y es almacenado en un tanque.

6. Adición de salmuera: se prepara y agrega la salmuera a la base.7. Envasado: se agrega cuajo a la base, el producto se envasa en

el recipiente de volumen y peso especificado y se coloca en estantes llamados trays.

8. Cuajado: el producto se deja en reposo para cuajar.9. Refrigeración: el producto se envía a cámaras de refrigeración. 10. Empacado: el producto de retira de las cámaras se

desmolde, se empaca, fecha y etiqueta.11. Almacenamiento de producto terminado: el queso panela

es enviado a una cámara de refrigeración para su almacenamiento y posteriormente distribución.

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DIAGRAMA DE FLUJO DE LA FABRICACIÓN DE QUESO PANELA

Pesado de ingredientes

Almacenamiento de producto terminado


2013

MATERIAS PRIMAS PARA LA ELABORACIÓN DEL PRODUCTO

INSUMOS INVOLUCRADOS EN LAS AREAS

NOMBREESTADO FÍSICO

FORMA DE ALMACENA

MIENTOCONSUMO ANUAL

COMERCIAL QUÍMICO CANTIDAD UNIDAD

Cuajado Liquida Tam1320 l. 235 Litros

cloruro de sodio Solido Sacos 50kg 40480 Kg

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Mezclado

Pasteurización

Empacado

Homogenización

Cuajado

Enfriamiento

Envasado

Adición de Salmuera


2013

PROCESO PRODUCTO

granulado

Cloruro de calcioSolido (polvo)

Sacos 25kg 563 Kg

Caseinato de calcioSolido (polvo)

Sacos 25kg 97881 Kg

Saborizantes Liquido Bidón 50lts 410 L.

Grasa vegetal Solido Barras 25kg 646020 Kg

Acido acético Liquido Bidón 50lts 2515 L.

Acido acético Liquido Bidón 60lts 3130 L.

Grasa butírica SolidoTambos 200kg

58960 Kg

Lecitina de soya LiquidoTambo 200lts

59 L.

Agua potable Liquido Tq.1500lts 505171 L.

Polvos lácteos Solido Bolsa 20kg 31942 Kg

Nitrishiel Solido Bolsa 20 kg 2640 kg

mpc solido Sacos 25 kg 612800 kg

SERVICIOS

suprdilac Detergente acido Liquido Bidón 65kg 1899 kg

Lll-alk-nf Limpiador liquidoTamb

plástico 280 kg

13497 Kg

Dt-brite liquidoBidón

plástico 60 kg

9885 Kg

Dt-hand liquidoBidón

plástico 20 kg

1350 Kg

Dt-mc solidoTambos

cartón 50 kg7722 kg

oxonia liquidoBidón

plástico 20 kg

2138 Kg

Dt-gel liquidoBidón

plástico 20 kg

7015 kg

FoambriteDetergente

ligeramente alcalinoliquido

Bidón plástico 60

kg1010 Kg

PROCESO DE TRATAMIENTO AGUA

RESIDUAL

Acido sulfúrico liquido Bidón 60kg 3685 Kg

Hipoclorito de sodio

liquido Bidón 60 kg 3726 Kg

PRODUCTO

NOMBRE DEL PRODUCTO

ESTADO FÍSICOS

FORMATO DE ALMACENAMIENTO

CAPACIDAD INSTALADA DE

PRODUCCIÓNPRODUCCIÓN ANUAL

20


2013

CALIDAD UNIDAD CALIDAD UNIDAD

Queso panela Solido Cámara de refrigeración 7373 ton 3832Ton

CONSUMO MENSUAL DE COMBUSTIBLES

AREAS DE CONSUMO TIPO DE COMBUSTIBLESCONSUMO MENSUAL

CANTIDAD UNIDAD

PROCESO

N/A

SERVICIO

GASL.P

22,503 LITROS

AUTOGESTIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA

N/A

EQUIPO DE COMBUSTIÓN

Esquipo De Combustión

No. De Actividad

Nombre Del Equipo

CapacidadTipo De

Quemador

Tipo De Operación Nombre Del Combustible

Utilizado

Consumo Anual De Combustibles Se Precalienta

Cantidad UnidadDía Semana

21


2013

Cantidad Unidad

22CALDERA 250 C.C. CAÑÓN 24 144 GAS L.P 269,000 LITROS NO

MAQUINARIA Y EQUIPO DE COMBUSTIÓN UTILIZADA DURANTE EL PROCESO

PROC # NOMBRE DE EQUIPO TIEMPO DE OP EN HR

CAPACIDAD TIPO DE EMISION

DIA SEM CANTIDAD UNIDAD1 1 Liquid verter 8 48 750 LITROS C2 3 Tanque mezclador 15 90 3500 LITROS C3 1 Tanque de 15 90 3500

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2013

almacenamiento de grasas

4 1 Intercambiador de placas 90 54 1200 LITROS C5 1 Homogenizador 15 90 3500 LITROS C6 1 Intercambiador de placas 9 54 1200 LITROS C

7 2Tanque de

almacenamiento15 90 3500 LITROS C

8 1 Tanque pulmón 24 144 1000 LITROS C9 1 Lavadora de moldes 15.5 93 3 HP C

10 1 Envasadora 15.5 85.5 60 PZS/MIN C11 3 Cámara de enfriamiento 24 136 10 HP12 1 Banda transportadora 15.5 93 38 Y 75 PZS/MIN C13 1 Empacadora Ulman 15.5 93 38 Y 75 LITROS C

10, 14 1Envasadora, empacadora,

Elton3 3 120 PZS/MIN C

15 2 Cámaras de enfriamiento 24 168 25 HP C

GRADO DE RIESGO DE LAS DIFERENTES SUBSTANCIAS O MATERIALES DE SIGMA ALIMENTOS LÁCTEOS S.A DE C.V (PLANTA NAUCALPAN)

Principal tipo de combustibles o materiales almacenado que se encuentran en las diferentes áreas que pueden provocar un incendio.

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2013

RESIDUOS PELIGROSOS ALMACEN TEMPORAL

NO.

IDENTIFICACION

DE

RESIDUOS

ÁREA Y ORIGEN DEL RECIPIENTE

MATERIAL DEL EN VASE

GRADO DE RIESGO

BAJO

GRADO DE RIESGO MEDIO

GRADO DE RIESGO

ALTO

TIPO DE ENVASE

1 ACIDO NITRICOLABORATORIO DE

CALIDADBARRA DE PLÁSTICO

X PORRÓN

2 ACIDO NITRICOLABORATORIO DE

CALIDADBARRA DE PLÁSTICO

X PORRÓN

3ACEITE SUCIO O

GASTADO

HOMOGENIZADOR DE MEZCLAS CUBETA X CUBETA

3 ACEITE SUCIO

HOMOGENIZADOR DE MEZCLAS TUBO X TAMBOR

4 TRAPO SUCIO

HOMOGENIZADOR DE MEZCLAS BOLSA X

BOLSA PLÁSTICA

5 ACEITE SUCIO

HOMOGENIZADOR DE MEZCLAS TAMBO X TAMBOR

6 TRAPO SUCIO

HOMOGENIZADOR DE MEZCLAS BOLSA X

BOLSA PLÁSTICA

7 ACEITE SUCIO

HOMOGENIZADOR DE MESCLAS CUBETA X CUBETA

LOS RESIDUOS PELIGROSOS SON SACADOS CADA 6 MESES

APROXIMADAMENTE Y ESTOS ESTÁN CONFINADOS EN UN ALMACÉN

TEMPORAL EL CUAL CUMPLE CON LA NORMATIVIDAD ACTUAL.

RELACIÓN DE SUSTANCIAS QUÍMICAS O DE RIESGO DE INCENDIO

SUSTANCIA CANTIDAD UNIDAD DE MEDIDAACIDO ACÉTICO CONCENTRADO 4 LITROS

ACIDO CLORHIDRICO 0.1N 1 LITROSACIDO NITRICO CONCENTRADO 8 LITROSACIDO SULFURICO (600:400 h2o) 4 LITROS

ACIDO SULFURICO DENSIDAD 1.825 4 LITROS

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2013

AEON 9000TH SYNTETIC LUBRICANT AND COOLANT 19 LITROSAEON TM PD GREASE 19 LITROS

AFLOJATODO 5 LITROSALCOHOL ISOAMILICO 4 LITROS

ALCOHOL ISOPROPILICO 96% 4 LITROSALMIDON 100 GRS

CALDO BACTO D/E (NEUTRALIZADO) 500 GR 1 FRASCOSCH DESPERSE 100 LITROS

CH-CAL 200 LITROSCH-R230 100 LITROS

CLORURO DE POTASIO CRISTAL 250 GRSCLORURO DE SODIO 5 KG

DT-218 ACEITE DIELÉCTRICO 20 LITROSDT-CLEAN (PORRON DE 20KG) ALCOHOL EN GEL 100 LITROS

DT-GARD 100 LITROSDT-GEL (PORRON DE 20 KG) 40 kg

DT-HAND (PORRON DE 20 KG) 40 kgDT-MC (CUNETE DE 50 KG) 50 kg

DT-MP 40 kgFOSFATO DE SODIO REACTIVO 200 GRS

HI-ALK NF 840 kgHIDROXIDO DE SODIO 0.1M 1 LITROS

HIPOCLORITO AL 13% 280 LITROSINDICADOR FENOFTALEINA 1 LITROS

KLUBER Plex BE 31222 4 kgKLUBER OIL UH1 SPRAY 6 LITROS

LAVAGRASS 200 KLK-500 DESENGRASANTE ALCALINO 200 kg

LUBRICANTE DE SILICONA 100 GRSMOBIL DTE 25 ACEITE HIDRÁULICO ANGULAR 19 LITROS

MOBIL GEAR 600XP68 ACEITE PARA ENGRANES 19 LITROSORTOTOLOUDINA 1 LITROS

OXONIA 300 LITROSPOLISORBATO 80 1 LITROS

SOLUCION BUFFER PH-4 3 LITROSSOLUCION BUFFER PH-7 3 LITROS

SUSTANCIA CANTIDAD UNIDAD DE MEDIDASOLUCION DE TIOCIANATO DE K 0.1 N 1 LITROS

SUPER DILAC U (porrón de 65 kg) 390 kgTIOCIANATO DE POTASIO 0.1N 4 LITROSTIOSULFATO DE SODIO 0.01N 1 LITROSTIOSULFATO DE SODIO 0.1N 1 LITROS

WHISPER 110 LITROS

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2013

BITÁCORA DE GENERACION DE RESIDUOS PELIGROSOS CAPAZ DE GENERAR UN INCENDIO

GENERACIÓN DE RESIDUOS DE MANEJO ESPECIAL

GENERACIÓN , TRASLADO , APROVECHAMIENTO Y SU DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS DE MANEJO ESPECIAL

Area de generación ResiduoCantidadKg/mes

Forma de almacenamiento

temporal

Frecuencia de recolección

Dispositivo final

Cartón 692 GRANEL2 veces /semana

PRIVADO

Papel 662 GRANEL2 veces /semana

PRIVADO

Polietileno 813 GRANEL2 veces /semana

PRIVADO

Merma de queso

645 GRANEL2 veces /semana

PRIVADO

DETERMINACIÓN DEL GRADO DE RIESGO DE INCENDIO

Tabla A 1.- Determinación del grado de riesgo de incendio.

Tomando en referencia el formato A-1 de la NOM-002-STPS-2010 para determinar el nivel de riesgo de incendio en los centros de trabajo, se realiza el siguiente estudio referente al centro laboral

SIGMA ALIMENTOS LÁCTEOS S.A DE C.V

EL CUAL NO SUSTITUYE AL ESTUDIO DE GRADO DE RIESGO DE INCENDIO, YA QUE ES DE CARÁCTER ENUNCIATIVO MAS NO LIMITA

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2013

Tabla A1.

RESULTADO DEL NIVEL DE GRADO DE RIESGO

ALTOLa clasificación del riesgo de incendio en el centro de trabajo se podrá determinar por las áreas que lo integran, siempre y cuando estén delimitadas mediante materiales resistentes al fuego o por distanciamiento, que impidan una rápida propagación del fuego entre las mismas.

Para la determinación del riesgo de incendio, se deberá proceder de la manera siguiente.

a) Identificar la superficie construida en metros cuadrados del centro de trabajo, o de las áreas que lo integran.

b) Identificar el inventario máximo que se haya registrado en el transcurso de un año, de los materiales, sustancias o productos que se almacenen, procesen y

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2013

majen en el centro de trabajo, o en las áreas que lo integran, para los conceptos de la tabla a.1 que resulten aplicables.

c)Para determinar el inventario de sólidos combustibles por el mobiliario en oficinas administrativas y otras áreas similares, se considerara un promedio de 60 kilos por cada trabajador del centro de trabajo, o de las áreas que lo integran. No se contabilizaran los trabajadores que realicen sus actividades fuera del centro de trabajo, tales como conductores, repartidores, vendedores, promotores, entre otros. Opcionalmente, el inventario podrá realizarse considerando la cantidad real existente.

d) Cuando se disponga en el centro de trabajo o en las áreas que lo integran, de 2 o más materiales, sustancias o productos que correspondan a un mismo concepto, el grado de incendio para dicho concepto se determinara con base en la sumatoria de los inventarios de dichosa materiales, sustancias o productos.

Por lo consiguiente se concluye que quedando en un NIVEL DE RIESGO ALTO; se da cumplimiento a lo establecido a la NOM-002-STPS-2010

Señalización de zonas de riesgo

Para la identificación del grado de riesgo se tomaron en cuenta la cantidad de materiales combustibles , así como su características . Utilizándose los colores rojos, amarillo y verde para señalar la presencia de alto mediano y bajo riesgo respectivamente (anexo No.3).

(Zona de riesgo alto) color rojo

(Zona de riego medio) color amarillo

(Zona de riesgo bajo) color verde

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2013

Zonas de riesgo alto

Se consideran zonas de riesgo alto de incendio, a las zonas que cuentan donde se manejen cualquier mercancía, materia prima, productos o subproductos como: Líquidos gases con punto de inflamación igual o menor a 37.8°c

Zonas de riesgo medio

Se considera zonas de riesgo alto de incendio , a las zonas que cuentan donde fabriquen o manejen mercancías materias primas , productos , subproductos , etc. Cuyo punto de inflamación sea menor de 93°c y las cantidades totales de combustible que produzcan fuego clase “A” e inflamable (fuegos clase “B”) presente , sea mayor que la especificada en la clasificación de localidades de trabajo riesgo.

CLASIFICACION DEL GRADO DE RIESGO

1. MARCO DE REFERENCIA PARA LA CLASIFICACION DEL GRADO DE RIESGO

Para determinar el grado de riesgo de las empresas obligadas a presentar programa interno de protección civil, se deberá determinar con base en los supuestos que más adelante se mencionan, así como llenar el cuadro correspondiente y la carta bajo protesta de decir verdad que se encuentran al final del presente capítulo.

1.1 Cantidad de reporte:

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m) Oxidación n) Polimerización

o) Procesos derivados del fósforo


2013

Concepto.- Cantidad mínima de sustancia peligrosa en producción, procesamiento, transporte, almacenamiento usos o disposición final, o la suma de estas, existentes en una instalación o medios de transporte dados, que al ser liberada por causas naturales o derivadas de la actividad humana, ocasionaría una afectación significativa al ambiente a la población o a sus bienes.

Para la determinación del riesgo que por cantidad de reporte está sujeta la empresa se tomarán en cuenta los siguientes supuestos y puntos:

SUPUESTOS EXPLICACION PUNTOS

NO

Implica que la empresa no maneja ninguna sustancia a que se refieren los acuerdos arriba mencionados O

<

Implica que la empresa sí maneja alguna sustancia a que se refieren los acuerdos arriba indicados, en cantidades menores a las señaladas como cantidad de reporte. 3

>/=

Implica que la empresa sí maneja alguna sustancia a que se refieren los acuerdos arriba mencionados, en cantidades iguales o mayores a las señaladas como cantidad de reporte 4

1.2 Procesos

Concepto.- Es el conjunto de tareas derivadas de los procesos de trabajo que generan condiciones inseguras y sobre exposición a los agentes físicos, químicos y biológicos capaces de provocar daños a la salud de los trabajadores o del centro de trabajo, los procesos que se tomarán en cuenta para determinar el grado de riesgo, son los siguientes:

a) Aquilacion b) Animación por

amonio c) Carbonización

d) Des hidrogenación e) Desulfuración

f) Esterificación

g) Fabricación de halógenos

h) Fabricante de

plaguicidas i) Halogenación

j) Hidrogenación k) Hidrólisis l) Nitración

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m) Oxidación n) Polimerización

o) Procesos derivados del fósforo


2013

Para la determinación del grado de riesgo por procesos a que está expuesta la empresa, se tomarán en cuenta los siguientes supuestos y puntos:


NO

Implica que la empresa no realiza ni realizará alguno de los procesos a que se refiere este apartado 0

SÍ Implica que la empresa sí realiza o realizará alguno de los procesos a que se refiere este apartado. 4

1.3 Mantenimiento

Concepto.- Es el conjunto de tareas que tienden a la conservación de instalaciones, maquinaria y equipo existente en una empresa.

Para la determinación del grado de riesgo derivado del mantenimiento a que está expuesta la empresa se tomarán en cuenta los siguientes supuestos y puntos:

SÍ

Implica que la empresa sí tiene establecido un programa de mantenimiento preventivo a las instalaciones maquinaria y equipo. 0

si

Implica que la empresa sí tiene establecido un programa de mantenimiento preventivo a las instalaciones maquinaria y equipo. Sin embargo dicho programa no es observado con regularidad.

NO

Implica que la empresa no tiene establecido un programa de mantenimiento preventivo a las instalaciones maquinaria y equipo. O si existe dicho programa, el mismo no es observado.

2

1.4 Capacitación

Concepto.- Es el conjunto de actividades que tienen por objeto el desarrollar habilidades en materia de protección civil a efecto de que las personas sepan qué hacer antes, durante y después de un alto riesgo, emergencia siniestro o desastre en una empresa, industria o establecimiento para la determinación del grado de riesgo derivado de la capacitación en la empresa se tomaran en cuenta los siguientes supuestos y puntos:

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1.5 Equipo contra incendio


Sí

Implica que la empresa sí cuenta con equipo suficiente para la prevención, control y combate de incendios. 0

Si DEF

Implica que la empresa sí cuenta con equipo suficiente para la prevención, control y combate de incendios. Sin embargo dicho equipo no ha recibido el mantenimiento preventivo que requiere o dicho equipo no es suficiente. 1

No

Implica que la empresa no cuenta con equipo para la prevención, control y combate de incendios. 2

Concepto.- Es el conjunto de aparatos y dispositivos que se utilizan para la prevención, control y combate de incendios en una empresa, industria o establecimiento para la determinación del grado de riesgo derivado de la existencia de equipo contra incendio en la empresa se tomarán en cuenta los siguientes supuestos y puntos:

1.6 Calderas

Concepto.- Aparato que se utiliza para la generación de vapor o calentamiento de un líquido, mediante la aplicación de calor producido por materiales combustibles, reacciones químicas, energía solar, eléctrica o nuclear empleándose el vapor o líquidos calentados fuera del mismo.

Para la determinación del grado de riesgo derivado de la existencia de calderas en la empresa, se tomarán en cuenta los siguientes supuestos y puntos:

SUPUESTOS EXPLICACION PUNTOSNo Implica que la empresa no cuenta con calderas. 0

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SÍ

Implica que la empresa sí tiene establecido un programa de capacitación al personal de la misma. 0

Si >

Implica que la empresa sí tiene establecido un programa de capacitación al personal de la misma. Sin embargo dicho programa no es observado con regularidad. 1

NO

Implica que la empresa no tiene establecido un programa de capacitación al personal de la misma, o si existe dicho programa no es observado 2


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Implica que la empresa sí cuenta con calderas, sin embargo dicho equipo tiene una temperatura superior a 60°c.

No <

Implica que la empresa sí cuenta con recipientes sujetos a presión, con una capacidad de trabajo mayor o igual a 60°c.

2

1.7 Recipientes sujetos a presión

Concepto.- Aparato construido para operar con fluidos a presión diferente a la atmosférica, proveniente esta de fuentes externas o mediante la aplicación de calor desde una fuente directa, indirecta o cualquier combinación de estas.

Para la determinación del grado de riesgo derivado de la existencia y operación de recipientes sujetos a presión en la empresa, se tomarán en cuenta los siguientes supuestos y puntos:

No

Implica que la empresa no cuenta con recipientes sujetos a presión. 0

>/= Implica que la empresa sí cuenta con recipientes sujetos a presión sin embargo dicho equipo tiene una presión de trabajo menor de a 4 kg./cm2. 1

>/=

Implica que la empresa sí cuenta con recipientes sujetos a presión, con una presión de trabajo mayor o igual a 4 kg/cm2.

2

1.8 Edad de las instalaciones

Concepto.- Se refiere al tiempo en que han sido construidas las instalaciones de la empresa.

Para la determinación del grado de riesgo derivado de la edad de las instalaciones de la empresa se tomarán en cuenta los siguientes supuestos y puntos:

5 < Implica que la empresa tiene un tiempo de construcción menor a cinco años.

0

5-9 Implica que la empresa tiene un tiempo de construcción de 5 a

1

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10 > Implica que la empresa tiene un tiempo de construcción mayor a

2

1.9 Afluencia de personas

Concepto.- Es la suma de personas que concurren en un momento determinado a una empresa incluyendo tanto población permanente (empleados, trabajadores, obreros, prestadores de servicios) como la población flotante (clientes, alumnos, proveedores).

Para la determinación del grado de riesgo derivado de la afluencia de personas se tomarán en cuenta los siguientes supuestos y puntos:

25 <

Implica que la afluencia de personas a la empresa es menor a 0

25-49

Implica que la afluencia de personas a la empresa es de 25 a 1

50 >/=

Implica que la afluencia de personas a la empresa es mayor o igual a 50 personas 2

1.10 Residuos peligrosos y hospitalarios

Concepto.- Por residuos peligrosos se refiere a las sustancias que son: corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables, y biológicas que son producidas como consecuencia de curaciones, análisis y procesos quirúrgicos.

Para la determinación del grado de riesgo derivado de la existencia de residuos peligrosos y hospitalarios de la empresa, se tomarán en cuenta los siguientes supuestos y puntos:

NO Se refiere a que en la empresa no se generan estos desechos.

0

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no <

Se refiere a que en la empresa sí se generan estos desechos pero que su disposición final es controlada. 1

NC

Se refiere a que en la empresa sí se generan estos desechos sin que su disposición final sea controlada. 2

1.11 Construcción

Concepto.- Es la determinación del grado de riesgo de la empresa conforme lo determina el reglamento de construcciones para el distrito federal. Para la determinación del grado de riesgo derivado del tipo de inmueble en que este asentada la empresa, se tomarán en cuenta los siguientes supuestos y puntos:

RME

Implica que la empresa está establecida en una edificación de hasta 25 metros de altura, hasta 250 ocupantes y hasta 3000m2 0

RA

Implica que la empresa, está establecida en una edificación de más de 25 metros de altura o más de 250 ocupantes o más de 3,000 m2 y además las bodegas, depósitos, de cualquier magnitud que manejen madera, pinturas, plásticos, algodón, combustibles y explosivos de cualquier tipo. 2

2.- TABLA DE CLASIFICACION DEL GRADO DE RIESGO.

En las empresas, industrias o establecimientos:

PARÁMETROS SUPUESTO PUNTOS CALIFICACIÓN CANTIDAD >/= 4PROCESO SI 4

MANTENIMIENTO > SI 1CAPACITACIÓN > SI 1

EQUIPO CONTRA

INCENDIOS

SO DEF 1

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SIGLAS SIGNIFICADORme Riesgo MenorRma Riesgo Mayor

SIGLAS

GRADO DE RIESGO0 a 5 Puntos Bajo

6 a8 Puntos MedianoMás de 9 Puntos

Alto


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CALDERAS NO < 2RECIPIENTES A

PRESIÓN>/= 1

EDAD DE LAS INSTALACIONES

10 > 2

AFLUENCIAS < 50-100 2RESIDUOS

PELIGROSOS Y HOSPITALARIAS

NO < 1

CONSTRUCCIÓN RME RMA 0TOTAL 19

CONCLUSIONES DE GRADO DE RIESGO DE INCENDIO.

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CLASIFICACION DE RIESGO ALTO

< Menor que

SÍ Si existe


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Debido a la actividad de SIGMA ALIMENTOS LÁCTEOS (PLANTA NAUCALPAN) que se dedica a la fabricación de quesos y productos lácteos, derivado de los materiales que se consumen en dichos procesos y de acuerdo a la norma oficial NOM-002-STP-2010 la empresa entra en ALTO (RIESGO) de incendio.

ALTO (RIESGO)

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CLASIFICACIÓN DE RIESGO ALTO


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MANUAL DE CAPACITACIÓN PARA BRIGADAS CONTRA INCENDIOS CON GRADO DE INCENDIO ALTO.

1.-OBJETIVO:

Establecer las condiciones mínimas de seguridad que deben existir, para la protección de los trabajadores y prevención contra incendios en los centros del trabajo y así cumplir con las disposiciones y ordenamientos legales que establece la constitución política de los estados unidos mexicanos. Artículo 123, apartado (A) fracción XV. Ley federal del trabajo. Articulo 512 y 527. reglamento federal de seguridad e higiene y medio ambiente de trabajo , artículo 28 fracción primera , así como lo estipulado en el punto 5.4 de la NOM-002 STPS-2010.

DEFINICIONES

Agente extinguidor: Agente en el estado sólido, líquido o gaseoso, que en el contacto con el fuego en la cantidad adecuada, apaga a este.

Combustible: Son los materiales sólidos, líquidos o gaseosos que ordenen al combinarse con un componente y en contacto con una fuente de calor y con un punto de inflamación mayor a 37,8 °C.

Equipo contra incendios: Conjunto de aparatos y dispositivos que se utiliza para la prevención, control y combate contra incendios.

Equipo electrónico aprueba de explosiones: Equipo para emplearse en las areas peligrosas clasificadas en las normas para instalaciones eléctricas.

Explosión: Expansión violenta de gases que se produce por una reacción química, por ignición o por calentamiento de algunos materiales que dan lugar a fenómenos acústicos, térmicos y mecánicos, cuando esto ocurre dentro de un

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recipiente o reciento existe la posibilidad de rupturas por el aumento de presión.

Fuego clase A.- Son fuegos en materiales combustibles ordinarios como son: madera, papel, derivados de celulosa , telas, fibras, hule y plástico.

Fuego clase B.- Son los fuegos en materiales combustibles derivados de los hidrocarburos y en líquidos y gases inflamables como: aceite, grasas , ceras, pinturas: base aceite (base disolvente), alquitrán, butano , propano , hidrogeno, etc.

Fuego clase C.- Son los fuegos donde se incluyen aquellas situaciones con las cuales se involucran equipos energizados eléctricamente.

Fuego clase D.- Son los fuegos en metales combustibles tales como: magnesio, titanio, zirconio, sodio, litio y potasio.

Incendio.- Fuego que se desarrolla sin control en tiempo y espacio.

Inflamable.- Se asigna a un material líquido a gaseoso que tenga punto de inflamación menor de 37.8°c

Liquido.- Cualquier material que tiene un punto de inflación abajo de 37.8°c y una presión de vapor no mayor de 2068.6°C MM HG A 37.8°C.

Líquido combustibles.- Es un líquido que tiene un punto de inflamación igual o menor a 37.8°C.

Punto de inflamación.- Es la temperatura mínima de un liquido , a la cual se genera suficiente vapor para producir una mezcla que con el aire , cerca de la superficie del liquido o dentro del recipiente usado para realizar esta determinación , según la prueba, procedimiento y aparato usando en el método de la copa cerrada.

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Punto de ebullición.- Este el punto de donde un líquido empieza a hervir según el procedimiento establecido en la norma oficial mexicana correspondiente.

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PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO

SOLDADURA

Identificación substancias combustibles cercanas

Limpiar o retirar los materiales combustibles cercanos

Aislar la zona en un radio de 5 metros

Humedecer el área en caso de ser necesario en un radio de 5 metros a la periferia

Identificar el equipo contra incendios más cercanos (extintores y hidrantes)

Verificar la funcionalidad del extintor que acompaña a todas a todas las universidades para soldadura (planta o tanques de oxi-acetileno)

El personal deberá de usar su equipo de protección personal una vez finalizada los trabajadores de soldadura, corroborar que no existan escorias, rebabas, o material caliente y que pueda funcionar como fuente de ignición.

Transporte de aceites dentro de la planta

Se utilizaran únicamente recipientes metálicos para este fin

Los recipientes metálicos deberán de ser bien colocados y asegurados en el (diablito) en que será trasportados

Los recipientes siempre deberán de permanecer cerrados durante el transporte

Una vez dejando el recipiente con aceite, se verifica visualmente que la electricidad estática no sea fuente de incendio.

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Trasvase de aceites y solventes dentro de la planta

Solamente se realizara con cantidades que puedan ser manejadas por una sola persona se utiliza mangueras – sifón y se evitara el contacto directo con estas substancias. En el departamento se utilizaran porrones metálicos de (seguridad)

Un vez dejando el recipiente con aceite o solvente, se verifican visualmente que la electricidad estática no sea fuente de incendio.

Soldadura en tuberías conductoras de líquidos o gases inflamables

Se vaciara el contenido de la misma se asegura el perfecto cierre de las dos válvulas más cercanas en caso de no existir válvulas se eliminaran un tramo de tubería a cada extremo del área . Se permitirá una ventilación natural hasta que los porcentajes de explosividad sean menores al 10%.

Se proporcionara ventilación artística hasta lograr porcentajes de explosividad del orden del 0% se tendrá una manguera de hidrante lista para ser usada se utilizara como protección extintores de tipo BC (CO2)

Procedimiento en caso de presentarse un incendio

Los miembros de la brigada de evacuación, difundirán la voz de alarma, serán los encargados de;

Diseñar y establecer una estrategia coordinada contra incendios , de acuerdo a las características físicas y perfil de riesgos de la empresa , que garantice el despliegue de una respuesta organizada y efectiva .

Color de identificación: rojo

Equipo de protección personal

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1.-casco con careta de policarbonato de alto impacto

2.-guantes

3.-botas

4.-hacha 5.- lámpara

ORGANIGRAMA DE LAS BRIGADAS DE BOMBEROS DE LA EMPRESA:

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Funciones de la brigada de prevención y combate de incendios

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a) minimizar los daños y perdidas que puedan presentarse en las instalaciones como consecuencia de una amenaza de incendio , interviniendo con los medios de seguridad con que se disponga .

b) vigilar el mantenimiento del equipo contra incendios.

c) vigilar que no haya sobrecarga de líneas eléctricas, ni que exista acumulación de material inflamable.

d) vigilar que el equipo contra incendios sea de fácil localización y no se encuentre obstruido.

e) Verificar que las instalaciones eléctricas y de gas reciban el mantenimiento preventivo y correctivo de manera permanente , para que las mismas ofrezcan seguridad.

f) conocer el uso de los equipos de extinción de fuego, así como el uso que se le de acuerdo a cada tipo de fuego.

Las funciones de esta brigada cesaran cuando arriben los bomberos, o deje de ser un contacto de incendio.

Actividades de la brigada de evaluación antes de un siniestro o desastre

Verificar que los sistemas de seguridad existentes en la organización funcionen adecuadamente.

Capacitarse debidamente en el manejo de los extintores y demás equipo de seguridad para el combate del incendio. Se encarga del estado de estos equipos a través de acciones periódicas de mantenimiento preventivo y correctivo.

Fomentar la disfunción de medios preventivos para el combate de incendios.

Ejecutar y perfeccionar estrategias de control y combate de incendios.

Participaran igualmente los miembros de la comisión de seguridad e higiene , quienes procederán a organizar al personal de área donde se presenta la

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brigada contra incendios será (un miembro) encargado de activar el extintor , solicita ayudar , verificar red hidráulica.

Procedimiento para volver a condiciones normales

Una vez que se ha sofocado (controlado) el incendio, el personal de 1 área (s= involucrada (s909) deberá de regresar a su área de trabajo de manera ordenadora , en fila , sin empujar etc. Revisión del área, notificación de la utilización de equipos contra incendio.

EL PAPEL DE LOS EXTINTORES PORTÁTILES

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Prácticamente todos los incendios son pequeños al originarse y podrían extinguirse sin Dificultad si se aplicase rápidamente el tipo y cantidad apropiada de agente extintor.

Los extintores portátiles se diseñan con este objetivo, pero el éxito de su empleo depende de las siguientes condiciones:

a) El extintor debe estar bien ubicado y en buenas condiciones de funcionamiento.

b) Debe ser del tipo apropiado para combatir el fuego desencadenado.

c) El fuego debe detectarse lo suficientemente pronto como para que el extintor pueda ser eficaz.

d) El fuego debe ser descubierto por una persona preparada para emplear el extintor.

Los extintores constituyen la primera, y quizás la más importante, línea de defensa contra el fuego y deben instalarse independientemente de cualquier otra medida de control.

No obstante, el departamento de incendios debe ser alertado tan pronto como se descubra un fuego y nunca debe retrasarse dicha comunicación con la esperanza de que el extintor sea suficiente.

ANTECEDENTES HISTÓRICOS

Los primeros matafuegos portátiles aparecieron a finales de la primera década del siglo XIX; contenían botellas de cristal con ácido que, al romperse, descargaban el ácido en una solución de soda, generando una mezcla con suficiente presión de gas para expulsar la solución. Los extintores de agua, activados por cartuchos (tipo de inversión), se introdujeron a finales de los años 20. En 1.959 aparecieron los extintores de agua acumuladores de presión, que en diez años reemplazaron gradualmente a los modelos de cartucho.

El primer extintor de espuma apareció en 1.917 y su aspecto y funcionamiento se parece mucho al de los extintores de ácido y soda. Su empleo se extendió

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progresivamente a lo largo de los años, hasta que en los años 50 los extintores de polvo alcanzaron una amplia aceptación.

En 1.976, aparecieron los extintores de espuma formadora de película acuosa (AFFF), que pronto sustituyeron a los de espuma por inversión. La última incorporación a la gama de Extintores de tipo acuoso se produjo en 1.988 cuando hicieron aparición las espumas Filmó genas de fluoroproteína (FFFP).

SÍMBOLOS PARA IDENTIFICACIÓN DE EXTINTORES

Debido a que según el tipo de combustible involucrado en el fuego ha de emplearse un agente extintor determinado, estos también se clasifican de acuerdo al tipo de combustible que pueden apagar.

Algunos extintores portátiles sólo apagarán un tipo de fuego y otros son adecuados para dos o tres tipos, pero es muy raro que sirvan para los cuatro.

Los extintores se etiquetan de forma que los usuarios identifiquen rápidamente el tipo de fuego donde pueden aplicarse.

Los símbolos deberán estar colocados en el frente del armazón o cuerpo del extintor. El tamaño y forma deberían permitir la lectura fácil a una distancia de 1 metro.

Los nuevos rótulos se diseñan de forma que el uso apropiado del extintor se determine a Primera vista. Cuando una aplicación esté prohibida, el fondo es negro y la raya cruzada rojo brillante. En caso contrario, el fondo es celeste.

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Cuando estos símbolos se apliquen a tableros, bastidores de pared, etc., en la cercanía de los extintores, estos deben ser de lectura fácil a una distancia de 4,6 metros.

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EN SISTEMA DE SEÑALIZACIÓN USADO CON ANTERIORIDAD ERA EL SIGUIENTE

La clara identificación de los extintores es de suma importancia. En caso de emergencia, resulta esencial que los extintores se localicen rápidamente y se empleen cuando el fuego sea todavía pequeño.

La clasificación y numeración del extintor debe ser totalmente visibles, de forma que pueda seleccionarse el extintor adecuado según el tipo de fuego declarado. Los fabricantes deben proporcionar identificaciones que describan no sólo el tipo y clasificación de la unidad, sino, también su forma de emplearse. El marcar en los extintores y en sus montajes un número de inventario podría también ayudar a la conservación de registros de inventario y mantenimiento.

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Los emplazamientos de extintores montados en paredes o columnas pueden marcarse fácilmente pintando una banda o rectángulo rojo por encima de ellos. También es aconsejable pintar de rojo el fondo de la zona donde se monte.

Si se montan en el mismo sitio extintores separados para distintos tipos de incendio, hay que distinguirlos claramente. En zonas donde los extintores puedan ser bloqueados fácilmente por equipos o almacenajes pueden emplearse barreras o señalizaciones en el suelo.

Los extintores instalados en huecos en la pared o cajas empotradas son más difíciles de localizar a menos que se marquen claramente.

Siempre que sea posible, debe pintarse de rojo el alojamiento del extintor. No obstante, cuando dichas instalaciones se encuentran situadas en largos corredores, aún con lo anterior puede resultar difícil su localización, a menos que se instale una señalización perpendicular a la pared a una altura de aproximadamente 2,5 metros.

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PRINCIPIOS DE SELECCIÓN DE EXTINTORES

La selección del mejor extintor portátil para determinada situación depende de los siguientes factores:

1. La naturaleza de los combustibles que podrían incendiarse.2. Gravedad potencial (tamaño, intensidad y velocidad de desplazamiento) del

incendio que pueda ocurrir.3. Efectividad del extintor en ese riesgo.4. Facilidad de uso del extintor.5. Disponibilidad de Personal.

Personal disponible para operar el extintor y sus capacidades físicas, y reacciones emocionales de acuerdo con su entrenamiento.

Antes de seleccionar los extintores debe considerarse el personal que lo va a utilizar.

La evaluación debe incluir la capacidad física, reacciones en estado de tensión y entrenamiento previo.

En caso de emergencia, cuantas más posibilidades de elección tenga el usuario mayor son las probabilidades de error.

La reacción emocional de un individuo ante el fuego estará influida en gran medida por su familiaridad con el extintor, su experiencia en empleo u observar su empleo y en su propia confianza.

Los empleados deben estar bien adiestrados para que no pongan en peligro su propia seguridad.

A veces el tamaño o peso de un extintor es importante. En la selección de un extintor, se debería considerar la capacidad física del usuario. Cuando el riesgo excede la capacidad del extintor manual portátil, deberían considerarse los extintores sobre ruedas o sistemas fijos.

El problema del peso puede solucionarse a veces eligiendo un modelo similar con un recipiente más ligero o agentes con mayor capacidad de extinción por unidad de peso.

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LAS CONDICIONES AMBIENTALES DEL LUGAR DONDE VA A SITUARSE EL EXTINTOR

Esto resulta importante si el extintor va a estar sometido a temperaturas extremas.

Normalmente, los laboratorios de ensayo evalúan los extintores a base de agua a Temperaturas entre 4 y 50 ºC y el resto de los tipos entre 40 y 50 ºC. Cuando los extintores hayan de instalarse en zonas sometidas a temperaturas fuera de los límites indicados, deben homologarse para dichas zonas o colocarse en un recinto donde se mantenga la temperatura apropiada.

Otras condiciones climatológicas que pueden afectar a las prestaciones del extintor son la luz directa del sol, la nieve, la lluvia, el polvo en suspensión y los vapores corrosivos. Si los extintores han de colocarse en el exterior, su instalación en cabinas o protección con cubiertas ayudan a impedir su prematuro deterioro.

Los extintores pueden verse también afectados por las vibraciones generadas por batidoras, martillos de forja, trenes, vehículos y embarcaciones a motor. En dichos casos deben ser de diseño robusto, montarse firmemente e inspeccionarse con frecuencia Si el riesgo está sometido a viento o corrientes de aire, se debería considerar el uso de extintores y agentes con suficiente alcance para superar estas condiciones.

ADECUACIÓN DEL EXTINTOR CON SU AMBIENTE (CORROSIÓN)

En algunas instalaciones de extintores, existe la posibilidad de exponer el extintor a atmósferas corrosivas. En estos casos, se debería pensar en proveer los extintores expuestos con protección adecuada o proveer extintores que sean adecuados para uso en estas condiciones.

- Cualquier reacción química adversa esperada entre el agente extintor y los materiales incendiados.

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Unidades sobre Ruedas

Cuando se usan extintores sobre ruedas, se debería tener en cuenta la movilidad del extintor dentro del área en la cual se van a usar. Para localizaciones exteriores, debería considerarse el uso de diseño adecuado de ruedas de caucho o ruedas de aros anchos de acuerdo al terreno. Para localizaciones interiores, el tamaño de puertas y pasajes debería ser suficiente para permitir el paso fácil de extintor.

Cualquier preocupación de seguridad y salud (exposición de los operadores durante los esfuerzos de control del incendio).

El potencial usuario del extintor no debe salir lesionado por haber elegido en plena emergencia un extintor equivocado. El potencial usuario, en el momento del problema, no debe pensar en la selección adecuada del extintor, sino solamente en usarlo correctamente.

Por ejemplo, NO se debe colocar en el mismo puesto un extintor de polvo ABC y uno de agua presurizada, exteriormente y a simple vista son iguales, esto puede hacer que el usuario tome por equivocación o desconocimiento, el extintor de agua para apagar el fuego que se está desarrollando en un tablero eléctrico.

Requisitos de conservación y mantenimiento del extintor.

Un incendio crea condiciones de tensión y excitación intensa. Bajo estas condiciones.

La escogida del extintor correcto necesita hacerse rápidamente. El diseñador de la protección puede ayudar a garantizar la selección correcta usando los siguientes procedimientos:

1.- Situando el extintor cerca de los riesgos de incendio para los cuales es adecuado.

2.- Usando extintores adecuados para más de una clase de incendios.

3.- Marcando claramente el uso deseado.

4.- Entrenando a los empleados en el uso de los extintores adecuados.

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SELECCIÓN DE EXTINTORES PARA LÍQUIDOS Y GASES INFLAMABLES

Los líquidos y gases inflamables Clase B generalmente se queman en una o más de las siguientes configuraciones:

- Incendios de derrames, que son casos de líquidos horizontales sin contención. Estos incendios generalmente se pueden manejar con la mayoría de extintores denominados como Clase B, teniendo en cuenta el alcance de descarga adecuado y que el tamaño necesario de la unidad sea correctamente adecuado para el riesgo de incendio.

- Incendios de combustibles en profundidad, que son combustibles líquidos con profundidad mayor de ¼ de pulgada (6,3 mm). Son los que normalmente ocurren dentro de áreas confinadas como depósitos colectores, operaciones de inmersión en disolventes y tanques industriales de enfriamiento. La selección del agente extintor e implementos se debe hacer basada en las propiedades del combustible y la superficie total involucrada.

- Incendios de obstáculos, que son casos de combustibles que rodean completamente un objeto de tamaño considerable.

Los extintores portátiles de espuma AFFF y FFFP pueden extinguir y controlar situaciones de líquidos inflamables horizontales al suprimir los vapores combustibles y frecuentemente son la mejor selección para situaciones de riesgo de incendios con obstáculo cuando se esperaría solamente un punto de aplicación en el momento del incendio.

Los tipos de agentes extintores Clase B (no garantizar la supresión de vapor) pueden utilizarse frecuentemente con éxito solo cuando se aplican simultáneamente desde lugares múltiples para eliminar cualquier punto ciego que presente un obstáculo.

La selección del extintor para este tipo de riesgos se debe basar en uno de los siguientes:

(1) Extintor que contenga un agente de espuma para supresión de vapores.

(2) Extintores múltiples que contengan agentes Clase B no supresores de vapores para aplicación simultánea.

(3) Extintores de mayor capacidad de 5 kg o más y una tasa mínima de descarga de 0,45 kg/seg.

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INCENDIOS DE GRAVEDAD O TRIDIMENSIONAL, QUE SON CASOS DE COMBUSTIBLES VERTIDOS, CORRIENTES O CHORREANTES.

Como el combustible incendiado está en movimiento, los agentes de espuma Clase B no pueden extinguir exitosamente estas situaciones. El tamaño potencial de estos incendios frecuentemente dicta el mejor agente y las mejores características de descarga necesarias.

La aplicación del agente extintor sobre tipos de incendio alimentados por gravedad generalmente se obtiene mejor cuando la extinción se inicia al fondo o al nivel más bajo y luego se trabaja ascendentemente.

Se deben usar extintores de químico seco de gran capacidad de 5 kg. o más y con una tasa de descarga de 0,45 kg/seg. o más, debe ser usado para proteger estos riesgos.

RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL EQUIPO.

- Los incendios a presión, que son casos de combustibles forzados, bombeados o rociados.

Los incendios de esta naturaleza se consideran riesgos especiales y se debería usar solamente extintores de químico seco. Otros tipos de extintores clasificados como Clase B son relativamente inefectivos en estos riesgos. Se ha determinado que se requieren diseños de boquillas para químico seco y tasas de aplicación especiales para manejar estos riesgos.

Se deben usar extintores de químicos secos de gran capacidad de 5 kg. o mayor y una tasa de descarga de 0,45 kg/seg. O más para proteger estos riesgos.

ADVERTENCIA:

Es inconveniente tratar de extinguir este tipo de incendio a menos que haya seguridad razonable de que la fuente de combustible se puede cerrar rápidamente.

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SELECCIÓN DE EXTINTORES PARA CLASE C

El tamaño y tipo del extintor Clase C seleccionado deberían basarse en lo siguiente:

1) Características de construcción del equipo eléctrico.2) Grado de contaminación del agente que puede tolerarse.3) Tamaño y extensión de los componentes Clase A y Clase B que son parte del

equipo, o ambos.4) Naturaleza y cantidad de materiales combustibles en la vecindad inmediata

(ej., los motores y paneles de energía grandes contienen una cantidad considerable de materiales de aislamiento Clase A en comparación con el material Clase B en un transformador lleno de aceite.

SELECCIÓN DE EXTINTORES PARA CLASE D

Los incendios de metales combustibles Clase D involucran típicamente varias formas de polvos de metales combustibles en escamas, virutas, astillas, o en estado líquido que se queman a temperaturas extremadamente altas, capaces de descomponer agentes extintores normales y causar una reacción indeseada. Se debería seleccionar y proveer solamente agentes extintores probados y listados específicamente para uso con el riesgo de incendio de metales combustibles Clase D. La protección apropiada se establece generalmente utilizado la recomendación de proporción riesgo-agente establecida por medio de pruebas. La selección de extintores para estos riesgos debería hacerse basada en las recomendaciones del fabricante del equipo.

SELECCIÓN DE EXTINTORES PARA CLASE K

Los incendios de medios de cocina combustibles Clase K generalmente involucran utensilios de cocina que contienen cantidades de grasas o aceite de cocinar que presentan consideraciones especiales de extinción y re-inflamación de los riesgos. Solamente agentes extintores capaces de saponificar y crear un manto de espuma espesa, densa y de larga duración sobre la superficie del medio de cocina caliente puede aislar el oxígeno, enfriar el medio de cocinar y evitar estos incendios. Los extintores listados Clase K han demostrado efectivamente la capacidad de manejar estos riegos de incendio de cocinas comerciales.

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ÁREAS QUE CONTIENEN OXIDANTES

Se deben instalar solamente extintores tipo de agua en áreas que contienen oxidantes tales como químicos para piscinas.

No se deben instalar extintores de incendios de químicos secos multipropósito en áreas que contienen oxidantes tales como químicos para piscinas.

CONSIDERACIONES SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE QUE AFECTAN LA

SELECCIÓN

Cuando se va a seleccionar un extintor, se debería pensar en los riesgos para la salud y seguridad involucrados en su mantenimiento y uso descritos. Las consideraciones son las siguientes:

- Para espacios encerrados, las etiquetas de advertencia destacadas sobre el extintor, avisos de precaución en los puntos de entrada, provisión para aplicaciones remotas, boquillas de extintores de alcance extra largo, ventilación especial, provisión de aparatos de respiración autónoma y otros equipos de protección personal y el entrenamiento adecuado del personal están entre las medidas que deberían considerarse.

- Los extintores de agente halogenado contienen agentes cuyo vapor tiene una toxicidad baja. Sin embargo, sus productos de descomposición pueden ser peligrosos.

Cuando se usan estos extintores en lugares sin ventilación como cuartos pequeños como son: armarios, vehículos motorizados u otros espacios encerrados, los operadores y otras personas deben evitar inhalar los gases producidos por la descomposición térmica del agente.

- El dióxido de carbono no es tóxico en sí, pero no es respirable y no sostiene la vida cuando se usa en concentraciones para extinguir un incendio. El uso de este tipo de extintor en un espacio sin ventilación puede diluir el suministro de oxígeno.

La ocupación prolongada de estos espacios puede producir la pérdida de la consciencia por deficiencia de oxígeno e incluso morir por falta de oxígeno.

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Una nube densa de CO2 puede provocar la desorientación de las personas.

- Los extintores no clasificados para riesgos de Clase C (ejemplo: agua, anticongelante, soda ácida, chorro cargado, AFFF, FFFP, agente humectante, espuma y dióxido de carbono con cornetas de metal) presentan riesgo de choque eléctrico si se usan en incendios que involucran equipos eléctricos energizados.

- Todos los extintores a base de agua sólo pueden emplearse para fuegos de Clase A, excepto los modelos de AFFF, que se emplean sobre fuegos de Clase B.

- Los extintores de químico seco, cuando se usan en un área pequeña sin ventilación, pueden reducir la visibilidad por un período hasta de varios minutos, y provocar desorientación. El químico seco, descargado en un área, puede también obstruir los filtros de sistemas de purificación de aire.

Los polvos químicos no se consideran tóxicos, pero pueden ser irritantes si se respiran durante períodos prolongados. El más irritante es el fosfato mono amónico, seguido de los agentes a base de potasio. El menos irritante es el bicarbonato sódico.

Los polvos químicos polivalentes (a base de fosfato mono amónico) tienen carácter ácido y, si se mezclan con agua, incluso con una pequeña cantidad, corroerán algunos metales, a menos que se limpie rápidamente.

Finalmente, la descarga inicial del agente de un extintor tiene una fuerza Considerable; si se lanza a corta distancia contra un fuego pequeño de líquido o grasa inflamable, puede originar una considerable propagación antes de llegar a controlarlo.

- Un extintor de químico seco que contiene compuestos de amoniaco no se debe usar sobre oxidantes que contienen cloro. La reacción entre el oxidante y las sales de amonio puede producir un compuesto explosivo (NCI3).

- Los extintores de alón no deben usarse en incendios que involucran oxidantes, ya que pueden reaccionar con el oxidante.

- La mayoría de incendios producen productos tóxicos de descomposición de la combustión, y algunos materiales, al quemarse, pueden producir gases muy tóxicos.

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Hasta que el fuego se haya extinguido y el área se haya ventilado bien, es importante permanecer fuera de la zona, o utilizar aparatos de respiración artificial.

Los incendios también pueden consumir la reserva de oxígeno o producir exposición. Peligrosamente alta al calor convectivo o radiante. Todo esto puede afectar el grado al cual se puede acercar en forma segura con extintores.

OPERACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y USO

Las personas que se espera usen un extintor de incendios deberían familiarizarse con toda la información contenida en la placa de identificación del fabricante y el manual de Instrucción.

La operación adecuada del extintor requiere que el operador realice varios pasos básicos en determinada secuencia.

Cuando no se ha entrenado a los empleados, la operación de los extintores podría sufrir serias demoras, se podría desperdiciar el material de extinción debido a malas técnicas de aplicación y tendría que usarse más extintores, o posiblemente no se podría extinguir el incendio.

El que un extintor sea efectivo o no depende, en muchos casos, de quien lo utilice. Una persona puede ser capaz de extinguir totalmente un incendio que otra, utilizando el mismo equipo, sería incapaz de apagar. Muchos extintores descargan todo su contenido en 8 a 15 segundos, sin dejar de familiarizarse con él. Ocasionalmente el empleo inapropiado de un extintor puede dañar al operario y retrasar la extinción del fuego.

EXTINTORES OBSOLETOS

Conforme establece la NFPA 10: “Norma para Extintores Portátiles Contra Incendios”, edición en español 2.007, los siguientes tipos de extintores de incendios se consideran obsoletos y deben retirarse del servicio:

1. Acido sódico.

2. Espuma química (excluyendo agentes formadores de película).

3. Líquido vaporizador (ej., tetra cloruró de carbono).

4. Agua operada por cartucho.

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5. Chorro cargado operado por cartucho.

6. Casco de cobre o bronce (excluyendo tanques de bombeo) unidos con soldadura suave o remaches.

7. Extintores de dióxido de carbono con cornetas de metal.

8. Extintores de tipo AFFF de carga sólida (cartucho de papel).

9. Extintores de incendios de agua presurizada fabricados antes de 1.971.

10 .Cualquier extintor que necesite investirse para operar.

11 .Cualquier extintor presurizado fabricado antes de 1.955.

12. Cualquier extintor con clasificaciones de incendio 4B, 6B, 8B, 12B y 16B.

Los extintores de químicos secos presurizados fabricados antes de octubre 1.984 se deben retirar del servicio en el intervalo de 6 años de mantenimiento o el siguiente intervalo de prueba hidráulica, lo que suceda primero.

Cualquier extintor de incendios que ya no pueda recibir servicio de acuerdo con el manual de mantenimiento del fabricante se considera obsoleto y debe retirarse de servicio.

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USO DE EXTINTORES SOBRE RUEDAS

Se deben considerar los extintores de incendio sobre ruedas para protección de riesgos cuando es necesario cumplir uno de los siguientes requisitos:

- Altos regímenes de flujo del agente.

- Aumento en el alcance del chorro del agente.

- Aumento en la capacidad del agente.

- Áreas de alto riesgo.

- Personal disponible limitado.

MÉTODOS DE OPERACIÓN DE LOS EXTINTORES

Los métodos de operación de los extintores se organizan más convenientemente agrupándolos de acuerdo a sus medios de expulsión. Los cinco métodos de uso común son:

- Auto-expulsión, cuando los agentes tienen suficiente presión de vapor a temperaturas normales de operación para auto-expeler.

- Cápsula o cilindro de gas, cuando el gas expelente está contenido en un recipiente a

Presión aparte hasta que un operador lo libere para presurizar el cilindro del extintor.

- Presurizado, cuando el material extintor y el expelente se guardan en un solo Recipiente.

- De bombeo mecánico, cuando el operador provee energía expelente por medio de una bomba, y el recipiente que contiene el agente no está presurizado.

- De propulsión manual, cuando el material se aplica con una pala de mano, cubo balde.

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PASOS BÁSICOS PARA OPERACIÓN DE EXTINTORES

Los siguientes son los pasos básicos necesarios para poner un extintor en funcionamiento:

RECONOCER EL EXTINTOR

Deben identificarse permanente al frente del extintor indicando su propósito, contenido y uso.

Se podrían utilizar señales adicionales que no son parte del aparato para indicar la localización del extintor. Estas deberían estandarizarse preferiblemente en todas las instalaciones de manera que se puedan ‘‘detectar’’ fácilmente los extintores. Estas señales podrían ser en forma de luces eléctricas, placas, placa-soporte, avisos en lo alto, paneles o cintas de color o gabinetes. Estos podrían colorearse distintivamente con pintura o cintas reflexivas.

Si los extintores están situados a lo largo de las vías de salida normales de un área, el personal estará más inclinado a tomarlos y regresar al lugar del incendio.

1.- Seleccionar el extintor adecuado

2.- Transportar el extintor hasta el incendio

El extintor debe estar montado y situado de manera que se pueda quitar fácilmente en una emergencia de incendio y llevarse al lugar del incendio lo más rápidamente posible.

Debe estar accesible fácilmente sin necesidad de moverse o subirse sobre mercancías, materiales o equipos.

Portar el extintor se ve afectado por los siguientes factores:

1) Peso del extintor.2) Distancia de recorrido hasta el posible incendio.3) Necesidad de llevar el aparato por escaleras o escaleras de mano.4) Necesidad de usar guantes.5) Congestión general del local.6) Capacidad física de los operadores

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En el caso de extintores sobre ruedas, se debería tener en cuenta el ancho de los pasillos y puertas y la naturaleza de los pisos y suelos exteriores sobre los cuales se necesita mover el extintor.

OPERACIÓN DEL EXTINTOR

Una vez que el extintor se ha transportado hasta el lugar del incendio, se debe poner en operación sin demora.

Los empleados deben estar familiarizados con todos los pasos necesarios para operar cualquier extintor de incendios.

Aquí es donde el entrenamiento previo es más valioso, ya que hay poco tiempo para detenerse a leer las instrucciones de operación de la placa de identificación.

Para operar un extintor se requieren los siguientes pasos:

La posición proyectada de operación generalmente está marcada sobre él cuando la posición de operación es obvia (como cuando una mano sostiene el extintor y la otra mano sostiene la boquilla), esta información puede omitirse.

Remoción de Dispositivos de Restricción o Cierre

Muchos extintores tienen un seguro de operación o dispositivo de cierre que evita la operación accidental. El dispositivo más común es un pasador de seguridad o pasador de anillo que debe retirarse antes de la operación. Otras formas de dispositivos son grapas, levas, palancas o restrictores de mangueras o boquillas.

La mayoría de indicadores de manipulación (como sellos de alambre o plomo) se rompen con la remoción del dispositivo de restricción. En algunos extintores, el dispositivo de restricción está dispuesto para destrabarse cuando el aparato se manipula normalmente. No se requiere ningún movimiento separado.

Inicio de la Descarga

Esto requiere una o más de varias acciones como girar o apretar una manija o palanca de válvula, empujar una palanca, o bombear. Estas pueden hacer que se genere un gas, la liberación de gas de un recipiente separado, abrir una válvula normalmente cerrada, o crear presión dentro del recipiente.

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Aplicación de Agente

Este acto involucra la dirección del chorro del agente extintor sobre el incendio.

La información de la placa de identificación tiene notas indicando como se aplica el agente a diferentes tipos de incendios.

Aplicación del agente extintor al incendio

Muchos extintores descargan su cantidad total de material extintor en 8 a 10 segundos (aunque algunos se toman 30 segundos o más para descargar). El agente necesita aplicarse correctamente desde el comienzo ya que rara vez hay tiempo para experimentar. En muchos extintores, la descarga se puede iniciar o parar con una válvula. Cuando se usan algunos extintores en incendios de líquidos inflamables, el fuego podría excitarse momentáneamente al comienzo de la aplicación del agente. La mejor técnica para aplicar la descarga del extintor sobre un incendio varía con el tipo de material extintor.

Tipo de Presurización

Muchos de los extintores son de tipo presurizado o de cápsula. Las características de operación de estos dos tipos son similares, sin importar el agente usado.

En los modelos presurizados, el gas expelente y el agente extintor se almacenan en una sola cámara y la descarga se controla con una válvula o boquilla de cierre.

En los modelos operados por cápsula, el gas expelente se almacena en un cartucho separado o podría almacenarse en un cilindro para gas expelente (en los modelos sobre (ruedas), localizado dentro o junto al cilindro que contiene el agente extintor. Estos extintores se operan liberando el gas expelente que expele el agente. En la mayoría de modelos la descarga se podría controlar subsecuentemente con una válvula o boquilla de cierre.

Extintores a Base de Agua

Estos incluyen extintores de agua, agua con anticongelante, agente húmedo y de chorro cargado. Estos extintores están propuestos principalmente para usar en incendios Clase A.

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El chorro debe dirigirse inicialmente a la base de las llamas. Después de la extinción de las llamas, debe dirigirse generalmente a las superficies ardientes o incandescentes. Las aplicaciones deberán empezar lo más cerca posible al incendio. Los fuegos profundos Tipos y Usos de Extintores Portátiles deberían mojarse completamente y podrían necesitar disgregarse para efectuar la extinción total Inicialmente, existían tres diseños básicos de extintores a base de agua: de presión permanente, con depósito de bombeo y de inversión. No obstante, en 1.969 se dejaron de fabricar todos los extintores de inversión. Por consiguiente, los agentes empleados en este tipo de extintores (soda-ácido y espuma) también se convirtieron en obsoletos.

Si los extintores comunes a base de agua se aplican a fuegos eléctricos o de líquidos inflamables pueden propagar el fuego o dañar al operador.

Presión Permanente

Los extintores manuales de este tipo generalmente están disponibles con una capacidad de 10 litros con clasificación de 2A.

Como el agente usado es agua dulce, este extintor no puede instalarse en áreas sometidas a temperaturas menores de 4°C.

Este mismo tipo de extintor también se fabrica en un modelo anticongelante cargado con una solución aprobada que permite la protección a temperaturas tan bajas como –40°C.

El extintor pesa aproximadamente 14 kg y tiene un alcance de chorro sólido de aproximadamente 10,7 m a 12.2 m horizontalmente.

Este extintor se puede operar intermitentemente pero, en uso continuado, tiene un tiempo de descarga de aproximadamente 55 segundos.

Constan de una cámara única que contiene el agente y el gas de expulsión. El cabezal consta de un tubo de sifón, una palanca combinada para transporte y accionamiento, una válvula de descarga, un manómetro y una válvula de contraste y presurización, la manguera de descarga y la lanza o boquilla. El extintor se presuriza con aire o gas inerte por medio de una válvula del tipo de las de neumático de automóvil.

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Tanque y Bomba

Los extintores de este tipo se han hecho con capacidades de 5 a 20 litros con clasificaciones de extinción de incendios de 1A a 4A. El tipo más común es de 10 litros, clasificados como 2A.

Estos extintores tienen recipientes cilíndricos de metal y manijas para acarreo. En algunos modelos, la manija para acarreo está combinada con la manija de la bomba y en otras está adherida al recipiente. Una bomba incorporada de pistón vertical de operación manual, a la cual se fija una manguera corta de caucho con boquilla, provee el medio para descargar el agua sobre el incendio. La bomba es de tipo de doble acción que descarga un chorro de agua en la embolada ascendente y descendente.

Cuando se lleva a un incendio, el tanque bomba se coloca sobre el suelo y, para estabilizar el aparato, el operador coloca un pie sobre un pequeño soporte de extensión adherido a la base. Para forzar el agua a través de la manguera, el operador entonces bombea la manija.

Para trabajar alrededor del incendio, o para acercarse al fuego mientras las llamas disminuyen, el operador necesita detener el bombeo y llevar el extintor a un lugar nuevo.

La fuerza, alcance y duración del chorro dependen hasta cierto punto del operador. Pueden llenarse ya sea con agua corriente o cargas de anticongelante recomendadas por el fabricante del extintor.

La sal común u otros elementos anticongelantes podrían corroer el extintor, dañar los componentes de la bomba o afectar la capacidad de extinción. Los modelos con armazón de cobre y no metálicos no se corroen tan fácilmente como el acero y se recomiendan para usar junto con agentes anticongelantes.

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DE TANQUE DE ESPALDA

Este tipo de extintor de incendios de bomba se usa principalmente para combatir incendios de malezas y arbustos en exteriores. El tanque tiene capacidad de 20 litros y pesa aproximadamente 23 kg lleno.

Generalmente, se usa agua corriente como extintor. Sin embargo, se pueden usar agentes anticongelantes, agentes humectantes u otros agentes especiales a base de agua. El tanque puede estar construido de fibra de vidrio, acero inoxidable, acero galvanizado o bronce.

Como lo implica su nombre, está diseñado para llevarse sobre la espalda del operador.

El extintor de tanque de espalda tiene una abertura grande para recarga rápida lo mismo que un filtro ajustado para evitar la entrada de materias extrañas que pueden obstruir la bomba. Este diseño permite la recarga en fuentes de agua cercanas como estanque, lagos o arroyos. El modelo más usado tiene una bomba de pistón tipo trombón de doble acción conectado al tanque por una manguera corta de caucho. La descarga ocurre cuando el operador, sosteniendo la bomba con ambas manos, mueve la sección del pistón de atrás a adelante. También se han fabricado modelos con bombas de compresión montadas sobre el lado derecho del tanque. La presión expelente se incrementa con aproximadamente 10 golpes de la manija, y entonces se mantiene por medio de golpes de bombero lentos y continuos. La descarga se controla con la mano izquierda por medio de una boquilla de cierre accionada por palanca conectada al extremo de la manguera.

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De Agente Humectante

Los extintores de este tipo generalmente vienen en modelos portátiles manuales con capacidades de 5 litros y en modelos sobre ruedas con capacidades líquidas de 170 y 228 litros. Estos extintores están clasificados como 2A, 30A y 40A respectivamente.

El agente extintor que se usa es un material de tenso activo agregado al agua en cantidades adecuadas para reducir materialmente la tensión superficial del agua y aumentar así las características de penetración y propagación.

Los modelos portátiles manuales son de diseño presurizado y se operan esencialmente los extintores sobre ruedas se operan con un cartucho separado de dióxido de carbono que contiene gas expelente, el cual, al liberarse, expele el agente a través de una boquilla de manguera. Estos extintores necesitan protegerse de la exposición a temperaturas menores 4°C.

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Cubetas, Tambores, Cubos y Baldes para Incendio

Los suministros pequeños de agua con baldes para incendio son de valor limitado para la extinción de incendios.

Las siguientes combinaciones se consideran como elementos de dos piezas con potencial de extinción 2A de incendios Clase A:

1. Cinco cubos estándar para incendio de 11 litros llenos de agua.

2. Seis cubos estándar para incendio de 9 litros llenos de agua.

3. Tambor, o barril de aproximadamente 208 litros de capacidad, por lo menos con tres cubos estándar para incendio adjuntos.

4. Tanques con cubos de 95 a 208 litros de capacidad, con cubos estándar para incendio (1) o (2) inmersos en el tanque.

Los cubos para incendio estándar son de acero galvanizado de por lo menos calibre 24 (USS) con fondos redondeados soldados o reforzados de otra manera, con orejas estampadas soldadas y con aro de alambre fuerte y tapas de metal sueltas para protegerlos de la basura y retardar la evaporación.

Los toneles, tambores o barriles deberían ser preferiblemente de metal calibre 24 (USS) de espesor o mayor, y deberían tener tapas. Los baldes para incendio pueden colgarse a los lados de los recipientes o sumergirse en ellos. Los cubos, toneles, tambores o tanques de baldes deberían pintarse de rojo brillante con la palabra ‘‘INCENDIO’’ estampada en letras grandes en el exterior en negro u otra pintura de color contrastante. Si se usa solución anticongelante, las superficies de cubos, tambores o tanques de baldes deberían revestirse con plomo rojo (minio) o aceite, seguido de una capa de pintura asfáltica. Los armazones deberían cubrirse con una capa gruesa de brea.

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Cuando están en lugares donde se puedan encontrar temperaturas continuas por debajo de 4°C, los recipientes deberían llenarse con una solución anticongelante consistente en 75 a 80 por ciento de cloruro de calcio (libre de cloruro de magnesio) disuelto en agua. La Tabla siguiente muestra la temperatura aproximada a la cual se congelarán las soluciones.

Agentes de Espuma Formadores

Estos extintores son para uso en incendios Clase A y Clase B. Para incendios de líquidos inflamables de profundidad considerable, se obtienen mejores resultados cuando la descarga del extintor se hace contra el interior de la pared posterior de la tina o tanque justo arriba de la superficie incendiada para permitir la propagación natural del agente sobre el líquido incendiado.

Si no se puede hacer esto, el operador debería situarse suficientemente lejos del incendio para permitir que el agente caiga suavemente sobre la superficie incendiada (el chorro no debe dirigirse al líquido incendiado). En lo posible, el operador debe caminar alrededor del fuego mientras dirige el chorro para obtener cobertura máxima durante el período de descarga.

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Para incendios de materiales combustibles ordinarios, se puede usar el agente para recubrir directamente la superficie incendiada. Para incendios de derrames de líquidos inflamables, el agente se podría hacer correr sobre la superficie incendiada haciéndolo rebotar sobre el piso frente al área incendiada.

Los agentes de espuma formadores de película no son efectivos en líquidos inflamables y gases que escapan bajo presión o en incendios de grasas de cocina.

AFFF y FFFP

Los extintores de estos tipos generalmente están disponibles en modelos portátiles manuales de 5 y 10 litros y en modelos sobre ruedas con capacidad líquida de 125 litros.

Estos extintores tienen clasificaciones de 2A:10B, 3A:20B y 20A:160B, respectivamente.

El agente extintor es una solución de surfactante formador de película en agua que forma espuma mecánica al descargarse a través de una boquilla aspirante.

Para incendios Clase A, el agente actúa como refrigerante y como penetrante para reducir las temperaturas hasta por debajo del grado de ignición.

Para incendios Clase B, el agente actúa como barrera para excluir el aire u oxígeno de la superficie del combustible.

Algunos grados de estos agentes también son adecuados para la protección de líquidos inflamables solubles en agua (solventes polares) como los alcoholes, acetona, esteres, cetonas y otros. La aptitud de estos extintores para incendios de solventes polares debe estar mencionada específicamente en la placa de identificación. Estos agentes no son adecuados para uso en incendios de combustibles presurizados o de grasas de cocina.

Los modelos manuales portátiles se parecen mucho a los extintores de agua a presión a excepción de los tipos especiales de boquillas.

Los tipos sobre ruedas se operan por medio de un cilindro separado de nitrógeno que contiene el gas expelente, el cual, al liberarse, presuriza el recipiente del agente. La descarga se controla por una boquilla aspirante especial de cierre en el extremo del conjunto de manguera. Estos tipos de extintores se pueden usar solamente en lugares que no estén sujetos a congelación, a menos que se

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provean medidas especiales recomendadas por el fabricante para evitar el congelamiento del agente.

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Extintores de Dióxido de Carbono

Este tipo de extintor es principalmente para uso en incendios de Clase B y Clase C. Los extintores de dióxido de carbono tienen un alcance limitado y se afectan por las corrientes y el viento; por lo tanto, es necesario empezar la aplicación inicial suficientemente cerca de fuego. En todos los incendios, la descarga se debe dirigir a la base de las llamas. La descarga debe aplicarse a la superficie incendiada aún después de que se han extinguido las llamas para permitir tiempo adicional de enfriamiento y evitar la posible re ignición.

El método más comúnmente usado de aplicación de agente sobre incendios de líquidos inflamables contenidos es empezar por la orilla más cercana y dirigir la descarga en un movimiento de barrido lento de lado a lado, avanzando gradualmente hacia la parte .Posterior del fuego. El otro método se conoce como aplicación aérea (en lo alto). La corneta de descarga se dirige en posición de daga o descendente, a un ángulo aproximado de 45 grados, hacia el centro del área incendiada.

Generalmente, la corneta no se mueve como en el otro método, porque el chorro de descarga se introduce al incendio desde arriba y se propaga y todas direcciones sobre la superficie incendiada. Para incendios de derrames, el movimiento de barrido de lado a lado podría dar mejores resultados.

En incendios que involucran equipos eléctricos, la descarga debería dirigirse al origen de las llamas. Es importante desenergizar el equipo lo más pronto posible por la posibilidad de reignición.

Estos agentes no son adecuados para uso en incendios de combustibles presurizados o de grasas de cocina.

El agente de dióxido de carbono extingue al diluir la atmósfera circundante con un gas inerte de manera que los niveles de oxígeno se mantienen por debajo del porcentaje requerido para la combustión. Cuando este tipo de extintores se usa en un espacio sin ventilación, como un cuarto pequeño, closet u otra área encerrada, la ocupación prolongada de ese espacio puede producir la pérdida del sentido por deficiencia de oxígeno.

Los extintores manuales de este tipo generalmente se consiguen con capacidades de 1 a 10 kg, con clasificaciones de extinción de incendios de 1B:C a 10B:C.

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Los extintores de dióxido de carbono podrían tener un efecto limitado sobre incendios de profundidad en recintos eléctricos.

Los extintores de dióxido de carbono sobre ruedas generalmente están disponibles en capacidades de 23 a 45 kg, con clasificaciones de extinción de 10B:C a 20B:C.

El dióxido de carbono se retiene bajo su propia presión en una condición líquida a temperatura ambiente. Se mantiene en estado líquido a presiones de 5.517 a 6.205 kPa a temperatura inferior a 31ºC.

El agente es autoexpelente y se descarga operando una válvula que hace que el dióxido de carbono se expulse a través de una corneta en su fase de vapor y sólida.

Para activarse, el extintor se sostiene en posición vertical, se tira del pasador del anillo de seguridad, y se oprime la palanca de activación. En los modelos más pequeños de 1 a 2.5 kg, la corneta de descarga está conectada al conjunto de la válvula con un tubo de metal oscilante. Los modelos más pequeños están diseñados para operarse con una mano. Para los otros portátiles más grandes, la corneta de descarga está conectada a manguera flexible de varios metros de longitud. Estos extintores requieres operación “a dos manos”. El tiempo mínimo de descarga para los portátiles manuales varía de 8 a 30 segundos, dependiendo del tamaño.

El alcance máximo del chorro de descarga es de 1 a 2,4 m.

El diseño consta de un cilindro a presión (cuerpo), un tubo de sifón, una válvula de paso de agente y una boquilla de descarga o una combinación de manguera y boquilla para dicho fin. El tubo del sifón se extiende desde la válvula hasta casi el fondo del recipiente, de modo que normalmente a la boquilla de descarga sólo llega CO2 líquido hasta que haya descargado sólo aproximadamente el 80% del contenido. El 20% restante penetra en el tubo sifón en estado gaseoso. La rápida expansión de líquido a gas que se produce cuando la mayor parte de CO2 se descarga, transporta aproximadamente el 30% de líquido en “nieve carbónica” o “hielo seco” que posteriormente se sublima, convirtiéndose en gas.

No debe tocarse la boquilla de descarga en funcionamiento porque alcanza temperaturas extremadamente bajas.

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Extintores de Agentes Halogenados

Los extintores de agente halogenado, que incluyen los tipos de halón y halocarbonos, están clasificados para uso en incendios Clase B y Clase C.

Los modelos mayores también están clasificados para incendios Clase A. En incendios de líquidos inflamables se obtienen los mejores resultados cuando la descarga del extintor se usa para barrer las llamas de la superficie incendiada, aplicando la descarga primero en la orilla más cercana del incendio y avanzando gradualmente hacia la parte posterior de incendio, moviendo la boquilla de descarga lentamente de un lado a otro. Cuando se usan extintores de este tipo en lugares sin ventilación, como cuartos pequeños, armarios o espacios encerrados, los operadores y demás personas deben evitar inhalar el agente extintor o los gases producidos por la descomposición térmica.

Estos agentes no son adecuados para uso en incendios de combustibles presurizados o de grasas de cocina.

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Halón 1211

Los extintores de presión de este tipo están disponibles en capacidades de 1 a 10 kg, con Denominaciones de extinción de 2B:C a 4A:80B:C, y los modelos sobre ruedas con capacidad de 68 kg y denominaciones de 30A:160B:C. Aunque el agente se mantiene bajo presión en estado líquido y es auto-expelente, se agrega una carga de reposición para asegurar la operación correcta.

Al activarse, la presión de vapor hace que el agente se expanda de manera que el chorro de descarga consiste en una mezcla de gotitas líquidas y vapor.

Los tamaños más pequeños tienen un alcance de chorro horizontal de 2,7 a 4,6 m que no se afecta por el viento como el dióxido de carbono.

Los incendios profundos Clase A podrían necesitar disgregarse para lograr la extinción completa.

En incendios Clase B, la descarga se aplica en un movimiento de lado a lado, avanzando gradualmente hacia la parte posterior del incendio. El extintor debería descargarse inicialmente desde una distancia no menor de 2,4 m para evitar salpicaduras cuando se aplica a líquidos inflamables profundos.

Halón 1211 y Halón 1301

Los extintores de este tipo están disponibles en capacidades de 0,5 a 10 kg, con denominaciones de extinción de 1B:C a 4A:80B:C.

La mezcla de agente halogenado se mantiene bajo presión en estado líquido y es autoexpelente. Algunos de estos extintores se sobre presurizan con nitrógeno.

Cuando se activan, la presión del vapor causa la expansión del agente para que el chorro de descarga sea en forma de gas o niebla.

Estos extintores tienen un alcance de chorro horizontal de 0,9 a 5,5 m que no se afecta por el viento como el dióxido de carbono.

Los incendios profundos Clase A podrían necesitar disgregarse para lograr la extinción total.

En los incendios Clase B, la descarga se aplica en un movimiento de lado a lado, avanzando hacia la parte posterior de incendio.

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El Halón 1211 no deja residuos, prácticamente no es corrosivo ni abrasivo y resulta al menos doblemente eficaz que el CO2 en fuegos de Clase B para el mismo peso de agente.

EL ALCANCE ES EL DOBLE DEL CO2.

Al igual que el CO2 no necesita protección frente a bajas temperaturas.

Aunque no posee el efecto refrigerante del CO2, no resulta tan afectado por el viento como éste. La mayor desventaja del Halón 1211 es su toxicidad; el máximo que puede inhalarse sin peligro es un 4 a 5% durante un minuto Cuando el Halón 1211 se emplea en un fuego, los productos de la descomposición contienen cloruro de hidrógeno, fluoruro de hidrógeno, bromuro de hidrógeno y restos de halógeno libre. Normalmente, sólo se forman pequeñas cantidades de estos productos y como advertencia de su presencia emite olores acres.

Aunque se mantiene bajo presión en estado líquido (276 kPa a 21 ºC), normalmente se añade una carga de nitrógeno para asegurar un funcionamiento adecuado.

Debido a su baja presión de vapor, la descarga del chorro de Halón 1301 es, en principio, un gas invisible, lo cual puede dificultar su eficaz aplicación.

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Extintores de Polvos Químicos

Los extintores de químico seco (bicarbonato de sodio, bicarbonato de potasio, bicarbonato de potasio de base urea, base bicarbonato de base urea o de base de cloruro) son principalmente para uso en incendios Clase B y Clase C.

Los extintores de químico seco (base de fosfato de amoniaco multiuso) son para uso en incendios Clase A, Clase B y Clase C.

Hay dos métodos para descargar el agente químico seco del cilindro del extintor, dependiendo del diseño básico de extintor. Estos son el método de operación de cápsula y el método presurizado.

Sin importar el diseño del extintor, el método de aplicación del agente es básicamente el mismo. Los extintores presurizados se consiguen en capacidades de 0,5 a 15 kg para extintores manuales y 57 a 115 kg para extintores sobre ruedas.

Los extintores de operación de cápsula o cilindro están disponibles en capacidades de 2 a 15 kg para extintores de mano y 20 a 159 kg para extintores sobre ruedas.

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Los extintores de químico seco también están disponibles en tipos no recargables o rellena dable que contienen el agente y gas expelente en un solo recipiente no-reusable llenado en la fábrica.

La mayoría de extintores de químico seco con denominaciones de 20B y menores descargan su contenido en 8 a 20 segundos.

Los extintores con denominaciones más altas podrían tomar hasta 30 segundos. Por lo tanto, como hay poco tiempo para experimentar, es importante que el operador esté preparado para aplicar el agente correctamente desde el comienzo.

Todos los extintores de químico seco se pueden transportar y operar simultáneamente y descargarse intermitentemente.

El chorro de descarga tiene un alcance horizontal de 1,5 a 9,2 m, dependiendo del tamaño del extintor.

Cuando se usan en incendios exteriores, se puede lograr la eficiencia máxima cuando la dirección del viento está sobre la espalda del operador.

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Existen boquillas especiales de largo alcance cuando las condiciones potenciales del combate de incendios puedan requerir una mayor distancia. Estas boquillas también son útiles en incendios de gases o líquidos presurizados, o cuando prevalecen los vientos fuertes. Todos los agentes químicos secos se pueden usar simultáneamente con la aplicación de agua (chorro directo o niebla). El químico seco, en combinación con la humedad, crea un camino eléctrico que puede reducir la efectividad de la protección por aislamiento. Se recomienda la remoción completa de rastros de químico seco de estos.

Los extintores de denominación de Clase B pueden extinguir incendios de medios de cocina

Combustibles (aceites y grasas vegetales o animales). Se recomienda usar solamente extintores Clase K en incendios de grasas de cocina.

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Extintores de Presión No Permanente

Los extintores de polvo químico activados por cartucho constan de una cámara en la que se almacena el agente a presión atmosférica; la cámara tiene una gran abertura en la parte superior por la que se carga el extintor. En la mayoría de los modelos, unido a un costado del exterior, se incorpora un pequeño cartucho de gas propulsor (CO2 o nitrógeno), enroscado a un conjunto de válvulas de perforación y tubo de gas. El agente se descarga a través de una manguera unida al borde inferior del cilindro; la descarga se controla mediante una válvula incorporada en la boquilla en un extremo de la manguera. Una vez presurizado, estos extintores deben recargarse. Incluso si no se ha descargado agente alguno, el gas propulsor puede escaparse en algunas horas, dejando el extintor inutilizado.

Para activar un extintor de este tipo, hay que mantenerlo en posición vertical o colocarlo en el suelo. La lanza se saca de su soporte y se sostiene con una mano y se oprime la palanca de perforación antes de presionar la boquilla (al oprimir la palanca de perforación se libera el gas propulsor y se presuriza el agente. En algunos modelos puede ser necesario extraer un pasador de bloqueo antes de oprimir la palanca). Hacen falta las dos manos para manejar el extintor; una sostiene el extintor y la otra libera y dirige la descarga.

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Extintores de Presión Permanente

Los extintores con este principio de expulsión pueden ser de recipiente recargable o desechable. La mayoría de los modelos desechables tienen un cilindro precintado que contiene el agente y el gas presurizarte enroscado en el conjunto válvula-boquilla. Algunos modelos pequeños se diseñan de forma que después de usados se desecha el dispositivo completo. Una vez que este dispositivo se haya utilizado, debe reemplazarse, incluso si sólo se ha descargado una pequeña cantidad del agente debido a que el gas propelente escapará, inutilizando el extintor.

Hay dos tipos de extintores recargables. En ambos, el agente y el gas propulsor están mezclados en la botella. Cuando el extintor se activa, el agente sale por el tubo de sifón y la descarga se controla por el operador. Un tipo incorpora una válvula roscada y un conjunto asa de transporte/palanca de activación que se atornilla en una abertura en la parte superior del cilindro. Para activar el extintor se quita el seguro y se oprime la palanca. En los modelos más pequeños sólo hace falta emplear una mano para manejar el dispositivo, ya que la boquilla forma parte

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del conjunto de la válvula. En los modelos mayores se necesitan las dos manos, una oprime la palanca y lleva al extintor, mientras con la otra se dirige la descarga desde la manguera.

Extintores de Químicos Secos Comunes (Incendios Case B y C)

Hay extintores manuales de este tipo con denominaciones de 1B:C a 160B:C y modelos sobre ruedas con denominaciones de extinción de 80B:C a 640B:C. El agente extintor usado es un material micro pulverizado tratado especialmente.

Los tipos de agentes disponibles incluyen base de bicarbonato de sodio, base de bicarbonato de potasio, base de cloruro de potasio, o base de urea de bicarbonato de potasio.

Algunas fórmulas de estos agentes son tratadas especialmente para ser relativamente compatibles para uso con espuma mecánica. Para usar en incendios de líquidos inflamables, el chorro debe dirigirse a la base de las llamas.

Los mejores resultados se obtienen generalmente atacando la orilla más cercana del incendio y avanzando progresivamente hacia la parte posterior del incendio moviendo la boquilla rápidamente de lado a lado con movimiento de barrido. También se debe tener cuidado de no dirigir la descarga inicial directamente hacia la superficie incendiada muy cerca, menos de 1,5 a 2,4 m, porque la alta velocidad del chorro puede producir salpicadura o dispersión del material incendiado, o ambos.

Aunque no están listados para uso en incendios Clase A, el químico seco común se puede usar para extinguir rápidamente las llamas. Una vez extinguidas las llamas, el operador puede patear o dispersar los escombros del incendio. Esto ayudará a acelerar el

Enfriamiento natural de los rescoldos.

Los puntos calientes o pequeñas áreas que pueden re-incendiarse se pueden controlar con chorros cortos intermitentes del agente. Entonces se debería aplicar agua para extinguir los rescoldos o puntos calientes profundos. Se recomienda que este método de extinción se intente solamente si el operador ha recibido entrenamiento y tiene experiencia previa en esta técnica.

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Los extintores con denominación de Clase B pueden extinguir incendios de medios combustibles para cocina (aceites o grasas vegetales o animales). Se recomienda usar solamente los extintores con clasificación de Clase K en incendios de grasas de cocina.

Extintores de Químico Seco Multiusos (Incendios Clase A, B y C)

Los extintores de este tipo contienen un agente de base de fosfato de amonio. Los Extintores manuales están disponibles con denominaciones de 1A a 20A y 10B:C a 120B:C y modelos sobre ruedas con denominaciones de 20A a 40A y 60B:C a 320B:C. Los agentes de uso múltiple se usan exactamente de la misma manera que los agentes de químico seco corrientes en incendios Clase B.

Para el uso en incendios Clase A, el agente de uso múltiple tiene la característica adicional de ablandarse y adherirse al contacto con superficies calientes. Por lo tanto, se puede adherir a materiales incendiados y formar una capa o revestimiento que sofoca y aísla el combustible del aire. Al aplicar el agente, es importante tratar de recubrir todas las áreas Incendiadas para eliminar o reducir al mínimo el número de rescoldos que pudieran ser fuente potencial de reignición.

El agente mismo tiene poco efecto refrigerante y, debido a sus características de revestimiento de superficies, no puede penetrar por debajo de la superficie incendiada. Por esto, no puede lograrse la extinción de incendios profundos a menos que el agente se descargue por debajo de la superficie o el material se separe o disperse.

Los extintores con denominación de Clase B pueden extinguir un incendio de materiales de cocina combustibles (aceites y grasas vegetales o animales). Se recomienda solamente extintores Clase K para uso en incendio de grasas de cocina.

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De Polvo Seco – Metales Combustibles

Estos extintores y agentes son para uso en incendios Clase D y de metales específicos, siguiendo técnicas especiales y las recomendaciones de uso de fabricante.

El agente extintor se puede aplicar por extintor, con pala o cuchara. La técnica para aplicar el agente al incendio podría variar con el tipo y forma del agente y del metal combustible.

La aplicación del agente debe ser de profundidad suficiente para cubrir el área del incendio adecuadamente y proporcionar una capa de sofocación. Se pueden necesitar aplicaciones adicionales para cubrir cualquier punto caliente que se forme.

El material no debería tocarse hasta que la masa se haya enfriado antes de intentar disponer de él. Debe tenerse cuidado de no de no dispersar el metal incendiado. Los incendios de metales combustibles finamente divididos o retales de aleaciones de metales combustibles húmedos, mojados con agua o lubricantes de máquinas solubles en agua, o sobre superficies mojadas con agua, tienden a quemarse rápida y violentamente. Pueden inclusive ser explosivos. Pueden producir tanto calor que no se pueden aproximar lo suficientemente para permitir la aplicación adecuada del agente extintor. Cuando el metal incendiado está sobre una superficie combustible, el fuego debe cubrirse con polvo seco, entonces se debe extender una capa de 25 mm o 51 mm de polvo cerca de éste y traspalar el metal incendiado a esta capa, añadiendo el polvo seco necesario.

Extintor de Polvo Seco

Los extintores de polvo seco se consiguen en un modelo portátil manual de 15 kg de cartucho y modelos de cilindro sobre ruedas de 68 y 159 kg.

Hay extintores de polvo seco presurizado con aplicador de vara de extensión en un modelo de 15 kg.

El agente extintor está compuesto de cloruro de sodio, con aditivos para hacerlo de flujo libre para que forme una costra sobre el incendio. Se agrega un material termoplástico para unir las partículas de cloruro de sodio y formar una masa sólida cuando se aplican a metales incendiados. Existen otros agentes especializados de polvo seco para el combate de tipos específicos de incendios de metales.

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Con la boquilla totalmente abierta, los modelos portátiles manuales tienen un alcance de 1,8 a 2,4 m.

El método de aplicación del agente depende del tipo de metal, la cantidad incendiada y su configuración. En caso de un incendio muy caliente, la descarga inicial debe empezarse al alcance máximo con la boquilla totalmente abierta. Una vez controlado, la válvula de la boquilla se debe cerrar parcialmente para producir un flujo suave y grueso y poder lograr cobertura completa y segura desde cerca.

La boquilla está diseñada para que el operador pueda obturar o reducir la tasa y fuerza de descarga de agente.

Como los incendios de metales combustibles pueden producir condiciones complejas y difíciles de combate de incendios, es aconsejable obtener detalles específicos del fabricante sobre el uso de los equipos.

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Agente de Polvo Seco a Granel

A granel, los agentes extintores de polvo seco se consiguen en cubos de 18 y 23 kg y tambores de 159 kg.

Además de agente de base de cloruro de sodio, también hay un material de polvo seco llamado G-1. Este material consiste en grafito granular graduado al cual se ha agregado compuesto con fósforo, aumentando su efectividad de extinción.

Mientras que el cloruro de sodio se puede usar en un extintor de polvo seco o aplicar con pala o cuchara a mano, el agente G-1 se debe aplicar al incendio a mano. Cuando se aplica G-1 a un incendio de metal, el calor del fuego hace que los compuestos de fósforo generen vapores que envuelven el fuego e impiden que el aire llegue al metal incendiado. El grafito, que es un buen conductor de calor, enfría el metal hasta por debajo del punto de ignición.

Es importante anotar que no se deben confundir los agentes extintores de polvo seco con los agentes extintores de químico seco.

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Extintor de Químico Húmedo – Agente K

Los extintores de este tipo se consiguen en modelos portátiles manuales de 6 y 10 litros. El agente extintor está compuesto pero no limitado a soluciones de agua y acetato de potasio, carbonato de potasio, citrato de potasio o una combinación de químicos arriba mencionados (que son conductores de electricidad). El agente líquido típicamente tiene un pH de 9,0 o menos. En incendios Clase A, el agente funciona como refrigerante.

En incendios Clase K (incendios de aceites de cocina), el agente forma una capa de espuma que impide la reignición.

El contenido de agua del agente ayuda a enfriar y reducir la temperatura de las grasas y aceites calientes por debajo de sus puntos de auto ignición. El agente al descargarse en forma de rocío fino directamente sobre los artefactos de cocina, reduce la posibilidad de salpicar la grasa caliente y no ofrece riesgo de choque eléctrico para el operador.

En años recientes, el desarrollo de equipos de cocina de alta eficiencia con tasas altas de entrada de energía y el uso generalizado de aceites vegetales con altas temperaturas e auto ignición han acentuado la necesidad de un nuevo extintor de Clase K. El extintor de químico húmedo fue el primer extintor en calificar para los nuevos requisitos de la Clase K.

Además de ofrecer una rápida extinción del fuego, se forma un gruesa capa de espuma para evitar la reignición mientras enfría los equipos y el aceite de cocina calientes. Los extintores de químico húmedo también ofrecen mejor visibilidad durante el combate del incendio además de reducir el trabajo de limpieza posterior.

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Extintor de Niebla de Agua Destilada

Los extintores de este tipo se encuentran en tamaños de 5 y 10. Tienen denominaciones de 2A:C.

El agente es solo agua destilada, que se descarga como una niebla fina. Además de usarse como un extintor común de agua, los extintores de niebla de agua se usan donde los contaminantes en fuentes de agua no reguladas pueden causar daños excesivos al personal o equipos.

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DISTRIBUCIÓN DE LOS EXTINTORES

Los extintores portátiles de incendio se usan más eficientemente cuando están fácilmente disponibles para el uso de personas familiarizadas con su operación, en cantidad suficiente y con capacidad de extinción adecuada.

Independientemente de la cuidadosa que sea la elección de los extintores para adecuarlos a los riesgos potenciales de una zona y de las personas que vayan a utilizarlos, éstos no serán efectivos a menos que pueda disponerse de ellos inmediatamente.

En emergencias de incendio donde se debe contar con extintores, generalmente una persona tiene que desplazarse desde el incendio para obtener estos dispositivos, y luego regresar hasta el incendio antes de iniciar las operaciones de extinción.

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A veces los extintores se guardan a propósito cerca (como por ejemplo en las operaciones de soldadura); sin embargo, como no puede prejuzgarse el lugar de iniciación de un incendio, los extintores se colocan estratégicamente en el área.

La distancia de recorrido no es simplemente asunto de radio de un círculo sino de la distancia real que el usuario del extintor deberá recorrer. En consecuencia, la distancia de recorrido se verá afectada por divisiones, localización de puertas, pasillos, pilas de materiales almacenaos, maquinaria, etc.

La localización real de los extintores se debe lograr por medio de la inspección física del área a proteger.

En general, los lugares escogidos para los extintores deberán seguir las siguientes pautas:

- Deberán estar colocados visiblemente donde estén fácilmente accesibles y a disposición inmediata en caso de incendio

- Deberán estar colocados a lo largo de las vías normales de desplazamiento, incluyendo las salidas de las áreas, es decir, cerca de los trayectos normales de paso.

- Estarán cerca de entradas y salidas

- Proporcionarán una distribución uniforme.

- No deberán estar obstruidos ni ocultos a la vista.

- Serán de fácil accesibilidad y estén relativamente libres de obstrucciones temporales.

- No serán propensos a recibir daños físicos.

- Se deberán de poder alcanzar inmediatamente.

- Estarán instalados en todos los pisos.

- En recintos grandes y en ciertos lugares donde no se pueden evitar completamente las obstrucciones, se deben proveer medios para indicar la localización de los mismos.

- Los extintores sobre ruedas deben estar localizados en el sitio designado.

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- Los extintores instalados de manera que pueden desalojarse o desplazarse se deben instalar en soportes con correas provistas por el fabricante y diseñadas específicamente para este problema.

- Los extintores instalados en condiciones donde estén sujetos a daño físico (ej., por impacto, vibración, el ambiente) se deben proteger adecuadamente.

Los extintores portátiles de incendios que no sean sobre ruedas se deben instalar usando cualquiera de los medios siguientes:

- Asegurados sobre un soporte apropiado para el extintor.

- En el soporte provisto por el fabricante del extintor.

- En soportes listados y aprobados para este uso.

- En gabinetes o huecos de pared.

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Zonas de riesgo bajo

Se consideran zonas de riesgo alto de incendio , a las zonas que donde existen materiales combustibles que producen fuego clase “A” y cuya cantidad incluyendo inmobiliario , decoración , etc. Sea baja y su punto de inflamación sea mayor de 93°C.

CÓDIGO DE SEÑALIZACIÓN

Sigma alimentos lácteos S.A de C.V cuenta con un sistema de voseo que alcanza el 100% de las diferentes areas productivas. Razón por la cual se decidió utilizar este sistema para difundir las diferentes voces de alamar , esto en base a las diversas situaciones de emergencia que pueda presentarse.

Este tipo de señal será emitida por medio del sistema de vaceo , el cual podrá ser activado desde cualquier extensión telefónica.

6.6 mantenimiento al equipo contra incendio

6.6.1 mantenimiento preventivo

Las acciones de mantenimiento preventivo se realizan a la par del recorrido de verificación (semanal mente) , en las que se incluirán las acciones siguientes:

A. mantenimiento preventivo a extintores de P.Q.S

Soporte.- se verifica que el mismo se encuentre perfectamente soportando en la pared. En caso contrario se procederá a apretar con un desarmado o llave , la pija o la tuerca correspondiente según sea el caso.

Extintor.- se limpia con una estopa o toalla limpia a fin de eliminar polvo , grasa , etc. A si como cualquier residuo de humedad que pueda propicia la corrosión en los mismos . se pondrá un énfasis especial a la limpieza del manómetro a fin de garantizar una correcta lectura en cualquier momento.

Una vez efectuado lo anterior se procederá a voltear (de cabeza) y a enderezar el extintor tres veces seguidas ,para verificar la presencia de cargas (P.Q.S) en interior , así como evitar apelmazamiento del P.Q. S. por la humedad contenida dentro del extintor al momento de su recarga.

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Señalización .- en el caso que se detecte humedad , grasa o polvo en los diferentes letreros o señalamiento del extintor , se procederá a limpiarlos , a fin de conservar su buen estado y asegurar una perfecta visibilidad de los mismos.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A EXTINTORES DE CO2:

Soporte.- se verifica que el mismo se encuentre perfectamente soportado en la pared. en caso contrario se procederá a apretar con un desarmador o llave , la pija o la tuerca correspondiente según sea el caso.

Extintor.- se limpia con una estopa o toalla limpia a fin de eliminar polvo, grasa, etc. Así como cualquier residuo de humedad que pueda propiciar la corrosión en los mismos, desprendimiento de sus diferentes calcomanías o bloque de la visibilidad del manómetro.

Señalización.- en el caso que se detecte humedad , grasas o polvo en los diferentes letreros o señalamientos del extintor, se procederá a eliminar los mismos , a fin de conservar su buen estado y asegurar una perfecta visibilidad de los mismos.

Mantenimiento preventivo a extintores de AAAF

Soporte.- se verifica que el mismo se encuentre perfectamente soportado en la pared. En caso contrario se procederá a apretar con un desarmador o llave, la pija o la tuerca correspondiente según sea el caso.

Extintor.-se limpia con una estopa o toalla limpia a fin de eliminar polvo, grasa, etc. Así como cualquier residuo de humedad que pueda propiciar la corrosión en los mismos.

Señalización.- en el caso que se detecte humedad ,grasa o polvo en los diferentes letreros o señalamientos del extintor , se procederá a limpiarlos , a fin de conservar su buen estado y asegurar una perfecta visibilidad de los mismos

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B. mantenimiento preventivo semestral y/o anual.

Este mantenimiento contemplara acciones de pintado , limpieza o las que se consideren necesarias , a fin de que la señalización , soporte y base de los extintores y/o de los equipos de inundación de CO2 , se encuentren en optimas condiciones de visibilidad y de uso, en caso de requerirse para atacar cualquier conato de incendio .

El mantenimiento preventivo a extintores , base y su señalización se dará anual mente por parte del personal de la gerencia de higiene y seguridad industrial , mientras que el mantenimiento a los equipos de inundación de CO2, se llevara a cabo cada 6 meses por parte del proveedor .

Para llevar a cabo el programa de mantenimiento anual por parte del personal de la gerencia de higiene y seguridad industrial será necesario siempre contar con los siguientes elementos:

Materiales:

Son los medios que se utilizaron para realizar algún trabajo de mantenimiento a extintores, los cuales son.

a) pintura de esmalte color rojo bermellón.b) Solventesc) Brocha de cerda de camello de 2”,4” y 6”d) Geiser numérico e) Plantilla de flecha f) Plantilla de triangulo g) Pintura en espray color negroh) Pintura en espray color blanco i) Muskingum tape j) Cubeta de plástico de 4 LTSk) Toallasl) Guantes tipo grip m) Aceite o diesel para limpiar los extintores n) Soporte para extintor

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Equipo

Son las herramientas o accesorios, utilizados para el mantenimiento, las cuales constantes de lo siguiente:

a) taladro b) brocas de ¼ “ para concreto c) extensiónd) tornillos de 10x38 para madera e) taquetes de madera o fibra ¼ “ o taquetes de expansión de ¼”f) desarmador g) clavo con cuerda de ¼ x 2” h) tuerca hexagonal de ¼ i) Pistola omarckj) Cartucho calibre 22 para pistola omarckk) Lleve española de 7/16

6.6.2 mantenimiento correctivo

Las acciones de mantenimiento correctivo a extinguidores y equipo de inundación en su conjunto , será realizadas por el personal de la compañía prestadora del servicio de recarga y mantenimiento correctivo con la cual se tenga contrato vigente durante el periodo establecido , y solo algunas acciones y seguridad industrial.

Dichas acciones serán tomadas de hijas de registros (bitácora de extintores) en donde se reportan las fallas , defectos o anomalías encontrados durante el recorrido a estos equipos.

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El mantenimiento correctivo a extintores y equipos de inundación de CO2 se divide en dos categorías que son:

Mantenimiento correctivo a extintores

El mantenimiento correctivo será efectuado cundo al realizar el recorrido de verificación se detecte algunas anomalías en el equipo contra incendios objetivo de este manual , o bien se reciba un reporte por el personal de los diferentes departamentos de la nave industrial . Oficinas o por parte del personal del servicio de vigilancia.

Se llama al proveedor para entregarle cualquier extintor que se encuentre dañado, deteriorado descargado , despresurizado , vencido o con fecha de prueba hidrostática vencida.

Si el caso es de que los letreros se encuentren deteriorados o por caer, serán substituidos por nuevos letreros o soportes utilizados para ello la pistola omark, cuidado de jamás utilizar este instrumento en lugares con elevada concentración de vapores de disolventes.

Mantenimiento correctivo y/o de recarga a extintores

Este tipo de mantenimiento será efectuado cuando al realizarse el recorrido de verificación se detecta extintores descargados , despresuriza sados , vencidos , con fecha de prueba hidrostática vencida o con su pintura en mal estado , diferenciándose del anterior, en que se esperara al día jueves de cada semana (día preestablecido) para la corrección de la anomalía presente.

I.- se detecta un extintor descargado, despresurizado, vencido o con fecha de prueba hidrostática vencida.

II.- cerasita de su base el extintor descargado , despresurizado , vencido o con fecha de b prueba hidrostática vencida , colocando un extintor de reserva en dicha base.

III.-el extintor de reserva colocado deberá de ser preferentemente del mismo tipo del extintor retirado (P.Q.S. por un de P.Q.S ., CO2 por uno de CO2,ETC.),y de una capacidad similar , a fin de no desproteger la zona o área cubierta por dicho extintor.

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IV.-en el supuesto de no contar con un extintor de reserva , en la base se deberá de colocar un letrero de “EXTINTOR EN RECARGA” , a fin de que el personal de esa área o departamento identifique la falla de extintor y no acuda a esta base, en caso de requerir un equipo de este tipo.

V.-el extintor descargado , despresurizado , vencido o con fecha de prueba hidrostática vencida , será llevado inmediatamente al almacén de refacciones SIGMA ALIMENTOS LÁCTEOS S.A DE C.V

VI.-el proveedor acudirá al almacén de refacciones de SIGMA ALIMENTOS LÁCTEOS S.A DE C.V Todos los día jueves de cada semana (a menos que se le indique lo contrario),a recoger los extintores descargados , despresurizados , vencidos o con fecha de prueba hidrostática vencida , entregados una copia de la “orden de servicios ” al personal de la gerencia de higiene y seguridad industrial . registrado este último , la salida del extinguidor en la bitácora de extintores , a fin de contar con un doble registro de esta acción y evitar así errores o inconsistencias en la información respectiva.

VII.-en caso de que algún extintor enviado para realizarse su prueba hidrostática no la haya superado. se procederá inmediatamente a generar la requisición correspondiente con fin de reponer dicha baja, mantenimiento el extintor de reserva en base correspondiente.

VIII.- una vez transcurrida dos semanas , el proveedor de volverás al almacén de refacciones SIGMA ALIMENTOS LÁCTEOS S.A DE C.V el (los) extintor (es) que se lleno para su mantenimiento , recargas y/o prueba hidrostática. Esta devolución, se hará en presencia del personal de la gerencia de higiene y seguridad industrial.

VIII.- el personal de la gerencia de higiene y seguridad industrial , procederá a verificar que l extintores enviados para su mantenimiento , recargas y/o prueba hidrostática , haya sido reparados y/o recargados correctamente , cuidando especial mente que la numeración en los mismos no haya sido alterada.

IX.- una vez verificado lo anterior , se procederá a comparar que la factura recibida ampare los mismos elementos que la orden de servicios correspondiente . que en caso negativo , no será aceptadas dicha factura , hasta recibir el total de las unidades enviadas a mantenimiento (la única excepción a esto será cuando el extintor haya sido dado de bajo por no haber superado la prueba hidrostática correspondientes).

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X.-una vez recibidas las unidades, se colocaran inmediatamente en sus bases correspondientes, anotando esta acción en bitácoras. Así mismo, se regresaran los extintores de reserva al almacén de higiene y seguridad industrial para una posterior utilización ( ningún extintor deberá ser llevado al almacén higiene y seguridad industrial para su almacenamiento temporal).

XI. realizando lo anterior ,se procederá a llenar en original y copia la hoja “contratación de servicios ” (anexo No.5), a fin de dar trámite al pago por este servicio . una vez llenando esta hoja , se reparan tanto en la hoja de “contratación de servicio como en la factura , las firma de autorización de pago” (director de recursos humanos y gerente de higiene y seguridad industrial).

XII.- en seguridad se anexara la copia de la factura (hoja rosa ) en la carpeta No. 6 (maestro del sistema contra incendio) , anexar una copia fotostática de la factura ala bitácoras de “bomberos”.

XIII.- la factura original y la hoja de “contratación de servicios” será entregado al proveedor , quien firma de recibido , a fin de que pueda realizar el trámite de su pago correspondiente.

Mantenimiento correctivo y/o de recargas e quipos de inundación de CO2

Este tipo de mantenimiento será afectado por el proveedor , cuando al realizar el recorrido preventivo de verificación , detecte algún componente de estos sistemas en mal estado o bien algún cilindro descargado , despresurizado , vencido , con fecha de prueba hidrostática vencida o con su pintura en mal estado , procediéndose a efectuar los pasos siguientes:

1.- se detecta algún componente de estos sistemas en mal estado o bien algún cilindro descargado , despresurizado , vencido , con fecha de prueba hidrostática vencida o con su pintura en mal estado.

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2.-se procederá a notificar al proveedor quien en coordinación con la gerencia de higiene y seguridad industrial , programa la fecha para que esta anomalía sea subsanada.

3.-en caso de ser necesario que el proveedor se lleve algún elemento del sistema o un cilindro de CO2, se procede a activar el banco de cilindros de reserva a fin de no desproteger al departamento de rotograbado.

4.-el elemento del sistema o cilindro de CO2, motivo de este apartado , será llevado inmediatamente al almacén de sigma alimentos S.A de C.V con sus respectivos capuchones a fin de evitar accidentes o cualquier problema durante su trasporte .

5.- el proveedor acudirán al almacén de refacciones de SIGMA ALIMENTOS LÁCTEOS S.A DE C.V ( PLANTA NAUCALPAN) de a recoger el elemento del sistema o cilindro de CO2 descargos , despresurizado , vencido o con fecha de prueba hidrostática vencida , entregado una copia de la “orden de servicios ” al personal de la gerencia de higiene y seguridad industrial . registrado este último , la salida de este material en la bitácora de extintores , a fin de contar con un doble registro de esta acción y evitar así errores o inconsistencia en la información respectiva.

6.-en caso de que el extintor enviado para prueba hidrostática no la haya aprobado. se procederá inmediatamente a generar la requisición correspondiente con el fin de reponer dicha baja , mantenimiento el extintor de reserva en la base correspondiente.

7.-una vez transcurridas dos semanas, el proveedor devolverá al almacén de refacciones de sigma alimentos lácteos S.A de C.V el elemento del sistema o cilindro de CO2 reparados , nuevo o recargar (según sea el caso). Esta devolución, se hará en presencia del personal de la gerencia de higiene y seguridad industrial.

8.- el personal de la gerencia de higiene y seguridad industrial , procederá a verificar que el elemento o cilindro de CO2 enviados para su mantenimiento , recarga y/o prueba hidrostática , haya sido reparados y/o recargados correctamente.

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9. una vez verificado lo anterior, se procederá a comparar que la factura recibida ampare los mismos elementos que la orden de servicio correspondiente. Que en caso negado, no será aceptada dicha factura hasta recibir el total de los elementos o cilindros enviados a mantenimiento (la única excepción a esto, será cuando el extintor haya sido dado de baja por no haber aprobado la prueba hidrostática correspondiente).

10. una vez recibido los elementos y/o cilindros de CO2, se colocan inmediatamente en sus equipos correspondientes, anotando esta acción en bitácora. Así mismo, se procederá a activar el banco principal de cilindros (en caso de haber activado el de respaldo). Ningún banco de extintores de reserva continuara conectado como alternativa directa, cuando se cuente con el banco principal con todos sus elementos funcionando adecuadamente.

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EVALUACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE BRIGADAS DEL PLAN DE EMERGENCIASEVALUACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE BRIGADAS DEL PLAN DE EMERGENCIAS MAYORESMAYORES

I.I. Factores de CalidadFactores de Calidad

Para entrar a evaluar la calidad de una brigada de respuesta, debemos tener claridad sobrePara entrar a evaluar la calidad de una brigada de respuesta, debemos tener claridad sobre el papel de las brigadas en las organizaciones y entender a cabalidad el comportamientoel papel de las brigadas en las organizaciones y entender a cabalidad el comportamiento de los incidentes.de los incidentes.

El objetivo de las brigadas es minimizar el impacto de los índices sobre la organización,El objetivo de las brigadas es minimizar el impacto de los índices sobre la organización, medido en términos tales como muertes y lesiones, daños a la propiedad, perdidasmedido en términos tales como muertes y lesiones, daños a la propiedad, perdidas económicas, deterioro ambiental, pérdida de imagen y capacidad para continuar laseconómicas, deterioro ambiental, pérdida de imagen y capacidad para continuar las operaciones.operaciones.

A lo anterior podríamos decir que para lograr eficacia en su actuación, una brigada debería:A lo anterior podríamos decir que para lograr eficacia en su actuación, una brigada debería:

Hacer lo correcto, hacerlo rápidamente y actuar con seguridad. Es claro entonces, que elHacer lo correcto, hacerlo rápidamente y actuar con seguridad. Es claro entonces, que el concepto de calidad de las brigadas de respuesta está asociado al “Nivel deconcepto de calidad de las brigadas de respuesta está asociado al “Nivel de Incertidumbre” sobre su capacidad de respuesta adecuada a un siniestro, a mayorIncertidumbre” sobre su capacidad de respuesta adecuada a un siniestro, a mayor incertidumbre menor será la calidad. Por otro lado, para lograr una buena respuesta seincertidumbre menor será la calidad. Por otro lado, para lograr una buena respuesta se requiere tener una estructura para la brigada, basada en módulos:requiere tener una estructura para la brigada, basada en módulos:

Una organización adecuada.Una organización adecuada. Tecnología acorde con el riesgo.Tecnología acorde con el riesgo. Capacitación de todos sus miembros.Capacitación de todos sus miembros.

Por ello, la medición de la calidad de la brigada podría lograrse mediante una metodologíaPor ello, la medición de la calidad de la brigada podría lograrse mediante una metodología orientada a evaluar los 3 módulos anteriormente descritos.orientada a evaluar los 3 módulos anteriormente descritos.

II.II. Clasificación de las Brigadas.Clasificación de las Brigadas.

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Para la evaluación de las brigadas deberá tenerse en cuenta el nivel que se pretendaPara la evaluación de las brigadas deberá tenerse en cuenta el nivel que se pretenda analizar.analizar.

Los enfoques actuales han clasificado a estos organismos en cuatro tipos o niveles que son:Los enfoques actuales han clasificado a estos organismos en cuatro tipos o niveles que son:

A.A. Brigadas incipientes Nivel I.- Son aquellas organizadas y preparadas para enfrentarBrigadas incipientes Nivel I.- Son aquellas organizadas y preparadas para enfrentar solamente incidentes en su fase inicial, con equipo básico.solamente incidentes en su fase inicial, con equipo básico.

B.B. Brigadas incipientes Nivel II.- Son aquellas organizadas y entrenadas para enfrentarBrigadas incipientes Nivel II.- Son aquellas organizadas y entrenadas para enfrentar solamente incidentes en su fase inicial, pero utilizando equipos más especializados.solamente incidentes en su fase inicial, pero utilizando equipos más especializados.

C.C. Brigadas estructurales Nivel I.- Son aquellas organizadas, preparadas y equipadas paraBrigadas estructurales Nivel I.- Son aquellas organizadas, preparadas y equipadas para que en las áreas de trabajo puedan enfrentar incidentes después de su fase inicialque en las áreas de trabajo puedan enfrentar incidentes después de su fase inicial (amenazas de bomba, accidentes de personas, sismos), o que ya la hayan superado,(amenazas de bomba, accidentes de personas, sismos), o que ya la hayan superado, usando equipos especializados (como pueden ser redes contra incendio, equipos deusando equipos especializados (como pueden ser redes contra incendio, equipos de primeros auxilios, etc.).primeros auxilios, etc.).

D.D. Brigadas estructurales Nivel II.- Son aquellas organizadas, preparadas y equipadas segúnBrigadas estructurales Nivel II.- Son aquellas organizadas, preparadas y equipadas según los requerimientos de brigada estructural Nivel I pero que adicionalmente utilicen vehículoslos requerimientos de brigada estructural Nivel I pero que adicionalmente utilicen vehículos automotores (como bombas contra incendio, ambulancias, etc.).automotores (como bombas contra incendio, ambulancias, etc.).

III.III. MetodologíaMetodología

Con el fin de llevar a cabo la evaluación de las brigadas para cada uno de los 3 módulos seCon el fin de llevar a cabo la evaluación de las brigadas para cada uno de los 3 módulos se ha definido las variables que condicionan la calidad de la respuesta esperada; por facilidadha definido las variables que condicionan la calidad de la respuesta esperada; por facilidad estas variables se han agrupado.estas variables se han agrupado.

Los grupos de variables podrán ser distintos dependiendo del nivel de la brigada a evaluar.Los grupos de variables podrán ser distintos dependiendo del nivel de la brigada a evaluar.

Cada variable tiene asignado un valor relativo suma de 1000 puntos corresponde alCada variable tiene asignado un valor relativo suma de 1000 puntos corresponde al 100% de la evaluación, o sea el máximo puntaje a obtener.100% de la evaluación, o sea el máximo puntaje a obtener.

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En las tablas 1A, 1B y 1C se presenta como ejemplo las variables definidas para las brigadasEn las tablas 1A, 1B y 1C se presenta como ejemplo las variables definidas para las brigadas estructurales nivel I, con sus valores relativos correspondientes. El resultado de laestructurales nivel I, con sus valores relativos correspondientes. El resultado de la evaluación es la suma de los puntajes obtenidos para cada una de las variables en todosevaluación es la suma de los puntajes obtenidos para cada una de las variables en todos los grupos.los grupos.

Como un ejemplo se muestran a continuación los “grupos” de variables definidas para unaComo un ejemplo se muestran a continuación los “grupos” de variables definidas para una Brigada Estructural Nivel I.Brigada Estructural Nivel I.

A.A. Módulo 1: Organización y AdministraciónMódulo 1: Organización y Administración

Grupo 1A Apoyo Gerencial e InstitucionalGrupo 1A Apoyo Gerencial e Institucional

Grupo 1B Motivación e IncentivaciónGrupo 1B Motivación e Incentivación

Grupo 1C Selección de PersonalGrupo 1C Selección de Personal

Grupo 1D Reglamento de FuncionamientoGrupo 1D Reglamento de Funcionamiento

Grupo 1E Líderes de CuadrillaGrupo 1E Líderes de Cuadrilla

Grupo 1F Cubrimiento OperacionalGrupo 1F Cubrimiento Operacional

Grupo 1G Pre-planeaciónGrupo 1G Pre-planeación

B.B. Módulo 2: Equipamiento I TecnologíaMódulo 2: Equipamiento I Tecnología

Grupo 2A Equipo de protección personalGrupo 2A Equipo de protección personal

Grupo 2B Equipo para control de incendiosGrupo 2B Equipo para control de incendios

Grupo 2C Mantenimiento de los equiposGrupo 2C Mantenimiento de los equipos

Grupo 2D Agua contra incendioGrupo 2D Agua contra incendio

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C.C. Módulo 3: CapacitaciónMódulo 3: Capacitación

Grupo 3A Programas de capacitaciónGrupo 3A Programas de capacitación

Grupo 3B Ayudas de capacitaciónGrupo 3B Ayudas de capacitación

Grupo 3C Instructores de la brigadaGrupo 3C Instructores de la brigada

Grupo 3D Evaluación de programasGrupo 3D Evaluación de programas

Grupo 3E Frecuencia de entrenamientoGrupo 3E Frecuencia de entrenamiento

Grupo 3F Registro de entrenamientoGrupo 3F Registro de entrenamiento

El puntaje del modulo 3 se ajusta multiplicándolo por un “factor de evaluación de losEl puntaje del modulo 3 se ajusta multiplicándolo por un “factor de evaluación de los brigadistas” que corresponde al promedio ponderado de los resultados de la evaluaciónbrigadistas” que corresponde al promedio ponderado de los resultados de la evaluación teórico practico de todos los miembros de la brigadas. Por ejemplo un resultado típico deteórico practico de todos los miembros de la brigadas. Por ejemplo un resultado típico de la evaluación podría ser como sigue:la evaluación podría ser como sigue:

Resultado del Modulo 1: 271 puntosResultado del Modulo 1: 271 puntos

Resultado del módulo 2: 194 puntosResultado del módulo 2: 194 puntos

Resultado del módulo 3: 240 puntosResultado del módulo 3: 240 puntos

Suponiendo que el factor de evaluación de los brigadistas haya sido de 73.36%, el valor del Suponiendo que el factor de evaluación de los brigadistas haya sido de 73.36%, el valor del modulo 3 sería de 643 puntos sobre 1000 posibles o 64.30%.modulo 3 sería de 643 puntos sobre 1000 posibles o 64.30%.

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IV.IV. Evaluación de las brigadasEvaluación de las brigadas

El módulo de capacitación requiere ser evaluado, no solo desde el punto de vista institucionalEl módulo de capacitación requiere ser evaluado, no solo desde el punto de vista institucional sino también sobre el nivel real de preparación de los miembros de la brigada, con el finsino también sobre el nivel real de preparación de los miembros de la brigada, con el fin de evitar que en este proceso de evaluación sea aleatorio. La evaluación teórico prácticade evitar que en este proceso de evaluación sea aleatorio. La evaluación teórico práctica de los brigadistas se basa en examinar el 100% de ellos sobre el 100% de losde los brigadistas se basa en examinar el 100% de ellos sobre el 100% de los requerimientos estipulados para el nivel evaluado.requerimientos estipulados para el nivel evaluado.

Para cada uno de los niveles de brigada se ha definido un temario para la brigada estructural.Para cada uno de los niveles de brigada se ha definido un temario para la brigada estructural.

A.A. Aspectos BásicosAspectos Básicos

En cada tema se evaluaran cuatro aspectos básicos que se han considerado determinantesEn cada tema se evaluaran cuatro aspectos básicos que se han considerado determinantes para la calidad de la formación de brigadista, estos aspectos son:para la calidad de la formación de brigadista, estos aspectos son:

1.1. Conocimientos TeóricosConocimientos Teóricos.- Se trata de establecer el nivel de “entendimiento” de los.- Se trata de establecer el nivel de “entendimiento” de los conceptos críticos que condicionan la calidad de la respuesta de emergencia, esto seconceptos críticos que condicionan la calidad de la respuesta de emergencia, esto se realiza mediante cuestionario escrito que varía entre 70 y 160 preguntas, según sea elrealiza mediante cuestionario escrito que varía entre 70 y 160 preguntas, según sea el nivel de la brigada.nivel de la brigada.

2.2. Capacidad de reconocimientoCapacidad de reconocimiento.- Se trata de determinar la capacidad de cada brigada.- Se trata de determinar la capacidad de cada brigada para reconocer y diferenciar situaciones, equipos y partes de ellos. Esto se hace mediantepara reconocer y diferenciar situaciones, equipos y partes de ellos. Esto se hace mediante una combinación de exámenes escritos, fotografías o diagramas y reconocimiento real deuna combinación de exámenes escritos, fotografías o diagramas y reconocimiento real de terreno.terreno.

3.3. SelecciónSelección.- Se trata de determinar la capacidad del brigadista para seleccionar entre.- Se trata de determinar la capacidad del brigadista para seleccionar entre alternativas posibles, los equipos o técnicas más adecuadas para situaciones particulares.alternativas posibles, los equipos o técnicas más adecuadas para situaciones particulares. Esta evaluación también se realiza utilizando exámenes orales, escritos, fotografías,Esta evaluación también se realiza utilizando exámenes orales, escritos, fotografías, diagramas y selección real del terreno.diagramas y selección real del terreno.

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4.4. DestrezasDestrezas.- Se trata de determinar las habilidades de cada brigada, para operaciones.- Se trata de determinar las habilidades de cada brigada, para operaciones diferentes. La suma de cada uno de los valores relativos en todos los temas de un total dediferentes. La suma de cada uno de los valores relativos en todos los temas de un total de 100 puntos correspondientes al 100% de los requerimientos de la norma, por lo que la100 puntos correspondientes al 100% de los requerimientos de la norma, por lo que la calificación obtenida por el brigadista es la suma total de los resultados de sucalificación obtenida por el brigadista es la suma total de los resultados de su exanimación. El valor mínimo aceptable es de 60% de cumplimiento, tanto para elexanimación. El valor mínimo aceptable es de 60% de cumplimiento, tanto para el brigadista como para el ponderado de toda la brigada.brigadista como para el ponderado de toda la brigada.

Presentación de resultados.- Para una más fácil comprensión, los resultados de cada uno dePresentación de resultados.- Para una más fácil comprensión, los resultados de cada uno de los “Aspectos Básicos” en cada uno de los temas evaluados, así como los totales selos “Aspectos Básicos” en cada uno de los temas evaluados, así como los totales se presentan en forma de porcentaje de cumplimiento, se califican con base en los criteriospresentan en forma de porcentaje de cumplimiento, se califican con base en los criterios relativos de la Tabla No. 3.relativos de la Tabla No. 3.

B.B. InformesInformes

En base a los criterios el sistema posee la suficiente flexibilidad para presentar informes En base a los criterios el sistema posee la suficiente flexibilidad para presentar informes según sea el interés.según sea el interés.

Los informes permiten conocer los puntos fuertes y débiles de cada brigada, así como del Los informes permiten conocer los puntos fuertes y débiles de cada brigada, así como del conjunto de la brigada y planificar los programas de entrenamiento, estos informes son:conjunto de la brigada y planificar los programas de entrenamiento, estos informes son:

1.1. Registro Individual por BrigadistaRegistro Individual por Brigadista.- En este informe se presentan los porcentajes de .- En este informe se presentan los porcentajes de cumplimiento para cada aspecto evaluado en cada tema, así como los totales por tema y cumplimiento para cada aspecto evaluado en cada tema, así como los totales por tema y el resultado final del brigadista.el resultado final del brigadista.

2.2. Perfil total de la brigada por miembroPerfil total de la brigada por miembro.- En este informe se puede ver qué cantidad y .- En este informe se puede ver qué cantidad y quiénes son los brigadistas situados en cada uno de los niveles. En la Tabla No.4 se quiénes son los brigadistas situados en cada uno de los niveles. En la Tabla No.4 se presenta un ejemplo de este tipo de informe.presenta un ejemplo de este tipo de informe.

3.3. Perfil total de la brigada por temaPerfil total de la brigada por tema.- En este informe se puede visualizar cuales temas .- En este informe se puede visualizar cuales temas están ubicados en cada uno de los niveles. En la Tabla No.5 se presenta un ejemplo de están ubicados en cada uno de los niveles. En la Tabla No.5 se presenta un ejemplo de este tipo de informe.este tipo de informe.

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2013

4.4. Perfil total de la brigada por cada aspecto evaluadoPerfil total de la brigada por cada aspecto evaluado.- En este informe se presenta la .- En este informe se presenta la ubicación de cada aspecto evaluado de cada tema en cada uno de los niveles. En la Tablaubicación de cada aspecto evaluado de cada tema en cada uno de los niveles. En la Tabla No.6 se presenta un ejemplo de este tipo de informe.No.6 se presenta un ejemplo de este tipo de informe.

5.5. Resumen total de la BrigadaResumen total de la Brigada.- En este informe se muestran por cada brigadista los .- En este informe se muestran por cada brigadista los porcentajes de cumplimiento total por aspecto evaluado, el puntaje total de cada uno de porcentajes de cumplimiento total por aspecto evaluado, el puntaje total de cada uno de ellos y la posición ocupada en la evaluación. En la Tabla No.7 se presenta un ejemplo de ellos y la posición ocupada en la evaluación. En la Tabla No.7 se presenta un ejemplo de este tipo de informe.este tipo de informe.

V.V. NotaNota

El proceso de evaluación se ha estructurado con base en las recomendaciones y criterios El proceso de evaluación se ha estructurado con base en las recomendaciones y criterios generales estipulados principalmente por protección civil, S.S.P., International Society Office generales estipulados principalmente por protección civil, S.S.P., International Society Office Service, Nacional Firme Protección Asociación, International Firme Service Training Service, Nacional Firme Protección Asociación, International Firme Service Training Association.Association.

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2013

TABLA No. 1ATABLA No. 1A

MODULO 1: ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓNMODULO 1: ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN

GRUPO VARIABLES DESCRIPCIÓN VALOR REAL

Apoyo Gerencial e Institucional

1A 1A-1 Políticas sobre Seguridad 20

1A 1A-2 Participación Gerencial 10

1A 1A-3 Apoyo Gerencial 10

Motivación e Incentivación

1B 1B-1 Relaciones con la Dirección 10

1B 1B-2 Incentivos proporcionados 20

1B 1B-3 Status de la Brigada 20

1B 1B-4 Mística de los Integrantes 15

Selección de Personal

1C 1C-1 Perfil del Brigadista 10

1C 1C-2 Entrevista/Inducción 10

1C 1C-3 Examen Médico de Ingreso 20

1C 1C-4 Nivel Académico 10

Reglamento de Funcionamiento

1D 1D-1 Existencia de Reglamento 10

1D 1D-2 Adecuación del Reglamento 10

1D 1D-3 Conocimiento del Reglamento 10

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2013

Líderes de Cuadrilla

1E 1E-1 Designación de Líderes 10

1E 1E-2 Experiencia de Líderes 10

1E 1E-3 Formación de Líderes 10

Cubrimiento Operacional

1F 1F-1 Cubrimiento por Áreas 20

1F 1F-2 Cubrimiento por turnos 40

1F 1F-3 Distribución de Cargos 15

Pre-planeación

1G 1G-1 Existencia Guías Tácticas 20

1G 1G-2Existencia Sistemas Operacionales Personales (SOP)

30

115


2013

TABLA No. 1BTABLA No. 1B

MODULO 2: EQUIPAMIENTO Y TECNOLOGÍAMODULO 2: EQUIPAMIENTO Y TECNOLOGÍA


Equipo de Protección Personal

2A 2A-1 Vestidos Protectores 30

2A 2A-2 Protección Respiratoria 30

2A 2A-3 Equipos Especiales 10

Equipo para Control de Incendios

2B 2B-1 Adecuación equipos al riesgo 30

2B 2B-2 Cantidad respecto a requerido 30

2B 2B-3 Distribución de los equipos 30

Mantenimiento de los equipos

2C 2C-1 Frecuencia de revisión y prueba 30

2C 2C-2 Listas de verificación 40

2C 2C-3 Registros de Mantenimiento 30

Agua contra incendio

2D 2D-1 Reserva de agua para incendios 20

2D 2D-2 Caudal de agua disponible 20

2D 2D-3 Presión sistema de agua 10

116


2013

TABLA No. 1CTABLA No. 1C

MODULO 3: CAPACITACIÓNMODULO 3: CAPACITACIÓN


Programas de capacitación

3A 3A-1 Existencia del Programa 30

3A 3A-2 Adecuación del Programa 20

Ayudas de Capacitación

3B 3B-1 Existencia de Cartilla / Guías 30

3B 3B-2 Adecuación de las ayudas 30

3B 3B-3 Videos/Diapositivas/Simuladores 20

Instructores de las Brigadas

3C 3C-1 Disponibilidad de Instructores 20

3C 3C-2 Calificación de Instructores 30

Evaluación de los programas

3D 3D-1 Periodos de evaluación 30

3D 3D-2 Registros de evaluación 30

Frecuencia de entrenamiento

3E 3E-1 Periodicidad de entrenamiento 40

3E 3E-2 Intensidad de las prácticas 30

117


2013

Registro de entrenamiento

3F 3F-1 Registros de Entrenamiento 20

3F 3F-2 Confiabilidad / Calidad registros

118


2013

TABLA No. 2TABLA No. 2

TEMARIO BRIGADA ESTRUCTURALTEMARIO BRIGADA ESTRUCTURAL

NUMERO DESCRIPCIÓN PORCENTAJE %

1 Conocimientos Generales 5

2 Alarmas y Comunicaciones 2

3 Atención pre-hospitalaria 8

4 Comportamiento del fuego 12

5 Extintores portátiles 10

6 Protección respiratoria SCBA 5

7 Mangueras e implementos 18

8 Ventilación 3

9 Cuerdas y nudos 3

10 Rescate de personas 10

11 Protección personal 4

12 Escaleras portátiles 5

13 Manejo de chorros 10

14 Salvamento de bienes 5

119


2013


CRITERIOS DE EVALUACIÓNCRITERIOS DE EVALUACIÓN

PORCENTAJE % CALIFICACIÓN

90.01 - 100 % Optimo

80.01 - 90% Excelente

70.01 - 80% Bueno

60.01 - 70% Aceptable

50.01 - 60% Regular

40.01 - 50% Deficiente

30.01 - 40% Malo

20.01 - 20% Muy Malo

Menor al 20% Pésimo

120


2013


PERFIL TOTAL DE LA BRIGADA POR MIEMBROPERFIL TOTAL DE LA BRIGADA POR MIEMBRO

NIVEL CANTIDAD BRIGADISTAS

Optimo 0

Excelente 2 01, 14

Bueno 8 02,03,09,13,15,16,18,20

Aceptable 7 05,07,10,11,17,19,25

Deficiente 4 06,08,21,22

Regular 2 23,27

Malo 1 26

Muy Malo 0

Pésimo 0

121


2013


CRITERIOS DE EVALUACIÓNCRITERIOS DE EVALUACIÓN

NIVEL TEMAS

Optimo Salvamento de bienes

Excelente Protección personal

Rescate de Personas

Bueno Alarmas y comunicaciones

Primeros auxilios médicos

Mangueras e implementos

Escaleras portátiles

Aceptable Conocimientos generales

Extintores portátiles

Protección respiratoria

Regular Chorros de agua y maniobras

Comportamiento del fuego

Deficiente Cuerdas y nudos

Malo Ventilación de edificios

Muy Malo

Pésimo

122


2013


PERFIL DE LA BRIGADA POR ASPECTOSPERFIL DE LA BRIGADA POR ASPECTOS

NIVEL ASPECTO

Optimo Conocimiento salvamento de bienes

Excelente Conocimiento protección personal

Conocimiento mangueras

Reconocimiento cuerdas y nudos

Destreza rescate de Personas

Bueno Selección chorros

Destreza chorros

Conocimientos generales

Conocimiento rescate

Conocimiento primeros auxilios

Destreza escaleras

Reconocimiento extintores portátiles

Selección extintores portátiles

Reconocimiento mangueras

Destreza mangueras

Selección cuerdas y nudos

Aceptable Reconocimiento rescate

Selección protección personal

123


2013

Conocimiento chorros

Conocimiento alarmas y comunicaciones

Selección primeros auxilios

Destreza primeros auxilios

Destreza extintores portátiles

Selección mangueras

Regular Reconocimiento chorros

Destreza protección personal

Reconocimiento primeros auxilios

Conocimientos comportamiento del fuego

Conocimiento extintores portátiles

Destreza SCBA

Conocimiento cuerdas y nudos

Reconocimiento escaleras

Selección escaleras

Deficiente Conocimiento escaleras

Reconocimiento protección personal

Reconocimiento SCBA

Selección SCBA Conocimiento, ventilación, Destreza cuerdas y nudos


124


2013

PERFIL DE LA BRIGADA POR ASPECTOSPERFIL DE LA BRIGADA POR ASPECTOS

NIVEL ASPECTO

Malo Conocimiento SCBA

Selección ventilación

Conocimiento salvamento

Selección salvamento

Reconocimiento salvamento

Muy Malo Destreza salvamentos

Pésimo


125


2013

RESUMEN TOTAL DE LA BRIGADARESUMEN TOTAL DE LA BRIGADA

REFERENCIAS

Reglamentos federales de seguridad e higiene y medio ambiente en el trabajo.

126


2013

a) NOM-002-STPS-2010 “condiciones de seguridad, prevención, protección y combate de incendios en los centros de trabajo”

b) NFPA-010 ESTÁNDAR FORTABLE FIRE EXTINGUISHERS.1990 EDITION”

BIBLIOGRAFIA

A) MANUAL TECNICO PARA LA PREVENCION DE INCENDIOS Ed. MAPFRE, España, 2ª edición

b) AMERICAN HANDBOOK OF FIRE PROTECTION.

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ESTUDIO PARA LA DETERMINACIÓN DEL GRADO DE RIESGO DE INCENDIOS DE CREI CENTRO REGULADOR DE...

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