Estudio Tecnico B2009

PROF. YEANETTE QUIÑONEZ

ANALISIS FINANCIERO DE

PROYECTOS

ESTUDIO TECNICO-INGENIERIA-

ORGANIZACIONAL-LEGAL


EL ESTUDIO TECNICO BUSCA:

•Responder a la interrogante básica: ¿cuánto, dónde, cómo y con qué

producirá mi empresa?.

•Diseñar la función de producción óptima que mejor utilice los recursos

disponibles para obtener el producto deseado, sea este un bien o un

servicio.

OBJETIVO:

VERIFICA LA POSIBILIDAD TECNICA DE FABRICACION DEL

PRODUCTO O SERVICIO.


ESTUDIO

TECNICODONDE

CUANTO

CUANDO

COMO

CON QUE

PRODUCIR

Estudio Técnico

TAMAÑO OPTIMO / CAPACIDAD

LOCALIZACION OPTIMA

INGENIERIA DEL PROYECTO

ASPECTOS

LEGALES

ASPECTOS LEGALES

Relación estudio técnico con estudio de mercado

• Producto atributos

• Producto: Demanda potencial• Comercialización• Precio

• Promoción: empaque-marca

• Diseño del proceso• Distribución de planta• Tamaño y capacidad de la

empresa• Localización de la empresa• Requerimientos de recursos

(MP, MO)



TAMAÑO DE LA PLANTA

• El tamaño de planta es su capacidad instalada y se expresa en unidades de producción

por año. Este tamaño de planta se divide en capacidad de diseño (por ejemplo 1200 tn),

capacidad de sistema (por ejemplo 1000 tn), y producción real (por ejemplo 970 tn).

FACTORES DETERMINANTES DEL

TAMAÑO

• Mercado De Consumo

• Materias Primas

• Tecnología

• Recursos Financieros

• Mano De Obra

• Economías De Escala

• Política Económica (Estímulos , Infraestructura, impuestos)

• Preservación Ecológica (- No Contaminación, Restricciones De

Localización, Preservación Ecológica)


Formas de determinación del tamaño de

planta

1. Tomando en cuenta los ingresos mínimos previstos para que la

empresa sobreviva en el mercado

2. Tomando como referencia las características de los tipos de

empresas

3. Selección del Tamaño de Planta en base a un porcentaje de

demanda que se desea abarcar durante la operación del proyecto

(recomendable inferior al 100% de la demanda insatisfecha

obtenida en el Estudio de Mercado).

A. METODO DE LANGE

B. METODO DE ESCALACION


LOCALIZACION DE LA PLANTA. Factores a

considerar:1. ESTUDIO DE DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA.

a) Características de materias primas; b) Distribución geográfica.

2. ESTUDIO DE MERCADO.

a) Características de los productos; b) Distribución geográfica.

3. TARIFAS DE TRANSPORTE.

4. POSIBLES PUNTOS DE LOCALIZACION.

5. DISTANCIA DE TRANSPORTE.

6. DETERMINACION DEL TAMAÑO DE PLANTA.

a) Volumen de materia prima; b) Volumen de producto; c) Determinación de

costos de transporte.

7. PRESELECCION DE PUNTOS ALTERNATIVOS DE LOCALIZACION.

a) Revisión de otros factores de localización;

b) Revisión de disposiciones legales vigentes;

c) Revisión de disponibilidad y costo de otros insumos.

8. LOCALIZACION FINAL DE LA PLANTA.


FACTORES DETERMINANTES DE LA MACROLOCALIZACION

a) Localización del mercado de consumo;

b) Fuentes de materias primas

c) Disponibilidad de mano de obra

d) Facilidades de transporte;

e) Fuentes de suministro de agua;

f) Disponibilidad de energía eléctrica y combustible;

g) Disposiciones legales, fiscales o de política económica;

h) Servicios públicos diversos;

i) Condiciones climáticas.

FACTORES DETERMINANTES DE LA MICROLOCALIZACION

En la microlocalización influyen los siguientes factores:

a) Tipo de edificio y área requerida;

b) Necesidades de líneas férreas,carreteras y otros medios;

c) Consumo de agua, luz y energía;

d) Volúmenes y residuos de agua y otros contaminantes

e) Instalación y cimentación para equipo y maquinaria;

f) Flujo y transporte de materias primas dentro de la planta.


FACTORES DETERMINANTES DE LA MICROLOCALIZACION

Pero en la microlocalización también es necesario tomar en cuenta:

a) El sistema de comercialización

b) El tipo de producto o servicio. Si el producto o servicio posee un “bajo umbral

de demanda”, como los productos básicos, entonces el mercado será

territorial, y la microlocalización debe asegurar un territorio adecuado para la

distribución del producto o la cobertura del servicio. Si el producto o servicio es

de “alto umbral”, como es el caso de la educación o los servicios médicos,

entonces la localización básicamente debe asegurar la accesibilidad de los

consumidores, sin importar la distancia.

OTRO ELEMENTO: EVALUACION DE LOS TERRENOS.

a) Superficie disponible; b) Topografía; c) Mecánica de suelos; d) Costo de

terreno; e) Proximidad de vías de comunicación; f) Proximidad de servicios

públicos; g) Transporte urbano y suburbano; h) Servicios de agua, luz y

desagüe; i) Facilidades; j) Futuros desarrollos.


TECNICAS DE ANALISIS PARA LOCALIZACION

DE INSTALACIONES.

Método de ponderación.

Punto de equilibrio.

Costos y beneficios.

Asignación y transporte.


Ejemplo. EVALUACION POR PUNTO O

FACTORES

FACTOR PESO

ZONA A

La fría

ZONA B

Frontera /

S.Ant-Ureña

ZONA C

San Cristóbal

CALIF. POND CALIF. POND. CALIF. POND.

DISPON.

M.P0.35 5 1.75 5 1.75 4 1.40

CERCANIA

AL MDO.0.10 8 0.80 3 0.30 3 0.30

COSTO DE

INSUM.0.25 7 1.75 8 2.00 7 1.75

INFRACEST

RUCTURA0.10 2 0.20 4 0.40 7 0.70

M.O.

DISPONIB0.20 5 1.00 6 1.60 6 1.20

TOTAL 1.00 5.50 6.05 5.35



Esta incluye:

1. Diseño del producto y proceso productivo, lo cual incluiría:

a) Obtención de información técnica sobre productos,

procesos y patentes.

b) Evaluación técnica de las materias primas.

c) Selección del proceso productivo.

d) Elaboración de diagramas de flujo

2. Realizar un balance (inventario) de materia prima e insumos.

3. Selección y especificación de maquinaria y equipo y de los

servicios auxiliares.

…….



…..

4. Distribución de los equipos en los edificios.

5. Sistemas de manejo y transporte de materiales.

6. Planos de distribución.

7. Programa de producción

8. Cronograma de ejecución del proyecto.

PROCESO DE PRODUCCION TECNOLOGIA Y PROCESO


TECNOLOGIA: Es el conocimiento científico que combina una

serie de factores para producir bienes (productos) o servicios

para el mercado objetivo.

PROCESO DE PRODUCCION: Es la transformación de insumos

en productos por medio de la aplicación tecnológica.

PROCESO DE PRODUCCION


TIPOS DE PROCESOS DE PRODUCCION

Características Proyecto Línea ( continuo Por proceso (lote

(producto único) o serie) o intermitente)

DEMANDA DEL Un producto Un Producto Muchos productos

MERCADO Pocos modelos - Muchos modelos Pocos productos

NIVEL DE CALIDAD Alta Bajo Media

COSTO UNITARIO Muy alto Baja Medio

PRECIO Muy alto Bajo Medio

MANO DE OBRA Muy especial Baja especialización Media

MAQUINARIA Muy especial Baja especialización Media


ELABORACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO.

Para la realización de éste se toman en cuenta:

1) La secuencia de actividades, descripción narrativa del

proceso.

2) El diagrama de bloques, operaciones y flujo del

proceso, hoja ruta operación.


FORMATO DE BALANCE DE MAQUINARIA, EQUIPO Y

HERRAMIENTAS, MANO DE OBRA, MATERIALES

Equipo/

herramienta

Cantidad Proveedor Características Costo

Materia Prima/

suministros

Cantidad Proveedor Características Costo

Actividad No de personas Cargo Perfil Costo

LA DISTRIBUCION DE PLANTA


La distribución de planta es el método que permite

mediante un proceso de integración (aproximaciones

sucesivas) realizar una distribución de los factores de

producción o servicio y demás actividades

suplementarias en forma adecuada de tal modo que la

empresa funcione con una mayor eficacia.

FACTORES DE PRODUCCION

• Edificios o infraestructura

• materia prima

• maquinaria

• herramientas etc…


Al instalar una planta se buscará ordenar todos los factores

para que la fábrica taller o puesto de trabajo funcione como

un conjunto integrado

OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA

1. Optimizar la distribución de todos

los factores de producción, de

manera que el valor creado por el

sistema de producción sea elevado

al máximo.

2. Satisfacer las necesidades de los

gerentes, trabajadores y demás

personas asociados con el sistema

de producción.


Cronograma de ACTIVIDADES PREOPERATIVAS

Concepto1 2 3 4

COMPRAR EQUIPO Y ACONDICIONAR AREA DE

TRABAJO

CONTRATAR PERSONAL

INSTALAR SERVICIOS NECESARIOS

SELECCIÓN DE CLIENTS POTENCIALES

PRUEBA DE PRODUCCION

ADQUIRIR MATERIA PRIMA

ADIESTRAR PERSONAL


ASPECTOS ORGANIZACIONALES

1. ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA

1. Misión

2. Visión

3. Objetivos

4. Valores

2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

3. PERSONAL (Elaboración del perfil)


ASPECTOS LEGALES

1. ACTA CONSTITUTIVA

2. PERMISOS PARA INSTALAR LA EMPRESA:

3. FLUJOGRAMA

Permiso Organismo que lo otorga Costo Tiempo


TAREAS:

1. Determinar tamaño de planta (depende estudio de mercado:

demanda)

2. Realizar el estudio de localización

3. Ingeniería del proceso (diseñar el proceso productivo)

4. Determinar capacidad

5. Balance de materiales, equipos y m.o

6. Realizar la distribución de planta

7. Aspectos legales y organizacionales (elaboración de misión ,

visión, objetivos organizacionales, perfiles del personal)

8. Procedimientos legales para instalar la empresa

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