e.t Estructura Cole Chuquis 12-08-2015

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA I.E.P. MANUEL SCORZA DISTRITO DE CHUQUIS – PROVINCIA DOS DE MAYO

REGION HUANUCO”


REGION HUANUCO”

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA I.E.P. MANUEL SCORZA DISTRITO DE CHUQUIS – PROVINCIA DOS DE MAYO REGION HUANUCO”

ESTRUCTURAS

DISPOSICIONES GENERALES

1.00 NORMAS TÉCNICAS

Reglamento Nacional de Edificaciones. Practica recomendable para medir, mezclar y colar concreto: AC1614-59. Practica recomendable para construir, encofrarlo para concreto: AC1347-03 Especificaciones de agregado para concreto: ASTM-C-33-IT. Método de ensayo de resistencia a la comprensión de cilindros de concreto moldeado: ASTM-C-39-61.

2.00 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las Especificaciones técnicas del presente expediente técnico describen el trabajo que deberá realizarse para la ejecución de obra civil del proyecto; será el Ing. Supervisor de la obra, quien determine respecto a la calidad de los materiales procedimientos y métodos de trabajo según los reglamentos vigentes.

3.00 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos del proyecto, los planos tienen supremacía sobre las especificaciones técnicas. Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión total o parcial de una partida no dispensará al residente de su ejecución, si esta prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.

4.00 ERRORES U OMISIONES

De los errores u omisiones que puedan encontrarse en el presente expediente técnico, tanto en diseño como en los metrados, serán consultados y/o modificados conjuntamente por el Ing. Supervisor y el Ing. Residente.

5.00 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Los equipos y herramientas necesarios para la correcta ejecución de la Obra, deben ser previstos, por el residente en su debida oportunidad, de tal manera que no se origine atrasos en el avance de la Obra.

6.00 INGENIERO RESIDENTE

El Ingeniero Residente será contratado por la Entidad Ejecutora, quien se encargará de contratar el personal calificado y obreros necesarios para la correcta ejecución de la Obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS


REGION HUANUCO”

También tomará las medidas necesarias y suficientes de seguridad para evitar la posibilidad de accidentes de personal y posibles daños a las propiedades y terrenos ajenos a la a Obra.

7.00 SUPERVISION

Estará a cargo de un Ing. Supervisor o Inspector de la Obra, designado por la MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CHUQUIS cual fuese el caso será quien supervisará y controlará los trabajos, los plazos de ejecución, cantidad de materiales, calidad de material, etc.

8.00 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

A la culminación de los trabajos, se efectuará la limpieza de todos los residuos de materiales, desechos, etc., en el área donde se ejecutó la Obra.



REGION HUANUCO”

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRA

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA I.E.P. MANUEL SCORZA DISTRITO DE CHUQUIS – PROVINCIA DOS DE MAYO REGION HUANUCO”

01. OBRAS PRELIMINARES

01.01. ESTRUCTURAS

01.01.01. OBRAS PROVISIONALES

01.01.01.01. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 x 2.40 m

DESCRIPCIÓNEl cartel de obra deberá contener los datos y modelo que la Entidad Licitante requiera, dicho cartel deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor.

EJECUCIÓNSerá de material de madera corriente, con parantes de madera redondo Eucalipto 6” de diámetro con marcos de 2”x4”y bastidores de 2” x 3” con planchas de Triplay y/o Gigantografìa, de medidas 3.60m x 2.40m, colocado a una altura de pase mínimo de 3.00m; Ubicado en relación con la obra, en zona visible, principalmente para conocimiento de los directos e indirectamente beneficiados. Los apoyos serán enterrados a una profundidad de0. 60m a fin de asegurar la estabilidad.El texto y diseño a pintarse serán proporcionados por la supervisión de obra, de acuerdo a lo establecido, debiendo ceñirse su ejecución a lo dispuesto.

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida es la unidad (Und)

NORMAS DE MEDICIÓNEl pago por estos trabajos se hará de acuerdo al cartel colocado en lugares visibles, verificados y aprobados por el supervisor de obra.

FORMA DE PAGOEl pago por estos trabajos se hará de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y conformidad.

01.01.01.02. GUARDANIA, DEPÓSITO Y ALAMCEN DE OBRA

DESCRIPCION:El almacén y la guardianía que se construirá en un determinado área, las paredes deben ser de material planchas de calamina con parantes de madera redondo eucalipto de 6” de diámetro con marcos de madera montaña de 2”x2”, el techo será con cobertura de planchas de calamina terrados de madera montaña corriente de 2”x4”, con correas de 2”x2”, clavados con clavos y sujetados con alambres.Esta partida comprende los gastos para la construcción de la caseta de guardianía, almacén para materiales, instalaciones sanitarias y de energía y otros que faciliten la comodidad, seguridad y eficiencia del personal y de los trabajos en sí, que deberán instalarse en cada centro de actividad al criterio del Residente de Obra con la aprobación del Supervisor de Obra.

Se incluye, asimismo los gastos que ocasionen el retiro, demolición o desarme de las instalaciones mencionadas que deberán hacerse al terminar la obra y la evacuación del desmonte o materiales inservibles, que pudieran haberse acumulado de manera tal que las vías materia del trabajo queden libres de todo obstáculo, basura o desecho.

UNIDAD DE MEDIDALos trabajos ejecutados se medirán en metro cuadrado (m2), para la construcción de la caseta del almacén, en los lugares que señale el Ingeniero Supervisor, en coordinación con el residente de Obra.

NORMAS DE MEDICIÓNSe llegará al valor sumado por metros cuadrados, sumando el área del campamento.


01.01.01.03. SEÑALIZACION DURANTE LA EJECUCION

EJECUCIÓN:Se ejecutará las señalizaciones informativas y de seguridad en la obra y durante el periodo que dure la ejecución de los trabajos con láminas de seguridad, cintas de seguridad y/o diferentes elementos que sirvan para cubrir la seguridad del personal. Estas señalizaciones también serán de carácter informativo sobre la protección que deberá tener tanto el personal obrero como el personal visitante, las rutas de evacuación y las zonas seguras en caso de sismos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:Se medirá por global (Glb) de señalizaciones de obra colocada a satisfacción de la Supervisión.

BASE DE PAGO:Se pagara por global (Glb).

01.01.01.04. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

DESCRIPCIÓNSe ejecutará el transporte de los equipos y maquinarias necesarias para la ejecución de la obra (martillos neumáticos, compactadores, vibradores, y maquinaria pesada en tractos remolcadores tipo plataforma cama bajas según sea requerido).

UNIDAD DE MEDIDAEl pago por este concepto será global (Glb).

NORMAS DE MEDICIÓNSe debe considerar la distancia y peso de recorrido de los materiales de construcción.



01.01.01.05. PROTECCION DE LA OBRA

DESCRIPCIÓNEsta partida se realizará con parantes de madera eucalipto cubierto con rafia plástica y listones, en todo el perímetro de la obra para evitar accidente de terceras personas, la cual tendrá un acceso para el personal que labora en la obra.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGOSerá medido en global (Glb)

NORMAS DE MEDICIÓNSe sumará en total global de cerco construido como medio de protección a los peatones que circulan al entorno.


01.01.02. OBRAS PREMILINARES

01.01.02.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUALES

DESCIPCIONLa eliminación de basura, eliminación de los elementos sueltos, livianos y pesados existente en toda la superficie del terreno destinado a la obra así como extracción de raíces, malezas y arbustos

Los trabajos de eliminación de basura y de elementos sueltos y pesados y livianos, incluye la disposición de estos elementos y su transporte fuera de la Obra.El rubro eliminación de elementos sueltos y pesados, comprende el acarreo de estos fuera de la obra, incluyendo las operaciones de carga y descarga

Unidad de medición:La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la partida.

Método de Pago

El pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de terreno debidamente limpiado, previa verificación del Ing. Supervisor.

Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente partida.

01.01.02.02. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

DESCIPCIONEl Ing. Residente realizara el replanteo de los planos en el terreno, fijando ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en los elementos inamovibles (estacas, balizas, tarjetas fijas, etc.) los niveles BM se fijara de acuerdo a los planos, todo esto será controlado por el Ing. Supervisor, quien dará su aprobación procediéndose luego al inicio de la Obra.


UNIDAD DE MEDICIÓN:La unidad de medida el pago es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la partida de trazo nivel y replanteo preliminar. Este pago incluirá todas las herramientas, mano de obra y beneficios sociales que se usara para la ejecución de la misma.

MÉTODO DE PAGO:El pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de trabajos de replanteo, previa verificación y aprobación del Ing. Supervisor.Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente partida.

01.01.03. DEMOLICION DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE

01.01.03.01. DESMONTAJE

01.01.03.01.01 DESMONTAJE DE TECHO CALAMINA

DESCRIPCIÓNSe procederá al desmontaje de cobertura de calamina de los ambientes incluido la estructura y correas de madera sobre la cual se encuentra anclada, con los equipos y herramientas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN:Se computa el largo por el ancho del área desmontada de cobertura de calamina en M2.

BASE DE PAGO:El pago comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo y se pagara por metro cuadrado de área desmontada de calamina.

01.01.03.01.02 DESMONTAJE DE PUERTAS

DESCRIPCIÓNEl desmontaje indicado en esta especificación se refiere a retirar las puertas ya sean metálicas o de madera ubicadas en todos los ambientes. El área del desmontaje deberá quedar limpia, y el material procedente del desmontaje, será eliminado de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN:Se computa la unidad de puerta metálica o de madera desmontada en Und.

BASE DE PAGO:El pago comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo y se pagara por unidad de puerta desmontada.

01.01.03.01.03 DESMONTAJE DE VENTANAS

DESCRIPCIÓNEl desmontaje indicado en esta especificación se refiere a retirar los marcos de ventana conjuntamente con los vidrios, siendo el material de los marcos metálicas o de madera ubicadas en todos los ambientes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:


Se computa la unidad de ventana metálica o de madera desmontada en Und.

BASE DE PAGO:El pago comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas otros necesarios para realizar dicho trabajo y se pagara por unidad de ventana desmontada.

01.01.03.01.04 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA DE MADERA

DESCRIPCIÓNEl desmontaje indicado en esta especificación se refiere a retirar las vigas y correas de madera de todos los ambientes a demoler de la institución educativa. El área del desmontaje deberá quedar limpia, y el material procedente del desmontaje, será eliminado de la obra. El constructor deberá considerar la existencia de instalaciones por lo que debe investigar y actuar con los cuidados que el caso requiera. Estas partidas se encuentran detalladas en el plano de trabajos a realizar, de tal manera que no quede duda de lo que se va a realizar.

MÉTODO DE MEDICIÓN:Se computa la unidad de estructura de madera desmontada en UND.

BASE DE PAGO:El pago comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo y se pagara por UND de estructura de madera desmontada.

01.01.03.02. DEMOLICION

01.01.03.02.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO SIMPLE C/EQUIPO

DESCRIPCIÓN:Las demoliciones indicadas en estas especificaciones se refieren a la demolición de estructuras de concreto (cimientos, sobrecimientos, veredas, losas, etc.) con maquinaria pesada y/o liviano (cargador frontal, martillo neumático), dichos elementos deberán de ser eliminados desde sus cimientos de manera que no interrumpan la construcción de los nuevos elementos estructurales planteados en la nueva propuesta.El área de la demolición deberá quedar limpia, y el material procedente de la demolición, será eliminado de la obra.El constructor deberá considerar la existencia de instalaciones por lo que debe investigar y actuar con los cuidados que el caso requiera, asimismo se deberá utilizar sierra eléctrica diamantada o amoladora a fin de no afectar los elementos constructivos o estructurales adyacentes a estos trabajos.Estas partidas se encuentran detalladas en el plano de trabajos a realizar, de tal manera que no quede duda de lo que se va a realizar.

MÉTODO DE MEDICIÓN:Se medirá el largo por el ancho por el alto del volumen a demoler en M3.

BASE DE PAGO:El precio unitario comprende todos los costos de la mano de obra con beneficios sociales, herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo. El pago será por metro cubico.

01.01.03.02.02 DEMOLICION DE ESTRUTURA DE CONCRETO ARMADO MANUAL

DESCRIPCIÓN:


Las demoliciones indicadas en estas especificaciones se refieren a la demolición de estructuras de concreto armado tales como (vigas, columnas, zapatas, escaleras, etc.) Para ello se tendrá que utilizar equipos o/y herramientas manuales para lograr el objetivo, dichos elementos deberán de ser eliminados de manera que no interrumpan la construcción de los nuevos elementos estructurales planteados en la nueva propuesta.El área de la demolición deberá quedar limpia, y el material procedente de la demolición, será eliminado de la obra.El constructor deberá considerar la existencia de instalaciones por lo que debe investigar y actuar con los cuidados que el caso requiera, asimismo se deberá utilizar sierra eléctrica diamantada o amoladora a fin de no afectar los elementos constructivos o estructurales adyacentes a estos trabajos.Estas partidas se encuentran detalladas en el plano de trabajos a realizar, de tal manera que no quede duda de lo que se va a realizar.

MÉTODO DE MEDICIÓN:Se medirá el largo por el ancho por el alto del volumen a demoler en M3.

BASE DE PAGO:El precio unitario comprende todos los costos de la mano de obra con beneficios sociales, herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo. El pago será por metro cubico.

01.01.03.02.03 DEMOLICION DE MURO DELADRILLO DE SOGA

01.01.03.02.04 DEMOLICION DE MURO DE ARCILLA

DESCRIPCIÓN:Las demoliciones indicadas en estas especificaciones se refieren a la demolición específica de muros de albañilería y de arcilla de 0.15m y 0.25m de ancho, o las medidas in situ, que obedecen al mal estado y existencia de fisuras transversales de los mismos. Para dicho fin se está planteando el uso del Cargador Frontal para una mejor eficiencia de trabajo.Se encuentra ubicado en los interiores y en el cerco perimétrico de la I.E. El área de la demolición deberá quedar limpia, y el material procedente de la demolición, será eliminado de la obra.Estas partidas se encuentran detalladas en el plano de trabajos a realizar, de tal manera que no quede duda de lo que se va a realizar.

MÉTODO DE MEDICIÓN:Metro Cuadrado (m2).

BASE DE PAGO:El cómputo será por la cantidad de metros demolidos.Condición de pago.- Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, el equipo y herramientas por utilizar.

01.01.03.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN:Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación de materiales provenientes de los

cortes que se efectuaron, hasta una distancia promedio de 50.00 mt.

UNIDAD DE MEDICIÓN:


La unidad de medida de este trabajo es el metro cúbico (m3).

MÉTODO DE PAGO:El pago se realizará por metro cúbico (m3) de eliminación de material excedente, previa verificación del Ing. Supervisor. Costo que comprende el uso de carretillas para la ejecución de la presente partida.

01.01.03.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.03.03.01 EXCAVACION MASIVA CON EQUIPO PESADO

DESCRIPCIÓNEs el trabajo que debe ejecutarse por encima del nivel medio del terreno natural, con herramientas de mano y/o maquinarias. Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección, así como calzadas apuntalamientos para las viviendas colindantes, como también para el personal de la construcción, así como para las personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se provendrán desplomes, asentamientos o derrumbes.

EJECUCIÓNComprende los trabajos de cortes ya sea a manualmente y/o maquinaria, se cortará los terrenos de acuerdo a los niveles requeridos para la edificación, los trabajos se realizarán tomando las precauciones mínimas de seguridad exigidos por el supervisor de obra.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida es el m3.

NORMAS DE MEDICIÓN Se obtiene el volumen multiplicando el ancho por el largo y la altura del corte.

FORMA DE PAGOEl pago será por m3 de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra definido en el Presupuesto y Metrados, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución.

01.01.03.03.02 ELIMINACION MASIVA DE MATERIAL CON EQUIPO PESADO

DESCRIPCIÓNSe refiere a los trabajos de transporte de material excedente con volquetes apoyado con carguío de un cargador frontal y personal de apoyo.

EJECUCIÓNEste trabajo se cumple cuando los volquetes transportan los materiales excedentes de las diferentes excavaciones realizadas, y se transportarán a lo botaderos autorizados y especificados en el expediente técnico.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida es el M3 transportado al botadero.

NORMAS DE MEDICIÓNEl volumen de material transportado, será igual a la suma de ancho por largo por alto transportado al botadero.


Forma de pagoEl pago de la partida es por M3.de material transportado y/o eliminado al botadero. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo


02. MODULO I (12 AULAS +1 ESCALERA)

02.01. ESTRUCTURAS

02.01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.02.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

La eliminación de basura, eliminación de los elementos sueltos, livianos y pesados existente en toda la superficie del terreno destinado a la obra así como extracción de raíces, malezas y arbustos.

Los trabajos de eliminación de basura, de elementos sueltos y pesados y livianos, incluyen la disposición de estos elementos y su transporte fuera de la Obra.El rubro eliminación de elementos sueltos y pesados, comprende el acarreo de estos fuera de la obra, incluyendo las operaciones de carga y descarga.

Unidad de medición:La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la partida. Método de PagoEl pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de terreno debidamente limpiado, previa verificación del Ing. Supervisor y/o Inspector.Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente partida.

02.01.02.02. TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA

El Ing. Residente realizara el replanteo de los planos en el terreno, fijando ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en los elementos inamovibles (estacas, balizas, tarjetas fijas, etc.) los niveles BM se fijará de acuerdo a los planos, todo esto será controlado por el Ing. Supervisor, quien dará su aprobación procediéndose luego al inicio de la Obra.

Unidad de medición:La unidad de medida el pago es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la partida de trazo nivel y replanteo preliminar. Este pago incluirá todas las herramientas, mano de obra y beneficios sociales que se usara para la ejecución de la misma.

Método de PagoEl pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de trabajos de replanteo, previa verificación y aprobación del Ing. Supervisor.Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente partida

02.01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

GENERALIDADESComprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminaciones de materiales excedentes, necesarios para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución del Proyecto; así como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados, tales como cimentaciones, tubería, etc.


02.01.03.01. EXCAVACION DE ZANJAS EN LOSAS DE CIMENTACIÓN

DescripciónEsta partida comprende los trabajos de excavación que se realizarán en el terreno normal, donde se edificará la obra y específicamente se refiere a las excavaciones practicadas para alojar la Losa de cimentación.

EjecuciónLas excavaciones para losas de cimentación serán del tamaño exacto indicado en los Planos de Cimentación, antes del proceso de vaciado la Supervisión deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.El fondo de toda excavación para zapatas debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón. Al finalizar las excavaciones de las losas de cimentación y/o zapatas, el Contratista deberá efectuar las pruebas de resistencia del terreno (grado de compactación), dichas pruebas serán por su cuenta y/o cuando el supervisor lo solicite y será controlados por el Ingeniero Supervisor. Es necesario que el Contratista prevea para la ejecución de la Obra un conveniente sistema de riego con la finalidad de evitar el polvo.

Métodos de MediciónLos trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3) de material excavado, el cual no incluirá volumen alguno de material excavado fuera de las dimensiones consignadas en los Planos. El Ingeniero Supervisor deberá constatar in situ que las excavaciones estén de acuerdo a las indicaciones de los Planos.

Condiciones de PagoLa presente Partida será pagada con el precio unitario del Presupuesto y la unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en las condiciones antes señaladas, según el avance de los trabajos.

02.01.03.02. EXCAVACION MANUAL PARA VEREDAS

DescripciónEs el tipo de excavación que por su condición se ejecuta preferentemente con la utilización de mano de obra y/o equipos.

Unidad de Medida Metro cúbico (m3 ).

EjecuciónLas excavaciones para losas de cimentación serán del tamaño exacto indicado en los Planos de Cimentación, antes del proceso de vaciado la Supervisión deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.El fondo de toda excavación para zapatas debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá


el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón. Al finalizar las excavaciones de las losas de cimentación y/o zapatas, el Contratista deberá efectuar las pruebas de resistencia del terreno (grado de compactación), dichas pruebas serán por su cuenta y/o cuando el supervisor lo solicite y será controlados por el Ingeniero Supervisor. Es necesario que el Contratista prevea para la ejecución de la Obra un conveniente sistema de riego con la finalidad de evitar el polvo.

Métodos de mediciónEl volumen total de excavación para cimentaciones se obtiene sumando los volúmenes de cada partida. El volumen de excavación se obtendrá multiplicando largo por ancho por altura de la excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura medida desde el nivel de fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno, clasificándolas por la profundidad de excavación. Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que se tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.


02.01.03.03. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON EQUIPO LIVIANO (CON MATERIAL PROPIO)

DescripciónEsta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las excavaciones de la misma obra.

EjecuciónAntes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando el material orgánico (de existir).El material para ejecutar el relleno, estará libre de material orgánico y de cualquier otro material compresible.Los rellenos se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser muy bien niveladas, compactadas (con plancha compactadora) y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad.El relleno deberá compactarse por medio de un compactadora vibratorio tipo plancha de acuerdo al análisis de costo unitario correspondiente a esta partida. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.Esta actividad deberá ser autorizada y aprobada por el Ingeniero Supervisor de la Obra. El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutiría en el total de elementos estructurales.El Ingeniero Supervisor deberá constatar in situ que los rellenos estén de acuerdo para lograr los niveles establecidos en los Planos.Métodos de MediciónLos trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos de material colocado y compactado en los lugares que señalen los Planos o el Ingeniero Supervisor, debiéndose rellenar donde sea necesario hasta lograr los niveles establecidos en los Planos.

Condiciones de Pago


La presente Partida será pagada por metro cúbico (m3) de relleno con material propio con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del ingeniero Supervisor.

02.01.03.04. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA FALSO PISO Y VEREDA CON EQUIPO

DescripciónComprende la ejecución de los trabajos de refine, nivelación final, llamada nivelación interior y compactación de las áreas de terreno que soporten pisos, encerradas entre los elementos de fundación, consistente en la ejecución de cortes y rellenos de poca altura, apisonando o compactado con equipo, hasta lograr los niveles establecidos para recibir el falso piso.

Unidad de mediciónLos trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2) de material compactado en los lugares que señalen los planos o el Ing. Supervisor, debiéndose rellenar donde sea necesario hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

Condiciones de PagoLa presente Partida será pagada por metro cuadrado (m2) de nivelación y apisonado para recibir falso piso con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el Supervisor quien verifique el área apisonada y nivelada

02.01.03.05. AFIRMADO DE 4” PARA VEREDA CON EQUIPO LIVIANO

DescripciónEste trabajo consistirá en la colocación de una capa de afirmado sobre la sub rasante de las veredas, con la finalidad de conseguir una base granular resistente.El material de afirmado para la capa de base deberá estar libre de material orgánica y terrones

Unidad de mediciónEl método de medición de esta partida se realizará por metro cuadrado (m2) de afirmado, colocado y compactado en los lugares que señalen los planos o el Ingeniero Supervisor.

Condiciones de PagoLa presente Partida será pagada por metro cuadrado (m2) de afirmado para vereda, con Precios Unitarios del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el Supervisor quien verifique la ejecución de la presente partida.

02.01.03.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA Dist=5 km (zona urbana).

DescripciónComprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son: residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. producidos durante la ejecución de la Construcción, a una distancia de 5 km. del lugar de la obra.

EjecuciónDespués de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas de los cimientos y/o zapatas, o losas de cimentación el material extraído que no ha sido utilizado en los rellenos debe ser


eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas de cemento, etc. más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación posterior con los vehículos adecuados, previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en los rellenos.

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y adyacentes completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.

Métodos de MediciónEste trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado a un botadero cuya ubicación será definida por el Supervisor.El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con material propio.Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.

TIPO DE SUELO FACTOR DE ESPONJAMIENTO

ROCA DURA (VOLADA) 1,50 - 2,00ROCA MEDIANA (VOLADA) 1,40 - 1,80ROCA BLANDA (VOLADA) 1,25 – 1,40

GRAVA COMPACTA 1,35GRAVA SUELTA 1,10

ARENA COMPACTA 1,25 – 1,35ARENA MEDIANA DURA 1,15 – 1,25

ARENA BLANDA 1,05 - 1,15LIMOS, RECIEN DEPOSITADOS 1,00 – 1,10

LIMOS, CONSOLIDADOS 1,10 – 1,40ARCILLAS MUY DURAS 1,15 – 1,25

ARCILA MEDIANAS A DURAS 1,10 – 1,15ARCILLAS BLANDAS 1,00 – 1,10

MEZCLA DE ARENA/GRAVA/ARCILLA 1,15 – 1,35

Condiciones de PagoLa presente Partida será pagada por metro cúbico (m3) de material eliminado con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.


El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la extracción, carguío, transporte, y eliminación del material excedente; incluye mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para realizar la actividad.

Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación del material excedente, proveniente del corte y excavaciones para colocar el concreto del cimiento corrido, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc., producidos durante la ejecución de la obra.

02.01.03.07. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN FORMA MANUAL DISTANCIA PROMEDIO =30M

EjecuciónEl material a eliminar se transportará hasta los botaderos mediante el empleo de carretillas, a una distancia de 30m., una vez colocado el material en los botaderos, este deberá ser compactado y acomodado apropiadamente.

No se permitirá que el material excedente de la obra sea arrojado a los terrenos adyacentes o acumulados, de manera temporal a lo largo y ancho de los caminos; asimismo no se permitirá que estos materiales sean arrojados libremente a las laderas de los cerros. El Residente se abstendrá de ordenar que depositen el material excedente en arroyos o espacios abiertos o en predios privados, a menos que el propietario lo autorice por escrito y con autorización del Supervisor y en ese caso sólo en los lugares y en las condiciones en que el propietario disponga.

Unidad de MediciónEste trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado a un botadero cuya ubicación será definida por el supervisor.

Condiciones de PagoEl volumen que se medirá será el número de metros cúbicos de material aceptablemente cargado, transportado, colocado, acomodado y compactado en los botaderos, de acuerdo con las presentes especificaciones, medidos en su posición original y autorizados por el Supervisor.El trabajo será pagado con el precio unitario correspondiente para la presente partida, constituyendo dicho precio compensación total por el carguío, transporte, colocación del material en los botaderos, acomodado y compactado. Entendiéndose que este precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.01.04. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADESLas presentes especificaciones se complementaran con el anexo 1.2 Concreto Ciclópeo y armado del Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas Técnicas vigentes.


Este rubro comprende el análisis y cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura, involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple, asimismo se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los planos respectivos.

MATERIALESSe usarán cemento Portland normal tipo I - ASTM-C150-56, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que los protejan de la humedad.

No se debe usar cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.

El Hormigón será de material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas ácidas, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y 2" como máximo.

El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia y exenta de aceite, álcalis o material orgánico. No deberá ser salubre.

Mezcla:El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente a máquina.

La tanda de hormigón y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora, cuando en él se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.Deberá asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.

Vaciado:El concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea depositado en una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.

La colocación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco este en estado plástico.

02.01.04.01. FALSA CIMENTACION

02.01.04.01.01 FALSA ZAPATA

DescripciónSon los elementos que se encuentran debajo de las zapatas generalmente para conectar a esta a un terreno de la calidad estipulada en los planos. Generalmente son de concreto pobre. Pueden necesitar ser encofradas dependiendo de las condiciones de terreno y son vaciadas directamente en contacto con el terreno.

Descripción Unidad de Medida Forma de medición PARA EL CONCRETO Metro cúbico (m3 ) PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Metro cuadrado (m2 )


El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada una de las sub zapatas.

02.01.04.02. FALSO PISO

Es el concreto plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.

Unidad de Medida Metro cuadrado (m2 ).

Forma de medición El área del falsopiso será el correspondiente a la superficie comprendida entre las caras interiores de muros o sobrecimientos sin revestir y que servirán de base para el contrapiso o piso final. Se agruparán en partidas separadas los falsospisos de diversos espesores.

02.01.04.02.01 CONCRETO EN FALSO PISO DE 4” DE F’C = 100 KG/CM2 1:8 C.H

El falso piso se define como un solado de concreto, plano y nivelado, de superficie rugosa, intermediario entre el terreno y otro piso.Es importante el falso piso teniendo en cuenta que es recomendable trabajar en la obra con limpieza y que todos los pies derechos que soporten el encofrado del piso superior descansen sobre una superficie nivelada y pareja; por lo tanto, las construcción de falso piso se hará en cuenta sea posible.

Se empleara falso piso en todos los ambientes de planta baja, aun donde vayan pisos de concreto, para los cuales se especificará una base propia sobre el mismo piso.

Preparación PreliminarSe humedecerá abundantemente y se apisonaran bien el terreno, se nivelara y se emparejara el terreno.Se colocaran reglas adecuadas, según los espesores por llenar (2”*3”*4”*6”) , a fin de asegurar una superficie plana y nivelada.El llenado del falso piso se hará por paños alternados. La dimensión máxima del paño no excederá de 6 m. salvo que lleve armadura.La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 m.

Procedimientos.Los espesores del falso piso serán los siguientes:

La mezcla se hará seca, en forma tal, que no arroje agua a la superficie al ser apisonada. El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no debiéndose llenar a la vez años inmediatamente vecinos, en forma tal que solo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños.La superficie debe estar húmeda, plana, nivelada, rugosa y compactada a máxima densidad.Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá los cuartones divisorios de los paños una regla de madera en bruto de (3”*4”, 3”*5”, 3”*6”), regularmente pesada, manejada por operarios, que emparejará y apisonara bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El grado de rugosidad variara con la calidad del piso terminado, el piso definitivo. Este trabajo se realizará con paleta de madera.


Cuando los primeros paños vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal grado que la superficie no se deforme y las reglas se desprenden con facilidad, se sacaran estas.Se recomienda usar la superficie plana del falso piso, antes de su completo endurecimiento, para replantar sobre ellas los ejes de las columnas, etc. Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la superficie del falso piso, cometiéndola así aun curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.

Donde se vaya a construirse sobre cimientos, se realizaran estos antes de llenar el falso piso.Los falsos pisos se ejecutaran en lo posible tan pronto se terminen los sobre cimientos.

Llevaran falso piso todos los ambientes de la planta de contacto con el terreno. El concreto a utilizarse será de concreto cemento hormigón 1:8 de 4” de espesor.

Unidad de mediciónLa unidad de medida de la presente partida es el metro cuadrado (m2)

Método de PagoEsto trabajos será pagado por metro cuadrado (m2) de falso piso colocado en los lugares, establecidos en los planos. El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado y acabado del concreto, así como su manipuleo y colocación de acuerdo con los planos.

02.01.05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES

Las presentes especificaciones corresponden a las Obras de concreto armado, cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes en los planos estructurales como son: Losas de cimentación, vigas de cimentación, columnas, viga, losa aligerada, escalera y parapeto; así como también los especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones, las Normas de concreto reforzado (ACI318-77), Normas de la A.S.T.M y la norma Técnica de edificaciones E – 060.

MATERIALES

Cemento:El cemento a usarse seria Portland tipo I que cumpla con las normas ASTMC 150; podrá usarse envasado o a granel. El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La inspección e identificación debe poderse efectuar fácilmente.No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.

Los AgregadosLos agregados que se usaran son: agregado fino, y el agregado grueso (piedra partida o grava). Los agregados fino y grueso deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las normas ASTMC – 0 – 33.


Agregado finoDeberá ser de arena limpia lavada, de granos duros, fuentes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos particulares suaves o escamosas, exquisitos o pizarras, álcalis o materiales orgánicos con tamaño máximo de partícula de 3/13” y cumplir con las normas establecidas en las especificaciones ASTMC -330.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de las mallas estándar ASTM designación C-136, deberá cumplir con los límites siguientes:

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la variación del módulo de fineza no excederá de 0.30.La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectué el Ingeniero Supervisor.

Agregado grueso:Deberá ser de piedra o grava de grado duro y compactado y se obtendrá zarandeando, ya que en la zona es poco comercial la piedra chancada, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo a las normas de ASTMC -33.

El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación a forma de partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTMC-131, ASTMC -121.


HormigónEl hormigón será un material de rió de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias. Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y 2” como máximo.

El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados.

AceroEl acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4,200Kg/cm2.

Para aceros obtenidos directamente de hace rías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA - 615. Carga de rotura mínimo a 5,900 Kg/cm2. Elongación de 20 cm. Mínimo 3. Es todo caso debe satisfacer la norma. ASTMA -135.

Almacenaje y Limpieza:Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.Cuando haya demora en el vaciado de concreto, el refuerzo se re inspeccionara y se volverá a limpiar cuándo sea necesario.Enderezamiento Y Doblado:No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en acero obtenido en base a mocionado u otra forma semejante al trabajo en frió

En el acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

Colocación de RefuerzoLa colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido o clipe adecuadas a las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograra por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otras formas que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.ToleranciaLas tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán las siguientes:

a. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos:Para tolerancia de fabricación:


Longitud de corte +2.5 cm. Estribos espirales soportes +1.2 cm. Dobleces +1.2cm.

b. Las varillas serán colocadas siguiendo los siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto a las superficies +6 cm. Espaciamiento mínimo entre varillas + 6cm. Varillas superiores en losas y vigas. Miembros de 20 cm de profundidad o menos 6mm. Miembros de más de 20 cm pero menos de 5 cm de profundidad. Miembros de más de 60 cm de profundidad +2.5 cm.

c. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, coduit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro, lo suficiente para acceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Inspector.

Agua:El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no potable solo cuando produce cubos de mortero probados a la comprensión a los 7 y 28 días, que den resistencia iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares preparados con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC-109.

Se considera como agua de mezclas aquellas contenidas en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASYM – 70.

CONCRETOGeneralidades:El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar las características requeridas por estas especificaciones.El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f`c para cada porción de la estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, la dosificación de los materiales deberá ser en peso.

MEZCLADO:Concreto Mezclado En ObraEl concreto en obra será efectuado en maquina mezcladora en presencia del Ingeniero Supervisor y/o Inspector para que pueda ser aprobada una maquina mezcladora deberá tener sus características en estricto de acuerdo a las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar, de fábrica una placa en la que se indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minutos recomendadas.

Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en tiempo especificado y de descarga de la mezcla sin segregación.

La tanda de agregado y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora cuando en él se encuentren ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda de 20 a 25% del tiempo total del mezclado.


El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.Cada tanda de 1.5 m3, será mezclado por lo menos de 1.50 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.

Conducción Y Transporte:Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora de lo sitios donde va a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y perdidas de ingrediente. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.

Vaciado:El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida los suficiente, que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.

En el caso de que una sección pueda no ser llenada en una sola operación, se ubicaran juntas de construcción de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre en cuando sean aprobadas por el Ingeniero Inspector.

La colocación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, este en estado plástico.

El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.

La colocación del concreto en elementos, soportados, no debe ser comenzada hasta que el concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no esté en plástico y se haya colocado al menos dos horas antes.

El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación.El concreto no se depositara directamente contra el terreno, debiéndose preparar solados de concreto antes de la colocación de la armadura.

CONSOLIDACIONToda consolidación del concreto se efectuara por vibración.

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible bebiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire, incluidos de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones eléctricamente o con aire comprimido.

Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.

En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del


estrado y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

Los sobres vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.

CURADOEl curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Inspector.

a. Conservación de la humedad:

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o recubriéndoles con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.

Rociado continúo. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas. Aplicación de arena mantenida húmeda.

Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método empleado.

El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será de por lo menos 3 días.

EncofradosSe denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta su endurecimiento, también se les denomina formas, formaletas, moldes, etc. En nuestro medio se usan elementos de madera contra placada, metálicos y de plástico. La madera contra placada, especialmente para el encofrado de bóvedas cáscara y concreto cara vista; el plástico en moldes para losas nervadas, encofrados metálicos, para losas aligeradas y sólidas; la madera rustica y cepillada, en tablas y pies derechos para formas de columnas, vigas y el resto de estructuras de concreto.

Algunos elementos de encofrado metálicos tienen patentes especiales como por ejemplo en el Perú, el sistema ACROW:


En algunos casos el terreno también puede servir de encofrado en las debidas precauciones.Para encofrado en madera se usarán, kpen espesores de 1” , 1.1/2” y 2”, con anchos de 4” , 6”, 8” , 10” y 12”; píes derechos de 2”*3”, 3”*3”, 3”*4” , 6”*4”, así como también pies derechos de eucaliptos de diámetros de 3”,4” y 6”.

La madera más empleada en otro tiempo fue el pino Oregón, material importado que resiste mayor uso y es poco deformable, pero actualmente se usa la madera nacional de tipo tornillo. Aunque los encofrados son hechos rústicamente, sus dimensiones deben responder exactamente a las medidas de las estructuras proyectadas. Por ello teniendo en cuenta el elemento de volumen de la madera por la absorción de la humedad y la disminución del volumen del concreto a fraguar, se debe aumentar a un par de milímetros de encofrados de sobre cimientos, vigas y columnas para obtener estructuras de dimensiones iguales a las indicadas en el proyecto.

Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos.

Las tolerancias admisibles son las siguientes:

Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas.

Por cada 3 m. 4 mm.En 9 m a más 12 mm.

Alineamiento de aristas y superficie de vigas y losas.

En cada paño 4 mm.En 15 m. o más 12 mm.

En la sección de los elementos – 5mm + 10mm.En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.

Recomendaciones: El Ing. Residente encargado de la Obra, realizara conjuntamente con el operario, el

diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo de manera que no se produzca deflexiones que causen desniveles, etc.

Los encofrados se ejecutaran teniendo en mente que deben soportar todos los esfuerzos durante la construcción, es decir, resistir no solo las cargas fijas debidas al peso del concreto, personal y material de trabajo sino también las cargas dinámicas debidas al movimiento de los trabajadores, carretillas y otros equipos que se movilizan sobre el encofrado.

Al encofrar se tendrá presente que todo lo que se encofra se ha de desencofrar y lo que se clava debe desclavarse, luego el clavado será estrictamente necesario y en algunos casos es conveniente dejar fuera la cabeza del clavo para facilitar el desencofrado.

Aunque lo que se usa es madera rustica las dimensiones deben corresponder exactamente a lo indicado en el Proyecto de estructuras para no hacer varias posteriormente las medidas fijadas en los acabados.


Las tablas que se emplean se juntaran en la cara de contacto con el concreto con petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia del concreto.

Los moldes serán mojados intensamente para que la madera no absorba el agua del concreto, ya que se ha observado que las tablas secas, al ponerse en contacto con el concreto, absorben rápidamente el agua de las copas y esquinas, luego el concreto superficial experimenta un fraguado defectuoso por la falta de agua, quedando con poca resistencia, presentándose grietas al desencofrarse y el despostilla miento de las esquinas.

El encofrado se construirá en forma tal que la separación o desencofrado de los elementos que lo constituyen pueda hacerse total o parcialmente sin dificultad.

No se aceptaran errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos.

Las caras expuestas al agua y al aire debe encontrarse con madera cepillada para dejar una superficie lisa y pareja.

El Supervisor y/o Inspector verificará los encofrados y autorizará los vaciados respectivos.

DESENCOFRADOEl desencofrado se empezará cuando el concreto se haya endurecido suficientemente y de acuerdo con la tabla de tiempos, que se da más adelante hasta el endurecimiento completo del concreto, las estructuras se protegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.

El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la iniciación del desencofrado, depende de las condiciones atmosféricas y de la luz e importancia del elemento vaciado. Durante la ejecución de los trabajos debe llevarse un libro diario en el cual se anotaran los tiempos (fechas) de los vaciados de concreto o se debe anotar marcando con pintura, la fecha y hora de la terminación del vaciado de cada estructura.

Los encofrados se realizaran en circunstancias normales, el tiempo para desencofrar, después de haber realizado el vaciado del concreto será de acuerdo a la siguiente tabla:


Tiempos mínimos deDesencofrado

Cemento comúnCemento de alta resistencia inicial

Costados de vigas y columnas.

Losas hasta 2.5 m. de luz.

Lozas de luces mayores.

Vigas hasta 7m. de luz.

Vigas de luces mayores.

Puntales de lozas centrales.

3 días

6 días

10 días

21 días

13 días

14 días

2 días

4 días

5 días

10 días

11 días

8 días

Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada, desencofrando progresivamente, evitando forcejear o golpearlos.

02.01.05.01. CIMIENTO REFORZADO

Descripción

Los sobre cimientos se construirán encima de los cimientos corridos y antes de asentar el ladrillo de los muros según detalle en los planos respectivos. Los casos especiales de sobre cimiento con concreto armado se tratarán por las normas establecidas en el Reglamento de Concreto del Perú.

Preparación preliminar Se humedecerán los encofrados antes de llenar los sobre cimientos y no se colocarán las piedras de canto rodado sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor.Los espesores serán en todo caso que no se especifique lo contrario, iguales a los espesores de los muros respectivos que soportarán.

La altura de los sobre cimientos será variable con un, mínimo de 0.20m y deberá ser especificado en los planos.

Los encofrados podrán sacarse a los dos días de llenado el sobre cimiento. Después del fraguado inicial del sobre cimiento, se curarán éste con constantes baños de agua, durante 3 días mínimo. La cara plana horizontal superior del sobre cimiento será nivelada. El nivel será indicado en los planos. Las caras verticales de los sobre cimientos también presentarán superficies rugosas para que se adhiera bien el mortero del “tarrajeo”.

Llevarán sobre cimientos con cemento: hormigón 1:8 + 25% de piedra mediana apoyados directamente sobre el cimiento.

Los espesores variarán con el tipo de muro a soportar y la altura será variable y dependerá de las condiciones del terreno en cada caso como así mismo de las cargas que soportarían, lo que será incluido en los planos respectivos.

Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM 172 se agregará piedra de canto rodado en un volumen que no exceda el 25% y con tamaño máximo de 0.15 m.

Unidad de MediciónLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagado por metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida de sobre cimiento corrido.


El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesario para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto simple, así como manipuleo y colocación de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

02.01.05.01.01 CONCRETO EN CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 + 30% PG

Descripción

Los cimientos serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón 1:10 + 30% P.G. dosificado en forma tal que alcancen el concreto especificado. La mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr una superficie plana, nivelada, horizontal, etc.

El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud.

Se humedecerán las zanjas antes de llenar de concreto los cimientos de altura especificado en los planos.

Los espesores variarán con el tipo de muro a soportar y la altura será variable y dependerá de las condiciones del terreno en cada caso como así mismo de las cargas que soportarán, lo que será incluido en los planos respectivos de cimentación.

Al emplearse concreto ciclópeo, no se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una capa de concreto.

Se echarán alternativamente una capa de concreto y una de piedra, de tal manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande aceptada para el cimiento.

Dentro de la misma capa horizontal de separación que exista entre las piedras, será también en lo posible igual a la dimensión máxima aceptada para ésta. Se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que cada uno quede prácticamente envuelta por el concreto. Entre piedra y piedra no deberá existir ningún punto de contacto.

Si hubiere la necesidad de encofrar, se sacarán estos cuando el concreto haya endurecido y entonces se procederá a rellenar el espacio con tierra adecuada para este propósito.

Después del endurecimiento inicial del cimiento, se humedecerá eventualmente el concreto; sometiéndolo así a un curado adecuado. La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa.

Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyen directamente sobre el terreno.

Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC 172 se agregará piedra de canto rodado en un volumen que no exceda el 30% y con tamaño máximo de 0.15m. de diámetro.

La profundidad mínima de los cimientos indicados en los planos respectivos se medirá a partir del nivel original del terreno.


Método de Pago

La unidad de medida de la presente partida es el metro cúbico

Método de Pago

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagado por metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida de cimiento corrido.


02.01.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTOS

Encofrados

Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta su endurecimiento. También se les denomina formas, formaletas, moldes, etc. en nuestro medio se usan elementos de madera contra placada metálicos y de plásticos. La madera contra placada especialmente para el encofrado de bóvedas cáscara y concreto cara vista; el plásticos en moldes para losas nervadas; encofrados metálicos, para losas aligeradas y sólidas; la madera rústica o cepillada, en tablas y pies derechos para formas de columnas, vigas y el resto de estructuras de concreto.En algunos casos el terreno también puede servir de encofrado con las debidas precauciones.

RECOMENDACIONES

El Ing. Residente encargado de la Obra, realizara conjuntamente con el operario, el diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo de manera que no se produzca deflexiones que causen desniveles, etc.








No se aceptaran errores mayores de 0.50 cms en ejes y aplomos.


El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados respectivos.

DESENCOFRADO

El desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido suficientemente y de acuerdo con la tabla de tiempos, que se da más adelante hasta el endurecimiento completo del concreto, las estructuras se protegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.


Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada, desencofrando progresivamente, evitando forcejear o golpearse.

Unidad de MediciónLa ejecución de la presente partida será medida en metros cuadrados (m2)

Método de Pago

Este trabajo será pagado por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.

El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para construir los encofrados de columnas, vigas, losas aligeradas y otros, considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores, des moldeadores, desencofrado y limpieza. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.

02.01.05.01.03 ACERO EN CIMIENTOS CORRIDOS Fy= 4200 GRADO 60

Unidad de medición


Este trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (vigas y dinteles) de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pago

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (vigas y dinteles) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.

Los pesos incluirán los traslapes indicadas en los planos respectivos.

Los precios unitarios incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fć =4200 Kg/cm2.de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.

02.01.05.02. SOBRECIMIENTO REFORZADO

02.01.05.02.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO MEZCLA 1:8 +25%PM

Unidad de mediciónEste trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los

planos.

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto fć=210 Kg/cm2.El volumen de concreto para el pago será el corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase fć =210 gk/cm2.

Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

02.01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS

Encofrados

Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta su endurecimiento. También se les denomina formas, formaletas, moldes, etc. en nuestro medio se usan elementos de madera contra placada metálicos y de plásticos. La madera contra placada especialmente para el encofrado de bóvedas cáscara y concreto cara vista; el plásticos en moldes para losas nervadas; encofrados metálicos, para losas aligeradas y sólidas; la madera rústica o cepillada, en tablas y pies derechos para formas de columnas, vigas y el resto de estructuras de concreto.

En algunos casos el terreno también puede servir de encofrado con las debidas precauciones.

RECOMENDACIONES












DESENCOFRADO





Unidad de Medición

La ejecución de la presente partida será medida en metros cuadrados (m2)

Método de Pago



02.01.05.02.03 ACERO EN SOBRECIMIENTO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

Unidad de mediciónEste trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (vigas y dinteles) de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pago

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (vigas y dinteles) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.Los pesos incluirán los traslapes indicadas en los planos respectivos.


02.01.05.03. LOSA DE CIMENTACIÓN

02.01.05.03.01 CONCRETO EN LOSA DE CIMENTACIÓN F’C= 210 KG/CM2

Unidad de mediciónEste trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagada al precio unitario del presupuesto para la partida concreto f´c=210 Kg/cm2.El volumen de concreto para el pago será el corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.


El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f´c =210 Kg/cm2.Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

02.01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS DE CIMENTACION.

Encofrados


En algunos casos el terreno también puede servir de encofrado con las debidas precauciones.RECOMENDACIONES












DESENCOFRADO





Método de PagoEste trabajo será pagado por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.


02.01.05.03.03 ACERO PARA LOSAS DE CIMENTACIÓN F’y=4,200KG/CM2 GRADO 60

Unidad de medición

Este trabajo será medido por (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (Losa de cimentación) de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (columna) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto de acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor y/o Inspector.Los pesos incluirán los traslapes indicados en los planos respectivos.

El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación, de la armadura para el refuerzo estructural de resistencia f´c =4200 Kg/cm2. De acuerdo con los planos y especificaciones técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.


02.01.05.04. COLUMNAS

02.01.05.04.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F’C= 175 KG/CM2


Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto f’c=175 kg/cm2

El volumen de concreto para el pago será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.

Los precios unitarios incluye los costó de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f’c =175 kg/cm2 Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas. 02.01.05.04.02 CONCRETO EN COLUMNAS F’C= 210 KG/CM2

Unidad de medición

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto f’c=210 kg/cm2El volumen de concreto para el pago será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.

Los precios unitarios incluye los costó de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f’c =210 kg/cm2 Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

02.01.05.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida encofrado.


El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para construir los encofrados de columnas, considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores, des moldeadores, desencofrado y limpieza. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas.

Unidad de mediciónEste trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (columnas) de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (columnas) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.Los pesos incluirán los traslapes indicadas en los planos respectivos.Los precios unitarios incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia f´c =4200 Kg/cm2.de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.

02.01.05.04.04 ACERO EN COLUMNAS F’y=4,200KM/CM2 GRADO 60


Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (columnas) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.Los pesos incluirán los traslapes indicadas en los planos respectivos.


02.01.05.05. VIGAS

02.01.05.05.01 CONCRETO EN VIGUETAS F’C=175KG/CM2


planos respetivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto f´c=175 Kg/cm2.


El volumen de concreto será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.Los precios unitarios incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f’c =175 kg/cm2 Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

02.01.05.05.02 CONCRETO EN VIGAS F’C= 210 KG/CM


planos respetivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto f´c=210 Kg/cm2.El volumen de concreto será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.

Los precios unitarios incluye los costo de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f’c =210 kg/cm2 Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

02.01.05.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

Unidad de medidaEste trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de este partida es el metro cuadrado (m2) de concreto colocado y deberá ser pagado el precio unitario de presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.

El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para construir los encofrados en vigas, considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores desencofrado y limpieza. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y Planos.

02.01.05.05.04 ACERO EN VIGAS Fy=4.200 GRADO 60





02.01.05.06. LOSA ALIGERADA H=0.25M

02.01.05.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F’C=210 KG/CM2

Métodos de mediciónEste trabajo será medido por metro cúbico (m3) colocado de acuerdo con los planos respectivos.



02.01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS


Condiciones de pago La unidad de medida para efectos de pago de este partida es el metro cuadrado (m2) de concreto colocado y deberá ser pagado el precio unitario de presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.

El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para construir los encofrados en muros de cimentación, columnas, placas, vigas, losas aligeradas y cisterna considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores, desmoldados, desencofrado y limpieza. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.

02.01.05.06.03 ACERO LOSAS ALIGERADAS F’y=4,200KM/CM2 GRADO 60

Unidad de mediciónEste trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (losa aligerada) de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (losa aligerada) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.



Los precios unitarios considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia f´c =4200 Kg/cm2.de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.

02.01.05.06.04 LADRILLO HUECO/ARCILLA 20X30X30CM P/T ALIGERADO

Método de mediciónEste trabajo será medido por unidad (und) de ladrillo colocado de acuerdo con los planos e instrucciones del Supervisor.

Condiciones de pago

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la unidad (und) de ladrillo colocado de conformidad con los planos e instrucciones del Supervisor y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del ladrillo de techo de 20x30x30.Los precios unitarios considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para transportar, elevar, colocar, acomodar y humedecer los ladrillos huecos de arcilla cocida que se utilizaran en la construcción de la losa aligerada. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.

02.01.05.07. LOSA ALIGERADA H=0.20M








Condiciones de pago La unidad de medida para efectos de pago de este partida es el metro cuadrado (m2) de concreto colocado y deberá ser pagado el precio unitario de presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para construir los encofrados en muros de cimentación, columnas, placas, vigas, losas aligeradas y cisterna considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores, desmoldados, desencofrado y limpieza. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.



Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (losa aligerada) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.Los pesos incluirán los traslapes indicadas en los planos respectivos.


02.01.05.07.04 LADRILLO HUECO/ARCILLA 20X30X30CM P/T ALIGERADO


Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la unidad (und) de ladrillo colocado de conformidad con los planos e instrucciones del Supervisor y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del ladrillo de techo de 20x30x30.Los precios unitarios considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para transportar, elevar, colocar, acomodar y humedecer los ladrillos huecos de arcilla cocida que se utilizaran en la construcción de la losa aligerada. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.

02.01.05.08. LOSA MACIZA

02.01.05.08.01 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS F’C=210 KG/CM2

Métodos de medición


Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) colocado de acuerdo con los planos respectivos.



02.01.05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESTRUCTURAS




02.01.05.08.03 ACERO EN LOSAS MACIZAS F’y=4,200KG/CM2 GRADO 60

Unidad de mediciónEste trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (losa maciza) de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (losa maciza) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.Los pesos incluirán los traslapes indicadas en los planos respectivos.



02.01.05.09. ESCALERAS

02.01.05.09.01 CONCRETO EN LOSA ESCALERA F’C=210 KG/CM2



El volumen de concreto será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.Los precios unitarios incluye el costo de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f’c =210 kg/cm2 Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

02.01.05.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS




02.01.05.09.03 ACERO EN ESCALERA F’y=4,200KG/CM2 GRADO

Unidad de mediciónEste trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (losa maciza) de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (losa maciza) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.Los pesos incluirán los traslapes indicadas en los planos respectivos.



02.01.05.010. CANALETAS PLUVIALES

02.01.05.010.01 CONCRETO EN CANALETAS PLUVIALES F’C=210 KG/CM2


planos.


El volumen de concreto para el pago será el corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.

El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f´c =175 Kg/cm2.Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

02.01.05.010.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CANALETAS



El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para construir los encofrados en vigas, considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores desencofrado y limpieza su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.

02.01.05.010.03 ACERO EN CANALETAS F’y=4,200KG/CM2 GRADO 60

Unidad de mediciónEste trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (canaletas) de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (canaletas) y deberá ser pagado con el


precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.Los pesos incluirán los traslapes indicadas en los planos respectivos.

Los precios unitarios incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy=4200 Kg/cm2.de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.

02.01.05.011. VARIOS

02.01.05.011.01 PRUEBAS DE COMPACTACION DE SUELOS ( PROCTOR MODIFICADO DENSIDAD DE CAMPO)

Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en Laboratorio, para determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curva de compactación) compactados en un molde de 4 ó 6 pulgadas (101,6 ó 152,4 mm) de diámetro con un pisón de 10 lbf (44,5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm), produciendo una Energía de Compactación de 56 000 lb-pie/pie3 (2 700 kN-m/m3).No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio. • Utilice el método de preparación húmedo Método de Preparación Húmeda (Preferido).- Sin secado previo de la muestra, pásela a través del tamiz Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm), dependiendo del Método a ser usado (A, B ó C). Determine el contenido de agua del suelo procesado.

Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en Laboratorio, para determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curvade compactación) compactados en un molde de 4 ó 6 pulgadas (101,6 ó 152,4 mm) de diámetro con un pisón de 10 lbf (44,5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm),produciendo una Energía de Compactación de 56 000 lb-pie/pie3 (2 700 kN-m/m3).Nota 1: Los suelos y mezclas de suelos-agregados son considerados como suelos finos o de grano grueso o compuestos o mezclas de suelos naturales procesados o agregados tales como grava, limo o piedra partida.Nota 2: El equipo y procedimiento son los mismos que los propuestos por el Cuerpo de Ingenieros de Estados Unidos en 1945. La prueba de Esfuerzo Modificado es a veces referida como: Prueba de Compactación de Proctor Modificado.

• Este ensayo se aplica sólo para suelos que tienen 30% ó menos en peso de sus partículasretenidas en el tamiz de 3/4” pulg (19,0 mm).Nota 3: Para relaciones entre Peso Unitario y Contenido de Humedad de suelos con 30% ó menos en peso de material retenido en la malla 3/4" (19,0 mm) a Pesos Unitarios y contenido de humedad de la fracción pasante la malla de 3/4"(19,0 mm), ver ensayo ASTM D 4718 (“Método de ensayo para corrección del Peso Unitario y Contenido de Agua en suelos que contienen partículas sobredimensionadas”).• Se proporciona 3 métodos alternativos. El método usado debe ser indicado en las especificaciones del material a ser ensayado. Si el método no está especificado, la elección se basará en la gradación del material.

APARATOS• Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales rígidos. Las paredes del molde deberán ser sólidas, partidas o ahusadas. El tipo “partido” deberá tener dos medias secciones circulares, o una sección de tubo dividido a lo largo de un


elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un cilindro que reúna los requisitos de esta sección.• El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del plato base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.• Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg (101,6 ± 0,4 mm) de diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ±0,5 mm) y un volumen de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3). Un moldecon las características mínimas requeridas.Molde de 6 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 6,000 ± 0,026 pulg (152,4 ± 0,7 mm) de diámetro interior, una altura de: 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un volumen de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3). Un molde con las características mínimas requeridas • Pisón ó Martillo.- Un pisón operado manualmente ó mecánicamente. El pisón debe caer libremente a una distancia de 18 ± 0,05 pulg (457,2 ± 1,6 mm) de la superficie de espécimen. • Nota 5: Es práctica común y aceptable en el Sistema de libras-pulgadas asumir que la masa del pisón es igual a su masa determinada utilizado sea una balanza en kilogramos ó libras, y una libra-fuerza es igual a 1 libra-masa ó 0,4536 kg ó 1N es igual a 0,2248 libras-masa ó 0,1020 kg. • Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura ú otro mecanismo adaptado con el propósito de extraer los especímenes compactados del molde. • Balanza.- Una balanza de aproximación de 1 gramo. • Horno de Secado.- Con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara de secado. • Regla.- Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es más grueso que 1/8 pulg (3 mm). • Tamices ó Mallas.- De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm), conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11 (“Especificación para mallas metálicas con fines de ensayo”). • Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta, espátula, botella de spray, etc. ó un aparato mecánico apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de agua.

METODO "A" • Molde.- 4 pulg. de diámetro (101,6mm)• Material.- Se emplea el que pasa por el tamiz Nº 4 (4,75 mm). • Capas.- 5 • Golpes por capa.- 25 • Uso.- Cuando el 20% ó menos del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75 mm). • Otros Usos.- Si el método no es especificado; los materiales que cumplen éstos requerimientos de gradación pueden ser ensayados usando Método B ó C.

METODO "B" • Molde.- 4 pulg. (101,6 mm) de diámetro. • Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5 mm). • Capas.- 5 • Golpes por capa.- 25 • Usos.- Cuando más del 20% del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75mm) y 20% ó menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg (9,5 mm). • Otros Usos: Si el método no es especificado, y los materiales entran en los requerimientos de gradación pueden ser ensayados usando Método C.

METODO "C"


• Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de diámetro. • Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm). • Capas.- 5 • Golpes por Capa.- 56 • Usos.- Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8 pulg (9,53 mm) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz ¾ pulg (19,0 mm). • El molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de diámetro no será usado con los métodos A ó B.Nota 4: Los resultados tienden a variar ligeramente cuando el material es ensayado con el mismo esfuerzo de compactación en moldes de diferentes tamaños. • Si el espécimen de prueba contiene más de 5% en peso de fracción extradimensionada (fracción gruesa) y el material no será incluido en la prueba se deben hacer correcciones al Peso Unitario y Contenido de Agua del espécimen de ensayo ó la densidad de campo usando el método de ensayo ASTM D-4718. • Este método de prueba generalmente producirá un Peso Unitario Seco Máximo bien definido para suelos que no drenan libremente. Si el método es usado para suelos que drenan libremente el máximo Peso Unitario Seco no estará bien definida y puede ser menor que la obtenida usando el Método se Prueba ASTM D-4253 (Maximum Index Density and Unit Weight of Soil Using a Vibratory Table).

DEFINICIONES Un suelo con un contenido de Humedad determinado es colocado en 5 capas dentro de un molde de ciertas dimensiones, cada una de las capas es compactada en 25 ó 56 golpes con un pisón de 10 lbf (44.5 N) desde una altura de caída de 18 pulgadas (457 mm), sometiendo al suelo a un esfuerzo de compactación total de aproximadamente de 56 000 pie-lbf/pie3 (2 700 kN-m/m3). Se determina el Peso Unitario Seco resultante. El procedimiento se repite con un número suficiente de contenidos de agua para establecer una relación entre el Peso Unitario Seco y el Contenido de Agua del Suelo. Estos datos, cuando son ploteados, representan una relación curvilineal conocida como curva de Compactación. Los valores de Optimo Contenido de Agua y Máximo Peso Unitario Seco Modificado son determinados de la Curva de Compactación.

IMPORTANCIA Y USO El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes, rellenos de cimentación, bases para caminos) se compacta a un estado denso para obtener propiedades satisfactorias de Ingeniería tales como: resistencia al esfuerzo de corte, compresibilidad ó permeabilidad. También los suelos de cimentaciones son a menudo compactados para mejorar sus propiedades de Ingeniería. Los ensayos de Compactación en Laboratorio proporcionan las bases para determinar el porcentaje de compactación y contenido de agua que se necesitan para obtener las propiedades de Ingeniería requeridas, y para el control de la construcción para asegurar la obtención de la compactación requerida y los contenidos de agua. Durante el diseño de los rellenos de Ingeniería, se utilizan los ensayos de corte consolidación permeabilidad u otros ensayos que requieren la preparación de especímenes de ensayo compactado a algún contenido de agua para algún Peso Unitario. Es práctica común, primero determinar el óptimo contenido de humedad (wo) y el Peso Unitario Seco (máx) mediante un ensayo de compactación. Los especímenes de compactación a un contenido de agua seleccionado (w), sea del lado húmedo o seco del óptimo (wo) ó al optimo (wo) y a un Peso Unitario seco seleccionado relativo a un porcentaje del Peso Unitario Seco máximo (máx). La selección del contenido de agua (w), sea del lado húmedo o seco del óptimo (wo) ó al óptimo (wo), y el Peso Unitario Seco (máx) se debe basar en experiencias o se deberá investigar una serie de valores para determinar el porcentaje necesario de compactación.

MUESTRAS


La muestra requerida para el Método A y B es aproximadamente 35 lbm (16 kg) y para el Método C es aproximadamente 65 lbm (29 kg) de suelo seco. Debido a esto, la muestra de campo debe tener un peso húmedo de al menos 50 lbm (23 kg) y 100 lbm (45 kg) respectivamente. Determinar el porcentaje de material retenido en la malla Nº 4 (4,75mm), 3/8pulg (9,5mm) ó 3/4pulg (19.0mm) para escoger el Método A, B ó C. Realizar esta determinación separando una porción representativa de la muestra total y establecer los porcentajes que pasan las mallas de interés mediante el Método de Análisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino (MTC E – 204). Sólo es necesario para calcular los porcentajes para un tamiz ó tamices de las cuales la información es deseada.

PREPARACIÓN DE APARATOS Seleccionar el molde de compactación apropiado de acuerdo con el Método (A, B ó C) a ser usado. Determinar y anotar su masa con aproximación al gramo. Ensamblar el molde, base y collar de extensión. Chequear el alineamiento de la pared interior del molde y collar de extensión del molde. Ajustar si es necesario. Chequear que el ensamblado del pisón este en buenas condiciones de trabajo y que sus partes no estén flojas ó gastado. Realizar cualquier ajuste ó reparación necesaria. Si los ajustes ó reparaciones son hechos, el martillo deberá volver a ser calibrado.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO SUELOS: • No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio. • Utilice el método de preparación húmedoMétodo de Preparación Húmeda (Preferido).- Sin secado previo de la muestra, pásela a través del tamiz Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm), dependiendo del Método a ser usado (A, B ó C). Determine el contenido de agua del suelo procesado. • Prepare mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes con contenidos de agua de modo que éstos tengan un contenido de agua lo más cercano al óptimo estimado. Un espécimen que tiene un contenido de humedad cercano al óptimo deberá ser preparado primero, por adiciones de agua y mezcla (ver Nota 6). Seleccionar los contenidos de agua para el resto de los especímenes de tal forma que resulten por lo menos dos especímenes húmedos y dos secos de acuerdo al contenido óptimo de agua, que varíen alrededor del 2%. Como mínimo es necesario dos contenidos de agua en el lado seco y húmedo del óptimo para definir exactamente la curva de compactación. Algunos suelos con muy alto óptimo contenido de agua ó una curva de compactación relativamente plana requieren grandes incrementos de contenido de agua para obtener un Peso Unitario Seco Máximo bien definido. Los incrementos de contenido de agua no deberán excederán de 4%. Nota 6: Con la práctica es posible juzgar visualmente un punto cercano al óptimo contenido de agua. Generalmente, el suelo en un óptimo contenido de agua puede ser comprimido y quedar así cuando la presión manual cesa, pero se quebrará en dos secciones cuando es doblada. En contenidos de agua del lado seco del óptimo, los suelos tienden a desintegrarse; del lado húmedo del óptimo, se mantienen unidos en una masa cohesiva pegajosa. El óptimo contenido de humedad frecuentemente es ligeramente menor que el límite plástico. • Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado en cada espécimen que se compacta empleando el Métodos A ó B; ó 13 lbm (5,9 kg) cuando se emplee el Método C. Para obtener los contenidos de agua del espécimen, añada o remueva las cantidades requeridas de agua de la siguiente manera: Añada poco a poco el agua al suelo durante la mezcla; para sacar el agua, deje que el suelo se seque en el aire a una temperatura de ambiente o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado para mantener la distribución del agua en todas partes y luego colóquelo aparte en un contenedor con tapa y ubíquelo de acuerdo con la Tabla Nº1 antes de la compactación.


• Método de Preparación Seca.- Si la muestra está demasiado húmeda, reducir el contenido de agua por secado al aire hasta que el material sea friable. El secado puede ser al aire o por el uso de un aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). Disgregar por completo los grumos de tal forma de evitar moler las partículas individuales. Pasar el material por el tamiz apropiado: Nº4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm). Durante la preparación del material granular que pasa la malla ¾ pulg para la compactación en el molde de 6 pulgadas, disgregar o separar los agregados lo suficientemente para que pasen el tamiz 3/8 pulg de manera de facilitar la distribución de agua a través del suelo en el mezclado posterior. • Preparar mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes. • Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado para cada espécimen a ser compactado cuando se emplee el Método A, B ó 13 libras (5,9 kg) cuando se emplee el Método C. Añadir las cantidades requeridas de agua para que los contenidos de agua de los especímenes tengan los valores descritos anteriormente. Seguir la preparación del espécimen, para los suelos secos ó adición del agua en el suelo y el curado de cada espécimen de prueba.

Compactación.- Después del curado si se requiere, cada espécimen se compactará de la siguiente manera: • Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base. • Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El método de enlace ó unión al cimiento rígido debe permitir un desmolde fácil del molde ensamblado, el collar y el plato base después que se concluya la compactación. • Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación, cada capa deberá tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactación, colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la compactación hasta que este no esté en estado suelto o esponjoso, usando el pisón manual de compactación o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de diámetro. Posteriormente a la compactación de cada uno de las cuatro primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido compactados o extendido cerca de la superficie compactada será recortado. El suelo recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la próxima capa. Un cuchillo ú otro aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado será tal que la quinta capa compactada se extenderá ligeramente dentro del collar, pero no excederá 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde. Si la quinta capa se extiende en más de 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde, el espécimen será descartado. El espécimen será descartado cuando el último golpe del pisón para la quinta capa resulta por debajo de la parte superior del molde de compactación. Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) ó 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152,4 mm). Nota 7: Cuando los especímenes de compactación se humedecen más que el contenido de agua óptimo, pueden producirse superficies compactadas irregulares y se requerirá del juicio del operador para la altura promedio del espécimen. • Al operar el pisón manual del pisón, se debe tener cuidado de evitar la elevación de la guía mientras el pisón sube. Mantener la guía firmemente y dentro de 5º de la vertical. Aplicar los golpes en una relación uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto y de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espécimen. • Después de la compactación de la última capa, remover el collar y plato base del molde. El cuchillo debe usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo del collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del molde. • Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una regla recta a través de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana en la parte superior e inferior del molde. Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado o


despejado del espécimen, presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a través de la parte superior e inferior del molde. • Determine y registre la masa del espécimen y molde con aproximación al gramo. Cuando se deja unido el plato base al molde, determine y anote la masa del espécimen, molde y plato de base con aproximación al gramo. • Remueva el material del molde. Obtener un espécimen para determinar el contenido de agua utilizando todo el espécimen (se refiere este método) o una porción representativa. Cuando se utiliza todo el espécimen, quiébrelo para facilitar el secado. De otra manera se puede obtener una porción cortando axialmente por el centro del espécimen compactado y removiendo 500 gr del material de los lados cortados. Obtener el contenido de humedad. • Después de la compactación del último espécimen, comparar los Pesos Unitarios Húmedos para asegurar que el patrón deseado de obtención de datos en cada lado del óptimo contenido de humedad sea alcanzado en la curva de compactación para cada Peso Unitario Seco y Plotear el Peso Unitario Húmedo y Contenido de Agua de cada espécimen compactado puede ser una ayuda para realizar esta evaluación. Si el patrón deseado no es obtenido, serán necesarios compactar especímenes adicionales. Generalmente, un valor de contenido de agua mayor que el contenido de agua definido por el máximo Peso Unitario Húmedo es suficiente para asegurar los datos del lado más húmedo que el óptimo contenido de agua para el máximo Peso Unitario seco.

02.01.05.011.02 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO

DESCRIPCIÓNLas mezclas de concreto (Hormigón) se pueden diseñar de tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecánicas y de durabilidad que cumplan con los requerimientos de diseño de la estructura. La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de desempeño que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras. La resistencia a la compresión se mide fracturando probetas cilíndricas de concreto en una máquina de ensayos de com- presión. La resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura dividida por el área de la sección que resiste a la carga y se reporta en unidades de libra-fuerza por pulgada cuadrada (psi) en unidades corrientes utilizadas en EEUU o en megapascales (MPa) en unidades SI. Los requerimientos para la resistencia a la compresión pueden variar desde 2.500 psi (17 MPa) para concreto residencial hasta 4.000 psi (28 MPa) y más para estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se especifican resistencias superiores hasta de 10.000 psi (70 MPa) y más.

PROCEDIMIENTO Las probetas cilíndricas para pruebas de aceptación deben tener un tamaño de 6 x

12 pulgadas (150 x 300 mm) ó 4 x 8 pulgadas 100 x 200 mm), cuando así se especifique. Las probetas más pequeñas tienden a ser más fáciles de elaborar y manipular en campo y en laboratorio. El diámetro del cilindro utilizado debe ser como mí- nimo 3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso que se emplee en el concreto.

El registro de la masa de la probeta antes de colocarles tapa constituye una valiosa información en caso de desacuerdos.

Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente los cilindros se tapan (refrentan) con mortero de azufre (ASTM C 617) o con tapas de almohadillas de neopreno (ASTM C 1231). Las cubiertas de azufre se deben aplicar como mínimo 2 horas antes y preferiblemente 1 día antes de la prueba. Las cubiertas de almohadilla de neopreno se pueden utilizar para medir las resistencias del concreto entre 1.500 y 7.000 psi (10 a 50 MPa). Para resistencias mayores de hasta 12.000 psi, se permite el uso de las tapas de almohadillas de neopreno siempre y cuando hayan sido calificadas por pruebas con cilindros compañeros con tapas de


azufre. Los requerimientos de dureza en durómetro para las almohadillas de neopreno varían desde 50 a 70 dependiendo del nivel de resistencia sometido a ensayo. Las almohadillas se deben sustituir si presentan desgaste excesivo.

No se debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba. El diámetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ángulos rectos entre sí a

media altura de la probeta y deben promediarse para calcular el área de la sección. Si los dos diámetros medidos difieren en más del 2%, no se debe someter a prueba el cilindro.

Los extremos de las probetas no deben presentar desviación con respecto a la perpendicularidad del eje del cilindro en más 0.5% y los extremos deben hallarse planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas (0.05 mm).

Los cilindros se deben centrar en la máquina de ensayo de compresión y cargados hasta completar la ruptura. El régimen de carga con máquina hidráulica se debe mantener en un rango de 20 a 50 psi/s (0.15 a 0.35 MPa/s) durante la última mitad de la fase de carga. Se debe anotar el tipo de ruptura. La fractura cónica es un patrón común de ruptura.

La resistencia del concreto se calcula dividiendo la máxima carga soportada por la probeta para producir la fractura por (÷) el área promedio de la sección. C 39 presenta los factores de corrección en caso de que la razón longitud-diámetro del cilindro se halle entre 1.75 y 1.00, lo cual es poco común. Se someten a prueba por lo menos 2 cilindros de la misma edad y se reporta la resistencia promedio como el resultado de la prueba, al intervalo más próximo de 10 psi (0.1 MPa).

El técnico que efectúe la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la identificación de la probeta, el diámetro del cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la máxima carga aplicada, el tipo de fractura, y todo defecto que presenten los cilindros o sus tapas. Si se miden, la masa de los cilindros también deberá quedar registrada.

La mayoría de las desviaciones con respecto a los procedimientos estándar para elaborar, curar y realizar el ensayo de las probetas de concreto resultan en una menor resistencia medida.

El rango entre los cilindros compañeros del mismo conjunto y probado a la misma edad deberá ser en promedio de aprox. 2 a 3% de la resistencia promedio. Si la diferencia entre los dos cilindros compañeros sobrepasa con demasiada frecuencia el 8%, o el 9.5% para 3 cilindros compañeros, se deberán evaluar y rectificar los procedimientos de ensayo en el laboratorio.

Los resultados de las pruebas realizadas en diferentes laboratorios para la misma muestra de concreto no deberán diferir en más de 13% aproximadamente del promedio de los 2 resultados de las pruebas.

Si 1 ó 2 de los conjuntos de cilindros se fracturan a una resistencia menor a ƒ´c, evalúe si los cilindros presentan problemas obvios y retenga los cilindros sometidos a ensayo para examinarlos posteriormente. A menudo, la causa de una prueba malograda puede verse fácilmente en el cilindro, bien inmediatamente o mediante examen petrográfico. Si se desechan o botan estos cilindros, se puede perder una oportunidad fácil de corregir el problema. En algunos casos, se elaboran cilindros adicionales de reserva y se pueden probar si un cilindro de un conjunto se fractura a una resistencia menor.

Una prueba a los 3 ó 7 días puede ayudar a detectar problemas potenciales relacionados con la calidad del concreto o con los procedimientos de las pruebas en el laboratorio pero no constituye el criterio para rechazar el concreto.

La norma ASTM C 1077 exige que los técnicos del laboratorio que participan en el ensayo del concreto deben ser certificados.

Los informes o reportes sobre las pruebas de resistencia a la com- presión son una fuente valiosa de información para el equipo del proyecto para el proyecto actual o


para proyectos futuros. Los reportes se deben remitir lo más prontamente posible al productor del concreto, al contratista y al representante del propietario.

02.01.05.011.03 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRENSION)

MATERIALES Y EQUIPOSDurante la elaboración de las probetas de concreto y la rotura de las mismas durante el ensayo correspondiente (ensayo de compresión) se empleó los siguientes materiales y equipos.

Cemento Portland tipo IV Arena gruesa. Piedra. Agua. Aceite de Carro o Petróleo.

El aceite o petróleo lo emplearemos para recubrir el molde de la probeta, para así evitar que el concreto se pegue al molde y pueda ser retirado con facilidad.

Recipientes de agua pequeños (balde).Emplearemos baldes para pesar los agregados y llevarlos hacia la mezcladora.

Probeta de 1000ml de capacidad para mediciones de agua que se le agregara a la mezcla.

Molde para Probetas.-Los moldes que se usaron para el moldeado de las probetas, son metálicos y se ajustan a través de dos seguros, los cuales no permiten que el concreto escape del molde.

Mezcladora Prensa Hidráulica SOILTEST.-la prensa hidráulica es muy importante ya que sin ella

no se podría realizar el ensayo a la compresión de las probetas. Barrilla de Acero. Balanza Electrónica.

Moldes: Deben ser de Hierro forjado, no adsorbente y que no reaccione con el cemento. Antes de usarse los moldes deben ser cubiertos ligeramente con un agente separador de concreto (aceite, etc.)

Los Moldes deben de ser cilíndricos de altura igual a dos veces su diámetro.

Varilla: Debe de ser de fierro liso con diámetro de 5/8”, 60cm de largo y uno de sus extremos boleados.

Equipos adicionales:Guantes protectores de concreto, plancha de metal y depósito que contenga el integro de la mezcla a colocar en la probeta (una carretilla de obra cumple este requerimiento).



REGION HUANUCO”

03. MODULO II: ADMINISTRATIVO + 1 ESCALERA

03.01. ESTRUCTURAS

03.01.01. OBRAS PRELIMINARES


La eliminación de basura, eliminación de los elementos sueltos, livianos y pesados existente en toda la superficie del terreno destinado a la obra así como extracción de raíces, malezas y arbustos



Método de Pago


Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente partida


El Ing. Residente realizara el replanteo de los planos en el terreno, fijando ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en los elementos inamovibles (estacas, balizas, tarjetas fijas, etc.) los niveles BM se fijara de acuerdo a los planos, todo esto será controlado por el Ing. Supervisor, quien dará su aprobación procediéndose luego al inicio de la Obra.

Unidad de medición:

La unidad de medida el pago es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la partida de trazo nivel y replanteo preliminar. Este pago incluirá todas las herramientas, mano de obra y beneficios sociales que se usara para la ejecución de la misma.

Método de Pago

El pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de trabajos de replanteo, previa verificación y aprobación del Ing. Supervisor.



GENERALIDADES

Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminaciones de materiales excedentes, necesarios para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución del Proyecto; así como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados, tales como cimentaciones, tubería, etc.

03.01.02.01. EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DescripciónEsta partida comprende los trabajos de excavación que se realizarán en el terreno normal, donde se edificará la obra y específicamente se refiere a las excavaciones practicadas para alojar las zapatas.

EjecuciónLas excavaciones para cimientos corridos serán del tamaño exacto indicado en los Planos de Cimentación, antes del proceso de vaciado la Supervisión deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.

El fondo de toda excavación para cimientos debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

Al finalizar las excavaciones de los cimientos, el Contratista deberá efectuar las pruebas de resistencia del terreno, dichas pruebas serán por su cuenta y controlados por el Ingeniero Supervisor. Es necesario que el Contratista prevea para la ejecución de la Obra un conveniente sistema de riego a fin de evitar el polvo.



03.01.02.02. EXCAVACION PARA LOSA DE CIMENTACION HASTA 2.00M EN TERRENO NORMAL.



EjecuciónLas excavaciones para zapatas serán del tamaño exacto indicado en los Planos de Cimentación, antes del proceso de vaciado la Supervisión deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.

El fondo de toda excavación para zapatas debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

Al finalizar las excavaciones de las zapatas, el Contratista deberá efectuar las pruebas de resistencia del terreno, dichas pruebas serán por su cuenta y controlados por el Ingeniero Supervisor. Es necesario que el Contratista prevea para la ejecución de la Obra un conveniente sistema de riego a fin de evitar el polvo.






EjecuciónLas excavaciones para veredas de cimentación serán del tamaño exacto indicado en los Planos de Cimentación, antes del proceso de vaciado la Supervisión deberá aprobar la excavación.El fondo de toda excavación para veredas debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón. Al finalizar las excavaciones de las veredas, el Contratista deberá efectuar las pruebas de resistencia del terreno (grado de compactación), dichas pruebas serán por su cuenta y/o cuando el supervisor lo solicite y será controlados por el Ingeniero Supervisor. Es necesario que el Contratista prevea para la ejecución de la Obra un conveniente sistema de riego con la finalidad de evitar el polvo.

Métodos de mediciónEl volumen total de excavación para veredas se obtiene sumando los volúmenes de cada partida. El volumen de excavación se obtendrá multiplicando largo por ancho por altura de la


excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura medida desde el nivel de fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno, clasificándolas por la profundidad de excavación. Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que se tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.


03.01.02.04. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON EQUIPO LIVIANO (CON MATERIAL PROPIO).


EjecuciónAntes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando el material orgánico (de existir).El material para ejecutar el relleno, estará libre de material orgánico y de cualquier otro material compresible.

Los rellenos se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser muy bien niveladas, compactadas (con plancha compactadora) y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad.

El relleno deberá compactarse por medio de un compactadora vibratorio tipo plancha de acuerdo al análisis de costo unitario correspondiente a esta partida. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.

Esta actividad deberá ser autorizada y aprobada por el Ingeniero Supervisor de la Obra. El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutiría en el total de elementos estructurales.

El Ingeniero Supervisor deberá constatar in situ que los rellenos estén de acuerdo para lograr los niveles establecidos en los Planos.

Métodos de MediciónLos trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos de material colocado y compactado en los lugares que señalen los Planos o el Ingeniero Supervisor, debiéndose rellenar donde sea necesario hasta lograr los niveles establecidos en los Planos.

Condiciones de PagoLa presente Partida será pagada por metro cúbico (m3) de relleno con material propio con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del ingeniero Supervisor.


03.01.02.05. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA RECIBIR FALSO PISO Y VEREDA

Comprende la ejecución de los trabajos de refine, nivelación final, llamada nivelación interior y compactación de las áreas de terreno que soporten pisos, encerradas entre los elementos de fundación, consistente en la ejecución de cortes y rellenos de poca altura, apisonando o compactado con equipo, hasta lograr los niveles establecidos para recibir el falso piso.



03.01.02.06. AFIRMADO DE 4” PARA VEREDAS CON EQUIPO LIVIANO

Este trabajo consistirá en la colocación de una capa de afirmado sobre la sub rasante de las veredas, con la finalidad de conseguir una base granular resistente.

El material de afirmado para la capa de base deberá estar libre de material orgánica y terrones



03.01.02.07. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA Dist= 5KM (zona urbana)


EjecuciónDespués de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas de los cimientos y/o zapatas, el material extraído que no ha sido utilizado en los rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas de cemento, etc. más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación posterior con los vehículos adecuados, previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.


La eliminación de desmonte deber ser periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en los rellenos.


Métodos de MediciónEste trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado a un botadero cuya ubicación será definida por el Supervisor.

El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con material propio.Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.













GENERALIDADESLas presentes especificaciones se complementaran con el anexo 1.2 Concreto Ciclópeo y armado del Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas Técnicas vigentes.




El Hormigón será de material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas ácidas, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y 2"como máximo.




Vaciado;El concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea depositado en una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.


03.01.03.01. SOLADOS

03.01.03.01.01 SOLADO E=4" EN ZAPATAS F'C=140 KG/CM2El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el fondo de excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de cimentación, etc., proporcionando una base para el trazado de los elementos estructurales superiores y la colocación de su respectiva armadura.



Forma de medición Se medirá el área efectiva del solado, contada hasta 5cm de la cara vertical del elemento estructural que irá emplazado sobre el solado con el propósito de darle nivelación a la superficie.

03.01.03.02. FALSO PISO.

03.01.03.02.01 CONCRETO EN FALSO PISO DE 4" DE F´C =100 KG/CM2 1:8 C.H.



Forma de medición El área del falso piso será el correspondiente a la superficie comprendida entre las caras interiores de muros o sobre cimientos sin revestir y que servirán de base para el contra piso o piso final. Se agruparán en partidas separadas los falsos pisos de diversos espesores.

03.01.03.03. FALSA CIMENTACIÓN

03.01.03.03.01 FALZA ZAPATA

DescripciónSon los elementos que se encuentran debajo de las zapatas generalmente para conectar a esta a un terreno de la calidad estipulada en los planos. Generalmente son de concreto pobre. Pueden necesitar ser encofradas dependiendo de las condiciones de terreno y son vaciadas directamente en contacto con el terreno.


El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada una de las sub zapatas.Los falsa zapata serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón 1:12, dosificado en forma tal que alcance el concreto especificado. La mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr una superficie plana, nivelada, horizontal y que no permita la unión del acero con el terreno natural

Unidad de MediciónLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida del solado.

El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.


El precio unitario incluye los costos de manos de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado y acabado, así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

03.01.03.04. CIMIENTOS CORRIDOS

03.01.03.04.01 CONCRETO EN CIMIENTO CORRIDO MEZCLA C:H 1:10+30%PIEDRA

Descripción

Los cimientos serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón 1:10 + 30% P.G. dosificado en forma tal que alcancen el concreto especificado. La mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr una superficie plana, nivelada, horizontal, etc. El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud.Se humedecerán las zanjas antes de llenar de concreto los cimientos de altura especificado en los planos.Los espesores variarán con el tipo de muro a soportar y la altura será variable y dependerá de las condiciones del terreno en cada caso como así mismo de las cargas que soportarán, lo que será incluido en los planos respectivos de cimentación.Al emplearse concreto ciclópeo, no se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado previamente una capa de concreto.Se echarán alternativamente una capa de concreto y una de piedra, de tal manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande aceptada para el cimiento.Dentro de la misma capa horizontal de separación que exista entre las piedras, será también en lo posible igual a la dimensión máxima aceptada para ésta. Se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que cada uno quede prácticamente envuelta por el concreto. Entre piedra y piedra no deberá existir ningún punto de contacto.Si hubiere la necesidad de encofrar, se sacarán estos cuando el concreto haya endurecido y entonces se procederá a rellenar el espacio con tierra adecuada para este propósito.Después del endurecimiento inicial del cimiento, se humedecerá eventualmente el concreto; sometiéndolo así a un curado adecuado. La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa.Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyen directamente sobre el terreno.Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC 172 se agregará piedra de canto rodado en un volumen que no exceda el 30% y con tamaño máximo de 0.15m. de diámetro.


Método de PagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagado por metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida de cimiento corrido.




EncofradosSe denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta su endurecimiento. También se les denomina formas, formaletas, moldes, etc. en nuestro medio se usan elementos de madera contra placada metálicos y de plásticos. La madera contra placada especialmente para el encofrado de bóvedas cáscara y concreto cara vista; el plásticos en moldes para losas nervadas; encofrados metálicos, para losas aligeradas y sólidas; la madera rústica o cepillada, en tablas y pies derechos para formas de columnas, vigas y el resto de estructuras de concreto.


RECOMENDACIONESEl Ing. Residente encargado de la Obra, realizara conjuntamente con el operario, el diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo de manera que no se produzca deflexiones que causen desniveles, etc.











DESENCOFRADOEl desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido suficientemente y de acuerdo con la tabla de tiempos, que se da más adelante hasta el endurecimiento completo del concreto, las estructuras se protegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.







GENERALIDADES

Las presentes especificaciones corresponden a las Obras de concreto armado, cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes en los planos estructurales como son: zapatas, vigas de cimentación, columnas, viga, losa aligerada, escalera y parapeto; así como también los especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones, las Normas de concreto reforzado (ACI318-77), Normas de la A.S.T.M y la norma Técnica de edificaciones E – 060.

MATERIALES

Cemento:El cemento a usarse seria Portland tipo I que cumpla con las normas ASTMC 150; podrá usarse envasado o a granel.

El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La inspección e identificación debe poderse efectuar fácilmente.

No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.





MATERIAL % PERMISIBLE POR PESO

Material que pasa la malla Nº 200(ASTMC – 177) 3 Lutita, (ASTMC – 123gravedad especificada de liquido denso 1.95) 1 Arcilla (ASTMC -142) 1 Total de otras sustancias deletéreas tales como: álcalis, miga,

granos cubiertos de otros materiales particulares blandas o Escamosas y turba) 2

Total de todos los materiales deletéreos 2


MALLA QUE PASA3/8” 1004 90-1005 70-956 50-857 30-708 10-459 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la variación del módulo de fineza no excederá de 0.30.

La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectué el Ingeniero Inspector.



Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario ASTMC-131, ASTMC -121.


MALLA QUE PASA11/2” 1001” 95-100½” 25-60Nº 4 10 – MAXIMONº 3 5 – MAXIMO

Hormigón

El hormigón será un material de rió de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias. Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y 2” como máximo.




Almacenaje y Limpieza:Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.Cuando haya demora en el vaciado de concreto, el refuerzo se re inspeccionara y se volverá a limpiar cuándo sea necesario.

Enderezamiento Y Doblado:No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en acero obtenido en base a mocionado u otra forma semejante al trabajo en frió



Colocación de RefuerzoLa colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido o clipe adecuadas a las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograra por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otras formas que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

ToleranciaLas tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán las siguientes:


d. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos:Para tolerancia de fabricación: Longitud de corte +2.5 cm. Estribos espirales soportes +1.2 cm. Dobleces +1.2cm.

e. Las varillas serán colocadas siguiendo los siguientes tolerancias:


f. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, coduit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro, los suficiente para acceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Inspector.



CONCRETO

Generalidades:El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar las características requeridas por estas especificaciones.El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f`c para cada porción de la estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, la dosificación de los materiales deberá ser en peso.

MEZCLADO:

Concreto Mezclado En ObraEl concreto en obra será efectuado en maquina mezcladora por el Ingeniero Inspector para que pueda ser aprobada una maquina mezcladora deberá tener sus características en estricto de acuerdo a las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar, de fábrica una placa en la que se indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minutos recomendadas.




El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.

Cada tanda de 1.5 m3, será mezclado por lo menos de 1.50 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.





La colocación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que esta siendo integrado al concreto fresco, este en estado plástico.









En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado.




b. Conservación de la humedad:






EncofradosSe denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta su endurecimiento, también se les denomina formas, formaletas, moldes, etc. En nuestro medio se usan elementos de madera contra placada, metálicos y de plástico. La madera contra placada, especialmente para el encofrado de bóvedas cáscara y concreto cara vista; el plástico en moldes para losas nervadas, encofrados metálicos, para losas


aligeradas y sólidas; la madera rustica y cepillada, en tablas y pies derechos para formas de columnas, vigas y el resto de estructuras de concreto.











Recomendaciones:













El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la iniciación del desencofrado, depende de las condiciones atmosféricas y de la luz e importancia del elemento vaciado. Durante la ejecución de los trabajos debe llevarse un libro diario en el cual se anotaran los tiempos (fechas) de los vaciados de concreto o se debe anotar marcando con pintura, la fecha y hora de la terminación del vaciado de cada estructura.Los encofrados se realizaran en circunstancias normales, el tiempo para desencofrar, después de haber realizado el vaciado del concreto será de acuerdo a la siguiente tabla:



Cemento comúnCemento de aita resistencia inicial







3 días

6 días

10 días

21 días

3l días

14 días

2 días

4 días

5 días

10 días

1.1 l días

8 días


03.01.04.01. CIMIENTO REFORZADOS

03.01.04.01.01 CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS MEZCA 1:10 + 30% PIEDRA

Unidad de medición

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos.

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto f´c=210 Kg/cm2.


El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f´c =210 gk/cm2.



Encofrados



RECOMENDACIONES












DESENCOFRADO





Método de Pago




03.01.04.01.03 ACERO EN CIMIENTOS CORRIDOS F’y=4200KG/CM2 GRADO 60


Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (vigas y dinteles) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.




03.01.04.02.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO MEZCLA 1:8 + 25% P.M

DescripciónLos sobre cimientos se construirán encima de los cimientos corridos y antes de asentar el ladrillo de los muros según detalle en los planos respectivos. Los casos especiales de sobre cimiento con concreto armado se tratarán por las normas establecidas en el Reglamento de Concreto del Perú.

Preparación preliminar Se humedecerán los encofrados antes de llenar los sobre cimientos y no se colocarán las piedras de canto rodado sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor.

Preparación preliminarLos espesores serán en todo caso que no se especifique lo contrario, iguales a los espesores de los muros respectivos que soportarán.La altura de los sobre cimientos será variable con un, mínimo de 0.20m y deberá ser especificado en los planos.Los encofrados podrán sacarse a los dos días de llenado el sobre cimiento. Después del fraguado inicial del sobre cimiento, se curarán éste con constantes baños de agua, durante 3 días mínimo. La cara plana horizontal superior del sobre cimiento será nivelada. El nivel


será indicado en los planos. Las caras verticales de los sobre cimientos también presentarán superficies rugosas para que se adhiera bien el mortero del “tarrajeo”.


Los espesores variarán con el tipo de muro a soportar y la altura será variable y dependerá de las condiciones del terreno en cada caso como así mismo de las cargas que soportarían, lo que será incluido en los planos respectivos de


Unidad de MediciónLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagado por metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida de sobre cimiento corrido.


03.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE ESTRUCTURAS



RECOMENDACIONES


















03.01.04.02.03 ACERO EN SOBRECIMIENTO F’y=4200KG/CM2 GRADO 60



Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (vigas y dinteles) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.Los pesos incluirán los traslapes indicadas en los planos respectivos.



03.01.04.03.01 CONCRETO EN LOSA DE CIMENTACIÓN FC 210 KG/CM2


planos.





03.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS.



El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para construir los encofrados de columnas, considerando su habilitación,


manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores, des moldeadores, desencofrado y limpieza. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas.

03.01.04.03.03 ACERO EN LOSAS DE CIMENTACIÓN FY= 4200 kg/cm2 - GRADO 60





03.01.04.04. VIGA DE CIMENTACION

03.01.04.04.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN F’C= 210 KG/CM2


planos.





03.01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA DE CIMENTACIÓN


Condiciones de pago


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida encofrado.


03.01.04.04.03 ACERO EN VIGA CIMENTACION F’y=4200KG/CM2 GRADO 60




Los precios unitarios incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia f´c =4200 Kg/cm2.de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios

03.01.04.05. COLUMNAS









El volumen de concreto para el pago será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.Los precios unitarios incluye los costó de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f’c =210 kg/cm2 Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

03.01.04.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS












03.01.04.06. VIGAS



planos respetivos.


El volumen de concreto será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.Los precios unitarios incluye los costó de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f’c =175 kg/cm2 Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.



planos respetivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto f´c=210 Kg/cm2.El volumen de concreto será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.Los precios unitarios incluye los costó de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f’c =210 kg/cm2 Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.



Unidad de medida




03.01.04.06.04 ACERO EN VIGAS F’y=4.200 KG/CM2 GRADO 60


Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (columnas) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.



03.01.04.07. LOSAS ALIGERADOS H=0.20M



Condiciones de pago








03.01.04.07.03 ACERO EN LOSAS ALIGERADAS F’y=4,200KG/CM2 GRADO 60

Unidad de medición

Este trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (losa aligerada) de acuerdo con los planos respectivos.




03.01.04.07.04 LADRILLO HUECO/ARCILLA 15X30X30CM P/LOSA ALIGERADO

Método de medición


Este trabajo será medido por unidad (und) de ladrillo colocado de acuerdo con los planos e instrucciones del Supervisor.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la unidad (und) de ladrillo colocado de conformidad con los planos e instrucciones del Supervisor y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del ladrillo de techo de 15x30x30.

Los precios unitarios considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para transportar, elevar, colocar, acomodar y humedecer los ladrillos huecos de arcilla cocida que se utilizaran en la construcción de la losa aligerada. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.

03.01.04.08. ESCALERA

03.01.04.08.01 CONCRETO EN ESCALERA F’C=210 KG/CM2


planos respetivos.


El volumen de concreto será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.


03.01.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS





03.01.04.08.03 ACERO EN ESCALERA F’y=4,200KG/CM2 GRADO 60





03.01.04.09. CANALETAS PLUVIALES DE CONCRETO

03.01.04.09.01 CONCRETO EN CANALETAS F’C= 175 KG/CM2


planos.



El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f´c =175 Kg/cm2.


03.01.04.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CANALETAS




El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para construir los encofrados en vigas, considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores desencofrado y limpieza. su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.






03.01.05. VARIOS

03.01.05.01. PRUEBAS DE COMPACTACION DE SUELOS ( PROCTOR MODIFICADO DENSIDAD DE CAMPO)

Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en Laboratorio, para determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curva de compactación) compactados en un molde de 4 ó 6 pulgadas (101,6 ó 152,4 mm) de diámetro con un pisón de 10 lbf (44,5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm), produciendo una Energía de Compactación de 56 000 lb-pie/pie3 (2 700 kN-m/m3).

No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio. • Utilice el método de preparación húmedo Método de Preparación Húmeda (Preferido).- Sin secado previo de la muestra, pásela a través del tamiz Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm), dependiendo del Método a ser usado (A, B ó C). Determine el contenido de agua del suelo procesado.




APARATOS• Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales rígidos. Las paredes del molde deberán ser sólidas, partidas o ahusadas. El tipo “partido” deberá tener dos medias secciones circulares, o una sección de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un cilindro que reúna los requisitos de esta sección.• El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del plato base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.• Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg (101,6 ± 0,4 mm) de diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ±0,5 mm) y un volumen de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3). Un moldecon las características mínimas requeridas.Molde de 6 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 6,000 ± 0,026 pulg (152,4 ± 0,7 mm) de diámetro interior, una altura de: 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un volumen de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3). Un molde con las características mínimas requeridas • Pisón ó Martillo.- Un pisón operado manualmente ó mecánicamente. El pisón debe caer libremente a una distancia de 18 ± 0,05 pulg (457,2 ± 1,6 mm) de la superficie de espécimen. • Nota 5: Es práctica común y aceptable en el Sistema de libras-pulgadas asumir que la masa del pisón es igual a su masa determinada utilizado sea una balanza en kilogramos ó libras, y una libra-fuerza es igual a 1 libra-masa ó 0,4536 kg ó 1N es igual a 0,2248 libras-masa ó 0,1020 kg. • Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura ú otro mecanismo adaptado con el propósito de extraer los especímenes compactados del molde. • Balanza.- Una balanza de aproximación de 1 gramo. • Horno de Secado.- Con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara de secado. • Regla.- Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es más grueso que 1/8 pulg (3 mm).


• Tamices ó Mallas.- De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm), conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11 (“Especificación para mallas metálicas con fines de ensayo”). • Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta, espátula, botella de spray, etc. ó un aparato mecánico apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de agua.



METODO "C" • Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de diámetro. • Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm). • Capas.- 5 • Golpes por Capa.- 56 • Usos.- Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8 pulg (9,53 mm) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz ¾ pulg (19,0 mm). • El molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de diámetro no será usado con los métodos A ó B.Nota 4: Los resultados tienden a variar ligeramente cuando el material es ensayado con el mismo esfuerzo de compactación en moldes de diferentes tamaños. • Si el espécimen de prueba contiene más de 5% en peso de fracción extradimensionada (fracción gruesa) y el material no será incluido en la prueba se deben hacer correcciones al Peso Unitario y Contenido de Agua del espécimen de ensayo ó la densidad de campo usando el método de ensayo ASTM D-4718. • Este método de prueba generalmente producirá un Peso Unitario Seco Máximo bien definido para suelos que no drenan libremente. Si el método es usado para suelos que drenan libremente el máximo Peso Unitario Seco no estará bien definida y puede ser menor que la obtenida usando el Método se Prueba ASTM D-4253 (Maximum Index Density and Unit Weight of Soil Using a Vibratory Table).

DEFINICIONES Un suelo con un contenido de Humedad determinado es colocado en 5 capas dentro de un molde de ciertas dimensiones, cada una de las capas es compactada en 25 ó 56 golpes con un pisón de 10 lbf (44.5 N) desde una altura de caída de 18 pulgadas (457 mm), sometiendo al suelo a un esfuerzo de compactación total de aproximadamente de 56 000 pie-lbf/pie3 (2 700 kN-m/m3). Se determina el Peso Unitario Seco resultante. El procedimiento se repite con un numero suficiente de contenidos de agua para establecer una relación entre el Peso


Unitario Seco y el Contenido de Agua del Suelo. Estos datos, cuando son ploteados, representan una relación curvilineal conocida como curva de Compactación. Los valores de Optimo Contenido de Agua y Máximo Peso Unitario Seco Modificado son determinados de la Curva de Compactación.


MUESTRAS La muestra requerida para el Método A y B es aproximadamente 35 lbm (16 kg) y para el Método C es aproximadamente 65 lbm (29 kg) de suelo seco. Debido a esto, la muestra de campo debe tener un peso húmedo de al menos 50 lbm (23 kg) y 100 lbm (45 kg) respectivamente. Determinar el porcentaje de material retenido en la malla Nº 4 (4,75mm), 3/8pulg (9,5mm) ó 3/4pulg (19.0mm) para escoger el Método A, B ó C. Realizar esta determinación separando una porción representativa de la muestra total y establecer los porcentajes que pasan las mallas de interés mediante el Método de Análisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino (MTC E – 204). Sólo es necesario para calcular los porcentajes para un tamiz ó tamices de las cuales la información es deseada.


PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO SUELOS: • No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio. • Utilice el método de preparación húmedoMétodo de Preparación Húmeda (Preferido).- Sin secado previo de la muestra, pásela a través del tamiz Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm), dependiendo del Método a ser usado (A, B ó C). Determine el contenido de agua del suelo procesado.


• Prepare mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes con contenidos de agua de modo que éstos tengan un contenido de agua lo más cercano al óptimo estimado. Un espécimen que tiene un contenido de humedad cercano al óptimo deberá ser preparado primero, por adiciones de agua y mezcla (ver Nota 6). Seleccionar los contenidos de agua para el resto de los especímenes de tal forma que resulten por lo menos dos especímenes húmedos y dos secos de acuerdo al contenido óptimo de agua, que varíen alrededor del 2%. Como mínimo es necesario dos contenidos de agua en el lado seco y húmedo del óptimo para definir exactamente la curva de compactación. Algunos suelos con muy alto óptimo contenido de agua ó una curva de compactación relativamente plana requieren grandes incrementos de contenido de agua para obtener un Peso Unitario Seco Máximo bien definido. Los incrementos de contenido de agua no deberán excederán de 4%. Nota 6: Con la práctica es posible juzgar visualmente un punto cercano al óptimo contenido de agua. Generalmente, el suelo en un óptimo contenido de agua puede ser comprimido y quedar así cuando la presión manual cesa, pero se quebrará en dos secciones cuando es doblada. En contenidos de agua del lado seco del óptimo, los suelos tienden a desintegrarse; del lado húmedo del óptimo, se mantienen unidos en una masa cohesiva pegajosa. El óptimo contenido de humedad frecuentemente es ligeramente menor que el límite plástico. • Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado en cada espécimen que se compacta empleando el Métodos A ó B; ó 13 lbm (5,9 kg) cuando se emplee el Método C. Para obtener los contenidos de agua del espécimen, añada o remueva las cantidades requeridas de agua de la siguiente manera: Añada poco a poco el agua al suelo durante la mezcla; para sacar el agua, deje que el suelo se seque en el aire a una temperatura de ambiente o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado para mantener la distribución del agua en todas partes y luego colóquelo aparte en un contenedor con tapa y ubíquelo de acuerdo con la Tabla Nº1 antes de la compactación. • Método de Preparación Seca.- Si la muestra está demasiado húmeda, reducir el contenido de agua por secado al aire hasta que el material sea friable. El secado puede ser al aire o por el uso de un aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). Disgregar por completo los grumos de tal forma de evitar moler las partículas individuales. Pasar el material por el tamiz apropiado: Nº4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm). Durante la preparación del material granular que pasa la malla ¾ pulg para la compactación en el molde de 6 pulgadas, disgregar o separar los agregados lo suficientemente para que pasen el tamiz 3/8 pulg de manera de facilitar la distribución de agua a través del suelo en el mezclado posterior. • Preparar mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes. • Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado para cada espécimen a ser compactado cuando se emplee el Método A, B ó 13 libras (5,9 kg) cuando se emplee el Método C. Añadir las cantidades requeridas de agua para que los contenidos de agua de los especímenes tengan los valores descritos anteriormente. Seguir la preparación del espécimen, para los suelos secos ó adición del agua en el suelo y el curado de cada espécimen de prueba.

Compactación.- Después del curado si se requiere, cada espécimen se compactará de la siguiente manera: • Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base. • Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El método de enlace ó unión al cimiento rígido debe permitir un desmolde fácil del molde ensamblado, el collar y el plato base después que se concluya la compactación. • Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación, cada capa deberá tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactación, colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. Suavemente apisonar el


suelo antes de la compactación hasta que este no esté en estado suelto o esponjoso, usando el pisón manual de compactación o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de diámetro. Posteriormente a la compactación de cada uno de las cuatro primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido compactados o extendido cerca de la superficie compactada será recortado. El suelo recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la próxima capa. Un cuchillo ú otro aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado será tal que la quinta capa compactada se extenderá ligeramente dentro del collar, pero no excederá 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde. Si la quinta capa se extiende en más de 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde, el espécimen será descartado. El espécimen será descartado cuando el último golpe del pisón para la quinta capa resulta por debajo de la parte superior del molde de compactación. Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) ó 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152,4 mm). Nota 7: Cuando los especímenes de compactación se humedecen más que el contenido de agua óptimo, pueden producirse superficies compactadas irregulares y se requerirá del juicio del operador para la altura promedio del espécimen. • Al operar el pisón manual del pisón, se debe tener cuidado de evitar la elevación de la guía mientras el pisón sube. Mantener la guía firmemente y dentro de 5º de la vertical. Aplicar los golpes en una relación uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto y de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espécimen. • Después de la compactación de la última capa, remover el collar y plato base del molde. El cuchillo debe usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo del collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del molde. • Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una regla recta a través de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana en la parte superior e inferior del molde. Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado o despejado del espécimen, presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a través de la parte superior e inferior del molde. • Determine y registre la masa del espécimen y molde con aproximación al gramo. Cuando se deja unido el plato base al molde, determine y anote la masa del espécimen, molde y plato de base con aproximación al gramo. • Remueva el material del molde. Obtener un espécimen para determinar el contenido de agua utilizando todo el espécimen (se refiere este método) o una porción representativa. Cuando se utiliza todo el espécimen, quiébrelo para facilitar el secado. De otra manera se puede obtener una porción cortando axialmente por el centro del espécimen compactado y removiendo 500 gr del material de los lados cortados. Obtener el contenido de humedad. • Después de la compactación del último espécimen, comparar los Pesos Unitarios Húmedos para asegurar que el patrón deseado de obtención de datos en cada lado del óptimo contenido de humedad sea alcanzado en la curva de compactación para cada Peso Unitario Seco y Plotear el Peso Unitario Húmedo y Contenido de Agua de cada espécimen compactado puede ser una ayuda para realizar esta evaluación. Si el patrón deseado no es obtenido, serán necesarios compactar especímenes adicionales. Generalmente, un valor de contenido de agua mayor que el contenido de agua definido por el máximo Peso Unitario Húmedo es suficiente para asegurar los datos del lado más húmedo que el óptimo contenido de agua para el máximo Peso Unitario seco.

03.01.05.02. DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO

DESCRIPCIÓNLas mezclas de concreto (Hormigón) se pueden diseñar de tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecánicas y de durabilidad que cumplan con los requerimientos de diseño de la estructura. La resistencia a la compresión del concreto es la


medida más común de desempeño que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras. La resistencia a la compresión se mide fracturando probetas cilíndricas de concreto en una máquina de ensayos de com- presión. La resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura dividida por el área de la sección que resiste a la carga y se reporta en unidades de libra-fuerza por pulgada cuadrada (psi) en unidades corrientes utilizadas en EEUU o en megapascales (MPa) en unidades SI. Los requerimientos para la resistencia a la compresión pueden variar desde 2.500 psi (17 MPa) para concreto residencial hasta 4.000 psi (28 MPa) y más para estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se especifican resistencias superiores hasta de 10.000 psi (70 MPa) y más.




Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente los cilindros se tapan (refrentan) con mortero de azufre (ASTM C 617) o con tapas de almohadillas de neopreno (ASTM C 1231). Las cubiertas de azufre se deben aplicar como mínimo 2 horas antes y preferiblemente 1 día antes de la prueba. Las cubiertas de almohadilla de neopreno se pueden utilizar para medir las resistencias del concreto entre 1.500 y 7.000 psi (10 a 50 MPa). Para resistencias mayores de hasta 12.000 psi, se permite el uso de las tapas de almohadillas de neopreno siempre y cuando hayan sido calificadas por pruebas con cilindros compañeros con tapas de azufre. Los requerimientos de dureza en durómetro para las almohadillas de neopreno varían desde 50 a 70 dependiendo del nivel de resistencia sometido a ensayo. Las almohadillas se deben sustituir si presentan desgaste excesivo.






El técnico que efectúe la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la identificación de la probeta, el


diámetro del cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la máxima carga aplicada, el tipo de fractura, y todo defecto que presenten los cilindros o sus tapas. Si se miden, la masa de los cilindros también deberá quedar registrada.







Los informes o reportes sobre las pruebas de resistencia a la com- presión son una fuente valiosa de información para el equipo del proyecto para el proyecto actual o para proyectos futuros. Los reportes se deben remitir lo más prontamente posible al productor del concreto, al contratista y al representante del propietario.

03.01.05.03. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRENSION)








REGION HUANUCO”

04. MODULO III: COMEDOR DE DOS NIVELES

04.01. ESTRUCTURAS






Método de Pago







Método de Pago

El pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de trabajos de replanteo, previa verificación y aprobación del Ing. Supervisor.



GENERALIDADES



DescripciónEsta partida comprende los trabajos de excavación que se realizarán en el terreno normal, donde se edificará la obra y específicamente se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos de muros, vigas de cimentación, bases de escaleras, bases de maquinarias, tuberías de instalaciones sanitarias, etc.

EjecuciónLas excavaciones para cimentos corridos y zapatas serán del tamaño exacto indicado en los Planos de Cimentación, antes del proceso de vaciado la Supervisión deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

Al finalizar las excavaciones de las zanjas para los cimientos, el Contratista deberá efectuar las pruebas de resistencia del terreno, dichas pruebas serán por su cuenta y controlados por el Ingeniero Supervisor. Es necesario que el Contratista prevea para la ejecución de la Obra un conveniente sistema de riego a fin de evitar el polvo.

Métodos de MediciónLos trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos de material excavado, el cual no incluirá volumen alguno de material excavado fuera de las dimensiones consignadas en los Planos. El Ingeniero Supervisor deberá constatar in situ que las excavaciones estén de acuerdo a las indicaciones de los Planos.


04.01.02.02. EXCAVACION PARA LOSA DE CIMENTACION HASTA 2.00 M EN TERRENO NORMAL

Descripción


Esta partida comprende los trabajos de excavación que se realizarán en el terreno normal, donde se edificará la obra y específicamente se refiere a las excavaciones practicadas para alojar las losas de cimentación.

EjecuciónLas excavaciones para losas de cimentación serán del tamaño exacto indicado en los Planos de Cimentación, antes del proceso de vaciado la Supervisión deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.

El fondo de toda excavación para losas de cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

Al finalizar las excavaciones de las losas de cimentación, el Contratista deberá efectuar las pruebas de resistencia del terreno, dichas pruebas serán por su cuenta y controlados por el Ingeniero Supervisor. Es necesario que el Contratista prevea para la ejecución de la Obra un conveniente sistema de riego a fin de evitar el polvo.



04.01.02.03. EXCAVACIÓN MANUAL PARA VEREDAS

DescripciónEs el tipo de excavación que por su condición se ejecuta preferentemente con la utilización de mano de obra y/o equipos.Unidad de Medida Metro cúbico (m3 ).



Métodos de mediciónEl volumen total de excavación para veredas se obtiene sumando los volúmenes de cada partida. El volumen de excavación se obtendrá multiplicando largo por ancho por altura de la excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura medida desde el nivel de fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno, clasificándolas por la profundidad de excavación. Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que se tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.


04.01.02.04. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON EQUIPO LIVIANO (CON MATERIAL PROPIO)






El Ingeniero Supervisor deberá constatar in situ que los rellenos estén de acuerdo para lograr los niveles establecidos en los Planos.Métodos de MediciónLos trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos de material colocado y compactado en los lugares que señalen los Planos o el Ingeniero Supervisor, debiéndose rellenar donde sea necesario hasta lograr los niveles establecidos en los Planos.



04.01.02.05. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA RECIBIR FALSO PISO E=4” CON EQUIPO

Comprende la ejecución de los trabajos de refine, nivelación final, llamada nivelación interior y compactación de las áreas de terreno que soporten pisos, encerradas entre los elementos de fundación, consistente en la ejecución de cortes y rellenos de poca altura, apisonando o compactado con equipo, hasta lograr los niveles establecidos para recibir el falso piso.Unidad de mediciónLos trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2) de material compactado en los lugares que señalen los planos o el Ing. Supervisor, debiéndose rellenar donde sea necesario hasta lograr los niveles establecidos en los planos.



Este trabajo consistirá en la colocación de una capa de afirmado sobre la sub rasante de las veredas, con la finalidad de conseguir una base granular resistente.El material de afirmado para la capa de base deberá estar libre de material orgánica y terrones



04.01.02.07. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA DISt =5KM (zona urbana)




La eliminación de desmonte deber ser periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en los rellenos.El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y adyacentes completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.













GENERALIDADES


Las presentes especificaciones se complementaran con el anexo 1.2 Concreto Ciclópeo y armado del Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas Técnicas vigentes.


MATERIALES

Se usarán cemento Portland normal tipo I - ASTM-C150-56, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que los protejan de la humedad.








04.01.03.01. SOLADO

04.01.03.01.01 SOLADO E=4" EN ZAPATAS F'C=140 KG/CM2El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el fondo de excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de cimentación, etc., proporcionando una base para el trazado de los elementos estructurales superiores y la colocación de su respectiva armadura.


Unidad de Medida Metro cuadrado (m2 ). Forma de medición Se medirá el área efectiva del solado, contada hasta 5cm de la cara vertical del elemento estructural que irá emplazado sobre el solado con el propósito de darle nivelación a la superficie.

04.01.03.02. FALSA CIMENTACIÓN.

04.01.03.02.01 FALSA ZAPATA

DescripciónLos falsa zapata serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón 1:12, dosificado en forma tal que alcance el concreto especificado. La mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr una superficie plana, nivelada, horizontal y que no permita la unión del acero con el terreno natural




04.01.03.03. FALSO PISO

04.01.03.03.01 CONCRETO EN FALSO PISO DE 4" DE F´C =100 KG/CM2 1:8 C.H.



Forma de medición El área del falso piso será el correspondiente a la superficie comprendida entre las caras interiores de muros o sobre cimientos sin revestir y que servirán de base para el contra piso o piso final. Se agruparán en partidas separadas los falsos pisos de diversos espesores.


04.01.03.04.01 CONCRETO EN CIMIENTO CORRIDO C:H 1:10+30%PG

Descripción


Los cimientos serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón 1:10 + 30% P.G. dosificado en forma tal que alcancen el concreto especificado. La mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr una superficie plana, nivelada, horizontal, etc.









Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyen directamente sobre el terreno.Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC 172 se agregará piedra de canto rodado en un volumen que no exceda el 30% y con tamaño máximo de 0.15m. de diámetro.


















DESENCOFRADOEl desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido suficientemente y de acuerdo con la tabla de tiempos, que se da más adelante hasta el endurecimiento


completo del concreto, las estructuras se protegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.







GENERALIDADESLas presentes especificaciones corresponden a las Obras de concreto armado, cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes en los planos estructurales como son: zapatas, vigas de cimentación, columnas, viga, losa aligerada, escalera y parapeto; así como también los especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones, las Normas de concreto reforzado (ACI318-77), Normas de la A.S.T.M y la norma Técnica de edificaciones E – 060.

MATERIALES



No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.Los Agregados


Los agregados que se usaran son: agregado fino, y el agregado grueso (piedra partida o grava). Los agregados fino y grueso deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las normas ASTMC – 0 – 33.

Agregado fino

Deberá ser de arena limpia lavada, de granos duros, fuentes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos particulares suaves o escamosas, exquisitos o pizarras, álcalis o materiales orgánicos con tamaño máximo de partícula de 3/13” y cumplir con las normas establecidas en las especificaciones ASTMC -330.



Material que pasa la malla Nº 200(ASTMC – 177) 3 Lutita, (ASTMC – 123gravedad especificada de líquido denso 1.95) 1 Arcilla (ASTMC -142) 1 Total de otras sustancias deletéreas tales como: álcalis, miga,

Granos cubiertos de otros materiales particulares blandas o Escamosas y turba) 2



MALLA QUE PASA3/8” 1004 90-1005 70-956 50-857 30-708 10-459 0-10

















Tolerancia


Las tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán las siguientes:

g. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos:Para tolerancia de fabricación:


h. Las varillas serán colocadas siguiendo los siguientes tolerancias:


i. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, coduit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro, los suficiente para acceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Inspector.




MEZCLADO:Concreto Mezclado En ObraEl concreto en obra será efectuado en maquina mezcladora por el Ingeniero Inspector para que pueda ser aprobada una maquina mezcladora deberá tener sus características en estricto de acuerdo a las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar, de fábrica una placa en la que se indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minutos recomendadas.










La colocación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, este en estado plástico.











CURADOEl curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Inspector.

c. Conservación de la humedad:











Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos.Las tolerancias admisibles son las siguientes:






Recomendaciones:
























3 días

6 días

10 días

21 días

3l días

14 días

2 días

4 días

5 días

10 días

1.1 l días

8 días


04.01.04.01. CIMIENTO REFORZADOS

04.01.04.01.01 CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% PG

Unidad de mediciónEste trabajo será medido por metro cúbico (m3)de concreto colocado de acuerdo con los

planos.



El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f´c =210 gk/cm2.Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.




RECOMENDACIONES











El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados respectivos.DESENCOFRADO









04.01.04.02.01 CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:10 + 5% P.M.

DescripciónLos sobre cimientos se construirán encima de los cimientos corridos y antes de asentar el ladrillo de los muros según detalle en los planos respectivos. Los casos especiales de sobre cimiento con concreto armado se tratarán por las normas establecidas en el Reglamento de Concreto del Perú.

Preparación preliminar Se humedecerán los encofrados antes de llenar los sobre cimientos y no se colocarán las piedras de canto rodado sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor.

Preparación preliminarLos espesores serán en todo caso que no se especifique lo contrario, iguales a los espesores de los muros respectivos que soportarán.

La altura de los sobre cimientos será variable con un, mínimo de 0.20m y deberá ser especificado en los planos.

Los encofrados podrán sacarse a los dos días de llenado el sobre cimiento. Después del fraguado inicial del sobre cimiento, se curarán éste con constantes baños de agua, durante 3 días mínimo. La cara plana horizontal superior del sobre cimiento será nivelada. El nivel será indicado en los planos. Las caras verticales de los sobre cimientos también presentarán superficies rugosas para que se adhiera bien el mortero del “tarrajeo”.


Los espesores variarán con el tipo de muro a soportar y la altura será variable y dependerá de las condiciones del terreno en cada caso como así mismo de las cargas que soportarían, lo que será incluido en los planos respectivos de


Unidad de Medición


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagado por metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida de sobre cimiento corrido.


04.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE ESTRUCTURAS




















04.01.04.02.03 ACERO EN SOBRECIMIENTO FY=4200KG/CM2 GRADO 60







04.01.04.03.01 CONCRETO EN LOSA DE CIMENTACIÓN FC 210 KG/CM2

Unidad de mediciónEste trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos.





04.01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS.




04.01.04.03.03 ACERO EN LOSAS DE CIMENTACIÓN FY= 4200 kg/cm2 - GRADO 60






04.01.04.04. VIGA DE CIMENTACION


Unidad de medición

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3)de concreto colocado de acuerdo con los planos.









04.01.04.04.03 ACERO EN VIGA CIMENTACION F’y=4200KG/CM2 GRADO 60

Unidad de medición






04.01.04.05. COLUMNAS







Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto f’c=210 kg/cm2El volumen de concreto para el pago será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.



04.01.04.06. VIGAS

04.01.04.06.01 CONCRETO EN VIGAS F’C=175KG/CM2


planos respetivos.





planos respetivos.






Condiciones de pago


La unidad de medida para efectos de pago de este partida es el metro cuadrado (m2) de concreto colocado y deberá ser pagado el precio unitario de presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.


04.01.04.06.04 ACERO EN VIGAS F’y=4.200 GRADO 60















planos.





04.01.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALETAS



El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para construir los encofrados en vigas, considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores desencofrado y limpieza. su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.04.01.04.08.03 ACERO EN CANALETAS F’y=4,200KG/CM2 GRADO 60






04.01.05. VARIOS






APARATOS


• Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales rígidos. Las paredes del molde deberán ser sólidas, partidas o ahusadas. El tipo “partido” deberá tener dos medias secciones circulares, o una sección de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un cilindro que reúna los requisitos de esta sección.• El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del plato base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.• Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg (101,6 ± 0,4 mm) de diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ±0,5 mm) y un volumen de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3). Un moldecon las características mínimas requeridas.Molde de 6 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 6,000 ± 0,026 pulg (152,4 ± 0,7 mm) de diámetro interior, una altura de: 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un volumen de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3). Un molde con las características mínimas requeridas • Pisón ó Martillo.- Un pisón operado manualmente ó mecánicamente. El pisón debe caer libremente a una distancia de 18 ± 0,05 pulg (457,2 ± 1,6 mm) de la superficie de espécimen. • Nota 5: Es práctica común y aceptable en el Sistema de libras-pulgadas asumir que la masa del pisón es igual a su masa determinada utilizado sea una balanza en kilogramos ó libras, y una libra-fuerza es igual a 1 libra-masa ó 0,4536 kg ó 1N es igual a 0,2248 libras-masa ó 0,1020 kg. • Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura ú otro mecanismo adaptado con el propósito de extraer los especímenes compactados del molde. • Balanza.- Una balanza de aproximación de 1 gramo. • Horno de Secado.- Con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara de secado. • Regla.- Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es más grueso que 1/8 pulg (3 mm). • Tamices ó Mallas.- De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm), conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11 (“Especificación para mallas metálicas con fines de ensayo”). • Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta, espátula, botella de spray, etc. ó un aparato mecánico apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de agua.


METODO "B" • Molde.- 4 pulg. (101,6 mm) de diámetro. • Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5 mm). • Capas.- 5 • Golpes por capa.- 25 • Usos.- Cuando más del 20% del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75mm) y 20% ó menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg (9,5 mm).


• Otros Usos: Si el método no es especificado, y los materiales entran en los requerimientos de gradación pueden ser ensayados usando Método C.


DEFINICIONES Un suelo con un contenido de Humedad determinado es colocado en 5 capas dentro de un molde de ciertas dimensiones, cada una de las capas es compactada en 25 ó 56 golpes con un pisón de 10 lbf (44.5 N) desde una altura de caída de 18 pulgadas (457 mm), sometiendo al suelo a un esfuerzo de compactación total de aproximadamente de 56 000 pie-lbf/pie3 (2 700 kN-m/m3). Se determina el Peso Unitario Seco resultante. El procedimiento se repite con un numero suficiente de contenidos de agua para establecer una relación entre el Peso Unitario Seco y el Contenido de Agua del Suelo. Estos datos, cuando son ploteados, representan una relación curvilineal conocida como curva de Compactación. Los valores de Optimo Contenido de Agua y Máximo Peso Unitario Seco Modificado son determinados de la Curva de Compactación.

IMPORTANCIA Y USO El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes, rellenos de cimentación, bases para caminos) se compacta a un estado denso para obtener propiedades satisfactorias de Ingeniería tales como: resistencia al esfuerzo de corte, compresibilidad ó permeabilidad. También los suelos de cimentaciones son a menudo compactados para mejorar sus propiedades de Ingeniería. Los ensayos de Compactación en Laboratorio proporcionan las bases para determinar el porcentaje de compactación y contenido de agua que se necesitan para obtener las propiedades de Ingeniería requeridas, y para el control de la construcción para asegurar la obtención de la compactación requerida y los contenidos de agua. Durante el diseño de los rellenos de Ingeniería, se utilizan los ensayos de corte consolidación permeabilidad u otros ensayos que requieren la preparación de especímenes de ensayo compactado a algún contenido de agua para algún Peso Unitario. Es práctica común, primero determinar el óptimo contenido de humedad (wo) y el Peso Unitario Seco (máx) mediante un ensayo de compactación. Los especímenes de compactación a un contenido de agua seleccionado (w), sea del lado húmedo o seco del óptimo (wo) ó al optimo (wo) y a un Peso Unitario seco seleccionado relativo a un porcentaje del Peso Unitario Seco máximo (máx). La selección del contenido de agua (w), sea del lado húmedo o seco del óptimo (wo)


ó al óptimo (wo), y el Peso Unitario Seco (máx) se debe basar en experiencias o se deberá investigar una serie de valores para determinar el porcentaje necesario de compactación.



PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO SUELOS: • No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio. • Utilice el método de preparación húmedoMétodo de Preparación Húmeda (Preferido).- Sin secado previo de la muestra, pásela a través del tamiz Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm), dependiendo del Método a ser usado (A, B ó C). Determine el contenido de agua del suelo procesado. • Prepare mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes con contenidos de agua de modo que éstos tengan un contenido de agua lo más cercano al óptimo estimado. Un espécimen que tiene un contenido de humedad cercano al óptimo deberá ser preparado primero, por adiciones de agua y mezcla (ver Nota 6). Seleccionar los contenidos de agua para el resto de los especímenes de tal forma que resulten por lo menos dos especímenes húmedos y dos secos de acuerdo al contenido óptimo de agua, que varíen alrededor del 2%. Como mínimo es necesario dos contenidos de agua en el lado seco y húmedo del óptimo para definir exactamente la curva de compactación. Algunos suelos con muy alto óptimo contenido de agua ó una curva de compactación relativamente plana requieren grandes incrementos de contenido de agua para obtener un Peso Unitario Seco Máximo bien definido. Los incrementos de contenido de agua no deberán excederán de 4%. Nota 6: Con la práctica es posible juzgar visualmente un punto cercano al óptimo contenido de agua. Generalmente, el suelo en un óptimo contenido de agua puede ser comprimido y quedar así cuando la presión manual cesa, pero se quebrará en dos secciones cuando es doblada. En contenidos de agua del lado seco del óptimo, los suelos tienden a desintegrarse; del lado húmedo del óptimo, se mantienen unidos en una masa cohesiva pegajosa. El óptimo contenido de humedad frecuentemente es ligeramente menor que el límite plástico. • Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado en cada espécimen que se compacta empleando el Métodos A ó B; ó 13 lbm (5,9 kg) cuando se emplee el Método C. Para obtener los contenidos de agua del espécimen, añada o remueva las cantidades requeridas de agua de la siguiente manera: Añada poco a poco el agua al suelo durante la mezcla; para sacar el agua, deje que el suelo se seque en el aire a una temperatura de ambiente o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra no exceda


de 140 ºF (60 ºC). Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado para mantener la distribución del agua en todas partes y luego colóquelo aparte en un contenedor con tapa y ubíquelo de acuerdo con la Tabla Nº1 antes de la compactación. • Método de Preparación Seca.- Si la muestra está demasiado húmeda, reducir el contenido de agua por secado al aire hasta que el material sea friable. El secado puede ser al aire o por el uso de un aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). Disgregar por completo los grumos de tal forma de evitar moler las partículas individuales. Pasar el material por el tamiz apropiado: Nº4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm). Durante la preparación del material granular que pasa la malla ¾ pulg para la compactación en el molde de 6 pulgadas, disgregar o separar los agregados lo suficientemente para que pasen el tamiz 3/8 pulg de manera de facilitar la distribución de agua a través del suelo en el mezclado posterior. • Preparar mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes. • Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado para cada espécimen a ser compactado cuando se emplee el Método A, B ó 13 libras (5,9 kg) cuando se emplee el Método C. Añadir las cantidades requeridas de agua para que los contenidos de agua de los especímenes tengan los valores descritos anteriormente. Seguir la preparación del espécimen, para los suelos secos ó adición del agua en el suelo y el curado de cada espécimen de prueba.

Compactación.- Después del curado si se requiere, cada espécimen se compactará de la siguiente manera: • Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base. • Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El método de enlace ó unión al cimiento rígido debe permitir un desmolde fácil del molde ensamblado, el collar y el plato base después que se concluya la compactación. • Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación, cada capa deberá tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactación, colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la compactación hasta que este no esté en estado suelto o esponjoso, usando el pisón manual de compactación o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de diámetro. Posteriormente a la compactación de cada uno de las cuatro primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido compactados o extendido cerca de la superficie compactada será recortado. El suelo recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la próxima capa. Un cuchillo ú otro aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado será tal que la quinta capa compactada se extenderá ligeramente dentro del collar, pero no excederá 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde. Si la quinta capa se extiende en más de 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde, el espécimen será descartado. El espécimen será descartado cuando el último golpe del pisón para la quinta capa resulta por debajo de la parte superior del molde de compactación. Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) ó 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152,4 mm). Nota 7: Cuando los especímenes de compactación se humedecen más que el contenido de agua óptimo, pueden producirse superficies compactadas irregulares y se requerirá del juicio del operador para la altura promedio del espécimen. • Al operar el pisón manual del pisón, se debe tener cuidado de evitar la elevación de la guía mientras el pisón sube. Mantener la guía firmemente y dentro de 5º de la vertical. Aplicar los golpes en una relación uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto y de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espécimen. • Después de la compactación de la última capa, remover el collar y plato base del molde. El cuchillo debe usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo del collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del molde.


• Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una regla recta a través de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana en la parte superior e inferior del molde. Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado o despejado del espécimen, presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a través de la parte superior e inferior del molde. • Determine y registre la masa del espécimen y molde con aproximación al gramo. Cuando se deja unido el plato base al molde, determine y anote la masa del espécimen, molde y plato de base con aproximación al gramo. • Remueva el material del molde. Obtener un espécimen para determinar el contenido de agua utilizando todo el espécimen (se refiere este método) o una porción representativa. Cuando se utiliza todo el espécimen, quiébrelo para facilitar el secado. De otra manera se puede obtener una porción cortando axialmente por el centro del espécimen compactado y removiendo 500 gr del material de los lados cortados. Obtener el contenido de humedad. • Después de la compactación del último espécimen, comparar los Pesos Unitarios Húmedos para asegurar que el patrón deseado de obtención de datos en cada lado del óptimo contenido de humedad sea alcanzado en la curva de compactación para cada Peso Unitario Seco y Plotear el Peso Unitario Húmedo y Contenido de Agua de cada espécimen compactado puede ser una ayuda para realizar esta evaluación. Si el patrón deseado no es obtenido, serán necesarios compactar especímenes adicionales. Generalmente, un valor de contenido de agua mayor que el contenido de agua definido por el máximo Peso Unitario Húmedo es suficiente para asegurar los datos del lado más húmedo que el óptimo contenido de agua para el máximo Peso Unitario seco.






Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente los cilindros se tapan (refrentan) con mortero de azufre (ASTM C 617) o con tapas de almohadillas de neopreno (ASTM C 1231). Las cubiertas de azufre se deben aplicar como mínimo 2 horas antes y preferiblemente 1 día antes de la prueba. Las cubiertas


de almohadilla de neopreno se pueden utilizar para medir las resistencias del concreto entre 1.500 y 7.000 psi (10 a 50 MPa). Para resistencias mayores de hasta 12.000 psi, se permite el uso de las tapas de almohadillas de neopreno siempre y cuando hayan sido calificadas por pruebas con cilindros compañeros con tapas de azufre. Los requerimientos de dureza en durómetro para las almohadillas de neopreno varían desde 50 a 70 dependiendo del nivel de resistencia sometido a ensayo. Las almohadillas se deben sustituir si presentan desgaste excesivo.














REGION HUANUCO”

05. MODULO IV – AUDITORIO

05.01. ESTRUCTURAS






Método de PagoEl pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de terreno debidamente limpiado, previa verificación del Ing. Supervisor.





Método de PagoEl pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de trabajos de replanteo, previa verificación y aprobación del Ing. Supervisor.



GENERALIDADES









05.01.02.02. EXCAVACION PARA LOSAS DE CIMENTACION HASTA 2.00 M EN TERRENO NORMAL












Métodos de mediciónEl volumen total de excavación para veredas se obtiene sumando los volúmenes de cada partida. El volumen de excavación se obtendrá multiplicando largo por ancho por altura de la


excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura medida desde el nivel de fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno, clasificándolas por la profundidad de excavación. Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que se tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.


05.01.02.04. RELLENO Y COMPACTADO EN ZANJAS CON EQUIPO LIVIANO (CON MATERIAL PROPIO)










05.01.02.05. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA FALSO PISO Y VEREDAS





Este trabajo consistirá en la colocación de una capa de afirmado sobre la sub rasante de las veredas, con la finalidad de conseguir una base granular resistente.

El material de afirmado para la capa de base deberá estar libre de material orgánica y terrones



05.01.02.07. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA Dist=5km (zona urbana)

DescripciónComprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son: residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. producidos durante la ejecución de la Construcción, a una distancia de 5 km. del lugar de la obra.EjecuciónDespués de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas de los cimientos y/o zapatas, el material extraído que no ha sido utilizado en los rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas de cemento, etc. más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación posterior con los vehículos adecuados,


previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.La eliminación de desmonte deber ser periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en los rellenos.El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y adyacentes completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.













GENERALIDADES












05.01.03.01. SOLADO

05.01.03.01.01 SOLADO E=4" EN ZAPATAS F'C=140 KG/CM2

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el fondo de excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de cimentación, etc., proporcionando una base para el trazado de los elementos estructurales superiores y la colocación de su respectiva armadura.










05.01.03.02.02 CONCRETO EN CIMIENTO CORRIDO C:H 1:10+30%PG

DescripciónLos cimientos serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón 1:10 + 30% P.G. dosificado en forma tal que alcancen el concreto especificado. La mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr una superficie plana, nivelada, horizontal, etc.

















MATERIALES













MALLA QUE PASA3/8” 1004 90-1005 70-956 50-857 30-708 10-459 0-10













Enderezamiento Y Doblado:

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en acero obtenido en base a mocionado u otra forma semejante al trabajo en frióEn el acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.





j. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos:Para tolerancia de fabricación:


k. Las varillas serán colocadas siguiendo los siguientes tolerancias:


l. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, coduit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro, los suficiente para acceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Inspector.



CONCRETO


MEZCLADO:









d. Conservación de la humedad:






EncofradosSe denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta su endurecimiento, también se les denomina formas, formaletas, moldes, etc. En


nuestro medio se usan elementos de madera contra placada, metálicos y de plástico. La madera contra placada, especialmente para el encofrado de bóvedas cáscara y concreto cara vista; el plástico en moldes para losas nervadas, encofrados metálicos, para losas aligeradas y sólidas; la madera rustica y cepillada, en tablas y pies derechos para formas de columnas, vigas y el resto de estructuras de concreto.











Recomendaciones:






La tablas que se emplean se juntaran en la cara de contacto con el concreto con petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia del concreto.



No se aceptaran errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos. Las caras expuestas al agua y al aire debe encontrarse con madera cepillada para dejar

una superficie lisa y pareja. El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados respectivos.

DESENCOFRADO













3 días

6 días

10 días

21 días

3l días

14 días

2 días

4 días

5 días

10 días

1.1 l días

8 días


05.01.04.01. ZAPATA

05.01.04.01.01 CONCRETO EN LOSAS DE CIMENTACIÓN F’C= 210 KG/CM2

Unidad de medición


Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagada al precio unitario del presupuesto para la partida concreto f´c=210 Kg/cm2.





Unidad de medición

Este trabajo será medido por (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (columnas) de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (columna) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto de acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

Los pesos incluirán los traslapes indicados en los planos respectivos.



05.01.04.02. VIGAS DE CIMENTACIÓN



planos.






Unidad de MedidaEste trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.



05.01.04.02.03 ACERO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN F’y=4200KG/CM2 GRADO 60










05.01.04.03. COLUMNAS







Condiciones de pago


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto f’c=210 kg/cm2







Unidad de medición

Este trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (columnas) de acuerdo con los planos respectivos.





Condiciones de pago


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (columnas) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.Los pesos incluirán los traslapes indicadas en los planos respectivos.


05.01.04.04. VIGAS

05.01.04.04.01 CONCRETO VIGAS F’C=175KG/CM2


planos respetivos.





planos respetivos.





Unidad de medida




El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para construir los encofrados en vigas, considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores desencofrado y limpieza. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y Planos.05.01.04.04.04 ACERO EN VIGAS F’y=4.200 GRADO 60





05.01.04.05. LOSAS ALIGERADAS H=0.20M

05.01.04.05.01 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA F’C=210 KG/CM2





05.01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS









05.01.04.05.04 LADRILLO HUECO/ARCILLA 15X30X30CM P/TECHO ALIGERADO








planos.








El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para construir los encofrados en vigas, considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores desencofrado y limpieza. su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.







05.01.05. VARIOS






APARATOS


• Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales rígidos. Las paredes del molde deberán ser sólidas, partidas o ahusadas. El tipo “partido” deberá tener dos medias secciones circulares, o una sección de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un cilindro que reúna los requisitos de esta sección.• El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del plato base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.• Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg (101,6 ± 0,4 mm) de diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ±0,5 mm) y un volumen de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3). Un moldecon las características mínimas requeridas.Molde de 6 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 6,000 ± 0,026 pulg (152,4 ± 0,7 mm) de diámetro interior, una altura de: 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un volumen de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3). Un molde con las características mínimas requeridas • Pisón ó Martillo.- Un pisón operado manualmente ó mecánicamente. El pisón debe caer libremente a una distancia de 18 ± 0,05 pulg (457,2 ± 1,6 mm) de la superficie de espécimen. • Nota 5: Es práctica común y aceptable en el Sistema de libras-pulgadas asumir que la masa del pisón es igual a su masa determinada utilizado sea una balanza en kilogramos ó libras, y una libra-fuerza es igual a 1 libra-masa ó 0,4536 kg ó 1N es igual a 0,2248 libras-masa ó 0,1020 kg. • Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura ú otro mecanismo adaptado con el propósito de extraer los especímenes compactados del molde. • Balanza.- Una balanza de aproximación de 1 gramo. • Horno de Secado.- Con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara de secado. • Regla.- Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es más grueso que 1/8 pulg (3 mm). • Tamices ó Mallas.- De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm), conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11 (“Especificación para mallas metálicas con fines de ensayo”). • Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta, espátula, botella de spray, etc. ó un aparato mecánico apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de agua.


METODO "B" • Molde.- 4 pulg. (101,6 mm) de diámetro. • Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5 mm). • Capas.- 5 • Golpes por capa.- 25 • Usos.- Cuando más del 20% del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75mm) y 20% ó menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg (9,5 mm).


• Otros Usos: Si el método no es especificado, y los materiales entran en los requerimientos de gradación pueden ser ensayados usando Método C.



IMPORTANCIA Y USO El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes, rellenos de cimentación, bases para caminos) se compacta a un estado denso para obtener propiedades satisfactorias de Ingeniería tales como: resistencia al esfuerzo de corte, compresibilidad ó permeabilidad. También los suelos de cimentaciones son a menudo compactados para mejorar sus propiedades de Ingeniería. Los ensayos de Compactación en Laboratorio proporcionan las bases para determinar el porcentaje de compactación y contenido de agua que se necesitan para obtener las propiedades de Ingeniería requeridas, y para el control de la construcción para asegurar la obtención de la compactación requerida y los contenidos de agua. Durante el diseño de los rellenos de Ingeniería, se utilizan los ensayos de corte consolidación permeabilidad u otros ensayos que requieren la preparación de especímenes de ensayo compactado a algún contenido de agua para algún Peso Unitario. Es práctica común, primero determinar el óptimo contenido de humedad (wo) y el Peso Unitario Seco (máx) mediante un ensayo de compactación. Los especímenes de compactación a un contenido de agua seleccionado (w), sea del lado húmedo o seco del óptimo (wo) ó al optimo (wo) y a un Peso Unitario seco seleccionado relativo a un porcentaje del Peso Unitario Seco máximo (máx). La selección del contenido de agua (w), sea del lado húmedo o seco del óptimo (wo)


ó al óptimo (wo), y el Peso Unitario Seco (máx) se debe basar en experiencias o se deberá investigar una serie de valores para determinar el porcentaje necesario de compactación.



PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO SUELOS: • No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio. • Utilice el método de preparación húmedoMétodo de Preparación Húmeda (Preferido).- Sin secado previo de la muestra, pásela a través del tamiz Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm), dependiendo del Método a ser usado (A, B ó C). Determine el contenido de agua del suelo procesado. • Prepare mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes con contenidos de agua de modo que éstos tengan un contenido de agua lo más cercano al óptimo estimado. Un espécimen que tiene un contenido de humedad cercano al óptimo deberá ser preparado primero, por adiciones de agua y mezcla (ver Nota 6). Seleccionar los contenidos de agua para el resto de los especímenes de tal forma que resulten por lo menos dos especímenes húmedos y dos secos de acuerdo al contenido óptimo de agua, que varíen alrededor del 2%. Como mínimo es necesario dos contenidos de agua en el lado seco y húmedo del óptimo para definir exactamente la curva de compactación. Algunos suelos con muy alto óptimo contenido de agua ó una curva de compactación relativamente plana requieren grandes incrementos de contenido de agua para obtener un Peso Unitario Seco Máximo bien definido. Los incrementos de contenido de agua no deberán excederán de 4%. Nota 6: Con la práctica es posible juzgar visualmente un punto cercano al óptimo contenido de agua. Generalmente, el suelo en un óptimo contenido de agua puede ser comprimido y quedar así cuando la presión manual cesa, pero se quebrará en dos secciones cuando es doblada. En contenidos de agua del lado seco del óptimo, los suelos tienden a desintegrarse; del lado húmedo del óptimo, se mantienen unidos en una masa cohesiva pegajosa. El óptimo contenido de humedad frecuentemente es ligeramente menor que el límite plástico. • Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado en cada espécimen que se compacta empleando el Métodos A ó B; ó 13 lbm (5,9 kg) cuando se emplee el Método C. Para obtener los contenidos de agua del espécimen, añada o remueva las cantidades requeridas de agua de la siguiente manera: Añada poco a poco el agua al suelo durante la mezcla; para sacar el agua, deje que el suelo se seque en el aire a una temperatura de ambiente o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra no exceda


de 140 ºF (60 ºC). Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado para mantener la distribución del agua en todas partes y luego colóquelo aparte en un contenedor con tapa y ubíquelo de acuerdo con la Tabla Nº1 antes de la compactación. • Método de Preparación Seca.- Si la muestra está demasiado húmeda, reducir el contenido de agua por secado al aire hasta que el material sea friable. El secado puede ser al aire o por el uso de un aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). Disgregar por completo los grumos de tal forma de evitar moler las partículas individuales. Pasar el material por el tamiz apropiado: Nº4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm). Durante la preparación del material granular que pasa la malla ¾ pulg para la compactación en el molde de 6 pulgadas, disgregar o separar los agregados lo suficientemente para que pasen el tamiz 3/8 pulg de manera de facilitar la distribución de agua a través del suelo en el mezclado posterior. • Preparar mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes. • Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado para cada espécimen a ser compactado cuando se emplee el Método A, B ó 13 libras (5,9 kg) cuando se emplee el Método C. Añadir las cantidades requeridas de agua para que los contenidos de agua de los especímenes tengan los valores descritos anteriormente. Seguir la preparación del espécimen, para los suelos secos ó adición del agua en el suelo y el curado de cada espécimen de prueba.

Compactación.- Después del curado si se requiere, cada espécimen se compactará de la siguiente manera: • Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base. • Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El método de enlace ó unión al cimiento rígido debe permitir un desmolde fácil del molde ensamblado, el collar y el plato base después que se concluya la compactación. • Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación, cada capa deberá tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactación, colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la compactación hasta que este no esté en estado suelto o esponjoso, usando el pisón manual de compactación o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de diámetro. Posteriormente a la compactación de cada uno de las cuatro primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido compactados o extendido cerca de la superficie compactada será recortado. El suelo recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la próxima capa. Un cuchillo ú otro aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado será tal que la quinta capa compactada se extenderá ligeramente dentro del collar, pero no excederá 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde. Si la quinta capa se extiende en más de 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde, el espécimen será descartado. El espécimen será descartado cuando el último golpe del pisón para la quinta capa resulta por debajo de la parte superior del molde de compactación. Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) ó 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152,4 mm). Nota 7: Cuando los especímenes de compactación se humedecen más que el contenido de agua óptimo, pueden producirse superficies compactadas irregulares y se requerirá del juicio del operador para la altura promedio del espécimen. • Al operar el pisón manual del pisón, se debe tener cuidado de evitar la elevación de la guía mientras el pisón sube. Mantener la guía firmemente y dentro de 5º de la vertical. Aplicar los golpes en una relación uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto y de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espécimen. • Después de la compactación de la última capa, remover el collar y plato base del molde. El cuchillo debe usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo del collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del molde.


• Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una regla recta a través de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana en la parte superior e inferior del molde. Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado o despejado del espécimen, presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a través de la parte superior e inferior del molde. • Determine y registre la masa del espécimen y molde con aproximación al gramo. Cuando se deja unido el plato base al molde, determine y anote la masa del espécimen, molde y plato de base con aproximación al gramo. • Remueva el material del molde. Obtener un espécimen para determinar el contenido de agua utilizando todo el espécimen (se refiere este método) o una porción representativa. Cuando se utiliza todo el espécimen, quiébrelo para facilitar el secado. De otra manera se puede obtener una porción cortando axialmente por el centro del espécimen compactado y removiendo 500 gr del material de los lados cortados. Obtener el contenido de humedad. • Después de la compactación del último espécimen, comparar los Pesos Unitarios Húmedos para asegurar que el patrón deseado de obtención de datos en cada lado del óptimo contenido de humedad sea alcanzado en la curva de compactación para cada Peso Unitario Seco y Plotear el Peso Unitario Húmedo y Contenido de Agua de cada espécimen compactado puede ser una ayuda para realizar esta evaluación. Si el patrón deseado no es obtenido, serán necesarios compactar especímenes adicionales. Generalmente, un valor de contenido de agua mayor que el contenido de agua definido por el máximo Peso Unitario Húmedo es suficiente para asegurar los datos del lado más húmedo que el óptimo contenido de agua para el máximo Peso Unitario seco.






Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente los cilindros se tapan (refrentan) con mortero de azufre (ASTM C 617) o con tapas de almohadillas de neopreno (ASTM C 1231). Las cubiertas de azufre se deben aplicar como mínimo 2 horas antes y preferiblemente 1 día antes de la prueba. Las cubiertas de almohadilla de neopreno se pueden utilizar para medir las resistencias del


concreto entre 1.500 y 7.000 psi (10 a 50 MPa). Para resistencias mayores de hasta 12.000 psi, se permite el uso de las tapas de almohadillas de neopreno siempre y cuando hayan sido calificadas por pruebas con cilindros compañeros con tapas de azufre. Los requerimientos de dureza en durómetro para las almohadillas de neopreno varían desde 50 a 70 dependiendo del nivel de resistencia sometido a ensayo. Las almohadillas se deben sustituir si presentan desgaste excesivo.
























Moldes: Deben ser de Hierro forjado, no adsorbente y que no reaccione con el cemento. Antes de usarse los moldes deben ser cubiertos ligeramente con un agente separador de concreto (aceite, etc.)Los Moldes deben de ser cilíndricos de altura igual a dos veces su diámetro.

Varilla: Debe de ser de fierro liso con diámetro de 5/8”, 60cm de largo y uno de sus extremos boleados.Equipos adicionales:Guantes protectores de concreto, plancha de metal y depósito que contenga el integro de la mezcla a colocar en la probeta (una carretilla de obra cumple este requerimiento).


06. MODULO V – KIOSCO

06.01. ESTRUCTURAS















GENERALIDADES


06.01.02.01. EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS CORRIDOS








06.01.02.02. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATA H=1.70M













Esta actividad deberá ser autorizada y aprobada por el Ingeniero Supervisor de la Obra. El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutiría en el total de elementos estructurales.El Ingeniero Supervisor deberá constatar in situ que los rellenos estén de acuerdo para lograr los niveles establecidos en los Planos.



06.01.02.04. NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO PARA FALSO PISO Y VEREDAS




06.01.02.05. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA Dis =5km (zona urbana)


Ejecución


Después de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas de los cimientos y/o zapatas, el material extraído que no ha sido utilizado en los rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas de cemento, etc. más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación posterior con los vehículos adecuados, previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.















GENERALIDADES












06.01.03.01. SOLADO

06.01.03.01.01 SOLADO E=4" EN ZAPATAS F'C=140 KG/CM2

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el fondo de excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de cimentación, etc., proporcionando una base para el trazado de los elementos estructurales superiores y la colocación de su respectiva armadura.









06.01.03.02.02 CONCRETO EN CIMIENTO CORRIDO C:H 1:10 +30%PG




GENERALIDADES

Las presentes especificaciones corresponden a las Obras de concreto armado, cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes en los planos estructurales como son: zapatas, vigas de cimentación, columnas, viga, losa aligerada, escalera y parapeto; así como también los especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones, las Normas de concreto reforzado (ACI318-77), Normas de la A.S.T.M y la norma Técnica de edificaciones E – 060.

MATERIALES







MATERIAL % PERMISIBLE POR PESO Material que pasa la malla Nº 200(ASTMC – 177) 3

Lutita, (ASTMC – 123gravedad especificada de líquido denso 1.95) 1 Arcilla (ASTMC -142) 1 Total de otras sustancias deletéreas tales como: álcalis, miga,





MALLA QUE PASA3/8” 1004 90-1005 70-956 50-857 30-708 10-459 0-10


















m. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos:Para tolerancia de fabricación:


n. Las varillas serán colocadas siguiendo los siguientes tolerancias:


o. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, coduit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro, los suficiente para acceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Inspector.

Agua:El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no potable solo cuando produce cubos de mortero probados a la comprensión a los 7 y 28 días, que den resistencia iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes


similares preparados con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC-109.


CONCRETO


MEZCLADO:










e. Conservación de la humedad:


















Recomendaciones: El Ing. Residente encargado de la Obra, realizara conjuntamente con el operario, el

diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo de manera que no se produzca deflexiones que causen desniveles, etc.















06.01.04.01. ZAPATA

06.01.04.01.01 CONCRETO EN LOSAS DE CIMENTACIÓN F’C= 210 KG/CM2











3 días

6 días

10 días

21 días

3l días

14 días

2 días

4 días

5 días

10 días

1.1 l días

8 días

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagada al precio unitario del presupuesto para la partida concreto f´c=210 Kg/cm2.





Unidad de mediciónEste trabajo será medido por (kg) de acero de refuerzo colocado en la estructura (columnas) de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (columna) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto de acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

Los pesos incluirán los traslapes indicados en los planos respectivos.


06.01.04.02. COLUMNAS

















Los precios unitarios incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia f´c =4200 Kg/cm2.de acuerdo con los planos y


especificaciones técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.





06.01.04.03. VIGAS



planos respetivos.





planos respetivos.



Método de medición

Este trabajo será medido por unidad (und) de ladrillo colocado de acuerdo con los planos e instrucciones del Supervisor.



06.01.04.05. CANALETAS DE CONCRETO



planos.








El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para construir los encofrados en vigas, considerando su habilitación, manipuleo,


montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores desencofrado y limpieza su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.






06.01.04.06. SARDINELES ARMADOS

06.01.04.06.01 CONCRETO EN SARDINELES F’C= 175 KG/CM2


planos.





06.01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES


Condiciones de pago


La unidad de medida para efectos de pago de este partida es el metro cuadrado (m2) de concreto colocado y deberá ser pagado el precio unitario de presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.


06.01.04.06.03 ACERO EN SARDINELES F’y=4,200KG/CM2 GRADO 60





06.01.05. VARIOS




Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en Laboratorio, para determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curvade compactación) compactados en un molde de 4 ó 6 pulgadas (101,6 ó 152,4 mm) de diámetro con un pisón de 10 lbf (44,5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm),produciendo una Energía de Compactación de 56 000 lb-pie/pie3 (2 700 kN-m/m3).


Nota 1: Los suelos y mezclas de suelos-agregados son considerados como suelos finos o de grano grueso o compuestos o mezclas de suelos naturales procesados o agregados tales como grava, limo o piedra partida.Nota 2: El equipo y procedimiento son los mismos que los propuestos por el Cuerpo de Ingenieros de Estados Unidos en 1945. La prueba de Esfuerzo Modificado es a veces referida como: Prueba de Compactación de Proctor Modificado.


APARATOS• Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales rígidos. Las paredes del molde deberán ser sólidas, partidas o ahusadas. El tipo “partido” deberá tener dos medias secciones circulares, o una sección de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un cilindro que reúna los requisitos de esta sección.• El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del plato base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.• Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg (101,6 ± 0,4 mm) de diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ±0,5 mm) y un volumen de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3). Un moldecon las características mínimas requeridas.Molde de 6 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 6,000 ± 0,026 pulg (152,4 ± 0,7 mm) de diámetro interior, una altura de: 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un volumen de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3). Un molde con las características mínimas requeridas • Pisón ó Martillo.- Un pisón operado manualmente ó mecánicamente. El pisón debe caer libremente a una distancia de 18 ± 0,05 pulg (457,2 ± 1,6 mm) de la superficie de espécimen. • Nota 5: Es práctica común y aceptable en el Sistema de libras-pulgadas asumir que la masa del pisón es igual a su masa determinada utilizado sea una balanza en kilogramos ó libras, y una libra-fuerza es igual a 1 libra-masa ó 0,4536 kg ó 1N es igual a 0,2248 libras-masa ó 0,1020 kg. • Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura ú otro mecanismo adaptado con el propósito de extraer los especímenes compactados del molde. • Balanza.- Una balanza de aproximación de 1 gramo. • Horno de Secado.- Con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara de secado. • Regla.- Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es más grueso que 1/8 pulg (3 mm). • Tamices ó Mallas.- De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm), conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11 (“Especificación para mallas metálicas con fines de ensayo”).


• Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta, espátula, botella de spray, etc. ó un aparato mecánico apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de agua.




DEFINICIONES Un suelo con un contenido de Humedad determinado es colocado en 5 capas dentro de un molde de ciertas dimensiones, cada una de las capas es compactada en 25 ó 56 golpes con un pisón de 10 lbf (44.5 N) desde una altura de caída de 18 pulgadas (457 mm), sometiendo al suelo a un esfuerzo de compactación total de aproximadamente de 56 000 pie-lbf/pie3 (2 700 kN-m/m3). Se determina el Peso Unitario Seco resultante. El procedimiento se repite con un numero suficiente de contenidos de agua para establecer una relación entre el Peso Unitario Seco y el Contenido de Agua del Suelo. Estos datos, cuando son ploteados, representan una relación curvilineal conocida como curva de Compactación. Los valores de


Optimo Contenido de Agua y Máximo Peso Unitario Seco Modificado son determinados de la Curva de Compactación.




PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO SUELOS: • No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio. • Utilice el método de preparación húmedoMétodo de Preparación Húmeda (Preferido).- Sin secado previo de la muestra, pásela a través del tamiz Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm), dependiendo del Método a ser usado (A, B ó C). Determine el contenido de agua del suelo procesado. • Prepare mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes con contenidos de agua de modo que éstos tengan un contenido de agua lo más cercano al óptimo estimado. Un espécimen que tiene un contenido de humedad cercano al óptimo deberá ser preparado primero, por adiciones de agua y mezcla (ver Nota 6). Seleccionar los contenidos de agua


para el resto de los especímenes de tal forma que resulten por lo menos dos especímenes húmedos y dos secos de acuerdo al contenido óptimo de agua, que varíen alrededor del 2%. Como mínimo es necesario dos contenidos de agua en el lado seco y húmedo del óptimo para definir exactamente la curva de compactación. Algunos suelos con muy alto óptimo contenido de agua ó una curva de compactación relativamente plana requieren grandes incrementos de contenido de agua para obtener un Peso Unitario Seco Máximo bien definido. Los incrementos de contenido de agua no deberán excederán de 4%. Nota 6: Con la práctica es posible juzgar visualmente un punto cercano al óptimo contenido de agua. Generalmente, el suelo en un óptimo contenido de agua puede ser comprimido y quedar así cuando la presión manual cesa, pero se quebrará en dos secciones cuando es doblada. En contenidos de agua del lado seco del óptimo, los suelos tienden a desintegrarse; del lado húmedo del óptimo, se mantienen unidos en una masa cohesiva pegajosa. El óptimo contenido de humedad frecuentemente es ligeramente menor que el límite plástico. • Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado en cada espécimen que se compacta empleando el Métodos A ó B; ó 13 lbm (5,9 kg) cuando se emplee el Método C. Para obtener los contenidos de agua del espécimen, añada o remueva las cantidades requeridas de agua de la siguiente manera: Añada poco a poco el agua al suelo durante la mezcla; para sacar el agua, deje que el suelo se seque en el aire a una temperatura de ambiente o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado para mantener la distribución del agua en todas partes y luego colóquelo aparte en un contenedor con tapa y ubíquelo de acuerdo con la Tabla Nº1 antes de la compactación. • Método de Preparación Seca.- Si la muestra está demasiado húmeda, reducir el contenido de agua por secado al aire hasta que el material sea friable. El secado puede ser al aire o por el uso de un aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). Disgregar por completo los grumos de tal forma de evitar moler las partículas individuales. Pasar el material por el tamiz apropiado: Nº4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm). Durante la preparación del material granular que pasa la malla ¾ pulg para la compactación en el molde de 6 pulgadas, disgregar o separar los agregados lo suficientemente para que pasen el tamiz 3/8 pulg de manera de facilitar la distribución de agua a través del suelo en el mezclado posterior. • Preparar mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes. • Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado para cada espécimen a ser compactado cuando se emplee el Método A, B ó 13 libras (5,9 kg) cuando se emplee el Método C. Añadir las cantidades requeridas de agua para que los contenidos de agua de los especímenes tengan los valores descritos anteriormente. Seguir la preparación del espécimen, para los suelos secos ó adición del agua en el suelo y el curado de cada espécimen de prueba.

Compactación.- Después del curado si se requiere, cada espécimen se compactará de la siguiente manera: • Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base. • Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El método de enlace ó unión al cimiento rígido debe permitir un desmolde fácil del molde ensamblado, el collar y el plato base después que se concluya la compactación. • Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación, cada capa deberá tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactación, colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la compactación hasta que este no esté en estado suelto o esponjoso, usando el pisón manual de compactación o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de diámetro. Posteriormente a la compactación de cada uno de las cuatro primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido compactados o extendido cerca de la


superficie compactada será recortado. El suelo recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la próxima capa. Un cuchillo ú otro aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado será tal que la quinta capa compactada se extenderá ligeramente dentro del collar, pero no excederá 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde. Si la quinta capa se extiende en más de 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde, el espécimen será descartado. El espécimen será descartado cuando el último golpe del pisón para la quinta capa resulta por debajo de la parte superior del molde de compactación. Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) ó 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152,4 mm). Nota 7: Cuando los especímenes de compactación se humedecen más que el contenido de agua óptimo, pueden producirse superficies compactadas irregulares y se requerirá del juicio del operador para la altura promedio del espécimen. • Al operar el pisón manual del pisón, se debe tener cuidado de evitar la elevación de la guía mientras el pisón sube. Mantener la guía firmemente y dentro de 5º de la vertical. Aplicar los golpes en una relación uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto y de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espécimen. • Después de la compactación de la última capa, remover el collar y plato base del molde. El cuchillo debe usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo del collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del molde. • Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una regla recta a través de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana en la parte superior e inferior del molde. Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado o despejado del espécimen, presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a través de la parte superior e inferior del molde. • Determine y registre la masa del espécimen y molde con aproximación al gramo. Cuando se deja unido el plato base al molde, determine y anote la masa del espécimen, molde y plato de base con aproximación al gramo. • Remueva el material del molde. Obtener un espécimen para determinar el contenido de agua utilizando todo el espécimen (se refiere este método) o una porción representativa. Cuando se utiliza todo el espécimen, quiébrelo para facilitar el secado. De otra manera se puede obtener una porción cortando axialmente por el centro del espécimen compactado y removiendo 500 gr del material de los lados cortados. Obtener el contenido de humedad. • Después de la compactación del último espécimen, comparar los Pesos Unitarios Húmedos para asegurar que el patrón deseado de obtención de datos en cada lado del óptimo contenido de humedad sea alcanzado en la curva de compactación para cada Peso Unitario Seco y Plotear el Peso Unitario Húmedo y Contenido de Agua de cada espécimen compactado puede ser una ayuda para realizar esta evaluación. Si el patrón deseado no es obtenido, serán necesarios compactar especímenes adicionales. Generalmente, un valor de contenido de agua mayor que el contenido de agua definido por el máximo Peso Unitario Húmedo es suficiente para asegurar los datos del lado más húmedo que el óptimo contenido de agua para el máximo Peso Unitario seco.


DESCRIPCIÓNLas mezclas de concreto (Hormigón) se pueden diseñar de tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecánicas y de durabilidad que cumplan con los requerimientos de diseño de la estructura. La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de desempeño que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras. La resistencia a la compresión se mide fracturando probetas cilíndricas de concreto en una máquina de ensayos de com- presión. La resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura dividida por el área de la sección que resiste a la carga y se reporta en unidades de libra-fuerza por pulgada cuadrada (psi) en unidades corrientes


utilizadas en EEUU o en megapascales (MPa) en unidades SI. Los requerimientos para la resistencia a la compresión pueden variar desde 2.500 psi (17 MPa) para concreto residencial hasta 4.000 psi (28 MPa) y más para estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se especifican resistencias superiores hasta de 10.000 psi (70 MPa) y más.




Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente los cilindros se tapan (refrentan) con mortero de azufre (ASTM C 617) o con tapas de almohadillas de neopreno (ASTM C 1231). Las cubiertas de azufre se deben aplicar como mínimo 2 horas antes y preferiblemente 1 día antes de la prueba. Las cubiertas de almohadilla de neopreno se pueden utilizar para medir las resistencias del concreto entre 1.500 y 7.000 psi (10 a 50 MPa). Para resistencias mayores de hasta 12.000 psi, se permite el uso de las tapas de almohadillas de neopreno siempre y cuando hayan sido calificadas por pruebas con cilindros compañeros con tapas de azufre. Los requerimientos de dureza en durómetro para las almohadillas de neopreno varían desde 50 a 70 dependiendo del nivel de resistencia sometido a ensayo. Las almohadillas se deben sustituir si presentan desgaste excesivo.
























Moldes:


Deben ser de Hierro forjado, no adsorbente y que no reaccione con el cemento. Antes de usarse los moldes deben ser cubiertos ligeramente con un agente separador de concreto (aceite, etc.)






REGION HUANUCO”

07. CERCO PERIMETRICO

07.01. ESTRUCTURAS


07.01.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO EN FORMA MANUAL






07.01.01.02. DEMOLICION DE MURO TAPIAL E= 0.40M

La demolición podrá ejecutarse manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo neumático).El Contratista no podrá iniciar la demolición de estructuras sin previa autorización escrita del Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Unidad de mediciónLa medida para la demolición ejecutada de acuerdo con los planos, la presente especificación, y las instrucciones del Supervisor, se hará por metro cuadrado (m2. La medida se efectuará antes de la demolición.

Método de pagoEl pago se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación.

07.01.01.03. ELIMINACIÓN DE DEMOLICIÓN

EjecuciónLa eliminación de demolición deber ser periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes.

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y adyacentes completamente limpio de demolición u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.



El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la extracción, transporte, y eliminación del material de demolición; incluye mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para realizar la actividad.

07.01.01.04. TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO PRELIMINAR





07.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRA

GENERALIDADESComprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminaciones de materiales excedentes, necesarios para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución del Proyecto; así como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados, tales como cimentaciones, tubería, etc.

07.01.02.01. EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DescripciónEsta partida comprende los trabajos de excavación que se realizarán en el terreno normal, donde se edificará la obra y específicamente se refiere a las excavaciones practicadas para


alojar los cimientos de muros, vigas de cimentación, bases de escaleras, bases de maquinarias, tuberías de instalaciones sanitarias, etc.EjecuciónLas excavaciones para cimentos corridos y zapatas serán del tamaño exacto indicado en los Planos de Cimentación, antes del proceso de vaciado la Supervisión deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.





07.01.02.02. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA Dis =5km (zona urbana)







El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con material propio.Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.









Condiciones de Pago

La presente Partida será pagada por metro cúbico (m3) de material eliminado con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.






GENERALIDADES



MATERIALES

Se usarán cemento Portland normal tipo I - ASTM-C150-56, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que los protejan de la humedad.










07.01.03.01.01 CONCRETO EN CIMIENTO CORRIDO C:H 1:10 +30%PG













Método de Pago


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagada por metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida de cimiento corrido.


07.01.03.02. MUROS DE SOSTEMNIMIENTO

07.01.03.02.01 MURO DE SOSTENIMIENTO CON CONCRETO F´C=140 KG/CM2, C:H 1:12 + 40% PG

DescripciónLos muros de contención se utilizan para detener masas de tierra u otros materiales sueltos cuando las condiciones no permiten que estas masas asuman sus pendientes naturales generalmente sirven para conectar a esta a un terreno de la calidad estipulada en los planos. Generalmente son de concreto pobre. Pueden necesitar ser encofradas dependiendo de las condiciones de terreno y son vaciadas directamente en contacto con el terreno.


El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada una de las sub zapatas.

Los falsa zapata serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón 1:12, dosificado en forma tal que alcance el concreto especificado. La mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr una superficie plana, nivelada, horizontal y que no permita la unión del acero con el terreno natural




07.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS DE SOSTENIMIENTOS





07.01.04. CONCRETO ARMADO


MATERIALES









Granos cubiertos de otros materiales particulares blandas o


Escamosas y turba) 2 Total de todos los materiales deletéreos 2


MALLA QUE PASA3/8” 1004 90-1005 70-956 50-857 30-708 10-459 0-10







Hormigón

El hormigón será un material de rió de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias. Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y 2” como máximo.

El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados.Acero

El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4,200Kg/cm2.

Para aceros obtenidos directamente de hace rías:


Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA - 615. Carga de rotura mínimo a 5,900 Kg/cm2. Elongación de 20 cm. Mínimo 3. Es todo caso debe satisfacer la norma. ASTMA -135.







p. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos:Para tolerancia de fabricación:


q. Las varillas serán colocadas siguiendo los siguientes tolerancias:


r. Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, coduit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro, los suficiente para acceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Inspector.


Agua:El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no potable solo cuando produce cubos de mortero probados a la comprensión a los 7 y 28 días, que den resistencia iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares preparados con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC-109.Se considera como agua de mezclas aquellas contenidas en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASYM – 70.


MEZCLADO:Concreto Mezclado En ObraEl concreto en obra será efectuado en maquina mezcladora por el Ingeniero Inspector para que pueda ser aprobada una maquina mezcladora deberá tener sus características en estricto de acuerdo a las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar, de fábrica una placa en la que se indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minutos recomendadas.














CONSOLIDACIONToda consolidación del concreto se efectuara por vibración.El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible bebiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire, incluidos de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.








f. Conservación de la humedad:El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o recubriéndoles con una capa suficiente de arena u otro material.Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.








Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos.Las tolerancias admisibles son las siguientes:Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas.






Recomendaciones:











DESENCOFRADOEl desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido suficientemente y de acuerdo con la tabla de tiempos, que se da más adelante hasta el endurecimiento


completo del concreto, las estructuras se protegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.




07.01.04.01. VIGAS DE CIMENTACION



planos.











3 días

6 días

10 días

21 días

3l días

14 días

2 días

4 días

5 días

10 días

1.1 l días

8 días




07.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA DE CIMENTACIÓNEste trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pago

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida encofrado.


07.01.04.01.03 ACERO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN F’y=4200KG/CM2 GRADO 60

Unidad de medición


Condiciones de pago

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo (kg) de acero de refuerzo afectivamente colocado en la estructura (vigas y dinteles) y deberá ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de acuerdo con los avances reales de la obra previa verificación del Ingeniero Supervisor.



RECOMENDACIONES
















Método de Pago




07.01.04.02. SOBRECIMIENTO ARMADO

07.01.04.02.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO ARMADO F’C= 175 KG/CM2

Unidad de medición




Los precios unitarios incluye los costó de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f’c =175 kg/cm2 Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas. 07.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO ARMADO








07.01.04.02.03 ACERO EN SOBRECIMIENTOS F’y=4,200KM/CM2 GRADO 60




07.01.04.03. COLUMNAS DE CONFINAMIENTO

07.01.04.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F’C= 210 KG/CM2




Los precios unitarios incluye los costó de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto


armado de clase f’c =210 kg/cm2 Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.













07.01.04.04. VIGAS DE CONFINAMIENTO



planos respetivos.












Los precios unitarios incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para


refuerzo estructural de resistencia f´c =4200 Kg/cm2.de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.

07.01.05. VARIOS






APARATOS• Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales rígidos. Las paredes del molde deberán ser sólidas, partidas o ahusadas. El tipo “partido” deberá tener dos medias secciones circulares, o una sección de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un cilindro que reúna los requisitos de esta sección.• El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del plato base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.


• Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg (101,6 ± 0,4 mm) de diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ±0,5 mm) y un volumen de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3). Un moldecon las características mínimas requeridas.Molde de 6 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 6,000 ± 0,026 pulg (152,4 ± 0,7 mm) de diámetro interior, una altura de: 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un volumen de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3). Un molde con las características mínimas requeridas • Pisón ó Martillo.- Un pisón operado manualmente ó mecánicamente. El pisón debe caer libremente a una distancia de 18 ± 0,05 pulg (457,2 ± 1,6 mm) de la superficie de espécimen. • Nota 5: Es práctica común y aceptable en el Sistema de libras-pulgadas asumir que la masa del pisón es igual a su masa determinada utilizado sea una balanza en kilogramos ó libras, y una libra-fuerza es igual a 1 libra-masa ó 0,4536 kg ó 1N es igual a 0,2248 libras-masa ó 0,1020 kg. • Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura ú otro mecanismo adaptado con el propósito de extraer los especímenes compactados del molde. • Balanza.- Una balanza de aproximación de 1 gramo. • Horno de Secado.- Con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara de secado. • Regla.- Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es más grueso que 1/8 pulg (3 mm). • Tamices ó Mallas.- De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm), conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11 (“Especificación para mallas metálicas con fines de ensayo”). • Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta, espátula, botella de spray, etc. ó un aparato mecánico apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de agua.



METODO "C" • Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de diámetro. • Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm). • Capas.- 5


• Golpes por Capa.- 56 • Usos.- Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8 pulg (9,53 mm) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz ¾ pulg (19,0 mm). • El molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de diámetro no será usado con los métodos A ó B.Nota 4: Los resultados tienden a variar ligeramente cuando el material es ensayado con el mismo esfuerzo de compactación en moldes de diferentes tamaños. • Si el espécimen de prueba contiene más de 5% en peso de fracción extradimensionada (fracción gruesa) y el material no será incluido en la prueba se deben hacer correcciones al Peso Unitario y Contenido de Agua del espécimen de ensayo ó la densidad de campo usando el método de ensayo ASTM D-4718. • Este método de prueba generalmente producirá un Peso Unitario Seco Máximo bien definido para suelos que no drenan libremente. Si el método es usado para suelos que drenan libremente el máximo Peso Unitario Seco no estará bien definida y puede ser menor que la obtenida usando el Método se Prueba ASTM D-4253 (Maximum Index Density and Unit Weight of Soil Using a Vibratory Table).






PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO SUELOS: • No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio. • Utilice el método de preparación húmedoMétodo de Preparación Húmeda (Preferido).- Sin secado previo de la muestra, pásela a través del tamiz Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm), dependiendo del Método a ser usado (A, B ó C). Determine el contenido de agua del suelo procesado. • Prepare mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes con contenidos de agua de modo que éstos tengan un contenido de agua lo más cercano al óptimo estimado. Un espécimen que tiene un contenido de humedad cercano al óptimo deberá ser preparado primero, por adiciones de agua y mezcla (ver Nota 6). Seleccionar los contenidos de agua para el resto de los especímenes de tal forma que resulten por lo menos dos especímenes húmedos y dos secos de acuerdo al contenido óptimo de agua, que varíen alrededor del 2%. Como mínimo es necesario dos contenidos de agua en el lado seco y húmedo del óptimo para definir exactamente la curva de compactación. Algunos suelos con muy alto óptimo contenido de agua ó una curva de compactación relativamente plana requieren grandes incrementos de contenido de agua para obtener un Peso Unitario Seco Máximo bien definido. Los incrementos de contenido de agua no deberán excederán de 4%. Nota 6: Con la práctica es posible juzgar visualmente un punto cercano al óptimo contenido de agua. Generalmente, el suelo en un óptimo contenido de agua puede ser comprimido y quedar así cuando la presión manual cesa, pero se quebrará en dos secciones cuando es doblada. En contenidos de agua del lado seco del óptimo, los suelos tienden a desintegrarse; del lado húmedo del óptimo, se mantienen unidos en una masa cohesiva pegajosa. El óptimo contenido de humedad frecuentemente es ligeramente menor que el límite plástico. • Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado en cada espécimen que se compacta empleando el Métodos A ó B; ó 13 lbm (5,9 kg) cuando se emplee el Método C. Para obtener los contenidos de agua del espécimen, añada o remueva las cantidades requeridas de agua de la siguiente manera: Añada poco a poco el agua al suelo durante la mezcla; para sacar el agua, deje que el suelo se seque en el aire a una temperatura de ambiente o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado para


mantener la distribución del agua en todas partes y luego colóquelo aparte en un contenedor con tapa y ubíquelo de acuerdo con la Tabla Nº1 antes de la compactación. • Método de Preparación Seca.- Si la muestra está demasiado húmeda, reducir el contenido de agua por secado al aire hasta que el material sea friable. El secado puede ser al aire o por el uso de un aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). Disgregar por completo los grumos de tal forma de evitar moler las partículas individuales. Pasar el material por el tamiz apropiado: Nº4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm). Durante la preparación del material granular que pasa la malla ¾ pulg para la compactación en el molde de 6 pulgadas, disgregar o separar los agregados lo suficientemente para que pasen el tamiz 3/8 pulg de manera de facilitar la distribución de agua a través del suelo en el mezclado posterior. • Preparar mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes. • Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado para cada espécimen a ser compactado cuando se emplee el Método A, B ó 13 libras (5,9 kg) cuando se emplee el Método C. Añadir las cantidades requeridas de agua para que los contenidos de agua de los especímenes tengan los valores descritos anteriormente. Seguir la preparación del espécimen, para los suelos secos ó adición del agua en el suelo y el curado de cada espécimen de prueba.

Compactación.- Después del curado si se requiere, cada espécimen se compactará de la siguiente manera: • Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base. • Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El método de enlace ó unión al cimiento rígido debe permitir un desmolde fácil del molde ensamblado, el collar y el plato base después que se concluya la compactación. • Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación, cada capa deberá tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactación, colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la compactación hasta que este no esté en estado suelto o esponjoso, usando el pisón manual de compactación o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de diámetro. Posteriormente a la compactación de cada uno de las cuatro primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido compactados o extendido cerca de la superficie compactada será recortado. El suelo recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la próxima capa. Un cuchillo ú otro aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado será tal que la quinta capa compactada se extenderá ligeramente dentro del collar, pero no excederá 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde. Si la quinta capa se extiende en más de 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde, el espécimen será descartado. El espécimen será descartado cuando el último golpe del pisón para la quinta capa resulta por debajo de la parte superior del molde de compactación. Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) ó 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152,4 mm). Nota 7: Cuando los especímenes de compactación se humedecen más que el contenido de agua óptimo, pueden producirse superficies compactadas irregulares y se requerirá del juicio del operador para la altura promedio del espécimen. • Al operar el pisón manual del pisón, se debe tener cuidado de evitar la elevación de la guía mientras el pisón sube. Mantener la guía firmemente y dentro de 5º de la vertical. Aplicar los golpes en una relación uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto y de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espécimen. • Después de la compactación de la última capa, remover el collar y plato base del molde. El cuchillo debe usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo del collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del molde. • Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una regla recta a través de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana en la parte superior


e inferior del molde. Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado o despejado del espécimen, presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a través de la parte superior e inferior del molde. • Determine y registre la masa del espécimen y molde con aproximación al gramo. Cuando se deja unido el plato base al molde, determine y anote la masa del espécimen, molde y plato de base con aproximación al gramo. • Remueva el material del molde. Obtener un espécimen para determinar el contenido de agua utilizando todo el espécimen (se refiere este método) o una porción representativa. Cuando se utiliza todo el espécimen, quiébrelo para facilitar el secado. De otra manera se puede obtener una porción cortando axialmente por el centro del espécimen compactado y removiendo 500 gr del material de los lados cortados. Obtener el contenido de humedad. • Después de la compactación del último espécimen, comparar los Pesos Unitarios Húmedos para asegurar que el patrón deseado de obtención de datos en cada lado del óptimo contenido de humedad sea alcanzado en la curva de compactación para cada Peso Unitario Seco y Plotear el Peso Unitario Húmedo y Contenido de Agua de cada espécimen compactado puede ser una ayuda para realizar esta evaluación. Si el patrón deseado no es obtenido, serán necesarios compactar especímenes adicionales. Generalmente, un valor de contenido de agua mayor que el contenido de agua definido por el máximo Peso Unitario Húmedo es suficiente para asegurar los datos del lado más húmedo que el óptimo contenido de agua para el máximo Peso Unitario seco.






Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente los cilindros se tapan (refrentan) con mortero de azufre (ASTM C 617) o con tapas de almohadillas de neopreno (ASTM C 1231). Las cubiertas de azufre se deben aplicar como mínimo 2 horas antes y preferiblemente 1 día antes de la prueba. Las cubiertas de almohadilla de neopreno se pueden utilizar para medir las resistencias del concreto entre 1.500 y 7.000 psi (10 a 50 MPa). Para resistencias mayores de hasta 12.000 psi, se permite el uso de las tapas de almohadillas de neopreno siempre y


cuando hayan sido calificadas por pruebas con cilindros compañeros con tapas de azufre. Los requerimientos de dureza en durómetro para las almohadillas de neopreno varían desde 50 a 70 dependiendo del nivel de resistencia sometido a ensayo. Las almohadillas se deben sustituir si presentan desgaste excesivo.














08. OBRAS EXTERIORES

08.01. VIAS DE CIRCULACIÓN

08.01.01. ESTRUCTURAS

08.01.01.01. OBRAS PELIMINARES

08.01.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO EN FORMA MANUAL






08.01.01.01.02 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO








08.01.01.02.01 PERFILADO Y COMPACTACION SUB-RASANTES ZONAS CORTE

Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada capa de éste deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios dicho rodillado deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje, y deberá continuar así hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando el material en estos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme.

Método de mediciónEl método de medición será por metros cúbicos (M3), aproximado al entero, de material o mezcla suministrado, colocado y compactado, a satisfacción del Supervisor, de acuerdo en lo que exija la especificación respectiva, las dimensiones que se indican en el proyecto o las modificaciones ordenadas por la Supervisión.

Condiciones de Pago

La presente Partida será pagada por metro cúbico (m3) de material eliminado con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.


Método de pagoEl pago se efectuara por Metro Cubico (M3), al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo tanto con esta sección como con la especificación respectiva y aceptada a satisfacción por el Supervisor.

08.01.01.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA Dis =5km (zona urbana)

Descripción

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de


desperdicios de obra como son: residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. producidos durante la ejecución de la Construcción, a una distancia de 5 km. del lugar de la obra.




08.01.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

08.01.01.03.01 CONCRETO C.H 1:8

DescripciónLos cimientos serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón 1:8 dosificado en forma tal que alcancen el concreto especificado. La mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr una superficie plana, nivelada, horizontal, etc.















08.01.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS MACIZAS.





08.01.01.04. JUNTAS

08.01.01.04.01 RELLENOS DE JUNTAS CON ASFALTO

DESCRIPCIÓN:Después del período de curado, se deberá sellar todas las juntas con mortero asfáltico, debiendo para ello limpiar adecuadamente el fondo y los bordes de las juntas, utilizando cepillo de púas metálicas y si es necesario con aire comprimido.Al finalizar esta operación se pintará los bordes con un producto adecuado para mejorar la adherencia.El sellado de las juntas deberá realizarse de forma cóncava y no convexo

Método de Medición:Se realizará por metro lineal (ml) de relleno de juntas de construcción, obtenido de computar el largo de la longitud de juntas.

Base de Pago:Se efectuará al precio unitario, que será por metro lineal (ml) entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran considerados los costos de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesario para la realización de esta partida.

08.02. SARDINELES Y AREAS VERDES

08.02.01. ESTRUCTURAS

08.02.01.01. OBRAS PRELIMINARES

08.02.01.01.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO



Método de PagoEl pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de trabajos de replanteo, previa verificación y aprobación del Ing. Supervisor.Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente partida.


08.02.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO

Descripción


Esta partida comprende los trabajos de excavación que se realizarán en el terreno normal, donde se edificará la obra y específicamente se refiere a las excavaciones practicadas para alojar las zapatas.




Métodos de MediciónLos trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3) de material excavado, el cual no incluirá volumen alguno de material excavado fuera de las dimensiones consignadas en los Planos. El Ingeniero Supervisor deberá constatar in situ que las excavaciones estén de acuerdo a las indicaciones de los Planos. Condiciones de PagoLa presente Partida será pagada con el precio unitario del Presupuesto y la unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en las condiciones antes señaladas, según el avance de los trabajos.

08.02.01.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE




El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y adyacentes completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.


En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.


08.02.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

08.02.01.03.01 CONCRETO C.H 1:8

DescripciónLos cimientos serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón 1:8 dosificado en forma tal que alcancen el concreto especificado. La mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr una superficie plana, nivelada, horizontal, etc.





Se echarán alternativamente una capa de concreto y una de piedra, de tal manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande aceptada para el cimiento.Dentro de la misma capa horizontal de separación que exista entre las piedras, será también en lo posible igual a la dimensión máxima aceptada para ésta. Se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que cada uno quede prácticamente envuelta por el concreto. Entre piedra y piedra no deberá existir ningún punto de contacto.Si hubiere la necesidad de encofrar, se sacarán estos cuando el concreto haya endurecido y entonces se procederá a rellenar el espacio con tierra adecuada para este propósito.

Después del endurecimiento inicial del cimiento, se humedecerá eventualmente el concreto; sometiéndolo así a un curado adecuado. La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa.Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyen directamente sobre el terreno.

Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC 172 se agregará piedra de canto rodado en un volumen que no exceda el 30% y con tamaño máximo de 0.15m. de diámetro.La profundidad mínima de los cimientos indicados en los planos respectivos se medirá a partir del nivel original del terreno.


Método de PagoLa unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagada por metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida de cimiento corrido.


08.02.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN SARDINELES.

Unidad de medidaEste trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.Condiciones de pago La unidad de medida para efectos de pago de este partida es el metro cuadrado (m2) de concreto colocado y deberá ser pagado el precio unitario de presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.



e.t Estructura Cole Chuquis 12-08-2015

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