Evaporador Sigmastar

8/8/2019 Evaporador Sigmastar

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SIGMASIGMASTARSTAR

Evaporadores y recuperadores de aroma deavanzada tecnologa.


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Evaporadores a placa

Ventajas del diseo de placas:

Diseo superior de pelcula ascendente (Rising Film)generando una excelente distribucin del producto y corto

tiempo de retencin. Cientos de equipos instalados en los ltimos 25 aos.

Requiere menor altura de edificio, ocupando un reducidoespacio en planta.

Habilidad de incrementar o disminuir su capacidad Schmidt posee la mayor experiencia en procesos.


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La placa SIGMASTAR 90


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SIGMASTAR 90V

Superficie de intercambio de calor hasta 350 m por unidad. Para tamao de partcula hasta 3mm y viscosidades de 3.000 cP

Aplicables en diferentes tipos de industrias. Materiales disponibles: 304, 316L y Alloy C-276 Juntas pegadas disponibles en NBR y EPDM Superficie de 0,90 m por placa. Conexiones:

Vapor para calentamiento: 1 x DN 300Condensables y saturados: 1 x DN 65Producto: 2/4 x DN 50Vapores de salida: 1 x DN 350

Un mismo tipo de placa para producto y para el medio decalentamiento.

Un mismo tipo de junta por placa de producto y medio decalentamiento.


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Placa SIGMASTAR 45

Diseo de placa igual que SIGMASTAR 90 pero con juntacentral.

Se puede alimentar con dos productos diferentes al mismotiempo.

Las placas tienen las mismas ventajas trmicas ymecnicas que el diseo SIGMASTAR 90.

Solucin ideal y verstil para bajos caudales deevaporacin.


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La Placa SIGMASTAR 150.


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SIGMASTAR 150V

Superficie de intercambio de calor hasta 600 m por unidad. Para tamao de partcula hasta 3mm y viscosidades de 3.000 cP Aplicable en diferentes tipos de industrias.

Disponible en todos los materiales de placas Juntas SIGMAFIX (Clip desmontable) disponibles en NBR y EPDM. Los cambios de juntas son simples y rpidos. Superficie de 1,50 m por placa. Conexiones:

Vapor para calentamiento: 12 x DN 150

Condensables y saturados: 4 x DN 65Productos: 4 x DN 65Vapores de salida: 2 x DN 500

Un mismo tipo de placa para producto y para el medio de calentamiento. Dos tipos de junta por placa, una de producto y otra para el medio de

calentamiento.


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Placa SIGMASTAR 75

Diseo de placa igual que SIGMASTAR 150 pero conjunta central.

Se puede alimentar con dos productos diferentes al mismotiempo.

Las placas tienen las mismas ventajas trmicas ymecnicas que el diseo SIGMASTAR 150.

Solucin ideal y verstil para bajos caudales deevaporacin.


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Como trabaja SIGMASTAR


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Flujo Ascendente (Rising Film)

Ventajas del diseo de Flujo Ascendente (Rising Film) SIGMASTAR

Las placas SIGMASTAR forman tubos a travs de los cuales el producto circula

en forma ascendente.

Combina rigidez mecnica con una excelente prestacin geomtrica de transferencia

de calor.

Distribucin uniforme del producto en todos los tubos debido al efecto de un colector

comn de alimentacin (solo SIGMA 90/45).

Distribucin uniforme del producto en todos los tubos debido a un nuevo y

modernos diseo de distribucin en la base de la placa (SIGMA 150/75).

Esta mejor distribucin elimina zonas muertas y puntos de acumulacin y quemado

del producto (Browning).


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Distribucin de flujo

Distribucin de producto en las placas SIGMASTAR 90V


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Ventajas competitivas

El sistema SIGMASTAR es el nico evaporador a placas

capaz de procesar en el mismo equipo jugos limpios oturbios, al igual que purs concentrados de frutas o

verduras.

El sistema SIGMASTAR puede procesar productos

altamente viscosos y con alta concentracin de pulpas.

El sistema SIGMASTAR asegura tiempos muy cortos

de residencia y mantiene el color y gusto original del

producto.


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Recuperacin de aromas

Los compuestos aromticos son procesados con mnimo

stress trmico; son obtenidos con una destilacin

rectificacin de alto vaco, y un sistema de absorcin a baja

temperatura.

La concentracin del sabor puede ser ajustada a travs del

reflujo para obtener la mxima eficiencia en el proceso.

Se puede producir aroma de hasta 300 fold para ser

mezclado con jugo concentrado o usado en forma

independiente.


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Instalacin SIGMASTAR


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Productos procesados

Jugos (manzana, naranja, anan, zanahoria)

Purs (damasco, guayaba, mango, frutilla)

Endulzantes (dextrosa, glucosa, fructosa, sorbitol)

Extractos (caf, hierbas, malta, protenas de pescado,levadura) Efluentes (Licores) (Agua de Oliva, lavado de papas,

recuperacin de productos qumicos)

Otros productos (gelatina, pectina, glicerina)


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Planta Piloto

Capacidad l / h Jugos hasta 1,500Pure hasta 1,500

Dimensiones LxWxH in m 8,3 x 2,2 x 3,4

Peso t 10

Vapor kg /h 70 - 470

Agua fresca m3

/ h 1.5

Agua enfriamientm

3

/ h2.5 - 19.0

Agua con glicol m3

/ h 0.2 (trial)

Aire comprimido Nm3

/ h 2

Potencia elctrica kW 46

Datos tcnicos de la planta piloto

Sistema piloto SIGMASTAR con recuperador de aroma.


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Especificacin tcnica

Para especificar una planta necesitamos los siguientes datos:

Producto (nombre, composicin)

Concentracin inicial del lquido (% DS, BX)

Concentracin final requerida (% DS, BX)

Capacidad de evaporacin (kg / h)

Horas diarias de trabajo

Temperatura de alimentacin del producto

Temperatura mxima de evaporacin requerida


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Otras tecnologas Schmidt

Plantas de Dealcoholizacin para bebidasalcohlicas. Pasteurizacin de alta temperatura en corto

tiempo para alimentos lquidos y bebidas. Sistemas de desaereacin y desgasificacin


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Referencias

Algunas aplicaciones :

Capacidades desde 500 hasta 100,000 l / h Ms de 40 aos de experiencia alrededor de todo el mundo.


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Prubenos

API Schmidt Bretten su socio en procesos de intercambio de calor

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