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IMPACTO AMBIENTAL ANALISIS DEL PROGRAMA DE ADECUACION Y MANEJO AMBIENTAL (PAMA) QUIMPAC S.A. – PLANTA OQUENDO Junio, 2003

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IMPACTO AMBIENTAL

ANALISIS DEL PROGRAMA DE ADECUACION Y MANEJO AMBIENTAL (PAMA)

QUIMPAC S.A. – PLANTA OQUENDO

Junio, 2003

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• Introducción – Definición – Objetivo – Impactos ambientales en la Industria – Marco legal – Marco Institucional – Proceso de evaluación y aprobación – Participación ciudadana

• Perfil de la Empresa Quimpac S.A. – Actividades – Productos – Ámbito de trabajo – Area de Influencia

• Impacto Ambiental de Quimpac - Planta Oquendo – Proceso de evaluación y aprobación del PMA – Identificación de Impactos – Evaluacion de impactos – Matriz de Leopold – Alternativas de prevencion y mitigacion – Propuesta de PAMA – Medidas de Prevencion y Mitigacion – Cronograma de Inversiones PAMA – Plan de Manejo Ambiental

CONTENIDO

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• Introducción – Definición – Objetivo – Impactos ambientales en la Industria – Marco legal – Proceso de evaluación y aprobación – Participación ciudadana

• Perfil de la Empresa Quimpac S.A. – Actividades – Productos – Ámbito de trabajo – Area de Influencia

• Impacto Ambiental de Quimpac - Planta Oquendo – Proceso de evaluación y aprobación del PMA – Identificación de Impactos – Evaluacion de impactos – Matriz de Leopold – Alternativas de prevencion y mitigacion – Propuesta de PAMA – Medidas de Prevencion y Mitigacion – Cronograma de Inversiones PAMA – Plan de Manejo Ambiental

CONTENIDO

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INTRODUCCION

Definición de PAMA El PAMA es un documento que contiene las acciones, políticas e inversiones necesarias para reducir prioritariamente la cantidad de sustancias peligrosas o contaminantes que ingresan al sistema o infraestructura de disposición de residuos o que se viertan o emitan al ambiente. También incorpora acciones de reciclaje y reutilización de bienes como medio para reducir los niveles de acumulación de desechos y prevenir la contaminación ambiental, y reducir o eliminar las emisiones y vertimientos para poder cumplir con los patrones ambientales establecidos por la Autoridad Ambiental Competente. El PAMA se rige bajo el Reglamento de Protección Ambiental para el Desarrollo de Actividades de la Industria Manufacturera, aprobado por Decreto Supremo No.019-97-ITINCI del 01.10.97.

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INTRODUCCION

Objetivo del PAMA El PAMA tiene como objetivo mitigar o eliminar, progresivamente en plazos racionales, los impactos ambientales negativos que viene causando una actividad industrial en actual desarrollo. Por lo tanto, debe incluir las propuestas de acción y los programas y cronogramas de inversión necesarios para incorporar los adelantos tecnológicos y/o medidas alternativas de prevención de contaminación (PC), cuyo propósito sea optimizar el uso de las materias primas e insumos, y minimizar o eliminar las emisiones y/o vertimientos, esto último cumpliendo con los patrones ambientales establecidos por la Autoridad Ambiental Competente. El PAMA identifica y plantea soluciones referidas a:

Sustancias peligrosas o contaminantes que ingresan a los flujos de residuos Emisiones de partículas y gases, así como generación de vibraciones y ruidos. Vertimientos de sustancias contaminantes o peligrosas a cuerpos de agua, alcantarillado o

aguas subterráneas. Disposición de materiales no utilizables o desechos. Demandas de agua y energía. Riesgos de desastres debido a causas humanas o naturales. Otros que pudieran afectar la salud, propiedad y el ecosistema.

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INTRODUCCION

Impactos Ambientales en la Industria El problema de la contaminación industrial merece un tratamiento serio y oportuno; más aun cuando se proyecta un crecimiento industrial. Por tanto, el manejo de la problemática ambiental es de gran importancia. Información específica para los requerimientos de cada actividad industrial deberá ser obtenida con el apoyo del Consultor Ambiental encargado de desarrollar el PAMA. Cada planta en operación debe ser analizada y evaluada en forma especial para determinar sus propias características y actividades a fin de identificar y evaluar los impactos ambientales, así como la naturaleza y atributos de cada uno de ellos, determinando las medidas correctivas o de mitigación que se incluirán en el PAMA.

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INTRODUCCION

Decreto Supremo Nº28/60 ASPL del 29/11/60 Reglamento de Desagües Industriales. Decreto Supremo Nº2s del 23-08-61 Prohíbase la Contaminación Atmosférica a través

de las Emanaciones Gaseosas de los Establecimientos Industriales.

Decreto Ley Nº17752, del 24-07-1969 Ley General de Aguas. Decreto Supremo Nº274-69-AP/DGA del 30-12-69 Reglamento del Título IV “De las Aguas

Subterráneas“ de la Ley General de Aguas. Decreto Supremo Nº258-75-SA del 22-09-75 Norma Técnica de Límites Permisibles para

Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo. Decreto Supremo 007-83-Sa del 17-03-83 Modifican la Ley General de Aguas en sus Títulos

I, II y III. Decreto Legislativo Nº757, del 13-11-1991. Ley Marco para el Crecimiento de la Inversión

Privada. Resolución Directoral Nº080-92-ICTI-DGI, del 13-05-1992. El MITINCI, dispone que todas las entidades

registradas, están obligadas a realizar su Estudio de Impacto Ambiental.

Legislación Descripción

Legislación Peruana relevante a la actividad desarrollada

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Decreto Supremo Nº001-97-ITINCI Disponen que las empresas industriales manufactureras se adecúen a las normas de Protección Ambiental a ser aprobadas por el MITINCI.

Decreto Supremo N° 019-97 ITINCI, del 01-10-1997. Reglamento de Protección Ambiental para el desarrollo de Actividades de la Industria Manufacturera.

Decreto Supremo Nº044-98-PCM, del 11-11-1998. Anteproyecto de Reglamento Nacional para la Aprobación de Estándares de Calidad Ambiental y Límites Máximos Permisibles.

Resol. Presidencial N° 025-99 CONAM-PCD, del 27-03-1999. Resolución que declara el inicio de

actividades conducentes a la aplicación del Programa anual para Aprobación para Estándares de calidad Ambiental y Limites Máximos Permisibles, (GESTA) dada por el CONAM.

Resol. Ministerial Nº108-99-ITINCI/DM, del 04-10-1999. Guías para la Elaboración de estudios de Impacto Ambiental, Programas de Adecuación y Manejo Ambiental, Diagnóstico Ambiental Preliminar y formato de Informe Ambiental.

Resol. Ministerial N°026-2000-ITINCI/DM, del 28-02-2000. Aprueban Protocolos de Monitoreo de

Efluentes Líquidos y Emisiones atmosféricas.

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Documentos presentados a Consulta Ciudadana Separata Especial del 19 de Marzo del 2000 MITINCI Proyecto de Decreto Supremo que

regula la importación/exportación y el uso de las Sustancias que agotan la Capa de Ozono (SAO) controladas por el Protocolo de Montreal.

Separata especial del 04 de marzo del 2000 MITINCI Declaración de impacto ambiental,

Calificación previa, Sistemas de Consultoria y Auditoria Ambiental.

Guía del 15/07/00 Participación Ciudadana para la

protección Ambiental en la Industria Manufacturera.

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Legislación Peruana relativa a la Protección del Medio Ambiente y Derechos Humanos

Ley Nº27314, del 21-07-2000. Ley General de Residuos Sólidos. Ley Nº26839, del 16-07-1997. Ley sobre la conservación y aprovechamiento

sostenible de los recursos naturales. Ley Nº26821, del 26-06-1997. Ley Orgánica para el aprovechamiento

sostenible de los Recursos Naturales. Ley N° 26786, del 13-05-1997. Ley que establece la evaluación del Impacto

Ambiental para obras y actividades que deterioren el Ambiente.

Decreto Legislativo Nº613, del 8-09-1990. Código del Medio Ambiente y de los Recursos Naturales.

Decreto Supremo Nº007-85-VC del 12/02/85 Reglamento de Acondicionamiento Territorial, Desarrollo Urbano y Medio Ambiente.

Decreto Supremo Nº013-77-SA del 29-11-77 Reglamento para el Aprovechamiento de Productos No Inorgánicos Recuperables de las Basuras.

Decreto Supremo Nº258-75-SA, del 22-09-1975. Norma Técnica de Limites Permisibles para agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo.

Decreto Ley Nº17505 del 18-03-69 Código Sanitario del Perú. Decreto Supremo Nº6-STM del 09-01-64 Reglamento para la Disposición de Basuras

mediante el empleo del Método de Relleno Sanitario.

Legislación Descripción

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Normas Internacionales

Aunque no existen convenios internacionales ni acuerdos específicamente referidos a la actividad de la industria química básica, existen algunas normas aplicables al estudio.

Normas Internacionales

IFC/BM Límites Máximos Permisibles para Efluentes Líquidos Industriales, Corporación de Finanzas Internacional / Banco Mundial.

Directiva 88/609/CEE, R.D. 646/1991 Límites Máximos Permisibles para Emisiones

Gaseosas, Comunidad Económica Europea.

Norma Descripción

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MARCO INSTITUCIONAL PARA LA GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL

A la fecha, el marco formal para la gestión medioambiental en el Perú se divide entre el Ministerio de la Producción (ex MITINCI), el Ministerio de Salud (Dirección General de Saneamiento Ambiental – DIGESA) y la Dirección General de Medio Ambiente de la Municipalidad Provincial del Callao. La creación del CONAM (Consejo Nacional del Ambiente) responde a la necesidad de tener a un organismo gubernamental responsable de la coordinación final e integración de las actividades ambientales en los diferentes ministerios, así como para elaborar las políticas y estrategias medioambientales nacionales, coordinando para establecer los estándares ambientales.

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INTRODUCCION

Proceso de Evaluación y Aprobación El titular de una industria en actividad que deba someterse al proceso de adecuación

ambiental correspondiente, presentará un estudio específico para su planta. Los pasos son los siguientes:

1. El titular presentará un Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP), previo

cumplimiento de la etapa de monitoreo. 2. El DAP será aprobado por la Autoridad Ambiental Competente en un plazo máximo

de 90 días, teniendo el titular 30 días para levantar las observaciones recibidas. 3. El titular remitirá a la Autoridad Ambiental Competente, dos ejemplares impresos del

PAMA de la actividad industrial que está desarrollando. 4. La Autoridad Ambiental Competente (AAC), en un plazo máximo de 120 días,

revisará el PAMA para tomar la decisión de aprobarlo o rechazarlo. 5. La AAC, aprobará el PAMA en su conjunto, que incluirá entre otros, un plan de

cumplimiento, cronograma de implementación e inversión detallado, así como las metas a alcanzar.

6. El período de implementación o ejecución del PAMA, puede ser variable y dependerá de factores diversos (naturaleza, tamaño de actividad industrial, aspectos tecnológicos y socioeconómicos). El período no será superior a los 5 años.

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INTRODUCCION

Proceso de Evaluación y Aprobación (continuación)

7. La AAC podrá extender el plazo de adecuación por un periodo no mayor de dos años.

8. La AAC establecerá un control y fiscalización del Programa. 9. El titular de la actividad estará obligado a reportar los avances del PAMA

periódicamente. 10. A partir de la finalización del PAMA, el titular de la actividad, inicia formalmente la

etapa de ejecución de su Plan de Manejo Ambiental (PMA). 11. El PAMA debe ser ejecutado integralmente, cubriendo todas las instalaciones y actividades. 12. Este Programa de Monitoreo generará la obligación de presentar resultados

parciales.

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INTRODUCCION

Participación Ciudadana “Toda persona tiene derecho a participar en la adopción de medidas relativas al ambiente y

los recursos naturales; así como a ser informada de las medidas o actividades que puedan afectar la salud de las personas o la integridad del ambiente” (Código del Medio Ambiente y de los Recursos Naturales aprobado por Decreto Legislativo No. 613 del 07.08.90 y sus modificatorias.).

El PAMA debe presentar un capítulo o apéndice que contenga los esfuerzos que se han

hecho para lograr la participación pública. Se deben incluir los siguientes temas:

– Identificación del Público – Objetivos para la participación ciudadana – Actividades y programa de participación ciudadana – Resultados de la participación ciudadana – Contactos en la comunidad

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• Introducción – Definición – Objetivo – Impactos ambientales en la Industria – Marco legal – Proceso de evaluación y aprobación – Participación ciudadana

• Perfil de la Empresa Quimpac S.A. – Actividades – Productos – Ámbito de trabajo – Area de Influencia

• Impacto Ambiental de Quimpac - Planta Oquendo – Proceso de evaluación y aprobación del PMA – Identificación de Impactos – Evaluacion de impactos – Matriz de Leopold – Alternativas de prevencion y mitigacion – Propuesta de PAMA – Medidas de Prevencion y Mitigacion – Cronograma de Inversiones PAMA – Plan de Manejo Ambiental

CONTENIDO

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PERFIL DE LA EMPRESA QUIMPAC S.A.

Actividades QUIMPAC S.A. es una industria química peruana dedicada desde hace cuarenta años a la producción y refinación de derivados de la sal mediante procesos de electrolisis y de síntesis de los productos. Las ventas anuales de la empresa alcanzan los 100 Mill US$, siendo el 40% del mercado de exportación y el 60% del mercado local. En el extranjero los principales clientes son Chile, Colombia, Ecuador, Bolivia, Estados Unidos, entre otros. En Perú sus principales clientes son Alicorp, Grupo Backus, Gloria, Minera Yanacocha, Minera Barrick, Doe Runn, entre otros. Actualmente, la empresa se encuentra en proceso de expansión previéndose un incremento productivo del 13% en su línea de productos químicos al primer trimestre del 2004.

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PERFIL DE LA EMPRESA QUIMPAC S.A.

Productos Químicos • Soda cáustica liquida • Soda cáustica sólida en escamas • Cloro liquido • Acido clorhidrico • Hipoclorito de sodio • Cloruro ferrico • Fosfato bicalcico Productos Derivados de Sal •Sal de consumo humano

– Sal de mesa – Sal de cocina

•Sales industriales – Sal para la industria petrolera – Sal para la industria pesquera – Sal para la industria alimentaria

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PERFIL DE LA EMPRESA QUIMPAC S.A.

Ambito de Trabajo QUIMPAC S.A. cuenta con dos plantas de producción ubicadas en Lima: La planta Oquendo (Callao) y Paramonga. También cuenta con sus propias salinas, ubicadas en Huacho y Otuma (en concesión). La Planta Oquendo esta ubicada en Av. Néstor Gambeta 8583, Provincia Constitucional del Callao. Cuenta con una superficie aproximada de 109 000 m2, distribuida en tres plantas de producción, administrativas y áreas verdes. Esta planta cuenta con acceso al Océano Pacifico a través de un corredor de doce metros de ancho, en donde se ha instalado un sodiducto para operaciones de exportación de soda cáustica. En esta planta laboran alrededor de 350 personas, de las cuales el 70% de trabajadores son obreros provenientes del Callao y Provincias del Interior del País. El 30% restante esta conformado por profesionales.

QUIMPAC S.A. - Planta Oquendo

UBICACION DE LA PLANTA

ESCALA:

S/E

ELABORADO POR: PLANO:

1.2a

Q U I M P A C S.A.

Av. Nestor Gambeta

Av. Nestor

GambetaAjinomoto

QuímicaOquendo

Fabrica deArcillasAGA

Bayer

Sudamericana de

Fibras

Renasa

Asociaciónde viviendade la CPV

UNFV

Jardines de

Oquendo

Palmeras de

Oquendo

AlmaceneraContinental

Empresade Sal

CAPSA

Frigorífico Isoprepol

S.A.

PLAYAOQUENDO

OCEANO PACIFICO

CerroOquendo

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PERFIL DE LA EMPRESA QUIMPAC S.A.

Area de Influencia

Clima semi – calido y húmedo

Precipitaciones tipo llovisna

Vientos con direccion sur este

Suelos neutros – alcalinos

Suelos de alta potencialidad agricola

Zona influenciada por cuencas de los rios

Rimac y Chillon

Ambiente Fisico

Poblacion con nivel economico bajo

Pobladores viven en zonas urbano marginales

Existen pequeños productores agricolas

Deficientes servicios basicos (agua, luz,

desague, salud)

Escuelas nivel primario

Poca diversidad de fauna marina:

•Peces propios del litoral

•Plantas gramineas

Poca diversidad de fauna terrestre

•Aves marinas

•Roedores

•Insectos, acaros, nematodes

Ambiente Biologico

Ambiente Socio Economico

Zona de valor historico (restos arqueologicos) que no son cuidadas por el INC, siendo usados como letrinas publicas.

Ambiente Cultural

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• Introducción – Definición – Objetivo – Impactos ambientales en la Industria – Marco legal – Proceso de evaluación y aprobación – Participación ciudadana

• Perfil de la Empresa Quimpac S.A. – Actividades – Productos – Ámbito de trabajo – Area de Influencia

• Impacto Ambiental de Quimpac - Planta Oquendo – Proceso de evaluación y aprobación del PMA – Identificación de Impactos – Evaluacion de impactos – Matriz de Leopold – Alternativas de prevencion y mitigacion – Propuesta de PAMA – Medidas de Prevencion y Mitigacion – Cronograma de Inversiones PAMA – Plan de Manejo Ambiental

CONTENIDO

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PROCESO DE ADECUACION Y APROBACION DEL PMA

Tiempo (años)

Desarrollo de Actividades

1999-2000 2002 2007

META

Inicio su desarrollo en Enero de 1999

Se identifica impactos negativos

QUIMPAC S.A. preve a traves de estas acciones, alcanzar la certificacion ISO 14000 y con ello contar con una mayor participacion de mercado.

Programa de Adecuacion de Manejo Ambiental (PAMA)

Plan de Manejo Ambiental (PMA)

MITINCI aprueba el documento en Agosto del 2000 estableciendo la realizacion del PAMA

Ejecucion de acuerdo al cronograma de inversiones

Quimpac se encarga del monitoreo de mitigacion

El Ministerio de la Produccion supervisa las actividades

Diagnostico Ambiental Preliminar (DAP) MITINCI lo aprueba en

Julio del 2002

Se desarrolla el PAMA corrigiendo las observaciones planteadas en el DAP e incorporando alternativas de solución

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QUIMPAC S.A. - IDENTIFICACION DE IMPACTOS

• Ruidos ETEREOS

EFLUENTES LIQUIDOS

EMISIONES ATMOSFERICAS

• Metales pesados • Efluentes alcalinos • Sulfatos • Salmuera

• Acido Clorhidrico • Cloro • Mercurio

Agente Contaminante Impacto

• Alteracion del sonido

• Alteracion del aire

por absorcion de humedad

• Alteracion del

ecosistema marino

• Perdida de audicion • Dolor de cabeza • Daño fisico y

psicologico al trabajador

• Perjuicio a la salud

humana (piel, vias respiratorias, estomacales)

• Modificacion de las

caracteristicas del ecosistema marino

• Deterioro de las estructuras civiles

• Perjuicio de salud humana.

Efectos

Quimac no presente efectos perjudiciales en el entorno etereo (60 decibeles)

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QUIMPAC S.A. - EVALUACION DE IMPACTOS

Para la evaluación cualitativa de los impactos se utiliza la matriz de Leopold, en donde las entradas para las columnas contienen las acciones del hombre, que pueden alterar el medio ambiente y las filas son características del medio o factores ambientales que pueden ser alterados. La cuantificación de los impactos se realiza mediante el Método Batelle y Columbus, el método es jerarquizado en cuatro niveles: categorías, componentes, parámetros y la unidad de índice ponderal (UIP). Los parámetros identificados en la evaluación de Battelle-Columbus, serán los mismos, para todas las plantas debido a que sus efluentes derivan a un colector final, en los cuadros que se muestran a continuación se presentan las matrices de Leopold de todas las plantas.

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Nivel de PTS -DBP

Calidad de Aire -DBP -DBP -DBP

Nivel de Ruido -DBP -DBP -DBP -DBP

Contaminación -DBP

Erosión

Morfología del Terreno

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Subterranea -IBP

Especies Herbáceas

Especies Arbóreas

Microflora -IBL -IBL

Animales terrestres

Aves

Peces y crustáceos -IBL -IBL

Microfauna -IBL -IBL

Ocio y Recreo

Desarrollo urbano

Desarrollo turístico -IBP

Abastecimiento de agua

Red de Saneamiento

Educación

Composición del Paisaje

Salud y Seguridad

Nivel de Empleo +DAT +DMP

Relaciones Sociales +DML +DML

Cambio de valor del suelo

Ingresos a la Economía +IML

Signo Orden Intensidad ExtensiónDirecto D Alto A Local L

ACCIONES IMPACTANTES

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ASPECTO ECONÓMICO

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ASPECTO SOCIOCULTURAL

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CAUSA

Matriz de Leopold Planta de Refineria de Sal

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SECCIÓN CELDA

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Nivel de PTS - D B P

Calidad de Aire - D B P - D A P - D M P - D M P

Nivel de Ruido - D B P - D B P

Contaminación - D B P

Erosión

Morfología del Terreno - D B L - D B P

Rio

Mar - I B P - D A L - I B P - I A L - D A L - D A L - I B P - D M P - I B P

Subterranea

Especies Herbáceas

Especies Arbóreas

Microflora - I B L - D A L - I M L - D B L - D A L - D M L

Animales terrestres

Aves - I B L - D A L - I M L - D B L - D A L - D M L - I B L

Peces y crustáceos - I B L - D A L - I M L - D B L - D A L - D M L

Microfauna - I B L - D A L - I M L - D B L - D A L - D M L

Ocio y Recreo - I M L - I B L

Desarrollo urbano +DAL

Desarrollo turístico

Abastecimiento de agua

Red de Saneamiento

Educación

Composición del Paisaje - I B L - D A L

Salud y Seguridad - I B P - D A L - D A P - D M P - D B P

Nivel de Empleo + D A T + D A P

Relaciones Sociales + D M L

Cambio de valor del suelo - I A L - D B P

Ingresos a la Economía + I M L + D A L

Signo Orden Intensidad ExtensiónDirecto D Alto A Local L

Negativo - Indirecto I Medio M Total TBajo B Puntual P

ACCIONES IMPACTANTES

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SALMUERA SECCION ACIDO CLORHÍDRICO

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ASPECTO SOCIO CULTURAL

ASPECTO ECONÓMICO

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SECCION ANEXASECCIÓN NaClO

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Matriz de Leopold Planta Cloro Soda

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Nivel de PTS -DBP

Calidad de Aire -DBP

Nivel de Ruido -DMP -DMP

Contaminación

Erosión

Morfología del Terreno

Rio

Mar -DBL -DAT -DAT

Subterranea

Especies Herbáceas

Especies Arbóreas

Microflora

Animales terrestres

Aves

Peces y crustáceos -DAL -DAL

Microfauna

Ocio y Recreo -DAL -DAL

Desarrollo urbano +DAL

Desarrollo turístico -IAL -IAL

Abastecimiento de agua

Red de Saneamiento

Educación

Composición del Paisaje -DAL -DAL

Salud y Seguridad -DAL -DAL -DBL -DBP -DBP

Nivel de Empleo +DAT

Relaciones Sociales +DAL +DAL

Cambio de valor del suelo

Ingresos a la Economía Local +IML +DAP

Signo Orden Intensidad ExtensiónDirecto D A Local L

Negativo - Indirecto I M Total T

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ICIO

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SO

CIO

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OM

ÓM

ICO

Y C

ULT

UR

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ASPECTO SOCIO CULTURAL

ASPECTO ECONÓMICO

AIRE

SUELO

AGUA

ACCIONES IMPACTANTES

ZONA - 2

Núm

ero

de

trab

ajad

ores

EFECTO

CAUSA

Matriz de Leopold Planta Fosfato Bicalcico

Page 28: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

28

Alm

acen

amie

nto

de

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amie

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Expl

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nes

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ram

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esc

apes

Fallo

s O

pera

tivos

Talle

res

Nivel de PTSCalidad de AireNivel de RuidoContaminación

Erosión Morfología del Terreno

RioMar -DML -DML -DML -DML

SubterraneaEspecies HerbáceasEspecies Arbóreas

MicrofloraAnimales terrestres

AvesPeces y crustáceos -DBL -DBL -DBL -DBL

Microfauna -DBL -DBL -DBL -DBL

Ocio y Recreo -IBL -IBL -IBL -IBL

Desarrollo urbano +DAL

Desarrollo turístico -IBL -IBL -IBL -IBL

Abastecimiento de aguaRed de Saneamiento

EducaciónComposición del Paisaje

Salud y Seguridad -DMP

Nivel de Empleo +DAT

Relaciones Sociales +DAL +DAL

Cambio de valor del sueloIngresos a la Economía Local +IML +DAL

Signo Orden Intensidad ExtensiónDirecto D Alto A Local L

Negativo - Indirecto I Medio M Total TBajo B Puntual P

Positivo +

ACCIDENTES

ACCIONES IMPACTANTES

Dis

posi

ción

de

Res

iduo

s Só

lidosCLORURO FERRICO EN SOLUCION CLORURO FERRICO HEXAHIDRATADO

CO

ND

ICIO

NES

SO

CIO

EC

ON

OM

ÓM

ICO

Y

CU

LTU

RA

L

ASPECTO SOCIO CULTURAL

ASPECTO ECONÓMICO

AIRE

SUELO

AGUA

FLORA

FAUNA

Núm

ero

de

trab

ajad

ores

SECCION ANEXA

CO

ND

ICIO

NES

B

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RA

CTE

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TIC

AS

FISI

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QU

IMIC

AS

Proy

ecci

ón S

ocia

l

EFECTO

CAUSA

Matriz de Leopold Planta Cloruro Ferrico

Page 29: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

29

ALTERNATIVAS DE PREVENCION Y MITIGACION

• Ruidos

ETEREOS

EFLUENTES LIQUIDOS

EMISIONES ATMOSFERICAS

• Metales pesados • Efluentes alcalinos • Sulfatos • Salmuera

• Acido Clorhidrico • Cloro • Mercurio

Agente Contaminante Fuente • Secado • Enfriado • Molienda • Tamizado

• Produccion • Almacenaje • Despacho

• Lavado • Centrifugado • Linea de hidrogeno • Salmueras • Unidad de

desmineralizacion de agua

• Mejor control del

sistema de seguridad e higiene industrial

• Mantenimiento de equipos y capacitacion a operarios

• Torres de cola • Instrumentacion y

detector de gases • Tratamiento de aire en

celdas

• Pozas de neutralizacion • Tratamiento de hidrogeno • Tratamiento de aguas

residuales • Tratamiento de lodo de

salmuera • Sistema de neutralizacion

de acido sulfurico

Alternativa de Solucion

Page 30: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

30

PROPUESTA DEL PAMA

Programa de Adecuacion Previo a las medidas de mitigación se realizó una investigación descriptiva y/o experimental de la mejor tecnología; a ser implementadas con el fin de dar soluciones a los problemas detectados en la evaluación e identificación de impactos.

Page 31: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

31

AGENTE CONTAMINANTE

FUENTE DE CONTAMINACIÓN

MEDIDAS DE MITIGACIÓN DESCRIPCIÓN

Planta Cloro Soda

Ácido Clorhídrico y

Cloro

Producción almacenaje y despacho de

Ácido Clorhídrico

Tratamiento de Vapores de HCl

Evitará la salida de vapores de HCl del tanque colector, tanque de almacenamiento, mediante la instalación de un sistema de eyectores succionando los gases para ser absorbidos en agua. El sistema de detección de gases complementará la realización eficiente del proceso.

EMISI

ONES

ATMO

SFÉR

ICAS

Mercurio (Hg)

Celdas Electrolíticas

Tratamiento de Aire en celdas

Todo el aire presente en las cajas de los cabezales de celda será colectado para la remoción de mercurio. El aire pasa por un ventilador,

posteriormente a una torre de adsorción usando una solución removedora compuesta por 250gpl de NaCl, 8-10gpl de Cl2 y pH 7 a 10.

Los gases ingresantes a la columna removedora de mercurio salen por el tope a través de una unidad desorbedora, usando una solución de pH 12 a 13, constituido por soda cáustica, agua y tíourea, con el objetivo de eliminar el cloro residual en el gas saliente.

Posteriormente el gas pasa a través de un demister, saliendo los gases fríos hacia la atmósfera y el carbón agotado enviado al proceso de destilación de residuales.

El mercurio es recuperado en la solución circulante de la columna, para ser posteriormente enviado al circuito de salmuera.

La velocidad de flujo de aire ingresante a ser tratado es cerca de 3 000m3/hr.

EFLU

ENTE

S LÍQU

IDOS

Mercurio Líneas de Hidrogeno

Tratamiento de Hidrogeno

El proceso de desmercurización del Hidrogeno consiste en: Una torre de adsorción aislado

térmicamente conteniendo como relleno carbón activado (capacidad de adsorción 50 Kg/m3).

El contenido de mercurio en el gas de salida tratado es de 5ug/m3.

El carbón agotado es descargado del reactor y almacenado en tanques, el residuo es tratado mediante la destilación de residuales.

MEDIDAS DE PREVENCION Y MITIGACION

Page 32: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

32

AGENTE CONTAMINANTE

FUENTE DE CONTAMINACIÓN

MEDIDAS DE MITIGACIÓN DESCRIPCIÓN

Líneas de Soda Cáustica líquida

Tratamiento de Soda Cáustica

Líquida

El sistema de remoción de mercurio consiste en: Un filtro funda con precapa de carbón

activo, tipo Eponit 150 (capacidad de adsorción 120 grHg/Kg carbón).

El contenido de mercurio en la soda cáustica de ingreso al filtro es de 5ppm al 100% reduciéndose a 0,05ppm después del tratamiento.

El carbón agotado es lavado, secado y descargado del filtro, el agua de limpieza es enviado a la sección de tratamiento de aguas residuales, el aire de secado es tratado mediante remoción de mercurio.

El carbón seco generado se somete posteriormente a un tratamiento de destilación de residuales.

Celdas Electrolíticas.

Tratamiento de aguas residuales

Los efluentes de las pérdidas de salmuera serán enviadas al tratamiento para remoción del mercurio. El contenido de mercurio al ingreso del tratamiento es cerca de 15 a 20 ppm y a la salida de 5ppb. El sistema consiste en: Un filtro para separar los elementos

en suspensión y evitar las obstrucciones en el carbón activado.

Unidad de declorinación, mediante la adición de sulfito de sodio.

Unidad de adsorción con lecho de carbón activado, continuando la operación anterior, eliminando el cloro residual.

Unidad de intercambio iónico con resinas especificas para la remoción de mercurio, garantizando que el efluente líquido contenga cantidades menores de 5 ppb de mercurio.

Las resinas saturadas con mercurio son regeneradas por medio de HCl, el ácido conteniendo el mercurio será reutilizado en el circuito de salmuera. El sistema no produce desechos mercuriosos a ser tratados.

EFLUE

NTES

LÍQUID

OS

Mercurio

Sección Salmuera Tratamiento de lodos de salmuera

Los lodos son espesados y filtrados consistiendo el tratamiento en: Un sistema de filtración comprendido

por un equipo filtro prensa con un mecanismo automático de descarga de agua y secado con aire, la salmuera de los lodos es reciclada al sistema de salmuera.

Los lodos son almacenados en tanques y posteriormente enviados a

ll i d t i l

Page 33: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

33

AGENTE CONTAMINANTE

FUENTE DE CONTAMINACIÓN

MEDIDAS DE MITIGACIÓN DESCRIPCIÓN

Mercurio Sistemas de desmercurización

Destilación de Residuales

Los residuos contaminados con mercurio, generados en los procesos de desmercurización de soda cáustica, hidrógeno y efluentes líquidos, serán calentados en un horno eléctrico de bandejas, de acero inoxidable a 700ºC para vaporizar el mercurio.

El Mercurio recuperado por condensación de los vapores es enviado al proceso.

Los sólidos secos son evacuados a los rellenos industriales, conteniendo una concentración menor de 0,005ppm de Hg.

Ácido Sulfúrico

Purificación y Compresión de

cloro

Sistema de Neutralización

del H2SO4 al 75%

El H2SO4 proveniente del enfriamiento de cloro es bombeado e ingresado al soplador para ser declorinado, luego pasa a un filtro de arena eliminando las posibles impurezas, una vez purificado el ácido será utilizado para producir sulfato por neutralización con soda cáustica líquida.

Líquidos Alcalinos

Planta de Soda Cáustica Sólida

Recuperación del efluente

Alcalino

Se reciclará el efluente alcalino, con el fin de absorber los gases residuales de cloro y ácido clorhídrico. El sistema comprende un tanque de almacenamiento, intercambiadores de calor, bombas y líneas de distribución.

EFLUE

NTES L

ÍQUIDO

S

Impurezas en la Unidad de

desmineralización

Unidad de desmineralización

Sistema de eliminación de

soluciones ácidas, alcalinas

y salmuera.

El agua residual de la unidad de desmineralización se bombea hacia la poza de neutralización, agregando reactivos reguladores de pH, pasando por un filtro de arena eliminando las partículas, posteriormente es reutilizada en el tratamiento de salmuera, agua de enfriamiento y/o otros usos.

Planta Fosfato Bicálcico

Lodos Fluorados Espesador 3

Sistema de filtro prensa y

confinamiento.

Se utilizará un filtro prensa para separar los sólidos y recuperar el líquido madre. El residuo sólido será confinado en un relleno industrial.

EFLUE

NTES L

IQUIDO

S

Efluentes Líquidos

(Cloruro de Ca)

Espesador 6

Recuperación del efluente de

Cloruro de Calcio.

Se obtendrá un precipitado de carbonato de calcio y un subproducto de cloruro de sodio de alta pureza.

Planta Cloruro Férrico

EFLUE

NTES

LIQUID

OS Efluentes

(sólidos insolubles, Mineral no

reaccionado)

Torre de Lavado de Gases

Sistema de Filtrado y

Confinamiento Industrial.

Se utilizará un filtro prensa para separar los sólidos del líquido madre, siendo el residuo confinado en un relleno industrial.

Page 34: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

34

AGENTE CONTAMINANTE

FUENTE DE CONTAMINACIÓN

MEDIDAS DE MITIGACIÓN DESCRIPCIÓN

Emisario Submarino Efluentes Finales

La Tubería actual de efluentes estará conectada a una tubería submarina para disponer los efluentes finales de la planta.

Se instalará una tubería submarina adecuada donde los efluentes ingresen al mar hasta una distancia conveniente de acuerdo a las condiciones del movimiento de olas del mar y calidad del fondo marino.

Programa de Gestión de Residuos Sólidos

Logrará el adecuado manejo de los residuos de la planta, aplicando para ello tratamientos, como reutilización y reciclaje de material de desecho.

Programa de Capacitación

Con la finalidad de lograr una adecuada sensibilización en temas como Contaminación Ambiental, Seguridad Industrial y otras, de acuerdo a las necesidades.

Programa de Mantenimiento

Permitirá mitigar los impactos en las líneas de funcionamiento y equipos, llevando un control estadístico, para realizar trabajos preventivos, en la aplicación y remoción de recubrimientos, así como los de recepción y almacenamiento de productos, en oficinas, maquinarias pesadas y vehicular.

Sistema de control y gestión en el proceso de desmercurización.

Mantener operativo las unidades de desmercurización, repuestos, reactivos, servicios, personal, laboratorio, vinculación con la comunidad y autoridades locales.

Programas Permanentes

Programa de Monitoreo

Permitirá tener bajo observación continua, los parámetros característicos de la contaminación durante la implementación de las medidas de mitigación.

Page 35: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

35

Vapores HCl Producción, almacenaje y despacho de HCl 250 000

Vapores de Hg Sala de celdas electrolíticas 300 000

Línea de Hidrógeno 250 000

Líneas de Soda Cáustica 200 000

Celdas electrolíticas 150 000

Sección de salmuera 500 000

H2SO4Purificación y Compresión de

Cloro 250 000

Impurezas de la planta de desmineralización

Unidad de desmineralización. 100 000

Líquidos Alcalinos Planta Soda Cáustica Sólida. 100 000

Residuos contaminados con Hg Sistemas de desmercurización 500 000

Lodos fluorados Espesador 3 250 000

Efluentes Líquidos Espesador 6 200 000

Plan

ta

Clo

ruro

Fe

rric

o

EFLU

ENTE

S

Lodos Torre de Lavado de Gases 100 000

150 000

6 500

10 000

42 500

4 000

315 000

24 000

3 702 000

15. Programa de Gestión de Residuos Sólidos

16.Programa de Capacitación.

18. Programa de Mantenimiento

PLANTAMONTO (US $)

10. Destilación de Residuales.

CUANTIFICACIÓN DEL IMPACTO MEDIDAS DE MITIGACIÓN

8. Sistema de Eliminación de soluciones ácidas, alcalinas y salmuera.

7.Sistema de Neutralización de H 2 SO 4 al 75%.

6.Tratamiento de Lodos de salmuera

2. Tratamiento de aire en Celdas

11. Sistema de Filtro Prensa y Confinamiento.

EFLU

ENTE

S

17. Programa de Monitoreo.

13.Sistema de Filtrado y Confinamiento Industrial.

Programas Permanentes19. Mantenimiento del Programa de Gestión de Residuos Sólidos.

Ejecución del Programa de Mantenimiento Sistema de Control y gestión en el proceso de desmercurización

TOTAL (US $)

Plan

ta

Fosf

ato

Bic

álci

co

14. Emisario Submarino

ACTI

VIDA

DES

GEN

ERAL

ES

FUENTE DE CONTAMINACIÓN

EMIS

ION

ESAGENTE CONTAMINANTE

12. Recuperación del Efluente Líquido de Cloruro de Calcio.

3. Tratamiento de Hidrógeno

4. Tratamiento de Soda Cáustica Líquida

1.Tratamiento de Vapores de HCl

Plan

ta C

loro

sod

a

EFLU

ENTE

S

Hg

5. Tratamiento de aguas residuales mercuriosas

9. Recuperación de Efluentes Alcalinos.

PROPUESTA DE PAMA

Page 36: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

36

250 000

300 000

250 000

200 000

500 000

100 000

500 000

250 000

200 000

150 000

10 000

42 500

4 000

315 000

3 702 000

MONTO (US $)

100% 200 000

2006

2do AÑO

Abril

Mar

zo

May

o

Nov

iem

bre

66,7% 100 000

AC

TIVI

DA

DES

GEN

ERA

LES

33,3% 50 000

100% 250 000

6.Tratamiento de Lodos de salmuera 100% 500 000

2 000

100% 500 000

Dic

iem

bre

Ener

oFe

brer

o

Julio

Agos

toSe

ptie

mbr

eO

ctub

re

TOTAL (US $) 1 000 000 637 500

3. Tratamiento de Hidrógeno

4. Tratamiento de Soda Cáustica Líquida

16. Programa de Capacitación.

7.Sistema de neutralización de H 2 SO 4 al

9. Recuperación de Efluentes Alcalinos.

10. Destilación de Residuales.

4000

1er AÑO

2001 2002

5to AÑO

2004

4to AÑO

2003

3er AÑO

2005

Juni

oJu

lio

Agos

to

May

oJu

nio

Julio

Mar

zoAb

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Oct

ubre

Sept

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bre

Juni

oJu

lio

Agos

toSe

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bre

Sept

iem

bre

Oct

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Nov

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bre

CU

AN

TIFI

CA

CIÓ

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EL IM

PAC

TO

MEDIDAS DE MITIGACIÓN

PLA

NTA

CLO

RO

SO

DA

2. Tratamiento de aire en Celdas

5. Tratamiento de aguas residuales

8. Sistema de eliminación de soluciones

1.Tratamiento de Vapores de HCl

75%.

May

o

Febr

ero

Dic

iem

bre

Abril

Ener

o

Juni

o

Ener

oFe

brer

oM

arzo

Abril

Mar

zo

May

oJu

nio

Julio

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ero

Nov

iem

bre

Dic

iem

bre

Ener

o

May

oAb

ril

662 500 739 500

Cuadro 8.1b.- Cronograma de Inversión

Dic

iem

bre

Ener

oFe

brer

oM

arzo

Agos

toSe

ptie

mbr

eO

ctub

reN

ovie

mbr

e

Agos

to

662 500

2 000 2 000

8 5008 500

2 000

6 000 6 000

40% 100 000

60% 150 000

6 500

37,5% 112 500

62,5% 187 500

100% 250 000

250 000

mercuriosas

19,33% 29 000 150 000

100 000100% 100 000

16% 35 500

100% 100 000

84% 214 500

ácidas, alcalinas y salmuera.

100% 200 000

100 000

PLA

NTA

FO

SFA

TO

BIC

ALC

ICO

Industrial.13. Sistema de Filtrado y Confinamiento

PLA

NTA

C

LOR

UR

O

FER

RIC

O

11. Sistema de Filtro Prensa y confinamiento

12. Recuperación del Efluente Líquido de Cloruro de Calcio

Gestión de Residuos Sólidos.19. Mantenimiento del Programa de

Ejecución del Programa de Mantenimiento Sistema de Control y Gestión en el proceso de desmercurización

2 000

8 5008 500 8 500

14. Emisario Submarino.

15. Programa de Gestión de Residuos

17. Programa de Monitoreo.

18. Programa de Mantenimiento

Sólidos

24 000

6 500

6 000

37,78% 119 000

6 000

62,22% 196 000

100% 100 000

80,67% 121 000

CRONOGRAMA DE INVERSIONES

Page 37: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

37

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Programas Permanentes de Prevención

A. Mantenimiento Orientadas al mejoramiento de los equipos y sistemas: Técnicas para mejorar los procesos de limpieza y desengrase. Alternativas para reducir la contaminación provocada por las pinturas y solventes químicos. Tareas específicas a considerar en las oficinas, almacenes y talleres, así como modos de prevenir la contaminación generada por el parque automotor de las plantas.

Page 38: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

38

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Programas Permanentes de Prevención

B. Gestión de Residuos Sólidos El programa de gestión de residuos sólidos toma como base la Ley de Residuos sólidos y el análisis de los desechos característicos en las plantas para cada área. La segregación de desechos deberá realizar la clasificación óptima de los residuos y su reutilización y reciclaje. Los desechos serán almacenados debidamente en condiciones de seguridad y señalización adecuados, a la espera de su disposición final según la característica del residuo.

Page 39: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

39

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Programas Permanentes de Prevención

C. Capacitación Para lograr una adecuada sensibilización del personal se deberá brindar capacitación en temas ambientales, con objetivos establecidos a través de cursos talleres en temas como: • Contaminación Ambiental. • Prevención de la Contaminación del Agua. • Estrategias en Gestión de Residuos Sólidos. • Prevención de Riesgos y Seguridad Industrial. • Ecomantenimiento. • Otros de acuerdo con las necesidades de cada planta.

Page 40: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

40

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Programa Permanente de Monitoreo

Tiene como objetivo principal el control permanente de los contaminantes identificados en las plantas de Refinería de sal, Cloro Soda, Cloruro Férrico y Fosfato Bicálcico; para efluentes líquidos, emisiones atmosféricas y calidad de aire. Por tal motivo se plantea la realización de un monitoreo de efluentes líquidos, Calidad de Aire y de Emisiones Atmosféricas durante el periodo de evaluación del PAMA. En el plano 1.6a se muestran las ubicaciones de las estaciones de monitoreo. Monitoreos trimestrales para efluentes líquidos, Calidad de Aire y de Emisiones Atmosféricas, durante el tiempo de implementación del PAMA. En el programa se brinda las actividades a tomar en cuenta antes, durante y después del muestreo, tales como: calibración de equipos, selección de los recipientes, volúmenes de muestra, métodos de preservación, hojas de muestreo, lista de equipos y materiales a emplear, entre otras.

Page 41: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

41

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Programas Especiales

A. De Contingencias Plantea la secuencia de acciones a seguir en los casos de emergencia a través de

planes de lucha contra siniestros, riesgos de transporte y manipulación de productos químicos, desastres o inducidos, capacitación del personal y secuencias de llamadas.

También se proporciona una lista de equipos y señales de emergencia con el fin de

disminuir los riesgos al personal y al medio ambiente que puedan ocurrir en la planta.

Page 42: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

42

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Programas Especiales

B. De Cierre El plan de cierre deberá adoptar acciones apropiadas en la planta al cese de

operaciones, para evitar efectos adversos al ambiente producidos por los residuos sólidos, líquidos y gaseosos que puedan existir almacenados en depósitos y que puedan aflorar en el corto, mediano y largo plazo.

El plan contiene los requerimientos para su ejecución, así como las secuencias de

acciones las cuales serán divididas en el desmontaje de equipos y maquinarias, demolición de las obras civiles y la restauración del lugar.

Page 43: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

43

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Acciones Desarrolladas

Ampliación de la capacidad de las torres de absorción para el tratamiento de gases en la planta de Refinería de Sal.

En la planta Cloro Soda se ha comenzado las obras de la planta de electrolisis. En la Planta de Fosfato Bicálcico se realizó la implementación de filtros de mangas a fin

de minimizar la emisión de polvo al medio ambiente. Se ha iniciado acciones dirigidas a la mejora de la gestión de residuos sólidos mediante

la venta para el reciclaje de diversos materiales. La arborización en la zona posterior de la empresa la carretera afirmada que la une con

la playa ha sido completamente terminada. Se ha realizado el tendido del emisor submarino para llevar los efluentes liquidos a 300

metros de profundidad del mar.

Page 44: ExpFIECSQuimpacIndustriajun03 (1)

IMPACTO AMBIENTAL

ANALISIS DEL PROGRAMA DE ADECUACION Y MANEJO AMBIENTAL (PAMA)

QUIMPAC S.A. – PLANTA OQUENDO

Junio, 2003