TRAYECTORIAS DE TEMPERATURA-TIEMPO.REACTORES DE LECHO MÓVIL.Ingeniería de las reacciones químicasPOR:

LUIS ENRIQUE LUGO SIERRA

CARLOS ANDRÉS CHAVARRÍA MANSO

TRAYECTORIAS DE TEMPERATURA-TIEMPO

A manera industrial es necesario controlar la conversión del proceso para que el Sistema no se altere.

En sistemas industriales a gran escala ocurre desactivación del catalizador por envenenamiento.

La mejor manera de controlar esto en un PBR es aumentando la velocidad de reacción. Incrementando constantemente la temperatura de alimentación al reactor.

TRAYECTORIAS DE TEMPERATURA-TIEMPO

MODELO DE CÁLCULO

MODELO DE CÁLCULO

ECUACIÓN VARIACIÓN TIEMPO-TEMPERATURA

REPRESENTACIÓN GRÁFICA.

PROCESO DE HIDROCRACKING

Proceso que tiene por finalidad transformar moléculas hidrocarbonadas de alto punto de ebullición y bajo costo, en fracciones más ligeras de mayor valor con el fin obtener gasolina, nafta y destilados medios a partir de gasóleos de vacío y gasóleos pesados.

Ventajas:

Mejor balance en la producción de gasolina y destilados.

Mejor rendimiento en gasolina.

Mejoramiento de la calidad y sensibilidad de octano de la gasolina.

Producción de cantidades relativamente altas de isobutanos en la fracción de butanos.

PROCESO DE HIDROCRACKING

Proceso que tiene por finalidad transformar moléculas hidrocarbonadas de alto punto de ebullición y bajo costo, en fracciones más ligeras de mayor valor con el fin obtener gasolina, nafta y destilados medios a partir de gasóleos de vacío y gasóleos pesados.

Ventajas:

Mejor balance en la producción de gasolina y destilados.

Mejor rendimiento en gasolina.

Mejoramiento de la calidad y sensibilidad de octano de la gasolina.

Producción de cantidades relativamente altas de isobutanos en la fracción de butanos.

ALIMENTACIÓN Y PRODUCTO GENERADO.

PREPARACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN.

El catalizador es susceptible de envenenarse con sales metálicas, Oxígeno, compuestos orgánico nitrogenados y Azufre

La alimentación se trata con hidrogeno para saturar las olefinas y eliminar los compuestos de oxigeno, nitrógeno y azufre.

Los compuestos de nitrógeno y azufre se eliminan por transformación en amoniaco y sulfuro de hidrogeno.

CRACKEO EN UNA ETAPA.

CRACKEO EN DOS ETAPAS.

VARIABLES DE CONTROL.

TEMPERATURA: primer medio de control de la conversión, a medida que se aumenta la temperatura, se mantiene la conversión.

PRESIÓN DEL REACTOR: el efecto primario es su acción sobre la presión parcial del hidrógeno y del amoniaco. A mayor presión en el reactor aumenta la presión parcial de hidrógeno y con ello la conversión.

VELOCIDAD: Si aumenta la velocidad disminuye el tiempo de contacto entre el catalizador y la alimentación y con ello la conversión.

CONTENIDO DE NITRÓGENO: A mayor cantidad de compuestos nitrogenados, disminuye la conversión.

SULFURO DE HIDRÓGENO: A bajo nivel de hidrógeno, se inhibe la saturación de los anillos aromáticos, se conserva el hidrógeno y aumenta el octanaje del producto.