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TK Templado del vidriopara profesionales

El vidrio templado es actualmente un seg-mento en crecimiento, lo que representa para los fabricantes de hornos una oportunidad de negocio pero también una mayor exigencia en términos de calidad, competitividad y servicio, un triple reto que la empresa italiana TK asume desde su posición de amplia experiencia y conocimiento de la tecnología y el mercado.

En la actualidad la firma TK cuenta con una completa oferta de sistemas de última genera-ción que comprende las siguientes referencias, siempre bajo la premisa de la flexibilidad, entendida como ofrecer a las empresas solu-ciones ajustadas a sus necesidades:

• EASY TEMPER: tal y como indica su nom-bre, la facilidad de uso es la característica primordial de este horno de templado, así como bajo coste energético, mínimo manteni-miento y máxima eficiencia. Fundamentalmente va dirigido al templado de vidrios de pequeñas dimensiones (iluminación, óptica, decoración), desde 350 x 650 mm. hasta 1.000 x 2.400 mm., e incluso la posibilidad de templar vidrios de 30 x 20 mm., siempre con grosores de entre 3 y 19 mm.

• MASTER TEMPER: el modelo de más alta gama para el templado del vidrio con apli-

caciones en la construcción, decoración, automoción, etc. Muy flexible en dimensiones (la bandeja de entrada oscila entre los 1.300 y los 3.300 mm.) y con la más avanzada tecno-logía: sistema de calentamiento por radiación o convección, con o sin cámara de precalen-tado, y capaz de trabajar con vidrios Low-E, magnetrónicos y vidrios para módulos fotovol-taicos. A todo ello hay que añadir:

Horno de Heat Soak Test.

MASTER TEMPER.

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- Calidad certificada: todos los hornos están certificados y por este motivo también los vidrios una vez templados.

- Control avanzado de la fase de calenta-miento: ello es posible gracias a las resistencias integradas en el interior del horno y a su sistema de calentamiento multizona. Los ele-mentos que realizan el calentamiento están fijados a los paneles de hormigón para evitar su desgaste. La distribución uniforme del calor asegura un templado uniforme y menor con-sumo energético.

- Menos es más: TK emplea rodillos y mate-rial aislante de alta calidad y además ha conseguido reducir la anchura de sus hornos con el fin de optimizar el espacio disponible. También la disposición de los rodillos asegura más puntos de contacto y por lo tanto mayor uniformidad de templado.

- Se eliminan la manchas habituales que se producen durante el templado del vidrio gracias a un diseño específico de los hornos MASTER TEMPER y sus soluciones técnicas avanzadas.

• Hornos de Heat Soak Test: la presencia de estaño y otras impurezas puede ser la causa de roturas espontáneas de los vidrios despues de ser templados. Los hornos de Heat Soak Test permiten evitar estos contratiempos y añaden un plus de seguridad, especialmente en vidrios para el sector de la construcción, eliminando el riesgo de rotura. Una vez reali-zado el templado, el horno mantiene el vidrio a una temperatura de 290 +/- 10ºC durante dos horas. Si transcurrido ese tiempo el vidrio per-manece intacto se considerera prácticamente inmune a la rotura espontánea.

• Horno de templado químico: es la respuesta a quienes buscan una solución avanzada en términos de resistencia, flexibilidad y calidad óptica, para vidrios de menos de 2,5 mm. de espesor, en los que es imposible el tem-plado térmico. Permite obtener vidrios entre 5 y 10 veces más resistentes a la deformación, hasta 5 veces más resistentes al impacto, sin defectos en su superficie y que pueden trans-formarse posteriormente (corte, decorado, laminado, etc.). n

Horno de templado químico.