Fallas y Correctivos en Plantas de Glicol

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FALLAS Y CORRECTIVOS EN UNA PLANTA DE GLICOL Por: PEDRO VIDAL CAÑIZALES BLANCO Agosto de 2013

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FALLAS Y CORRECTIVOS EN UNA PLANTA DE GLICOL

Por:PEDRO VIDAL CAÑIZALES BLANCO

Agosto de 2013

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DE

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TANQUE VENTEO

ABSORBEDOR

REHERVIDOR

INTERCAMBIADOR

TANQUE

REGENERADOR

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SEPARADOR DE ENTRADAFalla Solución

*Subdimensionamiento y sobrecarga: excesode fluido pasan a la planta

Pasar el gas proveniente de los pozos de tratamiento lentamente a través de un sistemas de tanques de separación hasta que el inhibidor de corrosión y el transportador de destilado puedan ser recolectados

*No abrir todos los pozos al mismo tiempopara evitar que grandes cantidadesde líquido pasen a la planta

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ABSORBEDORFalla Solución

Si el gas entra al absorbedor antes de que las bandejas sean selladas con líquido, éste subirá a través delos tubos de descenso y de las tapas de burbujeo. Cuando existe esta condición y el glicol es bombeado hacia el absorbedor, el líquido tiene dificultad para sellar los tubos de descenso. Entonces, el líquido será llevado con la corriente de gas en lugar de fluir hacia el fondo del absorbedor

El flujo de gas debe aumentarse lentamente al cambiar de una proporción baja a una alta

Descomposición del glicol causada por sobrecalentamiento

• Cuando se para la planta, el combustible hacia el recalentador debe cerrarse primero. Luego la bomba de circulación debe operar hasta que la temperatura del recalentador baje a aproximadamente 200ºF

• La planta debe despresurizarse lentamente para evitar una pérdida de glicol

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ABSORBEDOR

Falla Solución

Falla por fatiga de los instrumentos, bandejas, serpentines, almohadillas de malla y otras partes del deshidratador

La instalación de una válvula de retención usualmente puede eliminar esta dificultad. Todos los compresores que toman gas de un deshidratador o que lo alimentan a éste, deben tener atenuadores de pulsación

Tapones que podrían inundar al depurador y causar pérdidas excesivas de glicol

La válvula de descarga de glicol y el controlador de nivel deben ajustarse por acción de estrangulamiento, para dar un flujo homogéneo del glicol hacia el regenerador

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TANQUE DE VENTEO

Falla Solución

Cambios bruscos en la presión de flujo del gas Preservar el extractor de neblina

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INTERCAMBIADOR DE CALOR

Falla Solución

Puede acumular depósitos, como sal, sólidos, coque o goma, los cuales contaminan las superficies del intercambiador de calor.Estos depósitos pueden reducir la velocidad de transferencia de calor y aumentar la temperatura del glicol seco. Esto aumentaría las pérdidas de glicol y haría la deshidratación más difícil.

este recipiente debe inspeccionarse Regularmente y limpiarse cuando sea necesario.

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REGENERADOR

Falla Solución

Presión en el regenerador es demasiado alta, la; Degeneramiento de la solución.

La presión mínima debe ser suficiente para llevar el glicol pobre hasta el tanque de abastecimiento.

Temperaturas elevadas en el tope de la columna producen pérdidas excesivas del glicol

Para que la planta funcione es necesario que salga el vapor de agua por el tope del regenerador.

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REHERVIDOR

Falla Solución

Flujo de calor excesivo, resultado de demasiado calor en un área pequeña, y descomposición térmicamente el glicol

Mantenga baja la flama del piloto, especialmente en recalentadores pequeños. La flama debe ajustarse correctamente para dar una flama larga, vibrante y con la punta ligeramente amarillaUna temperatura uniforme da una mejor operación del recalentador

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TANQUE DE ABASTECIMIENTOFalla Solución

Atrapamiento de vapores que pueden bloquear la bomba por vapor.

Usualmente se proporciona una conexión en la parte superior del tanque de almacenamiento para venteo (entubarse lejos del equipo de proceso)

Corrosión Inspeccionarse ocasionalmente para ver los depósitos de lodos e hidrocarburos pesados no se acumulen en el fondo del recipiente. El serpentín intercambiador de calor también debe mantenerse limpio para que se pueda hacer la transferencia de calor correcta

Otras medidas preventivasVerifique el nivel del glicol en el tanque de almacenamiento y siempre mantenga un nivel en el tubo de nivel. Se debe agregar glicol conforme baje el nivel bombeado.

Asegúrese de que el tanque de almacenamiento no se llene demasiado.