1. FASE DE PLANEACION

2. En un esfuerzo sin precedentes, Almacenes S, ha renovado su visin; Para el 2020 S S.A. ser una de las mejores opciones en compra de productos de vestuario, decoracin, hogar y telas de las familias colombianas, mediante el trabajo comprometido del talento humano. 3. Nuestro compromiso con la sociedad, y particularmente con nuestros clientes, nos han llevado a una transformacin desde el interior de nuestros almacenes hasta lo ms profundo de nuestra organizacin; Nuevas Marcas, Nuevos Servicios, Nuevos Productos y la calidad y calidez que nos han caracterizado por aos. Cuando decimos que el s es tuyo, es porque esta pensado para ti. 4. Mesa directiva Presidencia Gerencia Financiero T.humano Ventas Mercadeo Logstica Comercial reas Supervisores Operarios 5. LIDERAZGO OPTIMISMO RESPETO 6. PLANEACIN COMPRAS MANUFACTURA TRANSPORTE DISTRIBUCIN Y WAREHOUSING LOCALIZACIN ESTRATGICA GLOBALIZACIN SERVICIO AL CLIENTE (Tiempo) (inter- conectividad proveedores, demanda vs oferta) (Diseo del producto, Operaciones Esbeltas)(Optimizacin de cargas, ruteo, 3PL) (Identificacin automtica, entrega directa, 3PL/4PL) (Internet y comercio electrnico) (CRM, Call Centers) 7. 1. Pre-Recibo. 2. Recibo. 3. Almacenaje Acomodo. 4. Control de Inventario. 5. Administracin de Pedidos. 6. Surtido. 7. Reabastecimiento Interno. 8. Envo y entrega. 9. Configuracin del Almacn. 10. Uso de Reportes. 8. 1. Tiempo de Respuesta al Cliente. 2. Calidad en el Envo. 3. Reduccin en los Costos de Mano de Obra. 9. Conocer la Informacin de Antemano. Nmero de Pedido. Datos Proveedor (nombre, direccin, etc.). Productos a entregar y sus cantidades (sku, descripcin, totales). Fecha y Hora estimada de la entrega. Uso de Citas para la entrega. Planeacin y Preparacin de Recursos. Documentacin de Recibo. 10. Secuenciacin de trabajos de Recibo. Elaboracin de un Plan de Contingencias. Medidas de Control de Calidad. Almacenaje Temporal / Cruce de Andn (Merge-In- Transit, Flow through). Actualizacin del Inventario. 11. Planeacin y Asignacin de Tareas Asignacin de localizacin para la mercanca (algoritmos de ubicacin de mercanca) Depsito y confirmacin de depsito 12. Clasificacin ABC. Planeacin y Calendarizacin de Conteos Cclicos. Manejo de Discrepancias. Movimientos Internos, Slotting. Actualizacin del Inventario. 13. Planeacin de Cargas. Creacin y Ejecucin de olas de trabajo. Creacin y manejo de kits. 14. Planeacin y Asignacin de Trabajos, Surtido por tarimas completas, Surtido por Rompimiento de Tarimas, Empaque, Identificacin de mercanca surtida para envo y Confirmacin de Surtido. 15. Clculo de Necesidades de Abasto Interno. Movimiento de reabastecimiento (seleccionar, mover, depositar y confirmar). 16. Planeacin de Envos. Seleccin de material por ruta de envo. Calendarizacin. Carga de mercanca en vehculo de transporte y su confirmacin. Carga de Informacin de envo. Confirmacin de Envo. 17. Perfil de Localizaciones y/o ubicaciones (tipos, dimensiones, estatus). Perfil de cdigos de producto (clasificacin, dimensiones, estatus). Personal y equipo. Movimientos Internos. 18. Indicadores Clave de Desempeo, de Inventarios Ubicacin de los datos Diseo de Reportes adecuados Elaboracin de Estndares 19. Realizar productos implacables cumpliendo con los estndares de produccin predispuestos por la empresa y las exigencias requeridas por nuestros clientes, almacenndolos de la mejor forma posible para que no se vea afectada la calidad de nuestro producto. Nuestra visin es que al 2020 la produccin y almacenamiento de los productos semis o terminados sean hechos de la mejor calidad, con la mas alta tecnologa y almacenndolos con los estndares que se necesitan para cada producto. 20. Diagrama de flujo 21. Proceso Problemtica identificada Causas Efectos Observaciones Almacenamiento Sobre stock materia prima almacenada. Producto en vas de acceso. Sobre stock. Daos en la mercanca. Acumulacin de mercanca en espacios de vital importancia. Almacenamiento Desorden en el rea de almacenamiento . Falta de coordinacin. Aumento de labor. Perdida de tiempo. Determinar un lugar nico y exclusivo para cada cosa, que nos permita encontrar rpida y fcilmente lo que se necesita. Produccin Falta de orden en el puesto de trabajo. Material en exceso en las mesas de corte y plegado. Perdida de tiempo y costos. Riesgo de corte de mercancas que no estn presupuestadas. Produccin. Alto ndice de error humano en el corte y plegado de la tela. Plantillas defectuosas y tiempos arduos de labor. Daos en el producto terminado. 22. Proceso Ideadesolucin Descripcin Justificacin Impactoy/obeneficio Alcanceacorto,medianoy largoplazo Estrategia Almacenamiento Determinar un lugar nico y exclusivo para cada cosa, que nos permita encontrar rpida y fcilmente lo que se necesita. Organizar la mercanca en las estanteras disponibles. Revisar peridicam ente las vas de acceso. Orden en la organizacin de l producto para generar espacio y movilidad en el rea de trabajo. Organizacin liberacin de espacios Aprovechar recursos. Disminuir costos. Reducir accidentes. Mediano Analizar y seleccionar los recursos con los que cuenta el rea, de acuerdo con las necesidades y la utilizacin diaria. 23. Proceso Ideadesolucin Descripcin Justificacin Impactoy/obeneficio Alcanceacorto,medianoylarg plazo Estrategia PRODUCCION Cambio en las mesas de corte, periodos de descanso continuos para los encargados de corte, estanteras en el rea de corte. Se necesitan nuevas mesas para el corte del producto, se necesitan estanteras para colocar el material. Las mesas que se encuentran el rea de corte llevan mucho tiempo por lo cual se encuentra en mal estado. Se necesitan estanteras para el material ya que se esta acumulando en las mesas. Mejoras en el corte del producto. Mas espacio para trabajar. Orden y organizaci n en las mesas. corto Analizar en sitio en donde se encuentra las mesas para ubicar las estanteras de tal manera que no ocupen espacio necesario para el corte. 24. FECHA ACTIVIDAD DESCRIPCION RESPONSABLE REQUERIMIENTO PRESUPUESTO 15/04/2012 Compra de mesas para el corte. Compra de mesas para el corte de mercanca . Hernn Mesas de 5mts de largo y 120cm de ancho. $5.000.000 c/u 15/04/2012 Compra de estanteras. Compra de estanteras para el rea de corte para ubicar el material. Hernn Estanteras regulares de 1.80cm de alto, 5mts de largo y 150cm de ancho. $8.000.000 c/u 25. QUE COMO CUANDO DONDE PORQUE PARA QUE Organizar la mercanca en las estanteras disponibles. Revisar peridicamente las vas de acceso. Analizar y seleccionar los recursos con los que cuenta el rea, de acuerdo con las necesidades y la utilizacin diaria. En los prximos seis meses desde la fecha de inicio del anlisis. En la planta y la bodega. Orden en la organizacin del producto, para generar espacio y movilidad en el rea de trabajo. Organizacin liberacin de espacios Aprovechar recursos. Disminuir costos. Reducir accidentes. Se necesitan nuevas mesas para el corte del producto, se necesitan estanteras para colocar el material. Analizar en sitio en donde se encuentra las mesas para ubicar las estanteras de tal manera que no ocupen espacio necesario para el corte. De 6 meses a 1 ao desde la fecha dispuesta por el jefe encargado. En la planta, exactamente en el rea de corte y plegado del producto terminado. Las mesas que se encuentran el rea de corte llevan mucho tiempo por lo cual se encuentra en mal estado. Se necesitan estanteras para el material ya que se esta acumulando en las mesas. Mejoras en el corte del producto. Mas espacio para trabajar. Orden y organizacin en las mesas. 26. REFERENCIA: 168240 TAMAO: 0,40 X 0,70 - 0,70 X 1,40 TIPO DE FORRO: FATELARES COLOR: COLORES SURTIDOS 100% ALGODON JG DE TOALLAS TOSCANA X 2 $28,900 27. Estrategias para alargar el ciclo de vida del producto Fase de introduccin al mercado: Fase de crecimiento Fase de madurezFase de declive Fase de anlisis de mercado 28. 0 200 400 600 800 1,000 1,200 1,400 VENTAS PROYECTADAS VENTAS REALES MES VENTAS PROYECTADA S VENTAS REALES % CUMPLI MIENTO ene-12 700 850 21 feb-12 750 867 16 mar-12 800 768 -4 abr-12 850 846 0 may-12 900 879 -2 jun-12 950 927 -2 jul-12 1.000 1.100 10 ago-12 1.050 1.069 2 sep-12 1.100 1.086 -1 oct-12 1.150 1.054 -8 nov-12 1.200 1.098 -9 dic-12 1.250 1.127 -10 TOTAL 11.700 11.671 CANTIDAD PRECIO VENTA ENERO 5% 1631 $ 10.000 $ 16.310.000 FEBREO 7% 2283 $ 10.000 $ 22.834.000 MARZO 8% 2610 $ 10.000 $ 26.096.000 ABRIL 8% 2610 $ 10.000 $ 26.096.000 MAYO 8% 2610 $ 10.000 $ 26.096.000 JUNIO 5% 1631 $ 10.000 $ 16.310.000 JULIO 7% 2283 $ 10.000 $ 22.834.000 AGOSTO 8% 2610 $ 10.000 $ 26.096.000 SEPTIEMBRE 8% 2610 $ 10.000 $ 26.096.000 OCTUBRE 8% 2610 $ 10.000 $ 26.096.000 NOVIEMBRE 8% 2610 $ 10.000 $ 26.096.000 DICIEMBRE 20% 6524 $ 15.000 $ 65.240.000 100% 32620 $ 10.000 $ 326.200.000 AO X Y XY X^2 1 2003 -3 10000 -30000 9 2 2004 -2 12000 -24000 4 3 2005 -1 16000 -16000 1 4 2006 0 17000 0 0 5 2007 1 20000 20000 1 6 2008 2 23000 46000 4 7 2009 3 26000 78000 9 124000 74000 28 8 2010 32620 9 2011 34760 10 2012 36900 11 2013 39040 12 2014 41180 29. 1. Identificar la Visin. Misin, Objetivos y Estrategias actuales 2. Establecer la Visin y Misin de la Compaay de Marketing 3. Ejecutar Auditora Externa 4. Ejecutar Auditora Interna (en Marketing) Identificar Amenazas Identificar Oportunidades Identificar Debilidades Identificar Fortalezas Matriz MEFE Matriz MEFI 5. Matriz de Perfil Competitivo 6. Fijacin de Objetivos -Participacin en el Mercado -Volumen de Ventas -Utilidades -Rentabilidad 8. Establecer Estrategias FADO -Etapa de insumo (MEFI y perfil competitivo) -Generacin de Estrategias FODA 9. Definicin de Tcticas 11. Control de Gestin 10. Calendario actividades 12.Evaluacin 7. P & G 30. Programacion de produccin Planificacin de las necesidades de materiales Planificacin de las ventas Compromiso del personal Niveles de servicio al cliente Actuacin del departamentno de ventas Actuacin del transporte y distribucin fisica Actuacin del sistema 18/03/2014 FUNCION DE SERVIVO AL CLIENTE FUNCION DE PLANIFICACION FUNCION DE CONTROL FUNCION DE COORDINACION Gestin de stock Prevision de la demanda Planificacin de estrategia Sistemas de Entrega apropiados Planificacin de Marketing Estado del pedido del cliente Disponibilidad de existencias Estado de los envos Elementos pre-transaccion Elementos en la trasaccion Elementos post-transaccion 31. DEBILIDADES OPORTUNIDADES Limitacin de gama para toda clase de clima Variedad en las lneas El manejo de inventario Primeros en el ranking regional Poca tecnologa en recorte Se benefician con el Tlc FORTALEZA AMENAZA Alto stock Seguridad e higiene industrial Control diario de mercanca en las sucursales Falta de capacitacin al personal Conocen de todo tipo de tela del mundo Llegadas de empresas de telas multinacionales Varias sucursales regionales 32. NECESIDADES DESEOS Cobijas Cubre lechos Sabanas Manteles Fundas Forros de electrodomsticos Uniformes Cojineria Telas por metros cortinas 33. En la lnea de uniformes por la exigencia de la institucin o el empleador. Se compra de acuerdo a las polticas de una empresa o las necesidades de uso. En la lnea del hogar depende del deseo de los clientes o su habitual uso. En la lnea de ropa de acuerdo a la estabilidad econmica as mismo compran. 34. El S esta dirigido para todas las personas en sus diferentes estratos, edades y entidades. Sus lneas se dividen en tipos: A. En esta est los estratos altos 5 y 6. Los cuales son exigentes en la autenticidad, calidad y ser reconocidos como nicos. Estan ubicados en chipichape, unicentro y cosmocentro. B. En esta est los estratos medios 3 y 4. Son los que tratan de estar igual a los estratos altos copiando su vestir y dems. Estan ubicados en la 14 de calima, centro, etc. C. En esta est los estratos bajos 1 y 2. Son los que buscan economa, calidad y buen gusto. Estan ubicados en los autles del nico que ponen rebajas del 40%, 50% y cuando son los tijeretazos ponen rebajas del 60% y 70% de descuento. 35. Adems estas se dividen en lneas las cuales todas estn subdivididas de la lnea de telas que son: 1. Colegios: estos mandan a hacer los uniformes con un estilo especifico y nico. 2. Dotaciones Industriales: se divide en dos, en la blanca que son los hoteles y las clnicas ; y las personas que son uniformes de empresas. 3. Hogar: se encargan de vestir objetos. 4. Cortineria: se encarga de vestir la pared. 5. Vestuario: es la ropa que sacan a la moda y comodidad de la gente. 36. Innovacin de productos. Control eficaz sobre la calidad, seguridad y presentacin de sus productos. Atencin a ms de 15.500 clientes diariamente. Cuenta con certificaciones ISO 9000, 14000, y BPM. Excelente posicionamiento de marca en los mercados en donde participa. 37. Llegadas de empresas multinacionales Buen Servicios al cliente Ropa hecha con sustitutos de la tela. Ej. camo, capas Manejo del plan confianza Todas las empresas relacionadas con tela 38. ACOPI-14 CALIMA 6,1 KM 25 MINUTOS 14 CALIMA UNICO 3,6 KM 20 MINUTOS UINCO CENTRO 4.5 KM 35 MINUTOS CENTRO-PV SUR 12,5 KM 1HR 1:30 DEVUELTA ALA EMPRESA TOTAL HORAS DE CARGA Y DESCARGAS 4 HORAS 7:50 MINUTOS 39. CAMIN 10 / 15 TON. FURGN 3/ 4 TON. CAMIN DE 2 EJES 20 / 30 TON. 40. 18/03/2014 MODALIDAD DE ENTREGA DE MERCANCIAS Cliente Proveedor Transporta dor Distribuidor Plataforma Cross Docking Empresa A Empresa B Empresa C Cliente Consumidor Entreg a Directa Entrega Distribuido r Entrega Cross Docking Entrega Tradicional CENTRO DE DISTRIBUCIN OPERADOR LOGISTICO 41. 18/03/2014 Almacenes si Pedidos EDI Despacho Envi de Mercanca Recibo certificado y legalizacin de Mercanca con Radiofrecuencia Aviso de Despacho Almacenamient o o Cross Docking PROVEEDOR 42. 18/03/2014 SUMINISTROS PLANTA DE PRODUCCION TRANSPORTE PRIMARIO ALMACEN/TO MANEJO DE MCIA. REEMPAQUE PROCESAM. DE ORDENES. MANEJO DE INFORMACION TRANSPORTE SECUNDARIO PUNTOS DE ENTREGA 43. Parmetros Generales Horas hbiles al mes 288 Distancias 191.38 Velocidad promedio 36.44 Porcentaje de Ica y porcentaje de retencin en la fuente 1.30% Porcentaje de comisin al conductor 8.00% Porcentaje de administracin del vehculo 5.00% Capacidad vehculo 16 Condiciones registradas por el Usuario Caractersticas del Viaje Origen BUENAVENTURA Destino CALI Tipo de Carga General Caractersticas del Vehculo Configuracin Camin Doble troque (Rgido 2 Ejes) Tiempos logsticos acordados Horas acordadas de espera para el cargue 1 Horas acordadas de cargue 2 Horas acordadas de espera para el descargue 1 Horas acordadas de descargue 2 Horas acordadas de consecucin carga 0 Resumen de Costos Costo total de movilizar la carga (1) $567,774.53 Costo total de los tiempos de espera, carga, descarga y consecucin de carga (2) $119,402.73 Costo total del viaje (1+2) $687,177.27 Costo total de una hora adicional de espera, carga, descarga y consecucin de carga. $19,900.46 Costo por tonelada. $42,948.58 44. COSTOS DETALLADOS Tipo de Costo Concepto Valor por tonelada Valor por viaje Participacion % Total Costos de Operacion $42,948.58 $687,177.26 Fijo Capital $5,498.37 $87,973.85 12.8% Salario $4,213.90 $67,422.46 9.81% Seguros $1,440.39 $23,046.19 3.35% Parqueadero $341.28 $5,460.53 0.79% Impuestos $59.92 $958.76 0.13% SUBTOTAL Fijo $11,553.86 $184,861.80 26.9% Variable Combustible $9,645.65 $154,330.43 22.45% Peajes $5,785.63 $92,570.03 13.47% Llantas $3,023.56 $48,377.03 7.03% Mantenimiento y reparaciones $3,000.79 $48,012.70 6.98% Lubricantes $1,305.59 $20,889.50 3.03% Imprevistos $591.50 $9,463.94 1.37% Lavado y Engrase $296.46 $4,743.33 0.69% Filtros $260.21 $4,163.32 0.6% SUBTOTAL Variable $23,909.39 $382,550.28 55.66% Otros Comisiones y prestaciones $4,947.80 $79,164.78 11.52% Factor de administracin $1,938.70 $31,019.18 4.51% Retefuente e ICA $598.83 $9,581.21 1.39% SUBTOTAL Otros $7,485.32 $119,765.18 17.42% 45. Participacin del PIB en el sector Transporte En el ao 2009 de 7.80%, el 4.28% de los servicios de transporte, y construccin por obras civiles de 3.51%. 46. Movimiento de carga 2000-2009 En los aos 2004 y 2006, hubo un crecimiento promedio anual de 12% en total de carga movilizada en el pas en los diferentes modos de transporte. 47. Mltiples Unidades de Medida. Control de lotes y control de peso. Ayudando a mejorar la exactitud de existencias y la visibilidad en tiempo real. Incrementa en % de ordenes enviadas. Mejora el servicio al cliente. Incrementa la rotacin de los inventarios 48. INVENTARIO INICIAL MATRIZ INSUMO PRODUCTO CODIFICACI N DE INGRESO A BODEGAS MARCAD O CODIGO DE BARRAS ADMINISTRAC ION INVENTARIO DE BODEGAS IDENTIFICACI ON DE UBICACIONES CONTROL MOVIMIE NTOS INTERNOS DESPACHO LINEAS DE PRODUCION CONTROL BODEGAS INTERMEDIAS CONTROL BIENES FINALES PRODUCIDO S REPORTES POR UNIDAD DE PROCESO INVENTARIO FINAL INSUMOS