Formech Catalogue Spanish 2012

MÁQUINAS DE TERMOFORMADO Y EQUIPAMIENTO COMPLEMENTARIO

ContenidosFormech

Bienvenido a tres décadas de innovación en termoformado

Máquinas manuales .............................6

Cronología .................................................4

Máquinas semiautomáticas y automáticas .......................................18

Máquinas para fabricación de embalajes ........................................ 30

Bandas calentadoras ....................... 36

Glosario ...................................................38

Formech, un socio en el que confiar ............................................38

Tabla de comparación .....................39

Máquinas a medida ..........................28

• Compac Mini ....................................................8• 300XQ ...............................................................10• 508DT/508FS................................................12• 686 .....................................................................14• 1372 ...................................................................16

• 1250 & 1500 .................................................20• FMDH660 .......................................................22• IMD600 ............................................................24• Serie HD ..........................................................26

• Serie TF ...........................................................32• Serie Blister Sealer ......................................34• Serie Skin Packer .......................................34• Prensa de rodillo automática .................35• Prensa de rodillo manual .........................35

Los 30 años de experiencia de Formech en tecnología de termoformado ponen de manifiesto nuestra capacidad para ofrecer a nuestros clientes máquinas de alto rendimiento que se adapten a una amplia gama de aplicaciones a un precio asequible. Toda la maquinaria de Formech está

diseñada para que los usuarios puedan utilizarla de manera sencilla, y está construida para que dure sin que se altere su calidad. Además se ha sometido a rigurosos procesos de control de calidad para asegurar que su rendimiento sea constante durante muchos años. La importante reputación de nuestros clientes, tal y como se destaca en este catálogo, pone de

manifiesto la confianza de todos ellos en Formech para ofrecer soluciones adecuadas a una gran variedad de sectores industriales,

desde el comercio minorista hasta el de la automoción. Hemos forjado relaciones importantes con muchas de las marcas líderes en el mundo, lo que nos permite desarrollar continuamente maquinaria Formech para hacer frente al creciente número de aplicaciones que nos demandan. Los orígenes del termoformado se remontan a los años 40 y en la actualidad el proceso sigue siendo tan importante como lo era entonces. La continua inversión que Formech realiza en I+D, así como la adopción de las últimas tecnologías durante nuestros 30 años de vida, permiten que actualmente podamos ofrecer máquinas de la más alta capacidad del mercado a precios accesibles y creadas para durar.

AFILIADOSSOCIOS ESTRATÉGICOS

ESTÁNDARES DE CALIDAD

FORMECH Y EL MEDIO AMBIENTEINSTITUCIONES EDUCATIVAS ASOCIADAS

“Es un gran placer dirigirme a ustedes para respaldar el trabajo de Formech. En TechShop llevamos a cabo talleres de termoformado donde nuestros miembros pueden realizar sus proyectos con la Formech FM660, y son todo un éxito. Gracias a su experiencia, Formech ha ofrecido soluciones, profesionalización y resultados, por ello, TechShop está orgulloso de incluirlo en su grupo de socios y de utilizar la maquinaria en futuras sedes”.

Jim Newton, Fundador TechShopSan Francisco, CA | Estados Unidos

“Estamos encantados con nuestra compra y agradecemos el asesoramiento tan útil que hemos recibido, así como las demostraciones y contactos que Nic nos ha proporcionado. Realmente pensamos que la elección ha sido perfecta para nuestros estudiantes que inventan objetos, construyen maquetas arquitectónicas y que cada día proponen maneras nuevas e inteligentes de darle un uso óptimo a los recursos que les proporcionamos. Yo recomendaría encarecidamente esta empresa a cualquiera que busque personas de confianza que cumplen con lo que prometen y que se puede confiar en sus productos”. April Welch Director de Planificación de Negocios y Educación Idea Shop, Instituto Tecnológico de Illinois

“La Federación Británica de Plásticos está orgullosa de todos sus miembros, entre los que se encuentra Formech, una empresa británica reconocida en todo el mundo por la gran calidad de sus máquinas de termoformado”.

Philip LawDirector de Asuntos Industriales PúblicosFederación Británica de Plásticos | Reino Unido

Formech colabora y está afiliado desde hace tiempo a las principales organizaciones de la industria plástica.

Durante más de 30 años Formech ha forjado importantes relaciones con empresas líderes en el sector del plástico en todo el mundo con el objetivo de ofrecer una amplia gama de servicios complementarios.

Formech suministra máquinas al sector educativo y ofrece un amplio respaldo y formación a muchas de las universidades y centros de enseñanza en todo el mundo, cautivando la imaginación de los diseñadores del futuro.

Todos nuestros productos y servicios cumplen con los requisitos más rigurosos de la industria con el objetivo de garantizar que el servicio sea sencillo, seguro y excelente.

Todas las máquinas de Formech están optimizadas para que su consumo de energía sea eficiente y el gasto de material mínimo. Asimismo, están diseñadas para trabajar con materiales reciclables, biodegradables y aptos para el compostaje, que se pueden aplicar a distintos sectores como el comercial, el de la alimentación, la venta al por menor, la salud, embalaje y muchos más.

4 5

1982 1984 1985 1986 1998 2000 2004 2006 2010 20121990-95

• Un grupo de diseñadores de juguetes funda Formech para satisfacer la necesidad de una máquina de termoformado económica, versátil y compacta, así como capaz de producir moldes de gran calidad mediante herramientas de bajo coste. El primer prototipo de Formech es muy bien recibido por los trabajadores de la industria del termoformado, arquitectos, fabricantes, laboratorios de I+D y agencias de diseño.

• Formech lanza las máquinas 450 y 660 que cuentan con áreas de termoformado de mayor superficie y con una profundidad de termoformado mejorada para conseguir moldes de alta definición por medio de una amplia gama de aplicaciones. Los modelos 508 y 686 lanzados recientemente representan los últimos avances en estas máquinas de éxito internacional.

• Después de una fantástica respuesta del mercado a las máquinas Formech en la Exposición Nacional de Plásticos de Estados Unidos de 1985, Formech entra en el mercado estadounidense y funda Formech Inc.

• El procesado de plásticos para el diseño y la tecnología se incluye en el curriculum nacional de las escuelas del Reino Unido, lo que promueve la introducción generalizada de la Formech 300X en el sector educativo de ese país.

• Formech expande rápidamente sus operaciones internacionales y la venta de maquinaria mediante las sucursales de Francia e Italia y designa socios distribuidores en Europa, los países Nórdicos, Asia, Australia y Oriente Medio.

• Formech aumenta la presencia en el sector industrial con el lanzamiento de la Serie Formech FDH controlada mediante pantalla táctil. La máquina se utiliza para trabajos a gran escala y cuenta con aplicaciones de alta definición entre las que se encuentran los calentadores dobles de cuarzo, que contribuyen a un rendimiento más rápido y eficiente, así como una completa gama de opciones y posibilidades de personalización.

• Formech entra en el sector del embalaje con el lanzamiento de la Serie TF, diseñada para una producción a pequeña y mediana escala. Funciona con materiales de calibre delgado, lo que favorece una puesta a punto rápida y fácil. Además, ofrece una producción complementaria a la de las máquinas en línea.• La incorporación del controlador lógico programable con pantalla táctil de interfaz persona-máquina proporciona un control intuitivo, opciones de memoria y gráficos que se pueden personalizar. Todo ello pone de manifiesto el compromiso de Formech para llevar a cabo tecnologías punteras en el diseño de máquinas.

• Formech lanza la 300XQ, la última evolución de la Serie 300 que cuenta con calentadores de cuarzo y que se consolida con fuerza como la máquina más potente y energéticamente eficaz de su clase.• En 2009, las ventas mundiales de la 300XQ superan las 5000 máquinas.

• Los calentadores de cuarzo se utilizan en la gama estándar de máquinas Formech con calentadores de cerámica disponibles para aplicaciones especializadas.

“Los elementos de cuarzo de respuesta rápida permiten conseguir un 100% de calor solamente cuando se necesita, a diferencia de los de cerámica que requieren un calor constante incluso cuando no se necesita el calentador durante el ciclo de refrigeración. El ahorro puede ser considerable cuando los calentadores de cuarzo se combinan con la función de reserva”.Peter Cracknell - Especialista independiente en polímerosMiembro MIMMMSocio del Centro de Tecnología Polimérica de LondresGraduado del PRI con honores de excelencia

• Formech presenta en Kunstoff (Alemania) la última generación de máquinas semiautomáticas, que se manejan mediante un controlador lógico programable y que cuentan con calentadores de cuarzo manuales (la exposición de Kunstoff en Düsseldorf es la mayor muestra de tecnología de plásticos del mundo).• Como consecuencia de ello, se funda Formech en Alemania para cubrir la creciente demanda de las máquinas Formech en dicho país y en los territorios vecinos lo que proporciona un gran apoyo en esa zona de Europa.

• En nuestro 30 aniversario, Formech es más fuerte que nunca y planifica expandirse a nuevos sectores de mercado y regiones por medio de inversiones en I+D.

Cronología Cronología

• Se premia a Formech con el estándar ISO 9001.

• Formech aparece en el programa de la BBC Tomorrow’s World para mostrar un enfoque pionero en el campo del termoformado con materiales biodegradables.

Paul Vukovich, Director General de Formech, con Roger Black, atleta británico y presentador de Tomorrow’s World.

• Formech designa como socio estratégico a Stratysis / Dimension para ofrecer métodos alternativos y asequibles de desarrollo rápido de prototipos.

450 660 508FS 686

Control electrónico de la TF

Primera TF

Última TF

Máquinas manuales- Las experiencias de nuestros clientes

GlosarioAbrazaderas Sujeción mecánica que aplica presión sobre el borde exterior de la lámina mediante un marco de sujeción.

AutoniveladoPermite que se bombee aire debajo de la lámina durante el ciclo de calentamiento para mantener una distancia constante entre la lámina y los calentadores.

BlisterUn termoformado transparente que contiene un producto y que se sella a un cartón.

Bloqueo de seguridadGarantiza que el molde no pueda levantarse para evitar el contacto del mismo con el calentador cuando este se encuen-tra en posición delantera.

Bombas de diafragmaEsta bomba utiliza diafragmas para generar el vacío y se utiliza en nuestras máquinas de mesa.

Bomba rotativa a paletasEsta bomba utiliza paletas para general el vacío y se utiliza en las máquinas que no son de mesa.

Bomba rotativa a paletas Becker- Libre de aceiteEsta bomba utiliza paletas rotativas para generar el vacío y se utiliza en las máquinas que no son de mesa.

Cadena portacablesLa cubierta de plástico, exterior y articulada, cubre los cables internos que conducen a los calentadores.

Calentadores de cuarzo/cerámicaLos calentadores de cuarzo tienen la ventaja de contar con la función de reserva, lo que reduce el consumo eléctrico.

Controlador lógico programable con memoriaControlador lógico programable que cuenta con un programa de almacenamiento en la memoria.

Electricidad monofásicaLa electricidad monofásica se suministra para uso doméstico en la mayoría de los hogares.

Electricidad trifásicaLa electricidad trifásica se suministra para uso industrial y nor-malmente es más barata que la monofásica.

Estiramiento previoPermite bombear el aire debajo de la lámina para crear una burbuja con el fin de estirar el material antes del termoformado.

Flujo de la bomba de vacíoCantidad de aire que puede moverse en un tiempo determi-nado.

Marco de sujeciónMarco de acero que fija la lámina de plástico durante el proceso de termoformado.

ManómetroIndicación visual del vacío constante que se aplica.

MesaParte de la máquina de termoformado en la que se coloca el molde.

Mesa de tijeraMesa neumática que utiliza un sistema de tijera.

Mesa para el ajuste de la alturaPermite reducir el desplazamiento de la mesa cuando se utilizan moldes poco profundos.

Palanca de desbloqueo/ Liberación de aireSe bombea el aire debajo del termoformado después de hab-erse refrigerado para liberar la pieza termoformada del molde.

Pantalla táctilEs el panel de control principal que permite el control de todos los elementos de la máquina.

Piezas moldeadas o moldeadosSon las piezas de plástico ya formadas, también conocidas como piezas termofomadas.

PirómetroUn sensor electrónico que detecta la temperatura de la lámina y hace retroceder a los calentadores en el momento en que la lámina alcanza la temperatura deseada.

Pirómetro de calentamientoHace retroceder los calentadores teniendo en cuenta la tem-peratura de la lámina y no el tiempo transcurrido.

Profundidad de termoformadoEquivalente a la altura máxima de los moldes que se utilizan en el termoformado.

Salida de presiónSe utiliza en las máquinas de mesa más pequeñas y permite aplicar aire a un equipo externo, como por ejemplo a las máquinas de soplado.

Ventana de moldeo por sopladoUna ventana de reducción con una apertura circular para el soplado de la lámina de plástico en semiesferas.

Ventanas y marcos de reducciónReducen el área de termoformado para poder utilizar láminas de plástico de menor tamaño cuando utilizamos un molde que es mucho más pequeño que el área de termoformado original de la máquina.

Ventilador de refrigeraciónAcelera el proceso de refrigeración una vez que la lámina de plástico ha tomado forma.

Zona de calentamientoLos calentadores están distribuidos en zonas para conseguir un mayor control de las diferentes partes de la lámina.

Máquinas manuales- Las experiencias de nuestros clientes

“Utilizar máquinas de termoformado Formech para fabricar máscaras, especialmente los materiales educativos, ha dado un resultado estupendo. No hay tiempo de secado, lo que sí sucede con otros materiales como el látex o el papel maché, por lo tanto se pueden reproducir máscaras a partir de los moldes de manera eficiente. También es útil cuando se experimenta con diseños de máscaras, dado que permite sacar las máscaras, comprobar el resultado y, si es necesario, volver a adaptar el molde como corresponda”.

Claire Elcombe, fabricante de máscarasCompañía de teatro Trestle

“Siempre he promovido el uso y desarrollo del termoformado entre estudiantes del Grado de Efectos Técnicos en las Representaciones y estaríamos perdidos sin la contribución del equipo de Formech. Nosotros utilizamos y experimentamos con una gran variedad de termoplásticos e incluso creamos formas sin un molde rígido”.

Caroline GardinerResponsable de los cursos de arteGrado en Efectos Técnicos en las RepresentacionesLondon College of Fashion

“La tienda de Jim Henson en Nueva York escogió Formech porque contábamos con la mejor relación calidad precio en termoformado. En un viaje reciente a Queens pudimos visitar las instalaciones de Henson y ofrecer formación al personal, e incluso revisamos las maquetas, el material y los procesos ya existentes. El personal quedó muy agradecido… ¡incluso el Conde Drácula!”.

Nic NeathJefe de ventas de Formech en Estados Unidos

“Para nuestro laboratorio necesitamos una máquina de termoformado que nos permita la máxima flexibilidad al tiempo que nos asegure rendimiento y calidad en el producto. Nuestros trabajos van desde partes pequeñas hasta grandes revestimientos de fachadas para la construcción. Asimismo, pueden ser prototipos únicos o ciclos de producción grandes y complejos. La flexibilidad en la configuración, la precisión y el acierto desde el primer momento son siempre nuestra prioridad. Después de una exhaustiva evaluación escogimos la gran máquina de termoformado Formech 1372 por su flexibilidad, ejecución

y sus excelentes prestaciones. Estamos realmente satisfechos con la máquina y, además, el continuo apoyo de Formech es excepcional”.Russell LoveridgeEscuela Politécnica Federal de Lausana - Instituto Federal Suizo de TecnologíaLausana, Suiza

“¡Feliz año nuevo! Les envío una foto de la fiesta VIP de año nuevo celebrada en el Hotel Mandalay Bay. La figura del plato es de chocolate y la pude realizar perfectamente porque utilicé mi máquina de termoformado para hacer moldes de todas las piezas. Hice el círculo, el cuadrado, el bailarín y la bailarina, y las agujas del reloj de madera y después creé los moldes. Funcionó de maravilla y, por supuesto, quería compartir mis fotos con ustedes”.

Vincent PilonChef pastelero

“En Joint Active Systems creamos aparatos de rehabilitación para terapias de rango de movimiento a los que adjuntamos puños a medida que creamos con nuestras máquinas de termoformado Formech. El proceso de creación de los puños lleva consigo el modelado de piezas gruesas de plástico y espuma para que nuestros pacientes se sientan cómodos cuando los utilicen. Las máquinas FMI y 1372 son una gran elección para nuestro proceso. Ya vamos por la cuarta máquina Formech y cada una de ellas trabaja a pleno rendimiento para hacer frente a las necesidades de producción diarias. Recientemente hemos tenido a dos trabajadores de Formech en la empresa para instalar la nueva 1372. También restauraron las otras máquinas y nos dieron consejos útiles acerca de cómo mejorar la vida de nuestras máquinas. Es bueno saber que podemos confiar en una empresa como Formech y tener a esos formadores como parte integral de nuestras operaciones diarias”.

Kevin Ruholl - Responsable de las instalacionesJoint Active Systems, Inc.Illinois, Estados Unidos

Compañía de teatro Trestle London College of FashionJim Henson’s Creature Shop Instituto Federal Suizo de Tecnología

Hotel Mandalay Bay - Las Vegas Joint Active Systems

76

8 9

Puede ver videos en Youtube : www.youtube.com/formech

Compac MiniCompac Mini

Funciones

Entre nuestros clientes habituales de la Compac Mini se encuentran

Aplicaciones habituales

Mensaje del diseñadorManómetro Control de desbloqueo y de vacío Cronómetro digital Características eléctricas

Opciones

Características técnicas

Tamaño del material 250 x 300mm / 10 x 12”

Área de termoformado 230 x 280mm / 9 x 11”

Profundidad máxima de termoformado 130mm / 5”

Grosor máximo del material 4mm / .15”

Zonas 1

Calentadores Cuarzo

Longitud 490mm / 19”

Altura 440mm / 17”

Profundidad 820mm / 32”

Peso 33kg / 77lbs

• Bloqueo• Calentadores con guías lineales• Cronómetro digital• Vacío y desbloqueo• Manómetro• Salida de presión• Bombas de diafragma – 55,9cm Hg – 2,76m3/HR

Coining of America - Preformas (EEUU)Clear Step - I+D en Medicina (Reino Unido)Cacao Prieto - Chocolatería (EEUU)Hallmark Cards - Prototipos (EEUU)US Dept of Agriculture - Prototipos (EEUU)Calibra Medical - I+D (EEUU)Universidad Anáhuac - Educación (México)Cocoa Atelier - Chocolatería (Irlanda)EarthCam Inc - I+D (EEUU)Masthead Antenna Technology - I+D (Reino Unido)

Esta es la máquina más pequeña de nuestra gama y fue diseñada para satisfacer las necesidades del sector educativo y de los aficionados. Puede que sea pequeña en tamaño, pero, es una máquina con muchas posibilidades.

208-240V, 13A, 0,75kW, Monofásico

• Ventanas de reducción• Carrito• Juego de piezas de repuesto• Recortadora FT10/20

Diseñada para lograr una mayor sencillez, la Compac Mini ofrece las increíbles prestaciones de las máquinas de mesa compactas. Con la comodidad que ofrece el sistema plug&play (enchufar y listo) y los calentadores de cuarzo que ahorran energía, la Compact Mini está lista para su uso en pocos minutos. El sistema de bloqueo de Formech evita el contacto con el calentador cuando este se encuentra en posición delantera. Es decir, el manejo sencillo de la Compac Mini la hace accesible prácticamente a todo el mundo.

Bandejas para productosPoliestirenos de alto impacto

MáscarasPoliestirenos de alto impacto

Bandejas para muestrasPoliestirenos de alto impacto

Máquinas manuales -- Máquinas manuales

Carrito opcional

Embalajes pequeñosPVC reciclado

10 11

Puede ver videos en Youtube : www.youtube.com/formech300XQ

Johnson & Johnson - I+D en medicina (Canadá)Trestle Theatre - Cine y teatro (Reino Unido)Indesit S.P.A - I+D (Italia)La Duree - Chocolatería (Francia)Lancaster University - Educación (Reino Unido)La Perla - I+D (EEUU)Mandalay Bay Hotel - Chocolatería (EEUU)Lush - Moldes de jabón (Reino Unido & EEUU)Disney - Vestuario (EEUU)

Optimizada para el sector educativo, la 300XQ es fácil de utilizar y cuenta con todos los elementos de seguridad que se esperan de ella como sistema de bloqueo y autocontrol de la parada. La versatilidad de la 300XQ se pone de manifiesto en el creciente interés por parte del mercado de la repostería lo que nos lleva a diseñar una versión a medida para nuestros clientes que hemos llamado Chocolatier.

La 300XQ es la máquina de termoformado líder en el mundo para la enseñanza y para el diseño de casas. Además, se puede adaptar y ofrece una amplia gama de posibilidades. Cuenta con calentadores de cuarzo con función de reserva para el ahorro de energía, cronómetro digital para controlar la duración de los ciclos y un área de termoformado de 460mm x 280mm. La 300XQ de Formech es la máquina con más potencia y más eficiente de su clase. Asimismo, están disponibles una serie de posibilidades para responder a sus necesidades exactas.

300XQ





Zonas 4

Calentadores Cuarzo




Peso 75kg / 132lbs

• Bloqueo• Calentadores con guías lineales• Cronómetro digital• Vacío y desbloqueo• Manómetro• Salida de presión• Bombas de diafragma – 63,5cm Hg – 5,52m3/HR

208-240V, 13A, 2.3kW, Monofásico

• Ventanas de reducción• Ventana de modelado para soplado• Carrito• Porta bobinas• Juego de piezas de repuesto• Recortadora FT10/20

-

Funciones

Características eléctricas

Opciones

Características técnicasMensaje del diseñadorCronómetro Manómetro Control del calentamiento

Entre nuestros clientes habituales de la 300XQ se encuentran


Creación de maquetasPoliestirenos de alto impacto

Moldes de chocolateABS

Modelado de jabónPoliestirenos de alto impacto

PartesABS 300XQ Chocolatier disponible


Carrito opcional

EmbalajesPoliestirenos de alto impacto

12 13


Partes interiores de embalajesPoliestirenos de alto impacto

508

Entre nuestros clientes habituales de la 508 se encuentran


Mensaje del diseñadorManómetro Pantalla táctil Sujeción del material

Central Saint Martins - Educación (Reino Unido)Decathlon - I+D en material deportivo (Francia)A3P - I+D en cosmética (Francia)Police Service of Northern Ireland (Reino Unido)Hershey Chocolate - Chocolatería (EEUU)Jdeal Bra - I+D (Italia)Under Armour - Desarrollo de prototipos de calzado (EEUU)Nike - Diseño (EEUU)Reebok - Diseño (EEUU)Aardman Animation - Animación/Video (Reino Unido)Siemens - I+D (Italia)Apple Computer - I+D (EEUU)

La 508 está específicamente diseñada para ciclos experimentales de poca producción, así como para el desarrollo de prototipos con los materiales y formas más exigentes. Esta máquina de termoformado es útil tanto para fines educativos como empresariales y ofrece una interesante gama de funciones a un precio altamente competitivo.

Con la última tecnología en termoformado, la serie 508 de alta capacidad de Formech conjuga una serie de características normalmente reservadas para máquinas de mayor tamaño y más caras. Cuenta con una pantalla táctil intuitiva y con control lógico programable con función de varias memorias, lo que proporciona una comodidad increíble y una rápida adaptación. Nuestros gráficos únicos de la pantalla táctil ofrecen al usuario una experiencia a medida. La profundidad de termoformado de hasta 290mm hace que la serie 508 se pueda utilizar con las aplicaciones más exigentes.

508Funciones

508DT 508FS


Options

Características técnicas508DT 508FS

Tamaño del material 508 x 457mm / 20 x 18” 508 x 457mm / 20 x 18”

Área de termoformado 482 x 432mm / 19 x 17” 482 x 432mm / 19 x 17”

Profundidad máxima de termoformado 185mm / 7.3” 290mm / 11.5“

Grosor máximo del material 6mm / .25” 6mm / .25”

Zonas 4 4

Calentadores Cuarzo Cuarzo

Longitud 597mm / 23.5” 597mm / 23.5”

Altura 560mm / 22” 1200mm / 47.25”

Profundidad 1100mm / 43.3” 1100mm / 43.3”

Peso 100kg / 200lbs 125kg / 264lbs

• Desplazamiento del calentador – ruedas con rodamientos• Pantalla táctil con controlador lógico programable• 12 programas de me-morias• Manómetro• Bloqueado• Salida de presión• Bombas de diafragma 25’’ Hg - 5.52m3/HR

• Desplazamiento del calentador – ruedas con rodamientos• Pantalla táctil con controlador lógico programable• 12 programas de me-morias• Manómetro• Estiramiento previo • Autonivelado• Bomba rotativa a paletas Becker25’’ Hg - 10.0m3/HR

508DT208-240V, 13A, 3.2kW, Monofásico

508FS208-240V, 20A, 3.5kW, Monofásico

• Ventanas de reducción• Carrito• Porta bobinas• Juego de piezas de repuesto

• Recortadora FT10/20

• Ventanas de reducción• Ventilador de refrigeración• Porta bobinas• Juego de piezas de repuesto• Recortadora FT10/20

Carrito opcionalSuministro de aire (508FS)Necesita aire comprimido80 psi / 5 bar


CascosABS

Esculturas con baño de plataPETG

Bandeja para botellasPoliestirenos de alto impacto

Insignias preimpresasPETG

14 15

Puede ver videos en Youtube : www.youtube.com/formech686



Mensaje del diseñadorManómetro Pantalla táctil Sujeción del material

Brunel University - Educación (Reino Unido)Xerox - I+D (EEUU)Skoda - Automoción (República Checa)Wild Blue Tech - Diseño (EEUU)Revision Military - I+D (EEUU)Lockheed Martin - Sector aeroespacial (EEUU)

ILC Dover - Tecnología espacial (EEUU)Kohn Pederson Fox - Arquitectura (Reino Unido)Camping Gaz - I+D (Francia)Jim Marshall Speakers - I+D (EEUU)Raytheon - Defensa (Reino Unido)Domus Academy - Educación/Diseño (Italia)Mecachrome - Automoción (Francia)

La capacidad de adaptación de la 686 para proyectos específicos es un soplo de aire fresco gracias a su capacidad de memoria con controlador lógico programable que almacena configuraciones. La Clinica, una variante, también está disponible con un sistema mejorado de filtro de vacío, diseñado para hacerla compatible con aquellos clientes que a menudo solicitan el uso de moldes húmedos realizados con arcilla o yeso.

Para conseguir un rendimiento óptimo de la lámina, la 686 presenta una capacidad de termoformado excepcional, lo que permite al usuario producir moldes de un tamaño, grosor y calidad incomparables en su clase. Los calentadores de cuarzo con controlador lógico programable y con capacidad de actuación en varias zonas, combinados con el estiramiento previo, ofrecen una respuesta rápida, un control del calor preciso y una alta definición en el termoformado con resultados uniformes.

Paneles decorativosAcrílico opal

686Funciones

Electrical specifications

Opciones



Área de termoformado 646 x 620mm / 25.5 x 24.5”

Profundidad máxima de termoformado 400mm / 15.7”


Zonas 6

Calentadores Quartz


Altura 1280mm / 50.4”

Profundidad 1900mm / 74.8”

Peso 260kg / 573lbs

• Desplazamiento del calentador – ruedas con rodamientos• Pantalla táctil con controlador lógico pro-gramable• 12 programas de memorias• Manómetro• Estiramiento previo• Autonivelado• Mesa para el ajuste de la altura• Bomba rotativa a paletas Becker 26’’ Hg - 16m3/HR

208-240V, 40A, 8kW, MonofásicoO380-415V, 32A, 8kW, Trifásico

• Ventanas de reducción• Ventilador de refrigeración• Porta bobinas • Monofásico o trifásico (380/415V)• Juego de piezas de repuesto

Suministro de aireNecesita aire comprimido80 psi / 5 bar


Unidades de aire acondicionadoABS

Partes de motosABS recubierto con acrílico

Mascarillas médicasPETG

16 17

Puede ver videos en Youtube : www.youtube.com/formech1372



Mensaje del diseñadorCalentadores de cuarzo Mesa de control de potencias Control mediante pantalla táctil

BMW - I+D en automoción (Alemania)Volkswagen - I+D en automoción (Alemania)Honda - I+D (EEUU)Hindustan Aeronautics - I+D (India)EPFL - Educación (Suiza)Telsa Motors - Automoción (EEUU)Proctor & Gamble - Medicina (EEUU)Helsinki Royal Opera House - Accesorios (Finlandia)Nissan Cars - Automoción (Japón)Focal Point - Diseño de iluminación (EEUU)Joint Active System - Medicina (EEUU)Airline Services Ltd - Piezas aeronáuticas (Reino Unido)

La 1372, con ventiladores opcionales, ofrece la oportunidad de aumentar la producción mediante el termoformado de múltiples moldes de menor tamaño en una única lámina gracias a su gran área de termoformado. La máquina es la elegida por empresas de exhibiciones para las que la flexibilidad y la accesibilidad de la máquina es clave de su éxito. Se pueden adaptar fácilmente a ciclos pequeños o grandes.

La 1372 ofrece una capacidad y profundidad de moldeado, así como una velocidad del ciclo y sencillez de manejo incomparables en su rango de precio. El manejo mediante control lógico programable con función de memoria le añade comodidad. Para un ciclo más automático, la 1372 también está disponible en una versión semiautomática con abrazaderas neumáticas y calentadores eléctricos. El autonivelado permite que el aire se bombee debajo de la lámina durante el ciclo de calentamiento para mantener una definición perfecta con resultados uniformes.

1372Funciones

Electrical specifications

Opciones




Profundidad máxima de termoformado 420mm / 16.9”


Zonas 15

Calentadores Cuarzo




Peso 600kg / 1300lbs

• Desplazamiento del calentador – ruedas con rodamientos• Pantalla táctil con controlador lógico pro-gramable• 20 programas de memorias• Mesa neumática • Manómetro y medidor de presión• Autonivelado• Estiramiento previo • Mesa con ajuste de la altura• Bomba rotativa a paletas Becker 26’’ Hg - 25m3/HR

EU : 380-415V, 40A, 17kW, TrifásicoUSA : 208-220V, 63A, 17kW, Trifásico

• Ventanas de reducción• Ventilador de refrigeración doble • Depósito de vacío• Abrazaderas neumáticas de gatillo • Calentadores eléctricos con un inversor Jaguar para el control de la velocidad

• Semi automation• Juego de piezas de repuesto

Suministro de aire80 psi / 5 bar


Carrocería de coches teledirigidosPolicarbonato Lexan

EquipajeABS recubierto con acrílico

Ventilador de refrigeración doble opcional

Expositores para puntos de ventaPoliestirenos de alto impacto /PETG

CascosPETG

Máquinas semiautomáticas/Automáticas – Las experiencias de nuestros clientes

GlosarioAbrazaderas Sujeción mecánica que aplica presión sobre el borde exterior de la lámina mediante un marco de sujeción.

Abrazaderas de gatillo neumáticasSe utilizan cilindros de aire para cerrar el marco de sujeción.

AutoniveladoPermite que se bombee aire debajo de la lámina durante el ciclo de calentamiento para mantener una distancia constante entre la lámina y los calentadores.

Bomba de aceite BeckerBomba de aceite rotativa a paletas Becker.

Cadena portacablesLa cubierta de plástico, exterior y articulada, cubre los cables internos que conducen a los calentadores.

Calentadores de cerámicaLos calentadores de cerámica son perfectos en las aplica-ciones para fabricación de envases en las que se requieren ciclos rápidos.

Calentadores de cuarzoLos calentadores de cuarzo tienen la ventaja de contar con la función de reserva, lo que reduce el consumo eléctrico.


Cortina fotoeléctrica de seguridadEsta cortina de seguridad substituye a las puertas protectoras. En el momento en el que la cortina fotoeléctrica de seguridad se interrumpe, los procesos mecánicos se detienen o retraen a una posición de seguridad.

Depósito de vacíoLas máquinas de mayor tamaño cuentan habitualmente con esta función que reduce el tiempo de vacío que se necesita para adherir el plástico al molde.


Electricidad trifásicaLa electricidad trifásica se suministra para uso industrial y normalmente es más barata que la monofásica.


Flujo de la bomba de vacíoCantidad de aire que puede moverse en un tiempo determi-nado.

Inversor Jaguar con control de variación de la velocidadEl inversor convierte la corriente continua en corriente alterna.


Marco de sujeciónMarco de acero que fija la lámina de plástico durante el proceso de termoformado.

Medidor de presiónIndicador visual de la presión uniforme que se aplica.


Mesa para el ajuste de la alturaPermite reducir el desplazamiento de la mesa cuando se

utilizan moldes poco profundos.

Pantalla táctilEs el panel de control principal que permite el control de todos los elementos de la máquina.



Pirómetro de refrigeraciónControla a los ventiladores de refrigeración basándose en la

temperatura de la parte más fría y no en el tiempo transcur-rido.

Placa de refrigeraciónPlancha de aluminio que se sitúa debajo del molde con canal-izaciones internas que permiten que los líquidos, tanto calientes como fríos, circulen para mantener una temperatura uniforme.

Profundidad de termoformadoEquivalente a la altura máxima de los moldes que se utilizan en el termoformado.

Reguladores de flujoLos reguladores de flujo son válvulas que se ajustan manual-mente y que permiten un mayor control del flujo de vacío, la velocidad de la mesa y la velocidad de descenso controlada

mediante un interruptor.

Sistema de control mediante pulverizadoSe añade agua nebulizada a los ventiladores de refrigeración para enfriar las partes modeladas en menos tiempo.


Zona de calentamientoLos calentadores están distribuidos en zonas para conseguir un mayor control de las diferentes partes de la lámina.

Simpson-Detour produce una gama de productos atractivos para el mercado de los accesorios para motos, normalmente guardabarros, deflectores y sistemas de carenado. Todo el diseño y manufactura se realiza en el Reino Unido con máquinas de termoformado como parte integral de la producción. El ABS recubierto con acrílico y los policarbonatos son los materiales principales que se utilizan para estos elementos y el termoformado es perfecto para pequeñas pruebas de diseño rápidas para la producción de cantidades mayores.

Máquinas semiautomáticas/Automáticas – Las experiencias de nuestros clientes

“Para nosotros, la naturaleza más ligera del diseño y de la construcción de las máquinas de Formech ofrece una opción mucho más versátil y flexible que otras máquinas de termoformado más complejas y voluminosas, lo que supone que cualquier adaptación, alteración o cambio es mucho más fácil de realizar en las máquinas de Formech.”

Neil Simpson - Director General

“Necesitábamos una máquina de termoformado con un calentador doble para nuestras láminas extruidas de manera que pudiéramos simular lo que hacen nuestros clientes. Era importante controlar y comprobar la calidad de las láminas. La solución de Formech fue la mejor elección para nosotros, una máquina pequeña, compacta y fácil de utilizar. Formech nos proporcionó también un molde de prueba, así que la solución fue completa”.

Jimmy Karlsson, Técnico de mantenimientoRochling Formaterm AB, Suecia

“Estamos muy satisfechos con nuestra máquina de termoformado FMDH660. En nuestros proyectos de investigación llevamos a cabo conjunciones de metal y plástico mediante un proceso de termoformado. La conjunción es muy estable y a prueba de fluidos. Asimismo, utilizamos la máquina para nuestras clases, en las que mostramos el proceso de termoformado a nuestros estudiantes”.

Tobias NaumannIngeniero técnico

“UNISZA aspira a ser una institución mundial en educación superior. Nuestro departamento de plásticos polímeros estaba buscando una máquina de termoformado con un formato más grande y robusto cuyo mantenimiento fuese mínimo y que sirviese a la facultad durante un mínimo de 10 años. Me gradué en la Escuela de Arte y Diseño St. Martin de Londres en 1986 y he estado en contacto con Formech tanto durante mi periodo educativo, como a lo largo de mi carrera laboral en el Reino Unido antes de volver a Malasia, y siempre me han parecido unas máquinas intuitivas y fáciles de utilizar. Formech aporta una solución completa con apoyo local por medio de su representante Caddcam Tech y de un completo programa de entrenamiento basado en la máquina,

el proceso y los materiales. Todo ello ha supuesto un gran éxito entre técnicos universitarios y estudiantes”.

“Nos dirigimos a Formech con una serie de peticiones y enseguida nos ofrecieron una solución rentable y versátil. Era importante para nosotros seguir respondiendo a la creciente demanda de nuestros clientes. La formación y el apoyo que recibimos después de la compra por parte de Formech nos ayudó a empezar con la producción tan pronto como las máquinas se instalaron y, como resultado de ello, hemos comprado otras siete máquinas”

John Wood . Director General Rudd McNamara Ltd

Formech ha suministrado diversas máquinas a Simpson-Detour parecidas a la última 1250 y a la HD686, que han sido diseñadas para que su manejo sea sencillo. Asimismo, facilitan el cambio rápido de moldes y son capaces de producir los componentes de alta calidad que demanda Simpson-Detour.

“Estamos enormemente agradecidos a todo el equipo de Formech por toda la ayuda y apoyo durante la producción y lanzamiento del cortometraje del Fiat 500 by Gucci. La Formech 1500 fue decisiva para el éxito del mismo y la edición del montaje final fue excelente. Durante el rodaje, el personal de Formech estaba a nuestra disposición para manejar la máquina y darnos sus consejos de experto. Todos estamos encantados con el resultado”.

Roma Vaccaro, Productor - White LodgeCortometraje del ‘Fiat 500 by Gucci’

El cliente y el reto

Simpson Detour (Reino Unido)

Rochling Formaterm AB

Universität Des Saarlandes Unisza - Malasia

Rudd McNamara LtdLa solución de Formech Fiat 500 by Gucci

1918

Decano de facultad - Profesor Suleiman BM Salleh - Máster en Diseño (RCA)

20 21

Puede ver videos en Youtube : www.youtube.com/formech1250 & 1500

Entre nuestros clientes habituales de las 1250/1500 se encuentran


Mensaje del diseñadorAbrazadera neumática Pantalla táctil Calentadores de cuarzo

Toyota Europe - I+D (Francia)UK Centre of Carnival Arts - Desarrollo de prototipos (Reino Unido)Lycee Corvisart Paris - Educación (Francia)UCI Blind Association - Productos (Italia)JCB Aero - Interiores de aeronaves (Francia)Bolshoi Ballet Moscow - Escenografías teatrales/Decorados (Rusia)Helsinki Theatre - Escenografías teatrales/ Decorados (Finlandia)Simpson Detour - Partes de motos (Reino Unido)KKTM - Tech College (Malasia)ALLIO - Diseño (Francia)

El hecho de ser semiautomática elimina la necesidad de que la máquina cuente con protecciones y permite al usuario un enfoque práctico con un acceso completo durante el ciclo de termoformado. La profundidad de termoformado de termoformado convierte a las 1250/1500 en una máquina realmente versátil.

La serie 1250/1500, diseñada para el desarrollo de prototipos y para una producción media baja, es versátil y aporta la experiencia de los usuarios de máquinas semiatomáticas y totalmente equipadas. Presenta dos tamaños de termoformado optimizados para cumplir con los formas de extrusión estándares de la industria. Cuenta con un calentador AC controlado mediante un motor y con un inversor Jaguar que proporciona una velocidad variable para conseguir movimiento lento y suave.

1250 & 1500Funciones


Opciones

Características técnicas1250 1500

Tamaño del material 1220 x 1220mm / 48 x 48” 1500 x 1000mm (minimum) / 59 x 39”

Área de termoformado 1180 x 1180mm / 46.5 x 46.5” 1460 x 960mm / 57.5 x 37.8”

Profundidad máxima de termoformado 600mm / 23.5” 600mm / 23.5”

Grosor máximo del material 6mm / .25” 6mm / .25”

Zonas 20 18

Calentadores Cuarzo Cuarzo

Longitud 1740mm / 68.5” 2000mm / 79”

Altura 2200mm / 86.5” 2200mm / 86.5”

Profundidad 3020mm / 119.0” 2600mm / 102”

Peso 1050kg / 2314lbs 950kg / 2094lbs

• Calentador eléctrico• Ventilador de refrigeración doble• 2 abrazaderas de gatillo neumáticas• Mesa neumática• Pantalla táctil con controlador lógico • programable• 20 programas de memorias• Autonivelado• Estiramiento previo• Manómetro y medidor de presión• Depósito de vacío – 150L• Bomba de aceite rotativa a paletas Becker 20m3/HR - <1mb ABS

1250EU : 380-415V, 63A, 30kW, TrifásicoUSA : 208-220V, 80A, 30kW, Trifásico

1500EU : 380-415V, 63A, 29kW, TrifásicoUSA : 208-220V, 80A, 29kW, Trifásico

• Ventanas de reducción• Juego de piezas de repuesto


Semi/fully automatic machines -- Semi/fully automatic machines

Partes de coches de golfABS recubierto con acrílico

Funda de bicicletaHDPE

Estuches de herramientasABS

22 23


FMDH660FMDH660

Entre nuestros clientes habituales de la FMDH660 se encuentran


Mensaje del diseñadorPantalla táctil Inversor Jaguar Elementos de cerámica

Ferrero Rocher - Chocolatería (Italia)Rochling Formaterm AB - Extrusión (Suecia)Rochling Formaterm AB - Extrusión (Finlandia)Rochling Engineering s.r.o - Extrusión (República Checa)Universität Des Saarlandes - Educación (Alemania)Foamalite - Productos de aislamiento (Irlanda)Senoplast - Extrusión (Austria)

La FMDH660 es una máquina excepcionalmente funcional, diseñada específicamente para trabajar con materiales y productos de más grosor, aunque también se puede utilizar con otros más finos y altamente técnicos empleados en educación, empresas de repostería y similares.

La FMDH660, que ocupa muy poco espacio, proporciona una solución rentable para fabricantes de productos extruidos dado que permite controlar la calidad del material de las láminas de hasta de 10mm de grosor. Los calentadores multizona dobles de cuarzo o cerámica ofrecen unas potentes prestaciones y resultados uniformes con los materiales más demandados.

Dispositivos electrónicos sumergiblesABS recubierto con acrílico

Funciones


Opciones






Zonas 8 (Calentador en la parte superior) + 6 (Calentador en la parte inferior)

Calentadores Cuarzo o cerámica

Longitud 1200mm / 47.25”


Profundidad 2100mm / 82.6”

Peso 300kg / 662lbs

• Calentador doble (cuarzo o cerámica)• Pantalla táctil con controlador lógico programable• 20 programas de memorias• Autonivelado• Estiramiento previo • Manómetro y medidor de presión• Calentador eléctrico• Bomba rotativa a paletas Becker 16m3/HR

EU : 380-415V, 32A, TrifásicoUSA : 208-220V, 40A, Trifásico

• Ventanas de reducción• Porta bobinas• Ventilador de refrigeración• Abrazaderas de gatillo neumáticas• Pirómetro• Juego de piezas de repuesto


Moldes de chocolateCopolímero PP

PropsAcrylic capped ABS

Semi/fully automatic machines -- Semi/fully automatic machines

24 25

Puede ver videos en Youtube : www.youtube.com/formechIMD600

MacDermid AutotypeAplicaciones habituales

Mensaje del diseñadorInspección de registro Puesta en marcha de la máquina Laboratorio IMD

“Era muy importante poder tener una solución completa IMD en nuestra instalación de demostraciones de Oxon. Hemos estado trabajando mano a mano con Formech durante un tiempo para desarrollar una máquina IMD personalizada que fuese capaz de responder a las tolerancias de registro demandadas y que pudiese utilizarse junto con nuestra nueva gama de películas modelables de revestimiento duro.

La colaboración ha sido realmente fructífera y hemos participado conjuntamente en numerosas exposiciones en todo el mundo para promover nuestras soluciones FIM/IMD”.

Richard Townsend – McDermid Autotype

Mediante el moldeo FIM se pueden integrar componentes fácilmente, tales como lentes y cuerpo, para formar una pieza única utilizando películas de policarbonato con revestimiento duro. Formech ha trabajado estrechamente con MacDemid Autotype para producir una máquina que sea capaz de responder a las exigentes necesidades del modelado FIM/IMD. En la sede de MacDemid cerca de Londres se encuentra una instalación de demostraciones que proporciona una visión completa del proceso y de las aplicaciones.

El FIM (del inglés Film Insert Moulding, moldeo por inserción de película) es un modo efectivo y rentable para decorar y manufacturar partes de plástico duraderas. Es un avance de los métodos IMD (del inglés In Mould Decoration, decoración en el interior del molde) e IML (del inglés In Mould Labelling, etiquetado en el interior del molde). En un primer momento la película se decora por el reverso (normalmente serigrafiado) y después se realiza el termoformado, se corta y finalmente se moldea por inyección. Se utiliza para manufacturas de paneles y cubiertas de bajo coste para las industrias del automóvil, de las telecomunicaciones y de la electrónica. La gama FIM/IMD de Formech combina de manera muy precisa el registro repetido de las láminas con un control de calentamiento realmente preciso durante el proceso de termoformado o de pre-impresión de materiales de alta calidad. Formech produce la máquina IMD tanto para la realización o producción y utiliza calentadores de cerámica o cuarzo, individuales o dobles, así como una mesa servo eléctrica que proporciona un movimiento más preciso.

IMD600Funciones


Opciones






Zonas 45

Calentadores Cuarzo o cerámica

Longitud 1250mm / 49.25”

Altura 2200mm / 86.6”


Peso 600kg / 1323lbs

• Control de temperatura del calentador con retroalimentación de Megapoint.

• Cortina fotoeléctrica de seguridad• Manómetro y medidor de presión • Control PC• Ventilador de refrigeración• Autonivelado• Movimiento servo lineal de la mesa con rodamientos lineales

• Pirómetro• Sistema de registro del material• Sistema de refrigeración de 500W

EU : 380-415V, 30A, 14kW, TrifásicoUSA : 208-220V, 30A, 14kW, Trifásico

• Ventanas de reducción• Calentador doble• Juego de piezas de repuesto


Mesa de servo control

Máquinas semiautomáticas/Automáticas -- Máquinas semiautomáticas/Automáticas

Policarbonato

26 27

Puede ver videos en Youtube : www.youtube.com/formechSerie HD

Entre nuestros clientes habituales de la HD se encuentran


Mensaje del diseñadorMarco de sujeción Control electrónico Calentadores de cuarzo

Makita - Interiores de embalajes (Reino Unido)Nestle - I+D en embalajes (Suiza)Giannuzzi SRL - Helicópteros (Italia)DPS Designs Ltd - Fabricación de herramientas (Reino Unido)Renishaw - Bandejas para distintos usos (Reino Unido)Comco Plastics - Expositores para puntos de venta (EEUU)INSA - Educación (Francia)Berry Plastics Corp. - Diseño (EEUU)Bahrain University - Educación (Bahrein)Interform - Termoformados (Reino Unido)Cornelius - IMD (Reino Unido)

El manejo sencillo y la manufactura robusta son la esencia de la serie HD, junto con los elementos fundamentales que incluye habitualmente, como el sistema asistido con contramolde, el pirómetro, el refrigerado de agua y el control completo de los calentadores. A pesar de ser máquinas de gran capacidad para uso industrial (el acrónimo HD significa “gran capacidad”), la serie HD también puede responder a High Definition, es decir, alta definición.

La serie HD es una gama de máquinas totalmente automáticas diseñadas para ofrecer una alternativa robusta y efectiva a las máquinas de producción más caras. El sistema asistido con contramolde, el pirómetro, el refrigerado de agua y los calentadores multizona de cuarzo permiten un nivel de control alto para moldes y materiales más exigentes poniendo especial énfasis en la producción.

Serie HDFunciones


Opciones



Dispositivos electrónicos sumergiblesABS recubierto con acrílico

ABS recubierto con acrílico

HD686 HD750 HD1000 HD1500

Tamaño del material 686 x 660mm / 27 x 26” 750 x 540mm / 29.5 x 21.25” 1000 x 1000mm / 39.4 x 39.4” 1500 x 1000mm / 59 x 39.4”

Área de termoformado 647 x 622mm / 25.5 x 24.5” 700 x 500mm / 27.6 x 19.7” 960 x 960mm / 37.8 x 37.8” 1460 x 960mm / 57.5 x 37.8”

Profundidad máxima de termoformado 350mm / 14” 350mm / 14” 500mm / 19.7” 500mm / 19.7”

Grosor máximo del material 6mm / .25” 6mm / .25” 6mm / .25” 6mm / .25”

Zonas 16 16 20 30

Calentadores Cuarzo Cuarzo Cuarzo Cuarzo

Longitud 1100mm / 43.3” 1100mm / 43.3” 1600mm / 63” 2100mm / 82.7”

Altura 2300mm / 90.5” 2300mm / 90.5” 2300mm / 90.5” 2300mm / 90.5”

Profundidad 2000mm / 78.5” 2000mm / 78.5” 2800mm / 110.2” 2800mm / 110.2”

Peso 750kg / 1650lbs 750kg / 1650lbs 1250kg / 2750lbs 2000kg / 4400lbs

• Cortina fotoeléctrica de seguridad• Manómetro y medidor de presión• Desplazamiento del calentador – ruedas con rodamientos

• Controlador lógico programable Siemens y pantalla táctil

• 40 programas de memorias • Sistema de refrigeración• Desplazamiento neumático del calentador• Mesa neumática• Marco de sujeción neumático• Autonivelado• Estiramiento previo• Sujeción vertical mediante empuje directo• Bomba de aceite rotativa a paletas Becker• HD686/HD750 : 41m3/HR • HD1000/HD1500: 63m3/HR <1mb ABS

HD686 & HD750EU : 380-415V, 11kW, 32A, TrifásicoUSA : 208-220V, 11kW, 40A, Trifásico

HD1000EU : 380-415V, 33kW, 40A, TrifásicoUSA : 208-220V, 33kW, 63A, TrifásicoHD1500EU : 380-415V, 47kW, 40A, TrifásicoUSA : 208-220V, 47kW, 63A, Trifásico

• Ventanas de reducción• Sistema asistido con contramolde• Pirómetro de calentamiento• Pirómetro de refrigerado• Refrigerado mediante pulverizado• Placa de refrigeración• Sistema de porta bobinas• Calentador doble• Juego de piezas de repuesto

Máquinas semiautomáticas/Automáticas -- Máquinas semiautomáticas/Automáticas

HD686/750Sujeción articulada autoajustable

HD1000/1500Sujeción vertical mediante empuje directo

Optimización de las áreas de termoformado y de la profundidad del termoformado.

Varios tipos de automatización: manual o automática con sistema neumático, hidráulico o eléctrico.

Estiramiento previo positivo o invertido.

Calentadores de cuarzo o cerámica, dobles o individuales.

Control lógico programable de los principales proveedores.

Pirómetro de calentamiento o refrigeración para conseguir ciclos de producción precisos y uniformes.

Mesa de refrigeración mediante agua.

Sistema de refrigerado mediante pulverizado.

Porta bobinas, arrastre, o transmisión por correa.

Resolución de problemas con diagnóstico remoto.

Cambio rápido de moldes.

Ajuste rápido de las ventanas de reducción.

Máquinas a medidaMáquinas a medida

En Formech estamos orgullosos de ofrecer la solu-ción adecuada para cada cliente y aplicación. Si no podemos responder a las necesidades exactas con nuestra amplia gama de máquinas estándar, entonces ofrecemos al cliente un servicio de diseño a medida. Después de 30 años de experiencia re-solviendo problemas en el campo del termoformado, nuestro equipo de diseño y manufactura puede re-solver los retos más complicados.

La importante reputación de nuestros clientes en este campo habla de volumen de producción. Muchas marcas internacionales de reconocido prestigio y de distintos sectores industriales confían en Formech para ofrecer la solución perfecta. Aquí presentamos solamente algunos ejemplos de clientes de Formech que se han beneficiado del servicio de fabricación a medida:

Póngase en contacto con nosotros para realizar sus consultas y le indicaremos los pasos que debe seguir, desde un análisis de necesidades, diseño y construcción, hasta la instalación y puesta en marcha. www.formech.com

Formech ofrece una amplia gama de opciones de personalización para cada momento del proceso de diseño de la máquina, como por ejemplo:

Dourdin SA Francia Embellecedores decorativos para los principales fabricantes de automoción.

Inplas - Simoldes Portugal Portugal – Líder en fabricación de moldes de automoción para el grupo Volkswagen, GM, Renault, etc.

Honda - Fisem Italia Motos Honda

RAK Ceramics EAU Uno de los principales fabricantes a nivel mundial de productos de baño y sanitarios.

Compo Plastics Nueva York Extuido y termoformado de Estados Unidos

Apadil Portugal Principal creador de señales para franquicias automovilísticas y empresas petrolíferas.

3M UK Reino Unido Innovación y tecnología

Destination Plasturgie Francia Educación

SCA Escocia Revestimientos de aires acondicionados

2928

“Visitamos Formech y a otros proveedores de máquinas de termoformado en la muestra Kunstoff en Alemania. Nos impresionó el enfoque de Formech, así como la manera tan atenta en la que escucharon nuestras peticiones. Rápidamente encontraron una solución rentable y versátil. Era importante que fuéramos capaces de responder a la demanda de nuestros clientes, así que queríamos que la máquina fuese lo más flexible posible para futuras aplicaciones aparte de los paneles de puertas. El proceso completo, desde nuestra reunión inicial hasta el montaje e instalación de la máquina y la formación, así como el apoyo postventa, ha sido impresionante. La ayuda y el apoyo por parte de Formech nos ha permitido empezar a producir inmediatamente y me gustaría agradecer a Formech por el servicio tan profesional que nos han ofrecido”.

Peter MikolaSC PLASORTECH SRL Rumanía

Máquina especializada en lavabos Paneles de termoformados para puertas

Plasfortech

Fabricación Mesa hidráulica Molde de lavabo Diseño CAD Soldadura Moldes

Internal automotive panelTextured material

LavaboAcrilonitrilo butadieno

estireno recubierto con acrílico

- Máquinas a medida Máquinas a medida -

Máquinas para embalajes – La experiencia de nuestros clientes

Glosario AutoniveladoPermite que se bombee aire debajo de la lámina durante el ciclo de calentamiento para mantener una distancia constante entre la lámina y los calentadores.



Calentadores de cerámicaUtilizamos calentadores de cerámica en nuestras máquinas con porta bobinas, porque la función de reserva asociada con calentadores de cuarzo no es adecuada cuando se trata de este tipo de producción que requiere máquinas de ciclos rápidos.


Cortina fotoeléctrica de seguridadEsta cortina de seguridad substituye a las puertas protectoras. En el momento en el que la cortina fotoeléctrica de seguridad se interrumpe, los procesos mecánicos se detienen o retraen a una posición de seguridad.

Criba de refrigeraciónSe utiliza para refrigerar la lámina de plástico después de que se ha calentado en el doblador de línea. La criba se ajusta hasta el ángulo preciso y se retira cuando se ha puesto rígida.

CuchilloEstá fijado a la caja del calentador y corta las bobinas de material en láminas individuales después de cada ciclo de la máquina.

Depósito de vacíoLas máquinas de mayor tamaño cuentan habitualmente con esta función que reduce el tiempo de vacío que se necesita para adherir el plástico al molde.

Envase de plástico cerradoUn envase de termoformado transparente que se cierra y contiene un producto en su interior.


Función de negativo Permite termoformar negativos utilizando bobinas de material, como por ejemplo envases cerrados.




Pirómetro de refrigeraciónControla a los ventiladores de refrigeración basándose en la temperatura de la parte más fría y no en el tiempo transcur-rido.

Placa de refrigeraciónPlancha de aluminio que se sitúa debajo del molde con canal-izaciones internas que permiten que los líquidos, tanto calientes como fríos, circulen para mantener una temperatura uniforme.

Porta bobinaSe encuentra en un lateral de la máquina y tiene las bobinas de material listas para termoformar.

Reguladores de flujoLos reguladores de flujo son válvulas que se ajustan manual-mente y que permiten un mayor control del flujo de vacío, la velocidad de la mesa y la velocidad de descenso controlada mediante un interruptor.

Sistema asistido de contramoldeadoSistema de contramoldeado superior, eléctrico o neumático, que permite que la lámina de plástico se distribuya correcta-mente por las cavidades del molde para aumentar el grosor de dichas cavidades.

Sistema de control mediante pulverizadoSe añade agua nebulizada a los ventiladores de refrigeración para enfriar las partes modeladas en menos tiempo.

Tabla de cortarSe utiliza en la prensa de rodillo para ayudar a cortar el termo-formado de los restos de material.

TroquelSe trata de una regla de acero que sigue el contorno de la parte exterior del termoformado, el cual se coloca dentro del troquel y después en la prensa de rodillo para recortarlo.


Playmobil es uno de los grandes nombres de la industria de los juguetes y cuenta con más de 2300 empleados en todo el mundo. Como dato señalar que se han producido un billón y medio de piezas de plástico de colores y la empresa atribuye gran parte de su éxito a su política de producción interna en Europa, con lo que evita la externalización de la producción. La nueva planta de 38.000 metros cuadrados de Malta es una muestra de ello.

Con las instalaciones de Playmobil en Malta funcionando al máximo de su capacidad, los ambiciosos planes de la empresa de introducir 80 nuevos modelos más han supuesto un aumento de las capacidades de producción. El equipo de Malta estaba muy interesado en seguir desarrollado esos nuevos proyectos allí y, por ello, empezó a buscar un proveedor de maquinaria que cumpliese con los estándares exactos de Playmobil en cuando a calidad y producción (lo cual incluía la producción rentable de ciclos productivos pequeños) y que fuese capaz de fabricar, entregar y e instalar la planta a tiempo para cumplir con la agenda de producción.

Máquinas para embalajes – La experiencia de nuestros clientes

“Fue muy importante ser capaces de seguir produciendo los blisters de juguetes que nos pedía el grupo. La formación y el apoyo postventa que recibimos por parte de Formech nos ayudó a empezar con la producción tan pronto como se instalaron las máquinas. Recomiendo encarecidamente Formech a mis colegas del grupo y si en el futuro nos encontramos con nuevas necesidades, sin ninguna duda volveríamos a contar con Formech”.

Johann Elsner, Playmobil Malta.

“DESTINATION PLASTURGIE es un taller móvil para la formación y muestra de la industria plástica y cuenta con autoalimentación, que funciona sin fuentes de electricidad y agua externas. El proyecto está formado por remolques de camión construidos específicamente para recibir a los jóvenes aprendices y promover la industria de los plásticos, así como para aumentar la sensibilización de la gente con respecto a seguridad medioambiental y ofrecer el apoyo logístico para procesos de formación. Para formar parte de este proyecto todos los proveedores de máquinas deben reunir una serie de criterios ecológicos específicos. Formech fue seleccionada por sus máquinas de termoformado y estamos orgullosos de incluirlos como socios”.

D. Paris Director Destination Plasturgie

“Teníamos una máquina antigua del 1963 para nuestro taller de prototipos. Era el momento de cambiar, así que en un primer momento hicimos algunas pruebas con las máquinas de Formech y, después de una evaluación detallada, finalmente seleccionamos la Formech TF750 con función de negativo. La puesta en marcha es bastante sencilla y el cambio de moldes es rápido. A nosotros nos gusta especialmente el modo automático para pequeñas series de cientos de piezas. Después de un año, ahora estamos en proceso de compra de otra TF de Formech”.

BENOIT BLUM, Technical ManagerCGL PACK, France

“Desde Gratnells Ltd nos gustaría decir que durante los años que hemos colaborado con Formech Ltd hemos recibido un buen servicio tanto por parte de la plantilla como de las máquinas que hemos comprado. Nuestra última compra, la M/C, tiene un funcionamiento muy sencillo y ahora que contamos con un servicio de mantenimiento de Formech no tenemos de qué preocuparnos. Empezamos hace algunos años con una máquina con las expectativas de producir 10.000 unidades al año. Actualmente producimos casi 20.000 al mes con nuestras dos M/C y tenemos unos 20 moldes que se intercambian con facilidad, algunas cuentan con un sistema con contramolde y algunas son bastante profundas y complejas, no obstante, que nuestros trabajadores pueden cambiar y utilizar de manera sencilla. En definitiva, hemos visto muchos cambios en la forma en que Formech ha hecho frente a nuestras necesidades y todos nos han ayudado a conseguir el funcionamiento adecuado de la máquina”.

R.WassJefe de producciónGRATNELLS LTD. Reino Unido

Una búsqueda en Internet llevó a Playmobil hasta Formech y una visita del equipo de Formech a Playmobil Malta ayudó a detallar las necesidades concretas de la empresa. Formech propuso una solución económica clave para permitir a Playmobil termoformar, cortar y sellar sus partes en la planta. De este modo, se podrían alcanzar los distintos niveles de producción al tiempo que se mantendría la flexibilidad y el control de sus diseños sin tener que depender de vendedores externos.

Formech ha vendido varias máquinas más para hacer frente a las nuevas necesidades de Playmobil Malta y ha trabajado mano a mano con ellos en el mantenimiento de las máquinas y en el desarrollo de nuevos proyectos.

El cliente y el reto Playmobil Destination Plasturgie CGL Pack

Gratnells Ltd

La solución de Formech

3130

32 33


Serie TF

Entre nuestros clientes habituales de la serie TF se encuentran


Contramolde superior en negativo Arrastre de la bobina de material Control electrónico + Control lógico programable Mensaje del diseñador

Playmobil - Embalajes (Malta)CGL Pack - Embalajes (Francia)Destination Plasturgie - Educación (Francia)Termoplastic SRL - Termoformados (Italia)Nestle - I+D en Embalajes (Suiza)Co-Packing - Diseño de embalajes (Alemania)Glasseal - Servicios de envasado (EEUU)Floreal - Envasado de chocolate (Italia)KKTM - Instituto tecnológico (Malasia)Imperial Packaging - (Malta)

Rápida e intuitiva de configurar con control lógico programable y con la posibilidad de asignar 40 configuraciones de memoria, la serie TF también es capaz de conseguir cuatro ciclos por minuto, lo que convierte a esta máquina en una herramienta extremadamente flexible y capaz para producciones ininterrumpidas. La posibilidad de contar con contramoldeado superior en negativo añade mayor flexibilidad a la serie TF y la convierte en la gama de máquinas más versátiles de su clase.

Funciones


Suministro de aire

Opciones


• Control lógico programable Siemens + Control mediante pantalla táctil• 40 Programas de memoria• Calentador con sistema neumático• Mesa neumática• Marco de sujeción neumático• Estiramiento previo• Autonivelado• Porta bobinas• Cortina fotoeléctrica de seguridad• Contramoldeado superior en negativo• Bomba de aceite rotativa a paletas Becker41m3/HR

TF686 & TF750EU : 380-415V, 11kW, 32A, TrifásicoUSA : 208-220V, 11kW, 40A, Trifásico

80 psi / 5 bar

• Ventanas de reducción• Placa de refrigeración• Profundidad de termoformado adicional (250mm máximo en positivo)• Sistema de control mediante pulverizado• Pirómetros de calentamiento y refrigeración• Funciones de contramoldeado en negativo (para envases cerrados, 100mm de profundi-dad de termoformado en negativo)• Calentador doble• Juego de piezas de repuesto

TF686 TF750 TF1000

Tamaño del material 686 x 660mm / 27 x 26” 750 x 540mm / 29.5 x 21.25” 1000 x 1000mm / 39.4 x 39.4”

Área de termoformado 647 x 622mm / 25.5 x 25.5” 700 x 500mm / 27.5 x 19.68” 960 x 960mm / 37.8 x 37.8”

Profundidad máxima de termoformado 150mm / 6” 150mm / 6” 150mm / 6”

Grosor máximo del material 6mm / .25” (Láminas) o 2mm / .08” (Bobina) 6mm / .25” o 2mm / .08” 6mm / .25” o 2mm / .08”

Zonas 16 16 20

Calentadores Ceramic Ceramic Ceramic

Longitud 3400mm / 134” 3400mm / 134” 4000mm / 157.5”

Altura 2660mm / 104” 2660mm / 104” 2350mm / 92.5”

Profundidad 2000mm / 79” 2000mm / 79” 2800mm / 110.2”

Peso 750kg / 1653lbs 750kg / 1653lbs 2000kg / 4409lbs

Serie TF

Máquinas para embalajes - - Máquinas para embalajes

Especialmente diseñada para la industria del embalaje y desarrollada para esas compañías que buscan una alternativa rentable a la externalización de las necesidades de producción medias y bajas. De este modo, por un precio inferior al de una máquina de alta veloci-dad en línea, la serie TF de Formech le proporciona al usuario final una solución rentable y versátil. Es capaz de trabajar con bobinas de materiales de hasta 1,8mm y láminas de hasta 5mm, y cuenta con una amplia gama de posibilidades. Disponemos de una multitud de opciones para ajustar la serie TF a sus necesidades de producción.

BlisterPETG

APET

Poliestirenos de alto impacto

34 35

BS430 BS535

Características eléctricas 220V, 50/60Hz Monofásico 220V, 50/60Hz Monofásico

Consumo máximo de energía 2.5kW 3kW

Aire comprimido 4-6 bar 4-6 bar

Superficie de trabajo 400 x 300mm / 15.7 x 12” 500 x 350mm / 19.6 x 14”

Profundidad de sellado 75mm 75mm

Calentador estático de platina con control de termostato/Mesa de aluminio con cilindro neumático

Cronómetro para controlar el proceso

Ancho de la máquina 670mm / 26.5” 800mm / 31.5”

Profundidad de la máquina 800mm / 31.5” 1000mm / 39.5”

Altura de la máquina 1370mm / 54” 1500mm / 59”

Peso neto de la máquina 100kg / 220lbs 150kg / 330lbs

Embalajes Embalajes

Serie Skinpack Prensa de rodillo manualSerie Blister Sealer

RP680

Características eléctricasEU : 380V, 50/60Hz TrifásicoUSA : 208-220V, Trifásico

Consumo máximo de energía 1kW

Ancho de trabajo 680mm / 28”

Altura máxima ajustable 177mm / 7”




Peso neto de la máquina 350kg / 770lbs

MRP500

Ancho de trabajo 500mm / 19.5”

Altura máxima ajustable 125mm / 5”

Ancho de la máquina 830mm / 32.5”

Profundidad de la máquina (Desplegada) 1350mm / 53”

Profundidad de la máquina (Plegada) 700mm / 27.5”

Altura de la máquina (Desplegada) 1200mm / 47”

Altura de la máquina (Plegada) 1320mm / 52”


Prensa de rodillo automática

Se puede modificar conforme a sus especificaciones

Máquinas para embalajes - - Máquinas para embalajes

Se utiliza para el embalaje al vacío sobre un cartón adhesivo especial y utilizando la película de alta claridad Surlyn®. Es ideal para expositores en el punto de venta. El cartón se puede cortar manualmente a la medida con un cuchillo o guillotina y las perforaciones se pueden hacer con una prensa de rodillo. Es adecuada para utilizar con materiales ecológicos como “Peel Away”™ para embalar al vacío.

Si su producción no es constante, una prensa de rodillo manual es una buena elección. Se necesita menos espacio y la capaci-

dad de realizar el trabajo con una máquina a la necesidad

exacta que desee.

Alta calidad en el corte y en las formas con moldes de bajo coste

Para poder responder en el campo del termoformado se necesita una prensa de rodillo automática para hacer frente a la producción de la máquina de termoformado. La prensa de rodillo aguanta un día entero de trabajo.

Los productos se introducen en el blister y se coloca un cartón adhesivo en la parte posterior mediante unas clavijas con resorte.A continuación se lleva el embalaje a la estación de calentamiento en la que el cartón adhesivo se sella al blister. La otra estación se puede plegar y desplegar.

SP750

Características eléctricasEU : 380V, 50/60Hz TrifásicoUSA : 208-220V, Trifásico

Consumo máximo de energía 5kW

Aire comprimido 4-6 bar

Superficie de trabajo 500 x 750mm / 19.6 x 29.5”

Tamaño de la tabla 495 x 695mm

Altura máxima de producción 100mm

Ancho de la máquina 1300mm / 51”

Profundidad de la máquina 1500mm / 59”

Altura de la máquina 1500mm / 59”


36 37

Formech

Diseñada inicialmente para el sector educativo, la FLB500 es una máquina dobladora para principiantes, ideal para manipular láminas de plástico de hasta 6mm de grosor. Diseñada para que su uso sea sencillo, la FLB es perfecta para estudiantes que comienzan su aprendizaje del termoformado. La FLB1000 tiene un ancho de calentamiento con un control preciso del calor así como un cronómetro.

Design Academy Eindhoven - Educación (Bélgica)Sheffield Hallam University - Educación (Reino Unido)Performance Procurement - (UAE)3M UK - I+D (Reino Unido)IDEO - I+D (EEUU)Itouch Systems - Prototipos (Reino Unido)Superb Building Products - Diseño de productos (EEUU)

Chocolaterie Laruelle - Chocolatería (Bélgica)

Guía ajustablePermite colocar la pieza de trabajo de manera consist-ente.

Formech, un socio en el que confiarMiles de clientes en todo el mundo, entre los que se incluyen marcas líderes de reconocido

prestigio, han confiado en Formech para que le ofrezca la solución de termoformado

perfecta para sus necesidades. El enfoque de Formech, que se centra en los clientes con el objetivo de diseñar, fabricar, controlar la calidad y ofrecer el apoyo que estos

necesiten, ha ganado la confianza de distintos sectores del mercado.

Formech cuenta con el indicativo de calidad ISO 9001 y utiliza las mejores prácticas en todo el proceso de trabajo. Asimismo, todas las máquinas de Formech siguen las directrices de la UE y se ajustan a los estándares de seguridad

más estrictos. La insistencia de Formech en crear componentes de alta calidad en las áreas más complejas, desde las pequeñas máquinas de mesa hasta las máquinas completamente automáticas, favorece la larga duración sin comprometer el precio.La filosofía de Formech consiste en adoptar las últimas tecnologías en diseño, lo que hace que la empresa busque continuamente nuevas tecnologías de termoformado que le proporcionen al cliente mejores prestaciones y mejoras más eficaces. Antes del lanzamiento de todas las máquinas nuevas y de sus componentes, Formech lleva a cabo exámenes exhaustivos de durabilidad y uso con gran parte de sus socios en desarrollo.

Formech ofrece una gama de servicios para ayudarle a seleccionar la máquina perfecta para sus aplicaciones y sacar la mayor productividad de su inversión, entre los que se incluyen:• Análisis de necesidades gratuito.

• Demostraciones de máquinas.• Apoyo y consultas sobre herramientas CAD.• Programas de formación.• Instalación.• Opciones de garantía ampliadas.• Apoyo completo que incluye la asistencia personal cuando se necesite.• Partes de recambio y servicio de mantenimiento para todas las máquinas Formech, incluso aquellas que ya no se fabrican.

Durante 30 años Formech ha desarrollado una red mundial de sedes y socios cualificados para dar consejo experto, para conducir las ventas y para apoyar a nuestros clientes. Estamos deseosos de recibir sus consultas y compartir los beneficios de nuestra experiencia con ustedes.

Mensaje del diseñador

Our FLB customers include

Opciones

Características técnicasFLB500 FLB1000

Ancho de calentamiento 500mm / 19.7” 1000mm / 39”

Elementos de calentamiento Incoloy Cuarzo

Cronómetro NO SÍ

Alarma NO SÍ

Abrazadera SÍ SÍ

Regulador de temperatura SÍ SÍ

Longitud 680mm / 28” 1280mm / 50”

Altura 175mm / 7” 175mm / 17”

Profundidad 330mm / 13” 330mm / 13”

Peso 8kg / 17lbs 15kg / 33lbs

Características eléctricas 208-240V, 250W, 13A, Monofásico 208-240V, 750W, 13A, Monofásico

Puede seguir a Formech en Twitter, Facebook, Linkedin y Youtube.

Criba de refrigeraciónPermite crear ángulos bien definidos para conseguir un acabado perfecto.

La serie FLB de dobladoras se ha diseñado para utilizar con facilidad. La gran dispersión del calor del elemento calefactor incoloy en la FLB500 y los elementos de cuarzo en la FLB1000 consiguen rápidamente curvas más uniformes y firmes.

Catalogue holder produced on the FLB1000HIPS

Bandas calentadoras

38 39

Ventanas y marcos de reducciónReducen el área de termofor-mado para poder utilizar láminas de plástico de menor tamaño cuando utilizamos un molde que es mucho más pequeño que el área de termo-formado original de la máquina.

Glossary Tabla de comparación

25” HgSe refiere a la eficiencia del vacío producido utili-zando medidores de mercurio.


Bloqueo de seguridadGarantiza que el molde no pueda levantarse para evitar el contacto del mismo con el calentador cuando este se encuentra en posición delantera.


Bombas de diafragmaEsta bomba utiliza diafragmas para generar el vacío y se utiliza en nuestras máquinas de mesa.

Bomba rotativa a paletasEsta bomba utiliza paletas para general el vacío y se utiliza en las máquinas que no son de mesa.

Calentador con servo motorConsiste en un motor de corriente eléctrica, engranaje, sensores y circuito

de control.

Calentadores de cerámicaLos calentadores de cerámica son perfectos en las aplicaciones para fabricación de envases en las que se

requieren ciclos rápidos.

Calentadores de cuarzoLos calentadores de cuarzo tienen la ventaja de contar con la función de reser-va, lo que reduce el consumo eléctrico.

Cortina fotoeléctrica de seguridadEsta cortina de seguridad substituye a las puertas protectoras. En el momento en el que la cortina fotoeléctrica de seguridad se interrumpe, los procesos mecánicos se de-tienen o retraen a una posición de seguridad.

CuchilloEstá fijado a la caja del calentador y corta las bo-binas de material en láminas individuales después de cada ciclo de la máquina.

AutoniveladoPermite que se bombee aire debajo de la lámina durante el ciclo de calentamiento

para mantener una distancia constante entre la lámina y los calentadores.

Calentador dobleLos calentadores dobles normalmente se utilizan si se necesita calentar el mate-

rial rápidamente, o si el material es de un grosor superior a 4mm.

Calentadores de cuarzo/cerámicaLos calentadores de cuarzo tienen la ventaja de contar con la función de

reserva, lo que reduce el consumo eléctrico.

Controlador lógico programable con memoriaControlador lógico programable que cuenta

con un programa de almacenamiento en la memoria.

Educación Máquinas adecuadas para la educación.

Estiramiento previoPermite bombear el aire debajo de la lámina para crear una burbuja con el fin

de estirar el material antes del termoformado.

ManualLa opción manual permite al operador controlar casi todos los aspectos de la

máquina durante el ciclo sin utilizar cronómetros electrónicos o control lógico programable.

Semiautomáticas/automáticasMáquinas casi automáticas que sola-mente necesitan al operador para elevar

la mesa neumática (pulsando dos botones) y que el calentamiento de la lámina continúe. El resto de los ciclos de la máquina serán completamente automáticos. Algunas máquinas también cuentan con capacidad totalmente automática, por ejemplo la serie HD requiere una colocación manual de la lámina y la serie TF incluye la alimentación manual como parte del ciclo.

Depósito de vacíoLas máquinas de mayor tamaño cuentan habit-ualmente con esta función que reduce el tiempo de vacío que se necesita para adherir el plástico al molde.


Electricidad trifásicaLa electricidad trifásica se suministra para uso industrial y normalmente es más barata que la monofásica.

Embalado al vacíoPara calentar una película transparente y después aspirar la película sobre el producto que se en-cuentra sobre el cartón perforado.

Envase de plástico cerradoUn envase de termoformado trans-parente que se cierra y contiene un producto en su interior.

Flujo de la bomba de vacíoCantidad de aire que puede moverse en un tiempo determinado.

Función de negativo Permite termoformar negativos utilizando bobinas de material, como por ejemplo envases cerrados.

Inversor Jaguar con control de variación de la velocidadEl inversor convierte la corriente continua en corriente alterna.


Marco de sujeciónMarco de acero que fija la lámina de plástico durante el proceso de termo-formado.



Mesa para el ajuste de la alturaPermite reducir el desplazamiento de la mesa cuando se utilizan moldes poco profundos.

PirómetroUn sensor electrónico que detecta la tem-peratura de la lámina y hace retroceder a los calentadores en el momento en que la lámina alcanza la temperatura deseada.

Placa de refrigeraciónPlato de refrigeración mediante agua que se coloca en la parte superior de la mesa y refrigera directamente los moldes de

aluminio hasta conseguir una temperatura uniforme

Porta bobinaSe encuentra en un lateral de la máquina y tiene las bobinas de material listas para termoformar.

Relé de estado sólido Son interruptores electrónicos que controlan la corriente o el voltaje de los elementos calentadores.

Salida de presiónSe utiliza en las máquinas de mesa más pequeñas y permite aplicar aire a un equipo externo, como por ejemplo a las máquinas de soplado.

Sellado del blisterPara sellar el blister termoformado, que ya con-tiene un producto, sobre el cartón trasero.

Sistema asistido de contramoldeadoSistema de contramoldeado superior, eléctrico o neumático, que permite que la lámina de plástico se distribuya correctamente por las cavidades del

molde para aumentar el grosor de dichas cavi-dades.

Sistema de control mediante pulveri-zadoSe añade agua nebulizada a los ventiladores de refrigeración para en-friar las partes modeladas en menos

tiempo.

Soportes de cerámicaSe utilizan para conectar los cables eléctricos con los elementos calenta-dores en la caja del calentador.

Ventana de moldeo por sopladoUna ventana de reducción con una apertura circular para el soplado de la lámina de plástico en semiesferas.

Compac Mini 300XQ 508DT 508FS 686 1372Área de termoformado 280 x 230mm / 9 x 11” 430 x 280mm / 17 x 12” 482 x 432mm / 19 x 17” 482 x 432mm / 19 x 17” 646 x 620mm / 25.5 x 24.5” 1330 x 620mm / 52.4 x 24.5”

Tamaño del material 300 x 250mm / 10 x 12” 450 x 300mm / 18 x 11” 508 x 457mm / 20 x 18” 508 x 457mm / 20 x 18” 686 x 660mm / 27 x 26” 1372 x 660mm / 54 x 26”

Profundidad máxima de termoformado 130mm / 5” 160mm / 7” 185mm / 7.3” 290mm / 11.5” 400mm / 15.7” 420mm / 16.9”

Grosor máximo del material 4mm / .15” 6mm / .25” 6mm / .25” 6mm / .25” 6mm / .25” 6mm / .25”

Bomba de vacío Bombas de diafragma22” Hg - 2.76m3/HR

Bombas de diafragma25” Hg - 5.52m3/HR

Bombas de diafragma25” Hg - 5.52m3/HR

Bomba rotativa a paletas25” Hg - 10m3/HR



Calentadores Quarzo Cuarzo Cuarzo Cuarzo Cuarzo Cuarzo

Zonas 1 4 4 4 6 15

Cronómetro digital controlador lógico programable controlador lógico programable controlador lógico programable controlador lógico programable

Bloqueo - - -

Manómetro

Salida de presión - -

Estiramiento previo - - -

Autonivelado - - -

Controlador lógico programable - -

1250 1500 FMDH660 HD686 HD750 HD1000 HD1500Área de termoformado 1180 x 1180mm / 46.5 x 46.5” 1460 x 960mm / 57.5 x 37.8” 620 x 620mm / 24.5 x 24.5” 647 x 622mm / 25.5 x 24.5” 700 x 500mm / 27.6 x 19.7” 960 x 960mm / 37.8 x 37.8” 1460 x 960mm / 57.5 x 37.8”

Tamaño del material 1220 x 1220mm / 48 x 48” 1500 x 1000mm / 59 x 39” 660 x 660mm / 26 x 26” 686 x 660mm / 27 x 26” 750 x 540mm / 29.5 x 21.25” 1000 x 1000mm / 39.4 x 39.4” 1500 x 1000mm / 59 x 39.4”

Profundidad máxima de termoformado 600mm / 23.5” 600mm / 23.5” 250mm / 10” 350mm / 14” 350mm / 14” 350mm / 14” 350mm / 14”

Grosor máximo del material 6mm / .25” 6mm / .25” 10mm / .40” 6mm / .25” 6mm / .25” 6mm / .25” 6mm / .25”

Bomba de vacío Bomba de aceite rotativa a paletas

20m3/HR - <1mb ABS + TANKBomba de aceite rotativa a paletas 20m3/HR - 1mb ABS + TANK

Bomba rotativa a paletas

16m3/HRBomba de aceite rotativa a paletas

41m3/HR <1mb ABS + TANKBomba de aceite rotativa a paletas



63m3/HR <1mb ABS + TANK

Calentadores Cuarzo Cuarzo Cuarzo o Cerámica Cuarzo Cuarzo Cuarzo Cuarzo

Zonas 20 18 8 (superior) + 6 (inferior) 16 16 20 30

Controlador lógico programable

Program memories 20 20 20 40 40 40 40

Estiramiento previo

Autonivelado

Ventilador de refrigeración Optional

Placa de refrigeración Opcional Opcional Opcional Opcional Opcional Opcional Opcional

Pirómetro Opcional Opcional Opcional Opcional Opcional Opcional Opcional

Porta bobinas manual - - Opcional Opcional Opcional - -OPC

IONE

SFU

NCIO

NES

FUNC

IONE

SCA

RACT

ERÍS

TICAS

CARA

CTER

ÍSTIC

AS

Póngase en contacto con nosotrosFormech International LimitedUnit 4, Thrales End Business ParkThrales End LaneHarpenden AL5 3NS - HertfordshireReino Unido

Tel.: +44 (0) 1582 469 797Fax: +44 (0) 1582 469 [email protected]: www.formech.com

Tel.: +49 (0) 7272 954 986 8Fax: +49 (0) 7272 954 986 [email protected]: www.formech.de

Tel.: 312 - 396 - 4072Fax: 312 - 396 - [email protected]: www.formechinc.com

Formech EuropeAm Kieswerk WolfAm Wolfsberg/An der L55376774 LeimersheimAlemania

Formech Inc1 South DearbornSuite 2100 - Chicago, IL 60603Estados Unidos

Formech Catalogue Spanish 2012

Documents

Transcript of Formech Catalogue Spanish 2012