FRESADO Y TALADRADO

FRESADORAMEDIDAS DE SEGURIDAD Es importante portar los implementos de seguridad necesarios: guantes de cuero, gafas de seguridad, overol y botas de cuero. Al manejar herramientas y piezas de trabajo de bordes cortantes debe tenerse cuidado de evitar cortarse. Utilice un trozo de trapo para proteger su mano. Las piezas de trabajo deben soportarse rgidamente y sujetarse con firmeza para resistir las grandes fuerzas de corte que por lo general se encuentran en el maquinado. Cuando se suelta una pieza de trabajo mientras se esta maquinando, generalmente se arruina, y con frecuencia tambin se arruina el cortador. El operador tambin puede resultar lesionado por partculas que saltan del cortador o de la pieza de trabajo. Las herramientas de corte deben sujetarse con toda seguridad en el husillo de la mquina para prevenir que ocurra cualquier movimiento (desajuste) durante la operacin de corte. Las herramientas necesitan ser operadas a la velocidad (RPM) correcta y al rgimen correcto de avance para cualquier material dado. Las velocidades y avances excesivos pueden romper las herramientas de corte. En las fresadoras verticales debe tenerse cuidado al girar el cabezal del husillo para hacer cortes angulares: Su centro de gravedad esta descentrado y se gira solo. Despus de aflojar los tornillos de sujecin que fijan el cabezal del husillo al brazo superior, vuelva a apretarlos ligeramente para crear un ligero arrastre. Debe haber suficiente friccin entre el cabezal del husillo y el brazo superior para que el cabezal oscile un poco cuando se le aplique presin. Si se aflojan completamente los tornillos de sujecin, el peso del motor har que el cabezal se voltee completamente, o hasta que pegue contra la mesa, y al hacerlo, podr aplastar la mano del operador o una pieza de trabajo. Frecuentemente se toman medidas durante las operaciones de maquinado. No tome ninguna medida sino hasta que el husillo se haya detenido completamente.

Figura 1 Fresadora CNC Tomado de http://www.maquinariamacias.com/productos/cat3_15_vkm4_0.jpg

Herramienta:Fresas

Figura 2 Fresas y formas generadasSuperficies: Planas, cncavas, convexas, combinadas, engranajes, ranuras, hlices

Figura 3 PartesBastidor, Husillo principal, Caja de velocidades del husillo, Mesa longitudinal, Carro transversal, Consola y Caja de avances.

CLASIFICACIN DE LAS FRESADORASPor la colocacin del husillo principal con respecto a la superficie de la mesa Horizontal

Figura 4 Tomado de http://www.machinerychina.es/2-mills/5-3-1b.jpg Vertical Mixta

Figura 5 Tomado de http://www.imat.com.co/maquinaria/extra/images/fresadoraMixta_04.jpg Universal

Figura 6 Tomado de http://images01.evisos.com.br/images/advertisements/2009/02/11/fresadora-universal-fha-40_a1673d8_3.jpg

ELEMENTOS DE FIJACIN PARA LA PIEZA Prensa

Figura 7 Tomado de http://spanish.kurtworkholding.com/images/D675.jpg BridasPiezas de acero, forjadas o mecanizadas, de forma plana o acodada y con una ranura central para introducir el tornillo de fijacin. En uno de sus extremos pueden tener un tornillo para regular la altura de fijacin

Figura 8 CalzosPlanos, escalonados, en V y regulables

Figura 9 Tomado de http://t2.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQQLEbIeAJSl23pXsNzaL3NoX4IZXJwL3TV9UNeicRpXD4COA3tCw GatosGeneralmente compuestos de un cuerpo, de un tornillo, y de una contratuerca para bloquear el tornillo. La parte superior puede ser articulada o fija y se utilizan para apoyar piezas muy largas y que pueden flexionarse. Escuadras

Figura 10ELEMENTOS DE FIJACIN PARA LA FRESA A LA MQUINA Pinzas y porta pinzas

Figura 11 Arriba tomado de http://www.interempresas.net/FotosArtProductos/P36588.jpg, abajo tomado de http://www.rohmiberica.com/dms-static/f5ddd0d3-b151-4402-af33-ae6d44386b92/Porta_pinzas_ERC_BT_extracorto.jpg

HERRAMIENTAS DE CORTE PARA LAS FRESADORASTomadas de http://www.bricotodo.com/fresas1.gif

Ranuras, enrasar (nivelar) y biselar, rotular y para medias caas

Helicoidales para ranuras, enrasar y biselar, biselar y perfilar en A

Helicoidales para ranuras en aluminio, enrasar, colas de milano y perfil en A

Cajas de bisagras, enrasar y biselar, redondear y perfil en B.

Machiembrar, copiadoras, cuarto de bocel y perfil en C

Para alisar, ranuras en V, medias caas y perfilar en DTomado de http://www.bricotodo.com/fresas2.gif

Multiperfiles, medias caas y orificios

Perfilar, contra perfilar y juntas de anclaje

Perfilar, verticales para redondear y ojos de cerradura

Perfilar, encolar y cavidades de agarre

Multiperfilar, encolar perfiles y de disco para ranuras

Barras planas, de muelle y mandril de admisin

Figura 12 Fresa de dientes postizos (Pia para fresar, planeado) Tomado de http://t2.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcTqw0nglvbbgrAYunKfx1TnPtNPUjVbGW8lszapNXzBGiV04GHUFigura 13 Para chaveteras y para ranuras en T

Fresa cilndrica de dos cortesFresa madre para cortar Fresa sierraFigura 14 Tomadas de http://t1.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcTaH1cc32hak6FOHpHKVebmHOiaTbMtSwizsfXicbZvPjR1lGWHpg

Figura 15 Fresas de forma, tallado de engranajes rectos. Tomada de http://i01.i.aliimg.com/photo/105868559/Gear_Milling_Cutters_v0.summ.jpg

OPERACIONES DE LA FRESA VERTICALIntroduccin a las operaciones de fresado http://www.youtube.com/watch?v=CVnSq2fDfGUHerramientas de corte en fresado http://www.youtube.com/user/SmithyCo#p/u/11/ckzK-LbeZmYElementos de fijacin para la pieza http://www.youtube.com/watch?v=4mhT1a28qO0&feature=relatedControles de la mquina http://www.youtube.com/watch?v=MKiiXubKaGM&feature=relatedDEFINICIONES Y CALCULOSParmetros de corte: Velocidad de Corte Avance ProfundidadFactores para la seleccin de los parmetros de corte Material a mecanizar Material de la herramienta Proceso de corte a realizarCalculo de la velocidad de rotacin del husillo (RPM) en funcin de la velocidad de corte

Donde N es velocidad angular del husillo en RPMVC es la velocidad de corte en m/min o ft/minK es 1000 si el esta en mm y la velocidad en m/min y es 12 si esta en in y la velocidad en ft/minPginas web para consultar: http://www.custompartnet.com/calculator/milling-speed-and-feedhttp://littlemachineshop.com/Reference/CuttingSpeeds.php#Milling

DIRECCIN DE FRESADOEn oposicin (contra-direccin)En concordancia (paralelo)

Espesor de virutaAumenta progresivamente luego de iniciado el corte.Disminuye progresivamente luego de iniciado el corte

Esfuerzos de corteLuego que el diente esta cortando, el esfuerzo aumenta progresivamente, permite a los rganos de la mquina absorber los juegosAl comenzar cortando en la seccin mxima, hay un sbito aumento del esfuerzo. Si los rganos tienen juego, la herramienta puede montarse en el material y romperse.

Acabado de la superficie con parmetros de corte igualesMejor estado superficial fresando en oposicin que en concordancia

FRESADO TANGENCIAL (PERIFRICO)Se produce cuando la fresa corta con los dientes laterales. CABEZAL UNIVERSAL

Figura 16ALINEACIN DE PRENSA Y MATERIALEs la orientacin de la prensa de manera que la superficie plana de la mordaza fija coincida con la direccin de desplazamiento de la mesa. Tambin se puede alinear usando el propio material si tiene una cara de referencia. Es una etapa previa indispensable para fresar caras, rebajes y ranuras cuya posicin se refiera a un eje determinado o a una cara de referencia.

TALADRADO

Figura 17 http://www.bufete-industrial.com.mx/taladrado.jpgMEDIDAS DE SEGURIDAD Las herramientas que van a usarse durante el taladrado nunca deben dejarse sobre la mesa del taladro, sino que deben colocarse sobre una mesa auxiliar adyacente. Se debe conseguir ayuda para mover prensas de tornillo pesadas o piezas de trabajo grandes. Las piezas de trabajo deben asegurarse siempre con tornillos pasantes y prensas de barra, prensas de forma de C o dispositivos especiales. Debe usarse una prensa de tornillo para el taladrado de piezas pequeas. Cuando se afloje una prensa y quede girando la pieza de trabajo, no trate de detenerla con las manos. Desconecte la mquina rpidamente; si se quiebra la broca o se sale, la pieza de trabajo puede salir disparada de la mquina. Nunca limpie el cono del husillo cuando est trabajando la mquina porque al hacerlo puede ocasionar la rotura de dedos o lesiones de importancia. Siempre quite la llave del mandril inmediatamente despus de usarla. Si la deja puesta ser lanzada a gran velocidad al empezar a funcionar la mquina. Es buena costumbre no soltar nunca de su mano la llave del mandril cuando la est usando. En ningn momento debe quedar puesta en el mandril. Algunas llaves tienen carga de resorte y son expulsadas automticamente del mandril al soltarlas. Desafortunadamente hay muy pocas de estas llaves en uso en la industria. Nunca detenga el husillo del taladro con la mano despus de desconectar la mquina. Con frecuencia se juntan virutas afiladas alrededor del mandril o del husillo. Nunca trate de alcanzar algo alrededor, cerca o desde atrs de un taladro en movimiento. Al quitar brocas de espigo cnico con una cua, debe utilizarse un trozo de madera debajo de la broca para que no caiga al piso. Esto proteger adems la punta de la broca. Debe interrumpirse ocasionalmente el taladrado para quitar la viruta, de manera que esta no represente un riesgo y sea ms fcil de manejar. Debe utilizarse una brocha en lugar de sus manos para desprender las virutas de la mquina. Nunca use un chorro de aire para quitar las virutas porque con l puede ser que salgan disparadas por el aire a alta velocidad, pudiendo ocasionar cortadas o lesiones en los ojos. No debe quitarse las virutas o limpiarse el aceite mientras est funcionando la mquina. Debe mantenerse limpio el piso, lmpiese inmediatamente todo el aceite que se derrame o escurra; de lo contrario el piso estar resbaladizo e inseguro. Deben quitarse las virutas adheridas a una pieza de trabajo taladrada tan pronto como le sea posible, porque todos los filos agudos y las virutas adheridas pueden causar cortadas severas. Cuando haya terminado de trabajar con una broca o con cualquier otra herramienta cortante, debe limpiarse sta con una toalla de taller y guardarse en su lugar. Las toallas de taller aceitosas deben colocarse dentro de un recipiente metlico cerrado para mantenerse desalojada el rea de trabajo y evitar un riesgo de incendio. Al mover el cabezal o la mesa en los taladros sensibles, asegrese de que est colocada una prensa o abrazadera de seguridad por debajo de ellos, sobre la columna: esto evitar la cada repentina de la mesa si se suelta la abrazadera de la columna.

TIPOS DE TALADROS

Banco

Figura 18 Partes Pedestal: Trabajo pesado

Figura 19 Tomado de http://www.vmvmaquinaria.cl/data/taladro_pedestal_erlo.jpg Husillos mltiples

Figura 20 Tomado de http://www.solostocks.com/img/taladro-multiple-marca-acme-mdo-60-mdh-8-husillos-mesa-1000-x-400-1502212z0.jpg Mltiple

Figura 21 Tomado de http://www.industriasfrimar.com.mx/imagenes/taladro-36.jpg Radial

Figura 22 Tomado de http://taladros-mexico.com/images/taladros_radiales_01.jpg Mandrinadora

Figura 23 Tomado de http://www.interempresas.net/FotosArtProductos/P22235.jpgHERRAMIENTAPartes

El vstago: Es la parte que se coloca en el husillo y se hace girar. Puede ser recto o cnico. Cuerpo: Va desde el vstago hasta la punta. Tiene unas flautas (hlices) cuya funcin es la de dejar entrar el fluido refrigerante y dejar escapar la viruta. Punta: Se encuentra en todo el extremo cortante o filo cnico de la broca. La forma y condiciones de la punta son muy importantes para la accin cortante de la broca.

Figura 24 PartesRefrigeracinExterna e interna

CALIDAD DE LAS HERRAMIENTASExisten principalmente las siguientes calidades: HSS laminada. Es la ms econmica de las brocas de metal. Es de uso general en metales y plsticos en los que no se requiera precisin. No es de gran duracin. HSS titanio rectificada. Estn recubiertas de una aleacin de titanio que permite taladrar metales con la mxima precisin, incluyendo materiales difciles como el acero inoxidable. Se puede aumentar la velocidad de corte y son de extraordinaria duracin. HSS cobalto rectificada. Son las brocas de mxima calidad, y estn recomendadas para taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros y los aceros inoxidables. Tienen una especial resistencia a la temperatura, de forma que se pueden utilizar sin refrigerante.

PARMETROS DE CORTEConsultar: http://its.fvtc.edu/machshop1/drillpress/cutspeeds.htmhttp://www.custompartnet.com/calculator/drilling-speed-and-feedhttp://littlemachineshop.com/Reference/CuttingSpeeds.php#Drilling