GAS LIFT_Cartagena_MuÃ±oz_Senior

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

POR INYECCIN DE GAS

(Gas Lift)Csar Ardila

Rubber Cartagena

Fabin Muoz

Rubn Senior

Junio de 2014

DEFINICIN

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL: Cualquier sistema que agrega energa a la columna

de fluido con el objetivo de iniciar y mejorar la produccin por el uso de medios

artificiales para incrementar el flujo de fluidos, desde pozos de produccin hacia

la superficie.

Los sistemas de levantamiento artificial utilizan una diversidad de principios de

operacin, incluidos el bombeo mecnico, el levantamiento artificial por gas y

las bombas electrosumergibles.

El levantamiento artificial se necesita en aquellos pozos donde la presin del

yacimiento no es suficiente para llevar los fluidos hasta la superficie y las

facilidades de produccin.

El fluido producido puede ser petrleo, agua o una mezcla de ambos,

tpicamente incluyendo una cierta cantidad de gas.

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR

INYECCIN DE GAS

Es un mtodo de levantamiento en el que se inyecta gas comprimido a alta

presin en la tubera de produccin para reducir la presin hidrosttica de la

columna de fluido. La reduccin resultante de la presin de fondo de pozo

permite que los fluidos del yacimiento ingresen en el pozo con una tasa de

flujo ms alta.

El gas de inyeccin es transportado generalmente a travs del espacio anular

existente entre la tubera de revestimiento y la tubera de produccin e

ingresa en el tren de produccin a travs de una serie de vlvulas de

levantamiento artificial por gas.

La posicin de la vlvula de levantamiento artificial por gas, las presiones de

operacin y la tasa de inyeccin de gas son determinadas por las condiciones

especficas del pozo.

Ejemplificacin del sistema de levantamiento artificial Gas Lift.

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR

INYECCIN DE GAS

VENTAJAS:

Gran flexibilidad para producir con

diferentes tasas

Puede ser utilizado en pozos desviados

usando mandriles especiales

Ideal para pozos de alta relacin gas -

lquido y con produccin de arena

Se pueden producir varios pozos desde

una sola planta o plataforma

El equipo del subsuelo es sencillo y de

bajo costo

Bajo costo de operacin

DESVENTAJAS:

Se requiere una fuente de gas de alta

presin

No es recomendable en instalaciones

con revestidores muy viejos y lneas de

flujo muy largas y de pequeo

dimetro

El gas de inyeccin debe ser tratado

No es aplicable en pozos de crudo

viscoso y/o parafinoso

Aplicable a pozos de hasta > 10.000

pies

Su diseo es laborioso

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

CONTINUO

Es un mtodo de levantamiento artificial en el que el sistema de levantamiento

por gas es operado en forma continua para sustentar la produccin de lquidos

con una tasa eficiente.

Alta a mediana energa.

Presiones estticas mayores a 150Ipc/1000pie.

Alta a mediana produccin(Mayor a 0,5 bpd/lpc)

Capaces de aportar altas taza de produccin mayores a 200bpd.

La produccin de inyeccin depender de la presin de gas disponible al nivel

del pozo.


CONTINUO

Se considera una extensin del mtodo de produccin por flujo natural, lo que

consiste en suplir el gas de formacin mediante la inyeccin continua de gas en

la columna de fluidos con la finalidad de aligerar su peso.

La eficiencia de levantamiento se mide por el consumo de gas requerido para

producir cada barril normal de petrleo, la mxima eficiencia se obtiene

inyectando por el punto mas profundo posible (60 a 120 pies por encima del

empaque superior) la tasa de inyeccin adecuada.

La tasa de inyeccin de gas depender de la tasa de produccin y del aporte

de gas de la formacin


CONTINUO


CONTINUO

TIPOS:

TUBULAR: En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por el espacio anular

existente entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento, y se

levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a travs

de la tubera de produccin.

ANULAR: En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por la tubera de

produccin y se levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el

yacimiento a travs del espacio anular antes mencionado.


CONTINUO


CONTINUO

CLCULO DE EFICIENCIA:

Qiny = (RGLt - RGLf) * ql/1000

Donde:

Qiny: Tasa de inyeccin requerida de gas, (Mpcn/d)

RGLt: Relacin Gas-Lquido total, (pcn/bn)

RGLf: Relacin Gas-Lquido de formacin, (pcn/bn)

ql: Tasa de produccin de lquido bruta (b/d)


CONTINUO

Es importante alcanzar la mxima profundidad de inyeccin con la presin

disponible en superficie, de esa manera se aprovechar al mximo la energa del

gas comprimido. Para obtener esto es necesario hacer un buen diseo de la

instalacin.

Cuando se conoce el comportamiento de afluencia de la formacin productora se

puede cuantificar el efecto que tiene la RGL sobre la produccin del pozo

aplicando anlisis nodal y asumiendo que se puede inyectar el gas en el fondo del

pozo, de esta manera se obtendrn grficos de oferta y demanda de fluidos para

diferentes RGL


CONTINUO

Grficos de oferta y demanda definidos segn la relacin gas lquido.

RGL1RGL 2

RGL 3

RGL 4

Q1 Q2 Q3 Q4

Pwf


CONTINUO

RELACIN GAS LQUIDO:

DONDE:

w= Fraccin de agua y sedimento, adimensional

ID= Dimetro Interno de la tubera de produccin, pulg

Dv= Profundidad del punto de inyeccin, pies

Ql= Tasa de produccin de lquido, bpd

RGLgrad.min= RGL cercana a gradiente mnimo, pcn/bn

Cotgh(x)= Cotangente hiperblica de x, equivalente a (e2x+1)/(e2x-1)

EJERCICIO

Determine la RGL correspondiente a gradiente mnimo para un pozo de 800 bpd

con 50 % de A y S y 422 pcn/bn de RGLf, completado con tubera de 2 7/8 (ID=2.441 pulg.) y que produce con LAG Continuo inyectando gas a travs de una

vlvula de gas lift asentada a 7900 pies de profundidad.

Cuntos Mpcn/d de gas le recomendara inyectar a este pozo?

Respuesta:

RGL grad.min = 1122 pcn/bn

Qiny = 560 Mpcn/d


INTERMITENTE

Este mtodo de levantamiento artificial, es utilizado en pozos de productividad

relativamente baja, en el que el sistema de levantamiento artificial por gas es

operado en forma intermitente para permitir la acumulacin de fluidos en el

pozo.

Mediana a baja energa.

Presiones estticas menores a 150Ipc/1000pie.

Mediana a baja produccin(menor a 0,3 bpd/lpc)

Incapaces de aportar altas taza de produccin menores a 100bpd.


INTERMITENTE

Cuando la presin esttica del yacimiento es tan baja de tal forma que no se

puede obtener suficiente diferencial de presin en la arena productora para

producir mediante LAG continuo, se debe utilizar el LAG Intermitente.

El LAG intermitente consiste en inyectar cclica e instantneamente un alto

volumen de gas comprimido en la tubera de produccin con el propsito de

desplazar, hasta la superficie, la columna de tapn de fluido que aporta la arena

por encima del punto de inyeccin.


INTERMITENTE


INTERMITENTE

Eficiencia: Al igual que en el continuo se mide por el consumo de gas

requerido para producir cada barril normal de petrleo, la eficiencia aumenta

en la medida que se elige una frecuencia de ciclos que maximice la

produccin diaria de petrleo y se utilice la cantidad de gas por ciclo

necesaria para un levantamiento eficiente del tapn de lquido.

Ciclo de levantamiento intermitente: Es el lapso de tiempo transcurrido entre

dos arribos consecutivos del tapn de lquido a la superficie.


INTERMITENTE

Influjo: Inicialmente la vlvula operadora est cerrada, la vlvula de

retencin en el fondo del pozo se encuentra abierta permitiendo al

yacimiento aportar fluido hacia la tubera de produccin. El tiempo requerido

para que se restaure en la tubera de produccin el tamao de tapn

adecuado depende fuertemente del ndice de productividad del pozo, de la

energa de la formacin productora y del dimetro de la tubera.

Levantamiento: Una vez restaurado el tapn de lquido, la presin del gas en

el anular debe alcanzar a nivel de la vlvula operadora, el valor de la presin

de apertura (Pod) inicindose el ciclo de inyeccin de gas en la tubera de

produccin para desplazar al tapn de lquido en contra de la gravedad, parte

del lquido se queda rezagado en las paredes de la tubera (liquid fallback)y cuando el tapn llega a la superficie, la alta velocidad del mismo provoca

un aumento brusco de la Pwh.


INTERMITENTE

Estabilizacin: Al cerrar la vlvula operadora por la disminucin de presin en

el anular el gas remanente en la tubera se descomprime progresivamente

permitiendo la entrada de los fluidos del yacimiento hacia el pozo

nuevamente.


INTERMITENTE

TIPOS:

INTERMITENTE CONVENCIONAL: En este tipo de LAG intermitente se utiliza el

espacio interno de la tubera de produccin para el almacenamiento de los

fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente al tapn de

liquido en contra de la gravedad. Normalmente se utiliza cuando la presin

esttica del yacimiento y/o el ndice de productividad alcanza valores bajos

(aproximadamente Pws menores de las 150 lpc por cada 1000 pies e ndices

menores de 0.3 bpd/lpc).


INTERMITENTE

TIPOS:

LAG INTERMITENTE CON CMARA DE ACUMULACIN (CHAMBER LIFT): En este

tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio anular entre el revestidor de

produccin y la tubera de produccin para el almacenamiento de los fluidos

aportados por la formacin y el gas desplaza directamente al tapn de liquido

inicialmente a favor de la gravedad y posteriormente en contra de dicha

fuerza. Normalmente se utiliza cuando la presin esttica del yacimiento

alcanza valores muy bajos, de tal magnitud (aproximadamente menores de

las 100 lpc por cada 1000 pies) que con el intermitente convencional el tapn

formado seria muy pequeo y por lo tanto la produccin seria casi nula.


INTERMITENTE

TIPOS:

LAG INTERMITENTE CON PISTN METLICO (PLUNGER LIFT): SE utiliza el

espacio interno de la tubera de produccin para el almacenamiento de los

fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente un pistn

metlico que sirve de interface slida entre el gas inyectado y el tapn de

lquido a levantar. Se utiliza para minimizar el resbalamiento de lquido

durante el levantamiento del tapn.

PARTES DEL EQUIPO

se divide entre equipos de superficie y equipos de subsuelo.

EQUIPOS DE SUPERFICIE: El equipo de superficie se encuentra constituido por

la planta compresora, el sistema de distribucin del gas de alta presin y el

sistema de recoleccin de fluidos.

EQUIPOS DE SUBSUELO: Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo

de levantamiento, son los mandriles y las vlvulas de inyeccin. La cantidad o

nmero de mandriles y vlvulas requeridas depender fuertemente de la

presin de inyeccin disponible.

EQUIPO DE SUPERFICIE

PLANTA COMPRESORA: Es donde se realiza el procesos de comprimir el gas de

baja a alta presin. Puede ser Centrfuga (turbina) o Reciprocante (moto

compresor). Recibe el gas de baja, el cual puede provenir de los pozos, lo

comprime a su capacidad, lo enva como gas de alta presin a la red de

distribucin y, de all, a cada pozo.


SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GAS: La red de distribucin (la cual puede ser

del tipo ramificado o poseer un mltiple de distribucin), es la encargada de

transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La presin y el volumen de gas

que llega al pozo depender de la presin y el volumen disponibles en la

planta compresora, menos la prdida que se origina en el sistema de

distribucin.

El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el

registrador de dos plumas, a travs del cual se miden las presiones de

inyeccin y produccin; el estrangulador ajustable, la placa orificio donde se

regula y controla el gas de inyeccin, las vlvulas de bloqueo mediante las

cuales se controla el contraflujo que se pueda generar.


SISTEMA DE RECOLECCIN DE FLUIDOS: Est formado por las lneas de flujo,

encargadas de transportar el fluido haca el separador, donde se separan la

fase lquida, la cual es transportada a los tanques, y la fase gaseosa, que es

enviada a la planta compresora.

EQUIPO DE MEDICIN Y CONTROL: Registradores y reguladores de flujo,

vlvulas de bloqueo, etc.


DIRECTORES DE SUPERFICIE: Estos se disean para operar pozos bajo varias

condiciones. Estas unidades contienen software de tiempo real con formatos

men-manejados asegurar funcionamiento a tiempo, fuera de tiempo y

tiempo de las ventas. Esta serie tambin incluye sensores de voltaje de

batera y obligatorio cierre en rasgos.

EQUIPO DE SUBSUELO

MANDRILES: En el pozo las vlvulas van instaladas en tuberas que poseen diseos

especiales entre sus conexiones para sujetarlas a la profundidad deseada

mandriles.

TIPOS DE MANDRILES:

MANDRIL CONVENCIONAL

MANDRIL CONCNTRICO

MANDRIL DE BOLSILLO

EQUIPO DE SUBSUELO

TIPOS:

MANDRIL CONVENCIONAL: Es el primer tipo usado en la industria. Consta de

un tubo con una conexin externa, en la cual se enrosca la vlvula, con

protector por encima de la vlvula y otro por debajo. Para cambiar la vlvula,

se debe sacar la tubera.

MANDRIL CONCNTRICO: La vlvula se coloca en el centro del mandril y toda

la produccin del pozo tiene que pasar a travs de ella. No es posible

correr bombas de presin ni herramientas por debajo del primer mandril

colocado, debido a la limitacin del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro).

MANDRIL DE BOLSILLO: La vlvula se encuentra instalada en el interior del

mandril, en un receptculo llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada

con una guaya fina, sin necesidad de sacar la tubera.

EQUIPO DE SUBSUELO

TAMAO DE LOS MANDRILES:

El tamao de los mandriles por utilizar depender del dimetro de la tubera de

produccin. Los tamaos ms utilizados son:

2 3/8",

2 7/8"

3 "

Dependiendo del tamao de la vlvula que cada mandril es capaz de alojar, estos

se clasifican en mandriles de:

Serie K para vlvulas de 1

Serie M para vlvulas de 1.5

EQUIPO DE SUBSUELO

VLVULAS:

La vlvulas de levantamiento artificial por gas son bsicamente, reguladores de

presin. Deben ser diseadas para operar en condiciones de fondo y ser capaces

de inyectar el gas a la presin y volumen requeridos.

El propsito de una vlvula LAG es permitir la descarga de los fluidos del pozo

para lograr inyectar el gas a la profundidad determinada en el diseo, para evitar

que el fluido se regrese de la tubera al espacio anular, las vlvulas poseen una

vlvula de retencin en su parte inferior.

EQUIPO DE SUBSUELO

TIPOS:

VLVULA OPERADAS POR PRESIN DE GAS (Pg): sta acta sobre el rea del

fuelle (mayor rea), por lo que esas vlvulas abren principalmente por esa

presin (presin de gas)

VLVULAS OPERADAS POR PRESIN DE FLUIDO (Pp):Donde la presin del fluido

del pozo acta sobre el rea del fuelle, por lo que esa presin gobierna su

apertura.

En ambos tipos de vlvulas, el gas ms utilizado para cargar el fuelle es el

nitrgeno, ya que es econmico, abundante, no corrosivo y de propiedades

predecibles.

EQUIPO DE SUBSUELO

VLVULAS:

EQUIPO DE SUBSUELO

VLVULAS

FUERZAS QUE ACTAN SOBRE LAS VLVULAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

POR GAS:

EQUIPO DE SUBSUELO

FUERZAS DE APERTURA Y CIERRE DE UNA VLVULA EN EL POZO: Para una

vlvula operada por presin de gas en posicin cerrada, tal como se muestra

en la figura anterior, se puede establecer el siguiente balance de fuerzas en

un instante antes de que abra.

Con: Fuerza de cierre = Pb*Ab

Fuerzas de apertura = Pg*(Ab-Ap) + Pp*Ap

Fuerza de Cierre = Fuerzas de Apertura

Donde:

Pb: Presin del N2 en el fuelle o simplemente presin de fuelle, psi

Pg: Presin de Gas, psi

Pp: Presin del fluido o presin de produccin, psi

Ab: rea efectiva del fuelle, pulg2 (aprx: 0.77 para vlvulas de 1 y 0.31 para vlvulas de 1).Ap: rea de la puerta o asiento, pulg2

EQUIPO DE SUBSUELO

FUERZAS DE APERTURA Y CIERRE DE UNA VLVULA EN EL POZO:

Entonces, Si:

En vista de que los valores de Ap y Ab son pequeos se ha simplificado la

expresin anterior dividindola entre Ab, por lo que la expresin quedara:

Donde:

R= Ap/Ab y se denomina relacin de reas entre la puerta y el fuelle, su valor debe ser suministrado por

el fabricante de vlvulas.

Fuerza de Cierre = Fuerzas de Apertura

Pb*Ab = Pg*(Ab-Ap) + Pp*Ap

Pb = Pg*(1-R) + Pp*R

EQUIPO DE SUBSUELO

FUERZAS DE APERTURA Y CIERRE DE UNA VLVULA EN EL POZO:

La presin de gas requerida para abrir la vlvula (Pvo) bajo condiciones de

operacin se obtiene resolviendo la ecuacin anterior para Pg, es decir

Asumiendo que la presin por debajo del vstago es la presin Pg, se puede

establecer el siguiente balance un instante antes de que cierre:

El valor de Pg para que la vlvula cierre (Pvc) se obtiene resolviendo la

ecuacin anterior, es decir:

Pvo = Pg = (Pb Pp*R) / (1 R)

Pb*Ab = Pg*(Ab-Ap) + Pg*Ap

Pg = Pb

DISEO

El objetivo que se persigue con el diseo de una instalacin de Levantamiento

Artificial por Inyeccin de Gas es inyectar gas lo ms profundo posible, con el

volumen y la presin de gas disponibles en la superficie y en las condiciones

de produccin en el pozo.

DISEO

La situacin ms desfavorable se tiene cuando el pozo se encuentra lleno de

fluido de Completamiento. Si se dispone de suficiente presin para transferir

el fluido de completamiento del anular hacia la tubera de produccin, en

forma de vaso comunicante (descarga del pozo), a travs de un hueco

imaginario situado a 60 pies por encima de la empacadura (Demp-60"), solo se

requerir la instalacin de un mandril con su vlvula a la mencionada

profundidad, para lograr inyectar el gas lo ms profundo posible. Si esto no es

posible, se deben usar vlvulas adicionales (vlvulas de descarga) por encima

de la operadora.

DISEO

PROCESO DE DESCARGA: Inicialmente todas las vlvulas (operadas por presin

de gas) estn abiertas y cubiertas de fluido de carga. La inyeccin del gas se

comienza en forma lenta para transferir gradualmente la presin del sistema

en el nivel del pozo (presin de arranque) hacia el anular. De lo contrario, la

accin abrasiva del fluido de completamiento podra erosionar el asiento de

las vlvulas, por alta velocidad con la que circula a travs de los mismos.

PRESIN DE OPERACIN DEL SISTEMA: En la medida en que se incrementa la

presin en el anular, el nivel de fluido en l va descendiendo hasta descubrir

la vlvula tope. Esta regular la presin en el anular a un valor ligeramente

menor que la presin de operacin del sistema.

DISEO

REDUCCIN DE PRESIN:

La reduccin de presin en la tubera, producida por el gas que entra a travs de

la vlvula tope, permite que la descarga del pozo contine hasta descubrir la

segunda vlvula. Al descubrirse esta, la tasa de gas que sale del anular hacia la

tubera de produccin es mayor a la que entra por la superficie, originando una

reduccin de presin del gas en el anular, que trae como consecuencia el cierre

de la vlvula tope, siempre y cuando su presin de cierre en la superficie sea

mayor que la presin de cierre de la segunda. El gas contina pasando por medio

de la segunda vlvula hasta que se descubre la tercera y, as, sucesivamente,

hasta llegar a la que quedar como operadora.

DISEO

REDUCCIN DE PRESIN (Cont.):

En este proceso es importante destacar que las presiones de apertura y cierre de

las vlvulas deben ir disminuyendo a medida que van colocadas ms profundas

en la sarta de produccin. Por otro lado, el asiento de cada vlvula debe permitir

el paso del gas requerido para reducir la presin en la tubera, lo suficiente para

lograr descubrir la vlvula ms profunda.

En el diseo de este tipo de instalaciones para flujo continuo, la cada de presin

entre dos vlvulas consecutivas pozo abajo debe ser lo suficientemente alta para

evitar la interferencia entre ellas.

EJERCICIO

Disee una instalacin de Levantamiento Artificial por Gas para flujo

continuo con vlvulas operadas por presin de gas para el siguiente

pozo:

Prof.yac.=10000 pies

%AyS =50

Pko =1500 lpc

Gfm = 0.45 lpc/pie

Dpack.=9960 pies

RGLf.= 245 pcn/bn

Pk =50 lpc qdesc = 200 bpd

O.D tub.= 3 Pwh = 100 lpc

Ps =50 lpc Mandril = MMA

Tyac.=236 F

qdiseo= 975 bpd

Pvos =30 lpc

Fabric.= Camco

Pws = 3000 lpc

giny =0.7 Dvmn.= 500 pies

RGLtotal = 1300 pcn/bn

EJERCICIO

PROCEDIMIENTO DE DISEO DE LAG CONTINUO.

El procedimiento se presentar en dos etapas:

1.- Espaciamiento de mandriles

2.- Seleccin y calibracin de vlvulas.

Es necesario establecer para cuantos bpd se va a realizar el diseo, y esto est en funcin

de la Curva de Comportamiento o Rendimiento y la disponibilidad de gas de levantamiento

para el pozo en particular.

EJERCICIO

1.- ESPACIAMIENTO DE MANDRILES

Fije la presin de diseo de la instalacin, tambin conocida como la presin de arranque

(Pko), esta presin es la mxima presin del gas disponible en el cabezal del pozo antes de

arrancar la instalacin (Dato de campo).

Pko = 1500 lpc (Dato)

Con el valor de la Pko determine el gradiente de gas correspondiente a dicha presin:

Pg@Pko.

Utilizando la Grafica del peso de gas en la columna de fluidos se tiene que : Con

GE del Gas =0,7 y Pko = 1500 lpc Gradiente de Gas = 40 lpc/1000 ft

Determine la profundidad de la vlvula superior o tope, Dv1

Dv1 = (1500 lpc 100lpc 50 lpc) / (0,45 lpc/ft 0,04 lpc /ft) = 3293 ft

Fije la presin de apertura en superficie de la vlvula 1 (Pvos1), sustrayndole un

diferencial de presin a la Pko

Pvos1 = Pko - Pk => Pvos1 = 1500 lpc 50 lpc => Pvos 1 = 1450 lpc

EJERCICIO

Determine el gradiente de gas correspondiente a dicha presin Gg@Pvos1.

Gg @ Pvos1 = 0,039 lpc /ft

Dibuje un grfico presin vs profundidad: la curva de gradiente de gas (en el anular) con

Pvos1 en superficie, la curva de gradiente dinmico del fluido en el pozo para las

condiciones de produccin esperadas ( Pwh, ql, RGLtotal, %AyS, etc.), la profundidad de la

empacadura superior menos 60 pies, y la profundidad Dv1.

Dv1 = 3293 ft

EJERCICIO

Determine y registre la presin del gas en el anular (Pod) y del fluido del pozo (Ppd) a nivel

de la vlvula a Dv1. La Ppd1 es necesario leerla del grfico mientras que para obtener la

Pod1 es mejor usar la ecuacin:

Pvo = Pvos1 + Gg@ Pvos1 * Dv1

Pvo = 1450 lpc + 0,039 lpc/ft * 3293 ft

Pvo 1 = 1578 lpc

Fije las presiones de apertura del resto de las vlvulas en superficie:

Pvos2 = Pvos1 - Pvos Pvos2 = 1450 30 lpc = 1420 lpc



EJERCICIO

Determine el gradiente de gas correspondiente a dicha presin Gg@Pvos1.

Gg @ Pvos2 = 0,038 lpc /ft P @9900 = P sup + Gg * 9900 lpc = 1826 lpc



EJERCICIO

Determine la profundidad del resto de las vlvulas. Por ejemplo, para la vlvula 2, Dv2,

trace una recta a partir de Pp1 con gradiente igual a Gfm y extindala hasta cortar la curva

de gradiente de gas correspondiente a Pvos2 (Pvos1- Ps) y repita el procedimiento con elresto de las vlvulas hasta alcanzar la profundidad de la empacadura menos 60 pies,

obsrvese que para la vlvula 3 se debe extender la recta de Gfm hasta Pvos3 y as

sucesivamente.

Dv1 = 3293 ft

Dv2 = 6000 ft

Dv3 = 8200 ft

Dv4 = 9900 ft

EJERCICIO

Determine y registre la presin del gas en el anular y del fluido del pozo a nivel de cada

mandril espaciado

Ppd1 = 430 lpc Pvo1 = Pvos1 + Gg@ Pvos1 . Dv1 = 1631 lpc




EJERCICIO

2. SELECCIN Y CALIBRACIN DE VLVULAS

Qgas (Mpcnd) = (RGL - RGLf) . ql / 1000

A continuacin se detalla paso a paso la seleccin y calibracin de vlvulas.

Determine para cada vlvula la presin que se genera en el fondo del pozo (Pf) y

establezca si el yacimiento aporta o no aporta fluido, es decir, si Pf o igual a

Pws. Para ello es necesario extender las rectas paralelas de Gfm hasta la profundidad del

punto medio de las perforaciones y registrar las Pfi y compararlas con la Pws del

yacimiento. En la figura anexa se observa que a partir de vlvula 3 comienza el yacimiento

a aportar fluidos.

EJERCICIO

Calcule a cada profundidad Dvi la RGL correspondiente al gradiente mnimo utilizando la

tasa de produccin de descarga (100-200 bpd) mas la del yacimiento segn la Pf

(ql=qdesc+qyac). Utilice un %AyS ponderado por volumen entre el fluido de descarga y el

que aporta el yacimiento.

Pf1 = 3520 lpc

Pf2 = 2540 lpc

Pf3 = 1850 lpc

Pf4 = 1250 lpc

A partir de la vlvula nmero 3 empieza a

producir el pozo.

EJERCICIO

Calcule los requerimientos de gas para cada vlvula. Para las vlvulas de descarga se utiliza

la siguiente formula:

Qiny= (RGLgrad.min. x ql) / 1000

a = 25,53 c1 = 0,795 c3 = 0,832

b = 81,10 c2 = 0,816 c4 = 0,845

Rgl grad min 1 = 494 pcn /bn



Rgl grad min 4 = 2333 pcn/bn

Qiny1 = (494 x 1175) / 1000 = 580 Mpcn

Qiny2 = (988 x 1175) / 1000 = 1160 Mpcn

Qiny3 = (1547 x 1175) / 1000 = 1817 Mpcn

Qiny operadora= (RGLtotal - RGLform) x ql diseo) / 1000

Qiny operadora= (1300 - 245) x 975) / 1000 = 1028 Mpcn

GRACIAS!

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