GESTIÓN EN LA INDUSTRIA TEXTIL Y CONFECCIONES

Ing. Fernando Rosales Valencia17 de Junio 2013

Como iniciamos la gestión en la Industria Textil y Confecciones ?• Como en toda Industria partimos de la estrategia de la empresa definida,

comunicando la misma además de los procesos y procedimientos que permitan implementarla y ejecutarla, siendo esta la parte mas importante. Por ello es bueno generar el mapa estratégico de la organización y los indicadores que permitan la medición y el cumplimiento de los objetivos propuestos.

• La estrategia es la posición única y valiosa de una organización que permite obtener una rentabilidad sobrenormal y que una vez establecida no se puede retroceder ya que esta formulada para la ejecución de las acciones de la empresa en el largo plazo.

• Una empresa de alto desempeño es la que junta la brecha entre la estrategia y la ejecución de la misma. Todo el equipo va en la misma dirección, se hacen reajustes para alinear a los que conforman la organización y poder lograr los objetivos, se cuenta con las herramientas, conocimientos, se desarrolla ventajas competitivas y se cuenta con sistemas de información integrado.

Capacitación y Crecimiento de la Cultura de la Empresa

Estrategia Organización Estructurar la Organización

Seleccionar el Personal

Analizar necesidades de personal

- Sistemas de Incentivos - Capacitación

- Liderazgo apropiado

Evaluación de desempeño Individual y de la Organización

Desempeño Individual y de

Equipo

• Nosotros sabemos que los negocios se han vuelto tan complicados, tan difíciles y la supervivencia de una empresa tan problemática en un entorno cada vez mas peligroso, inesperado y competitivo, que la empresa debe movilizar cada día toda la inteligencia de todo el personal para tener la posibilidad de salvarse.

• Para nosotros, la Gestión es precisamente el arte de movilizar y coordinar esa inteligencia de todos al servicio de la empresa.

• Hemos sabido apreciar la magnitud de los desafíos tecnológicos y económicos, sabemos que la inteligencia de unos pocos, por mas brillantes que sean, es totalmente insuficiente para enfrentarlos

• Esta es la razón por la cual nuestras empresas mantienen en su interior diálogos, discusiones y comunicaciones tan constantes para enfrentar las oportunidades de mejora dentro y fuera de la empresa y dar confianza a nuestros clientes,

Proceso Textil y Confecciones

TEJEDURIA

TINTORERIAHILANDERIA

CONFECCIÓN

Proceso Textil

ALGODONUS$3.00 / kg HILADO

US$6.00 / kg

PRENDA (FOB)US$30.00 / kg

PRENDA AL PUBLICO (USA /UE)US$210.00 / kg

GENERACIÓN DE VALOR EN LA CADENA TEXTIL

• El sistema de gestión es aquel que establece y controla la cadena de suministros, debe ser un sistema que contemple a todos los componentes de la cadena en toda su magnitud y gestione la absoluta implicación de todos los componentes de la misma.

• El objetivo debe ser buscar el beneficio para toda la cadena y a partir del conjunto, llegar a los beneficios individuales de cada uno de los eslabones.

• La buena gestión de la cadena de suministros en la Industria Textil y Confecciones, es un elemento clave para mejorar la competitividad de la Empresa, por la incidencia directa que tiene sobre los costos, los márgenes, los plazos de entrega y la calidad de las prendas.

• Para que una empresa pueda sobrevivir en un entorno tan competitivo y globalizado como el actual, además de mejorar sus operaciones e integrar sus procesos internos, es necesario que implemente un fluido y constante intercambio de información y materiales con sus proveedores y clientes de una manera mas estructurada.

• La industria Textil y de Confecciones esta íntimamente relacionada con la moda, por lo que enfrenta retos totalmente diferentes a las de otras industrias; están bajo presión constante para administrar eficientemente sus recursos, mientras paralelamente hacen frente a amenazas como frecuentes cambios en las regulaciones, fuerte competencia volátil en el precio de los insumos y materia prima, así como la Globalización de la Industria.

• La fuerte competencia en este mercado ha llevado a las principales marcas abrir mas temporadas dentro de un mismo año, con productos diferente entre ellas, lo cual implica en demasía la planeación de la demanda y la capacidad de produccion.

• El comportamiento de la demanda no es lineal, todo lo contrario sufre fuertes cambios en periodos cortos de tiempo, influenciados por los factores como el clima, la economía, las promociones, las tendencias, etc.

• Toda empresa busca reducir sus costos, sin afectar la calidad, por lo que muchas veces recurre a insumos y/o Avios importados, lo cual complica la logística.

• El reto de las empresa textiles que operan permanentemente en un entorno de incertidumbre, es tener el producto adecuado, en la cantidad adecuada, siempre a tiempo, manteniendo los costos de operación en niveles que le permitan tener márgenes razonables.

• Para lograr lo anterior , cada empresa textil requiere : - Entender el comportamiento del mercado para poder planificar la demanda - Tener plantas flexibles pero a la vez robustas para poder operar con una demanda cambiante, con muchos estilos en paralelo. - Acercamiento estrecho con los clientes para poder contar con la mejor información disponible de la demanda futura.

- Disponer de una perfecta ingeniería para cada uno de los productos para reducir los errores y reprocesos. - Capacidad de intercambiar información con todos los sectores internos, proveedores y clientes. - Flexibilidad en la produccion de lotes pequeños, sin perder productividad. - Mantener niveles de inventarios adecuados en todos los procesos e insumos, para lo cual deberá conocer los lead times de todos sus proveedores, incluyendo los extranjeros.

- Crear indicadores de desempeño de todos los sectores que componen la cadena de abastecimiento, tanto internos como proveedores y clientes. - Una empresa con un volumen de produccion razonablemente alto, debe contar con herramientas automatizadas que le permitan manejar una gran cantidad de información, con la cual se lograra : . Optima utilización de todos los recursos, a partir de una mejora en el Planeamiento y la Programación.

. Niveles reducidos de inventarios, minimizando los saldos, al mejorar la búsqueda de existencias disponibles. . Mejorar la utilización de la tela a partir de las herramientas automatizadas. . Capacidad para analizar el desempeño de los diferentes sectores e identificación permanente de futuros cuellos de botella. . Capacidad para responder rápidamente a las ordenes de los clientes.

. Elevados niveles de satisfacción y servicio al cliente para responder rápidamente a las ordenes de los clientes. . Capacidad para permitir a los clientes encontrar información sobre sus productos, entregas de sus ordenes a través de Internet. . Contar con una herramienta que permita la trazabilidad de todos sus productos, requisito indispensable para poder acceder a los beneficios del TLC.

• En cuanto a las dificultades mas notorias que se observan al implementar un Sistema de Gestión, tenemos :

- Cambio de mentalidad, lo habitual en la mayoría de los casos es que las distintas empresas que componen las cadenas de suministros No establezcan mas contacto entre ellas que el estrictamente necesario, para la buena marcha de la produccion; comunicación de plazos de entrega, problemas surgidos, etc., por lo que no se realizan en ningún momento una coordinación real entre ellas, ni un verdadero intercambio de conocimiento.

- Orientación a una gestión por procesos: la industria en general se encuentra muy orientada a configuraciones departamentales. Esto supone un problema para las empresas, ya que de esta manera es casi imposible que se centren en el cliente. - Intercambio de personal y conocimiento, desafortunadamente son pocas las empresas que están dispuestas a intercambiar información y conocimientos sobre sus “buenas practicas”, con lo que son incapaces de beneficiarse del aprendizaje de las experiencia de los demás.

Costos y Rentabilidad

Costos Ocultos

COSTOS DECALIDAD DEFICIENTEQUE NO SE VE

COSTOS DE CALIDAD DEFICIENTEQUE SE VE

Desperdicio- Rechazos- Costo por pruebas- Reprocesos

- Devoluciones hechas por el cliente- Costos por inspección y re inspección- Re-llamadas

- Devoluciones hechas por el cliente - Costos por inspección y re inspección- Re-llamadas

- Quejas- Exceso de reuniones- Mercadería sin vender

Objetivos

ALTA PRODUCTIVIDAD

Trabajo activo sin movimientos inútiles

EQUILIBRIO EN EL TIEMPO DE

FABRICACIÓN

Introducir el concepto de ciclo de fabricación

MÍNIMA CANTIDAD DE TRABAJO

Mínimo numero de unidades necesarias para las operaciones estandarizadas

Como filosofía e imagen de la Empresa y de sus productos ante los clientes. Formar y mentalizar en la calidad es decir introducir una actitud crítica que lleve a la mejora continua, la Calidad ha de ser Productividad y una herramienta para reducir los costos unitarios

Calidad

Mejorar productividad y reducir costos

NIVELACION DE LA PRODUCCION

PREPARACIÓN DE TRABAJOS FLEXIBILIDAD

ESTANDARIZACIÓN DE TAREAS

Enfrentar cambios hacia:

Mejorar productividad y reducir costos

• Defectos.

• Exceso

de

producción.

• Transporte.

• Esperas.

• Inventarios.

• Movimiento.

•

Procesos

innecesarios.

OBJETIVO PRINCIPAL

Reducción de costos por la

eliminación de elementos

innecesarios como:

Incrementar la eficiencia de producción

OBJETIVO ESPECIFICOS

• Control Cuantitativo:

Adaptación, en cantidad y

variedad, a las fluctuaciones

diarias y mensuales de la

demanda.• Calidad Asegurada: Certeza de

que cada proceso únicamente

proporcionará al proceso

siguiente unidades aceptables.• Respeto con el entorno

humano: Utiliza recursos

humanos para alcanzar sus

objetivos de costos.

©2009 JUKI Corporation

Resultado de Operacion Análisis de BLQ.8 LIN.16

Categoría

Elementos TP TA AC OM CH AN FA CR CO AT TR CL ET CA NF AD

Número 75 283 4 35 4 8 0 2 4 3 0 0 3 0 1 1

Sub Total

Total

Su Fabrica 17.7 % 66.9 % 0.9 % 8.3 % 0.9 % 1.9 % 0.0 % 0.5 % 0.9 % 0.7 % 0.0 % 0.0 % 0.7 % 0.0 % 0.2 % 0.2 %

Ratio

Promedio Japón22.2 % 62.7 % 1.6 % 3.4 % 1.0 % 0.3 % 0.6 % 1.4 % 1.6 % 2.2 % 1.3 % 1.0 % 0.2 % 0.1 % 0.3 % 0.0 %

Ratio

☆ OPERATION RATE = Operation Number÷Total Number×100 = (A)÷(C)×100

= 358 (A) ÷ 423 (C) × 100 = 84.6 %

☆ ALLOWANCE RATE = Allowance Number÷Operation Number×100 = (B)÷(A)×100

= 65 (B) ÷ 358 (A) × 100 = 18.2 %

OPERATION RATE : 80 ～ 85 % upALLOWANCE RATE : 20 ～ 25 % down is better

84.6 % 18.2 %

84.9 % 17.8 %

Operación Tolerancia

65 (B)

423 (C)

358 (A)

* Generally speaking good situation factory's

☆EACH ELEMENTS RATE = Each Elements Number ÷ Total Number × 100

©2009 JUKI Corporation

<GRAPH of ALLOWANCE RATE>

17.8%

18.2%

0.0% 5.0% 10.0% 15.0% 20.0%

Promedio Japón

Su Fabrica

©2009 JUKI Corporation

0.0%

10.0%

20.0%

30.0%

40.0%

50.0%

60.0%

70.0%

0.0 %

1.0 %

2.0 %

3.0 %

4.0 %

5.0 %

6.0 %

7.0 %

8.0 %

9.0 %

A.Con

dicion

es (A

C)

O.Mate

riales

(OM

)

C.Hilo

s (C

H)

Anota

cione

s (AN)

Fallas

(FA)

Criter

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Correcc

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O)

A.T.P

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ión) (

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N.Fisi

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as (N

F)

A.Deb

er (A

D)

Your factory J apan Average

©2009 JUKI Corporation

0.0%

10.0%

20.0%

30.0%

40.0%

50.0%

60.0%

70.0%

Sistema de Gestión en Control y Seguridad

Diciembre, 2010

“Es un programa de cooperación entre el sector privado y organismos nacionales y extranjeros,

creado para fomentar un comercio internacional seguro”.

Qué es el BASC?

SEGURIDAD (Comercio Exterior)

BASC

Es un Sistema de Gestión que promueve la

¿Cuál es el objetivo BASC?

Prevenir el tráfico ilícito de drogas, contrabando y

terrorismo.

Minimizar el riesgo en las instalaciones de la empresa.

Qué significan sus siglas BASC?

Business

Alliance for

Secure

Commerce

ALIANZA

EMPRESARIAL

PARA UN COMERCIO

SEGURO

Para que sirve?

Para controlar el riesgo y que las mercaderías (Cajas, Prendas y otros materiales que ingresan o salgan de planta) no estén contaminadas con acciones de:

NARCOTRAFICO, TERRORISMO y CONTRABANDO

¿Qué debemos hacer?

Usar adecuadamente los fotocheck durante su desplazamiento en planta.

No consumir alcohol y drogas.

Reportar actividades sospechosas identificadas. (Consumos de alcohol y drogas, robos, malas actitudes, tráfico de información, etc).

Ayudar a cumplir las normas y procedimientos de SGCS BASC establecidos en la empresa.

No estar involucrados en acciones de narcotráfico, terrorismo, contrabando, robos y asaltos, falsificación de documentos, y otros.

¿A QUIEN?

“REPORTAR o COMUNICAR ACCIONES SOSPECHOSAS”

COMITÉ BASC

alSupervisor de seguridad

óIntegrantes del:

Los premiamos con BECAS a sus hijos o familiares de las

personas que nos ayudan identificar incidentes

sospechosos :(Becas de estudio: SENATI

y otras instituciones.)

¿Quiénes conforman el COMITÉ BASC?

Renzo A. Albertini AbusadaRepresentante BASC

Coordinador BASC

Integrantes del COMITÉ BASC

Hugo Villar LavalleGerente Administración y Recursos

Humanos

Eduardo A. Barba BrandarizGerente de Abastecimiento y

compras

Asistentes BASC

Fernando P. Rosales Valencia, Gerente de Producción

Mauricio Torricos Moreno Gerente de Calidad

Yvi M. Querzola Collazos Jefe Comercial

Joseph Lostaunau CorreaJefe de Personal y planillas

Catalina, Llerena EncarnaciónJefe de Exportaciones

Angélica, Zorrila BardalesJefe de Acabados

Evelin, Ávila QuintanillaAsistente de Recursos Humanos

NU

EV

O

CO

MIT

É

B

AS

C

Es responsabilidad del Comité BASC y demás integrantes, ayudar a

gestionar el cumplimiento de la políticas, normas y procedimientos de Sistema de Gestión y Control de Seguridad- BASC implementados

en la empresa

Sistema de Gestión de Producción Responsable

Abril 2013

Worldwide Responsible Accredited Production (WRAP), es un organismo dedicado a la fijación de Normas y a la Certificación WRAP.

La Certificación WRAP se basa en el cumplimiento de 12 principios o políticas que acreditan los procesos de gestión licita y ética en la organización, producción responsable, prácticas adecuadas de gestión ambiental, las condiciones de trabajo y seguridad, buenas prácticas de gestión del recurso humano y sus prácticas laborales.

¿Qué es el WRAP?

Promover buenas prácticas de gestión del recurso humano, producción responsable libre de acoso – abuso - discriminación, cuidado al medio ambiente, seguridad y salud en el puesto de trabajo y en la cadena logística de exportación en el marco de las leyes del Estado Peruano y acuerdos comerciales con nuestros clientes y/o asociados al negocio.

¿Cuál es el objetivo WRAP?

Son objetivos específicos WRAP

1. Promover buenas prácticas de gestión del recurso humano y de producción responsable en marco de la legislación laboral vigente y acuerdos comerciales.

2. Promover buenas prácticas de gestión de seguridad en la cadena logística de exportación de prendas con nuestros clientes.

3. Promover buenas prácticas de cuidado y gestión ambiental en nuestros procesos de producción de prenda.

4. Fortalecer las capacidades técnicas y operativas en la gestión de riesgos: seguridad y salud ocupacional, evacuación y respuesta en caso de emergencias, primeros auxilios y manejo de residuos sólidos.

5. Eliminar cualquier acción que promueva el acoso, abuso, discriminación y otros que puedan poner el riesgo la salud mental y física de nuestros colaboradores.

¿Qué debemos hacer para lograr la certificación WRAP?

Debemos cumplir las políticas de la empresa:

1. Cumplir con las “Leyes y Reglamento del Centro de Trabajo”.

2. Prohibir el “Trabajo forzado”.3. Prohibir el “Trabajo de menores” de 18 años.4. Prohibir el “Acoso o Abuso”.5. Garantizar la “Compensación y prestaciones (beneficios)”

al colaborador oportunamente.6. Cumplir la “Jornada de trabajo”7. Prohibir la “Discriminación”.8. Promover la “Salud Ocupacional y Seguridad Industrial”9. Facilitar la “Libertad de Asociación y Negociación”10.Proteger el “Medio Ambiente” 11.Garantizar la “Conformidad con aduanas”12.Brindar “Seguridad en la exportación”.

No es suficiente implementar los cambios físicos, sino que también es imprescindible cambiar el comportamiento Y LA ACTITUD de la parte visible de nuestra cultura y organización.