Grado OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS … · suministrada por la empresa para la toma y...

1

Familia

VIDRIO Y CERÁMICA

Grado Medio

OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS

2

LA FINALIDAD DEL CICLO FORMATIVO

A través de esta formación profesional se pretende formar al estudiante para que sea capaz de:

• Realizar operaciones de fabricación de productos cerámicos, control de materiales, proceso y productos efectuando la preparación y conducción o manejo de máquinas, equipos e instalaciones en las condiciones de calidad, seguridad y ambientales establecidas, y responsabilizándose del mantenimiento en primer nivel de los medios de producción y control.

Este técnico está llamado a actuar bajo la supervisión general de técnicos y/o profesionales de nivel superior al suyo.

Al finalizar, el alumno deberá haber adquirido los conocimientos, las habilidades y las técnicas necesarias para:

• Preparar pastas cerámicas y esmaltes cerámicos. • Confirmar, esmaltar y cocer artículos cerámicos. • Controlar la calidad de materias primas, componentes semielaborados y productos

cerámicos acabados. • Realizar la administración, gestión y comercialización de una pequeña empresa o

taller.

3

Esta preparación le permitirá ejercer su actividad laboral en:

Los sectores de producción de cerámica, en empresas cuya actividad es: • Fabricación de productos cerámicos para la construcción. • Productos cerámicos para el hogar. • Productos cerámicos de uso técnico. • Fabricación de fritas, esmaltes y colores para la industria cerámica. • Fabricación de pastas cerámicas.

Los puestos de trabajo a los que podrá acceder son los tipos siguientes:

• Preparador de pastas cerámicas, pigmentos y esmaltes. • Prensista. • Conductor de línea de colado. • Conductor de extrusora. • Conductor de máquina roller. • Esmaltador. Hornero. Decorador. • Técnico de control de calidad.

4

LA ESTRUCTURA DEL CICLO FORMATIVO Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:

• Pastas cerámicas • Fritas, pigmentos y esmaltes • Procesos de fabricación de productos cerámicos • Control de materiales y productos cerámicos • Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa • Industrias y productos cerámicos • Relaciones en el equipo de trabajo • Formación y orientación laboral • Formación en centros de trabajo

Duración del ciclo formativo

• 1.400 horas, repartidas en un curso académico completo más un trimestre

Titulación obtenida

• Técnico en Operaciones de Fabricación de Productos Cerámicos

Organización del ciclo formativo

5

PROGRAMA FORMATIVO

REALIZAR OPERACIONES DE RECEPCIÓN, MANIPULACIÓN, TRANSPORTE, EMBALADO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS, MATERIALES AUXILIARES Y/O PRODUCTOS CERÁMICOS

ORIENTATIVO

¿Qué debe hacer el estudiante en

la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas

y documentación técnica

Frecuencia o tiempo de realización

Trabajo individual o

en grupo

• Interpretar las fichas o especificaciones de recepción, identificando las características y parámetros del control de recepción.

• Identificando y describiendo los principales parámetros contenidos en la información escrita empleada en la recepción de materias primas: arcillas, aditivos, minerales...

• Relacionando los parámetros

identificados con su influencia en las etapas del proceso de fabricación y en la calidad del producto acabado.

• Relacionando los parámetros

identificados con los controles de recepción establecidos por la empresa.

Tikets de pesada y albaranes de recepción de materias primas.

4 horas en total.

Individual.

FICHA 1

6

• Tomar las muestras y realizar el ensayo, según las especificaciones, utilizando los instrumentos y material idóneo.

• Interpretando correctamente la información técnica suministrada por la empresa para la toma y preparación de muestras en la recepción de materias primas.

• Tomando y preparando

muestras de arcillas, caolines, minerales, esmaltes en polvo, granillas, pigmentos y/o fritas servidas a granel o en embalajes tipo "big bag" o sacos de acuerdo con los procedimientos de inspección establecidos por la empresa.

• Realizando la puesta a punto

y, cuando sea posible, el calibrado de los equipos de control que se le asignen.

• Realizando los ensayos de: - Humedad en materiales. - Contenido en carbonatos en

arcillas. - Rechazo o distribución

granulométrica por tamizado. - Comparación con muestra

estándar de minerales, aditivos, pigmentos, fritas y esmaltes.

• Realizando las operaciones de

limpieza y mantenimiento de primer nivel de equipos de control que se le asignen.

Documentación técnica sobre los procedimientos establecidos por la empresa para el control de recepción de materias primas. Equipos de control de proceso. Procedimientos operativos de ensayo y control. Documentación técnica de los equipos de control.

80 horas en total.

Individual.

7

REALIZAR OPERACIONES DE RECEPCIÓN, MANIPULACIÓN, TRANSPORTE, EMBALADO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS, MATERIALES AUXILIARES Y/O PRODUCTOS CERÁMICOS (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO


la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas y

documentación técnica



en grupo

• Registrando, en los soportes adecuados, los resultados obtenidos en los ensayos de control, en la forma y medida establecidas.

• Informando de las

contingencias surgidas y/o de los resultados obtenidos de acuerdo con los procedimientos establecidos.

• Clasificar los materiales y productos de acuerdo con los criterios establecidos por la empresa para su almacenamiento y/o empleo en fabricación, interpretando los códigos y referencias de materiales.

• Identificando las zonas asignadas al almacenamiento de materias primas y los principales criterios de gestión de almacén empleados.

• Interpretando los principales

datos contenidos en el etiquetado de las materias primas almacenadas.

Información técnica sobre organización de almacén de materias primas.

4 horas en total.

Individual-grupo

• Transportar, manejar y almacenar los materiales y productos, utilizando los medios y equipos disponibles en la empresa y observando las normas de seguridad establecidas.

• Describiendo la forma y materiales adecuados para la correcta protección y transporte de las principales materias primas utilizadas en la empresa.

• Controlando, y en su caso,

calculando, las existencias de materiales, comparándolas, cuando sea posible, con las necesidades establecidas en el programa de fabricación.

• Descargando los materiales

según los procedimientos establecidos, operando con los equipos de descarga adecuados.

Documentación técnica sobre descarga, transporte y almacenamiento de materias primas. Equipos de descarga de materias primas. Equipos de transporte y almacenamiento de materias primas.

15 horas en total.

Individual-grupo

FICHA 1

8

REALIZAR OPERACIONES DE RECEPCIÓN, MANIPULACIÓN, TRANSPORTE, EMBALADO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS, MATERIALES AUXILIARES Y/O PRODUCTOS CERÁMICOS (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Almacenando las materias primas que se le asignen empleando los equipos y procedimientos de transporte establecidos, respetando las condiciones de prevención de riesgos laborales.

• Realizando las operaciones

de gestión y limpieza del almacén que se le asignen.

FICHA 1

9

PARTICIPAR EN LA PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES Y EN LA REALIZACIÓN DE LAS OPERACIONES MÁS SIGNIFICATIVAS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS

ORIENTATIVO






en grupo

• Identificar las principales operaciones de proceso de fabricación de productos cerámicos.

• Elaborando un diagrama de bloques que describa el proceso productivo de la empresa identificando sus principales operaciones básicas, productos de entrada y de salida y los principales flujos de materiales.

• Dibujando un croquis de la

localización en la planta de las operaciones básicas identificadas en el que se recoja el flujo de materiales.

Información general sobre productos fabricados, sus características, y el proceso de fabricación. Catálogos de la empresa, página web, videos promocionales...

6 horas en total.

Individual-grupo.

• Interpretar la información de proceso identificando los materiales, útiles, herramientas, máquinas, equipos e instalaciones auxiliares, e identificar los principales elementos de regulación y control.

• Para cada operación básica identificada realizando una ficha que recoja:

- Principales máquinas y equipos empleados.

- Instalaciones auxiliares necesarias.

- Productos de entrada y de salida.

- Descripción de las principales operaciones (puesta en marcha, conducción, y parada).

- Principales elementos de regulación y control de los equipos e instalaciones industriales.

Información básica sobre el proceso productivo facilitada por la empresa.

10 horas. Individual-grupo.

• Preparar máquinas, equipos, útiles o herramientas para la fabricación de productos cerámicos.

• Realizando la limpieza y puesta a punto de las instalaciones de transporte de materiales, dosificación y molienda o desleido que se le asignen (quebrantadores, molinos de bolas, desleidores...).

• Participando en la puesta a

punto de equipos e instalaciones de conformado (prensas, extrusoras...), realizando las operaciones auxiliares que se le asignen.

Manual de procedimientos de la empresa. Máquinas, equipos, útiles o herramientas empleadas para la fabricación de los productos cerámicos.

55 horas en total.

Individual-grupo.

FICHA 2

10

PARTICIPAR EN LA PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES Y EN LA REALIZACIÓN DE LAS OPERACIONES MÁS SIGNIFICATIVAS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Realizando la limpieza y puesta a punto de los elementos que se le asignen entre los que constituyen una línea de esmaltado (lengua de campana, cabina de discos, aerógrafo...) y decoración (cabezal de serigrafía, aplicaciones en seco...).

• Participando en la carga y

en la regulación del programa de cocción del horno (en procesos con cocción en discontinuo) realizando las tareas que se le asignen.

• Informando del desarrollo de

los trabajos y de las contingencias surgidas de acuerdo con los procedimientos establecidos por la empresa.

• Efectuar trabajos de fabricación productos cerámicos operando diestramente las máquinas, equipos, útiles o herramientas adecuados y sus elementos de regulación y control, identificando desviaciones y ajustando los parámetros para corregirlas.

• Realizando las operaciones de gestión de equipos de molienda o desleido (quebrantadores, molinos de bolas, desleidores...) que se le asignen.

• Participando en la

regulación y control de equipos e instalaciones de conformado (prensas, extrusoras...).

• Operando con equipos que

constituyen una línea de esmaltado (lengua de campana, cabina de discos, aerógrafo...) y de decoración (cabezal de serigrafía, aplicaciones en seco...).

• Participando en las

operaciones de fabricación, regulación y control de hornos.

Manual de procedimientos e instrucciones técnicas. Programa de fabricación. Máquinas, equipos, útiles o herramientas empleadas para la fabricación de los productos cerámicos. Hojas de registro de datos de fabricación, control e incidencias.

65 horas en total.

Individual-grupo.

FICHA 2

11


ORIENTATIVO






en grupo

• Identificando los valores nominales y tolerancias establecidos por la empresa para las variables de proceso y describiendo su influencia en la calidad del producto acabado, en la producción y/o en el desarrollo del proceso de fabricación.


los trabajos y de las contingencias surgidas de acuerdo con los procedimientos establecidos por la empresa.

• Cumplimentando la

información requerida respecto al desarrollo y resultado del trabajo.

• Preparar materiales necesarios para la fabricación de productos cerámicos operando las máquinas, útiles o herramientas adecuados.

• Ajustando la densidad y viscosidad de esmaltes, engobes y/o tintas serigráficas empleadas.

• Ajustando la densidad y el

contenido en sólidos de las suspensiones arcillosas empleadas.

• Participando en los trabajos

de elaboración de pantallas serigráficas (sí se utilizan en la empresa) a partir de fotolitos ya preparados:

- Entelado. - Desengrase del tejido. - Aplicación de la emulsión

fotosensible. - Exposición a la luz y

revelado. - Retoques.

Manual de procedimientos e instrucciones técnicas. Máquinas, equipos, útiles o herramientas empleadas para la fabricación de los productos cerámicos. Hojas de registro de datos de fabricación, control e incidencias.

35 horas en total.

Individual-grupo.

FICHA 2

12


ORIENTATIVO






en grupo

• Informando del desarrollo de los trabajos y de las contingencias surgidas de acuerdo con los procedimientos establecidos por la empresa.

• Cumplimentando la

información requerida respecto al desarrollo y resultado del trabajo.

FICHA 2

13

REALIZAR CONTROLES DE FABRICACIÓN Y DE MATERIALES ESTABLECIDOS POR LA EMPRESA Y EVALUAR LOS RESULTADOS OBTENIDOS

ORIENTATIVO






en grupo

• Identificar las normas de control de calidad establecidas en la empresa para el proceso de fabricación.

• Identificando y conociendo los principales documentos relativos al control de calidad de la producción y procedimientos de control empleados por la empresa.

• Conociendo el manual de

calidad de la empresa y valorar la importancia de este documento en el sistema de calidad de la empresa.

Manual de calidad de la empresa. Documentación técnica relativa a la gestión de calidad en la empresa.

4 horas en total.

Individual-grupo.

• Tomar muestras de materiales y productos y prepararlas para su control siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa.

• Interpretando correctamente la información técnica suministrada por la empresa para la toma y preparación de muestras en la recepción de materias primas.

• Identificando los conceptos

elementales empleados en la teoría del muestreo y relacionarlos con el procedimiento de muestreo empleado en la empresa.

• Realizando el muestreo

según los procedimientos especificados, de forma que garantice la representatividad de las muestras seleccionadas.

• Etiquetando y registrando la

muestra de acuerdo con los códigos establecidos en los documentos y soportes destinados a tal efecto.

• Secando, molturando, en su

caso, y pesando la muestra, con la exactitud y precisión requerida para la realización de los ensayos de control.

Información técnica sobre los procedimientos de muestreo y preparación de muestras.

16 horas en total.

Individual.

FICHA 3

14

REALIZAR CONTROLES DE FABRICACIÓN Y DE MATERIALES ESTABLECIDOS POR LA EMPRESA Y EVALUAR LOS RESULTADOS OBTENIDOS (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Preparar los equipos de control a las condiciones de ensayo especificadas.

• Preparando los materiales auxiliares necesarios (disoluciones a la concentración especificada, reactivos...) para la realización de ensayos de control de fabricación y de materiales.

• Realizando la puesta a

punto y, cuando sea posible, el calibrado de los equipos de control que se le asignen.

• Realizando las operaciones

de limpieza y mantenimiento de primer nivel de equipos de control que se le asignen.


los trabajos de preparación de materiales y equipos de ensayo y de las contingencias surgidas de acuerdo con los procedimientos establecidos por la empresa.

Equipos de control de fabricación y de materiales. Procedimientos de puesta a punto y calibrado de equipos de control.

14 horas en total.

Individual.

• Realizar los ensayos de control en materiales y productos de acuerdo con los procedimientos técnicos establecidos.

• Determinando la densidad y contenido en s ólidos de suspensiones de materiales arcillosos ("barbotinas") y/o de esmaltes y engobes.

• Midiendo el índice de

plasticidad de pastas mediante el procedimiento de Atterberg, Pfefferkorn o Indentación.

• Midiendo la densidad

aparente en verde y/o en seco de productos cerámicos conformados.

• Realizando medidas de

resistencia a la flexión en verde y/o en seco y en cocido de productos cerámicos conformados.

• Realizando medidas de

absorción de agua y contracción lineal de productos cerámicos cocidos.

Equipos de control de fabricación y de materiales. Procedimientos de puesta a punto y calibrado de equipos de control.

76 horas en total.

Individual.

FICHA 3

15


ORIENTATIVO






en grupo

• Realizando medidas dimensionales de productos cerámicos cocidos.

• Informando de los

resultados obtenidos y de las contingencias surgidas de acuerdo con los procedimientos establecidos por la empresa.

• Registrando, en los soportes

adecuados, los resultados obtenidos en los ensayos de control, en la forma y unidades establecidas.

• Identificar los defectos de calidad debidos a los procesos o a los materiales empleados determinando las causas que los originan.

• Interpretando correctamente los criterios de calidad empleados por la empresa en la selección del producto acabado.

• Identificando los principales

defectos que puedan presentar productos acabados y relacionarlos con la etapa del proceso en la que se producen.

• Construyendo una tabla en

la que figuren los defectos identificados, s us posibles causas y las posibles soluciones.

Información técnica sobre los procedimientos de selección y clasificación de productos terminados. Información técnica sobre los principales criterios de calidad empleados por la empresa en la selección del producto acabado.

6 horas en total.

Individual-grupo.

• Clasificar los materiales empleados por su calidad de acuerdo con las especificaciones establecidas.

• Interpretando correctamente los criterios de calidad empleados por la empresa en la recepción y selección de productos semielaborados utilizados en el proceso de fabricación.

• Identificando los principales

parámetros que definen la calidad de productos semielaborados empleados.

• Identificando la

documentación empleada por la empresa en el registro de los datos de control.

Información técnica sobre los procedimientos y criterios de selección y clasificación de productos semielaborados.

2 horas en total.

Individual-grupo.

FICHA 3

16


ORIENTATIVO






en grupo

• Interpretar, cumplimentar y tramitar la documentación utilizada en la empresa en el control de materiales y de proceso.

• Identificando la información más relevante aportada por los datos resultantes de los trabajos de control de materiales y de proceso.

• Registrando los datos,

incidencias e información resultante de los trabajos de control en los impresos y soportes correspondientes.

• Tramitando la

documentación utilizada en la empresa en el control de materiales y de proceso de acuerdo con los procedimientos establecidos.

Equipo informático. Procesador de textos. Programa de registro de datos de producción.

6 horas en total.

FICHA 3

17

PARTICIPAR EN LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS Y EQUIPOS

ORIENTATIVO


la em presa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas y




en grupo

• Interpretar el programa de mantenimiento de la empresa.

• Identificando los documentos empleados por la empresa para realizar el mantenimiento básico de cada equipo e instalación.

• Identificando las principales

operaciones de mantenimiento preventivo de cada máquina e instalación.

• Id, para todas las

operaciones a realizar, los procedimientos establecidos y las normas de prevención de riesgos laborales (incluyendo la limpieza y orden de los equipos e instalaciones) y medioam -bientales que les afecten.

• Describiendo los

procedimientos por los cuales informar oralmente o por escrito a su superior jerárquico o al servicio de mantenimiento de las anomalías detectadas que no se puedan subsanar con el mantenimiento operativo.

Programa de mantenimiento de la empresa.

4 horas en total.

Individual-grupo.

• Participar en la realización de operaciones de mantenimiento de primer nivel en máquinas y equipos de fabricación de productos cerámicos.

• Realizando operaciones de limpieza de maquinaria, utillaje y herramientas.

• Realizando algunas

operaciones de engrase, de: - Rodamientos, ejes de los

sistemas de transporte y sistemas de engranaje.

- Embragues y reductores. - Bulones y sistemas de

arrastre de los rodillos de los hornos.

Programa de mantenimiento de la empresa Equipo de herramientas de mantenimiento. Equipos de protección individual para la realización de trabajos de mantenimiento (gafas de seguridad, guantes, calzado de seguridad, mascarillas...).

32 horas en total.

Individual-grupo.

FICHA 4

18

PARTICIPAR EN LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS Y EQUIPOS (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Realizando algunas operaciones de sustitución de elementos accesibles:

- Mangueras flexibles, de trasiego y aplicación de esmaltes.

- Filtros instalados en bombas de trasiego de esmaltes y barbotinas.

- Sistemas de limpieza de correas.

- Gomas de empujadores. - Elementos desgastados de

los cepillos, guías y rascadores en las secciones de conformado, secado y esmaltado.

- Componentes de cabinas de discos y aerógrafos para la aplicación de esmaltes.

• Realizando algunas

operaciones de reglaje y ajuste:

- Verificar el apriete y reapretado, en caso necesario, de tuercas, racores y demás elementos de fijación.

- Verificar el nivel de aceite en motovariadores y motorreductores, bombas...



• Tramitando la

documentación utilizada en la empresa en el control de materiales y de proceso de acuerdo con los procedimientos establecidos en la empresa.

FICHA 4

19

PARTICIPAR EN LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS Y EQUIPOS (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Comprobar la realización del trabajo de mantenimiento mediante pruebas en las máquinas, equipos o instalaciones.

• Identificando las diversas comprobaciones y verificaciones a efectuar sobre las instalaciones, aplicando el procedimiento establecido en el plan de mantenimiento:

- Participando en la localización de posibles puntos de fallo en máquinas y equipos.

- Verificando el correcto funcionamiento de máquinas y equipos.



• Tramitando la

documentación utilizada en la empresa en el control de materiales y de proceso de acuerdo con los procedimientos establecidos en la empresa.

Programa de mantenimiento de la empresa. Equipo de herramientas de mantenimiento. Equipos de protección individual para la realización de trabajos de mantenimiento (gafas de seguridad, guantes, calzado de seguridad, mascarillas...).

10 horas en total.

Individual-grupo.

• Comprobar la realización del trabajo de mantenimiento mediante pruebas en las máquinas, equipos o instalaciones.

• Identificando las diversas comprobaciones y verificaciones a efectuar sobre las instalaciones, aplicando el procedimiento establecido en el plan de mantenimiento:

- Participando en la localización de posibles puntos de fallo en máquinas y equipos.

- Verificando el correcto funcionamiento de máquinas y equipos

Programa de mantenimiento de la empresa. Equipo de herramientas de mantenimiento. Equipos de protección individual para la realización de trabajos de mantenimiento (gafas de seguridad, guantes, calzado de seguridad, mascarillas...).

10 horas en total.

Individual-grupo.

FICHA 4

20

COMPORTARSE DE FORMA RESPONSABLE EN LA EMPRESA

ORIENTATIVO






en grupo

• Interpretar y ejecutar con diligencia las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, manteniendo una adecuada comunicación con las personas de su entorno.

• Aplicando las instrucciones de operación según los requerimientos establecidos.

• Cumpliendo los plazos

establecidos en la ejecución de trabajos.

• Realizando los trabajos

encomendados con la calidad y pulcritud exigida.

• Mostrando en todo

momento una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa.

• Respetando y siguiendo los

procedimientos y canales de flujo de información establecidos por a empresa.

Reglamentación y normas internas de la empresa.

Transversal Concierne a todo el periodo de formación en centro de trabajo.

Individual.

• Analizar las repercusiones de su actitud en su puesto de trabajo y en el proceso productivo.

• Comprendiendo la lógica del sistema productivo y su responsabilidad en el correcto funcionamiento del mismo.

• Relacionando los resultados

de la estancia formativa con el funcionamiento del sistema productivo y analizar las repercusiones derivadas de disfunciones en la ejecución de los trabajos.

Reglamentación y normas internas de la empresa.


Individual.

• Organizar su propio trabajo de acuerdo con las instrucciones recibidas y con los procedimientos establecidos, con criterios de productividad, seguridad y calidad.

• Secuenciando de manera lógica las tareas propias de su cometido, identificando las herramientas y materiales necesarios.

• Comprendiendo las

instrucciones técnicas recibidas para la organización del trabajo.

• Siendo puntual en los

cambios de turno, transmitiendo correctamente la información necesaria al relevo.

• Observando orden, pulcritud

y conservación de los equipos y herramientas utilizadas.

Reglamentación y normas internas de la empresa. Instrucciones técnicas.


Individual.

FICHA 5

21

CUMPLIR LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE RELATIVAS AL ÁMBITO DE LA EMPRESA, TOMANDO EN CADA MOMENTO LAS MEDIDAS DE PROTECCIÓN NECESARIAS

ORIENTATIVO






en grupo

• Identificar los riesgos asociados al desarrollo de los procesos, materiales, máquinas e instalaciones, así como la información y señales de precaución existentes en la empresa.

• Identificando los riesgos mecánicos, eléctricos, térmicos y químicos derivados de las operaciones de fabricación.

• Interpretando esquemas,

simbología y señalizaciones de seguridad, relacionándolas con los factores de riesgo.

Señalizaciones de peligro y/o riesgos empleada en la empresa. Manuales de prevención de riesgos laborales.

Transversal Concierne a todo el período de formación en centro de trabajo.

Individual.

• Identificar los medios de protección y el comportamiento preventivo que se debe adoptar para las distintas situaciones de trabajo y en caso de emergencia.

• Conociendo las normas de prevención de riesgos laborales establecidas en la empresa.

• Identificando las medidas de

prevención y de protección de riesgos mecánicos, eléctricos, térmicos y químicos derivados de las operaciones de fabricación.

• Conociendo las normas de

seguridad y los planes de emergencia establecidos por la empresa.

• Conociendo e Identificando

los procedimientos de detención de máquinas y equipos en caso de emergencia.

Manuales de prevención de riesgos laborales. Planes de emergencia de la empresa y de seguridad establecidas en la empresa para casos de emergencia.


Individual.

• Emplear los útiles de protección personal disponibles y determinados para las distintas operaciones.

• Teniendo una actitud cauta y previsora, respetando fielmente las normas de prevención de riesgos laborales establecidas en la empresa.

• Identificando los elementos

de protección individual y conocer su localización en la empresa.

• Seleccionando los equipos

de protección individual según el tipo de riesgo.

Equipos de protección individual para la realización de trabajos de mantenimiento (gafas de seguridad, guantes, calzado de seguridad, mascarillas...).


Individual.

FICHA 6

22

CUMPLIR LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE RELATIVAS AL ÁMBITO DE LA EMPRESA, TOMANDO EN CADA MOMENTO LAS MEDIDAS DE PROTECCIÓN NECESARIAS (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Usar los útiles de protección de máquinas y los elementos y dispositivos de los equipos e instalaciones.

• Identificando los elementos de protección de cada máquina e instalación de su área de trabajo.

• Conociendo las

instrucciones de uso de los útiles de protección de máquinas, equipos e instalaciones.

• Conociendo la ubicación de

los equipos de bloqueo de máquinas ("setas", cables de bloqueo, sensores...) y los casos de emergencia en los que deben ser usados.

Manuales de prevención de riesgos laborales. Planes de emergencia de la empresa y de seguridad establecidas en la empresa para casos de emergencia.


Individual.

FICHA 6

23

¿CÓMO ESTABLECER EL LUGAR FORMATIVO DEL ALUMNO EN LA EMPRESA? Nombre del alumno:

Tutor del centro: Teléfono de contacto:

Centro de Formación Profesional:

Fecha:

SEGUIMIENTO Actividades para realizar Período de realización

Departamento o sección

Responsable del departamento Fecha Valoración

1. Realizar operaciones de recepción, manipulación, transporte, embalado y almacenamiento de materias primas, materiales auxiliares y/o productos cerámicos.

2. Participar en la preparación de máquinas, equipos, herramientas y materiales y en la realización de las operaciones más significativas de fabricación de productos cerámicos.

3. Realizar controles de fabricación y de materiales establecidos por la empresa, y evaluar los resultados obtenidos.

4. Participar en las operaciones de mantenimiento de primer nivel de máquinas y equipos.

5. Comportarse de forma responsable en la empresa.

6. Cumplir las normas de seguridad e higiene relativas al ámbito de la empresa, tomando en cada momento las medidas de protección necesarias.

24

VALORACIÓN DEL MÓDULO DE FORMACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO Escala de valoración:

A: Realizadas a plena satisfacción

B: Realizadas correctamente

C: Tiene dificultades

D: Realizadas incorrectamente

Actividades para realizar Alumno: Período:

Alumno: Período:

Alumno: Período:

1. Realizar operaciones de recepción, manipulación, transporte, embalado y almacenamiento de materias primas, materiales auxiliares y/o productos cerámicos.

2. Participar en la preparación de máquinas, equipos, herramientas y materiales y en la realización de las operaciones más significativas de fabricación de productos cerámicos.

3. Realizar controles de fabricación y de materiales establecidos por la empresa, y evaluar los resultados obtenidos.

4. Participar en las operaciones de mantenimiento de primer nivel de máquinas y equipos.

5. Comportarse de forma responsable en la empresa.

6. Cumplir las normas de seguridad e higiene relativas al ámbito de la empresa, tomando en cada momento las medidas de protección necesarias.

25

EVALUACIÓN DE LA FCT. ACTITUDES Escala de valoración:

A: Muy adecuada

B: Adecuada

C: Pasiva

D: Negativa

Actividades para realizar Alumno: Período:

Alumno: Período:

Alumno: Período:

1. Asistencia (indicar número de faltas).

2. Puntualidad.

3. Responsabilidad en la realización de las tareas asignadas.

4. Realización adecuada de las operaciones, siguiendo un orden lógico.

5. Orden, limpieza y conservación de útiles y herramientas.

6. Integración y participación en las actividades en grupo.

7. Estrategias e iniciativas en la resolución de problemas.

8. Control de calidad de los trabajos realizados.

9. Ejecución de las tareas en los tiempos previstos.

10. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

11. Asunción de las tareas encomendadas.

12. Cumplimiento de las normas establecidas.

13. Interpretación y expresión de la información con la terminología específica.

14. Predisposición favorable a trabajar bajo normas.

26

EVALUACIÓN INDIVIDUAL DE CARÁCTER SINTÉTICO1 En lo que se refiere al contenido de la evaluación individual con un alcance más completo, que sintetice aspectos adicionales de la profesionalidad, tanto de carácter teórico como actitudinal, se plantean tres grandes áreas o dimensiones: v Capacidad cognoscitiva o de asimilación.

v Habilidad para el trabajo. v Actitud frente a los retos que se le puedan plantear al alumno.

El concepto de capacidad La capacidad tiene, a su vez, varias dimensiones, cuyos valores contribuyen, en mayor o menor medida, a la configuración de una visión objetiva del potencial profesional del alumno en su vertiente más técnica. Dicho potencial incluye: v El nivel de conocimientos teóricos.

v La capacidad para asimilar y seguir instrucciones:

♦ Verbales. ♦ Escritas. ♦ Simbólicas.

Así pues, la capacidad abarca desde el bagaje teórico adquirido en el centro formativo, o a lo largo de la vida académica previa, hasta el carácter despierto o receptivo que posea o pueda ir desarrollando el alumno a lo largo del periodo de prácticas. Para valorar cada una de las dimensiones señaladas de capacidad, es preciso introducir indicadores de conocimiento, así como de interpretación, asimilación y seguimiento de las instrucciones o mandatos que formule el tutor. De alguna manera, el seguimiento correcto de las instrucciones denota un nivel adecuado de conocimientos, que se traduce en el dominio de la terminología -verbal o escrita- y en la interpretación de símbolos que simplifican la transmisión, como fórmulas matemáticas o químicas, planos, programas informáticos, etc. En el cuadro 1 se resumen los indicadores o factores de valoración, junto con una propuesta numérica de sus distintos grados, que se comentará más adelante.

1 Para la redacción de este epígrafe, se ha partido de trabajos recientes sobre manejo de habilidades, uno de ellos elaborado por

Siemens AG en colaboración con el Ministerio de Educación alemán en 1993 y conocido por las siglas de “PETRA”

27

Cuadro 1

POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA CAPACIDAD TÉCNICA

VALORACIÓN INDICADOR

10 8 6 4 2 ó 0

Conocimientos teóricos

Muy elevados Elevados Aceptables Bajos Muy bajos

o nulos

Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales

No necesita repetición ni aclaración

Necesita alguna re-petición o aclaración

Necesita aclaraciones o repeticiones con cierta frecuencia

Dificultades frecuentes de asimilación o entendimiento

Apenas entiende instrucciones o no asimila nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas

No necesita aclaraciones adicionales

Necesita alguna aclaración adicional

Necesita aclaraciones adicionales con cierta frecuencia

No avanza sin aclaraciones adicionales

Apenas entiende las instrucciones o no entiende nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas

No necesita ayuda Necesita pequeñas ayudas de interpretación

Necesita ayuda de interpretación frecuentemente

Interpreta con dificultad, incluso con ayuda

Interpreta con mucha dificultad o es incapaz de interpretar símbolos

Las habilidades técnicas Bajo el término habilidad subyace la aptitud para desarrollar las tareas propias de la profesión, mediando un adiestramiento para cubrir el proceso que desemboca en un producto de calidad. Los indicadores de habilidad son también varios (cuadro 2) y los campos de observación se han establecido siguiendo los pasos que debe seguir el alumno una vez recibidas las instrucciones de trabajo: en primer lugar, debe organizar y planificar su trabajo, es decir, establecer un esquema de tareas y determinar los recursos necesarios para afrontarlas; en segundo término, tiene que seguir un método apropiado que conduzca a un resultado o trabajo realizado de calidad, mediando un ritmo de trabajo que lo haga económicamente viable.

Cuadro 2

POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA HABILIDAD


10 8 6 4 2 ó 0

Organización y planificación del trabajo

Minuciosa Minuciosa con pequeñas carencias

Aceptable Escasa Muy escasa o nula

Método, orden, higiene

Muy eficaz Eficaz Aceptable Poco aceptable Inadecuado o muy inadecuado

Ritmo de trabajo Alto y sostenido Alto aunque algo irregular

Medio y sostenido

Medio aunque algo irregular

Bajo o muy bajo

Calidad del Trabajo realizado

Perfecto De calidad estándar

Con defectos subsanables

Con defectos no subsanables

Deficiente o muy deficiente

Las actitudes o habilidades sociales Existe un tercer grupo de indicadores que reflejan la actitud del alumno frente al trabajo y, en general, la integración en la empresa, donde se incluyen variables bastante heterogéneas, que darían lugar a numerosas observaciones. Se han seleccionado cuatro: el grado de iniciativa mostrado por el alumno cuando las instrucciones recibidas son insuficientes -o a propósito incompletas - para desarrollar sus tareas o cuando se le ocurran mejoras técnicas o de proceso; la predisposición al trabajo en equipo, bien sea éste inducido por el tutor, bien provenga de la necesidad de cubrir una carencia recurriendo a los compañeros; la puntualidad y asistencia, factores que reflejan actitud positiva e interés; y finalmente el nivel de responsabilidad observado, incluyendo aquí la actitud resolutiva ante situaciones imprevistas. En el cuadro 3 se resumen los indicadores básicos de las actitudes o habilidades sociales.

28

Cuadro 3 POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LAS ACTITUDES


10 8 6 4 2 ó 0

Iniciativa

Tiene numerosas y fructíferas iniciativas

Toma iniciativas con frecuencia y con buenos resultados

Sólo a veces toma o tiene iniciativas

En muy escasa ocasiones toma iniciativas

Rara vez o nunca tiene iniciativas

Espíritu de colaboración y trabajo en equipo

Gran disposición y éxito

Disposición elevada y éxito en la mayor parte de los casos

Bastante disposición y éxito relativo

Disposición escasa

Disposición muy escasa o nula

Asistencia y

Puntualidad

Ninguna incidencia

1 ó 2 incidencias leves al mes

3 ó 4 incidencias leves al mes

1 ó 2 incidencias graves al mes

3 ó más incidencias graves al mes

Responsabilidad e interés por el trabajo

Muy elevada Elevada Aceptable Baja Muy baja o nula

Bajo el epígrafe "actitud" se pretenden reflejar algunas de las llamadas "cualificaciones clave" que, más o menos, conforman el bagaje personal de todos los activos no técnicos, muchos de ellos adquiridos a lo largo del proceso formativo y que tienen una importancia creciente. La profesionalidad del alumno Aparecen así un docena de áreas o campos de evaluación, cuya mezcla expresaría el grado de profesionalidad mostrado por el alumno. El sistema de evaluación pretende ser lo más ordenado posible; pero debe tener un carácter abierto y flexible para canalizar, así, cualquier información que pueda ser útil, aunque no pueda ser cuantificada. Todo ello significa que el tutor debe valorar varios tipos de actuaciones o conductas, aunque no todas ellas tengan el mismo significado a la hora de establecer la evaluación final. A todo esto nos referimos más adelante, al hablar de los instrumentos de evaluación y del perfil profesional resultante de la misma. La ficha de seguimiento y evaluación Para reducir al mínimo el tiempo requerido por las tareas valorativas de carácter sintético, se ha diseñado una ficha en la que, también semanalmente, queden registrados los indicadores más relevantes del éxito -o del fracaso- de las prácticas. El modelo de la página siguiente cumple con los requisitos mínimos de una evaluación fiable, con validez para cualquier situación. La ficha (cuadro 4) recoge los indicadores de la evaluación individual de carácter sintético aludidos en los cuadros 1, 2 y 3. Evidentemente, ni los tres bloques señalados ni las áreas contenidas en cada uno de ellos tienen la misma importancia a la hora de valorar la profesionalidad del alumno. Ello aconsejaría, por tanto, ponderar con criterios diferentes cada área y, subsiguientemente, cada bloque; no obstante, existen al menos dos razones para otorgar la misma escala de valoración a todas las áreas: v La facilidad (ponderaciones diferentes implican mayor dificultad de evaluación y más riesgo de errores). v La importancia creciente de las cualidades no estrictamente técnicas para llevar adelante

responsabilidades profesionales. Por ello, se propone una valoración homogénea con escala de 0 a 10, con la particularidad de que sólo se utilicen los números pares en las anotaciones de cada área, para evitar el riesgo de concentrar en el valor central de la escala la mayor parte de los resultados, es decir, para evitar la tentación de poner un 5 en todos los casos dudosos.

29

La ficha propuesta permite el cálculo automático del valor alcanzado en las distintas dimensiones de la profesionalidad y los promedios, tanto de las áreas como de las dimensiones. A partir de la nota promedio de cada una de las áreas, el tutor tiene una referencia para establecer la nota final con mayor objetividad, en el supuesto de que ésta se aleje de la última evaluación parcial. Por otra parte, los gráficos 1 y 2 que acompañan a la ficha permiten una apreciación rápida de la trayectoria del alumno a lo largo del periodo de prácticas, con la posibilidad de incluir, aparte de la evolución agregada, la correspondiente a cada una de las dimensiones de la profesionalidad que se han establecido (capacidad, habilidad y actitud frente al trabajo) o resumidos en forma de observaciones a los datos de una ficha, tal como ocurre en el ejemplo del cuadro 4.

AREA/SEMANA 1ª 2ª 3ª 4ª 5ª 6ª 7ª 8ª 9ª 10ª 11ª 12ª PROMEDIOFINAL

Conocimientos teóricos ................... 6 8 6 6 6 6 6 8 6 8 6 8 6,7 7,0Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales .................... 6 6 6 6 6 8 6 6 6 6 6 8 6,3 6,0Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas ..................... 6 6 8 6 8 10 8 8 8 8 10 8 7,8 8,0Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas ................. 6 6 8 10 8 8 8 10 10 8 8 8 8,2 9,0

SUBTOTAL CAPACIDAD 6,0 6,5 7,0 7,0 7,0 8,0 7,0 8,0 7,5 7,5 7,5 8,0 7,3 7,5

Organización y planificación del trabajo 2 4 6 6 6 4 4 6 6 6 6 6 5,2 5,5

Método ............................................ 4 4 6 6 6 6 4 8 8 8 6 8 6,2 6,5

Ritmo de trabajo .............................. 4 4 6 6 6 6 8 4 6 6 6 8 5,8 6,0

Trabajo realizado ............................. 6 8 8 8 6 6 8 6 6 6 6 6 6,7 7,0

SUBTOTAL HABILIDAD 4,0 5,0 6,5 6,5 6,0 5,5 6,0 6,0 6,5 6,5 6,0 7,0 6,0 6,3

Iniciativa ........................................... 2 4 2 2 4 4 4 4 2 4 4 4 3,3 3,5

Trabajo en equipo ............................ 4 4 6 6 6 4 4 8 6 6 6 6 5,5 6,0

Puntualidad y asistencia .................. 10 10 10 10 10 10 10 10 8 10 10 8 9,7 9,7Responsabilidad .............................. 6 4 6 6 8 6 8 6 6 4 6 8 6,2 6,0

SUBTOTAL ACTITUD 5,5 5,5 6,0 6,0 7,0 6,0 6,5 7,0 5,5 6,0 6,5 6,5 6,2 6,3

TOTAL 5,2 5,7 6,5 6,5 6,7 6,5 6,5 7,0 6,5 6,7 6,7 7,2 6,5 6,7

Cuadro 4

O B S E R V A C I O N E S

FICHA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN. EJEMPLO

APELLIDOS Y NOMBRE NÚMERO

CURSO

30

Gráfico 1 E V O L U C I Ó N S E M A N A L (PARCIAL)

Gráfico 2

E V O L U C I Ó N S E M A N A L (AGREGADA)

Los informes Los llamados informes no son sino comentarios ex plicativos de las anotaciones sintéticas que se formulan en las hojas del alumno o en las fichas de seguimiento. Pueden estar incluso incorporados como anexos a los documentos anteriores. Brindan la oportunidad de razonar sus propuestas valorativas y de acotar el alcance de un listado de afirmaciones o negaciones (en el caso de las hojas semanales que integran el cuaderno de prácticas) o de número (en el caso de la ficha de seguimiento y evaluación).

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Capacidad

Habilidad

Actitud

0

1

2

3

4

5

6

7

8

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

31

El perfil profesional resultante de la evaluación Los indicadores numéricos contenidos en la ficha individual no sólo permiten un conocimiento aproximado del grado de profesionalidad que presenta el alumno, sino también de algunas característica relevantes de la misma. Son los valores de las distintas dimensiones los que definirían lo que pudiéramos llamar el perfil profesional del alumno, además de la caracterización global del mismo. Caracterización de los perfiles profesionales Resultados similares en las tres dimensiones analizadas indicarían la existencia de un perfil equilibrado u homogéneo. Convencionalmente, puede aceptarse que un perfil individual es equilibrado cuando los valores correspondientes a capacidad, habilidad y actitud no oscilan en más o en menos de 0,5 puntos con respecto al valor total. La caracterización global del perfil dependería del valor medio de los indicadores. Dicha caracterización sería entonces positiva, normal o negativa, en función de que la calificación media global se situara entre 7 y 10, entre 5 y 6,9 ó por debajo de 5, respectivamente. Por el contrario, valores bastante dispares de cada una de las dimensiones de la profesionalidad (distintos al valor promedio en + 0,5) arrojarían un perfil sesgado, con desviaciones específicas que merecen ser tenidas en cuenta. La presentación de tales desviaciones podría dar lugar a una tipología de estos perfiles, en función del mayor peso de una o dos dimensiones. Efectivamente, valores elevados de la capacidad apuntarían a un perfil sesgado de carácter "teórico-cognoscitivo", mientras que, en otros casos, la orientación del sesgo podría dar lugar a un perfil "práctico" (alto peso específico de las áreas de habilidad) o "actitudinal" (primacía de los valores de actitud). Igual que ocurre con los perfiles homogéneos, la caracterización global de los que presentan valores dispares entre los distintos indicadores puede ser también positiva, normal o negativa. Una posible tipología de los perfiles En el cuadro 5 queda sintetizada la tipología de los perfiles profesionales que se podrían obtener de las fichas de evaluación -una docena en total-, a la que podrían añadirse otros nueve de carácter sesgado mixto (cognoscitivo-práctico, cognoscitivo-actitudinal y práctico-actitudinal, con sus respectivas caracterizaciones globales).

Cuadro 5

TOPOLOGÍA DE LOS PERFILES PROFESIONALES

Composición Sesgo Caracterización global

Equilibrada u homogénea Sesgada

-- -- -- Cognoscitivo Práctico Actitudinal

Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa

Grado OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS … · suministrada por la empresa para la toma y...

Documents

Transcript of Grado OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS … · suministrada por la empresa para la toma y...