Gua de Buenas Prcticas para el Uso Seguro del Crisotilo

GUA DE

BUENAS PRCTICAS

PARA EL USO SEGURO DEL CRISOTILOndice

INTRODUCCIN

1. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCIN

1.1 Aspectos principales

5

1.2 Programa de prevencin

6

1.3 Proyectos nuevos y modificaciones a los procesos existentes

6

1.4 rea responsable

7

2. PERSONAL

2.1 Medidas de proteccin

8

2.2 Evaluacin mdica

11

3. SISTEMAS DE VENTILACIN

3.1 Generalidades

16

3.2 Requisitos

16

3.3 Nuevas instalaciones

16

3.4 Mantenimiento, reparaciones y limpieza

17

4. PREVENCIN DE LA EXPOSICIN AL CRISOTILO EN EL PROCESO

4.1 Manejo del crisotilo como materia prima

18

4.2 Preparacin para el proceso

19

4.3 Manejo del crisotilo en la industria del crisotilo cemento

21

4.4 Manejo del crisotilo en la industria de materiales de friccin

22

4.5 Manejo del crisotilo en la manufactura de la industria textil

25

5. IDENTIFICACIN E INFORMACIN DEL PRODUCTO

5.1 Identificacin del producto

29

5.2 Informacin adicional

29

6. RESIDUOS DE CRISOTILO

6.1 Generalidades

30

6.2 Prevencin en la formacin de residuos

30

6.3 Recoleccin de residuos

30

6.4 Identificacin y almacenamiento

32

6.5 Transporte y eliminacin

32

6.6 Proteccin e higiene personales

34

6.7 Supervisin

34

7. LIMPIEZA DE INSTALACIONES Y EQUIPO

7.1 Caractersticas de las instalaciones

35

7.2 Generalidades

35

7.3 Limpieza en pisos

35

7.4 Limpieza de paredes y estructuras

36

7.5 Mquinas y equipos

36

7.6 Limpieza por equipo de aspiracin

36

7.7 Limpieza de ropa y equipo de proteccin

37

8. MEDICIN DE FIBRAS DE CRISOTILO EN EL AMBIENTE DE TRABAJO8.1 Disposiciones generales

38

8.2 Muestreo esttico

38

8.3 Muestro personal

39

8.4 Registro e interpretacin de datos

39

9. SITUACIONES DE EMERGENCIA (EMISIONES ANORMALES)

9.1 Procedimientos en caso de exceder los LMPE

40

9.2 Informacin complementara

40

10. CAPACITACIN

10.1 Generalidades

41

10.2 Programa de informacin y adiestramiento

41

10.3 Informacin y adiestramiento: mtodos y contenidos

42

10.4 Entrenamiento especializado

4211. DOCUMENTACIN

11.1 Generalidades

43

11.2 Informacin mdica

43

11.3 Otros datos y documentos

43

11.4 Acceso a los archivos

43GLOSARIO

44REFERENCIAS

47INTRODUCCIN

Existe un consenso cientfico internacional de que el Crisotilo es menos peligroso que las otras variedades de asbesto, debido a que se trata de un material menos friable y se disuelve en los fluidos corporales, por lo que se desprende ms fcilmente de los pulmones mediante los mecanismos de defensa naturales.

Varias enfermedades del sistema respiratorio estn relacionadas al contacto previo con fibras del Crisotilo; se sabe que el riesgo de la enfermedad relacionada con su uso es determinado esencialmente por tres factores: a) Dosis, la cantidad de polvo (fibras) inhalado en un cierto plazo; b) Dimensin, si el material - polvo respirable - contiene fibras mayores de 5 de longitud y menores de 3 de dimetro con una relacin longitud dimetro de 3 a 1; y c) Durabilidad o biopersistencia del polvo (las fibras) en el pulmn. El riesgo de padecerlas aumenta si el trabajador expuesto a las fibras de Crisotilo tambin fuma.La Secretara de Salud, a travs de la Comisin Federal para la Proteccin contra Riesgos Sanitarios (COFEPRIS), y el Instituto Mexicano de Fibro-Industrias (IMFI), conscientes de la responsabilidad que implica la produccin y distribucin de los productos que contienen Crisotilo, firmaron un convenio de concertacin de acciones para el control sanitario del proceso y uso del asbesto.

Un compromiso de este convenio, fue la elaboracin de una Gua de Buenas Prcticas para el uso seguro del Crisotilo, como un esfuerzo para promover su uso adecuado para asegurar la proteccin de la salud del pblico en general y de los trabajadores en particular.Esta Gua tiene como objetivo primordial orientar a la industria que utiliza Crisotilo sobre las medidas que se deben tomar para prevenir el riesgo de exposicin de los trabajadores a fibras y polvo respirable de crisotilo en el ambiente laboral, y que debern aplicarse en cualquier operacin que involucre el uso, manejo, almacenamiento, monitoreo y disposicin final de residuos de Crisotilo, garantizando adems el cumplimiento de la regulacin nacional vigente en la materia.

Es importante reconocer que los lineamentos descritos cumplen con el Cdigo de Prcticas de la OIT en la Utilizacin del Crisotilo en Condiciones de Seguridad.

1. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION

1.1 Aspectos principales

Se deben adoptar todas las medidas de prevencin apropiadas y factibles dentro del orden tcnico y econmico, para eliminar o reducir la exposicin de los trabajadores y la emisin al ambiente al polvo de crisotilo, al ms bajo nivel posible.

Es obligacin de la administracin, informar adecuadamente a todos los trabajadores de los riesgos que tienen debido a la exposicin a las fibras, as como las tareas asignadas y las medidas que deben adoptarse para evitar daos a la salud.

Estas medidas tcnicas de prevencin pueden comprender las siguientes:

1) Operacin y mantenimiento con apego estricto a las instrucciones dadas para las mquinas, instalaciones, herramientas y sistemas de extraccin de polvo, etc.

2) Humectacin (procesos hmedos), cuando sea posible, de los productos y materiales que pudiesen generar polvo antes de la manipulacin, utilizacin, limpieza o su remocin;

3) Limpieza peridica de los equipos y de las reas de trabajo por mtodos apropiados;

4) Uso correcto de los equipos de proteccin personal;

5) Evitar la manipulacin directa de las fibras, utilizando siempre que sea posible, procedimientos automticos;

6) Medicin de la emisin de polvo de crisotilo tan pronto se haya instalado un nuevo equipo, para comprobar que no se rebase el lmite de exposicin;

7) Separacin, automatizacin o aislamiento del proceso industrial;

8) Mezcla de las fibras de asbesto con materiales aglutinantes para impedir el desprendimiento de polvo;

9) Ventilacin general con aire limpio de las zonas de trabajo;

10) Ventilacin local de procesos industriales, operaciones, equipo y herramientas para impedir la diseminacin del polvo;

Debe entenderse como elemento bsico para la reduccin del riesgo de exposicin, el mantenimiento preventivo y el mantenimiento correctivo de los equipos que intervienen en el proceso, sistema de ventilacin y del equipo de proteccin personal.

Realizar evaluaciones internas mediante la aplicacin de la Cdula de Evaluacin que de esta Gua se derive, e informar a las reas involucradas acerca del resultado, para que en caso de ser necesarias se apliquen medidas correctivas.

Elaborar e implementar planes de accin despus de cada evaluacin para mantener o mejorar el uso y manejo del crisotilo. Los planes de accin y su seguimiento se deben documentar adecuadamente.

1.2 Programa de prevencin

La empresa deber establecer y aplicar, previa consulta con los representantes de los trabajadores, el programa general de prevencin.

Este programa deber considerar por lo menos:

1) diagrama de flujo del proceso a realizar;

2) descripcin de cada operacin que emita asbesto al aire, indicando los procesos industriales y la maquinaria utilizados, los materiales manipulados, los dispositivos de proteccin, el nmero de trabajadores expuestos, las funciones de cada trabajador, los procedimientos aplicados y las prcticas de mantenimiento;

3) descripcin de los medios y acciones especficas destinadas a prevenir la exposicin al polvo de asbesto;

4) planos de las instalaciones, reseas de datos de seguridad, informes sobre estudios u otras informaciones tcnicas pertinentes;

5) los resultados de las mediciones efectuadas en la atmsfera del lugar de trabajo para determinar la eficacia de las medidas de prevencin;

6) una descripcin de las prcticas de trabajo o las disposiciones administrativas necesarias;

7) un calendario detallado para la aplicacin del programa de prevencin.

El programa deber distribuirse a los responsables de las diferentes reas y a los representantes de los trabajadores.

El programa deber revisarse y actualizarse peridicamente para reflejar cambios y avances en los aspectos tcnicos.

De ser posible, un rea especfica de la empresa ser responsable de la aplicacin del programa de prevencin, en particular sobre:

1) diseo de nuevos edificios, equipo, procesos industriales y materiales;

2) compra de materiales, productos, mquinas o equipo;

3) contratos de suministro y mantenimiento de sistemas de ventilacin y otros medios tcnicos de prevencin;

4) informacin y formacin de los trabajadores;

5) compra y mantenimiento del equipo de proteccin personal e instruccin de uso.

1.3 Proyectos nuevos y modificaciones a los procesos existentes

Las instalaciones, los procesos industriales, equipos y materiales a usar, deben disearse de modo tal, que se elimine o reduzca al mnimo posible la exposicin de los trabajadores a las fibras de crisotilo.

Las reas de trabajo deben disearse y construirse segn los siguientes principios:

1) La reduccin al mnimo de las superficies en donde se pueda acumular polvo y residuos de fibras.

2) Los pisos, paredes y maquinaria deben ser diseados de tal manera que facilite la limpieza y remocin del polvo que pudiese escapar en caso de un accidente o falla.

3) Cuando sea posible, se deben disear y construir sistemas para aislar todo el equipo para el proceso y transporte de fibras a fin de prevenir su emisin y deben contar con aspiracin interna a fin de crear una atmsfera de presin negativa.

Los fabricantes de mquinas, aparatos y materiales utilizados en la empresa, deben informar sobre la manera para prevenir y proteger la emisin de polvo asbesto derivados de su uso. Una vez que las mquinas y equipos han sido instalados, se deben medir las emisiones de fibras y la exposicin de los trabajadores, para comprobar si su desempeo est en el nivel requerido.

1.4 rea responsable

Se debe designar a uno o ms empleados para coordinar las actividades relacionadas con la proteccin de la salud y el ambiente y la prevencin de los riesgos ocupacionales. Esta(s) persona(s) deber(n) tener acceso completo a la informacin concerniente a procesos, instalaciones, equipo, personal, etc. y tener acceso directo a la Direccin de la empresa e informar directamente a la misma sobre el estado de aplicacin de las medidas correspondientes. Otra opcin es conformar una Comisin de Seguridad e Higiene, en tal caso, deber observarse lo siguiente:

1) Su integracin y funcionamiento deber ser acorde a las disposiciones oficiales correspondientes.

2) La comisin evaluar las condiciones en las cuales se desarrollen los procesos de la empresa y vigilar el cumplimiento de la normatividad relacionadas con aspectos de seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo.

3) Propondr a la administracin, medidas preventivas de seguridad e higiene en el trabajo, basadas en la normatividad y experiencias operativas en la materia.

4) Ser responsable de la elaboracin del programa general de prevencin para reducir la exposicin de los trabajadores al polvo de crisotilo y colaborar en su aplicacin.2. PERSONAL

Los trabajadores expuestos a la fibra y polvo de crisotilo debern aplicar las medidas establecidas en esta gua para el manejo seguro del crisotilo

2.1 Medidas de proteccin

2.1.1Ropa de trabajo

Se debe utilizar en todas las reas de trabajo de manera obligatoria durante el tiempo de permanencia en la empresa y estar a disposicin de los trabajadores de forma gratuita.

Se debe proporcionar lo necesario para aspirar el polvo depositado sobre la ropa de trabajo por medio de un sistema eficaz de aspiracin que permita eliminarlo.

Debe prohibirse la limpieza mediante sacudida, cepillado o aire comprimido.

La empresa se encargar del lavado de la ropa de trabajo del personal ocupacionalmente expuesto.

Debe prohibirse salir de la planta con ropa de trabajo.

2.1.2 Ropa de proteccin

Como ropa de proteccin, debe utilizarse el traje Tyvek (overol con capucha), que es desechable. En particular, para los trabajadores en contacto directo con las fibras en bruto se recomienda en forma especial el uso de ropa desechable.

Es necesario retirar la ropa de proteccin inmediatamente despus de cada uso y colocarla dentro de un recipiente destinado para esa finalidad. El respirador se debe quitar despus de la ropa de proteccin y depositarla en los recipientes adecuados.

2.1.3 Equipos de proteccin respiratoria

a) Previsin y utilizacin

El uso de equipo de proteccin respiratoria se debe considerar solamente como una medida temporal o de emergencia y no como un sustituto de las medidas tcnicas correctivas.

En los lugares de trabajo se debe disponer de una cantidad suficiente de los equipos de proteccin respiratoria requeridos.

Este equipo ser proporcionado a todos los trabajadores que se encuentren involucrados en cualquier situacin en que el nivel de fibras en suspensin en el ambiente sobrepase o pueda sobrepasar los lmites de exposicin.

Los jefes directos deben verificar que los trabajadores utilicen apropiadamente los equipos de proteccin.

Todo equipo de proteccin respiratoria debe ser proporcionado y mantenido por la empresa sin costo alguno para el trabajador.

b) Seleccin del equipo

Locales de trabajo y actividades que estn en contacto con fibras y que se encuentran por debajo del valor lmite:

1) No es necesario utilizar respirador en ests reas.

2) Si, a pesar de que los niveles de polvo estn por debajo de los valores lmite, un trabajador desea utilizar respirador, puede realizarlo voluntariamente.

Locales de trabajo con resultados de medicin sobre el valor lmite o en donde sea probable que se exceda el valor lmite:

1) En las reas de trabajo o en las actividades en donde el valor medio de contaminacin de fibras se encuentra por arriba del valor lmite, ser obligatorio el uso de respirador.

2) Esto debe hacerse slo durante el tiempo en que las medidas tcnicas correctivas estn siendo adoptadas o cuando estas sean insuficientes, as como en los casos de trabajos de mantenimiento y donde se alcancen valores superiores al valor lmite.3) Otras medidas de proteccin personal relacionadas con estos trabajos corresponden al uso de ropa de trabajo.

4) Como proteccin adicional se puede utilizar delantales plsticos.

5) Los respiradores tambin deben usarse cuando se cambian los recipientes colectores de polvo colocados en las instalaciones de aspiracin.

c)Trabajos especiales con formacin excesiva de polvo

Cuando haya limpieza profunda de reas de trabajo, recoleccin de grandes derrames, trabajos de mantenimiento en el interior de molinos, norias y mezcladoras de crisotilo, mantenimiento de los colectores de polvo, cabinas de recorte seco, as como actividades eventuales donde se genere una formacin excesiva de polvo por roturas en los sacos de fibras, estos trabajos serian efectuados nicamente con: Respirador de media cara con filtros (cartuchos) de alta eficiencia N100 P100 y con trajes Tyvek.

Las medidas de proteccin aplicadas cuando la concentracin de fibras se encuentra por debajo del valor lmite, tambin debern ser adoptadas, tanto si el trabajo dura poco tiempo y an cuando al calcular el valor ponderado para 8 horas diarias, el valor promedio de concentracin se encuentre por debajo del valor lmite.

Al realizar estos trabajos especiales, tanto los respiradores como los trajes Tyvek de proteccin deben ser apropiadamente recolectados, aseados o desechados.

La gerencia de la planta, con la asistencia del encargado de seguridad, debe mantener un listado en el cual estn identificados las reas de trabajo y las actividades con las medidas de proteccin personal correspondientes. Este listado debe mantenerse actualizado de acuerdo con los resultados de las mediciones.

En los reportes de medicin debe constar el tipo de proteccin personal que el trabajador est usando en las reas de muestreo bajo consideracin.

d)Lineamientos para el uso de equipo de proteccin respiratoria

Solamente deben utilizarse respiradores y filtros aprobados para trabajos con fibras.

La planta debe mantenerse actualizada constantemente para la adquisicin y aplicacin correcta de los equipos de proteccin.

Los respiradores desechables ya utilizados debern ser colocadas en recipientes especiales o reservados para los desechos que contienen crisotilo.

No debe permitirse a los trabajadores el uso de barba o bigote en reas donde es obligatorio el uso de respiradores.

Los respiradores deben almacenarse de manera que los proteja contra el polvo, el ozono, la luz del sol, el calor, el fro extremo, la humedad excesiva, insectos, productos qumicos perjudiciales, aceites, y grasas, o cualquier otro agente que pueda deformar el caucho u otras piezas elastomricas.

Todos los trabajadores que tengan que usar equipo de proteccin respiratoria deben recibir instrucciones para el uso adecuado de ste.

Las instrucciones deben comprender los siguientes puntos:

1) Las razones y la importancia de utilizarlo correctamente.

2) Las circunstancias en que debe ser utilizado el respirador y la manera de reconocer estas circunstancias.

3) El modo de funcionamiento de los equipos.

4) El mtodo correcto para la comprobacin de fugas.

5) La necesidad de mantenimiento peridico.

Los respiradores con filtros intercambiables deben ser entregados e identificados individualmente.

Si las circunstancias requieren que el equipo de proteccin personal sea utilizado por ms de una persona, deben tenerse la seguridad de no originar problemas de salud o higiene para los diferentes usuarios.

Debe mantenerse un registro de distribucin, mantenimiento y limpieza de los respiradores no desechables.

2.1.4Instalaciones de aseo personal

Se debe contar con vestidores separados para guardar la ropa contaminada (ropa de trabajo y de proteccin) aparte de la ropa de calle., dotados de casilleros individuales

A la entrada del vestidor para ropa contaminada, se deber contar con aspiradores dotados de filtro de aire de partculas absolutas, de alta eficiencia, para su desempolvado preliminar; cuando se haya utilizado equipo de proteccin respiratoria, slo se retirar despus de haberse desempolvado; no se podr usar para esta operacin cepillo.

Entre los vestidores contaminados y los limpios deber haber cuartos con regaderas y lavabos a fin de lavar todas las partes del cuerpo que hayan entrado en contacto con el crisotilo.

La ropa de calle slo deber quitarse, guardarse y ponerse en el vestidor limpio.

Se deben limpiar e inspeccionar los vestidores para asegurar que no exista una acumulacin de polvo de crisotilo.

2.1.5Comedor

Los empleados deben contar con un rea donde puedan comer y tomar bebidas sin riesgo de contaminacin con fibras de crisotilo.

Al interrumpir las labores para consumir alimentos, se deber quitar el equipo de proteccin y volverse a colocar al reiniciar las labores.

2.1.6Visitantes

Se debe controlar el acceso de los particulares a las instalaciones

Siempre deben ser acompaados por personal de la empresa y en caso necesario se les proporcionarn los equipos de proteccin pertinentes

El personal de otras reas o de las empresas contratadas que transiten por reas de trabajo donde se utilicen ropa de trabajo y equipo de proteccin respiratoria, deben adoptar las mismas medidas.

2.1.7Hbitos personales

No comer, fumar, beber o ponerse productos cosmticos donde se manipula, procesa o almacena el asbesto y lavarse cuidadosamente las manos antes de comer, beber, fumar o ir al bao.

Para proteger su propia salud, los trabajadores expuestos a las fibras deben abandonar el hbito de fumar.

2.2Evaluacin Mdica

El crisotilo es peligroso para la salud nicamente cuando se encuentran en el aire fibras de tamao respirable, y estas son aspiradas y retenidas en el pulmn. La inhalacin prolongada de la fibra de crisotilo en el rea de trabajo puede causar problemas respiratorios. El peligro para la salud se evita si las fibras de crisotilo no se encuentran en suspensin en el aire, de ah la importancia de la aplicacin de las medidas que controlen su presencia en el ambiente laboral.

La empresa debe indicar a cada contratista que sus trabajadores pueden estar expuestos al crisotilo y la obligacin que tiene de cumplir con las regulaciones establecidas con respecto a los exmenes mdicos de sus trabajadores.

2.2.1Aspectos generales

Es obligado realizar la evaluacin y vigilancia de la salud, en lo que se refiere a enfermedades relacionadas al crisotilo de todo el personal de la empresa que tenga contacto con este material, y efectuarse de acuerdo a un programa de evaluacin de la salud.

Los controles mdicos deben hacerse por mdicos calificados profesionalmente, especializados en anlisis de radiografas conforme a los patrones de la OIT y entrenados en enfermedades ocupacionales, siempre respetando la legislacin y las normas nacionales.

Los controles mdicos deben practicarse sin costo alguno para el personal y, hasta donde sea posible, ser efectuados durante las horas de trabajo.

En el caso de que algn trabajador, por razones personales, no quiera someterse al control mdico, debe comunicarlo por escrito y conservar una copia en su expediente personal. En estos casos, es oportuno considerar la posibilidad de su retiro de la empresa. En el caso de que un trabajador consulte por su cuenta a un mdico, que no realice los exmenes reglamentados sobre posibles enfermedades relacionadas con el crisotilo, la empresa no se considera obligada a aceptar las conclusiones de ese mdico, sin la aprobacin expresa de los mdicos designados por la empresa.

La evaluacin y vigilancia de la salud se realiza para beneficio individual y colectivo de los trabajadores.

Los trabajadores que se sometan a una evaluacin de su salud tienen derecho:

1) Al respeto del carcter confidencial de la informacin personal y mdica.

2) A una explicacin detallada y completa del objeto y los resultados de la evaluacin/ vigilancia.

3) A rehusarse a aceptar procedimientos mdicos caracterizados por una intromisin excesiva que viole su integridad corporal.

4) A ser informado de los resultados de su reconocimiento mdico y sobre todo, si padece una enfermedad relacionada con el crisotilo.

Copias del expediente mdico del trabajador pueden quedar a disposicin de ste o de su mdico particular, cuando sean debidamente solicitadas.

2.2.2Exmenes mdicos

Los exmenes mdicos deben realizarse en las siguientes ocasiones:

1) Inmediatamente antes de comenzar el trabajo.

2) Peridicamente (cada ao) durante el perodo de contrato.

3) Al terminar la relacin del trabajo, si fuera aplicable.

Los objetivos del examen mdico de ingreso (antes del inicio de labores) son:

1) La determinacin del estado de salud antes del ingreso a la empresa.

2) Detectar cualquier enfermedad que pueda constituir una incompatibilidad con el puesto en trabajos donde exista una exposicin ocupacional a fibras de crisotilo.

3) Establecer para cada trabajador un expediente clnico que sirva de base para su futura evaluacin y vigilancia mdica.

4) Instruir y asesorar a los trabajadores sobre los riesgos que entraa la exposicin a las fibras de crisotilo.

Los objetivos de los exmenes mdicos peridicos son:

1) Detectar los primeros signos patolgicos relacionados con el crisotilo.

2) Detectar cualquier cambio importante que, en relacin con el reconocimiento inicial, haya podido producirse en el estado de salud del trabajador.

3) Seguir instruyendo y asesorando al trabajador sobre los riesgos para su salud y comprobar si se adoptan las medidas de prevencin apropiadas para reducirlos al mnimo.

Los exmenes deben constar de (3):

1) Historia clnica completa con nfasis en antecedentes ocupacionales de exposicin a polvos y hbito tabquico. (Al inicio de la relacin laboral)

2) Examen fsico completo. (Cada ao)

3) Placas de Rayos X de Trax posteroanterior, en inspiracin forzada, que debe practicarse al trabajador al sexto mes de su ingreso. (Cada dos aos para el personal expuesto y en caso necesario anualmente, y cada tres aos para personal administrativo).

4) Espirometra que incluya los siguientes parmetros: (Cada dos aos).

Capacidad Vital (C.V.)

Volumen Espiratorio Forzado al primer segundo (V.E.F.-1).

Flujo Espiratorio Forzado -25-50-75% (F.E.F.-25-50-75%).

Relacin Volumen Espiratorio Forzado al primer segundo/Capacidad Vital (V.E.F.-1/C.V. (%)).

5) Otros exmenes a criterio del mdico.

Se pueden realizar exmenes de grupo con el objeto de:

1) Valorar la magnitud y vulnerabilidad del ambiente de trabajo relacionndolo estadsticamente con los resultados de los estudios mdicos y de la evaluacin ambiental.2) Determinar las variaciones en la salud de los trabajadores, en relacin a sus puestos de trabajo y con la presencia de contaminantes.2.2.3Fecha y frecuencia de los exmenes mdicos

a) Al entrar a trabajar

El examen debe realizarse antes de entrar a trabajar; por ejemplo, el primer da de trabajo o inclusive antes.

Para el personal temporal, si no es posible por razones prcticas llevar al cabo los exmenes antes de la contratacin, un atraso mximo de un mes es aceptable.

Sin embargo, para el personal temporal empleado en puestos de trabajo donde sea probable que se exceda el valor lmite de fibras en el ambiente, las evaluaciones de salud deben realizarse antes de entrar a trabajar.

b) Exmenes mdicos peridicos

Todos los trabajadores deben someterse a exmenes mdicos peridicos de acuerdo con la legislacin y normatividad nacional.

En circunstancias especiales (por ejemplo, cuando se tenga sospecha de una enfermedad posiblemente causada por el crisotilo, o debido a exposiciones demasiado prolongadas), es aconsejable que el mdico establezca intervalos ms cortos.

Al realizarse una evaluacin mdica, se debe emitir un Certificado o Dictamen de Salud Ocupacional, el cual debe archivarse en el departamento de Recursos Humanos.

Si un empleado ha sido diagnosticado como afectado por una enfermedad atribuible al crisotilo, el mdico debe brindar recomendaciones por escrito a la gerencia de la empresa (por ejemplo, proteccin individual, medidas preventivas, separacin de la exposicin al crisotilo, etc.). La gerencia debe respetar estas recomendaciones.

c) Exmenes al terminar el contrato de trabajo y exmenes mdicos de seguimiento.

Los trabajadores que concluyan sus funciones en la empresa (por cualquier razn) deben someterse a un examen mdico antes de terminar su contrato, siempre y cuando su ltimo examen haya sido realizado en un plazo mayor a seis meses. Si esto no es factible, debe ofrecerse en el transcurso de los dos meses siguientes.

Considerando la exposicin prolongada al crisotilo, la empresa puede ofrecer a sus trabajadores que salen, con ms de cinco aos de servicio, la posibilidad de continuar con los exmenes peridicos, manteniendo los mismos intervalos.

Este examen debe restringirse estrictamente a los exmenes mdicos relevantes para el diagnstico o seguimiento de las enfermedades relacionadas con el crisotilo.

Este ofrecimiento debe constar por escrito en los documentos que se entregan al trabajador al momento de su salida.

Los controles mdicos relacionados con el crisotilo deben ser realizados sin costo alguno para el ex-trabajador, siempre y cuando sean realizados por los mdicos designados por la empresa.

El ex-trabajador debe acudir, bajo su propia responsabilidad a que le practiquen los exmenes, con la periodicidad recomendada.

d)Exmenes especiales

Los trabajadores que hayan desarrollado una enfermedad relacionada con el crisotilo, deben ser enviados a las instituciones de seguridad social respectivas para que los mdicos especialistas hagan un diagnstico detallado, para la determinacin de relacin entre la enfermedad y la exposicin al crisotilo, para proporcionar el tratamiento apropiado y para el dictamen sobre el grado de deterioro de la salud y la incapacidad respectiva. El trabajador afectado debe ser tratado conforme a las disposiciones legales correspondientes.

De acuerdo con sus condiciones de salud, el trabajador podr ser reubicado a reas en donde no haya exposicin al crisotilo.

2.2.4Registros

El mdico debe establecer un expediente individual de la salud. Todos los documentos mdicos (inclusive las radiografas de trax), debern archivarse y conservarse, bajo la confidencialidad profesional, durante un perodo mnimo de 20 aos despus de finalizadas las actividades ocupacionales ligadas al crisotilo.

El servicio mdico debe conservar y mantener todos los documentos mdicos de cada trabajador. En los casos en que no exista este servicio en la empresa, el archivo y los expedientes debern mantenerse en el rea de recursos humanos.

El mdico debe rendir un informe anual del trabajo realizado as como las estadsticas respecto a las enfermedades relacionadas con el crisotilo, detectadas en el personal de la compaa.

2.2.5Comunicacin entre la empresa y el mdico

Se debe establecer la comunicacin peridica entre el mdico y la empresa, registros de ello deben ser archivadas.

El mdico puede hacer recomendaciones escritas a la empresa (p. e. en la proteccin individual, en medidas preventivas, en retiro contra toda la exposicin del asbesto, etc.), mismas que debern tomarse en cuenta.

El mdico debe:

1) Visitar regularmente las instalaciones de la planta.

2) Ser informado de los reportes del monitoreo del ambiente de trabajo y analizarlos.

3) Conocer el listado de los trabajadores expuestos y sus condiciones individuales de exposicin.

3.SISTEMAS DE VENTILACIN

3.1Generalidades

Los sistemas de ventilacin tienen el propsito de evitar la diseminacin del polvo y fibras al lugar de trabajo o al ambiente.

Se hace una distincin clara entre los sistemas de ventilacin de alto vaco y los de bajo vaco. Los sistemas de bajo vaco se utilizan para la aspiracin de operaciones de trabajo, en tanto que las de alto vaco se aplican con la finalidad de limpieza (reas de trabajo, mquinas, edificios, ropa de trabajo) y eventualmente en operaciones especiales de trabajo.

Las operaciones de trabajo que necesitan aspiracin estn mencionadas en el captulo 4.

3.2Requisitos

Deben estar diseados de acuerdo a la tecnologa ms avanzada de extraccin de polvo, de manera que:

1) Se garantice que la concentracin de fibras en las reas de trabajo sea la ms baja posible: las campanas de aspiracin deben permitir la captacin del polvo lo ms cerca posible de su origen.

2) Las instalaciones de aspiracin fija tengan sistemas de deteccin de fallas, como un manmetro de presin diferencial. Si su capacidad de 20.000 m3/hora o ms, deben estar equipadas adems, con un sistema de alarma en caso de falla.

3) La limpieza, el mantenimiento y el cambio de mangas de los filtros se efecten fcilmente, con una liberacin mnima de polvo adicional al ambiente.

Aquellas modificaciones que se realicen en las instalaciones de aspiracin, deben contar con la aprobacin del responsable y del encargado de seguridad de la planta.

En caso de usarse todava unidades fijas de extraccin del polvo, que reciclen hacia el interior de la planta el aire filtrado y que no permitan la salida externa por razones tcnicas o econmicas, deben estar equipadas con un filtro secundario adecuado, el cual deber ser muestreado. Sin embargo, a largo plazo, estas unidades de extraccin deben ser reemplazadas por sistemas de ventilacin con salida fuera del local.

3.3Nuevas instalaciones

Los proveedores de los sistemas de ventilacin, deben probar la instalacin en presencia de los representantes de la seguridad e higiene del trabajo, y entregar copia de los resultados de las pruebas para archivo. El funcionamiento del sistema de ventilacin por aspiracin debe ser verificado de acuerdo a un programa de mantenimiento, comparando los resultados con parmetros de normas para colectores de polvo, por personal capacitado.

Los proyectos de sistemas de ventilacin, requieren de conocimientos tcnicos especiales, por lo que se sugiere consultar con un asesor calificado de la empresa o externo.

3.4Mantenimiento, reparaciones y limpieza

Todos los sistemas de ventilacin, deben recibir supervisin y mantenimiento preventivo sistemtico de acuerdo con un programa previamente establecido.

Todos los trabajos de servicio y mantenimiento deben ser ejecutados nicamente por personal capacitado de la planta o por el proveedor del equipo, bajo riguroso empleo de medidas de proteccin personal.

Debe expedirse un certificado de eficacia, y estar a disposicin del comit de seguridad e higiene y de la autoridad que lo requiera.

En las instalaciones de aspiracin en donde es visible la salida de polvo, o en donde el valor lmite ha sido sobrepasado, se deben adoptar las medidas correspondientes (emisiones anormales).

Despus de su reparacin y antes de volver a poner en funcionamiento el sistema de aspiracin debe verificarse la secuencia de operacin de los equipos y comprobarse las condiciones de funcionamiento.

El departamento de mantenimiento debe mantener registros de sus actividades, que indiquen: fecha, nombre de la persona que realiz el servicio, los problemas encontrados, y las acciones tomadas.

En las mangas de los filtros debe inspeccionarse peridicamente la prdida de carga. Cuando la prdida de presin es excesiva, las mangas deben ser retiradas, colocarse en un saco de plstico y sellarse. Para ser lavadas, deben humedecerse previamente.

El cambio y limpieza de las mangas de los filtros se debe realizar nicamente por personal de la empresa entrenado, mismo que debe aplicar las medidas de proteccin personal.

Todos los recipientes colectores de polvo, una vez llenos, deben cerrarse inmediatamente y rotularse de acuerdo a su contenido.

4. PREVENCIN DE LA EXPOSICIN AL CRISOTILO EN EL PROCESO

4.1 Manejo del crisotilo como materia prima

4.1.1Ensacado

Los sacos de crisotilo deben ser de material impermeable y resistente a la ruptura.

Los plsticos utilizados para los sacos deben contener un inhibidor de rayos ultravioleta que proteja el plstico contra la accin de la luz solar durante el transporte o su eventual almacenamiento a la intemperie.

Los sacos de crisotilo deben etiquetarse individualmente por el proveedor de acuerdo con la legislacin vigente.

4.1.2 Entarimado

Las dimensiones de la tarima deben ser tales que la pila de sacos no salga de los lmites.4.1.3Transporte

El transporte de crisotilo debe realizarse, siempre que sea posible, en contenedores cerrados; de no ser posible, debe hacerse preferentemente en camiones cerrados, y como ltima alternativa, cubrir la carga con una lona impermeable.

La carga y descarga debe ser realizada mecnicamente.

No deben utilizarse en los sacos o unidades de carga ganchos u otros elementos cortantes.

Todos los vehculos utilizados deben limpiarse despus de descargarse, en caso de observarse algn derrame; el personal deber utilizar equipo de proteccin.

Los vehculos y los recipientes que estuviesen en contacto con residuos conteniendo crisotilo deben limpiarse despus de su uso, por medio de un mtodo que no levante polvo.

4.1.4Almacenamiento

De preferencia debe ser dentro de una bodega. En caso de hacerse al exterior, las tarimas deben protegerse con una lona o plstico y sobre piso de concreto para facilitar la limpieza por aspiracin. Las puertas de acceso a los almacenes de crisotilo, y los caminos de acceso que conducen a las zonas exteriores utilizadas para almacenar crisotilo, deben disponer de seales de advertencia indicando la presencia de crisotilo.

Las reas donde se lleva a cabo el almacenaje se deben limpiar peridicamente.

Las puertas de la bodega deben permanecer cerradas y abrirse slo para el ingreso y salida de montacargas.

Para evitar un incendio en la bodega de crisotilo, no deben almacenarse otras materias en la misma, adems, la bodega en s no debe estar construida de madera.

Antes de ser almacenadas, todas las tarimas deben ser inspeccionadas cuidadosamente en cuanto a su limpieza y posibles daos sufridos.

4.1.5Daos en sacos y tarimas

Se debe tener cinta adhesiva disponible para reparar inmediatamente los sacos daados.

Si hubiese daos en los sacos, se debe retirar la cubierta de plstico, reparar los sacos rotos y de ser necesario, colocarlos en un segundo saco impermeable e identificar su contenido. Al aspirar con alto vaco el crisotilo derramado y los sacos sucios, se debe utilizar respirador y ropa de proteccin.

4.2Preparacin para el proceso

4.2.1Generalidades

Los principios bsicos que deben seguirse son:

Inversin en un equipo adecuado de control y recoleccin de polvo de crisotilo.

Tener procedimientos escritos con respecto a la disposicin del polvo y residuos de crisotilo, as como para la limpieza y mantenimiento de equipo, maquinaria, edificios, estructuras y caminos.

Organizar los lugares de trabajo para que la exposicin de los trabajadores al crisoltilo se reduzca y se mantenga en todo momento, dentro del lmite fijado por la normatividad.

4.2.2Manejo y Preparacin del Crisotilo

El crisotilo debe ser transportado con montacargas en su empaque original desde la bodega hasta el rea del molino, en cantidades acordes a las necesidades de produccin y destinarse a un rea fsica reservada junto al molino de crisotilo. No deben usarse ganchos u otros elementos cortantes en su traslado.

No almacenar tarimas o sacos individuales fuera de la bodega o del rea reservada junto al molino de crisotilo.

Los sacos de crisotilo deben abrirse y vaciarse de preferencia, usando mtodos que no necesiten un contacto manual con fibra. Si los sacos son abiertos manualmente, esto debe realizarse en una campana de extraccin de polvo con presin negativa, de manera tal que el operador slo pueda introducir sus manos y brazos y no el torso o la cabeza.

Para vaciar los sacos, deben colocarse lo ms cerca de la alimentacin del molino y siempre bajo succin. El contenido del saco debe ser vaciado sin sacudir el saco.

Los sacos deben molerse inmediatamente despus de haberse vaciado en la estacin de alimentacin, o ser recolectados bajo succin en una bolsa impermeable debidamente etiquetada.

En caso de que no exista un molino de sacos junto al molino de crisotilo, los sacos vacos recolectados deben ser transportados a un molino central para su reciclado, o a una estacin de compactacin o fusin antes de su disposicin final. Se debe cerrar la bolsa que contiene los sacos vacos antes de retirar del rea de succin. Vaciar estas bolsas en el molino para sacos vacos slo se debe realizar bajo succin adecuada.

Si existen sacos rotos y existe la posibilidad de un derrame de fibras, o se movilizan sacos vacos fuera del rea de succin, el personal debe utilizar los respiradores adecuados.

De ser posible, el transporte del crisotilo desde el molino, la molienda, el pesado, hasta el transporte al mezclador, debe realizarse en un sistema automtico cerrado.

No debe haber crisotilo en el suelo, en el rea reservada junto al molino o alrededor de la entrada al molino.

4.2.3Molienda, pesado y mezclado

La molienda del crisotilo debe hacerse bajo presin negativa para evitar salida de fibras de crisotilo al ambiente de trabajo.

El sistema de molienda debe ser hmedo. La campana de alimentacin debe estar equipada con un sistema de extraccin de polvo, de la cual el polvo recolectado debe ser reciclado en forma segura al proceso.

Se debe limpiar constantemente el piso alrededor del rea de preparacin y mezclado.

Debe evitarse el ensacado del crisotilo molido. Las instalaciones nuevas deben proyectarse para no necesitar el ensacado secundario. Los procesos existentes con ensacado secundario deben eliminarse. Durante el perodo de transicin, todo material que se alimente manualmente al mezclador, debe estar contenido en una bolsa nueva, en cantidades tales que la bolsa completa pueda ser dosificada a la mezcla. Tambin se puede utilizar un recipiente que pueda brindar un vaciado seguro y completo.

4.2.4Lneas de produccin (desde la preparacin de materia prima hasta los almacenes)

Durante la revisin, limpieza y reparacin de aparatos, instalaciones y equipos en este sector, se debe hacer humedecindolos (salvo que las precauciones de seguridad indiquen otra tcnica).

Las tiras sobrantes de los cortes transversales y longitudinales de la lmina fresca deben alimentarse al triturador de recorte evitndose en lo posible que el producto caiga al suelo.

Debe especificarse discos de metal duro de tal calidad que los cortes longitudinales y transversales sean limpios y sin rebabas, o pueden utilizarse sistemas de boquillas para agua a alta presin para realizar dichos cortes.

4.3Manejo del crisotilo en la industria del crisotilo cemento

4.3.1Estacin de apertura de sacos

Existen diversos equipos automticos de diferentes tamaos que permiten sacar el asbesto de las bolsas y estn provistos de una desmenuzadora de bolsas, en donde una vez realizada esta operacin, la bolsa desmenuzada se puede introducir en el proceso de fabricacin.

Estos equipos proveen una excelente proteccin al trabajador, sin embargo, en caso de fallas, ser necesario realizar la operacin manual. Para ello existen mtodos que estn bien diseados y que consisten en tener una mesa cubierta en la parte superior por una campana, la cual cubre tres lados y deja un espacio exclusivo para que se introduzcan las manos y brazos, y poder llevar a cabo la operacin del recorte de la bolsa y el vaciado del crisotilo. Acto seguido los costales podrn ser molidos o sin ser sacados del rea de succin e introducirse en una bolsa de plstico que se cerrara antes de ser retirada. Las campanas en este punto requieren de extraccin negativa.

Otro tipo de cubiertas cuentan con un espacio protegido por una ventana con vidrio, en este caso se utilizan guantes largos que permiten la manipulacin del costal sin tener la posibilidad de que el crisotilo salga. De este modo se reduce el costo del equipo de succin dado que no se requiere tanta capacidad de extraccin.

Existen versiones mas sofisticadas en la cuales se cuenta con navajas mecnicas que permiten el corte de la bolsa.

4.3.2Preparacin de fibra y molienda

Una vez pesado segn la frmula de fabricacin, el crisotilo ser enviado desde el rea de vaciado hacia el molino a travs de un sistema de transportacin automtico continuo, cerrado y bajo presin negativa.

El sistema de molienda ser realizado tambin bajo presin negativa y en hmedo.

Todos los sistemas filtrantes debern descargar automticamente dentro del molino.

Cuando la fibra es mezclada en hmedo, se evita la fluidez de polvo por lo que los riesgos se limitan.

4.3.3Formacin de lminas y tubos de crisotilo cemento

Las capas de pasta de crisotilo cemento pasan sobre un fieltro el cual, debido a las cajas de succin se absorbe la cantidad de agua en la formacin de lminas, o de los tubos; estas capas segn el ancho requerido se recortan. Las capas de crisotilo cemento se van enrollando en un mandril hasta adquirir el espesor indicado en la formacin de los tubos o lminas.

En el proceso de fabricacin de las lminas, todos los recortes de las capas de crisotilo cemento que an no se han curado, se recuperan y se vuelven a transportar al inicio del sistema hmedo en donde se dispersa en la mezcla acuosa y regresa nuevamente al proceso de fabricacin. El agua procesada pasa a travs de un tamiz en los cilindros dejando los sedimentos asentados; el agua se recupera para ser reutilizada en el proceso. Desde luego, los recortes de crisotilo cemento que pudieran haber sido expedidos al piso, debern ser recogidos por lo menos una vez por turno para ser reutilizadas en la lnea de produccin. La pedacera que se llegara a encontrar, se deber recoger para triturarse y enviarse al molino para su posterior reincorporacin al proceso.

Las hojas de crisotilo cemento se estiban sobre moldes de acero, los cuales pueden ser corrugados. En algunos casos estas lminas se prensan. Una vez curadas durante un tiempo lmite, se separan de los moldes y se estiban.

4.3.4Acabado de tubos

En los acabados de tubos, tanto los tornos como las sierras se pueden introducir en cubiertas adecuadas que permiten la extraccin del polvo que se produce al maquinar los acabados de los tubos para adecuarlos precisamente a los coples.

Para esta labor, pueden utilizarse tanto equipo automtico como semiautomtico. Se deben aplicar las medidas necesarias para evitar que el polvo que se ha colectado ocasione problemas de salud.

4.3.5Disposicin de residuos slidos y acuosos

En muchos casos es posible moler la pedacera de crisotilo cemento que se genera en la planta para ser reintegrada al proceso de produccin.

Un proceso similar se debe realizar en la recoleccin del agua, la cual se puede almacenar en tanques diseados para el proceso de asentamiento. Cuando este residuo ya no se reutiliza entonces es tratado y enterrado en un lugar autorizado. Al retirar este residuo, los trabajadores deben contar con el equipo y entrenamiento adecuado.

4.4Manejo del crisotilo en la industria de materiales de friccin

4.4.1Generalidades

Los materiales de friccin, como son las balatas para frenos o las pastas para clutch, se manufacturan con algunas variaciones dentro del proceso. Este proceso es en seco y se considera la preparacin de la mezcla de los componentes, el preformado en prensando en fro y en caliente, el curado de las piezas, los cortes, el triturado, las perforaciones y el acabado. Estas partes pueden se formadas antes o despus de haberles aplicado la presin en caliente.

Existen mtodos tambin en hmedo y otros por extrusin.

La mezcla en seco consiste de tres principales ingredientes:

1) El aglutinante; que consta usualmente de residuos fenlicos con la sustancia que sirve para diluir o agrandar el producto,

2) El material de refuerzo, las fibras de crisotilo,

3) El material de relleno, que mejora las propiedades de desempeo del producto final. Este consta de una mezcla de productos metlicos como por ejemplo: plomo, latn o cobre, o no metlicos como: almina, baritina o materiales carbonados como el grafito y el asfalto.

El crisotilo es el principal ingrediente en la mayora de los productos de friccin, no se utilizan otras variedades de asbesto (anfboles).

Se debe tener cuidado en el almacenaje no solamente del crisotilo que viene en tarimas de 20 bolsas de 50 kilos cada una, sino tambin en la resina y otros productos de relleno que se empacan en bolsas o tambores en virtud de que estos tambin son txicos, por lo que se debe tener cuidado y evitar el polvo.

4.4.2Preparacin del material

Se requiere de una instalacin especial para eliminar la bolsa que contiene el crisotilo. Se deben tomar precauciones para evitar la creacin de polvo.

El sistema en seco para desmenuzar el crisotilo debe ser cerrado para evitar el polvo, el cual puede estar conectado al puesto de vaciado de crisotilo dado que cuenta con una extraccin de presin negativa. Los mtodos secos que se utilizan para este proceso (como es el molido por martillos), generan gran cantidad de polvo. Sin embargo, para esto se debe conectar una cubierta que cuente con extraccin negativa.

El crisotilo de diversos grados, as como las otras materias primas se prensan y se mezclan.

Usualmente el crisotilo ya compuesto se guarda en tanques, lo cual puede causar desprendimiento de polvo.

El sistema para abrir la bolsa y la fibra, as como la mezcla se puede efectuar en una sola accin, sin embargo, se utiliza mucho el proceso por lotes, en donde los diversos ingredientes utilizados en la formula se pesan en muchos casos por separado y sin tomar las precauciones necesarias.

Esto incluye diversos grados de crisotilo as como aquel que ya ha sido procesado para abrir fibra. La alimentacin en muchas ocasiones se realiza abiertamente sin utilizar campana y por lo tanto no es sorprendente que este procedimiento se produzca mucho polvo. Obviamente, el proceso debe combinarse para eliminar las actividades manuales y al aire libre. Una solucin seria automatizar todo el proceso a travs de un eliminador automtico de bolsas y lograr en forma sencilla el pesado y la combinacin de la mezcla, para esto, la mezcla suele ser guardada en tambores sellados, los cuales pueden ser transportados al rea de las presas pasando por el preformado. Alternativamente, el compuesto puede ser transferido a travs de un transportador totalmente cerrado.

4.4.3Preformado

Los tambores con el compuesto pueden ser almacenados en una cubierta cerca de la prensa, y el peso del material as como el relleno de los moldes se puede realizar dentro de la cubierta. Tambin los moldes debern poder transportarse dentro de la cubierta a la prensa. Desde luego, tanto el pistn como la base para el molde deberan estar tambin bajo la cubierta y conectados a la campana. Se deben prever ventanas as como puertas y la campana debe estar conectada a la cmara de bolsas filtrantes.

4.4.4Prensado en caliente y curado

El siguiente paso en el proceso, es el prensado de las piezas. Usualmente estas partes se pasan manualmente de las prensas con calor y aqu son colocadas en los moldes. El trabajador que tiene esta tarea, debe tomar medidas de precaucin si es que el nivel de fibras excede el lmite permitido, para lo cual es necesario utilizar respiradores y contar con uniformes de proteccin que pueden ser overoles desechables o normales que se laven peridicamente.

Despus del prensado en caliente y del curado, las partes moldeadas se sacan de los moldes ya sea a mano o automticamente y pasan al siguiente proceso. Aunque la resina ya est curada, no est por dems seguir tomando precauciones si es que los niveles de polvo llegan a incrementarse por arriba de los lmites permitidos.

4.4.5Cortes, molienda y perforaciones

Las partes moldeadas son torneadas, biseladas y recortadas para lograr las dimensiones y acabados correctos. Despus, en caso de ser necesario, se efectan las perforaciones para que las balatas o pastas para clutch puedan ser fijadas a las zapatas de los frenos. El esmerilado es un procedimiento en que se genera mucho polvo.

En muchos casos, las campanas para estas operaciones no son muy adecuadas para evitar que salga el polvo por lo que estas operaciones deberan ser rediseadas para su automatizacin o semi-automatizacin, lo que permitir lograr la captacin del polvo sin interferir con el operador.

En caso necesario de seguir realizando este tipo de actividades en forma manual, las campanas deben ser rediseadas para que cubran la opresin lo mas cercano posible a la fuente de emisin y as captar el polvo

Las campanas tambin deben ser suficientemente grandes para evitar cualquier interferencia a las operaciones manuales del trabajador. Es preferible que durante las diversas ejecuciones de maquinado, la cubierta se pueda cerrar con una puerta transparente y as evitar que el polvo pudiera escapar del interior de la cubierta. Esto reducir la capacidad de la cmara de bolsas filtrantes mejorando as la efectividad del control de polvo de la planta.

4.4.6Acabado

En virtud de que pudiera existir polvo por arriba del limite establecido, el proceso de acabado debe ser monitoreado cuidadosamente utilizando los respiradores as como el equipo de proteccin, debido a que involucra el pulido, pintura, remachado y terminado con el empaque.

4.4.7Proceso hmedo y extrusin

El proceso en hmedo se refiere bsicamente al uso de los solventes y resinas para preparar la combinacin de sustancias aglutinantes.

Los solventes son costosos y no son seguros, tanto del punto de vista salud como del peligro al fuego. Esta masa esponjosa al secarse se convierte en una operacin polvosa por lo que las ventajas obtenidas al inicio se llegan a perder.

Por otra parte si el producto es extrudo se pueden obtener ventajas desde el punto de vista del control de polvo. El compuesto extrudo permite que las piezas queden del tamao exacto. Con un proceso automatizado, puede lograrse la remocin del solvente durante la accin del prensado.

4.4.8Impregnacin

Algunos forros para frenos se producen empapando en resina una cinta de asbesto tejido dejndola curar.

El hilo de crisotilo que se utiliza para tejer la cinta contiene otros materiales como es el alambre de latn que se utiliza para mejorar el rendimiento del forro. Esta cinta puede ser recortada para usarse en otras aplicaciones especiales.

La impregnacin tambin se utiliza en la manufactura de pastas para clutch en cuyo caso la cinta despus de ser remojada en resina, se enrolla en un carrete antes de curarse. Estos mtodos de fabricacin pueden requerir cortes, esmerilado y perforaciones por lo que en el trabajo dedicado a estas actividades se debe utilizar respirador y equipo de proteccin.

4.4.9Disposicin de residuos

Durante la manufactura de los productos de friccin debe existir cmara de bolsas filtrantes que proveen la extraccin para recolectar el polvo y escombro que se produce durante el maquinado y otras operaciones. El material que se colecta se deposita en un recipiente localizado precisamente debajo de la cmara de bolsas filtrantes.

Estos residuos pueden ser transportados para ser recirculados en pequeos porcentajes dentro del proceso de fabricacin; de no ser posible su recirculacin total, existen procesos para que se vuelva a usar en la manufactura de otros productos. Finalmente, si no es posible lograr lo anterior, el recipiente ser mojado y transportado a un sitio autorizado para ser enterrado.

4.5Medidas preventivas del crisotilo en la manufactura de la industria textil

4.5.1Generalidades

En la industria textil, se utilizan las fibras ms largas del asbesto crisotilo. El proceso de manufactura consiste esencialmente de las siguientes etapas:

1) Desmenuzar fibras.

2) Cardado

3) Torcedura y embobinado

4) Tejido del hilo.

Para empezar, diferentes grados de crisotilo pasan por el proceso de desmenuzado de fibra.

Se inicia la combinacin segn cada frmula y alrededor de 25% de fibras orgnicas como es el rayn o el algodn se mezclan con el crisotilo. Despus de la mezcla en el proceso textil, se procede a cardar retorciendo el hilo y tejerlo en forma similar al proceso del algodn o lana.

La parte primordial del proceso textil del crisotilo esta en la carda. En este proceso, tanto el crisotilo ya desmenuzado como su combinacin con otra materia prima se transforman en una manta a travs de una serie de operaciones con agujas que abren ms y entretejen la fibra. Al mismo tiempo las impurezas como pueden ser particularmente de roca, manojos de fibras impuras y polvo se remueven.

El doblez producido al cardar se corta en tiras hiladas las cuales se enrollan en bobinas. Estos carretes pasan por el proceso de retorcido para formar el hilado. El hilado se entreteje en los diversos tipos de telares.

El hilo puede usarse para producir cuerda trenzada u otros artculos como son los entubados.

4.5.2Apertura de costales de fibra y mezcla

Se deben mantener las medidas de seguridad requeridas para los procesos manuales o automticos en la apertura de los costales de la fibra y en la mezcla que es en seco.

En la industria textil es de suma importancia que el crisotilo se prepare adecuadamente antes de iniciar a cardar. Debido a que la fibra proviene de diversas fuentes, requiere diferentes tratamientos y es por estos que las plantas textiles cuentan con varias tcnicas para desmenuzar la fibra. Mucho depende del tipo de fibra que se procesa segn los hilados requeridos del producto para definir la secuencia de preparacin de la mezcla.

La fibra de crisotilo normalmente ya se encuentra semi abierta. La razn para abrir ms la fibra es con el objeto de suavizarla, esto se hace en la carda.

El desmenuzado de la fibra es similar al utilizado en la industria del crisotilo cemento, el cual es adecuado para esta operacin.

Posteriormente, esta fibra ya tratada se vuelve a limpiar y esponjar.

Existen diversos mtodos para lograr las combinaciones, siendo estos los siguientes:

a) Mezcla en el piso: Es un sistema antiguo que entrelaza los diversos grados de fibras al colocar capas uniformemente sobre toda el rea del piso cortndolas verticalmente.

b) Banda transportadora: Es una variacin del mtodo anterior en donde tambin se colocan capas hasta lograr la cantidad necesaria y entonces la banda la transporta hacia el alimentador de la cardadura.

En ambos casos, el personal deber utilizar siempre los uniformes de proteccin, as como los respiradores. Ser necesario que antes de salir de esta rea se utilice el equipo de aspiracin para absorber las fibras que pudieran adherirse tanto al uniforme como a los zapatos.

Debido al hecho de que estos sistemas tienen gran dificultad para ser controlados en cuanto al polvo producido, se han reemplazado por dispositivos mecnicos y/o automticos; un ejemplo son los agitadores de mezclar.

Estos equipos estn adecuados con campana y extractor.

El agitador a travs de varios alimentadores distribuye a una unidad que pesa cada tipo de fibras, lo que permite que se obtenga el porcentaje exacto de crisotilo y otras fibras para cada producto especfico.

En la actualidad, existen sistemas totalmente integrados que constan de una Instalacin para la eliminacin de bolsas, la cual se une al proceso para desmenuzar las fibras, y este ultimo al molino de la mezcla. Todo esto se logra tomando en cuenta los porcentajes justos de la frmula al pasar por la bscula.

4.5.3Cardado

Una vez realizada la mezcla, la fibra se alimenta a la siguiente operacin de cardado; aqu se alinea la fibra para producir una tela o cinta uniforme. En este proceso se separan todas las impurezas y el polvo.

En el cardado la mezcla de crisotilo desmenuzado se torna en una malla uniforme. Este es un proceso complicado en donde se genera mucho polvo. Para reducir la magnitud del problema, algunas operaciones de cardado constan con bscula y alimentacin totalmente cerrada.

Sin embargo, lo ideal es que para tener un control efectivo, la operacin del cardado debe estar totalmente cerrada. Al final de este proceso, la tela se transfiere al condensador.

4.5.4Hilado

El proceso de hilado tiene como razn principal el darle mayor torcedura a las hebras. Este proceso es similar al de la industria del algodn o de la lana.

Dado que este proceso tambin se desprende gran cantidad de polvo, requiere de cubiertas con extraccin para mantener los niveles aceptables.

La limpieza debe hacerse por extraccin.

4.5.5Tejido

El tejido se puede llevar a cabo en una gran variedad de maquinas, dado que este proceso tambin es polvoso, requiere de cubiertas con extraccin, las cuales deben ser diseadas para no interferir con el trabajo del operador.

4.5.6Disposicin de residuos

La cantidad de residuos que se generan en la industria textil son relativamente pocos, estos consisten en polvo y fibras colectadas en las diversas cmaras de bolsas filtrantes, as como recortes de las mantas o cintas.

Los residuos se pueden reutilizar en otras industrias usuarias del crisotilo, como son los materiales de friccin e impermeabilizantes. De no ser posible, estos materiales deben ser colectados en bolsas de plstico y enterrados en lugares autorizados. Esta labor debe ser llevada a cabo con respiradores y uniformes de proteccin.

5.IDENTIFICACIN E INFORMACIN DEL PRODUCTO

5.1Identificacin del producto

El etiquetado de los productos de crisotilo, deben hacerse como lo establece la autoridad nacional competente, en caso de no existir una reglamentacin nacional se pueden utilizar lo establecido por la OIT en el Artculo 14 del Convenio No. 162.

Toda informacin deber estar en idioma espaol

La etiqueta debe estar fijada al producto de la siguiente manera:

1) Si los productos son comercializados en unidades empacadas (paquetes), la etiqueta completa debe fijarse en cada unidad empacada, y las instrucciones de seguridad deben ser remitidas junto con el producto al comprador o la etiqueta completa debe estar impresa en un folleto informativo incluido con cada unidad empacada.

2) Si el producto es comercializado sin ser empacado y no es factible fijar una etiqueta completa a cada producto individual, la etiqueta completa debe aparecer por lo menos en el folleto informativo que se remite al comprador con el producto, para este efecto, debe entregarse suficientes folletos al distribuidor. Adems, en el caso anterior, cada producto individual debe estar, como mnimo marcado con el smbolo internacional normalizado de advertencia para el crisotilo a, seguido por las palabras: siga las instrucciones de seguridad, como: Evite crear / inhalar polvo cuando se corte (o similar). Estas marcas en el producto pueden ser efectuadas por medio de la impresin directa en el producto, por la impresin en alto relieve, o por cualquier otra tcnica apropiada.

El crisotilo como toda sustancia qumica peligrosa, deber estar identificado y contar con la informacin que seala la norma correspondiente(5).

5.2Informacin adicional

Se pueden elaborar folletos que informen sobre las condiciones para el transporte, manejo, almacenamiento y uso de los productos, en ello se deben incluir instrucciones completas de seguridad, pudiendo usar pictogramas que indiquen las precauciones para minimizar la generacin de y exposicin al polvo respirable durante los trabajos de dimensionado en el rea.

La informacin incluida en las instrucciones de seguridad debe estar escrita en un lenguaje comprensible para los usuarios.

La documentacin tcnica de los productos, material publicitario y folletos propagandsticos deben hacer referencia a la existencia de folletos de Instrucciones de Seguridad en los cuales los clientes o usuarios pueden encontrar informacin adicional para el manejo, procesamiento, uso y disposicin segura de los productos; por ejemplo, pueden encontrar los detalles completos en... o mayor informacin sobre el producto est disponible en....

6.RESIDUOS DE CRISOTILO

6.1Generalidades

Al final de la jornada de trabajo, todos los residuos de asbesto debern ser recolectados.

El personal responsable de la recoleccin, transporte o eliminacin de residuos de asbesto deber estar capacitado sobre ello y utilizar equipo de proteccin personal.

6.2Prevencin en la formacin de residuos

La formacin de residuos de crisotilo se debe reducir al mnimo mediante la aplicacin de una tecnologa de produccin eficaz.

Donde sea tcnicamente posible, el sistema filtrante debe ser diseado de manera que el polvo extrado retorne al proceso automticamente, no siendo necesaria la intervencin continua para la descarga o limpieza del mismo.

6.3Recoleccin de los residuos

6.3.1Polvo de crisotilo y polvo que contiene crisotilo

La recoleccin de polvo en sistemas cerrados provenientes de la descarga de los filtros, en caso de no retornar al proceso automtica e inmediatamente, debe hacerse de modo que se facilite el cambio de un recipiente por otro, reduciendo al mnimo el escape de polvo. El polvo recolectado debe ser reciclado en el proceso. Si esto no fuese factible, el polvo debe ser agregado al tanque de sedimentacin (previniendo el escape del polvo) o debe ser totalmente humedecido. Cuando los sacos son sustituidos, o cuando los recipientes son descargados, se debe utilizar respirador y en caso necesario, limpiar mediante aspiracin los uniformes despus de realizada la operacin. Se deben utilizar bolsas de polietileno transparente para poder ver el nivel de polvo y prevenir que se sobrellene el recipiente.6.3.2Fibras sueltas de crisotilo Las fibras sueltas de crisotilo que son recogidas por sistemas de aspiracin deben ser devueltas, siempre que sea posible, al proceso de produccin.

Las partculas acumuladas sobre o alrededor de los equipos y tarimas de crisotilo, deben ser recogidas por medio de aspiracin adecuada.

Otros materiales sueltos contaminados con fibras de crisotilo deben ser recogidos y envasados en recipientes exclusivos para tal fin.

6.3.3Sacos que hayan contenido crisotilo

Vase (4.2.2)

6.3.4Desechos slidos que contienen crisotilo

La mayor cantidad posible del material slido de crisotilo-cemento que se genera en las instalaciones debe incorporarse de nuevo a la produccin. Debe ponerse especial atencin a la calidad de los productos y al volumen de rechazo para evitar producir niveles de material de desecho superiores a los que se pueden recuperar en la produccin.

Debe disponerse de un espacio con paredes y piso de concreto, o eventualmente grandes contenedores para poder almacenar todos los residuos secos recolectados durante el turno de trabajo en las diferentes secciones de la planta. Este espacio debe situarse junto al molino de recorte seco.

En caso de que la instalacin no sea suficiente para moler la cantidad de recortes producidos, el exceso debe tratarse como desecho de produccin.

El colector de polvo del molino de recorte seco debe revisarse diariamente, y slo podr utilizarse si est en buenas condiciones de funcionamiento.

Cuando no se tengan sistemas automticos, los residuos secos que contienen crisotilo producidos por el equipo de molienda de recorte, se consideran como polvo y debern manejarse como tal.

El rea del molino de recorte seco debe limpiarse mediante aspiracin.

El transporte debe realizarse en recipientes cerrados o a travs de tuberas y sistemas cerrados.

En caso de utilizar recipientes, estos deben estar limpios en su parte exterior y slo podrn ser abiertos y descargados bajo una adecuada succin.

6.3.5Elementos filtrantes, ropa de proteccin y respiradores usados

Si no se cuenta con equipo que permita reciclarlos en el proceso de fabricacin, se deben eliminar en recipientes cerrados y enterrarlos en un depsito autorizado.

6.3.6Residuos hmedos conteniendo crisotilo

Los residuos lquidos (lodos) contaminados con crisotilo deben incorporarse en la produccin. En caso contrario, deben deshidratarse y enterrarse en un depsito autorizado. Se debe prestar especial atencin durante el transporte de estos desechos a fin de evitar derrames.

Los lodos recolectados durante las purgas peridicas de la mquina que no puedan ser reciclados a travs del sistema de recuperacin de lodo, deben llevarse a una fosa para su almacenamiento hasta que pueda desecharse en un lugar adecuado.

No se debe descargar lodo y residuos en ningn otro lugar excepto en las fosas de sedimentacin o en el depsito de residuos, las fosas no deben presentar fugas.

Las fosas deben ser diseadas de manera que slo agua limpia escurra de ellas, evitando rebalses durante la poca de lluvia, de ser necesario, deben cubrirse.

En caso de que sea necesario, los afluentes de la planta (que no puedan ser reciclados) deben tratarse antes de abandonar la planta de tal modo que, las aguas de salida cumplan con los requisitos establecidos en la Ley de Aguas Nacionales(6) y con la NOM-001-SEMARNAP-1996(7) y NOM-002-SEMARNAP-1996(8) para las descargas de aguas residuales.

6.4Identificacin y almacenamiento

Todo residuo de crisotilo debe identificarse mediante una etiqueta o marca en el recipiente que lo contenga.

Estos residuos deben ser almacenados de modo que no estn expuestos a daos que puedan causar contaminacin, los residuos con crisotilo no deben mezclarse con otros residuos para los cuales no se exijan precauciones especiales.

Debe existir un registro (y guardarse al menos por 20 aos) con la fecha, el origen, el volumen y la naturaleza de los desechos que contengan crisotilo.

6.5Transporte y eliminacin

Ya sea que la eliminacin de residuos la realice la empresa o un servicio externo, el manejo de residuos de asbesto, deber realizarse de manera tal que se evite la contaminacin del suelo, aire y agua.

Ningn desecho que contenga crisotilo debe salir de la planta sin que la gerencia del rea tenga conocimiento de su destino. Para cada lugar, la cantidad y el tipo de los desechos vertidos deben ser registrados separadamente. Dichos registros deben mantenerse segn el punto 6.4.

Antes de utilizar un lugar para la eliminacin de residuos de crisotilo, debe comprobarse cuidadosamente que es adecuado para tal fin y que es aceptable que se destine para tal uso. Debe obtenerse una aprobacin oficial antes de operar un vertedero. El lugar elegido para la eliminacin debe permitir acceso adecuado de los vehculos hasta el rea de eliminacin.

Previo al transporte hasta el vertedero, los residuos secos deben humedecerse para evitar la generacin de polvo durante su manejo. Adicionalmente, cada contenedor transportando desechos que contienen crisotilo debe ser cubierto. Durante el transporte, los desechos sern acompaados de los formularios apropiados.

En caso de un derrame accidental (por ejemplo, debido a un accidente de carretera) durante el transporte hasta el sitio de disposicin final, se deben tomar las acciones apropiadas segn el tamao del derrame para evitar la proliferacin de polvo de asbesto en el ambiente; estas acciones debern ser del conocimiento de los conductores de los vehculos.

Cuando la cantidad de material derramado es pequea, los residuos deben recogerse en un recipiente y recargarse al camin de inmediato.

Si el derrame es de mayores proporciones y el material es polvo, debe humedecerse y ser cubierto inmediatamente.

La cobertura de los desechos de crisotilo debe tener un espesor mnimo de 25 centmetros y en su cobertura final deber plantarse csped o similar.

Cuando se depositen en un lugar desechos de producto con crisotilo, debe tenerse cuidado de que no sean pulverizados por el paso de vehculos sobre ellos.

El lugar elegido para la eliminacin deber permitir el paso de vehculos hasta el puesto de eliminacin o hasta una fosa o trinchera excavada para recibir los residuos de asbesto.

Salvo en casos especiales, autorizados por el grupo, no se deben utilizar los terrenos de la planta como depsitos para desechos.

Si se contratan los servicios de una empresa para la recoleccin de los desechos, esta empresa debe poseer licencia de operacin para tal fin o una autorizacin, esto tambin se aplica para cuando la fabrica opera su propio terreno para el tratamiento de desechos.

Los desechos que contengan crisotilo no deben ser vendidos, regalados o donados.

Depsitos o residuos de crisotilo-cemento abandonados, de los cuales la empresa es responsable, deben ser administrados apropiadamente. De ser necesario, se debe programar e implementar un plan apropiado de limpieza y saneamiento.

Los residuos debern depositarse, siempre que sea posible, directamente en el lugar de descarga del terreno por rellenar o en el fondo de la excavacin realizada con este objeto, cuando tengan que dejarse caer desde cierta altura en el lugar de descarga o en la excavacin, deber evitarse el derramamiento del contenido de los sacos.

Todos los residuos debern cubrirse para impedir el desprendimiento de polvo de asbesto.

6.6Proteccin e higiene personales

Los trabajadores ocupados en la recoleccin, el transporte o la eliminacin de residuos de crisotilo que puedan entraar un riesgo de exposicin al polvo de crisotilo en suspensin, deben usar mascarilla y ropa de proteccin adecuadas.

6.7Supervisin

Los depsitos de desechos, utilizados para residuos que contienen crisotilo proveniente de la planta, deben ser inspeccionados por el gerente responsable, con el fin de asegurarse de su estado y su condicin operativa, y en general para asegurarse de que se observan las medidas necesarias de seguridad.

Cuando para la eliminacin de residuos se recurra a los servicios de un contratista, deben incluirse en el contrato todas las disposiciones pertinentes discutidas en este manual. La empresa debe verificar peridicamente que el contratista atienda a las recomendaciones.

7.LIMPIEZA DE INSTALACIONES Y EQUIPO

7.1Caractersticas de las instalaciones

Las superficies tanto de pisos (internos y externos), paredes y estructuras debern ser de superficies lisas y de materiales tales como concreto o similares que faciliten la limpieza y debern mantenerse en buen estado y repararse en caso de presentar grietas o roturas.

7.2Generalidades

La empresa deber mantener las reas de trabajo e instalaciones limpias y libres de residuos y polvo de crisotilo.

Cada trabajador es responsable de la limpieza de su rea de trabajo, utilizando los medios de trabajo disponibles en la planta.

Todas las mquinas, instalaciones y equipos, as como todas las superficies externas de los equipos de ventilacin por aspiracin deben mantenerse libres de polvo, cuando se realice la limpieza en partes altas, el equipo debe ser cubierto con plstico, se adoptarn todas las medidas necesarias para que el polvo no se disperse al ambiente, utilizando la humectacin antes de recogerlo. Debe prohibirse barrer en seco.

Cuando la limpieza se realice por un mtodo que levante polvo, los trabajadores que la efecten debern usar ropa de proteccin y equipo de proteccin respiratoria.7.3Limpieza en pisos

Almacenes, pisos externos y calles deben limpiarse por medios mecnicos tales como aspiradores industriales mviles o por medios manuales hmedos.

Los residuos de crisotilo y/o material con crisotilo deben ser recogidos y depositados inmediatamente en recipientes apropiados para ese fin y reincorporarse al proceso. Si no es posible su reutilizacin, se debern disponer conforme con lo especificado en el procedimiento correspondiente.

Todas las aguas residuales (de proceso y limpieza) deben ser canalizadas a sedimentadores apropiados antes de salir de la planta. El material recogido debe ser devuelto a la produccin, en caso contrario, depositado de acuerdo con lo especificado en el punto correspondiente.

7.4Limpieza de paredes y estructuras

Las paredes y estructuras de los edificios deben ser limpiadas, por lo menos, una vez por ao en aquellas reas en donde puede acumularse polvo. La planta debe especificar por escrito a cuales reas de los edificios de la planta se aplica este prrafo.

De ser posible, deber aspirarse el polvo de las estructuras elevadas; cuando se utilicen otros mtodos de limpieza y que haya levantamiento de polvo, todas las personas presentes en el rea debern usar ropa de proteccin y equipo respiratorio. Los equipos e instalaciones debern cubrirse con plstico durante la limpieza.7.5Mquinas y equipos

Las mquinas y equipos deben limpiarse, siempre que sea posible, al trmino de cada jornada de trabajo y por aspiracin.

7.6Limpieza por equipos de aspiracin

Para recoger el polvo, se deben utilizar aspiradoras con filtros adecuados de modo que, el polvo recogido no escape y vuelva al rea de trabajo.

Los equipos de aspiracin porttil deben tener un filtro adecuado de alta eficiencia.

Debe prohibirse reutilizar los sacos previamente utilizados para recoger el polvo.

En cualquier momento debe existir en el almacn un inventario suficiente de filtros y sacos de uso normal para cada tipo diferente de aspiradores utilizados en la planta.

Si una bolsa recolectora de un aspirador porttil se rompe durante su uso, un trabajador dotado de ropa de proteccin y de equipo respiratorio deber sacar la bolsa rota y su contenido y meterlos dentro de una bolsa impermeable. Debe prestarse atencin especial al proceso de mantenimiento de las aspiradoras porttiles. En caso de falla deben retirarse de servicio, limpiarse y repararse. Slo se deben poner en servicio despus de garantizar que la emisin de polvo est dentro de los lmites aceptables.

El interior del aspirador deber limpiarse inmediatamente del polvo, utilizando para ello, otro aspirador.7.7Limpieza de ropa y equipo de proteccin

Debern desempolvarse, por medio de aspiradores que estarn ubicados cerca del rea de trabajo y/o a la entrada de los vestidores. No debern usarse cepillos y aire comprimido para limpiar las ropas de trabajo. La empresa debe encargarse del lavado de la ropa de trabajo. Los trabajadores no deben lavar la ropa de trabajo en sus casas.

Cuando se contraten los servicios de una lavandera externa, debe asegurarse que los contratistas y sus trabajadores manejen la ropa de acuerdo a las medidas de prevencin que correspondan.

Los portadores de respiradores deben examinarlos antes y despus de cada uso. Despus de ser limpiado y esterilizado, cada respirador se debe examinar y probar para determinar si est en condiciones apropiadas de trabajo, las unidades en malas condiciones se deben reparar o quitar del servicio. Los respiradores con filtros intercambiables deben ser entregados e identificados individualmente.

Si las circunstancias requieren que el equipo de proteccin personal sea utilizado por ms de una persona, deben tenerse la seguridad de no causar problemas de salud para los diferentes usuarios.

Debe mantenerse un registro de distribucin, mantenimiento y limpieza de los respiradores no desechables.

8.MEDICIN DE FIBRAS DE CRISOTILO EN EL AMBIENTE DE TRABAJO

8.1Disposiciones Generales

La concentracin de crisotilo en suspensin en el ambiente de trabajo no deber sobrepasar a 1 fibra por centmetro cbico de aire, valor establecido como el lmite de exposicin de los trabajadores a las fibras y la contaminacin del ambiente. Este lmite ha sido fijado como valor promedio ponderado en el tiempo, con base en una jornada de trabajo de 8 horas por turno diario(4).

Este valor debe ser monitoreado peridicamente por la empresa, con el propsito de: a) preservar la salud y seguridad de los trabajadores; b) corroborar que las medidas preventivas que se han adoptado siguen siendo eficaces; c) verificar que los niveles medidos cumplan con la regulacin; d) cerciorarse de que cualquier cambio en los procedimientos industriales o en los mtodos de trabajo no produzcan una exposicin excesiva al asbesto; e) promover la aplicacin de medidas de prevencin ms eficaces. La concentracin de las fibras de crisotilo en suspensin en el ambiente debe ser medida en todo lugar de trabajo en donde pueda haber un riesgo de exposicin al polvo en suspensin en el ambiente, para verificar que la exposicin de los trabajadores al polvo de asbesto se mantiene bajo control.

Para determinar las fuentes de emisin de polvo y la importancia de la exposicin al mismo, se deben efectuar mediciones por muestreo esttico o muestreo personal.

Para la determinacin de fibras de asbesto en el aire en los puestos de trabajo, se utilizar el mtodo de microscopa ptica descrito en el Procedimiento 18 de la NOM-010-STPS-1999(4).

Se deber asignar a personal calificado dotado del equipo adecuado, quien deber ser informado de cualquier cambio en las mquinas, el equipo, los procedimientos industriales, los materiales utilizados o las prcticas de trabajo que pueda alterar significativamente los niveles de exposicin al polvo de asbesto. La empresa estar obligada a la revisin, limpieza y calibracin peridica del equipo de medicin. Para ayudar al control del ambiente de trabajo, se pueden realizar anlisis de los materiales usados en el proceso cuando no se cuente con datos sobre su composicin.8.2Muestreo Esttico

Se utiliza para obtener datos sobre la distribucin especial y temporal de las fibras en suspensin en el ambiente general de la zona de trabajo.

Se toman muestras de aire:

1) Alrededor de las fuentes de emisin, para evaluar la eficiencia de las medidas tcnicas de proteccin.

2) En diversos lugares de las zonas de trabajo, para comprobar la diseminacin del polvo.

3) En las zonas de trabajo en donde el muestreo esttico sea representativo de la exposicin ocupacional.

8.3Muestreo Personal

Se utiliza para evaluar el riesgo que representa para cada trabajador la exposicin a las fibras. Se recolectan muestras de aire en la zona de respiracin del trabajador; las muestras deben ser recolectadas durante el desarrollo normal del trabajo.

Cuando la concentracin de las fibras en suspensin en el ambiente pueda variar de una operacin o etapa del trabajo a otra, las muestras de aire se deben tomar de modo tal que, se pueda determinar el nivel medio ponderado, de exposicin de cada trabajador, y que sea representativo de una jornada de 8 horas de trabajo.

Las mediciones se deben realizar de acuerdo a lo establecido en la NOM-010-STPS-1999: para determinar el tamao de la muestra utilizar la Tabla 4; para la frecuencia del muestreo, utilizar la Tabla 6.8.4Registro e interpretacin de datos

Se deber llevar un registro de todos los monitoreos, indicando fecha y hora, la zona de trabajo, nombre del trabajador a quien se le tom la muestra, ubicacin de la instalacin o equipo, tipo de operacin que se estaba realizando al momento del muestreo, nombre de las personas que efectuaron la toma de muestras y el anlisis de stas, as como el equipo utilizado para la toma de las muestras, y el mtodo de anlisis Los registros debern conservarse por tres aos y podrn ser consultados por el comit de seguridad e higiene, los trabajadores o las autoridades competentes.

Registrar los resultados de cada medicin de la concentracin y hacer los clculos apropiados determinar la concentracin de fibras en el ambiente laboral. Los resultados debern compararse contra los lmites permitidos de exposicin ya establecidos. Los resultados obtenidos podrn tambin ser utilizado para mejorar los procedimientos de medicin, por lo que ser conveniente tomar en consideracin aspectos como: a) localizacin de empleados y de operaciones de trabajo; b) variacin de la exposicin en base a las operaciones; c) precisin y exactitud del muestreo y de mtodos analticos; d) nmero de muestras necesarias para obtener la exactitud requerida de la medida de la exposicin.9.SITUACIONES DE EMERGENCIA (EMISIONES ANORMALES)

9.1Procedimientos en caso de exceder los LMPE

En caso de determinar por medio de una medicin que se han sobrepasado los valores lmite en algn puesto de trabajo, se deben tomar las medidas de proteccin personal de acuerdo a lo sealado en el apartado (2.1), las cuales se deben mantener hasta que las acciones correctivas hayan sido aplicadas y los lmites sean seguros.

Debe efectuarse una segunda medicin, tan pronto como sea posible para confirmar que los niveles de exposicin hayan retornado a los normales.

Se debe suspender inmediatamente el proceso o equipo causante de la contaminacin. El trabajo no debe reiniciar hasta que terminen las reparaciones que sean necesarias y haya terminado la situacin de emergencia.

9.2Informacin complementara

El plan de accin en caso de emergencias debe ser parte de los procedimientos de operacin de cada empresa, y deber elaborarse de acuerdo a sus procesos e infraestructura.

Debe haber una copia del plan de accin en caso de emergencia en todos los departamentos involucrados, as como en la caseta de vigilancia.

Debe existir una lista disponible en todos los lugares importantes de la planta, con nombre, direccin y telfono de las personas responsables de cada rea de accin en caso de emergencia.

10.CAPACITACIN

10.1Generalidades

Para que un trabajador pueda actuar de manera preventiva contra los riesgos relacionados al asbesto y seguir las medidas de proteccin adecuadas, debe recibir la informacin y el entrenamiento apropiado. La capacitacin deber comprender informacin escrita y verbal con un lenguaje de fcil comprensin, as como el entrenamiento en los puestos de trabajo. La supervisin debe ser rigurosa y mantenida hasta que todas las prcticas necesarias sean comprendidas y aplicadas. Este proceso debe incluir a los empleados de nuevo ingreso.

Los empleados de la empresa que no tengan contacto directo con el asbesto, como son los de reas administrativas, tambin debern ser informados sobre el peligro que representa el asbesto, as como las medidas a tomar en caso de que ingresen a las reas de proceso, o bien haya diseminacin de polvo de asbesto y se rebasen los lmites permisibles de exposicin.

10.2Programa de informacin y adiestramiento

Deben establecerse directrices e implementar un programa de sesiones peridicas para el reentrenamiento e informacin de los trabajadores. Este programa debe prepararse con base en el conocimiento de este manual y otros documentos pertinentes.

Todo trabajador tendr la obligacin de sujetarse a los programas y procedimientos de capacitacin que la empresa establezca

La empresa debe informar a todos los nuevos trabajadores respecto a los riesgos especficos a la salud relacionados con su trabajo, a partir de su ingreso.

Proporcionar por lo menos una vez al ao capacitacin a todos los trabajadores que manejen sustancias qumicas peligrosas y cada vez que se emplee una nueva sustancia qumica peligrosa en el centro de trabajo, o se modifique el proceso.

Informar a los empleados de las reas administrativas acerca del riesgo del uso del crisotilo y las medidas de prevencin a seguir en caso de ingresar a reas de proceso o de emergencia.

El personal de las compaas que presten servicios y de los subcontratistas utilizados por la empresa deben estar incluidos en el programa de informacin, si la naturaleza de su trabajo los expone ocupacionalmente al polvo o fibras de crisotilo.

Se recomienda registrar la asistencia de los trabajadores a las sesiones de informacin y entrenamiento. La lista de los asistentes a dichos seminarios debe ser mantenida en un archivo con el contenido de los mismos por un mnimo de 20 aos.

Una supervisin rigurosa debe tenerse hasta que el nuevo trabajador est completamente capacitado. Esto tambin se aplica para trabajadores que han sido reasignados a otras reas de trabajo.

10.3Informacin y adiestramiento: mtodos y contenidos

Los mtodos usados para la transferencia de la informacin deben ser tanto en forma oral como en forma escrita; el lenguaje utilizado debe ser claro para el correcto entendimiento de los trabajadores.

La capacitacin y adiestramiento debe contener al menos los siguientes puntos bsicos:

1) Riesgos para la salud derivados del trabajo con crisotilo.

2) Fumar como el factor vital de riesgo.

3) Medidas generales de prevencin.

4) Comportamiento en las reas de trabajo con exposicin al crisotilo.

5) reas y actividades que requieren medidas especiales de proteccin.

6) Equipos de proteccin individual y colectivo.

7) Uso correcto de los servicios de lavandera, vestidores, comedor, instalaciones de aseo personal, as como de los sistemas de aspiracin.

8) Importancia de los controles mdicos regulares.

9) Cumplimiento estricto de las normas de conducta para el uso controlado del crisotilo.

10) Significado de las seales de advertencia.

11) Identificar a la persona a quien consultar en caso de duda en cuestiones de seguridad.

10.4Entrenamiento especializado

Adicionalmente al entrenamiento general mencionado, deben realizarse entrenamientos especficos de las funciones en el rea de trabajo (por ejemplo, alimentacin de la materia prima, molino de residuos secos, etc.), en el momento del reclutamiento y ser repetidos peridicamente segn las directrices de la gerencia. Este entrenamiento puede ser dado por los propios