Hilos Final Trabajo Play Pe

8/17/2019 Hilos Final Trabajo Play Pe

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RESUMEN

En este trabajo daremos a conocer los diversos pasos en el proceso de hilaturay las maquinas usadas para este, dando una idea general de cada uno de losprocesos y maquinarias, enfocándonos específicamente en la abridora, debido

a que esta última cumple un rol muy importante en todo este proceso.La importancia de este trabajo de investigación radica en que nosotroslosalumnos!, cono"camos más a fondo el proceso de hilatura, conociendo así# lasmaquinas utili"adas durante este proceso, los controles de calidad por los quedebe pasar, la función de los operarios, cuidado que se debe tener con lasmaquinas, etc.

ABSTRACT

$n this paper %e %ill present the various steps in the spinning process and themachines used for this , giving an overvie% of each of the processes andmachinery , focusing specifically on the opener , because the latter plays a veryimportant role in this %hole process .

&he importance of this research is that %e students! 'no% further the spinningprocess , 'no%ing %ell # the machines used during this process, the qualitycontrols that should happen, the role of operators , care must be ta'en %ith themachines, and others.


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INTRODUCCION

La (aquinaria &e)til es un factor muy importante en la producción de hilos. Lacalidad de hilos producidos y*o proveídos está directamente relacionado con labase del material crudo, y como se mencionó antes con la calidad de lamaquinaria te)til empleada en el proceso de manufactura.

+i tenemos un buen algodón será posible obtener un buen hilo, pero no senecesita únicamente una buena materia prima sino influye igualmente eltratamiento que se le d en el proceso de producción del hilo.

El hecho de tener un producto de mejor calidad en el mercado nos generará unproducto final con un alto precio de venta, buscando siempre la mayor cantidadde ganancias mediante la disminución de los costos de producción reduciendolas prdidas que se pueden dar durante el proceso de hilatura.

-uede que este sea uno de los motivos por los cuales se ha dado unaautomati"ación en la industria te)til, presenciándose dcada tras dcada unaevolución a grandes pasos en el tema de maquinarias de producción tratandosiempre que el proceso sea en menor tiempo mediante el aumento de lavelocidad de producción de cada máquina, el mayor rendimiento de estas y elmtodo de tratamiento que se le da a la fibra.

/l tener maquinarias que den un buen tratamiento a la fibra en el proceso deproducción se generará un producto final de buena calidad sin la necesidadincondicional de tener materia prima de altísima calidad.

En el presente informe se presenta la descripción e información sobre lasmaquina abridora la cual cumple un rol importante en el proceso de hilatura.


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OBJETIVOS

• 0onocer los diversos tipos de abridoras, así como sus funciones eimportancia en el proceso de apertura, limpie"a y me"clado en unproceso de hilatura.

• /prender las normas de seguridad a seguir.• 0onocer las herramientas a utili"ar.• 0onocer las tareas que reali"ara el operario de una abridora• 1econocer las partes de una abridora.• 0onocer las funciones que cumple una abridora en el proceso de

hilatura.• 2amiliari"arnos con los diversos tipos de máquinas abridoras que ofrece

el mercado.•

/mpliar nuestros conocimientos previos sobre la maquina abridora.


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MARCO TEORICO

Etapas en la hilatura de la fibra de algodón

Los procesos de hilatura del algodón presentan una serie de etapas conoperaciones cuyos objetivos se se3alan a continuación, junto con los equiposcorrespondientes#

-roceso Equipo utili"ado.Apertura y mezcla Abridora de fardos

Apertura y limpieza Abridora de fibrasLimpieza Batidora (Batán)Cardado CardaEstirado / Doblado ManuarReunido de cintas Reunidoraeinado einadoraAfinado y torsi!n Mec"era (#eloz)$orsi!n del "ilo Continua ($r!cil)Enconado EnconadoraAcoplado DobladoraRetorcido Retorcedora#aporizado #aporizadora

- /-E1&41/ 5E 2/156+ 7 (E80L/

En la apertura y limpie"a de fardos de fibras de algodón, un equipodisgregador me"clador reali"a el desfloque y me"cla de distintas capasde fibras, producindose así una primera apertura del material. Luegolas fibras pasan a un segundo sector de apertura y limpie"a, que estáformado por un grupo de máquinas, donde las fibras salen en copos, sincascarilla, hojitas y tierra que traían las fibras.Las abridoras de fardos son equipos compuestos por varios pares decilindros dentados o con púas, que producen el arranque de las fibrascompactadas de los fardos. La entrega se reali"a mediante un cilindrode dosificación y uno de descarga de precisión. En la abridora de fardosse produce la primera gran limpie"a de las fibras. +e estima quealrededor de un tercio del total en peso! de las impure"as, soneliminadas en esta etapa.


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- /-E1&41/ 5E 2$91/+ 7 L$(-$E8/

Las fibras provenientes de la disgregación y me"cla, pasa a un equipode apertura de fibras, separando los copos cada ve" más peque3os, altiempo que se los golpea para quitar restos de impure"as. / la salida delas abridoras las fibras son agrupadas en forma de un manto irregular nohomogneo, que sigue su curso en la línea de producción, hacia lapró)ima etapa. Las abridoras de fibras, sirven de ne)o entre la aperturade fardos y primera me"cla con los batanes donde continua la apertura ylimpie"a de fibras.

- /-E1&41/ 7 L$(-$E8/ E: 9/&/:E+

El objetivo del batán batidora! es sacar las materias e)tra3as y motaspesadas que aún no han sido posibles e)traer del material. El materialentrante al batán, son copos de algodón abiertos, limpios y me"clados.El material de salida del batán es un rollo de napa con una determinadamasa por longitud, que se dirige hacia las cardas. La limpie"a en labatidora consta de una estructura de dos tipos de batanes que trabajanen línea# un primer batán o batán golpeador# que se compone de cuatrosecciones# alimentación, batanaje, condensado y cámara de reserva yme"cla, y a continuación un segundo batán o batán cardador, que tienelas siguientes partes# de igualación, batanaje, condensado y armado denapa. En esta máquina se pueden ubicar los primeros indicios deestiraje en el material. Las alimentadoras de cardas constituyen unaevolución del sistema tradicional de batanes. Estos equipos de nuevageneración están equipados con un sistema gemelo de entrega de lasfibras en una cámara superior que produce un me"clado e)tra de lasfibras, seguido de una nueva apertura con dos rodillos permite la entradade fibras en la cámara inferior con una separación adicional y unsubsiguiente me"clado por medios mecánicos y movimiento de aire.

- CARDAD%

En la operaci!n de cardado se separan las fibras a&rupadas enfibras indi'iduales se las paraleliza y se efecta una mezcla"omo&*nea de las distintas calidades+ ero además se contina con

la eliminaci!n de neps fibras cortas y al&n resto de pol'o residual+


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Cuando in&resan a las cardaslas napas de fibras sedesplazan a tra'*s de una

banda transportadora "asta loscilindros alimentadores lue&opasan por un cilindrotransportador ,ue deposita lasfibras en el tamboremborrador donde losmec"ones comienzan a serseparados en fibras

indi'iduales+ -n 'olante produce el despe&ue de las fibras de estetambor y las pasa a un cilindro lle'ador+

En este cilindro lle'ador (denominado doffer) "ay un peine oscilante,ue desprende el 'elo+ Este pasa por unos rodillos metálicos lisos,ue están presionados y se aplasta+ .e pasa lue&o por dispositi'os,ue con'ierten al 'elo en cintas de fibras a las ,ue se le da ciertaconsistencia por falsa torsi!n y los pabilos se reco&en enrollados enun bastidor+

-

E+&$1/;E 7 569L/56

En la etapa de estiraje estirado! las cintas que salen de las cardas sesometen a un estiramiento, laminación y doblado, que permite la disposiciónde las fibras en forma paralela y uniforme para gradualmente obtener un hilocontinuo. Los objetivos del estiraje se pueden sinteti"ar como# obtener unaalta regularidad en peso por unidad de longitud, redistribuirhomogneamente las fibras de diferente longitud y afinar el diámetro de lascintas.El material producido de las cardas va a alimentar al manuar estiraje de

primer paso o tambin denominado banco de estiraje!, en donde se regula elpeso del material por el empleo de procesos electro


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- 1E4:$56 5E 0$:&/+

El reunido de cintas tiene por objetivo ensamblar varias cintas en una sola.Logrando con esto se logra la obtención de un rollo de cintas de longitud

predeterminada. El número de cintas el ingreso oscila entre => a ?@ cintas. Elequipo para lograr este objetivo recibe el nombre de reunidora. En estas lascintas ingresan en una mesa formando una capa de de cintas que luego seconducen a un par de cilindros calandradores. Luego son recogidas entambores formadores del rollo. En este proceso la cinta resultante de la reuniónrecibe una tensión. 4na variante de este equipo denominado súper


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adhieran entre sí, pero es muy importante regularla correctamente paraevitar problemas en los procesos subsiguientes.

- &61+$A: 5EL B$L/56

En esta etapa se lleva a cabo la transformación del pabilo en hilado,mediante sucesivos estiramientos y torsiones. Es la primera oportunidad entodo el proceso de transformación de las fibras, que aparece el hilado comotal, y el mismo continuará su proceso hasta que finalice la etapa de acabado.Las máquinas donde se reali"an estas operaciones se denominan continuasde hilar o tróciles. Las hay de varios tipos, siendo el más conocido lacontinua de anillos. / este tipo de hilatura se lo denomina# rin spun. En

estos equipos, los carretes de pabilo se colocan en soportes individuales enla parte superior y de ambos lados de la máquina. Este pabilo pasa por unavarilla tensora hasta llegar a una boquilla que lo conduce al tren de estirajedonde se consigue la reducción del diámetro hasta el punto deseado. Estehilado luego es obligado a girar sobre su propio eje para proporcionarle latorsión necesaria. El giro es provocado por las revoluciones de cada husocon ayuda de un cursor viajero! que gira alrededor de los anillos y que a suve" cumple con la función de enrollar el hilado en las canillas receptoras.6tro sistema muy difundido es el de rotor a cabo abierto u open end. Este sebasa en un condensador que alimenta un peque3o cilindro con púas cardina

o disgregador! el que se encarga de desprender las fibras de la cinta yentregarlas al canal de fibras que luego pasan al rotor. En el rotor eselemento clave, pues es el lugar donde se forma el hilado. Es una pie"ametálica peque3a, con una cuna interna donde se va formando el hilado,cuyo título se ajusta con la velocidad del condensador o del cilindro dealimentación.

4no de los últimos avances en la hilatura ring spun es el sistema de hilaturacompacta. 0onsiste en una "ona e)tra agregada despus de los rodillosfrontales del sistema de estiraje. 5espus de salir del mismo, la mecha de

fibras es colocada sobre una bandita perforada con aspiración antes depasar por un rodillo posterior. En esta "ona de condensación adicional, laaspiración a travs de la banda perforada crea tensión en las fibras, dandocomo resultado una estructura de hilo más apretada. Los beneficios incluyenuna reducción del orden del ?@C en vellosidad y un aumento de =@C entenacidad. Este sistema es utili"ado en los títulos finos y con fibras largas,para alcan"ar una eficiencia óptima.


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- E:06:/56

El enconado es el proceso a que se somete el hilado a la salida de lascontinuas de hilar, que en general lo entregan en bobinas. En el enconado

permite arrollar hilados de canillas o husadas, en conos que pueden ser deD,?@ grados, >,> grados o F,=> grados según la antigGedad de las máquinaso del uso posterior del hilado.Los equipos en donde se reali"a esta operación reciben el nombrede enconadoras.&ienen un dispositivo denominado HpurgadorH que permite detectar y cortarpuntos finos, gruesos y neps. En un principio esos cortes eran reempla"adospor unos nudos, pero actualmente reali"an un empalme con un dispositivodenominado empalmador splicer!.6tro dispositivo# el parafinador. Esto es un dosificador de parafina por

contacto en cada posición, otorga una lubricación al hilado. Esto se usualpara los hilados que se utili"an en tejidos de punto. &ambin se haincorporado una nueva tecnología para que la enconadora trabaje ensimultáneo con las continuas de "ilar de manera ,ue sal&a el "iladodirectamente en conos+

- /06-L/56 7 1E&610$56

En el acoplado se produce la reunión de dos o más hilos de similares o

diferentes características, generando bobinas de gran tama3o y longitud. Lasbobinas o carreteles de hilos acoplados pasan a la etapa de retorsión, dondese le imprime la torsión necesaria al conjunto. +i bien las etapas sonconsecutivas y asociadas, se lleva a cabo en dos equipos diferentes. Elacoplado se reali"a en un equipo denominado acopladora. Las modernasacopladoras poseen la regulación de la velocidad de acoplamiento y hayequipos que permiten la regulación independiente de la velocidad en cadacabe"al. +egún el tipo de equipos, pueden acoplarse hasta ? cabos cesta enmáquina! y tres o más cabos cesta separada!. Las máquinas que efectúanel proceso de retorcido se denominan retorcedoras y son de dos tipos# de

una torsión sencilla o de anillos! y, las de doble torsión, que tienen mayoraceptación por ser más adaptables y de muy buen rendimiento. En esteúltimo caso, cada revolución de huso le confiere dos torsiones al hiladosiendo este el concepto más moderno y tecnológicamente más avan"ado.

- I/-61$8/56

El proceso de vapori"ado de los hilados, tiene por función el relajamiento, preencogimiento, fijación y estabili"ación de los mismos. 0uando el hilado viene

de un retorcido, el vapori"ado tiene la virtud de fijar esas torsiones yproporcionar al hilado el grado de humedad necesario. En el caso de la


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hilatura sin torsión, se vapori"a el hilado con almidón u otro producto paraevitar el desli"amiento de las fibras y así aumentar la resistencia a latracción. En hilados de alta torsión el vapori"ado es inevitable, si se quiereobtener un hilado de alta calidad y sin problemas en las etapas

subsiguientes.Esta operación se lleva a cabo en equipos denominados# !apori"adores,que son autoclaves con provisión de vapor, temperatura y vacío. 5e acuerdoal tipo de material que se vaporice se reali"an los ajustes a los valores másconvenientes. -or ejemplo para hilados de algodón con títulos entre ?D*= yJ@*=, se aplica una temperatura de =J@K0 con un tiempo de vapori"ado de ?@minutos, con dos ciclos de presión


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DESARRO##O

A$ridora de %ardos

Esta operación consiste en abrir los fardos, eliminando sus envolturas yflejes, para posteriormente pasar a las máquinas abridoras de fibras. +epueden distinguir diferentes tipos de abridoras de balas o de fibras

A$ridora de $alas

5escripción#

- (áquina de alimentación manual.


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- 0onformada por una telera de alimentación.

- &elera de púas la cual disgrega los copos de algodón, eliminando

gravitatoriamente la suciedad como semillas, pajosidad, polvo , etc.,adicionalmente al pasar a los rodillos se comien"a a generar la me"cladel algodón.

- 0onsta con salidas de ductos de aire para la e)tracción del polvo

desprendido de la fibra a la hora de se da la disgregación, el cual salepor este ducto hacia un bolsa.

- Las rejillas son parte importante de la limpie"a, a mayor abertura de

estas se generara mayor limpie"a, en caso contrario la limpie"a serámenor. El punto óptimo de abertura se determinara a base de ensayos.

5espus de la apertura de las balas de algodón se pasa a la distribuciónde la materia prima sobre una telera distribución más homogneaposible! para generar la alimentación al batan. 5e este modo el rollo debatan será o tendrá una regularidad de peso sobre longitud muy alta.

- El último paso en esta máquina es la formación del rollo de batan el cual

es trasladado a la carda.

- Las operaciones fundamentales en esta parte son# /pertura, limpie"a y

me"cla.


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A$ridora $atidora

La función principal de este tipo de máquinas es la de tratar las fibrasreali"ando una limpie"a intensiva y su separación, sin romperlas.-odemos encontrar abridoras monotambor donde el órgano batidor

puede ser a base de aspas, clavos, guarnición o agujas.

A$ridora caradora

La Caradora A$ridora Mi&er '((, es una máquina que debido a sugran fuer"a, sirve para disgregar en copos las tortas de fibra tejida a lasalida de la centrífuga, así como balas de lana sucia muy prensadas,balas de retales de trapo y cualquier tipo de balas, sea de fibras cortas ofibras largas.

+e compone de#- &elera de carga en posición inclinada- &elera intermedia de carga y dosificación

- 1odillos abridores- &elera hori"ontal de transporte

- Ientilador I

-roducción apro)imada# ?.@@@ g * hora.


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A$ridora Bitam$or

-odemos encontrar tambin abridoras bitambor /)iM2lo!, que son másenrgicas que las abridoras monotambor. +on especialmente adecuadaspara el tratamiento de algodones muy sucios. :o son recomendablespara fibras como la viscosa y el polister, ya que pueden llegar aromperlas por su enrgico efecto de batido.


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A$ridora )ori"ontal

4na ve" en la máquina, las fibras se transfieren cuidadosamente de un

rodillo al otro sin romperse. Esto se consigue mediante una graduaciónprecisa de la guarnición y la velocidad de los rodillos limpiadores*abridores. Los puntos de limpie"a*apertura, rodillos de púa, y rodillos dedientes de sierra, están montados en un sistema de limpie"a compuestopor una cuchilla deflectora, una cuchilla para motas y una campana deaspiración.

A$ridora Inclinada

+e utili"an cuando conviene aumentar el grado de limpie"a de las fibrasde algodón. +e pueden disponer una o más abridoras multitamborinclinadas, según las necesidades de limpie"a. Este tipo de máquinasefectúan una limpie"a enrgica del algodón, por lo que hay que vigilarmucho la posible rotura de fibras, así como la formación de neps. Entodo el proceso de apertura, limpie"a y me"cla es importante controlar larotura de fibras, la formación de :eps, y el porcentaje de desperdicio decada máquina.


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A$ridora multitam$or inclinada

- (áquina alimentada por la abridora de balas.

- 0onformada por N rodillos con guarniciones que tienen la funciónde disgregar aún más las fibras.

- &ienen > deflectores que se encargan de evitar la provocación decorrientes de aire en forma de huracán, que podrían provocar elenredamiento de la fibra.

- &iene N rejillas que evitan un e)ceso en la merma.


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- Es en forma inclinada en unos D>K apro)imadamente.

- La fibra obtenida de aquí sirve para alimentar al batán.

=! N 9atidores.

?! > 5eflectores de aire.

J! +uccionador de -olvo.

D! 1ejillas.

Normas de seuridad*

- -arar totalmente la maquina al detectar alguna anomalía y llamarinmediatamente ala mecánico o supervisor.

- La máquina arranca y para automáticamente, por lo tanto se debe tenercuidado al acercarse.


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- 0uando alimente las abridoras, tenga cuidado de que no vayan partesmetálicas. :o lleve fósforos en los bolsillos, estos elementos causanincendios.

- 6bserve el correcto funcionamiento del imán.

- :unca meta las manos por entre bandas o mecanismos cuando lamaquina este trabajando.

- :o use las manos para colocar bandas en poleas en movimiento, pare lamáquina y utilice los mecanismos de arranque.

)erramientas utili"adas


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• 5escripción#

La 4:$floc / == es en el sistema de apertura y limpie"a de 1ieter,orientado hacia la calidad y productividad, el primer elemento de unacadena completa y coordinada de procesos. Las siguientes características

distinguen esta abridora de balas de alta eficiencia#- /pertura de las balas a micro mm de longitud- -roducción hasta = D@@ 'g*h cinta de carda!

- Espacio para balas de .? m hasta D.? m- /ncho de disgregación elegible entre = @@ mm y ? J@@ mm- +uperficie grafica para operación sencilla intuitiva en el panel- $nterfase para sistemas de mando e información superpuestos- Qrado de aprovechamiento má)imo gracias a procesos

optimi"ados

-rincipio de trabajo de la 4:$floc#

-uede procesar todas las proveniencias de algodón y fibras químicas

hasta N> mm de longitud.

Qracias a los dientes dobles patentados del cilindro disgregador y de la parillacon rieles sujetadores de distancias muy reducidos queda garanti"ada ladisgregación de la materia prima a micro


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-rincipio detrabajo de la abridora de balas UNI0#OC A/,,

Dientes do$les1 intercam$ia$lesindi!idualmente1 patentados

La parte clave del sistema es el órgano disgregador.

• -rotección efectiva de personas y máquina#

Las más diversas medidas contribuyen a proteger efica"mente "onaspotencialmente peligrosas#

- +ensores ultrasónicos en el órgano de disgregación registranmovimiento y, si fuera necesario, paran la maquina inmediatamenteR

- +eguros contra colisiones en el bastidor de despla"amiento y el

órgano de disgregación paran la maquina en caso de maniobras nopermitidas por el personal, reconocen obstáculos e impiden colisiones


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- -ara la protección de la 4:$floc / == y de las maquinas posteriores, lachapaleta pendular dentro del órgano de disgregación para lamaquina en caso de contacto con cuerpos e)tra3os grandes.

&odos los campos peligrosos están protegidos. /sí el personal puede

hacer trabajos, tales como control de cuerpos e)tra3os, recolección de pruebasy la colocación de balas directamente en el campo de la alimentación debalas. /demás se impide la reacción de los sistemas de seguridad en caso deintervenciones peque3as, causando una interrupción de la producción.

?. /bridora por dosamiento modelo 56:

La empresa 5iloQroup Qrupo 5ilo! es uno de los principales fabricantes delíneascompletas para la elaboración de no tejidos usados en productos de fibras

cortadas.Las compa3ías del 5iloQroup, que incluyen a 5ilo&emafa, 5ilo+pinnbau y

5ilo(achines, están ofreciendo nuevos conceptos con nfasis en componentes

de nuevos equipos que mejoran la calidad y uniformidad de la napa, aplicable a

todos los procesos de bondeado.

5ilo&emafa introdujo recientemente la abridora por dosamiento modelo 856:,

la cual sirve como un enlace entre la operación de apertura*me"clado y la

alimentadora de carda. Esto asegura que

el flujo de las fibras a esta alimentadora

sea consistente y uniforme, y que la

máquina trabaje de

manera continua.

La abridora por dosamiento modelo DON, de DiloTemafa, y

que sirve como eslabón o conexión entre

la apertura/cardado y la alimentación de la carda.


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J. /bridoras de balas 6(& 9$ELL/

Las abridoras de balas son máquinas útiles cuando se inicia el proceso deapertura de las balas de fibra te)til. Las abridoras de balas sirven para abrir automáticamente las balas de fibras te)tiles y enviar luego la fibra a las celdas

de me"cla de la fibra o a las cardas.

5esde =FNJ 6(& 9$ELL/ produceabridoras de balas y por tanto sabecuáles son las que mejor se adaptan a lafibra te)til que la clientela tiene que abrir.

En la gama de producción de 6(&9$ELL/ e)iste una elevada cantidad demodelos de abridoras de balas, cada unode ellos adecuado a la fibra te)til que hay

que abrir o a la producción horariarequerida por el usuario.

Las abridoras de balas construidas por 6(& 9$ELL/ tienen una anchuramínima interior de =S@@ mm y una anchura má)ima interior de D>@@ mm.

Las abridoras de balas se pueden utili"ar durante la alimentación de máquinaspara la apertura de fibra te)til o en los sistemas de mojadura y de aceitaje de lafibra te)til.

Las abridoras de balas de fibra te)til instaladas en serie pueden ser tambin unóptimo sistema de me"cla de la fibra te)til, para lo cual 6(& 9$ELL/ puedeproponer a la clientela una elevada gama de equipos.

Las abridoras de balas se utili"an para abrir las balas de las principalestipologías de fibras te)tiles como# lana, algodón, lino, polister, viscosa,polipropileno, fibra regenerada de residuos y todas las demás fibras te)tilesnaturales y artificiales de todas las tipologías y longitudes.

5esde =FFJ 6(& 9$ELL/ produce las famosas abridoras de balas /- +4, quese consideran las más robustas abridoras de balas para lana sucia e)istentes

actualmente en el mercado.

(ientras que, gracias a e)periencias maduradas en el ámbito de la clientela dela "ona de 9iella, 6(& 9$ELL/ puede ofrecer a la clientela la abridora de balaspara bobinas de fibra te3ida, con el modelo /-0&, siendo tambin muy robustay fiable.


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CONC#USIONES

Qracias a este trabajo de investigación hemos podido aprender un poco másacerca de la maquina abridora, ya que hemos conocido los diversos tipos quee)isten así como su uso e importancia en la industria te)til.

/demás nos hemos empe"ado a familiari"ar con los diversos modelos demaquinarias que nos ofrece el mercado te)til, siendo asi este trabajo de granimportancia para nuestra formación como futuros ingenieros te)tilescompetentes.


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BIB#IO2RA0IA

1- “Spun Yarn Technology”, Eric Oxtoby, Butterworths, Lonon, 1!"#?< $- “% &ractical 'uie to Opening an (aring”, )* +lein, The Textilenstitute, +, 1!"#

J< file#***2#*/bridoraC?@deC?@balasC?@cargadorasC?@< http#**%%%.omt


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A3ENDICE

Quardiciones rigida" para abridoras


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+egmento de preabetura para abridoras

/lambres laterales


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