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Curso 7012. Entrenamiento Curso 7012. Entrenamiento para Operadores DeltaVpara Operadores DeltaV

DeltaV DeltaV 11.3.1 11.3.1 -- Estación V Estación V Campo CasabeCampo Casabe

Ver 10.3Ver 10.3

Curso 7012 Rev 1 – Agosto /2011 Entrenamiento Operadores DeltaV, Hoja # 1

Contenido (I)Contenido (I)Contenido (I)Contenido (I)

1. Generalidades del sistema DeltaV

2. Inicio de sesión en Windows XP y DeltaV Operate

3. Ventanas de navegación y diseño del DeltaV Operate

4. Ventanas emergentes en el DeltaV Operate

5. Barra de herramientas del DeltaV Operate

6. Navegación entre pantallas en el DeltaV Operate

7. Operación de módulos discretos7. Operación de módulos discretos

8. Permisivos de arranque

9. Condiciones de interlock

10. Bypass de interlocks y permisivos

11. Módulos de entradas analógicas

12. Módulos de control regulatorio


Contenido (II)Contenido (II)Contenido (II)Contenido (II)

13. Lazos de control en cascada

14. Banner de alarmas

15. Prioridad de las alarmas

16. Lista de alarmas

17. Filtrado de alarmas por área

18. Supresión de alarmas

19. Crónica de eventos19. Crónica de eventos

20. Ventana de tendencias

21. Históricos Vs. Tendencias en tiempo real

22. Construcción de charts

23. DeltaV Diagnostics


1. Generalidades del sistema DeltaV1. Generalidades del sistema DeltaV1. Generalidades del sistema DeltaV1. Generalidades del sistema DeltaV


ObjetivosObjetivosObjetivosObjetivos� Tras completar este módulo, usted estará en capacidad de:

– Identificar los componentes de un sistema de control DeltaV– Describir la función de un controlador y su subsistema de entradas/salidas– Describir la funcionalidad de una estación de trabajo DeltaV– Describir las diferentes herramientas de operación disponibles en la Interfaz

de Operador


ArquitecturaArquitectura del del sistemasistema DeltaVDeltaVArquitecturaArquitectura del del sistemasistema DeltaVDeltaV

Switch PrimarioControlador

Estación de trabajoCable 10/100 BaseT

Máxima longitud 100m (330ft)

Switch Secundario

Cable 10/100 BaseT


Subsistema de

entradas/salidas

Red de control


ArquitecturaArquitectura del del sistemasistema DeltaV DeltaV EstaciónEstación de de trabajotrabajoArquitecturaArquitectura del del sistemasistema DeltaV DeltaV EstaciónEstación de de trabajotrabajo




Switch Secundario

Cable 10/100 BaseT


Subsistema de

entradas/salidas

Red de control


EstaciónEstación de de trabajotrabajo DeltaVDeltaVEstaciónEstación de de trabajotrabajo DeltaVDeltaV

� Componentes (Hardware)

– Monitor (sencillo o dual)– Teclado– Mouse– CPU (Unidad central de procesamiento)– Parlantes

Mouse

Monitor

Teclado

CPU


TiposTipos de de estacionesestaciones de de trabajotrabajo (I)(I)TiposTipos de de estacionesestaciones de de trabajotrabajo (I)(I)

� El software DeltaV de una estación de trabajo, tiene diferentes opciones deinstalación que definen la funcionalidad de la estación. Ésta puede ser de uno delos siguientes tipos:

– Estación ProfessionalPlus– Estación Professional– Estación de Operación– Estación Base– Estación Base– Estación de Mantenimiento– Estación de Aplicación


TiposTipos de de estacionesestaciones de de trabajotrabajo (II)(II)TiposTipos de de estacionesestaciones de de trabajotrabajo (II)(II)Tipo de Estación Configuración Operación Diagnóstico

Professional Plus• Contiene la base de datos de configuración• Solamente una por sistema DeltaV

SI SI SI

Professional SI SI SI

Estación de operación Opcional SI OpcionalEstación de operación Opcional SI Opcional

Estación de mantenimiento Opcional SI SI

Estación base• La funcionalidad es definida por el usuario

Opcional Opcional Opcional

Estación de aplicación• Provee conexión a otras redes• Soporta otras aplicaciones DeltaV (Batch Executive, BatchHistorian y Continous Historian)

NO NO NO


ArquitecturaArquitectura del del sistemasistema DeltaV DeltaV SubsistemaSubsistema de de EntradasEntradas SalidasSalidas (E/S)(E/S)ArquitecturaArquitectura del del sistemasistema DeltaV DeltaV SubsistemaSubsistema de de EntradasEntradas SalidasSalidas (E/S)(E/S)




Switch Secundario

Cable 10/100 BaseT


Subsistema de

entradas/salidas

Red de control


SubsistemaSubsistema E/S DeltaVE/S DeltaVSubsistemaSubsistema E/S DeltaVE/S DeltaV


El subsistema de E/S consta de los siguientes componentes:

2-Wide Power/Controller Carrier, el cual soporta la fuente de alimentación delsistema y el controlador.

8-Wide I/O Interface Carrier, el cual soporta hasta ocho tarjetas de E/S.Pueden conectarse hasta 8 carriers de este tipo a un solo controlador (64tarjetas de E/S)

Interfaz E/S del DeltaVInterfaz E/S del DeltaVInterfaz E/S del DeltaVInterfaz E/S del DeltaV

tarjetas de E/S)

I/O Terminal Block, es el punto de conexión desde y hacia los dispositivos decampo.

I/O Card: recibe/envía señales desde/hacia campo. Las señales recibidas(comunicación y control) las convierte a un formato digital y las transmite alcontrolador.


ControladorControladorControladorControlador


ControladorControladorControladorControlador

El controlador recibe comandos desde la interfaz de operador y manipula laseñal de salida para realizar la acción requerida. Además, monitorea señalesde entrada para confirmar que la acción requerida fue realizada de formasatisfactoria.

El controlador realiza estas funciones ejecutando programas denominadosmódulos de control. Un módulo de control es creado para monitorear ocontrolar cada pieza del proceso y su nombre coincide con el tag del equipocontrolar cada pieza del proceso y su nombre coincide con el tag del equipoque monitorea o controla .

El controlador realiza el control del proceso, no las estaciones de trabajo.


ArquitecturaArquitectura del del sistemasistema DeltaV DeltaV Red de ControlRed de ControlArquitecturaArquitectura del del sistemasistema DeltaV DeltaV Red de ControlRed de Control




Switch Secundario

Cable 10/100 BaseT


Subsistema de

entradas/salidas

Red de control


Red de controlRed de controlRed de controlRed de control

Es una red de comunicaciones que conecta los nodos en un sistema DeltaV(Controladores y Estaciones de trabajo). Es una red Ethernet LAN CAT 5,apantallada de pares cruzados que puede ser simple o redundante.

La red de control es dedicada, no debe haber ningún nodo no DeltaVconectado a ella.

El switch es un dispositivo que interconecta los nodos de la red de control. EnEl switch es un dispositivo que interconecta los nodos de la red de control. Enel caso de una red redundante, se requiere un switch secundario que proveeun camino de comunicación alternativo en caso de una falla en la red primaria.


Estación de Trabajo

Switch SecundarioSwitch

Arquitectura DeltaV Arquitectura DeltaV -- Multiples NodosMultiples NodosArquitectura DeltaV Arquitectura DeltaV -- Multiples NodosMultiples Nodos

Nodo 1 Nodo 2 Nodo 3 Nodo 4

Switch Secundario

Fuente del sistema, controladora y subsistema de E/S

Switch primario

Red de control primaria Red de control secundaria

Leyenda

Nodo 5

Nodo 6 Nodo 7 Nodo 8


La figura anterior ilustra una red de Control DeltaV con ocho nodos

conectados en una red redundante. El nodo 5 tiene dos carrier de 8posiciones .

Máximos Permitidos en el Sistema:

120 — Nodos*

100 — Controladores / en pares simples o redundantes*

60 — Estaciones de trabajo*. 1 ProPlus y 59 estaciones de otro tipo

Arquitectura DeltaV Arquitectura DeltaV -- Multiples NodosMultiples NodosArquitectura DeltaV Arquitectura DeltaV -- Multiples NodosMultiples Nodos

60 — Estaciones de trabajo*. 1 ProPlus y 59 estaciones de otro tipo

120 — I/O Remotos*.

* Tamaño del sistema en versión 10.3

Refiérase a los Books Online para información adicional sobre la arquitectura

del sistema DeltaV.


Sistemas simples y redundantesSistemas simples y redundantesSistemas simples y redundantesSistemas simples y redundantes

� Red de control Simple

con Controlador Simple

� Red de control Simple

con Controlador Redundantecon Controlador Redundante

� Red de control Redundante

con Controlador Redundante


Software de Software de operaciónoperación –– DeltaV OperateDeltaV OperateSoftware de Software de operaciónoperación –– DeltaV OperateDeltaV OperateAplicación usada como interfaz entre el operador y los módulos de control quese ejecutan en el controlador. Le permite interactuar con el sistema de controldel proceso.


Software de Software de operaciónoperación –– Process History Process History ViewViewSoftware de Software de operaciónoperación –– Process History Process History ViewViewProvee tendencias históricas y registros de alarmas y eventos que ocurren enla planta. Le permite al operador ver en tiempo real las tendencias, alarmas yeventos.

Tendencia

Eventos


Software de Software de operaciónoperación–– DiagnosticsDiagnosticsSoftware de Software de operaciónoperación–– DiagnosticsDiagnosticsProvee información acerca del estado e integridad de los nodos del sistema ylos dispositivos de campo conectados a ellos. Utiliza una serie de símbolospara ayudarle al operador a detectar un problema .


2. Inicio de sesión en Windows XP y 2. Inicio de sesión en Windows XP y DeltaV DeltaV OperateOperate2. Inicio de sesión en Windows XP y 2. Inicio de sesión en Windows XP y DeltaV DeltaV OperateOperate


Inicio de sesión en DeltaVInicio de sesión en DeltaVInicio de sesión en DeltaVInicio de sesión en DeltaV

Para monitorear y controlar un proceso, el operador debe haber iniciado sesión enuna estación de trabajo DeltaV. Para ello debe:

– Iniciar sesión en el sistema operativo Windows XP.– Iniciar sesión en el sistema de control DeltaV.


Inicio de sesión en Windows XPInicio de sesión en Windows XPInicio de sesión en Windows XPInicio de sesión en Windows XP

Al encender la estación, aparece la siguiente ventana de inicio de sesión:

1. Ingrese su nombre de usuario (user name) y contraseña (password). Recuerde que este último campo es sensible a mayúsculas.

2. Oprima el botón “OK”. Luego aparecerá el FlexLock


Inicio de sesión en DeltaV Inicio de sesión en DeltaV OperateOperate (I)(I)Inicio de sesión en DeltaV Inicio de sesión en DeltaV OperateOperate (I)(I)

1. Oprima el botón “DeltaV Logon” en el FlexLock.

2. Seleccione su nombre de usuario haciendo click en la flecha negra en el campo “User name”. “User name”.


Inicio de sesión en DeltaV Inicio de sesión en DeltaV OperateOperate (II)(II)Inicio de sesión en DeltaV Inicio de sesión en DeltaV OperateOperate (II)(II)

3. Escriba su contraseña (password) y haga click en el botón “OK”.

4. En el FlexLock haga click en el botón “DeltaV Operate”. Aparecerá la ventana del DeltaV Operate.


PrácticaPrácticaPrácticaPráctica

1. Inicie una sesión en el DeltaV Operate siguiendo los pasos descritosanteriormente. Utilice los siguientes datos:

� Nombre de usuario: operador

� Contraseña: curso


3. Ventanas de navegación y diseño 3. Ventanas de navegación y diseño del DeltaV del DeltaV OperateOperate3. Ventanas de navegación y diseño 3. Ventanas de navegación y diseño del DeltaV del DeltaV OperateOperate



– Navegar en las ventanas de Windows XP y DeltaV Operate.– Identificar la barra de herramientas y áreas de trabajo.– Identificar el Banner de alarmas y describir sus funciones.


Navegación en Windows XPNavegación en Windows XPNavegación en Windows XPNavegación en Windows XP

DeltaV usa el sistema operativo Windows XP. Cada ventana tiene una barra de títuloen la parte superior, donde se muestra el nombre de la aplicación. En el ladoderecho de esta barra se encuentran los botones de control de la ventana.


DeltaV DeltaV OperateOperateDeltaV DeltaV OperateOperate

Esta aplicación le permite al operador interactuar con el proceso. También sedenomina Interfaz de operador o Interfaz humano-máquina (HMI por sus siglas eninglés).


DeltaV DeltaV OperateOperateDeltaV DeltaV OperateOperate

La barra de herramientas contiene botones de rápido acceso a aplicaciones usadas frecuentemente o a funcionalidades adicionales del DeltaV.

La ventana principal o área de trabajo es una representación gráfica de la planta condatos actuales de la operación. Los datos son continuamente actualizados de formaautomática. Los parámetros de operación como salidas de dispositivos o setpointsson modificados desde esta área.

El banner de alarmas muestra, de izquierda a derecha, las cinco alarmas con mayorprioridad presentes en la planta. El banner varía dinámicamente debido a cambios oaparición de nuevas alarmas. Al hacer click en una de las alarmas, aparece lapantalla donde se encuentra el dispositivo que se encuentra alarmado (primarycontrol display) y el faceplate para el módulo de control correspondiente.


DeltaV DeltaV OperateOperate––Barra de herramientasBarra de herramientasDeltaV DeltaV OperateOperate––Barra de herramientasBarra de herramientas

MóduloPantallaActual Usuario Hora

La hora del sistema solamente puede ser cambiada por un usuario administrador.Cambiar este dato puede afectar las aplicaciones de recolección histórica de datosen el DeltaV.


DeltaV DeltaV OperateOperate –– Área de trabajoÁrea de trabajoDeltaV DeltaV OperateOperate –– Área de trabajoÁrea de trabajo

Área de trabajo

Al lado de cada dispositivo se muestran los parámetros actuales de operación, talescomo nivel, flujo, estado de motores y posición de válvulas. Desde esta área secambian los parámetros de operación como setpoints, modos de motoresQ


DeltaV DeltaV OperateOperate –– Banner de alarmasBanner de alarmasDeltaV DeltaV OperateOperate –– Banner de alarmasBanner de alarmas


Barra de alarmas

4. Ventanas emergentes en el DeltaV 4. Ventanas emergentes en el DeltaV OperateOperate4. Ventanas emergentes en el DeltaV 4. Ventanas emergentes en el DeltaV OperateOperate



– Describir la función y contenido de los Faceplates y las ventanas de detalle (Detail).


FaceplateFaceplate (I)(I)FaceplateFaceplate (I)(I)

Un faceplate contiene los parámetros de operación de unmódulo de control. Estos parámetros varían de acuerdo altipo de módulo.

Según el usuario que haya iniciado la sesión y el nivel deacceso que éste tenga asignado, puede modificar o noalgunos de los parámetros que se muestran en elfaceplate.

Los faceplates pueden ser estándar del sistema DeltaV opersonalizados para la aplicación.


FaceplateFaceplate (II)(II)FaceplateFaceplate (II)(II)

Nombre y descripcióndel módulo

Operación del modo

Lista de Alarmas

Acceso a la pantalla de detalle (detail)

Reconocimiento de alarmas


DetailDetail (I)(I)DetailDetail (I)(I)

La ventana de detalle (Detail) proveeparámetros del módulo de control quepueden ser sintonizados, tales comolimites de alarma y constantes decontrol (ganancia proporcional-gainintegral-reset y derivativa-rate).

Estos parámetros pueden modificarsesegún el nivel de seguridad asignado alsegún el nivel de seguridad asignado alusuario.

Los detail pueden ser estándar delsistema DeltaV o personalizados para laaplicación.


DetailDetail (I)(I)DetailDetail (I)(I)

Límites de alarma

Diagnóstico

Parámetros de sintonización



� Navegue por las diferentes pantallas y active:– Faceplates– Detalles – Tendencias

¿Qué diferencias encuentra entre las diferentes faceplates y pantallas de detalle?


5. Barra de Herramientas del DeltaV 5. Barra de Herramientas del DeltaV OperateOperate5. Barra de Herramientas del DeltaV 5. Barra de Herramientas del DeltaV OperateOperate



– Nombrar y describir la función de cada botón de la barra de herramientas.– Acceder a la ventana de ayuda de la barra de herramientas.


Botones de la barra de herramientas (I)Botones de la barra de herramientas (I)Botones de la barra de herramientas (I)Botones de la barra de herramientas (I)

La barra de herramientas del DeltaV Operate se encuentra ubicada en la partesuperior de la ventana de la interfaz de operador. Contiene botones que permitenrealizar diversas funciones en el DeltaV.


Botones de la barra de herramientas (II)Botones de la barra de herramientas (II)Botones de la barra de herramientas (II)Botones de la barra de herramientas (II)

�Sale del DeltaV Operate

�Imprime la pantalla que está actualmente en la ventanaprincipal con la impresora que tenga configurada por defecto.

�Abre el Faceplate del módulo que se solicite. Este botón es útilcuando el módulo no se encuentra en la pantalla actual.

�Abre el Detail del módulo que se solicite. Provee una ruta cortahasta el detail, puesto que evita acceder primero al faceplate.

�Abre un directorio que le permite al operador seleccionar lapantalla que quiera visualizar.


Botones de la barra de herramientas (III)Botones de la barra de herramientas (III)Botones de la barra de herramientas (III)Botones de la barra de herramientas (III)

�Carga el layout que tiene por defecto el DeltaV Operate.Equivale a realizar un reinicio del DeltaV Operate.

�Reemplaza la pantalla en la ventana principal con una pantallaseleccionada desde una lista que contiene todas las pantallas.

�Permite cambiar entre la pantalla anterior y la actual mostrada�Permite cambiar entre la pantalla anterior y la actual mostradaen la ventana principal.

�Muestra la vista general de la estación en la ventana principal.

�Muestra la pantalla que contiene un resumen de alarmas (AlarmSummary) en la ventana principal

�Muestra la ventana de filtrado de alarmas por áreas de la planta.


Botones de la barra de herramientas (IV)Botones de la barra de herramientas (IV)Botones de la barra de herramientas (IV)Botones de la barra de herramientas (IV)

�Abre el FlexLock

�Abre el DeltaV Explorer. Depende de los privilegios de usuario.

�Abre el Control Studio. Depende de los privilegios de usuario.

�Abre el Recipe Studio. Depende de los privilegios de usuario.

�Abre la ayuda de la interfaz de operador

�Abre los Books Online (libros de referencia del sistema DeltaV)


Botones de la barra de herramientas (V)Botones de la barra de herramientas (V)Botones de la barra de herramientas (V)Botones de la barra de herramientas (V)

�Abre la pantalla de inicio de sesión del DeltaV, la cual permiteque otro usuario inicie sesión.

�Abre la aplicación de diagnóstico del DeltaV (Diagnostics). Sudisponibilidad depende de los privilegios del usuario.

�Inicia el Process History View

�Abre una ventana en la cual se pueden agregar tendencias agráficos del Process History View haciendo click en los ítemsseleccionables en el DeltaV Operate.


Botones de la barra de herramientas (VI)Botones de la barra de herramientas (VI)Botones de la barra de herramientas (VI)Botones de la barra de herramientas (VI)

�Inicia el Batch History View.

�Abre la interfaz de operación para Batch.

�Permite traer al frente del DeltaV Operate una aplicación que seencuentre abierta.

�Cambia la hora en del sistema DeltaV. Su disponibilidaddepende de los privilegios de usuario.



� Navegue en la barra de herramientas del DeltaV Operate y familiarícese con su función.


6. Navegación entre pantallas en el 6. Navegación entre pantallas en el DeltaV DeltaV OperateOperate6. Navegación entre pantallas en el 6. Navegación entre pantallas en el DeltaV DeltaV OperateOperate


ObjetivosObjetivosObjetivosObjetivos� Tras completar este módulo, usted estará en capacidad de acceder a las

pantallas de proceso utilizando:

– Botones “NEXT” y “PREVIOUS”– Lista de con las últimas pantallas abiertas (Main History List)– Reemplazando la ventana de la pantalla principal


Jerarquía en las pantallas de operaciónJerarquía en las pantallas de operaciónJerarquía en las pantallas de operaciónJerarquía en las pantallas de operaciónLos botones “Previous Picture” y “Next Picture” son usados para navegar entre laspantallas de la aplicación obedeciendo a la configuración predefinida para ello.

Pantalla Siguiente. Reemplaza la pantalla actual con lasiguiente, que típicamente es una vista “aguas abajo” de losequipos de la pantalla actual.

Pantalla Anterior. Reemplaza la pantalla actual con la anterior,que típicamente es una vista “aguas arriba” de los equipos de laque típicamente es una vista “aguas arriba” de los equipos de lapantalla actual.

En la estación V del campo Casabe la jerarquía es la siguiente:


Vista generalVista general Manifolds de entrada

Manifolds de entrada

SeparadorR-SEP-3511A




SeparadorR-SEP-3512B


TratadorR-TTE-3501A

TratadorR-TTE-3501A

TratadorR-TTE-3501B

TratadorR-TTE-3501B

TanquesR-TK-3501A/B

TanquesR-TK-3501A/B

DesnatadorR-SK-3551DesnatadorR-SK-3551

TORETOREDisp. Agua producciónDisp. Agua producción

ScrubbersProd y Comb

ScrubbersProd y Comb

DrenajeabiertoDrenajeabierto

SeparaciónDe sólidosSeparaciónDe sólidos

DrenajecerradoDrenajecerrado

Airecomprimido

Airecomprimido

MantenimientoMantenimiento



TEAK.O.Drum

TEAK.O.Drum

Botón del histórico de pantallas principalesBotón del histórico de pantallas principalesBotón del histórico de pantallas principalesBotón del histórico de pantallas principales

Haciendo click en la flecha que se indica en la figura, se despliega una ventana conlas últimas diez pantallas que han sido abiertas. Esta lista es actualizada, de talforma que la última pantalla abierta siempre aparecerá al inicio de la lista.


Botón del histórico de pantallas principalesBotón del histórico de pantallas principalesBotón del histórico de pantallas principalesBotón del histórico de pantallas principales

La ventana que contiene el histórico de pantallas, cuenta con los siguientes botones:

Push Pin: Mantiene la ventana al frente de la pantalla actualpermitiendo el fácil acceso a la lista de pantallas.

Padlock: Un click en este botón bloquea la lista de pantallaspreviniendo que se actualice cuando se abran pantallas nuevas.Otro click desbloquea la lista.

Exit: cierra la ventana con el listado histórico de las pantallas.


Botón para reemplazar la pantalla actualBotón para reemplazar la pantalla actualBotón para reemplazar la pantalla actualBotón para reemplazar la pantalla actual

Haciendo click en la flecha que se indica en la figura, se despliega una ventana conel listado de las pantallas configuradas en el sistema. Para acceder a una de ellasdebe hacer click en el nombre y luego en el botón “Enter”. La pantalla actual seráreemplazada por la pantalla previamente seleccionada.



� Abra la pantalla de la vista general de la estación Casabe V (CSB5_GENERAL).

� Acceda al área de los tanques de almacenamiento y navegue en todas las pantallas de la estación utilizando las flechas “NEXT” y “PREVIOUS”.

� Navegue en todas las pantallas de estación siguiendo las flechas del proceso.

� Abra la pantalla del sistema de drenaje abierto utilizando el listado histórico de pantallas abiertas.


7. Operación de módulos discretos7. Operación de módulos discretos7. Operación de módulos discretos7. Operación de módulos discretos



– Monitorear un modulo de entrada discreta (DI) utilizando el faceplate.– Acceder a un módulo DC– Utilizar un módulo DC para operar agitadores, bombas y válvulas ON/OFF.


Este módulo recibe una señal discreta del proceso. Estas señales son típicamenteusadas para monitorear contactos discretos de interruptores de fin de carrera enválvulas y motores.

Las entradas provenientes de dispositivos de campo son conocidas como variablesde proceso (PV).

En el ejemplo, el switch LAH-3514 es utilizado para para detectar un alto nivel en eltanque desnatador R-SK-3551.

Módulo de entrada discreta (DIMódulo de entrada discreta (DI--848L)848L)Módulo de entrada discreta (DIMódulo de entrada discreta (DI--848L)848L)


Información adicional Información adicional FaceplateFaceplate DIDI--848L848LInformación adicional Información adicional FaceplateFaceplate DIDI--848L848LLímite de alarma. Indica el valor para el que se va apresentar la alarma. En este caso cuando la señal seacero se activará la alarma.

Opciones de simulación. Permiten habilitar lasimulación, simular el valor de campo y ver el valor querealmente está llegando al sistema.

Alarma. Indica la prioridad, habilitación y supresión deAlarma. Indica la prioridad, habilitación y supresión dela alarma.

Diagnóstico. Diagnóstico del módulo y de los bloquesde funciones.

Indicación de alarma. Cambia de color si la alarmaestá presente. Es intermitente si no está reconocida yfija en caso de ya estar reconocida.


Módulo de control de dispositivo (DC)Módulo de control de dispositivo (DC)Módulo de control de dispositivo (DC)Módulo de control de dispositivo (DC)

Este módulo es utilizado para controlar dispositivos de dos o tres estados. En laestación Casabe V se cuenta con dispositivos de dos estados: Válvulas ON/OFF ybombas.


Información adicional Información adicional FaceplateFaceplate DC (I)DC (I)Información adicional Información adicional FaceplateFaceplate DC (I)DC (I)

Setpoint (SP). Campo de solo lectura. Con los dosbotones de arriba (OPEN-CLOSE) se modifica estecampo.

Variable de proceso (PV). Se obtiene de larealimentación del dispositivo desde campo.

Accept. Cuando está seleccionado el módulo esAccept. Cuando está seleccionado el módulo esforzado a aceptar el estado solicitado en el SP comoPV sin tener en cuenta la realimentación desdecampo. Debe usarse con extremo cuidado.

Botones de modo. Cambian el modo a CAS oAUTO. El modo debe ser AUTO para aceptar setpoints del operador. Cuando el modo es CAS eloperador no puede ingresar Setpoints


Información adicional Información adicional FaceplateFaceplate DC (II)DC (II)Información adicional Información adicional FaceplateFaceplate DC (II)DC (II)

Botón de dialogo para cambio de modo. Alhacer click abre un cuadro de dialogo quepermite cambiar el modo a uno de los modospermitidos: CAS o AUTO.


Información adicional Información adicional FaceplateFaceplate DC (III)DC (III)Información adicional Información adicional FaceplateFaceplate DC (III)DC (III)Modo. Muestra el modo target (modo solicitado) y elmodo actual. Cuando hay un interlock presente, elmodo actual es Local Override (LO).

Límite de tiempo. Tiempo máximo en segundospermitido para transiciones debidas a cambios en elSP.

Tiempo transcurrido. Tiempo en segundos queTiempo transcurrido. Tiempo en segundos quetoma la PV para alcanzar el SP. El dispositivogenera una alarma si este tiempo excede el límitede tiempo (campo anterior).

Estado del dispositivo. Estado del elemento.

� STARTING/STOPPING

� Confirmed Running/Confirmed Stopped

� Failed to start

� Shutdown or interlocked.


Información adicional Información adicional FaceplateFaceplate DC (IV)DC (IV)Información adicional Información adicional FaceplateFaceplate DC (IV)DC (IV)

Alarma de falla. En este campo se muestra lacausa de falla cuando ocurre una alarma debida ainterlocks o a sobrepasos en el límite de tiempo.

Unidad. Si el módulo de control fue configurado alinterior de una unidad, en este campo aparece elnombre de la unidad correspondiente.


Gráfico de detalle Gráfico de detalle --DetailDetail-- DC (I)DC (I)Gráfico de detalle Gráfico de detalle --DetailDetail-- DC (I)DC (I)

Valor en campo. Indica el estadoactual del dispositivo según lasentradas discretas.

Límites. Muestra la configuración delos límites de tiempo. Estos valorespueden cambiarse si se tiene unacuenta con los privilegios apropiados.

Alarmas. Muestra la habilitación,supresión y prioridad de la alarma defalla del DC (Fail Alarm). Serequieren privilegios de usuario parahabilitar o suprimir la alarma.


Gráfico de detalle Gráfico de detalle --DetailDetail-- DC (I)DC (I)Gráfico de detalle Gráfico de detalle --DetailDetail-- DC (I)DC (I)

Simulación. Si la simulación estáhabilitada, la PV mostrará el valor deSim Value y no el valor de campo.

I/O. Muestra cómo cada una de lasposibles entradas discretas es leída ycómo cada una de las posiblescómo cada una de las posiblessalidas discretas es manejada.

Interlocks. Muestra las condicionesde interlock/permisivo configuradaspara el dispositivo. El bypass deestas condiciones requiere privilegiosde usuario.



� Abra la pantalla del sistema TORE.

� Acceda al Faceplate de las válvulas y bombas y cambie el modo y SP. Verifique que el estado cambia tanto en el Faceplate como en el elemento que se muestra en pantalla.

� Acceda al Detail de las bombas y revise las condiciones de interlock.

� Intente bypassear alarmas y condiciones de interlock. Su cuenta tiene los privilegios requeridos para hacer estos cambios?


8. Permisivos de arranque8. Permisivos de arranque8. Permisivos de arranque8. Permisivos de arranque



– Reconocer las condiciones de los permisivos de arranque y tomar las acciones necesarias para corregirlas.


Permisivos de operaciónPermisivos de operaciónPermisivos de operaciónPermisivos de operación

Los permisivos de operación son condiciones quepermiten que el dispositivo pase a un estado activo(START u OPEN). La evaluación de la condición (valor yestado) debe generar un resultado FALSE para que sepermita la transición.

Una vez se ha confirmado el estado activo (RUNNING uOPEN) la condición puede tomar el valor de TRUE sinque esto afecte el estado del dispositivo. Solamente loafecta si esta condición también es consideradaafecta si esta condición también es consideradainterlock.

Este mensaje indica que las condiciones de lospermisivos de operación están deshabilitados (el valor delas condiciones es FALSE), de tal forma que el operadorpuede cambiar el SP del dispositivo hacia un estadoactivo (START u OPEN).


Permisivos de operaciónPermisivos de operaciónPermisivos de operaciónPermisivos de operación

Este mensaje indica que las condiciones de lospermisivos de operación están habilitadas (el valor de lascondiciones es TRUE), de tal forma que el operador NOpuede cambiar el SP del dispositivo hacia un estadoactivo (START u OPEN).


Condición Condición –– Gráfico de detalleGráfico de detalleCondición Condición –– Gráfico de detalleGráfico de detalle

Las condiciones de los permisivos sevisualizan en el gráfico de detalle.Las que se encuentran activas sonmostradas en negrilla y pueden serignoradas por usuarios con losprivilegios requeridos.


9. Condiciones de interlock9. Condiciones de interlock9. Condiciones de interlock9. Condiciones de interlock



– Evaluar las condiciones de interlock y tomar las acciones necesarias para corregirlas.


Condiciones de interlock (I)Condiciones de interlock (I)Condiciones de interlock (I)Condiciones de interlock (I)

Los interlocks son condiciones que actúan en el estado activo y cuando sepresentan, cambian el estado del dispositivo a pasivo (STOP o CLOSED). Laevaluación de la condición (valor y estado) debe generar un resultado FALSE paraque el dispositivo permanezca en el estado activo.

Un permisivo puede actuar también como una condición de interlock.


Condiciones de interlock (II)Condiciones de interlock (II)Condiciones de interlock (II)Condiciones de interlock (II)

Cuando una condición de interlock es evaluada comoTRUE mientras el dispositivo se encuentra en estadoactivo (OPEN o RUNNING), la lógica del interlock cambiael modo del dispositivo a Local Override (LO) y obliga aldispositivo a pasar al estado pasivo (CLOSE oSTOPPED).

Al igual que en los permisivos, esto indica que hay unacondición de interlock que envió el dispositivo a sucondición de interlock que envió el dispositivo a suestado pasivo.

El modo actual del dispositivo es Local Override (LO)

La presencia de un interlock cambia los campos “DeviceState” y “Fail Alarm” a Shutdown/Interlocked. Esto indicaque el dispositivo está en el estado pasivo debido a unacondición de interlock y no a una solicitud del operador.


Condiciones de interlock (III)Condiciones de interlock (III)Condiciones de interlock (III)Condiciones de interlock (III)

Para determinar la causa de lacondición de interlock se debe abrir lagráfica de detalle.

La condición de interlock que ocurreprimero es aquella a la que apunta laflecha roja (First Out Trap) queflecha roja (First Out Trap) queaparece cuando se presenta unacondición de interlock.

Todas las condiciones de interlockpresentes aparecen resaltadas ennegrilla.


Condiciones de interlock (IV)Condiciones de interlock (IV)Condiciones de interlock (IV)Condiciones de interlock (IV)

Con el botón de RESET se borra la flecha “First Out Trap”. Esta reaparecerácuando ocurra el siguiente interlock. El uso de este botón es opcional.


Práctica (I)Práctica (I)Práctica (I)Práctica (I)

� Abra la pantalla del tanque desnatador R-SK-3551.

� Acceda al Faceplate de una de las bombas (R-P-3509A, R-P-3509B, R-P-3509C,R-p-3518A, R-P-3518B o R-P-3518C) y cambie el modo a AUTO.

� Cambie la bomba a su estado activo. Fue posible el arranque? Por que? Revisela pantalla de detalle de la bomba. La condición disparada es interlock, permisivoo los dos? Por que?

� Luego de normalizadas las condiciones (no aparecen resaltadas lo que implica� Luego de normalizadas las condiciones (no aparecen resaltadas lo que implicaque no están presentes) arranque la bomba. Arrancó esta vez la bomba?

� Observe el comportamiento del dispositivo al generarse una condición de paradade emergencia. Se detuvo la bomba? Por qué?. Revise la pantalla de detalle dela bomba. La condición disparada es interlock, permisivo o los dos? Por que?


10. Bypass de 10. Bypass de interlocksinterlocks y permisivosy permisivos10. Bypass de 10. Bypass de interlocksinterlocks y permisivosy permisivos



– Identificar cuando una condición de interlock o permisivo se encuentra deshabilitada.


Condiciones de interlock Condiciones de interlock Condiciones de interlock Condiciones de interlock

Las condiciones de interlocks y permisivos pueden ser deshabilitadasindividualmente. Una condición deshabilitada siempre es evaluada como FALSE,de tal forma que permite la operación del dispositivo hasta que una condiciónhabilitada tome el valor de TRUE o hasta que la lógica de control o el operadordecida llevarlo a su estado pasivo.

Para deshabilitar una condición el usuario debe tener privilegios, de no ser así,Para deshabilitar una condición el usuario debe tener privilegios, de no ser así,aparecerá una ventana de dialogo informándole esto.

Una condición de interlock o permisivo debe ser deshabilitada si el instrumento encampo está transmitiendo una señal errónea causando el cambio de estado deldispositivo a pasivo.


BypassBypassBypassBypass

Las condiciones de interlocks ypermisivos pueden ser deshabilitadasusando el gráfico de detalle. Si unacondición es deshabilitada, el cuadrocorrespondiente aparece marcado.


Indicadores de BypassIndicadores de BypassIndicadores de BypassIndicadores de Bypass

Interlock presenteSin bypass

Interlock presenteCon bypass



� Abra la pantalla del tanque desnatador.

� Acceda al Faceplate de una de las bombas y verifique en que estado seencuentran los interlocks y permisivos de operación.

� En aquellas que existan condiciones activas de interlocks o permisivos, intentehabilitar el bypass. Fue posible su habilitación?

� Cambie de usuario a supervisor con los siguientes datos:– Nombre de usuario: supervisor– Contraseña: supervisorcurso– Contraseña: supervisorcurso

� Nuevamente intente habilitar el bypass de las condiciones de interlock y procedacon el arranque de la bomba.

� Elimine los bypass que habilitó


11. Módulos de entradas análogas11. Módulos de entradas análogas11. Módulos de entradas análogas11. Módulos de entradas análogas



– Definir una señal análoga de entrada.– Acceder al faceplate y a la pantalla de detalle de un módulo de entrada

análoga.– Reconocer los elementos del faceplate y el detail de un módulo de entrada

análoga.


Módulo de entrada análoga (AI)Módulo de entrada análoga (AI)Módulo de entrada análoga (AI)Módulo de entrada análoga (AI)

Una señal de entrada análoga es usualmente una señal transmitida desde undispositivo de campo hacia el sistema DeltaV.

Un módulo de entrada análoga convierte un valor de la señal análoga en un valorque pueda ser visualizado en la estación de trabajo (variable de proceso - PV) .

Por ejemplo, el LIT-3524 es el transmisor de nivel de condensados del scrubber R-D-3512. Cuando el tanque está vacío el valor es 0 mm (0% indicado en la barra enpantalla) y cuando el tanque está lleno el valor es de 915 mm (100% indicado enla barra en pantalla).

Los módulos de entrada análoga no pueden ser manipulados por el operador. Sonutilizados solamente para mostrar la información del proceso.


Acceder al FP de un módulo AIAcceder al FP de un módulo AIAcceder al FP de un módulo AIAcceder al FP de un módulo AI

Al hacer click en uno de los recuadros con la información del transmisor, seaccede al faceplate del módulo de entrada análoga.

ClickClick


FaceplateFaceplate de un módulo AIde un módulo AIFaceplateFaceplate de un módulo AIde un módulo AIVariable de proceso (PV). Valor de la señal análoga deentrada recibida desde el dispositivo.

Unidades de la PV. Unidades en las cuales se muestrala PV. En este ejemplo, las unidades son mm.

PV EU 100. Valor correspondiente al 100% de la escalade la PV en las unidades especificadas.

Barra de la PV. Representación gráfica de la PV.

PV EU 0. Valor correspondiente al 0% de la escala de laPV en las unidades especificadas.

Unidad. Nombre de la unidad que contiene el módulo AI.

Botón de acceso a la pantalla de detalle del módulo.


Pantalla de detalle de un módulo AIPantalla de detalle de un módulo AIPantalla de detalle de un módulo AIPantalla de detalle de un módulo AI

Límites de alarma. Valores en lasunidades de ingeniería, usadospara detectar condicionesanormales de operación.

Habilitación de alarmas. Casillade marcado para habilitar lasde marcado para habilitar lasalarmas.

Supresión de alarmas. Casilla demarcado usada para suprimiralarmas.


PrácticaPrácticaPrácticaPráctica� Abra la pantalla de las troncales.

� Acceda al faceplate de uno de los transmisores de presión (PI-3531, PI-3531, PI-3532, PI-3533, PI-3534, PI-3535, PI-3536, PI-3537 o PI-3538). Revise el valor dela PV el rango y las unidades.

� Acceda al gráfico de detalle del mismo módulo. Revise los límites de alarma ycuales de ellas están habilitadas/deshabilitadas o suprimidas.

� Con la cuenta de operador intente deshabilitar y suprimir alarmas. Fue posiblerealizar estos cambios?

� Con la cuenta de supervisor intente deshabilitar y suprimir alarmas. Fue posible� Con la cuenta de supervisor intente deshabilitar y suprimir alarmas. Fue posiblerealizar estos cambios?

� Normalice las alarmas (elimine selecciones de suprimir y deshabilitar que hayarealizado)

Cual es la diferencia entre deshabilitar y suprimir una alarma?. Que consideraciones se deben tener en cuenta en cada caso?


12. Módulos de control regulatorio12. Módulos de control regulatorio12. Módulos de control regulatorio12. Módulos de control regulatorio



– Definir una señal análoga de salida.– Reconocer los elementos del faceplate y el detail de un módulo de control

regulatorio.– Describir los modos de control regulatorio.– Operar un módulo de control regulatorio en modo MAN– Operar un módulo de control regulatorio en modo AUTO


Señal análoga de salida (AO)Señal análoga de salida (AO)Señal análoga de salida (AO)Señal análoga de salida (AO)

Las señales análogas de salida son señales utilizadas para controlar válvulas yvariadores de velocidad.

El sistema DeltaV utiliza un porcentaje de la señal análoga de salida para operarun dispositivo de campo.


Módulos de control regulatorio (I)Módulos de control regulatorio (I)Módulos de control regulatorio (I)Módulos de control regulatorio (I)

Los módulos de control regulatorio son comúnmente usados para controlar flujo,nivel, temperatura y presión. Típicamente tienen dos entradas y una salida.


Módulos de control regulatorio (II)Módulos de control regulatorio (II)Módulos de control regulatorio (II)Módulos de control regulatorio (II)Entradas:

PV. Variable de proceso

SP. Setpoint

La diferencia entre la PV y el SP sedenomina offset, error o desviación. Lafunción de los módulos de controlregulatorio es minimizar esta desviaciónregulatorio es minimizar esta desviación

Salida:

Señal de salida enviada aldispositivo de control (Válvula)

Si ocurre una desviación, un algoritmo decontrol envía una señal de salida aldispositivo en campo para abrir o cerrar laválvula para que la PV sea igual al SP.


Módulos de control regulatorio (III)Módulos de control regulatorio (III)Módulos de control regulatorio (III)Módulos de control regulatorio (III)

En este ejemplo, el proceso utiliza elmódulo de control regulatorio FIC-3507para controlar el flujo de salida del sistemaTORE.

El módulo usa la señal análoga deltransmisor de flujo para calcular el error(PV-SP).

Buscando minimizar ese error, calcula laseñal de salida que se refleja en laposición deseada de la válvula (0%-100%).

El módulo de control regulatorio usa laseñal de salida para comunicar la posicióndeseada de la válvula al actuador, quefísicamente mueve la válvula a la posiciónrequerida.

El módulo de control repite este procesohasta que la PV sea igual al SP.

ActuadorTransmisorde presión


FaceplateFaceplate módulo de Control regulatorio (I)módulo de Control regulatorio (I)FaceplateFaceplate módulo de Control regulatorio (I)módulo de Control regulatorio (I)Señal de salida. Valor enviado a la válvula basada en ladiferencia entre la PV y el SP cuando el lazo de controlestá en modo AUTOMATICO.

NOTA: El operador debe ajustar la salida manualmentecuando el lazo de control está en MANUAL.

Variable de proceso (PV). Entrada desde el transmisor.

Botones de MODO. Usados para establecer el modo deBotones de MODO. Usados para establecer el modo deoperación del módulo.

Deslizador para el SP. Usado para modificar el valor delsetpoint cuando el lazo de control está en AUTO.

Deslizador para la salida. Usado para modificar el valorde la salida cuando el lazo de control está en MAN.


FaceplateFaceplate módulo de Control regulatorio (II)módulo de Control regulatorio (II)FaceplateFaceplate módulo de Control regulatorio (II)módulo de Control regulatorio (II)

Modo CASCADA (CAS). En éste, el SP es ajustado porun lazo de control o aplicación secundaria. El lazo decontrol modifica la salida para alcanzar ese SP. Elmodo CAS es típico de un lazo esclavo en unaestrategia de control en cascada (Dos lazos de controlMaestro-Esclavo).

Cuando este modo no se encuentra habilitado, noaparece un botón adicional para el CAS.aparece un botón adicional para el CAS.

Modo AUTO. El operador puede ajustar el SP. El lazode control ajusta la salida (OUT) para alcanzar el SP.

Modo MAN. El operador puede ajustar directamente lasalida (OUT). El lazo de control no se encuentraoperando, es decir, no hay un algoritmo de control queesté generando la señal de salida (OUT).


FaceplateFaceplate módulo de Control regulatorio (III)módulo de Control regulatorio (III)FaceplateFaceplate módulo de Control regulatorio (III)módulo de Control regulatorio (III)En lazos de control con instrumentación FoundationFieldbus, aparece esta opción que se utiliza cuando elalgoritmo de control es asignado a uno de losinstrumentos (transmisor o válvula). Al hacer click elmodo ACTUAL del lazo de control cambia a IMAN y lasalida (válvula) puede ser manipulada por el operadorutilizando el recuadro que aparece en la parte de abajo.

Click

1. 2.

Click

3.

Al hacer click nuevamente en el recuadro verde “IMAN” se normaliza el lazo.

4.


FaceplateFaceplate módulo de Control regulatorio (IV)módulo de Control regulatorio (IV)FaceplateFaceplate módulo de Control regulatorio (IV)módulo de Control regulatorio (IV)

Modo objetivo (Target). Modo seleccionado por eloperador.

Modo Actual. Modo actual del módulo. Idealmente, elmodo actual debe ser igual que el modo objetivo.

Si el módulo de control detecta un “Bad Status” de laentrada el módulo permanecerá en modo MAN.entrada el módulo permanecerá en modo MAN.

Si el módulo de control detecta un “Bad Status” de lasalida el módulo pasa a modo IMAN.

Botones de cambio del SP. Usados para incrementaro disminuir el valor del SP cuando está en modo AUTO.

Botones de cambio de la salida. Usados paraincrementar o disminuir el valor de la salida (OUT)cuando está en modo MAN.


FaceplateFaceplate módulo de Control regulatorio (V)módulo de Control regulatorio (V)FaceplateFaceplate módulo de Control regulatorio (V)módulo de Control regulatorio (V)

Entrada para el SP. Campo en el que se escribe elvalor del SP deseado cuando el lazo de control está enmodo AUTO.

Barra de la PV. Representación gráfica de la variablede proceso (PV).


MODOS (I)MODOS (I)MODOS (I)MODOS (I)Un módulo de control regulatorio puede ser operado en los siguiente modos:

• Manual (MAN). Permite al operador cambiar el valor de la salida (OUT). Elalgoritmo de control no está realizando el control de la salida.

• Automático (AUTO). El operador puede modificar el valor del setpoint. El lazo decontrol ajusta la salida para alcanzar el SP.

• Cascada (CAS). El setpoint es ajustado por otro lazo u aplicación. El lazo decontrol ajusta la salida para alcanzar el SP. Este modo es típico en el lazo esclavoo secundario en una estrategia de control en cascada. En este modo el operadorno puede modificar el SP.

• Cascada remoto (RCAS). El setpoint es modificado por un programa remoto. Ellazo de control ajusta la salida para alcanzar el SP. Este modo es típico en controlavanzado para optimización de procesos.


MODOS (II)MODOS (II)MODOS (II)MODOS (II)Un módulo de control regulatorio puede ser operado en los siguiente modos:

• Salida Remota (ROUT). La salida es ajustada por un programa remoto. Elalgoritmo de control no está realizando el control de la salida. Este modo es típicoen control avanzado para optimización de procesos.

• Local Override (LO). La salida del lazo sigue el valor configurado en elparámetro TRK_VAL y no el calculado por el algoritmo de control.

• Inizializando Manual (IMAN). Este modo se presenta cuando el camino posteriora la salida (aguas abajo) está roto o la salida está siguiendo un bloque aguasabajo. En un control en cascada el lazo primario (maestro) se pone en modo IMANcuando el lazo secundario (esclavo) está en un modo diferente de CAS.


Un módulo de control regulatorio contiene los mismos elementos que un módulo AI.

Detalle de un módulo de Detalle de un módulo de CtrlCtrl regulatorioregulatorioDetalle de un módulo de Detalle de un módulo de CtrlCtrl regulatorioregulatorio

Límites de alarma. Valores en unidades

de ingeniería usados para detectar

Condiciones anormales de operación.

Habilitación de alarmas. Casillas deverificación para habilitar alarmas.

Supresión de alarmas. Casillas deverificación para suprimir alarmas.

Parámetros de sintonización. Afectanel comportamiento del lazo de control.



� Abra la pantalla de uno de los separadores de producción.

� Acceda al faceplate de uno de los lazos de control (PIC o LIC). En que modo seencuentra el control?

� En el modo en que se encuentra el control, quien escribe la salida para laválvula?

� Pase el lazo de control a modo MAN y abra la válvula al 25%, 50%, 75%, 100%escribiendo este valor en el faceplate.

� Con el lazo de control en el mismo modo, cierre la válvula al 75%, 50%, 25%, 0%� Con el lazo de control en el mismo modo, cierre la válvula al 75%, 50%, 25%, 0%utilizando el deslizador para la salida del faceplate.

� Cambie el modo del lazo de control a AUTO y cambie el SP a un valor superioral actual. Que ocurre con la salida del módulo?

� Con el lazo de control en el mismo modo cambie el SP a un valor inferior alactual. Que ocurre con la salida del módulo?

� De que tipo es la acción de control? Directa o Inversa.


13. Lazos de control en cascada13. Lazos de control en cascada13. Lazos de control en cascada13. Lazos de control en cascada



– Discutir el propósito de los lazos primario y secundario en un lazo de control en cascada.

– Identificar el lazo primario y secundario en un control en cascada.– Operar un lazo de control en cascada


Control en cascada (I)Control en cascada (I)Control en cascada (I)Control en cascada (I)

Los lazos de control en cascada permiten controlar sistemas que tengan retardosgrandes y perturbaciones frecuentes. Para ello, utilizan dos lazos de controlregulatorio para manipular una sola válvula o elemento de control.

Lazo primario(maestro)Lazo secundario(esclavo)


Control en cascada (II)Control en cascada (II)Control en cascada (II)Control en cascada (II)

La característica de un control en cascada es que la salida (OUT) del lazo primario es usada como SP del lazo secundario.

La salida del lazo secundario controla la válvula o elemento de control.

OUT

SP

Válvula


Modos control en cascada Modos control en cascada Modos control en cascada Modos control en cascada Para que el operador manipule directamente el elemento final de control sin tener encuenta los algoritmos de control de ninguno de los dos lazos, los lazos primario ysecundario deben estar en los siguientes modos:

� Lazo de control primario (maestro): Se pone en IMAN

� Lazo de control secundario (esclavo): MAN

Para que el operador manipule el SP del lazo de control secundario sin tener encuenta el algoritmo de control del lazo de control primario, los lazos primario ysecundario deben estar en los siguientes modos:secundario deben estar en los siguientes modos:

� Lazo de control primario (maestro): Se pone en IMAN

� Lazo de control secundario (esclavo): AUTO

Para que el operador manipule el SP del lazo de control primario y se tengan encuenta los algoritmos de control de los dos lazos, los lazos primario y secundariodeben estar en los siguientes modos:

� Lazo de control primario (maestro): AUTO

� Lazo de control secundario (esclavo): CAS


Control de rango dividido (I)Control de rango dividido (I)Control de rango dividido (I)Control de rango dividido (I)Si el control debe manipular dos salidas diferentes que afectan de igual forma lavariable controlada, se puede utilizar un control de rango dividido. La señal de salidadel bloque de control (PID) se debe compartir con diferentes actuadores.

Durante su configuración se definen diferentes perfiles de salida para los actuadoressegún la estrategia de control que se requiera.

La operación de este control es igual a la que se realiza para un PID como losdescritos anteriormente.



� Abra la pantalla de uno de los separadores de prueba (R-SEP-3512A o R-SEP-3512B).

� Acceda al faceplate del lazo de control de nivel (LIC) y al del lazo de control deflujo (FQIC)

� Cambie el modo del lazo de control de nivel a AUTO y el del lazo de control deflujo a MAN. Que ocurre con el modo del lazo de control de nivel?.

� Abra y cierre la válvula en pasos de 25% utilizando el deslizador para la salidadel faceplate. Que sucede con la apertura de las válvulas?del faceplate. Que sucede con la apertura de las válvulas?

� Pase el lazo de control de nivel a modo MAN y cambie la salida al 25%, 50%,75%, 100% escribiendo este valor en el faceplate. Que sucede con el SP delcontrol de flujo? Quien escribe la salida para la válvula?

� Cambie el modo del lazo de control de nivel a AUTO y el del lazo de control deflujo a CAS y cambie el SP del lazo de control a un valor superior al actual.Quien escribe la salida para la válvula?

� Quién es el control maestro (primario) y quien es el esclavo (secundario)?

� Haga una aproximación de los perfiles de salida para el lazo de control divididoque opera las dos válvulas.


14. Banner de alarmas14. Banner de alarmas14. Banner de alarmas14. Banner de alarmas



– Identificar los elementos del banner de alarmas


Banner de alarmas (I)Banner de alarmas (I)Banner de alarmas (I)Banner de alarmas (I)Es la sección inferior de la pantalla en el DeltaV Operate. Provee botones para lascinco alarmas mas importantes monitoreadas por una estación para el usuarioactual.

Los botones muestran el nombre de los módulos, unidades y equipos alarmados. Eloperador puede acceder al faceplate y pantalla del módulo que se encuentrealarmado haciendo click en la alarma presente en el banner.

Al hacer click en el botón de “Información adicional” de una alarma, se muestrainformación como el tiempo de ocurrencia de la alarma, parámetro en alarma, etcQ

Módulo alarmado

Información adicional

Tiempo de ocurrenciaDescripción del módulo

Parámetro alarmado

AlarmaPrioridad de la alarma

Botón de acceso al detalle

Botón de acceso al faceplate


Banner de alarmas (II)Banner de alarmas (II)Banner de alarmas (II)Banner de alarmas (II)Otros botones del banner de alarmas:

�Reconoce todas las alarmas presentes de la pantalla actual.

�Silencia el sonido de la alarma cuando esta se encuentra activay el sonido se encuentra habilitado. No reconoce la alarma

�Habilita/deshabilita en sonido para las alarmas. Es un parámetrodel usuario actual, si ingresa uno nuevo, la bocina es habilitada.

�Es visible cuando la bocina es deshabilitada. Muestra si labocina está habilitada para alarmas del nodo. Sehabilita/deshabilita en la pantalla del estado del nodo.

�Nombre del nodo


Banner de alarmas (III)Banner de alarmas (III)Banner de alarmas (III)Banner de alarmas (III)El botón de ayuda del banner de alarmas despliega una ventana de ayuda


Banner de alarmas (IV)Banner de alarmas (IV)Banner de alarmas (IV)Banner de alarmas (IV)

�Estado del nodo. Al hacer click aparece la ventana de estado delnodo.

Símbolos de estado del nodoHabilitación de la bocina para el estado del nodo

Reconocimiento de alarmas del nodo


Banner de alarmas (V)Banner de alarmas (V)Banner de alarmas (V)Banner de alarmas (V)

�Estado de la red de comunicaciones. Al hacer click abre la pantallade diagnóstico de DeltaV. Convenciones:

•Transparente: no configurado

•Verde: Good

•Rojo: Bad•Rojo: Bad

Red primaria

Red secundaria

La integridad es “BAD” cuandotodas las conexiones a este nodoestán “BAD”

La integridad es “BAD” cuandocualquier conexión a este nodoestá “BAD”



� Abra el DeltaV Operate y revise el banner de alarmas. Navegue por todos losbotones y determine:– Cuales alarmas se encuentran activas. A que hora ocurrieron, cual es la

descripción de cada módulo alarmado.– La bocina se encuentra habilitada? Si no es así habilítela y usando el botón

adecuado silencie las alarmas. Al hacer esto la alarma es reconocida?– Revise la pantalla de estado del nodo y determine cual es el estado actual

de los nodos y si la bocina para estas alarmas se encuentra habilitada.– Diagnostique el estado de las redes de comunicaciones (primaria y– Diagnostique el estado de las redes de comunicaciones (primaria y

secundaria) utilizando el botón adecuado.


15. Prioridad de las alarmas15. Prioridad de las alarmas15. Prioridad de las alarmas15. Prioridad de las alarmas



– Identificar las prioridades de alarmas estándar y sus características.– Identificar los diferentes estados de alarmas mostrados en el banner de

alarmas.– Entender la clasificación de alarmas utilizada para el banner de alarmas.


Prioridad de alarmas en DeltaV (I)Prioridad de alarmas en DeltaV (I)Prioridad de alarmas en DeltaV (I)Prioridad de alarmas en DeltaV (I)

Todas las alarmas en DeltaV tienen asignada una prioridad, que define:

� El color de la alarma cuando es presentada.

� El sonido que se genera cuando ocurre la alarma.

� Si la alarma es autoreconocida o requiere la interacción del operador.


Prioridad de alarmas en DeltaV (II)Prioridad de alarmas en DeltaV (II)Prioridad de alarmas en DeltaV (II)Prioridad de alarmas en DeltaV (II)

Alarmas Color Sonido Auto-ACK

CriticalRojo Buzz.wav

NO

WarningAmarillo Alert_tone.wav

NO

AdvisoryMorado Beep.wav

SI

LogAzulNo se muestra en el banner de alarmas.Alarmas que no requieren notificar aloperador pero si ser guardadas en lacrónica de eventos

Sin sonido SI


Estados de las alarmasEstados de las alarmasEstados de las alarmasEstados de las alarmasEn el banner de alarmas se puede identificar el estado de las mismas.

Según el estado de la condición:

� Activa. Condición de alarma que aún existe.

� Inactiva. Condición de alarma que ya fue notificada pero dejó de existir.

Según la acción del operador:

� No Reconocidas. Aquellas que no han recibido ningún tipo de inteacción por parte del operador o del sistema.

� Reconocidas. Aquellas que ya recibieron la interacción por parte del operador o del sistema.

Estado Reconocida No reconocidaEstado Reconocida No reconocida

Activa

Sólida y sin flashear Sólida y flasheando

Inactiva No es visible

Marcada y flasheando


Indicaciones en el banner de alarmasIndicaciones en el banner de alarmasIndicaciones en el banner de alarmasIndicaciones en el banner de alarmas

La posición en el banner de alarmas es directamente proporcional a su prioridad, si está activa o inactiva y si está reconocida o no.

Alarmas inactivas

Alarmas activas no reconocidas(flasheando)

Alarma activa reconocidas


Clasificación de alarmasClasificación de alarmasClasificación de alarmasClasificación de alarmas

Las alarmas son clasificadas según los siguientes cuatro criterios:

» Alarmas no reconocidas. Mas importantes que las reconocidas. Sin importar la prioridad de la alarma o que esté activa o inactiva.

» Alarmas igualmente reconocidas. Las alarmas activas son mas importantes que las inactivas.

» Alarmas igualmente reconocidas y estado activo. Las alarmas

Masimportantes

» Alarmas igualmente reconocidas y estado activo. Las alarmas con mayor prioridad tienen mayor importancia.

» Alarmas igualmente reconocidas, estado activo y valor de prioridad. Las alarmas mas nuevas (las alarmas con registro de tiempo mas reciente) son mas importantes que las antiguas.

Las alarmas son mostradas en el banner de alarmas de izquierda a derecha según este mismo criterio.

Menosimportantes



� Abra el DeltaV Operate y revise el banner de alarmas. Cual es la prioridad decada una de ellas? Cuales alarmas aún se encuentran presentes?. Cuales hansido reconocidas?. Verifique abriendo el faceplate de cada uno de los módulos.


16. Lista de alarmas16. Lista de alarmas16. Lista de alarmas16. Lista de alarmas



– Revisar las alarmas del sistema utilizando la pantalla de la lista de alarmas


Lista de alarmasLista de alarmasLista de alarmasLista de alarmas

La pantalla de la lista de alarmas es desplegada al hacer click en el botón de lalista de alarmas.

Esto permite le permite ver al operador hasta 250 alarmas que no son visibles en elbanner.

Botón de la lista de alarmas


Indicaciones en la lista de alarmasIndicaciones en la lista de alarmasIndicaciones en la lista de alarmasIndicaciones en la lista de alarmas

Alarma activa no reconocida

Alarma inactiva no reconocida

Alarma activa reconocida


Filtrado de alarmas (I)Filtrado de alarmas (I)Filtrado de alarmas (I)Filtrado de alarmas (I)Las alarmas pueden ser filtradas por prioridad, tipo (de proceso o de dispositivo)y/o periodo de tiempo. Para esto se utiliza en botón de filtros de la lista de alarmas.

A continuación se muestra el listado de alarmas ocurridas durante las últimas 7horas, filtrado por proceso y dispositivo para todas las prioridades.


Filtrado de alarmas (II)Filtrado de alarmas (II)Filtrado de alarmas (II)Filtrado de alarmas (II)

El listado de alarmas puede ser ordenado por identificación de la alarma, tiempo deaparición, tiempo del último cambio, o por el orden de aparición en el banner dealarmas (por defecto). Con los siguientes botones se realiza esta acción:

Ordenar por el ID de la alarmaOrdenar por el tiempo de aparición

Ordenar por el tiempo del último cambio de estado

Ordenar como en el banner de alarmas


Filtrado de alarmas (III)Filtrado de alarmas (III)Filtrado de alarmas (III)Filtrado de alarmas (III)

Una alarma puede ser examinada seleccionándola en el listado de alarmas y luegohaciendo click en los botones que permiten abrir el faceplate o el gráfico de detalle.Si el usuario tiene privilegios suficientes, también puede suprimir la alarma.

Botón para suprimir la alarma

Botón para abrir el faceplate

Botón para abrir el gráfico de detalle


Reconocimiento de alarmasReconocimiento de alarmasReconocimiento de alarmasReconocimiento de alarmas

El listado de alarmas provee dos formas para reconocer alarmas:

• Reconocimiento de todas las alarmas en la página mostrada por medio delbotón de reconocimiento de alarmas visibles.

• Reconocimiento individual de alarmas haciendo click en la parte izquierda dela alarma en la columna indicada en la figura.

Columna de alarmas para hacer el reconocimiento de cada una de ellas

Botón de reconocimiento de todas las alarmas visibles en pantalla



� Abra el DeltaV Operate e ingrese a la pantalla del listado de alarmas.

� Identifique las alarmas reconocidas y las no reconocidas presentes y nopresentes. Reconozca solamente una de ellas.

� Seleccione una de las alarmas y abra el faceplate.

� Reconozca todas las alarmas visibles utilizando el botón apropiado.


17. Filtrado de alarmas por área17. Filtrado de alarmas por área17. Filtrado de alarmas por área17. Filtrado de alarmas por área



– Revisar las alarmas utilizando la pantalla de filtrado de alarmas por área


Filtrado de alarmas por área (I)Filtrado de alarmas por área (I)Filtrado de alarmas por área (I)Filtrado de alarmas por área (I)Las alarmas pueden ser filtradas por área de planta (dentro de las asignadas a laestación) con el botón de filtrado por áreas en la barra de herramientas.


Áreas habilitadasÁreas habilitadasÁreas habilitadasÁreas habilitadasEn la parte inferior de la pantalla se muestran las alarmas de las áreas habilitadasen la estación de trabajo. Un área con el recuadro de habilitación en gris indica queel área no ha sido asignada para reportar alarmas en esa estación de trabajo, peroprobablemente reporte a otra estación de la red de control.

Áreas habilitadas


Áreas deshabilitadas (I)Áreas deshabilitadas (I)Áreas deshabilitadas (I)Áreas deshabilitadas (I)Si el usuario tiene los privilegios apropiados, puede temporalmente deshabilitar unárea asignada para que sus alarmas no sean reportadas en la estación de trabajoremoviendo la marca de la casilla en la pantalla de filtrado de alarmas por área.

Esto es útil en paradas de planta planeadas para mantenimiento o paraactualización de controladores.

La deshabilitación debe hacerse con sumo cuidado puesto que evita que lasalarmas del área deshabilitada aparezcan en el banner de alarmas.

Áreas deshabilitadas


Áreas deshabilitadas (II)Áreas deshabilitadas (II)Áreas deshabilitadas (II)Áreas deshabilitadas (II)Cuando un área es filtrada en una estación de trabajo, el botón de reconocimientode alarmas del banner de alarmas muestra un ícono pequeño de filtrado de áreaspara recordarle al operador que hay áreas deshabilitadas.

Banner de alarmas

Áreas deshabilitadas


Filtrado de alarmas por área (II)Filtrado de alarmas por área (II)Filtrado de alarmas por área (II)Filtrado de alarmas por área (II)

Al hacer click en el nombre de un área de la planta, las alarmas de esa área sonmostradas en la parte inferior de la pantalla de filtrado por áreas.


Filtrado de alarmas por área (III)Filtrado de alarmas por área (III)Filtrado de alarmas por área (III)Filtrado de alarmas por área (III)

Una vez han sido filtradas las alarmas por área, el botón de la lista de alarmas delárea seleccionada abre la pantalla de la lista de alarmas mostrando solamente lasasociadas al área habilitada.


Filtrado de alarmas por área (IV)Filtrado de alarmas por área (IV)Filtrado de alarmas por área (IV)Filtrado de alarmas por área (IV)

A la pantalla de la lista de alarmas se pueden agregar aquellas que pertenecen aun área diferente a la seleccionada por medio de un botón. Al hacer click sedespliega una ventana en la que se puede seleccionar una o más áreas de laplanta para que sus alarmas también sean visualizadas en pantalla.



� Abra el DeltaV Operate e ingrese a la pantalla de filtrado por áreas.

� Filtre las alarmas del área CSB5_PROCESO y revise las alarmas en la pantallade la lista de alarmas. Verifique que tan solo se desplegaron aquellas quepertenecen al área de Casabe V.

� Desde la pantalla de la lista de alarmas seleccione el AREA_A haciendo click enel botón indicado. Verifique que en el banner de alarmas tan solo se desplegaronaquellas que pertenecen al área A.

� Habilite todas las áreas.� Habilite todas las áreas.


18. Supresión de alarmas18. Supresión de alarmas18. Supresión de alarmas18. Supresión de alarmas



– Identificar alarmas suprimidas.


Supresión de alarmas (I)Supresión de alarmas (I)Supresión de alarmas (I)Supresión de alarmas (I)

Las alarmas pueden ser suprimidas por usuarios con los privilegios adecuados. Adiferencia del filtrado de alarmas que se hace solamente para una estación, unaalarma se suprime en el controlador DeltaV. Una vez una alarma es suprimida, estano se reporta en ninguna de las estaciones de trabajo.

Una causa para suprimir una alarma es que ésta se presente frecuentementedebido a una lectura incorrecta de un dispositivo de campo. Una vez se hacorregido la falla, la alarma debe ser normalizada de tal forma que se reportentodas las alarmas válidas.todas las alarmas válidas.


Supresión de alarmas (II)Supresión de alarmas (II)Supresión de alarmas (II)Supresión de alarmas (II)

Una alarma puede ser suprimida seleccionándola en el listado de alarmas y luegohaciendo click en el botón de suprimir alarmas, o a través de la casilla de selecciónque aparece en la pantalla de detalle del módulo.

Alarma seleccionada


Supresión de alarmas. Indicación (I)Supresión de alarmas. Indicación (I)Supresión de alarmas. Indicación (I)Supresión de alarmas. Indicación (I)

Cuando las alarmas han sido suprimidas, el botón de alarmas suprimidas apareceen la barra de herramientas. Si este botón no es visible, no hay alarmassuprimidas.

El botón no es visible entonces no hay alarmas suprimidas

El botón si es visible entonces si hay alarmas suprimidas


Supresión de alarmas. Indicación (II)Supresión de alarmas. Indicación (II)Supresión de alarmas. Indicación (II)Supresión de alarmas. Indicación (II)

Otra indicación visual de que hay alarmas suprimidas, es el ícono de alarmassuprimidas sobre la esquina superior derecha del botón de reconocimiento detodas las alarmas

Icono de alarmas suprimidas Icono de alarmas suprimidas

Botón de reconocimientode todas las alarmas


Pantalla de alarmas suprimidasPantalla de alarmas suprimidasPantalla de alarmas suprimidasPantalla de alarmas suprimidas

Esta pantalla se despliega al hacer click en el botón de la pantalla de alarmassuprimidas. Contiene el listado de las alarmas que actualmente se encuentransuprimidas.


Pantalla de alarmas suprimidasPantalla de alarmas suprimidasPantalla de alarmas suprimidasPantalla de alarmas suprimidas

Los siguientes botones se habilitan cuando una alarma es seleccionada

Abrir la pantalla principal

Abrir el faceplate

Eliminar la supresión de la alarma



� Abra el DeltaV Operate e ingrese a la pantalla del listado de alarmas. Suprimatodas las alarmas del LI-3516

� Acceda a la pantalla de detalle del LIC-3515 y suprima todas las alarmas.

� Ingrese a la pantalla de alarmas suprimidas y verifique el paso anterior.

� Ingrese a la pantalla de alarmas suprimidas y elimine la supresión de las alarmasdel LI-3516 ingresando al faceplate a través de esta ventana.

� Elimine la supresión de las alarmas del LIC-3515 ingresando al faceplate yposteriormente a la pantalla de detalle del módulo desde la pantalla de alarmasposteriormente a la pantalla de detalle del módulo desde la pantalla de alarmassuprimidas.


19. Crónica de eventos19. Crónica de eventos19. Crónica de eventos19. Crónica de eventos



– Revisar en el las alarmas y eventos en el Process History View– Filtrar los eventos


Grabación de eventosGrabación de eventosGrabación de eventosGrabación de eventos

A través del botón de acceso a la aplicación del Process History View, se puedeacceder a la crónica de eventos.

Esta muestra una lista de las alarmas y los eventos como cambios de setpoint, demodo, etc.Q


Pantalla de la crónica de eventosPantalla de la crónica de eventosPantalla de la crónica de eventosPantalla de la crónica de eventos

Evento No. 1

Número del Eventoseleccionado


Campos de la crónica de eventos (I)Campos de la crónica de eventos (I)Campos de la crónica de eventos (I)Campos de la crónica de eventos (I)La crónica de eventos contiene los siguientes campos comunes a todos loseventos:

• Fecha/Hora. Fecha y hora de ocurrencia del evento. (fracciones de segundo)

• Tipo de evento. Breve descripción del evento.

• Categoría. Utilizada para agrupar los eventos registrados.

• Área. Área de la planta donde ocurre el evento.

• Nodo. Nodo donde el evento fue detectado.

• Unidad. Nombre de la unidad donde ocurrió el evento.

Módulo. Nombre del módulo asociado al evento.• Módulo. Nombre del módulo asociado al evento.

• Descripción del módulo. Descripción del módulo asociado al evento.

• Parámetro. Identifica al evento.

• Estado. Estado de una alarma. Almacena la condición cuando el evento fuedetectado y puede ser de diferentes tipos dependiendo del evento generado.

• Nivel. Prioridad o severidad del evento.

• Desc1. Nombre de usuario para eventos generados por el usuario u otro tipo deinformación dependiendo del tipo de evento generado.

• Desc2. Descriptor definido por el usuario asociado con los eventos de alarmasegún el tipo de evento generado.


Campos de la crónica de eventos (II)Campos de la crónica de eventos (II)Campos de la crónica de eventos (II)Campos de la crónica de eventos (II)

Fecha y horaTipo de evento

CategoríaÁrea

NodoUnidad

MóduloDescripción delmódulomódulo


Campos de la crónica de eventos (III)Campos de la crónica de eventos (III)Campos de la crónica de eventos (III)Campos de la crónica de eventos (III)

Parámetro

Estado

Nivel

Desc1Desc2


Visualización de eventos (I)Visualización de eventos (I)Visualización de eventos (I)Visualización de eventos (I)La barra de desplazamiento vertical y los botones de navegación son utilizadospara desplazarse a través de los eventos. Para acceder rápidamente al final de lalista se usa el siguiente botón:


Visualización de eventos (II)Visualización de eventos (II)Visualización de eventos (II)Visualización de eventos (II)Las columnas pueden ser ordenadas por orden alfabético ascendente odescendente.

En el ejemplo mostrado, el usuario hizo click derecho en la columna de Fecha/horaabriendo un menú para cambiar el criterio de ordenamiento.


Filtrado de eventos (I)Filtrado de eventos (I)Filtrado de eventos (I)Filtrado de eventos (I)El número de eventos registrados a través del tiempo puede ser fácilmente delorden de miles. Los filtros, basados en un criterio específico le permiten aloperador abreviar la lista de registros de eventos.

Se puede realizar un filtrado por nombre del módulo haciendo click derecho sobreel módulo de interés y luego haciendo click en la opción “Filter on Q”


Filtrado de eventos (II)Filtrado de eventos (II)Filtrado de eventos (II)Filtrado de eventos (II)

Solamente aparecerán los eventos que afectan el módulo seleccionado. Estos sonorganizados en orden descendente según el tiempo de ocurrencia indicado en elcampo de fecha/hora.

Un asterisco en el encabezado del campo indica si una columna está siendofiltrada.


Filtrado de eventos (III)Filtrado de eventos (III)Filtrado de eventos (III)Filtrado de eventos (III)

El filtrado también puede ser realizado por medio del botón de modificación deconfiguración del filtro.

La ventana de configuración del filtro aparece y permite personalizar laconfiguración.

En el ejemplo el usuario agregó ALARM como tipo de evento, por lo que solamentelos eventos de este tipo aparecerán en la crónica de eventos.


Filtrado de eventos (IV)Filtrado de eventos (IV)Filtrado de eventos (IV)Filtrado de eventos (IV)

Para eliminar los criterios de filtrado y reestablecer la visualización de registros enla crónica de eventos, el operador puede dar click en el boton de restaurar losparámetros de configuración de los filtros. Esto retorna la pantalla de la crónica deeventos a su estado original


PrácticaPrácticaPrácticaPráctica� La vista por defecto de la crónica de eventos solamente muestra los eventos

ocurridos en las últimas ocho horas. Utilizando las herramientas de filtradoexploradas, visualice en la pantalla los eventos ocurridos durante las últimas 24horas. Para ello ejecute los siguientes pasos:

1. Abra el DeltaV Operate y acceda a la crónica de eventos.

2. Seleccione el botón de modificación de modificación de configuración del filtro.

3. Seleccione la pestaña de fecha/hora (Date/Time).3. Seleccione la pestaña de fecha/hora (Date/Time).

4. Elimine la marca de la casilla “Latest”


PrácticaPrácticaPrácticaPráctica5. Seleccione el tiempo de finalización del registro de eventos

5. Ingrese 24:00 en el campo del lapso de tiempo y de click en OK



Interactúe con la pantalla de la crónica de eventos y con sus diferentes opciones defiltrado. Para ello:

� Ingrese a la pantalla de la crónica de eventos.

� Desplácese por los registros de eventos mostrados en la pantalla.

� Organice los eventos de forma ascendente según la fecha y hora de ocurrencia.

� Filtre las alarmas del LI-3516 haciendo click derecho sobre el campo del nombreFiltre las alarmas del LI-3516 haciendo click derecho sobre el campo del nombredel módulo.

� Elimine el filtrado realizado en el punto anterior.

� Verifique que ninguna columna está siendo filtrada.


20. Ventanas de Tendencias20. Ventanas de Tendencias20. Ventanas de Tendencias20. Ventanas de Tendencias



– Revisar una ventana de tendencia de un módulo en tiempo real.


Ventana de tendencias (I)Ventana de tendencias (I)Ventana de tendencias (I)Ventana de tendencias (I)

Al hacer click en el botón de tendencias se despliega la ventana de tendencias delmódulo en tiempo real


Ventana de tendencias (II)Ventana de tendencias (II)Ventana de tendencias (II)Ventana de tendencias (II)

Esta ventana contiene valores de las variables típicas de operación como PV, SP yOUT. Solamente contiene valores actuales de los datos (tiempo real).

El cursor permite ver los valores actuales en un determinado tiempo dentro delrango de tiempo mostrado en la ventana.

Cursor


Ventana de tendencias (III)Ventana de tendencias (III)Ventana de tendencias (III)Ventana de tendencias (III)

La ventana de tendencias tiene la escala del eje Y según la PV. Si la salida o elsetpoint es diferente, debe seleccionarse cada uno de ellos para ajustar la escaladel eje Y.

Escala de la PV Escala del SP Escala del OUT

Curso 7012 Rev 1 – Agosto /2011 Entrenamiento Operadores DeltaV, Hoja #

184


� Abra el faceplate del FIC-3507, del FIC-3509 o de otro lazo de control PID.

� Abra la ventana de tendencia.

� Revise los valores para la PV, el SP y el OUT moviendo el cursor en la ventana.

� Cambie el eje Y en función del SP y el OUT.


21. Históricos Vs. Tendencias en tiempo 21. Históricos Vs. Tendencias en tiempo realreal21. Históricos Vs. Tendencias en tiempo 21. Históricos Vs. Tendencias en tiempo realreal



– Abrir la aplicación Process History View– Definir datos históricos Vs. Datos actuales– Definir eventos de proceso– Agregar variables a un gráfico de históricos


ProcessProcess HistoryHistory View (I)View (I)ProcessProcess HistoryHistory View (I)View (I)

El Process History View permite visualizar los eventos y las tendencias de los datosdel proceso en la misma aplicación.


ProcessProcess HistoryHistory View (II)View (II)ProcessProcess HistoryHistory View (II)View (II)

En el Process History View se pueden visualizar solamente los eventos, el gráfico(chart) o los dos.

GráficoGráfico(Chart)

Eventos


Abrir el Abrir el ProcessProcess HistoryHistory View desde la View desde la barra de herramientasbarra de herramientasAbrir el Abrir el ProcessProcess HistoryHistory View desde la View desde la barra de herramientasbarra de herramientas

Cuando se abre el Process History View a través del botón de la barra deherramientas del DeltaV Operate, por defecto se abre la pantalla de la crónica deeventos.


Crear un chart personalizadoCrear un chart personalizadoCrear un chart personalizadoCrear un chart personalizado

Una vez se ha abierto el Process History View, el usuario puede crear un nuevochart, abrir uno existente o guardar el que se encuentre abierto.

El operador puede crear un chart personalizado, lo que le permite definir cualestendencias van a ser agrupadas para un equipo específico.


Abrir el Abrir el ProcessProcess HistoryHistory View desde el View desde el FaceplateFaceplateAbrir el Abrir el ProcessProcess HistoryHistory View desde el View desde el FaceplateFaceplate

Otra forma de abrir el Process History View es usando el botón correspondiente enun faceplate. Esto abre un chart preconfigurado de tendencias y eventos para elmódulo desde el que se está llamando la aplicación.


Históricos Vs. Tendencias en tiempo real (I)Históricos Vs. Tendencias en tiempo real (I)Históricos Vs. Tendencias en tiempo real (I)Históricos Vs. Tendencias en tiempo real (I)Una tendencia en el Process History View representa datos históricos o en tiemporeal.

• Los datos históricos son muestreados y almacenados en disco para su posteriorrecuperación y revisión. (Datos recolectados en el histórico de la planta)

• Los datos de tiempo real no son almacenados en disco y no pueden servisualizados luego de cerrar el chart. (Datos no recolectados en el histórico de laplanta)

Datos históricos o detiempo realtiempo real


Históricos Vs. Tendencias en tiempo real (II)Históricos Vs. Tendencias en tiempo real (II)Históricos Vs. Tendencias en tiempo real (II)Históricos Vs. Tendencias en tiempo real (II)El usuario puede agregar tendencias adicionales a un chart haciendo click en elbotón de agregar tendencia. Un máximo de ocho tendencias pueden serconfiguradas para cada Chart.


Botones de desplazamiento. Eje x (I)Botones de desplazamiento. Eje x (I)Botones de desplazamiento. Eje x (I)Botones de desplazamiento. Eje x (I)

El eje x representa el tiempo. Con datos históricos es necesario moverse haciaadelante y hacia atrás en este eje. Los botones comúnmente usados para esto sonlos siguientes:

�Desplazamiento hacia atrás del 90% de la ventana.

�Desplazamiento hacia atrás del 10% de la ventana.

�Desplazamiento hacia adelante del 90% de la ventana.

�Desplazamiento hacia adelante del 10% de la ventana.

�Desplazamiento al tiempo actual


Botones de desplazamiento. Eje x (II)Botones de desplazamiento. Eje x (II)Botones de desplazamiento. Eje x (II)Botones de desplazamiento. Eje x (II)

El lapso de tiempo de la ventana puede ser incrementado y disminuidoseleccionando los siguientes botones:

�Incrementa el rango de tiempo para mostrar mas datos

�Disminuye el rango de tiempo para mostrar menos datos


Botón de configuración de un chart (I)Botón de configuración de un chart (I)Botón de configuración de un chart (I)Botón de configuración de un chart (I)Revisar datos históricos de el día, semana o mes anterior no es sencillo con losbotones de desplazamiento. Esto puede ser realizado con el botón deconfiguración de chart.

Este botón también es útil para revisar valores históricos asociados a un eventoespecífico como la alteración del proceso, para determinar su causa. Este botónpermite leer valores históricos durante un periodo específico de tiempo.


Botón de configuración de un chart (II)Botón de configuración de un chart (II)Botón de configuración de un chart (II)Botón de configuración de un chart (II)

Este botón también permite agregar, remover o modificar tendencias.


Eventos (I)Eventos (I)Eventos (I)Eventos (I)Una característica del Process History View es su habilidad para mostrar eventosen el gráfico de las tendencias. Esto permite ver qué estaba sucediendo en lastendencias en el momento en que ocurrió el evento.

Al hacer click en el cambio en el gráfico de tendencias, el evento correspondientees resaltado en la ventana inferior de la crónica de eventos.


Eventos (II)Eventos (II)Eventos (II)Eventos (II)

El filtrado de eventos en el Process History View es igual al filtrado realizado en lapantalla de la crónica de eventos.

A través del tiempo se registran muchos eventos. Por medio del filtrado, se puedeconsolidar una lista solamente con los eventos que el usuario desea ver.

En el ejemplo, el usuario realizó el filtrado según el tipo de evento: solamenteaquellos eventos de tipo ALARM. El resultado es el siguiente:



� Abra el faceplate del FIC-3507, del FIC-3509 o de otro lazo de control PID.

� Acceda al Process History View desde el faceplate

� Haga click en cada uno de los eventos que se indican en el chart y observe quese selecciona el correspondiente evento en la sección de eventos.

� Navegue por el gráfico y observe los datos históricos de las variables. Note queal hacer click en un punto dentro del gráfico, en la parte inferior del mismo puedeobservar los valores de las variables y el valor de tiempo.

� Modifique el lapso de tiempo visualizado en la pantalla utilizando los botones� Modifique el lapso de tiempo visualizado en la pantalla utilizando los botonespara incrementarlo o disminuirlo.

� Modifique el lapso de tiempo a los dos últimos días utilizando el botón deconfiguración del chart.

� Haciendo click en las etiquetas del gráfico de tendencias identifique cada uno delos eventos en la pantalla inferior que contiene la crónica de eventos.

� Filtre los eventos de tal forma que solamente visualice aquellos que sean de tipoALARM.

� Elimine el filtro y cierre el Process History View.



� Abra nuevamente el Process History View desde la barra de herramientas.

� Cierre la pantalla de la crónica de eventos.

� Cree un chart personalizado para el LIC-3507 o el LIC-3509:

1. En la pantalla del Process History View haga click en el botón “Nuevo”.

2. Seleccione la opción “E+Chart”

3. Haga click en el botón OK y visualice los datos.Curso 7012 Rev 1 – Agosto /2011 Entrenamiento Operadores DeltaV, Hoja # 202


3. Configure el chart para incluir los parámetros PV, SP, MODE OUT del móduloLIC-3515 utilizando el botón Add (Agregar) y buscando la ruta de los parámetrosrequeridos:

• CSB5_PROCESO/CSB5_STAP/R-SK-3551/LIC-3515/PID1/PV.CV

• CSB5_PROCESO/CSB5_STAP/R-SK-3551/LIC-3515/PID1/SP.CV

• CSB5_PROCESO/CSB5_STAP/R-SK-3551/LIC-3515/PID1/OUT.CV

• CSB5_PROCESO/CSB5_STAP/R-SK-3551/LIC-3515/PID1/MODE.ACTUAL

4. Haga click en el botón OK y visualice los datos.


22. Construcción de Charts22. Construcción de Charts22. Construcción de Charts22. Construcción de Charts



– Definir el botón del constructor de charts (Chart Builder) localizado en la barra de herramientas.


Construcción de Charts (I)Construcción de Charts (I)Construcción de Charts (I)Construcción de Charts (I)El botón del constructor de charts puede ser usado para ayudar a crear charts parael Process History View. Al hacer click se abre una pantalla que permite agregarhasta seis tendencias para crear un nuevo Chart o E-Chart (Chart con eventos)


Construcción de Charts (II)Construcción de Charts (II)Construcción de Charts (II)Construcción de Charts (II)

Para construir el chart, el operador debe abrir una pantalla con objetosseleccionables. Para agregar una tendencia a la lista debe hacer click en el objetoo dato que es seleccionable. La ruta del parámetro es agregada a la lista.


Construcción de Charts (III)Construcción de Charts (III)Construcción de Charts (III)Construcción de Charts (III)

Si no hay objetos seleccionables en la pantalla, el operador puede hacer click enlos parámetros del faceplate para agregarlos al listado de tendencias.


Construcción de Charts (IV)Construcción de Charts (IV)Construcción de Charts (IV)Construcción de Charts (IV)

Cuando una tendencia es seleccionada en el chart builder, los botones de SP, PV,OUT y MODE pueden ser usados para agregar a la lista los respectivos parámetrosdel módulo seleccionado.


Construcción de Charts (V)Construcción de Charts (V)Construcción de Charts (V)Construcción de Charts (V)

Al hacer click derecho sobre la ruta del parámetro aparece un menú que permiteborrar el ítem seleccionado o borrar la lista completa.

Las flechas hacia arriba y hacia abajo permiten desplazar la tendenciaseleccionada a lo largo de la lista.


Construcción de Charts (VI)Construcción de Charts (VI)Construcción de Charts (VI)Construcción de Charts (VI)

Antes de crear el chart, el operador puede seleccionar el lapso de tiempo en el quese visualizan los datos: 1 hora, 4 horas, 8 horas o 1 día. Para construir charts coneventos, se debe habilitar la opción “Incluir eventos” y luego hacer click en“Construir Chart.”



� Acceda al constructor de charts.

� Abra el faceplate del LIC-3507 o LIC-3509 y agrege el SP.

� Con los botones del constructor de chart agrege la PV, el OUT y el MODE.

� Desplace la PV hasta que quede como primera de la lista.

� Elimine el parámetro MODE de la lista

� Seleccione un lapso de tiempo de un día.

� Habilite la inclusión de eventos y construya el chart.� Habilite la inclusión de eventos y construya el chart.


23. DeltaV 23. DeltaV DiagnosticsDiagnostics23. DeltaV 23. DeltaV DiagnosticsDiagnostics



– Abrir el DeltaV diagnostics e identificar el estado de los elementos del sistema


DeltaV DeltaV DiagnosticsDiagnostics (I)(I)DeltaV DeltaV DiagnosticsDiagnostics (I)(I)

El DeltaV Diagnostics es una aplicación que le provee al operador informaciónacerca del estado e integridad de los dispositivos del sistema.

A esta herramienta se accede a través del botón de diagnóstico en la barra deherramientas.


DeltaV DeltaV DiagnosticsDiagnostics (II)(II)DeltaV DeltaV DiagnosticsDiagnostics (II)(II)

La integridad se indica a través de una serie de símbolos que le permiten aloperador identificar rápidamente cuales dispositivos dentro del sistema tienenalgún problema.



� Acceda al DeltaV Diagnostics.

� Navegue por la aplicación e identifique los controladores y estaciones de trabajodel sistema.

� Revise si alguno de los dispositivos tiene problemas de integridad. De ser así,identifique el problema ayudándose del tipo de indicador de falla y de ladescripción de la misma en el Diagnostics.


Muchas gracias Muchas gracias Muchas gracias Muchas gracias


Ic Cursoop7012 Ecpcsb5 01 A

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