“Universidad Católica de Santa María”

Facultad de Arquitectura e Ingenierías Civil y del Ambiente

Programa ING. CIVILCurso:

LEGISLACION EN LA CONSTRUCCION

Docente:ING. ENRIQUE URGARTE

FASE IIITema:

LAUDO ARBITRAL DE DERECHO

Alumnos:o VELARDE GALINDO, JOSE EDUARDO

SEMESTRE:

PAR 201

AREQUIPA- 2015

LADRILLO: Informe

A. INTRODUCCIÓN

Pieza cerámica, generalmente rectangular.

Se obtiene de la cocción a altas temperatura de una pasta de arcilla.

Sus dimensiones suelen ser 24x12x6 cm.

Se emplea en albañilería para la ejecución de fábrica de ladrillo, muros,

tabiques, tabicones, etc.

B. ANTECEDENTES

Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción desde hace unos 11.000 años. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neoliticopreceramico del Levante hacia 9500 a. c., ya que en las áreas donde levantaron sus ciudades apenas existía la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubrían con ladrillos cocidos, por ser estos más resistentes. En ocasiones también los cubrían con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y según la zona en la que se utilizaron.

El adobe es considerado el antecedente del ladrillo (mezcla de arena y arcilla, a veces mezclada con paja y moldeada con forma de ladrillo secada al sol).

C. GEOMETRIA DEL LADRILLO

Su forma es un prisma rectangular, sus

diferentes dimensiones reciben el

nombre de soga tizón y grueso, siendo la

soga la de mayor dimensión. De la

misma manera las diferentes caras del

ladrillo se denominan tabla, canto y

testa (tabla es la de mayor dimensión).

Existen diferentes formatos de ladrillo,

formato métrico 24x11,5x5,25/7/3,5 cm

y formato catalán 29x14x5,2/7,6/6 cm.

D. TIPOS DE LADRILLO

Ladrillo perforado

Ladrillo macizo

Ladrillo aplantillado

Ladrillo hueco:

-Ladrillo hueco simple

-Ladrillo hueco doble -Ladrillo hueco triple

Ladrillo caravista

Ladrillo refractario Ladrillo tejar

E. ELABORACION DEL LADRILLO LADRILLO MECANIZADO

Son las unidades donde intervienen en todo su proceso maquinarias en algunos casoselectrónicos; siendo una de sus ventajas la compactación de la unidad. Las

dimensiones deestas unidades en comparación a las artesanales difiere muy poco a las normalizadas oespecificadas

Estas fábricas cuentan con laboratorios donde se hacen las dosificaciones indicadas por el ingeniero de materiales para que el ladrillo como producto final tenga las propiedades buscadas para que sean las indicadas de acuerdo a la necesidad del cliente y la conveniencia de la fábrica. También cuentan con maquinarias pesadas como camiones, tráiler, volquetes, patitos y cargadores frontales que su uso más curioso es que estas sirven para mesclar las dosificaciones indicadas midiendo con cucharadas. Cuentan con mescladoras y extrusoras para el corte y moldeado deseado. El producto final es el ladrillo mecanizado que es más caro pero mucho mejor en calidad.

Almacén

Reciben material preseleccionado. También cuentan con canteras propias, maquinaras de trasporte, donde lo principal que traen es la arcilla, greda y puzolana. Traen entre 7 y8 materiales diferentes. En el almacén resalta la greda que es el material que define la calidad del ladrillo. En cuanto a los tipos de arcilla con las que cuentan so las arcillas blancas y rojas

Producción

Tienen una máquina que se llama dosificador que es la que calcula el material que entra a la mezcla. La dosificación se calcula por el ingeniero de materiales de la manera que el producto termine con la calidad requerida. Para estas medidas de los materiales en las dosificaciones la ladrillera cuenta con sus propios laboratorios. Después la mezcla pasa por un molino que contiene mallas para separar por granulometría.

Luego llega al amasador que con una calculo graduado de agua mescla la masa de tal manera que sea trabajable. Finalmente pasa por la última máquina que se llaman la extrusora que es una máquina que compacta, moldea y corta la masa con una velocidad de 40 tn/h con la que terminamos el proceso.

Secado Natural

Se deja a la intemperie por un lapso de 10 a 12 dias

Secado Artificial

En una máquina de secado a calor donde el promedio de salida es de 24h pero de todas maneras se calcula si ya está seco de acuerdo al peso.

Quemado

Este quemado se hace con un horno continuo HOM CHOKFMANN, el calor es el que recorre por las cabinas haciendo que no se pierda el calor, este hornono se detiene una vez que sea prendido. Es controlado con mecanismos electrónicos y un tipo de termómetro llamado termo cupla (un metal con apariencia rojiza) El calor se inyecta desde el techo de este horno con petróleo.

Dosificación

La dosificación se realiza con pala y la medida de cada material está dada por la experiencia donde ellos sienten que la mezcla esta lista a simple tactoy durante 2h aproximadamente. La mezcla aproximadamente se mide por carretillas en esta cantera se usa 6 carretillas de greda y 20 de tierra para 1000 unidades.

Análisis de la información

Los ladrillos producidos en una ladrillera mecanizada son de mejor calidad por que el proceso que utilizan es de última generación con maquinarias y laboratorios que confirmas la gran labor que realizan para el fabricado de estas unidades de albañilería. En cuanto a costos se nos informó que en comparación con las ladrilleras artesanales el costo de un ladrillo mecanizado en mucho más caro pero, a fin de sacar costos con el resto de material que entra a una obra resulta barato adquirir un ladrillo mecanizado ya que estos son más grandes que los artesanales y de esta manera se en un muro por ejemplo entran menos ladrillos mecanizados que artesanales. Los maestros de obra no están muy familiarizados con este tipo de ladrillos es por eso su rechazo.

Características

CARACTERÍSTICAS HORNO CONTINUO HORNO ELECTRICOCabinas Generalmente 8 2

Productor de calor A fuego Carbón polvoControladores Con equipo

electrónico Con equipo mecánicoTecho de horno Estable y de concreto Se coloca en cada

tiempo de calcinación

con ladrillo y tierra

Peso y medidas de los ladrillos de fabrica

TIPO DE LADRLLO PESO MEDIDASKing Kong fortaleza 4.00 10 x 14 x 24

King Kong H-9 3.50 9 x 14 x 24King Kong infes 3.50 9 x 13 x 24

King Kong hercules 3.10 10 x 14 x 24King Kong 18

huecos2.80 9 x 12.5 x 23

Pandereta 2.90 10 x 14 x 23Hueco 15 7.00 15 x 30 x 30Hueco 12 6.50 12 x 30 x 30

Pastelero solido 1.60 2.5 x 20 x 20Pastelero

perforado

1.80 3 x 24 x 24

F. LADRILLO ARTESANAL

Ladrillo. Esta hecho de arcilla, lo cual se

puede cocer o no, los moldes se

utilizaban desde hace tiempo para

darle a la arcilla una capa más gruesa.

La arcilla está compuesta

principalmente de silicatos de aluminio

hidratado, a través de la descomposición de las formaciones rocosas fue apareciendo.

Entre sus componentes básicos vemos las materias plásticas como el caolín y la arcilla,

y los no plásticos como el cuarzo.

Determinando la forma del ladrillo se ha llegado a la conclusión de que su forma es la

de un prisma rectangular, por lo tanto las diferentes caras del ladrillo son tabla, canto,

testa. Esta geometría tiene diferentes versiones como la soga, el tizón y el grueso, en

donde la soga es el doble de longitud del tizón y el grueso es lo contrario ya que no

puede estar modulado. Hay muchos formatos de ladrillos, por ejemplo esta el formato

métrico que mide 24*11.5*5.25 cm. Es bueno que tengan en cuenta que por la

utilización de las diferentes clases de arcilla se puede dividir en arcilla de alfarería y

arcilla de loza.

Existen muchos tipos de ladrillos pero los que más se usan son:

o Ladrillo caravista: es aquel que se fabrica para ser colocado sin recubrimiento tanto en exteriores como en interiores de la edificación.

o Ladrillo de tejar: es un ladrillo artesanal, siendo sus piezas de tamaño aproximado pero no iguales. Ladrillo perforado: es un ladrillo con perforaciones en la cara de mayor superficie, denominada tabla, cuyo volumen es superior al 10% del volumen total del ladrillo.

o Ladrillo hueco: tiene la característica de tener unos orificios pasantes en su interior, en el sentido longitudinal del mismo.

o Rasilla: similar al ladrillo hueco, pero que se distingue por ser más plano y más ancho.

Pasos para su fabricación

o Extracción de Arcillao Preparado de Barroo Moldeadoo Secado de Ladrillo y Apiladoo CARGUEO o Horno a Leña u Horno a Gas Naturalo enfriado o comercialización

o ¿Cómo se hace un ladrillo artesanal?

Preparación del fango

Se mezclan las materias primas: tierra y aserrín por medio de una rueda, con el agregado de agua hasta formar un fango homogéneo (antiguamente se utilizaban caballos para realizar la mezcla).

Moldeado de los adobes (ladrillos sin cocción)

Luego de que el fango está listo, los operarios lo buscan en carretillas y lo trasladan a las canchas de tierra para ser moldeados los adobes. Por medio de sus manos llenan los moldes que les darán forma según los diferentes tipos y tamaños de ladrillos.

Secado de lo adobes 

Se debe esperar hasta que los adobes se puedan manipular y es ahí cuando se los colocan en tarimbas para su posterior secado (esto depende de las condiciones climáticas, que aceleran o retrasan este proceso).

Preparación del Horno

Una vez que los adobes están completamente secos (sin contenido de humedad), se procede al armado del horno (apilado de los adobes para su cocción). El horno se comienza a levantar en terrenos llanos y firmes con los propios adobes hasta llegar a una altura de aproximadamente 4 mts. Lo primero que se arma son túneles en los cuales se coloca leña que es el combustible primario que va a dar las calorías necesarias para el encendido del carbón mineral. El carbón mineral se agrega a cada fila de adobes en el armado del horno y es el que una vez encendido, hará las veces de combustible para que el fuego se eleve hasta cocinar todos los ladrillos.

 Cocción de los ladrillos

Una vez terminado de armar el horno (adquiere forma de un trapecio), se debe esperar a que sople el viento para ser prendido. Luego se alimentan los túneles con leña durante 12 horas, tiempo en el cual

enciende el carbón mineral que se encuentra en las primeras filas de adobes. Por último se tapan los túneles, que el proceso continuo por sí solo. Este proceso dura aproximadamente 7 días hasta que el fuego alcanza la parte superior del horno y es ahí cuando se terminan de cocinar los ladrillos.

Preparación para la entrega

Se comienza con el desarmado del horno palletizando los ladrillos según su tipo y calidad.

Medidas

G. PRACTICAS EN LABORATORIO

o Ladrillo mecanizado: El Diamante

Tipo Largo Ancho Alto Peso seco Peso humedo

Peso mojado

o Remojado e ladrillo

o Ladrillo artesanal:

Tipo Largo Ancho Alto Peso seco Peso humedo

Peso mojado

o Remojado de ladrillo

o Pruebas de compresion:

o Materiales: yeso, espatula, laminas de mica

o Farrado de yeso

o Figura 1: compresion ladrillo mecanizadoo Figurado 2 compresion ladrillo artesanal

o RESULTADOS

o FIGURA 1 : RUPTURA DEL LADRILLOo FIGURA 2: SACADO DE LA COMPRESORA

o TRABAJO GRUPAL:

SANCHEZ CALDERON, KARLA FIORELLA VIZCARRA VALDIVIA, NOELIA STEFANNY VELARDE GALINDO, JOSE EDUARDO LIPA , BRENDA