INTRODUCCIÓN

En la actualidad se incremento el porcentaje de construcción de viviendas con la utilización de ladrillos, es por eso que se vio la necesidad para ver factibilidad de los costos que nos llevara para poner en marcha el siguiente proyecto.El material que se va utilizar para la fabricación de ladrillos es la arcilla pura que ira combinada con arena silica.

ANTECEDENTESActualmente nuestra empresa se dedica a la producción de ladrillos gambotes artesanales, se quiere comenzar a producir ladrillos semindustriales de 6 ,9 18 huecos.Analizando la factibilidad económica para producir el nuevo producto y analizando el mercado potencial que existe se considera que existirá una demanda a la que podemos llegar a satisfacer.

La planta de producción de ladrillos esta ubicada en la carretera Oruro chile a 100 kilómetros de la comunidad Copacabanita. Y las oficinas centrales de despacho está ubicada en la Av. España Nro. 2462 entre 6 de octubre y Soria Galvarro.

La institucion esta conformada por 3 socios, que están a cargo de la gerencia general, jefe de ventas y producción y presentan la siguiente organización:

GERENTE GENERAL

JEFE DE VENTAS

SECRETARIA

JEFE DE PRODUCCION

OPERADOR DE MAQUINARIA

OPERADOR DE HORNO

TECNICO INDUSTRIAL

ESPECIALISTA DE PROMOCIONES Y

PUBLICIDAD

CONSULTOR EXTERNO

OBJETIVOSOBJETIVOS GENERALESLa fabricación y comercialización distribución de bloques de ladrillos.OBJETIVOS ESPECÍFICOS Es de estimular promover desarrollar y aportar a la industria ladrillera.Una planta de producción estructurada para la fabricación más

tecnificada de bloques de ladrillo.Adecuar el terreno para convertirla en una planta.La producción de una amplia gama de ladrillosEl ladrillo como elemento construcción.

La vivienda es una de las necesidades básicas de cualquier persona. Esta va más allá de ser un refugio donde el ser humano encuentre protección a las inclemencias naturales. En el mundo moderno de hoy se debe satisfacer esta necesidad para millones de personas cumpliendo con altos estándares de calidad. Es por esto que el gobierno actual se ha preocupado por dar una mayor y mejor calidad en la vivienda fomentando la ceración de diversos programas de crédito de interés social, como una forma de facilitar el acceso a una vivienda digna, satisfaciendo con esto la demanda de viviendas para todos los sectores de la sociedad a menor costo.

JUSTIFICACION

ALCANCE DEL PROYECTOCubrir la necesidades, expectativas y requerimientos de los clientes con productos de primera calidad y accesibles a todo tipo de bolsillo, cubriendo de esta manera los distintos mercados locales, nacionales e internacionales. Para este fin se controlara la calidad de los productos con normas nacionales e internacionales, para lograr entrar a nuevos mercados fuera de nuestras fronteras, sin descuidar el mercado nacional.

Solo se realizara el diseño de 8, 16 y 21 huecos en ladrillos, no se realizará otros tipos de ladrillos, ya que si se lo realiza se presentara un poco mas de dificultad en el mostrado con detalle de cada tipo de ladrillo.

LIMITACIONES

PROYECCIONES DEL PRODUCTOSe estimo el número de ladrillos que se proyecta utilizar de acuerdo con la producción de la demanda de los años 2008-2012, la cual se hicieron los cálculos necesarios en la utilización de ladrillos en las construcciones de casas con ladrillos.

2008 2009 2010 2011 2012

Producción Promedio

Producción Total

Producción Promedio

Producción Total

Producción Promedio

Producción Total

Producción Promedio

Producción Total

Producción Promedio

Producción Total

127554,17 1530650 131395,5 1576746 136059,17 1632710 140819,83 1689838 143543,33 1722412

PRODUCCION TOTAL DE LADRILLOS6 HUECOS, 9 HUECOS Y 18 HUECOS

Meses\Años 2008 2009 2010 2011 2012ENERO 19055 21093 21693 22972 22250FEBRERO 19418 20439 21372 22223 21969MARZO 19270 19926 20724 21789 21789ABRIL 18679 19922 20437 20872 21678MAYO 18974 19297 19734 21273 21021JUNIO 18539 19053 19193 21038 20917JULIO 16296 18662 18812 20322 20273AGOSTO 19401 18062 19073 20122 20167SEPTIEMBRE 19568 18797 19823 19862 20868OCTUBRE 19879 19794 20288 20724 21873NOVIEMBRE 20018 20039 21424 20574 22089DICIEMBRE 20495 21423 22328 21699 23462Total 229597 236512 244907 253476 258362

PROYECCIONES DEL PRODUCTO

Proyecciones para el año

2013

PROYECCIONES DEL PRODUCTOX Y

2008 229597

2009 236512

2010 244907

2011 253476

2012 258362

2007.5 2008 2008.5 2009 2009.5 2010 2010.5 2011 2011.5 2012 2012.5215000

220000

225000

230000

235000

240000

245000

250000

255000

260000

265000

f(x) = 7449.29 x − 14728502.27R² = 0.993135676159466

Año

Dem

anda

Y=277122,2

DESCRIPCION Y CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMAEl ladrillo esta formado por tierras arcillosas, moldeadas, comprimidas y sometidas a una cocción conveniente. La materia prima de las arcillas es el silicato de alúmina hidratado, que pueden ser según su grado de pureza, caolínitica, montmorillítca y la illítica. Las illíticas son las más utilizadas por ser las más comunes, entre ellas se encuentran las arcillas micáceas, muy abundantes y empleadas en la fabricación de ladrillos.Una de las principales características de la arcillas es la plasticidad; la estructura laminar y el pequeño tamaño de las partículas influyen notablemente en la plasticidad, condición indispensable para el moldeo.Algunas veces se adicionan fundentes, como minerales compuestos de hierro, para obtener el color rojo característico del ladrillo. La plasticidad es una característica que se debe cuidar en el proceso de fabricación, ya que de no tener en la mezcla de arcillas la consistencia adecuada, se pueden generar problemas tanto en el moldeado como en la etapa de secado. Una arcilla demasiado plástica es más probable que genere grietas en el proceso de secado y cocción. Para controlar esto se pueden agregar desengrasantes, es decir compuestos arenosos, y en ocasiones es necesario emplear fundentes que son óxidos metálicos, para controlar mejor la temperatura de maduración del ladrillo en el horno.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN

En la fabricación de ladrillos se busca tener un mayor control de todas las etapas del proceso con el fin de disminuir lo más que se pueda los tiempos de cada operación, principalmente el secado y horneado ya que son las etapas críticas del proceso por la duración.

La clase de ladrillos depende de la calidad, forma y resistencia. Los tipos fundamentales de ladrillos empleados en la construcción pueden ser, macizos, perforados, huecos y especiales.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓNLa relación de equipos que se necesitan se describe en los siguientes diagramas, los cuales marcan los flujos de materiales a través de los diferentes equipos por los que se compone el proceso.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN

Diagrama de flujo

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN

Diagrama de Gant del proceso de producción de ladrillos

DISEÑO DE PLANOS

LADRILLO DE 6 HUECOS LADRILLO DE 9 HUECOS

DISEÑO DE PLANOSLADRILLO DE 18 HUECOS

TIEMPOS

•El cálculo del tiempo de ejecución para la fabricación de 7000 ladrillos diarios es de 5.81 días equivalente a 6 días.

COSTOS DE LA MATERIA PRIMA

Peso ladrillo 3.20 3.70

4.2

Arcilla pura Tn/ dia 200 230 260

Arena Silica Tn/dia 50 60 65

Agua Ltrs. .140 162 184

Cantidad requerida por dia para 7000 unidades

Cantidad requerida anual para 7000 unidades

Peso ladrillo 3.20 3.70 4.2Arcilla pura Tn 5200 598

06760

Arena Silica Tn 1300 1560

1690

Agua Ltrs. 3640 4212

4784

Cantidad requerida mensual para 7000 unidades

Peso ladrillo 3.20 3.70 4.2Arcilla pura Tn 57600 66240 74880

Arena Silica Tn 14400 17280 18720

Agua Ltrs. 40320 46656 52992

COSTOS

Materia Prima

Unidad Precio por Unidad (Bs.)

Cantidad por 7000 ladrillos

Costo por 70000 (Bs.)

Arena Silica Tn./día 20 50 1000Arcilla Tn./día 30 200 6000Agua Ltr/dia 0.10 8000 800TOTAL 7800

Cargo Sueldo Diario/ Bs. Sueldo Mensual /Bs.Estibado de materia prima 50 1300

Molienda, mezclado 46.15 1200Moldeado 46.15 1200Secador 92.31 2400Horno 53.85 1400

Llenado y vaciado de las cámaras

161.53 4200

Calidad 96.15 2500Jefe de producción 123.08 3200

TOTAL 669.22 17400

La arcilla es el principal ingrediente utilizado en la producción de ladrillos. Una capacidad de producción de 70000 ladrillos diarios de 3.20 kg, requiere el uso de 250 toneladas de arcilla por día.

MANO DE OBRA

COSTOS

Trabajador por área por turno (8 horas)

Núm.

Estibado de materia prima 1Molienda, mezclado 1

Moldeado 1Secador 2Horno 1

Llenado y vaciado de las cámaras 3

Seguridad 1Calidad 1

Jefe de producción 1Ventas 1

Secretaria 1Total 15

PERSONALEl personal necesario en un turno de 8 horas para la industria de propuestas es:

Tipo de personal

COSTOS

CÁLCULO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN Y DEL PRECIO DE VENTACosto de Materiales

Bs. 7800Costo de desperdicios (10%) Bs.

780Costo de Mano de Obra

Bs. 669.22Costo Bruto o Costo de Producción Variable Unitario Bs. 9249.22Utilidad (30 %)

Bs. 2774.76Precio de Venta Sin Factura Bs.

9249.22 (7000 unidades)IVA (13%)

Bs. 1202.40IT (6%)

Bs. 554.95Precio de Venta Con Factura

Bs. 11006.57 (7000 ladrillos)

COSTOS

Para los ladrillos de 6, 9, 18 y se tiene los siguientes precios:LADRILLO DE 6 HUECOSPrecio de venta Sin Factura en unidad de ladrillo de 3.2 kg Bs. 1.32Precio de venta Con Factura en unidad de ladrillo de 3.2 kg Bs. 1.57

LADRILLO DE 9 HUECOSPrecio de venta Sin Factura en unidad de ladrillo de 3.7 kg Bs. 1.52Precio de venta Con Factura en unidad de ladrillo de 3.7 kg Bs. 1.8

LADRILLO DE 18 HUECOSPrecio de venta Sin Factura en unidad de ladrillo de 4.2 kg Bs. 1.73Precio de venta Con Factura en unidad de ladrillo de 4.2 kg Bs. 2.06

COSTOS

Detalle Valor(Bs.)

Vida útil(años)

Depreciaciónanual (Bs.)

depreciaciónMensual (Bs.)

Trituradora primaria 741000 30 24700 2058Molino de rodillos 581550 30 19385 1615Alimentador de caja 21054 10 2105 175.45Mezclador 422500 30 14083.33 1174.61Estrujador 325200 30 10840 903.33

Cortador automático 342500 20 17125 1427.08Propulsor de husillo 47100 10 4710 392.5Propulsor de cadena 38500 10 3850 320.83Alternador de carros 745120 20 37256 3104.67Carros secadores 482500 30 16083.33 1340.27Carros de horneado 452300 30 15076.67 1256.38Cámara de secado 745200 30 24840 2070Túnel de horneado 850000 50 17000 1416.67TOTAL 15184.79

INVERSION MAQUINARIA Y EQUIPOS (DEPRECIACION)

Costo de adquisición de la maquinaria =2994524.00 Bs.Inversión = 2994524.00BsAporte Propio (60 %) = 1796714.4Préstamo del Banco Nacional de Bolivia (Interés 8% Anual a 2 años, pago mensual cada 30 días)= 1197809.6Costo de Amortización Mensual = 277.19

COSTOS

Gerente Gral. 35000Secretaria 3000Contabilidad Externa 1800Seguridad 1200Gas 49050Servicios Básicos 10500 Jefe de Ventas 18400Gastos de Ventas (Comisiones, Publicidad y promociones)

12300

Gastos de administración

3420

TOTAL 134670 Bs.

CALCULO DE COSTOS FIJOS GASTOS MENSUALES DE LA EMPRESA

CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS (VARIABLES UNITARIOS)Costo Variable Unitario = Material Directo + Mano de Obra Directa + Gastos Indirectos de fabricación.Costo Variable Unitario = 7800.00 + 669.22 + 780.00Costo Variable Unitario = 9249.22 Bs.

CÁLCULO DEL MARGEN DE UTILIDADMargen de Utilidad 30 %Margen de utilidad = 9249.22*0.3Por cada cama vendida, la ganancia es de 2774.77 Bs.

COSTOS

CÁLCULO DE PUNTO DE EQUILIBRIO

Esto quiere decir que se debe vender por lo menos 23331 ladrillos por mes para que la empresa pueda amortiguar los costos fijos y mantenerse “a flote”

RESUMENResumiendo todos los calculos obteniedos se tiene:

7000 ladrillos de 3.20 kg se fabrica en 5.8 días laborales.Cotizando la arcilla pura y la arena silica se obtuvo la información del precio:Arcilla Puta 30 Bs./ TnArena Silica 20 Bs./ Tn.Luego de realizó el cálculo costo de materiales para la fabricación de 7000 ladrillos diarias con la utilización de 250 Tn. De arcilla.Costo total Materia Prima = 7800 Bs.También realizando los cálculos utilizando costos variables, costos fijo se obtuvo:Costo Bruto o Costo de Producción Variable Unitario = 2263.874 Bs. Precio de Venta = 9249.22 Bs. En 7000 ladrillos de 3,2 kg.Precio de venta unitario= 1.32 Bs. Margen de Utilidad 30 %Por cada 7000 unidades de ladrillos producidos, la ganancia es de 2774.76 Bs.

Esto quiere decir que se debe vender por lo menos 23331 ladrillos por mes para que la empresa pueda amortiguar los costos fijos y mantenerse “a flote”

CONCLUSION Luego de analizar las diferentes alternativas se

logro mejorar la estabilidad de la empresa, con fines de mejorar la producción y los ingresos respectivos de la industria.

En conclusión el proyecto es muy factible ya que es realizable y de procesos económicos posibles al bolsillo de nuestra ciudadanía orureña, tiene un gran mercado potencial, por medio de contratos, los ladrillos que se realiza es de alta calidad y resistencia, que cubren a la necesidad de la ciudadania, y de acuerdo a los estudios realizados tienen un gran mercado potencial.