INFORME DISEÑO ASFALTO 2

MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y VEHICULAR DE LA AV. EVITAMIENTO DE LA

CIUDAD DE CUSCO _________________

01 14-Nov-13 EMITIDO PARA APROBACION R.R.T. B.G.T E.M.B.

Rev. Fecha Descripcin de la Revisin Preparado por Revisado por Aprobado por

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CLIENTE: CONTRATISTA:

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Tipo de Documento :

INFORME TECNICO Identificacin de la documentacin: Estado :

C V C 0 4 6 I T C A L 0 2 EPA

Ttulo del Documento:

ESTUDIO DEL USO DE MEZCLA ASFLTICA

EN CALIENTE ASFALTO CONVENCIONAL

PEN 120-150

Supervisin:

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MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y VEHICULAR DE LA AV.

EVITAMIENTO DE LA CIUDAD DE CUSCO

Doc. N: CVC-046-IT-CAL-02

Rev.: 01 Fecha: 11-Nov-13

Pagina: 2/13

HOJA DE REVISION

Rev. N Estado Descripcin de la Revisin

01 EPA EMITIDO PARA APROBACION





Pagina: 3/13

INDICE

1. GENERALIDADES ......................................................................................................... 4

2. AGREGADOS ................................................................................................................ 4

2.1 AGREGADOS MINERALES GRUESOS ....................................................................................... 4 2.1.1 Ensayo de Adherencia Agregado - Bitumen ......................................................................... 6 2.1.2 Aditivos Seleccionados ........................................................................................................ 6

2.2 AGREGADOS MINERALES FINOS ............................................................................................ 7

2.3 FILLER ................................................................................................................................ 8

2.4 GRADACIN DE LA MEZCLA ASFLTICA ................................................................................... 9

3. DISEO DE MEZCLA ASFALTICA EN CALIENTE ..................................................... 10

4. CONSIDERACIONES ................................................................................................... 11

4.1 DE LOS AGREGADOS EN PLANTA DE TRITURACIN ................................................................ 11

4.2 DE LOS AGREGADOS EN PLANTA DE ASFALTO ....................................................................... 11

4.3 DEL ASFALTO CONVENCIONAL PEN 120-150 .................................................................. 11

4.4 DEL DISEO DE MEZCLA ASFLTICA .................................................................................... 11

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................ 12

6. ANEXOS....................................................................................................................... 13





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1. GENERALIDADES

Per es uno de los pocos pases que tiene carreteras pavimentadas de primer orden en

zonas de altura (por encima de los 3,000 msnm), las cuales estn asociadas a factores

hidrometereolgicos muy especficos: alto gradiente trmico, intensa radiacin solar,

etc.

2. AGREGADOS

2.1 AGREGADOS MINERALES GRUESOS

Los agregados a ser aplicados en la etapa de pavimentacin provienen de la mezcla de

materiales de cantera PIIPAMPA ubicado en el distrito de ANDAHUAYLILLAS y

procesados en la chancadora de SUPERMIX ubicado en el distrito de OROPESA lado

derecho de la carretera VIA CUSCO - URCOS Extraccin de los bancos.

- Transporte hasta las plantas industriales ubicado en las inmediaciones de planta

Supermix

- Trituracin de agregados

- Clasificacin segn tamaos solicitados por diseo como sigue:

Grava triturada T.M.A.

Grava triturada T.M.A.

Agregado fino T.M.A. 3/16

- Proceso de lavado simultneo a fin de eliminar la materia orgnica y arcilla presentes

en la estructura granulomtrica integral.

- Acopio de los agregados en el patio industrial de la misma planta SUPERMIX y luego

transportado a donde est instalado la planta industrial de asfalto.

Durante la fase de produccin de agregados, estos fueron sistemticamente

controlados mediante anlisis de laboratorio y corregidos cuando fue necesario con el

objetivo de minimizar y mantener la ms baja dispersin por cada tamao de tal modo

que nos permita lograr como producto final, una mezcla asfltica de caractersticas

ptimas de calidad.

A continuacin los resultados obtenidos sobre los agregados estudiados y su

Cumplimiento la Especificaciones Tcnicas de obra:





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Requerimientos para Los Agregados Gruesos

(1) La relacin a emplearse para la determinacin es: 3/1 (espesor/longitud) (2) La insuficiencia en el grado de afinidad entre el Bitumen y el Agregado

Grueso, es superado ampliamente cuando el Asfalto virgen es adicionado con modificadores de adherencia.

Requerimiento para Caras Fracturadas

Trfico en Ejes Equivalentes Espesor de

Capa

(millones) < 100 mm

3 65/40

> 3 30 90/70

> 30 100/80

Resultados Obtenidos:

Con 01 cara fracturada: 90.0% Cumple

Con 02 caras fracturadas : 83.0% Cumple

MTC ASTM-AASHTO

Durabilidad (al Sulfato de

Sodio) MTC E 209 ASTM C-88 10% mx. 6.48 Cumple

Durabilidad (al Sulfato de

Magnesio) MTC E 209 ASTM C-88 15% mx. 9.19 Cumple

Abrasin Los ngeles MTC E 207 ASTM C-131 35% mx. 19.7 Cumple

Partculas chatas y

alargadas (1) - ASTM D-4791 10% mx. 3.1 Cumple

Caras Fracturadas(< 3 millones de Ejes

Equivalentes) MTC E 210 ASTM D-5821 90/70

Sales Solubles Totales MTC E 219 ASTM D-1888 0.5% mx. 0.024 Cumple

Absorcin MTC E 206 ASTM D-118 1.0% mx. 0.7 Cumple

Adherencia Asfalto

convencional - Sin Aditivo MTC E 521 ASTM D-3625 mayor a 95 -35 No Cumple

Adherencia Asfalto

convencional Con Aditivo MTC E 521 ASTM D-3625 mayor a 95 95 Cumple

90.0/83.0 Cumple

Ensayos

Norma

Requerimiento Resultados Observ.





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2.1.1 Ensayo de Adherencia Agregado - Bitumen

2.1.2 Aditivos Seleccionados

LUEGO DE LOS ENSAYOS DE AFINIDAD CON DIVERSOS ADITIVOS DE MEJORADORES DE ADHERENCIA, SE SELECCIONARON DOS DE ELLOS POR SU MEJOR COMPORTAMIENTO A AFINIDAD CON LOS AGREGADOS A MENOR PORCENTAJE.





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2.2 AGREGADOS MINERALES FINOS

Como mencionamos lneas arriba, este producto tambin proviene de la mezcla de

materiales de cantera PIIPAMAPA - SUPERMIX (73.6%) y Producto de trituracin

de over 11/2 PIIPAMAPA en el cono remco Arena triturada (26.3%) obtenido

como parte del proceso de produccin de agregados.

Requerimientos para los Agregados Finos

1-La insuficiencia en el grado de afinidad Agregado Fino-Bitumen, es superado ampliamente cuando el Asfalto virgen ampliamente cuando el Asfalto virgen es adicionado con modificadores

de adherencia.

Requerimientos del equivalente de Arena

Trfico en Ejes Equivalentes (millones)

Porcentaje de Equivalente Arena (mnimo)

3 45

> 3 30 50

> 30 55

Resultado Obtenido:

Equivalente de Arena = 70.0% Cumple

MTC ASTM-AASHTO

Equivalente de Arena MTC E 209 AASHTO-176 Mnimo 70% 70 Cumple

Adhesividad ( Riedel

Weber ) Sin /Aditivo MTC E 220 NLT 355-74 6 mn. 3 No CumpleAdhesividad ( Riedel

Weber ) Con /Aditivo MTC E 220 NLT 355-74 6 mn. 8 CumpleIndice de Plasticidad

(malla N40) MTC E 111 ASTM D-4318 NP N.P CumpleIndice de Plasticidad

(malla N200) MTC E 111 ASTM D-4318 NP N.P Cumple

Sales Solubles Totales MTC E 219 ASTM D-1888 0.5% mx. 0.017 Cumple

Indice de Durabilidad MTC E 114 ASTM D-3744 35 mn. 42 Cumple

Durabilidad (al Sulfato

de Sodio) MTC E 209 ASTM C-88 10% mx. 8.79 Cumple

Durabilidad (al Sulfato

de Magnesio) MTC E 209 ASTM C-88 15% mx. 8.93 Cumple

Angularidad del

Agregado Fino MTC E 222 ASTM C-1252 30 mn. 41.4 Cumple

Ensayos

Norma

Requerimiento Resultados Observ.





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Requerimiento de Angularidad

Trfico en Ejes Equivalentes (millones)

Espesor de la Capa

< 100 mm > 100 mm

3 30 mn. 30 mn.

> 3 30 40 mn. 40 mn.

> 30 40 mn. 40 mn.

Resultado Obtenido:

Angularidad = 41.1% Cumple

2.3 FILLER

La combinacin de agregados indica la necesidad de aadir un relleno mineral como

complemento granulomtrico de la misma.

Por lo tanto, atendiendo lo indicado en la Norma ASTM D-242 Standard Specification for

Mineral Filler For Bituminous Paving Mixtures, se ha decidido el uso de un ingrediente

separado consistente en Cemento Portland TIPO I (PM) como parte de la Mezcla

Bituminosa para pavimentos.

Dicha norma, en su descripcin general dice: Los Rellenos Minerales pueden consistir

de materia mineral finamente molida tal como Polvo de Roca, Polvo de Escoria, Cal

Hidratada, Cemento hidrulico, Cenizas Voltiles y otras materias minerales disponibles.

Al usarse, estos deben estar lo suficientemente secos para fluir libremente y

principalmente permanecer libres de aglomeraciones.

Requerimiento Granulomtrico

Malla % que Pasa Resultado

600 mm (N 30) 100 100.0

300 mm (N 50) 95 100 99.7

75 mm (N 200) 70 100 98.6

EL producto cumple con lo especificado.

Nota: Algunas recomendaciones tcnicas sugieren la aplicacin de Cal Hidratada como

Relleno Mineral Filler, lamentablemente no se ha encontrado proveedor que garantice

el abastecimiento de la misma con la calidad requerida en las Especificaciones

Tcnicas.





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A continuacin el resumen de los anlisis efectuados sobre las muestras enviadas por

los proveedores:

2.4 GRADACIN DE LA MEZCLA ASFLTICA

El diseo granulomtrico indica la aplicacin de las siguientes proporciones:

- Grava triturada T.M.A. = 15 %

- Grava triturada T.M.A. = 26 %

- Agregado fino T.M.A. 3/16 = 57 %

- relleno Mineral Filler = 02 %

Tamiz Porcentaje que pasa

MAC -1 MAC-2 OBRA MAC-3

25,0 mm (1) 100 - -

19,0 mm (3/4) 80-100 100 100 -

12,5 mm (1/2) 67-85 80-100 88.6 -

9,5 mm (3/8) 60-77 70-88 78.4 100

4,75 mm (N 4) 43-54 51-68 57.3 65-87

2,00 mm (N 10) 29-45 38-52 43.5 43-61

425 mm (N 40) 14-25 17-28 19.7 16-29

180 mm (N 80) 8-17 8-17 10.9 9-19

75 mm (N 200) 4-8 4-8 5.5 5-10





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Los resultados obtenidos indican el pleno cumplimiento de lo solicitado en las Especificaciones Tcnicas para MAC2.

3. DISEO DE MEZCLA ASFALTICA EN CALIENTE

Por la importancia que reviste geogrficamente la ubicacin de la obra, teniendo en

cuenta las condiciones excepcionales de clima y lo que significa la altitud sobre el nivel

del mar, se han tenido en consideracin los siguientes criterios tcnicos para el

desarrollo del diseo de Mezcla Asfltica P-02 que se aplicar en el presente informe.

La obra se encuentra altitudes que varan entre 3,000 msnm, los principales factores

que afectan el desempeo de las mezclas asflticas son:

1.- TEMPERATURA.- Factor importante ya que en rangos inferiores provocan

rigidizacin y es an mayor cuando el asfalto experimenta alta susceptibilidad trmica,

lo cual hace que la mezcla se torne quebradiza.

2.- GRADIENTE TERMICO.- Que es la diferencia entre la temperatura ms baja en un

determinado intervalo de tiempo, su accin es ms destructiva cuanto mayor sea su

magnitud y menor sea el lapso en que se produce el gradiente trmico, ste hecho

produce cambios volumtricos y esfuerzos traccionantes que superan la capacidad de

resistencia del material provocando luego fisuramientos.

3.- RADIACION SOLAR.- Se magnifica en alturas superiores a 3,500 m.s.n.m. los rayos

ultravioletas promueven la evaporacin de los aceites bituminosos, determinando la

oxidacin y el envejecimiento de las estructuras asflticas. La oxidacin es un fenmeno

que rigidiza al asfalto, hacindolo susceptible al fisuramiento.

4.- AGUA.- El agua en general contribuye a la oxidacin del asfalto y su mayor efecto

destructivo se manifiesta en forma combinada con las cargas de trfico que ejercen

presin con los neumticos destruyendo gradualmente el pavimento, por lo que se hace

imprescindible la determinacin de los efectos negativos del agua en mezclas asflticas.

5.- ASFALTO.- El asfalto, tiene sus limitaciones en zonas fras el mismo que se

manifiesta en su reducida capacidad de resistencia a traccin. Los esfuerzos producidos

por el alto gradiente trmico en un lapso de tiempo muy corto (-13 C a + 45 C).

Con las tolvas y silos calibrados se procede a la inyeccin de cemento asfltico y aditivo

segn la proporcin de cada diseo, considerando la temperatura de mezcla indicada

en la carta de viscosidad del lote de cemento asfltico aplicado. La mezcla final

(produccin de prueba) para cada diseo es evaluada a fin de verificar las

caractersticas obtenidas en la etapa del diseo.





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4. CONSIDERACIONES

En atencin a lo expuesto, se han tomado las siguientes acciones:

4.1 DE LOS AGREGADOS EN PLANTA DE TRITURACIN

- Verificacin granulomtrica y de calidad de los agregados gruesos y finos de manera

sistemtica durante el proceso de trituracin.

- Transporte y almacenamiento de los agregados debidamente protegidos hasta su

aplicacin en patio industrial de fabricacin de Mezcla Asfltica.

4.2 DE LOS AGREGADOS EN PLANTA DE ASFALTO

- Uniformizacin por granulometra y humedad de cada uno de los agregados en

planta en volumen suficiente para cubrir el requerimiento del da inmediatamente

antes de la fabricacin de Mezcla Asfltica.

- Pre-secado del agregado fino cuando sea necesario.

- Verificacin de los agregados en faja antes de iniciar la produccin diaria que deben

cumplir las proporciones del diseo aprobado.

- Correccin de las humedades de los agregados para cada produccin.

4.3 DEL ASFALTO CONVENCIONAL PEN 120-150

- Antes de descargar el asfalto base virgen que llega a planta de asfalto, verificar sus

caractersticas de calidad que partiendo del ensayo bsico de penetracin debe

cumplir con las caractersticas obtenidas por el proveedor que como en este caso,

que corresponde a productos PETROPERU con el Cemento Asfltico PEN 120 -

150.

4.4 DEL DISEO DE MEZCLA ASFLTICA

- Verificacin de la correcta aplicacin del diseo aprobado como sigue:

Cemento asfltico Modificado 5.97 % +/- 0.30 %

Agregado grueso triturado T.M.A. 15.00 %

Agregado grueso triturado T.M.A. 26.00 %

Agregado fino triturado T.M.A. 3/16 57.00 %

Relleno mineral Filler 2.00 %

Con las proporciones indicadas, se han ejecutado los ensayos mediante procedimiento

MARSHALL el diseo de mezcla identificado como P-02 cuyos resultados son:





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Caractersticas Marshall del Diseo G-01

Parmetro de Diseo Mezcla Asfltica

Esp. Tc. Diseo Optimo

5.97% C.A. Observacin

Marshall(MTC E 504)

1.Estabilidad (mn.)

2.Flujo mm

3.Porcentaje de vacos con aire (MTC E 505)

4.Vacos en el agregado mineral (mn.)

5. Compactacin, nm. De golpes en cada capa de testigo

8 kN (815 kg)

2 4

3 5

1205

3.10

2.9

Cumple

Cumple

Cumple

14 16.6 Cumple

75 75 Cumple

Inmersin Compresin (MTC E 518)

Resistencia retenida % (mn.)

75

81.1

Cumple

Resistencia Conservada en la Prueba de Traccin

Indirecta (mn.) (ASTM D 4867) (MTC E521)

70

80.1

Cumple

Relacin Polvo Asfalto 0,6 1,3 1.00 Cumple

ndice de compactibilidad 5.0 6.5 Cumple

Le

El ndice de Compactibilidad mnimo ser 5.

El ndice de Compactibilidad se define como:

1 . GEB 50 y GEB 5

Siendo GB50 y GEB5, las gravedades especficas bulk de las briquetas a 50 y 5 golpes.

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Los agregados provenientes de la Cantera PIIPAMPA - SUPERMIX cumplen

satisfactoriamente con los requisitos de calidad para ser aplicados en Mezclas

Asflticas.

El Cemento Asfltico, cumple satisfactoriamente con las caractersticas de calidad

requerido en las Especificaciones Tcnicas de Obra.

El diseo resultante del proceso de investigacin cumple satisfactoriamente con los

requisitos de calidad para Mezcla Asfltica Convencional.

Por tanto, el Diseo de Mezcla Asfltica identificado como P-02 cumple

satisfactoriamente con las exigencias contractuales de la presente Obra para ser

aprobado.





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6. ANEXOS

Control de Acopio Arena Chancada Control de Acopio Piedra Chanca de Control de Acopio Piedra Chancada de Filler Mineral

Caractersticas de Agregados: - Agregado Grueso - Agregado Fino

Certificados de Calidad

Cemento Asfaltico

Mescla Terica y Fsica

Diseo de Mezcla Mac-02

Ensayos Especiales Al cemento Asfaltico Convencional

DISEO MAC-02 C.A. 120-150

VERIFICACION DE DISEO OPTIMO

DISEO GRANULOMETRICOC.A. 120-150

OBRA MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD DE AV. EVITAMIENTO DEL CUSCO

CONTRATISTA : ODEBRECHT SUPERVISIN

Ubicacin : Planta Chimpahuaylla Realizado Por :

Material : Agregados para Asfalto Revizado Por :

Muestra : N 02 Responsable:

Fecha :

TAMIZ Abertura PESO PORCENTAJE ESPECIFIC. DESCRIPCION DE LA MUESTRAASTM mm retenido retenido acumulado que pasa MAC - 2 TAMAO MAXIMO 3/4"

3" 76.200 2 1/2" 63.500

2" 50.800 HUMEDAD DE MEZCLA % 1 1/2" 38.100 PESO TOTAL 35000.0 grs.

1" 25.400 FRACCION < N 4 985.0 grs. 3/4" 19.050 100.0 100 1/2" 12.700 3986.0 11.4 11.4 88.6 80 - 100 3/8" 9.525 3585.0 10.2 21.6 78.4 70 - 88 OBSERVACIONES : N4 4.760 7359.0 21.0 42.7 57.3 51 - 68 Grava Triturada. 3/4" 15.00 %

N 10 2.000 4842.0 13.8 56.5 43.5 38 - 52 Grava Triturada. 1/2" 26.00 % N 40 0.425 538.0 23.8 80.3 19.7 17 - 28 Arena Zar.Triturada - 3/16" 57.00 % N 80 0.180 199.5 8.8 89.1 10.9 8 - 17 Filler-Cemento Portland 2.00 %

N 200 0.074 122.2 5.4 94.5 5.5 4 - 8 < 200 - 125.3 5.5 100.0 100.0

OBSERVACIONES:

Esta mezcla se realizo con los resumenes actualizados de piedra chancada hasta el dia 21-10-2011Toda la arena tanto del Barmac y Arena Zarandeada entro en la poza.

Se modifico en la salida se coloco piedras para poder retener el fino.

Anlisis Granulomtria de los Suelos (MTC E 204 - ASTM C 136-93)

P.C.A.

R.V.R.T.

B.G.T.

05-11-13MEZCLA FISICA MAC-02 ( Tentativa - 01 )

Alternativa de Diseo : P - 02

25.4

00

1"19

.050

12.7

00

1/2"

9.52

5

4.76

0

N 4

2.00

0

N 10

0.42

5

N 40

0.18

0

N 80

0.07

4

N 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

POR

CEN

TAJE

QU

E PA

SA

Abertura en mm ( escala logartmica )

REPRESENTACION GRAFICA


CONTRATISTA : ODEBRECHT SUPERVISIN

Ubicacin : Planta Chimpahuaylla Realizado Por :

Material : Agregados para Asfalto Revizado Por :

Muestra : N 05 Responsable:

Fecha :

TAMIZ Abertura PESO PORCENTAJE ESPECIFIC. DESCRIPCION DE LA MUESTRAASTM mm retenido retenido acumulado que pasa MAC - 2 TAMAO MAXIMO 3/4"

3" 76.200 2 1/2" 63.500

2" 50.800 HUMEDAD DE MEZCLA % 1 1/2" 38.100 PESO TOTAL 16525.0 grs.

1" 25.400 FRACCION < N 4 845.2 grs. 3/4" 19.050 100.0 100 1/2" 12.700 1880.9 11.4 11.4 88.6 80 - 100 3/8" 9.525 1695.6 10.3 21.6 78.4 70 - 88 OBSERVACIONES : N4 4.760 3490.6 21.1 42.8 57.2 51 - 68 Grava Triturada. 3/4" 15.00 %

N 10 2.000 204.1 13.8 56.6 43.4 38 - 52 Grava Triturada. 1/2" 26.00 % N 40 0.425 349.9 23.7 80.3 19.7 17 - 28 Arena Zar.Triturada - 3/16" 57.00 % N 80 0.180 125.2 8.5 88.8 11.2 8 - 17 Filler-Cemento Portland 2.00 %

N 200 0.074 88.1 6.0 94.7 5.3 4 - 8 < 200 - 77.8 5.3 100.0 100.0

OBSERVACIONES:

Esta mezcla se realizo con los resumenes actualizados de piedra chancada hasta el dia 21-10-2011Toda la arena tanto del Barmac y Arena Zarandeada entro en la poza.

Se modifico en la salida se coloco piedras para poder retener el fino.

B.G.T.

Anlisis Granulomtria de los Suelos (MTC E 204 - ASTM C 136-93)

P.C.A.

R.V.R.T.

05-11-13MEZCLA FISICA MAC-02 - TEORICA

Alternativa de Diseo : P - 02

25.4

00

1"19

.050

12.7

00

1/2"

9.52

5

4.76

0

N 4

2.00

0

N 10

0.42

5

N 40

0.18

0

N 80

0.07

4

N 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

POR

CEN

TAJE

QU

E PA

SA

Abertura en mm ( escala logartmica )

REPRESENTACION GRAFICA

DISEO GRANULOMETRICO

N - P 02

GOLPES POR LADOCEMENTO ASFALTICOPESO UNITARIOVACIOSV.M.A.VACIOS LLENOS CON C.A.FLUJOESTABILIDADESTABILIDAD / FLUJOINDICE DE COMPACTIBILIDADESTABILIDAD RETENIDA

DOSIFICACIONGrava triturada 3/4" Cantera "SUPERMIX " 15.0 %Grava triturada 1/2" Cantera " SUPERMIX " 26.0 %Arena triturada 3/16" Cantera " SUPERMIX " 57.0 %Relleno mineral FILLER (Cemento Portland) 2.0 %Aditivo Mejorador - QUIMIBOND 5000 0.8 %Elvaloy 4170 1.3 %Acido Quimico Catalizador - Polifosforico 0.08 %Cemento Asfltico de PEN 120/150 5.97 %

Finos / Ligante

Fecha de Muestreo: Benjamin Gutierrez Tello

Planta Chancadora SUPERMIX

: 11/11/2013 Realizado: Pedro Cconislla Apaza

Revisado por:

Responsable:

Ubic. del muestreo:

ODEBRECHT S.A. Clase de Material:Fecha de Ensayo:

DETERMINACION DEL OPTIMO CONTENIDO DE ASFALTO

Rafael Ramos Trinidad

Cliente:Contratista:

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS, ASFALTO Y CONCRETO

Procedencia:

CONTROL DE CALIDADMezcla Asfaltica

: 11/11/2013

MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD DE AV. EVITAMIENTO DEL CUSCOGOBIERNO REGIONAL Alternativa

0.6 - 1.31.00

OPTIMO % C.A.-0.30% 0.30% ESPECIFICACION75

(+/- 0.3%)

1700 - 4000

2 - 3.6Mn. 815

756.272.3413.7

755.672.3404.6

14.6

RESUMEN DE RESULTADOS (Diseo P-02)

2 - 4Mn 14

755.972.3773.0

16.682.6

81.1

12053887

69.03.4

1082

74.9

6.5

3.10

Mn. 75

15.1

3.91068

Mn. 5

2.320

2.330

2.340

2.350

2.360

2.370

2.380

2.390

2.400

2.410

2.420

2.430

2.440

4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5

P

e

s

o

U

n

i

t

a

r

i

o

K

g

.

% de C.A.

PESO UNITARIO

0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

9.0

4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5

V

a

c

o

s

%

% de C.A.

VACIOS

0

5

10

15

20

25

30

4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5

V

.

M

.

A

.

%

% de C.A.

V.M.A.

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5

V

a

c

o

s

L

L

e

n

o

s

C

.

A

.

%

% de C.A.

VACIOS LLENOS C.A.

0

1

2

3

4

5

6

7

8

4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5

F

l

u

j

o

m

m

% de C.A.

FLUJO

815

915

1015

1115

1215

1315

1415

1515

4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5

E

s

t

a

b

i

l

i

d

a

d

K

g

.

% de C.A.

ESTABILIDAD

OBRA MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD DE AV. EVITAMIENTO DEL CUSCOTRAMO CONTRATISTA : ODEBRECHT SUPERVISIN

Cantera : SUPERMIX Realizado Por : P.C.A.

Material : Mezcla Fisica de MAC-2 Revisado Por : R.R.T.

Muestreo : Laboratorio Responsable : B.G.T.Fecha Alternativa de Diseo N P-02

TAMIZ ASTM Peso Mat. S/Lavar gr.ABERTURA EN mm Peso Mat. Lavado gr.PESO RETENIDO gr. Peso Mat. Lav.+Filtro gr.RETENIDO PARCIAL % Peso de Asfalto gr.RETENIDO ACUMULADO % Peso inicial de Filtro gr.PASA % Peso final de Filtro gr.ESPECIFICACION % Peso de Filler gr.ASFALTO LIQUIDO FRACCION %TRAMO ASFALTADO Metros Lineales: PESO TOTAL gr.

BRIQUETAS N ESPECIFICACION1 C.A. EN PESO DE LA MEZCLA %2 AGREGADO GRUESO EN PESO DE LA MEZCLA > N 4 %3 AGREGADO FINO EN PESO DE LA MEZCLA < N 4 %4 FILLER EN PESO DE LA MEZCLA %5 PESO ESPECIFICO DEL CEMENTO ASFALTICO APARENTE6 PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO GRUESO - BULK7 PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO FINO - BULK8 PESO ESPECIFICO FILLER - APARENTE9 PESO DE LA BRIQUETA AL AIRE gr

10 PESO DE BRIQUETA+PARAFINA AL AIRE gr11 PESO DE LA BRIQUETA + PARAFINA EN AGUA gr12 VOLUMEN DE LA BRIQUETA+PARAFINA (10-11) c.c.13 PESO DE LA PARAFINA (10-9) gr.14 VOLUMEN DE PARAFINA (13/Pe parafina) c.c.15 VOLUMEN DE LA BRIQUETA POR DESPAZAMIENTO (12-14) c.c.16 PESO ESPECIFICO BULK DE LA BRIQUETA (9/15) gr/c.c.17 PESO ESPECIFICO MAXIMO ASTM D-204118 VACIOS (17-16)*100/17 % 2 - 419 PESO ESPECIFICO BULK DEL AGREGADO TOTAL (2+3+4)/((2/6)+(3/7)+(4/8))20 V.M.A. 100-(2+3+4)*(16/19) % Mn. 1421 VACIOS LLENOS CON C.A. 100*(20-18)/20 %22 PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO TOTAL (2+3+4)/((100/17)-(1/5))23 C.A. ABSORBIDO POR AGREGADO TOTAL (100*5*(22-19))/(22*19) %24 CEMENTO ASFALTICO EFECTIVO 1-(23*(2+3+4)/100) %25 FLUJO mm 2 - 3.626 ESTABILIDAD SIN CORREGIR Kg27 FACTOR DE ESTABILIDAD K28 ESTABILIDAD CORREGIDA Kg Mn. 81529 ESTABILIDAD-FLUJO 1700 - 400030 RELACION POLVO / ASFALTO 0.6 - 1.6

OBSERVACIONES:Grava triturada 3/4" Cantera "SUPERMIX " Grava triturada 1/2" Cantera " SUPERMIX " Arena triturada 3/16" Cantera " SUPERMIX "Relleno mineral FILLER (Cemento Portland)Aditivo Mejorador - QUIMIBOND 5000Acido Quimico Catalizador - Polifosforico

55636033 5683

0.8%

15.0%26.0%

0.08%

57.0%2.0%

1010 1073 1010 1031

1.25 1.25 1.25 1.254973

1010.5 1072.7 1010.51.00 1.00 1.00

4.41 4.41 4.412.03 1.78 1.78 1.86

2.689 2.689 2.6890.09 0.09 0.09

65.1 64.5 64.8 64.8

2.682 2.682 2.68215.8 16.0 15.9 15.9

2.502 2.502 2.5025.5 5.7 5.6 5.6

514.1 514.8 515.82.364 2.361 2.362 2.362

702.2 701.4 704.1514.1 514.8 515.8

1215.5 1215.2 1218.51216.3 1216.2 1219.9

2.671 2.671 2.6713.000 3.000 3.000

1.0123 1.0123 1.01232.684 2.684 2.684

52.85 52.85 52.851.91 1.91 1.91

4.5 4.5 4.5 4.540.74 40.74 40.74

ENSAYO MARSHALL ASTM D-15591 2 3 PROMEDIO

98535000

5.5100 80 - 100 70 - 88 51 - 68 38 - 52 17 - 28 8 - 17 4 - 8

89.1 94.5 100.0100.0 88.6 78.4 57.3 43.5 19.7 10.9

11.4 21.6 42.7 56.5 80.3

125.311.4 10.2 21.0 13.8 23.8 8.8 5.4 5.5

0.0743986 3585 7359 4842 538 199.5 122.2

N 80 N 200


Cantera : SUPERMIX Realizado Por : P.C.A.Material : Mezcla Fisica de MAC-2 Revisado Por : R.R.T.Muestreo : Laboratorio Responsable : B.G.T.Fecha Alternativa de Diseo N P-02





LAVADO ASFALTICO

985

LABORATORIO MECANICA DE SUELOS, ASFALTO Y CONCRETO

38 - 52 17 - 2810043.5

N 10

ENSAYO GRANULOMETRICO

40.5252.581.90

5.0

50871135 1163 1147

1.13 1.13 1.13 1.1348545005 4468

1.00 1.001144.2 1134.9 1162.9

2.54 2.29 2.374.89 4.89 4.89

0.12 0.122.691 2.691 2.691

15.9 15.9 15.972.1 71.9 71.8 71.9

4.5 4.5 4.52.682 2.682 2.682

2.373 2.3742.485 2.485 2.485

707.8 707.5

513.8 514.5 515.0

513.8

1221.2 1222.31222.2 1222.3 1222.5

2.6713.000 3.000 3.000

2.671

1.01232.684 2.684 2.684

1.0123

0.08%

15.0%26.0%57.0%2.0%0.8%

515.0

15.9

514.5

2.374

PROMEDIO

1.90 1.90

5.040.5252.58

1 2 3

2.671

1220.2

2.375

4.4

1.001144

5.0

0.12

2.29

708.4

40.5252.58

1.0123

N 2000.074

5.5

0.18122.2







: 11/11/2013

DISEO N 04 MAC-02 C.A. 5.5 %

4842 538

N 40

199.50.425

N 802.000

3585

3/4"

35000

80.35.4

88.680 - 100 70 - 88

5.5

ENSAYO MARSHALL ASTM D-1559

100.011.411.4

51 - 6878.421.6 56.5

19.050N 4

39869.52512.700 4.7603/8"

10.2

1/2"

5.5

19.7100.0

5.5

7359

N 200

125.3

57.3

13.821.042.7 94.5

0.074122.2

0.18

10.989.1

23.8

5.5

8 - 17 4 - 8

8.8

0.12

1215.5

704.5

3.7

16.3

0.12

77.42.691

706.2

40.3152.30

1.0123

2.79

2.691

5.38

2.671

1218.8

2.376

3.7

1.001197

77.6

1197.1

PROMEDIO

1.89 1.89

5.540.3152.30

1 2 3

513.4

16.3

511.7

2.375

0.08%

15.0%26.0%57.0%2.0%0.8%

1.01232.684 2.684 2.684

1.0123

2.6713.000 3.000 3.000

2.671

1218.71219.1 1216.2 1219.5

706.1

512.9 511.7 513.4

512.9

2.374 2.3752.466 2.466 2.466

3.8 3.72.682 2.682 2.682

1.00

5.382.54

0.12

N 10

2.691

16.4 16.3

1194.0 1200.2

5.382.79 2.71

1200 1197

1.03 1.03 1.03 1.0344274285 4701 4296

1.00

40.3152.301.89

5.5

1194

LAVADO ASFALTICO

985


38 - 52 17 - 2810043.5








LAVADO ASFALTICO

985


38 - 52 17 - 2810043.5

N 10


40.1052.021.88

6.0

39791228 1213 1207

0.94 0.94 0.94 0.943876 3720 3858

1.00 1.001181.6 1228.2 1212.7

3.30 3.05 3.135.91 5.91 5.91

0.10 0.102.689 2.689 2.689

16.7 16.8 16.782.8 82.9 82.7 82.8

2.9 2.9 2.92.682 2.682 2.682

2.376 2.3762.446 2.446 2.446

713.8 708.1

510.4 517.3 513.7

510.4

1229.3 1220.31212.9 1231.1 1221.8

2.6713.000 3.000 3.000

2.671

1.01232.684 2.684 2.684

1.0123

0.08%

15.0%26.0%57.0%2.0%0.8%

513.7

16.8

517.3

2.376

PROMEDIO

1.88 1.88

6.040.1052.02

1 2 3

2.671

1212.5

2.376

2.9

1.001181.6

6.0

0.10

3.05

702.5

40.1052.02

1.0123

N 2000.074

5.5

0.18122.2







N 809.5253585

80 - 100

23.8 8.8

88.6 78.421.6

0.18

: 11/11/2013

DISEO N 04 MAC-02 C.A. 6.5 %

4842 538

N 40

199.50.4254.76012.700 2.000

35000

80.35.4

89.1

8 - 17 4 - 8100.0

11.411.4

70 - 88

5.5

19.7100.0

51 - 6810.9

3/4"19.050

N 4

7359

3/8"

10.23986

1/2"

125.3

57.356.513.821.0

42.7 94.5

122.2

5.5

N 2000.074

6.5

0.07

1213.3

701.1

2.4

17.5

6.5

700.8

39.8851.75

1.0123

6.43

2.687

3183

ENSAYO MARSHALL ASTM D-1559

2.671

1211.9

2.369

2.4

1.001132

3.56

PROMEDIO

1.87 1.87

6.539.8851.75

1 2 3

509.5

17.4

512.5

2.367

0.08%

15.0%26.0%57.0%2.0%0.8%

1.01232.684 2.684 2.684

1.0123

2.6713.000 3.000 3.000

2.671

1209.11212.4 1213.6 1209.4

699.9

511.6 512.5 509.5

511.6

2.373 2.3702.426 2.426 2.426

2.2 2.32.682 2.682 2.682

2.687 2.687

17.3 17.486.4 86.1 87.3 86.6

6.43 6.430.07 0.07

N 10

1.001131.8 1125.6 1122.5

3.81 3.56 3.64

1127

0.86 0.86 0.86 0.86

1.00

30982954 3157

39.8851.751.87

6.5

1126 1122

LAVADO ASFALTICO

985


38 - 52 17 - 2810043.5


OBRA MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD DE AV. EVITAMIENTO DEL CUSCOTRAMO I ICONTRATISTA : ODEBRECHT SUPERVISIN





OBSERVACIONES:Grava triturada 3/4" Cantera "SUPERMIX " Grava triturada 1/2" Cantera " SUPERMIX " Arena triturada 3/16" Cantera " SUPERMIX "Relleno mineral FILLER (Cemento Portland)Aditivo Mejorador - QUIMIBOND 5000Acido Quimico Catalizador - Polifosforico 0.08%

15.0%26.0%57.0%2.0%0.8%

0.79 0.79 0.79 0.7924992639

1072.7 1026.0 1007.3

2525 23331073 1026 1007 10351.00 1.00 1.00

6.99 6.99 6.994.06 4.06 4.32 4.15

2.683 2.683 2.6830.01 0.01 0.01

90.0 89.4 89.0 89.5

2.682 2.682 2.68218.1 18.2 18.3 18.2

2.405 2.405 2.4051.8 1.9 2.0 1.9

511.6 513.7 513.92.362 2.359 2.357 2.359

697.1 698.5 697.5511.6 513.7 513.9

1208.2 1211.8 1211.21208.7 1212.2 1211.4

2.671 2.671 2.6713.000 3.000 3.000

1.0123 1.0123 1.01232.684 2.684 2.684

51.47 51.47 51.471.86 1.86 1.86

7.0 7.0 7.0 7.039.67 39.67 39.67

ENSAYO MARSHALL ASTM D-15591 2 3 PROMEDIO

98535000

5.5100 80 - 100 70 - 88 51 - 68 38 - 52 17 - 28 8 - 17 4 - 8

89.1 94.5 100.0100.0 88.6 78.4 57.3 43.5 19.7 10.9

11.4 21.6 42.7 56.5 80.3

125.311.4 10.2 21.0 13.8 23.8 8.8 5.4 5.5

0.0743986 3585 7359 4842 538 199.5 122.2

N 80 N 200

OBRA MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD DE AV. EVITAMIENTO DEL CUSCOTRAMO CONTRATISTA : ODEBRECHTSUPERVISIN

Cantera : SUPERMIX Realizado Por : P.C.A.

Material : Mezcla Fisica de MAC-2 Revisado Por : R.R.T.

Muestreo : Laboratorio Responsable. : B.G.T.

Fecha

ENSAYO N

CEMENTO ASFALTICO %

PESO DEL MATERIAL Gr.

PESO DEL AGUA + FRASCO RICE Gr.

PESO DEL MATERIAL+FRASCO+AGUA (en aire) Gr.

PESO DEL MATERIAL +FRASCO+AGUA (en agua) Gr.

VOLUMEN DEL MATERIAL c.c.

PESO ESPECIFICO MAXIMO Gr/c.c.

TEMPERATURA DE ENSAYO C

GRAVA TRITURADA 3/4" %

GRAVA TRITURADA 1/2" %

ARENA TRITURADA 3/16" %

FILLER (CEMENTO PORTLAND) %

ELVALOY 4170 %

ACIDO QUIMICO CATALIZADOR - POLIFOSFORICO %

TIEMPO DE ENSAYO Min.

CORRRECCION POR TEMPERATURA

OBSERVACIONES:

Alternativa de Diseo N P-02

PESO ESPECIFICO MAXIMO ASTM D-2041

6

1.3

8417.8

507.2

2.405

25C

7.00

1220.0

0.08

25'

1.000

23.0

24.0

51.0

2.0

7705.0

8925

1.3

0.08

8442.7

491.0

2.502

25C

7705.0

25C

25'

1.000

23.0

24.0

51.0

2.0

2.446

25C

1

4.50

1228.7

8933.7

7705.0

8923.08916.7

1201.5

5432

8920.4

25'

8419.5

500.9

2.426

7705.0

1.000

23.0

24.0

51.0

2.0

1.3

0.08

25'

1.3

0.08

8425.1

497.9

1.000

23.0

24.0

51.0

2.0

25'

8425.4

491.3

2.466

25C25C

1.000

23.0

24.0

51.0

2.0

1.000

23.0

24.0

1.3

0.08

1215.4

1.3

7705.0

5.00

8906.5

51.0

2.0

5.50

1211.7

7705.0

6.00

1218.0

: 11/11/2013


25'

0.08

8423.0

483.5

2.485

6.50


TRAMO

CONTRATISTA : ODEBRECHT

SUPERVISIN

Cantera : : SUPERMIX Realizado Por : : P.C.A.Material : Mezcla Fisica de MAC-2 Revisado Por : : R.R.T.Muestreo : Laboratorio Ing. Resp. : : B.G.T.Fecha : : 11/11/2013

BRIQUETA N 1 2 3 1a 2a 3aGOLPES N 75 75CEMENTO ASFALTICO % 5.97 5.97 5.97 5.97 5.97 5.97PESO DE BRIQUETA AL AIRE gr 1219.8 1218.6 1220.3 1218.6 1219.6 1222.3PESO DE BRIQUETA AL AIRE gr 1220.2 1219.5 1221.2 1219.6 1220.4 1223.2PESO DE BRIQUETA AL AGUA gr 707.2 706.9 708.2 706.9 707.5 708.9VOLUMEN DE BRIQUETA+PARAFINA c.c. 513.0 512.6 513.0 512.7 512.9 514.3PESO DE LA PARAFINA grVOLUMEN DE LA PARAFINA c.c.VOLUMEN DE LA BRIQUETA c.c. 513.0 512.6 513.0 512.7 512.9 514.3PESO ESPECIFICO BULK DE LA BRIQUETA gr/c.c. 2.378 2.377 2.379 2.378 2.377 2.378 2.377 2.377FLUJO m.m.ESTABILIDAD SIN CORREGIR Kg. 1182 1179 1182 951 945 941FACTOR DE ESTABILIDAD 1.00 1.00 1.00 1.00 1.04 1.00ESTABILIDAD CORREGIDA Kg. 1182 1179 1182 951 983 941PROMEDIO ESTABILIDAD (24 horas)PROMEDIO ESTABILIDAD (30minutos)ESTABILIDAD RETENIDA A LAS 24h. %

OBSERVACIONES:SE EJECUTO CON EL OPTIMO CONTENIDO DE ASFALTO

1181 95881.1

ESTABILIDAD RETENIDA



Cantera : Realizado Por : : P.C.A.

Material : Mezcla Fisica de MAC-2 Revisado Por : : R.R.T.Muestreo : Laboratorio Ing. Resp. : : B.G.T.

Fecha :

1 2 3 4 5 650 50 50 5 5 5

% de Cemento Asfaltico 5.90 5.90 5.90 5.90 5.90 5.901214.0 1217.0 1218.7 1218.1 1214.0 1218.11216.4 1219.6 1220.9 1226.9 1221.2 1226.5702.5 704.5 705.5 674.1 673.0 675.4513.9 515.1 515.4 552.8 548.2 551.12.362 2.363 2.365 2.204 2.215 2.210

2.363 2.20950 5

OBSERVACIONESSE EJECUTO CON EL OPTIMO CONTENIDO DE ASFALTO

2.363 2.209

1------------------- % IC = 6.50GEB(50) - GEB(5)

1,- Peso Briqueta al Aire2,- Peso Briqueta Saturada con Superf. S3,- Peso por Desplazamiento4,- Volumen de la Briqueta5,- Peso Unitario ( Gr./cc )PROMEDIOS

ENSAYO DE INDICE DE COMPACTIBILIDAD: SUPERMIX

: 11/11/2013


N de MuestrasN de Golpes Marshall

0

10

20

30

40

50

60

2.363 2.209

ENSAYOS ESPECIALES AL CEMENTO ASFALTICO

OBRA MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD DE LA AV. MATERIAL MAC2EVITAMIENTO DE CUSCO HECHO POR R.V.R.T.

REVISADO PORR.L.L.FECHA 02/11/2013 CERT. N T--01

METODO DE COMPACTACIO ADITIVO: DOSAJE %ENSAYO N 1 3 4

DIAMETRO D cm 10.16 10.17 10.16ESPESOR t cm 6.65 6.67 6.68PESO DE LA MUESTRA SECA AL AIRE A Gr. 1220.1 1218.1 1219.3SSD DE LA MUESTRA B Gr. 1223.2 1219.2 1221.7PESO DE LA MUESTRA EN AGUA C Gr. 695.6 693.4 695.0VOLUMEN ( B - C ) E c.c. 527.6 525.8 526.7P.e. BULK DE LA MUESTRA ( A / E ) F Gr/c.c. 2.313 2.317 2.315ASTM D-2041 G Gr/c.c. 2.490 2.490 2.490VACIOS ( 100 ( G - F ) / G ) H % 7.1 7.0 7.0VOLUMEN DE VACIOS ( HE / 100 ) I c.c. 37.6 36.6 37.0CARGA P Kg. 587.1 574.6 571.5Saturacin: 120.00 seg "Hg: 22.5"

SSD DE LA MUESTRA B' Gr. 1245.6 1241.2 1243.9PESO DE LA MUESTRA EN EL AGUA C' Gr. 715.6 713.2 714.9VOLUMEN DE LA MUESTRA ( B' - C' ) E' c.c. 530 528 529VOL. AGUA DE ABSORSION ( B' - A ) J' c.c. 25.5 23.1 24.6SATURACION ( 100J' / I ) % 67.8 63.1 66.4HINCHAMIENTO ( 100 ( E' - E ) / E ) % 0.45 0.42 0.44

ESPESOR t'' cm 6.66 6.68 6.67SSD DE LA MUESTRA B'' Gr. 1247.6 1243.8 1245.9PESO DE LA MUESTRA EN EL AGUA C'' Gr. 716.6 714.8 716.1VOLUMEN ( B'' - C'' ) E'' c.c. 531 529 529.8VOL. AGUA DE ABSORSION ( B'' - A ) J'' c.c. 27.5 25.7 26.6SATURACION ( 100J'' / I ) % 73.1 70.2 71.9HINCHAMIENTO 100( E'' - E ) / E % 0.64 0.61 0.59CARGA P'' Kg 450.0 481.2 478.1RESISTENCIA SECA 2P / tDPi S td Kg/cm2 5.5 5.4 5.4RESISTENCIA HUMEDA 2P'' / t'' D Pi S t m Kg/cm2 4.2 4.5 4.5TSR 100 Stm / Std TSR % 76.5 83.6 83.8 TSR PROMEDIO %= 81.3DAOS EN LA MEZCLA NO NO NOROTURA DE AGREGADOS NO NO NOOBSERVACIONES:

.- No presenta desprendimiento de bitumen, mantiene su coloracin inicial

.- Segn SUPER PAVE el valor mnimo de TSR es de 80 %

PORCENTAJE DE DOCIFICACIONGrava triturada 3/4" Cantera SUPERMIX 15%Grava triturada 1/2" Cantera SUPERMIX 26%Arena triturada 3/16" Cantera SUPERMIX 57.0%FILLER - CEMENTO 2.00%

Aditivo Mejorador - Quimibond 5000 0.80%

ASTM D-1559

El valor mnimo para la relacin de

resistencia de traccin es de 80 %

EFECTO DE HUMEDAD SOBRE MEZCLAS ASFALTICASASTM D-4867

CONDICION DE SATURACION por 24 Hrs. a 60 C en agua

MUESTRA SATURADA EN VACIO

AGREGADOS PARTICIPANTES

AGREGADOS

Grava Triturada 3/4"Materiales para RellenosRelleno de Estructuras - Ensayos de Compactacin

CONTROL DE PRODUCCIONCANTERA SUPERMIX - PIIPAMPA


Cert. FECHA Cantera Md. Lm. IndiceN Fineza Lq. Plst. 2" 1" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 N10 N40 N80 N200 AASHTO SUCS

Gr -01 01-nov-13 SUPERMIX 6.873 NP NP 100.0 100.0 100.0 100.0 34.3 7.6 2.9 2.0 1.6 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)Gr -07 02-nov-13 SUPERMIX 6.899 NP NP 100.0 100.0 100.0 100.0 33.2 8.6 1.5 0.9 0.4 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)Gr -08 03-nov-13 SUPERMIX 6.838 NP NP 100.0 100.0 100.0 100.0 34.1 13.1 4.2 2.1 0.4 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)Gr -12 05-nov-13 SUPERMIX 6.921 NP NP 100.0 100.0 100.0 100.0 32.4 7.5 2.1 0.3 0.1 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)Gr -13 08-nov-13 SUPERMIX 6.914 NP NP 100.0 100.0 100.0 100.0 37.2 7.7 1.0 0.6 0.3 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)Gr -16 12-nov-13 SUPERMIX 6.854 NP NP 100.0 100.0 100.0 100.0 35.3 12.7 4.4 1.3 0.2 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)

Valor Mnimo 6.838 100.0 100.0 100.0 100.0 32.4 7.5 1.0 0.3 0.1 0.0 0.0 0.0Especificacion MaximaValor Promedio 6.883 N.P N.P. 100.0 100.0 100.0 100.0 34.4 9.5 2.7 1.2 0.5 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a(0)

Especificacion MinimaValor Mximo 6.921 100.0 100.0 100.0 100.0 37.2 13.1 4.4 2.1 1.6 0.0 0.0 0.0Desviacin Estndar 0.034 0.0 0.0 0.0 0.0 1.7 2.6 1.4 0.7 0.6 0.0 0.000 0.0

CLASIFICACION% TAMIZ QUE PASA

RESUMEN DE CONTROL DE PRODUCCION - GRAVA TRITURADA - 3/4" - PLANTA SUPERMIX

NOVIEMBRE - 2013

Obra MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD DE AV. EVITAMIENTO DEL CUSCO

Certificado Gr -16 Hecho por : R.R.T. Lmite Lquido MTC E 110Cantera SUPERMIX Revisado : B.G.T. Ensayo 1 2 3Fecha N de GolpesEstructura Grava Triturada - 3/4" Recipiente N

R + Suelo Hum.Granulometra (MTC E 204) Mdulo de Fineza R + Suelo SecoDatos de ensayo Peso Recip.Peso Total : Peso Agua

M.F. Peso S. Seco % de Humedad: Lmite Plstico MTC E 111

Peso % Ret % Ret % que Ensayo 1 2Tamiz mm. (gr) Parcial Acum. Pasa Recipiente N

3" 76.200 R + Suelo Hum.2 1/2" 63.500 R + Suelo Seco

2" 50.600 100.0 Peso Recip.1 1/2" 38.100 100.0 Peso Agua

1" 25.400 0 0.0 0.0 100.0 Peso S. Seco3/4" 19.050 0 0.0 0.0 100.0 % de Humedad1/2" 12.700 9511 64.7 64.7 35.33/8" 9.525 3314 22.6 87.3 12.71/4" 6.350 1224 8.3 95.6 4.4No4 4.760 458 3.1 98.7 1.3

8 2.360 98.5 0.7 99.4 0.610 2.000 52.0 0.4 99.8 0.216 1.190 35.0 0.2 100.0 0.030 0.600 0.0 0.0 100.0 0.040 0.420 0 0.0 100.0 0.050 0.300 0 0.0 100.0 0.080 0.180 0 0.0 100.0 0.0

100 0.149 0 0.0 100.0 0.0200 0.074 0 0.0 100.0 0.0

< 200 0 0.0 100.0Clasificacin SUCS GP L.L :Clasificacin AASHTO A-1-a (0) I.P :

3

OBSERVACIONES :

NPNP

Anlisis Mecnico por Tamizado y Lmites de Atterberg

6.85

12-nov-13

14692.5

Malla Gradacin

76.200

63.500

50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.52

5

6.35

0

4.76

0

2.38

02.00

0

1.19

0

0.84

0

0.59

0

0.42

0

0.30

00.25

0

0.18

00.14

9

0.07

4

3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 100 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.01

0

0.10

0

1.00

0

10.000

100.00

0

% Q

UE

PASA

ABERTURA (mm)

CURVA GRANULOMETRICA

15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

10 100

% d

e H

umed

ad

Numero de golpes

DETERMINACION DE LIMITE LIQUIDO









8 2.360 39.0 0.2 99.7 0.310 2.000 8.5 0.1 99.7 0.316 1.190 45.5 0.3 100.0 0.030 0.600 0.0 0.0 100.0 0.040 0.420 0 0.0 100.0 0.050 0.300 0 0.0 100.0 0.080 0.180 0 0.0 100.0 0.0

100 0.149 0 0.0 100.0 0.0200 0.074 0 0.0 100.0 0.0


3

OBSERVACIONES :

NPNP


6.91

8-nov-13

16473.0

Malla Gradacin

76.200

63.500

50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.52

5

6.35

0

4.76

0

2.38

02.00

0

1.19

0

0.84

0

0.59

0

0.42

0

0.30

00.25

0

0.18

00.14

9

0.07

4

3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 100 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.01

0

0.10

0

1.00

0

10.000

100.00

0

% Q

UE

PASA

ABERTURA (mm)


15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

10 100

% d

e H

umed

ad

Numero de golpes










8 2.360 34.0 0.2 99.9 0.110 2.000 6.5 0.0 99.9 0.116 1.190 12.0 0.1 100.0 0.030 0.600 0.0 0.0 100.0 0.040 0.420 0 0.0 100.0 0.050 0.300 0 0.0 100.0 0.080 0.180 0 0.0 100.0 0.0

100 0.149 0 0.0 100.0 0.0200 0.074 0 0.0 100.0 0.0


3

OBSERVACIONES :

Malla Gradacin

NPNP


6.92

5-nov-13

19124.5

76.200

63.500

50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.52

5

6.35

0

4.76

0

2.38

02.00

0

1.19

0

0.84

0

0.59

0

0.42

0

0.30

00.25

0

0.18

00.14

9

0.07

4

3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 100 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.01

0

0.10

0

1.00

0

10.000

100.00

0

% Q

UE

PASA

ABERTURA (mm)


15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

10 100

% d

e H

umed

ad

Numero de golpes










8 2.360 125.0 1.0 98.9 1.110 2.000 85.0 0.7 99.6 0.416 1.190 42.0 0.4 100.0 0.030 0.600 0.0 0.0 100.0 0.040 0.420 0 0.0 100.0 0.050 0.300 0 0.0 100.0 0.080 0.180 0 0.0 100.0 0.0

100 0.149 0 0.0 100.0 0.0200 0.074 0 0.0 100.0 0.0


3

OBSERVACIONES :Produccin Turno Noche

Malla Gradacin

NPNP


6.84

3-nov-13

11924.0

76.200

63.500

50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.52

5

6.35

0

4.76

0

2.38

02.00

0

1.19

0

0.84

0

0.59

0

0.42

0

0.30

00.25

0

0.18

00.14

9

0.07

4

3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 100 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.01

0

0.10

0

1.00

0

10.000

100.00

0

% Q

UE

PASA

ABERTURA (mm)


15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

10 100

% d

e H

umed

ad

Numero de golpes










8 2.360 53.0 0.4 99.5 0.510 2.000 10.0 0.1 99.6 0.416 1.190 60.0 0.4 100.0 0.030 0.600 0.0 0.0 100.0 0.040 0.420 0.0 0.0 100.0 0.050 0.300 0 0.0 100.0 0.080 0.180 0 0.0 100.0 0.0

100 0.149 0 0.0 100.0 0.0200 0.074 0 0.0 100.0 0.0


3

OBSERVACIONES :Produccin Turno Dia

NPNP


6.90

2-nov-13

13486.0

Malla Gradacin

76.200

63.500

50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.52

5

6.35

0

4.76

0

2.38

02.00

0

1.19

0

0.84

0

0.59

0

0.42

0

0.30

00.25

0

0.18

00.14

9

0.07

4

3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 100 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.01

0

0.10

0

1.00

0

10.000

100.00

0

% Q

UE

PASA

ABERTURA (mm)


15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

10 100

% d

e H

umed

ad

Numero de golpes










8 2.360 14.3 0.1 98.1 1.910 2.000 34.5 0.3 98.4 1.616 1.190 38.1 0.3 98.7 1.330 0.600 164.0 1.3 100.0 0.040 0.420 0 0.0 100.0 0.050 0.300 0 0.0 100.0 0.080 0.180 0 0.0 100.0 0.0

100 0.149 0 0.0 100.0 0.0200 0.074 0 0.0 100.0 0.0


3


Malla Gradacin

NPNP


6.87

1-nov-13

12692.9

76.200

63.500

50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.52

5

6.35

0

4.76

0

2.38

02.00

0

1.19

0

0.84

0

0.59

0

0.42

0

0.30

00.25

0

0.18

00.14

9

0.07

4

3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 100 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.01

0

0.10

0

1.00

0

10.000

100.00

0

% Q

UE

PASA

ABERTURA (mm)


15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

10 100

% d

e H

umed

ad

Numero de golpes


AGREGADOS PARTICIPANTES

AGREGADOS

Grava Triturada 1/2"Materiales para RellenosRelleno de Estructuras - Ensayos de Compactacin

CONTROL DE PRODUCCIONCANTERA SUPERMIX - PIIPAMPA


Cert. FECHA Cantera Md. IndiceN Fineza Plst. 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 N10 N40 N80 N200 AASHTO SUCS

Grv _01 01-nov-13 SUPERMIX 6.007 NP 100.0 79.4 37.1 16.4 1.6 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)Grv _04 02-nov-13 SUPERMIX 6.040 NP 100.0 78.5 34.1 14.5 1.3 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)Grv _05 03-nov-13 SUPERMIX 6.053 NP 100.0 77.7 34.1 14.0 1.4 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)Grv _08 05-nov-13 SUPERMIX 6.135 NP 100.0 74.9 26.6 10.4 0.6 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)Grv _13 08-nov-13 SUPERMIX 6.108 NP 100.0 77.7 33.7 11.3 0.1 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)Grv _17 10-nov-13 SUPERMIX 6.166 NP 100.0 78.9 21.8 3.7 0.3 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)Grv _20 12-nov-13 SUPERMIX 6.008 NP 100.0 78.7 38.6 19.4 0.3 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)Grv _21 15-nov-13 SUPERMIX 6.092 NP 100.0 79.5 28.5 9.3 0.8 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)

Nmero Ensayos 8 8 0 8 8 8 8 8 8 8 8Valor Mnimo 6.007 0.0 100.0 74.9 21.8 3.7 0.1 0.0 0.0 0.0Especificacion MaximaValor Promedio 6.076 N.P. 100.0 100.0 78.2 31.8 12.4 0.8 0.0 0.0 0.0 GP A-1-a (0)Especificacion MinimaValor Mximo 6.166 0.0 100.0 79.5 38.6 19.4 1.6 0.0 0.0 0.0Desviacin Estndar 0.059 #DIV/0! 0.0 1.5 5.7 4.8 0.6 0.0 0.0 0.0

CLASIFICACION% TAMIZ QUE PASA

RESUMEN DE CONTROL DE PRODUCCION - GRAVILLA TRITURADA - 1/2" - PLANTA SUPERMIX

NOVIEMBRE - 2013


Certificado Grv 01 Hecho por : F.T.C. Lmite Lquido MTC E 110Cantera SUPERMIX Revisado : R.R.T. Ensayo 1 2 3Fecha N de Golpes 37 26 15Estructura Grava Triturada 1/2" Recipiente N 24 5 15

R + Suelo Hum. 70.09 78.50 64.42Granulometra (MTC E 204) Mdulo de Fineza R + Suelo Seco 65.57 72.28 59.41Datos de ensayo Peso Recip. 46.07 45.80 38.53Peso Total : Peso Agua 4.52 6.22 5.01

M.F. Peso S. Seco 19.50 26.48 20.88% de Humedad 23.18 23.50 23.99

jLmite Plstico MTC E 111

Peso % Ret % Ret % que Ensayo 1 2Tamiz mm. (gr) Parcial Acum. Pasa Recipiente N 5 5

3" 76.200 R + Suelo Hum. 25.60 25.602 1/2" 63.500 R + Suelo Seco 22.20 22.20

2" 50.600 Peso Recip. 6.50 6.501 1/2" 38.100 100.0 Peso Agua 3.40 3.40

1" 25.400 Peso S. Seco 15.70 15.703/4" 19.050 100.0 % de Humedad 21.66 21.66 NP1/2" 12.700 0.0 0.0 100.03/8" 9.525 952.0 20.6 20.6 79.41/4" 6.350 1958.0 42.3 62.9 37.1No4 4.760 958.0 20.7 83.6 16.4

8 2.360 652.0 14.1 97.7 2.310 2.000 30.1 0.7 98.4 1.616 1.190 39.8 0.9 99.2 0.830 0.600 13.0 0.3 99.5 0.540 0.420 21.8 0.5 100.0 0.050 0.300 0.0 0.0 100.0 0.080 0.180 0.0 100.0 0.0100 0.149 0.0 100.0 0.0200 0.074 0.0 100.0 0.0

< 200 0.0 0.0 100.0 0.0Clasificacin SUCS GP L.L :Clasificacin AASHTO A-1-a (0) I.P :


Malla Gradacin

NPNP


6.01

1-nov-13

4624.7

76.200

63.500

50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.52

5

6.35

0

4.76

0

2.38

02.00

0

1.19

0

0.84

0

0.59

0

0.42

0

0.30

00.25

0

0.18

00.14

9

0.07

4

3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80100 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.00

1

0.01

0

0.10

0

1.00

0

10.000

100.00

0

% Q

UE P

ASA

ABERTURA (mm)


15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

10 100

% d

e H

umed

ad

Numero de golpes











8 2.360 542.0 12.4 97.9 2.110 2.000 32.2 0.7 98.7 1.316 1.190 32.1 0.7 99.4 0.630 0.600 11.0 0.3 99.6 0.440 0.420 15.5 0.4 100.0 0.050 0.300 0.0 0.0 100.0 0.080 0.180 0.0 100.0 0.0100 0.149 0.0 100.0 0.0200 0.074 0.0 100.0 0.0


OBSERVACIONES :Produccin Turno Maana

Malla Gradacin

NPNP


6.04

2-nov-13

4371.8

76.200

63.500

50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.52

5

6.35

0

4.76

0

2.38

02.00

0

1.19

0

0.84

0

0.59

0

0.42

0

0.30

00.25

0

0.18

00.14

9

0.07

4

3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80100 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.00

1

0.01

0

0.10

0

1.00

0

10.000

100.00

0

% Q

UE P

ASA

ABERTURA (mm)


15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

10 100

% d

e H

umed

ad

Numero de golpes











8 2.360 511.0 12.1 98.0 2.010 2.000 25.2 0.6 98.6 1.416 1.190 31.1 0.7 99.4 0.630 0.600 11.0 0.3 99.6 0.440 0.420 15.2 0.4 100.0 0.050 0.300 0.0 0.0 100.0 0.080 0.180 0.0 100.0 0.0100 0.149 0.0 100.0 0.0200 0.074 0.0 100.0 0.0


OBSERVACIONES :Produccin Turno Tarde

NPNP


6.05

3-nov-13

4224.6

Malla Gradacin

76.200

63.500

50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.52

5

6.35

0

4.76

0

2.38

02.00

0

1.19

0

0.84

0

0.59

0

0.42

0

0.30

00.25

0

0.18

00.14

9

0.07

4

3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80100 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.00

1

0.01

0

0.10

0

1.00

0

10.000

100.00

0

% Q

UE P

ASA

ABERTURA (mm)


15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

10 100

% d

e H

umed

ad

Numero de golpes











8 2.360 452.0 9.3 98.8 1.210 2.000 25.2 0.5 99.4 0.616 1.190 31.0 0.6 100.0 0.030 0.600 0.0 0.0 100.0 0.040 0.420 0.0 0.0 100.0 0.050 0.300 0.0 0.0 100.0 0.080 0.180 0.0 100.0 0.0100 0.149 0.0 100.0 0.0200 0.074 0.0 100.0 0.0


OBSERVACIONES :

Malla Gradacin

NPNP


6.13

5-nov-13

4866.7

76.200

63.500

50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.52

5

6.35

0

4.76

0

2.38

02.00

0

1.19

0

0.84

0

0.59

0

0.42

0

0.30

00.25

0

0.18

00.14

9

0.07

4

3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80100 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.00

1

0.01

0

0.10

0

1.00

0

10.000

100.00

0

% Q

UE P

ASA

ABERTURA (mm)


15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

10 100

% d

e H

umed

ad

Numero de golpes











8 2.360 1422.0 11.0 99.8 0.210 2.000 9.0 0.1 99.9 0.116 1.190 17.0 0.1 100.0 0.030 0.600 0.0 0.0 100.0 0.040 0.420 0.0 0.0 100.0 0.050 0.300 0.0 0.0 100.0 0.080 0.180 0.0 100.0 0.0100 0.149 0.0 100.0 0.0200 0.074 0.0 100.0 0.0


OBSERVACIONES :

Malla Gradacin

NPNP


6.11

8-nov-13

12870.0

76.200

63.500

50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.52

5

6.35

0

4.76

0

2.38

02.00

0

1.19

0

0.84

0

0.59

0

0.42

0

0.30

00.25

0

0.18

00.14

9

0.07

4

3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80100 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.00

1

0.01

0

0.10

0

1.00

0

10.000

100.00

0

% Q

UE P

ASA

ABERTURA (mm)


15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

10 100

% d

e H

umed

ad

Numero de golpes











8 2.360 215.0 2.9 99.2 0.810 2.000 32.0 0.4 99.7 0.316 1.190 25.2 0.3 100.0 0.030 0.600 0.0 0.0 100.0 0.040 0.420 0.0 0.0 100.0 0.050 0.300 0.0 0.0 100.0 0.080 0.180 0.0 100.0 0.0100 0.149 0.0 100.0 0.0200 0.074 0.0 100.0 0.0


OBSERVACIONES :

Malla Gradacin

NPNP


6.17

10-nov-13

7442.2

76.200

63.500

50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.52

5

6.35

0

4.76

0

2.38

02.00

0

1.19

0

0.84

0

0.59

0

0.42

0

0.30

00.25

0

0.18

00.14

9

0.07

4

3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80100 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.00

1

0.01

0

0.10

0

1.00

0

10.000

100.00

0

% Q

UE P

ASA

ABERTURA (mm)


15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

10 100

% d

e H

umed

ad

Numero de golpes











8 2.360 1052.0 18.2 98.9 1.110 2.000 51.0 0.9 99.7 0.316 1.190 15.0 0.3 100.0 0.030 0.600 0.0 0.0 100.0 0.040 0.420 0.0 0.0 100.0 0.050 0.300 0.0 0.0 100.0 0.080 0.180 0.0 100.0 0.0100 0.149 0.0 100.0 0.0200 0.074 0.0 100.0 0.0


OBSERVACIONES :

NPNP


6.01

12-nov-13

5777.0

Malla Gradacin

76.200

63.500

50.600

38.100

25.400

19.050

12.700

9.52

5

6.35

0

4.76

0

2.38

02.00

0

1.19

0

0.84

0

0.59

0

0.42

0

0.30

00.25

0

0.18

00.14

9

0.07

4

3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80100 200

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0.00

1

0.01

0

0.10

0

1.00

0

10.000

100.00

0

% Q

UE P

ASA

ABERTURA (mm)


15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

10 100

% d

e H

umed

ad

Numero de golpes











8 2.360 452.0 7.3 98.0 2.010 2.0

INFORME DISEÑO ASFALTO 2

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