ingeniería, diseño y fabricación, es nuestra seña de...

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Industrias Hidráulicas, s.a. diseña y fabrica una extensa gama de prensas, cizallas y molinos trituradores para procesar chatarras y otros materiales. Maquinaria eficiente, robusta y fiable de gran pro- ductividad y mínimo mantenimiento. Industrias Hidráulicas, s.a. Calidad total en ingeniería, diseño y fabricación, es nuestra seña de identidad

Transcript of ingeniería, diseño y fabricación, es nuestra seña de...

Industrias Hidráulicas, s.a. diseña y fabrica una extensa gama de prensas, cizallas y molinos trituradores para procesar chatarras y otros materiales. Maquinaria eficiente, robusta y fiable de gran pro-ductividad y mínimo mantenimiento.

Industrias Hidráulicas, s.a.

Calidad total eningeniería, diseño y fabricación,

es nuestra seña de identidad

INDUSTRIAS HIDRÁULICAS S.A.

NUESTRA COMPAÑÍA

Industrias Hidráulicas S.A. “MOROS” Industrias Hidráulicas S.A. “MOROS” lleva más de 56 años diseñando y construyendo una amplia gama de maquinaria de alta calidad para procesar chatarras férricas y no férricas. Nuestra gama se divide en :• Prensas empaquetadoras estacionarias de dos y tres compresiones, así como prensas de alta pro-ducción y densidad.• Prensas-cizalla de tapas opuestas, de compresión lateral paralela o de compresión lateral con sistema de ángulo variable.• Prensas y prensas-cizalla móviles o portátiles.• Otras máquinas como molinos, cocodrilos, cintas transportadoras…

MOROS está presente a nivel global en muchos países, proporcionando además, servicio técnico.

Alemania • Arabia Saudí • Argentina • Benelux • Bolivia • Brasil • Bulgaria • Chile • China • Ecuador • Emiratos Árabes Unidos • Francia • Grecia • Italia • India • Paraguay • Kazakhstán • Kyrgyzstán • México • Mongolia • Uzbekistán • Rumanía • Rusia • Sudáfrica • Tajikistán • Turkmenistán • Turquía • Ucrania • Uk & Irlanda • USA & Canadá

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Industrias Hidráulicas, s.a.

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DISEÑO Cada modelo está diseñado basándose en la más mo-derna tecnología de CAD y técnicas de simulación por ordenador. Esto se complementa con nuestra extensa experiencia en el diseño, fabricación y mantenimiento de maquinaria.

FLEXIBILIDAD La constante evolución de nuestra maquinaria y los años de dedicación al mercado del reciclaje de chatarra permiten a MOROS adaptarse a cualquier necesidad de nuestro cliente.

CALIDAD Todos los sistemas de fabricación siguen unos estrictos sistemas de control y calidad con ensayos y revisiones constantes.

QR CodeCaptura el código entu móvil y visualiza el vídeo de MOROS Corporativo

POSTVENTA El reconocido servicio postventa de MOROS, apoyado en los nuevos sistemas de teleasistencia por módem, redu-cen paradas no programadas. Por otra parte, aseguramos repuestos durante toda la vida útil de la máquina ya que fabricamos casi todos los componentes de la misma y te-nemos un amplio stock de los componentes comerciales. Además, MOROS dispone de un registro completo de la fabricación desde las primeras unidades construídas hace ya más de 55 años.

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

FUERZA DE CORTE (Tn)

CAJAS DE CARGA (m)

ANCHURA DE CORTE (mm)

MOTORES

POSIBLES OPCIONES

H-P

900 - 1100 - 1400 - 1750

6 – 8 - 10

800 – 1000 - 1500

De 2 a 8 unidades de 125 hp.

CIZALLA COMPRESIÓN LATERAL Y SISTEMA DE ÁNGULO VARIABLE

CIZALLA H-P

Eficiencia, Fiabilidad y Productividad

Estructura muy reforzadaTras años de producción, el modelo H-P se ha consolidado en el mercado por sus numerosas ventajas técnicas y como el mejor ejemplo de construcción estructural que caracteriza a MOROS.Incluye forros antidesgaste intercam-biables de acero de alta resistencia en todas las zonas en contacto con la chatarra.

La caja de carga está disponible hasta con10 m. de longitud (11,5 m. efectivos de carga).

El sistema de compresión lateral con plato de ángulo variable permite trabajar con chatarra muy resistente y voluminosa que ninguna otra cizalla es capaz de procesar.Las enormes ventajas durante la compresión redundan en un aumento de la producción y las últimas tecnologías aplicadas en materia hidráulica y electrónica de control permiten aprovechar todos los recursos energéti-cos del modo más eficiente posible, siendo una máquina muy económica por tonelada producida.

Tapa ancha, tolva de carga, cinta de salida, fundación plana y sistemas antivibratorios.

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Se invierte la posición de la compresión lateral y se aplica la fuerza angular en el extremo opuesto. La resistencia de las piezas de chatarra queda prácticamen-te anulada.

Con el potente plato lateral en modo pa-ralelo y la tapa superior en un recorrido intermedio se comprime la chatarra todo lo posible.Seleccionado el modo de compresión ángulo variable se comprime lateral-mente un extremo, con la potente e im-parable fuerza angular.

Innovaciones técnicas El exclusivo sistema MOROS, evita que la chatarra salga de la caja de carga cuando el plato de ángulo variable se encuentra girado. Así se evitan atascos en el proceso de precompresión mini-mizando paradas no programadas.Este modelo incorpora también nue-vas tecnologías de filtraje, control de posición de los cilindros, sistemas de recirculación y supervisión del sistema.

A continuación se procede a bajar la tapa comprimiendo la chatarra hasta su límite inferior sobre el plato lateral. La caja esta lista para el cierre final. En modo paralelo o angular se cierra el pla-to de compresión lateral, quedando todo preparado para alimentar, cortar y dejar encima la siguiente carga de chatarra.

CabezalTijera de fundición extre-madamente reforzada y cerrada que proporciona gran resistencia y permite la colocación de una ban-deja en la salida de cha-tarra. Guiado prismático extendido, engrase auto-mático y regulable que mi-nimiza el desgaste.

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

FUERZA DE CORTE (Tn)

LONGITUD CAJA DE COMPRESIÓN (m)

ANCHURA DE CORTE (mm)

MOTORES

H-B

700 - 900 - 1100 - 1400

6 - 8 - 10

600 - 800 - 1000

de 2 a 6 unidades de 125 hp.

CIZALLA COMPRESIÓN LATERAL

CIZALLA H-B

Máxima Eficacia y Polivalencia

La gama de cizallas H-B es la última evolución de la gama de cizallas de compresión lateral de MOROS. Esta gama de alta producción es reconocida como una máquina extremadamente fiable y productiva.La gama H-B incorpora numerosas ventajas en diseño, electrónica e hidráulica, convirtiéndola en una máquina realmente efectiva y produc-tiva con un bajo mantenimiento.

ProductividadGran velocidad debido a su innovado-ra hidráulica que incluye movimientos combinados de los cilindros gracias a detectores de posición continuos. Grupo hidráulico compacto con bom-bas sumergidas de baja rumorosidad.

QR CodeCaptura el código entu móvil y visualiza el vídeo de la Cizalla H-B

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Forros antidesgaste De acero de alta resistencia en todas las partes en con-tacto con la chatarra.

Todas las superficies están mecanizadas para asegurar un perfecto ajuste.

Guiado prismático, con en-grase automático y ajustable Diseño de tijera cerrada que proporciona gran resistencia al cabezal y permite la colo-cación de una bandeja en la salida de chatarra.Además el largo guiado redu-ce el desgaste.

Diseño optimizadoReducida altura al suelo para facilitar la carga de chatarra en la máquina. Engrase automático en cabezal y bisagras de la caja de precompresión. Los modelos con grandes longitudes de caja de carga incluyen un cilindro torsor para reducir el desgaste de los forros del plato lateral.Gran variedad de opciones, entre las que se encuentran:Contenedor protector de grupo hidráulico y eléctrico, Tapa ancha, tolva de carga, cinta transportadora, sistemas antivibratorios… MOROS se adapta a cualquier necesidad del cliente.

Cuchillas pretensadas hidráulicamente.Mantiene el par de aprie-te de las tuercas. Muy útil para rápidos cambios de cuchilla.

TODOS LOS CILINDROS SON FÁCILMENTE DESMONTABLES PARA EL MANTENIMIENTO

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

FUERZA DE CORTE (Tn)

LONGITUD CAJA DE COMPRESIÓN (m)

ANCHURA DE CORTE (mm)

MOTORES

H-A

550 - 700 - 900 - 1100

5 - 6 - 7

800 - 1000

1 de 150 hp; 2-3-4 de 125 hp

CIZALLA H-A

Versatilidad

La gama de cizallas H-A es la última evolución de las cizallas de tapas opuestas MOROS, conocidas por su estructura reforzada y polivalencia. En la gama H-A se han introducido nuevas ventajas en electrónica de control, hidráulica y diseño mecánico permitiendo alcanzar velocidades de corte y niveles de eficiencia inéditos en este rango de maquinaria.

Hidráulica rápida y eficienteLos movimientos combinados de los cilindros y la nueva tecnología hidráulica permiten un gran ahorro energético y reducir el número de motores eléctricos.

Bisagras con eje partido para facilitar el mantenimiento

Diseño único MOROS de las tapas opuestasEl diseño especial de MOROS permite un cierre rápido al trabajar con chatarra floja y también permite la precompresión de chatarra fuerte que una tapa de forma curvada no puede compactar, gracias a su configuración en ángulo en el extremo interior de la tapa. Esto se complementa con la función de sobrecompresión.

Gran amplitud de carga para trabajar con coches o chatarra voluminosa.

CIZALLA DE TAPAS OPUESTAS

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Gran variedad de opciones, entre las que se encuentranContenedor protector de grupo hidráulico y eléctrico, tolva de carga, cinta transportadora, sistemas antivibratorios, fundación plana… MOROS siempre se adapta a cualquier necesidad del cliente.

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QR CodeCaptura el código entu móvil y visualiza el vídeo del Frontal H-A

Engrase automático en el cabezal.La tijera en forma de H permite una al-tura total reducida para facilitar la carga de chatarra con grúas medianas y po-sibilitar movimientos esporádicos de la máquina sin desmontar el cabezal.

Guiado del pisón ranurado

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

FUERZA DE CORTE (Tn)

LONGITUD DE CARGA (m)

ANCHURA DE CORTE (mm)

MOTORES

CIZALLAS COMPACTAS PARA CHATARRA

CIZALLA H-M, H-V, H-C, y H-G

Cizallas Especiales

Máquinas para aplicaciones específicas que a lo largo de los años se han asentado en la gama MOROS.Gama H-M y H-V destinadas a procesar chatarra larga como barras, tubos...o para hacer “paleable”.

H-M

400 - 1100

6 - 8 - 10

800 - 1000

De 1 a 4 unidades de 125 hp.

Prensa y cizalla para chatarras no férricas modelo MO-ROS H-C El modelo H-C de tapas asimétricas ha sido diseñado para trabajar con chatarras ligeras o metales. Gracias a la forma de sus tapas el cierre con este tipo de material es muy rápido y permite utilizarla como cizalla o prensa empaquetadora de paquete 400 x 400 mm. indistintamente.

Cizalla para chatarras con caja de carga fija H-M La cizalla MOROS H-M dispone de una caja de car-ga fija, sin tapas, diseñada para la carga de objetos largos. Un empujador arrastra el material hasta el cabezal, cuya estructura es idéntica al del resto de cizallas estacionarias MOROS. La incorporación de un tope hidráulico permite regular fácilmente la longi-tud de corte. La caja se puede fabricar con distintas dimensiones.

H-C

280 - 550

3 - 4 - 6

400 - 600

De 1 a 2 unidades de 125 hp.

H-V

400 - 600 - 900

6 - 7

800 - 1000

De 1 a 3 unidades de 125 hp.

H-G

400 - 700

2,4

1200

Diesel 136 hp.

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Cizalla de corte horizontal y alimentación continua H-G-700 “Piraña”Cizalla idónea para la preparación económica de chatarras voluminosas. Gracias al motor diesel y a su sistema roll on - roll off se trata de un modelo fácilmente transportable.

Cizalla inclinada MOROS H-V La gama de cizallas inclinadas MOROS H-V ha sido diseña-da para trabajar con objetos largos que no requieren pre-compresión. Se trata de una máquina de alimentación y corte contínuos que gracias a la opción de incorporar mo-tor diesel y patas hidráulicas, puede convertirse también en una máquina fácilmente trans-portable y muy compacta.

Dispone de un tope mecáni-co y opcionalmente se pue-de instalar un tope hidráulico si se requieren longitudes de corte pequeñas

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

FUERZA DE CORTE (Tn.)

LONGITUD CUCHILLAS (mm)

MOTOR ELECTRICO (hp.)

CORTES / MINUTO

H-M-10

65

325

10

15 - 16

CIZALLAS COCODRILO MOROS

Cizallas CocodriloAmplia gama de cizallas fabricadas siguiendo los mismos estándares de calidad que el resto de máquinas MOROS.Posibilidad de regulación de holgura de cuchillas y también posibilidad de funcionamiento automático programable.

H-K-15

65

600

15

20-30

H-H-11

33

-

10

-

H-K-10

90

400

10

10-15

H-H-11“Cascanueces”. Cizalla para limpiar metales.

H-M-10/H-M-11Cizallas rápidas (15-22 cortes minuto).

MÁQUINAS PARA CORTAR METALES

H-M-11

45

325

10

21 - 22

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H-K-10Cizala para cortar chatarra férrica.

H-J-15Tiene un sistema diferencial que le permite tener 2 velocidades, proporcionando gran polivalencia: Una lenta para cortar acero y otra rápida para trabajar con me-tales menos resistentes. Incorpora pisón hidráulico. Dispone opcionalmente de aplastador como el del modelo H-F-30.

H-F-30Es lenta para meta-les y diseñada es-pecialmente para trabajar con acero. Tiene mandíbula de fundición y un pisón hidráulico automá-tico. Dispone de un aplastador que per-mite reducir el volu-men de aquello que se va a cortar para poder introducirlo en las mandíbulas fácil-mente

H-J-15

120

600

15

25 - 40

H-F-30

220

750

30

10-30

H-K-15Cizalla rápida para trabajar con metales y apropiada para cortar radiadores (posibles opciones específicas). Se fabrica una ver-sión inclinada para facilitar cargar con tolva basculante y tope regulable para barras y perfiles.

CIZALLAS PARA CORTAR ACERO

PRENSA EMPAQUETADORA DE ALTA PRODUCCIÓN Y DENSIDAD

PRENSA GC-S

Única en su Especie

La gama de prensas GC-S no tiene competencia en el mercado interna-cional. Estas máquinas fueron diseñadas para alcanzar producciones y densidades de paquete que ninguna otra máquina puede conseguir.Sus ventajas técnicas la convierten en una máquina imposible de atascar y que empaqueta de forma continua cualquier material y formato. Estas características, unido a su indeformable estructura y su fiabilidad, la con-vierten en la máquina ideal para una planta de reciclaje, donde la chatarra es heterogénea.

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

FUERZA DE PRENSADO (Tn)

DIMENSIONES DEL PAQUETE (mm)

MOTORES

GC-S

210 - 350 - 500 - 800

300x300 / 400x400 / 400x600 / 600x600

2 de 75 hp. 2 - 3 - 4 de 125 hp.

Forros antidesgasteForros antidesgaste de acero de alta re-sistencia, intercambiables, en todas las zonas en contacto con la chatarra. Forros ranurados trapezoidalmente y de gran espesor en todo el interior, para aumentar el ajuste y durabilidad.

QR CodeCaptura el código entu móvil y visualiza el vídeo de la Prensa GC-S

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La densidadLa densidad alcanzada en acero pue-de llegar a 3.5 o 4 kg/dm^3 según el material.

La máquina está diseñada con un sistema anti-atascosEl corte se realiza con la segunda com-presión y no existe un puente fijo de cuchillas sino un sistema de guillotina real en forma de V. Este diseño hace que el número de paradas no progra-madas sea nulo.Al no existir este puente fijo de cuchi-llas, el área de carga es mayor ya que se puede utilizar la caja de última com-presión. Además, la fuerza de corte es muy superior (un 90% de la fuerza de compresión final) al realizarse con la segunda compresión en vez de con la primera (sobre un 50% de la fuerza de compresión final).

Diseño optimizado que incluye un carenado del vástago en la tercera compresión para permitir movimientos simultáneos de los cilindros, alcan-zando tiempos de ciclo muy rápidos (entre 33 y 60 segundos) y producciones muy elevadas (has-ta 60 Tn/h.) con el mínimo consumo energético.Además, la caja permite la carga mientras se está realizando el ciclo de prensado. Incorpora las úl-timas innovaciones en electrónica y filtraje permi-tiendo reducir las paradas para mantenimiento.

Sistema de engrase por niebla en la caja.

PRENSA EMPAQUETADORA

PRENSA GC-V

Economía en Alta Densidad

La gama de prensas GC-V nace ante la necesidad del mercado de una prensa de alta densidad pero con niveles de producción no tan elevados como los de la gama GC-S. La gama GC-V incorpora todas las ventajas técnicas que el corte vertical con la segunda compresión proporciona.Al igual que la gama GC-S, se trata de máquinas que incorporan el ex-clusivo sistema anti-atascos MOROS, amplias cajas de carga y una gran fuerza de corte del material sobrante.

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

FUERZA DE PRENSADO (Tn)

DIMENSIONES DEL PAQUETE (mm)

MOTORES

GC-V

210 - 280 - 310 - 550

300x300 / 400x400 / 400x600 / 600x600

2 de 75 hp, 2 de 100 hp., 2-3 de 125 hp.

MOROS diseña estas máquinas de alta gama con un sistema anti-atascosEl corte se realiza con la segunda compresión y no existe un puente fijo de cuchillas. Este diseño hace que las paradas no programadas sean nulas y el mantenimiento muy reducido.Además, al no existir puente fijo de cuchillas, el área de carga es mayor ya que se puede utilizar la caja de última compresión y la fuerza de corte es muy supe-rior al realizarse con la segunda compresión en vez de con la primera.La caja permite la carga mientras se está realizando el ciclo de prensado.

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Se alcanzan elevadas densidades de paquete con altas producciones y velocidades de ciclo Incorpora las últimas innovaciones en electrónica y filtraje permitiendo reducir así el mantenimiento.Los últimos avances en hidráulica per-miten ciclos de prensado muy reduci-dos con el mínimo consumo energético.Bombas sumergidas para reducir emi-siones acústicas.

Forros antidesgaste de acero de alta resistenciaintercambiables, en to-das las zonas en contac-to con la chatarra. Forros ranurados de sección rectangular.

Cilindros de fondo atorni-llado que facilitan su man-tenimiento

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PRENSA DE TRIPLE COMPRESIÓN

PRENSA GC-F y GC-J

Fiabilidad, Robustez y Flexibilidad

Las prensas de triple compresión MOROS están com-puestas por una amplia caja de carga, tapa prensadora con cuchillas de corte y un bloque de compresión final. Estas máquinas están diseñadas y construidas con la tecnología más avanzada y permiten la compresión de todo tipo de chatarras .

Su robusta estructura permite que la vida útil de la em-pacadora sea extremadamente larga. MOROS lleva más de 40 años fabricando estos modelos de fiabilidad más que probada y muchos continúan en funciona-miento.

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

FUERZA DE PRENSADO (Tn)

DIMENSIONES DEL PAQUETE (mm)

POTENCIA DE MOTORES (hp.)

GC-F y GC-J

150

300x300 / 400x300 / 500x200 / 400x400

60 - 75 - 125

Como es norma en MOROS, todas las partes de la máquina que están en contacto con otra, están previamente mecaniza-das para asegurar un perfecto ensamblaje. Todas las partes en contacto con la chatarra, in-corporan forros ranurados inter-cambiables de acero de alta re-sistencia. Como los forros están fabricados por control numérico, MOROS puede suministrar los mismos con la posición exacta de los agujeros para una fácil y rápida sustitución.

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Fácil acceso para mantenimiento independientemente de la colocación de la máquina sobre suelo o en fosoLa amplísima variedad de tamaños de paquete disponibles proporciona una gran flexibilidad para satisfacer cualquier requerimiento del cliente, manteniendo siem-pre una correcta densidad.

Las nuevas tecnologías hidráulicas permiten la rápida aproximación de los cilindros consiguiendo reducir los tiempos de ciclo y aumentando la pro-ductividad.

Además, el diseño de la caja de pre-compresión permite su carga mientras se está realizando el paquete, hacien-do que la máquina pueda funcionar en modo automático de forma continua y con tiempo de carga nulo.

TRABAJOS ESPECÍFICOS

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

FUERZA DE PRENSADO FINAL (Tn)

DIMENSIONES DEL PAQUETE (mm)

POTENCIA ELÉCTRICA (h.p)

GC-G

220

500 x 400

100

PRENSA EMPACADORA DE TAPAS OPUESTAS Y CILINDROS ENFRENTADOS GC-L-D

Prensas Especiales

La prensa GC-L-D es un modelo estacionario que cuenta con cilindros de compresión enfrentados.Este modelo incorpora tapas opuestas (con tres potentes cilindros cada una) y una amplia caja de carga especialmente diseñada para poder compactar vehículos de gran tamaño y furgonetas.

GC-K

110 - 165 - 220

400 x 400 / 500 x 600

60 - 100 - 150

GC-L-D

165 cada uno

1.000 X 600

150

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Prensas Especiales

GAMA PRENSAS MOROS GC-KLa gama GC-K cuenta con una tolva de carga para chatarra general voluminosa o carrocerías de coche por lo que es una má-quina muy versátil.

PRENSA EMPAQUETADORA DE TRES COMPRESIONES MOROS GC-G-200Empacadora de tres compresiones especial para tubos y objetos largos, que incluye una tolva con pisón para la carga y corte previo de estos materiales. La tapa de primera compresión realiza uno o varios cortes al material para posteriormente empaquetarlo.

PRENSAS MOROS DE DOS COMPRESIONESCA

RACT

ERÍS

TICA

SES

TAND

AR

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

FUERZA DE PRENSADO (Tn)

DIMENSIONES DEL PAQUETE (mm)

MOTORES (hp.)

CAJA DE CARGA (mm)

GB-C-15

60

500 x 200

15

1000 x 500 x 450

PrensasGB-C y GC-E

MOROS fabrica estos modelos inclu-yendo forros internos fácilmente inter-cambiables que opcionalmente pue-den ser ranurados si se va a trabajar con metales.Se fabrican diferentes tamaños de pa-quete manteniendo siempre la anchu-ra suficiente en la caja de compresión para favorecer la facilidad de carga de la máquina.Existen diferentes modelos para traba-jar con materiales férricos y no férricos, manuales o automáticos.

Modelo GB-C-15Funcionamiento manual por palancas y forro en el fondo de la caja ranurado. La anchura de la caja de compresión facilita la carga de la máquina y el transporte del material compactado.

Modelo GB-C-15-S Versión de funcionamiento automá-tico, con la longitud de la caja de carga ampliada y mayor fuerza de compactación.

GB-C-15-S

90

500 x 200

15

1000 x 500 x 450

GB-C-25

100

500 x 200

25

1500 x 500 x 500

GC-E-25

100

25

1200 x 400 x 600/1200 x 500 x 600/1500 x 600 x 700

400 x 400 - 500 x 400 - 600 x 500

GC-E-30

165

600 x 400

30

1500 x 600x 600

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Modelo GB-C-25Versión de mayor potencia que permite trabajar con acero gra-cias a su estructura reforzada y la mayor fuerza de sus cilindros.

Modelo GC-E-30Máquina específicamente dise-ñada para trabajar con materia-les férricos gracias al tamaño de paquete grande, su reforzada es-tructura y la fuerza de los sus ci-lindros.

Modelo GC-E-25Diseñada para trabajar con acero, incorpora un mayor tamaño de paquete para incrementar la producción con estos materiales.

CIZALLA H-A-B

Portabilidad y Resistencia

Estructura del cabezal específicamente desarrollada a partir de la gama fija H-A. MOROS presenta la cizalla transportable que incorpo-ra características estructurales y prestaciones propias de máquinas estacionarias.Esta gama transportable H-A-B, hereda todas las in-novaciones en hidráulica y electrónica que convierten la gama estacionaria de MOROS H-A en un referente de fiabilidad y eficiencia.

CIZALLA PORTABLE CON TAPAS DE COMPRESIÓN OPUESTAS

El diseño especial de MOROS permite un cierre rápido al trabajar con chatarra floja y también permite la precompre-sión de chatarra fuerte que una tapa redonda no puede hacer gracias a su configuración en ángulo en el extremo interior de la tapa. Esto se complemen-ta con la función de sobrecompresión.

Diseño único MOROS de las tapas opuestas

Hidráulica rápida y eficiente Recirculación hidráulica y movimientos combinados de los cilindros (con control de la posición en todo el recorrido del mismo) permiten una mayor eficiencia y producción conservando la misma potencia.

Portabilidad y ResistenciaCIZALLA H-S

CIZALLA MÓVIL CON TAPAS DE COMPRESIÓN OPUESTASCA

RACT

ERÍS

TICA

SES

TAND

AR

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

FUERZA DE CORTE (Tn.)

LONGITUD CAJA DE CARGA (m)

POTENCIA DE MOTORES (hp.)

También disponibles versiones eléctricas

H-A-B

550 - 630 - 900

5 - 5,5 - 6

300 - 400 - 530

H-S móvil

550 - 630

5 - 5,5 - 6

300 - 400 - 530

La principal características de la gama móvil de MOROS es que se trata de máquinas autoportantes, en las que la propia estructura de la máquina hace la función de cha-sis. De esta forma, no es necesario añadir un remolque estándar y todo el peso de la máquina se puede aprove-char en reforzar la estructura. Este detalle convierte a la gama móvil de MOROS en una referencia por construc-ción estructural.

Fácil regulación de la tijera y engrase automático del cabe-zal para asegurar la máxima precisión en el corte.

Disponible sistema ABS y suspensión neumática.

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QR CodeCaptura el código entu móvil y visualiza el vídeo de la Cizalla Portable

Hidráulica rápida y eficiente Su tecnología hidráulica permite la mayor eficiencia y productividad.

PRENSA MÓVIL GC-L

Completamente Autónomas

Empaqueta un coche por minuto y medioProduciendo de media 40 coches/hora.

Las prensas móviles MOROS GC-L cuentan con cilindros de compresión opuestos.La incorporación del remolque, grúa y motor diesel las con-vierten en máquinas completamente autónomas. La incorporación del remolque, grúa y motor diesel las con-vierten en máquinas completamente autónomas.

Adaptación a las distintas normativas de circulación internacionales.

Incluye sistema de recogida de aceite para trabajar com-pactando coches

PRENSA MÓVIL PARA CHATARRA

Filtración continua del aceite

Motor Volvo de 300 H.P. (otras marcas disponibles bajo pedido).

La grúa incorporada de serie destaca por su suavidad de funcionamiento y permite movimientos simultáneos para reducir tiem-pos de carga y descarga. La grúa y la em-pacadora pueden trabajar simultáneamente y cuando la grúa se detiene, todo el caudal se envía a la máquina para acelerar el proceso de prensado (sistema R.A.P).

Opcionalmente puede incorporar las tapas utilizadas en las ciza-llas MOROS.

TECNOLOGÍA A SU SERVICIO

Completamente AutónomasPRENSA MÓVIL GC-M

CARA

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ÍSTI

CAS

ESTA

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

FUERZAS DE PRENSADO (Tn.)

LONGITUD CAJA DE CARGA (m)

POTENCIA DE MOTORES (hp.)

TAMAÑO DE PAQUETE

GC-L

110 - 165 - 220

5 - 5,5 - 6

300

1.000 x 600 mm.

GC-M

165

4,2 - 5

175

600 x 500 mm.

Combina la experiencia y alta calidad de fabri-cación de MOROS, eficiencia y versatilidad (incorpora grúa, motor diesel y opcionalmente tráiler).

Tapas reforzadas con dos cilindros cada una (110 y 165 tons.)

Potente cilindro de última compresión de 165 Tons.

De serie motor diesel de 175 H.P.

Filtración en linea de grúa y sistema R.A.P. (Regulación Automática de Potencia)

Sistema de filtra-ción contínua del aceite

Sistema de compresión de ta-pas opuestas asimétricasDiseñada para reducir los tiem-pos de cierre con chatarra ligera.

Industrias Hidráulicas, s.a.

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www.moros.com