INGENIO MONTE ROSA

06 de Octubre del 2005.

El 20 de agosto de 1849, don Manuel María Herrera, adquirió la finca Pantaleon. A base de grandes esfuerzos y una gran visión, Pantaleon se diversificó, transformándose de una hacienda ganadera, a una finca de caña y productora de panela y finalmente convirtiéndose en un ingenio azucarero.

Como productor de azúcar el ingenio Pantaleon retomó el liderazgo de la industria azucarera de Guatemala en 1976, convirtiéndose en el ingenio de mayor volumen de producción del área centroamericana. En 1984 asumió la administración y el control de las operaciones del Ingenio Concepción, que ocupa un importante lugar en cuanto al volumen de producción de Guatemala. En el mes de junio de 1998, continuando con la estrategia de crecimiento y diversificación geográfica, el Grupo adquirióel Ingenio Monte Rosa, localizado en la zona occidental de la República de Nicaragua. A finales del año 2000 se integran las tres empresas como subsidiarias de la organización conocida como “Pantaleon”. En la Cogeneración el grupo es pionero en Guatemala, desde 1990 se inicio la venta de electricidad con biomasa y en la actualidad sigue siendo líder en ese rubro

Monte Rosa, S.A.

PANTALEON SUGAR HOLDING

Inicia sus operaciones en Monte Rosa en el año 1998, con un Ingenio que tenia una capacidad de molienda de 3,000 tc/dia.

Manteniendo esta capacidad de molienda hasta el año 2000.

Proceso General

Cachaza Agua

Azúcar

Bagazo Melaza

Caña

Agua

EnergíaEléctrica

Bunker

calentamiento

Clarificacion

Evaporacion en multiple efecto

Cristalización

E-14

Centrifugado

Agotamiento

Centrifugado

Recepcion

Preparacion de Caña

Molienda

P-4

VAPOR A 20 psig

VAPOR A 200 Psig

P-8

CONSUMO INTERNO

RED DE DISTRIBUCION

CONSUMO INTERNO

Calderas

Turbinas de Contrapresión

EXTRACCION PURIFICACION RECUPERACION DE AZUCAR

Agua Condensada

P-20P-21

PRODUCCION DE ENERGIA

CARACTERISTICAS DEL SISTEMA ANTIGUO

• Evaporación en cuádruple efecto con una extracción

• Uso de Turbinas de vapor en Molinos y Generadores

• Presión de 200 Psig, dos calderas con sobrecalentamiento y tres con vapor saturado

• Consumo de Bunker• Compra de electricidad durante zafra• Excesos de bagazo sin poderlos aprovechar

NUESTRO PROPOSITO

Transformamos los recursos naturales, de forma responsable y sostenible, en azúcar, sus derivados y energía, que satisfacen los requerimientos de nuestros clientes a través de un enfoque por procesos, servicio, mejora continua y eficacia, buscando la rentabilidad y excelencia de la Organización

De cara a los retos que enfrentan hoy en día las empresas de clase mundial debido a la Globalización y los esquemas modernos de comercio internacional, Monte Rosa ha diseñado un modelo de Sistema Integrado de Gestión basado en normas voluntarias reconocidas a nivel mundial

Sistema Integrado Sistema Integrado de Gestide Gestióónn

en Monte Rosa S.A en Monte Rosa S.A

RSERSE

Responsabilidad Social

ISO 14001ISO 14001

Ambiente

ISO 18001ISO 18001

Seguridad y Salud Ocupacional

BPMBPM--HACCPHACCP

Inocuidad de los alimentos

ISO 9004:2000ISO 9004:2000

ISO ISO 9001:20009001:2000

CalidadCalidadCertificación en Abril 2004

Auditoria de Certificación en Abril 2005 Cuadro de Cuadro de

Mando Mando Integral Integral ((BalancedBalanced

ScoreScore CardCard))

Planificación Estratégica

Implementado Septiembre 2004

Proyecto a futuro

Proyecto a futuro

Próximo sistema a implementar

• Los precios del azúcar del mundo tienen una tendencia a la baja, se exporta solo azúcar crudo y refinados es un comodity en el mundo con precios regulados

• El Azúcar ademas de es un edulcorante, se considera una fuente de energía para el ser humano

• Existe un Potencial de producción de energía eléctrica de 50 – 110 Kw/Ton caña procesada, que depende del esquema de aprovechamiento de energía

Proceso General

Cachaza Agua

Caña Azúcar

EnergíaEléctricaAgua

MelazaBagazo

calentamiento

Clarificacion

Evaporacion en multiple efecto

Cristalización

E-14

Centrifugado

Agotamiento

Centrifugado

Recepcion

Preparacion de Caña

Molienda

P-4

P-5

VAPOR A 20 psig

VAPOR A 900 psig 950 °F

P-8

CONSUMO INTERNO

ENERGIA A LA RED NACIONAL DE TRANSMISION

CONSUMO INTERNO

Calderas

Turbinas de Contrapresión

Turbinas de Condensación

E-24

Condensador

EXTRACCION PURIFICACION RECUPERACION DE AZUCAR

PRODUCCION DE ENERGIA P-14

Agua Condensada

P-16

Agua Condensada

CARACTERISTICAS DEL NUEVO SISTEMA

• Evaporación en quíntuple efecto con una extracción

• Uso de Turbinas de vapor sólo en Generadores

• Electrificación de la planta• Presion de 600 Psig 800 °F en etapa 1

900 Psig 950 ° F en etapa # 2• Excedente de electricidad durante zafra

MEJORAS ENERGETICAS IMPLEMENTADAS

• AUMENTO DE PRESION Y TEMPERATURA EN VAPOR PARA MEJORAR EFICIENCIA DE PRODUCCION ENERGETICA

• REDUCCION DE CONSUMO DE VAPOR EN LA PLANTA

• REDUCCION DEL USO DE ENERGIA TERMICA CON LA ELECTRIFICACION EN LA PLANTA DE PROCESO

• OPTIMIZACION DE USO DE ENERGIA ELECTRICA• MEJORAS EN AISLAMIENTO TERMICO PARA

REDUCCION DE PERDIDAS DE CALOR• RACIONALIZACION DEL USO DE AGUA

ZAFRA

1998-2000 2001-2002 2002-2003 2003-2004 2004-2005 2005-2006 2006-2008

MOLIDA DIATon m

3,000 5,500 7,300 7,800 10,100 10,600 13,000

Kw/t caña 19.60 50.72 55.51 56.31 83.78 89.77 93..46

CAPACIDINSTALADA

Mw

6.5 21. 5 26 26 62. 5 65. 5 65. 5

CONSUMOKw

2,210 5,830 7,200 8,500 10,500 10,287 13,600

VENTAKw

-115 6,500 9,200 9,000 21,400 22,037 32,000

CONSUMO ZAFRA

Mwh

8,883 16,278 27,492 41,277 45,016 48,606 59,633

VENTA ZAFRA

Mwh

-465 21,669 35,042 43,379 90,535 104,120 163,800

GENERACIONBRUTATOTAL

Kw

2,210 12,330 16,400 17,500 31,900 32,324 46,500

COMPORTAMIENTO DE LA PRODUCCION

0.00

200,000.00

400,000.00

600,000.00

800,000.00

1,000,000.00

1,200,000.00

1,400,000.00

1,600,000.00

1,800,000.00

2,000,000.00

2,200,000.00

2,400,000.00

2,600,000.00

2,800,000.00

3,000,000.00

3,200,000.00

3,400,000.00

3,600,000.00

89-9

0

90-9

1

91-9

2

92-9

3

93-9

4

94-9

5

95-9

6

96-9

7

97-9

8

98-9

9

99-0

0

00-0

1

01-0

2

02-0

3

03-0

4

04-0

5

ZAFRAS

t. y

(kg.

)

Producción de Azucar (kg.) Caña Molida (t.)

Ingenio Monte Rosa

PSH

Nuevo Sistema

Expansión de la planta

01 - 02 02 - 03 03 -04 04- 05 05 - 06

Capacidad instaladaST

6 000 8 000 8 500 10 000 10 300

Presión y temperatura de vapor

600 Psig800 °F

600 Psig800 °F

600 Psig800 °F

900 Psig950 °F

900 Psig950 °F

Sistema de evaporación

Cuádruple efecto

Cuádruple efecto

Cuádruple efecto

Quíntupleefecto

Quíntuple efecto

Electrificación si si si si si

VENTA DE ELECTRICIDAD EN KW ZAFRAS 03-04/04-05

0

500,000

1,000,000

1,500,000

2,000,000

2,500,000

3,000,000

3,500,000

4,000,000

4,500,000

5,000,000

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

SEMANAS

VEN

TAS

SEM

AN

ALE

S K

W

0

10,000,000

20,000,000

30,000,000

40,000,000

50,000,000

60,000,000

70,000,000

80,000,000

90,000,000

100,000,000

VENTA

S KW

TOTA

LES

Venta Semanal Kwh 03-04 Venta Semanal Kwh 04-05 Ventas Totales Kwh 03-04 Ventas Totales Kwh 04-05

Ingenio Monte Rosa

RENDIMIENTO DE GENERACIONZafras 2004 vrs 2005

-

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

SEMANAS

KW/T

.C.

Kw/TC Generado 03-04 Kw/TC Venta 03-04 Kw/TC Generado 04-05 Kw/TC Venta 04-05

Ingenio Monte Rosa

GENERACION BRUTA POR PLANTA

84.512.93 %66.78

2.44 %47.34

1.83 %

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004

GW

H

. Nicaragua (GEOSA) . Managua (GECSA). Censa . Empresa Energética de Corinto. Tipitapa Power Company .Generadora San Rafael, S.A. (Gesarsa). Nic.Sugar Estate Ltd. (NSEL) . Monte Rosa. Agroindustrial Azucarera S.A. (Timal) . Centroamérica (HIDROGESA)

. Santa Bárbara (HIDROGESA) . Chinandega (GEOSA). Las Brisas (GECSA) . Ormat Momotombo Power Company a/

Situación de algunos paises con producción de energía en base a caña

País No. de fabricasde azúcar

No. of fábricascon cogeneración

Consumo de vapor

Producciontotal de electricidad

Venta de energía

Programasde apoyolegislativo?

- - % on cane kWh/t cane/beet kWh/t cane/beet

-

Australia 30 6*4 40 - 60 11 - 50 0 - 27 si

Brazil 304 172 50 28 – 80 0 – 50 Si*2

Germany 26 *5 17 - 24 25 – 35 0 – 10 Nil

Guatemala 12 7 35 – 45*1 (50 – 60) 45 – 60*1 (10-15)

35 – 50*1 (Nil) Nil

India ~ 504 25 - 30 40 - 55 80 – 85*1 50 - 60*1 si

Mauritius 12 10 32 - 45 32 - 112 51 - 70 Si

Nicaragua 2 2 45 – 50 45 - 87 25 - 35

Pakistan 72 (+ 5 not in operation)

1 No3

South Africa 15 5 48 – 60 28 - 40 0 - 18 No

Other Southern Africa

16 3 50 – 60 ? 0 - 2 ?

UAE 1 Refinery - - - - -

USA 25 2 45 - 55 ? ? No

*1: Factories with Cogeneration*2: Alternative sources incentiveprogramme (PROINFA)*3: 30 MW minimum for power selling*4: Withsignificantexport

OTRAS ALTERNATIVAS DE PROYECTOS ENERGETICOS

• PRODUCCIÓN DE ENERGIA CON OTRAS FUENTES DE BIOMASA ADEMAS DEL BAGAZO Y GENERACION DURANTE TODO EL AÑO

• MODIFICACION VARIETAL DE CAÑA PARA PRODUCIR MAYOR CANTIDAD DE BIOMASA Y AUMENTAR LA PRODUCCION DE ENERGÍA ELECTRICA

• PRODUCCION DE ALCOHOL COMO COMBUSTIBLE

ALCOHOL COMO COMBUSTIBLE

• USA Uso de alcohol al 10 % en gasolina– Programa utilizando como fuente el maíz en los siguientes 10

años pasara de 1.5 a 5.0 Millones de galones producidos– Múltiples beneficios fiscales– 20 % de expansión de su capacidad instalada– Industria automotriz con vehículos híbridos

ALCOHOL COMO COMBUSTIBLE

• Brasil– Derivado de la caña– Parque vehicular modernizándose a Flexifuel– Estímulos fiscales– Incremento en la producción de Caña para

aumentar la producción de Alcohol y electricidad

Biocombustibles

• INDONESIA – Gasolina con alcohol al 5 %– Biodiesel

• Costa Rica – Prueba piloto en vehículos

• Guatemala– Legislación en trámite para uso de alcohol en

combustible– Industria del azúcar instalando destilerías