Ing.operaciones_transporte & Asignacion

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Ingeniería de Ingeniería de Operaciones Operaciones Problemas de Transporte y Problemas de Transporte y Asignación Asignación

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  • Ingeniera de Operaciones

    Problemas de Transporte y Asignacin

  • Introduccin 1.. Los problemas de transporte son problemas especiales de programacin lineal que reciben ese nombre debido a que muchas de sus aplicaciones involucran determinar la manera ptima de transportar bienes. Los problemas de asignacin incluyen aplicaciones tales como asignar personas a tareas. Aunque sus aplicaciones parecen diferir de las del problema del transporte, constituye un caso particular.

  • Introduccin 2.. Los problemas de transporte y asignacin son casos particulares de un grupo ms grande de problemas, llamados problemas de flujo en redes.

  • Problemas de Transporte

  • Problema de la Foster Generators Se transporta un producto desde 3 plantas hasta 4 centros de distribucin:

    Sheet1

    nNodos resueltosNodo no resuelto ms cercano conectadoDistancia total involucradan-simo nodo ms cercanoDistancia Mnimaltima conexin

    1OA2A2OA

    2OC4C4OC

    AB2+2=4B4AB

    AD2+7=9

    3BE4+3=7E7BE

    CE4+4=8

    AD2+7=9

    4BD4+4=8D8BD

    ED7=1=8D8ED

    5DT8+5=13T13DT

    ET7+7=14

    Sheet2

    NivelTiempo

    Investigacin restanteDesarrolloDiseo del sietema de manufacturaInicio de produccin y distribucin

    Normal5 meses4 meses7 meses4 meses

    Prioridad4 meses3 meses5 meses2 meses

    Quiebre2 meses2 meses3 meses1 mes

    NivelCosto

    Investigacin restanteDesarrolloDiseo del sietema de manufacturaInicio de produccin y distribucin

    Normal3---

    Prioridad6693

    Quiebre99126

    CampoRefinera

    New OrleansCharlestonSeatleSt. Louis

    Texas11728

    California5487

    Alaska73126

    Medio Este89415

    RefineraCentro de Distribucin

    PittsburgAtlantaKansas CitySan Francisco

    New Oreleans5964

    Charleston8795

    Seattle4678

    St Louis121197

    Sheet3

    OrigenPlantaCapacidad de Produccin en 3 meses (unidades)

    1Cleveland5000

    2Bedford6000

    3York2500

    Total13 500

    Sheet1

    nNodos resueltosNodo no resuelto ms cercano conectadoDistancia total involucradan-simo nodo ms cercanoDistancia Mnimaltima conexin

    1OA2A2OA

    2OC4C4OC

    AB2+2=4B4AB

    AD2+7=9

    3BE4+3=7E7BE

    CE4+4=8

    AD2+7=9

    4BD4+4=8D8BD

    ED7=1=8D8ED

    5DT8+5=13T13DT

    ET7+7=14

    Sheet2

    NivelTiempo

    Investigacin restanteDesarrolloDiseo del sietema de manufacturaInicio de produccin y distribucin

    Normal5 meses4 meses7 meses4 meses

    Prioridad4 meses3 meses5 meses2 meses

    Quiebre2 meses2 meses3 meses1 mes

    NivelCosto

    Investigacin restanteDesarrolloDiseo del sietema de manufacturaInicio de produccin y distribucin

    Normal3---

    Prioridad6693

    Quiebre99126

    CampoRefinera

    New OrleansCharlestonSeatleSt. Louis

    Texas11728

    California5487

    Alaska73126

    Medio Este89415

    RefineraCentro de Distribucin

    PittsburgAtlantaKansas CitySan Francisco

    New Oreleans5964

    Charleston8795

    Seattle4678

    St Louis121197

    Sheet3

    OrigenPlantaCapacidad de Produccin en 3 meses (unidades)

    1Cleveland5000

    2Bedford6000

    3York2500

    Total13 500

    DestinoCentro de DistribucinPronstico de la demanda a 3 meses (unidades)

    1Boston6000

    2Chicago4000

    3St. Louis2000

    4Lexigton1500

    Total13 500

  • Problema de la Foster Generators Costos

    Orgenes y Destinos

    Problema Foster Generators pg 270

    OrigenPlantaCapacidad de Produccin en 3 meses (unidades)Costo por unidad distribuida

    1Cleveland5000Destino

    2Bedford60001234Recursos

    3York2500Enlatadora 146451365486775

    Total13 500Enlatadora 2352416690791125

    Enlatadora 3995682388685100

    Asignacin80657085

    DestinoCentro de DistribucinPronstico de la demanda a 3 meses (unidades)

    1Boston6000

    2Chicago4000

    3St. Louis2000

    4Lexigton1500

    Total13 500

    Costos

    Problema Foster Generators pg 270

    Costo por unidad distribuida

    Destino

    OrigenBostonChicagoSt LouisLexigtonProduccin

    Cleveland3276500013500

    Bedford75236000

    York25452500

    Demanda6000400020001500

    13500

  • Problema de la Foster Generators Representacin en RedO1[5000]O2[6000]O3[2500]D1[6000][4000][2000][1500]D2D3327675232545PlantasNodos de OrigenCentros de Dist.Nodos de DestinoRutas de DistribucinArcos

  • Planteamiento matemticoSea Z el costo total de transporte y sea xij (i=1,2,3;j=1,2,3,4) el nmero de unidades transportadas de la enlatadora i al almacn j.

  • Solucin ptima para el problema del transporte de la FosterCOSTO

    Orgenes y Destinos

    Problema Foster Generators pg 270

    OrigenPlantaCapacidad de Produccin en 3 meses (unidades)Costo por unidad distribuida

    1Cleveland5000Destino

    2Bedford60001234Recursos

    3York2500Enlatadora 146451365486775

    Total13 500Enlatadora 2352416690791125

    Enlatadora 3995682388685100

    Asignacin80657085

    DestinoCentro de DistribucinPronstico de la demanda a 3 meses (unidades)

    1Boston6000

    2Chicago4000

    3St. Louis2000

    4Lexigton1500

    Total13 500

    Costos

    Problema Foster Generators pg 270

    Costo por unidad distribuida

    Destino

    OrigenBostonChicagoSt LouisLexigtonProduccin

    Cleveland3276500013500

    Bedford75236000

    York25452500

    Demanda6000400020001500

    13500

    Solucin

    Problema Foster Generators pg 270

    Costo por unidad distribuida

    Destino

    OrigenBostonChicagoSt LouisLexigtonProduccin

    Cleveland3276500013500

    Bedford75236000

    York25452500

    Demanda6000400020001500

    13500

    Unidades que se envan

    Destino

    OrigenBostonChicagoSt LouisLexigtonProduccin

    Cleveland35001500005000=5000

    Bedford02500200015006000=6000

    York25000002500=2500

    Demanda600040002000150039500Costo

    ====

    6000400020001500

  • Problema General Se refiere (en sentido literal o figurado) a la distribucin de cualquier bien desde cualquier grupo de centros de suministro, llamados orgenes a cualquier grupo de centros de distribucin llamados destinos de manera que se minimicen los costos totales de distribucin.Unidades de un bien, m orgenes, n destinos, si recursos en el origen i, demanda dj en el destino j, costo cij por unidad distribuida desde el origen i al destino j.

  • El modelo general

    Answer Report 1

    Microsoft Excel 9.0 Answer Report

    Worksheet: [Book1]Sheet1

    Report Created: 20/10/02 10:35:38 a.m.

    Target Cell (Max)

    CellNameOriginal ValueFinal Value

    $A$3Z036

    Adjustable Cells

    CellNameOriginal ValueFinal Value

    $A$4x102

    $A$5x206

    Constraints

    CellNameCell ValueFormulaStatusSlack

    $A$7R212$A$7

  • Representacin de red para el problema general[s1][s2][sm][-d1][-d2][-dm]c11c12c1nc21c22c2ncm1cm2cmn

  • Planteamiento matemtico modelo general

  • Variantes del ProblemaLa oferta total no es igual a la demanda totalMaximizacin en lugar de minimizacinCapacidades en las rutas o mnimos en las rutasRutas inaceptables

  • Cmo resolver en Excel? Plantear tabla de datos especificando orgenes y destinos (de forma general). Plantear tabla de soluciones usando funciones apropiadas para estos problemas. Opcin de problema de Programacin Lineal , opcin de No negatividad.

  • Problemas de Asignacin

  • Introduccin El problema de asignacin es un tipo especial de problema de programacin lineal en el que los asignados son recursos destinados a la realizacin de tareas Ej. empleados a trabajo mquinas a tareas perodos a tareas

  • Supocisiones de un problema de asignacinEl nmero de asignados es igual al nmero de tareas (se denota por n). (esto puede variar)Cada asignado se asigna exactamente a una tarea.Cada tarea debe realizarla exactamente un asignado.Existe un costo cij asociado con el asignado i (i=1,2,,n).El objetivo es determinar cmo deben hacerse las asignaciones para minimizar los costos totales.

  • Caso Fowle Marketing Research

    Planteamiento

    Problema Fowle pg 277

    Tiempos estimados de terminacin del proyecto (das)

    Jefe de ProyectoCliente

    123

    1. Terry10159

    2. Carla9185

    3. Roberto6143

    Sheet2

    Sheet3

  • Problema de la Fowle Representacin en Red J1[1] J2[1] J3[1]C1[1][1][1]C2C31015991856143Jefes de ProyectoNodos de OrigenClientesNodos de DestinoAsignaciones PosiblesArcos

  • Variables de decisin

  • Planteamiento matemticoSea Z teimpo total de terminacin

  • Solucin Excel

    Planteamiento

    Problema Fowle pg 277

    Tiempos estimados de terminacin del proyecto (das)

    Jefe de ProyectoCliente

    123

    1. Terry10159

    2. Carla9185

    3. Roberto6143

    Solucin

    Problema Fowle pg 277

    Tiempos estimados de terminacin del proyecto (das)

    Jefe de ProyectoCliente

    123

    1. Terry10159

    2. Carla9185

    3. Roberto6143

    Asignaciones

    Jefe de ProyectoCliente

    123

    1. Terry0101=1

    2. Carla0011=1

    3. Roberto1001=1

    111

    ===Costo26

    111

  • Representacin de red para el problema general[1][1][1][1][1][1]c11c12c1nc21c22c2ncm1cm2cmn

  • Planteamiento matemtico modelo general

  • Ejemplos de Problemas de Transporte y Asignacin

  • Problema Versatech (Transporte) La corporacin Versatech producir tres productos nuevos. En este momento, cinco de sus plantas tienen exceso de capacidad de produccin. El costo unitario respectivo de fabricacin del primer producto ser de $31, $29, $32, $28 y $29, en las plantas 1, 2, 3, 4 y 5. El costo unitario respectivo de fabricacin del segundo producto ser de $45, $41, $46, $42 y $43 en las plantas respectivas 1, 2, 3, 4 y 5; y para el tercer producto ser de $38, $35 y $40 en las plantas respectivas 1, 2 y 3, pero las plantas 4 y 5 no pueden fabricar este producto. Los pronsticos de ventas indican que la produccin diaria debe ser 600, 1000 y 800 unidades de los productos 1, 2 y 3, respectivamente. Las plantas 1, 2, 3, 4 y 5 tienen capacidades para producir 400, 600, 400, 600 y 1000 unidades diarias; sin importar el producto o combinacin de productos. Suponga que cualquier planta que tiene capacidad y posibilidad de fabricarlos podr producir cualquiere combinacin de productos en cualquier cantidad.La gerencia desea asignar los nuevos productos a las plantas con el mnimo costo total de fabricacin.

  • Problema Versatech (Transporte)Datos

    Versatech

    Problema Versatech 8.1-3 pg 393

    Tabla de Costos

    DestinoOrigenCapacidad

    Tipo de Producto

    123

    Planta 1$31$45$384003000

    Planta 2$29$41$35600

    Planta 3$32$46$40400

    Planta 4$28$42-600

    Planta 5$29$43-1000

    Pr Diaria6001000800

    2400

    Tabla Cantidades (asignaciones a cada planta)

    DestinoOrigenCapacidad

    Tipo de Producto

    123

    Planta 100200200

  • Problema Versatech (Transporte) Solucin Excel

    Versatech

    Problema Versatech 8.1-3 pg 393

    Tabla de Costos

    DestinoOrigenCapacidad

    Tipo de Producto

    123

    Planta 1$31$45$384003000

    Planta 2$29$41$35600

    Planta 3$32$46$40400

    Planta 4$28$42-600

    Planta 5$29$43-1000

    Pr Diaria6001000800

    2400

    Tabla Cantidades (asignaciones a cada planta)

    DestinoOrigenCapacidad

    Tipo de Producto

    123

    Planta 100200200

  • Problema Move-It (Transporte) I La compaa Move-It tiene dos plantas que producen montacargas que se mandan a tres centros de distribucin. Los costos de produccin unitarios son los mismos para las dos plantas y los costos de transporte (en cientos de dlares) por unidad para todas las combinaciones de planta y centro de distribucin son los siguientes

    Move It

    Problema Move-IT 8.1-7 pg 394

    Tabla de Costos de Transporte

    OrigenDestinoCapacidad

    Centro de Distribucin

    123

    Planta A$800$700$40050100

    Planta B$600$800$50050

    Dist. Sem.???

    Suma60

    \

    Cantidades por planta

    OrigenDestinoCapacidad

    Centro de Distribucin

    123

    Planta A005050

  • Problema Move-It (Transporte) II Se debe producir y mandar un total de 60 unidades por semana. Cada planta puede producir y mandar cualquier cantidad hasta un mximo de 50 unidades a la semana, de manera que hay una gran flexibilidad para dividir la produccin total entra las dos plantas y reducir los costos de transporte.El objetivo de la gerencia es determinar cunto se debe producir en cada planta y despus, cul debe ser el patrn de embarque de manera que se minimice el costo total de transporte

  • Problema Move IT Datos y Sol. Excel

    Move It

    Problema Move-IT 8.1-7 pg 394

    Tabla de Costos de Transporte

    OrigenDestinoCapacidad

    Centro de Distribucin

    123

    Planta A$800$700$40050100

    Planta B$600$800$50050

    Dist. Sem.???

    Suma60

    \

    Cantidades por planta

    OrigenDestinoCapacidad

    Centro de Distribucin

    123

    Planta A005050

  • Problema Move-It (Transporte) Modificado Resolver el problema de Move-It si cualquier centro de distribucin puede recibir cualquier cantidad entre 10 y 30 montacargas por semana para reducir ms el costo total de envo, siempre que el envo total a los tres centros sea igual a 60 montacargas por semana.

  • Problema Move IT (Transporte) Modificado Datos y Sol. Excel

    Move It

    Problema Move-IT 8.1-8 pg 394

    Tabla de Costos de Transporte

    OrigenDestinoCapacidad

    Centro de Distribucin

    123

    Planta A$800$700$40050100

    Planta B$600$800$50050

    Dist. Sem.10-3010-3010-30

    Suma60

    Cantidades por planta

    OrigenDestinoCapacidad

    Centro de Distribucin

    123

    Planta A0103040=10>=10COSTO Min.

  • El entrenador de un equipo de natacin debe asignar competidores para la prueba de 200 metros de relevo combinado que irn a las Olimpiadas Juveniles. Como muchos de sus mejores nadadores son rpidos en ms de un estilo, no es fcil decidir qu nadador asignar cada uno de los cuatro estilos. Los cinco mejores nadadores y sus mejores tiempos (en segundos) en cada estilo son los siguientes.Problema Natacin (Asignacin)

    Natacin

    Problema Natacin 8.3-4 pg 399

    Tiempo de Nado

    CarlosCristyDavidAntonyJos

    Dorso37.732.933.83735.41

    Pecho43.433.142.234.741.81

    Mariposa33.328.538.930.433.61

    Libre29.226.429.628.531.11

  • Problema Natacin (asignacin) Solucin

    Natacin

    Problema Natacin 8.3-4 pg 399

    Tiempo de Nado

    CarlosCristyDavidAntonyJos

    Dorso37.732.933.83735.41

    Pecho43.433.142.234.741.81

    Mariposa33.328.538.930.433.61

    Libre29.226.429.628.531.11