Innovacion en la Optimizacion del Peso de Empaques Flexibles (Microfoaming)
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Silvina D'Agosto
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Tecnología Microfoaming
Optimización de Peso de Empaques
Silvina D´Agosto 18 de octubre, 2012
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Agenda
• Optimización de peso - ¿Por qué?
• Tecnología microfoaming
• Procesos y desafíos
• Aplicaciones potenciales
• Pros y Contras
• Conclusiones
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Optimización de peso en empaques
• ¿Por qué? – ¿Costo? ¿Sustentabilidad? ¿Productividad?
• Desafíos – Mantener las propiedades intrínsecas
• Integridad
• Protección del producto
• Evitar pérdidas
• Funcionalidades
– Proceso de formación y llenado
– Atractivo en góndola
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• Desafíos • Consistencia de calidad
• Límites de los materiales y tecnologías
– Equilibro de rigidez y propiedades mecánicas
– Sensación táctil de la reducción de espesor
o Módulo de Flexión α espesor3
• Procesos de Impresión
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Tecnología Microfoaming
Reducción de densidad por formación de estructuras celulares en la capa central de
films coextrudidos
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¿Por qué Microfoaming? Nueva tecnología que brinda reducción de peso de films sin
pérdida de espesor, destinados a estructuras laminadas para
empaques.
Potencial reducción de peso de films de PE limitado al equilibrio de propiedades mecánicas.
Estructuras por Coextrusión
Capas externas sólidas
Capa Central
Espumada
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Estructura Esquemática
Ejemplo: Film de PE de 100 mm para Laminación (Expansión Química)
Célula de 5/10 mm CD/MD
Densidad interna 550 kg/m3
25 µm
25 µm
50 µm Espumado en la capa central
(combinaciones de PEBD y PELDB)
Capa externa convencional
(Dowlex™, Elite™)
Densidad convencional del film: 920kg/m³ Densidad final de la estructura: 735 kg/m3…
Reducción de peso ~ 20%!
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Clave para el proceso
• Fundamentos de la tecnología – Resinas
Resistencia a la fusión de Polietilenos Seleccionados Datos de Goettfert Rheotens a 190ºC
0 50 100 150 200 250 300 350 0
2
4
6
8
10
12
14
Velocidad (mm/s)
Fuerza (cN)
LLDPE MI 1
LDPE MI 1
LDPE MI 2
La combinación de polietilenos de alta resistencia de fundido con alta resistencia mecánica determinan la formación adecuada de las células
Agregado de agentes expansores y control de proceso de extrusión
Microfoaming
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Propiedades Mecánicas
0 0,2 0,4 0,6 0,8
1 Puncture (J/cm3)
Elmendorf CD (g)
Elmendorf MD (g) Tensiles MD MPA
Tensile CD MPA
Laminados con PET 15m
Filme Std 140
Film 20% light
0 0,2 0,4 0,6 0,8
1
Puncture (J/cm3)
Elmendorf CD (g)
Elmendorf MD (g)
Tensiles MD MPA
Tensile CD MPA
Film PE 140m
Filme Std 140
Film 20% light
Reducción en la resistencia mecánica de los fims después de la reducción de peso Mejora sustancial del equilibrio de propiedades después de la laminación
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Propiedades de sellado de films
0
1
2
3
4
5
6
7
8
90 95 100 105 110 115 120
Reference 20% Ligthweight
Hot Tack
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
16,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 682936 - non foamed 682937 - foamed
Film
14
0μ
La
min
ado
PET
15
μ
Resultado superior en estructuras laminadas
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Potenciales Aplicaciones
• Films Laminados PE/PE, PET/PE y BOPP/PE
• Empaque automático
• Stand Up Pouches (SUP)
• Empaques de artículos suaves
Pros Contras
Reducción sustentable de los plásticos Apariencia superficial Laminados más competitivos Pequeña pérdida de mecánicas Sin inversión en extrusoras Control de proceso adicional
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Plan Multigeneracional
Ah
orr
o d
e m
ate
rias
pri
mas
2 Gen: PBA
1 Gen: microfoaming
Tiempo G
asto
s d
e
Capital
15
30
Acuerdo Global de Exclusividad
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Resumiendo
Films espumados tienen valor
• Solución sustentable para uso más eficiente del plástico
• Recomendado para laminación de films de PE con PET o BOPP
La espumación requiere conocimiento
• Selección de resinas, formulaciones y condiciones de proceso.
• Las necesidades de cada aplicación determinan la competitividad de la tecnología
Cuente con nosotros para Soporte Técnico
Los films espumados están protegidos por patente Dow
• Podemos ayudarlo a evaluar e implementar esta tecnología
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¡Gracias!
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