INSTALACIONES PARA POLLO DE ENGORDE -...

SELECCIONES AVÍCOLAS • JULIO 2011 • Pág. 13• Pág. 13• Pág. 13• Pág. 13• Pág. 13

INSTALACIONES PARA POLLOS DE ENGORDEINSTALACIONES PARA POLLOS DE ENGORDEINSTALACIONES PARA POLLOS DE ENGORDEINSTALACIONES PARA POLLOS DE ENGORDEINSTALACIONES PARA POLLOS DE ENGORDEEspecial INSTALACIONES

IntroducciónIntroducciónIntroducciónIntroducciónIntroducciónEn el presente artículo se pretende hacer una mención a la actualidad y a las tendencias generalesde la mayoría de los proyectos que se están ejecutando en instalaciones de granjas de pollos.Como algunos parámetros fisiológicos de los pollos se han modificado para mejorar losrendimientos productivos, es necesario diseñar nuevas explotaciones, adaptando el escenariopara criar a las aves actuales de acuerdo con los nuevos standards de producción. También eltrabajo de los avicultores se ha racionalizado cada vez más y hoy podemos contar con unosprofesionales bien preparados que enfocan el futuro sin miedo a las nuevas tecnologías ni a loscambios en la actividad.Por tanto, estas perspectivas aseguran que la avicultura continuará caminando en la senda dela profesionalización y la excelencia, para seguir siendo un referente de primer orden en lasproducciones animales.

INSTALACIONES PARA POLLO DE ENGORDE

José A. Moreno Martínez•

[email protected]

Diseño de explotación

Según datos del MARM -2011-, el tamaño de lasexplotaciones ha aumentando durante los últimos añoshasta llegar a unos 20.000 pollos, situándose el ritmo decrecimiento en el 2,5 %, siendo la capacidad media delas granjas de nueva construcción muy superior al delconjunto de las existentes en este sector. Es de preverque el tamaño de las explotaciones continúe aumentan-do y parece razonable pensar que a medio plazo se podríasituar entre 30 y 40 mil pollos.

El tamaño medio de las naves de nueva construc-ción, considerado en función del número de pollos quese pueden alojar, está entre 25 y 30.000 pollos, con unadensidad de unos 18 pollos/m2. De acuerdo con el RealDecreto 692/2010, la carga máxima a lo largo de lacrianza será de 39 Kg/m2, siempre y cuando se cumplanunos requisitos mínimos, por lo que las naves, en general,habrán de hacer un aclarado cuando los pollos lleguena pesos entre 2-2,2 Kg.

Respecto al sistema de alojamiento, los pollos semantienen de forma mayoritaria en suelo, sobre paja,viruta, etc. Los intentos de alojamiento en otros sistemascomo las jaulas con suelo de slat plástico o las platafor-

mas con suelo continuo de cinta de polipropileno, datande antiguo aunque no han cuajado en la industria delpollo española. Estos sistemas son capaces de ofrecersoluciones para algunos de los problemas, por lo que seráinteresante seguir su evolución en el futuro, especial-mente a partir de la experiencia en algunos países deEuropa del este.

En la orientación de la nave en el terreno, losaspectos como la insolación, la dirección del aire domi-nante, etc. han perdido peso específico a favor de lasposibilidades reales del terreno, especialmente en lasnaves de ventilación forzada.

La disposición de las naves, cuando se constru-ye más de una para la misma explotación, suele seren paralelo, con una distancia entre ellas de 10-20m o en línea con dos naves unidas por un almacéncentral.

Las dimensiones, especialmente el largo y el ancho,son objeto de estudio para optimización; en la actualidad,influyen:

• las posibilidades del terreno,

• el sistema de ventilación previsto

• la distribución interior de equipos de suministro depienso y agua.

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Para las naves con ventilación forzada, la anchura es15-16 m, e incluso en las naves con extracción por chime-nea, la anchura supera los 16 metros. Destacar, no obstante,que las naves construidas con cubierta en bóveda y sinestructura, no suelen exceder de los 12 m de ancho, y queson modelos técnica y económicamente viables.

Las longitudes oscilan entre 100 y 120 m, quedandopor tanto superficies que varían entre los 1.500 y los2.000 m2.

El modelo de explotación, desde el punto de vistaempresarial, continúa siendo el familiar y los grandescomplejos propiedad de integradoras tienden a desapa-recer, quedando algunas excepciones.

La complejidad técnica hace desaconsejable la cons-trucción de las granjas por personal no especializado yeste fenómeno ha provocado que un gran número deinstalaciones se ejecuten bajo el sistema “llave en mano”.Hay que destacar también la posibilidad de construir lanave bajo el sistema mencionado e instalar los equiposmediante compra y contrato directo con las empresasespecializadas comercializadoras de los mismos.

Una de las características fundamentales de estesistema es la rapidez en la construcción, haciendo queel inicio de la amortización de la inversión sea más rápido.

Materiales de construcción

Los materiales empleados en la construcción de lasgranjas han sufrido una evolución interesante. Lasestructuras se construyen casi siempre en hierro ohormigón, usando viguetas de perfil laminado o maderatratada en el primer caso y de hormigón pretensado enel segundo.

Los materiales que se emplean en la construcción delas paredes son:

• Prefabricado de hormigón, con núcleo de mate-rial aislante sintético.

• Bloques de cerámica, por tener unas propiedadesmuy buenas, aunque quizás por el coste de suinstalación no son un material que se emplee muchoen la actualidad.

• Sandwich de chapa galvanizada con poliuretanode alta densidad, y esta lacada por ambas caras.Presenta un buen aislamiento, rapidez de instalacióny buenas propiedades higiénicas y de limpieza, aun-que la fortaleza de estas paredes es menor.

Teniendo en cuenta que la cubierta es la mayorsuperficie en la construcción de una nave, la elección

Granja oscura con ventilación de mínimos recién montada donde se puede apreciar la distribución de las líneas de comederosy de tetinas. Las paredes y la cubierta están construidas con sándwich de chapa y poliuretano.



del material es determinante en coste y rendimiento,siendo los más frecuentes los siguientes:

• Fibrocemento -sin amianto-: con aislante en pla-cas o proyectado en el interior.

• Sandwich de chapa: con poliuretano de alta den-sidad en el núcleo

• Metálico: con aislante en placas o proyectado en elinterior

• Lona, con material aislante, solución que se adaptabien a las formas enbóveda y pesa poco,por lo que es idóneopara las naves tipotúnel, donde la es-tructura de soporte esmás ligera.

En la construcción desuelos el hormigón es elestándar, aislado de lahumedad, siendo fre-cuente establecer pen-dientes suaves para po-der conducir las aguas dellavado.

El aislamiento es unainversión cuyo retornovemos en ahorro de com-bustible y en mejora delos rendimientos y esespecialmente importante, tanto en paredes como entecho. El aislante más usado es el poliuretano, bien enespuma, en placa o en sándwich y en grosores que van

de 4 a 8 cm, en función de las temperaturas exterio-res. Al final, la conductividad térmica (k) en techo yparedes debería estar en su conjunto en torno a 0,5Kcal/m2/hºC.

Entradas de aire

La tendencia actual es construir las granjas depollos sin ventanas y utilizar trampillas para la entrada

de aire; el diseño, disposi-ción y dimensionamientode las mismas está condi-cionado por el sistema declimatización-ventilacióninstalado. La instalaciónde ventanas encarece lainstalación y éstas sonpuntos débiles del siste-ma de aislamiento.

Respecto a las tram-pillas, existe el debate desi se han de instalar co-mandadas por el sistemade control o bien contra-pesadas, de forma que tra-bajen con parámetros fi-jos. El primer modelo des-crito permite un trabajomás preciso de las mis-

mas, y aunque la inversión inicial pueda ser un pocomás elevada, el rendimiento de la climatización esmejor.

Tabla 1. Coste de construcción de una nave de 1.600 m2 (Características: nave prefabricada,con hormigón y almacén, con trampillas y sin ventanas, con ventilación de mínimos y túnel,comederos de plato y tetinas) (*)

Concepto Detalle Importe, € €/m2 %

distribución de agua 8.000,00 5,00 3,68%Equipos distribución de pienso 12.400,10 7,76 5,71% 11,05%

Iluminación 3.589,20 2,24 1,65%

ventilación 12.762,00 7,98 5,87%Climatización calefacción 7.300,00 4,56 3,36% 12,26%

refrigeración 6.569,27 4,11 3,02%

obra civil 56.083,72 35,05 25,82%Nave estructura 76.397,57 47,75 35,17% 76,69%

cubierta 34.135,50 21,33 15,71%

Total 217.247,26 135,78

(*) Compilación propia a partir de datos del sector; no se ha contabilizado el valor del terreno ni el IVA.

Moderna nave de pollos equipada con trampillas y calefaccióncon aerotermos



El dimensionamiento de las trampillas se tiene quecalcular como una parte más del sistema de ventilación.Entre los objetivos a conseguir está evitar que el aireincida directamente sobre los animales.

CLIMATIZACIÓN

Ventilación

Tras unos años de titubeos, hoy lamayoría de los proyectos de ventilaciónen las naves de pollos se realizan bajo elconcepto de ventilación forzada por de-presión.

Los sistemas que vamos a ver con másfrecuencia contemplan:

• Ventilación de mínimos. En fun-ción de donde se coloquen losextractores tendremos mínimostransversales, longitudinales o en chi-menea. Se usan cuando la ventilación tiene como

única misión mantener el gradiente deconcentración de gases dentro de losvalores normales.

• Sistema de túnel. Se utiliza cuandonecesitamos además mantener unascondiciones térmicas óptimas para el po-llo. El aire es extraído por un extremo dela nave y es un sistema válido paraventilar con temperaturas superiores a24-26ºC y pollos mayores de 20 días,pero inadecuado por debajo de esas

especificaciones.

• Sistema de ventilación mixto túnel-mínimos.Se trata de una combinación de los dos anteriorespues permite establecer sistemas de ventilación detransición, que garantizan una temperatura interiorconstante sin “saltos”.

En las granjas con ventilación forzada es necesariodisponer de un sistema generador de corriente autóno-mo, su coste e instalación, ha de estar previsto desde el

principio del proyecto y también hay que considerar elmantenimiento del mismo.

La complejidad del control de los sistemas declimatización hace necesaria la instalación y uso desistemas computerizados, de tal forma que podamoscontrolar simultáneamente aspectos tan variadoscomo el peso vivo, la humedad relativa, la tempera-tura interior y exterior, el volumen de aire extraído, laconcentración de gases nocivos, el consumo de aguay pienso, etc. La descripción, características y normasde uso de estos sistemas escapan al objeto del presen-te artículo.

Sistemas de calefacción

El equilibrio entre calidad y eficacia del sistema decalefacción, así como el coste de la caloría aportadaa los pollos, determinan generalmente el sistema a

Tabla 2. Parámetros de ventilación a tener en cuenta en unbuen sistema de ventilación

Volumen de mínima 1m3/h/kg PV ventilación máximo instalado 7-10 m3/h/kg PV

Velocidad con ventilación de mínimos 0,1-0,3 m/s del aire con ventilación túnelsobre el pollo (efecto wind-chill) 2,5-3 m/s

Tabla 3. Consumo de gas propano: datos estadísticos sobre el70% de las granjas de pollos francesas (ITAVI, 2006) y datospropios

Sistema Consumo anual de propano Potencia instalada

Pantalla 7,3 Kg gas/m2/año 83 kcal/h/m2

Aerotermo exterior 6,1 Kg gas/m2/año 110 kcal/h/m2

Aerotermo interior 5,5 Kg gas/m2/año 110 kcal/h/m2

Los recuperadores de calor generan un ahorro energético intere-sante a tener en cuenta



Nave oscura en construcción; puede apreciarse el panel de refrige-ración evaporativa, la valla perimetral y el sistema de trampillas;las paredes y la cumbrera, son de sándwich de chapa y poliuretano.

emplear. Las tradiciona-les pantallas radiantes degas propano, así como losaerotermos, bien con pro-pano o bien con gasóleo,son los sistemas que conmás frecuencia se insta-lan en las granjas de po-llos.

La carestía e inesta-bilidad del precio de loscombustibles derivadosdel petróleo y del gas daoportunidad de entradaa otros tipos de aportescalóricos a la granja,como son:

• Estufas para com-bustión de biomasa(derivados generalmente de la actividad agrícola yforestal)

• Sistemas de cogeneración

Por otra parte, el aprovechamiento máximo de lasfuentes de calor ayuda a minimizar el impacto de la

factura energética y eneste sentido los sistemasde ventilación a travésdel ático, así como el usode recuperadores de ca-lor, van a proporcionar unextra de calor a coste casicero.

Sistemas derefrigeración

Para mantener ungrado elevado de compe-titividad los paneleshumidificadores o lasboquillas de nebuliza-ción son necesarios en

cualquier instalación de pollo de engorde que se cons-truya hoy, dado que han conseguido efectos realmenteimportantes en la disminución de la temperatura en lasgranjas de las zonas cálidas siempre que la humedadrelativa exterior sea inferior al 70%.



Cuando se emplea larefrigeración evaporativahay que hacerlo con unaelevada corriente de airedentro de la nave paraevitar que la humedad sepose en el suelo y moje layacija, aparte de que elaire a elevada velocidad,al incidir sobre los pollos,tiene un efecto refrige-rante extra.

Los sistemas tradi-cionales como pintar lasnaves de blanco, colocarsombras -árboles, etc.-,la orientación, el riegoexterior de la nave, etc,aunque ayudan, sin lu-gar a dudas, no son determinantes en granjas de elevadasdensidades.

Sistemas de alimentaciónEn las naves de nueva construcción el modelo de

comedero fundamental son los platos automáticos de

forma oval o redonda. Estesistema une a una máxi-ma eficiencia en el apro-vechamiento del pien-so un considerable aho-rro de mano de obra en lalimpieza y en el manejodiario, presentando ade-más menor destrucciónde gránulo.

Las líneas de come-deros suspendidas del te-cho se accionan mecáni-ca o manualmente confacilidad para poder re-gular la altura de los pla-tos y cuando es necesa-rio se elevan totalmentepara facilitar la carga de

los animales y la limpieza de la nave.

Otra de las características importantes a considerarcon estos sistemas es su posible uso desde el primer díade vida de los pollitos, como bandejas de primera edad ycon independencia de que se coloque o no papel conpienso en el suelo.

Comedero de plato ovalado, utilizado por los pollitos desde elprimer día



Teniendo en cuenta queun porcentaje muy elevadodel coste de producción –aproximadamente el 60% -del pollo de engorde es elpienso, será fundamental laelección de un sistema quefacilite una mejora de laeficiencia transforma-dorade pienso del lote.

El equipo de distribu-ción de pienso se comple-menta con los silos, el trans-portador y la báscula depesaje. Conviene disponerde dos silos por nave conuna capacidad total de al-macenamiento igual o su-perior al consumo de unasemana de pollo adulto; labáscula, bien directamente en el silo o en continuo es unelemento indispensable para poder controlar el consumodiario y realizar una crianza precisa.

La correcta instalación de las suspensiones, el funcio-namiento coordinado entre final de carrera, tolva decabecera de línea y transportador, etc. son temas queexceden el ámbito de este artículo pero que merecen lamáxima atención en los proyectos.

Distribución de aguaEl equipo necesario se inicia con el depó-

sito del agua, elemento de vital importanciapara el almacenaje y correcto funcionamientodel resto del sistema de distribución.

A continuación se ins-tala el equipo de trata-miento del agua ya quedebido a los requerimien-tos técnicos de los siste-mas de bebederos-tetinas- y a la precisiónnecesaria en los trata-mientos a realizar, nece-sitaremos de sistema decloración, de suministrode medicamentos y de fil-tración, contadores, etc.

Sobre los bebederosdestacaremos:

• Los de tetina se hanconvertido en la gran re-volución desde finales del

siglo pasado en cuanto alos sistemas de distribu-ción. Los hay con diferen-tes caudales, con o sinrecuperador, etc.

• Los de cazoleta no hanconseguido gran populari-dad en nuestro país dentrodel sector del pollo, aun-que se mantienen comouna opción válida en gran-jas en zonas de climas ca-lurosos.

La mayor higiene delagua de bebida de los po-llos es un factor determi-nante a la hora de elegireste tipo de bebederos

Para optimizar la canti-dad de elementos distribui-

dores de agua es necesario tener en cuenta la climato-logía de la zona, considerando que en las zonas cálidas hayque aumentar el número de elementos. En una nave de 16metros de ancho, lo normal es montar 5 líneas de tetinas,con una distancia entre las de la misma línea de 20 a 25 cm.

Tabla 4. Características técnicas de un sistema de alimentación para pollosen una nave de 100 x 16 m

rango óptimo proyectado

Número de pollos 24.000 - 28.800 28.800Número de pollos por plato 50-70 57,4Distancia entre platos en la línea 0,75-1 m 0,75 mNúmero de líneas de platos 4-5 4Distancia máxima entre líneas 4 m 3,2 mDistancia a pared Mínimo, 0,75 m 3,2 mDistancia de línea de platos a tetinas Mayor de 1 m y menor de 3 m 1,6 mCapacidad de pienso por plato 500 g 400 gCapacidad máxima de reparto por línea 450 Kg/hora 450 kg/horaNº de silos 2 2Capacidad total de los silos Mayor de 25.000 kg 32.000 kgCapacidad del transportador 3.000 – 4.000 Kg/hora 4.000 kg/horaBáscula Sí Sí, en continuo

Tabla 5. Pollitos por tetina en función de su caudal

Bebedero Necesidades

Tetina de alto caudal con recuperador Una por cada 10-15 pollosTetina de bajo caudal Una por cada 7-8 pollos

Tetina de alto caudal con recuperador: hay que proveer desuficientes puntos de suministro de agua



OMISIÓN ADVERTIDAEn el número anterior de SELECCIONES AVÍCOLAS se olvidóincluir en la tabla publicada en la página 23, referente a loscoccidiostatos registrados en la Unión Europea para pollos decarne, que entre los productos que tienen como principio activola salinomicina se halla también el Kokcisan, de la firma Krka,cuyo representante en España es Andrés Pintaluba, S.A., desdeel año 2008, caducando su fecha de autorización en 20.2.2018,empleándose a dosis de 50-70 ppm y teniendo 3 días de retirada.

IluminaciónLa iluminación ya no es algo secundario en las

instalaciones de pollos al ser conscientes del efecto quepuede tener sobre los diferentes parámetros productivosya que la intensidad, el programa, la longitud de onda ola calidad - uniformidad, destellos, etc. - van a influirsobre el desarrollo de los pollos.

Cuando se diseña una nave y de acuerdo con lasúltimas recomendaciones, hemos de proveer una can-tidad suficiente de puntos de luz para poder garantizar 60lux. Posteriormente esta intensidad debe disminuirse,por lo que será necesario disponer de un reostato paragraduarla y, si es posible, que se puede conectar a unprogramador que origine anocheceres y amaneceres.

En general los sistemas de iluminación serán:

• Tubos fluorescentes de luz blanca

• Bombilla fluorescente de cebador electrónico.

• Luz monocrómatica

Recientemente, algunos investigadores y empresasestán trabajando con sistemas de luz monocromática dediferentes longitudes de onda, con efectos significativossobre diferentes índices productivos.

Bioseguridad

La lucha frente a las más importantes enfermedadesde los pollos -influenza aviar, salmonelosis, mico-plasmosis, campilobacterioris, Newcastle, etc.- haceimprescindible el establecimiento de estrictas medidasde bioseguridad.

La valla perimetral ha de ser completa, de una alturade 2 m y, a ser posible con un zócalo de obra -20-30 cmde altura- que impida el paso de animales excavadores.El pienso tendrá que descargarse sin que el camión entreen el perímetro, es decir desde el exterior.

El depósito de cadáveres se coloca en el exterior delperímetro para que el camión de recogida no tenga queentrar. Cada vez se instalan más depósitos refrigeradosy enterrados, con los que se disminuye la proliferaciónde insectos, el olor o el riesgo de apertura accidental.

Para los vehículos que entren en la explotación seinstala un sistema de desinfección, preferiblementearco o, en su defecto, un punto de conexión para unamáquina de desinfección a presión.

El diseño de las naves con almacén central o, en elcaso de naves construidas en paralelo, el tener un pasillocubierto y cerrado entre ellas, minimiza el riesgo decontaminación a partir de heces de pájaros y otrosanimales.

Las naves han de estar construidas de tal forma queno haya holguras o huecos por los que puedan pasarroedores u otros animales; esto es especialmente impor-tante en los ajustes de las puertas.

El elemento más importante de bioseguridad a ins-talar y mantener en las naves son las mallas antipájaros,que deberán cubrir cualquier hueco, ventana, trampilla,etc. por donde puedan entrar.

Que las paredes y techos sean impermeables, asícomo un suelo de fácil limpieza y con pendientes yarquetas para la recogida de lixíviales, es una condiciónque hoy en día habrían de cumplir todas las instalacionesde nueva construcción.

Cada vez es más frecuente ver, también en lasgranjas de pollos, vestuarios con ducha, y no se puedeolvidar que uno de los principales vectores de enferme-dades son las personas.

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