INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO”

CATEDRA: INTEGRANTES: Proceso de Manufactura Liccien Dional Rivas Yismeli Gonzales Gabriel Machado kevin

PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE EL USO DE

TORNOS

Fuerza específica de corteLa fuerza de corte es un parámetro necesario para poder calcular la potencia necesaria para efectuar un determinado mecanizado. Este parámetro está en función del avance de la herramienta, de la profundidad de pasada, de la velocidad de corte, de la maquinabilidad del material, de la dureza del material, de las características de la herramienta y del espesor medio de la viruta. Todos estos factores se engloban en un coeficiente denominado Kx. La fuerza específica de corte se expresa en N/mm2.9

fuerza de rozamiento o fuerza de fricción: a la fuerza entre dos superficies en contacto, a aquella que se opone al movimiento entre ambas superficies (fuerza de fricción dinámica) o a la fuerza que se opone al inicio del movimiento (fuerza de fricción estática).

VELOCIDAD DE CORTE vc (m/min): Velocidad a la que el filo de Corte mecaniza la superficie de la pieza. Es la velocidad a la que la periferia del diámetro de corte pasa ante el filo de la herramienta.

• Es constante siempre y cuando se mantengan Constantes el diámetro a mecanizar y las revoluciones del husillo.• Si es demasiado pequeña, no se generan las fuerzas suficientes para que se produzca el corte. [150,180] m/min La velocidad de corte excesiva

puede dar lugar a: Desgaste muy rápido del

filo de corte de la herramienta.

Deformación plástica del filo de corte con pérdida de tolerancia del mecanizado.

Calidad del mecanizado deficiente.

•Movimiento fundamental de corte:-rotativo-pieza•Movimiento fundamental de avance:-rectilíneo (generalmente)-herramienta

Potencias de corte presentes en el torneado

La potencia de corte (Pc) necesaria para efectuar un determinado mecanizado se calcula a partir del valor del volumen de arranque de viruta, la fuerza específica de corte y del rendimiento que tenga la máquina.

Potencia consumida:en función del rendimiento de la transmisión

Potencia de la máquinaEstá expresada en kW, y es la que limita las condiciones generales del mecanizado, cuando no está limitado por otros factores.

 

Torno

                                                                                                                                                                                                                                                                                             

El mecanizado de un material compuesto implica una serie de condicionamientos diferentes al mecanizado convencional. Se han de tener en cuenta las siguientes consideraciones:

•Las temperaturas alcanzadas durante el proceso deben encontrarse dentro de un rango permitido dado por el material polimérico que compone la matriz. 

Los tipos de herramientas utilizadas para el mecanizado de PMC son:1.Herramientas de acero rápido (HSS)2.Herramientas de metal duro (Widia)3.Herramientas de carburo o nitruros (carburo de silicio)4.Herramientas diamantadas (PCD)

- Estabilidad y condiciones de mecanizado: cortes intermitentes, voladizo de la pieza, forma y estado de la pieza, estado, potencia y accionamiento de la máquina, etc.

- Disponibilidad y selección del tipo de torno: posibilidad de automatizar el mecanizado, poder realizar varias operaciones de forma simultánea, serie de piezas a mecanizar, calidad y cantidad del refrigerante, etc.

CÁLCULO DEL TIEMPO DE MAQUINADO.A fin de calcular el tiempo requerido para maquinar cualquier pieza de trabajo se deben tener en cuenta factores tales como velocidad, avance y profundidad del corte.

El tiempo requerido se puede calcular con facilidad con la fórmula siguiente: 

USO DE TABLAS

Tabla de velocidad de corte

ANGULOS PRINCIPALES DE CORTE

A. ÁNGULO DE INCLINACIÓN NEGATIVO.B. ÁNGULO DE INCLINACIÓN POSITIVO.C. ÁNGULO DE DESPRENDIMIENTO.D. ANGULOS DE INCLINACIÓN Y DESPRENDIMIENTO IGUALES.E. ACCIÓN DE CORTE OCTOGONAL.F. ACCIÓN DE CORTE OBLICUA.