Kaizen y justo a tiempo
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• Dar a conocer el concepto de KAIZEN paraentenderlo como un proceso sistemático quecontinuamente define y soluciona problemas yoportunidades de mejora.
• El Kaizen es una filosofía de vida, un esquema
de actitudes y comportamientos, una forma de
pensar y enfocar la acción, una cultura.
El mejoramiento puede dividirse en:
Kaizen (Mejora Continua):
Significa mejoras pequeñas
realizadas como resultado de
esfuerzos progresivos.
Innovación: Implica una mejorar drástica como resultados de una inversión grande de nuevos recursos (tecnología, equipos, mano de obra)
– Tuvo su inicio en Japón.
– Kaizen resulto del aporte de diversos gurúes tanto japoneses
como americanos, destacándose entre estos ultimo Deming y
Juran.
– Kaizen se genero ante la necesidad de lograr la máxima
producción con la mínima cantidad de insumos, sobre todo
teniendo en cuenta las limitaciones de Japón después de la
segunda Guerra Mundial.
– Permitió revertir la precepción de calidad que no se tenia en la
productos japonesa.
• El Kaizen es la base sobre la cual las empresas
japonesas conquistaron los mercados
mundiales, ofreciendo productos y servicio de alto
valor agregado para sus clientes y consumidores.
EVENTOS FORMALES:
Planeados y
Programados.
EVENTOS INFORMALES:
Fáciles de ver - fácil de
arreglar.
Ser un sistema para fabricar y Cuando se necesite.
Suministrar mercancía.
En las cantidades exactas que se necesite
• Conseguimos una buena taza de rentabilidad
depende de una buena implantación cuya cinco fases
que son esenciales para ello son:
Primera Fase: Poner el sistema en marcha
Segunda Fase: Educación
Tercera Fase: Conseguir mejoras del proceso.
Cuarta Fase: Conseguir mejoras del control
Quinta Fase: Ampliar las relaciones proveedor/cliente.
I. Atacar los problemas fundamentales.
II. Eliminar desperdicios.
III. Buscar la simplicidad
IV. Diseñar Sistemas para identificar
Problemas.
• Un director JIT reconoce que ni un aumento del
STOCK de seguridad ni una programación mas
compleja lograra resolver el programa fundamental; lo
único que hace es tapar temporalmente los
problemas.
•Imponer Equilibrio y sincronización
•Actitud de la empresa
•Empleado
• Este sistema requiere invertir el habitual
flujo proceso-información, que caracteriza
al tradicional sistema push o “de
empuje”
• Aumenta la productividad.
• Reduce el costo de calidad.
• Reduce los precios de material comprado.
• Reducción de espacios.
• Reduce tiempo de alistamiento.
• Reduce los precios de material comprado.
• Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que sea viable.