KANBANKANBAN

GERENCIA DE LA GERENCIA DE LA PRODUCCCION DE BIENES Y PRODUCCCION DE BIENES Y SERVICIOSSERVICIOS

Ing. Henry Fajardo FonsecaIng. Henry Fajardo Fonseca

KANBANKANBAN

Se define como "Un sistema de producción Se define como "Un sistema de producción altamente efectivo y eficiente".altamente efectivo y eficiente".

KANBAN significa en japonés: ‘etiqueta de KANBAN significa en japonés: ‘etiqueta de instrucción’. instrucción’.

Su principal función es ser una orden de Su principal función es ser una orden de trabajo.trabajo.

Señalar la necesidad de más partes y Señalar la necesidad de más partes y asegurar que esas partes se produzcan a asegurar que esas partes se produzcan a tiempo para asegurar la fabricación tiempo para asegurar la fabricación subsecuente o el ensamble.subsecuente o el ensamble.

FUNCIONESFUNCIONES

Control de la producción: Control de la producción: integración de los diferentes integración de los diferentes procesos y el desarrollo de un procesos y el desarrollo de un sistema JIT.sistema JIT.

Mejora continua de los procesos: Mejora continua de los procesos: eliminación del desperdicio, eliminación del desperdicio, reducción de set-up, organización reducción de set-up, organización del área de trabajo, mantenimiento del área de trabajo, mantenimiento preventivo y productivo, etc. preventivo y productivo, etc.

SE ENFOCA A:SE ENFOCA A:

En producción:En producción: Poder empezar cualquier operación Poder empezar cualquier operación

estándar en cualquier momento. estándar en cualquier momento. Dar instrucciones basadas en las Dar instrucciones basadas en las

condiciones actuales del área de trabajo. condiciones actuales del área de trabajo. Prevenir que se agregue trabajo innecesario Prevenir que se agregue trabajo innecesario

a aquellas ordenes ya empezadas y a aquellas ordenes ya empezadas y prevenir el exceso de papeleo innecesario. prevenir el exceso de papeleo innecesario.

En movimiento de materiales:En movimiento de materiales: Eliminación de sobreproducción. Eliminación de sobreproducción.

KANBAN se implementa KANBAN se implementa en cuatro fases:en cuatro fases: Fase 1: Fase 1: Entrenar a todo el personal en Entrenar a todo el personal en

los principios de KANBAN, y los los principios de KANBAN, y los beneficios de usarlo. beneficios de usarlo.

Fase 2: Fase 2: Implementar KANBAN en Implementar KANBAN en aquellos componentes con más aquellos componentes con más problemas para facilitar su manufactura.problemas para facilitar su manufactura.

Fase 3:Fase 3: Implementar KANBAN en el Implementar KANBAN en el resto de los componentes.resto de los componentes.

Fase 4:Fase 4: Esta fase consiste de la revisión Esta fase consiste de la revisión del sistema KANBAN.del sistema KANBAN.

RECOMENDACIÓN:RECOMENDACIÓN:

Ningún trabajo debe ser hecho Ningún trabajo debe ser hecho

fuera de secuencia. fuera de secuencia. Si se encuentra algún problema Si se encuentra algún problema

notificar al supervisor notificar al supervisor inmediatamente.inmediatamente.

Reglas de KANBAN:Reglas de KANBAN:

Regla 1: Regla 1: NO SE DEBE MANDAR PRODUCTO NO SE DEBE MANDAR PRODUCTO

DEFECTUOSO A LOS PROCESOS DEFECTUOSO A LOS PROCESOS SUBSECUENTES. SUBSECUENTES.

Regla 2: Regla 2: LOS PROCESOS SUBSECUENTES REQUERIRAN LOS PROCESOS SUBSECUENTES REQUERIRAN

SOLO LO QUE ES NECESARIO. SOLO LO QUE ES NECESARIO. Regla 3:Regla 3: PRODUCIR SOLAMENTE LA CANTIDAD EXACTA PRODUCIR SOLAMENTE LA CANTIDAD EXACTA

REQUERIDA POR EL PROCESO SUBSECUENTE. REQUERIDA POR EL PROCESO SUBSECUENTE.           

Regla 4:Regla 4:

BALANCEAR LA PRODUCCIÓN. BALANCEAR LA PRODUCCIÓN. Regla 5:Regla 5: KANBAN ES UN MEDIO PARA EVITAR KANBAN ES UN MEDIO PARA EVITAR

ESPECULACIONES. ESPECULACIONES. Regla 6: Regla 6:

ESTABILIZAR Y RACIONALIZAR LOS ESTABILIZAR Y RACIONALIZAR LOS PROCESOS. PROCESOS.

Información necesaria en Información necesaria en una etiqueta de KANBAN.una etiqueta de KANBAN.

1.1. Número de parte del Número de parte del componente y componente y su su descripción. descripción.

2.2.     Nombre/Número del producto. Nombre/Número del producto.

3.3. Cantidad requerida. Cantidad requerida.

4.4. Tipo de manejo de material Tipo de manejo de material requerido. requerido.

  5. Donde debe ser almacenado 5. Donde debe ser almacenado cuando cuando sea sea terminado. terminado.

  6. Punto de reorden. 6. Punto de reorden.

7. Secuencia de 7. Secuencia de ensamble/producción ensamble/producción del del producto. producto.

VENTAJASVENTAJAS

Reducción de los niveles de inventario. Reducción de los niveles de inventario. Reducción de WIP (Work In Process). Reducción de WIP (Work In Process). Reducción de tiempos. Reducción de tiempos. Flexibilidad en la calendarización de la Flexibilidad en la calendarización de la

producción y la producción en sí. producción y la producción en sí. Trabajo en equipo, círculos de calidad Trabajo en equipo, círculos de calidad

y decisión del trabajador de detener la y decisión del trabajador de detener la línea.línea.

Limpieza y mantenimiento Limpieza y mantenimiento (housekeeping). (housekeeping).

Provee información rápida y Provee información rápida y precisa. precisa.

Evita sobreproducción. Evita sobreproducción. Minimiza desperdicios. Minimiza desperdicios.

EJERCICIOEJERCICIO

Arvin ha diseñado cada celda para Arvin ha diseñado cada celda para fabricar una serie específica de fabricar una serie específica de silenciadores, esto implica cortar y silenciadores, esto implica cortar y doblar piezas de tubo que son soldadas doblar piezas de tubo que son soldadas a un amortiguador de ruido y a un a un amortiguador de ruido y a un catalizador.catalizador.

Los silenciadores y catalizadores se Los silenciadores y catalizadores se llevan a la celda con base en la llevan a la celda con base en la demanda actual. En el caso de los demanda actual. En el caso de los catalizadores se fabrican en una celda catalizadores se fabrican en una celda especializada.especializada.

Los catalizadores se hacen en lotes de 10 Los catalizadores se hacen en lotes de 10 unidades y se transportan en carros unidades y se transportan en carros manuales hasta la celda de fabricación, la manuales hasta la celda de fabricación, la celda puede responder a un pedido de un celda puede responder a un pedido de un lote de catalizadores en 4 horas. Como la lote de catalizadores en 4 horas. Como la celda de catalizadores está junto a la celda celda de catalizadores está junto a la celda de ensamble del silenciador, el tiempo de de ensamble del silenciador, el tiempo de transporte es cero “0”.transporte es cero “0”.

La celda de ensamble del silenciador hace La celda de ensamble del silenciador hace un promedio de 8 ensambles por hora. un promedio de 8 ensambles por hora. Cada ensamble utiliza el mismo Cada ensamble utiliza el mismo catalizador.catalizador.

Debido a la variabilidad en el proceso Debido a la variabilidad en el proceso la gerencia ha decidido tener la gerencia ha decidido tener existencias de seguridad del 10% del existencias de seguridad del 10% del inventario necesario.inventario necesario.

¿Cuántos juegos KANBAN se ¿Cuántos juegos KANBAN se necesitan para manejar la reposición necesitan para manejar la reposición de los catalizadores?de los catalizadores?

K=DL(1+S)/CK=DL(1+S)/C K=Número de juegos tarjetas kanbanK=Número de juegos tarjetas kanban D=Número promedio de unidades D=Número promedio de unidades

pedidas pedidas durante un periodo durante un periodo determinadodeterminado

L=Tiempo del proceso de producción L=Tiempo del proceso de producción para para reponer una ordenreponer una orden

S=Existencia de seguridad expresadas S=Existencia de seguridad expresadas como como porcentaje de la demandaporcentaje de la demanda

C=Tamaño del contenedorC=Tamaño del contenedor K= 8*4(1+.1)/10=3.52 =4 K= 8*4(1+.1)/10=3.52 =4