L 23 PREPARACION SUP APLICA APUNTES -...

T_23 preparación de superficies y aplicación de pinturas Materiales II ETSIE

Aurora Ortega 1

Aurora Ortega Almagro

Preparación de las superficies y aplicación

BLOQUE IV PINTURAS

Aurora María Ortega Almagro

Lección 23. PREPARACIÓN DE SUPERFICIES Y APLICACIÓN.



Lección 23. Preparación de superficies y aplicación

ASPECTOS RELACIONADOS CON LA DURABILIDAD.

PINTURAS SEGÚN TIPO DE SOPORTES.

PREPARACIÓN DEL SOPORTE.

CONDICIONES DE APLICACIÓN.

SISTEMAS DE APLICACIÓN.

ESQUEMA DE PINTADO.

SEGURIDAD EN EL USO Y MANIPULACIÓN DE PINTURAS.

CONTROL DE CALIDAD.


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IDEAS PREVIAS



� ¿Qué entiendes por durabilidad de una pintura?.� ¿Cómo deben de ser los soportes y acabado de las superficies? .� ¿Qué técnicas conoces para limpiar las superficies de los me tales?.� ¿El comportamiento de una madera para interiores es el mismo que

para exteriores?.� ¿Qué productos se utilizan para la limpieza de las diferente s

superficies?.� ¿Cuál crees que podría ser correcto un esquema de pintado?.� ¿Qué sistemas de aplicación conoces?.� ¿Qué factores de riesgos más importantes pueden causar las

pinturas?.� ¿Qué ensayos se lleva en un control de calidad en fase líquida de una

pintura?.� ¿Qué ensayos se lleva en un control de calidad en fase seca de u na

pintura?.

OBJETIVOS



� Conocer el concepto de durabilidad.� Conocer los tipos de soportes más usuales.� Conocer los métodos de preparación de

soportes.� Conocer las condiciones de aplicación de las

pinturas.� Conocer los sistemas, técnicas y esquemas de

aplicación de pinturas.� Conocer los factores de riesgo de las pinturas y

medidas de protección.� Conocer los controles de calidad de las pinturas

tanto en fase líquida como seca.


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INTRODUCCIÓN


Para conseguir durabilidad y un acabado perfecto hay que:

Seleccionar pintura según tipo de soporte y condiciones de exposición

Preparar adecuadamente el soporte

Aplicar siguiendo las instrucciones : espesores, número de capas, tipo y porcentaje de diluyentes, sistema de aplicación….

Comprobar que las condiciones de aplicación son apropiadas: temperatura, humedad, viento, posibilidad de precipitaciones

Controlar la calidad de los productos y controlar la aplicación

1. Eliminar partes no adheridas

2. Rellenar 3. Lijar 4. Limpiar 5. Pintar

DURABILIDAD: Capacidad de resistencia de la pintura durante su vida en servicio frente a una variada gama de acciones de carácter agresivo.

INTRODUCCIÓN

TIPOS DE PINTURAS según SOPORTES



Se caracterizan por:Textura áspera y porosidad variableGran dureza y resistencia mecánicaPoca flexibilidadResistencia a la intemperieCarácter alcalinoContenido en sales (eflorescencias)

CEMENTO (enfoscados, hormigones, bloques…)

Las características de las pinturas deben ser:Capacidad para saturar y bloquear porosImpermeabilidad al agua y transpirable al vaporResistente a los álcalis del cemento

Tipos de pinturas :Pinturas plásticas y acrílicasPinturas al cementoPinturas al silicato Pinturas al clorocauchoPinturas epoxi (al agua y al disolvente)

aceites + alcalis … saponificación (se producen sustancias jabonosas que son solubles en agua)…

no usar pinturas con aceites o interponer capa de imprimación


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INTRODUCCIÓN




CEMENTO (enfoscados, hormigones, bloques…)

Pintura epoxi-brea

Recubrimiento de brea-epoxy curado con poliamida, de dos componentes. Propociona una película dura y tenaz. Altamente resistente al agua de mar y a los aceites minerales. No indicado para disolventes aromáticos o más fuertes. Se usa como protección prolongada del acero y otros materiales estructurales en ambientes muy corrosivos. Es un producto resistente a gas-oil, fuel-oil y petróleo bruto.

INTRODUCCIÓN




Se caracterizan por:Superficies blandas, porosas y absorbentesPoca resistencia al agua (se emplean en interiores)Buena adherenciaIncombustibles Comportamiento químico neutro

YESO y ESCAYOLA

Las características de las pinturas deben ser:Dureza y resistencia al usoImpermeabilidad al aguaLavabilidad

Tipos de pinturas :Pinturas plásticas y acrílicasEsmaltes acrílicos (con imprimación previa)Esmaltes sintéticos (con imprimación previa)

En muchas ocasiones se usa la pintura al temple fundamentalmente por su bajo coste, pero no es muy recomendable porque no protege al soporte frente a la humedad y el desgaste por el roce.


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INTRODUCCIÓN




Se caracterizan por:Superficies con microporos finosPresencia de sales solublesAlcalinidad procedente del mortero de unión

ELEMENTOS CERÁMICOS (ladrillos)

Las características de las pinturas deben ser:Impermeabilidad al agua y permeabilidad al vaporFinura de molido que garantice buena adherenciaResistentes a los alcalis del mortero

Tipos de pinturas :Para proteger sin alterar aspecto:

Barnices hidrofugantes, pe. de siliconaBarnices sintéticos (con imprimación de base)

Si se requiere acabado opaco:Pinturas al silicatoPinturas plásticas (con imprimación de base)Pinturas de terpolímeros al disolvente (poliéster)

INTRODUCCIÓN




Se caracterizan por:Relativamente blandas y flexiblesPorosidad y desigualdades entre zonas (betas, nudos)Higroscópicas, sufren importantes cambios de volumenPueden sufrir ataques de mohos y hongosDegradables por la acción solarCombustibles

Maderas (I)

Las características de las pinturas deben ser :En general:

Impermeabilidad al agua y permeabilidad al vaporFlexibilidad para soportar cambios de volumen de la maderaProtección fungicida e insecticida

Para exteriores: Con filtros solares (barnices)

Para interiores:Resistente al lavado Madera con hongos

puerta de aseo

Barniz quemado por el sol


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INTRODUCCIÓN




Maderas (II)

Tipos de pinturas:

Para exteriores:

Opacos: esmaltes sintéticos, acrílicos (al agua) y de poliuretano

Transparentes: barnices sintéticos (con protección solar), acrílicos (al agua) y de poliuretano.

Para interiores:

Opacos: esmaltes sintéticos, grasos, acrílicos (al agua) y de poliuretano

Transparentes: barnices sintéticos, grasos, acrílicos (al agua) y de poliuretano

BARNIZ SINTÉTICO : Especialmente indicado para el barnizado de puertas, muebles y otras superficies de madera que requieran un acabado de calidad, satinado/sedoso y resistente al mismo tiempo, sin alterar el veteado y tonalidad natural de la madera.Las superficies a barnizar deben hallarse lijadas, limpias y secas. Para obtener un excelente acabado, aplicar la primera capa diluida un 20-30%. Las sucesivas capas darlas tal cual. Lijar superficialmente entre capas.

CARPINTERÍA TRATADA CON BARNIZ SINTÉTICO CON POLIURETANO : Barniz incoloro, a base de resinas gliceroftálicas, modificadas con poliuretanos de excelente brillo, dureza, transparencia y elasticidad, para barnizar y decorar toda clase de superficies de madera, tanto en interiores como en exteriores. Resalta el veteadonatural de la madera.

FT_Esmalte laca poliuretano

INTRODUCCIÓN




Se caracterizan por:Muy poco porosas

Muy susceptibles a la oxidación, por lo que es fundamental la preparación de la superficie (limpieza e imprimación antioxidante).

Fácilmente atacables por sales y ácidos.La alcalinidad les proporciona protección.Sujetas a cambios de volumen.

METALES CON BASE DE HIERRO

Las características de las pinturas deben ser:Buena adherencia y flexibilidadImpermeabilidad al aguaDureza y resistencia al uso

Tipos de pinturas :Esmaltes sintéticos al disolventeEpoxi (agua y disolvente)Clorocaucho (al disolvente)Poliuretano (al disolvente)Acrílicas modificadas (al disolvente)

Espesores orientativos para protección del acero, consultar fichas técnicas de productos:

>125 micras en zonas interiores no industriales

> 250 micras en zonas industriales y/o costeras


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INTRODUCCIÓN


TIPOS PINTURAS SEGÚN SOPORTES PREPARACIÓN SOPORTE


EN GENERAL

Leer atentamente la ficha técnica del producto

¡ EL FABRICANTE DE LA PINTURA ES QUIEN MEJOR CONOCE SU PRODUCTO Y LAS CONDICIONES IDÓNEAS PARA SU APLICACI ÓN!

INTRODUCCIÓN




Las superficies deben estar secas:

Procesos de fraguado completados.

Superficies exentas de agua procedente de lluvia o condensaciones (especialmente si se trata de pinturas cuyo disolvente no sea agua)

Mejor secado natural, en caso de urgencia muy justificados, se pueden emplear calefactores

EN GENERAL

Si el soporte tiene pintura en mal estado o incompa tible, hay que eliminarla

Cepillado manual o mecánico.

Decapantes.

Aire a presión.

Chorro de arena.

Sopletes o aire caliente.


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INTRODUCCIÓN




EN GENERAL

Superficies deben estar limpias de polvo u otras partículas que puedan dificultar la adherencia

Eliminar restos con trapos (se pueden impregnar en el disolvente de la pintura), brochas, aire a presión o aspiradoras…

En determinados casos, p.e. yesos o ladrillos pulverulentos se pueden aplicar fijadores

Regularizar las superficies a pintar:

Para cubrir desperfectos, se puede recurrir al uso de tapaporos, masillas o plastes...

Si es necesario, aplicar un lijado para regularizar (maderas, yesos,…)

INTRODUCCIÓN




Superficies libres de eflorescencias:

Eliminar eflorescencias mediante cepillado manual o mecánico o hidrolavado.

Dependiendo del tipo de paramento, se puede aplicar un tratamiento de la superficie con: sulfato de zinc diluido en agua o fluosilicato o disolución de ácido clorhídrico (agua fuerte) o productos químicos comercializados al efecto y enjuagado posterior. Esperar que se seque antes de pintar.

Posteriormente se pueden usar productos específicos que bloqueen la reaparición .

EN GENERAL


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INTRODUCCIÓN




Libre de grasas, aceites y otros productos:

Puede recurrirse a la limpieza con desengrasantes o disolventes .

En hormigones eliminar desencofrantes mediante hidrolavado, detergentes alcalinos u otro procedimiento recomendado por el fabricante.

Manchas de tabaco, óxido… aplicar sellador para evitar sangrado posterior

EN GENERAL

Libre de moho y hongos:

Las manchas de moho se eliminan con rascado y estropajo y un posterior lavado con lejía doméstica (hipoclorito) o con limpiadores antimoho fungicidas.

Cuando se prevea que pueden volver a aparecer , la pintura contendrá componentes antimoho (por ejemplo: pinturas plásticas antimoho).

INTRODUCCIÓN




SEGÚN SOPORTES

METALES FÉRRICOS I:

La pintura es fundamental para la protección del soporte, por lo que es muy importante el control de todo el proceso.

Eliminar calamina y/o restos de óxido con una adecuada preparación del soporte.


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INTRODUCCIÓN




SEGÚN SOPORTES

METALES FÉRRICOS I:

- Limpieza con solvente (eliminación de grasa, aceite, polvo, sales solubles, etc.) puede ser agua a alta presión o baja presión, limpieza con vapor, soluciones alcalinas, detergentes…

- Limpieza manual o mecánica (eliminación impurezas, restos soldaduras, oxidación, incrustaciones, pintura vieja mal adherida, etc.). Cepillos metálicos o herramientas portátiles como la amoladora de disco (rotaflex)

- Limpieza con flama (eliminación de pinturas viejas) aplicar sobre las superficies altas temperaturas a alta velocidad, limpiar posteriormente con cepillo de alambre.

- Limpieza con chorro de abrasivo a presión hasta diferentes grados (metal blanco, grado comercial, grado de ráfaga, grado cercano al blanco)

- Limpieza mediante reacción química, electrólisis o ambos métodos .

Equipo para la limpieza con chorro de arena

Para definir el tipo de preparación se pueden usar los métodos especificados por diferentes organismos internacionales, como el SSPC. Métodos de preparación:

Amoladora de disco

Limpieza con flama

V limpieza con láser

INTRODUCCIÓN




PARA SABER MÁS: http://www.cym.com.ar/castellano/informes/granallado-normas-preparación-de-superficie.pdf

Limpieza de óxido en soporte metálico

Limpieza de pintura sobre hormigón con proyección de abrasivos

Para aplicación de pinturas suele bastar con una preparación hastaSSPC-SP-10 (abrasivo grado cercano al blanco), equivalente a SA 2 1/2


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INTRODUCCIÓN




METALES FÉRRICOS II:

Imprimación:

La superficie que debe estar limpia y preparada.

Las imprimaciones deben garantizar:

- Protección anticorrosiva al metal.

- Compatibilidad ; Adherencia, tanto al substrato metálico como a las capas que se apliquen sobre ella.

Aplicación de mano (s) de imprimación anticorrosiva 40 ó 50 micras por mano de acuerdo con las especificaciones (convendría que las manos tuvieran distinto color, lo que permite verificar su correcta aplicación).

SEGÚN SOPORTES

Efectos de la corrosión por pérdida de la capa de protección

Aplicación de la segunda capa de imprimación

INTRODUCCIÓN




SEGÚN SOPORTES


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INTRODUCCIÓN




SEGÚN SOPORTES

MADERAS:

Preparación del soporte

En maderas pintadas:

(eliminación pintura)

lijado en dirección de la veta y limpieza.

masilla para tapar grietas, agujeros, etc.

lijado de la superficie.

En maderas nuevas:

lijado de la superficie y limpieza.

Aplicar primera capa:

Puede ser imprimación fungicida, impermeabilizante, tapaporos o selladora según indicaciones del fabricante y condiciones ambientales.

Secado y nuevo lijado

INTRODUCCIÓN

CONDICIONES DE APLICACIÓN


TIPOS PINTURAS SEGÚN SOPORTES

PREPARACIÓN DEL SOPORTE


TEMPERATURA:Ideal entre 15 Y 32 ºC (aunque depende del tipo de pintura y disolvente).

No aplicar por debajo de 5ºC (especialmente sí se trata de pinturas al agua por el riesgo de congelación).

Con altas temperaturas la película superficial puede secar demasiado rápido impidiendo el secado de la pintura próxima al soporte, lo que puede ocasionar problemas de adherencia


¡ EL FABRICANTE DE LA PINTURA ES QUIEN MEJOR CONOCE SU PRODUCTO Y LAS CONDICIONES IDÓNEAS PARA SU APLICACIÓN!

HUMEDAD:Evitar pintar con humedades relativas superiores al 85%.

Las condensaciones sobre la superficie pueden causar problemas de adherencia, especialmente en el caso de pinturas que no sean de base acuosa. Para evitarlo la temperatura de la superficie debe estar al menos 3ºC por encima del p unto de rocío .

Evitar pintar en exteriores a primera hora de la ma ñana … puede existir rocío sobre las superficies.


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INTRODUCCIÓN






TEM

PER

ATU

RA

AM

BIE

NTA

L

HUMEDAD RELATIVA

PUNTO DE ROCÍO

PUNTO DE ROCÍO + 3ºC =

MÍNIMA TEMPERATURA DEL SOPORTE

INTRODUCCIÓN






PRECIPITACIONES:

no aplicar pinturas con lluvia o cuando se prevea lluvia porque puede causar:

mala adherencia, erosión de la pintura fresca, contaminación de la pintura, manchas…


¡ EL FABRICANTE DE LA PINTURA ES QUIEN MEJOR CONOCE SU PRODUCTO Y LAS CONDICIONES IDÓNEAS PARA SU APLICACIÓN!

VIENTO: Evitar aplicar pinturas en presencia de vientos fuertes, especialmente si se aplican con pistola porque:

Ocasiona pérdidas de pintura, depósitos de partículas sobre la superficie de la pintura fresca, contaminación de áreas próximas,…


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INTRODUCCIÓN

SISTEMAS DE APLICACIÓN






LOS MÁS EMPLEADOS EN OBRA SON:

Brocha

Rodillo

Llana

Pistola convencional

Pistola sin aire (airless)

Pistola electrostática

ANTES DE PINTAR HABRÁ QUE COMPROBAR QUE LA PINTURA:

Ha sido mezclada convenientemente.

Posee la viscosidad adecuada para el sistema de aplicación elegido.

Equipos para la mezcla

Ejemplo de disoluciones recomendadas por un fabricante en función del sistema de aplicación

INTRODUCCIÓN







LLANA:

Válida para revestimientos de alta viscosidad, pastas para picar, …

RODILLO:

Mayor rendimiento, está desplazando el uso de la brocha.

Válido para todo tipo de revestimientos, imprimaciones, etc.

Puede presentar problemas en superficies curvas y en espacios reducidos.

Permite obtener diferentes acabados: lisos con rodillos de lana, texturados con rodillos de espuma.

BROCHA:

Método más lento y, por tanto, el más costoso.

Facilita la penetración de la pintura en los poros del soporte (primera mano).

Permite acceder a zonas pequeñas y/o difíciles

No usar brochas nuevas en las últimas capas (evitar huellas de las cerdas).


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INTRODUCCIÓN







PISTOLA SIN AIRE (AIRLESS):

La pintura se impulsa gracias a una bomba de alta presión.

Recomendado a gran escala, cuando no importa tanto el aspecto final.

Permite proyectar pinturas más densas (mayores espesores )

Se reduce la nube de pintura (menores pérdidas y manchados).

PISTOLA ELECTROSTÁTICA:

Se proyectan partículas de pintura cargadas eléctricamente que son atraídas hacia la superficie cargada con signo contrario.

Menores pérdidas de pintura.

Recomendable en estructuras metálicas complejas (rejillas)

PISTOLA CONVENCIONAL:

La pintura se proyecta gracias a una corriente de aire comprimido.

Genera pérdidas de pintura, puede machar elementos cercanos.

Elevado rendimiento especialmente en grandes superficies.

Buen acabado superficial.

INTRODUCCIÓN

TÉCNICAS DE APLICACIÓN







ORDEN DE APLICACIÓN

1 Techos

2. Ángulos, cornisas, rincones, encuentros con carpinterías…

3. Paredes

4. Carpinterías

5. Zócalos Pinturas al aceite o lacas

Pinturas de base acuosa

En cualquier caso se habrán de tener presentes las recomendaciones de aplicación del fabricante que no siempre tienen que coincidir con este esquema genérico


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INTRODUCCIÓN

ESQUEMA DE APLICACIÓN







Hay que tener en cuenta una serie de factores:a.- El número de capas que se va a aplicar.b.- Tipo de pintura para cada capa.c.- Espesor de cada capa en húmedo y en seco.d.- Espesor total de película seca con indicación de tolerancias.e.- Intervalos de tiempo entre manos para cada pintura.

f.- Diluyentes a utilizar en cada pintura y proporción de estos.

Ficha técnica fabricante

Memoria

Pliego de Prescripciones técnicas particulares

Mediciones

Definir el SISTEMA DE RECUBRIMIENTO , entendido como “conjuntode capas de materiales de recubrimiento aplicadas o que se va n aaplicar”. (EN 971-1:96)

INTRODUCCIÓN









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INTRODUCCIÓN








INTRODUCCIÓN

SEGURIDAD de APLICACIÓN








SE DEBERÁN TENER EN CUENTA LAS CONSIDERACIONES RECOGIDAS EN:

- El plan de seguridad y salud

- El plan de prevención de riesgos laborales

- Instrucciones del fabricante (ficha de seguridad del producto)

LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LAS ACTIVIDADES DE PINTURA SE PODRÍAN DIVIDIR EN DOS GRANDES GRUPOS:

- Derivados del entorno de trabajo :

riesgo de caídas al mismo o a distinto nivel, golpes, sobreesfuerzos, contactos eléctricos, etc.

- Derivados de la utilización de productos que pueden ser nocivos para la salud o inflamables


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INTRODUCCIÓN









Ficha seguridad

Evaluación de riesgos INSHT

INTRODUCCIÓN









Protección contra los riesgos derivados del contacto o inhalación de sustancias tóxicas o irritantes :

incorrecto

correcto

Seguir las instrucciones de la ficha de seguridadproporcionada por el fabricante de las pinturas.

Los locales deberán estar convenientemente ventilado s, ya sea con ventilación natural o forzada.

Usar mascarilla de protección de las vías respiratorias:

- Siempre que se lije o se pinte a pistola.

- En aplicaciones de sustancias tóxicas por inhalación. Prestar especial atención a las aplicaciones de chorro de arena, la inhalación de sílice puede producir a la larga silicosis, una enfermedad grave de las vías respiratorias.

En los casos en los que pueda haber irritabilidad al contacto con la piel:

Deben usarse guantes y ropa de trabajo adecuada .

No lavar la pintura de las manos con disolvente .

Cuando exista riesgo de proyección de partículas en los ojos usar gafas de protección.


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INTRODUCCIÓN









Protección frente a los riesgos de incendio

Las pinturas, barnices, disolventes, se almacenarán en lugares predeterminados manteniéndose siempre la ventilación .

Se instalará un extintor de polvo químico seco al lado de la puerta de acceso al almacén de pinturas.

Sobre la hoja de la puerta de acceso al almacén de pinturas, barnices, disolventes se instalará una señal de “peligro de incendios” y otra de “prohibido fumar”.

Se mantendrá siempre ventilado el local que se está pintando(ventanas y puertas abiertas).

Se prohíbe fumar o comer en las estancias en las que se pinte con pinturas que contengan disolventes orgánicos o pigmentos tóxicos.

Se prohíbe realizar trabajos de soldadura y oxicorte en lugares próximos a los tajos en los que se empleen pinturas inflamables.

Extintor polvo ABC

INTRODUCCIÓN










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INTRODUCCIÓN

CONTROL DE CALIDAD







SEGURIDAD EN LA APLICACIÓN


RECEPCIÓNDeben indicarse :

a. Normas a seguir en la toma de muestras.b. Tipos de ensayos a realizar.c. Quien va a realizar los ensayos.d. Valores y tolerancias de los parámetros a controlar y medidas a seguir en caso de

incumplimiento.

INSPECCIÓN DE SUPERFICIEAntes de iniciar el proceso de pintado se debe comprobar el estado de la superficie:

grietas, productos extraños, presencia de grasa y condiciones de adherencia

CONDICIONES DEL MATERIAL.Condiciones y tiempo de almacenamiento, respetando la fecha de caducidad y evitando

temperaturas superiores a los 40ºC.

CONDICIONES AMBIENTALES Y CLIMATOLÓGICAS

PROCESOUna vez iniciado el pintado, como se indicaba anteriormente, se debe controlar el

espesor de las capas, y una vez acabado, el aspecto general, espesor total,ausencia de poros y adherencia al soporte y entre capas.

INTRODUCCIÓN

CONTROL DE CALIDAD







SEGURIDAD EN LA APLICACIÓN


CONTROL DE LA PINTURA EN FASE LÍQUIDA:+ Finura de molido.+ Peso específico.+ Viscosidad copa Ford.+ Contenido en material volátil.+ Material no volátil en volumen.+ Punto de inflamación en copa cerrada.+ Espesor de la película húmeda.

CONTROL DE LA PINTURA EN FASE SECA:+ Espesor de película.+ Poder cubriente.+ Dureza.+ Adherencia.+ Lavabilidad.+ Resistencia al frote húmedo.

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